JP2016192916A - Livestock feed for ruminant - Google Patents
Livestock feed for ruminant Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016192916A JP2016192916A JP2015074028A JP2015074028A JP2016192916A JP 2016192916 A JP2016192916 A JP 2016192916A JP 2015074028 A JP2015074028 A JP 2015074028A JP 2015074028 A JP2015074028 A JP 2015074028A JP 2016192916 A JP2016192916 A JP 2016192916A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulp
- feed
- ruminant
- weight
- experiment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Description
本発明は、反芻動物用飼料に関する。 The present invention relates to ruminant feed.
一般に、牧畜分野においては、家畜の乳量の増加や増体重などを目的に、栄養価の高い濃厚飼料が、牧草などの粗飼料とともに使用されることが多い。 In general, in the pastoral field, concentrated feed with high nutritional value is often used together with roughage such as pasture for the purpose of increasing the milk yield and weight gain of livestock.
濃厚飼料は、トウモロコシなどの易消化性炭水化物（デンプンなど）を多く含む一方、粗飼料は、牧草を乾燥した干草（乾草、わら類）や、青刈りした牧草を発酵させた（サイレージ化）ものなどを主とする。 Concentrated feed contains a lot of easily digestible carbohydrates such as corn (starch, etc.), while rough feed is hay that has dried grass (hay, straw), fermented grass that has been green-cut (silaged), etc. Mainly.
反芻動物が粗飼料を摂取し消化しうるのは、ルーメン（第一胃）を有するためである。ルーメンは、反芻動物が有する複数の胃のうち最大の容積を占め、粗飼料中のセルロースやヘミセルロースなどの難消化性の多糖類を分解（ルーメン発酵）し得る微生物群（ルーメン微生物）が豊富に含まれている。 Ruminants can ingest and digest roughage because they have lumens (ruminals). Rumen occupies the largest volume of the rumen's multiple stomachs and contains abundant microorganisms (lumen microorganisms) that can degrade (rumen fermentation) indigestible polysaccharides such as cellulose and hemicellulose in roughage. It is.
しかし、粗飼料中のセルロースやヘミセルロースは、リグニン類と結合し、それぞれリグニン−セルロース複合体やリグニン−ヘミセルロース複合体として存在している場合が多い。このような複合体は、ルーメン発酵において十分に分解されないおそれがあり、粗飼料は、飼料効率が不十分になりやすいという問題点があった。また、未消化物が多くなると糞量の増加を引き起こすため、環境面においても望ましくないとされていた。 However, cellulose and hemicellulose in roughage often bind to lignins and exist as lignin-cellulose complexes and lignin-hemicellulose complexes, respectively. Such a complex may not be sufficiently decomposed in rumen fermentation, and the rough feed has a problem that feed efficiency tends to be insufficient. Moreover, since an increase in the amount of undigested materials causes an increase in the amount of feces, it has been considered undesirable from an environmental point of view.
さらに、牧草の中には多量の硝酸態窒素が含まれている場合があり、これを摂取した反芻動物が各種の亜硝酸塩中毒になることがある。亜硝酸塩中毒は、摂取した牧草の硝酸態窒素から体内で生産された亜硝酸が、酸素を運搬する血液中のヘモグロビンと化合してしまい、ヘモグロビンが酸素を受入れなくなるために生じるものである。亜硝酸塩中毒は、重篤な場合には窒息状態になり反芻動物が急死することもあり、また、乳牛の場合には乳量低下等の症状を引き起こすことがある。 In addition, pastures may contain large amounts of nitrate nitrogen, and ruminants that ingest them may become nitrite poisoning. Nitrite poisoning occurs because nitrous acid produced in the body from nitrate nitrogen of ingested grass combines with hemoglobin in the blood carrying oxygen, and hemoglobin does not accept oxygen. Nitrite poisoning can lead to suffocation in severe cases and ruminant animals to die suddenly, and in the case of dairy cattle, can cause symptoms such as reduced milk yield.
さらにまた、粗飼料は、牧草の収穫量や作柄により影響を受けやすく、供給量が不安定である。特にわが国では粗飼料の多くを輸入にたよっているため、概して価格変動が大きく、また、輸出国の諸事情により輸入困難になる場合もあり、牧場経営を圧迫する場合がある。 Furthermore, roughage is easily affected by the yield and pattern of pasture and its supply is unstable. Especially in Japan, because most of the roughage is imported, price fluctuations are generally large, and it may be difficult to import due to various circumstances in the exporting country, which may put pressure on ranch management.
このため、牧草に代わりうる、飼料効率に優れ、亜硝酸塩中毒等の疾病を引き起こさない、安価であり、且つ安定的に入手可能な反芻動物用飼料が望まれている。 Therefore, there is a demand for ruminant feed that can replace grass and has excellent feed efficiency, does not cause diseases such as nitrite poisoning, and is inexpensive and stably available.
ここで、飼料中の栄養濃度を高めるため、易消化性の炭水化物（デンプン）を多く含む濃厚飼料を粗飼料に配合することが一般に行われている。乳用家畜の乳量を維持し、或いは、肉用家畜の増体を維持するためは、飼料摂取量をも増加させる必要があるが、乳量の増加や体格の増強にともなうエネルギー要求量の増加率は、摂取飼料量の増加率を超えるためである。ところが、濃厚飼料中のデンプンなどの炭水化物は、第一胃（ルーメン）のｐＨを急激に低下させることがあり、結果としてルーメンアシドーシスが発生することがある。ルーメンアシドーシスは、反芻動物の疾病の一種であり、炭水化物に富む穀物、濃厚飼料、果実類などを急激に摂取することにより引き起こされる。ルーメンアシドーシスにおいては、ルーメン内において、グラム陽性乳酸生成菌、特にＳｔｒｅｐｔｃｏｃｃｕｓ ｂｏｖｉｓおよびＬａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ属微生物が増加し、乳酸あるいは揮発性脂肪酸（ｖｏｌａｔｉｌｅ ｆａｔｔｙ ａｃｉｄ：ＶＦＡ）の異常な蓄積が生じ、ルーメン内のｐＨ（５以下）が低下する。その結果、ルーメン内の原生動物およびある種の細菌の減少あるいは消滅を引き起こす。特に急性アシドーシスは、ルーメンの鬱血や脱水症（胃内容浸透圧の上昇に伴い体液が大量に胃内に移動）、さらには昏睡や死をもたらすため、極めて危険である。 Here, in order to increase the nutrient concentration in the feed, it is generally performed to mix a concentrated feed containing a large amount of easily digestible carbohydrates (starch) into the rough feed. In order to maintain the milk yield of dairy livestock or to maintain the increase in meat livestock, it is necessary to increase the feed intake, but the energy demands associated with the increase in milk yield and physique increase. This is because the rate of increase exceeds the rate of increase in the amount of ingested feed. However, carbohydrates such as starch in concentrated feeds can drastically lower the rumen pH, resulting in the occurrence of rumen acidosis. Rumen acidosis is a ruminant disease caused by the rapid consumption of carbohydrate-rich grains, concentrates, fruits, and the like. In rumen acidosis, gram-positive lactic acid producing bacteria, particularly Streptococcus bovis and Lactobacillus genus microorganisms increase in the lumen, resulting in abnormal accumulation of lactic acid or volatile fatty acid (VFA), and the pH in the lumen ( 5 or less). The result is a decrease or disappearance of protozoa and certain bacteria in the lumen. In particular, acute acidosis is extremely dangerous because it causes rumen congestion and dehydration (a large amount of body fluid moves into the stomach as the gastric osmotic pressure increases), and coma and death.
ルーメンアシドーシスの予防には、飼料配合の急激な変化を避け、ルーメン発酵を安定化させ、ｐＨの変動を少なくすることが重要である。また、唾液には重曹が含まれｐＨ調節に寄与するため、十分な反芻により唾液分泌のできる飼料を給与することも重要である。ただし、ルーメンアシドーシスを恐れ、飼料の栄養価を低くすると、エネルギーが不足して乳生産量が低下してしまうという懸念もある。 In order to prevent rumen acidosis, it is important to avoid sudden changes in feed composition, stabilize rumen fermentation, and reduce pH fluctuations. In addition, since saliva contains sodium bicarbonate and contributes to pH adjustment, it is also important to supply a feed that can secrete saliva with sufficient rumination. However, there is also a concern that rumen acidosis is feared, and if the nutritional value of the feed is lowered, energy is insufficient and milk production is reduced.
ルーメンアシドーシスを予防する飼料として、特許文献１には、１００重量部のビートパルプに対して５〜６０の廃糖蜜を含む混合物からなる粉粒体の糖蜜飼料が開示されている。また、特許文献２には、セルロースおよび／またはヘミセルロースを、乾燥固形分として８０重量％以上含有する反芻動物用飼料、特許文献３には、木質原料に高衝撃力を与えて粉砕し微粒子化した家畜飼料が開示されている。 As a feed for preventing rumen acidosis, Patent Document 1 discloses a granular molasses feed made of a mixture containing 5 to 60 molasses of molasses per 100 parts by weight of beet pulp. Patent Document 2 discloses ruminant feed containing 80% by weight or more of cellulose and / or hemicellulose as a dry solid, and Patent Document 3 pulverized the raw material with high impact by pulverizing it. Livestock feed is disclosed.
しかしながら、上述した引用文献１のビートパルプと廃糖蜜の混合物からなる粉粒体の糖蜜飼料は、消化率をはじめとする飼料効率が十分ではなかった。また、引用文献２や引用文献３に記載の飼料は、反芻家畜の第１胃（ルーメン）を刺激して反芻を促す作用（物理性）に乏しい。 However, the granular molasses feed consisting of the mixture of beet pulp and waste molasses of the above-mentioned cited document 1 has not been sufficient in feed efficiency including digestibility. Moreover, the feed described in the cited document 2 and the cited document 3 is poor in action (physical property) that stimulates the rumen of ruminant livestock and promotes rumination.
そこで、本発明は、栄養価や飼料効率に優れた反芻動物用飼料を提供することを目的とする。特に本発明は、ルーメンアシドーシスを起こさず、また、反芻を促す物理性の高い飼料であって、牧草と比較しても亜硝酸中毒のような悪影響の可能性がなく、安価で安定供給可能で経済的にも有利な飼料を提供することを課題とする。さらに本発明は、反芻動物の嗜好性にも優れた飼料を開発することもその課題である。 Therefore, an object of the present invention is to provide a ruminant feed excellent in nutritional value and feed efficiency. In particular, the present invention is a highly physical feed that does not cause rumen acidosis and promotes rumination, and has no possibility of adverse effects such as nitrous acid poisoning, and can be stably supplied at low cost. It is an object to provide an economically advantageous feed. Another object of the present invention is to develop a feed excellent in ruminant palatability.
本発明の発明者らは、上記課題について鋭意検討したところ、十分に繊維化されていない粕を多く含むパルプを反芻動物用の飼料として用いると、驚くべきことに上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させるに至った。 The inventors of the present invention have intensively studied the above problems, and found that the above problems can be surprisingly solved when using pulp containing a large amount of koji that is not sufficiently fiberized as ruminant feed, The present invention has been completed.
これに限定されるものではないが、本発明は、下記の発明を包含する。
（１） 目開き０．２ｍｍのスクリーンを通過しない粕を０．５重量％以上含有するパルプを含む、反芻動物用飼料。
（２） 前記パルプの粕の含有率が１重量％以上である、（１）に記載の飼料。
（３） 前記パルプが植物由来である、（１）または（２）に記載の飼料。
（４） 前記パルプが木質資源由来である、（１）〜（３）のいずれかに記載の飼料。
（５） 前記パルプが化学パルプである、（１）〜（４）のいずれかに記載の飼料。
（６） 前記パルプが機械パルプである、（１）〜（４）のいずれかに記載の飼料。
（７） 前記パルプがクラフトパルプである、（１）〜（５）のいずれかに記載の飼料
（８） 目開き０．２ｍｍのスクリーンを通過しない粕を０．５重量％以上含有する、反芻動物用飼料に配合するためのパルプ。
（９） 大きさの異なるチップから、目開き０．２ｍｍのスクリーンを通過しない粕を０．５重量％以上含有するパルプを得る工程と、得られたパルプを配合して反芻動物用飼料を得る工程と、を含む、反芻動物用飼料の製造方法。
Although not limited to this, this invention includes the following invention.
(1) A ruminant animal feed comprising pulp containing 0.5% by weight or more of straw that does not pass through a screen having an opening of 0.2 mm.
(2) The feed according to (1), wherein a content of the straw of the pulp is 1% by weight or more.
(3) The feed according to (1) or (2), wherein the pulp is derived from a plant.
(4) The feed according to any one of (1) to (3), wherein the pulp is derived from a wood resource.
(5) The feed according to any one of (1) to (4), wherein the pulp is a chemical pulp.
(6) The feed according to any one of (1) to (4), wherein the pulp is mechanical pulp.
(7) The feed according to any one of (1) to (5), wherein the pulp is kraft pulp, and contains 0.5% by weight or more of straw that does not pass through a screen having an opening of 0.2 mm. Pulp for blending with animal feed.
(9) Obtaining a pulp containing 0.5% by weight or more of straw that does not pass through a screen having a mesh size of 0.2 mm from chips of different sizes, and obtaining the ruminant animal feed by blending the obtained pulp And a process for producing ruminant feed.
本発明によれば、反芻動物の嗜好性が高く、反芻家畜の第１胃（ルーメン）を刺激して反芻を促す作用（物理性）を有する飼料を得ることができる。特に本発明に係る飼料は、従来の濃厚飼料や牧草の使用量を減らすことができるので、ルーメンアシドーシスや亜硝酸中毒などを防ぐことができる。また、本発明の反芻動物用試料は、木材を初めとする植物原料から製造できるので安定かつ安価に供給することができる。 According to the present invention, it is possible to obtain a feed that has a high palatability for ruminants and has an action (physical property) that stimulates the rumen of ruminant livestock to promote rumination. In particular, the feed according to the present invention can reduce the amount of conventional concentrated feed and pasture used, thereby preventing rumen acidosis and nitrite poisoning. In addition, the ruminant sample of the present invention can be produced from plant raw materials such as wood, and therefore can be supplied stably and inexpensively.
本発明の反芻動物用飼料は、反芻動物に適用される。反芻動物としては、例えば、乳牛及び肥育牛などの牛、羊、山羊などが挙げられる。本発明の飼料を反芻動物に給与する時期、すなわち適用対象である反芻動物の年齢、体格、健康状態等には特に制限はなく、例えば、哺乳期の仔牛から成牛まで用途があると考えられる。 The ruminant feed of the present invention is applied to ruminants. Examples of ruminants include cows such as dairy cows and fattening cows, sheep, and goats. There is no particular limitation on the time when the feed of the present invention is fed to ruminants, that is, the age, physique, health status, etc. of ruminants to which the feed is applied. For example, it is considered that there are applications from calves in adulthood to adult cattle. .
本発明の反芻動物用飼料は、リグノセルロース物質を原料として製造されるパルプを含む。一般に製紙用パルプの製造では、十分に繊維化されていない粕は極力生じないようにされており、パルプの製造工程において粕を極力除去することになるが、本発明においては粕が含まれていても問題はなく、むしろ、ノットや結束繊維などの粕を０．５重量％以上含んでいることが必要となる。本発明においては、目開き０．２ｍｍのスクリーンを通過しない粕を０．５重量％以上含有することによって、飼料に十分な物理性を付与することができる。 The ruminant feed of the present invention includes pulp produced using a lignocellulosic material as a raw material. In general, in the manufacture of pulp for papermaking, cocoons that are not sufficiently fiberized are prevented from being generated as much as possible, and cocoons are removed as much as possible in the pulp manufacturing process. However, in the present invention, cocoons are included. However, there is no problem. Rather, it is necessary to contain 0.5% by weight or more of wrinkles such as knots and binding fibers. In this invention, sufficient physical property can be provided to feed by containing 0.5% by weight or more of straw that does not pass through a screen having an opening of 0.2 mm.
木質資源などの植物資源を用いて反芻動物用飼料を製造する場合、物理性を有することが好ましい。物理性とは、反芻家畜の第１胃（ルーメン）を刺激して反芻を促す作用のことである。一般に、製紙用途のパルプにおいては、粗大な結束繊維は重大な欠陥品質を紙に生じるため、粗大な結束繊維を極力少なくするよう多大な努力がなされている。しかしながら、本発明においては、反芻動物用飼料に物理性を付与するために、繊維化されていない粕を含有するパルプを使用することが特徴である。そのため、製紙向けパルプの製造設備において、本発明の飼料を製造する場合、反芻を促すための粗大な繊維を含むパルプを製造する手段を考える必要がある。 When producing ruminant feed using plant resources such as woody resources, it is preferable to have physical properties. Physicality is the action of stimulating rumination by stimulating the rumen of ruminant livestock. In general, in pulp for papermaking, coarse bundling fibers cause serious defect quality in paper, and therefore, great efforts have been made to minimize coarse bundling fibers. However, in the present invention, in order to impart physicality to ruminant animal feed, it is a feature that pulp containing non-fibrous straw is used. Therefore, when manufacturing the feed of the present invention in a paper manufacturing pulp manufacturing facility, it is necessary to consider means for manufacturing pulp containing coarse fibers to promote rumination.
本発明において、パルプ中の繊維化されていない粕の含有率は０．５重量％以上であることが必要であり、１重量％以上がより好ましく、５重量％がさらに好ましい。粕の含有量の上限は特にないが、粕の含有量が４０重量％を超えると消化性が低下するため、４０重量％以下が好ましい。特に好ましい態様において、本発明に係るパルプに含まれる粕は、１０重量％以上４０重量％以下である。このような範囲であれば、反芻動物用飼料とした場合に、物理性と消化性のいずれもが優れたものとなる。 In the present invention, the content of non-fiberized koji in the pulp needs to be 0.5% by weight or more, more preferably 1% by weight or more, and further preferably 5% by weight. There is no particular upper limit on the soot content, but if the soot content exceeds 40% by weight, digestibility is lowered, so 40% by weight or less is preferable. In a particularly preferred embodiment, the cocoon contained in the pulp according to the present invention is 10% by weight or more and 40% by weight or less. If it is such a range, when it is set as a ruminant feed, both physical property and digestibility will be excellent.
本発明の反芻動物用飼料は、公知の種々のパルプ化法によって製造されたパルプを使用することができる。例えば、機械パルプ、化学パルプのいずれもが適用可能である。機械パルプとしては、砕木パルプ（ＧＰ）、リファイナーグラウンドウッドパルプ（ＲＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）等が挙げられる。化学パルプとしては、クラフトパルプ（ＫＰ）、溶解クラフトパルプ（ＤＫＰ）、サルファイトパルプ（ＳＰ）、溶解サルファイトパルプ（ＤＳＰ）等が挙げられる。また、漂白パルプ、未漂白パルプのいずれも使用できる。 The ruminant feed of the present invention can use pulp produced by various known pulping methods. For example, both mechanical pulp and chemical pulp are applicable. Examples of mechanical pulp include groundwood pulp (GP), refiner groundwood pulp (RGP), thermomechanical pulp (TMP), chemithermomechanical pulp (CTMP), and the like. Examples of the chemical pulp include kraft pulp (KP), dissolved kraft pulp (DKP), sulfite pulp (SP), and dissolved sulfite pulp (DSP). Either bleached pulp or unbleached pulp can be used.
本発明の反芻動物用飼料において、パルプは１種類のものから成るものでもよく、複数のパルプを混合したものでもよい。例えば、原料や製造方法の異なる化学パルプ（広葉樹クラフトパルプ、針葉樹クラフトパルプ、溶解広葉樹クラフトパルプ、溶解針葉樹クラフトパルプ）、あるいは機械パルプ（砕木パルプ、リファイナーグラウンドウッドパルプ、サーモメカニカルパルプ、ケミサーモメカニカルパルプ）、を２種以上混合して使用してもよい。 In the ruminant feed of the present invention, the pulp may be composed of one kind or a mixture of a plurality of pulps. For example, chemical pulps (hardwood kraft pulp, softwood kraft pulp, melted hardwood kraft pulp, melted softwood kraft pulp), or mechanical pulp (crushed wood pulp, refiner groundwood pulp, thermomechanical pulp, chemithermomechanical pulp) of different raw materials and production methods ) May be used in combination of two or more.
粕、すなわち、目開き０．２ｍｍのスクリーンを通過しないものを多くするためには、例えば、パルプの原料となるチップとして粗大なチップを混入させてパルプ化したり、一般的な製紙用パルプの製造工程で実施される粕の除去工程をスキップしたりすることによることができる。 In order to increase the amount of cocoons, that is, those that do not pass through a screen having an opening of 0.2 mm, for example, coarse chips are mixed as chips used as raw materials for pulp, or pulp is produced, or manufacture of general paper pulp This can be done by skipping the soot removal process performed in the process.
化学パルプの場合、原料となるチップに粗大なチップを混入させておくと、蒸解が不均一となるので、繊維化されていない粕を含むパルプを効率的に製造することが可能となる。さらに、蒸解後のノッターや精製工程を省くことにより、繊維化されていない粕を含むパルプを製造することが可能となる。例えば、チップを篩い分けした際、直径（Φ）が２５．４ｍｍ以上の粗大チップを１０％以上混入させておくことが好ましく、１５％以上を混入させておくことがより好ましい。 In the case of chemical pulp, if coarse chips are mixed in the raw material chips, cooking becomes non-uniform, so that it is possible to efficiently produce pulp containing koji that is not fiberized. Further, by omitting the knotter and the refining process after cooking, it becomes possible to produce a pulp containing koji that is not fiberized. For example, when sieving the chips, it is preferable to mix 10% or more of coarse chips having a diameter (Φ) of 25.4 mm or more, and more preferably 15% or more.
機械パルプの場合、グラインダー処理（砕木パルプの場合）後、あるいはリフィニング（リファイナーグラウンドウッドパルプ、サーモメカニカルパルプ、ケミサーモメカニカルパルプの場合）後に、精選工程を経ないで製造することにより繊維化されていない粕をパルプに含ませることが可能となる。 In the case of mechanical pulp, it is made into fiber after being processed without a selective process after grinder treatment (in the case of groundwood pulp) or after refining (in the case of refiner groundwood pulp, thermomechanical pulp, chemithermomechanical pulp). It will be possible to include pulp that is not in the pulp.
原料の木材としては、例えば、広葉樹、針葉樹、雑木、タケ、ケナフ、バガス、パーム油搾油後の空房が使用できる。具体的には、広葉樹としては、ブナ、シナ、シラカバ、ポプラ、ユーカリ、アカシア、ナラ、イタヤカエデ、センノキ、ニレ、キリ、ホオノキ、ヤナギ、セン、ウバメガシ、コナラ、クヌギ、トチノキ、ケヤキ、ミズメ、ミズキ、アオダモ等が例示される。針葉樹としては、スギ、エゾマツ、カラマツ、クロマツ、トドマツ、ヒメコマツ、イチイ、ネズコ、ハリモミ、イラモミ、イヌマキ、モミ、サワラ、トガサワラ、アスナロ、ヒバ、ツガ、コメツガ、ヒノキ、イチイ、イヌガヤ、トウヒ、イエローシーダー（ベイヒバ）、ロウソンヒノキ（ベイヒ）、ダグラスファー（ベイマツ）、シトカスプルース（ベイトウヒ）、ラジアータマツ、イースタンスプルース、イースタンホワイトパイン、ウェスタンラーチ、ウェスタンファー、ウェスタンヘムロック、タマラック等が例示される。 As the raw material wood, for example, hardwood, conifer, miscellaneous tree, bamboo, kenaf, bagasse, empty bunch after palm oil extraction can be used. Specifically, the broad-leaved trees include beech, china, birch, poplar, eucalyptus, acacia, oak, itaya maple, senoki, elm, giraffe, honoki, willow, sen, basamushi, konara, knugi, tochinoki, zelkova, mizume, mizuzuki Aodamo etc. are exemplified. As conifers, cedar, spruce, larch, black pine, todomatsu, himekomatsu, yew, neko, spruce, iramimi, fir, sawara, togasawara, asunaro, hiba, tsuga, kotsutsuga, hinoki, yew, yellowtail, spruce (Beihiba), Lawson Hinoki (Beihi), Douglas Fir (Beimatsu), Sitka Spruce (Beisuhi), Radiata Pine, Eastern Spruce, Eastern White Pine, Western Larch, Western Fir, Western Hemlock, Tamarack and the like.
クラフトパルプ
本発明におけるパルプは、好ましい態様においてクラフトパルプを含み、特に好ましくは木材由来のクラフトパルプを含む。
Kraft pulp The pulp in the present invention includes kraft pulp in a preferred embodiment, and particularly preferably includes wood-derived kraft pulp.
木材チップからクラフトパルプを製造する場合、木材パルプは蒸解液と共に蒸解釜へ投入され、クラフト蒸解に供する。また、ＭＣＣ、ＥＭＣＣ、ＩＴＣ、Ｌｏ−ｓｏｌｉｄなどの修正クラフト法の蒸解に供しても良い。また、１ベッセル液相型、１ベッセル気相／液相型、２ベッセル液相／気相型、２ベッセル液相型などの蒸解型式なども特に限定はない。すなわち、本願のアルカリ性水溶液を含浸し、これを保持する工程は、従来の蒸解液の浸透処理を目的とした装置や部位とは別個に設置してもよい。好ましくは、蒸解を終えた未晒パルプは蒸解液を抽出後、ディフュージョンウォッシャーなどの洗浄装置で洗浄する。 When producing kraft pulp from wood chips, the wood pulp is put into a digester along with the cooking liquor and used for kraft cooking. Moreover, you may use for cooking of correction craft methods, such as MCC, EMCC, ITC, and Lo-solid. Also, there are no particular limitations on cooking types such as 1 vessel liquid phase type, 1 vessel gas phase / liquid phase type, 2 vessel liquid phase / gas phase type, and 2 vessel liquid phase type. That is, the step of impregnating and holding the alkaline aqueous solution of the present application may be installed separately from the conventional apparatus or part for the permeation treatment of the cooking liquid. Preferably, the unbleached pulp that has been cooked is washed with a washing device such as a diffusion washer after extracting the cooking liquor.
クラフト蒸解工程は、前加水分解処理した木材チップをクラフト蒸解液とともに耐圧性容器に入れて行うことができるが、容器の形状や大きさは特に制限されない。木材チップと薬液の液比は、例えば、１．０〜５．０Ｌ／ｋｇとすることができ、１．５〜４．５Ｌ／ｋｇが好ましく、２．０〜４．０Ｌ／ｋｇがさらに好ましい。 The kraft cooking process can be performed by putting the pre-hydrolyzed wood chips together with the kraft cooking liquid in a pressure resistant container, but the shape and size of the container are not particularly limited. The liquid ratio between the wood chip and the chemical solution can be, for example, 1.0 to 5.0 L / kg, preferably 1.5 to 4.5 L / kg, and more preferably 2.0 to 4.0 L / kg. .
また、本発明においては、絶乾チップ当たり０．０１〜１．５質量％のキノン化合物を含むアルカリ性蒸解液を蒸解釜に添加する。キノン化合物の添加量が０．０１質量％未満であると添加量が少なすぎて蒸解後のパルプのカッパー価が低減されず、カッパー価とパルプ収率の関係が改善されない。さらに、粕の低減、粘度の低下の抑制も不十分である。また、キノン化合物の添加量が１．５質量％を超えてもさらなる蒸解後のパルプのカッパー価の低減、及びカッパー価とパルプ収率の関係の改善は認められない。 Moreover, in this invention, the alkaline cooking liquid containing 0.01-1.5 mass% quinone compound per absolutely dry chip | tip is added to a digester. If the addition amount of the quinone compound is less than 0.01% by mass, the addition amount is too small to reduce the kappa number of the pulp after cooking, and the relationship between the kappa number and the pulp yield is not improved. Furthermore, the reduction of wrinkles and the suppression of the decrease in viscosity are insufficient. Moreover, even if the addition amount of a quinone compound exceeds 1.5 mass%, the further reduction of the kappa number of the pulp after cooking and the improvement of the relationship between a kappa number and a pulp yield are not recognized.
使用されるキノン化合物はいわゆる公知の蒸解助剤としてのキノン化合物、ヒドロキノン化合物又はこれらの前駆体であり、これらから選ばれた少なくとも１種の化合物を使用することができる。これらの化合物としては、例えば、アントラキノン、ジヒドロアントラキノン（例えば、１，４−ジヒドロアントラキノン）、テトラヒドロアントラキノン（例えば、１，４，４ａ，９ａ−テトラヒドロアントラキノン、１，２，３，４−テトラヒドロアントラキノン）、メチルアントラキノン（例えば、１−メチルアントラキノン、２−メチルアントラキノン）、メチルジヒドロアントラキノン（例えば、２−メチル−１，４−ジヒドロアントラキノン）、メチルテトラヒドロアントラキノン（例えば、１−メチル−１，４，４ａ，９ａ−テトラヒドロアントラキノン、２−メチル−１，４，４ａ，９ａ−テトラヒドロアントラキノン）等のキノン化合物であり、アントラヒドロキノン（一般に、９，１０−ジヒドロキシアントラセン）、メチルアントラヒドロキノン（例えば、２−メチルアントラヒドロキノン）、ジヒドロアントラヒドロアントラキノン（例えば、１，４−ジヒドロ−９，１０−ジヒドロキシアントラセン）又はそのアルカリ金属塩等（例えば、アントラヒドロキノンのジナトリウム塩、１，４−ジヒドロ−９，１０−ジヒドロキシアントラセンのジナトリウム塩）等のヒドロキノン化合物であり、アントロン、アントラノール、メチルアントロン、メチルアントラノール等の前駆体が挙げられる。これら前駆体は蒸解条件下ではキノン化合物又はヒドロキノン化合物に変換する可能性を有している。 The quinone compound used is a quinone compound, hydroquinone compound or precursor thereof as a so-called known cooking aid, and at least one compound selected from these can be used. Examples of these compounds include anthraquinone, dihydroanthraquinone (for example, 1,4-dihydroanthraquinone), tetrahydroanthraquinone (for example, 1,4,4a, 9a-tetrahydroanthraquinone, 1,2,3,4-tetrahydroanthraquinone). Methyl anthraquinone (eg 1-methyl anthraquinone, 2-methyl anthraquinone), methyl dihydroanthraquinone (eg 2-methyl-1,4-dihydroanthraquinone), methyl tetrahydroanthraquinone (eg 1-methyl-1,4,4a) , 9a-tetrahydroanthraquinone, 2-methyl-1,4,4a, 9a-tetrahydroanthraquinone) and the like, anthrahydroquinone (generally 9,10-dihydroxyanthracene), Tyranthrahydroquinone (for example, 2-methylanthrahydroquinone), dihydroanthrahydroanthraquinone (for example, 1,4-dihydro-9,10-dihydroxyanthracene) or an alkali metal salt thereof (for example, disodium salt of anthrahydroquinone, 1 , 4-dihydro-9,10-dihydroxyanthracene disodium salt), and precursors such as anthrone, anthranol, methylanthrone, and methylanthranol. These precursors have the potential to convert to quinone compounds or hydroquinone compounds under cooking conditions.
蒸解液は、木材チップが針葉樹の場合、対絶乾木材チップ重量当たりの活性アルカリ添加率（ＡＡ）を１６〜２２質量％とすることが好ましい。活性アルカリ添加率を１６質量％未満であるとリグニンやヘミルロースの除去が不十分となり、２２質量％を超えると収率の低下や品質の低下が起こる。ここで活性アルカリ添加率とは、ＮａＯＨとＮａ２Ｓの合計の添加率をＮａ２Ｏの添加率として換算したもので、ＮａＯＨには０．７７５を、Ｎａ２Ｓには０．７９５を乗じることでＮａ２Ｏの添加率に換算できる。また、硫化度は２０〜３５％の範囲が好ましい。硫化度２０％未満の領域においては、脱リグニン性の低下、パルプ粘度の低下、粕率の増加を招く。 When the wood chip is a conifer, the cooking solution preferably has an active alkali addition rate (AA) per weight of the dry wood chip of 16 to 22% by mass. If the active alkali addition rate is less than 16% by mass, the removal of lignin and hemilulose becomes insufficient, and if it exceeds 22% by mass, the yield and quality are reduced. Here, the active alkali addition rate is obtained by converting the total addition rate of NaOH and Na 2 S as the addition rate of Na 2 O, and multiplying NaOH by 0.775 and Na 2 S by 0.795. Therefore, it can be converted into the addition rate of Na 2 O. The degree of sulfidation is preferably in the range of 20 to 35%. In the region where the sulfidity is less than 20%, the delignification property is lowered, the pulp viscosity is lowered, and the drought rate is increased.
クラフト蒸解は、１２０〜１８０℃の温度範囲で行うことが好ましく、１４０〜１６０℃がより好ましい。温度が低すぎると脱リグニン（カッパー価の低下）が不十分である一方、温度が高すぎるとセルロースの重合度（粘度）が低下する。また、本発明における蒸解時間とは、蒸解温度が最高温度に達してから温度が下降し始めるまでの時間であるが、蒸解時間は、６０分以上６００分以下が好ましく、１２０分以上３６０分以下がさらに好ましい。蒸解時間が６０分未満ではパルプ化が進行せず、６００分を超えるとパルプ生産効率が悪化するために好ましくない。 Kraft cooking is preferably performed in a temperature range of 120 to 180 ° C, more preferably 140 to 160 ° C. If the temperature is too low, delignification (decrease in the kappa number) is insufficient, while if the temperature is too high, the degree of polymerization (viscosity) of cellulose decreases. The cooking time in the present invention is the time from when the cooking temperature reaches the maximum temperature until the temperature starts to decrease, and the cooking time is preferably 60 minutes or more and 600 minutes or less, and 120 minutes or more and 360 minutes or less. Is more preferable. If the cooking time is less than 60 minutes, pulping does not proceed, and if it exceeds 600 minutes, the pulp production efficiency deteriorates, which is not preferable.
また、本発明におけるクラフト蒸解は、Ｈファクター（Ｈｆ）を指標として、処理温度及び処理時間を設定することができる。Ｈファクターとは、蒸解過程で反応系に与えられた熱の総量を表す目安であり、下記の式によって表わされる。Ｈファクターは、チップと水が混ざった時点から蒸解終了時点まで時間積分することで算出する。 Moreover, the kraft cooking in this invention can set process temperature and process time by setting H factor (Hf) as a parameter | index. The H factor is a standard representing the total amount of heat given to the reaction system during the cooking process, and is represented by the following equation. The H factor is calculated by time integration from the time when chips and water are mixed until the end of cooking.
Ｈｆ＝∫exp（43.20−16113／Ｔ）ｄｔ
［式中、Ｔはある時点の絶対温度を表す］
本発明においては、蒸解後得られた未漂白（未晒）パルプは、必要に応じて、種々の処理に供することができる。例えば、クラフト蒸解後に得られた未漂白パルプに対して、漂白処理を行うことができる。
Hf = ∫exp (43.20-16113 / T) dt
[Wherein T represents an absolute temperature at a certain point]
In the present invention, the unbleached (unbleached) pulp obtained after cooking can be subjected to various treatments as necessary. For example, bleaching can be performed on unbleached pulp obtained after kraft cooking.
クラフト蒸解で得られたパルプについて、酸素脱リグニン処理を行うことができる。本発明に使用される酸素脱リグニンは、公知の中濃度法あるいは高濃度法がそのまま適用できる。中濃度法の場合はパルプ濃度が８〜１５質量％、高濃度法の場合は２０〜３５質量％で行われることが好ましい。酸素脱リグニンにおけるアルカリとしては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムを使用することができ、酸素ガスとしては、深冷分離法からの酸素、ＰＳＡ（Pressure Swing Adsorption）からの酸素、ＶＳＡ（Vacuum Swing Adsorption）からの酸素等が使用できる。 The pulp obtained by kraft cooking can be subjected to oxygen delignification treatment. As the oxygen delignification used in the present invention, a known medium concentration method or high concentration method can be applied as it is. In the case of the medium concentration method, the pulp concentration is preferably 8 to 15% by mass, and in the case of the high concentration method, it is preferably performed at 20 to 35% by mass. As the alkali in oxygen delignification, sodium hydroxide and potassium hydroxide can be used. As oxygen gas, oxygen from a cryogenic separation method, oxygen from PSA (Pressure Swing Adsorption), VSA (Vacuum Swing Adsorption) Oxygen etc. from) can be used.
酸素脱リグニン処理の反応条件は、特に限定はないが、酸素圧は３〜９ｋｇ／ｃｍ２、より好ましくは４〜７ｋｇ／ｃｍ２、アルカリ添加率は０．５〜４質量％、温度は８０〜１４０℃、処理時間は２０〜１８０分、この他の条件は公知のものが適用できる。なお、本発明において、酸素脱リグニン処理は、複数回行ってもよい。 The reaction conditions for the oxygen delignification treatment are not particularly limited, but the oxygen pressure is 3 to 9 kg / cm 2 , more preferably 4 to 7 kg / cm 2 , the alkali addition rate is 0.5 to 4% by mass, and the temperature is 80%. ~ 140 ° C, treatment time is 20 to 180 minutes, and other conditions can be applied. In the present invention, the oxygen delignification treatment may be performed a plurality of times.
さらなるカッパー価の低下、白色度の向上させる場合、酸素脱リグニン処理が施されたパルプは、例えば、次いで洗浄工程へ送られ、洗浄後、多段漂白工程へ送られ、多段漂白処理を行うことができる。本発明の多段漂白処理は、特に限定されるものではないが、酸（Ａ）、二酸化塩素（Ｄ）、アルカリ（Ｅ）、酸素（Ｏ）、過酸化水素（Ｐ）、オゾン（Ｚ）、過酸等の公知の漂白剤と漂白助剤を組み合わせるのが好適である。例えば、多段漂白処理の初段は二酸化塩素漂白段（Ｄ）やオゾン漂白段（Ｚ）を用い、二段目にはアルカリ抽出段（Ｅ）や過酸化水素段（Ｐ）、三段目以降には、二酸化塩素や過酸化水素を用いた漂白シーケンスが好適に用いられる。三段目以降の段数も特に限定されるわけではないが、エネルギー効率、生産性等を考慮すると、合計で三段あるいは四段で終了するのが好適である。また、多段漂白処理中にエチレンジアミンテトラ酢酸（ＥＤＴＡ）、ジエチレントリアミンペンタ酢酸（ＤＴＰＡ）等によるキレート剤処理段を挿入してもよい。 When further reducing the kappa number and improving the whiteness, the pulp that has been subjected to oxygen delignification treatment, for example, is then sent to the washing step, and then sent to the multi-stage bleaching step after washing to carry out the multi-stage bleaching treatment. it can. The multi-stage bleaching treatment of the present invention is not particularly limited, but acid (A), chlorine dioxide (D), alkali (E), oxygen (O), hydrogen peroxide (P), ozone (Z), It is preferable to combine a known bleaching agent such as peracid and a bleaching aid. For example, the first stage of the multistage bleaching process uses a chlorine dioxide bleaching stage (D) or an ozone bleaching stage (Z), the second stage is an alkali extraction stage (E), the hydrogen peroxide stage (P), the third stage or later. A bleaching sequence using chlorine dioxide or hydrogen peroxide is preferably used. The number of stages after the third stage is not particularly limited, but considering energy efficiency, productivity, etc., it is preferable to finish in three or four stages in total. Further, a chelating agent treatment stage with ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA), diethylenetriaminepentaacetic acid (DTPA) or the like may be inserted during the multistage bleaching treatment.
本発明のパルプを含有する反芻動物用飼料は、パルプ状、紛体状、フラッフ化の形態でもよいが、キューブ状又はペレット状に圧縮成型するか、断裁したシート状の形態とすることが、トウモロコシや牧草などの他の飼料と混合することが容易となり、さらに運搬や取扱いが容易となるので好ましい。 The ruminant feed containing the pulp of the present invention may be in the form of pulp, powder, or fluff, but may be compressed into a cube or pellet, or cut into a cut sheet. This is preferable because it can be easily mixed with other feeds such as grass and grass, and can be easily transported and handled.
キューブ状に圧縮成型する場合、縦５〜５０ｍｍ×横５〜５０ｍｍ×高さ５〜５０ｍｍのキューブとすることが好ましい。ペレット状に圧縮成型する場合、直径５〜５０ｍｍ×長さ５〜８０ｍｍの円筒状とすることが好ましい。圧縮成型を行うための装置は特に限定されていないが、ブリケッター（北川鉄工所製）、リングダイ式ペレタイザー（ＣＰＭ製）、フラットダイ式ペレタイザー（ダルトン製）等が望ましい。 When compression-molding into a cube shape, it is preferable to use a cube having a length of 5 to 50 mm, a width of 5 to 50 mm, and a height of 5 to 50 mm. When compression-molding into a pellet shape, it is preferable to use a cylindrical shape having a diameter of 5 to 50 mm and a length of 5 to 80 mm. An apparatus for performing compression molding is not particularly limited, but a briquetter (made by Kitagawa Iron Works), a ring die type pelletizer (made by CPM), a flat die type pelletizer (made by Dalton), and the like are desirable.
シート状の形態とする場合、坪量が３００〜２０００ｇ／ｃｍ３で、５〜５０ｍｍ×５〜５０ｍｍのシート片とすることが好ましい。 If a sheet-like form, basis weight in 300~2000g / cm 3, it is preferable that the sheet pieces of 5 to 50 mm × 5 to 50 mm.
本発明の反芻動物用飼料は、パルプ分（粕を含む）が１００％から成るものでもよいが、栄養や嗜好性を高めるために他の飼料成分を配合してもよい。その際、全試料の固形分に対するパルプの含有量が８０重量％以上でありことが好ましく、９０重量％以上であることがさらに好ましい。他の飼料成分としては、粗飼料（例えば牧草）、濃厚飼料（例えばトウモロコシ、麦などの穀類、大豆などの豆類）、ふすま、米糠、おから、蛋白質、脂質、ビタミン、ミネラルなどや添加剤（保存料、着色料、香料等）、等が挙げられる。これらの他の飼料成分は圧縮成型を行う際に、パルプに混合させてもよい。 The ruminant animal feed of the present invention may be composed of 100% pulp (including koji), but may contain other feed ingredients to enhance nutrition and palatability. At that time, the pulp content relative to the solid content of all samples is preferably 80% by weight or more, and more preferably 90% by weight or more. Other feed ingredients include roughage (eg pasture), concentrated feed (eg corn, wheat and other grains, soybeans and other beans), bran, rice bran, okara, protein, lipid, vitamins, minerals and other additives (preservation) , Coloring agents, fragrances, etc.). These other feed ingredients may be mixed with the pulp when compression molding.
本発明の反芻動物用飼料は、水分含有率を１５％以下とすることが好ましい。水分含有率を１５％以下とすることで、運搬性が向上し、微生物による腐敗を軽減できる。 The ruminant feed of the present invention preferably has a moisture content of 15% or less. By making the moisture content 15% or less, the transportability is improved and the decay by microorganisms can be reduced.
以下に具体例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらによって何ら限定されるものではない。なお、本明細書において、％は特に断らない限り質量基準であり、数値範囲はその端点を含むものとして記載される。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to specific examples, but the present invention is not limited thereto. In the present specification, “%” is based on mass unless otherwise specified, and numerical ranges are described as including the end points.
実験１：パルプの製造
大きさの異なる２つのユーカリ材チップを用いてクラフトパルプを製造した。まず、ユーカリ材から製造したチップ(厚さ３ｍｍ程度)を篩い分け試験機にて、直径（Φ）が９．５〜２５．４ｍｍの画分と直径が２５．４ｍｍ超の画分に分画した。そして、直径が９．５〜２５．４ｍｍのチップのみ（実験１−１）、直径が９．５〜２５．４ｍｍのチップと直径が２５．４ｍｍ超のチップの混合チップ（重量比率＝９：１、実験１−２）を用いて、後述するようにクラフトパルプを製造した。
Experiment 1: Production of pulp Kraft pulp was produced using two eucalyptus chips having different sizes. First, chips (thickness of about 3 mm) manufactured from eucalyptus materials are screened and fractionated into a fraction with a diameter (Φ) of 9.5 to 25.4 mm and a fraction with a diameter of more than 25.4 mm. did. And only a chip having a diameter of 9.5 to 25.4 mm (Experiment 1-1), a mixed chip of a chip having a diameter of 9.5 to 25.4 mm and a chip having a diameter of more than 25.4 mm (weight ratio = 9: 1 and Experiment 1-2) were used to produce kraft pulp as described below.
上記チップ（絶乾３００ｇ相当）を耐圧釜に入れ、活性アルカリ添加率１３．０％、硫化度２５％、Ｈファクター８３０の条件にてクラフト蒸解を行って未晒クラフトパルプを得た。このようにして得られたクラフトパルプについて、白色度、粕率、カッパー価を測定した結果を、以下の表１に示す。なお、粕率（重量％）は、クラフトパルプを目開き０．２ｍｍのフラットスクリーンに通して、スクリーンを通過しなかったものを粕として算出した。 The above chips (equivalent to 300 g of absolutely dry) were placed in a pressure-resistant kettle, and kraft cooking was performed under the conditions of an active alkali addition rate of 13.0%, a sulfidity of 25%, and an H factor of 830 to obtain unbleached kraft pulp. Table 1 below shows the results of measuring the whiteness, haze ratio, and kappa number of the kraft pulp thus obtained. The percentage of wrinkle (% by weight) was calculated by passing the kraft pulp through a flat screen having an opening of 0.2 mm and not passing through the screen.
表１に示すように、サイズの大きいチップを混ぜてクラフト蒸解したサンプルには、十分に線維化されずに残った粕が多く含まれていた。 As shown in Table 1, the kraft-cooked sample mixed with large-sized chips contained a large amount of cocoons remaining without being sufficiently fibrotic.
得られた未晒クラフトパルプは、遠心脱水を行って水分率７０±３％とした後、角型バット（外形寸法：２５５ｍｍ×３２０ｍｍ×６３ｍｍ）に置き、送風乾燥機を用いて１０５℃で恒量に達するまで乾燥した。 The obtained unbleached kraft pulp was subjected to centrifugal dehydration to a moisture content of 70 ± 3%, then placed on a square bat (external dimensions: 255 mm × 320 mm × 63 mm), and constant weight at 105 ° C. using a blow dryer. Dried until reached.
実験２：糖化率の測定
実験１で得られたクラフトパルプ（風乾重量４００ｍｇ）を、樹脂製サンプル瓶（５０ｍｌ容）に正確に秤量した。ｐＨ４．８、セルラーゼ（商品名：１０２３２１ セルラーゼ オノズカ Ｒ−１０、メルク株式会社）０．１％を添加した懸濁液４５ｍｌを容器に添加し、４５℃にて４８時間糖化処理を行った。
Experiment 2: Measurement of saccharification rate The kraft pulp (air-dried weight 400 mg) obtained in Experiment 1 was accurately weighed into a resin sample bottle (50 ml volume). 45 ml of a suspension added with 0.1% of pH 4.8, cellulase (trade name: 102321 Cellulase Onozuka R-10, Merck Ltd.) was added to the container, and saccharification treatment was performed at 45 ° C. for 48 hours.
２時間後、４時間後、８時間後、２４時間後、４８時間後の時点でサンプルを採取し、糖化されたパルプの割合（セルラーゼ糖化率）を測定した。具体的には、予め恒量を求めたろ紙上でろ過し、４回水洗を行った後に、１３５℃の通風乾燥機中で２時間乾燥し、残渣の乾物重量を測定した。 Samples were taken after 2 hours, 4 hours, 8 hours, 24 hours and 48 hours, and the proportion of saccharified pulp (cellulase saccharification rate) was measured. Specifically, after filtering on a filter paper whose constant weight was determined in advance and washing with water four times, it was dried in a ventilating dryer at 135 ° C. for 2 hours, and the dry matter weight of the residue was measured.
セルラーゼ糖化率は、反芻動物における消化率と高い相関があり、糖化率が高いほど、反芻動物において消化されやすいと考えられる。 The cellulase saccharification rate is highly correlated with the digestibility in ruminants, and the higher the saccharification rate, the easier it is to digest in ruminants.
本実験においては、実験１で得られたクラフトパルプの他に、一般的な粗飼料であるバミューダグラス乾草（市販品）についても、糖化率を測定した。表２に示すように、粕を多く含むパルプ（実験２−１）は、繊維化が十分に進み粕の少ないパルプ（実験２−２）と比較して糖化率が若干劣っていたが、一般的な粗飼料であるバミューダグラス乾草（実験２−３）と比較すると高い糖化率を示した。
・実験２−１：実験１−２のクラフトパルプ
・実験２−２：実験１−１のクラフトパルプ
・実験２−３：バミューダグラス乾草
In this experiment, in addition to the kraft pulp obtained in Experiment 1, the saccharification rate was measured for Bermuda grass hay (commercial product), which is a general roughage. As shown in Table 2, the pulp containing a large amount of koji (Experiment 2-1) was slightly inferior in saccharification rate compared to the pulp (Experiment 2-2) that was sufficiently fiberized and low in wrinkle. Compared with Bermudagrass hay (Experiment 2-3), which is a typical roughage, it showed a high saccharification rate.
・ Experiment 2-1: Kraft pulp of Experiment 1-2 ・ Experiment 2-2: Kraft pulp of Experiment 1-1 ・ Experiment 2-3: Bermuda grass hay
実験３：in situでの消化性評価
ルーメン内における消化性を、ｉｎ ｓｉｔｕ法で測定した（Ｎｏｃｅｋ １９８８）。
Experiment 3: Evaluation of digestibility in situ The digestibility in the lumen was measured by the in situ method (Nocek 1988).
供試動物（乳牛）のルーメン内に、サンプル５ｇ（風乾重）を秤量したポリエステルバッグ（＃Ｒ１０２０、ポリエステル、１０ｃｍ×２０ｃｍ、平均孔径５０±１５μｍ、ＡＮＫＯＭ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏｒｐ．、Ｆａｉｒｐｏｒｔ、ＮＹ、ＵＳＡ）を投入した。投入後、２時間、４時間、８時間、２４時間、４８時間の時点でルーメン内からポリエステルバッグを取り出し、水で洗浄し、６０℃で乾物恒量を求めた。また、ルーメン内には投入せず、水で洗浄しただけの飼料の入ったポリエステルバッグを、分解時間０時間の試料とした。各試料の測定は、実施日を異ならせて３連で行った。 A polyester bag (# R1020, polyester, 10 cm × 20 cm, average pore diameter of 50 ± 15 μm, ANKOM Technology Corp., Fairport, NY, USA) weighing 5 g (air dry weight) of sample in the lumen of the test animal (dairy cow) I put it in. The polyester bag was taken out from the lumen at the time of 2 hours, 4 hours, 8 hours, 24 hours, and 48 hours after charging, washed with water, and the dry matter constant weight was determined at 60 ° C. Moreover, the polyester bag containing the feed which was not put into the lumen but was simply washed with water was used as a sample having a decomposition time of 0 hour. Each sample was measured in triplicate with different implementation dates.
試験結果を表３に示す。表３に示されるように、実験３−１のパルプは、反芻を促す可能性のある粗大な粕を含むにも関わらず、バミューダグラス乾草（実験３−４）を越える消化率となった。さらに、実験３−１のパルプは、圧片トウモロコシ（実験３−３）と比較して消化が緩やかであり、ルーメン内での急激な分解・発酵を抑制する機能があるものと思われた。
・実験３−１：実験１−２のパルプのルーメン内消化性
・実験３−２：実験１−１のパルプのルーメン内消化性
・実験３−３：圧片トウモロコシ（市販品）のルーメン内消化性
・実験３−４：バミューダグラス乾草のルーメン内消化性
The test results are shown in Table 3. As shown in Table 3, the pulp of Experiment 3-1 had a digestibility greater than Bermudagrass hay (Experiment 3-4) despite the inclusion of coarse cocoons that could promote rumination. Furthermore, the pulp of Experiment 3-1 was more easily digested than the pressed corn (Experiment 3-3), and seemed to have a function of suppressing rapid degradation and fermentation in the lumen.
・ Experiment 3-1: Digestibility of pulp of Experiment 1-2 in lumen ・ Experiment 3-2: Digestibility of pulp of Experiment 1-1 in lumen ・ Experiment 3-3: In lumen of pressed corn (commercially available) Digestibility / Experiment 3-4: Digestibility of Bermudagrass hay in rumen
実験４：粕を含むＧＰおよびＴＭＰの飼料としての評価 粕を含む砕木パルプ（ＧＰ）およびサーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）について、飼料としての消化性を評価した。糖化率は実験２、in situでの消化性は実験３と同様の手順により評価した。評価した飼料は以下のとおりである。
（サンプル１）粕を１０重量％含む砕木パルプ（ＧＰ）
（サンプル２）粕を１０重量％含むサーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）
（サンプル３）粕を含まない砕木パルプ（ＧＰ）
（サンプル４）粕を含まないサーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）
破木パルプ(ＧＰ)は、グラインダーにて丸太（マツ）を水の存在下で回転する砥石に押し付け磨り潰し、磨り潰された原料を粗選工程と呼ばれるスクリーン処理にて粗大な木片(スリバー)を取り除いた上で、精選工程にて粗選工程で除去できなかった木材の小破砕片や結束繊維を除去し、スクリーンを通過したパルプを漂白して製造した（サンプル３）。サンプル１は、砕木パルプと精選工程においてスクリーン（目開き０．２ｍｍ）で除去された粕を９：１（重量比）で混合して調製した。
Experiment 4: Evaluation of GP and TMP containing straw as feed The digestibility as feed was evaluated for ground wood pulp (GP) and thermomechanical pulp (TMP) containing straw. The saccharification rate was evaluated by the same procedure as in Experiment 2, and the in situ digestibility was evaluated by the same procedure as in Experiment 3. The evaluated feeds are as follows.
(Sample 1) Crushed wood pulp (GP) containing 10% by weight of straw
(Sample 2) Thermomechanical pulp (TMP) containing 10% by weight of straw
(Sample 3) Groundwood pulp (GP) that does not contain straw
(Sample 4) Thermomechanical pulp (TMP) containing no soot
The broken wood pulp (GP) is crushed by pressing a log (pine) against a rotating grindstone in the presence of water using a grinder, and the ground material is coarsely processed by a screen process called a coarse selection process (sliver). In addition, the small crushed pieces and binding fibers of the wood that could not be removed in the coarse selection step were removed in the fine selection step, and the pulp that passed through the screen was bleached (sample 3). Sample 1 was prepared by mixing ground wood pulp and cocoon removed with a screen (mesh size 0.2 mm) in a fine selection process at 9: 1 (weight ratio).
一方、サーモメカニカルパルプ(ＴＭＰ)は、マツ材の木材チップを水で洗浄したのち、チップビンでの予熱(70〜75℃)、プレックススクリューでのチップの圧縮、プレヒーター内での加熱処理（120℃）によってチップを軟化させた後、軟化したチップを加圧リファイナーで粉砕してパルプ化した。パルプ化された原料は、スクリーン（目開き０．２ｍｍ）を用いて精選工程にて結束繊維や粗い繊維が除去され、漂白工程を経てＴＭＰとした（サンプル４）。サンプル２は、ＴＭＰと精選工程においてスクリーン（目開き０．２ｍｍ）で除去された粕を９：１（重量比）で混合して調製した。 Thermomechanical pulp (TMP), on the other hand, is a pine wood chip washed with water, then preheated in a chip bin (70-75 ° C), compressed with a plex screw, and heated in a preheater (120 C.), the softened chip was pulverized with a pressure refiner to be pulped. From the pulped raw material, the binding fibers and coarse fibers were removed by a screening process using a screen (mesh opening 0.2 mm), and TMP was obtained through a bleaching process (Sample 4). Sample 2 was prepared by mixing TMP and the soot removed with a screen (mesh size 0.2 mm) in the selection process at 9: 1 (weight ratio).
表５に示されるように、粕を含む本発明のパルプは、糖化率や消化率が若干劣っていたものの、反芻を促す可能性のある粗大な粕を含むにも関わらず、実験２−３のバミューダグラス牧草を越える消化率となった。さらに、消化速度は、実験３−３の圧片トウモロコシよりも緩やかに推移し、ルーメン内での急激な分解・発酵を抑制する機能があるものと思われた。 As shown in Table 5, although the pulp of the present invention containing koji was slightly inferior in saccharification rate and digestibility, it contained experimented 2-3 although it contained coarse koji that could promote rumination. The digestibility was higher than that of Bermudagrass pasture. Furthermore, the digestion rate was more gradual than that of the pressed corn in Experiment 3-3, and seemed to have a function of suppressing rapid degradation and fermentation in the lumen.
Claims (9)
得られたパルプを配合して反芻動物用飼料を得る工程と、
を含む、反芻動物用飼料の製造方法。 Obtaining pulp containing 0.5% by weight or more of cocoons that do not pass through a screen having a mesh size of 0.2 mm from chips of different sizes;
A step of blending the obtained pulp to obtain ruminant feed,
A method for producing ruminant feed, comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015074028A JP6628392B2 (en) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | Ruminant feed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015074028A JP6628392B2 (en) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | Ruminant feed |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016192916A true JP2016192916A (en) | 2016-11-17 |
| JP6628392B2 JP6628392B2 (en) | 2020-01-08 |
Family
ID=57322293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015074028A Active JP6628392B2 (en) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | Ruminant feed |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6628392B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018121558A (en) * | 2017-01-31 | 2018-08-09 | 日本製紙株式会社 | Method for promoting weight gain of calf |
| CN108835044A (en) * | 2018-07-30 | 2018-11-20 | 安徽省农业科学院畜牧兽医研究所 | The method of careless sheep raising is planted below photovoltaic solar |
| JP2018201376A (en) * | 2017-05-31 | 2018-12-27 | 日本製紙株式会社 | Feed material for ruminants |
| JP2018201377A (en) * | 2017-05-31 | 2018-12-27 | 日本製紙株式会社 | Feed material for ruminants |
| JP2018201374A (en) * | 2017-05-31 | 2018-12-27 | 日本製紙株式会社 | Feed material for ruminants |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4890856A (en) * | 1972-03-17 | 1973-11-27 | ||
| GB2123671A (en) * | 1982-06-22 | 1984-02-08 | Pacific Kenyon Corp | Hard solid animal feed supplement |
| JP2005120534A (en) * | 2003-10-20 | 2005-05-12 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Kraft digesting method for improving yield of pulp |
| JP2011083281A (en) * | 2009-09-18 | 2011-04-28 | Nippon Paper Chemicals Co Ltd | Ruminant feed |
| JP2012214929A (en) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Nippon Paper Industries Co Ltd | Method for producing hardwood mechanical pulp |
-
2015
- 2015-03-31 JP JP2015074028A patent/JP6628392B2/en active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4890856A (en) * | 1972-03-17 | 1973-11-27 | ||
| GB2123671A (en) * | 1982-06-22 | 1984-02-08 | Pacific Kenyon Corp | Hard solid animal feed supplement |
| JP2005120534A (en) * | 2003-10-20 | 2005-05-12 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Kraft digesting method for improving yield of pulp |
| JP2011083281A (en) * | 2009-09-18 | 2011-04-28 | Nippon Paper Chemicals Co Ltd | Ruminant feed |
| JP2012214929A (en) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Nippon Paper Industries Co Ltd | Method for producing hardwood mechanical pulp |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018121558A (en) * | 2017-01-31 | 2018-08-09 | 日本製紙株式会社 | Method for promoting weight gain of calf |
| JP7026895B2 (en) | 2017-01-31 | 2022-03-01 | 日本製紙株式会社 | How to promote calf gain |
| JP2018201376A (en) * | 2017-05-31 | 2018-12-27 | 日本製紙株式会社 | Feed material for ruminants |
| JP2018201377A (en) * | 2017-05-31 | 2018-12-27 | 日本製紙株式会社 | Feed material for ruminants |
| JP2018201374A (en) * | 2017-05-31 | 2018-12-27 | 日本製紙株式会社 | Feed material for ruminants |
| CN108835044A (en) * | 2018-07-30 | 2018-11-20 | 安徽省农业科学院畜牧兽医研究所 | The method of careless sheep raising is planted below photovoltaic solar |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6628392B2 (en) | 2020-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6130568B1 (en) | Ruminant feed pellets | |
| JP6800142B2 (en) | Ruminant feed | |
| JP2015198653A (en) | Feed for ruminants | |
| US20230320380A1 (en) | Feedstuffs for ruminants | |
| JP6628392B2 (en) | Ruminant feed | |
| JP2018029577A (en) | Feed pellet for ruminants | |
| JP2018029557A (en) | Feed pellet for ruminants | |
| JP7119542B2 (en) | Ruminant silage | |
| JP2017169494A (en) | Feed for ruminant | |
| JP2016192917A (en) | Ruminant feed | |
| JP7119843B2 (en) | Molded feed for ruminants and method for producing molded feed for ruminants | |
| JP6936443B2 (en) | Ruminant feed | |
| JP6362732B1 (en) | Ruminant feed ingredients | |
| JP2018029554A (en) | Feed pellet for ruminants | |
| JP2018000056A (en) | Feed pellet for ruminants | |
| JP2019097495A (en) | Ruminant feed for feeding to device having automated feeding mechanism | |
| JP2018201376A (en) | Feed material for ruminants | |
| JP2018201374A (en) | Feed material for ruminants | |
| JP2018201377A (en) | Feed material for ruminants | |
| JP2018113931A (en) | Method of producing feed pellet for ruminants | |
| JP2018166437A (en) | Method for producing feeding stuff sheet for ruminant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180220 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180920 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180919 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181119 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190403 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190531 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20190718 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190924 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20191001 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20191128 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20191202 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6628392 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |