JP2016158688A - 昇降棚 - Google Patents

Abstract

【課題】吊棚本体を中途位置で停止させ、吊棚本体の急上昇や急降下を防いで、使用者の使い勝手を高めることが可能な昇降棚を提供する。【解決手段】昇降棚１００の構成は、背面が壁面に固定設置され少なくとも下方が開口した箱形のキャビネット１１０と、キャビネット１１０に取り付けられ先端部が手前へ膨出する円弧状軌跡を描いて上下揺動可能な左右のアーム部材（第１アーム３１２）と、キャビネット１１０に上下直線状に昇降するように付設された吊棚本体２００と、吊棚本体２００の左右側板に前後方向にスライド可能に取り付けられアーム部材に連結された揺動柱２２２ａ・２２２ｂと、揺動柱２２２ａ・２２２ｂの移動を中途位置で規制して吊棚本体２００の上下移動を制限するロック機構と、を備えることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、背面が壁面に固定設置され少なくとも下方が開口した箱形のキャビネットと、キャビネットに上下直線状に昇降するように付設された吊棚本体とを備えた昇降棚に関する。

従来から、キッチンの上方に設置される吊戸棚の一種として、吊棚本体が昇降する、いわゆる昇降棚が提供されている。昇降棚としては手動式のもの、および電動式のものがある。手動式のものとしては、例えば特許文献１に、上下直線状に昇降する吊棚本体を備えた昇降棚が提案されている。

特許第４８０１４５４号公報

昇降棚において、吊棚本体は、不使用時には壁面に設置されたキャビネットに収容されていて、使用時にはキャビネット外に引き出される。すなわち吊棚本体は、収容時（不使用時）は上方（キャビネット内）に位置し、使用時には下方（キャビネット外）に位置するというように、使用位置および収容位置が定められている。吊棚本体が中途位置にあるときに使用者の手が取手アームから離れると、通常は吊棚本体の重さによって使用位置まで下降する。また、吊棚本体には収納物の重さを軽減するため上方に引くバネが備えられている場合が多いが、収納物が少ない場合には吊棚本体が収容位置まで上昇する場合もある。

しかしながら、吊棚本体を中途位置に留めておきたい要請がある。例えば、皿などを洗いながら次々に吊棚本体に収容するとき、吊棚本体を下端よりも少し上げておけば、作業空間が確保できるため使用者の使い勝手が向上すると考えられる。

また使用者が手を離したとき、吊棚本体が重力によって下降したりバネによって上昇したりすると、収容物の重量によっては勢いがついてしまうおそれがある。すると吊棚本体の移動の下端や上端で衝撃音が生じたり、収容物が倒れてしまったりするおそれがある。

本発明は、このような課題に鑑み、吊棚本体を中途位置で停止させ、吊棚本体の急上昇や急降下を防いで、使用者の使い勝手を高めることが可能な昇降棚を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明にかかる昇降棚の代表的な構成は、背面が壁面に固定設置され少なくとも下方が開口した箱形のキャビネットと、キャビネットに取り付けられ先端部が手前へ膨出する円弧状軌跡を描いて上下揺動可能な左右のアーム部材と、キャビネットに上下直線状に昇降するように付設された吊棚本体と、吊棚本体の左右側板に前後方向にスライド可能に取り付けられアーム部材に連結された揺動柱と、揺動柱の移動を中途位置で規制して吊棚本体の上下移動を制限するロック機構と、を備えることを特徴とする。

上記構成では、揺動柱が前後方向にスライド移動すると、かかる揺動柱の移動に伴って左右のアーム部材が円弧状軌跡を描いて回動し、それに連動して吊棚本体が上下方向に昇降する。このとき、揺動柱の前後方向の移動を中途位置で規制するロック機構が設けられていることにより、吊棚本体の上下方向の移動を、使用位置および収容位置以外の位置でも規制することができる。したがって、吊棚本体を中途位置で停止させることができ、また吊棚本体の急上昇および急降下を好適に防ぐことができるため、使用者の使い勝手を高めることが可能となる。

上記吊棚本体の側面の外側に配置され、吊棚本体の奥行き方向に延びるレール部材と、吊棚本体の幅方向に延びる取手アームと、揺動柱の下部に取り付けられ、取手アームと揺動柱とを連結する連結部材と、連結部材の内側の面に配置され、レール部材上を走行するプーリと、を更に備え、取手アームを把持して操作した際にプーリがレール部材を走行することによって揺動柱が前後方向にスライド可能であって、ロック機構は、取手アームに添えて配置されたロックアームと、ロックアームに連動する爪と、吊棚本体に設けられた係止穴とを含み、ロックアームが取手アームから離れると爪が係止穴に係止されてロック状態になるとよい。

かかる構成によれば、取手アームを把持して操作することにより、揺動柱ひいては吊棚本体を昇降させることができる。そして、ロックアームを取手アームとともに把持することによりロック機構が解除され、把持した手を離すとロック機構が作動し吊棚本体の昇降が停止する。したがって、簡易な操作でロック機構の作動および解除を行うことが可能となる。

上記ロックアームは、吊棚本体の幅よりも長いとよい。換言すれば、ロックアームは取手アームとほぼ同じ長さである。これにより、昇降棚の幅方向のいずれの位置においてもロックアームおよび取手アームをともに把持することができるため、操作性を高めることも可能である。

上記係止穴は、爪の移動軌跡上に複数配置されているとよい。かかる構成によれば、複数の位置で取手アーム固定することができるため、吊棚本体を停止させる高さを任意に選択することができ、利便性の向上が図られる。

本発明によれば、吊棚本体を中途位置で停止させ、吊棚本体の急上昇や急降下を防いで、使用者の使い勝手を高めた昇降棚を提供することができる。

本実施形態にかかる昇降棚の全体斜視図である。 図１に示す昇降棚の詳細図である。 吊棚本体の昇降時の動作について説明する図である。 図２（ａ）の連結部材近傍の分解図である。 図４の詳細図である。 ロック機構の動作を説明する図である。 ロック機構の動作を説明する図である。 図３（ｂ）の詳細図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。

図１は、本実施形態にかかる昇降棚１００の全体斜視図である。図１に示すように、本実施形態の昇降棚１００では、下方が開口した箱形のキャビネット１１０の背面が壁面（不図示）に固定設置されていて、かかるキャビネット１１０に対して上下直線状に昇降する吊棚本体２００が付設されている。なお、キャビネット１１０は前方も開口していてそこには前扉が設置されるが、理解を容易にするために本実施形態では前扉を不図示としている。

吊棚本体２００は、左右に配置された側板２１０・２１２と、それらを連結する上板２１４および底板２１６によって収納スペースを構成している。左右の側板２１０・２１２の後方には上下方向に延びるガイド部２８０が設けられていて、キャビネット１１０に固定された上下レール２８２と組み合わされる。これら上下レール２８２とガイド部２８０からなる上下ガイド手段によって、吊棚本体２００は上下方向に昇降する。

図２は、図１に示す昇降棚１００の詳細図であり、図２（ａ）は図１の吊棚本体２００を示していて、図２（ｂ）はキャビネット１１０のリンク機構３００を示している。図３は、吊棚本体２００の昇降時の動作について説明する図である。なお、理解を容易にするために、図２および図３では、連結部材２３０の外側にはめられているカバー２２０ａ（図１参照）を不図示としている。また昇降棚１００は左右対称な構成であるため、以下の説明では、主に昇降棚１００の右側の構成を例示する。

図２（ａ）に示すように、吊棚本体２００の左右の側板２１０・２１２には揺動柱２２２ａ・２２２ｂが前後方向にスライド可能に取り付けられている。揺動柱２２２ａ・２２２ｂの下部には、吊棚本体２００の幅方向に延びる取手アーム２２０と揺動柱２２２ａ・２２２ｂとを連結する連結部材２３０が取り付けられている。連結部材２３０の下端には取手アーム２２０が取り付けられていて、この取手アーム２２０を使用者が把持して前後方向に操作することにより、それと連動して揺動柱２２２ａ・２２２ｂが前後方向に移動する。なお、吊棚本体２００は前後方向には移動しない。

一方、図１に示すように、キャビネット１１０の側壁（図１では右側は不図示）の内面には、リンク機構３００が取り付けられている。図２（ｂ）に示すように、本実施形態のリンク機構３００は、第１アーム３１２、第２アーム３１４、第３アーム３１６および第４アーム３１８を含んで構成される。

第１アーム３１２は、先端部が手前へ膨出する円弧状軌跡を描いて上下揺動可能なアーム部材であり、一端が揺動柱２２２ａの上端に接続されている。一方、第１アーム３１２の他端はベースプレート３０２に接続されることによって、それを介してキャビネット１１０の側壁に支持される。第２アーム３１４は、第１アーム３１２と平行に移動する並行アームであり、第１アーム３１２と同様に一端が揺動柱２２２ａに接続され、他端がベースプレート３０２に接続されている。すなわちベースプレート３０２、揺動柱２２２ａ、第１アーム３１２、第２アーム３１４によって平行四辺形のトラス構造が形成されている。

第３アーム３１６は、一端が第１アーム３１２に接続され、他端が第４アーム３１８に接続されている。第４アーム３１８は、一端が第３アーム３１６に接続され、他端が、ベースプレート３０２に収容されている渦巻きバネ３２０に接続されている。これにより、第１アーム３１２は、第３アーム３１６および第４アーム３１８を介して渦巻きバネ３２０に連結される。第３アーム３１６は第１アーム３１２の軸の外側に連結されていて、第１アーム３１２を上に回転させるように引っ張っている。したがって、吊棚本体２００および収納物の荷重を軽減し、使用者が吊棚本体２００を収納する際の操作をアシストすることができる。

図３（ａ）は、吊棚本体２００がキャビネット１１０に収容されている状態を図示している。図３（ａ）に示すように吊棚本体２００がキャビネット１１０に収容されている状態では、第１アーム３１２および第２アーム３１４は上に回転した位置にある。そして、第１アーム３１２は、第３アーム３１６および第４アーム３１８を介して接続されている渦巻きバネ３２０の付勢力によって前方への回転が規制されている。

図３（ａ）に示す状態から、使用者が取手アーム２２０を把持して前方に引っ張ると、図３（ｂ）に示すように連結部材２３０を介して取手アーム２２０と連結されている揺動柱２２２ａが前方に移動する。これにより、第１アーム３１２および第２アーム３１４が前方に向かって回動し、吊棚本体２００が下降する。

図３（ｂ）に示す状態から更に取手アーム２２０を前方に引っ張ると、、第１アーム３１２および第２アーム３１４は更に前方に回動する。第１アーム３１２が水平位置を通過すると、図３（ｃ）に示すように取手アーム２２０は後方に向かって移動するようになる。すると、図３（ｄ）に示すように第１アーム３１２および第２アーム３１４は後方に向かって回動して揺動柱２２２ａおよび吊棚本体２００が更に下降し、吊棚本体２００がキャビネット１１０の外に引き出された状態となる。

上述したように、本実施形態の昇降棚１００では、取手アーム２２０を把持して前後方向にスライドさせることにより、揺動柱２２２ａが前後方向にスライド移動する。そして、揺動柱２２２ａの前後方向の移動に伴ってアーム部材（第１アーム３１２および第２アーム３１４）が円弧状軌跡を描いて回動し、それに連動して吊棚本体２００が上下方向に昇降する。このように取手アーム２２０ひいては揺動柱２２２ａをスライド移動させる動作によって、吊棚本体２００を昇降させることができる。このため、吊棚本体２００に収納した収納物を容易に取り出すことができ、使用者の利便性を高めることが可能となる。

図４は、図２（ａ）の連結部材２３０近傍の分解図である。図５は、図４の詳細図であり、図５（ａ）は図４に示すレール２４０部材の斜視図であり、図５（ｂ）は図４のレール部材２４０近傍を前方から観察した状態を示す図である。本実施形態の特徴として、昇降棚１００は、揺動柱２２２ａ・２２２ｂの前後方向の移動を中途位置で規制し、吊棚本体２００の上下移動を制限するロック機構４００を備える。

図４に示すように、本実施形態の昇降棚１００では、吊棚本体２００の側板２１０（側面）の外側に、吊棚本体２００の奥行き方向に延びるレール部材２４０が配置される。詳細には、吊棚本体２００の側面の外側には取付溝２１０ａが形成されていて、かかる取付溝２１０ａにレール部材２４０が取り付けられる（嵌め込まれる）。

図５（ａ）に示すように、本実施形態のレール部材２４０は、第１レール部材２５０および第２レール部材２６０によって構成される。図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、第１レール部材２５０の断面は、吊棚本体２００の幅方向の外側に向かって開口した略コの字形状であり、コの字状の内部の走行溝２５２の内部に連結部材２３０のプーリ２３２（後述）が配置される。また第１レール部材２５０の走行溝２５２の内側には挿通溝２５４が形成されていて、この挿通溝２５４に第２レール部材２６０が挿通される。

図５（ａ）に示すように、第２レール部材２６０は、第１レール部材２５０と同じ長さを有する。第２レール部材２６０を第１レール部材２５０の挿通溝２５４に取り付けると、第１レール部材２５０の中に複数の係止穴２６２が並んだ状態となる。これにより、吊棚本体２００に係止穴２６２が設けられることとなる。

一方、連結部材２３０には、吊棚本体２００と対向する側の面（内側の面）にプーリ２３２が配置されている。このプーリ２３２が、図５（ｂ）に示すように第１レール部材２５０の走行溝２５２内を走行することにより、揺動柱２２２ａが前後方向にスライド移動することが可能となる。また連結部材２３０には、後述するロック部材４１０に形成された爪４１２を貫通させる貫通孔２３４が形成されている。

図４に示すように、連結部材２３０には、ロック部材４１０が取り付けられる。本実施形態では、固定ピン４０２によって連結部材２３０とロック部材４１０とを回動可能に固定している。ロック部材４１０の下端には、取手アーム２２０に添えて配置されるロックアーム４２０が接続されている。またロック部材４１０には、固定ピン４０２に対してロックアーム４２０とは反対側に、爪４１２が形成されている。したがってロックアーム４２０を動かすと、これに連動して爪４１２も動く。本実施形態では、ロック機構４００は、かかる爪４１２、係止穴２６２およびロックアーム４２０を含んで構成される。

図６および図７は、ロック機構４００の動作を説明する図である。図６（ａ）および（ｂ）はロック機構４００がロック状態のときの図であり、図６（ｃ）および（ｄ）はロック機構４００が解除状態のときの図である。図６（ａ）および（ｃ）ではロック機構４００を外側から観察した状態を、図６（ｂ）および（ｄ）ではロック機構４００を内側から観察した状態を図示している。図７（ａ）は、ロック機構４００がロック状態のときの断面図であり、図７（ｂ）は、ロック機構４００が解除状態のときの断面図である。

図６（ａ）および（ｂ）は、使用者が取手アーム２２０とロックアーム４２０をともに把持していない状態である。ロック部材４１０は連結部材２３０に対してバネ４１４によって付勢されていて、把持していないと取手アーム２２０とロックアーム４２０は離れた状態となる。この状態では、図７（ａ）に示すようにロック部材４１０の爪４１２が上がり、爪４１２はレール部材２４０（第２レール部材２６０）の係止穴２６２に係止されて、ロック機構４００はロック状態となっている。

上記の状態から使用者が取手アーム２２０とロックアーム４２０をともに把持すると、図６（ｃ）および（ｄ）に示すように取手アーム２２０とロックアーム４２０が近づいた状態となる。これにより、図７（ｂ）に示すように、ロック部材４１０の爪４１２が下がり、爪４１２はレール部材２４０の係止穴２６２から外れ、ロック状態が解除される。したがって、ロックアーム４２０を取手アーム２２０とともに把持することにより揺動柱２２２ａを前後方向にスライド移動させ、吊棚本体２００を昇降させることが可能となる。

このとき、仮に使用者の手が移動中に取手アーム２２０やロックアーム４２０から離れてしまっても、上述したように取手アーム２２０とロックアーム４２０とがバネ４１４の付勢力によって離れることにより、ロック部材４１０の爪４１２がレール部材２４０の係止穴２６２に係止される。これにより、ロック機構４００がロック状態となり、吊棚本体２００の昇降が停止する。したがって、吊棚本体２００の移動を、使用位置および収容位置以外の中途位置でも規制することができる。このように吊棚本体２００の上下移動を制限することにより、吊棚本体を中途位置で停止させて作業することも可能であるし、吊棚本体２００の急上昇および急降下を好適に防ぎ、使用者の使い勝手を高めることが可能となる。また特に、吊棚本体２００を上下させようとするとロック機構が解除されるため、使用者がロック機構について意識することなく、取り扱いが簡便なものとなる。

図８は、図３（ｂ）の詳細図である。図５（ａ）に示すように、本実施形態では、第２レール部材２６０の長手方向に複数の係止穴２６２を形成している。これにより、図８に示すように、ロック部材４１０の爪４１２の移動軌跡上には複数の係止穴２６２が配置されることとなる。したがって、昇降棚１００の奥行き方向では複数の位置で取手アーム２２０ひいては揺動柱２２２ａの移動を規制することができ、吊棚本体２００の昇降高さを使用者が任意に選択することが可能となる。これにより、使用者は自分が使い勝手の良い高さで吊棚本体２００の移動を停止して作業を行えるため、利便性の向上を図ることができる。

また本実施形態では、図２（ａ）示すように、ロックアーム４２０の幅を吊棚本体２００の幅よりも長くしている。これにより、ロックアーム４２０の幅は取手アーム２２０よりも長くなる。したがって、昇降棚１００の幅方向のいずれの位置においてもロックアーム４２０および取手アーム２２０をともに把持することができるため、操作性を高めることが可能である。またロックアーム４２０と取手アーム２２０の幅がほぼ同一であることにより、それらの一体感を高め、昇降棚１００の外観性（美観）の向上を図ることも可能である。

なお、本実施形態では、ロック機構４００は、ロック部材４１０の爪４１２およびレール部材２４０（第２レール部材２６０）の係止穴２６２を含む構成を例示したが、これに限定するものではない。例えば、ロック部材４１０にブレーキパッドを設け、かかるブレーキパッドとレール部材２４０が接触することにより揺動柱２２２ａのスライド移動ひいては吊棚本体２００の昇降移動を規制する構成としてもよい。また他の手段としては、レール部材２４０に刻みを形成し、その刻みにロック部材４１０を引っ掛けることにより吊棚本体２００の昇降を規制する構成とすることも可能である。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

本発明は、背面が壁面に固定設置され少なくとも下方が開口した箱形のキャビネットと、キャビネットに上下直線状に昇降するように付設された吊棚本体とを備えた昇降棚として利用することができる。

１００…昇降棚、１１０…キャビネット、２００…吊棚本体、２１０…側板、２１０ａ…取付溝、２１２…側板、２１４…上板、２１６…底板、２２０…取手アーム、２２０ａ…カバー、２２２ａ…揺動柱、２２２ｂ…揺動柱、２３０…連結部材、２３２…プーリ、２３４…貫通孔、２４０…レール部材、２５０…第１レール部材、２５２…走行溝、２５４…挿通溝、２６０…第２レール部材、２６２…係止穴、２８０…ガイド部、２８２…上下レール、３００…リンク機構、３０２…ベースプレート、３１２…第１アーム、３１４…第２アーム、３１６…第３アーム、３１８…第４アーム、３２０…バネ、４００…ロック機構、４０２…固定ピン、４１０…ロック部材、４１２…爪、４１４…バネ、４２０…ロックアーム

Claims (4)

1. 背面が壁面に固定設置され少なくとも下方が開口した箱形のキャビネットと、
   前記キャビネットに取り付けられ先端部が手前へ膨出する円弧状軌跡を描いて上下揺動可能な左右のアーム部材と、
   前記キャビネットに上下直線状に昇降するように付設された吊棚本体と、
   前記吊棚本体の左右側板に前後方向にスライド可能に取り付けられ前記アーム部材に連結された揺動柱と、
   前記揺動柱の移動を中途位置で規制して前記吊棚本体の上下移動を制限するロック機構と、
   を備えることを特徴とする昇降棚。
2. 前記吊棚本体の側面の外側に配置され、該吊棚本体の奥行き方向に延びるレール部材と、
   前記吊棚本体の幅方向に延びる取手アームと、
   前記揺動柱の下部に取り付けられ、前記取手アームと前記揺動柱とを連結する連結部材と、
   前記連結部材の内側の面に配置され、前記レール部材上を走行するプーリと、
   を更に備え、
   前記取手アームを把持して操作した際に前記プーリが前記レール部材を走行することによって前記揺動柱が前後方向にスライド可能であって、
   前記ロック機構は、前記取手アームに添えて配置されたロックアームと、該ロックアームに連動する爪と、前記吊棚本体に設けられた係止穴とを含み、
   前記ロックアームが前記取手アームから離れると前記爪が前記係止穴に係止されてロック状態になることを特徴とする請求項１に記載の昇降棚。
3. 前記ロックアームは、前記吊棚本体の幅よりも長いことを特徴とする請求項２に記載の昇降棚。
4. 前記係止穴は、前記爪の移動軌跡上に複数配置されていることを特徴とする請求項２または３に記載の昇降棚。

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