JP2016172563A - Reinforced fiber package, package-stored object, connection method and cutting method of reinforced fiber bundle and production method of fiber-reinforced composite material - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress the deformation and entanglement of a reinforced fiber bundle by drawing out the reinforced fiber bundle without breaking a heat-shrinkable film on the outer peripheral surface of a cylindrical body while securing the handleability of a package.SOLUTION: In a reinforced fiber package 1, at least the outer peripheral surface 14a of a cylindrical body 14 cylindrically wound with a reinforced fiber bundle 12 is covered with a heat-shrinkable film 16, the heat-shrinkable film 16 is thermally shrunk and adheres to the outer peripheral surface 14a of the cylindrical body 14, the reinforced fiber bundle 12 has a first terminal 12a at the outer peripheral surface 14a side of the cylindrical body 14 and a second terminal at the inner peripheral surface side of the cylindrical body 14, and a part 12c closer to the first terminal 12a in the reinforced fiber bundle 12 is disposed on an upper end surface 14b and the first terminal 12a is positioned between the outer peripheral surface 14a and the heat-shrinkable film 16.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、強化繊維パッケージ、パッケージ収納物、強化繊維束の接続方法及び切断方法、並びに繊維強化複合材料の製造方法に関する。   The present invention relates to a reinforcing fiber package, a packaged article, a method for connecting and cutting a reinforcing fiber bundle, and a method for manufacturing a fiber reinforced composite material.

スポーツやレジャー用途、自動車及び航空機等の産業用途、電気電子機器や家電機器の筐体用途等の様々な分野において、軽量、高強度、かつ高剛性である点から、強化繊維にマトリックス樹脂が含浸された繊維強化複合材料が広く用いられている。ガラス繊維や炭素繊維等の強化繊維が製造される際には、通常、複数本の強化繊維が束ねられて強化繊維束とされ、該強化繊維束が紙管等に巻き取られた後に包装材で包装される。   In various fields such as sports and leisure applications, industrial applications such as automobiles and airplanes, and housing applications for electrical and electronic equipment and household electrical appliances, matrix fibers are impregnated with reinforcing fibers because they are lightweight, high-strength and high-rigidity. Fiber reinforced composite materials are widely used. When reinforcing fibers such as glass fibers and carbon fibers are manufactured, usually a plurality of reinforcing fibers are bundled into a reinforcing fiber bundle, and the reinforcing fiber bundle is wound around a paper tube or the like and then a packaging material. Packaged with.

例えば、長尺の強化繊維束が紙管に円筒状に巻かれてなる筒状体が、熱収縮性フィルムを用いて包装された強化繊維パッケージが知られている（例えば、特許文献１〜３）。該強化繊維パッケージの使用時には、一般に、任意のパッケージの強化繊維束における内周面側の末端と、それとは別のパッケージの強化繊維束における外周面側の末端とが、それら強化繊維束が直列に繋がるように接続され、連続的に引き出されつつ使用される。   For example, there is known a reinforcing fiber package in which a cylindrical body formed by winding a long reinforcing fiber bundle in a cylindrical shape around a paper tube is wrapped using a heat-shrinkable film (for example, Patent Documents 1 to 3). ). When the reinforcing fiber package is used, generally, the end on the inner peripheral surface side of the reinforcing fiber bundle of any package and the end of the outer peripheral surface side of the reinforcing fiber bundle of another package are connected in series. It is connected so that it may be connected to, and is used while being pulled out continuously.

しかし、熱収縮性フィルムで包装した強化繊維パッケージにおいて、強化繊維束における筒状体の外周面側の末端が該外周面上に位置していると、該末端を引き出す際に、筒状体の外周面上の熱収縮性フィルムを破断する必要がある。筒状体の外周面上の熱収縮性フィルムを破断すると、特に筒状体の内周面側の末端から強化繊維束を引き出して使用する場合に、強化繊維束の残量が少なくなったときに円筒状に巻かれた強化繊維束が型崩れして絡まりやすくなる。   However, in the reinforcing fiber package wrapped with the heat-shrinkable film, when the end of the outer peripheral surface side of the cylindrical body in the reinforcing fiber bundle is located on the outer peripheral surface, It is necessary to break the heat-shrinkable film on the outer peripheral surface. When the heat-shrinkable film on the outer peripheral surface of the cylindrical body is broken, the remaining amount of the reinforcing fiber bundle is reduced, particularly when the reinforcing fiber bundle is pulled out from the end on the inner peripheral surface side of the cylindrical body. The reinforcing fiber bundle wound in a cylindrical shape is deformed and easily entangled.

特許文献４には、強化繊維束における筒状体の内周面側の末端と外周面側の末端が、該筒状体の上端面側に引き出された状態で、筒状体が熱収縮性フィルムで包装された強化繊維パッケージが記載されている。   In Patent Document 4, the tubular body is heat-shrinkable in a state in which the end on the inner peripheral surface side and the end on the outer peripheral surface side of the tubular body in the reinforcing fiber bundle are drawn to the upper end surface side of the tubular body. A reinforcing fiber package packaged with a film is described.

特開平１０−２１２０７０号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-212070 実公昭４８−３８０１６号公報Japanese Utility Model Publication No. 48-38016 特開２０００−８５７２４号公報JP 2000-85724 A 特開昭４７−１９１２３号公報JP-A-47-19123

特許文献４の強化繊維パッケージでは、筒状体の外周面上の熱収縮性フィルムを破断せずに複数のパッケージの強化繊維束を直列に接続し、それら強化繊維束を連続的に引き出して使用することができる。そのため、筒状体の外周面上の熱収縮性フィルムを破断した場合に比べて、強化繊維束を引き出してその残量が少なくなったときに強化繊維束が型崩れしにくい。
しかし、強化繊維束の末端が引き出された状態で包装されていると、強化繊維パッケージの取り扱い時に強化繊維束の引き出された部分が邪魔になりやすく、取り扱い性が低下する。 In the reinforcing fiber package of Patent Document 4, the reinforcing fiber bundles of a plurality of packages are connected in series without breaking the heat-shrinkable film on the outer peripheral surface of the cylindrical body, and these reinforcing fiber bundles are continuously drawn out. can do. Therefore, compared with the case where the heat-shrinkable film on the outer peripheral surface of the cylindrical body is broken, the reinforcing fiber bundle is less likely to lose its shape when the reinforcing fiber bundle is pulled out and its remaining amount decreases.
However, when the reinforcing fiber bundle is packaged in a state where the ends of the reinforcing fiber bundle are drawn out, the drawn-out portion of the reinforcing fiber bundle tends to become an obstacle when the reinforcing fiber package is handled, and the handleability is lowered.

本発明は、筒状体の外周面上の熱収縮性フィルムを破断せずに強化繊維束を使用でき、引き出される際に強化繊維束が型崩れして絡まりにくく、かつパッケージの取り扱い性に優れた強化繊維パッケージ；該強化繊維パッケージを備えるパッケージ収納物；強化繊維パッケージを用いた強化繊維束の接続方法及び切断方法；並びに繊維強化複合材料の製造方法を提供する。   The present invention can use a reinforcing fiber bundle without breaking the heat-shrinkable film on the outer peripheral surface of the cylindrical body, the reinforcing fiber bundle is not easily tangled when drawn, and has excellent package handling properties. A reinforcing fiber package; a package containing the reinforcing fiber package; a method of connecting and cutting a reinforcing fiber bundle using the reinforcing fiber package; and a method of manufacturing a fiber reinforced composite material.

本発明は、以下の構成を有する。
［１］強化繊維束が筒状に巻かれてなる筒状体の少なくとも外周面が熱収縮性フィルムで覆われ、該熱収縮性フィルムが熱収縮されて前記外周面に密着した強化繊維パッケージであって、前記強化繊維束は、前記外周面側の第１の末端と、前記筒状体の内周面側の第２の末端を有し、前記強化繊維束における前記第１の末端寄りの部分が前記筒状体の端面に配置され、かつ前記第１の末端が前記外周面と前記熱収縮性フィルムの間に位置していることを特徴とする、強化繊維パッケージ。
［２］前記強化繊維束における前記第１の末端側の前記端面に配置された部分が、前記第１の末端から５０ｃｍ以内であり、かつ当該部分の長さが３ｃｍ以上である、［１］に記載の強化繊維パッケージ。
［３］強化繊維束が筒状に巻かれてなる筒状体の外周面が熱収縮性フィルムで覆われ、該熱収縮性フィルムが熱収縮されて、前記外周面に密着した強化繊維パッケージであって、前記強化繊維束は、前記外周面側の第１の末端と、前記筒状体の内周面側の第２の末端を有し、前記強化繊維束における前記第１の末端寄りの部分が前記筒状体の一方の端面にあり、前記熱収縮性フィルムは前記第１の末端寄りの部分がある前記筒状体の端面にも密着しており、前記第１の末端寄りの部分が前記筒状体の端面と熱収縮性フィルムの間に位置し、かつ前記第１の末端が、前記筒状体の筒内部に位置していることを特徴とする、強化繊維パッケージ。
［４］前記強化繊維束が、厚みＡに対する幅Ｂの比Ｂ／Ａが２０以上の扁平状である、［１］〜［３］のいずれかに記載の強化繊維パッケージ。
［５］箱体と、該箱体に収納された複数の［１］〜［４］のいずれかの強化繊維パッケージと、を備えるパッケージ収納物。
［６］前記筒状体の外周面に熱収縮性フィルムが密着した状態のまま、任意の強化繊維パッケージにおける前記第１の末端と、それとは別の強化繊維パッケージにおける前記第２の末端とが、それら強化繊維パッケージの強化繊維束が直列に繋がるように接続されている、［５］に記載のパッケージ収納物。
［７］前記箱体が、複数の前記強化繊維パッケージを一方の端面が上方を向くように収納する収納本体と、前記収納本体の上端開口部を閉じる上蓋とを備え、前記上蓋には、各強化繊維パッケージに対応する複数の開口部が形成され、任意の強化繊維パッケージにおける前記第１の末端と、それとは別の強化繊維パッケージにおける前記第２の末端とが、それら強化繊維パッケージの強化繊維束が直列に繋がるように、各々の開口部に強化繊維束が通された状態で接続されている、［５］に記載のパッケージ収納物。
［８］複数の［１］〜［４］のいずれかに記載の強化繊維パッケージを並べ、任意の強化繊維パッケージにおける前記第１の末端と、それとは別の強化繊維パッケージにおける前記第２の末端とを、それら強化繊維パッケージの強化繊維束が直列に繋がるように接続する強化繊維束の接続方法であって、前記強化繊維束における前記第１の末端側の前記端面に配置された部分を掴み、前記筒状体の外周面に熱収縮性フィルムが密着した状態のまま該強化繊維束における前記第１の末端を引き出して、強化繊維束の前記第１の末端と、それとは別の強化繊維束の前記第２の末端とを接続する、強化繊維束の接続方法。
［９］前記強化繊維パッケージにおける前記第１の末端と、それとは別の前記強化繊維パッケージにおける前記第２の末端とを、それらを重ね合わせた状態で加圧エアーを吹き付けて、互いの強化繊維を絡み合わせて接続する、［８］に記載の強化繊維束の接続方法。
［１０］前記［１］〜［４］のいずれかに記載の強化繊維パッケージ、又は［５］〜［７］のいずれかに記載のパッケージ収納物における強化繊維パッケージから強化繊維束を引き出し、ロータリーカッターで切断することを特徴とする、強化繊維束の切断方法。
［１１］前記［１］〜［４］のいずれかに記載の強化繊維パッケージ、又は［５］〜［７］のいずれかに記載のパッケージ収納物における強化繊維パッケージから強化繊維束を引き出す引出工程と、引き出された強化繊維束に樹脂組成物を含浸させる樹脂含浸工程と、を有する、繊維強化複合材料の製造方法。 The present invention has the following configuration.
[1] A reinforcing fiber package in which at least an outer peripheral surface of a cylindrical body formed by winding a reinforcing fiber bundle in a cylindrical shape is covered with a heat-shrinkable film, and the heat-shrinkable film is heat-shrinked and closely adhered to the outer peripheral surface. The reinforcing fiber bundle has a first end on the outer peripheral surface side and a second end on the inner peripheral surface side of the cylindrical body, and is closer to the first end in the reinforcing fiber bundle. A reinforcing fiber package, wherein a portion is disposed on an end surface of the cylindrical body, and the first end is located between the outer peripheral surface and the heat-shrinkable film.
[2] The portion disposed on the end face on the first end side in the reinforcing fiber bundle is within 50 cm from the first end, and the length of the portion is 3 cm or more. [1] Reinforcing fiber package as described in.
[3] A reinforcing fiber package in which an outer peripheral surface of a cylindrical body formed by winding a reinforcing fiber bundle in a cylindrical shape is covered with a heat-shrinkable film, and the heat-shrinkable film is heat-shrinked and closely adhered to the outer peripheral surface. The reinforcing fiber bundle has a first end on the outer peripheral surface side and a second end on the inner peripheral surface side of the cylindrical body, and is closer to the first end in the reinforcing fiber bundle. A portion is on one end surface of the cylindrical body, and the heat-shrinkable film is also in close contact with the end surface of the cylindrical body having a portion near the first end, and the portion near the first end Is located between the end face of the cylindrical body and the heat-shrinkable film, and the first end is located inside the cylinder of the cylindrical body.
[4] The reinforcing fiber package according to any one of [1] to [3], wherein the reinforcing fiber bundle has a flat shape in which a ratio B / A of a width B to a thickness A is 20 or more.
[5] A packaged article comprising a box and a reinforcing fiber package of any one of [1] to [4] stored in the box.
[6] While the heat-shrinkable film is in close contact with the outer peripheral surface of the cylindrical body, the first end of any reinforcing fiber package and the second end of another reinforcing fiber package are The package storage according to [5], wherein the reinforcing fiber bundles of the reinforcing fiber packages are connected so as to be connected in series.
[7] The box includes a storage body that stores the plurality of reinforcing fiber packages so that one end surface thereof faces upward, and an upper lid that closes an upper end opening of the storage body. A plurality of openings corresponding to the reinforcing fiber package are formed, and the first end in any reinforcing fiber package and the second end in another reinforcing fiber package are reinforcing fibers of the reinforcing fiber package. The packaged item according to [5], wherein the bundles of reinforcing fibers are connected in a state where the bundles are passed through each opening so that the bundles are connected in series.
[8] A plurality of the reinforcing fiber packages according to any one of [1] to [4] are arranged, the first end in an arbitrary reinforcing fiber package, and the second end in a different reinforcing fiber package. Are connected so that the reinforcing fiber bundles of these reinforcing fiber packages are connected in series, and a portion of the reinforcing fiber bundle arranged on the end face on the first end side is grasped. The first end of the reinforcing fiber bundle is pulled out while the heat-shrinkable film is in close contact with the outer peripheral surface of the cylindrical body, and the first end of the reinforcing fiber bundle is separated from the reinforcing fiber. A method for connecting reinforcing fiber bundles, wherein the second end of the bundle is connected.
[9] Pressurized air is sprayed on the first end of the reinforcing fiber package and the second end of the reinforcing fiber package different from the first end to overlap each other, thereby reinforcing each other's reinforcing fibers. The method for connecting reinforcing fiber bundles according to [8], wherein the two are entangled and connected.
[10] Pull out the reinforcing fiber bundle from the reinforcing fiber package according to any one of [1] to [4] or the reinforcing fiber package in the packaged package according to any of [5] to [7], and rotate A method for cutting a reinforcing fiber bundle, characterized by cutting with a cutter.
[11] A drawing step of drawing out a reinforcing fiber bundle from the reinforcing fiber package according to any one of [1] to [4] or the reinforcing fiber package in the packaged package according to any one of [5] to [7]. And a resin impregnation step of impregnating the drawn reinforcing fiber bundle with the resin composition.

本発明の強化繊維パッケージは、筒状体の外周面上の熱収縮性フィルムを破断せずに強化繊維束を使用でき、引き出される際に強化繊維束が型崩れして絡まりにくく、かつパッケージの取り扱い性に優れている。
本発明のパッケージ収納物は、強化繊維パッケージにおける筒状体の外周面上の熱収縮性フィルムを破断せずに強化繊維束を使用でき、引き出される際に強化繊維束が型崩れして絡まりにくく、かつパッケージの取り扱い性に優れている。
本発明の強化繊維束の接続方法及び切断方法によれば、パッケージの取り扱い性を確保しつつ、強化繊維束が型崩れして絡まることを抑制できる。
本発明の繊維強化複合材料の製造方法によれば、パッケージの取り扱い性を確保しつつ、強化繊維束が型崩れして絡まることを抑制し、安定して繊維強化複合材料を製造できる。 The reinforcing fiber package of the present invention can use the reinforcing fiber bundle without breaking the heat-shrinkable film on the outer peripheral surface of the cylindrical body, and when pulled out, the reinforcing fiber bundle is not easily deformed and entangled. Excellent handleability.
The packaged item of the present invention can use the reinforcing fiber bundle without breaking the heat-shrinkable film on the outer peripheral surface of the cylindrical body in the reinforcing fiber package, and the reinforcing fiber bundle is not easily entangled when pulled out. And the package is easy to handle.
According to the connection method and the cutting method of the reinforcing fiber bundle of the present invention, it is possible to prevent the reinforcing fiber bundle from being deformed and entangled while ensuring the handleability of the package.
According to the method for manufacturing a fiber-reinforced composite material of the present invention, it is possible to stably manufacture a fiber-reinforced composite material while ensuring the handleability of the package and suppressing the reinforced fiber bundle from being deformed and entangled.

本発明の強化繊維パッケージの一例を示した斜視図である。It is the perspective view which showed an example of the reinforced fiber package of this invention. 図１の強化繊維パッケージから支持体を取り外した状態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the state which removed the support body from the reinforcing fiber package of FIG. 図２の強化繊維パッケージから強化繊維束の第１の末端と第２の末端を引き出した様子を示した斜視図である。It is the perspective view which showed a mode that the 1st end and 2nd end of the reinforcing fiber bundle were pulled out from the reinforcing fiber package of FIG. 任意の強化繊維パッケージにおける強化繊維束の第１の末端と、それとは別の強化繊維パッケージにおける強化繊維束の第２の末端とを直列に接続した様子を示した斜視図である。It is the perspective view which showed a mode that the 1st end of the reinforcing fiber bundle in arbitrary reinforcing fiber packages and the 2nd end of the reinforcing fiber bundle in another reinforcing fiber package were connected in series. 本発明のパッケージ収納物の一例を示した斜視図である。It is the perspective view which showed an example of the package storage thing of this invention. 図５のパッケージ収納物における強化繊維束を引き出す様子を示した斜視図である。It is the perspective view which showed a mode that the reinforcing fiber bundle in the package thing of FIG. 5 was pulled out. 本発明の強化繊維パッケージの他の例を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the other example of the reinforced fiber package of this invention. 図７の強化繊維パッケージのＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of the reinforcing fiber package of FIG. 実施例で作製した筒状体を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the cylindrical body produced in the Example. 実施例１において図９の筒状体に熱収縮性フィルムを巻き付ける様子を示した斜視図である。It is the perspective view which showed a mode that a heat-shrinkable film was wound around the cylindrical body of FIG. 9 in Example 1. FIG. 実施例２において図９の筒状体に熱収縮性フィルムを巻き付ける様子を示した斜視図である。It is the perspective view which showed a mode that a heat-shrinkable film was wound around the cylindrical body of FIG. 比較例１において図９の筒状体に熱収縮性フィルムを巻き付ける様子を示した斜視図である。It is the perspective view which showed a mode that a heat-shrinkable film was wound around the cylindrical body of FIG.

本明細書において、「上端面」とは、使用時に筒状体の軸方向を鉛直方向にして置いた状態において上方に向く端面を意味する。また、「下端面」とは、上端面と反対側の端面を意味する。   In the present specification, the “upper end surface” means an end surface that faces upward in a state where the axial direction of the cylindrical body is set in a vertical direction during use. The “lower end surface” means an end surface opposite to the upper end surface.

［強化繊維パッケージ］
本発明の強化繊維パッケージは、強化繊維束が筒状に巻かれてなる筒状体の少なくとも外周面が熱収縮性フィルムで覆われて包装されたものである。 [Reinforced fiber package]
The reinforcing fiber package of the present invention is a package in which at least the outer peripheral surface of a cylindrical body formed by winding a reinforcing fiber bundle in a cylindrical shape is covered with a heat-shrinkable film.

（第１実施形態）
以下、本発明の強化繊維パッケージの第１実施形態の一例について、図１〜３に基づいて説明する。
本実施形態の強化繊維パッケージ１は、図１に示すように、円筒状の支持体１０と、支持体１０に強化繊維束１２が円筒状に巻かれてなる筒状体１４と、筒状体１４における外周面１４ａ、上端面１４ｂ及び下端面１４ｃを覆う熱収縮性フィルム１６と、を備える。 (First embodiment)
Hereinafter, an example of the first embodiment of the reinforcing fiber package of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the reinforcing fiber package 1 of the present embodiment includes a cylindrical support 10, a cylindrical body 14 in which a reinforcing fiber bundle 12 is wound around the support 10 in a cylindrical shape, and a cylindrical body. 14 and the heat-shrinkable film 16 covering the outer peripheral surface 14a, the upper end surface 14b, and the lower end surface 14c.

支持体１０としては、強化繊維束を巻き取る際に使用されている公知の支持体を採用でき、例えば、紙管、樹脂管（熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂）等が挙げられる。
強化繊維束が巻かれる支持体は、円筒状には限定されず、例えば、角筒状、円柱状、角柱状等であってもよい。
支持体１０としては、円筒状の紙管が好ましい。 As the support 10, a known support that is used when winding the reinforcing fiber bundle can be employed, and examples thereof include a paper tube and a resin tube (thermoplastic resin, thermosetting resin).
The support on which the reinforcing fiber bundle is wound is not limited to a cylindrical shape, and may be, for example, a rectangular tube shape, a columnar shape, a prismatic shape, or the like.
The support 10 is preferably a cylindrical paper tube.

支持体１０は、筒状体１４の内周面側から強化繊維束１２を引き出して使用する場合等には、図２に示すように、筒状体１４から引き抜かれる。そのため、支持体１０は筒状体１４から引き抜きやすいものが好ましい。この点から、支持体１０としては、円筒状で、かつ軸方向に連続した溝、またはミシン目を有している、いわゆるセンタープルに適した紙管が特に好ましい。   As shown in FIG. 2, the support 10 is pulled out from the cylindrical body 14 when the reinforcing fiber bundle 12 is pulled out from the inner peripheral surface side of the cylindrical body 14 and used. Therefore, it is preferable that the support 10 is easily pulled out from the cylindrical body 14. In this respect, the support 10 is particularly preferably a paper tube suitable for a so-called center pull having a cylindrical shape and a continuous groove or perforation.

熱収縮性フィルム１６は、筒状体１４を包装する包装材であり、筒状体１４の外周面１４ａと、上端面１４ｂ及び下端面１４ｃの外縁側の一部とを覆った状態で熱収縮されることで、筒状体１４の外周面１４ａ、上端面１４ｂ及び下端面１４ｃに密着している。この例では、筒状体１４の上端面１４ｂ及び下端面１４ｃにおける支持体１０寄りの部分は露出している。   The heat-shrinkable film 16 is a packaging material that wraps the tubular body 14 and heat shrinks in a state of covering the outer peripheral surface 14a of the tubular body 14 and a part of the outer edge side of the upper end surface 14b and the lower end surface 14c. As a result, the cylindrical body 14 is in close contact with the outer peripheral surface 14a, the upper end surface 14b, and the lower end surface 14c. In this example, portions of the upper end surface 14b and the lower end surface 14c of the cylindrical body 14 near the support body 10 are exposed.

熱収縮性フィルム１６としては、物品の包装に用いられている公知の熱収縮性フィルムを採用できる。例えば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリアミドフィルム等が挙げられる。   As the heat-shrinkable film 16, a known heat-shrinkable film used for packaging of articles can be adopted. Examples thereof include a polyethylene film, a polypropylene film, a polyvinyl chloride film, a polyvinylidene chloride film, a polystyrene film, and a polyamide film.

熱収縮性フィルム１６としては、強化繊維束１２との密着性が高いものが好ましい。これにより、強化繊維束１２を引き出して使用する場合に強化繊維束１２の残量が少なくなっても、強化繊維束１２が熱収縮性フィルム１６と密着していることで型崩れしにくくなる。
熱収縮性フィルム１６は、筒状体１４を形成する強化繊維束１２がすべて引き出された状態においても、自立した状態を維持できるものが好ましい。これにより、強化繊維束１２を引き出して使用する場合に強化繊維束１２がより型崩れしにくくなる。
例えば、強化繊維束１２を形成する強化繊維が炭素繊維の場合、熱収縮性フィルム１６として、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン等の高分子フィルムを好適に用いることができる。特に厚みが１０μｍ以上のポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルムが自立性の観点からより好ましい。 As the heat-shrinkable film 16, a film having high adhesion to the reinforcing fiber bundle 12 is preferable. As a result, even when the remaining amount of the reinforcing fiber bundle 12 decreases when the reinforcing fiber bundle 12 is pulled out and used, the reinforcing fiber bundle 12 is less likely to lose its shape due to the close contact with the heat-shrinkable film 16.
The heat-shrinkable film 16 is preferably one that can maintain a self-supporting state even when all the reinforcing fiber bundles 12 forming the cylindrical body 14 are drawn out. Thereby, when the reinforcing fiber bundle 12 is pulled out and used, the reinforcing fiber bundle 12 becomes more difficult to lose its shape.
For example, when the reinforcing fiber forming the reinforcing fiber bundle 12 is a carbon fiber, a polymer film such as polyethylene, polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate, or nylon can be suitably used as the heat shrinkable film 16. In particular, a polyethylene film and a polyvinyl chloride film having a thickness of 10 μm or more are more preferable from the standpoint of self-supporting properties.

強化繊維束１２は、図１〜３に示すように、筒状体１４の外周面１４ａ側の第１の末端１２ａと、筒状体１４の内周面側の第２の末端１２ｂとを有している。強化繊維束１２は、第１の末端１２ａから第２の末端１２ｂまで連続した強化繊維を束ねて形成されたものである。   1-3, the reinforcing fiber bundle 12 has a first end 12a on the outer peripheral surface 14a side of the cylindrical body 14 and a second end 12b on the inner peripheral surface side of the cylindrical body 14. doing. The reinforcing fiber bundle 12 is formed by bundling continuous reinforcing fibers from the first end 12a to the second end 12b.

強化繊維束１２は、図１に示すように、第１の末端１２ａが筒状体１４の外周面１４ａと熱収縮性フィルム１６の間に位置している状態で、第１の末端１２ａ寄りの部分１２ｃが筒状体１４の上端面１４ｂに配置されている。
強化繊維束１２の第１の末端１２ａが筒状体１４の外周面１４ａと熱収縮性フィルム１６の間に収納されていることで、強化繊維パッケージ１の運搬時等に強化繊維束１２が邪魔になりにくく、強化繊維パッケージ１の取り扱い性が優れる。また、強化繊維束１２の第１の末端１２ａ寄りの部分１２ｃが筒状体１４の上端面１４ｂに配置されていることで、図１に示すように、筒状体１４の外周面１４ａ上の熱収縮性フィルム１６を破断しなくても、強化繊維束１２の第１の末端１２ａを引き出すことが可能である。そのため、強化繊維束１２を第２の末端１２ｂから引き出して使用する場合、強化繊維束１２の残量が少なくなっても、筒状体１４の外周面１４ａ側の強化繊維束１２が熱収縮性フィルム１６と密着していることで型崩れしにくい。これにより、使用時に強化繊維束１２が絡まることを抑制できる。 As shown in FIG. 1, the reinforcing fiber bundle 12 is close to the first end 12 a in a state where the first end 12 a is located between the outer peripheral surface 14 a of the cylindrical body 14 and the heat-shrinkable film 16. The portion 12 c is disposed on the upper end surface 14 b of the cylindrical body 14.
Since the first end 12a of the reinforcing fiber bundle 12 is accommodated between the outer peripheral surface 14a of the cylindrical body 14 and the heat-shrinkable film 16, the reinforcing fiber bundle 12 is obstructed when the reinforcing fiber package 1 is transported. This makes it difficult to handle the reinforcing fiber package 1. Further, since the portion 12c of the reinforcing fiber bundle 12 near the first end 12a is disposed on the upper end surface 14b of the cylindrical body 14, as shown in FIG. 1, on the outer peripheral surface 14a of the cylindrical body 14. The first end 12a of the reinforcing fiber bundle 12 can be pulled out without breaking the heat-shrinkable film 16. Therefore, when the reinforcing fiber bundle 12 is pulled out from the second end 12b and used, the reinforcing fiber bundle 12 on the outer peripheral surface 14a side of the cylindrical body 14 is heat-shrinkable even when the remaining amount of the reinforcing fiber bundle 12 decreases. Due to the close contact with the film 16, it is difficult to lose its shape. Thereby, it can suppress that the reinforcing fiber bundle 12 becomes entangled at the time of use.

この例では、強化繊維束１２における第１の末端１２ａ寄りの部分１２ｃは、一部が熱収縮性フィルム１６における支持体１０側の縁から露出している。これにより、熱収縮性フィルム１６における筒状体１４の上端面１４ｂを覆う部分も破断することなく、強化繊維束１２における部分１２ｃを把持して第１の末端１２ａを容易に引き出すことができる。   In this example, a part of the reinforcing fiber bundle 12 near the first end 12a is partially exposed from the edge of the heat shrinkable film 16 on the support 10 side. Thereby, the part which covers the upper end surface 14b of the cylindrical body 14 in the heat-shrinkable film 16 is not broken, and the part 12c in the reinforcing fiber bundle 12 can be gripped and the first end 12a can be easily pulled out.

なお、本発明の効果を損なわない範囲であれば、第１実施形態の強化繊維パッケージにおいて、強化繊維束における筒状体の上端面に配置された部分は、すべて熱収縮性フィルムで覆われていてもよい。例えば、筒状体１４の上端面１４ｂに配置された強化繊維束１２の部分１２ｃが、すべて熱収縮性フィルム１６で覆われていてもよい。この場合は、例えば、熱収縮性フィルム１６における筒状体１４の上端面１４ｂを覆う部分に、当該部分を筒状体１４の外周面１４ａを覆う部分が破断されないように破断することを補助する、円形状の切り取り線を形成する態様を採用できる。該態様では、切り取り線で熱収縮性フィルム１６における筒状体１４の上端面１４ｂを覆う部分を部分的に切り取って、筒状体１４の上端面１４ｂ上に配置された強化繊維束１２の部分１２ｃを露出させることができる。これにより、筒状体１４の外周面１４ａ上の熱収縮性フィルム１６を破断せずに、強化繊維束１２の第１の末端１２ａを引き出すことができる。   In addition, as long as the effect of the present invention is not impaired, in the reinforcing fiber package of the first embodiment, the portion arranged on the upper end surface of the cylindrical body in the reinforcing fiber bundle is all covered with a heat-shrinkable film. May be. For example, the portion 12 c of the reinforcing fiber bundle 12 disposed on the upper end surface 14 b of the cylindrical body 14 may be entirely covered with the heat shrinkable film 16. In this case, for example, the portion that covers the upper end surface 14b of the tubular body 14 in the heat-shrinkable film 16 is assisted so that the portion covering the outer peripheral surface 14a of the tubular body 14 is not broken. A mode of forming a circular cut line can be employed. In this aspect, the portion of the heat-shrinkable film 16 that covers the upper end surface 14b of the cylindrical body 14 is partially cut off by the cut line, and the portion of the reinforcing fiber bundle 12 that is disposed on the upper end surface 14b of the cylindrical body 14 12c can be exposed. Accordingly, the first end 12a of the reinforcing fiber bundle 12 can be pulled out without breaking the heat-shrinkable film 16 on the outer peripheral surface 14a of the cylindrical body 14.

強化繊維束１２の第１の末端１２ａ側における、筒状体１４の上端面１４ｂに配置された部分１２ｃは、第１の末端から５０ｃｍ以内であり、かつ部分１２ｃの長さが３ｃｍ以上であることが好ましい。これにより、強化繊維束１２における筒状体１４の上端面１４ｂ上の部分１２ｃを把持して第１の末端１２ａを引き出すことが容易になる。
なお、強化繊維束における筒状体の上端面上に配置されている部分が第１の末端から５０ｃｍ以内であるとは、強化繊維束の当該部分のうち、第１の末端から最も遠い位置と、第１の末端との距離が５０ｃｍ以下であることを意味する。 The portion 12c disposed on the upper end surface 14b of the cylindrical body 14 on the first end 12a side of the reinforcing fiber bundle 12 is within 50 cm from the first end, and the length of the portion 12c is 3 cm or more. It is preferable. Thereby, it becomes easy to grasp the portion 12c on the upper end surface 14b of the cylindrical body 14 in the reinforcing fiber bundle 12 and pull out the first end 12a.
In addition, the part arrange | positioned on the upper end surface of the cylindrical body in a reinforcing fiber bundle being within 50 cm from the 1st end is a position farthest from the 1st end among the said part of a reinforcing fiber bundle. This means that the distance from the first end is 50 cm or less.

第１の末端１２ａを引き出すことが容易になる点、また、第１の末端１２ａを引き出した際に、第１の末端１２ａから部分１２ｃまでの強化繊維束が、他の部分の強化繊維束を傷つける可能性を低くできる点から、筒状体１４の上端面１４ｂに配置された強化繊維束１２の部分１２ｃは、第１の末端から５０ｃｍ以内であることが好ましく、第１の末端から３５ｃｍ以内であることがより好ましく、第１の末端から２５ｃｍ以内であることがさらに好ましい。
強化繊維パッケージ１を箱体に収納する作業、収納したパッケージ収納物を運搬する作業などの際に、意図せずに第１の末端１２ａが熱収縮性フィルム１６と筒状体１４の外周面１４ａの間から外れて外部に露出することを防止する点から、筒状体１４の上端面１４ｂに配置された強化繊維束１２の部分１２ｃは、第１の末端１２ａから４ｃｍ以上離れていることが好ましく、８ｃｍ以上離れているであることがより好ましい。 It becomes easy to pull out the first end 12a, and when the first end 12a is pulled out, the reinforcing fiber bundle from the first end 12a to the portion 12c becomes the reinforcing fiber bundle of the other portion. The portion 12c of the reinforcing fiber bundle 12 disposed on the upper end surface 14b of the cylindrical body 14 is preferably within 50 cm from the first end, and within 35 cm from the first end, from the viewpoint that the possibility of damage can be reduced. It is more preferable that it is within 25 cm from the first end.
In the operation of storing the reinforcing fiber package 1 in a box, the operation of transporting the stored packaged item, etc., the first end 12a is unintentionally placed on the outer surface 14a of the heat-shrinkable film 16 and the tubular body 14. The portion 12c of the reinforcing fiber bundle 12 disposed on the upper end surface 14b of the cylindrical body 14 is at least 4 cm away from the first end 12a from the point of preventing it from being exposed to the outside. Preferably, the distance is 8 cm or more.

第１の末端１２ａを引き出すことが容易になる点から、筒状体１４の上端面１４ｂに配置された強化繊維束１２の部分１２ｃの長さは、３ｃｍ以上が好ましく、５ｃｍ以上がより好ましく、７ｃｍ以上がさらに好ましい。強化繊維束１２の部分１２ｃの長さに上限はないが、箱体内で絡まったり、箱体に収納する作業時に引っかかったりすることを防止する点から、３０ｃｍ以下であることが好ましく、２０ｃｍ以下であることがより好ましい。   The length of the portion 12c of the reinforcing fiber bundle 12 disposed on the upper end surface 14b of the cylindrical body 14 is preferably 3 cm or more, more preferably 5 cm or more from the viewpoint that it is easy to pull out the first end 12a. 7 cm or more is more preferable. Although there is no upper limit to the length of the portion 12c of the reinforcing fiber bundle 12, it is preferably 30 cm or less from the viewpoint of preventing it from being entangled in the box or being caught during the operation of being stored in the box. More preferably.

強化繊維束１２は、厚みＡに対する幅Ｂの比Ｂ／Ａが２０以上の扁平状であることが好ましい。
強化繊維束１２がこのような扁平状であることで、筒状体１４の外周面１４ａの凹凸が小さくなり、筒状体１４の外周面１４ａに位置する強化繊維束１２と熱収縮性フィルム１６との密着性がより優れたものとなる。そのため、強化繊維束１２を第２の末端１２ｂから引き出して使用する場合に、強化繊維束１２の残量が少なくなっても強化繊維束１２がより型崩れしにくくなる。
また、例えば強化繊維束１２の断面が円形状の場合等に比べて、強化繊維束１２が扁平状であると、巻かれた状態で接している強化繊維束１２同士に局所的に力がかかりにくく、強化繊維束１２を引き出すときにも互いに引っ掛かりにくい。そのため、保管時に強化繊維束１２の物性が低下しにくく、また巻き取り時や引き取り時に強化繊維束１２が傷つきにくい。 The reinforcing fiber bundle 12 is preferably flat with a ratio B / A of the width B to the thickness A of 20 or more.
Since the reinforcing fiber bundle 12 has such a flat shape, the unevenness of the outer peripheral surface 14a of the cylindrical body 14 is reduced, and the reinforcing fiber bundle 12 and the heat-shrinkable film 16 located on the outer peripheral surface 14a of the cylindrical body 14 are reduced. Adhesiveness with is improved. Therefore, when the reinforcing fiber bundle 12 is pulled out from the second end 12b and used, even if the remaining amount of the reinforcing fiber bundle 12 decreases, the reinforcing fiber bundle 12 becomes more difficult to lose its shape.
In addition, for example, when the reinforcing fiber bundle 12 is flat compared to a case where the reinforcing fiber bundle 12 has a circular cross section, a force is locally applied to the reinforcing fiber bundles 12 that are in contact with each other in a wound state. It is difficult to catch the reinforcing fiber bundle 12 when pulling them out. For this reason, the physical properties of the reinforcing fiber bundle 12 are unlikely to deteriorate during storage, and the reinforcing fiber bundle 12 is unlikely to be damaged during winding or taking-up.

比Ｂ／Ａは、強化繊維束１２と熱収縮性フィルム１６との密着性が優れ、強化繊維束１２が型崩れしにくくなる点から、２０以上が好ましく、３０以上がより好ましく、４０以上がさらに好ましい。過度にトウが薄くなることで、トウの端部が毛羽立ちしやすくなることを防止する観点から、比Ｂ／Ａは、１００以下が好ましく、８５以下がより好ましく、７０以下がさらに好ましい。   The ratio B / A is preferably 20 or more, more preferably 30 or more, and more preferably 40 or more from the viewpoint that adhesion between the reinforcing fiber bundle 12 and the heat-shrinkable film 16 is excellent and the reinforcing fiber bundle 12 is less likely to lose its shape. Further preferred. The ratio B / A is preferably 100 or less, more preferably 85 or less, and even more preferably 70 or less from the viewpoint of preventing the end of the tow from becoming easily fluffed by excessively thinning the tow.

強化繊維束１２の繊維軸に垂直な面で切断した断面形状は、特に限定されず、例えば、長方形状であってもよく、楕円状であってもよい。   The cross-sectional shape cut by a plane perpendicular to the fiber axis of the reinforcing fiber bundle 12 is not particularly limited, and may be, for example, a rectangular shape or an elliptical shape.

強化繊維束１２を形成する強化繊維としては、繊維強化複合材料に用いられる公知の強化繊維を採用できる。強化繊維としては、例えば、無機繊維、有機繊維、金属繊維、又はこれらを組み合わせたハイブリッド構成の強化繊維等が挙げられる。
無機繊維としては、炭素繊維、黒鉛繊維、炭化珪素繊維、アルミナ繊維、タングステンカーバイド繊維、ボロン繊維、ガラス繊維等が挙げられる。有機繊維としては、アラミド繊維、高密度ポリエチレン繊維、その他一般のナイロン繊維、ポリエステル繊維等が挙げられる。金属繊維としては、ステンレス、鉄等の繊維が挙げられ、また金属を被覆した炭素繊維でもよい。
なかでも、強化繊維としては、炭素繊維が好ましい。 As the reinforcing fiber forming the reinforcing fiber bundle 12, a known reinforcing fiber used for a fiber-reinforced composite material can be adopted. Examples of the reinforcing fibers include inorganic fibers, organic fibers, metal fibers, or hybrid fibers that combine these.
Examples of the inorganic fiber include carbon fiber, graphite fiber, silicon carbide fiber, alumina fiber, tungsten carbide fiber, boron fiber, and glass fiber. Examples of the organic fibers include aramid fibers, high density polyethylene fibers, other general nylon fibers, and polyester fibers. Examples of metal fibers include fibers such as stainless steel and iron, and carbon fibers coated with metal may be used.
Of these, carbon fibers are preferred as the reinforcing fibers.

強化繊維束１２を構成する強化繊維の直径及び本数は、特に制限されない。通常、強化繊維の直径は３〜１００μｍ程度であり、本数は１０００〜１０００００本程度である。
なお、「強化繊維の直径」とは、強化繊維の断面の等面積円相当径（すなわち、強化繊維の断面の投影面積と同じ面積を持つ円の直径を意味する。 The diameter and the number of reinforcing fibers constituting the reinforcing fiber bundle 12 are not particularly limited. Usually, the diameter of the reinforcing fiber is about 3 to 100 μm, and the number is about 1000 to 100,000.
The “diameter of the reinforcing fiber” means an equivalent area equivalent diameter of the cross section of the reinforcing fiber (that is, a diameter of a circle having the same area as the projected area of the cross section of the reinforcing fiber).

本発明の強化繊維パッケージの用途は、特に限定されず、例えば、短繊維と樹脂とからなるＳＭＣ（シートモールディングコンパウンド）、長繊維と樹脂とからなる棒状の引抜材、強化繊維を切断して製造されるチョップ等の製造に使用できる。   The use of the reinforcing fiber package of the present invention is not particularly limited. For example, SMC (sheet molding compound) composed of short fibers and resin, a rod-shaped drawing material composed of long fibers and resin, and manufactured by cutting reinforcing fibers Can be used for manufacturing chops and the like.

（第２実施形態）
以下、本発明の強化繊維パッケージの第２実施形態の一例について、図７及び図８に基づいて説明する。図７における図１と同じ部分は同符号を付して説明を省略する。
本実施形態の強化繊維パッケージ２は、図７及び図８に示すように、円筒状の支持体１０と、支持体１０に強化繊維束１２が円筒状に巻かれてなる筒状体１４と、筒状体１４における外周面１４ａ、強化繊維束１２における第１の末端１２ａがある上端面１４ｂを覆う熱収縮性フィルム１６Ａと、を備える。 (Second Embodiment)
Hereinafter, an example of the second embodiment of the reinforcing fiber package of the present invention will be described with reference to FIGS. In FIG. 7, the same parts as those in FIG.
As shown in FIGS. 7 and 8, the reinforcing fiber package 2 of the present embodiment includes a cylindrical support body 10, a cylindrical body 14 in which the reinforcing fiber bundle 12 is wound around the support body 10 in a cylindrical shape, A heat-shrinkable film 16 </ b> A covering the outer peripheral surface 14 a of the cylindrical body 14 and the upper end surface 14 b of the reinforcing fiber bundle 12 having the first end 12 a.

熱収縮性フィルム１６Ａは、筒状体１４を包装する包装材である。熱収縮性フィルム１６Ａは、筒状体１４の外周面１４ａと、上端面１４ｂを覆った状態で熱収縮されることで、筒状体１４の外周面１４ａ、上端面１４ｂを覆った状態でそれらに密着している。下端面１４ｃは熱収縮性フィルム１６Ａに覆われていてもよいし、覆われていなくてよい。強化繊維パッケージ２においては、強化繊維束１２は全て熱収縮性フィルム１６Ａによって覆われているため、外部には露出していない。これにより、運搬時等に強化繊維束１２が邪魔になりにくく、強化繊維パッケージ２は取り扱い性が優れる。
熱収縮性フィルム１６Ａとしては、第１実施形態における熱収縮性フィルム１６と同じものが使用でき、好ましい態様も同じである。 The heat-shrinkable film 16 </ b> A is a packaging material that wraps the cylindrical body 14. The heat-shrinkable film 16A is thermally shrunk in a state of covering the outer peripheral surface 14a and the upper end surface 14b of the cylindrical body 14, so that they are covered in the state of covering the outer peripheral surface 14a and the upper end surface 14b of the cylindrical body 14. It is in close contact with. The lower end surface 14c may or may not be covered with the heat shrinkable film 16A. In the reinforcing fiber package 2, all the reinforcing fiber bundles 12 are covered with the heat-shrinkable film 16A and are not exposed to the outside. Thereby, the reinforcing fiber bundle 12 is not easily disturbed during transportation, and the reinforcing fiber package 2 is excellent in handleability.
As heat-shrinkable film 16A, the same thing as heat-shrinkable film 16 in 1st Embodiment can be used, and its preferable aspect is also the same.

強化繊維パッケージ２においては、強化繊維束１２における第１の末端１２ａ寄りの部分１２ｃが筒状体１４の上端面１４ｂと熱収縮性フィルム１６Ａの間に位置し、かつ強化繊維束１２の第１の末端１２ａが支持体１０の内部に位置している。すなわち、強化繊維束１２における第１の末端１２ａ寄りの部分１２ｃが筒状体１４の上端面１４ｂと熱収縮性フィルム１６Ａの間に位置し、かつ強化繊維束１２の第１の末端１２ａが筒状体１４の筒内部に位置している。
これにより、熱収縮性フィルム１６Ａにおける筒状体１４の上端面１４ｂ上の部分だけを破断すれば、強化繊維束１２の部分１２ｃを掴んで第１の末端１２ａを引き出すことができる。すなわち、熱収縮性フィルム１６Ａにおける筒状体１４の外周面１４ａ上の部分を破断しなくても、強化繊維束１２の第１の末端１２ａを引き出すことが可能である。そのため、強化繊維束１２を第２の末端１２ｂから引き出して使用する場合、強化繊維束１２の残量が少なくなっても、筒状体１４の外周面１４ａ側の強化繊維束１２が熱収縮性フィルム１６Ａと密着していることで型崩れしにくい。これにより、使用時に強化繊維束１２が絡まることを抑制できる。 In the reinforcing fiber package 2, a portion 12c near the first end 12a of the reinforcing fiber bundle 12 is located between the upper end surface 14b of the tubular body 14 and the heat-shrinkable film 16A, and the first reinforcing fiber bundle 12 has a first portion. The terminal end 12a of this is located inside the support 10. That is, the portion 12c near the first end 12a of the reinforcing fiber bundle 12 is located between the upper end surface 14b of the cylindrical body 14 and the heat-shrinkable film 16A, and the first end 12a of the reinforcing fiber bundle 12 is a cylinder. It is located inside the cylindrical body 14.
Thereby, if only the part on the upper end surface 14b of the cylindrical body 14 in the heat-shrinkable film 16A is broken, the part 12c of the reinforcing fiber bundle 12 can be grasped and the first end 12a can be pulled out. That is, the first end 12a of the reinforcing fiber bundle 12 can be pulled out without breaking the portion on the outer peripheral surface 14a of the tubular body 14 in the heat-shrinkable film 16A. Therefore, when the reinforcing fiber bundle 12 is pulled out from the second end 12b and used, the reinforcing fiber bundle 12 on the outer peripheral surface 14a side of the cylindrical body 14 is heat-shrinkable even when the remaining amount of the reinforcing fiber bundle 12 decreases. It is hard to lose shape by being in close contact with the film 16A. Thereby, it can suppress that the reinforcing fiber bundle 12 becomes entangled at the time of use.

また、強化繊維パッケージ２においては、強化繊維束１２における部分１２ｃが筒状体１４の上端面１４ｂに位置した状態で、筒状体１４の上端面１４ｂが熱収縮性フィルム１６Ａで覆われているため、強化繊維束１２の部分１２ｃが動きにくい。そのため、使用時に強化繊維束１２の部分１２ｃを安定して掴みやすく、第１の末端１２ａを引き出しやすい。   In the reinforcing fiber package 2, the upper end surface 14b of the cylindrical body 14 is covered with the heat-shrinkable film 16A in a state where the portion 12c of the reinforcing fiber bundle 12 is positioned on the upper end surface 14b of the cylindrical body 14. Therefore, the portion 12c of the reinforcing fiber bundle 12 is difficult to move. Therefore, it is easy to stably hold the portion 12c of the reinforcing fiber bundle 12 during use and easily pull out the first end 12a.

以上説明したように、本発明の強化繊維パッケージにおいては、強化繊維パッケージの取り扱い性を優れたものとしつつ、筒状体の外周面上の熱収縮性フィルムを破断せずに強化繊維束を使用でき、引き出される際に強化繊維束が型崩れして絡まることを抑制できる。   As explained above, in the reinforcing fiber package of the present invention, the reinforcing fiber bundle is used without breaking the heat-shrinkable film on the outer peripheral surface of the cylindrical body while making the handling of the reinforcing fiber package excellent. It is possible to prevent the reinforcing fiber bundle from being deformed and entangled when pulled out.

なお、本発明の強化繊維パッケージは、前記した強化繊維パッケージ１、２には限定されない。例えば、強化繊維パッケージ１、２は支持体１０を備えるものであったが、本発明の強化繊維パッケージは支持体を備えないものであってもよい。
例えば、筒状体の下端面から第１の末端を引き出せるように強化繊維パッケージを設置できる場合等においては、強化繊維束における第１の末端が筒状体の外周面と熱収縮性フィルムの間に位置している状態で、第１の末端寄りの部分が筒状体の下端面に配置されるようにしてもよい。また、強化繊維束における第１の末端が筒状体の筒内部に位置している状態で、第１の末端寄りの部分が筒状体の下端面に配置されるようにしてもよい。この場合は下端面１４ｃが熱収縮フイルムＡで覆われていればよい。 The reinforcing fiber package of the present invention is not limited to the above-described reinforcing fiber packages 1 and 2. For example, although the reinforcing fiber packages 1 and 2 include the support 10, the reinforcing fiber package of the present invention may not include the support.
For example, in the case where the reinforcing fiber package can be installed so that the first end can be pulled out from the lower end surface of the cylindrical body, the first end of the reinforcing fiber bundle is between the outer peripheral surface of the cylindrical body and the heat-shrinkable film. In this state, the portion near the first end may be disposed on the lower end surface of the cylindrical body. In addition, a portion near the first end may be arranged on the lower end surface of the cylindrical body in a state where the first end of the reinforcing fiber bundle is located inside the cylindrical body. In this case, the lower end surface 14c only needs to be covered with the heat shrink film A.

［強化繊維束の接続方法］
以下、本発明の強化繊維束の接続方法として、強化繊維パッケージ１の強化繊維束１２を接続する方法について説明する。
強化繊維パッケージ１は、例えば、複数個を並べて互いの強化繊維パッケージ１の強化繊維束１２を直列に繋げた状態で使用することができる。具体的には、図４に示すように、任意の強化繊維パッケージ１における強化繊維束１２の第１の末端１２ａと、それとは別の強化繊維パッケージ１における強化繊維束１２の第２の末端１２ｂとを、それら強化繊維束１２が直列に繋がるように接続して使用することができる。これにより、より長尺とした強化繊維束１２を連続的に引き出して使用できるため、強化繊維束１２が無くなる度に強化繊維パッケージ１を取り換えなくて済み、より効率的に繊維強化複合材料の製造が行える。 [Method of connecting reinforcing fiber bundles]
Hereinafter, as a method for connecting the reinforcing fiber bundles of the present invention, a method for connecting the reinforcing fiber bundles 12 of the reinforcing fiber package 1 will be described.
For example, the reinforcing fiber packages 1 can be used in a state in which a plurality of reinforcing fiber packages 1 are arranged and the reinforcing fiber bundles 12 of the reinforcing fiber packages 1 are connected in series. Specifically, as shown in FIG. 4, the first end 12 a of the reinforcing fiber bundle 12 in any reinforcing fiber package 1 and the second end 12 b of the reinforcing fiber bundle 12 in another reinforcing fiber package 1. And the reinforcing fiber bundles 12 can be connected and used in series. As a result, the reinforcing fiber bundle 12 having a longer length can be continuously drawn out and used, so that it is not necessary to replace the reinforcing fiber package 1 every time the reinforcing fiber bundle 12 disappears, and the fiber-reinforced composite material can be manufactured more efficiently. Can be done.

複数の強化繊維パッケージ１における互いの強化繊維束１２を接続する際には、まず、各々の強化繊維パッケージ１について、強化繊維束１２の第１の末端１２ａと第２の末端１２ｂを引き出す。具体的には、図２に示すように、筒状体１４から支持体１０を引き抜き、図３に示すように、筒状体１４の内周面側から第２の末端１２ｂを上方に引き出す。また、強化繊維束１２の第１の末端１２ａ側における、筒状体１４の上端面１４ｂに位置する部分１２ｃを掴み、図３に示すように、筒状体１４の外周面１４ａに熱収縮性フィルム１６が密着した状態のまま、強化繊維束１２の第１の末端１２ａを引き出す。
次いで、図４に示すように、強化繊維パッケージ１における強化繊維束１２の第１の末端１２ａと、それとは別の強化繊維パッケージ１における強化繊維束１２の第２の末端１２ｂとを、それらの強化繊維束１２が直列に繋がるように接続して接続部１８を形成する。 When connecting the reinforcing fiber bundles 12 in the plurality of reinforcing fiber packages 1, first, for each reinforcing fiber package 1, the first end 12 a and the second end 12 b of the reinforcing fiber bundle 12 are pulled out. Specifically, as shown in FIG. 2, the support body 10 is pulled out from the cylindrical body 14, and as shown in FIG. 3, the second end 12 b is pulled out from the inner peripheral surface side of the cylindrical body 14. Further, the portion 12c located on the upper end surface 14b of the cylindrical body 14 on the first end 12a side of the reinforcing fiber bundle 12 is grasped, and the outer peripheral surface 14a of the cylindrical body 14 is heat-shrinkable as shown in FIG. The first end 12a of the reinforcing fiber bundle 12 is pulled out while the film 16 is in close contact.
Next, as shown in FIG. 4, the first end 12 a of the reinforcing fiber bundle 12 in the reinforcing fiber package 1 and the second end 12 b of the reinforcing fiber bundle 12 in another reinforcing fiber package 1 are connected to the first end 12 a. The connection part 18 is formed by connecting the reinforcing fiber bundles 12 so as to be connected in series.

熱収縮性フィルム１６の外側に強化繊維束１２の第１の末端１２ａを引き出す際には、強化繊維束１２における第１の末端１２ａから３０ｃｍ以上を引き出すことが好ましく、５０ｃｍ以上を引き出すことがより好ましい。これにより、強化繊維束１２の第１の末端１２ａと、それとは別の強化繊維束１２の第２の末端１２ｂとを接続する作業が容易になる。   When pulling out the first end 12a of the reinforcing fiber bundle 12 to the outside of the heat-shrinkable film 16, it is preferable to pull out 30 cm or more from the first end 12a in the reinforcing fiber bundle 12, more preferably pulling out 50 cm or more. preferable. Thereby, the operation | work which connects the 1st end 12a of the reinforcing fiber bundle 12 and the 2nd end 12b of the reinforcing fiber bundle 12 different from it becomes easy.

互いの強化繊維束１２の第１の末端１２ａと第２の末端１２ｂとを接続する方法としては、互いの強化繊維束１２の第１の末端１２ａと第２の末端１２ｂとを重ね合わせた状態で、その部分に加圧エアーを吹き付け、互いの強化繊維を絡み合わせて接続する、いわゆるエアースプライシングによる方法が好ましい。該方法では、接続部の断面積が過度に大きくならないことで、強化繊維束を使用する工程でのトラブルを防止しながら、互いの強化繊維束の第１の末端と第２の末端とを充分な強度で接続できる点で有利である。
なお、互いの強化繊維束１２の第１の末端１２ａと第２の末端１２ｂとを接続する方法としては、接着剤を使用する方法、粘着テープを使用する方法、末端同士を結び合わせる方法を採用してもよい。 As a method of connecting the first end 12a and the second end 12b of the reinforcing fiber bundles 12, the first end 12a and the second end 12b of the reinforcing fiber bundles 12 are overlapped. Then, a method by so-called air splicing, in which pressurized air is blown onto the portion and the reinforcing fibers are entangled and connected to each other, is preferable. In this method, since the cross-sectional area of the connecting portion does not become excessively large, the first end and the second end of each reinforcing fiber bundle are sufficiently connected while preventing trouble in the process of using the reinforcing fiber bundle. It is advantageous in that it can be connected with a sufficient strength.
In addition, as a method for connecting the first end 12a and the second end 12b of the reinforcing fiber bundles 12, a method using an adhesive, a method using an adhesive tape, and a method of connecting ends are used. May be.

強化繊維パッケージ２を用いる場合も、第１の末端１２ａを引き出した後は強化繊維パッケージ１の場合と同様の方法で、互いの強化繊維束１２の第１の末端１２ａと第２の末端１２ｂとを接続することができる。強化繊維パッケージ１と強化繊維パッケージ２の間で、互いの強化繊維束１２の第１の末端１２ａと第２の末端１２ｂとを接続してもよい。   Even when the reinforcing fiber package 2 is used, after the first end 12a is pulled out, the first end 12a and the second end 12b of the reinforcing fiber bundle 12 can be obtained in the same manner as in the case of the reinforcing fiber package 1. Can be connected. The first end 12a and the second end 12b of the reinforcing fiber bundle 12 may be connected between the reinforcing fiber package 1 and the reinforcing fiber package 2.

以上説明した本発明の接続方法によれば、本発明の強化繊維パッケージにおける筒状体の外周面上の熱収縮性フィルムを破断させずに強化繊維束の第１の末端を引き出して、それとは別の強化繊維パッケージにおける強化繊維束の第２の末端と接続できる。そのため、接続した強化繊維束を引き出して使用する際に、強化繊維束が型崩れして絡まることを抑制できる。   According to the connection method of the present invention described above, the first end of the reinforcing fiber bundle is pulled out without breaking the heat-shrinkable film on the outer peripheral surface of the cylindrical body in the reinforcing fiber package of the present invention. A second end of a reinforcing fiber bundle in another reinforcing fiber package can be connected. Therefore, when the connected reinforcing fiber bundle is pulled out and used, the reinforcing fiber bundle can be prevented from being deformed and entangled.

［強化繊維束の切断方法］
本発明の強化繊維束の切断方法は、例えばＳＭＣの製造の場合等に、本発明の強化繊維パッケージから強化繊維束を引き出し、ロータリーカッターで切断する方法である。
例えば、前記のように任意の強化繊維パッケージ１や強化繊維パッケージ２における第１の末端１２ａと、それとは別の強化繊維パッケージ１や強化繊維パッケージ２における第２の末端１２ｂとを接続した状態で、より長尺とした強化繊維束１２を連続的に引き出してロータリーカッターで切断していくことが可能である。
後述するパッケージ収納物の箱体に収納された強化繊維パッケージの場合も同様に切断作業を行うことができる。 [Cutting method of reinforcing fiber bundle]
The method for cutting a reinforcing fiber bundle according to the present invention is a method in which the reinforcing fiber bundle is drawn from the reinforcing fiber package according to the present invention and cut with a rotary cutter, for example, in the case of manufacturing SMC.
For example, in the state where the first end 12a of any reinforcing fiber package 1 or reinforcing fiber package 2 and the second end 12b of another reinforcing fiber package 1 or reinforcing fiber package 2 are connected as described above. The longer reinforcing fiber bundle 12 can be continuously drawn out and cut with a rotary cutter.
In the case of a reinforcing fiber package housed in a package body to be described later, the cutting operation can be similarly performed.

本発明の強化繊維束の切断方法においては、本発明の強化繊維パッケージにおける筒状体の外周面上の熱収縮性フィルムを破断させずに強化繊維束を引き出し、切断して使用することができる。そのため、引き出される強化繊維束が型崩れして絡まることが抑制されるため、切断操作を安定して行うことができる。   In the method for cutting a reinforcing fiber bundle of the present invention, the reinforcing fiber bundle can be pulled out and used without breaking the heat-shrinkable film on the outer peripheral surface of the cylindrical body in the reinforcing fiber package of the present invention. . Therefore, it is possible to stably perform the cutting operation because the drawn reinforcing fiber bundle is prevented from being out of shape and tangled.

［パッケージ収納物］
本発明のパッケージ収納物は、箱体内に複数の本発明の強化繊維パッケージが収納されたものである。以下、本発明のパッケージ収納物の一例について、図５及び図６に基づいて説明する。 [Package contents]
The package storage of the present invention is a package in which a plurality of reinforcing fiber packages of the present invention are stored in a box. Hereinafter, an example of the package storage of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 6.

本実施形態のパッケージ収納物１００は、図５に示すように、箱体２０と、箱体２０に収納された６個の強化繊維パッケージ１と、を備える。
この例の箱体２０は、収納本体２２と、収納本体２２の上端開口部を閉じる上蓋２４とを備えている。 As shown in FIG. 5, the package storage 100 of the present embodiment includes a box 20 and six reinforcing fiber packages 1 stored in the box 20.
The box body 20 in this example includes a storage body 22 and an upper lid 24 that closes an upper end opening of the storage body 22.

収納本体２２は、平面視矩形状の底面部２６と、底面部２６の周縁部から立ち上がる側面部２８とを備えており、内部に各強化繊維パッケージ１を筒状体１４の上端面１４ｂが上方を向くように収納できるようになっている。   The storage body 22 includes a bottom surface portion 26 having a rectangular shape in plan view, and a side surface portion 28 rising from the peripheral edge portion of the bottom surface portion 26, and the reinforcing fiber package 1 is placed on the upper end surface 14 b of the cylindrical body 14. It can be stored to face.

収納本体２２の形状及び大きさは、収納する強化繊維パッケージ１の形状、大きさ、数、配列等に応じて適宜設定すればよい。
収納本体２２内には、各強化繊維パッケージ１を仕切る仕切り部材が設けられていてもよい。 The shape and size of the storage main body 22 may be set as appropriate according to the shape, size, number, arrangement, and the like of the reinforcing fiber package 1 to be stored.
A partition member that partitions the reinforcing fiber packages 1 may be provided in the storage body 22.

上蓋２４には、各強化繊維パッケージ１に対応する６個の開口部３０が形成されている。
この例のパッケージ収納物１００においては、強化繊維パッケージ１は支持体１０が抜き取られた状態になっている。各強化繊維パッケージ１における強化繊維束１２の第１の末端１２ａと第２の末端１２ｂは、強化繊維束１２が上蓋２４の開口部３０を通るように引き出されている。そして、強化繊維パッケージ１における強化繊維束１２の第１の末端１２ａと、それとは別の強化繊維パッケージ１における強化繊維束１２の第２の末端１２ｂとは、各開口部３０に強化繊維束１２が通された状態で、６個の強化繊維パッケージ１の強化繊維束１２が直列に繋がるように上蓋２４の上方で接続されている。
互いの強化繊維束１２の第１の末端１２ａと第２の末端１２ｂとの接続は、各強化繊維束１２を上蓋２４の開口部３０を通して引き出す以外は、前記の強化繊維束の接続方法で説明した要領で行える。 Six openings 30 corresponding to the reinforcing fiber packages 1 are formed in the upper lid 24.
In the package storage 100 of this example, the reinforcing fiber package 1 is in a state where the support 10 is removed. The first end 12 a and the second end 12 b of the reinforcing fiber bundle 12 in each reinforcing fiber package 1 are drawn out so that the reinforcing fiber bundle 12 passes through the opening 30 of the upper lid 24. The first end 12a of the reinforcing fiber bundle 12 in the reinforcing fiber package 1 and the second end 12b of the reinforcing fiber bundle 12 in another reinforcing fiber package 1 are connected to the opening 30 with the reinforcing fiber bundle 12. Are connected above the upper lid 24 so that the reinforcing fiber bundles 12 of the six reinforcing fiber packages 1 are connected in series.
The connection between the first end 12a and the second end 12b of each of the reinforcing fiber bundles 12 is described in the above-described method for connecting the reinforcing fiber bundles, except that each reinforcing fiber bundle 12 is pulled out through the opening 30 of the upper lid 24. You can do it as you did.

パッケージ収納物１００内の各強化繊維パッケージ１における強化繊維束１２を直列に接続した状態では、各強化繊維パッケージ１の筒状体１４の外周面１４ａには熱収縮性フィルム１６が密着した状態のままになっている。すなわち、筒状体１４の外周面１４ａ上の熱収縮性フィルム１６は破断されていない状態になっている。   In a state where the reinforcing fiber bundles 12 in each reinforcing fiber package 1 in the package storage 100 are connected in series, the heat-shrinkable film 16 is in close contact with the outer peripheral surface 14a of the cylindrical body 14 of each reinforcing fiber package 1. It is left. That is, the heat-shrinkable film 16 on the outer peripheral surface 14a of the cylindrical body 14 is not broken.

開口部３０の大きさは、強化繊維パッケージ１の熱収縮性フィルム１６が通過しにくいように、使用前の強化繊維パッケージ１における筒状体１４の上端面１４ｂの大きさよりも小さくなっている。これにより、強化繊維束１２が引き出されてその残量が少なくなったときに、強化繊維束１２とともに熱収縮性フィルム１６が次工程へと送られることが抑制される。   The size of the opening 30 is smaller than the size of the upper end surface 14b of the cylindrical body 14 in the reinforcing fiber package 1 before use so that the heat-shrinkable film 16 of the reinforcing fiber package 1 is difficult to pass through. Thereby, when the reinforcing fiber bundle 12 is pulled out and its remaining amount is reduced, the heat-shrinkable film 16 together with the reinforcing fiber bundle 12 is suppressed from being sent to the next step.

開口部３０の平面視形状は、この例では円形状である。なお、開口部３０の平面視形状は、円形状には限定されず、矩形状等であってもよい。   The planar view shape of the opening 30 is a circular shape in this example. In addition, the planar view shape of the opening part 30 is not limited to circular shape, A rectangular shape etc. may be sufficient.

パッケージ収納物１００においては、図６に示すように、各強化繊維パッケージ１を取り出すことなく、上蓋２４の開口部３０を通じて、筒状体１４の内周面側から強化繊維束１２を引き出して切断等を行う。このように、パッケージ収納物１００は強化繊維パッケージ１を収納した状態のまま強化繊維束を引き出して使用できる。   In the package storage 100, as shown in FIG. 6, the reinforcing fiber bundle 12 is pulled out from the inner peripheral surface side of the cylindrical body 14 through the opening 30 of the upper lid 24 and cut without taking out each reinforcing fiber package 1. Etc. In this way, the package storage 100 can be used by pulling out the reinforcing fiber bundle while the reinforcing fiber package 1 is stored.

以上説明した本発明のパッケージ収納物においては、複数の強化繊維パッケージを収納した状態で運搬が行え、また箱体内に各強化繊維パッケージを収納した状態のまま強化繊維束を引き出して使用できるため、取り扱いが便利である。   In the package storage of the present invention described above, it can be transported in a state in which a plurality of reinforcing fiber packages are stored, and the reinforcing fiber bundle can be pulled out and used in a state in which each reinforcing fiber package is stored in the box. Handling is convenient.

なお、本発明のパッケージ収納物は、前記したパッケージ収納物１００には限定されない。
例えば、本発明のパッケージ収納物における箱体内に収容する強化繊維パッケージの数は、６個には限定されず、５個以下であってもよく、７個以上であってもよい。
本発明のパッケージ収納物の箱体は、開口部が形成されていない上蓋を備えるものであってもよく、上蓋を備えないものであってもよい。 The package storage according to the present invention is not limited to the package storage 100 described above.
For example, the number of the reinforcing fiber packages accommodated in the box in the package storage of the present invention is not limited to 6, but may be 5 or less, or 7 or more.
The package body of the present invention may be provided with an upper lid on which no opening is formed, or may not be provided with an upper lid.

本発明のパッケージ収納物は、例えばパッケージ収納物１００のように６個の強化繊維パッケージ１を備える場合に、各３個ずつの強化繊維パッケージ１の強化繊維束１２を直列に接続したものであってもよい。   The package storage according to the present invention is obtained by connecting three reinforcing fiber bundles 12 of three reinforcing fiber packages 1 in series when six reinforcing fiber packages 1 are provided as in the package storage 100, for example. May be.

本発明のパッケージ収納物は、各強化繊維パッケージの強化繊維束が互いに接続されていない状態で収納されているものであってもよい。この場合には、使用現場において強化繊維束の接続作業を行えばよい。また、この場合には、各強化繊維パッケージは支持体を備えたまま収納されていてもよい。現場での作業が容易になる点では、各強化繊維パッケージは支持体が引き抜かれた状態で箱体に収納されていることが好ましい。   The package storage of the present invention may be stored in a state where the reinforcing fiber bundles of the reinforcing fiber packages are not connected to each other. In this case, the reinforcing fiber bundle may be connected at the site of use. In this case, each reinforcing fiber package may be stored with a support. In terms of facilitating on-site work, each reinforcing fiber package is preferably housed in a box with the support pulled out.

本発明のパッケージ収納物は、強化繊維パッケージ２が箱体に収納されたものであってもよい。
例えば、筒状体の下端面から第１の末端を引き出せるように強化繊維パッケージを設置できる箱体とした場合等においては、強化繊維束における第１の末端が筒状体の外周面と熱収縮性フィルムの間に位置している状態で、第１の末端寄りの部分が筒状体の下端面に配置された強化繊維パッケージが箱体に収納されたパッケージ収納物であってもよい。また、強化繊維束における第１の末端が筒状体の筒内部に位置している状態で、第１の末端寄りの部分が筒状体の下端面に配置された強化繊維パッケージが箱体に収納されたパッケージ収納物であってもよい。
本発明のパッケージ収納物において、箱体に収納される複数の強化繊維パッケージは、同じ態様ものであってもよく、異なる態様のものであってもよい。 The package storage of the present invention may be one in which the reinforcing fiber package 2 is stored in a box.
For example, in the case of a box body in which the reinforcing fiber package can be installed so that the first end can be pulled out from the lower end surface of the cylindrical body, the first end of the reinforcing fiber bundle is thermally contracted with the outer peripheral surface of the cylindrical body. The package storage thing in which the reinforcing fiber package by which the part near the 1st end was arrange | positioned at the lower end surface of a cylindrical body in the state located between adhesive films was accommodated in the box may be sufficient. Further, the reinforcing fiber package in which the portion near the first end is disposed on the lower end surface of the cylindrical body in the state where the first end of the reinforcing fiber bundle is located inside the cylindrical body is a box. It may be a stored package.
In the package storage of the present invention, the plurality of reinforcing fiber packages stored in the box may have the same mode or different modes.

［繊維強化複合材料の製造方法］
本発明の繊維強化複合材料の製造方法は、本発明の強化繊維パッケージ又はパッケージ収納物を用いて繊維強化複合材料を製造する方法である。本発明の繊維強化複合材料の製造方法は、本発明の強化繊維パッケージ又はパッケージ収納物における強化繊維パッケージから強化繊維束を引き出して使用する以外は、公知の態様を採用できる。 [Method for producing fiber-reinforced composite material]
The manufacturing method of the fiber reinforced composite material of the present invention is a method of manufacturing a fiber reinforced composite material using the reinforced fiber package or package storage of the present invention. The manufacturing method of the fiber-reinforced composite material of the present invention can adopt a known mode except that the reinforcing fiber bundle is drawn out from the reinforcing fiber package of the present invention or the reinforcing fiber package in the package storage.

以下、本発明の繊維強化複合材料の製造方法の一例として、前記した強化繊維パッケージ１又はパッケージ収納物１００を用いて、ＳＭＣを製造する方法について説明する。本実施形態の繊維強化複合材料の製造方法は、下記の引出工程、切断工程及び樹脂含浸工程を有することを特徴とする。
引出工程：強化繊維パッケージ１、又はパッケージ収納物１００における強化繊維パッケージ１から強化繊維束１２を引き出す工程。
切断工程：引き出した強化繊維束１２を切断して短繊維化する工程。
樹脂含浸工程：切断された強化繊維束１２に樹脂組成物を含浸させてＳＭＣを得る工程。 Hereinafter, as an example of the method for producing the fiber-reinforced composite material of the present invention, a method for producing SMC using the above-described reinforcing fiber package 1 or package storage 100 will be described. The manufacturing method of the fiber reinforced composite material of this embodiment has the following drawing process, cutting process, and resin impregnation process.
Drawing step: a step of pulling out the reinforcing fiber bundle 12 from the reinforcing fiber package 1 or the reinforcing fiber package 1 in the package storage 100.
Cutting step: a step of cutting the drawn reinforcing fiber bundle 12 to shorten it.
Resin impregnation step: a step of obtaining SMC by impregnating the cut reinforcing fiber bundle 12 with a resin composition.

（引出工程）
例えば、図４に示すように、複数の強化繊維パッケージ１の互いの強化繊維束１２が直列に接続された状態で、筒状体１４の内周面側から強化繊維束１２を上方に連続的に引き出す。
パッケージ収納物１００の場合は、図６に示すように、収納された各強化繊維パッケージ１の互いの強化繊維束１２が直列に接続された状態で、上蓋２４の開口部３０を通じて、筒状体１４の内周面側から強化繊維束１２を上方に連続的に引き出す。 (Drawing process)
For example, as shown in FIG. 4, the reinforcing fiber bundles 12 are continuously moved upward from the inner peripheral surface side of the cylindrical body 14 in a state where the reinforcing fiber bundles 12 of the plurality of reinforcing fiber packages 1 are connected in series. Pull out.
In the case of the package storage 100, as shown in FIG. 6, a cylindrical body is formed through the opening 30 of the upper lid 24 with the reinforcing fiber bundles 12 of the stored reinforcing fiber packages 1 connected in series. The reinforcing fiber bundle 12 is continuously drawn upward from the inner peripheral surface side of 14.

（切断工程）
強化繊維パッケージ１、又はパッケージ収納物１００における強化繊維パッケージ１から引き出した強化繊維束１２を、ロータリーカッターで所望の繊維長さとなるように切断する。 (Cutting process)
The reinforcing fiber bundle 1 drawn from the reinforcing fiber package 1 or the reinforcing fiber package 1 in the package storage 100 is cut with a rotary cutter so as to have a desired fiber length.

（樹脂含浸工程）
切断された強化繊維束１２に樹脂組成物を含浸させてＳＭＣを製造する。
樹脂組成物を含浸させる方法は、公知の方法を採用できる。 (Resin impregnation process)
The cut reinforcing fiber bundle 12 is impregnated with the resin composition to produce SMC.
A known method can be adopted as a method of impregnating the resin composition.

切断された強化繊維束１２に含浸させる樹脂組成物は、繊維強化複合材料に用いられる公知の樹脂を採用でき、熱硬化性樹脂組成物であってもよく、熱可塑性樹脂組成物であってもよい。   The resin composition to be impregnated into the cut reinforcing fiber bundle 12 may be a known resin used for fiber reinforced composite materials, and may be a thermosetting resin composition or a thermoplastic resin composition. Good.

熱硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、マレイミド樹脂、フェノール樹脂等が挙げられる。補強繊維として炭素繊維を用いる場合は、炭素繊維との接着性の点から、エポキシ樹脂又はビニルエステル樹脂が好ましい。
熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリアミド樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）樹脂、アクリロニトリル・エチレン−プロピレン−ジエン・スチレン（ＡＥＳ）樹脂、アクリロニトリル・スチレン・アクリレート（ＡＳＡ）樹脂等が挙げられる。
樹脂は、１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。 Examples of the thermosetting resin include an epoxy resin, a vinyl ester resin, an unsaturated polyester resin, a polyimide resin, a maleimide resin, and a phenol resin. When carbon fiber is used as the reinforcing fiber, epoxy resin or vinyl ester resin is preferable from the viewpoint of adhesiveness with carbon fiber.
Examples of the thermoplastic resin include polyamide resin, acrylonitrile / butadiene / styrene (ABS) resin, acrylonitrile / ethylene-propylene-diene / styrene (AES) resin, acrylonitrile / styrene / acrylate (ASA) resin, and the like.
The resin may be used alone or in combination of two or more.

樹脂組成物には、難燃性材料（臭素系化合物、リン及び窒素を含む化合物、リン系化合物、金属水酸化物、シリコーン系化合物、及びヒンダードアミン化合物等）等の樹脂以外の成分が配合されてもよい。
樹脂組成物に配合する樹脂以外の成分は、１種でもよく、２種以上でもよい。 Components other than resin such as flame retardant materials (bromine compounds, compounds containing phosphorus and nitrogen, phosphorus compounds, metal hydroxides, silicone compounds, hindered amine compounds, etc.) are blended in the resin composition. Also good.
The components other than the resin blended in the resin composition may be one type or two or more types.

前記樹脂含浸工程で得られたＳＭＣを、必要に応じてＳＭＣ以外の繊維強化複合材料と組み合わせて成形を行うことで、繊維強化複合材料成形体を得ることができる。   A fiber reinforced composite material molded body can be obtained by molding the SMC obtained in the resin impregnation step in combination with a fiber reinforced composite material other than SMC as necessary.

以上説明した本発明の繊維強化複合材料の製造方法においては、強化繊維パッケージの取り扱い性を確保しつつ、強化繊維束が型崩れして絡まることを抑制できるため、安定して繊維強化複合材料を製造することができる。   In the method for producing a fiber-reinforced composite material of the present invention described above, the reinforcing fiber bundle can be prevented from losing its shape and entangled while ensuring the handleability of the reinforcing fiber package. Can be manufactured.

なお、本発明の繊維強化複合材料の製造方法は、前記したＳＭＣの製造方法には限定されない。
例えば、本発明の繊維強化複合材料の製造方法は、樹脂含浸工程の前に切断工程を有さない方法であってもよい。
本発明の繊維強化複合材料の製造方法は、強化繊維パッケージから引き出した強化繊維束に樹脂組成物を含浸させて、棒状の繊維強化複合材料（引抜材）を製造する方法であってもよい。 In addition, the manufacturing method of the fiber reinforced composite material of this invention is not limited to the above-mentioned manufacturing method of SMC.
For example, the method for producing a fiber-reinforced composite material of the present invention may be a method that does not have a cutting step before the resin impregnation step.
The method for producing a fiber-reinforced composite material of the present invention may be a method for producing a rod-like fiber-reinforced composite material (drawn material) by impregnating a resin composition into a reinforcing fiber bundle drawn from a reinforcing fiber package.

以下、実施例によって本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の記載によっては限定されない。
［比Ｂ／Ａの測定］
炭素繊維束の任意の５か所の厚みＡを直径６ｍｍの平面プローブマイクロメーターで測定し、同様に任意の５か所の幅Ｂをノギスで測定した。そして、厚みＡと幅Ｂのそれぞれの平均値を用いて、炭素繊維束の比Ｂ／Ａを算出した。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention in detail, this invention is not limited by the following description.
[Measurement of ratio B / A]
The thickness A at any five locations of the carbon fiber bundle was measured with a flat probe micrometer having a diameter of 6 mm, and the width B at any five locations was similarly measured with a caliper. And the ratio B / A of the carbon fiber bundle was calculated using the average value of each of the thickness A and the width B.

［製造例１］
ミキサー（特殊機化工業（株）製、商品名：ハイビスディスパーミックス、ホモミキサー仕様：型式３Ｄ−５型）を用い、以下の手順で、転相乳化することでサイジング液を調製した。
エポキシ樹脂ｊＥＲ（登録商標）８２８（商品名、三菱化学株式会社製）４０質量部、エポキシ樹脂ｊＥＲ（登録商標）１００１（商品名、三菱化学株式会社製）４０質量部、及びノニオン系界面活性剤プルロニックＦ８８（商品名、ＢＡＳＦ製）２０質量部を、９０℃にてプラネタリーミキサーとホモミキサーで混練、混合し、樹脂組成物（ＩＩ）（サイジング剤）を得た。次に、この樹脂組成物に脱イオン水を少量ずつ滴下して転相点を通過した後、滴下する水量を増加した。最終的に樹脂組成物濃度４０質量％のサイジング液を得た。 [Production Example 1]
A sizing solution was prepared by phase inversion emulsification using a mixer (made by Tokushu Kika Kogyo Co., Ltd., trade name: Hibis Disper Mix, homomixer specification: Model 3D-5).
40 parts by mass of epoxy resin jER (registered trademark) 828 (trade name, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation), 40 parts by mass of epoxy resin jER (registered trademark) 1001 (trade name, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation), and nonionic surfactant 20 parts by mass of Pluronic F88 (trade name, manufactured by BASF) was kneaded and mixed at 90 ° C. with a planetary mixer and a homomixer to obtain a resin composition (II) (sizing agent). Next, deionized water was added dropwise to the resin composition little by little, and after passing through the phase inversion point, the amount of water dropped was increased. Finally, a sizing solution having a resin composition concentration of 40% by mass was obtained.

［実施例１］
サイジング剤が付着していない炭素繊維束（三菱レイヨン社製、商品名：パイロフィル（登録商標）ＴＲ ５０Ｓ１５Ｌ（フィラメント数１５０００本、ストランド強度５０００ＭＰａ、ストランド弾性率２４２ＧＰａ））を、製造例１で製造したサイジング液を固形分が５質量％になるように調整した水分散液に浸漬し、ニップロールで炭素繊維束に対する含液率を２０質量％に調整した後に、１５０℃の熱風乾燥炉で２分間乾燥した。得られた炭素繊維束の厚みＡに対する幅Ｂの比Ｂ／Ａは５５であった。
特開２００９−２２１０１７号公報の実施例１に記載の巻取機Ａを用いて、内径８２ｍｍ、長さ２８０ｍｍの、軸方向に連続したミシン目を持つセンタープル紙管（支持体１０）に、紙管軸方向の長さが２６５ｍｍの筒状体を形成するように炭素繊維束（強化繊維束１２）を５０００ｍ連続して巻き取って、図９に示す炭素繊維束筒状体（筒状体１４）を形成した。得られた円筒状の炭素繊維束筒状体の外径は１６０ｍｍであった。 [Example 1]
A carbon fiber bundle (manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., trade name: Pyrofil (registered trademark) TR 50S15L (15,000 filaments, strand strength 5000 MPa, strand elastic modulus 242 GPa)) having no sizing agent attached thereto was produced in Production Example 1. Immerse the sizing liquid in an aqueous dispersion adjusted to a solid content of 5% by mass, adjust the liquid content of the carbon fiber bundle to 20% by mass with a nip roll, and then dry it in a hot air drying oven at 150 ° C. for 2 minutes. did. The ratio B / A of the width B to the thickness A of the obtained carbon fiber bundle was 55.
Using the winder A described in Example 1 of JP 2009-221017 A, a center pull paper tube (support 10) having an inner diameter of 82 mm and a length of 280 mm and having a perforation continuous in the axial direction, The carbon fiber bundle (reinforced fiber bundle 12) is continuously wound up 5000 m so as to form a tubular body having a length of 265 mm in the paper tube axial direction, and the carbon fiber bundle tubular body (cylindrical body) shown in FIG. 14) was formed. The outer diameter of the obtained cylindrical carbon fiber bundle tubular body was 160 mm.

図９に示すように、得られた炭素繊維束筒状体（筒状体１４）の外周面１４ａ側で強化繊維束１２で輪を作り、その輪よりも第１の末端１２ａ側の部分を外周面１４ａに沿って一周させ、一部を二つ折りにして前記輪の中に挿入するようにして、強化繊維束１２の第１の末端１２ａ側の部分を結んだ。なお、この際、結び目１３から第１の末端１２ａまでの長さが４０ｃｍとなるようにした。
次に、図１０に示すように、強化繊維束１２の結び目１３から第１の末端１２ａまでの部分を、筒状体１４の上端面１４ｂを通って第１の末端１２ａが外周面１４ａにおける結び目１３と反対側に位置するように配置した。この状態の筒状体１４の周囲に、高さ（紙管軸方向の長さ。以下、同じ。）３８５ｍｍ、長さ５３０ｍｍ、厚み２０μｍの低密度ポリエチレン熱収縮性フィルム（熱収縮性フィルム１６）を巻き付けた後、フィルムの長さ方向の両方の端部１６ａ，１６ｂを５ｍｍ重ねて融着した。さらに、筒状体１４及び熱収縮性フィルム１６を１３０℃で２０秒間加熱して、フィルムを熱収縮させて筒状体１４に密着させ、炭素繊維束パッケージを得た。
得られた炭素繊維パッケージにおいては、筒状体１４の上端面１４ｂに配置されている、強化繊維束１２における第１の末端１２ａから３０ｃｍの部分を掴んで引っ張ることで、熱収縮性フィルム１６を除去することなく第１の末端１２ａを引き出すことができた。 As shown in FIG. 9, a ring is formed with the reinforcing fiber bundle 12 on the outer peripheral surface 14 a side of the obtained carbon fiber bundle cylindrical body (tubular body 14), and a portion on the first end 12 a side than the ring is formed. A part of the reinforcing fiber bundle 12 on the first end 12a side was tied by making a round along the outer peripheral surface 14a, folding a part in half and inserting it into the ring. At this time, the length from the knot 13 to the first end 12a was set to 40 cm.
Next, as shown in FIG. 10, the portion from the knot 13 of the reinforcing fiber bundle 12 to the first end 12a passes through the upper end surface 14b of the cylindrical body 14, and the first end 12a is the knot on the outer peripheral surface 14a. It was arranged to be located on the opposite side to 13. Around the cylindrical body 14 in this state, a low-density polyethylene heat-shrinkable film (heat-shrinkable film 16) having a height (length in the paper tube axis direction; hereinafter the same) of 385 mm, length of 530 mm, and thickness of 20 μm. Then, both ends 16a and 16b in the length direction of the film were overlapped by 5 mm and fused. Furthermore, the cylindrical body 14 and the heat-shrinkable film 16 were heated at 130 ° C. for 20 seconds to heat-shrink the film and closely adhere to the cylindrical body 14 to obtain a carbon fiber bundle package.
In the obtained carbon fiber package, the heat-shrinkable film 16 is formed by grasping and pulling a portion 30 cm from the first end 12a of the reinforcing fiber bundle 12 disposed on the upper end surface 14b of the cylindrical body 14. The first end 12a could be withdrawn without removal.

［実施例２］
実施例１と同様にして得た筒状体１４における強化繊維束１２の第１の末端１２ａ側の部分を、結び目１３から第１の末端１２ａまでの長さを３０ｃｍとする以外は実施例１と同様にして結んだ。
次に、図１１に示すように、強化繊維束１２の結び目１３から第１の末端１２ａまでの部分を、筒状体１４の上端面１４ｂを通って第１の末端１２ａがセンタープル紙管（支持体１０）内、すなわち筒状体１４の筒内部に位置するように配置した。この状態の筒状体１４の周囲に、高さ３８５ｍｍ、長さ５３０ｍｍ、厚み２０μｍの低密度ポリエチレン熱収縮性フィルム（熱収縮性フィルム１６Ａ）を巻き付けた後、フィルムの長さ方向の両方の端部１６ａ，１６ｂを５ｍｍ重ねて融着した。さらに、筒状体１４及び熱収縮性フィルム１６を１３０℃で２０秒間加熱して、フィルムを熱収縮させて筒状体１４に密着させ、炭素繊維束パッケージを得た。その結果、熱収縮性フィルム１６Ａは、筒状体１４の外周面１４ａ、上端面１４ｂ及び下端面１４ｃを被覆した。
得られた炭素繊維パッケージにおいては、熱収縮性フィルム１６Ａにおける筒状体１４の上端面１４ｂを覆う部分を破り、支持体１０の内部に位置する炭素繊維束の第１の末端１２ａを引き出して把持できた。すなわち、熱収縮性フィルム１６Ａにおける筒状体１４の外周面１４ａを覆う部分を除去することなく強化繊維束１２の第１の末端１２ａを引き出すことができた。 [Example 2]
Example 1 except that the length from the knot 13 to the first end 12a of the reinforcing fiber bundle 12 in the cylindrical body 14 obtained in the same manner as in Example 1 is 30 cm in length. And tied in the same way.
Next, as shown in FIG. 11, the portion from the knot 13 to the first end 12a of the reinforcing fiber bundle 12 passes through the upper end surface 14b of the cylindrical body 14, and the first end 12a is a center pull paper tube ( It arrange | positioned so that it might be located in the support body 10), ie, the cylinder inside of the cylindrical body 14. FIG. A low-density polyethylene heat-shrinkable film (heat-shrinkable film 16A) having a height of 385 mm, a length of 530 mm, and a thickness of 20 μm is wound around the cylindrical body 14 in this state, and then both ends in the length direction of the film. The portions 16a and 16b were fused by overlapping 5 mm. Furthermore, the cylindrical body 14 and the heat-shrinkable film 16 were heated at 130 ° C. for 20 seconds to heat-shrink the film and closely adhere to the cylindrical body 14 to obtain a carbon fiber bundle package. As a result, the heat-shrinkable film 16A covered the outer peripheral surface 14a, the upper end surface 14b, and the lower end surface 14c of the cylindrical body 14.
In the obtained carbon fiber package, the portion covering the upper end surface 14b of the cylindrical body 14 in the heat-shrinkable film 16A is broken, and the first end 12a of the carbon fiber bundle located inside the support 10 is pulled out and gripped. did it. That is, the first end 12a of the reinforcing fiber bundle 12 could be pulled out without removing the portion covering the outer peripheral surface 14a of the tubular body 14 in the heat-shrinkable film 16A.

［比較例１］
図１２に示すように、実施例１と同様にして得た筒状体１４における強化繊維束１２の第１の末端１２ａ側の部分を、結び目１３から第１の末端１２ａまでの長さを１０ｃｍとする以外は実施例１と同様にして結んだ。次に、強化繊維束１２の結び目１３から第１の末端１２ａまでの部分を全て筒状体１４の外周面１４ａ上に配置した状態で、筒状体１４の外周面１４ａに低密度ポリエチレン熱収縮性フィルム（熱収縮性フィルム１６）を巻き付けた以外は実施例１と同様にして炭素繊維束パッケージを得た。
得られた炭素繊維パッケージにおいては、センタープル紙管（支持体１０）のミシン目を切断して除去しても、熱収縮性フィルム１６を除去することなく強化繊維束１２における第１の末端１２ａを引き出すことはできなかった。 [Comparative Example 1]
As shown in FIG. 12, the length from the knot 13 to the first end 12a of the reinforcing fiber bundle 12 on the first end 12a side in the cylindrical body 14 obtained in the same manner as in Example 1 is 10 cm. The connection was made in the same manner as in Example 1 except that. Next, the low-density polyethylene heat shrinkage is applied to the outer peripheral surface 14a of the cylindrical body 14 in a state where all portions from the knot 13 to the first end 12a of the reinforcing fiber bundle 12 are arranged on the outer peripheral surface 14a of the cylindrical body 14. A carbon fiber bundle package was obtained in the same manner as in Example 1 except that a conductive film (heat-shrinkable film 16) was wound.
In the obtained carbon fiber package, even if the perforation of the center pull paper tube (support 10) is cut and removed, the first end 12a of the reinforcing fiber bundle 12 is not removed without removing the heat-shrinkable film 16. Could not be pulled out.

１、２ 強化繊維パッケージ
１０ 支持体
１２ 強化繊維束
１２ａ 第１の末端
１２ｂ 第２の末端
１４ 筒状体
１４ａ 外周面
１４ｂ 上端面
１４ｃ 下端面
１６、１６Ａ 熱収縮性フィルム
１８ 接続部
２０ 箱体
２２ 収納本体
２４ 上蓋
２６ 底面部
２８ 側面部
３０ 開口部
１００ パッケージ収納物 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 2 Reinforcement fiber package 10 Support body 12 Reinforcement fiber bundle 12a 1st end 12b 2nd end 14 Cylindrical body 14a Outer peripheral surface 14b Upper end surface 14c Lower end surface 16, 16A Heat-shrinkable film 18 Connection part 20 Box 22 Storage body 24 Upper lid 26 Bottom surface portion 28 Side surface portion 30 Opening portion 100 Package contents

Claims (11)

強化繊維束が筒状に巻かれてなる筒状体の少なくとも外周面が熱収縮性フィルムで覆われ、該熱収縮性フィルムが熱収縮されて前記外周面に密着した強化繊維パッケージであって、
前記強化繊維束は、前記外周面側の第１の末端と、前記筒状体の内周面側の第２の末端を有し、
前記強化繊維束における前記第１の末端寄りの部分が前記筒状体の端面に配置され、かつ前記第１の末端が前記外周面と前記熱収縮性フィルムの間に位置していることを特徴とする、強化繊維パッケージ。 A reinforcing fiber package in which at least an outer peripheral surface of a cylindrical body formed by winding a reinforcing fiber bundle in a cylindrical shape is covered with a heat-shrinkable film, and the heat-shrinkable film is heat-shrinked and closely adhered to the outer peripheral surface,
The reinforcing fiber bundle has a first end on the outer peripheral surface side and a second end on the inner peripheral surface side of the cylindrical body,
The portion near the first end of the reinforcing fiber bundle is disposed on the end surface of the cylindrical body, and the first end is located between the outer peripheral surface and the heat-shrinkable film. Reinforced fiber package. 前記強化繊維束における前記第１の末端側の前記端面に配置された部分が、前記第１の末端から５０ｃｍ以内であり、かつ当該部分の長さが３ｃｍ以上である、請求項１に記載の強化繊維パッケージ。   The part arrange | positioned at the said end surface of the said 1st terminal end in the said reinforcing fiber bundle is less than 50 cm from the said 1st terminal, and the length of the said part is 3 cm or more. Reinforced fiber package. 強化繊維束が筒状に巻かれてなる筒状体の外周面が熱収縮性フィルムで覆われ、該熱収縮性フィルムが熱収縮されて、前記外周面に密着した強化繊維パッケージであって、
前記強化繊維束は、前記外周面側の第１の末端と、前記筒状体の内周面側の第２の末端を有し、
前記強化繊維束における前記第１の末端寄りの部分が前記筒状体の一方の端面にあり、
前記熱収縮性フィルムは前記第１の末端寄りの部分がある前記筒状体の端面にも密着しており、
前記第１の末端寄りの部分が前記筒状体の端面と熱収縮性フィルムの間に位置し、かつ前記第１の末端が、前記筒状体の筒内部に位置していることを特徴とする、強化繊維パッケージ。 The outer peripheral surface of the cylindrical body formed by winding the reinforcing fiber bundle in a cylindrical shape is covered with a heat-shrinkable film, the heat-shrinkable film is heat-shrinked, and is a reinforcing fiber package in close contact with the outer peripheral surface,
The reinforcing fiber bundle has a first end on the outer peripheral surface side and a second end on the inner peripheral surface side of the cylindrical body,
The portion near the first end of the reinforcing fiber bundle is on one end surface of the cylindrical body,
The heat-shrinkable film is also in close contact with the end surface of the cylindrical body having a portion near the first end,
The portion near the first end is located between the end face of the cylindrical body and the heat-shrinkable film, and the first end is located inside the cylinder of the cylindrical body. Reinforced fiber package. 前記強化繊維束が、厚みＡに対する幅Ｂの比Ｂ／Ａが２０以上の扁平状である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の強化繊維パッケージ。   The reinforcing fiber package according to any one of claims 1 to 3, wherein the reinforcing fiber bundle has a flat shape in which a ratio B / A of a width B to a thickness A is 20 or more. 箱体と、該箱体に収納された複数の請求項１〜４のいずれか一項の強化繊維パッケージと、を備えるパッケージ収納物。   A package storage article comprising a box and a plurality of reinforcing fiber packages according to any one of claims 1 to 4 stored in the box. 前記筒状体の外周面に熱収縮性フィルムが密着した状態のまま、任意の強化繊維パッケージにおける前記第１の末端と、それとは別の強化繊維パッケージにおける前記第２の末端とが、それら強化繊維パッケージの強化繊維束が直列に繋がるように接続されている、請求項５に記載のパッケージ収納物。   While the heat-shrinkable film is in close contact with the outer peripheral surface of the cylindrical body, the first end in an arbitrary reinforcing fiber package and the second end in another reinforcing fiber package are reinforced. The package storage according to claim 5, wherein the reinforcing fiber bundles of the fiber package are connected so as to be connected in series. 前記箱体が、複数の前記強化繊維パッケージを一方の端面が上方を向くように収納する収納本体と、前記収納本体の上端開口部を閉じる上蓋とを備え、
前記上蓋には、各強化繊維パッケージに対応する複数の開口部が形成され、
任意の強化繊維パッケージにおける前記第１の末端と、それとは別の強化繊維パッケージにおける前記第２の末端とが、それら強化繊維パッケージの強化繊維束が直列に繋がるように、各々の開口部に強化繊維束が通された状態で接続されている、請求項５に記載のパッケージ収納物。 The box includes a storage body that stores the plurality of reinforcing fiber packages so that one end surface faces upward, and an upper lid that closes an upper end opening of the storage body,
The upper lid is formed with a plurality of openings corresponding to each reinforcing fiber package,
The first end of any reinforcing fiber package and the second end of another reinforcing fiber package are reinforced at each opening so that the reinforcing fiber bundles of the reinforcing fiber packages are connected in series. The package storage according to claim 5, wherein the package bundle is connected in a state where the fiber bundle is passed therethrough. 複数の請求項１〜４のいずれか一項に記載の強化繊維パッケージを並べ、任意の強化繊維パッケージにおける前記第１の末端と、それとは別の強化繊維パッケージにおける前記第２の末端とを、それら強化繊維パッケージの強化繊維束が直列に繋がるように接続する強化繊維束の接続方法であって、
前記強化繊維束における前記第１の末端側の前記端面に配置された部分を掴み、前記筒状体の外周面に熱収縮性フィルムが密着した状態のまま該強化繊維束における前記第１の末端を引き出して、強化繊維束の前記第１の末端と、それとは別の強化繊維束の前記第２の末端とを接続する、強化繊維束の接続方法。 A plurality of the reinforcing fiber packages according to any one of claims 1 to 4, wherein the first end in any reinforcing fiber package and the second end in a different reinforcing fiber package are arranged. A reinforcing fiber bundle connection method for connecting the reinforcing fiber bundles of the reinforcing fiber packages so that they are connected in series,
The first end of the reinforcing fiber bundle is held in a state in which a heat-shrinkable film is in close contact with the outer peripheral surface of the cylindrical body by grasping a portion of the reinforcing fiber bundle disposed on the end face on the first end side. Is pulled out to connect the first end of the reinforcing fiber bundle and the second end of a reinforcing fiber bundle different from the first end. 前記強化繊維パッケージにおける前記第１の末端と、それとは別の前記強化繊維パッケージにおける前記第２の末端とを、それらを重ね合わせた状態で加圧エアーを吹き付けて、互いの強化繊維を絡み合わせて接続する、請求項８に記載の強化繊維束の接続方法。   The first end of the reinforcing fiber package and the second end of the reinforcing fiber package different from the first end are blown with pressurized air in a state where they are overlapped, and the reinforcing fibers are entangled with each other. The method for connecting reinforcing fiber bundles according to claim 8, wherein the connecting is performed. 請求項１〜４のいずれか一項に記載の強化繊維パッケージ、又は請求項５〜７のいずれか一項に記載のパッケージ収納物における強化繊維パッケージから強化繊維束を引き出し、ロータリーカッターで切断することを特徴とする、強化繊維束の切断方法。   A reinforcing fiber bundle is drawn out from the reinforcing fiber package according to any one of claims 1 to 4 or the reinforcing fiber package in the package storage product according to any one of claims 5 to 7, and is cut with a rotary cutter. A method for cutting a reinforcing fiber bundle. 請求項１〜４のいずれか一項に記載の強化繊維パッケージ、又は請求項５〜７のいずれか一項に記載のパッケージ収納物における強化繊維パッケージから強化繊維束を引き出す引出工程と、
引き出された強化繊維束に樹脂組成物を含浸させる樹脂含浸工程と、を有する、繊維強化複合材料の製造方法。 A drawing-out step of pulling out the reinforcing fiber bundle from the reinforcing fiber package according to any one of claims 1 to 4 or the reinforcing fiber package in the package storage product according to any one of claims 5 to 7,
And a resin impregnation step of impregnating the drawn reinforcing fiber bundle with the resin composition.

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