JP2016146808A - Head-feeding type combine-harvester - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a head-feeding type combine-harvester capable of introducing reaped grain culms smoothly, even in the case where a large amount of reaped grain culms are introduced into an introduction port between the tip of a feed chain and the tip of a rail base.SOLUTION: A head-feeding type combine-harvester comprises: an introduction port 12 constituted between the tip of a feed chain 10 and the tip of a rail base 11 for introducing reaped grain culms; and a swing arm 32 disposed at a portion corresponding to the introduction port 12 of the rail base 11 in a manner to move relative to the rail base 11. The introduction port 12 can be enlarged, when the reaped grain culms act upon the swing arm 32, and the size of the introduction port 12 is changed according to the introduction amount of the reaped grain culms into the introduction port 12.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、脱穀装置の横側方に設けられたフィードチェーンと、フィードチェーンの上方にフィードチェーンと対向する状態で、かつ、フィードチェーン側に向けて付勢された状態で設けられたレール台と、を備え、フィードチェーンとレール台とによって刈取穀稈を挟持して搬送する自脱型コンバインに関する。   The present invention relates to a feed chain provided on a lateral side of a threshing device, and a rail base provided in a state of being opposed to the feed chain above the feed chain and biased toward the feed chain side. And a self-removing combine that conveys the harvested cereal rice bran by a feed chain and a rail stand.

上記のような自脱型コンバインとして、例えば、特許文献１に記載の自脱型コンバインが既に知られている。特許文献１に記載の自脱型コンバインでは、フィードチェーンの先端部とレール台の先端部との間に、刈取穀稈が導入される導入口が構成されている。導入口に導入された刈取穀稈は、フィードチェーンとレール台とによって挟持された状態で搬送される。   As such a self-removing combine, for example, a self-removing combine described in Patent Document 1 is already known. In the self-detaching combine described in Patent Document 1, an inlet for introducing a harvested cereal meal is configured between the tip of the feed chain and the tip of the rail base. The harvested cereal grains introduced into the introduction port are conveyed while being sandwiched between the feed chain and the rail base.

特開２００６−０６７９１１号公報JP 2006-067911 A

しかし、特許文献１に記載の自脱型コンバインでは、導入口に大量の刈取穀稈が導入された場合、刈取穀稈が導入口の付近で滞留することがあり、刈取穀稈をスムーズに導入する点で改善の余地がある。   However, in the self-removing combine described in Patent Document 1, when a large amount of harvested cereal mash is introduced into the introduction port, the harvested cereal slag may stay in the vicinity of the introduction port, and the harvested cereal mash is introduced smoothly. There is room for improvement.

上記状況に鑑み、フィードチェーンの先端部とレール台の先端部との間の導入口に、大量の刈取穀稈が導入された場合でも、刈取穀稈をスムーズに導入することが可能な自脱型コンバインが要望されている。   In view of the above situation, even when a large amount of harvested cereal straw is introduced into the introduction port between the tip of the feed chain and the tip of the rail stand, it is possible to smoothly introduce the harvested grain straw. A type combine is desired.

本発明の特徴は、
脱穀装置の横側方に設けられたフィードチェーンと、
前記フィードチェーンの上方に前記フィードチェーンと対向する状態で、かつ、前記フィードチェーン側に向けて付勢された状態で設けられたレール台と、を備え、
前記フィードチェーンと前記レール台とによって刈取穀稈を挟持して搬送する自脱型コンバインであって、
前記フィードチェーンの先端部と前記レール台の先端部との間に構成されて、刈取穀稈が導入される導入口と、
前記レール台のうち前記導入口に対応する箇所に、前記レール台に対して相対移動可能に設けられたガイド体と、を備え、
刈取穀稈が前記ガイド体に作用することで前記導入口が拡大可能なように構成され、前記導入口への刈取穀稈の導入量に応じて前記導入口の大きさが変わることにある。 The feature of the present invention is that
A feed chain provided on the side of the threshing device;
A rail stand provided above the feed chain in a state facing the feed chain and biased toward the feed chain,
A self-removing combine that conveys a chopped cereal meal by the feed chain and the rail stand,
An inlet that is configured between the tip of the feed chain and the tip of the rail base, and into which the harvested cereal meal is introduced,
A guide body provided at a location corresponding to the introduction port in the rail base so as to be relatively movable with respect to the rail base;
It is comprised so that the said inlet can be expanded because a harvested cereal rice cake acts on the said guide body, and there exists in the magnitude | size of the said inlet changing according to the introduction amount of the harvested grain rice cake to the said inlet.

本特徴構成によれば、刈取穀稈がガイド体に作用することで導入口が拡大され、導入口への刈取穀稈の導入量に応じて導入口の大きさが変わる。これにより、導入口に大量の刈取穀稈が導入された場合でも、刈取穀稈が導入口の付近で滞留することなく、刈取穀稈をスムーズに導入することができる。   According to this characteristic configuration, the introduction port is expanded when the harvested cereal rice cake acts on the guide body, and the size of the introduction port changes according to the amount of the harvested cereal rice cake introduced into the introduction port. As a result, even when a large amount of harvested cereal meal is introduced into the introduction port, the harvested grain meal can be smoothly introduced without the harvested grain meal remaining in the vicinity of the introduction opening.

さらに、本発明において、
前記ガイド体は、横向き軸心周りで上下揺動可能なように、前記レール台の先端部に支持された揺動アームによって構成され、
前記ガイド体を前記フィードチェーン側に向けて付勢する付勢部材を備えると好適である。 Furthermore, in the present invention,
The guide body is constituted by a swing arm supported at the tip of the rail base so that it can swing up and down around a lateral axis.
It is preferable that a biasing member that biases the guide body toward the feed chain is provided.

本特徴構成によれば、刈取穀稈の導入量が通常の場合は、揺動アームが横向き軸心周りで下方に揺動するように付勢部材によって付勢されていることにより、導入口が通常の大きさに設定されている。そして、導入口に大量の刈取穀稈が導入された場合は、刈取穀稈が揺動アームに作用することにより、揺動アームが付勢部材の付勢力に抗して横向き軸心周りで上方に揺動して導入口が拡大される。このように、本特徴構成によれば、揺動アームと付勢部材による簡単な構造により、導入口の大きさを必要なときにだけ拡大することができる。   According to this characteristic configuration, when the introduction amount of the cut grain cereal is normal, the introduction port is urged by the urging member so that the oscillating arm oscillates downward around the lateral axis. It is set to a normal size. When a large amount of harvested cereal mash is introduced into the introduction port, the slaughtered cereal cereal acts on the swinging arm, so that the swinging arm moves upward around the lateral axis against the biasing force of the biasing member. And the introduction port is enlarged. Thus, according to this characteristic configuration, the size of the introduction port can be enlarged only when necessary by a simple structure using the swing arm and the biasing member.

さらに、本発明において、
前記ガイド体の先端は、前記脱穀装置の前壁よりも前側の位置に設定されていると好適である。 Furthermore, in the present invention,
It is preferable that the tip of the guide body is set at a position in front of the front wall of the threshing apparatus.

本特徴構成によれば、刈取穀稈が脱穀装置に導入される手前の早いタイミングで、刈取穀稈がガイド体に作用し、導入口の大きさが変わる。したがって、導入口の大きさを早いタイミングで変えることができる。   According to this characteristic configuration, the harvested cereals act on the guide body at an early timing before the harvested cereals are introduced into the threshing device, and the size of the introduction port changes. Therefore, the size of the inlet can be changed at an early timing.

さらに、本発明において、
前記ガイド体は、前記レール台の先端部に横向き軸心周りで回転自在に支持された回転体によって構成されていると好適である。 Furthermore, in the present invention,
It is preferable that the guide body is configured by a rotating body that is rotatably supported around a lateral axis at a front end portion of the rail base.

本特徴構成によれば、刈取穀稈が回転体とフィードチェーンとの間に搬送されると、回転体が回転することにより、刈取穀稈のスムーズな導入を実現することができる。   According to this characteristic configuration, when the harvested cereal mash is transported between the rotating body and the feed chain, the rotating body rotates, whereby smooth introduction of the harvested cereal mash can be realized.

さらに、本発明において、
前記回転体は、前記レール台に対して機体横外側に位置する状態で前記レール台に支持されていると好適である。 Furthermore, in the present invention,
It is preferable that the rotating body is supported by the rail base in a state of being located on the lateral outer side of the body with respect to the rail base.

本特徴構成によれば、刈取穀稈のうち比較的硬い株元に近い部分が、回転体に作用することにより、導入口の大きさを確実に拡大することができる。   According to this characteristic configuration, the portion of the harvested cereal culm close to the relatively hard stock works on the rotating body, so that the size of the inlet can be reliably expanded.

さらに、本発明において、
前記レール台は、一対の縦壁部を有して前記フィードチェーンに向かって開口する溝形部材によって構成され、
一対の前記縦壁部に亘ると共に前記横向き軸心上に位置する支軸が設けられ、
前記支軸のうち前記レール台から機体横外側に突出する部分に、前記回転体が支持されていると好適である。 Furthermore, in the present invention,
The rail base is configured by a groove-shaped member having a pair of vertical wall portions and opening toward the feed chain,
A support shaft is provided that spans the pair of vertical wall portions and is positioned on the lateral axis,
It is preferable that the rotating body is supported on a portion of the support shaft that protrudes laterally outside the body from the rail base.

本特徴構成によれば、レール台を利用して回転体の支持構造を簡単に構築することができる。   According to this characteristic configuration, the support structure of the rotating body can be easily constructed using the rail base.

自脱型コンバインを示す左側面図である。It is a left view which shows a self-desorption type combine. 脱穀装置を示す左側面図である。It is a left view which shows a threshing apparatus. 揺動アームを示す左側面図である。It is a left view which shows a rocking | fluctuating arm. （ａ）揺動アームを示す拡大左側面図である。（ｂ）揺動アームを示す拡大平面図である。（ｃ）揺動アームを示す拡大分解斜視図である。(A) It is an expansion left view which shows a rocking | fluctuating arm. (B) It is an enlarged plan view which shows a rocking | fluctuating arm. (C) It is an expansion disassembled perspective view which shows a rocking | fluctuating arm. （ａ）伝動機構及び揺動テンション機構を示す右側面図である。（ｂ）テンションレバーが牽制片の切欠部に入り込んだ状態を示す背面図である。(A) It is a right view which shows a transmission mechanism and a rocking | fluctuation tension mechanism. (B) It is a rear view which shows the state which the tension lever entered into the notch part of the check piece. （ａ）シーブケースを示す平面断面図である。（ｂ）ベアリング支持構造を示す拡大平面断面図である。(A) It is a plane sectional view showing a sheave case. (B) It is an expanded plane sectional view which shows a bearing support structure. （ａ）ベアリング支持構造を示す拡大側面図である。（ｂ）ベアリング支持構造を示す拡大分解斜視図である。(A) It is an enlarged side view which shows a bearing support structure. (B) It is an expansion disassembled perspective view which shows a bearing support structure. ベアリング支持構造を示す拡大背面断面図である。It is an expanded rear sectional view showing a bearing support structure. 比較例に係るベアリング支持構造を示す拡大背面断面図である。It is an expanded rear sectional view showing a bearing support structure according to a comparative example. （ａ）別実施形態に係る回転体を示す左側面図である。（ｂ）別実施形態に係る回転体を示す正面図である。(A) It is a left view which shows the rotary body which concerns on another embodiment. (B) It is a front view which shows the rotary body which concerns on another embodiment.

本発明を実施するための形態について、図面に基づき説明する。   EMBODIMENT OF THE INVENTION The form for implementing this invention is demonstrated based on drawing.

〔自脱型コンバインの全体構成〕
図１には、自脱型コンバインを示している。なお、以下の説明においては、図１に示す矢印Ｆの方向を「機体前側」、矢印Ｆの反対方向を「機体後側」、矢印Ｆの方向に向かって水平方向の左側を「機体左側」、矢印Ｆの方向に向かって水平方向の右側を「機体右側」とする。 [Overall configuration of self-removing combine]
FIG. 1 shows a self-removing combine. In the following description, the direction of arrow F shown in FIG. 1 is “front side of aircraft”, the opposite direction of arrow F is “back side of aircraft”, and the left side in the horizontal direction in the direction of arrow F is “left side of aircraft”. The right side in the horizontal direction in the direction of arrow F is referred to as the “aircraft right side”.

自脱型コンバインは、クローラ式の走行装置１と、走行装置１で支持される機体フレーム２と、を備えている。機体フレーム２の前端部には、植立穀稈を刈り取る刈取部３が昇降可能に設けられている。刈取部３の後方には、運転キャビン４が設けられている。運転キャビン４の後方には、刈取穀稈を脱穀する脱穀装置５と、穀粒を貯留するグレンタンク６とが、左右方向に隣り合う状態で設けられている。グレンタンク６には、グレンタンク６内の穀粒を排出するアンローダ７が設けられている。   The self-removable combiner includes a crawler type traveling device 1 and a machine body frame 2 supported by the traveling device 1. At the front end of the machine body frame 2, a cutting unit 3 that cuts the planted cereal grains is provided so as to be able to move up and down. An operation cabin 4 is provided behind the cutting unit 3. Behind the driving cabin 4, a threshing device 5 for threshing the harvested cereal and a grain tank 6 for storing the grain are provided in a state adjacent in the left-right direction. The grain tank 6 is provided with an unloader 7 for discharging the grains in the grain tank 6.

〔脱穀装置〕
図２に示すように、脱穀装置５の上部には、穀稈脱穀用の扱胴８が、前後向きの軸心Ｙ１周りで回転可能に設けられている。扱胴８の下方には、脱穀処理で得られた処理物（脱穀処理物）を漏下させる受網（図示省略）が設けられている。扱胴８の後方には、塵埃を外部に排出する排塵ファン９が設けられている。 [Threshing equipment]
As shown in FIG. 2, a handling cylinder 8 for threshing and threshing is provided at the upper part of the threshing device 5 so as to be rotatable around a longitudinal axis Y <b> 1. A receiving net (not shown) is provided below the handling cylinder 8 to allow a processed product (threshing processed product) obtained by the threshing process to leak. A dust exhaust fan 9 for discharging dust to the outside is provided behind the handling cylinder 8.

脱穀装置５の左方には、フィードチェーン１０が設けられている。フィードチェーン１０の上方には、レール台１１が設けられている。フィードチェーン１０の先端部（前端部）とレール台１１の先端部（前端部）との間には、刈取穀稈が導入される導入口１２が構成されている。フィードチェーン１０の前方には、枕扱ぎ作業を行う際に刈取穀稈を置くための枕扱ぎ台１３が設けられている。   On the left side of the threshing device 5, a feed chain 10 is provided. A rail base 11 is provided above the feed chain 10. Between the front end portion (front end portion) of the feed chain 10 and the front end portion (front end portion) of the rail base 11, an introduction port 12 into which the harvested cereal meal is introduced is configured. In front of the feed chain 10, there is provided a pillow handling table 13 for placing a harvested cereal meal when a pillow handling operation is performed.

脱穀装置５の下部には、揺動選別用の揺動選別装置１４と風選別用の唐箕１５が設けられている。揺動選別装置１４は、シーブケース１６を有し、シーブケース１６が偏心カム式の揺動駆動機構１７によって前後方向に揺動されるように構成されている。唐箕１５の後方には、前側から順に、一番回収部１８と二番回収部１９が設けられている。   At the lower part of the threshing device 5, a swing sorting device 14 for swing sorting and a tang 15 for wind sorting are provided. The swing sorting device 14 includes a sheave case 16, and the sheave case 16 is configured to swing back and forth by an eccentric cam type swing drive mechanism 17. The first recovery unit 18 and the second recovery unit 19 are provided in order from the front side at the rear side of the tang 15.

一番回収部１８には、一番物の穀粒を右方に搬送する一番横スクリュ２０が設けられている。一番横スクリュ２０には、一番物の穀粒をグレンタンク６に揚穀搬送する一番揚穀装置２１が連動連結されている。   The first recovery unit 18 is provided with a first horizontal screw 20 that conveys the grain of the first item to the right. The most horizontal screw 20 is linked to a first cerealing device 21 that conveys the first grain to the glen tank 6.

二番回収部１９には、二番物の穀粒を右方に搬送する二番横スクリュ２２が設けられている。二番横スクリュ２２には、二番物の穀粒を揺動選別装置１４に還元搬送する二番還元装置２３が連動連結されている。   The second recovery unit 19 is provided with a second horizontal screw 22 that conveys the second grain to the right. The second horizontal screw 22 is linked to a second reduction device 23 that reduces and conveys the second grain to the swing sorting device 14.

このような構成によれば、導入口１２に導入された刈取穀稈が、フィードチェーン１０とレール台１１とによって挟持されて搬送されながら扱胴８によって脱穀処理され、脱穀処理物が前記受網から漏下する。そして、前記受網から漏下した脱穀処理物に対して、揺動選別装置１４による揺動選別と唐箕１５による風選別が施される。これにより、比重が大きい単粒化穀粒は、前側の一番回収部１８に一番物として回収され、一番横スクリュ２０と一番揚穀装置２１によってグレンタンク６に搬送される。一方、比重が小さい枝梗付き穀粒は、後側の二番回収部１９に二番物として回収され、二番横スクリュ２２と二番還元装置２３によって揺動選別装置１４に搬送される。   According to such a configuration, the harvested cereal introduced into the introduction port 12 is threshed by the handling cylinder 8 while being transported while being held between the feed chain 10 and the rail base 11, and the threshing processed product is received by the receiving net. Leak from. Then, the threshing processed material leaked from the receiving net is subjected to swing sorting by the swing sorting device 14 and wind sorting by the Kara 15. As a result, the single-grained grains having a large specific gravity are collected as the first item in the first collecting unit 18 on the front side, and are conveyed to the glen tank 6 by the first horizontal screw 20 and the first cerealing device 21. On the other hand, the grain with a branch infarction having a small specific gravity is collected as a second product in the second collection unit 19 on the rear side, and is conveyed to the swing sorting device 14 by the second horizontal screw 22 and the second reduction device 23.

〔レール台〕
図２及び図３に示すように、レール台１１は、フィードチェーン１０の上方にフィードチェーン１０と対向する状態で、かつ、複数のスプリング２５によってフィードチェーン１０側（下側）に向けて付勢された状態で、レールフレーム２６に支持されている。スプリング２５は、レールフレーム２６側のバネ受け部２７とレール台１１側のバネ受け軸２８との間に介装されている。 [Rail stand]
As shown in FIGS. 2 and 3, the rail base 11 is biased toward the feed chain 10 side (lower side) by a plurality of springs 25 in a state of facing the feed chain 10 above the feed chain 10. In this state, it is supported by the rail frame 26. The spring 25 is interposed between a spring receiving portion 27 on the rail frame 26 side and a spring receiving shaft 28 on the rail base 11 side.

レール台１１は、前レール部材２９と、後レール部材３０と、複数の中レール部材３１とに、分割されて構成されている。前レール部材２９、後レール部材３０及び複数の中レール部材３１のうち隣り合うもの同士は、互いにピン連結されている。   The rail base 11 is divided into a front rail member 29, a rear rail member 30, and a plurality of middle rail members 31. Adjacent ones of the front rail member 29, the rear rail member 30, and the plurality of middle rail members 31 are pin-connected to each other.

前レール部材２９は、レール台１１のうち前端のレール部材を構成している。前レール部材２９は、左右一対の縦壁部２９ａを有してフィードチェーン１０に向かって開口する溝形部材によって構成されている。   The front rail member 29 constitutes a rail member at the front end of the rail base 11. The front rail member 29 has a pair of left and right vertical wall portions 29 a and is configured by a groove-shaped member that opens toward the feed chain 10.

後レール部材３０は、レール台１１のうち後端のレール部材を構成している。後レール部材３０は、左右一対の縦壁部３０ａを有してフィードチェーン１０に向かって開口する溝形部材によって構成されている。   The rear rail member 30 constitutes a rail member at the rear end of the rail base 11. The rear rail member 30 has a pair of left and right vertical wall portions 30a and is configured by a groove-shaped member that opens toward the feed chain 10.

中レール部材３１は、レール台１１のうち前レール部材２９と後レール部材３０との間のレール部材を構成している。中レール部材３１は、左右一対の縦壁部３１ａを有してフィードチェーン１０に向かって開口する溝形部材によって構成されている。   The middle rail member 31 constitutes a rail member between the front rail member 29 and the rear rail member 30 in the rail base 11. The middle rail member 31 includes a pair of left and right vertical wall portions 31a and is a groove-shaped member that opens toward the feed chain 10.

レール台１１のうち導入口１２に対応する箇所、すなわち、前レール部材２９には、揺動アーム３２（本発明に係る「ガイド体」、「揺動アーム」に相当）がレール台１１に対して相対揺動可能に設けられている。   A swing arm 32 (corresponding to the “guide body” and “swing arm” according to the present invention) corresponding to the inlet 12 in the rail base 11, that is, the front rail member 29, is located on the rail base 11. Are provided so as to be able to swing relative to each other.

〔揺動アーム〕
図４に示すように、揺動アーム３２は、左右横向き軸心Ｘ１周りで揺動可能なように、支軸３３を介して前レール部材２９に支持されている。軸心Ｘ１は、平面視でフィードチェーン１０とレール台１１とによる刈取穀稈の搬送方向（前後方向）に対して直交する方向（左右方向）で、かつ、水平方向に設定されている。揺動アーム３２は、捩じりバネ３４（本発明に係る「付勢部材」に相当）によってフィードチェーン１０側（下側）に向けて付勢されている。なお、揺動アーム３２における捩じりバネ３４を引っ掛ける部分の位置は、適宜変更してもよい。 [Oscillating arm]
As shown in FIG. 4, the swing arm 32 is supported by the front rail member 29 via the support shaft 33 so as to be swingable about the left and right lateral axis X1. The axis X1 is set in a direction (left-right direction) orthogonal to the conveying direction (front-rear direction) of the harvested cereal meal by the feed chain 10 and the rail base 11 in a plan view and in the horizontal direction. The swing arm 32 is biased toward the feed chain 10 (downward) by a torsion spring 34 (corresponding to the “biasing member” according to the present invention). Note that the position of the portion of the swing arm 32 where the torsion spring 34 is hooked may be changed as appropriate.

揺動アーム３２は、第一アーム部材３５と、第二アーム部材３６と、を有している。第一アーム部材３５は、鉛直方向に延びる第一縦壁部３５Ａと、第一縦壁部３５Ａに対して垂直な第一横壁部３５Ｂと、を有している。   The swing arm 32 includes a first arm member 35 and a second arm member 36. The first arm member 35 has a first vertical wall portion 35A extending in the vertical direction and a first horizontal wall portion 35B perpendicular to the first vertical wall portion 35A.

第一縦壁部３５Ａは、前レール部材２９（左側の縦壁部２９ａ）に対して機体横外側（左側）に配置されている。第一縦壁部３５Ａの先端（前端）は、脱穀装置５の前壁５Ｃよりも前側の位置、具体的には、脱穀装置５の左側部を覆う横カバー５Ｂの前端よりも前側の位置に設定されている。第一縦壁部３５Ａのうち導入口１２側の部分には、第一湾曲部３５ａと、第一直線部３５ｂとが形成されている。   35 A of 1st vertical wall parts are arrange | positioned at the body outer side (left side) with respect to the front rail member 29 (left vertical wall part 29a). The front end (front end) of the first vertical wall portion 35 </ b> A is positioned at the front side of the front wall 5 </ b> C of the threshing device 5, specifically, the front side of the front end of the horizontal cover 5 </ b> B that covers the left side portion of the threshing device 5. Is set. A first curved portion 35a and a first straight portion 35b are formed in a portion of the first vertical wall portion 35A on the introduction port 12 side.

第一横壁部３５Ｂは、第一縦壁部３５Ａの上端部から機体横内側（右側）に延出されている。第一横壁部３５Ｂの下面には、前レール部材２９に当接する当接部３７が設けられている。当接部３７は、例えば、左右横向きの丸棒部材で構成されている。   The first horizontal wall portion 35B extends from the upper end portion of the first vertical wall portion 35A to the vehicle body inner side (right side). A contact portion 37 that contacts the front rail member 29 is provided on the lower surface of the first horizontal wall portion 35B. The abutting portion 37 is constituted by, for example, a left and right round bar member.

第二アーム部材３６は、鉛直方向に延びる第二縦壁部３６Ａと、第二縦壁部３６Ａに対して垂直な第二横壁部３６Ｂと、を有している。第二縦壁部３６Ａは、前レール部材２９（右側の縦壁部２９ａ）に対して機体横内側（右側）に配置されている。第二縦壁部３６Ａのうち導入口１２側の部分には、第二湾曲部３６ａと、第二直線部３６ｂとが形成されている。第二横壁部３６Ｂは、第二縦壁部３６Ａの上端部から機体横外側（左側）に延出されている。第二横壁部３６Ｂには、第一アーム部材３５に対する第二アーム部材３６の左右位置を調整するための長孔３６ｃが形成されている。   The second arm member 36 has a second vertical wall portion 36A extending in the vertical direction and a second horizontal wall portion 36B perpendicular to the second vertical wall portion 36A. 36 A of 2nd vertical wall parts are arrange | positioned in the body horizontal inner side (right side) with respect to the front rail member 29 (right vertical wall part 29a). A second curved portion 36a and a second straight portion 36b are formed in a portion of the second vertical wall portion 36A on the introduction port 12 side. The second horizontal wall portion 36B extends from the upper end portion of the second vertical wall portion 36A to the aircraft lateral outer side (left side). A long hole 36c for adjusting the left and right position of the second arm member 36 relative to the first arm member 35 is formed in the second lateral wall portion 36B.

第二横壁部３６Ｂが第一横壁部３５Ｂに上方から重ね合わされた状態で、第一横壁部３５Ｂ側から上方に突出するボルト３８が、第二横壁部３６Ｂの長孔３６ｃに挿通されてナット３９によって固定されている。第一縦壁部３５Ａと第二縦壁部３６Ａとに亘って、機体横外側（左側）である第一縦壁部３５Ａ側から支軸３３が挿通されて、揺動アーム３２が前レール部材２９に連結されている。当接部３７が前レール部材２９に当接することにより、第一横壁部３５Ｂ及び第二横壁部３６Ｂが略水平な状態となり、かつ、第一縦壁部３５Ａのうち第一直線部３５ｂ及び第二縦壁部３６Ａのうち第二直線部３６ｂが、フィードチェーン１０の傾斜に略沿う状態となる。   In a state where the second lateral wall portion 36B is superimposed on the first lateral wall portion 35B from above, a bolt 38 that protrudes upward from the first lateral wall portion 35B side is inserted into the elongated hole 36c of the second lateral wall portion 36B, and the nut 39 It is fixed by. The support shaft 33 is inserted through the first vertical wall 35A and the second vertical wall 36A from the first vertical wall 35A side which is the laterally outer side (left side) of the machine body, and the swing arm 32 is moved to the front rail member. 29. When the contact portion 37 contacts the front rail member 29, the first horizontal wall portion 35B and the second horizontal wall portion 36B are in a substantially horizontal state, and the first straight portion 35b and the second straight wall portion 35A of the first vertical wall portion 35A. Of the vertical wall portion 36 </ b> A, the second straight portion 36 b is in a state substantially along the inclination of the feed chain 10.

〔導入口の拡大作用〕
刈取穀稈が揺動アーム３２とフィードチェーン１０との間に搬送されて、第一アーム部材３５のうち第一湾曲部３５ａに当接すると、揺動アーム３２が捩じりバネ３４の付勢力及び自重に抗して軸心Ｘ１周りで上方に揺動する。ここで、枕扱ぎ作業を行う場合は、枕扱ぎ台１３に置かれた刈取穀稈を、揺動アーム３２とフィードチェーン１０との間に搬送して、枕扱ぎ作業を行うことができる。 [Introduction action of introduction port]
When the harvested cereal meal is conveyed between the swing arm 32 and the feed chain 10 and abuts against the first curved portion 35 a of the first arm member 35, the swing arm 32 biases the torsion spring 34. And it swings upward around the axis X1 against its own weight. Here, when performing a pillow handling operation, the harvested cereal rice cake placed on the pillow handling table 13 can be transported between the swing arm 32 and the feed chain 10 to perform the pillow handling operation. it can.

このように、刈取穀稈が揺動アーム３２に作用することで導入口１２が拡大され、導入口１２への刈取穀稈の導入量に応じて導入口１２の大きさが変わる。   In this way, the inlet 12 is expanded when the harvested cereal rice cake acts on the swing arm 32, and the size of the inlet 12 changes according to the amount of the harvested rice cake introduced into the inlet 12.

〔揺動テンション機構〕
図５に示すように、脱穀装置５の右側には、伝動機構４０及び揺動テンション機構４１が備えられている。伝動機構４０は、排塵ファン９の回転軸９ａの動力を揺動駆動機構１７の駆動軸１７ａに伝達するように、ベルト式の伝動機構によって構成されている。 [Oscillating tension mechanism]
As shown in FIG. 5, a transmission mechanism 40 and a swing tension mechanism 41 are provided on the right side of the threshing device 5. The transmission mechanism 40 is configured by a belt-type transmission mechanism so as to transmit the power of the rotary shaft 9 a of the dust exhaust fan 9 to the drive shaft 17 a of the swing drive mechanism 17.

揺動テンション機構４１は、ベルト４０Ａに当接するテンションローラ４１Ａと、テンションローラ４１Ａを回転可能に支持するテンションアーム４１Ｂと、テンションレバー４１Ｃと、を有している。テンションアーム４１Ｂは、左右横向きの軸心Ｘ２周りで揺動可能に構成されている。テンションレバー４１Ｃは、左右横向きの軸心Ｘ３周りで揺動可能に構成されている。テンションアーム４１Ｂとテンションレバー４１Ｃとに亘って、スプリング４１Ｄが設けられている。テンションレバー４１Ｃの基端部には、捩じりバネ４１Ｅが設けられている。捩じりバネ４１Ｅは、テンションレバー４１Ｃを軸心Ｘ３周りで上方に揺動するように付勢している。   The swing tension mechanism 41 includes a tension roller 41A that contacts the belt 40A, a tension arm 41B that rotatably supports the tension roller 41A, and a tension lever 41C. The tension arm 41B is configured to be swingable around the laterally centered axis X2. The tension lever 41 </ b> C is configured to be swingable around a laterally centered axis X <b> 3. A spring 41D is provided across the tension arm 41B and the tension lever 41C. A torsion spring 41E is provided at the base end of the tension lever 41C. The torsion spring 41E urges the tension lever 41C to swing upward around the axis X3.

テンションレバー４１Ｃの上方への揺動を牽制する牽制片４２が備えられている。牽制片４２には、その上下位置を調整するために長孔４２ａが形成されている。牽制片４２には、下方に開口する切欠部４２ｂが形成されている。   A restraining piece 42 for restraining the upward swing of the tension lever 41C is provided. A long hole 42a is formed in the check piece 42 in order to adjust the vertical position thereof. The check piece 42 is formed with a notch 42b that opens downward.

このような構成によれば、テンションレバー４１Ｃが切欠部４２ｂに下方から入り込んだ状態では、テンションレバー４１Ｃの上方への揺動が牽制片４２によって牽制されている。この状態では、テンションアーム４１Ｂがスプリング４１Ｄによって軸心Ｘ２周りでテンション付与側（右側面視で反時計周り）に揺動するように付勢されている。こうして、揺動テンション機構４１によってベルト４０Ａにテンションを付与することができる。   According to such a configuration, when the tension lever 41 </ b> C enters the notch 42 b from below, the upward swing of the tension lever 41 </ b> C is restrained by the restraining piece 42. In this state, the tension arm 41B is urged by the spring 41D so as to swing around the axis X2 in the tension application side (counterclockwise in the right side view). Thus, tension can be applied to the belt 40 </ b> A by the swing tension mechanism 41.

そして、テンションレバー４１Ｃを軸心Ｘ３周りで下方に揺動させて切欠部４２ｂへの入込みを解除すれば、テンションアーム４１Ｂが軸心Ｘ２周りでテンション解除側（右側面視で時計回り）に揺動する。こうして、揺動テンション機構４１によるテンションの付与を解除することができる。   Then, if the tension lever 41C is swung downward around the axis X3 to release the notch 42b, the tension arm 41B swings around the axis X2 to the tension release side (clockwise in right side view). Move. In this way, the application of tension by the swing tension mechanism 41 can be released.

ここで、テンションレバー４１Ｃが切欠部４２ｂに入り込んだ状態では、ベルト４０Ａからの反力がテンションアーム４１Ｂ及びスプリング４１Ｄを介してテンションレバー４１Ｃに作用することにより、テンションレバー４１Ｃが軸心Ｘ３周りで上方に揺動するように付勢されている。したがって、テンションレバー４１Ｃが切欠部４２ｂから脱落することはない。   Here, in a state where the tension lever 41C enters the notch 42b, the reaction force from the belt 40A acts on the tension lever 41C via the tension arm 41B and the spring 41D, so that the tension lever 41C is rotated around the axis X3. It is urged to swing upward. Therefore, the tension lever 41C does not fall off from the notch 42b.

しかし、ベルト４０Ａが弛んでしまうと、テンションアーム４１Ｂが軸心Ｘ２周りでテンション付与側（右側面視で反時計回り）に揺動する。この点、ベルト４０Ａが多少弛んだ程度では、スプリング４１Ｄの付勢力によってテンションレバー４１Ｃが切欠部４２ｂに入り込んだ状態が維持されているが、ベルト４０Ａの弛みが進行してスプリング４１Ｄが一定以上伸びてしまうと、スプリング４１Ｄの付勢力が効かなくなり、テンションレバー４１Ｃが下方に揺動してしまう。そうすると、テンションレバー４１Ｃが軸心Ｘ３周りで下方に揺動して、切欠部４２ｂから脱落してしまうことが懸念される。そこで、本実施形態では、テンションレバー４１Ｃを捩じりバネ４１Ｅによって上方に揺動するように付勢することにより、ベルト４０Ａが弛んでもテンションレバー４１Ｃが切欠部４２ｂから脱落し難いようにしている。   However, if the belt 40A is loosened, the tension arm 41B swings around the axis X2 to the tension application side (counterclockwise in the right side view). In this regard, when the belt 40A is somewhat slack, the tension lever 41C is kept in the notch 42b by the urging force of the spring 41D. If this happens, the urging force of the spring 41D will not work, and the tension lever 41C will swing downward. Then, there is a concern that the tension lever 41C swings downward around the axis X3 and falls off from the notch 42b. Therefore, in this embodiment, the tension lever 41C is biased so as to swing upward by the torsion spring 41E, so that the tension lever 41C is not easily dropped from the notch 42b even if the belt 40A is loosened. .

〔ベアリング支持構造〕
図６から図８に示すように、シーブケース１６の前端部は、左右横向きの支軸４３を介して脱穀装置５の横側壁５Ａに支持されている。支軸４３のうちシーブケース１６から突出する両端部は、ベアリング４４に回転自在に支持されている。ベアリング４４は、脱穀装置５の横側壁５Ａ側のガイド部材４５に支持されている。 [Bearing support structure]
As shown in FIGS. 6 to 8, the front end portion of the sheave case 16 is supported by the lateral side wall 5 </ b> A of the threshing device 5 via a laterally supporting shaft 43. Both ends of the support shaft 43 projecting from the sheave case 16 are rotatably supported by the bearings 44. The bearing 44 is supported by a guide member 45 on the side wall 5 </ b> A side of the threshing device 5.

ガイド部材４５は、ベアリング４４を受ける受け部４５Ａと、受け部４５Ａが固定される側板４５Ｂと、を有している。受け部４５Ａには、ベアリング４４が嵌め込まれるガイド溝４５ａが形成されている。側板４５Ｂには、受け部４５Ａのガイド溝４５ａに対応する開口４５ｂが形成されている。側板４５Ｂの開口４５ｂの内周面は、受け部４５Ａのガイド溝４５ａの内周面と面一に形成されている。   The guide member 45 includes a receiving portion 45A that receives the bearing 44, and a side plate 45B to which the receiving portion 45A is fixed. The receiving portion 45A is formed with a guide groove 45a into which the bearing 44 is fitted. In the side plate 45B, an opening 45b corresponding to the guide groove 45a of the receiving portion 45A is formed. The inner peripheral surface of the opening 45b of the side plate 45B is formed flush with the inner peripheral surface of the guide groove 45a of the receiving portion 45A.

側板４５Ｂと脱穀装置５の横側壁５Ａとの間には、スペーサ４６が介装されている。ベアリング４４とスペーサ４６とに亘って、隙間Ｓ１が形成されている。脱穀装置５の横側壁５Ａには、支軸４３を通すための開口が形成されているところ、当該開口からベアリング４４が横外側に脱落しないように、スペーサ４６が当該開口の一部を覆っている。   A spacer 46 is interposed between the side plate 45B and the side wall 5A of the threshing device 5. A gap S <b> 1 is formed across the bearing 44 and the spacer 46. The side wall 5A of the threshing device 5 has an opening for passing the support shaft 43. The spacer 46 covers a part of the opening so that the bearing 44 does not fall off laterally from the opening. Yes.

ここで、シーブケース１６の駆動軸１７ａに、伝動機構４０によって動力が伝達される場合、シーブケース１６の後部のうち伝動機構４０が位置する側（右側）が、横外側（右側）に引っ張られて、シーブケース１６の前部のうち伝動機構４０が位置する側とは反対側（左側）が横外側（左側）に位置ずれする傾向がある。   Here, when power is transmitted to the drive shaft 17a of the sheave case 16 by the transmission mechanism 40, the side (right side) of the rear portion of the sheave case 16 where the transmission mechanism 40 is located is pulled laterally outside (right side). Thus, the opposite side (left side) of the front portion of the sheave case 16 to the side where the transmission mechanism 40 is located tends to be displaced laterally outside (left side).

例えば、図９に示す比較例のようなガイド部材１４５の場合、ベアリング４４と側板１４５Ｂとに亘ってしか隙間Ｓ２が形成されていないため、ベアリング４４が横外側に位置ずれすると、側板１４５Ｂに干渉し易い。   For example, in the case of the guide member 145 as in the comparative example shown in FIG. 9, since the gap S2 is formed only between the bearing 44 and the side plate 145B, if the bearing 44 is displaced laterally outside, it interferes with the side plate 145B. Easy to do.

この点、本実施形態によれば、ベアリング４４とスペーサ４６とに亘って、隙間Ｓ１が形成されているため、ベアリング４４が横外側に位置ずれしても、側板４５Ｂに干渉しない。   In this regard, according to the present embodiment, since the gap S1 is formed between the bearing 44 and the spacer 46, even if the bearing 44 is displaced laterally outside, it does not interfere with the side plate 45B.

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、軸心Ｘ１が平面視でフィードチェーン１０とレール台１１とによる刈取穀稈の搬送方向（前後方向）に対して直交する方向（左右方向）で、かつ、水平方向に設定されているが、本発明はこれに限定されない。 [Another embodiment]
(1) In the above embodiment, the axis X1 is a direction (left-right direction) orthogonal to the conveying direction (front-rear direction) of the harvested cereal by the feed chain 10 and the rail base 11 in a plan view, and the horizontal direction However, the present invention is not limited to this.

例えば、軸心Ｘ１は、平面視でフィードチェーン１０とレール台１１とによる刈取穀稈の搬送方向（前後方向）に対して傾斜する方向に設定されていてもよい。この場合、軸心Ｘ１は、平面視で機体横内側（右側）ほど前方に位置するように設定されていたり、平面視で機体横外側（左側）ほど前方に位置するように設定されていてもよい。また、軸心Ｘ１は、水平方向に対して傾斜する方向に設定されていてもよい。この場合、軸心Ｘ１は、機体横内側（右側）ほど上方に位置するように設定されていたり、機体横外側（左側）ほど上方に位置するように設定されていてもよい。   For example, the shaft center X1 may be set in a direction inclined with respect to the conveying direction (front-rear direction) of the harvested cereal by the feed chain 10 and the rail base 11 in plan view. In this case, the axial center X1 may be set so as to be positioned forward in the plan view in the lateral direction (right side) of the airframe, or in the plan view so as to be positioned in the forward direction in the lateral direction of the airframe (left side). Good. Further, the axis X1 may be set in a direction inclined with respect to the horizontal direction. In this case, the axis X1 may be set so as to be positioned higher on the inner side (right side) of the airframe, or may be set higher on the outer side (left side) of the airframe.

また、軸心Ｘ１は、フィードチェーン１０とレール台１１とによる刈取穀稈の搬送方向が左右方向であれば、前後方向に設定されていてもよい。すなわち、平面視でフィードチェーン１０とレール台１１とによる刈取穀稈の搬送方向（左右方向）に対して直交する方向（前後方向）で、かつ、水平方向に設定されていてもよい。なお、この場合も、上述のように、軸心Ｘ１は、平面視でフィードチェーン１０とレール台１１とによる刈取穀稈の搬送方向（左右方向）に対して傾斜する方向に設定されていたり、水平方向に対して傾斜する方向に設定されていてもよい。   Further, the axis X1 may be set in the front-rear direction as long as the conveying direction of the harvested cereal by the feed chain 10 and the rail base 11 is the left-right direction. That is, it may be set in a direction (front-rear direction) orthogonal to the conveying direction (left-right direction) of the harvested cereal by the feed chain 10 and the rail platform 11 in a plan view and in the horizontal direction. Also in this case, as described above, the axis X1 is set in a direction inclined with respect to the conveying direction (left-right direction) of the harvested cereal by the feed chain 10 and the rail base 11 in a plan view, It may be set in a direction inclined with respect to the horizontal direction.

（２）上記実施形態では、「ガイド体」が揺動アーム３２によって構成されているが、回転体４７（本発明に係る「ガイド体」、「回転体」に相当）によって構成されていてもよい。 (2) In the above embodiment, the “guide body” is constituted by the swing arm 32, but may be constituted by the rotating body 47 (corresponding to “guide body”, “rotating body” according to the present invention). Good.

図１０に示すように、前レール部材２９の先端部（前端部）には、回転体４７が左右横向き軸心Ｘ４周りで回転自在に支持されている。軸心Ｘ４は、平面視でフィードチェーン１０とレール台１１とによる刈取穀稈の搬送方向（前後方向）に対して直交する方向（左右方向）で、かつ、水平方向に設定されている。回転体４７は、前レール部材２９に対して機体横外側（左側）に位置する状態で支軸４８を介して前レール部材２９に支持されている。支軸４８は、軸心Ｘ４上に位置する状態で、前レール部材２９のうち左右一対の縦壁部２９ａに亘るように設けられている。支軸４８のうち前レール部材２９（左側の縦壁部２９ａ）から機体横外側（左側）に突出する部分に、回転体４７が支持されている。刈取穀稈が回転体４７とフィードチェーンとの間に搬送されると、回転体４７が回転する。   As shown in FIG. 10, the rotating body 47 is supported at the front end portion (front end portion) of the front rail member 29 so as to be rotatable about the left and right lateral axis X4. The axis X4 is set in a direction (left-right direction) orthogonal to the conveying direction (front-rear direction) of the harvested cereal meal by the feed chain 10 and the rail base 11 in a plan view and in the horizontal direction. The rotating body 47 is supported by the front rail member 29 via a support shaft 48 in a state of being located on the outer side (left side) of the body relative to the front rail member 29. The support shaft 48 is provided so as to extend across the pair of left and right vertical wall portions 29a of the front rail member 29 in a state of being located on the axis X4. The rotating body 47 is supported by a portion of the support shaft 48 that protrudes from the front rail member 29 (left vertical wall portion 29a) to the outer side (left side) of the machine body. When the harvested cereal meal is conveyed between the rotating body 47 and the feed chain, the rotating body 47 rotates.

なお、回転体４７は、レール台１１に対して機体横外側（左側）に位置する状態でレール台１１に支持されているが、レール台１１に対して機体横内側（右側）に位置する状態でレール台１１に支持されていてもよいし、あるいは、左右一対の縦壁部２９ａの間に位置する状態でレール台１１に支持されていてもよい。また、軸心Ｘ４は、軸心Ｘ１と同様に、上記（１）のように設定することができる。   The rotating body 47 is supported by the rail base 11 in a state of being located on the outer side (left side) of the body relative to the rail base 11, but is positioned on the inner side of the body (right side) of the rail base 11. It may be supported by the rail base 11 or may be supported by the rail base 11 in a state of being positioned between the pair of left and right vertical wall portions 29a. Further, the axis X4 can be set as in (1) above, similarly to the axis X1.

（３）上記実施形態では、「付勢部材」として捩じりバネ３４を採用しているが、例えば、板バネを採用してもよいし。また、捩じりバネ３４が備えられていなくてもよい。すなわち、揺動アーム３２が自重のみによってフィードチェーン１０側（下側）に揺動するように構成されていてもよい。 (3) In the above embodiment, the torsion spring 34 is employed as the “biasing member”. However, for example, a leaf spring may be employed. Further, the torsion spring 34 may not be provided. That is, the swing arm 32 may be configured to swing to the feed chain 10 side (lower side) only by its own weight.

（４）上記実施形態では、第一アーム部材３５と第二アーム部材３６が別々の部材で構成されているが、単一の部材で構成されていてもよい。 (4) In the said embodiment, although the 1st arm member 35 and the 2nd arm member 36 are comprised by a separate member, you may be comprised by the single member.

（５）上記本実施形態では、伝動機構４０及び揺動テンション機構４１が、脱穀装置５の右側に備えられているが、脱穀装置５の左側に備えられていてもよい。 (5) In the present embodiment, the transmission mechanism 40 and the swinging tension mechanism 41 are provided on the right side of the threshing device 5, but may be provided on the left side of the threshing device 5.

本発明は、脱穀装置の横側方に設けられたフィードチェーンと、フィードチェーンの上方にフィードチェーンと対向する状態で、かつ、フィードチェーン側に向けて付勢された状態で設けられたレール台と、を備え、フィードチェーンとレール台とによって刈取穀稈を挟持して搬送する自脱型コンバインに利用可能である。   The present invention relates to a feed chain provided on a lateral side of a threshing device, and a rail base provided in a state of being opposed to the feed chain above the feed chain and biased toward the feed chain side. And can be used for a self-removing combine that sandwiches and conveys a harvested cereal meal by a feed chain and a rail stand.

５ 脱穀装置
５Ｃ 前壁
１０ フィードチェーン
１１ レール台
１２ 導入口
２９ａ 縦壁部
３２ 揺動アーム（ガイド体、揺動アーム）
３４ 捩じりバネ（付勢部材）
４７ 回転体（ガイド体、回転体）
４８ 支軸
Ｘ１ 軸心
Ｘ４ 軸心
DESCRIPTION OF SYMBOLS 5 Threshing apparatus 5C Front wall 10 Feed chain 11 Rail stand 12 Inlet 29a Vertical wall part 32 Oscillation arm (guide body, oscillation arm)
34 Torsion spring (biasing member)
47 Rotating body (guide body, rotating body)
48 Support shaft X1 shaft center X4 shaft center

Claims (6)

脱穀装置の横側方に設けられたフィードチェーンと、
前記フィードチェーンの上方に前記フィードチェーンと対向する状態で、かつ、前記フィードチェーン側に向けて付勢された状態で設けられたレール台と、を備え、
前記フィードチェーンと前記レール台とによって刈取穀稈を挟持して搬送する自脱型コンバインであって、
前記フィードチェーンの先端部と前記レール台の先端部との間に構成されて、刈取穀稈が導入される導入口と、
前記レール台のうち前記導入口に対応する箇所に、前記レール台に対して相対移動可能に設けられたガイド体と、を備え、
刈取穀稈が前記ガイド体に作用することで前記導入口が拡大可能なように構成され、前記導入口への刈取穀稈の導入量に応じて前記導入口の大きさが変わる自脱型コンバイン。 A feed chain provided on the side of the threshing device;
A rail stand provided above the feed chain in a state facing the feed chain and biased toward the feed chain,
A self-removing combine that conveys a chopped cereal meal by the feed chain and the rail stand,
An inlet that is configured between the tip of the feed chain and the tip of the rail base, and into which the harvested cereal meal is introduced,
A guide body provided at a location corresponding to the introduction port in the rail base so as to be relatively movable with respect to the rail base;
A self-removable combine that is configured such that the introduction port can be expanded by acting on the guide body, and the size of the introduction port changes according to the amount of the harvested cereal rice introduced into the introduction port. . 前記ガイド体は、横向き軸心周りで上下揺動可能なように、前記レール台の先端部に支持された揺動アームによって構成され、
前記ガイド体を前記フィードチェーン側に向けて付勢する付勢部材を備える請求項１に記載の自脱型コンバイン。 The guide body is constituted by a swing arm supported at the tip of the rail base so that it can swing up and down around a lateral axis.
The self-detaching combine according to claim 1, further comprising a biasing member that biases the guide body toward the feed chain. 前記ガイド体の先端は、前記脱穀装置の前壁よりも前側の位置に設定されている請求項１又は２に記載の自脱型コンバイン。   The self-removable combine according to claim 1 or 2, wherein a tip of the guide body is set at a position in front of a front wall of the threshing device. 前記ガイド体は、前記レール台の先端部に横向き軸心周りで回転自在に支持された回転体によって構成されている請求項１に記載の自脱型コンバイン。   The self-removable combine according to claim 1, wherein the guide body is constituted by a rotating body that is rotatably supported around a lateral axis at a front end portion of the rail base. 前記回転体は、前記レール台に対して機体横外側に位置する状態で前記レール台に支持されている請求項４に記載の自脱型コンバイン。   The self-removable combine according to claim 4, wherein the rotating body is supported by the rail base in a state of being located on the lateral outer side of the body relative to the rail base. 前記レール台は、一対の縦壁部を有して前記フィードチェーンに向かって開口する溝形部材によって構成され、
一対の前記縦壁部に亘ると共に前記横向き軸心上に位置する支軸が設けられ、
前記支軸のうち前記レール台から機体横外側に突出する部分に、前記回転体が支持されている請求項５に記載の自脱型コンバイン。
The rail base is configured by a groove-shaped member having a pair of vertical wall portions and opening toward the feed chain,
A support shaft is provided that spans the pair of vertical wall portions and is positioned on the lateral axis,
The self-removable combine according to claim 5, wherein the rotating body is supported by a portion of the support shaft that protrudes laterally outward from the rail base.

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