JP2016174439A

JP2016174439A - 電子装置

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Publication number: JP2016174439A
Application number: JP2015052011A
Authority: JP
Inventors: 宏康杉浦; Hiroyasu Sugiura; 修平宮地; Shuhei Miyaji
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2015-03-16
Filing date: 2015-03-16
Publication date: 2016-09-29
Anticipated expiration: 2035-03-16
Also published as: CN105990963B; DE102016204371B4; DE102016204371A1; US20160276764A1; US9627947B2; JP6361533B2; CN105990963A

Abstract

【課題】コネクタ端子と基板との接続状態をコネクタ側から確認可能な電子装置を提供する。【解決手段】コネクタ部５０は、パワー基板３２を挟んで保持部材４０と反対側に設けられる。端子６１、６２は、パワー基板３２の外縁３２０よりも内側の周壁部５１１から突出して形成され、折曲部６１１、６２１にてパワー基板３２側に折り曲げられて、パワー基板３２と接続される。パワー基板３２のコネクタ部５０側から見たとき、突出部６１２、６２２と、パワー基板３２のスルーホール３２１、３２２に挿入される挿入部６１５、６２５とは、ずれて形成される。これにより、端子６１、６２とパワー基板３２との接続状態を、パワー基板３２のコネクタ部５０側から見て確認することができるので、接続の信頼性が向上する。【選択図】図２

Description

本発明は、電子装置に関する。

従来、モータの駆動制御に係る電子装置が知られている。例えば特許文献１では、コントローラは２枚の基板を有している。また、コネクタは、２枚の基板の間に設けられ、コネクタと基板とを接続する端子は、２枚の基板の間から基板に挿入されている。

特開２０１２−１０５７６号公報

特許文献１のように、コネクタが２枚の基板の間に設けられ、例えばコネクタの端子と基板とをはんだ等により接続する場合、それぞれの基板の外側からはんだ付けを行い、端子の先端側から接続状態を確認可能である。
ところで、例えば２枚の基板の間ではなく、一方の基板側にコネクタが設けられる場合、コネクタ端子と一方の基板との接続箇所が他方の基板等により遮蔽されて、接続状態を端子の先端側から確認できない虞がある。
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、コネクタ端子と基板との接続状態をコネクタ側から確認可能な電子装置を提供することにある。

本発明の電子装置は、基板と、コネクタ部と、コネクタ端子と、を備える。
基板は、基板保持部材に保持される。
コネクタ部は、基板を挟んで基板保持部材と反対側に設けられ、周壁部の少なくとも一部が基板の外縁よりも内側となるように形成される。
コネクタ端子は、基板の外縁よりも内側の周壁部から突出して形成され、折曲部にて基板側に折り曲げられて基板と接続される。

基板のコネクタ部側から見たとき、コネクタ端子の折曲部よりも周壁部側である突出部と、基板のスルーホールに挿入される挿入部とは、ずれて形成される。
挿入部と突出部とをずらして形成することで、基板のコネクタ部側から見たとき、基板とコネクタ端子との接続箇所が突出部に隠されない。これにより、コネクタ端子と基板との接続状態を、基板のコネクタ部側から見て確認することができるので、接続の信頼性が向上する。

本発明の第１実施形態による電子装置の側面図である。図１のＩＩ方向の矢視図である。図１のＩＩＩ方向の矢視図である。本発明の第１実施形態による電源端子およびグランド端子を説明する平面図である。本発明の第１実施形態による電源端子およびグランド端子の斜視図である。本発明の第２実施形態による電子装置の模式図である。本発明の第３実施形態による電子装置の模式図である。

以下、本発明による電子装置を図面に基づいて説明する。以下、複数の実施形態において、実質的に同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態による電子装置を図１〜図５に基づいて説明する。
図１〜図３に示すように、本実施形態の電子装置２０は、駆動装置１に適用される。駆動装置１は、例えば電動パワーステアリング装置に適用される。
駆動装置１は、モータ１０と、電子装置２０と、を備える。
モータ１０は、図示しないステータ、ロータ、および、ロータと一体に回転するシャフト等を備え、モータケース１１に収容される。モータケース１１は、軸方向において、出力端と反対側の端部が開口し、この開口側から電子装置２０の一部が挿入される。
本実施形態では、モータ１０を軸方向に投影したモータ領域において、モータ１０の径方向を単に「径方向」といい、モータ１０の軸方向（図１における紙面上下方向）を単に「軸方向」という。

電子装置２０は、コントロールユニット３０、および、コネクタ部５０を備える。
コントロールユニット３０は、制御基板３１、パワー基板３２、および、保持部材４０等を備える。
制御基板３１は、保持部材４０のモータ１０側にねじ等で固定される。制御基板３１には、マイコンやプリドライバ等の制御系の電子部品が実装される。本実施形態では、図１中に矢印Ｙで示すように、電子装置２０の制御基板３１側がモータケース１１に挿入される。

パワー基板３２は、保持部材４０のモータ１０と反対側にねじ等で固定される。パワー基板３２には、図示しないコンデンサ等の比較的通電量の大きいパワー系の電子部品が実装される。パワー基板３２には、電源端子６１が挿入されるスルーホール３２１、および、グランド端子６２が挿入されるスルーホール３２２が形成される（図２参照）。本実施形態では、パワー基板３２のコネクタ部５０側の面を第１面３２５、保持部材４０側の面を第２面３２６とする。
本実施形態では、パワー基板３２が「基板」に対応する。
制御基板３１とパワー基板３２との間には、モータ巻線への通電を切り替えるスイッチング素子を有する図示しないパワーモジュールが設けられる。パワーモジュールは、通電により生じる熱を保持部材４０に放熱可能に設けられる。

保持部材４０は、アルミ等の熱伝導性のよい素材で形成され、制御基板３１、パワー基板３２、および、コネクタ部５０を保持する。保持部材４０には、パワー基板３２側に開口する図示しない収容室が形成され、収容室には、パワー基板３２の保持部材４０側の面に実装されるコンデンサ等の大型部品が収容される。

コネクタ部５０は、基部５１、脚部５２、および、配線接続部５５等を有し、コントロールユニット３０のモータ１０と反対側に設けられる。換言すると、コネクタ部５０は、複数（本実施形態では２枚）の基板３１、３２の間ではなく、パワー基板３２のモータ１０と反対側に配置される。コネクタ部５０は、全体がモータ１０を軸方向に投影した領域であるモータ領域内に収まるように形成される。これにより、駆動装置１の径方向における体格を小型化できる。

基部５１は、モータ１０の外径よりも小さい略円板状に形成される。図２に示すように、電子装置２０をコネクタ部５０側から軸方向に見たとき、基部５１の周壁部５１１の一部は、パワー基板３２の外縁３２０よりも内側に形成される。
脚部５２は、基部５１のモータ１０側であって、径方向外側に突出して形成され、ねじ等により保持部材４０に固定される。コネクタ部５０が保持部材４０に固定された状態において、基部５１とパワー基板３２とは、軸方向に離間して配置される。

配線接続部５５は、基部５１の略中央にて、モータ１０と反対側に突出して形成される。配線接続部５５は、モータ１０と反対側の端部側に開口し、電源、ＣＡＮ(Contoroller Area NetWork)、各種センサ等との接続に用いられる配線部材等を軸方向端部側から接続可能に形成される。配線接続部５５の開口方向は、軸方向側に限らず、例えば径方向外側を向いていてもよい。
また、コネクタ部５０は、図示しない制御端子により、制御基板３１と接続される。

図１〜図５に示すように、周壁部５１１のパワー基板３２の外縁３２０よりも内側に形成される箇所からは、電源端子６１およびグランド端子６２が径方向外側に突出して形成される。電源端子６１は、コネクタ部５０側からパワー基板３２側へ電流が流れ、グランド端子６２は、パワー基板３２側からコネクタ部５０側へ電流が流れる。本実施形態では、電源端子６１とグランド端子６２とは、中心線Ｃに対して線対称に形成される。

電源端子６１は、折曲部６１１にてパワー基板３２側に折り曲げられる。電源端子６１は、先端部６１７側がパワー基板３２のスルーホール３２１に挿入され、はんだ等によりパワー基板３２と電気的に接続される。本実施形態では、電源端子６１は、幅方向の長さよりも厚み方向の長さの方が大きい平板状に形成されるので、スルーホール３２１は、長円形状に形成される。

図４に示すように、電源端子６１において、折曲部６１１よりも周壁部５１１側を突出部６１２、折曲部６１１からパワー基板３２側に略垂直に延びる部分を中間部６１３とする。また、中間部６１３から幅方向にずれて形成され、先端部６１７に至る部分を挿入部６１５とする。
突出部６１２は、周壁部５１１からパワー基板３２に略平行に突出する。

挿入部６１５は、中間部６１３の先端側にて幅方向に突出するとともに、中間部６１３の先端側の端部６１４よりも、先端部６１７が折曲部６１１と反対側に延びて形成される。本実施形態では、挿入部６１５は、中間部６１３よりもグランド端子６２側に形成される。挿入部６１５は、パワー基板３２に略垂直に形成され、先端部６１７側がスルーホール３２１に挿入される。
先端部６１７には、厚み方向に貫通する切欠部６１８が形成される。

グランド端子６２は、電源端子６１と同様、基部５１の周壁部５１１から径方向外側に突出し、折曲部６２１にてパワー基板３２側に折り曲げられる。グランド端子６２は、先端部６２７側がパワー基板３２のスルーホール３２２に挿入され、はんだ等によりパワー基板３２と電気的に接続される。本実施形態では、グランド端子６２は、幅方向の長さが厚み方向の長さより大きい平板状に形成されるので、スルーホール３２２は、長円形状に形成される。

本実施形態では、グランド端子６２において、折曲部６２１よりも周壁部５１１側を突出部６２２、折曲部６２１からパワー基板３２側に略垂直に延びる部分を中間部６２３とする。また、中間部６２３から幅方向にずれて形成され、先端部６２７に至る部分を挿入部６２５とする。
突出部６２２は、周壁部５１１からパワー基板３２に略平行に突出する。

挿入部６２５は、中間部６２３の先端側にて幅方向に突出するとともに、中間部６２３の先端側の端部６２４よりも、先端部６１７が折曲部６１１と反対側に延びて形成される。本実施形態では、挿入部６２５は、中間部６２３よりも電源端子６１側に形成される。挿入部６２５は、パワー基板３２に略垂直に形成され、先端部６２７側がスルーホール３２２に挿入される。
先端部６２７には、厚み方向に貫通する切欠部６２８が形成される。
本実施形態では、電源端子６１およびグランド端子６２が「コネクタ端子」に対応する。

図１および図３に示すように、パワー基板３２の第２面３２６側には、遮蔽部材としての制御基板３１が設けられている。そのため、スルーホール３２１、３２２は、制御基板３１に覆われた状態となり、制御基板３１側から見えず、制御基板３１側から治具を用いたはんだ付けができない。そのため、本実施形態では、径方向外側に開口する作業空間４９をスルーホール３２１、３２２の第２面３２６側に形成し、作業空間４９の径方向外側から治具等を挿入して端子６１、６２とパワー基板３２とをはんだ等により接続可能である。
なお、図３中では、説明のため、スルーホール３２１、３２２の位置を２点鎖線で記載した。

また、保持部材４０に制御基板３１が組み付けられた状態において、制御基板３１側から見て、第２面３２６側におけるパワー基板３２と端子６１、６２との接続状態を確認することができない。ここで、仮に、折曲部６１１から真っ直ぐに延びた位置にて電源端子６１とパワー基板３２とが接続される場合、第１面３２５側から見たとき、電源端子６１とパワー基板３２との接続箇所と突出部６１２とが重複するため、第１面３２５側からも接続状態を確認することができない。グランド端子６２についても同様である。

そこで本実施形態では、図２に示すように、電源端子６１において、コネクタ部５０側から軸方向に見て、挿入部６１５と突出部６１２とが重複しないように、挿入部６１５が、スルーホール３２１の長手方向に突出部６１２とずらして形成される。
これにより、電源端子６１とパワー基板３２との接続状態（特に長手方向における接続状態）を、第１面３２５側から確認することができる。

同様に、グランド端子６２において、コネクタ部５０側から軸方向に見て、挿入部６２５と突出部６２２とが重複しないように、挿入部６２５が、スルーホール３２２の長手方向に突出部６２２とずらして形成される。
これにより、グランド端子６２とパワー基板３２との接続状態（特に長手方向における接続状態）を、第１面３２５側から確認することができる。

また、端子６１、６２の先端部６１７、６２７には、厚み方向に貫通する切欠部６１８、６２８が形成されている。これにより、径方向外側から端子６１、６２とパワー基板３２とをはんだにより接続するとき、端子６１、６２の内側まで、確実にはんだを行き渡らせることができる。また、例えば、先端が３つに分岐した治具を用いれば、端子６１、６２とパワー基板３２との接続に要する作業工数を低減することができる。

本実施形態では、電源端子６１およびグランド端子６２は、挿入部６１５、６２５が互いに近接する方向に、中間部６１３、６２３から突出して形成される。すなわち、中間部６１３、６２３間の距離をｄ１１、挿入部６１５、６２５間の距離をｄ１２とすると、ｄ１１＞ｄ１２である。また、中間部６１３、６２３の長さをＬ１１、挿入部６１５、６２５の長さをＬ１２とすると、Ｌ１１＞Ｌ１２である。
なお、挿入部６１５、６２５の長さは、コネクタ部５０側の端部から、パワー基板３２までの長さとする。後述の実施形態についても同様とする。

ここで、例えば同一形状の２つの端子を同じ向きで横並びに配置した場合、中間部間の距離ｄ１１と挿入部間の距離ｄ１２とが同じになる。この場合、挿入部が、自身の突出部および隣接する端子の突出部と重複しないようにするためには、中間部および挿入部を端子幅よりも近接させて配置することができない。
本実施形態では、挿入部６１５、６２５を互いに近接する方向に突出して形成することで、挿入部６１５、６２５を可及的近接させることができる。本実施形態では、電源端子６１には、コネクタ部５０側からパワー基板３２側に電流が流れ、グランド端子６２には、パワー基板３２側からコネクタ部５０側に電流が流れる。すなわち、本実施形態では、電源端子６１とグランド端子６２とで、流れる電流の大きさが同じであって向きが反対であるので、挿入部６１５、６２５を可及的近接させることで磁気回路が小さくなり、磁束漏れを低減することができる。

以上詳述したように、電子装置２０は、パワー基板３２と、コネクタ部５０と、電源端子６１およびグランド端子６２と、を備える。
パワー基板３２は、保持部材４０に保持される。
コネクタ部５０は、パワー基板３２を挟んで保持部材４０と反対側に設けられ、周壁部５１１の少なくとも一部がパワー基板３２の外縁３２０よりも内側となるように形成される。

電源端子６１は、パワー基板３２の外縁３２０よりも内側の周壁部５１１から突出して形成され、折曲部６１１にてパワー基板３２側に折り曲げられて、パワー基板３２と接続される。同様に、グランド端子６２は、パワー基板３２の外縁３２０よりも内側の周壁部５１１から突出して形成され、折曲部６２１にてパワー基板３２側に折り曲げられてパワー基板３２と接続される。

本実施形態では、パワー基板３２のコネクタ部５０側から見たとき、電源端子６１の折曲部６１１よりも周壁部５１１側である突出部６１２と、パワー基板３２のスルーホール３２１に挿入される挿入部６１５とは、ずれて形成される。
また、パワー基板３２のコネクタ部５０側から見たとき、グランド端子６２の折曲部６２１よりも周壁部５１１側である突出部６２２と、パワー基板３２のスルーホール３２２に挿入される挿入部６１５とは、ずれて形成される。

挿入部６１５、６２５と突出部６１２、６２２とをずらして形成することで、パワー基板３２のコネクタ部５０側から見たとき、端子６１、６２とパワー基板３２との接続箇所が突出部６１２、６２２に隠されない。これにより、端子６１、６２とパワー基板３２との接続状態を、パワー基板３２のコネクタ部５０側から見て確認することができるので、接続の信頼性が向上する。
また、電源端子６１は、中間部６１３と挿入部６１５とがずれて形成されているので、折曲部６１１からパワー基板３２に真っ直ぐに延びるストレート形状に形成される場合と比較し、パワー基板３２と電源端子６１との接続箇所にかかる冷熱や振動等による応力を緩和することができる。

また、パワー基板３２のコネクタ部５０と反対側には、スルーホール３２１、３２２を遮蔽する制御基板３１が設けられる。パワー基板３２と制御基板３１との間には、端子６１、６２とパワー基板３２との接続に用いる治具を挿入可能な作業空間４９が形成される。

本実施形態では、保持部材４０のパワー基板３２が設けられる側と反対側から見たとき、制御基板３１に遮蔽されて端子６１、６２とパワー基板３２との接続箇所を確認することができないが、コネクタ部５０側から接続状態を確認することができる。また、作業空間４９が形成されているので、例えば径方向外側から治具を挿入し、端子６１、６２とパワー基板３２とを適切に接続することができる。

挿入部６１５、６２５には、切欠部６１８、６２８が形成される。これにより、例えば径方向外側から治具を挿入してはんだ付けする場合において、端子６１、６２の内側まではんだを行き渡らせることができ、端子６１、６２の内側についても確実に接続することができる。

挿入部６１５、６２５は、扁平形状に形成され、突出部６１２、６２２と挿入部６１５、６２５とは、コネクタ部５０側から見た挿入部６１５、６２５の長手方向にずれて形成される。これにより、端子６１、６２とパワー基板３２との接続箇所の長手側の接続状態をコネクタ部５０側から確認することができる。

本実施形態では、電源端子６１およびグランド端子６２の折曲部６１１、６２１からパワー基板３２側に延びて形成される部分を中間部６１３、６２３とすると、隣り合う２つの端子６１、６２の挿入部６１５、６２５は、互いに近接する方向に、中間部６１３、６２３から突出して形成される。これにより、２つの端子６１、６２に流れる電流の向きが反対向きである場合、磁束漏れを低減することができる。

（第２実施形態）
本発明の第２実施形態を図６に示す。
本実施形態は、電源端子６３およびグランド端子６４の形状が異なっているので、この点を中心に説明する。図６においては、パワー基板３２、コネクタ部５０の基部５１、電源端子６３、および、グランド端子６４を模式的に示し、他の構成の記載は省略した。図７も同様である。

電源端子６３は、図示しない突出部、折曲部６３１、中間部６３３、および、挿入部６３５から構成される。本実施形態では、挿入部６３５がグランド端子６４から離間する方向に突出する点を除き、上記実施形態の電源端子６１と略同様である。
グランド端子６４は、図示しない突出部、折曲部６４１、中間部６４３、および、挿入部６４５から構成される。本実施形態では、挿入部６４５が電源端子６３から離間する方向に突出する点を除き、上記実施形態のグランド端子６２と略同様である。

本実施形態では、中間部６３３、６４３間の距離ｄ２１は、挿入部６３５、６４５間の距離ｄ２２より短い。また、中間部６３３、６４３の長さＬ２１は、挿入部６３５、６４５の長さＬ２２よりも長い。すなわち、Ｌ２１＞Ｌ２２である。
本実施形態では、グランド端子６４には、電源端子６３と同じ大きさであって、かつ、方向が反対向きの電流が流れる。そのため、挿入部６３５、６４５よりも近接している中間部６３３、６４３の長さＬ２１を、挿入部６３５、６４５の長さＬ２２よりも大きくすることにより、通電により生じる磁気回路を小さくすることができるので、磁束漏れを低減することができる。

本実施形態では、挿入部６３５、６４５を互いに離間する方向に突出して形成することで、中間部６３３、６４３を可及的近接させることができる。これにより、上記実施形態と同様、磁束漏れを低減することができる。また、中間部６３３、６４３の方が、挿入部６３５、６４５よりも近接しているため、中間部６３３、６４３を可及的長くする方が磁束漏れ低減効果は大きいため、Ｌ２１＞Ｌ２２とすることが望ましい。なお、Ｌ２１＞Ｌ２２でなくても磁束漏れ低減効果は期待できるので、Ｌ２１＝Ｌ２２であってもよいし、Ｌ２１＜Ｌ２２であってもよい。

本実施形態では、端子６３、６４の折曲部６３１、６４１からパワー基板３２側に延びて形成される部分を中間部６３３、６４３とすると、隣り合う２つの端子である端子６３、６４の挿入部６３５、６４５は、互いに離間する方向に、中間部６３３、６４３から突出して形成される。これにより、２つの端子６１、６２に流れる電流の向きが反対向きである場合、磁束漏れを低減することができる。

また、中間部６３３、６４３は、挿入部６３５、６４５よりも長い。これにより、近接する中間部６３３、６４３を可及的に長くすることにより、磁束漏れをより低減することができる。
また、上記実施形態と同様の効果を奏する。
本実施形態では、電源端子６３およびグランド端子６４が「コネクタ端子」に対応する。

（第３実施形態）
本発明の第３実施形態を図７に示す。
本実施形態は、電源端子６５およびグランド端子６６の形状が異なっているので、この点を中心に説明する。

電源端子６５は、図示しない突出部、折曲部６５１、中間部６５３、および、挿入部６５５から構成される。本実施形態では、第１実施形態と同様、挿入部６５５がグランド端子６６側に突出して形成される。
グランド端子６６は、図示しない突出部、折曲部６６１、中間部６６３、および、挿入部６６５から構成される。本実施形態では、第１実施形態と同様、挿入部６６５が電源端子６５側に突出して形成される。

本実施形態では、挿入部６５５、６６５間の距離ｄ３２は、中間部６５３、６６３間の距離ｄ３１よりも短い。また、挿入部６５５、６６５の長さＬ３２は、中間部６５３、６６３の長さＬ３１よりも長い。すなわち、Ｌ３１＜Ｌ３２である。
本実施形態では、グランド端子６６には、電源端子６５と同じ大きさであって、かつ、方向が反対向きの電流が流れる。そのため、中間部６５３、６６３よりも近接している挿入部６５５、６６５の長さＬ３２を、中間部６５３、６６３の長さＬ３１よりも大きくすることにより、通電により生じる磁気回路を小さくすることができるので、磁束漏れを低減することができる。

本実施形態では、挿入部６５５、６６５の方が、中間部６５３、６６３よりも近接しているため、挿入部６５５、６６５を可及的長くする方が磁束漏れ低減効果は大きいがＬ３１＜Ｌ３２とすることが望ましい。なお、必ずしもＬ３１＜Ｌ３２でなくても磁束漏れ低減効果は期待できるので、Ｌ３１＝Ｌ３２であってもよいし、Ｌ３１＞Ｌ３２であってもよい。

本実施形態では、挿入部６５５、６６５は、中間部６５３、６６３より長い。
これにより、２つの端子６５、６６に流れる電流の向きが反対である場合、近接する挿入部６５５、６６５を可及的に長くすることにより、磁束漏れをより低減することができる。
また、上記実施形態と同様の効果を奏する。
本実施形態では、電源端子６５およびグランド端子６６が「コネクタ端子」に対応する。

（他の実施形態）
（ア）コネクタ端子
上記実施形態では、コネクタ端子は、電源端子およびグランド端子である。他の実施形態では、コネクタ端子は、電源端子およびグランド端子以外の端子であってもよい。また、端子数は２に限らず、いくつであってもよい。
上記実施形態では、コネクタ端子の先端に切欠部が形成される。他の実施形態では、切欠部は、はんだ等をコネクタ端子の内側まで供給可能であれば、個数、形状、形成箇所等は、上記実施形態に限らない。また、切欠部を形成しなくてもよい。

上記実施形態では、コネクタ端子は、平板状に形成され、幅方向の長さが厚み方向の長さよりも相対的に大きい。他の実施形態では、コネクタ端子の形状は、平板状に限らず、断面視正方形状や円形等、厚み方向の長さと幅方向の長さとが等しい形状等、どのような形状であってもよい。なお、コネクタ端子の形状に応じ、突出部と挿入部とは、長辺方向にずらした方が、短辺方向にずらすよりも確認可能な領域が多くなるので、望ましい。長辺方向、短辺方向が特にない端子形状であれば、突出部と挿入部とは、どの方向にずらしてもよい。

上記実施形態では、隣り合う２つのコネクタ端子は、線対称に形成され、挿入部は、互いに近接する方向、または、互いに離間する方向に、中間部から突出して形成される。他の実施形態では、隣り合う２つのコネクタ端子が線対称に形成されていなくてもよい。また、同一形状の複数のコネクタ端子が、同じ向きで横並びに配置されていてもよい。すなわち、中間部間の距離と挿入部間の距離とが等しくてもよい。また、複数のコネクタ端子の形状は、異なっていてもよい。

（イ）基板
上記実施形態において、コネクタ端子と接続される基板は、コンデンサ等が実装されるパワー基板である。他の実施形態では、基板は、パワー基板に限らず、どのようなものとしてもよい。例えば、制御基板と接続される端子を「コネクタ端子」としてもよく、この場合、制御基板が「基板」に対応する。
また、上記実施形態では、コントロールユニットは、２枚の基板を有する。他の実施形態では、基板数は２に限らず、いくつであってもよい。

（ウ）保持部材
上記実施形態では、保持部材は、熱伝導性のよい素材で形成され、放熱機能を有する。他の実施形態では、基板を固定可能であれば、必ずしも放熱機能を有していなくてもよい。
（エ）遮蔽部材
上記実施形態では、遮蔽部材は、制御基板である。他の実施形態では、遮蔽部材は、制御基板に限らず、例えば保持部材等の他の部材であってもよい。

（オ）電子装置
上記実施形態では、電子装置は、モータと一体に設けられ、電動パワーステアリング装置に適用される。他の実施形態では、電子装置は、モータと別体であってもよい。また、電動パワーステアリング装置以外の装置に適用してもよい。また、電子装置は、モータ以外の装置に用いてもよい。
以上、本発明は、上記実施形態になんら限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実施可能である。

２０・・・電子装置
３１・・・制御基板（遮蔽部材）
３２・・・パワー基板（基板）
４０・・・ヒートシンク（保持部材）
５０・・・コネクタ部
６１、６３、６５・・・電源端子（コネクタ端子）
６２、６４、６６・・・グランド端子（コネクタ端子）
６１１、６２１、６３１、６４１、６５１、６６１・・・折曲部
６１２、６２２・・・突出部
６１５、６２５、６３５、６４５、６５５、６６５・・・挿入部

Claims

保持部材（４０）に保持される基板（３２）と、
前記基板を挟んで前記保持部材と反対側に設けられ、周壁部（５１１）の少なくとも一部が前記基板の外縁（３２０）よりも内側となるように形成されるコネクタ部（５０）と、
前記基板の外縁よりも内側の前記周壁部から突出して形成され、折曲部（６１１、６２１、６３１、６４２、６５１、６６１）にて前記基板側に折り曲げられて前記基板と接続されるコネクタ端子（６１〜６６）と、
を備え、
前記基板の前記コネクタ部側から見たとき、前記コネクタ端子の前記折曲部よりも前記周壁部側である突出部（６１２、６２２）と、前記基板のスルーホール（３２１、３２２）に挿入される挿入部（６１５、６２５、６３５、６４５、６５５、６６５）とは、ずれて形成されることを特徴とする電子装置。
前記基板の前記コネクタ部と反対側には、前記スルーホールを遮蔽する遮蔽部材（３１）が設けられ、
前記基板と前記遮蔽部材との間には、前記コネクタ端子と前記基板との接続に用いる治具を挿入可能な作業空間（４９）が形成されることを特徴とする請求項１に記載の電子装置。
前記挿入部には、切欠部（６１７、６２７）が形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の電子装置。
前記挿入部は、扁平形状に形成され、
前記突出部と前記挿入部とは、前記コネクタ部側から見た前記挿入部の長手方向にずれて形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の電子装置。
前記コネクタ端子（６３、６４）の前記折曲部から前記基板側に延びて形成される部分を中間部（６３３、６４３）とすると、
隣り合う２つの前記コネクタ端子の前記挿入部（６３５、６４５）は、互いに離間する方向に、前記中間部から突出して形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の電子装置。
前記中間部は、前記挿入部よりも長いことを特徴とする請求項５に記載の電子装置。
前記コネクタ端子（６１、６２、６５、６６）の前記折曲部から前記基板側に延びて形成される部分を中間部（６１３、６２３、６５３、６６３）とすると、
隣り合う２つの前記コネクタ端子の前記挿入部（６１５、６２５、６５５、６６５）は、互いに近接する方向に、前記中間部から突出して形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の電子装置。
前記挿入部（６５５、６６５）は、前記中間部（６５３、６６３）よりも長いことを特徴とする請求項７に記載の電子装置。