JPH0226115Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［技術分野］ 本考案は、ハンドルを反転させて接点を開閉す
るスイツチハンドルの構造に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field] The present invention relates to the structure of a switch handle that opens and closes contacts by inverting the handle.

［背景技術］ 揺動自在に操作するスイツチのハンドルは、使
用機器のデザイン（例えば、色）に合つた操作用
スイツチが求められることから、直接操作するハ
ンドルと、接点機構部を駆動する反転子とを分け
て製造している。そして、ハンドルを反転子に着
脱自在に装着できるようにしているが、ハンドル
と反転子とは単なる凹凸嵌合としていたため、装
着後にガタが生じ、そのため、スイツチとして操
作感触が悪いという問題があつた。[Background technology] The handle of a switch that can be operated in a swingable manner requires a switch that matches the design (for example, color) of the device in use, so a handle that can be operated directly and an inverter that drives the contact mechanism are required. It is manufactured separately. The handle can be detachably attached to the inverter, but since the handle and the inverter are simply a convex-concave fit, there is play after attachment, which causes the problem that the switch has a poor operating feel. Ta.

［考案の目的］ 本考案は、上述の点に鑑みて提供したものであ
つて、ハンドルを装着した場合でも、ハンドルに
ガタを生じないようにして、スイツチとしての操
作感触を向上させることを目的したスイツチハン
ドルの構造を提供するものである。[Purpose of the invention] The present invention was provided in view of the above points, and the purpose of the invention is to improve the operating feel of a switch by preventing the handle from rattling even when the handle is attached. The structure of the switch handle is provided.

［考案の開示］ 以下、本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。まず、第４図及び第５図によりスイツチ本体
Ａ全体について説明する。尚、スイツチ本体Ａは
２極の場合を示しており、第４図は一方の極を示
している。まず、接点機構部から説明する。絶縁
材からなるボデイ１の中央には支持金具２が配設
され、ボデイ１の下面からは、支持金具２と電気
的に接続されている共通端子板１８と固定端子板
１９とが垂設されている。支持金具２はコ字型に
形成されていて、側片の上部には半円形の突起２
０が形成されている。導電性の可動接触子３の中
央部の両側には円弧状の支持部２１が一体的に形
成され、この支持部２１が突起２０の上面に載置
され、可動接触子３が揺動自在に枢支されること
になる。可動接触子３の一方の先端下面には可動
接点４が固着され、この可動接点４に相対して固
定端子板１９の上面に固定接点５が固着されてい
る。また、ボデイ１の上面にはケース２５が覆設
される。[Disclosure of the invention] Hereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to the drawings. First, the entire switch body A will be explained with reference to FIGS. 4 and 5. The switch body A is shown as having two poles, and FIG. 4 shows one pole. First, the contact mechanism section will be explained. A support fitting 2 is disposed in the center of a body 1 made of an insulating material, and a common terminal plate 18 and a fixed terminal plate 19 are vertically connected to the support fitting 2 from the bottom surface of the body 1. ing. The support fitting 2 is formed in a U-shape, and a semicircular protrusion 2 is provided at the top of the side piece.
0 is formed. Arc-shaped support parts 21 are integrally formed on both sides of the central part of the conductive movable contact 3, and the support parts 21 are placed on the upper surface of the protrusion 20, so that the movable contact 3 can swing freely. It will be supported. A movable contact 4 is fixed to the lower surface of one end of the movable contact 3, and a fixed contact 5 is fixed to the upper surface of the fixed terminal plate 19 opposite to the movable contact 4. Further, a case 25 is installed over the upper surface of the body 1.

次に、接点機構部を駆動する反転機構部につい
て説明する。反転子８はハンドル６の下部に嵌着
されており、反転子８の下面には突部９が垂設さ
れている。略逆Ｔ字形に形成されたホルダー１０
の上部は、略コ字型に形成されていて、この凹所
２８が突部９の外側部に嵌挿している。ホルダー
１０の下部の両側に突出したベース２９には、
夫々上下に貫通した挿通孔１１が穿孔されてお
り、この挿通孔１１内に滑動子７が第５図に示す
ように２極用に上下動自在に挿通されている。こ
の滑動子７は上面が開口し下面が閉塞したばね孔
１３が形成され、滑動子７の上端周囲には外側方
へ突出したストツパ１２が一体に形成されてい
る。従つて、挿通孔１１に挿通した滑動子７はス
トツパ１２が挿通孔１１の開口縁に当接して下へ
の動きが規制され、滑動子７の下部は可動接触子
３の上面に当接するべく挿通孔１１の開口面より
突出している。 Next, the reversing mechanism section that drives the contact mechanism section will be explained. The inverter 8 is fitted to the lower part of the handle 6, and a protrusion 9 is provided vertically on the lower surface of the inverter 8. Holder 10 formed in a substantially inverted T shape
The upper part is formed into a substantially U-shape, and this recess 28 fits into the outer part of the protrusion 9. The base 29 protruding from both sides of the lower part of the holder 10 includes
Insertion holes 11 are bored through each of the upper and lower ends, and a slider 7 for two poles is inserted into the through holes 11 so as to be movable up and down, as shown in FIG. 5. The slider 7 has a spring hole 13 that is open on the upper surface and closed on the lower surface, and a stopper 12 that protrudes outward is integrally formed around the upper end of the slider 7. Therefore, the stopper 12 of the slider 7 inserted into the insertion hole 11 comes into contact with the opening edge of the insertion hole 11 to restrict its downward movement, and the lower part of the slider 7 comes into contact with the upper surface of the movable contact 3. It protrudes from the opening surface of the insertion hole 11.

また、滑動子７のばね孔１３にはコイルばね１
４の下端が当接し、コイルばね１４の上端は反転
子８の突部９の下面に突設した位置決め用の凸部
３０に嵌着して、コイルばね１４により滑動子７
を下方に弾発している。尚、凸部３０の代わりに
コイルばね１４の上端を嵌め込むような凹部でも
よい。また、ホルダー１０の外側面により係合段
部１５が形成されており、反転子８の突部９の外
側の下面より一対の弾性を有するアーム１６が垂
設され、アーム１６の先端の内側に形成された係
止段部１７と、上記係合段部１５とが係合し、ホ
ルダー１０が反転子８に保持されることになる。 In addition, a coil spring 1 is inserted into the spring hole 13 of the slider 7.
4, and the upper end of the coil spring 14 fits into a positioning protrusion 30 protruding from the lower surface of the protrusion 9 of the inverter 8.
is shooting downward. Note that instead of the convex portion 30, a concave portion into which the upper end of the coil spring 14 is fitted may be used. In addition, an engaging stepped portion 15 is formed by the outer surface of the holder 10, and a pair of elastic arms 16 are suspended from the lower surface of the outer side of the protrusion 9 of the inverter 8. The formed locking step portion 17 and the engaging step portion 15 engage with each other, and the holder 10 is held by the inverter 8.

而して、組立に際しては、まず、滑動子７をホ
ルダー１０の挿通孔１１に嵌め込み、更にコイル
ばね１４を滑動子７のばね孔１３にセツトし、そ
の後、コイルばね１４の上端を反転子８の凸部３
０に当てがいながら、ホルダー１０の凹所２８を
突部９に嵌めながら、且つ係合段部１５とアーム
１６の係止段部１７とを係合する。従つて、滑動
子７はホルダー１０下面より弾発して突出し保持
される。そして、反転子８を組み込んだハンドル
６をケース２５に装着し、ボデイブロツクと嵌着
する。尚、滑動子７に摩擦、摩耗に対して良好な
材料を用いれば、摺動部に対するグリスの塗布は
不要である。また、第５図に示すように、コイル
ばね１４に充分な撓みを持たすことができるた
め、コイルばね１４のばね定数を小さくすること
ができ、可動接触子３への接点圧を充分に与えな
がらハンドル６の操作力を軽くできる。これは、
操作力は第４図に示す接点圧を与える位置から滑
動子７が可動接触子３の中央にきたコイルばね１
４がより撓んだ位置で決まるため、ばね定数が小
さくなれば操作力が小さくなるものである。 Therefore, when assembling, first the slider 7 is fitted into the insertion hole 11 of the holder 10, and then the coil spring 14 is set in the spring hole 13 of the slider 7, and then the upper end of the coil spring 14 is inserted into the inverter 8. Convex part 3
0, and while fitting the recess 28 of the holder 10 into the protrusion 9, the engagement step 15 and the locking step 17 of the arm 16 are engaged. Therefore, the slider 7 is resiliently protruded from the lower surface of the holder 10 and is held. Then, the handle 6 incorporating the inverter 8 is attached to the case 25 and fitted to the body block. Note that if the slider 7 is made of a material that is good against friction and wear, it is not necessary to apply grease to the sliding portion. Further, as shown in FIG. 5, since the coil spring 14 can have sufficient deflection, the spring constant of the coil spring 14 can be made small, and while applying sufficient contact pressure to the movable contact 3, The operating force of the handle 6 can be reduced. this is,
The operating force is applied to the coil spring 1 when the slider 7 is at the center of the movable contact 3 from the position where contact pressure is applied as shown in FIG.
4 is determined by the more flexed position, the smaller the spring constant, the smaller the operating force will be.

反転機構部を上記のように構成することによ
り、滑動子７が反転子８より外れないように組み
込むことができ、また、滑動子７を組み込んでか
ら反転子８をケース２５側に挿入できて組立が容
易となり、このように組み込んだケースブロツク
をボデイブロツクに組み込む場合にも、滑動子７
の飛び出しを何ら心配することなく組み立てるこ
とができるため、組立の効率化を図ることがで
き、更に、順に組み込むため自動組立が容易とな
るものである。 By configuring the reversing mechanism section as described above, the slider 7 can be assembled so as not to come off from the inverter 8, and the inverter 8 can be inserted into the case 25 after the slider 7 has been assembled. Assembly is easy, and even when the case block assembled in this way is assembled into the body block, the slider 7
Since the parts can be assembled without worrying about them popping out, the efficiency of assembly can be improved, and furthermore, since they are assembled in sequence, automatic assembly is facilitated.

次に、本考案の要旨について説明する。第１図
乃至第３図において、ハンドル６は下面開口の箱
状で可撓性を有する部材にて形成されている。ハ
ンドル６の両側の中央部には切欠部３３が形成さ
れ、その両側には夫々舌片３１が垂設され、ま
た、舌片３１には係止孔３２が夫々穿孔されてい
る。反転子８の両側面中央部にはハンドル６の切
欠部３３に対応して台状の受け部３４が一体に側
方へ突設されている。そして、受け部３４の両側
方には舌片３１の係止孔３２と対応する係合突起
３５が一体に突設されている。反転子８の両側に
はハンドル６の両端の下端面を受ける段部３６が
夫々形成されている。ここで、ハンドル６の係止
孔３２の下端とハンドル６の下端との寸法Ｃの方
を、反転子８の係合突起３５の下端と段部３６の
上面との寸法Ｂより小さくしてある。 Next, the gist of the present invention will be explained. In FIGS. 1 to 3, the handle 6 is formed of a box-shaped flexible member with an opening at the bottom. A notch 33 is formed in the center of both sides of the handle 6, tongue pieces 31 are vertically provided on both sides of the notch, and a locking hole 32 is formed in each of the tongue pieces 31. At the center of both sides of the inverter 8, platform-shaped receiving portions 34 are integrally provided to protrude laterally in correspondence with the notches 33 of the handle 6. Engagement protrusions 35 corresponding to the locking holes 32 of the tongue piece 31 are integrally protruded on both sides of the receiving portion 34 . Step portions 36 are formed on both sides of the inverter 8 to receive the lower end surfaces of both ends of the handle 6. Here, the dimension C between the lower end of the locking hole 32 of the handle 6 and the lower end of the handle 6 is made smaller than the dimension B between the lower end of the engagement protrusion 35 of the inverter 8 and the upper surface of the stepped portion 36. .

従つて、ハンドル６を反転子８にかぶせると、
まず、ハンドル６の両端の下端が反転子８の段部
３６に当たり、第３図に示すＸ方向（下方向）お
よびＹ方向の位置決めができる。このとき、上記
寸法Ｂ，Ｃの関係でまだ係止孔３２と係合突起３
５との係合はなされていない。そこで、熱可塑性
材料で成形されたハンドル６の可撓性を利用して
ハンドル６の上面から第２図に示すように押し、
ハンドル６自体を撓ませて係止孔３２と係合突起
３５とを係合させる。また、このとき切欠部３３
の上端が受け部３４の上面に当たる。従つて、ハ
ンドル６を反転子８にガタを発生させることなく
組み立てることができる。このように、簡単な構
造でハンドル６と反転子８とのガタをなくすこと
によつて、操作時の操作感触を良くすると共に、
機械的強度を増すことができる。また、使用機器
のデザインに合つた操作用スイツチが求められ
て、ハンドル６の色を変更する場合にも容易に変
更でき、製造する場合においても、ハンドル６と
反転子８とを個別に製造できるものである。 Therefore, when the handle 6 is placed over the inverter 8,
First, the lower ends of both ends of the handle 6 come into contact with the stepped portion 36 of the inverter 8, allowing positioning in the X direction (downward) and Y direction shown in FIG. 3. At this time, due to the above dimensions B and C, the locking hole 32 and the engagement protrusion 3 are still
5 is not engaged. Therefore, by utilizing the flexibility of the handle 6 molded from a thermoplastic material, push the handle 6 from the top surface as shown in FIG.
The handle 6 itself is bent to engage the locking hole 32 and the engagement protrusion 35. Also, at this time, the notch 33
The upper end touches the upper surface of the receiving part 34. Therefore, the handle 6 can be assembled without causing play in the inverter 8. In this way, by eliminating play between the handle 6 and the inverter 8 with a simple structure, the operating feel during operation is improved, and
Mechanical strength can be increased. In addition, there is a need for an operation switch that matches the design of the equipment in use, and the color of the handle 6 can be easily changed, and when manufactured, the handle 6 and the reversing element 8 can be manufactured separately. It is something.

このようにして構成されたスイツチ本体Ａは、
滑動子７がコイルばね１４の付勢力により可動接
触子３を弾発し、ハンドル６を軸を支点として回
動操作することによつて、滑動子７が可動接触子
３の上面を移動して可動接触子３を揺動させ、接
点４，５を開閉させるものである。 The switch main body A configured in this way is
The slider 7 springs the movable contact 3 by the biasing force of the coil spring 14, and is rotated about the handle 6 as a fulcrum, so that the slider 7 moves on the upper surface of the movable contact 3 and becomes movable. The contactor 3 is swung to open and close the contacts 4 and 5.

［考案の効果］ 本考案は上述のように、ハンドルを下面開口で
可撓性を有する箱状に形成すると共に、両側面に
係止孔を穿設し、反転機構部の両端にハンドルの
両端の下端縁が当接する段部を形成すると共に、
両側面に上記係止孔と係合する係合突起を突設
し、上記ハンドルの係止孔の下端とハンドルの下
端との寸法を、反転機構部の係合突起の下端と段
部の上面との寸法より小さく設定したものである
から、ハンドルを反転機構部に装着する場合に
は、まず、ハンドルの下端縁が反転機構部の段部
に当たるが、このときは、上記の寸法関係で係止
孔と係合突起との係合がなされていないので、ハ
ンドルの可撓性を利用して、ハンドル自体を撓ま
せて係止孔と係合突起とを係合させることで、ハ
ンドルを反転機構部にガタを発生させることなく
装着でき、このように、簡単な構造でハンドルと
反転機構部とのガタをなくすことによつて、操作
時の操作感触を良くすると共に、機械的強度を増
すことができ、また、使用機器のデザインに合つ
た操作用スイツチが求められて、ハンドルの色を
変更する場合にも容易に変更でき、製造する場合
においても、ハンドルと反転子機構部とを個別に
製造できるという効果を奏するものである。[Effects of the invention] As described above, the present invention forms the handle in the shape of a flexible box with an opening at the bottom, and has locking holes on both sides, and both ends of the handle are provided at both ends of the reversing mechanism. while forming a stepped portion against which the lower edge of the
An engaging protrusion that engages with the locking hole is provided on both sides, and the dimension between the lower end of the locking hole of the handle and the lower end of the handle is determined by the lower end of the engaging protrusion of the reversing mechanism section and the upper surface of the stepped part. Therefore, when attaching the handle to the reversing mechanism, the lower edge of the handle will first hit the stepped part of the reversing mechanism, but in this case, due to the above dimension relationship, Since the locking hole and the engagement protrusion are not engaged, the handle can be reversed by bending the handle itself and engaging the locking hole and the engagement protrusion using the flexibility of the handle. It can be installed without causing any play in the mechanism, and by eliminating play between the handle and the reversing mechanism with this simple structure, it not only improves the operating feel during operation, but also increases mechanical strength. In addition, the color of the handle can be changed easily due to the need for an operation switch that matches the design of the equipment used, and when manufacturing, the handle and inverter mechanism can be separated separately. This has the effect that it can be manufactured in a number of ways.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案の実施例の要部分解斜視図、第
２図は同上の説明図、第３図は同上のハンドルを
反転子に装着した状態を示す図、第４図は同上の
スイツチ本体の断面図、第５図は同上の要部断面
図である。 ６はハンドル、３２は係止孔、３５は係合突
起、３６は段部である。 Fig. 1 is an exploded perspective view of essential parts of an embodiment of the present invention, Fig. 2 is an explanatory view of the same, Fig. 3 is a view showing the above handle attached to the inverter, and Fig. 4 is the same as the above switch. A sectional view of the main body, and FIG. 5 is a sectional view of the main part of the same. 6 is a handle, 32 is a locking hole, 35 is an engaging protrusion, and 36 is a stepped portion.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 接点機構部を反転自在として接点を開閉する揺
動自在な反転機構部と、この反転機構部の上面側
に着脱自在に装着される操作用のハンドルとを備
えたスイツチにおいて、上記ハンドルを下面開口
で可撓性を有する箱状に形成すると共に、両側面
に係止孔を穿設し、反転機構部の両端にハンドル
の両端の下端縁が当接する段部を形成すると共
に、両側面に上記係止孔と係合する係合突起を突
設し、上記ハンドルの係止孔の下端とハンドルの
下端との寸法を、反転機構部の係合突起の下端と
段部の上面との寸法より小さく設定したことを特
徴とするスイツチハンドルの構造。 A switch is equipped with a swingable reversing mechanism that opens and closes the contact by reversing the contact mechanism, and an operation handle that is removably attached to the upper surface of the reversing mechanism, with the handle having an opening on the bottom surface. It is formed into a flexible box shape, and locking holes are formed on both sides, and stepped portions are formed at both ends of the reversing mechanism section to which the lower edges of both ends of the handle come into contact, and the above-mentioned holes are formed on both sides. An engaging projection that engages with the locking hole is provided protrudingly, and the dimension between the lower end of the locking hole of the handle and the lower end of the handle is determined from the dimension between the lower end of the engaging projection of the reversing mechanism section and the upper surface of the step. The structure of the switch handle is characterized by its small size.