JP2016179880A - 印刷機用静電気除去装置および積載シートのための静電気除去装置 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷機の任意の被除電部において静電気を充分に除去可能な印刷機の静電気除去装置を提供する。【解決手段】イオンが含まれた除電用エアー５２を送風する除電装置本体３４を備える。印刷機１とは別体に形成され、除電装置本体３４を印刷機１に対して移動自在に支持する支持体３３を備える。支持体３３は、除電装置本体３４の高さと、除電用エアー５２が送風される方向とが変更可能なものである。【選択図】 図２

Description

本発明は、イオンを含む除電用エアーを積載シートや印刷機の被除電部に吹き付ける静電気除去装置に関する。

従来の枚葉印刷機は、紙やフィルムなどのシートを１枚ずつシート供給部から印刷部に送り、印刷後のシートをシート排出部において１枚ずつ積載台の上に積載させる構成が採られている。シートは、印刷前の積載シートの状態で静電気を帯びていたり、他のシートとの擦れや印刷機の中の搬送過程で静電気を帯びた状態でシート排出部に排出されて、重なり合うシートが互いに静電気によって吸着されることがある。

シート供給部にあるシートに静電気が帯電すると、複数のシートが一度にシート供給部から印刷部に送られてしまうおそれがある。複数のシートが一度に送られると、印刷部で不具合が生じてしまうため、印刷部に送られる前に複数のシートが送られたことを検出して停止する制御が行われており、印刷機が頻繁に停止することになり、生産性が低くなってしまう。

静電気を帯びたシートがシート排出部に送られると、積載台に積載されるときに重なり合うシートどうしが静電気によって互いに吸着し合い、シートの水平方向の位置を揃えることが難しくなる。
このような静電気による不具合は、例えば特許文献１に記載されているように、シートにイオンを送給することによってある程度は解消することができる。

特許文献１に開示された静電気除去装置は、印刷機のシート供給部とシート排出部とにおいてシートにイオンを吹き付ける構成が採られている。シート供給部には、給紙台上に積み重ねられたシートにイオンを送給する除電装置と、フィーダーボード上でシートにイオンを送給する除電装置とが設けられている。シート排出部には、吸引車に吸引されているシートの静電気を中和させる除電装置と、排紙台上に積載されたシートの静電気を中和する除電装置とが設けられている。

特開２００９−１４１８号公報

特許文献１に示す静電気除去装置では、静電気を除去するにも限界があった。この理由は、シートの静電気が帯電している部位に除電装置からイオンが充分に送給されなかったり、イオンが送給される除電領域を通過した後にシートに静電気が生じることもあるからである。このため、静電気が発生する部位や静電気が滞留する部位でシートから静電気を充分に除去できる静電気除去装置が要請されていた。

本発明はこのような要請に応えるためになされたもので、積載シートや印刷機の任意の被除電部において静電気を充分に除去可能な印刷機用静電気除去装置および積載シートのための静電気除去装置を提供することを目的とする。

この目的を達成するために、本発明に係る印刷機用静電気除去装置は、イオンが含まれた除電用エアーを送風する除電装置本体と、印刷機とは別体に形成され、前記除電装置本体を前記印刷機に対して移動自在に支持する支持体とを備え、前記支持体は、前記除電装置本体の高さと、前記除電用エアーが送風される方向とを変更可能なものである。

また、本発明に係る積載シートのための静電気除去装置は、印刷機内の積載シートあるいは床置きされている積載シートにイオンが含まれた除電用エアーを送風する除電装置本体と、載置面上に載置される設置部材を備え 前記除電装置本体を支持する可搬式の支持体とを備え、前記支持体は、前記除電装置本体の高さと、前記除電用エアーが送風される方向とを変更可能なものである。

静電気の発生箇所および滞留箇所は、印刷機の状態や、被印刷媒体である紙やフィルムなどのシートの性質などの影響を受けて常に同じ箇所に発生するものではない。本発明に係る静電気除去装置は、実際に静電気が発生したり滞留している被除電部の近傍に設置し、この被除電部に除電用エアーを吹き付けることができるものである。このため、本発明によれば、印刷機の任意の被除電部において静電気を充分に除去可能な印刷機の静電気除去装置を提供することができる。
また、除電装置本体を可搬式の支持体に支持させたことにより、除電装置本体を印刷機内の積載シートや倉庫に床置きされている積載シートの近傍に配置させることができ、積載シートに帯電した静電気を除去することができる。

本発明に係る静電気除去装置の使用状態を示す側面図である。 静電気除去装置の斜視図である。 静電気除去装置の他の実施の形態を示す斜視図である。

（第１の実施の形態）
以下、本発明に係る印刷機用静電気除去装置および積載シートのための静電気除去装置の一実施の形態を図１および図２によって詳細に説明する。
図１に示す印刷機１は、枚葉オフセット印刷機で、図１において右から左へ被印刷媒体としてのシート２を送り、このシート２に印刷とコーティングとを施すものである。この印刷機１は、シート２を供給するシート供給部３と、シート２に印刷を施す印刷部４と、シート２にコーティングを施すコーティング部５と、シート２を排出するためのシート排出部６などを備えている。

シート供給部３は、積載台３ａの上に積み重ねられた多数のシート２を１枚ずつ吸い上げるサッカー装置（図示せず）と、このサッカー装置に吸着されたシート２を印刷部４に送るフィーダーボード７などを備えている。
印刷部４は、第１〜第４の印刷ユニット１１〜１４を備えている。第１〜第４の印刷ユニット１１〜１４は、それぞれ圧胴１５と、ゴム胴１６と、版胴１７と、インキ供給装置１８と、給水装置１９などを備えている。

第１〜第４の印刷ユニット１１〜１４の圧胴１５は、シート２をくわえる爪装置（図示せず）を備え、シート２を搬送方向の下流側へ送る機能を有している。第１〜第４の印刷ユニット１１〜１４の圧胴１５どうしの間には、第１〜第３の渡胴２１〜２３が設けられている。第１〜第３の渡胴２１〜２３は、シート２をくわえる爪装置（図示せず）を有し、シート２を搬送方向の上流側に位置する圧胴１５から下流側に位置する圧胴１５へ送る。第４の印刷ユニット１４の圧胴１５は、後述するコーティング部５の圧胴２４との間に位置する第４の渡胴２５にシート２を送る。この第４の渡胴２５は、第１〜第３の渡胴２１〜２３と同一の構成のものである。

コーティング部５は、第４の渡胴２５からシート２が送られる圧胴２４と、この圧胴２４に対接するコーター胴２６と、このコーター胴２６にコーティング液を転写するコーティング液供給装置（図示せず）などを備えている。
シート排出部６は、シート２をコーティング部５からデリバリチェーン２７と爪竿（図示せず）などによって積載台２８の上方に搬送し、積載台２８の上に積み重ねる構成が採られている。積載台２８にシート２が積み重ねられて形成されたシートパイル２９の上方近傍には、シート２の幅方向の位置を揃えるために横寄せ部材３０が設けられている。この横寄せ部材３０は、シート２の幅方向（図１の紙面とは直交する方向）に往復してシート２の幅方向の両側部を中央側に向けて押す。

この印刷機１のシート供給部３の近傍と、シート排出部６の近傍とには、それぞれ本発明に係る静電気除去装置３１が設置されている。静電気除去装置３１は、図２に示すように、上下方向に延びる２本の支柱３２を有する支持体３３と、この支持体３３の上端部に設けられた除電装置本体３４とを備えている。支持体３３は、印刷機１とは別体に形成されており、除電装置本体３４を印刷機１に対して移動自在に支持している。

この支持体３３は、複数の機能部材によって構成されている。この機能部材とは、上述した２本の支柱３２と、これらの支柱３２の下端に設けられた設置部材３５と、２本の支柱３２の上端部どうしを接続する梁部材３６と、支柱３２の上端部に除電装置本体３４を取付けるための２本の可動式アーム３７などである。

設置部材３５は、平面視において四角形の枠状に形成されている。２本の支柱３２の下端は、この設置部材３５の両端部に接続されている。なお、設置部材３５はこのような枠状に形成された部材に限定されず、板状部材でも良く、下面にキャスターなどの移動を容易にする補助部材が設けられていても良い。そして、設置部材３５は床や印刷機のステップなどの載置面上に載置される。
梁部材３６は、２本の支柱３２が互いに平行になる状態で２本の支柱３２の上端部どうしを接続している。

可動式アーム３７の一端部は、支柱３２の上端部に後述する第１の支持機構４１を介して揺動自在に連結されている。可動式アーム３７の他端部（揺動端部）は、後述する第２の支持機構４２を介して除電装置本体３４に取付けられている。
第１の支持機構４１は、可動式アーム３７の一端部を水平方向の両側から挟む構造のブラケット４３と、このブラケット４３と可動式アーム３７とを貫通するねじ軸４４とを有している。ねじ軸４４は、ブラケット４３と可動式アーム３７とを水平方向に貫通している。

ねじ軸４４の一端部には、操作用ハンドル４５が設けられている。ねじ軸４４の他端部は、ブラケット４３のナット部４６に螺着されている。可動式アーム３７は、ねじ軸４４が緩んでいる状態で上下方向に揺動可能である。可動式アーム３７は、作業者（図示せず）が操作用ハンドル４５を回してねじ軸４４をナット部材４６にねじ込むことによって、ブラケット４３に挟持され、揺動が規制された状態で固定される。すなわち、第１の支持機構４１は、可動式アーム３７が揺動自在になる非固定状態と、可動式アーム３７の揺動が規制される固定状態とを切替え可能に構成されている。この第１の支持機構４１は、除電装置本体３４の高さ位置を調整する高さ調整手段として機能する。

第２の支持機構４２は、ロック用ハンドル４７と、このロック用ハンドル４７と一体に回転するねじ軸（図示せず）とを有している。このねじ軸は、可動式アーム３７の他端部を水平方向に貫通し、除電装置本体３４側のナット部材４８に螺着している。すなわち、作業者（図示せず）がロック用ハンドル４７を回してねじ軸を緩めることによって、可動式アーム３７に対して除電装置本体３４がねじ軸の軸線を中心にして回動可能になる。また、ねじ軸がナット部材４８にねじ込まれることによって、可動式アーム３７に対する除電装置本体３４の回動が規制される。すなわち、第２の支持機構４２は、除電装置本体３４が回動自在になる非固定状態と、除電装置本体３４の回動が規制される固定状態とを切替可能に構成されている。この第２の支持機構４２は、除電装置本体３４から送風されるエアーの送風方向を調整する送風方向調整手段として機能する。

除電装置本体３４は、可動式アーム３７に支持された筐体５１と、この筐体５１内に設けられたイオン発生装置（図示せず）などによって構成されている。イオン発生装置は、後述する第１〜第３の機能を有している。第１の機能は、筐体５１内でイオンを発生させる機能である。

第２の機能は、イオンを含む筐体５１内の空気からなる除電用エアー５２を筐体５１の送風口５３から吹き出させる機能である。これを実現するにあたっては、筐体５１内に設けられた送風ファン（図示せず）を使用して行う。空気は、筐体５１の上面に開口する吸気口５４から筐体５１内に吸い込まれ、筐体５１内で生じたイオンとともに除電用エアー５２として送風口５３から吹き出す。筐体５１の送風口５３は、筐体５１の上部に一方向（筐体５１の前方）を指向する状態で開口している。

第３の機能は、除電用エアー５２の風量を変更する機能である。この機能は、例えば筐体５１に設けた風量切替用のスイッチ（図示せず）が操作されることにより、送風ファンの回転数が変化する構成を採ることにより実施可能である。

この実施の形態による静電気除去装置３１は、第１および第２の支持機構４１，４２をそれぞれ非固定状態とし、可動式アーム３７を支柱３２に対して揺動させることによって、除電装置本体３４の上下方向の位置を変更することができる。また、このとき、除電装置本体３４を可動式アーム３７に対して回すことによって、送風口５３が水平方向を指向する状態に保つことができる。

すなわち、図２中に実線で示す上側の位置から、図２中に二点鎖線で示す下側の位置に変更することができる。除電装置本体３４の高さは、可動式アーム３７が第１の支持機構４１のねじ軸４４を中心として回るときの回転可能な範囲内で変更できる。
また、筐体５１の送風口５３が指向する方向は、第２の支持機構４２を非固定状態とすることによって変更することができる。送風口５３が指向する方向は、除電装置本体３４を第２の支持機構４２のねじ軸を中心として回したときの回転可能な範囲内で変更できる。そして支持体３３は可搬式の支持体であり、除電装置本体３４を必要な場所に持ち運んで設置することができる。

このように構成された静電気除去装置３１は、印刷機１において静電気が発生する箇所や、静電気が滞留している箇所に向けてイオンが含まれた除電用エアーを送風できる最適な位置に設置することができる。
この実施の形態による静電気除去装置３１は、上述したように、シート供給部３の近傍とシート排出部６の近傍とに設置されている。もちろん、シート供給部３またはシート排出部６の一方に静電気が滞留しているのであれば、その一方に設置すれば良い。

シート供給部３に設置された多数のシート２から構成される積載シート５５に静電気が帯電している場合、静電気除去装置３１はこの積載シート５５の近傍に設置される。図１には静電気除去装置３１の送風方向を分かりやすくするため、静電気除去装置３１を積載シート５５の後端側（シート２の搬送方向でみて後端側）に設置しているが、積載シート５５の左右端部の一方あるいは両方に静電気除去装置３１を設置することが好適である。その場合、静電気除去装置３１の設置部材３５は印刷機１のステップあるいは床の上に載置される。

図１にしたがって説明すると、静電気除去装置３１を積載シート５５の後端側に設置し、送風口５３から送風される除電用エアー５２が積載シート５５の上部に吹き付けられるように除電装置本体３４の高さと送風方向を調整する。この形態で除電用エアー５２が送風口５３から吹き出すと、この除電用エアー５２が積載シート５５の上面や後端面に吹き付けられる。この除電用エアー５２は、積載シート５５の上部に位置するシート２の間や、サッカー装置によって引き上げられたシート２の上面および下面、このシート２の下方に位置する次のシート２の上面に沿って流れる。

この除電用エアー５２の風量は、サッカー装置に吸着され搬送されるシート２の姿勢が大きく乱れることがない風量に設定することが望ましい。
このように除電用エアー５２がシート２や積載シート５５に吹き付けられることによって、シート２や積載シート５５に帯電した静電気がイオンによって中和されて除電される。この結果、シート供給部３においてシート２の静電気が充分に除去される。ここで、積載シート５５の特定箇所に静電気が帯電している場合には、その帯電箇所に除電用エアー５２が吹き付けられるように、静電気除去装置３１を設置し、除電装置本体３４の高さと送風方向を調整すればよい。

シート排出部６から排出される印刷済のシート２に静電気が帯電している場合、静電気除去装置３１はシートパイル２９の近傍に設置される。図１には静電気除去装置３１の送風方向を分かりやすくするため、静電気除去装置３１をシートパイル２９の先端側（シート２の搬送方向でみて前端側）に設置しているが、シートパイル２９の左右端部の一方あるいは両方に静電気除去装置３１を設置することが好適である。その場合、静電気除去装置３１の設置部材３５は印刷機１のステップあるいは床の上に載置される。図１にしたがって説明すると、静電気除去装置３１をシートパイル２９の前端側に設置し、側方から見てシートパイル２９の最も上に位置するシート２とこのシート２の上方に位置するデリバリチェーン２７との間のシート落下空間Ｓに除電用エアー５２が吹き出すように除電装置本体３４の高さと送風方向を調整する。この形態で除電用エアー５２が送風口５３から吹き出すと、デリバリチェーン２７の爪竿による保持から解放され落下空間Ｓ内で落下するシート２の下面と、シートパイル２９の最も上に位置するシート２の上面との間を除電用エアー５２が流れる。この除電用エアー５２の風量は、シートパイル２９に向けて落下するシート２の姿勢が大きく乱れることがない風量に設定されている。

このように除電用エアー５２がシート落下空間Ｓに送られることによって、シート排出部６内の略全域にイオンが充満する。すなわち、デリバリチェーン２７によって搬送された印刷後のシート２は、イオンが充満しているシート搬送空間Ｓを通って積載台２８側に落下することになる。このため、印刷後のシート２に帯電した静電気と、このシート２と積載台２８上のシート２との間に滞留した電荷からなる静電気とが除去される。

この結果、静電気を帯びていない状態でシート２が積載台２８に積み重ねられるから、シート２が他のシート２に静電気によって吸着されることがなく、シート２の水平方向の位置を横寄せ部材３０によって正確に揃えることが可能になる。ここで、シートパイル２９の特定箇所に静電気が帯電している場合には、その帯電箇所に除電用エアー５２が吹き付けられるように、静電気除去装置３１を設置し、除電装置本体３４の高さと送風方向を調整すればよい。

この実施の形態による除電装置本体３４は、除電用エアー５２の風量を変更可能なものである。この実施の形態によれば、シート２の重量に適した風量で除電用エアー５２を送ることが可能になる。このため、除電用エアー５２が吹き付けられているにもかかわらず、シート２が搬送されるときのシート２の姿勢や、シート２が積載台２８に向けて落下するときのシート２の姿勢が安定するから、印刷品質や生産性を高く保つことができる。

静電気除去装置３１を可搬式にすることにより当該静電気除去装置３１を適切な箇所に設置することができ、除電装置本体３４の高さと送風方向を調整可能とすることにより、除電が必要な箇所に除電用エアー５２を吹き付けることができる。これにより、静電気の帯電箇所にかかわらず除電することが可能となり、シート２を１枚ずつ確実に印刷機へ供給したり、排出されたシート２がきれいに揃った状態のシートパイル２９を作成することができる。

また、印刷機１の積載シート５５やシートパイル２９だけではなく、印刷機１の周囲や倉庫に置いてある印刷前の積載シートや印刷後の積載シートを除電することもできる。すなわち、印刷機１の周囲や倉庫に床置きされている積載シートの近傍に可搬式の静電気除去装置３１を設置すれば良い。

（第２の実施の形態）
静電気除去装置の支持体は図３に示すように構成することができる。図３において、図１および図２によって説明したものと同一もしくは同等の部材については、同一符号を付し詳細な説明を適宜省略する。

図３に示す静電気除去装置６１の支持体６２は、上下方向に伸縮可能な２本の支柱６３を備えている。
支柱６３は、設置部材３５から上方に延びる筒状部６４と、この筒状部６４内に上方から挿入された可動部６５と、筒状部６４の上端部に設けられた操作部６６とを備えている。

操作部６６は、操作用ハンドル６６ａと、このハンドル６６ａに取付けられたボルト（図示せず）とを備えている。ボルトは、筒状部６４を貫通する状態で筒状部６４に螺合している。ボルトの先端は、可動部６５の側面と対向している。この操作部６６においては、操作用ハンドル６６ａを回してボルトを緩めることによって、可動部６５が筒状部６４に対して上下方向に移動自在になる。また、操作用ハンドル６６ａを回してボルトを締め込み、可動部６５に押し付けることによって、可動部６５の移動が規制される。

可動部６５の上端部には、梁部材３６と固定式アーム６７とが設けられている。固定式アーム６７は、可動部６５の上端部から水平方向に突出している。この固定式アーム６７の先端部には、支持機構６８を介して除電装置本体３４が取付けられている。この支持機構６８は、第１の実施の形態で示した第２の支持機構４２と同等のもので、ロック用ハンドル６９を回し、ナット部材７０に螺合するねじ軸を回転させる構造が採られている。

この実施の形態においては、支柱３２の可動部６５を筒状部６４に対して上下方向に移動させることにより、除電装置本体３４の高さを変えることができる。このように伸縮式の支柱６３を用いて除電装置本体３４の高さを変える形態であっても、第１の実施の形態を採る場合と同等の効果が得られる。

上述した第１および第２の実施の形態においては、除電装置本体３４を支持するために揺動する可動式アーム３７や、上下方向に移動可能な固定式アーム６７を使用する例を示した。しかし、本発明に係る静電気除去装置は、このような限定にとらわれることはなく、除電装置本体３４を支持する構造は適宜変更することができる。例えば、いわゆるフレキシブルアームと呼称されている自在アームによって除電装置本体３４を支持することができる。この場合は、除電装置本体３４の高さと向きを変えることができる。

さらに、上述した各実施の形態においては、静電気除去装置を枚葉オフセット印刷機の近傍に設置する例を示した。しかし、本発明に係る静電気除去装置が静電気を除去する対象となる印刷機としては、オフセット方式に限らず、グラビアやフレキソ、あるいはスクリーン方式の印刷機でも良く、さらには、インクジェットや静電印刷、電子写真方式などのデジタル印刷機も良い。

１…印刷機、３１…静電気除去装置、３２，６３…支柱、３３…支持体、３４…除電装置本体、３７…可動式アーム、５１…筐体、５２…除電用エアー、５３…送風口、５５…積載シート、６５…可動部。

Claims (2)

1. イオンが含まれた除電用エアーを送風する除電装置本体と、
   印刷機とは別体に形成され、前記除電装置本体を前記印刷機に対して移動自在に支持する支持体とを備え、
   前記支持体は、前記除電装置本体の高さと、前記除電用エアーが送風される方向とを変更可能なものであることを特徴とする印刷機用静電気除去装置。
2. 印刷機内の積載シートあるいは床置きされている積載シートにイオンが含まれた除電用エアーを送風する除電装置本体と、
   載置面上に載置される設置部材を備え 前記除電装置本体を支持する可搬式の支持体とを備え、
   前記支持体は、前記除電装置本体の高さと、前記除電用エアーが送風される方向とを変更可能なものであることを特徴とする積載シートのための静電気除去装置。

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