JP2016159930A - 吐出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】液垂れを抑える。
【解決手段】吐出孔２２が形成された天壁部２３ａを有する有頂筒状のキャップ本体２３と、内容器１１の口部１１ａを閉塞するとともに、内容器１１内と吐出孔２２とを連通する連通孔３４が形成された中栓２１と、中栓２１と天壁部２３ａとの間に配設されるとともに、連通孔３４を開放自在に閉塞し、天壁部２３ａ側の上方に向けて弾性変位することで連通孔３４を開放する吐出弁２７と、吐出孔２２を閉塞するとともに、拡開時に吐出孔２２を開放するスリット４９が形成された弾性変形可能な吐出膜２４と、キャップ本体２３に形成された外気導入孔４６と吸気孔１５との連通、およびその遮断を切り替える空気弁２６と、を備え、吐出弁２７は、その外周縁部の一部が、弾性変形自在に形成された１つの連結片を介して、キャップ本体２３または中栓２１に連結されることにより、連結片回りに上方に向けて回動自在に配設されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、吐出容器に関するものである。

従来、例えば下記特許文献１に記載されるような吐出容器が知られている。吐出容器は、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、および、内容器が内装され弾性変形可能な外容器を有する容器本体と、容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する吐出孔が形成された吐出キャップと、を備えている。外容器には、内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成されている。吐出キャップは、吐出孔と内容器の内部とを連通する連通孔と、吐出孔と連通孔との連通および遮断を切り替える吐出弁と、を備えている。
この吐出容器においては、容器本体の内容器に収容された内容物を吐出させる際、容器本体の外容器をスクイズ変形（弾性変形）させる。これにより、内容器が外容器とともに変形して減容される。そして、この減容変形に伴い内容器の内圧が正圧となり、この正圧によって吐出弁が開けられ、吐出孔と内容器の内部とが連通孔を通して連通される。これにより、内容器に収容された内容物が吐出孔から吐出される。

特開２００９−１７９４０３号公報

しかしながら、前記従来の吐出容器では、液垂れを抑えることに改善の余地がある。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、液垂れを抑えることを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出容器は、内容物が収容されるとともに前記内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、および、前記内容器が内装され弾性変形可能な外容器を有する容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する吐出孔が形成された吐出キャップと、を備える吐出容器であって、前記外容器には、前記内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成され、前記吐出キャップは、前記吐出孔が形成された天壁部を有する有頂筒状のキャップ本体と、前記内容器の口部を閉塞するとともに、前記内容器内と前記吐出孔とを連通する連通孔が形成された中栓と、前記中栓と前記天壁部との間に配設されるとともに、前記連通孔を開放自在に閉塞し、前記天壁部側の上方に向けて弾性変位することで前記連通孔を開放する吐出弁と、前記吐出孔を閉塞するとともに、拡開時に前記吐出孔を開放するスリットが形成された弾性変形可能な吐出膜と、前記キャップ本体に形成された外気導入孔と前記吸気孔との連通、およびその遮断を切り替える空気弁と、を備え、前記吐出弁は、その外周縁部の一部が、弾性変形自在に形成された１つの連結片を介して、前記キャップ本体または前記中栓に連結されることにより、前記連結片回りに上方に向けて回動自在に配設されていることを特徴とする。

この発明に係る吐出容器では、容器本体の内容器に収容された内容物を吐出させる際、容器本体の外容器をスクイズ変形（弾性変形）させ、内容器を外容器とともに減容変形させる。すると内容器の内圧が正圧となり、この正圧が吐出弁に作用することで連結片が弾性変形し、吐出弁が連結片回りに回動して連通孔を開放する。これにより、吐出孔と内容器の内部とが連通孔を通して連通され、内容器の内圧（正圧）が吐出膜に作用して吐出膜が弾性変形する。その結果、スリットが拡開して吐出孔が開放され、内容器に収容された内容物が吐出孔から吐出される。
内容器の内圧が低下すると、連結片の復元力に基づいて吐出弁が復元変位し、吐出弁が連結片回りに回動することで連通孔を閉塞し、吐出孔と内容器の内部との連通孔を通した連通が遮断される。また、吐出膜が弾性復元力により復元変形してスリットが閉じ、吐出孔が閉塞される。
なお、前述したスクイズ変形を解除すると、外容器は復元変形しようとする。このとき、吐出弁が連通孔を閉塞して内容器が密封されていると、外容器と内容器との間に負圧が発生し、この負圧が吸気孔を通して空気弁に作用することで空気弁が作動する。これにより、吸気孔と外部とが外気導入孔を通して連通され、外気が外容器と内容器との間に吸入される。外容器と内容器との間の内圧が大気圧まで上昇すると、空気弁が復元変形して吸気孔と外気導入孔とを遮断する。このように、外容器と内容器との間に外気が吸入されることにより、内容器の減容形状が保持される。
この状態から、再び容器本体の外容器をスクイズ変形させると、空気弁は遮断状態とされていることから外容器と内容器との間の内圧が正圧となり、この正圧によって内容器が減容変形されて前述したように内容物が吐出される。
この吐出容器によれば、内容物を吐出孔から吐出した後、吐出膜が復元変形してスリットが閉じることにより、吐出孔の液切れ性を高めるとともに、内容物の液垂れも抑制することができる。しかもこのとき、連結片の復元力に基づいて吐出弁が復元変位して連通孔を閉塞するので、吐出弁の移動に伴うサックバック効果により、吐出膜の復元変形を促進しながら吐出孔付近の内容物を引き込むことが可能になり、内容物の液垂れを効果的に抑制することができる。さらにこのとき、吐出弁が連結片回りに回動して連通孔を閉塞しており、吐出弁の移動量を大きく確保することが可能になり、吐出弁の移動に伴うサックバック効果を高め、内容物の液垂れを一層効果的に抑制することができる。

前記中栓には、前記連通孔を、前記連通孔の平面視において連結片側に位置する第１区画孔および反連結片側に位置する第２区画孔に区画する区画部が設けられていてもよい。

この場合、中栓に区画部が設けられているので、内容器内の正圧が吐出弁に作用するときに、吐出弁のうち、吐出弁の平面視において連結片側に位置する基端部および反連結片側に位置する先端部のいずれにも正圧を作用させることができる。これにより、内容器内の正圧を吐出弁に効果的に作用させることが可能になり、吐出弁を連結片回りに回動させ易くすることができる。したがって、例えば、外容器が小さくスクイズ変形されたときであっても、吐出弁を感度よく回動させて連通孔を確実に開放することができる。さらに、外容器が大きくスクイズ変形されたときには、吐出弁を大きく回動させて吐出弁の復元変位時のサックバック効果を高めることが可能になり、内容物の液垂れをより一層効果的に抑制することができる。

本発明によれば、液垂れを抑えることができる。

本発明の一実施形態に係る吐出容器の要部を示す縦断面図である。 図１に示すＸ部の拡大図である。 図１に示す吐出容器を構成する中栓において、環状凹部よりも内側に位置する部分を示す平面図である。 図１の吐出容器の吐出孔から内容物を吐出する状態を説明する図である。 図１の吐出容器において、吐出弁が復元変位して連通孔を閉塞する状態を説明する拡大図である。 図１の吐出容器において、内容物の吐出後の状態を説明する図である。

以下、本発明に係る吐出容器１０の一実施形態について、図１から図６を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態の吐出容器１０は、内容物Ｍが収容されるとともに内容物Ｍの減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器１１、および、内容器１１が内装され弾性変形可能な外容器１２を有する容器本体１３と、容器本体１３の口部１３ａに装着され、内容物Ｍを吐出する吐出孔２２が形成された吐出キャップ１４と、を備えている。吐出容器１０には、内容物Ｍとして、例えば粘性の高い液体などを採用することが可能である。

なお内容器１１、外容器１２および吐出キャップ１４は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置する状態で配設されている。本実施形態では、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿った吐出キャップ１４側を上側、その反対側を下側という。また、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器本体１３は、例えばブロー成形により形成され、外容器１２の内面に内容器１１が剥離可能に積層されたデラミボトル（積層剥離型容器）とされている。
ブロー成形としては、例えば押出成形等によって二重（内外）に組み合わされた積層パリソンを形成し、この積層パリソンをダイレクトブロー成形することで容器本体１３を形成しても良い。また、射出成形等によって外容器１２用のプリフォーム、および内容器１１用のプリフォームを形成し、これらを二重（内外）に組み合わせた後、二軸延伸ブロー成形することで容器本体１３を形成しても構わない。
さらに、外容器１２用のプリフォームを先に二軸延伸ブロー成形して外容器１２を形成した後、内容器１１用のプリフォームを内部に配置し、その後、内容器１１用のプリフォームを二軸延伸ブロー成形することで容器本体１３を形成しても構わない。

なお、内容器１１および外容器１２の材質は樹脂材料とされ、剥離可能な組み合わせであれば互いに同材質でも構わないし異材質でも構わない。例えば内容器１１および外容器１２は、ポリエチレンテレフタレート樹脂やポリエチレンナフタレート樹脂等のポリエステル樹脂、又は、ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン樹脂、ナイロン等のポリアミド樹脂、エチレンビニルアルコール共重合成樹脂等を用い、外容器１２と内容器１１とが剥離可能（相溶性がない）となる組み合わせで形成される。

容器本体１３は、口部１３ａに、図示しない肩部、胴部および底部が上側から順に連設された有底筒状に形成されている。外容器１２のうち少なくとも前記胴部に位置する部分は、容器内側に向けて弾性変形可能（スクイズ変形可能）とされている。内容器１１は、外容器１２のスクイズ変形に伴って減容変形する。

口部１３ａは、内容器１１の口部１１ａと外容器１２の口部１２ａとが積層された構成である。内容器１１の口部１１ａの上端部には、径方向の外側に突出する環状の折り返し部が形成され、この折り返し部を利用して外容器１２の口部１２ａの開口端を上方から塞いでいる。そのため、外容器１２の口部１２ａは、内容器１１によって閉塞されている。

外容器１２の口部１２ａには、内容器１１との間に外気を吸入する吸気孔１５が形成されている。外容器１２の口部１２ａの外周面には、縦溝１６が形成されている。縦溝１６は、外容器１２の口部１２ａの外周面のうち、吸気孔１５から口部１２ａの上端縁に至る部分に形成されている。

吐出キャップ１４は、内容器１１の口部１１ａを閉塞する中栓２１と、中栓２１を覆い吐出孔２２が形成された天壁部２３ａを有する有頂筒状のキャップ本体２３と、吐出孔２２を閉塞する弾性変形可能な吐出膜２４と、中栓２１とキャップ本体２３との間に設けられた弁筒体２５、空気弁２６および吐出弁２７と、キャップ本体２３の天壁部２３ａを開閉する蓋体２８と、を備えている。

中栓２１は、容器軸Ｏと同軸に配置された有底筒状に形成されている。中栓２１の底壁部２１ａは、容器本体１３の口部１３ａを閉塞する閉塞板であり、底壁部２１ａの外周縁部は、口部１３ａの開口端部上に配置されている。中栓２１の底壁部２１ａには、下方に向けて延びるシール筒３１が設けられている。シール筒３１は、容器本体１３の口部１３ａ内（内容器１１の口部１１ａ内）に液密に嵌合されている。中栓２１において底壁部２１ａと周壁部とが連結される部分には、前述した縦溝１６を通して吸気孔１５に連通する貫通孔３２が形成されている。

図１から図３に示すように、中栓２１の底壁部２１ａには、環状凹部３３および連通孔３４が形成されている。環状凹部３３は、容器軸Ｏと同軸の環状に形成され、上方に向けて開口している。連通孔３４は、容器軸Ｏと同軸に配置され、環状凹部３３の内側に配置されている。連通孔３４は、底壁部２１ａを容器軸Ｏ方向に貫通し、内容器１１内に連通されている。連通孔３４は、区画部３５により、第１区画孔３６と第２区画孔３７とに区画されている。

区画部３５は、連通孔３４内に配置され、中栓２１に一体に設けられている。図２に示すように、区画部３５の厚さ（容器軸Ｏ方向の大きさ）は、中栓２１の底壁部２１ａの厚さと同等となっている。図３に示すように、区画部３５は、容器軸Ｏ上に配置された中央部３８と、中央部３８の外周面と連通孔３４の内周面とを連結するブリッジ部３９と、を備えている。

中央部３８は、連通孔３４の平面視において連通孔３４と相似形状、図示の例では円形状に形成され、容器軸Ｏと同軸に配置されている。ブリッジ部３９は、中央部３８を径方向に挟んで一対配置されている。一対のブリッジ部３９は、連通孔３４の平面視において、容器軸Ｏを通過する同一直線上に配置されている。第１区画孔３６および第２区画孔３７は、連通孔３４の平面視において、前述した同一直線を基準として線対称に形成されていて、周方向に沿って延びる曲線状に形成されている。

図１に示すように、弁筒体２５は、容器軸Ｏと同軸に配置された多重筒状に形成されている。弁筒体２５は、環状凹部３３内に嵌合された外筒部４０と、外筒部４０よりも小径の内筒部４１と、外筒部４０と内筒部４１とを連結する連結部４２と、内筒部４１の外周面に設けられた縦リブ部４３と、を備えている。
外筒部４０は、環状凹部３３から上方に向けて突出している。連結部４２は、外筒部４０における容器軸Ｏ方向の中央部３８から径方向の内側に向けて延びる環状に形成されている。連結部４２は、板状に形成され、連結部４２の下面は、底壁部２１ａの上面に当接している。

内筒部４１は、連結部４２の内周縁部から上方に向けて突出している。内筒部４１の内径は、連通孔３４の外径よりも大きい。内筒部４１は、外筒部４０よりも上方に向けて突出している。縦リブ部４３は、周方向に間隔をあけて複数設けられている。縦リブ部４３の下端面は、連結部４２の上面に連結され、縦リブ部４３の上端面は、外筒部４０の上端面よりも上側に位置し、かつ、内筒部４１の上端面よりも下側に位置している。内筒部４１の上端部は、縦リブ部４３よりも上方に向けて突出している。
内筒部４１の上端部には、装着筒４４が装着されている。装着筒４４は、容器軸Ｏと同軸に配置されていて、装着筒４４の下部は、内筒部４１の上端部に外側から嵌合されている。

キャップ本体２３の周壁部は、その下端部が容器本体１３の口部１３ａに外側から気密に嵌合された状態で、口部１３ａに螺着されている。キャップ本体２３の天壁部２３ａの外周縁部は、中栓２１の周壁部上に配置されている。キャップ本体２３の天壁部２３ａは、中栓２１の底壁部２１ａとの間に弁筒体２５の外筒部４０を挟持していて、これらの底壁部２１ａと外筒部４０との間に、中栓２１の貫通孔３２に連通する環状空間４５を形成している。環状空間４５には、キャップ本体２３の天壁部２３ａを貫通する外気導入孔４６が連通している。

キャップ本体２３の天壁部２３ａには、吐出筒部４７が設けられている。吐出筒部４７は、天壁部２３ａを容器軸Ｏ方向に貫通していて、弁筒体２５の内筒部４１および縦リブ部４３、並びに前述した装着筒４４を径方向の外側から囲繞している。
吐出筒部４７の下端部は、弁筒体２５の外筒部４０内に嵌合され、吐出筒部４７の上端部は、内筒部４１から上方に突出している。吐出筒部４７の上端部には、径方向の内側に突出する環状の絞り部４８が形成されている。絞り部４８は、弁筒体２５の縦リブ部４３との間に装着筒４４を容器軸Ｏ方向に挟持している。絞り部４８内は、前述した吐出孔２２とされている。吐出孔２２は、装着筒４４内および弁筒体２５の内筒部４１を通して連通孔３４に連通する。

吐出膜２４は、吐出孔２２内に配置されている。図示の例では、吐出膜２４の外周縁部は、装着筒４４の上端部に連結されていて、吐出膜２４は、装着筒４４を介して弁筒体２５に装着されている。吐出膜２４は、下方に向けて窪む凹曲面状に形成されている。吐出膜２４には、拡開時に吐出孔２２を開放するスリット４９が形成されている。スリット４９は、例えば吐出膜２４の平面視においてＸ字状やＹ字状、Ｉ字状をなすように形成することができる。スリット４９は、吐出膜２４の上方に向けた弾性変形に伴って拡開する。

空気弁２６は、外気導入孔４６と吸気孔１５との連通、およびその遮断を切り替える。空気弁２６は、吸気孔１５への外気の導入を許容し、その逆を規制する逆止弁である。空気弁２６は、前述した環状空間４５内に配置されている。空気弁２６は、弁筒体２５の外筒部４０から径方向の外側に向けて環状に突出している。空気弁２６は、その外周縁部がキャップ本体２３の天壁部２３ａの下面に、下方に向けて離反可能に着座することで、キャップ本体２３の外気導入孔４６と中栓２１の貫通孔３２との連通を遮断している。

図１から図５に示すように、吐出弁２７は、容器本体１３内から外部への内容物Ｍの流通を許容し、その逆を規制する逆止弁である。吐出弁２７は、連通孔３４を開放自在に閉塞し、上方に向けて弾性変位することで連通孔３４を開放する。吐出弁２７は、容器軸Ｏと同軸に配置されるとともに連通孔３４よりも大径の板状に形成されている。吐出弁２７の下面は、中栓２１の底壁部２１ａの上面に、上方に離間可能に着座している。吐出弁２７の径方向における中央部には、上方に向けて膨出する膨出部２７ａが形成されている。膨出部２７ａは、区画部３５の中央部３８よりも小径に形成されている。

吐出弁２７の外周縁部の一部は、弾性変形自在に形成された１つの連結片５０を介して、キャップ本体２３または中栓２１（キャップ本体２３および中栓２１のうちの少なくとも一方）に連結されている。これにより、吐出弁２７は、連結片５０回りに上方に向けて回動自在に配設されている。なお図示の例では、吐出弁２７の外周縁部の一部が、連結片５０および弁筒体２５を介して、中栓２１およびキャップ本体２３の両方に連結されている。

図２および図３に示すように、連結片５０は、吐出弁２７の外周縁部と弁筒体２５における内筒部４１の内周面と、を連結している。連結片５０は、吐出弁２７の外周縁部と内筒部４１の内周面との間に１つのみ限定して設けられている。連結片５０は、区画部３５のブリッジ部３９に対して周方向にずらされた位置に配置されていて、連結片５０とブリッジ部３９とは、周方向に互いに１／４周分、離間して配置されている。

なお前述したように、連通孔３４は、区画部３５により第１区画孔３６および第２区画孔３７に区画されるが、これらの両区画孔のうち、連通孔３４の平面視において連結片５０側に位置する区画孔が第１区画孔３６であり、連通孔３４の平面視において反連結片側に位置する区画孔、つまり、第１区画孔３６を間に挟んで連結片５０の反対側に位置する区画孔が第２区画孔３７である。
図１に示すように、蓋体２８は、ヒンジ部を介してキャップ本体２３に一体に連結されている。

次に、前記吐出容器１０の作用について説明する。

前記吐出容器１０では、容器本体１３の内容器１１に収容された内容物Ｍを吐出させる際、蓋体２８を開け、図４に示すように、吐出膜２４が斜め下方に向くような吐出姿勢とした状態で、容器本体１３の外容器１２をスクイズ変形（弾性変形）させる。これにより、内容器１１が外容器１２とともに変形して減容される。なお図４に示すように、内容器１１と外容器１２との間に、空気弁２６により外部との連通が遮断された空間が形成されている場合には、外容器１２をスクイズ変形させることで、この空間が正圧となって内容器１１が減容変形される。

そして、この減容変形に伴い内容器１１の内圧が正圧となり、この正圧が吐出弁２７に作用する。このとき、吐出弁２７のうち、吐出弁２７の平面視において連結片５０側に位置する基端部および反連結片側に位置する先端部のいずれにも正圧を作用させることができる。これにより、連結片５０が弾性変形して吐出弁２７が連結片５０回りに回動し、吐出弁２７の先端部が基端部よりも中栓２１の底壁部２１ａから大きく離間して連通孔３４が開放される。すると、吐出孔２２と内容器１１の内部とが連通孔３４を通して連通され、内容器１１の内圧（正圧）が吐出膜２４に作用して吐出膜２４が弾性変形する。その結果、スリット４９が拡開して吐出孔２２が開放され、内容器１１に収容された内容物Ｍが吐出孔２２から吐出される。

その後、内容器１１の内圧が低下すると、図５および図６に示すように、連結片５０の復元力に基づいて吐出弁２７が復元変位し、吐出弁２７が連結片５０回りに回動することで連通孔３４を閉塞し、吐出孔２２と内容器１１の内部との連通孔３４を通した連通が遮断される。また、吐出膜２４が弾性復元力により復元変形してスリット４９が閉じ、吐出孔２２が閉塞される。

なお、前述したスクイズ変形を解除すると、外容器１２は復元変形しようとする。このとき、吐出弁２７が連通孔３４を閉塞して内容器１１が密封されていると、外容器１２と内容器１１との間に負圧が発生し、この負圧が吸気孔１５を通して空気弁２６に作用することで空気弁２６が作動する。これにより、吸気孔１５と外部とが外気導入孔４６を通して連通され、外気が外容器１２と内容器１１との間に吸入される。外容器１２と内容器１１との間の内圧が大気圧まで上昇すると、空気弁２６が復元変形して吸気孔１５と外気導入孔４６とを遮断する。このように、外容器１２と内容器１１との間に外気が吸入されることにより、内容器１１の減容形状が保持される。
この状態から、再び容器本体１３の外容器１２をスクイズ変形させると、前述したように、空気弁２６は遮断状態とされていることから外容器１２と内容器１１との間の内圧が正圧となり、この正圧によって内容器１１が減容変形されて内容物Ｍが吐出される。

以上説明したように、本実施形態に係る吐出容器１０によれば、内容物Ｍを吐出孔２２から吐出した後、吐出膜２４が復元変形してスリット４９が閉じることにより、吐出孔２２の液切れ性を高めるとともに、内容物Ｍの液垂れも抑制することができる。しかもこのとき、連結片５０の復元力に基づいて吐出弁２７が復元変位して連通孔３４を閉塞するので、吐出弁２７の移動に伴うサックバック効果により、吐出膜２４の復元変形を促進しながら吐出孔２２付近の内容物Ｍを引き込むことが可能になり、内容物Ｍの液垂れを効果的に抑制することができる。さらにこのとき、図５に示すように、吐出弁２７が連結片５０回りに回動して連通孔３４を閉塞しており、吐出弁２７の移動量を大きく確保することが可能になり、吐出弁２７の移動に伴うサックバック効果を高め、内容物Ｍの液垂れを一層効果的に抑制することができる。

また、中栓２１に区画部３５が設けられているので、内容器１１内の正圧が吐出弁２７に作用するときに、吐出弁２７のうち、吐出弁２７の基端部および先端部のいずれにも正圧を作用させることができる。これにより、内容器１１内の正圧を吐出弁２７に効果的に作用させることが可能になり、吐出弁２７を連結片５０回りに回動させ易くすることができる。したがって、例えば、外容器１２が小さくスクイズ変形されたときであっても、吐出弁２７を感度よく回動させて連通孔３４を確実に開放することができる。さらに、外容器１２が大きくスクイズ変形されたときには、吐出弁２７を大きく回動させて吐出弁２７の復元変位時のサックバック効果を高めることが可能になり、内容物Ｍの液垂れをより一層効果的に抑制することができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、上記実施形態では、容器本体１３として、内容器１１が外容器１２の内面に剥離可能に積層されたデラミボトルとしたが、これに限定されるものではなく、例えば内容器１１と外容器１２とが別体に形成された二重容器としても構わない。但し、デラミボトルとした場合には、汎用性を高めることができるので好ましい。

また、上記実施形態では、蓋体２８を具備した構成としたが、蓋体２８を具備しなくても良い。さらに、蓋体２８を具備する場合、ヒンジ部を介してキャップ本体２３に連結する構成としなくても構わない。但し、キャップ本体２３にヒンジ部を介して蓋体２８を連結した場合には、蓋体２８を例えばワンタッチで開閉できるので使い易いうえ、蓋体２８の紛失を防止することができるので好ましい。

上記実施形態では、吐出膜２４が、装着筒４４を介して弁筒体２５に装着されているが、本発明はこれに限られない。例えば吐出膜２４が、吐出孔２２の絞り部４８に固着されていてもよい。
また区画部３５がなくてもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１０ 吐出容器
１１ 内容器
１２ 外容器
１３ 容器本体
１４ 吐出キャップ
１５ 吸気孔
２１ 中栓
２２ 吐出孔
２３ キャップ本体
２３ａ 天壁部
２４ 吐出膜
２６ 空気弁
２７ 吐出弁
３４ 連通孔
３５ 区画部
３６ 第１区画孔
３７ 第２区画孔
４６ 外気導入孔
４９ スリット
５０ 連結片
Ｍ 内容物
Ｏ 容器軸

Claims (2)

1. 内容物が収容されるとともに前記内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、および、前記内容器が内装され弾性変形可能な外容器を有する容器本体と、
   前記容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する吐出孔が形成された吐出キャップと、を備える吐出容器であって、
   前記外容器には、前記内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成され、
   前記吐出キャップは、
   前記吐出孔が形成された天壁部を有する有頂筒状のキャップ本体と、
   前記内容器の口部を閉塞するとともに、前記内容器内と前記吐出孔とを連通する連通孔が形成された中栓と、
   前記中栓と前記天壁部との間に配設されるとともに、前記連通孔を開放自在に閉塞し、前記天壁部側の上方に向けて弾性変位することで前記連通孔を開放する吐出弁と、
   前記吐出孔を閉塞するとともに、拡開時に前記吐出孔を開放するスリットが形成された弾性変形可能な吐出膜と、
   前記キャップ本体に形成された外気導入孔と前記吸気孔との連通、およびその遮断を切り替える空気弁と、を備え、
   前記吐出弁は、その外周縁部の一部が、弾性変形自在に形成された１つの連結片を介して、前記キャップ本体または前記中栓に連結されることにより、前記連結片回りに上方に向けて回動自在に配設されていることを特徴とする吐出容器。
2. 前記中栓には、前記連通孔を、前記連通孔の平面視において連結片側に位置する第１区画孔および反連結片側に位置する第２区画孔に区画する区画部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の吐出容器。

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