JP2016159562A - シャープペンシル - Google Patents

Abstract

【課題】筆記芯の繰り出し操作に際して、余分な操作力を必要としない芯保護部材を備えたシャープペンシルを提供する。
【解決手段】芯固定チャック５と保持チャック１２との間に配置され、前端部が前記保持チャック１２側に取り付けられると共に、後端部側が前記芯固定チャック５に対して軸方向にスライド可能に装着された芯保護部材１３が備えられる。芯保護部材１３には、芯固定チャック５と保持チャック１２との間に位置する筆記芯Ｌの長手方向に沿って、筆記芯に対峙するように配置された軸方向に直線状の保護面が、筆記芯Ｌの周側面に沿って間欠的に配置されている。
【選択図】図１

Description

この発明は、筆記芯を把持する芯固定チャックと、この芯固定チャックの前方に配置されて、筆記芯を軽く保持する保持チャックとの間に、芯保護部材を配置したシャープペンシルに関する。

シャープペンシルは周知のとおり、筆記の進行と共に筆記芯が偏減りするために、描線の太さが変化するという問題を抱えている。
そこで、本件出願人は筆記芯に加わる筆記圧を利用して、筆記芯を除々に一方向に回転させることができる回転駆動機構を備えたシャープペンシルについて先に提案をしており、これは例えば特許文献１に開示されている。

このシャープペンシルによると、軸筒を筆記面（紙面）に対して例えば４０〜８０度程度傾けた状態で筆記した場合、一画文字を書くたびに筆記芯が僅かに一方向に回転駆動されるので、筆記芯の先端部は常に円錐形状にとがった状態に保たれる。これにより、常にほぼ同一の線幅をもって筆記をすることが可能となる。

一方、前記した筆記芯の回転駆動機構を備えたシャープペンシルを含めて、シャープペンシルの多くは、その先端部には筆記芯を案内する先端パイプが常時突出した状態で取り付けられている。
したがって、突出した先端パイプによって不用意に怪我を負うという危険性があり、また先端パイプが曲がるなどの変形が生じた場合には、芯折れが発生して筆記が不可能になるという問題も生ずる。そこで、筆記芯を案内する先端パイプが出没可能にされたシャープペンシル、すなわち先端パイプが口先部材内に収容できるように軸方向にスライド可能に構成したシャープペンシルが提案されており、これは特許文献２に開示されている。

また、この種のシャープペンシルにおいては、筆記芯を把持する芯固定チャックと、この芯固定チャックの前方に配置されて、筆記芯の繰り出し操作時おいて一時的に筆記芯を保持する例えばゴム素材により成形された保持チャックが備えられている。そして、前記芯固定チャックと保持チャックとの間には、筆記芯の繰り出しのために芯固定チャックが前進する移動代が設けられており、この移動代は空間部にされている。

したがって、前記したように筆記芯を案内する先端パイプが出没可能なシャープペンシルにおいては、先端パイプを突出させた状態で誤って落下させるなどした場合には、芯固定チャックの移動代としての前記した空間部に位置する筆記芯の一部に衝撃が加わり、空間部の領域で芯折れが発生する頻度が多い。そして、折れた芯が前記空間部に詰まるなどの問題が生ずる。
そこで、前記した芯折れの問題を解消するために、前記した芯固定チャックの移動代としての軸方向の空間部に、筆記芯を保護するガイド部材を備えたシャープペンシルが提案されており、これは特許文献３に開示されている。

国際公開ＷＯ２００７／１４２１３５号公報 特開平９−１６９１９３号公報 特開２００３−５４１８４号公報

ところで、前記した特許文献３に開示されたシャープペンシルによると、芯固定チャックと保持チャックとの間の空間部に配置する筆記芯を保護するガイド部材は、先端パイプが取り付けられたインナースライダーに対して、コイルスプリングによって後方に向かって付勢した状態で取り付けられている。これにより前記ガイド部材は、前記コイルスプリングの付勢力により芯固定チャックの先端部に常に当接した状態で配置される。

したがって、前記したシャープペンシルによると、筆記芯の繰り出し操作時には、芯固定チャックの先端部で前記ガイド部材を前方に押し出す操作が行われ、これにより前記コイルスプリングを収縮させるための余分な操作力が必要となる。しかも前記したシャープペンシルによると、ガイド部材に沿って前記コイルスプリングを内装しなければならず、このために部品点数ならびに組み立て工数も増加するという問題を抱えている。

この発明は、前記した従来のシャープペンシルが抱える前記した問題点を解消するためになされたものであり、芯固定チャックと保持チャックとの間に芯保護部材を配置したシャープペンシルにおいて、前記したコイルスプリングなどの部品点数を削減し、筆記芯の繰り出し操作に際して、余分な操作力を必要とする従来のものの問題点を解消したシャープペンシルを提供することを目的とするものである。

前記した課題を解決するためになされたこの発明に係るシャープペンシルは、筆記芯の繰り出し操作に基づいて前方に移動する芯固定チャックと、前記芯固定チャックよりもさらに前方に配置されて筆記芯を軽く保持する保持チャックと、前記芯固定チャックと前記保持チャックとの間に配置され、前端部が前記保持チャック側に取り付けられると共に、後端部側が前記芯固定チャック対して軸方向にスライド可能に装着された芯保護部材とが備えられ、前記芯保護部材には、前記芯固定チャックと保持チャックとの間に位置する前記筆記芯の長手方向に沿って、当該筆記芯に対峙するように配置された軸方向に直線状の保護面が、筆記芯の周側面に沿って間欠的に配置されていることを特徴とする。

この場合、前記芯保護部材に形成された軸方向に直線状の保護面は、筆記芯の周側面に沿って円弧状の凹面形状に形成されていることが望ましい。
そして好ましい形態においては、前記芯保護部材には、前記筆記芯の長手方向に沿って延びる複数の脚部が形成されると共に、それぞれの脚部における軸心側の内側面に前記保護面が形成される。一方、前記芯固定チャックには、前記芯保護部材の複数の脚部がスライドして収容される軸方向に長い複数のガイド溝が形成された構成が採用される。
加えて、前記芯固定チャックに形成された複数のガイド溝は、それぞれ軸心に向かって溝幅が狭くなるＶ字形状になされていることが望ましい。

また前記芯保護部材には、円板状のフランジ部と、当該フランジ部の前端部側に突出して形成された芯保護部材を取り付けるための係止部とがさらに具備され、前記フランジの後端部側に筆記芯の長手方向に沿って延びる前記複数の脚部が形成され、かつ前記筆記芯を挿通させる貫通孔が前記フランジ部と前記係止部にわたって形成された構成を好適に採用することができる。

一方、前記保持チャックは、軸筒の前端部に取り付けられる口先部内に配置されたインナースライダー内に収容され、当該インナースライダーの後部に取り付けられた前記芯保護部材の係止部によって、インナースライダー内における前記保持チャックの後退を阻止するように構成されていることが望ましい。
この場合、前記インナースライダーの前端部には、前記筆記芯を案内する先端パイプが取り付けられ、前記先端パイプを出没可能にする開口が形成されたアウタースライダー内に、前記インナースライダーが軸方向に摺動可能に配置され、前記先端パイプはパイプの周側面から前端部にかけて、曲面形状（Ｒ形状）になされていることが望ましい。

そして前記した各構成は、筆記芯に加わる筆記圧に基づいて、筆記芯を一方向に回転駆動させる回転駆動機構が備えられたシャープペンシルに好適に採用することができる。

この発明に係る前記したシャープペンシルによると、芯固定チャックと保持チャックとの間に芯保護部材が配置され、芯保護部材には前記芯固定チャックと保持チャックとの間に位置する筆記芯の長手方向に沿って、筆記芯に対峙するようにして軸方向に直線状の保護面が、筆記芯の周側面に沿って間欠的に配置された構成が採用される。
したがって、例えばシャープペンシルを誤って落下させた場合においても、芯固定チャックと保持チャックとの間における筆記芯が、衝撃により折損するという問題を効果的に防止させることができる。

そして、芯保護部材には、筆記芯の長手方向に沿って延びる前記した保護面を備えた複数の脚部が形成され、また芯固定チャックには、前記芯保護部材の複数の脚部がスライドして収容される軸方向に長い複数のガイド溝が形成された構成が採用される。
したがって、筆記芯の繰り出し操作にあたって、芯固定チャックが前進動作をしても、芯保護部材の前記脚部は芯固定チャックに施されたガイド溝に対して相対的に挿入されるように作用する。

この構成により、筆記芯の繰り出し操作においてガイド部材（芯保護部材）を押し戻す動作が伴われる従来のシャープペンシルに比較して、余分な操作力は必要とせずに軽いタッチで芯の繰り出し操作を行うことが可能となる。また従来におけるガイド部材（芯保護部材）を一方向に付勢するコイルスプリングなどの部品、および組み立て工数も削減したシャープペンシルを提供することができる。

この発明に係るシャープペンシルの全体構成を示した断面図である。 先端パイプを外側スライダー内に収容した状態のシャープペンシルの前半部分の構成を示した断面図である。 ユニット化された回転駆動機構の拡大断面図である。 先端パイプの繰り出し状況を示した断面図である。 先端パイプが繰り出された状態の拡大断面図である。 芯保護部材の単体構成を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）は斜視図である。 芯固定チャックの単体構成を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は斜視図である。 芯固定チャックとインナースライダーの組み合わせ状態における２つの態様を示した斜視図である。

この発明にかかるシャープペンシルについて、図に示す実施の形態に基づいて説明する。なお、以下に示す各図においては同一部分を同一符号で示しているが、紙面の都合により、一部の図面においては代表的な部分に符号を付け、その詳細な構成はその他の図面に付けた符号を引用して説明する場合もある。

図１は先端パイプが突出されて筆記可能な状態のシャープペンシルを前半部および後半部に別けて全体構成を示した断面図であり、図２は先端パイプをアウタースライダー内に収容した状態の前半部の構成を示した断面図である。なお図２に示す状態のシャープペンシルの後半部の構成は、図１に示すものと同一であるため、その記載は省略する。

図１および図２に示すように軸筒を構成する先軸１の先端部には、口先部材２が螺合されることで、口先部材２が先軸１に対して着脱可能に取り付けられている。そして、先軸１および後述する後軸の軸心に沿って筒状に形成された樹脂製の芯ケース３が収容されており、この芯ケース３の先端部には、短軸の芯ケース継手４が取り付けられ、前記芯ケース継手４を介して真ちゅう製の芯固定チャック５が連結されている。

前記芯固定チャック５内には、その軸心に沿って筆記芯Ｌの通孔が形成されている。また芯固定チャック５は、中央部から先端部にかけて軸回りに複数（図示例では３つ）に分割されて、分割された先端部が真ちゅうによりリング状に形成された締め具６内に遊嵌されている。リング状の前記締め具６は前記芯固定チャック５の前端部における周囲を覆うようにして、中継パイプ７の先端部内面に配置されている。
なお、この中継パイプ７の後端部は筆記圧を利用して筆記芯（替え芯）を回転させる後述する回転駆動機構に連結されている。

前記中継パイプ７の前端部には、インナースライダー９を軸方向にスライド可能に支持するアウタースライダー１０が嵌合されて取り付けられている。前記アウタースライダー１０の先端部側の一定の領域は、その内径が軸方向にほぼ等しく形成されており、このアウタースライダー１０内に、先端パイプ１１が取り付けられたインナースライダー９が、軸方向にスライド可能に収容されている。
前記インナースライダー９における先端パイプ１１の直後には、軸心に通孔を形成して筆記芯Ｌを軽く保持するゴム製の保持チャック１２が収容されており、この保持チャック１２はインナースライダー９に対して前端部が嵌合されて取り付けられた芯保護部材１３によって、インナースライダー９内において後退が阻止されるようにして取り付けられている。

また芯保護部材１３は、前記した芯固定チャック５と保持チャック１２との間に配置され、後端部側が前記芯固定チャック５に対して軸方向にスライド可能に装着されている。そして、芯保護部材１３は芯固定チャック５と保持チャック１２との間に位置する筆記芯Ｌを衝撃から保護する機能を果たす。
なお、前記インナースライダー９、先端パイプ１１および芯保護部材１３の構成については、図５〜図８に基づいて後で詳しく説明する。

前記した芯ケース３に続く芯固定チャック５内に形成された通孔、前記芯保護部材１３および前記保持チャック１２の軸心に形成された通孔を介して、先端パイプ１１に至る直線状の芯挿通孔が形成されており、この直線状の芯挿通孔内に筆記芯Ｌが挿通される。そして、前記した中継パイプ７と芯ケース継手４との間には、コイル状のチャックスプリング１４が配置されている。

前記チャックスプリング１４は、その前端部が中継パイプ７の内周面に形成された環状の段部に当接し、チャックスプリング１４の後端部は前記芯ケース継手４の前端面に当接した状態で収容されている。したがって、前記チャックスプリング１４の作用により、前記芯固定チャック５は中継パイプ７内を後退してその先端部がリング状の締め具６内に収容される方向に付勢され、これにより芯固定チャック５は筆記芯Ｌを把持するように作用する。

軸筒を構成する前記した先軸１には例えばゴムなどの弾性素材により形成されたグリップ部材１５が先軸１を取り巻くようにして装着されている。このグリップ部材１５を先軸１に装着するにあたっては、先に飾りリングとして機能する透明な樹脂素材により形成された透明リング１６が先軸２の先端部側から装着される。

この透明リング１６は、先軸１に一体に成形された環状の鍔部１ａによって位置決めされ、続いて前記グリップ部材１５が同方向から先軸１を取り巻くようにして装着される。 その後に、前記した口先部材２が先軸１の前端部に螺合されることで、前記透明リング１６およびグリップ部材１５が軸方向で位置決めされて、前記先軸１の外側に取り付けられる。

前記した飾りリングとして機能する透明リング１６は、予め先軸１に巻回されるようにして貼り付けられた加飾シール１７を覆い、この加飾シール１７の周面が視認できるように構成されている。
この加飾シール１７には、例えば金もしくは銀色などの光沢のある印刷が施され、その適宜の位置には印刷が施されない透明部分が形成されている。そして、この透明部分および透明な樹脂素材により成形された前記先軸１を透視して、内部の中継パイプ７の一部が視認できるように構成されている。

この場合、中継パイプ７における加飾シール１７に対向する位置には、例えばストライプ状などの模様を施しておくことが好ましい。
これにより、後述する回転駆動機構によって中継パイプ７が回転駆動される様子を、透明リング１６を介して確認することができる。

前記した先軸１の後端部には、軸筒を構成する後軸１８の前端部内面が嵌合されて取り付けられており、この後軸１８の前半部分には、ユニット化された筆記芯の回転駆動機構２０が収容されている。
この回転駆動機構２０には前記したとおり中継パイプ７の後端部が接続されており、この中継パイプ７は筆記動作に基づく筆記芯の僅かな後退および前進動作（これを、クッション動作ともいう。）を前記芯固定チャック５を介して受けて、回転駆動機構２０に伝達させる機能を果たす。

また、前記中継パイプ７は前記クッション動作によって生ずる前記回転駆動機構２０による回転運動を、前記芯固定チャック５に伝達させるように作用する。これにより、芯固定チャック５に把持された筆記芯Ｌは、筆記動作に伴い前記回転駆動機構２０による回転運動を受けることになる。
回転駆動機構２０は図１に示されているとおり、その前端部において前記先軸１との間に介在された軸スプリング３０によって後方に向かって付勢されている。また回転駆動機構２０の後端部は、前記後軸１８内の縮径により形成された段部１８ａに前記軸スプリング３０の付勢力により当接している。

すなわち、この実施の形態においては、ユニット化された前記回転駆動機構２０は、後軸１８内の前記段部１８ａに当接することにより後軸１８内での回動が規制され、前記したクッション動作により生ずる回転駆動機構２０による回転運動を前記芯固定チャック５側に伝達させるように作用する。
なお、回転駆動機構２０のより詳細な構成および作用については、図３に基づいて後で説明する。

前記した回転駆動機構２０の後部側にはノック棒３１が軸方向に摺動可能に装着されている。このノック棒３１の前端部は円環状の楔形突出部３１ａになされており、この楔形突出部３１ａが後軸１８内に形成された環状突起１８ｂを軸方向に乗り越えて取り付けられている。そして、環状突起１８ｂとノック棒３１との間にはコイル状のノック棒スプリング３２が配置され、このスプリング３２によって、前記ノック棒３１を後軸１８の後端部側に向けて付勢するように構成されている。

また、ノック棒３１の中央よりも若干後端部寄りには、筆記芯の補給孔３１ｂを備えた当接部３１ｃが形成されており、さらにこのノック棒３１の後端部に形成された円筒状の空間部には、消しゴム３３が装着されている。そして、消しゴム３３を覆うようにしてノック部材としてのノックカバー３４が、ノック棒３１に対して軸方向に着脱可能に取り付けられている。

なお、前記ノック棒３１の当接部３１ｃと、前記した芯ケース３の後端部とは所定の間隔をもって対峙した構成にされている。この構成によると、筆記による前記したクッション動作により芯固定チャック５および芯ケース３が若干後退しても、芯ケース３の後端部が前記ノック棒３１の当接部３１ｃに衝突することはなく、前記回転駆動機構２０による回転動作に障害を与えるのを防止することができる。

前記ノック棒３１に対して着脱可能に取り付けられた前記ノックカバー３４には、このノックカバー３３の側壁面に円盤状の突起部３４ａが一体に形成されている。そして、円盤状突起部３４ａの円盤面には、円形状にして中央部が若干凸面状になされ前記ノックカバー３４とは異色の樹脂盛りシール３５が装着されている。

また、前記後軸１８の後端部における周方向の一部には、軸方向に切欠き溝１８ｃが形成されており、前記円盤状突起部３４ａが前記切欠き溝１８ｃに沿って配置されることで、前記ノックカバー３４のノック操作が可能となるように構成されている。
なお、前記ノックカバー３４に形成された円盤状突起部３４ａは、前記樹脂盛りシール３５により飾りの機能を果たすと共に、シャープペンシルの転がり止めとしての機能も果たすものとなる。

図３は、ユニット化された前記回転駆動機構２０の構成を拡大して示したものである。この回転駆動機構２０には円筒状に形成された回転カム２１が具備されており、前記した中継パイプ７は、回転駆動機構２０の前端部において、前記回転カム２１の軸心に形成された軸孔内に接合することで連結されている。

前記回転カム２１は、その前端部付近が若干径を太くした太径部になされ、その太径部の一端面（後端面）には第１カム面２１ａが形成されており、太径部の他端面（前端面）には第２カム面２１ｂが形成されている。
一方、前記回転カム２１の後端部側を覆うようにして円筒状の上カム形成部材２２が、前記回転カム２１を軸支するように配置されており、前記上カム形成部材２２の前端部外周には、円筒状の下カム形成部材２３が嵌合されて取り付けられている。

そして、前記回転カム２１における第１カム面２１ａに対峙する上カム形成部材２２の前端面に、固定カム面（第１固定カム面ともいう。）２２ａが形成されている。また、前記回転カム２１における第２カム面２１ｂに対峙する下カム形成部材２３の前端部内面に、固定カム面（第２固定カム面ともいう。）２３ａが形成されている。

前記した上カム形成部材２２の後端部側には、シリンダー部材２４が嵌め込まれており、このシリンダー部材２４の後端部には前記した芯ケース３が挿通できる挿通孔２４ａが形成されている。そして、前記シリンダー部材２４内には円筒状に形成され、軸方向に移動可能なトルクキャンセラー２５が配置され、当該トルクキャンセラー２５の内周面前端部と前記シリンダー部材２４の内周面後端部との間にはコイル状のクッションスプリング２６が装着されている。

前記クッションスプリング２６は、前記トルクキャンセラー２５を前方に付勢するように作用し、この付勢力を受けた前記トルクキャンセラー２５に押されて前記回転カム２１は前方に向かうように作用する。

以上のとおり前記した回転駆動機構２０は、その中央部が芯ケース３を通す空間部になされて芯ケース３とは隔離されており、回転駆動機構２０は前記した符号２１〜２６で示す各部材により一体に形成されてユニット化されている。

前記した構成の回転駆動機構２０によると、筆記を行った場合には先端パイプ１１から突出している筆記芯Ｌに筆記圧が加わり、芯固定チャック５はクッションスプリング２６の付勢力に抗して僅かに後退する。これに伴って回転カム２１も軸方向に僅かに後退する。したがって、回転カム２１に形成されている円環状の第１カム面２１ａは同じく円環状に形成された第１固定カム面２２ａに接合して噛み合い状態になされる。

前記第１カム面２１ａは周方向に沿って連続的に鋸歯状になされており、また前記第１固定カム面２２ａも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされており、そのピッチは互いに同一となるように形成されている。
そして、対峙した状態の第１カム面２１ａと固定カム面２２ａは、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されており、前記したように第１カム面２１ａが第１固定カム面２２ａに接合して噛み合い状態になされることによって、回転カム２１は第１カム面２１ａの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を受ける。

このようにして第１カム面２１ａが第１固定カム面２２ａに接合して噛み合い状態になされた状態においては、周方向に沿って連続的に鋸歯状にカム面が形成された回転カム２１の第２カム面２１ｂと前記第２固定カム面２３ａが、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されている。

したがって一画の筆記が終わり、筆記芯Ｌに対する筆記圧が解かれた場合には、前記したクッションスプリング２６の作用により回転カム２１は軸方向に前進し、回転カム２１に形成された第２カム面２１ｂが、下カム形成部材２３側の第２固定カム面２３ａに噛み合う。これにより回転カム２１は第２カム面２１ｂの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を再び受ける。

以上のとおり、このシャープペンシルによると、筆記圧を受けることによる回転カム２１の軸方向への往復運動（クッション動作）に伴って、回転カム２１は第１カム面２１ａおよび第２カム面２１ｂの一歯（１ピッチ）に相当する回転駆動を受け、芯固定チャック５を介してこれに把持された筆記芯Ｌも同様に回転駆動される。
したがって、筆記芯は自身が受ける回転運動と筆記による摩耗とにより、先端部が常に円錐形状になされる。それ故、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するのを防止させることができ、安定した線幅による筆記が可能となる。

なお、前記したクッションスプリング２６の付勢力を受けて回転カム２１を前方に押し出す円筒状のトルクキャンセラー２５は、このトルクキャンセラー２５の前端面と前記回転カム２１の後端面との間ですべりを発生させて、筆記の繰り返しにより生ずる回転カム２１の回転運動を、クッションスプリング２６に伝達させないように作用する。

換言すれば、前記回転カム２１とクッションスプリング２６との間に、トルクキャンセラー２５が介在されることにより、前記回転カム２１の回転運動が前記したすべり作用により前記スプリング２６に伝達されるのを阻止するように作用し、スプリング２６の捩じれ戻り（バネトルク）が発生することで、回転カム２１の回転動作に障害を与える問題を解消させることができる。

また、前記した構成のシャープペンシルにおいては、前記したノックカバー３４をノック操作することで、ノック棒３１の当接部３１ｃが芯ケース３を前方に押し出し、芯ケース３の前端部に取り付けられた芯ケース継手４を介して芯固定チャック５も前方に押し出される。これにより、芯固定チャック５の先端部が締め具６から突出して芯固定チャック５による筆記芯の把持状態が解除される。そして、前記ノック操作の解除により、チャックスプリング１４の作用により芯固定チャック５および芯ケース３等は軸筒内において後退する。

この時、筆記芯Ｌは保持チャック１２に形成された通孔内において摩擦により一時的に保持され、この状態で芯固定チャック５が後退してその先端部が前記締め具６内に収容され、筆記芯Ｌを再び把持状態にする。すなわち、ノックカバー３３のノック操作の繰り返しにより芯固定チャック５が前後に移動し、これにより筆記芯Ｌの解除と把持が行われ、筆記芯Ｌは芯固定チャック５から順次前方に繰り出されるように作用する。

そして、前記したノックカバー３４をノックした状態で、筆記芯Ｌおよび先端パイプ１１を指先等で押し込むと、筆記芯Ｌは芯固定チャック５による把持状態が解かれているので後退し、前記先端パイプ１１もインナースライダー９と共に、アウタースライダー１０内において軸方向に後退する。
図２は前記したとおり、先端パイプ１１がインナースライダー９と共に、アウタースライダー１０内において後退した状態を示しており、これにより、先端パイプ１１が突出していることにより不用意に怪我を負うなどの危険性を避けることができる。

図４は、図２に示す先端パイプ１１が後退した状態から、図１に示す先端パイプ１１が前進して筆記が可能な状態に至るまでの前記インナースライダー９とアウタースライダー１０の軸方向の移動動作を順に説明するものである。
図４（Ａ）に示す状態は、図２に示すように先端パイプ１１が後退した状態を示している。この状態から先端パイプ１１を前進させるには、先に説明した筆記芯Ｌの繰り出し動作と同様に、図１に示したノックカバー３４をノック操作する。これにより、ノック棒３１の当接部３１ｃが芯ケース３を前方に押し出す。したがって、芯ケース継手４を介して芯固定チャック５が前進し、図４（Ｂ）に示すように締め具６、中継パイプ７を介して、アウタースライダー１０が口先部材２内において僅かに前進する。

前記口先部材２内におけるアウタースライダー１０の前進は制限を受けるため、図４（Ｃ）に示すように芯固定チャック５の先端部は、中継パイプ７の先端部内で前進し、芯保護部材１３に備えられた後述する円板状のフランジに当接する。そして、ノックカバー３４のノック操作に伴う芯固定チャック５のさらなる前進動作により、図４（Ｄ）に示すようにインナースライダー９はアウタースライダー１０内から押し出され、インナースライダー９の前端部に圧入された先端パイプ１１は突出する。
この状態で、前記したノックカバー３４のノック操作を停止すると、芯固定チャック５は後退して、図１に示す状態になされ筆記が可能な状態に設定される。

図１に示す状態で筆記を継続した場合には、前記した回転駆動機構２０の働きにより、筆記芯Ｌは回転駆動を受けて、安定した線幅による筆記が可能となる。
加えて、このシャープペンシルによると、先端パイプ１１を備えたインナースライダー９は、アウタースライダー１０内において、軸方向にスライド可能に装着されているので、筆記芯Ｌの摩耗に伴い、先端パイプ１１は筆記面（紙面）に接触しつつ僅かずつ後退する。この作用により、芯を繰り出すノック操作を頻繁に繰り返すことなく、筆記を継続させることが可能となる。

この場合、インナースライダー９に取り付けられた先端パイプ１１は、図５に拡大して示したように、パイプ１１の周側面から前端部の全周にわたって、符号１１ａで示すように曲面形状（Ｒ形状）になされていることが望ましい。
これによれば、先端パイプ１１による紙面に対する引きずり感を大幅に低減させることができ、前記した筆記芯の回転駆動機構２０による作用も受けて、円滑な筆記動作を実現させることができる。

図６は、芯固定チャック５と保持チャック１２との間に配置された芯保護部材１３の単体構成を示したものである。この芯保護部材１３には、円板状のフランジ部１３ｂと、このフランジ部１３ｂの前端面に突出して形成された円柱状の係止部１３ａとが備えられている。この円柱状の係止部１３ａは、図１および図５に示したようにインナースライダー９の後端部に形成された開口に嵌合（圧入）されることで、芯保護部材１３はインナースライダー９に取り付けられている。

前記円板状のフランジ部１３ｂの後端面には、複数（図示例においては３本）の脚部１３ｃが、前記した筆記芯Ｌを囲むようにして、周方向に１２０度の間隔で配置されている。そして、筆記芯Ｌの長手方向に沿って直線状に延びる各脚部１３ｃの軸心側の内側面が、筆記芯Ｌの保護面１３ｄを構成しており、この保護面１３ｄは筆記芯Ｌの周側面に沿った円弧状の凹面形状になされている。

また、前記係止部１３ａとフランジ部１３ｂにわたって、その中央部に筆記芯Ｌを挿通させる貫通孔１３ｅが形成されており、この貫通孔１３ｅと各保護面１３ｄとは、直線状に連続した円弧面を構成している。
この構成により、各脚部１３ｃに形成された保護面１３ｄは、軸心部分に位置する筆記芯Ｌに対して、僅かなクリアランスを持って対峙し、筆記芯Ｌを衝撃から保護するように機能する。

なおこのシャープペンシルにおいては、図５に示されているように、保持チャック１２が収容されたインナースライダー９の後部開口に、芯保護部材１３の前端部に形成された円柱状の係止部１３ａが圧入されて嵌合されている。したがって、保持チャック１２は芯保護部材１３によってインナースライダー９内において後退が阻止される。
よって、例えば筆記芯Ｌを先端パイプ１１側から挿入した場合や、詰まった筆記芯を取り除くために金属製の細長い棒状治具を先端パイプ１１側から挿入しても、保持チャック１２がインナースライダー９内において後退して脱落するのを効果的に阻止することができる。

次に図７は芯固定チャック５の単体構成を示したものであり、この芯固定チャック５の軸心部分には周知のとおり、筆記芯Ｌの芯挿通孔５ａが形成されている。そしてこの実施の形態に係る芯固定チャック５は、軸方向に切り込まれたスリットによって、中央部から先端部にかけて軸回りに３分割されている。
また、芯固定チャック５の前端部は太く形成されて、前記したリング状の締め具６が当接する頭部５ｂを構成している。この頭部５ｂに形成された芯挿通孔５ａは内径が細く設定されて、頭部５ｂに前記締め具６が装着された状態で筆記芯Ｌを把持することができるように構成されている。

そして、前記芯固定チャック５を軸回りに３分割にする前記したスリットを頂点として、軸心に向かって幅が狭くなるＶ字形状ガイド溝５ｃが形成されており、このＶ字形状のガイド溝５ｃに対して、前記した芯保護部材１３の各脚部１３ｃが軸方向に挿通されて、芯保護部材１３が、芯固定チャック５に対して相対的にスライド可能に装着される。その詳細は図８に基づいて説明する。
なお、前記芯固定チャック５の後端部は太く形成されて、その大径部には軸方向に若干幅の広い溝部５ｄが形成されている。この溝部５ｄは、図１に示したように芯ケース継手４を連結するために利用される。

図８は、インナースライダー９に取り付けられた芯保護部材１３の各脚部１３ｃが、芯固定チャック５に対して相対的に軸方向にスライド可能に装着される様子を示したものである。すなわち図８（Ａ）はインナースライダー９と固定チャック５とが軸方向に離れた状態（図１に示す状態）を示し、また図８（Ｂ）は両者が接近している状態（図２に示す状態）を示している。
芯保護部材１３の各脚部１３ｃは、芯固定チャック５に形成されたＶ字形状のガイド溝５ｃにそれぞれ装着されて、芯保護部材１３と芯固定チャック５は、相対的に軸方向にスライド可能に構成されている。

そして、図８（Ａ）および（Ｂ）のいずれの状態においても、筆記芯Ｌは芯保護部材１３の各脚部１３ｃに沿って形成された前記保護面１３ｄに対して僅かなクリアランスを持って位置することになる。したがって、多少の衝撃を受けても筆記芯Ｌは折損を免れることができる。

以上説明した実施の形態によると、芯保護部材１３はインナースライダー９側に取り付けられて、その脚部１３ｃは芯固定チャック５に対してスライド可能に装着された構成にされる。したがって、冒頭において説明した従来のシャープペンシルに比較して軽いタッチで芯の繰り出し操作を行うことが可能となる。
そして、芯保護部材を一方向に付勢するコイルスプリングなどの部品や組み立て工数の削減をすることができるなど、前記した発明の効果の欄に記載したとおりの作用効果を得ることができる。

１ 先軸（軸筒）
２ 口先部材
３ 芯ケース
５ 芯固定チャック
５ｃ ガイド溝
６ 締め具
７ 中継パイプ
９ インナースライダー
１０ アウタースライダー
１１ 先端パイプ
１１ａ 曲面形状（Ｒ形状）
１２ 保持チャック
１３ 芯保護部材
１３ａ 係止部
１３ｂ フランジ部
１３ｃ 脚部
１３ｄ 保護面
１４ チャックスプリング
１８ 後軸（軸筒）
２０ 回転駆動機構
２１ 回転カム
２１ａ 第１カム面
２１ｂ 第２カム面
２２ 上カム形成部材
２２ａ 第１固定カム面
２３ 下カム形成部材
２３ａ 第２固定カム面
２５ トルクキャンセラー
２６ クッションスプリング
３１ ノック棒
３３ 消しゴム
３４ ノックカバー（ノック部材）
Ｌ 筆記芯

Claims (8)

1. 筆記芯の繰り出し操作に基づいて前方に移動する芯固定チャックと、前記芯固定チャックよりもさらに前方に配置されて筆記芯を軽く保持する保持チャックと、前記芯固定チャックと前記保持チャックとの間に配置され、前端部が前記保持チャック側に取り付けられると共に、後端部側が前記芯固定チャック対して軸方向にスライド可能に装着された芯保護部材とが備えられ、
   前記芯保護部材には、前記芯固定チャックと保持チャックとの間に位置する前記筆記芯の長手方向に沿って、当該筆記芯に対峙するように配置された軸方向に直線状の保護面が、筆記芯の周側面に沿って間欠的に配置されていることを特徴とするシャープペンシル。
2. 前記芯保護部材に形成された軸方向に直線状の保護面は、前記筆記芯の周側面に沿って円弧状の凹面形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載されたシャープペンシル。
3. 前記芯保護部材には、前記筆記芯の長手方向に沿って延びる複数の脚部が形成されると共に、それぞれの脚部における軸心側の内側面に前記保護面が形成されて、前記芯固定チャックには、前記芯保護部材の複数の脚部がスライドして収容される軸方向に長い複数のガイド溝が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載されたシャープペンシル。
4. 前記芯固定チャックに形成された複数のガイド溝は、それぞれ軸心に向かって溝幅が狭くなるＶ字形状になされていることを特徴とする請求項３に記載されたシャープペンシル。
5. 前記芯保護部材には、円板状のフランジ部と、当該フランジ部の前端部側に突出して形成され、芯保護部材を取り付けるための係止部とがさらに具備され、前記フランジの後端部側に筆記芯の長手方向に沿って延びる前記複数の脚部が形成され、かつ前記筆記芯を挿通させる貫通孔が前記フランジ部と前記係止部にわたって形成されていることを特徴とする請求項３に記載されたシャープペンシル。
6. 前記保持チャックは、軸筒の前端部に取り付けられる口先部内に配置されたインナースライダー内に収容され、当該インナースライダーの後部に取り付けられた前記芯保護部材の係止部によって、インナースライダー内における前記保持チャックの後退を阻止するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載されたシャープペンシル。
7. 前記インナースライダーの前端部には、前記筆記芯を案内する先端パイプが取り付けられ、前記先端パイプを出没可能にする開口が形成されたアウタースライダー内に、前記インナースライダーが軸方向に摺動可能に配置され、前記先端パイプはパイプの周側面から前端部にかけて、曲面形状（Ｒ形状）になされていることを特徴とする請求項６に記載されたシャープペンシル。
8. 前記筆記芯に加わる筆記圧に基づいて、筆記芯を一方向に回転駆動させる回転駆動機構が備えられていることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載されたシャープペンシル。

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