JP2016157536A - Switch - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、スイッチに関する。 The present invention relates to a switch.
従来、スイッチとしては、例えば、特許文献１に記載されたものがある。このスイッチは、スイッチユニットを作動させるための機構として、操作体が設けられたスナップアクション機構を備えている。このような従来のスイッチでは、操作体に加えられた外力がスイッチユニットに伝わり、操作体の動作速度に関係なく、可動接点を素早く切り替えるようになっている。 Conventional switches include those described in Patent Document 1, for example. This switch includes a snap action mechanism provided with an operating body as a mechanism for operating the switch unit. In such a conventional switch, an external force applied to the operating body is transmitted to the switch unit, and the movable contact is quickly switched regardless of the operating speed of the operating body.
しかしながら、前記従来のスイッチでは、操作体に加えられた外力をスイッチユニットに伝えるために、操作体を複数の部品で構成する必要があった。このため、部品点数および組立工数が多くなり、生産性が低いという問題があった。 However, in the conventional switch, it is necessary to configure the operating body with a plurality of parts in order to transmit the external force applied to the operating body to the switch unit. For this reason, there are problems that the number of parts and the number of assembling steps increase, and the productivity is low.
本発明は、前述の問題点に鑑み、生産性の高いスイッチを提供することを課題とする。 In view of the above-described problems, an object of the present invention is to provide a switch with high productivity.
本発明のスイッチは、ベースと、少なくとも１つの固定接点を有し、前記ベースに設けられた少なくとも１つのスイッチ部と、前記固定接点に接触する可動接点を有し、前記ベースに回動可能に支持された摺動体と、前記摺動体を覆うように前記ベースに取り付けられたカバーと、前記ベースまたは前記カバーに回動可能に支持された操作レバーと、
前記摺動体と前記操作レバーとに連結され、前記摺動体と前記操作レバーとを引き寄せる方向に付勢する弾性体と、を備えている。前記摺動体が、前記操作レバーを所定の位置まで回動させたときに前記弾性体の弾性力で回動し、前記可動接点と前記固定接点とが接触または開離するように、前記可動接点を移動させる。
The switch of the present invention has a base, at least one fixed contact, has at least one switch portion provided on the base, and a movable contact that contacts the fixed contact, and is rotatable on the base. A supported sliding body, a cover attached to the base so as to cover the sliding body, an operating lever rotatably supported on the base or the cover,
An elastic body connected to the sliding body and the operation lever and biasing the sliding body and the operation lever in a pulling direction. The movable contact is configured such that the sliding body is rotated by an elastic force of the elastic body when the operation lever is rotated to a predetermined position, and the movable contact and the fixed contact are contacted or separated. Move.
本発明のスイッチによれば、ベースに回動可能に支持された摺動体および操作レバーを弾性体で連結し、操作レバーが所定の位置まで回動したときに弾性体の弾性力で摺動体が回動し、可動接点と固定接点とが接触または開離するように可動接点を移動させる。すなわち、操作レバーに加えられた外力により、導通経路が直接切り替えられる。このため、スイッチの部品点数および組立工数を低減し、その生産性を高めることができる。 According to the switch of the present invention, the sliding body and the operating lever that are rotatably supported by the base are connected by the elastic body, and when the operating lever rotates to a predetermined position, the sliding body is moved by the elastic force of the elastic body. The movable contact is rotated so that the movable contact and the fixed contact come into contact with each other or are separated from each other. That is, the conduction path is directly switched by an external force applied to the operation lever. For this reason, the number of parts and assembly man-hours of the switch can be reduced, and the productivity can be increased.
本発明の一実施形態としては、前記ベースおよび前記摺動体が、前記ベースに前記摺動体を仮止めするための仮止め機構を有すると共に、前記ベースおよび前記操作レバーが、前記ベースに前記操作レバーを仮止めするための仮止め機構を有する構成としてもよい。 As one embodiment of the present invention, the base and the sliding body have a temporary fixing mechanism for temporarily fixing the sliding body to the base, and the base and the operating lever are connected to the operating lever on the base. It is good also as a structure which has a temporary fixing mechanism for temporarily fixing.
この実施形態によれば、スイッチの組み立ての際に、ベースに摺動体および操作レバーを仮止めできる。このため、スイッチの組み立てが容易になり、その生産性を高めることができる。 According to this embodiment, when assembling the switch, the sliding body and the operation lever can be temporarily fixed to the base. For this reason, the assembly of a switch becomes easy and the productivity can be improved.
本発明の一実施形態としては、前記ベースが、前記摺動体の回動範囲を画定する回動画定部を有し、前記回動画定部が、前記摺動体の回動支点の近傍に設けられている構成としてもよい。 As an embodiment of the present invention, the base has a rotation defining portion that defines a rotation range of the sliding body, and the rotation defining portion is provided in the vicinity of the rotation fulcrum of the sliding body. It is good also as composition which has.
この実施形態によれば、摺動体の回動範囲を画定する回動画定部が、摺動体の回動支点の近傍に設けられているので、摺動体が回動したときに低い衝突速度で回動画定部に衝突する。このため、摺動体が回動画定部に衝突することによる騒音を低減できる。 According to this embodiment, since the rotation defining portion that defines the rotation range of the sliding body is provided in the vicinity of the rotation fulcrum of the sliding body, it rotates at a low collision speed when the sliding body rotates. Collides with the fixed part of the video. For this reason, the noise by a sliding body colliding with a rotation definition part can be reduced.
本発明の一実施形態としては、前記摺動体および前記操作レバーが、異なる回動支点を有する構成としてもよい。 As an embodiment of the present invention, the sliding body and the operation lever may have different rotation fulcrums.
この実施形態によれば、摺動体および操作レバーの取り付け位置の自由度が広がるため、スイッチの設計の幅を広げることができる。 According to this embodiment, the degree of freedom of the mounting position of the sliding body and the operation lever is widened, so that the width of the switch design can be widened.
本発明の方法は、前述のスイッチの組立方法であって、前記ベースに前記摺動体および前記操作レバーを取り付けた後に、前記弾性体を取り付ける。 The method of the present invention is a method for assembling the switch described above, wherein the elastic body is attached after the sliding body and the operation lever are attached to the base.
本発明の方法によれば、前述のスイッチを容易に組み立てることができ、その生産性を高めることができる。 According to the method of the present invention, the above-described switch can be easily assembled, and its productivity can be increased.
以下、添付図面を参照して本発明のスイッチの実施形態を説明する。なお、以下の説明では、図面に表された構成を説明するうえで、「上」、「下」、「左」、「右」等の方向を示す用語、及びそれらを含む別の用語を使用するが、それらの用語を使用する目的は図面を通じて実施形態の理解を容易にするためである。したがって、それらの用語は本発明の実施形態が実際に使用されるときの方向を示すものとは限らないし、それらの用語によって特許請求の範囲に記載された発明の技術的範囲が限定的に解釈されるべきでない。 Hereinafter, embodiments of the switch of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following explanation, in describing the configuration shown in the drawings, terms indicating directions such as “up”, “down”, “left”, “right”, and other terms including them are used. However, the purpose of using these terms is to facilitate understanding of the embodiments through the drawings. Therefore, these terms do not necessarily indicate the direction in which the embodiments of the present invention are actually used, and the technical scope of the invention described in the claims is limitedly interpreted by these terms. Should not be done.
本発明の一実施形態のスイッチ１００は、図１，図２に示すように、ベース１０と、このベース１０上に設けられた摺動体５０および操作レバー７０と、ベース１０上に設けられ摺動体５０を覆うカバー８０とを備えている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
ベース１０には、２組の第１固定接点端子２０、第２固定接点端子３０および共通固定接点端子４０が設けられている。摺動体５０には、２つの可動接触片６０が取り付けられている。また、スイッチ１００には、摺動体５０および操作レバー７０に連結された弾性体の一例の反転ばね９０と、ベース１０および操作レバー７０に連結された２つの復帰ばね９１とがさらに設けられている。
The
ベース１０は、図３〜図５に示すように、一対の長辺および一対の短辺で画定される上面視矩形状を有している。このベース１０には、摺動体５０および操作レバー７０を支持するための一対の支持部１１が設けられている。
As shown in FIGS. 3 to 5, the
一対の支持部１１は、図３，図５に示すように、ベース１０の上面の一短辺の縁部に、ベース１０の上面から突出するように設けられ、各支持部１１が、ベース１０の短辺に沿って互いに対向するように配置されている。
As shown in FIGS. 3 and 5, the pair of
支持部１１は、ベース１０の上面から上方に延びる鉛直部と、鉛直部の上端からベース１０の上面に沿ってベース１０の長手方向に延びる水平部とで構成されている。水平部の下面１１ａと、この下面１１ａに連続する鉛直部の側面１１ｂとの連結部分には、図４に示すように、切欠部１２が設けられている。この切欠部１２は、他方の支持部１１に面していない外向面に配置され、摺動体５０を回動可能に支持する回動受部１３と、摺動体５０を取り付けるための摺動体取付孔１４とを有している。支持部１１の水平部の下面１１ａと、この下面１１ａに連続する鉛直部の側面１１ｂとは傾斜しており、摺動体５０の回動範囲を画定できるようになっている。なお、支持部１１の水平部の下面１１ａと、この下面１１ａに連続する鉛直部の側面１１ｂとは、回動画定部の一例である。
The
また、支持部１１の切欠部１２の上方には、支持部１１の外向面から突出するベース突起１５が設けられ、鉛直部の基部（下端）には、復帰ばね９１の一端を取り付けるためのばね取付孔１６が設けられている。
Further, a
ベース１０の上面の外周縁部には、カバー８０の形状に応じた凹部１０ａが設けられ、ベース１０の上面の中央部には、上面視矩形状の凹部１７が設けられている。また、ベース１０の長手方向に平行な側面の各々には、カバー８０を取り付けるための２つの取付突部１８が、所定の間隔を空けて設けられている。
A
第１固定接点端子２０、第２固定接点端子３０および共通固定接点端子４０は、図３〜図５に示すように、１枚の導電板を打ち抜いて形成した板状体であり、ベース１０の長辺の縁部にインサート成形により設けられている。この第１固定接点端子２０、第２固定接点端子３０および共通固定接点端子４０は、一列に整列配置されていると共に、第１固定接点端子２０と共通固定接点端子４０との間に第２固定接点端子３０が位置し、かつ、互いに離間するように配置されている。なお、一列に整列配置された第１固定接点端子２０、第２固定接点端子３０および共通固定接点端子４０で、スイッチ部ＳＷ１，ＳＷ２を構成している。
As shown in FIGS. 3 to 5, the first fixed
第１固定接点端子２０は、ベース１０の上面側に設けられた第１固定接点２１と、ベース１０の底面側に設けられた第１固定端子２２とを有し、第２固定接点端子３０は、ベース１０の上面側に設けられた第２固定接点３１と、ベース１０の底面側に設けられた第２固定端子３２とを有している。また、共通固定接点端子４０は、ベース１０の上面側に設けられた共通固定接点４１と、ベース１０の底面側に設けられた共通固定端子４２とを有している。
The first fixed
第１固定接点２１は、ベース１０の上面の支持部１１に対向する側の短辺の両端に配置され、ベース１０の上面から上方に突出している。この第１固定接点２１は、ベース１０の上面から上方に延びる鉛直部分と、この鉛直部分の上端部から支持部１１に向かって延びる水平部分とで構成されている。第１固定接点２１の鉛直部分は、絶縁部材２３で覆われており、水平部分が露出している。第２固定接点３１は、第１固定接点２１の水平部分の下方に配置され、ベース１０の上面から上方に突出している。第１固定接点２１の水平部分と第２固定接点３１とは、絶縁部３３を介して一体化され、１つの板状体を形成している。この板状体は、第１固定接点２１、絶縁部３３および第２固定接点３１の表面の間に段差がなく、面一に形成されている。また、共通固定接点４１は、第１，第２固定接点２１，３１と支持部１１との間に位置するように配置され、ベース１０の上面から上方に突出している。
The first
第１固定端子２２、第２固定端子３２および共通固定端子４２は、図４に示すように、所定の間隔を空けて配置されており、それぞれ、ベース１０の底面から下方に突出している。
As shown in FIG. 4, the first fixed
摺動体５０は、図３，図４に示すように、本体部５１と、この本体部５１の一側面の両端から間隔を空けて平行に延びる２つの腕部５２とで構成されている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the sliding
本体部５１は、図３に示すように、上面視略矩形状を有している。本体部５１の上面の長手方向の両端には、摺動体貫通孔５３が設けられている。この摺動体貫通孔５３は、それぞれ、本体部５１の短手方向に延びる長辺と長手方向に延びる短辺とを有する矩形状を有している。本体部５１の長手方向の両側面には、本体部５１の上面から底面に向かって延びる突出部５４が設けられている。また、図４，図９に示すように、本体部５１の腕部５２が設けられた側面には、反転ばね９０の一端を取り付けるための取付軸部５５が設けられている。
As shown in FIG. 3, the
腕部５２は、その先端に、それぞれ、摺動体回動軸部５６を有している。この摺動体回動軸部５６は、ベース１０の回動受部１３に収納可能な形状を有し、回動受部１３との接触部分が摺動体５０の回動支点となるように設けられている。また、摺動体回動軸部５６の他方の腕部５２に面する内向面に、摺動体突起５７が設けられている。この摺動体突起５７は、ベース１０の支持部１１の摺動体取付孔１４に嵌合可能な形状を有している。なお、ベース１０の摺動体取付孔１４と摺動体５０の摺動体突起５７とで、ベース１０に摺動体５０を仮止めするための仮止め機構を構成している。
Each of the
可動接触片６０は、図３，図４に示すように、１枚の導電性ばね板を打ち抜き折り曲げて形成した上面視矩形状を有している。この可動接触片６０は、両端に設けられた第１，第２可動接点６１，６２と、この第１，第２可動接点６１，６２の間に設けられた取付機構部とで構成され、摺動体５０に取り付けたときに、短手方向に遊びを持った状態で移動できるように形成されている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
第１可動接点６１は、可動接触片６０の長手方向に沿って第１，第２固定接点２１，３１を弾性挟持可能な形状を有している。また、第２可動接点６２は、可動接触片６０の長手方向に沿って共通固定接点を弾性挟持可能な形状を有している。この第１，第２可動接点６１，６２は、第１，第２固定接点２１，３１のいずれかと共通固定接点４１とを同時に弾性挟持できるように配置されている。
The first
可動接触片６０の取付機構部は、摺動体５０の摺動体貫通孔５３に挿入する挿入部６３と、可動接触片６０を摺動体５０に固定するための弾性腕部６５とで構成されている。挿入部６３は、矩形の板状態で、可動接触片６０の短手方向の一方の側面から、可動接触片６０の上面の直交方向に延びている。この挿入部６３の下端中央には、係止爪部６４が設けられている。また、弾性腕部６５は、摺動体５０の突出部５４を間に挟むことができる二股形状を有し、可動接触片６０の短手方向の他方の側面から、挿入部６３に対向するように延びている。この弾性腕部６５の先端には、係止爪部６６が設けられている。係止爪部６４，６６は、それぞれ、可動接触片６０を摺動体５０に取り付けたときに、摺動体５０の底面に係止可能な形状を有している。
The attachment mechanism portion of the
また、可動接触片６０の上面の第１，第２可動接点６１，６２と取付機構部との間には、剛性を高めるための突起６７が設けられている。
In addition, a
操作レバー７０は、図３，図４に示すように、操作部７１と、操作部７１の一面の両端に設けられた一対のレバー支持部７２とで構成されている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
操作部７１は、矩形の板状体であり、短手方向に１つの曲面を有している。また、図４に示すように、曲面に対向する面のレバー支持部７２の間には、反転ばね９０の一端を取り付けるための取付軸部７３が設けられている。
The
レバー支持部７２の各々は、操作レバー回動軸部７４をそれぞれ有している。操作レバー回動軸部７４は、円筒形状を有し、その中心が操作レバー７０の回動支点となるように設けられている。すなわち、一方の操作レバー回動軸部７４と他方の操作レバー回動軸部７４とが、操作部７１の長手方向に沿って互いに対向方向に延びており、両者の中心軸が同一直線上に位置するように配置されている。操作レバー回動軸部７４の軸心方向の両端には、仮止め孔７５が設けられている。仮止め孔７５は、操作レバー回動軸部７４の軸心方向に貫通しており、ベース１０の支持部１１のベース突起１５に嵌合可能な形状を有している。なお、ベース１０のベース突起１５と操作レバー７０の仮止め孔７５とで、ベース１０に操作レバー７０を仮止めするための仮止め機構を構成している。
Each of the
操作部７１とレバー支持部７２との間には、段部７６が設けられている。また、レバー支持部７２の操作部７１側には、復帰ばね９１の一端を取り付けるための操作レバー貫通孔７７が設けられている。
A
カバー８０は、図３，図４に示すように、底面が開口し、ベース１０に取り付け可能な略直方体形状を有している。このカバー８０には、カバー８０をベース１０に取り付けるためのカバー取付孔８１と、操作レバー７０を回動可能に支持するための支持孔８２と、操作レバー７０の操作を可能にするための操作開口８３とが設けられている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
カバー取付孔８１は、カバー８０の短手方向の両側面の開口側縁部に配置され、ベース１０の取付突部１８に嵌合可能な形状を有している。支持孔８２は、操作レバー７０の操作レバー回動軸部７４に嵌合可能な形状を有している。この支持孔８２は、カバー８０の短手方向の両側面の上面側の１つの隅部に配置され、操作レバー回動軸部７４を回動可能に支持している。また、操作開口８３は、カバー８０の長手方向の側面のうち、支持孔８２が設けられている側の側面および上面の一部に開口している。
The cover attachment holes 81 are arranged at the opening side edge portions on both side surfaces in the short direction of the
反転ばね９０および復帰ばね９１は、例えば、炭素鋼あるいはステンレス鋼からなっている。反転ばね９０はコイルばねであり、両端部の各々が、摺動体５０の取付軸部５５および操作レバー７０の取付軸部７３に取り付け可能な形状を有している。また、反転ばね９０は、反転ばね９０を摺動体５０および操作レバー７０に取り付けたときに、常に両者を引き寄せる方向に弾性力が働くようばね長が調整されている。復帰ばね９１はトーションばねであり、両端部が同一方向に折り曲げられ、一端部が、ベース１０のばね取付孔１６に取り付け可能な形状を有している。また、復帰ばね９１には、操作レバー７０の操作レバー回動軸部７４を挿入可能な内径を有する環状部９２が形成されている。
The reversing
前記構成のスイッチ１００の組立方法について、図１，図２および図５〜図８を用いて説明する。
A method for assembling the
まず、図５，図６に示すように、２組のスイッチ部ＳＷ１，ＳＷ２が設けられたベース１０に、２つの可動接触片６０を取り付けた摺動体５０を仮止めする。このとき、摺動体５０は、図６に示すように、摺動体突起５７をベース１０の摺動体取付孔１４に嵌合させると共に、可動接触片６０の第１可動接点６１が第１固定接点２１を挟持し、第２可動接点６２が共通固定接点４１を挟持した状態で、ベース１０に仮止めされる。
First, as shown in FIGS. 5 and 6, the sliding
また、可動接触片６０は、短手方向、すなわち、摺動体５０の回動方向に対して直交する方向に遊びを持った状態で取り付けられている。このため、設けられたスイッチ部ＳＷ１，ＳＷ２の位置と設計上のスイッチ部ＳＷ１，ＳＷ２の位置との間に誤差が生じていたとしても、摺動体５０をベース１０に取り付けたときに、可動接触片６０がスイッチ部ＳＷ１，ＳＷ２の位置に合わせて移動し、可動接触片６０の位置が自動調整される。その結果、スイッチ部ＳＷ１，ＳＷ２の位置決め精度を厳しく管理する必要がないので、製造コストを低減できる。
In addition, the
次に、図７に示すように、操作レバー７０の仮止め孔７５にベース１０のベース突起１５（図５，図６に示す）を嵌合させて、操作レバー７０をベース１０に仮止めする。
Next, as shown in FIG. 7, the base protrusion 15 (shown in FIGS. 5 and 6) of the
ベース１０に摺動体５０および操作レバー７０が仮止めされると、図８に示すように、反転ばね９０の一端を摺動体５０の取付軸部５５に取り付ける一方、反転ばね９０の他端を操作レバー７０の取付軸部７３に取り付け、反転ばね９０を介して摺動体５０と操作レバー７０とを連結する。反転ばね９０が取り付けられると、摺動体５０は、反転ばね９０によって、操作レバー７０に引きつけられると共に、ベース１０から離れる方向に付勢される。これにより、摺動体５０は、摺動体回動軸部５６がベース１０の回動受部１３に接触し、ベース１０に回動自在に支持されると共に、ベース１０の支持部１１の水平部の下面１１ａにより画定される第１動作位置で保持される。
When the sliding
なお、第１動作位置とは、第１可動接点６１が第１固定接点２１に接触すると共に、第２可動接点６２が共通固定接点４１に接触し、第１固定接点２１と共通固定接点４１とを相互に導通状態にする摺動体５０の位置をいう。
The first operating position means that the first
続いて、図２に示すように、復帰ばね９１の環状部９２に操作レバー回動軸部７４が挿入されるように、復帰ばね９１の一方の端部をベース１０のばね取付孔１６に取り付け、他方の端部を操作レバー７０の操作レバー貫通孔７７に取り付ける。復帰ばね９１が取り付けられると、操作レバー７０は、押し下げた場合に、復帰ばね９１によって図２に示す復帰位置に復帰する方向に付勢される。
Subsequently, as shown in FIG. 2, one end of the
最後に、図１に示すように、カバー８０のカバー取付孔８１にベース１０の取付突部１８を嵌合して、カバー８０をベース１０に取り付け、スイッチ１００の組み立て工程を終了する。このとき、カバー８０は、支持孔８２に操作レバー７０の操作レバー回動軸部７４が嵌合され、カバー８０の操作開口８３から操作レバー７０が操作可能に突出するように、ベース１０に取り付けられる。
Finally, as shown in FIG. 1, the mounting
このように、前記スイッチ１００では、組み立てるときに、摺動体５０および操作レバー７０をベース１０に仮止めできるので、半完品の状態でも仮固定できる。このため、スイッチ１００の組み立てが容易になり、その生産性を高めることができる。
Thus, in the
次に、前記構成のスイッチ１００の動作を、図９〜図１４を用いて説明する。
Next, the operation of the
前述のように、スイッチ１００は、２組のスイッチ部ＳＷ１，ＳＷ２を有しており、これらのスイッチ部ＳＷ１，ＳＷ２を略同時に切り替える。
As described above, the
図９に示すように、操作レバー７０が復帰位置にある状態では、摺動体５０は、第１動作位置で保持され、第１固定接点２１と共通固定接点４１とを導通状態にしている。このとき、摺動体５０には、反転ばね９０の弾性力により、摺動体回動軸部５６を中心に時計回りのトルクＴ１が働いている。
As shown in FIG. 9, in a state where the
操作レバー７０をＹ１方向に押圧し、操作レバー７０が図１０に示す位置まで押し下げられると、摺動体５０の摺動体回動軸部５６と反転ばね９０の軸心ＣＬとが一直線上に並び、摺動体５０に働いていたトルクＴ１が消滅する。そして、操作レバー７０をＹ１方向にさらに押圧し、操作レバー７０が図１０に示す位置よりも下側に押し下げられた瞬間に、摺動体５０に反時計回りのトルクＴ２が働く。すなわち、摺動体５０に働くトルク方向が時計回りから反時計回りに反転し、スナップアクション動作する。
When the operating
摺動体５０にトルクＴ２が働くと、摺動体５０は、反転ばね９０の弾性によりベース１０に近づく方向に付勢され、摺動体５０が、摺動体回動軸部５６を中心に反時計回りに回動し始める。そして、図１１に示すように、摺動体５０は、支持部１１の水平部の下面１１ａに連続する鉛直部の側面１１ｂにより画定される第２動作位置まで回動し、停止する。
When torque T <b> 2 is applied to the sliding
なお、第２動作位置とは、第１可動接点６１が第２固定接点３１に接触すると共に、第２可動接点６２が共通固定接点４１に接触し、第２固定接点３１と共通固定接点４１とを相互に導通状態にする摺動体５０の位置をいう。
Note that the second operation position means that the first
このとき、可動接触片６０の第１可動接点６１は、第１，第２固定接点２１，３１からなる板状体を挟持したまま、この板状体の表面上をＹ１方向にスライド移動し、第２可動接点６２は、共通固定接点４１を挟持したまま、共通固定接点４１の表面上をＹ１方向にスライド移動する。すなわち、第１固定接点２１に接触していた可動接点６１は、摺動体５０の回動により、第１固定接点２１から絶縁部３３を介して第２固定接点３１にスライド移動する。
At this time, the first
その後、操作レバー７０は、図１２に示す位置まで押し下げられて、ベース１０の支持部１１と接触し、停止する。
Thereafter, the
操作レバー７０への押圧を解除すると、操作レバー７０は、復帰ばね９１の弾性力によって、図１３に示すＹ２方向に押し戻され、図１４に示す復帰位置に復帰する。操作レバー７０への押圧を解除することによって、操作レバー７０が図１２に示す位置から図１３に示す位置まで押し戻されると、摺動体５０の摺動体回動軸部５６と反転ばね９０の軸心ＣＬとが一直線上に並び、摺動体５０に働いていたトルクＴ２が消滅する。そして、操作レバー７０が図１３に示す位置よりも上側に押し戻された瞬間に、摺動体５０に時計回りのトルクＴ１が働き、摺動体５０に働くトルク方向が反時計回りから時計回りに反転し、スナップアクション動作する。
When the pressure on the
このように、ベース１０に回動可能に支持された摺動体５０および操作レバー７０を反転ばね９０で連結し、操作レバー７０が所定の位置まで回動したときに反転ばね９０の弾性力で摺動体５０が回動し、第１可動接点６１と第１，第２固定接点２１，３１とを接触または開離させる。すなわち、操作レバー７０に加えられた外力により、導通経路が直接切り替えられるので、外力を操作レバー７０に伝えるためにアクチュエータ等の部品を必要としない。このため、スイッチ１００の部品点数および組立工数を低減し、その生産性を高めることができる。
As described above, the sliding
また、前記スイッチ１００では、摺動体５０が、操作レバー７０を所定の位置まで回動させたときに反転ばね９０の弾性力により回動し、第１可動接点６１と第１，第２固定接点２１，３１とを接触または開離させるように第１可動接点６１をスライド移動させると共に、共通固定接点４１に接触した状態を維持したまま第２可動接点６２をスライド移動させる。このため、第１，第２可動接点６１，６２および各固定接点２１，３１，４１の表面上に生成された不純物等が擦り取られ、ワイピング効果を得ることができ、接触信頼性を向上できる。
In the
また、スイッチ部ＳＷ１，ＳＷ２の切り替えの際、摺動体５０の回動によって、第２可動接点６２が共通固定接点４１に接触した状態のままスライド移動する。このため、３以上のスイッチ部を有していたとしても、全てのスイッチ部を略同時に切り替えることができる。
Further, when the switch units SW1 and SW2 are switched, the second
なお、前記スイッチ１００では、摺動体５０および操作レバー７０が異なる回動支点を有している。すなわち、操作レバー７０の回動支点となる操作レバー回動軸部７４が、摺動体５０の回動支点となる摺動体回動軸部５６の上部に設けられている。このため、摺動体５０および操作レバー７０の回動支点が同じ位置にあるスイッチと比較して、摺動体５０を回動させるために必要な操作レバー７０のＹ１方向の押圧力を低減できる。すなわち、小さな操作レバー７０に対する押圧力で、大きな摺動体５０に対する駆動力を得ることができる。その結果、スイッチ部を３組以上設けたとしても、スイッチ部を容易に切り替えることができる。
In the
また、前記スイッチ１００では、支持部１１の水平部の下面１１ａと、この下面１１ａに連続する鉛直部の側面１１ｂとによって、摺動体５０の回動範囲を画定している。このため、スイッチ部ＳＷ１，ＳＷ２の切り替えることによって回動した摺動体５０は、摺動体５０の回動支点となる摺動体回動軸部５６の近傍に位置している支持部１１の水平部および鉛直部に衝突して停止する。このように、支持部１１の水平部および鉛直部を摺動体５０の回動支点となる摺動体回動軸部５６の近傍に配置しているため、摺動体５０が回動したときに低い衝突速度で支持部１１の水平部および鉛直部に衝突する。このため、摺動体５０が支持部１１の水平部および鉛直部に衝突することによる騒音を低減できる。
Further, in the
（その他の実施形態）
スイッチ部は、２組に限らず、図１５に示すように、１組（ＳＷ１）であってもよいし、図１６に示すように、３組（ＳＷ１〜ＳＷ３）であってもよいし、図示していないが、４組以上であってもよい。また、スイッチ部は、一列に配置されている場合に限らず、固定接点が一直線上に並ばないように配置してもよい。
(Other embodiments)
The switch unit is not limited to two sets, but may be one set (SW1) as shown in FIG. 15, or three sets (SW1 to SW3) as shown in FIG. Although not shown, four or more sets may be used. Further, the switch portions are not limited to being arranged in a line, and may be arranged so that the fixed contacts are not aligned on a straight line.
前記スイッチ１００では、スイッチ部ＳＷ１，ＳＷ２の切り替えに伴って、第１可動接点６１が第１，第２固定接点２１，３１の表面上をスライド移動し、第２可動接点６２が共通固定接点４１の表面上をスライド移動するようにしているが、これに限らない。例えば、図１７に示すように、第１可動接点として可動接点１６１を設けて、バッティング方式でスイッチ部の切り替えを行ってもよいし、また、第２可動接点を共通固定接点に可動可能に支持させてもよい。
In the
すなわち、本発明のスイッチは、摺動体と操作レバーとを反転ばねによって連結し、操作レバーに加えられた外力により、導通経路が直接切り替えられるものであれば、任意の構造を採用できる。 That is, the switch of the present invention can adopt any structure as long as the sliding body and the operation lever are connected by a reversing spring and the conduction path is directly switched by an external force applied to the operation lever.
スイッチの組み立て方法は、前記実施形態に限らない。ベース、摺動体および操作レバーを組み付けた状態で、反転ばねを取り付ければよく、ベース、摺動体および操作レバーは、任意の順序で組み立てることができる。 The method of assembling the switch is not limited to the above embodiment. A reversing spring may be attached in a state where the base, the sliding body and the operation lever are assembled, and the base, the sliding body and the operation lever can be assembled in any order.
ベース１０の回動受部１３に金属材料をインサートしてもよい。これにより、回動受部１３の強度を高めることができる。また、回動受部１３の代わりに、軸受構造を用いてもよい。
A metal material may be inserted into the
第１，第２固定接点２１，３１で構成された板状体および共通固定接点４１は、摺動体５０の回動により、第１，第２可動接点６１，６２が接触した状態でスライド移動可能な大きさおよび形状であればよく、任意の大きさおよび形状を採用することができる。
The plate-like body composed of the first and second
摺動体５０は、可動接触片を挿入する摺動体貫通孔、摺動体回動軸部、および、反転ばねの一端を固定する取付軸部を一体に形成してもよいし、それぞれ別々に形成し、接着剤等で連結することにより摺動体を形成してもよい。また、反転ばね９０の一端を固定する取付軸部５５を金属材料で形成してもよい。これにより、取付軸部５５の強度を高めることができる。
The sliding
可動接触片６０は、摺動体５０の摺動体貫通孔５３に挿入部６３を挿入することにより固定されているが、これに限らない。例えば、可動接触片６０は、インサート成形により摺動体５０と一体に形成してもよいし、熱カシメにより摺動体５０に固定してもよい。これにより、摺動体５０に対する可動接触片６０の固定強度を高めることができる。
The
操作レバー７０は、操作部およびレバー支持部を一体に形成してもよいし、それぞれ別々に形成し、接着剤等で連結することにより操作レバーを形成してもよい。また、反転ばね９０の一端を固定する取付軸部７３を金属材料で形成してもよい。これにより、取付軸部７３の強度を高めることができる。
The
また、操作レバー７０は、カバー８０の支持孔８２に回動可能に支持される場合に限らず、ベース１０に回動可能に支持されていてもよい。例えば、ベースの支持部のベース突起と操作レバーの仮止め孔とで、ベースに操作レバーを回動支持してもよい。また、ベースの支持部に、操作レバーの操作レバー回動軸部を支持可能な軸受部を形成してもよい。
Further, the
反転ばね９０は、スイッチ１００の設計に応じた弾性力を発揮するものであれば、任意の材料を用いることができる。また、コイルばねに限らず、板ばね、トーションばね、あるいは、ゴム等を採用することもできる。
Any material can be used for the reversing
復帰ばね９１は、操作レバー７０を押し下げたときに、反転ばね９０の弾性力に抗って、操作レバー７０を復帰位置に復帰させる弾性力を発揮するものであれば、任意の材料を用いることができる。また、トーションばねに限らず、コイルばね、あるいは、板ばね等を採用することもできる。
The
ベース１０に摺動体５０および操作レバー７０を仮止めするための仮止め機構は、ベース１０に摺動体５０および操作レバー７０を取り付けた状態で仮止めできるものであればよく、前記実施形態の構成に限らない。例えば、ベースに凸部を設け、摺動体に凸部に嵌合可能な凹部を設けてもよい。また、ベースに凹部を設け、操作レバーに凹部に嵌合可能な凸部を設けてもよい。
The temporary fixing mechanism for temporarily fixing the sliding
前記実施形態で述べた構成要素は、適宜、組み合わせてもよく、また、適宜、選択、置換、あるいは、削除してもよいことは、勿論である。 It goes without saying that the constituent elements described in the above embodiments may be combined as appropriate, and may be selected, replaced, or deleted as appropriate.
本発明のスイッチは、例えば、自動車の電子制御パーキングブレーキ等に利用できる。 The switch of the present invention can be used, for example, in an electronically controlled parking brake of an automobile.
１０ ベース
１１ 支持部
１２ 切欠部
１３ 回動受部
１４ 摺動体取付孔
１５ ベース突起
１６ ばね取付孔
１７ 凹部
１８ 取付突部
２０ 第１固定接点端子
２１ 第１固定接点
２２ 第１固定端子
３０ 第２固定接点端子
３１ 第２固定接点
３２ 第２固定端子
４０ 共通固定接点端子
４１ 共通固定接点
４２ 共通固定端子
５０ 摺動体
５１ 本体部
５２ 腕部
５３ 摺動体貫通孔
５４ 突出部
５５ 取付軸部
５６ 摺動体回動軸部
５７ 摺動体突起
６０ 可動接触片
６１ 第１可動接点
６２ 第２可動接点
６３ 挿入部
６４ 係止爪部
６５ 弾性腕部
６６ 係止爪部
６７ 突起
７０ 操作レバー
７１ 操作部
７２ レバー支持部
７３ 取付軸部
７４ 操作レバー回動軸部
７５ 仮止め孔
７６ 段部
７７ 操作レバー貫通孔
８０ カバー
８１ カバー取付孔
８２ 支持孔
８３ 操作開口
９０ 反転ばね
９１ 復帰ばね
１００ スイッチ
１６１ 可動接点
DESCRIPTION OF
Claims (5)
少なくとも１つの固定接点を有し、前記ベースに設けられた少なくとも１つのスイッチ部と、
前記固定接点に接触する可動接点を有し、前記ベースに回動可能に支持された摺動体と、
前記摺動体を覆うように前記ベースに取り付けられたカバーと、
前記ベースまたは前記カバーに回動可能に支持された操作レバーと、
前記摺動体と前記操作レバーとに連結され、前記摺動体と前記操作レバーとを引き寄せる方向に付勢する弾性体と、
を備え、
前記摺動体が、前記操作レバーを所定の位置まで回動させたときに前記弾性体の弾性力で回動し、前記可動接点と前記固定接点とが接触または開離するように、前記可動接点を移動させる、スイッチ。 Base and
At least one fixed contact and at least one switch portion provided on the base;
A sliding body that has a movable contact that contacts the fixed contact and is rotatably supported by the base;
A cover attached to the base so as to cover the sliding body;
An operation lever rotatably supported by the base or the cover;
An elastic body connected to the sliding body and the operation lever, and biasing the sliding body and the operation lever in a pulling direction;
With
The movable contact is configured such that the sliding body is rotated by an elastic force of the elastic body when the operation lever is rotated to a predetermined position, and the movable contact and the fixed contact are contacted or separated. Move the switch.
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