JP2016193691A - Loading station road surface condition detection system of dump truck - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a loading station road surface condition detection system of a dump truck, which can enhance detection accuracy of a road surface condition of a loading station.SOLUTION: A loading station road surface condition detection system of a dump truck 1, which detects a road surface condition of a loading station 2 where work of loading a load 25A on a load-carrying platform 25 is carried out, comprises: a moment operation unit 433 calculating, based on suspension pressures and positions of the dump truck 1 that are stored in a storage unit 431, a first moment that acts on a vehicle frame 21 when the dump truck 1 travels a predetermined reference section, and a second moment that acts on the vehicle frame 21 when the dump truck 1 is located at a predetermined detection object position in the loading station 2; and a road surface condition determination unit 434 that determines a road surface condition with respect to the detection object position according to a difference between the first moment and the second moment calculated in the moment operation unit 433.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は、積込場の路面状態を検知するダンプトラックの積込場路面状態検知システムに関する。   The present invention relates to a loading surface condition detection system for a dump truck that detects a road surface condition of a loading field.

一般に、鉱山等で採掘された鉱物や土砂等を積荷として運搬するダンプトラックは、車体フレームと、この車体フレームの前部に回転可能に設けられた前輪と、車体フレームの後部に回転可能に設けられた後輪と、車体フレームに対して起伏可能に設けられ、積荷を積載する荷台と、車体フレームと前輪及び後輪との間にそれぞれ介装され、走行時の車体への衝撃を緩和する左右一対のサスペンションシリンダとを備えている。   In general, a dump truck that transports minerals or earth and sand mined in a mine as a load is provided in a body frame, a front wheel that is rotatably provided at the front part of the body frame, and a rear part that is rotatably provided at the rear part of the body frame. The rear wheel is provided so as to be raised and lowered with respect to the vehicle body frame, and is interposed between the vehicle body frame, the front wheel, and the rear wheel, respectively, to relieve the impact on the vehicle body during traveling. A pair of left and right suspension cylinders.

そして、ダンプトラックは、積込場において積荷を荷台に積込み、積荷を放土場へ向けて運搬した後、荷台の積荷を放土場へ放土し、積荷が荷台に積載されていない空荷状態で積込場へ戻るという一連の動作を繰返す。特に、積荷の積込作業が行われる積込場及び積荷の放土作業が行われる放土場では、作業中にダンプトラックの荷台からこぼれ落ちた土砂等により、積込場と放土場とを繋ぐ走行経路の路面に比べて、路面に形成された凹凸が大きくなる傾向、すなわち路面状態が悪化する傾向にある。   The dump truck loads the load on the loading platform at the loading site, transports the load to the release site, releases the load on the loading platform to the release site, and the empty load is not loaded on the loading platform. Repeat a series of operations to return to the loading site. In particular, at loading and unloading sites where loading work is performed and loading and unloading operations are performed, the loading and unloading sites are separated by sand or other material spilled from the dump truck bed during the work. Compared with the road surface of the connected travel route, the unevenness formed on the road surface tends to be large, that is, the road surface condition tends to deteriorate.

このような路面状態が悪化した場所でダンプトラックの荷台への積込作業が行われると、積荷が荷台に積込まれることに伴って車両がアンバランスな支持状態となるので、車体フレーム及び周辺機器に大きな負荷がかかり、これらの車体フレーム及び周辺機器の寿命が短くなることが問題となっていた。   If loading work on the dump truck bed is performed in a place where the road surface condition has deteriorated, the vehicle will be in an unbalanced support state as the load is loaded on the bed, so the body frame and the surrounding area There has been a problem that a heavy load is applied to the equipment and the life of these body frames and peripheral equipment is shortened.

そこで、この種の問題を解決するために、前部左右、後部左右のサスペンションシリンダ内の油圧を検出する前部左右、後部左右の圧力センサと、それらの圧力センサの検出油圧によって車体フレームの前部、後部に作用する前部捩りと後部捩りを演算し、その演算結果が設定値以上のときに警告器を作動するコントローラとを設けたダンプトラックのフレーム破損防止装置が従来技術の1つとして知られている(例えば、特許文献1参照)。   Therefore, in order to solve this type of problem, the front left / right and rear left / right pressure sensors that detect the hydraulic pressure in the front left / right and rear left / right suspension cylinders, and the front of the vehicle body frame are detected by the detected hydraulic pressure of these pressure sensors. One of the prior arts is a frame damage prevention device for a dump truck provided with a controller that calculates a front torsion and a rear torsion acting on the front and rear, and that operates a warning device when the calculation result is equal to or greater than a set value. It is known (see, for example, Patent Document 1).

特開平2−168100号公報JP-A-2-168100

上述した特許文献1に開示された従来技術では、コントローラは、圧力センサの検出油圧から演算した前部捩り及び後部捩りと、予め設定した設定値とを比較することにより、警告器を作動させるかどうか、すなわち路面状態が悪化しているかどうかを判断するようにしている。そのため、例えば、平坦路のように路面の凹凸が比較的小さい場所でダンプトラックの荷台へ積荷が積込まれている場合であっても、荷台上の積荷が左右のいずれかに偏って積載されていれば、この積荷の偏りが圧力センサの検出油圧に影響するので、積込場の路面状態が良好であるにも拘わらず、路面状態が悪化していると判断されることになる。このように、特許文献1の従来技術は、積込場の路面状態を誤って検知する可能性があるので、積込場の路面状態の検知精度が低いことが問題になっている。   In the prior art disclosed in Patent Document 1 described above, the controller operates the warning device by comparing the front twist and the rear twist calculated from the detected hydraulic pressure of the pressure sensor with preset values. Whether or not the road surface condition has deteriorated is determined. Therefore, for example, even when the load is loaded on the dump truck bed in a place where the unevenness of the road surface is relatively small, such as on a flat road, the load on the bed is loaded to be biased to either the left or right side. If so, it is determined that the road surface condition has deteriorated even though the road surface state of the loading field is good because the load deviation affects the detected hydraulic pressure of the pressure sensor. Thus, since the prior art of patent document 1 may detect the road surface state of a loading place accidentally, it has been a problem that the detection accuracy of the road surface state of a loading place is low.

本発明は、このような従来技術の実情からなされたもので、その目的は、積込場の路面状態の検知精度を高めることができるダンプトラックの積込場路面状態検知システムを提供することにある。   The present invention has been made based on the actual situation of the prior art as described above, and an object thereof is to provide a loading surface condition detection system for a dump truck that can increase the detection accuracy of the road surface condition of the loading field. is there.

上記の目的を達成するために、本発明のダンプトラックの積込場路面状態検知システムは、車体フレームと、前記車体フレームに回転可能に設けられた車輪と、前記車体フレームに対して起伏可能に設けられ、積荷を積載する荷台と、前記車体フレームと前記車輪との間に介装され、走行時の車体への衝撃を緩和する左右一対のサスペンションシリンダとを備えたダンプトラックに適用され、前記荷台への前記積荷の積込作業が行われる積込場の路面状態を検知するダンプトラックの積込場路面状態検知システムであって、前記各サスペンションシリンダ内の圧力を検出する圧力検出器と、前記ダンプトラックの位置を取得する位置取得装置と、前記圧力検出器によって検出された前記各サスペンションシリンダ内の圧力と、前記位置取得装置によって取得された前記ダンプトラックの位置とを互いに対応付けて記憶する記憶部と、前記記憶部に記憶された前記各サスペンションシリンダ内の圧力及び前記ダンプトラックの位置に基づいて、前記ダンプトラックが所定の基準区間を走行しているときの前記車体フレームに作用する第1モーメント、及び前記ダンプトラックが前記積込場における所定の検知対象位置に位置しているときの前記車体フレームに作用する第2モーメントを演算するモーメント演算部と、前記モーメント演算部によって演算された前記第1モーメントと前記第2モーメントとの差に応じて、前記検知対象位置に対する前記路面状態を判定する路面状態判定部とを備えたことを特徴としている。   In order to achieve the above object, a dump truck loading surface condition detection system according to the present invention is configured to be able to undulate with respect to a vehicle body frame, wheels rotatably provided on the vehicle body frame, and the vehicle body frame. Applied to a dump truck provided with a loading platform for loading a load, and a pair of left and right suspension cylinders interposed between the vehicle body frame and the wheels to relieve impact on the vehicle body during traveling, Dump truck loading field road surface state detection system for detecting the road surface state of the loading field where the loading work of the load to the loading platform is performed, a pressure detector for detecting the pressure in each suspension cylinder; A position acquisition device for acquiring the position of the dump truck, the pressure in each suspension cylinder detected by the pressure detector, and the position acquisition device; The dump truck is stored on the basis of the pressure in each of the suspension cylinders stored in the storage section and the position of the dump truck. A first moment acting on the vehicle body frame when traveling in the reference section, and a second moment acting on the vehicle body frame when the dump truck is located at a predetermined detection target position in the loading field. A moment calculating unit that calculates a moment; and a road surface state determining unit that determines the road surface state with respect to the detection target position according to a difference between the first moment and the second moment calculated by the moment calculating unit. It is characterized by having prepared.

本発明のダンプトラックの積込場路面状態検知システムによれば、積込場の路面状態の検知精度を高めることができる。前述した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。   According to the dump truck loading surface condition detection system of the present invention, it is possible to improve the detection accuracy of the loading condition on the road surface. Problems, configurations, and effects other than those described above will become apparent from the following description of embodiments.

本発明に係るダンプトラックの積込場路面状態検知システムの第1実施形態が用いられる鉱山の概略構成を示す図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows schematic structure of the mine where 1st Embodiment of the dumping truck road surface state detection system which concerns on this invention is used. 本発明の第1実施形態に係る積込場路面状態検知システムの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the loading place road surface state detection system which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図1に示すダンプトラックの概略構成を示す側面図である。It is a side view which shows schematic structure of the dump truck shown in FIG. 図1に示すダンプトラックの荷台への積込作業が行われているときのサスペンション圧力の時系列変化を示す図である。It is a figure which shows the time-sequential change of suspension pressure when the loading operation | work to the loading platform of the dump truck shown in FIG. 1 is performed. 図1に示すダンプトラックが積込場から放土場へ向けて走行しているときのサスペンション圧力の時系列変化を示す図である。It is a figure which shows the time-sequential change of suspension pressure when the dump truck shown in FIG. 1 is drive | working from a loading place to an earth release place. 図1に示すダンプトラックの荷台への積込作業に伴う車体フレームへの捩りを説明する図である。It is a figure explaining the twist to the vehicle body frame accompanying the loading operation | work to the loading platform of the dump truck shown in FIG. 図2に示す管制塔のサーバの構成を示す機能ブロック図である。It is a functional block diagram which shows the structure of the server of the control tower shown in FIG. 図7に示すモーメント演算部による第1モーメント及び第2モーメントの演算処理を説明する図である。It is a figure explaining the calculation process of the 1st moment and the 2nd moment by the moment calculating part shown in FIG. 図2に示す油圧ショベル、ダンプトラック、管制塔、及びブルドーザの表示装置の表示画面の内容を説明する図であり、積込場の路面状態が映し出される前の様子を示す図である。It is a figure explaining the content of the display screen of the display apparatus of the hydraulic shovel, dump truck, control tower, and bulldozer shown in FIG. 2, and is a figure which shows a mode before the road surface condition of a loading place is projected. 図2に示す油圧ショベル、ダンプトラック、管制塔、及びブルドーザの表示装置の表示画面の内容を説明する図であり、積込場の路面状態がパターンにより映し出された様子を示す図である。It is a figure explaining the content of the display screen of the display apparatus of the hydraulic excavator, dump truck, control tower, and bulldozer shown in FIG. 2, and is a figure which shows a mode that the road surface state of the loading place was projected by the pattern. 図2に示す油圧ショベル、ダンプトラック、管制塔、及びブルドーザの表示装置の表示画面の内容を説明する図であり、ダンプトラックの位置が映し出された様子を示す図である。It is a figure explaining the content of the display screen of the display apparatus of the hydraulic shovel, dump truck, control tower, and bulldozer shown in FIG. 2, and is a figure which shows a mode that the position of the dump truck was projected. 図2に示す油圧ショベル、ダンプトラック、管制塔、及びブルドーザの表示装置の表示画面の内容を説明する図であり、積込場の路面状態において最良の位置が映し出された様子を示す図である。It is a figure explaining the content of the display screen of the display apparatus of the hydraulic shovel, dump truck, control tower, and bulldozer shown in FIG. 2, and is a figure which shows a mode that the best position was projected in the road surface state of a loading place. . 図2に示す油圧ショベル、ダンプトラック、管制塔、及びブルドーザの表示装置の表示画面の内容を説明する図であり、積込場の路面をならすブルドーザの位置及び移動方向が映し出された様子を示す図である。It is a figure explaining the content of the display screen of the display apparatus of the hydraulic excavator, dump truck, control tower, and bulldozer shown in FIG. 2, and shows a state in which the position and moving direction of the bulldozer leveling the road surface of the loading field are projected. FIG. 図2に示す油圧ショベル、ダンプトラック、管制塔、及びブルドーザの表示装置の表示画面の内容を説明する図であり、積込場の路面状態の一部がリセットされた様子を示す図である。It is a figure explaining the content of the display screen of the display apparatus of the hydraulic shovel, dump truck, control tower, and bulldozer shown in FIG. 2, and is a figure which shows a mode that a part of road surface state of the loading place was reset. 図2に示す管制塔のサーバによる路面状態の検知処理の流れを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the flow of the detection process of the road surface state by the server of the control tower shown in FIG. 本発明の第2実施形態に係る管制塔のサーバの構成を示す機能ブロック図である。It is a functional block diagram which shows the structure of the server of the control tower which concerns on 2nd Embodiment of this invention.

以下、本発明に係るダンプトラックの積込場路面状態検知システムを実施するための形態を図に基づいて説明する。なお、本実施形態を説明するための全図において、同一の機能を有する部材には同一又は関連する符号を付し、その繰返しの説明は省略する。また、以下の本実施形態では、特に必要なとき以外は同一又は同様な部分の説明を原則として繰返さない。   EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the form for implementing the loading field road surface state detection system of the dump truck which concerns on this invention is demonstrated based on figures. In all the drawings for explaining the present embodiment, members having the same function are denoted by the same or related reference numerals, and repeated description thereof is omitted. In the following embodiment, the description of the same or similar parts will not be repeated in principle unless particularly necessary.

[第1実施形態]
本発明に係るダンプトラックの積込場路面状態検知システムの第1実施形態は、例えば図1に示すように、鉱物や土砂等の運搬対象物を積荷として運搬する複数の鉱山用ダンプトラック(以下、単にダンプトラックと略記する)1に適用され、これらのダンプトラック1が稼働する鉱山100で用いられる。そして、本発明の第1実施形態に係る積込場路面状態検知システムは、ダンプトラック1の荷台25(図3参照)への積荷25A(図3参照)の積込作業が行われる積込場2の路面状態を検知する構成に特徴がある。
[First Embodiment]
A dump truck loading surface condition detection system according to a first embodiment of the present invention includes a plurality of mining dump trucks (hereinafter referred to as “load trucks”) for transporting objects to be transported such as minerals and earth and sand, as shown in FIG. , Simply abbreviated as a dump truck) and used in the mine 100 in which these dump trucks 1 operate. And the loading place road surface state detection system which concerns on 1st Embodiment of this invention is a loading place where loading work of 25 A (refer FIG. 3) of the load 25A to the loading platform 25 (refer FIG. 3) of the dump truck 1 is performed. There is a feature in the configuration of detecting the road surface condition of 2.

まず、鉱山100内の概略構成について、図1を参照しながら詳細に説明する。その際、管制塔7と、油圧ショベル6、ダンプトラック1、及びブルドーザ9との間で行われる制御構成について、図2を適宜参照しながら詳細に説明し、またダンプトラック1の概略構成について、図3を適宜参照しながら詳細に説明する。   First, a schematic configuration in the mine 100 will be described in detail with reference to FIG. At that time, the control configuration performed between the control tower 7, the excavator 6, the dump truck 1, and the bulldozer 9 will be described in detail with reference to FIG. 2 as appropriate, and the schematic configuration of the dump truck 1 will be described. This will be described in detail with reference to FIG.

本発明の第1実施形態における鉱山100は、少なくとも作業場としての積込場2及び放土場3と、駐機場4と、これらを結ぶ走行経路(以下、便宜的に運搬路と称する)5と、これらの積込場2、放土場3、駐機場4、及び運搬路5から離れた位置に設置された無線基地局(図示せず)とから構成されている。   The mine 100 according to the first embodiment of the present invention includes at least a loading site 2 and a dumping site 3 as work sites, a parking lot 4, and a traveling route (hereinafter referred to as a transportation route for convenience) 5. These loading grounds, earthmoving grounds 3, parking lots 4, and radio base stations (not shown) installed at positions away from the transport path 5 are configured.

積込場2は、積込位置において積込機6が鉱物や土砂等の運搬対象物を積荷25A(図3参照)としてダンプトラック1へ積込む作業を行う場所である。積込機6は、例えば、超大型の油圧ショベル(以下、積込機6と同一の符号を付す)から構成されている。この油圧ショベル6は、走行体11と、この走行体11の上方に旋回フレーム(図示せず)を介して旋回可能に設けられた旋回体12と、この旋回体12の前方に配置されたフロント作業機13と、旋回体12の前部に配置され、オペレータが搭乗する運転室14と、この運転室14の上部に設置され、無線通信回線(図示せず)に接続するためのアンテナ15とを備えている。   The loading place 2 is a place where the loading machine 6 loads a material to be transported such as minerals and earth and sand into the dump truck 1 as a load 25A (see FIG. 3) at the loading position. The loader 6 is composed of, for example, an ultra-large hydraulic excavator (hereinafter, the same reference numeral as that of the loader 6 is given). The hydraulic excavator 6 includes a traveling body 11, a revolving body 12 provided above the traveling body 11 via a revolving frame (not shown) so as to be able to swivel, and a front disposed in front of the revolving body 12. A work machine 13, a driver's cab 14 that is disposed at the front of the revolving unit 12 and on which an operator gets on, and an antenna 15 that is installed on the upper part of the driver's cab 14 and is connected to a wireless communication line (not shown). It has.

フロント作業機13は、旋回体12に対して俯仰動可能に取付けられたブーム13Aと、このブーム13Aの先端に回動可能に取付けられたアーム13Bと、このアーム13Bの先端に回動可能に取付けられたバケット13Cとを含み、これらのブーム13A、アーム13B、及びバケット13Cが運転室14内のオペレータの操作によって上下方向へ回動することにより、鉱物や土砂等の掘削作業及びダンプトラック1への積込作業を行う。また、フロント作業機13には、ブーム13A、アーム13B、及びバケット13Cの角度をそれぞれ検出する角度センサ(図示せず)が取付けられており、この角度センサの検出信号は後述の無線装置16(図2参照)を介して管制塔7へ送信される。   The front work machine 13 includes a boom 13A attached to the revolving body 12 so as to be able to move up and down, an arm 13B attached to the tip of the boom 13A so as to be rotatable, and a pivot to the tip of the arm 13B. The boom 13A, the arm 13B, and the bucket 13C including the attached bucket 13C are rotated in the vertical direction by the operation of the operator in the operator cab 14, thereby excavating work such as minerals and earth and sand and the dump truck 1. Carrying in loading work. In addition, angle sensors (not shown) for detecting the angles of the boom 13A, the arm 13B, and the bucket 13C are attached to the front work machine 13, and the detection signal of this angle sensor is a wireless device 16 (described later). (See FIG. 2).

さらに、油圧ショベル6は、図2に示すように、無線装置16、位置取得装置17、記憶装置18、及び表示装置19を備えている。   Further, as shown in FIG. 2, the excavator 6 includes a wireless device 16, a position acquisition device 17, a storage device 18, and a display device 19.

無線装置16は、管制塔7の後述の無線装置42との間でアンテナ15及び無線通信回線を介して無線通信を行う。また、無線装置16は、記憶装置18に記憶された油圧ショベル6の位置情報を所定の時間間隔毎に管制塔7の無線装置42へ送信する。   The wireless device 16 performs wireless communication with a wireless device 42 described later of the control tower 7 via the antenna 15 and a wireless communication line. Further, the wireless device 16 transmits the position information of the excavator 6 stored in the storage device 18 to the wireless device 42 of the control tower 7 at predetermined time intervals.

位置取得装置17は、自車体の位置を取得する装置である。具体的には、位置取得装置17は、例えば、全地球航法衛星システム(GNSS:Global Navigation Satellite System)の航法衛星8から測位電波を受信して自車体の位置(例えば、座標値)を取得する。GNSSとして、例えば、GPS、GLONASS、及びGALILEOを用いてもよい。   The position acquisition device 17 is a device that acquires the position of the vehicle body. Specifically, for example, the position acquisition device 17 receives a positioning radio wave from the navigation satellite 8 of the Global Navigation Satellite System (GNSS) and acquires the position (for example, coordinate value) of the vehicle body. . For example, GPS, GLONASS, and GALILEO may be used as the GNSS.

記憶装置18は、情報を固定的に記憶するHDD(Hard Disk Drive)を含むハードウェアから構成されており、位置取得装置17によって取得された油圧ショベル6の位置を記憶する。   The storage device 18 includes hardware including an HDD (Hard Disk Drive) that stores information in a fixed manner, and stores the position of the excavator 6 acquired by the position acquisition device 17.

表示装置19は、無線装置16が管制塔7から受信した鉱山100の地図情報や路面状態を示す路面情報等を表示する装置であり、例えば図示されないが、運転室14内に設置され、オペレータが着座する運転席(図示せず)の前方に配置された液晶モニタと、後述のサーバ43によって処理された地図情報や路面情報を含む各種の情報を液晶モニタに表示する処理を行う表示処理部とを含む装置から成っている。   The display device 19 is a device that displays the map information of the mine 100 received by the wireless device 16 from the control tower 7, the road surface information indicating the road surface state, and the like. A liquid crystal monitor disposed in front of a driver's seat (not shown) to be seated, and a display processing unit for performing processing for displaying various information including map information and road surface information processed by the server 43 described later on the liquid crystal monitor; It consists of a device containing

上述の路面状態とは、ダンプトラック1が鉱山100内を走行する際に、路面に形成された凹凸等から車両が受ける負荷の程度を示しており、負荷が大きい程、路面状態が不良(悪路)となり、負荷が小さい程、路面状態が良好(良路)となる。なお、表示装置19に表示される内容については、ダンプトラック1の表示装置36、管制塔7の表示装置44、ブルドーザ9の表示装置54と共に、後で詳しく述べる。   The above-described road surface state indicates the degree of load that the vehicle receives from the unevenness formed on the road surface when the dump truck 1 travels in the mine 100. The larger the load, the worse the road surface state (the worse Road), the smaller the load, the better the road surface condition (good road). The contents displayed on the display device 19 will be described in detail later together with the display device 36 of the dump truck 1, the display device 44 of the control tower 7, and the display device 54 of the bulldozer 9.

ダンプトラック1は、例えば図1に示すように、オペレータが搭乗して車両の走行を操作し、鉱山100において油圧ショベル6が積込んだ鉱物や土砂等の積荷25Aを運搬路5に沿って運搬する有人車両である。このダンプトラック1は、図3に示すように、車体フレーム21と、この車体フレーム21に回転可能に設けられた車輪22とを備えている。この車輪22は、例えば、車体フレーム21の前部の左右両端にそれぞれ一輪ずつ配置された前輪22Al,22Ar(図3には、左側の前輪22Alのみが図示されている)、車体フレーム21の後部の左右両端に回転可能にそれぞれ二輪ずつ配置された後輪22Bl,22Br(図3には、左側の後輪22Blのみが図示されている)とから構成されている。   For example, as shown in FIG. 1, the dump truck 1 is operated by an operator to operate the vehicle, and transports a load 25 </ b> A such as mineral or earth and sand loaded with the excavator 6 in the mine 100 along the transport path 5. It is a manned vehicle. As shown in FIG. 3, the dump truck 1 includes a vehicle body frame 21 and wheels 22 that are rotatably provided on the vehicle body frame 21. The wheels 22 are, for example, front wheels 22Al, 22Ar (one of the front wheels 22Al on the left side shown in FIG. 3) disposed on the left and right ends of the front portion of the body frame 21, respectively, The rear wheels 22Bl and 22Br (only the left rear wheel 22Bl is shown in FIG. 3) are disposed on the left and right ends of the rear wheel.

また、ダンプトラック1は、前輪22Al,22Arの上方に設けられ、オペレータが搭乗する運転室23と、車両の前部に設置され、無線通信回線に接続するためのアンテナ24と、車体フレーム21に対して起伏可能に設けられ、鉱物や土砂等の積荷25Aを積載する荷台25とを備えている。   The dump truck 1 is provided above the front wheels 22Al and 22Ar. The dump truck 1 is installed in a driver's cab 23 on which an operator is boarded, an antenna 24 for connecting to a wireless communication line, and a vehicle body frame 21. On the other hand, it is provided so as to be able to undulate, and is provided with a loading platform 25 on which a load 25A such as mineral or earth and sand is loaded.

具体的には、ダンプトラック1は、車体フレーム21の後部にブラケット26を介して設けられたヒンジピン27と、車体フレーム21のうちヒンジピン27よりも前方に配置され、車体フレーム21と荷台25とを連結するホイストシリンダ28と、このホイストシリンダ28へ圧油を供給する油圧ポンプ(図示せず)と、この油圧ポンプに供給する作動油を貯蔵する作動油タンク(図示せず)とを備えている。   Specifically, the dump truck 1 is disposed in front of the hinge pin 27 in the body frame 21 with a hinge pin 27 provided at the rear portion of the body frame 21 via a bracket 26, and the body frame 21 and the loading platform 25 are connected to each other. A hoist cylinder 28 to be connected, a hydraulic pump (not shown) for supplying pressure oil to the hoist cylinder 28, and a hydraulic oil tank (not shown) for storing hydraulic oil to be supplied to the hydraulic pump are provided. .

従って、油圧ポンプが圧油を作動油タンクからホイストシリンダ28へ供給してホイストシリンダ28を伸長させると、荷台25がホイストシリンダ28に押し上げられて起立することにより、荷台25に積載された積荷25Aを放土することができる。一方、油圧ポンプがホイストシリンダ28に供給した圧油を作動油タンクへ戻してホイストシリンダ28を収縮させると、荷台25がホイストシリンダ28に支持されながら倒伏することにより、積込場2において積荷25Aを荷台25へ積込むことができる。   Accordingly, when the hydraulic pump supplies the pressure oil from the hydraulic oil tank to the hoist cylinder 28 and extends the hoist cylinder 28, the load carrier 25 is pushed up by the hoist cylinder 28 and stands up, so that the load 25A loaded on the load carrier 25 is loaded. Can be unearthed. On the other hand, when the hydraulic oil supplied to the hoist cylinder 28 by the hydraulic pump is returned to the hydraulic oil tank and the hoist cylinder 28 is contracted, the load 25 is supported while being supported by the hoist cylinder 28, so that the load 25 </ b> A is loaded at the loading field 2. Can be loaded onto the loading platform 25.

このような構成のダンプトラック1は自動車等の普通の乗用車と異なり、荷台25に積荷25Aが積載されている積荷状態のときの車両の重量が、荷台25に積荷25Aが積載されていない空荷状態のときの車両の重量と比較して2倍以上変化する。そのため、積荷状態のときのダンプトラック1の車高が空荷状態のときの車高に対して大きく変化しないように、ダンプトラック1には、一般にガスと油を封入した前輪用サスペンションシリンダ29Al,29Ar(図3には、左側の前輪用サスペンションシリンダ29Alのみが図示されている)及び後輪用サスペンションシリンダ29Bl,29Br(図3には、左側の後輪用サスペンションシリンダ29Blのみが図示されている)が一対ずつ搭載されている。   Unlike ordinary passenger cars such as automobiles, the dump truck 1 having such a configuration has a weight of a vehicle in a loaded state in which the load 25A is loaded on the loading platform 25, and an empty load in which the loading 25A is not loaded on the loading platform 25. It changes more than twice compared with the weight of the vehicle in the state. Therefore, in order to prevent the vehicle height of the dump truck 1 in the loaded state from changing greatly with respect to the vehicle height in the empty state, the dump truck 1 is generally provided with a front wheel suspension cylinder 29Al, filled with gas and oil. 29Ar (FIG. 3 shows only the left front wheel suspension cylinder 29Al) and rear wheel suspension cylinders 29B1 and 29Br (FIG. 3 shows only the left rear wheel suspension cylinder 29B1. ) Are mounted one by one.

一対の前輪用サスペンションシリンダ29Al,29Arは、車両の幅方向において左右にそれぞれ配置されると共に、車体フレーム21と前輪22Al,22Arとの間に介装され、走行時の車体への衝撃を緩和する機能を有している。各前輪用サスペンションシリンダ29Al,29Arには、例えば、左右一対の前輪22Al,22Arをそれぞれ独立して上下に動かすことが可能な独立懸架方式が採用されており、この方式を用いることでダンプトラック1の走行経路の路面に形成された凹凸に前輪22Al,22Arが追従し易くなるので、運転室23内のオペレータの乗り心地を向上させることができる。   The pair of front wheel suspension cylinders 29Al and 29Ar are arranged on the left and right in the vehicle width direction, and are interposed between the vehicle body frame 21 and the front wheels 22Al and 22Ar, so as to alleviate the impact on the vehicle body during traveling. It has a function. Each of the front wheel suspension cylinders 29Al, 29Ar employs, for example, an independent suspension system in which the pair of left and right front wheels 22Al, 22Ar can be independently moved up and down. By using this system, the dump truck 1 Since the front wheels 22Al and 22Ar easily follow the unevenness formed on the road surface of the travel route, the ride comfort of the operator in the cab 23 can be improved.

一対の後輪用サスペンションシリンダ29Bl,29Brは、車両の幅方向において左右にそれぞれ配置されると共に、車体フレーム21と後輪22Bl,22Brとの間に介装され、走行時の車体への衝撃を緩和する機能を有している。各後輪用サスペンションシリンダ29Bl,29Brには、例えば、左右一対の後輪22Bl,22Brを連結する車軸の両側を懸架する車軸懸架方式が採用されており、独立懸架方式に比べて強度を高めることができるので、荷台25に積載された積荷25Aを安定して支持することができる。   The pair of rear wheel suspension cylinders 29Bl and 29Br are arranged on the left and right sides in the width direction of the vehicle, respectively, and are interposed between the vehicle body frame 21 and the rear wheels 22Bl and 22Br so as to reduce the impact on the vehicle body during traveling. Has the function of mitigating. Each of the rear wheel suspension cylinders 29Bl and 29Br employs, for example, an axle suspension system that suspends both sides of an axle connecting the pair of left and right rear wheels 22Bl and 22Br, and increases the strength compared to the independent suspension system. Therefore, the load 25A loaded on the loading platform 25 can be stably supported.

また、ダンプトラック1は、図2に示すように、無線装置31、位置取得装置32、サスペンション圧力センサ33、ステアリング角度センサ34、記憶装置35、及び表示装置36を備えている。なお、無線装置31、位置取得装置32、及び表示装置36は、上述した油圧ショベル6の無線装置16、位置取得装置17、及び表示装置19と同様の構成であるので、重複する説明を省略する。   As shown in FIG. 2, the dump truck 1 includes a wireless device 31, a position acquisition device 32, a suspension pressure sensor 33, a steering angle sensor 34, a storage device 35, and a display device 36. Note that the wireless device 31, the position acquisition device 32, and the display device 36 have the same configuration as the wireless device 16, the position acquisition device 17, and the display device 19 of the hydraulic excavator 6 described above, and thus redundant description is omitted. .

サスペンション圧力センサ33は、各後輪用サスペンションシリンダ29Bl,29Br内の圧力(以下、便宜的にサスペンション圧力と称する)を検出する圧力検出器として機能する。ステアリング角度センサ34は、ダンプトラック1のステアリング角度を検出するステアリング角度検出器として機能する。記憶装置35は、上述した油圧ショベル6の記憶装置18と同様の構成に加え、サスペンション圧力センサ33によって検出されたサスペンション圧力、及びステアリング角度センサ34によって検出されたステアリング角度を記憶する。   The suspension pressure sensor 33 functions as a pressure detector that detects the pressure in each of the rear wheel suspension cylinders 29B1 and 29Br (hereinafter referred to as suspension pressure for convenience). The steering angle sensor 34 functions as a steering angle detector that detects the steering angle of the dump truck 1. The storage device 35 stores the suspension pressure detected by the suspension pressure sensor 33 and the steering angle detected by the steering angle sensor 34 in addition to the same configuration as the storage device 18 of the hydraulic excavator 6 described above.

図1において、放土場3は、ダンプトラック1が運搬した積荷25Aを積下ろす場所である。駐機場4は、オペレータの交代やダンプトラック1の駐車を行う場所である。駐機場4内には、オペレータが待機し、鉱山100内で稼働するダンプトラック1、油圧ショベル6、及び後述のブルドーザ9の運行を管理する管制塔7が設置されている。この管制塔7には、無線通信回線に接続するためのアンテナ41が屋上に設けられている。   In FIG. 1, the earthmoving field 3 is a place where the load 25 </ b> A transported by the dump truck 1 is unloaded. The parking area 4 is a place where the operator is changed and the dump truck 1 is parked. A parking tower 4 is provided with a control tower 7 for managing the operation of a dump truck 1, a hydraulic excavator 6, and a bulldozer 9, which will be described later. The control tower 7 is provided with an antenna 41 on the roof for connection to a wireless communication line.

管制塔7は、図2に示すように、無線装置42、サーバ43、及び表示装置44を備えている。なお、表示装置44は、上述した油圧ショベル6の表示装置19と同様の構成であるので、重複する説明を省略する。   As shown in FIG. 2, the control tower 7 includes a wireless device 42, a server 43, and a display device 44. Note that the display device 44 has the same configuration as the display device 19 of the hydraulic excavator 6 described above, and thus a duplicate description is omitted.

無線装置42は、油圧ショベル6、ダンプトラック1、及びブルドーザ9の各無線装置16,31,51との間でアンテナ41及び無線通信回線を介して無線通信を行う。サーバ43は、無線装置42から受信した情報を管理し、表示装置19,36,44,54に表示するための鉱山100の地図情報を作成したり、積込場2の路面状態を検知する各種の処理を行う。   The wireless device 42 performs wireless communication with the wireless devices 16, 31, 51 of the excavator 6, the dump truck 1, and the bulldozer 9 via the antenna 41 and the wireless communication line. The server 43 manages the information received from the wireless device 42, creates map information of the mine 100 for display on the display devices 19, 36, 44, 54, and detects various road surface conditions of the loading site 2. Perform the process.

このサーバ43は、例えば図示されないが、鉱山100の地図情報を作成したり、積込場2の路面状態を検知するための各種の演算を行うCPU(Central Processing Unit)、並びにCPUによる演算を実行するためのプログラムを格納するROM(Read Only Memory)やHDD、及びCPUがプログラムを実行する際の作業領域となるRAM(Random Access Memory)等の記憶装置を含むハードウェアと、この記憶装置に記憶され、サーバ43により実行されるソフトウェアとを含んで構成されている。   Although not shown, for example, the server 43 creates a map information of the mine 100 and performs various calculations for detecting the road surface state of the loading place 2 and performs a calculation by the CPU. Hardware including a storage device such as a ROM (Read Only Memory) and HDD for storing a program for executing the program, and a RAM (Random Access Memory) serving as a work area when the CPU executes the program, and the storage device And software executed by the server 43.

このような構成のサーバ43では、ハードウェアとソフトウェアとが協働することで積込場路面状態検知システムに必要な機能が実現される。なお、サーバ43の記憶装置に記憶されるソフトウェアには、本発明の第1実施形態の特徴をなす積込場路面状態検知プログラムが含まれている。また、積込場2の路面状態を検知するためのサーバ43の機能を示す具体的な構成については後述する。   In the server 43 having such a configuration, functions required for the loading road surface condition detection system are realized by cooperation of hardware and software. The software stored in the storage device of the server 43 includes a loading field road surface state detection program that characterizes the first embodiment of the present invention. Moreover, the specific structure which shows the function of the server 43 for detecting the road surface state of the loading place 2 is mentioned later.

また、図1に示す鉱山100には、油圧ショベル6及びダンプトラック1の他、積込場2及び放土場3においてダンプトラック1の荷台25からこぼれ落ちた鉱物や土砂等を除去したり、積込場2及び放土場3の路面を整地する作業を行う作業車両としてのブルドーザ9(図2参照)が稼働している。なお、このブルドーザ9には、図示されないが、オペレータが搭乗する運転室の上部に設置され、無線通信回線に接続するためのアンテナが設けられている。   In addition to the excavator 6 and the dump truck 1, the mine 100 shown in FIG. 1 removes minerals and earth and sand spilled from the loading platform 25 of the dump truck 1 at the loading place 2 and the earthing place 3. A bulldozer 9 (see FIG. 2) is in operation as a work vehicle that performs the work of leveling the road surfaces of the batting ground 2 and the earthmoving ground 3. The bulldozer 9 is provided with an antenna (not shown) that is installed at the upper part of the operator's cab where the operator is boarded and is connected to a wireless communication line.

ブルドーザ9は、図2に示すように、無線装置51、位置取得装置52、記憶装置53、及び表示装置54を備えている。なお、無線装置51、位置取得装置52、記憶装置53、及び表示装置54は、上述した油圧ショベル6の無線装置16、位置取得装置17、記憶装置18、及び表示装置19と同様の構成であるので、重複する説明を省略する。なお、鉱山100には、ブルドーザ9以外にも、上述した無線装置51、位置取得装置52、記憶装置53、及び表示装置54と同様の各装置を備えたモータグレーダ等(図示せず)が稼働してもよい。   As shown in FIG. 2, the bulldozer 9 includes a wireless device 51, a position acquisition device 52, a storage device 53, and a display device 54. The wireless device 51, the position acquisition device 52, the storage device 53, and the display device 54 have the same configuration as the wireless device 16, the position acquisition device 17, the storage device 18, and the display device 19 of the excavator 6 described above. Therefore, the overlapping description is omitted. In addition to the bulldozer 9, the mine 100 is operated with a motor grader or the like (not shown) provided with the same devices as the wireless device 51, the position acquisition device 52, the storage device 53, and the display device 54 described above. May be.

このように構成された鉱山100では、積込場2において油圧ショベル6が積荷25Aをダンプトラック1の荷台25に積込むと、ダンプトラック1は、積荷25Aを運搬路5に沿って放土場3へ運搬した後、荷台25の積荷25Aを放土場3へ放土し、空荷状態で積込場2へ戻るという一連の動作が繰返される。   In the mine 100 configured as described above, when the excavator 6 loads the load 25 </ b> A onto the loading platform 25 of the dump truck 1 in the loading field 2, the dump truck 1 releases the load 25 </ b> A along the transport path 5. After transporting to 3, a series of operations are repeated in which the load 25 </ b> A of the loading platform 25 is released to the release site 3 and returned to the loading site 2 in an empty state.

次に、鉱山100内のダンプトラック1の一連の動作において、サスペンション圧力センサ33によって検出されるサスペンション圧力の時系列変化について、図4、図5を参照しながら詳細に説明する。   Next, time series changes in suspension pressure detected by the suspension pressure sensor 33 in a series of operations of the dump truck 1 in the mine 100 will be described in detail with reference to FIGS. 4 and 5.

図4に示すように、ダンプトラック1が積込位置に停止し、ダンプトラック1の荷台25への積荷25Aの積込作業が開始されると、荷台25に積載された積荷25Aが増大するに従って、サスペンション圧力センサ33によって検出されるサスペンション圧力が増加する。   As shown in FIG. 4, when the dump truck 1 stops at the loading position and the loading operation of the load 25A to the loading platform 25 of the dump truck 1 is started, the loading 25A loaded on the loading platform 25 increases. The suspension pressure detected by the suspension pressure sensor 33 increases.

そして、積荷25Aの積込作業が完了し、ダンプトラック1が積込場2から放土場3へ向けて走行を開始すると、積込場2の路面に形成された凹凸によって車両が振動する。このとき、車両の振動が車輪22を介して各サスペンションシリンダ29Al,29Ar,29Bl,29Brに伝達するので、路面の凹凸が大きい程、サスペンション圧力センサ33によって検出されるサスペンション圧力の変動が大きくなる。   When the loading operation of the load 25 </ b> A is completed and the dump truck 1 starts to travel from the loading place 2 to the earthing place 3, the vehicle vibrates due to the unevenness formed on the road surface of the loading place 2. At this time, the vibration of the vehicle is transmitted to each of the suspension cylinders 29Al, 29Ar, 29Bl, and 29Br via the wheels 22, so that the greater the road surface unevenness, the greater the variation in the suspension pressure detected by the suspension pressure sensor 33.

ダンプトラック1が走行を開始した直後は、鉱物や土砂が地面にこぼれ落ちて凹凸が形成され易い積込位置の付近を車両が走行するので、図4に示すように、サスペンション圧力センサ33によって検出されるサスペンション圧力が比較的大きく変動していることが把握される。   Immediately after the dump truck 1 starts to travel, the vehicle travels in the vicinity of the loading position where minerals and earth and sand spill onto the ground and easily form irregularities. Therefore, the vehicle is detected by the suspension pressure sensor 33 as shown in FIG. It can be seen that the suspension pressure varies relatively greatly.

一方、図5に示すように、ダンプトラック1が運搬路5に沿って走行している間、ダンプトラック1の走行の開始直後と同様に、運搬路5の路面において凹凸が大きく形成されている区間D1では、サスペンション圧力センサ33によって検出されるサスペンション圧力の変動が比較的大きくなるが、運搬路5の路面において平坦路のように凹凸が小さく形成されている区間D2では、サスペンション圧力センサ33によって検出されるサスペンション圧力の変動が比較的小さくなる。   On the other hand, as shown in FIG. 5, while the dump truck 1 travels along the transport path 5, the unevenness is greatly formed on the road surface of the transport path 5, just like the start of travel of the dump truck 1. In the section D1, the fluctuation of the suspension pressure detected by the suspension pressure sensor 33 is relatively large. However, in the section D2 where the unevenness is small like a flat road on the road surface of the transport path 5, the suspension pressure sensor 33 The detected suspension pressure fluctuation is relatively small.

このように、鉱山100では、ダンプトラック1が走行したときに、サスペンションシリンダ29Al,29Ar,29Bl,29Br内のサスペンション圧力の変動が大きくなり易い路面状態が悪化した場所と、サスペンション圧力の変動が小さくなり易い路面状態が良好な場所とが存在する。   As described above, in the mine 100, when the dump truck 1 travels, the road surface condition in which the suspension pressure variation in the suspension cylinders 29Al, 29Ar, 29Bl, and 29Br is likely to increase is deteriorated, and the suspension pressure variation is small. There is a place where the road surface condition is easy to be good.

そして、路面状態が悪化した場所でダンプトラック1の荷台25への積荷25Aの積込作業が行われると、図6に示すように、積荷25Aが荷台25に積込まれることに伴って前後のサスペンションシリンダ29Al,29Ar,29Bl,29Br内のサスペンション圧力PFl,PFr,PRl,PRrが左右で異なり、車体フレーム21の前後でモーメントMF,MRが反対方向に作用するので、車体フレーム21に捩りが生じる。そのため、積荷25Aの重量を受けて車体フレーム21及び周辺機器に大きな負荷がかかるので、ダンプトラック1を可能な限り路面状態が良好な場所へ停止させるために、積込場2の路面状態を把握する必要がある。   Then, when the load 25A is loaded onto the loading platform 25 of the dump truck 1 at a place where the road surface condition has deteriorated, as shown in FIG. The suspension pressures PFl, PFr, PRl, and PRr in the suspension cylinders 29Al, 29Ar, 29Bl, and 29Br are different on the left and right sides, and the moments MF and MR act in opposite directions before and after the body frame 21, so that the body frame 21 is twisted. . For this reason, a heavy load is applied to the vehicle body frame 21 and peripheral devices in response to the weight of the load 25A. Therefore, in order to stop the dump truck 1 in a place where the road surface state is as good as possible, the road surface state of the loading place 2 is grasped. There is a need to.

そこで、本発明の第1実施形態に係る積込場路面状態検知システムでは、管制塔7のサーバ43は、ダンプトラック1の荷台25への積荷25Aの積込作業が行われる積込場2の路面状態を検知する機能を備えている。以下、このサーバ43における路面状態の検知機能について、図7を参照しながら詳細に説明する。   Therefore, in the loading field road surface state detection system according to the first embodiment of the present invention, the server 43 of the control tower 7 is used for loading the load 25A onto the loading platform 25 of the dump truck 1 in the loading field 2 where the loading work is performed. It has a function to detect the road surface condition. Hereinafter, the road surface state detection function of the server 43 will be described in detail with reference to FIG.

図7に示すように、サーバ43は、記憶部431、積載状態判定部432、モーメント演算部433、及び路面状態判定部434を備えている。   As illustrated in FIG. 7, the server 43 includes a storage unit 431, a loading state determination unit 432, a moment calculation unit 433, and a road surface state determination unit 434.

記憶部431は、油圧ショベル6から無線装置42を介して受信した情報、すなわち油圧ショベル6の位置取得装置17によって取得された油圧ショベル6の位置、並びに角度センサによって検出されたブーム13A、アーム13B、及びバケット13Cの角度を受信時刻と共に互いに対応付けて記憶する。   The storage unit 431 stores information received from the excavator 6 via the wireless device 42, that is, the position of the excavator 6 acquired by the position acquisition device 17 of the excavator 6, and the boom 13A and the arm 13B detected by the angle sensor. And the angle of the bucket 13C is stored in association with the reception time.

また、記憶部431は、ダンプトラック1から無線装置42を介して受信した情報、すなわちダンプトラック1の位置取得装置32によって取得されたダンプトラック1の位置、サスペンション圧力センサ33によって検出されたサスペンション圧力、及びステアリング角度センサ34によって検出されたステアリング角度を受信時刻と共に相互に対応付けて記憶する。   The storage unit 431 also receives information received from the dump truck 1 via the wireless device 42, that is, the position of the dump truck 1 acquired by the position acquisition device 32 of the dump truck 1, and the suspension pressure detected by the suspension pressure sensor 33. , And the steering angle detected by the steering angle sensor 34 is stored in association with the reception time.

さらに、記憶部431は、位置取得装置32によって取得されたダンプトラック1の位置と、路面状態判定部434によって判定された路面状態とを互いに関連付けて記憶する。なお、記憶部431には、これらの他、ブーム13A、アーム13B、バケット13Cの寸法情報や鉱山100の地図情報等が予め記憶されている。   Furthermore, the storage unit 431 stores the position of the dump truck 1 acquired by the position acquisition device 32 and the road surface state determined by the road surface state determination unit 434 in association with each other. In addition to the above, the storage unit 431 previously stores dimension information of the boom 13A, the arm 13B, and the bucket 13C, map information of the mine 100, and the like.

積載状態判定部432は、ダンプトラック1の荷台25の積載状態、すなわち荷台25に積荷25Aが積載されていない空荷状態であるのか、あるいは荷台25に積荷25Aが積載されている積荷状態であるのかを判定する。具体的には、積載状態判定部432は、例えば、記憶部431に記憶された油圧ショベル6におけるフロント作業機13の角度センサの検出値を参照し、この角度センサによって検出されたブーム13A、アーム13B、及びバケット13Cの角度、及び記憶部431に記憶されたブーム13A、アーム13B、バケット13Cの寸法情報に基づいて、フロント作業機13の姿勢を算出する。   The loading state determination unit 432 is a loading state of the loading platform 25 of the dump truck 1, that is, an empty loading state in which the loading 25A is not loaded on the loading platform 25 or a loading state in which the loading 25A is loaded on the loading platform 25. It is determined whether. Specifically, the loading state determination unit 432 refers to, for example, the detection value of the angle sensor of the front work machine 13 in the excavator 6 stored in the storage unit 431, and the boom 13A and the arm detected by the angle sensor. 13B and the angle of the bucket 13C and the posture of the front work machine 13 are calculated based on the dimension information of the boom 13A, the arm 13B, and the bucket 13C stored in the storage unit 431.

また、積載状態判定部432は、記憶部431に記憶された位置取得装置17の検出値を参照し、算出したフロント作業機13の姿勢、及び位置取得装置17によって取得された油圧ショベル6の位置に基づいて、積込位置においてダンプトラック1の荷台25への積荷25Aの積込作業が終了したかどうかを判定する。   In addition, the loading state determination unit 432 refers to the detection value of the position acquisition device 17 stored in the storage unit 431, calculates the calculated attitude of the front work machine 13, and the position of the excavator 6 acquired by the position acquisition device 17. Based on the above, it is determined whether or not the loading operation of the load 25A onto the loading platform 25 of the dump truck 1 is completed at the loading position.

そして、積載状態判定部432は、積荷25Aの積込作業が終了したと判定すると、荷台25の積載状態が積荷状態であると判定し、積荷25Aの積込作業が終了していないと判定すると、荷台25の積載状態が空荷状態であると判定する。なお、積載状態判定部432による荷台25の積載状態の判定は、この場合に限らず、例えば、油圧ショベル6のオペレータから積荷25Aの積込作業が終了した旨の通知を受信することにより行ってもよいし、あるいはダンプトラック1のサスペンション圧力センサ33によって検出されたサスペンション圧力を基に行ってもよい。   When the loading state determination unit 432 determines that the loading operation of the load 25A is completed, the loading state determination unit 432 determines that the loading state of the loading platform 25 is the loading state, and determines that the loading operation of the load 25A is not completed. It is determined that the loading state of the loading platform 25 is an empty state. The determination of the loading state of the loading platform 25 by the loading state determination unit 432 is not limited to this case. For example, the loading state determination unit 432 receives a notification from the operator of the excavator 6 that the loading operation of the load 25A is completed. Alternatively, it may be performed based on the suspension pressure detected by the suspension pressure sensor 33 of the dump truck 1.

モーメント演算部433は、記憶部431に記憶されたサスペンション圧力及びダンプトラック1の位置に基づいて、ダンプトラック1が所定の基準区間を走行しているときの車体フレーム21に作用する第1モーメント、及びダンプトラック1が積込場2における所定の検知対象位置に位置しているときの車体フレーム21に作用する第2モーメントを演算する。   The moment calculation unit 433 is configured to apply a first moment acting on the vehicle body frame 21 when the dump truck 1 is traveling in a predetermined reference section based on the suspension pressure stored in the storage unit 431 and the position of the dump truck 1. And the 2nd moment which acts on the vehicle body frame 21 when the dump truck 1 is located in the predetermined detection target position in the loading place 2 is calculated.

本発明の第1実施形態では、上述の基準区間は、ダンプトラック1が走行しているときに、サスペンション圧力センサ33によって検出されたサスペンション圧力の変動が所定の範囲RA(図5参照)内に収まる走行区間に予め設定されており、例えば、運搬路5の路面において平坦路のように凹凸が小さく形成されている図5に示す区間D2に設定されている。また、上述の検知対象位置は、例えば、油圧ショベル6によって積荷25Aが積込まれる積込位置に設定されている。なお、基準区間は、上述した場合に限らず、ダンプトラック1が走行したときのサスペンション圧力の変動が所定の範囲RA内に収まる走行区間であれば、区間D2以外の走行区間に設定されてもよいし、検知対象位置についても、上述した場合に限らず、積込場2において積込位置以外の位置に設定されてもよい。   In the first embodiment of the present invention, in the above-described reference section, when the dump truck 1 is traveling, the suspension pressure variation detected by the suspension pressure sensor 33 is within a predetermined range RA (see FIG. 5). For example, it is set to a section D2 shown in FIG. 5 where unevenness is formed small like a flat road on the road surface of the transport path 5. Moreover, the above-mentioned detection target position is set to the loading position where the load 25A is loaded by the excavator 6, for example. The reference section is not limited to the above-described case, and may be set to a travel section other than the section D2 as long as the suspension pressure fluctuation when the dump truck 1 travels falls within the predetermined range RA. Also, the detection target position is not limited to the above-described case, and may be set to a position other than the loading position in the loading place 2.

ところで、鉱山100で用いられるダンプトラック1は、荷台25に積載される重量が機種毎に予め定められているので、ダンプトラック1が積荷状態で区間D2を走行しているときと、積込位置においてダンプトラック1の荷台25への積荷25Aの積込作業が完了したときとを比較すると、荷台25の積載重量は同じような値となる。従って、本発明の第1実施形態では、モーメント演算部433は、積載状態判定部432によって判定された荷台25の積載状態が積荷状態である場合に、第1モーメント及び第2モーメントの演算を行う。   By the way, since the dump truck 1 used in the mine 100 has a predetermined weight for each model, the weight loaded on the loading platform 25 is determined in advance. When the loading operation of the load 25A onto the loading platform 25 of the dump truck 1 is completed, the loading weight of the loading platform 25 has the same value. Therefore, in the first embodiment of the present invention, the moment calculation unit 433 calculates the first moment and the second moment when the loading state of the loading platform 25 determined by the loading state determination unit 432 is the loading state. .

また、モーメント演算部433は、ダンプトラック1のステアリング角度センサ34によって検出されたステアリング角度が所定値(例えば、5度)以上であるとき、第1モーメント及び第2モーメントの演算を行わず、ステアリング角度センサ34によって検出されたステアリング角度が所定値未満であるとき、第1モーメント及び第2モーメントの演算を行う。   The moment calculator 433 does not calculate the first moment and the second moment when the steering angle detected by the steering angle sensor 34 of the dump truck 1 is a predetermined value (for example, 5 degrees) or more, and does not calculate the steering. When the steering angle detected by the angle sensor 34 is less than a predetermined value, the first moment and the second moment are calculated.

次に、モーメント演算部433による第1モーメント及び第2モーメントの演算処理について、図8を参照しながら詳細に説明する。   Next, the calculation processing of the first moment and the second moment by the moment calculation unit 433 will be described in detail with reference to FIG.

図8に示すように、ダンプトラック1が基準区間として設定された区間D2を走行するとき、サスペンション圧力センサ33によって検出された後輪22Bl,22Br側のサスペンションシリンダ29Bl,29Brのサスペンション圧力をPRl1,PRr1、サスペンションシリンダ29Bl,29Brの各ロッド断面積をAR、サスペンションシリンダ29Bl,29Brの取付間隔をLRとすると、ダンプトラック1の車体フレーム21の中心周りに負荷されている第1モーメント、すなわち車体フレーム21の前後方向に沿う中心軸C(図6参照)の周りに作用する後輪22Bl,22Br側の第1モーメントMR1は、下記の数式(1)で表される。
As shown in FIG. 8, when the dump truck 1 travels in the section D2 set as the reference section, the suspension pressures of the suspension cylinders 29Bl, 29Br on the rear wheels 22B1, 22Br side detected by the suspension pressure sensor 33 are set to PR11, When PRr1, the cross-sectional area of each rod of the suspension cylinders 29Bl and 29Br is AR, and the mounting interval of the suspension cylinders 29Bl and 29Br is LR, the first moment loaded around the center of the body frame 21 of the dump truck 1, that is, the body frame The first moment MR1 on the side of the rear wheels 22B1 and 22Br acting around the central axis C (see FIG. 6) along the front-rear direction of 21 is expressed by the following formula (1).

モーメント演算部433は、記憶部431に記憶された後輪22Bl,22Br側のサスペンションシリンダ29Bl,29Brのサスペンション圧力PRl1,PRr1、サスペンションシリンダ29Bl,29Brの各ロッド断面積AR、サスペンションシリンダ29Bl,29Brの取付間隔LRを上記数式(1)に代入することにより、ダンプトラック1が区間D2を走行しているときの第1モーメントMR1を算出する。   The moment calculation unit 433 includes suspension pressures PR11 and PRr1 of the suspension cylinders 29B1 and 29Br on the rear wheels 22B1 and 22Br side stored in the storage unit 431, rod cross-sectional areas AR of the suspension cylinders 29B1 and 29Br, and suspension cylinders 29B1 and 29Br. The first moment MR1 when the dump truck 1 is traveling in the section D2 is calculated by substituting the mounting interval LR into the mathematical formula (1).

一方、ダンプトラック1の荷台25への積荷25Aの積込作業が完了した後、ダンプトラック1が積込場2の積込位置から走行を開始する直前に、サスペンション圧力センサ33によって検出された後輪22Bl,22Br側のサスペンションシリンダ29Bl,29Brのサスペンション圧力をPRl2、PRr2とすると、車体フレーム21の前後方向に沿う中心軸Cの周りに作用する後輪22Bl,22Br側の第2モーメントMR2は、下記の数式(2)で表される。
On the other hand, after the loading operation of the load 25 </ b> A to the loading platform 25 of the dump truck 1 is completed, immediately after the dump truck 1 starts traveling from the loading position of the loading field 2, after being detected by the suspension pressure sensor 33. Assuming that the suspension pressures of the suspension cylinders 29Bl and 29Br on the wheels 22Bl and 22Br side are PRl2 and PRr2, the second moment MR2 on the side of the rear wheels 22Bl and 22Br acting around the central axis C along the longitudinal direction of the body frame 21 is It is represented by the following mathematical formula (2).

モーメント演算部433は、記憶部431に記憶された後輪22Bl,22Br側のサスペンションシリンダ29Bl,29Brのサスペンション圧力PRl2,PRr2、サスペンションシリンダ29Bl,29Brの各ロッド断面積AR、サスペンションシリンダ29Bl,29Brの取付間隔LRを上記数式(2)に代入することにより、ダンプトラック1が積込場2の積込位置に位置しているときの第2モーメントMR2を算出する。   The moment calculation unit 433 includes suspension pressures PRl2 and PRr2 of the suspension cylinders 29B1 and 29Br on the rear wheels 22B1 and 22Br side stored in the storage unit 431, rod cross-sectional areas AR of the suspension cylinders 29B1 and 29Br, and suspension cylinders 29B1 and 29Br. By substituting the mounting interval LR into the above equation (2), the second moment MR2 when the dump truck 1 is located at the loading position of the loading field 2 is calculated.

ここで、モーメントMR1,MR2の演算の対象となる路面、すなわち基準区間としての区間D2における路面と積込場2の積込位置における路面の状態が同じであれば、第1モーメントMR1と第2モーメントMR2は等しくなる。これに対し、基準区間としての区間D2における路面と積込場2の積込位置における路面の状態が異なれば、第1モーメントMR1と第2モーメントMR2は異なる。すなわち、平坦路のように凹凸が小さく形成されている区間D2の路面に対して、積込場2の積込位置の路面が荒れている程度を第1モーメントMR1と第2モーメントMR2との差MR1−MR2により判断することができる。   Here, if the road surface subject to calculation of the moments MR1 and MR2, that is, the road surface in the section D2 as the reference section and the road surface at the loading position of the loading field 2 are the same, the first moment MR1 and the second moment Moments MR2 are equal. On the other hand, if the road surface in the section D2 as the reference section and the road surface at the loading position of the loading field 2 are different, the first moment MR1 and the second moment MR2 are different. That is, the difference between the first moment MR1 and the second moment MR2 is the degree to which the road surface at the loading position of the loading field 2 is rough with respect to the road surface of the section D2 where the unevenness is formed small like a flat road. This can be determined by MR1-MR2.

図7において、路面状態判定部434は、モーメント演算部433によって演算された第1モーメントMR1と第2モーメントMR2との差MR1−MR2に応じて、積込場2の積込位置に対する路面状態を判定する。具体的には、路面状態判定部434は、例えば、モーメント演算部433によって演算された第1モーメントMR1と第2モーメントMR2との差MR1−MR2と、車体フレーム21の捩りに対する降伏点に相当する所定の閾値θR1、及びこの閾値θR1よりも予め低く設定された閾値θR2(<θR1)とを比較して路面状態の判定を行う。なお、上記閾値θR1は、車体フレーム21の材質と形状が決まれば、一義的に定まる値である。   In FIG. 7, the road surface state determination unit 434 determines the road surface state with respect to the loading position of the loading field 2 according to the difference MR1−MR2 between the first moment MR1 and the second moment MR2 calculated by the moment calculation unit 433. judge. Specifically, the road surface state determination unit 434 corresponds to, for example, the difference MR1-MR2 between the first moment MR1 and the second moment MR2 calculated by the moment calculation unit 433, and the yield point for the torsion of the body frame 21. The road surface condition is determined by comparing a predetermined threshold value θR1 and a threshold value θR2 (<θR1) set in advance lower than the threshold value θR1. The threshold value θR1 is a value that is uniquely determined if the material and shape of the vehicle body frame 21 are determined.

本発明の第1実施形態では、路面状態判定部434は、モーメント演算部433によって演算された第1モーメントMR1と第2モーメントMR2との差MR1−MR2の絶対値|MR1−MR2|が閾値θR1以上のとき(|MR1−MR2|≧θR1)、積込場2の積込位置に対する路面状態が不良であると判定し、絶対値|MR1−MR2|が閾値θR1未満であり、かつ絶対値|MR1−MR2|が閾値θR2以上のとき(θR2≦|MR1−MR2|<θR1)、積込場2の積込位置に対する路面状態が普通であると判定し、絶対値|MR1−MR2|が閾値θR2未満のとき(|MR1−MR2|<θR2)、積込場2の積込位置に対する路面状態が良好であると判定する。なお、路面状態判定部434は、路面状態の判定結果に対して、絶対値|MR1−MR2|を関連付けた情報を記憶部431に記憶する。   In the first embodiment of the present invention, the road surface condition determination unit 434 determines that the absolute value | MR1-MR2 | of the difference MR1-MR2 between the first moment MR1 and the second moment MR2 calculated by the moment calculation unit 433 is the threshold value θR1. At the above time (| MR1-MR2 | ≧ θR1), it is determined that the road surface state with respect to the loading position of the loading field 2 is defective, the absolute value | MR1-MR2 | is less than the threshold value θR1, and the absolute value | When MR1-MR2 | is equal to or greater than the threshold value θR2 (θR2 ≦ | MR1-MR2 | <θR1), it is determined that the road surface state with respect to the loading position of the loading field 2 is normal, and the absolute value | MR1-MR2 | When it is less than θR2 (| MR1-MR2 | <θR2), it is determined that the road surface state with respect to the loading position of the loading field 2 is good. The road surface state determination unit 434 stores information in which the absolute value | MR1-MR2 | is associated with the determination result of the road surface state in the storage unit 431.

次に、表示装置44の表示画面の制御処理について、図9〜図14を参照しながら詳細に説明する。なお、図10〜図14に示す符号61は、路面状態に対応したパターンを示す凡例を表している。また、本発明の第1実施形態では、油圧ショベル6、ダンプトラック1、及びブルドーザ9の表示装置19,36,54が各無線装置16,31,51を介してサーバ43から路面情報を受信すると、サーバ43の表示装置44と同様の画面が映し出されるので、以下の説明において、サーバ43の表示装置44の表示画面44Aの内容について主に記載し、他の表示装置19,36,54に関して重複する説明を省略する。   Next, the display screen control process of the display device 44 will be described in detail with reference to FIGS. In addition, the code | symbol 61 shown in FIGS. 10-14 represents the legend which shows the pattern corresponding to a road surface state. In the first embodiment of the present invention, when the display devices 19, 36, 54 of the excavator 6, the dump truck 1, and the bulldozer 9 receive road surface information from the server 43 via the wireless devices 16, 31, 51. Since the same screen as that of the display device 44 of the server 43 is displayed, in the following description, the contents of the display screen 44A of the display device 44 of the server 43 will be mainly described, and duplicated with respect to the other display devices 19, 36, and 54. Description to be omitted is omitted.

表示装置44は、サーバ43から記憶部431に記憶された鉱山100の地図情報及び路面状態を示す路面情報を受信すると、図9に示すように、鉱山100の地図情報のうち積込場2の積込位置の付近を表示画面44Aに表示する。このとき、表示装置44は、表示画面44Aに表示した鉱山100の地図上において、予め設定される積込位置毎に路面状態が反映されるように、積込場2のうちダンプトラック1及びブルドーザ9が進入可能な領域2Aを積込位置に応じて格子状に区画し、領域2Aを複数の小領域2aに区分して表示画面44Aに映す。   When the display device 44 receives the map information of the mine 100 and the road surface information indicating the road surface state stored in the storage unit 431 from the server 43, as shown in FIG. 9, as shown in FIG. The vicinity of the loading position is displayed on the display screen 44A. At this time, the display device 44 includes the dump truck 1 and the bulldozer in the loading site 2 so that the road surface state is reflected for each preset loading position on the map of the mine 100 displayed on the display screen 44A. The area 2A into which 9 can enter is divided into a grid according to the loading position, and the area 2A is divided into a plurality of small areas 2a and displayed on the display screen 44A.

そして、表示装置44は、表示画面44Aに表示した領域2Aにおける個々の小領域2aに対して、路面状態判定部434によって判定された路面状態を段階的に表示する。具体例として、図10に示すように、表示装置44は、路面状態判定部434によって判定された路面状態に応じて、表示画面44A上の領域2Aのうち対応する小領域2aに対して色もしくはパターンを変更して表示する。例えば、表示装置44は、路面状態判定部434による路面状態の判定が行われていない小領域2a1に対して、無色のパターンなしで表示し、路面状態判定部434によって路面状態が良好であると判定された小領域2a2に対して、黒色の細い斜線で示すパターン1で表示し、路面状態判定部434によって路面状態が普通であると判定された小領域2a3に対して、黒色の太い斜線で示すパターン2で表示し、路面状態判定部434によって路面状態が不良であると判定された小領域2a4に対して、黒色の塗りつぶしのパターン3で表示するようにしている。   Then, the display device 44 displays the road surface state determined by the road surface state determination unit 434 in a stepwise manner for each small region 2a in the region 2A displayed on the display screen 44A. As a specific example, as illustrated in FIG. 10, the display device 44 may display a color or color for a corresponding small region 2a in the region 2A on the display screen 44A according to the road surface state determined by the road surface state determination unit 434. Change the pattern to display. For example, the display device 44 displays the small area 2a1 where the road surface state determination unit 434 does not determine the road surface state without a colorless pattern, and the road surface state determination unit 434 indicates that the road surface state is good. The determined small area 2a2 is displayed in a pattern 1 indicated by a black thin diagonal line, and the small area 2a3 determined to be normal by the road surface state determination unit 434 is indicated by a thick black diagonal line. The small area 2a4 that is determined to be defective by the road surface state determination unit 434 is displayed as a black-filled pattern 3.

また、表示装置44は、図11に示すように、サーバ43から記憶部431に記憶されたダンプトラック1の位置情報を受信すると、ダンプトラック1の位置を表示画面44Aに表示する。これにより、オペレータは、ダンプトラック1の位置と路面状態を把握しながら適切な積込位置を決定することができる。さらに、表示装置44は、路面情報を参照し、図12に示すように、油圧ショベル6によるダンプトラック1の荷台25への積荷25Aの積込みが可能な領域において、路面状態が最も良好となる位置として、例えば、絶対値|MR1−MR2|が最小となる位置を算出し、この算出した位置に○印62等の目印を付して表示画面44Aに表示する。これにより、オペレータは、路面状態が最良な場所を容易に把握できるので、積込作業時に車体フレーム21が受ける負荷が小さい場所へダンプトラック1を移動させることができる。   Further, as shown in FIG. 11, when the display device 44 receives the position information of the dump truck 1 stored in the storage unit 431 from the server 43, the display device 44 displays the position of the dump truck 1 on the display screen 44A. Thereby, the operator can determine an appropriate loading position while grasping the position of the dump truck 1 and the road surface state. Further, the display device 44 refers to the road surface information, and as shown in FIG. 12, the position where the road surface state is the best in the region where the load 25A can be loaded onto the loading platform 25 of the dump truck 1 by the excavator 6. For example, a position where the absolute value | MR1-MR2 | is minimum is calculated, and a mark such as a circle 62 is added to the calculated position and displayed on the display screen 44A. As a result, the operator can easily grasp the place where the road surface condition is the best, so that the dump truck 1 can be moved to a place where the load applied to the vehicle body frame 21 is small during the loading operation.

また、表示装置44は、ブルドーザ9等が積込場2の路面をならすと、ブルドーザ9等がならす前に路面状態判定部434によって判定された路面状態をリセットする。図13に示す表示画面44Aでは、ブルドーザ9が矢印E方向へ移動し、領域2Aにおいて、パターン1で表示された小領域2a2、パターン2で表示された小領域2a3、及びパターン3で表示された小領域2a4の路面がブルドーザ9にならされているので、表示装置44は、図14に示すように、当該小領域2a2,2a3,2a4に対して小領域2a1と同様の無色のパターンなしで表示している。   In addition, when the bulldozer 9 and the like level the road surface of the loading field 2, the display device 44 resets the road surface state determined by the road surface state determination unit 434 before the bulldozer 9 and the like level. In the display screen 44A shown in FIG. 13, the bulldozer 9 moves in the direction of arrow E, and in the area 2A, the small area 2a2 displayed with the pattern 1, the small area 2a3 displayed with the pattern 2, and the pattern 3 are displayed. Since the road surface of the small area 2a4 is leveled with the bulldozer 9, the display device 44 displays the small areas 2a2, 2a3 and 2a4 without the same colorless pattern as the small area 2a1 as shown in FIG. doing.

次に、サーバ43による路面状態の検知処理について、図15のフローチャートに基づいて詳細に説明する。   Next, the road surface state detection processing by the server 43 will be described in detail based on the flowchart of FIG.

図15に示すように、まずサーバ43は、ダンプトラック1から管制塔7へ無線装置31を介して送信されたダンプトラック1の位置情報、サスペンション圧力情報、及びステアリング角度情報を、無線装置42を介して取得する((ステップ(以下、Sと記す)1501))。そして、サーバ43は、取得したダンプトラック1の位置情報、サスペンション圧力情報、及びステアリング角度情報を記憶部431に記憶する(S1502)。   As shown in FIG. 15, the server 43 first sends the position information, suspension pressure information, and steering angle information of the dump truck 1 transmitted from the dump truck 1 to the control tower 7 via the wireless apparatus 31, and the wireless apparatus 42. ((Step (hereinafter referred to as S) 1501)). Then, the server 43 stores the acquired position information, suspension pressure information, and steering angle information of the dump truck 1 in the storage unit 431 (S1502).

サーバ43は、取得したダンプトラック1の位置情報からダンプトラック1が基準区間としての区間D2を走行しているかどうかを判断する(S1503)。このとき、サーバ43は、ダンプトラック1が区間D2を走行していないと判断すると(S1502/No)、S1501からの処理が繰返される。   The server 43 determines whether or not the dump truck 1 is traveling in the section D2 as the reference section from the acquired position information of the dump truck 1 (S1503). At this time, if the server 43 determines that the dump truck 1 is not traveling in the section D2 (S1502 / No), the processing from S1501 is repeated.

S1503において、サーバ43は、ダンプトラック1が区間D2を走行していると判断すると(S1503/Yes)、取得したダンプトラック1のステアリング角度情報からステアリング角度が所定値以上であるかどうかを判断する(S1504)。このとき、サーバ43は、ステアリング角度が所定値以上であると判断すると(S1504/Yes)、S1501からの処理が繰返される。   In S1503, when the server 43 determines that the dump truck 1 is traveling in the section D2 (S1503 / Yes), the server 43 determines whether the steering angle is a predetermined value or more from the acquired steering angle information of the dump truck 1. (S1504). At this time, if the server 43 determines that the steering angle is greater than or equal to a predetermined value (S1504 / Yes), the processing from S1501 is repeated.

このように、ダンプトラック1のステアリングが左右のいずれかに回動した場合には、車両の前後方向に対して左右方向の加速度が負荷されるので、サーバ43のモーメント演算部433が第1モーメントMR1及び第2モーメントMR2を演算することがない。これにより、ステアリングの回動に伴う左右方向の加速度がモーメント演算部433による第1モーメントMR1及び第2モーメントMR2の演算に反映されるのを防止できるので、第1モーメントMR1及び第2モーメントMR2の演算精度を高めることができる。   As described above, when the steering of the dump truck 1 is rotated to the left or right, the acceleration in the left-right direction is loaded with respect to the front-rear direction of the vehicle, and therefore the moment calculation unit 433 of the server 43 performs the first moment. MR1 and second moment MR2 are not calculated. As a result, it is possible to prevent the lateral acceleration accompanying the turning of the steering wheel from being reflected in the calculation of the first moment MR1 and the second moment MR2 by the moment calculator 433, so that the first moment MR1 and the second moment MR2 Calculation accuracy can be increased.

S1504において、サーバ43は、ステアリング角度が所定値未満であると判断すると(S1504/No)、サーバ43の積載状態判定部432は、ダンプトラック1の荷台25の積載状態が積荷状態であるのかどうかを判定する(S1505)。このとき、積載状態判定部432は、荷台25の積載状態が空荷状態であると判定すると(S1505/No)、S1501からの処理が繰返される。   In S1504, when the server 43 determines that the steering angle is less than the predetermined value (S1504 / No), the loading state determination unit 432 of the server 43 determines whether the loading state of the loading platform 25 of the dump truck 1 is a loading state. Is determined (S1505). At this time, when the loading state determination unit 432 determines that the loading state of the loading platform 25 is an empty state (S1505 / No), the processing from S1501 is repeated.

S1505において、積載状態判定部432は、荷台25の積載状態が積荷状態であると判定すると(S1505/Yes)、モーメント演算部433は、記憶部431に記憶されたダンプトラック1の位置情報及びサスペンション圧力情報を参照し、ダンプトラック1が区間D2を走行している間のサスペンション圧力を当該区間D2で平均化した後、得られたサスペンション圧力を用いて第1モーメントMR1を演算すると共に、ダンプトラック1の位置情報及びサスペンション圧力情報から第2モーメントMR2を演算する(S1506)。   In S1505, when the loading state determination unit 432 determines that the loading state of the loading platform 25 is the loading state (S1505 / Yes), the moment calculation unit 433 stores the position information and suspension of the dump truck 1 stored in the storage unit 431. With reference to the pressure information, the suspension pressure while the dump truck 1 is traveling in the section D2 is averaged in the section D2, and then the first moment MR1 is calculated using the obtained suspension pressure, and the dump truck The second moment MR2 is calculated from the position information 1 and the suspension pressure information (S1506).

このように、モーメント演算部433は、荷台25の積載状態が空荷状態のときよりもサスペンションシリンダ29Bl,29Brのサスペンション圧力が大きくなり易い積荷状態であるときに限り、第1モーメントMR1及び第2モーメントMR2を演算することにより、高精度な演算結果を得ることができる。   As described above, the moment calculation unit 433 only applies the first moment MR1 and the second moment MR1 when the loading state of the loading platform 25 is a loading state in which the suspension pressure of the suspension cylinders 29Bl and 29Br is likely to be larger than when the loading state is empty. By calculating the moment MR2, a highly accurate calculation result can be obtained.

次に、サーバ43の路面状態判定部434は、モーメント演算部433の演算結果を参照し、積込場2の積込位置に対する路面状態を判定し、当該積込位置と、判定した路面状態とを互いに関連付けて記憶部431に記憶する(S1507)。そして、サーバ43は、記憶部431に記憶された積込位置に対する路面状態を示す路面情報を油圧ショベル6、ダンプトラック1、管制塔7、及びブルドーザ9の表示装置19,36,44,54へそれぞれ送信し、S1501からの処理が繰返される。   Next, the road surface state determination unit 434 of the server 43 refers to the calculation result of the moment calculation unit 433, determines the road surface state with respect to the loading position of the loading field 2, and determines the loading position and the determined road surface state. Are associated with each other and stored in the storage unit 431 (S1507). Then, the server 43 sends the road surface information indicating the road surface state with respect to the loading position stored in the storage unit 431 to the display devices 19, 36, 44, 54 of the excavator 6, the dump truck 1, the control tower 7, and the bulldozer 9. Each is transmitted, and the processing from S1501 is repeated.

これにより、油圧ショベル6、ダンプトラック1、管制塔7、及びブルドーザ9の表示装置19,36,44,54に積込場2の積込位置に対応した路面状態が各パターン1〜3により映し出されるので、自動車等の普通の乗用車と異なり、車体寸法が大きい油圧ショベル6、ダンプトラック1、及びブルドーザ9に搭乗したオペレータであっても、積込場2の路面状態を的確に把握することができる。そのため、路面状態が悪化した積込位置にダンプトラック1が移動するのを未然に防ぐことができるので、荷台25への積荷25Aの積込作業において車両がアンバランスな支持状態とならず、ダンプトラック1の車体フレーム21及び周辺機器にかかる負荷を軽減することができ、車体フレーム21及び周辺機器の寿命を向上させることができる。   As a result, the road surface state corresponding to the loading position of the loading field 2 is displayed by the patterns 1 to 3 on the display devices 19, 36, 44, 54 of the excavator 6, the dump truck 1, the control tower 7, and the bulldozer 9. Therefore, unlike ordinary passenger cars such as automobiles, even an operator who has boarded a hydraulic excavator 6, a dump truck 1 and a bulldozer 9 with large body dimensions can accurately grasp the road surface condition of the loading place 2. it can. Therefore, since the dump truck 1 can be prevented from moving to the loading position where the road surface condition has deteriorated, the vehicle is not in an unbalanced support state in the loading operation of the load 25A onto the loading platform 25, and the dump truck 1 The load on the vehicle body frame 21 and peripheral devices of the truck 1 can be reduced, and the lifespan of the vehicle body frame 21 and peripheral devices can be improved.

このように構成した本発明の第1実施形態によれば、サーバ43の路面状態判定部434は、モーメント演算部433によって演算された第1モーメントMR1と第2モーメントMR2との差MR1−MR2を求めることにより、ダンプトラック1の荷台25上の積荷25Aの偏りに起因する車体フレーム21の捩りの影響を排除して路面の凹凸に起因する車体フレーム21の捩りだけから積込位置に対する路面状態を判定することができる。従って、平坦路のように路面の凹凸が比較的小さい場所において、ダンプトラック1の荷台25上の積荷25Aが左右のいずれかに偏って積載されていても、積込場2の路面状態が誤って検知されるのを抑制することができる。これにより、積込場2の路面状態の検知精度を高めることができる   According to the first embodiment of the present invention configured as described above, the road surface condition determination unit 434 of the server 43 calculates the difference MR1-MR2 between the first moment MR1 and the second moment MR2 calculated by the moment calculation unit 433. Thus, the influence of the torsion of the body frame 21 caused by the bias of the load 25A on the loading platform 25 of the dump truck 1 is eliminated, and the road surface state with respect to the loading position is determined only from the torsion of the body frame 21 caused by the unevenness of the road surface. Can be determined. Therefore, in a place where the unevenness of the road surface is relatively small like a flat road, even if the load 25A on the loading platform 25 of the dump truck 1 is loaded on either the left or right side, the road surface state of the loading place 2 is incorrect. Can be suppressed. Thereby, the detection accuracy of the road surface state of the loading place 2 can be improved.

また、本発明の第1実施形態では、各後輪用サスペンションシリンダ29Bl,29Brに車軸懸架方式が採用されているため、ダンプトラック1の積載状態が積荷状態で走行しているときに、例えば、後輪22Bl,22Brの片輪を路面に形成された凹凸等の突起に乗り上げた場合には、車体フレーム21に比較的大きな捩りが作用する。本発明の第1実施形態は、このような車体フレーム21の捩りの状況を考慮し、モーメント演算部433が、記憶部431に記憶された後輪用サスペンションシリンダ29Bl,29Br内のサスペンション圧力を用いて第1モーメントMR1及び第2モーメントMR2を演算するようにしているので、路面状態判定部434の判定結果から路面状態が悪化した積込位置を回避することにより、車体フレーム21のうち積荷25Aの荷重や走行時の衝撃の影響を受け易い後輪22Bl,22Br側にかかる負荷を十分に軽減することができる。これにより、車体フレーム21及び周辺機器の寿命をさらに向上させることができる。   Further, in the first embodiment of the present invention, since the axle suspension system is adopted for each of the rear wheel suspension cylinders 29Bl and 29Br, when the dump truck 1 is traveling in the loaded state, for example, When one of the rear wheels 22B1 and 22Br rides on a projection such as an unevenness formed on the road surface, a relatively large torsion acts on the body frame 21. In the first embodiment of the present invention, the moment calculation unit 433 uses the suspension pressure in the rear wheel suspension cylinders 29 </ b> Bl and 29 </ b> Br stored in the storage unit 431 in consideration of such a torsional state of the vehicle body frame 21. Since the first moment MR1 and the second moment MR2 are calculated, the load position where the road surface condition has deteriorated is avoided from the determination result of the road surface state determination unit 434, so that the load 25A of the vehicle body frame 21 is loaded. It is possible to sufficiently reduce the load applied to the rear wheels 22B1 and 22Br that are easily affected by the load and impact during traveling. Thereby, the lifetime of the vehicle body frame 21 and peripheral devices can be further improved.

また、本発明の第1実施形態では、路面状態判定部434は、モーメント演算部433の演算結果を車体フレーム21の捩りに対する降伏点に相当する所定の閾値θR1を基準にして路面状態の判定を行うことにより、この路面状態から車体フレーム21にかかる負荷の大きさの目安を容易に把握することができる。特に、本発明の第1実施形態では、路面状態判定部434は、閾値θR1の他に、モーメント演算部433の演算結果と閾値θR1よりも低い閾値θR2とを比較して路面状態の判定を行うことにより、この路面状態が表示装置44の表示画面44Aの対応する小領域2aにパターンとして段階的に表示されるので、路面状態がより良好な場所を積込位置に選定することが可能となる。   In the first embodiment of the present invention, the road surface state determination unit 434 determines the road surface state based on the calculation result of the moment calculation unit 433 based on a predetermined threshold value θR1 corresponding to the yield point for the torsion of the vehicle body frame 21. By doing so, it is possible to easily grasp the standard of the magnitude of the load applied to the vehicle body frame 21 from this road surface state. In particular, in the first embodiment of the present invention, the road surface state determination unit 434 determines the road surface state by comparing the calculation result of the moment calculation unit 433 and the threshold value θR2 lower than the threshold value θR1 in addition to the threshold value θR1. As a result, the road surface state is displayed stepwise as a pattern on the corresponding small area 2a of the display screen 44A of the display device 44, so that a place with a better road surface state can be selected as the loading position. .

また、本発明の第1実施形態では、管制塔7が、積込場2を含む鉱山100の路面をならすブルドーザ9に対して路面情報を送信することにより、積込場2において、ならすべき路面の場所を的確に指示することができる。これにより、鉱山100の稼働効率を高めることができる。   In the first embodiment of the present invention, the control tower 7 transmits road surface information to the bulldozer 9 that leveles the road surface of the mine 100 including the loading field 2, so that the road surface to be leveled at the loading field 2. The location of Thereby, the operating efficiency of the mine 100 can be improved.

[第2実施形態]
本発明の第2実施形態が前述した第1実施形態と異なるのは、第1実施形態に係る図7に示すモーメント演算部433は、積載状態判定部432によって判定された荷台25の積載状態が積荷状態である場合に、第1モーメントMR1及び第2モーメントMR2の演算を行うように構成されたのに対して、第2実施形態に係る図16に示すモーメント演算部433Aは、積載状態判定部432によって判定された荷台25の積載状態が空荷状態である場合に、第1モーメントMR1及び第2モーメントMR2の演算を行うように構成されたことである。なお、その他の第2実施形態の構成は、上述した第1実施形態と同様であり、第1実施形態と同一又は対応する部分には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
[Second Embodiment]
The second embodiment of the present invention is different from the first embodiment described above in that the moment calculation unit 433 shown in FIG. 7 according to the first embodiment has the loading state of the loading platform 25 determined by the loading state determination unit 432. The moment calculation unit 433A shown in FIG. 16 according to the second embodiment is configured to calculate the first moment MR1 and the second moment MR2 when in the loaded state. When the loading state of the loading platform 25 determined by 432 is an empty state, the first moment MR1 and the second moment MR2 are calculated. In addition, the structure of other 2nd Embodiment is the same as that of 1st Embodiment mentioned above, the same code | symbol is attached | subjected to the part which is the same as that of 1st Embodiment, or respond | corresponds, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

このように構成した本発明の第2実施形態によれば、上述した第1実施形態と同様の作用効果が得られる他、ダンプトラック1が放土場3から積込場2の積込位置に戻った時点で、モーメント演算部433Aが第1モーメントMR1及び第2モーメントMR2を演算することが可能となる。そのため、油圧ショベル6、ダンプトラック1、及び管制塔7のオペレータは、表示装置19,36,44を確認することにより、車両が現在停止している積込位置に対する路面状態を直接知ることができるので、仮に当該路面状態が不良である場合には、ダンプトラック1の荷台25への積荷25Aの積込作業を中止し、他の積込位置へ移動する決定を迅速に行うことができる。   According to the second embodiment of the present invention configured as described above, the same effect as that of the first embodiment described above can be obtained, and the dump truck 1 can be moved from the earthing field 3 to the loading position of the loading field 2. At the time of return, the moment calculator 433A can calculate the first moment MR1 and the second moment MR2. Therefore, the operators of the excavator 6, the dump truck 1, and the control tower 7 can directly know the road surface state with respect to the loading position where the vehicle is currently stopped by checking the display devices 19, 36, and 44. Therefore, if the road surface condition is poor, the loading operation of the load 25A onto the loading platform 25 of the dump truck 1 can be stopped and the decision to move to another loading position can be made quickly.

なお、上述した本実施形態は、本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。   In addition, this embodiment mentioned above was described in detail in order to demonstrate this invention easily, and is not necessarily limited to what is provided with all the demonstrated structures. Further, a part of the configuration of an embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of an embodiment.

また、本実施形態は、管制塔7のサーバ43が、ダンプトラック1の荷台25への積荷25Aの積込作業が行われる積込場2の路面状態を検知する機能、すなわち記憶部431、積載状態判定部432、モーメント演算部433、及び路面状態判定部434を備えた構成について説明したが、この場合に限らず、例えばサーバ43の代わりに、ダンプトラック1が積込場2の路面状態の検知機能を備えた構成であってもよい。   In the present embodiment, the server 43 of the control tower 7 has a function of detecting the road surface state of the loading place 2 where the load 25A is loaded onto the loading platform 25 of the dump truck 1, that is, the storage unit 431, the loading The configuration including the state determination unit 432, the moment calculation unit 433, and the road surface state determination unit 434 has been described. However, the configuration is not limited to this case. For example, instead of the server 43, the dump truck 1 is in the road surface state of the loading field 2. The structure provided with the detection function may be sufficient.

この場合には、ダンプトラック1が路面状態を直接判定し、その判定結果を表示装置36に表示することができる。従って、管制塔7は必ずしも必須の構成要素ではなく、ダンプトラック1と、油圧ショベル6及びブルドーザ9等との間で通信(車車間通信)を行うことにより、路面情報を送信してもよいし、ダンプトラック1から管制塔7を経由して路面情報を送信してもよい。   In this case, the dump truck 1 can directly determine the road surface condition, and the determination result can be displayed on the display device 36. Therefore, the control tower 7 is not necessarily an essential component, and road surface information may be transmitted by performing communication (inter-vehicle communication) between the dump truck 1 and the excavator 6, the bulldozer 9, and the like. The road surface information may be transmitted from the dump truck 1 via the control tower 7.

さらに、本実施形態では、ダンプトラック1は、オペレータが搭乗して車両の走行を操作する有人車両から構成された場合について説明したが、この場合に限らず、ダンプトラック1は、管制塔7からの指示に従って、鉱山100を自律走行する無人車両から構成されてもよい。この場合には、管制塔7は路面情報をダンプトラック1へ送信しなくてもよい。   Furthermore, in the present embodiment, the case where the dump truck 1 is configured from a manned vehicle on which an operator gets on and operates the vehicle is described. However, the present invention is not limited to this, and the dump truck 1 is connected to the control tower 7. In accordance with the instruction, the vehicle may be composed of an unmanned vehicle that autonomously travels in the mine 100. In this case, the control tower 7 does not have to transmit road surface information to the dump truck 1.

また、本実施形態では、モーメント演算部433は、記憶部431に記憶された後輪用サスペンションシリンダ29Bl,29Br内のサスペンション圧力を用いて第1モーメントMR1及び第2モーメントMR2を演算した場合について説明したが、この場合に限定されるものではない。例えば、サスペンション圧力センサ33が前輪用サスペンションシリンダ29Al,29Ar内のサスペンション圧力を検出することにより、モーメント演算部433が、この前輪用サスペンションシリンダ29Al,29Ar内のサスペンション圧力を用いて第1モーメントMR1及び第2モーメントMR2を演算してもよい。   In the present embodiment, the moment calculation unit 433 calculates the first moment MR1 and the second moment MR2 using the suspension pressure in the rear wheel suspension cylinders 29B1 and 29Br stored in the storage unit 431. However, the present invention is not limited to this case. For example, the suspension pressure sensor 33 detects the suspension pressure in the front wheel suspension cylinders 29Al and 29Ar, so that the moment calculation unit 433 uses the suspension pressure in the front wheel suspension cylinders 29Al and 29Ar to generate the first moment MR1 and The second moment MR2 may be calculated.

1…ダンプトラック、2…積込場、3…放土場、4…駐機場、5…運搬路、6…油圧ショベル(積込機)、7…管制塔、8…航法衛星、9…ブルドーザ、16…無線装置、17…位置取得装置、18…記憶装置、19…表示装置
21…車体フレーム、22…車輪、22Al,22Ar…前輪、22Bl,22Br…後輪、25…荷台、25A…積荷、29Al,29Ar…前輪用サスペンションシリンダ、29Bl,29Br…後輪用サスペンションシリンダ
31…無線装置、32…位置取得装置、33…サスペンション圧力センサ(サスペンション圧力検出器)、34…ステアリング角度センサ(ステアリング角度検出器)、35…記憶装置、36…表示装置、
42…無線装置、43…サーバ、44…表示装置、44A…表示画面、51…無線装置、52…位置取得装置、53…記憶装置、54…表示装置
431…記憶部、432…積載状態判定部、433,433A…モーメント演算部、434…路面状態判定部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Dump truck, 2 ... Loading place, 3 ... Excavation place, 4 ... Parking place, 5 ... Transport route, 6 ... Hydraulic excavator (loader), 7 ... Control tower, 8 ... Navigation satellite, 9 ... Bulldozer , 16 ... Wireless device, 17 ... Position acquisition device, 18 ... Storage device, 19 ... Display device 21 ... Body frame, 22 ... Wheel, 22Al, 22Ar ... Front wheel, 22Bl, 22Br ... Rear wheel, 25 ... Loading platform, 25A ... Loading , 29Al, 29Ar ... suspension cylinder for front wheels, 29Bl, 29Br ... suspension cylinder for rear wheels 31 ... wireless device, 32 ... position acquisition device, 33 ... suspension pressure sensor (suspension pressure detector), 34 ... steering angle sensor (steering angle) Detector), 35 ... storage device, 36 ... display device,
42 ... wireless device, 43 ... server, 44 ... display device, 44A ... display screen, 51 ... wireless device, 52 ... position acquisition device, 53 ... storage device, 54 ... display device 431 ... storage unit, 432 ... loading state determination unit , 433, 433A ... moment calculation unit, 434 ... road surface condition determination unit

Claims (7)

車体フレームと、前記車体フレームに回転可能に設けられた車輪と、前記車体フレームに対して起伏可能に設けられ、積荷を積載する荷台と、前記車体フレームと前記車輪との間に介装され、走行時の車体への衝撃を緩和する左右一対のサスペンションシリンダとを備えたダンプトラックに適用され、
前記荷台への前記積荷の積込作業が行われる積込場の路面状態を検知するダンプトラックの積込場路面状態検知システムであって、
前記各サスペンションシリンダ内の圧力を検出する圧力検出器と、
前記ダンプトラックの位置を取得する位置取得装置と、
前記圧力検出器によって検出された前記各サスペンションシリンダ内の圧力と、前記位置取得装置によって取得された前記ダンプトラックの位置とを互いに対応付けて記憶する記憶部と、
前記記憶部に記憶された前記各サスペンションシリンダ内の圧力及び前記ダンプトラックの位置に基づいて、前記ダンプトラックが所定の基準区間を走行しているときの前記車体フレームに作用する第1モーメント、及び前記ダンプトラックが前記積込場における所定の検知対象位置に位置しているときの前記車体フレームに作用する第2モーメントを演算するモーメント演算部と、
前記モーメント演算部によって演算された前記第1モーメントと前記第2モーメントとの差に応じて、前記検知対象位置に対する前記路面状態を判定する路面状態判定部とを備えたことを特徴とするダンプトラックの積込場路面状態検知システム。
A vehicle body frame, a wheel provided rotatably on the vehicle body frame, a vehicle bed provided so as to be raised and lowered with respect to the vehicle body frame, and interposed between the vehicle body frame and the wheel, Applied to a dump truck with a pair of left and right suspension cylinders that relieve impact on the vehicle body during travel,
A dump truck loading field road surface state detection system for detecting a road surface condition of a loading field where the loading operation of the load to the loading platform is performed,
A pressure detector for detecting the pressure in each suspension cylinder;
A position acquisition device for acquiring the position of the dump truck;
A storage unit that stores the pressure in each suspension cylinder detected by the pressure detector and the position of the dump truck acquired by the position acquisition device in association with each other;
A first moment acting on the vehicle body frame when the dump truck is traveling in a predetermined reference section based on the pressure in each suspension cylinder and the position of the dump truck stored in the storage unit; A moment calculator for calculating a second moment acting on the body frame when the dump truck is located at a predetermined detection target position in the loading field;
A dump truck comprising: a road surface state determining unit that determines the road surface state with respect to the detection target position according to a difference between the first moment and the second moment calculated by the moment calculating unit. Loading surface condition detection system.
請求項1に記載のダンプトラックの積込場路面状態検知システムにおいて、
前記車輪は、前記車体フレームの前部に配置された前輪と、前記車体フレームの後部に配置された後輪とから構成され、
前記サスペンションシリンダは、前記後輪側に配置された車軸懸架式の後輪用サスペンションシリンダから成り、
前記モーメント演算部は、前記記憶部に記憶された前記後輪用サスペンションシリンダ内の圧力を用いて前記第1モーメント及び前記第2モーメントを演算することを特徴とするダンプトラックの積込場路面状態検知システム。
In the dump truck loading surface condition detection system according to claim 1,
The wheel includes a front wheel disposed at a front portion of the body frame and a rear wheel disposed at a rear portion of the body frame,
The suspension cylinder comprises an axle suspension rear wheel suspension cylinder disposed on the rear wheel side,
The moment calculation unit calculates the first moment and the second moment using the pressure in the suspension cylinder for the rear wheel stored in the storage unit. Detection system.
請求項2に記載のダンプトラックの積込場路面状態検知システムにおいて、
前記荷台の積載状態を判定する積載状態判定部を備え、
前記基準区間は、前記ダンプトラックが走行しているときに、前記圧力検出器によって検出された前記各サスペンションシリンダ内の圧力の変動が所定の範囲内に収まる走行区間に予め設定され、
前記モーメント演算部は、前記積載状態判定部によって前記荷台の積載状態が前記荷台に前記積荷が積載されていない空荷状態であると判定された場合に、前記第1モーメント及び前記第2モーメントの演算を行うことを特徴とするダンプトラックの積込場路面状態検知システム。
In the dump truck loading surface condition detection system according to claim 2,
A loading state determination unit for determining a loading state of the loading platform;
The reference section is preset in a traveling section in which fluctuations in pressure in the suspension cylinders detected by the pressure detector are within a predetermined range when the dump truck is traveling.
When the loading state determination unit determines that the loading state of the loading platform is an empty loading state where the loading is not loaded on the loading platform, the moment calculation unit is configured to calculate the first moment and the second moment. Dump truck loading surface condition detection system characterized by performing calculations.
請求項2に記載のダンプトラックの積込場路面状態検知システムにおいて、
前記荷台の積載状態を判定する積載状態判定部を備え、
前記基準区間は、前記ダンプトラックが走行しているときに、前記圧力検出器によって検出された前記各サスペンションシリンダ内の圧力の変動が所定の範囲内に収まる走行区間に予め設定され、
前記モーメント演算部は、前記積載状態判定部によって前記荷台の積載状態が前記荷台に前記積荷が積載されている積荷状態であると判定された場合に、前記第1モーメント及び前記第2モーメントの演算を行うことを特徴とするダンプトラックの積込場路面状態検知システム。
In the dump truck loading surface condition detection system according to claim 2,
A loading state determination unit for determining a loading state of the loading platform;
The reference section is preset in a traveling section in which fluctuations in pressure in the suspension cylinders detected by the pressure detector are within a predetermined range when the dump truck is traveling.
The moment calculation unit calculates the first moment and the second moment when the loading state determination unit determines that the loading state of the loading platform is a loading state in which the loading is loaded on the loading platform. Dump truck loading surface condition detection system characterized by
請求項2に記載のダンプトラックの積込場路面状態検知システムにおいて、
前記ダンプトラックのステアリング角度を検出するステアリング角度検出器を備え、
前記モーメント演算部は、前記ステアリング角度検出器によって検出された前記ステアリング角度が所定値以上であるとき、前記第1モーメント及び前記第2モーメントの演算を行わず、前記ステアリング角度検出器によって検出された前記ステアリング角度が前記所定値未満であるとき、前記第1モーメント及び前記第2モーメントの演算を行うことを特徴とするダンプトラックの積込場路面状態検知システム。
In the dump truck loading surface condition detection system according to claim 2,
A steering angle detector for detecting a steering angle of the dump truck;
When the steering angle detected by the steering angle detector is greater than or equal to a predetermined value, the moment calculation unit does not calculate the first moment and the second moment, but is detected by the steering angle detector. When the steering angle is less than the predetermined value, the first moment and the second moment are calculated.
請求項2に記載のダンプトラックの積込場路面状態検知システムにおいて、
前記路面状態判定部は、前記モーメント演算部によって演算された前記第1モーメントと前記第2モーメントとの差と、前記車体フレームの捩りに対する降伏点に相当する所定の閾値とを比較して前記路面状態の判定を行うことを特徴とするダンプトラックの積込場路面状態検知システム。
In the dump truck loading surface condition detection system according to claim 2,
The road surface state determination unit compares the difference between the first moment and the second moment calculated by the moment calculation unit with a predetermined threshold value corresponding to a yield point with respect to torsion of the body frame. A dump truck loading surface condition detection system characterized by determining a state.
請求項2に記載のダンプトラックの積込場路面状態検知システムにおいて、
前記記憶部は、前記位置取得装置によって取得された前記ダンプトラックの位置と、前記路面状態判定部によって判定された前記路面状態とを互いに関連付けて記憶することを特徴とするダンプトラックの積込場路面状態検知システム。
In the dump truck loading surface condition detection system according to claim 2,
The storage unit stores the dump truck position acquired by the position acquisition device and the road surface state determined by the road surface state determination unit in association with each other, and stores the dump truck. Road surface condition detection system.
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