JP2016187450A - Drum-type washing machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の実施形態は、ドラム式洗濯機に関する。 Embodiments described herein relate generally to a drum-type washing machine.
ドラム式洗濯機において、ドラムの径や長さを大きくしたり、回転ドラム胴体の中間部位を絞り加工により拡げたりすることにより、高容積化が図られている。このようなドラム式洗濯機では、回転ドラム自体の重量及び投入される衣類の重量が大きくなるため、回転ドラムに高い剛性が求められる。特に、回転ドラム胴体の中間部位を絞り加工により拡げたドラム式洗濯機においては、回転ドラム径を拡げる際に、回転ドラム胴体が薄くなるため、剛性を高める工夫が求められる。 In a drum-type washing machine, the volume is increased by increasing the diameter and length of the drum or expanding the intermediate portion of the rotating drum body by drawing. In such a drum-type washing machine, since the weight of the rotating drum itself and the weight of clothes to be put in are increased, the rotating drum is required to have high rigidity. In particular, in a drum-type washing machine in which an intermediate portion of the rotating drum body is expanded by drawing, the rotating drum body becomes thin when the diameter of the rotating drum is increased, and thus a device for increasing rigidity is required.
本発明が解決しようとする課題は、回転ドラムの剛性が高いドラム式洗濯機を提供することである。 The problem to be solved by the present invention is to provide a drum-type washing machine having a rotating drum with high rigidity.
上記課題を達成するため、実施形態のドラム式洗濯機は、回転ドラムを備えたドラム式洗濯機であって、前記回転ドラムは、金属板で円筒状に形成された胴体を備え、前記胴体は、前記胴体の内方に突出するとともに、前記胴体面内の第一方向の長さが、前記胴体面内の方向であって前記第一方向と直交する第二方向の長さよりも長い凸部を備える。 In order to achieve the above object, a drum-type washing machine of an embodiment is a drum-type washing machine including a rotating drum, and the rotating drum includes a body formed in a cylindrical shape with a metal plate, and the body is And a protrusion that protrudes inward of the body and has a length in a first direction in the body surface that is longer than a length in a second direction that is a direction in the body surface and is orthogonal to the first direction. Is provided.
以下、複数の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、複数の実施形態において実質的に同一の構成部位については、同一の符号を付し、説明を省略する。
<第一の実施形態>
以下、第一の実施形態について、主に図1〜図4を参照しながら説明する。
Hereinafter, a plurality of embodiments will be described with reference to the drawings. In addition, about the substantially same component in several embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted.
<First embodiment>
Hereinafter, the first embodiment will be described mainly with reference to FIGS.
図1に示すように、外箱100は本実施形態のドラム式洗濯機の外面をなす箱状をなしており、その前面(図1において左側)には衣類投入口が形成され、さらに、衣類投入口を開閉する扉101が設けられている。また、外箱100前面上部には、使用者による操作を受け付けるとともに使用者に対して表示を行う操作パネル103が設けられている。
As shown in FIG. 1, the
以下、各部の位置関係を説明する際は、特に断りのない限り、外箱前面側を「手前」、外箱背面側を「奥」として、方向を表現し、同様に「左」、「右」も、特に断りのない限り外箱正面から見た左右を表すものとする。また、「上」、「下」は、鉛直方向に関する上下を表すものとする。 Hereinafter, when explaining the positional relationship of each part, unless otherwise noted, the front side of the outer box is “front” and the rear side of the outer box is “back”, and the direction is expressed in the same way, “left”, “right” "" Also represents the left and right viewed from the front of the outer box unless otherwise specified. In addition, “upper” and “lower” represent up and down in the vertical direction.
外箱100内部には、有底円筒状に形成された水槽200が、開口端を手前やや上方を向けて設けられており、この開口端は衣類投入口とベローズ202によって接続されている。水槽200は、左右に配置された二つのサスペンション104のほか、図示しないバネによって外箱100内に弾性的に支持されている。
Inside the
水槽200の内部には、有底円筒状に形成された回転ドラム300が収容されている。回転ドラム300は、水槽200と同様に、開口端を手前やや上方を向けており、衣類投入口を通じて回転ドラム300の内部から衣類を出し入れすることができる。回転ドラム300は、水槽200の背面に設けられたモータ201によって回転駆動される。
A rotating
外箱100の上部には、機外給水ホース接続部203、給水弁204及び注水ケース206が設けられている。機外給水ホース接続部203は、下端が給水弁204と接続されており、一方、上方は図示しない機外給水ホースを介して外部の水道に接続されている。給水弁204は、注水ケース206と接続パイプ205によって接続されている。注水ケース206には、洗剤貯留部(図示せず)が設けられており、また、注水ケース206は、機内給水ホース207によって水槽200に接続されている。給水弁204が開放されると、機外給水ホース、機外給水ホース接続部203、給水弁204、接続パイプ205、注水ケース206及び機内給水ホース207を通じて、外部の水が水槽200内に取り込まれる。
In the upper part of the
水槽200の奥側底部には、排水口が形成されており、この排水口の下流は、排水弁208を介して機内排水ホース209に接続されている。機内排水ホース209の他端は機外に臨み、図示しない機外排水ホースに接続されている。排水弁208を開放すると、前記排水口、排水弁208及び機内排水ホース209を通じて、水槽200内の水は機外へ排出される。
A drain outlet is formed at the bottom of the
図1に示すように、本実施形態のドラム式洗濯機は、乾燥運転に供する循環風路500を備える。循環風路500は、排気路501、ヒートポンプユニット502、送風ファン505及び給気路506を備える。乾燥運転において、衣類から出た水分を含んだ水槽200内の空気は、排気路501を通じてヒートポンプユニット502に送られる。詳細な説明は省略するが、ヒートポンプユニット502は、冷媒の冷凍サイクルを用いて空気の除湿を行う装置であり、空気の冷却除湿に供する蒸発器503と空気の加熱に供する凝縮器504とを備える。排気路501を通じて送られてきた空気は、蒸発器503で除湿され、凝縮器504で加熱され、送風ファン505によって給気路506を通じて水槽200内へ再度送られる。このように、水槽200内の空気は、循環風路500を循環しながら除湿される。即ち、循環風路500は、回転ドラム300内に投入された衣類を乾燥させる乾燥機構として機能する。
As shown in FIG. 1, the drum type washing machine of the present embodiment includes a
図1及び図2を参照しながら回転ドラム300の構成について詳述する。回転ドラム300は、金属製(例えばステンレス鋼製)で円筒状に形成された胴体309と回転ドラム300の閉口端面をなすドラム底板310とを備え、回転ドラム300の開口端には、円周方向に沿ってバランスリング303が設けられている。胴体309の内面には、樹脂製のバッフル302が周方向に関して等間隔に設けられており、回転ドラム300が回転した際に、回転ドラム300内の衣類はバッフル302によってかきあげられて撹拌される。また、回転ドラム300の側周面(周壁部)には、通水及び通風を可能とする脱水孔301が設けられている。
The configuration of the rotating
胴体309には、回転ドラム300の開口端側から順に、第一径小部304、第一傾斜部305、径大部306、第二傾斜部307及び第二径小部308が形成されている。第一径小部304及び第二径小部308は、ともに円筒面であり、同一の径を有する。径大部306は、第一径小部304及び第二径小部308よりも径大に形成された円筒面である。第一傾斜部305は、第一径小部304と径大部306とを接続するテーパ状の傾斜面であり、第二傾斜部307は、第二径小部308と径大部306とを接続するテーパ状の傾斜面である。
In the
図2に示すように、径大部306には、回転ドラム300内方へ突出した凸部312が複数設けられている。各凸部312は、胴体309の軸方向に長くて角に丸みを持たせた矩形状に形成されている(図1では図示を省略した)。したがって、各凸部312は、胴体309の周壁部の面内において、胴体309の軸方向の長さが、胴体309の円周方向の長さより長い矩形状に形成されている。凸部312は、回転ドラム300を回転させた際に、洗濯板のように擦り上げるように衣類と接触する。また、凸部312は、バッフル302とともに衣類をかき上げて撹拌する機能も有する。なお、バッフル302は、径大部306に形成されたバッフル取付穴311(図2参照)を利用して取り付けられる。
As shown in FIG. 2, the large-
回転ドラム300は、以下に示す工程1〜5により製造される。
(工程1)金属平板(例えば、ステンレス鋼平板)に、脱水孔301、バッフル取付穴311を空ける。
(工程2)前記金属平板を円筒状に曲げて胴体309を形成する。
(工程3)胴体309の両端(第一径小部304及び第二径小部308となる部分)を固定した状態で、その中間部位(第一傾斜部305、径大部306及び第二傾斜部307となる部分)を絞り加工により膨出させて形成する。このとき、絞り加工に供する金型の凹凸形状に応じて、同時に凸部312が形成される。
(工程4)胴体309にドラム底板310をかしめ加工により取り付ける。
(工程5)胴体309にバッフル302及びバランスリング303を取り付ける。
The rotating
(Step 1) A dewatering
(Step 2) The
(Step 3) In a state where both ends of the body 309 (the portions to become the first
(Step 4) The
(Step 5) The
ここで、図3及び図4を参照しながら、工程3についてさらに詳しく説明する。工程4では、図3及び図4に示すように、雄金型400と雌金型401を用いてプレス絞り加工を行う。雄金型400は、円周方向に配された複数の割型400a〜400hからなり、これらが胴体309を内側から径方向外側に拡げ径大部306を形成する。雌金型401は、胴体309を囲むように配される。雌金型401には、回転ドラム300の前後方向(軸方向)に長くて角に丸みを持たせた矩形状の凸型部402が設けられている。各凸型部402は、回転ドラム300内方へ向けて突出している。雄金型400の各割型400a〜400hには、凸部312の厚み分だけ凸型部402より大きく形成された凹型部403が形成されている。
Here, the process 3 will be described in more detail with reference to FIGS. 3 and 4. In step 4, as shown in FIGS. 3 and 4, press drawing is performed using a
図3は、プレス絞り加工開始時における胴体309の軸に垂直な面による模式的断面図である。プレス絞り加工を開始すると、割型400a〜400hがそれぞれ胴体309径方向の外側に向けて移動し、胴体309を内方から外方に向けて加圧して拡げて径大部306を形成していく。胴体309の径がある値まで大きくなると、胴体309が凸型部402に接触し、さらにプレスを続けると、胴体309が凸型部402と凹型部403とに挟まれて変形し、凸部312が形成されていく。最終的には、図4に示すように、雄金型400と雌金型401との間の距離が胴体309の厚みと略同一となる位置まで、割型400a〜400hは径方向に移動する。このようにして、径大部306及び凸部312が形成される。
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along a plane perpendicular to the axis of the
本実施形態によれば、回転ドラム300の前後方向(軸方向)に長い矩形状の凸部312を胴体309内方へ向けて形成することによって、回転ドラム300の断面性能を向上させて剛性を高めるとともに、凸部312が擦り上げるように衣類に接触し、洗浄力を高めることができる。また、凸部312がバッフル302による衣類のかき上げを補助し、バッフル302近辺に衣類が集中してアンバランスが誘起されるのが抑制される。
According to the present embodiment, by forming the rectangular
また、径大部306の形成を行う絞り加工工程において、雄金型400と雌金型401を用い、それぞれに凹凸(凹型部403及び凸型部402)を設けてプレス絞り加工を行うことによって、一つの工程で径大部306の形成と凹凸形状(凸部312)を形成することができる。そのため、工程数と金型の数が少ないため、製造コストを下げることができる。
Further, in the drawing process for forming the
<第二の実施形態>
第二の実施形態について、主に図5を参照しながら、第一の実施形態と異なる部分を中心に説明する。
図5に示すように、本実施形態の回転ドラム300の径大部306には、内方へ突出した凸部312が複数設けられている。各凸部312は、胴体309の円周方向に長くて角に丸みを持たせた矩形状に形成されている。したがって、各凸部312は、胴体309の周壁部の面内において、胴体309の円周方向の長さが、胴体309の軸方向の長さより長い矩形状に形成されている。
<Second Embodiment>
The second embodiment will be described mainly with reference to FIG. 5 with a focus on differences from the first embodiment.
As shown in FIG. 5, the large-
本実施形態の凸部312は、第一の実施形態と同様の方法で形成されるが、凸型部402及び凹型部403は、凸部312と同様に、胴体309の円周方向に長くて角に丸みを持たせた矩形状に形成されている。
The
本実施形態によると、回転ドラム300の円周方向に長い矩形状の凸部312を胴体309の内方へ向けて突出形成することによって、回転ドラム300の断面性能を向上させて剛性を高めるとともに、衣類が回転ドラム300開口端側からドラム底板310側に落ちる際に、衣類が凸部312に洗濯板のように擦れるため洗浄力を高めることができる。また、凸部312は、回転ドラム300開口端側からドラム底板310側に衣類が落ちる際の抵抗となるため、回転ドラム300後方に衣類が集まってからまるのを防ぐことができる。
According to the present embodiment, by forming the rectangular
<第三の実施形態>
第三の実施形態について、主に図6を参照しながら、第一の実施形態と異なる点を中心に説明する。
本実施形態における回転ドラム300には、第一の実施形態と同様に、胴体309の軸方向に長い矩形状の凸部312が胴体309内方へ向けて突出形成されているが、バッフル302が設けられておらず、バッフル取付穴311も設けられていない。即ち、バッフル302のかわりに凸部312が衣類のかき上げを行う。
<Third embodiment>
The third embodiment will be described with a focus on differences from the first embodiment mainly with reference to FIG.
In the
本実施形態によれば、回転ドラム300に樹脂製のバッフル302を設けずに凸部312を形成したことにより、熱伝達率の低い樹脂部品が減って回転ドラム300の熱伝導率が高くなるため、乾燥運転における乾燥効率が高まる。また、質量が大きく回転軸から離れた位置にあるバッフル302を除くことで、回転ドラム300の慣性モーメントが小さくなり、モータ201による消費電力が小さくなる。
According to this embodiment, since the
<第四の実施形態>
第四の実施形態について、第一の実施形態と異なる部分を中心に説明する。
本実施形態における回転ドラム300は、第一の実施形態と同様の形状を有するが、製造工程が異なる。本実施形態の回転ドラム300は、以下に示す工程1〜6により製造される。
<Fourth embodiment>
The fourth embodiment will be described with a focus on differences from the first embodiment.
The
(工程1)金属平板(例えば、ステンレス鋼平板)に、脱水孔301、バッフル取付穴311を空ける。
(工程2)前記金属平板を円筒状に曲げて胴体309を形成する。
(工程3)胴体309の両端(第一径小部304及び第二径小部308となる部分)を固定した状態で、その中間部位(第一傾斜部305、径大部306及び第二傾斜部307)を絞り加工により膨出させて形成する。図示はしないが、この絞り加工に供する金型は、胴体309内方より胴体309を径方向外方へ押し広げるものであり、胴体309を覆うように配される金型は使用しない。また、この金型には、凸部312を形成するための凹凸形状は設けられていない。
(工程4)凹凸形状を有した雄金型400と雌金型401(図4参照)で胴体309を挟み込んでプレスすることにより、凸部312を形成する。
(工程5)胴体309にドラム底板310をかしめ加工により取り付ける。
(工程6)胴体309にバッフル302及びバランスリング303を取り付ける。
(Step 1) A
(Step 2) The
(Step 3) In a state where both ends of the body 309 (the portions to become the first
(Step 4) The
(Step 5) The
(Step 6) The
本実施形態によると、径大部306を形成する絞り加工工程(工程3)と凸部312を形成するプレス絞り工程(工程4)とを別工程とすることで、回転ドラム300の製造が容易となる。
According to the present embodiment, the
以上説明した少なくとも一つの実施形態によれば、胴体面内の一方向に長くて胴体内方に向かって突出した凸部を胴体に設けることにより、回転ドラムの剛性を高めることができ、さらに、あわせて洗濯板効果により洗浄力を高めることができる。 According to at least one embodiment described above, the rigidity of the rotating drum can be increased by providing the body with a convex portion that is long in one direction in the body surface and protrudes toward the body, In addition, the washing power can be enhanced by the washing board effect.
また、径大部の形成を行う絞り加工工程において、雄金型と雌金型を用い、それぞれに凹凸を設けてプレス絞り加工を行うことによって、一つの工程で径大部の形成と凹凸形状を形成することができる。そのため、工程数と金型の数が少ないため、製造コストを下げることができる。
さらに、熱伝導率の大きな回転ドラムの表面積が大きくなるため、乾燥運転における乾燥効率を高めることができる。
Also, in the drawing process for forming the large-diameter portion, by using the male die and the female die, and forming the unevenness in each, and performing the press drawing process, the formation of the large-diameter portion and the uneven shape in one step Can be formed. Therefore, since the number of steps and the number of molds are small, the manufacturing cost can be reduced.
Furthermore, since the surface area of the rotating drum having a large thermal conductivity is increased, the drying efficiency in the drying operation can be increased.
本発明のいくつかの実施形態について説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments have been presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.
図面中、300は回転ドラム、302はバッフル、304は第一径小部、306は径大部、308は第二径小部、309は胴体、312は凸部、500は循環風路(乾燥機構)を示す。 In the drawing, 300 is a rotating drum, 302 is a baffle, 304 is a first small diameter part, 306 is a large diameter part, 308 is a second small diameter part, 309 is a trunk, 312 is a convex part, 500 is a circulation air path (drying) Mechanism).
Claims (7)
前記回転ドラムは、金属板で円筒状に形成された胴体を備え、
前記胴体は、前記胴体の内方に突出するとともに、前記胴体面内の第一方向の長さが、前記胴体面内の方向であって前記第一方向と直交する第二方向の長さよりも長い凸部を備える、
ドラム式洗濯機。 A drum-type washing machine with a rotating drum,
The rotating drum includes a body formed of a metal plate in a cylindrical shape,
The fuselage protrudes inward of the fuselage, and a length in a first direction in the fuselage plane is a direction in the fuselage plane and is longer than a length in a second direction perpendicular to the first direction. With long protrusions,
Drum type washing machine.
前記第二方向は、前記胴体の円周方向である、
請求項1に記載のドラム式洗濯機。 The first direction is an axial direction of the body,
The second direction is a circumferential direction of the trunk.
The drum type washing machine according to claim 1.
前記第二方向は、前記胴体の軸方向である、
請求項1に記載のドラム式洗濯機。 The first direction is a circumferential direction of the body,
The second direction is an axial direction of the trunk.
The drum type washing machine according to claim 1.
請求項1から3のいずれか一項に記載のドラム式洗濯機。 The body includes a first small diameter portion provided on one end side of the torso, a second small diameter portion provided on the other end side of the torso, the first small diameter portion, and the second small diameter portion. A large diameter portion having a diameter larger than the first small diameter portion and the second small diameter portion, and having the convex portion.
The drum type washing machine according to any one of claims 1 to 3.
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