JP2016145883A

JP2016145883A - Photoreceptor cartridge

Info

Publication number: JP2016145883A
Application number: JP2015022317A
Authority: JP
Inventors: 雅敏白木; Masatoshi Shiraki; 恒光深見; Tsunemitsu Fukami
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2015-02-06
Filing date: 2015-02-06
Publication date: 2016-08-12
Also published as: CN205539953U

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a photoreceptor cartridge having a cleaning unit capable of efficiently collecting paper powder for a long period.SOLUTION: A photoreceptor cartridge 6 includes: a photoreceptor drum 61; a primary cleaning roller 110 for collecting paper powder on the photoreceptor drum 61; a secondary cleaning roller 120 that contacts with the primary cleaning roller 110 to rotate; and a rake-off member 130 that contacts with the secondary cleaning roller 120 to rake off paper powder thereon. The rake-off member 130 includes a film 131 that contacts with the secondary cleaning roller 120 and a depression member (sponge 132) that supports the film 131 to depress the film 131 toward the secondary cleaning roller 120.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、クリーニングローラにより感光体ドラム上の紙粉を回収するように構成された感光体カートリッジに関する。 The present invention relates to a photoconductor cartridge configured to collect paper dust on a photoconductor drum by a cleaning roller.

従来、感光体ドラム上の紙粉を回収するためのクリーニングユニットを備えた感光体カートリッジが知られている（特許文献１）。この感光体カートリッジにおけるクリーニングユニットは、感光体ドラム上の紙粉を回収する１次クリーニングローラと、１次クリーニングローラに接触して回転する２次クリーニングローラと、２次クリーニングローラに押圧されて２次クリーニングローラ上の紙粉を掻き取るためのスポンジを備えている。 Conventionally, a photosensitive cartridge provided with a cleaning unit for collecting paper dust on the photosensitive drum is known (Patent Document 1). The cleaning unit in the photosensitive cartridge is pressed by the primary cleaning roller that collects paper dust on the photosensitive drum, the secondary cleaning roller that rotates in contact with the primary cleaning roller, and the secondary cleaning roller. A sponge for scraping the paper dust on the next cleaning roller is provided.

特開２００３−２９５７１９号公報JP 2003-295719 A

従来のクリーニングユニットは、使用の初期においては、スポンジが気泡内に紙粉を取り込むことで紙粉を効率的に回収することができる。しかしながら、使用の末期には、気泡内に紙粉が蓄積して固着する。すると、スポンジの表面に凹凸ができ、２次クリーニングローラとスポンジの密着性が低下する結果、２次クリーニングローラとスポンジの間から紙粉が通過して紙粉が効率よく回収できないという問題があった。 In the initial stage of use, the conventional cleaning unit can efficiently collect paper dust by taking the paper dust into the bubbles. However, at the end of use, paper dust accumulates in the bubbles and sticks. As a result, irregularities are formed on the surface of the sponge, and the adhesiveness between the secondary cleaning roller and the sponge is lowered. As a result, the paper powder passes between the secondary cleaning roller and the sponge and the paper dust cannot be efficiently collected. It was.

本発明は、このような背景に鑑みてなされたもので、長期にわたって紙粉を効率よく回収することができるクリーニングユニットを備える感光体カートリッジを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a background, and an object of the present invention is to provide a photoconductor cartridge including a cleaning unit that can efficiently collect paper dust over a long period of time.

前記した目的を達成するための本発明の感光体カートリッジは、感光体ドラムと、感光体ドラム上の紙粉を回収する１次クリーニングローラと、１次クリーニングローラに接触して回転する２次クリーニングローラと、２次クリーニングローラと接触して２次クリーニングローラ上の紙粉を掻き取るための掻取部材とを備える。
そして、掻取部材は、２次クリーニングローラと接触するフィルムと、フィルムを支持し、フィルムを２次クリーニングローラへ向けて押圧する押圧部材とを有する。 In order to achieve the above-described object, a photosensitive cartridge of the present invention includes a photosensitive drum, a primary cleaning roller that collects paper dust on the photosensitive drum, and a secondary cleaning that rotates in contact with the primary cleaning roller. And a scraping member for contacting the secondary cleaning roller and scraping the paper dust on the secondary cleaning roller.
The scraping member includes a film that contacts the secondary cleaning roller, and a pressing member that supports the film and presses the film toward the secondary cleaning roller.

このような構成によれば、掻取部材のフィルムが押圧部材により２次クリーニングローラに押圧される。そのため、従来のように気泡に紙粉が詰まって固着するようなことがなく、フィルムの表面により長期間にわたって良好に２次クリーニングローラ上の紙粉を回収することができる。 According to such a configuration, the film of the scraping member is pressed against the secondary cleaning roller by the pressing member. Therefore, the paper dust does not clog and adhere to the air bubbles as in the conventional case, and the paper dust on the secondary cleaning roller can be recovered well over a long period of time on the surface of the film.

前記した感光体カートリッジにおいて、フィルムは、押圧部材に第１両面テープで固定された構成とすることができる。この場合、フィルムの、長辺に対応する縁は、２次クリーニングローラの表面から離間していることが望ましい。 In the above-described photoreceptor cartridge, the film may be configured to be fixed to the pressing member with the first double-sided tape. In this case, it is desirable that the edge of the film corresponding to the long side is separated from the surface of the secondary cleaning roller.

このように、フィルムの、長辺に対応する縁が２次クリーニングローラの表面から離間していることで、第１両面テープが２次クリーニングローラの表面に付着することを抑制することができ、長期間にわたって初期の性能を維持することができる。 Thus, the edge corresponding to the long side of the film is separated from the surface of the secondary cleaning roller, thereby preventing the first double-sided tape from adhering to the surface of the secondary cleaning roller, The initial performance can be maintained over a long period of time.

前記した感光体カートリッジにおいて、フィルムの、２次クリーニングローラとの接触範囲の中央位置から、２次クリーニングローラの回転方向下流側の縁までの長さは、２次クリーニングローラの回転方向廻りの、前記中央位置から２次クリーニングローラと１次クリーニングローラのニップ位置までの２次クリーニングローラの表面に沿った距離よりも短いことが望ましい。 In the above-described photosensitive cartridge, the length from the center position of the contact range of the film to the secondary cleaning roller to the edge on the downstream side in the rotation direction of the secondary cleaning roller is about the rotation direction of the secondary cleaning roller. It is desirable that the distance from the central position to the nip position between the secondary cleaning roller and the primary cleaning roller is shorter than the distance along the surface of the secondary cleaning roller.

このような構成によれば、仮にフィルムが押圧部材から剥がれかけた場合であっても、押圧部材と２次クリーニングローラの押圧力が掛かるところ、つまり、フィルムと２次クリーニングローラの接触範囲の中央位置と、２次クリーニングローラとクリーニングのニップ位置との両方にフィルムが挟まれることがなく、２次クリーニングローラにフィルムが巻き付くことを抑制することができる。 According to such a configuration, even if the film is peeled off from the pressing member, the pressing force of the pressing member and the secondary cleaning roller is applied, that is, the center of the contact range between the film and the secondary cleaning roller. The film is not sandwiched between both the position and the secondary cleaning roller and the cleaning nip position, and the film can be prevented from being wound around the secondary cleaning roller.

前記した感光体カートリッジにおいて、１次クリーニングローラと感光体ドラムの対向位置よりも感光体ドラムの回転方向下流側において感光体ドラムの表面と接触する植毛布をさらに備えることが望ましい。 In the above-described photosensitive member cartridge, it is desirable to further include a flocking cloth that contacts the surface of the photosensitive drum on the downstream side in the rotation direction of the photosensitive drum with respect to the position where the primary cleaning roller and the photosensitive drum face each other.

このように植毛布を備えることで、感光体ドラム上の紙粉をさらに効率的に回収することができる。 By providing the flocking cloth in this way, the paper dust on the photosensitive drum can be collected more efficiently.

前記した感光体カートリッジにおいて、フィルムは、ポリウレタンからなる構成とすることができる。 In the above-described photoreceptor cartridge, the film can be made of polyurethane.

これによれば、フィルムが充分な耐摩耗性を有するので、２次クリーニングローラ上の紙粉を効率的に回収することができる。 According to this, since the film has sufficient abrasion resistance, paper dust on the secondary cleaning roller can be efficiently collected.

前記した感光体カートリッジにおいて、フィルムの表面粗さＲａは、１００μｍ以下とすることができる。また、２次クリーニングローラの表面粗さＲａは、１．６μｍ以下とすることができる。さらに、押圧部材は、スポンジであってもよい。 In the above-described photoreceptor cartridge, the surface roughness Ra of the film can be 100 μm or less. The surface roughness Ra of the secondary cleaning roller can be 1.6 μm or less. Further, the pressing member may be a sponge.

押圧部材がスポンジであり、フィルムが第１両面テープでスポンジに固定された構成においては、感光体カートリッジは、１次クリーニングローラおよび２次クリーニングローラを支持する筐体を有し、スポンジは、独立気泡構造を有し、第２両面テープで筐体に固定されていることが望ましい。 In the configuration in which the pressing member is a sponge and the film is fixed to the sponge with the first double-sided tape, the photosensitive cartridge has a casing that supports the primary cleaning roller and the secondary cleaning roller, and the sponge is independent. It is desirable to have a bubble structure and be fixed to the housing with a second double-sided tape.

このような構成によれば、スポンジ内に第１両面テープおよび第２両面テープの粘着剤が浸出してスポンジが潰れた状態に変形したり、第１両面テープと第２両面テープが互いにくっついたりするのを抑制することができる。 According to such a configuration, the adhesive of the first double-sided tape and the second double-sided tape is leached into the sponge and the sponge is crushed, or the first double-sided tape and the second double-sided tape stick to each other. Can be suppressed.

前記した感光体カートリッジにおいて、２次クリーニングローラは金属から構成することができる。 In the above-described photoreceptor cartridge, the secondary cleaning roller can be made of metal.

本発明によれば、フィルムにより長期間にわたって良好に２次クリーニングローラ上の紙粉を回収することができる。 According to the present invention, the paper dust on the secondary cleaning roller can be recovered well over a long period of time by the film.

本発明の一実施形態に係る感光体カートリッジを備えたレーザプリンタの側断面図である。It is a sectional side view of the laser printer provided with the photoreceptor cartridge which concerns on one Embodiment of this invention. 感光体ドラム周辺の概略構成を示す図である。2 is a diagram illustrating a schematic configuration around a photosensitive drum. FIG. ２次クリーニングローラ周辺の拡大図（ａ）と、植毛布の拡大図（ｂ）である。It is the enlarged view (a) of a secondary cleaning roller periphery, and the enlarged view (b) of a flocking cloth. 画像形成中において、感光体ドラム上に静電潜像が形成された状態を示す図（ａ）と、感光体ドラム上の静電潜像にトナーが供給された状態を示す図（ｂ）である。FIG. 2A is a diagram illustrating a state in which an electrostatic latent image is formed on a photosensitive drum during image formation, and FIG. 4B is a diagram illustrating a state in which toner is supplied to the electrostatic latent image on the photosensitive drum. is there. 用紙に感光体ドラム上のトナーが転写された状態を示す図（ａ）と、１次クリーニングローラが感光体ドラム上の粉状の紙粉を回収した状態を示す図（ｂ）である。FIG. 4A is a diagram illustrating a state where toner on a photosensitive drum is transferred to a sheet, and FIG. 5B is a diagram illustrating a state where a primary cleaning roller collects powdery paper dust on the photosensitive drum. ２次クリーニングローラが１次クリーニングローラ上の粉状の紙粉を回収し、ブラシクリーナが感光体ドラム上の繊維状の紙粉を回収した状態を示す図（ａ）と、掻取部材が２次クリーニングローラ上の粉状の紙粉を回収し、現像ローラが感光体ドラム上のトナーを回収した状態を示す図（ｂ）である。FIG. 2A shows a state where the secondary cleaning roller collects powdery paper dust on the primary cleaning roller, and the brush cleaner collects fibrous paper dust on the photosensitive drum; FIG. 6B is a diagram (b) illustrating a state where powdery paper dust on the next cleaning roller is collected and the developing roller collects toner on the photosensitive drum.

次に、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明では、まず、感光体カートリッジが用いられる画像形成装置の一例としてのレーザプリンタ１の概略構成について説明した後、本発明の特徴部分について説明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. In the following description, first, a schematic configuration of a laser printer 1 as an example of an image forming apparatus in which a photosensitive cartridge is used will be described, and then a characteristic part of the present invention will be described.

また、以下の説明において、方向は、レーザプリンタ１を使用するユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１における右側を「前」、左側を「後」とし、手前側を「左」、奥側を「右」とする。また、図１における上下方向を「上下」とする。 In the following description, the direction will be described with reference to the user who uses the laser printer 1. That is, the right side in FIG. 1 is “front”, the left side is “rear”, the front side is “left”, and the back side is “right”. Also, the vertical direction in FIG.

＜レーザプリンタの概略構成＞
図１に示すように、レーザプリンタ１は、装置本体２内に用紙Ｓを供給するための給紙部３と、露光装置４と、用紙Ｓ上にトナー像を転写するプロセスユニット５と、用紙Ｓ上に転写されたトナー像を熱定着する定着装置８とを主に備えている。 <Schematic configuration of laser printer>
As shown in FIG. 1, the laser printer 1 includes a paper feeding unit 3 for supplying paper S into the apparatus body 2, an exposure device 4, a process unit 5 for transferring a toner image onto the paper S, and paper The image forming apparatus mainly includes a fixing device 8 that thermally fixes the toner image transferred onto S.

給紙部３は、装置本体２内の下部に設けられ、給紙トレイ３１と、用紙押圧板３２と、給紙機構３３とを主に備えている。給紙トレイ３１に収容された用紙Ｓは、用紙押圧板３２によって上方に寄せられ、給紙機構３３によってプロセスユニット５（感光体ドラム６１と転写ローラ６３との間）に向けて供給される。 The paper feed unit 3 is provided in the lower part of the apparatus main body 2 and mainly includes a paper feed tray 31, a paper pressing plate 32, and a paper feed mechanism 33. The paper S accommodated in the paper feed tray 31 is moved upward by the paper pressing plate 32 and supplied toward the process unit 5 (between the photosensitive drum 61 and the transfer roller 63) by the paper feed mechanism 33.

露光装置４は、装置本体２内の上部に配置され、図示しないレーザ発光部や、符号を省略して示すポリゴンミラー、レンズ、反射鏡などを備えている。この露光装置４では、レーザ発光部から出射される画像データに基づくレーザ光（鎖線参照）が、感光体ドラム６１の表面で高速走査されることで、感光体ドラム６１の表面を露光する。 The exposure apparatus 4 is disposed in the upper part of the apparatus main body 2 and includes a laser light emitting unit (not shown), a polygon mirror, a lens, a reflecting mirror, and the like that are not shown. In this exposure device 4, the surface of the photosensitive drum 61 is exposed by scanning the surface of the photosensitive drum 61 at high speed with laser light (see the chain line) based on the image data emitted from the laser light emitting unit.

プロセスユニット５は、露光装置４の下方に配置され、装置本体２に設けられたフロントカバー２１を開いたときにできる開口から装置本体２に対して着脱可能に装着される構成となっている。このプロセスユニット５は、感光体カートリッジ６と、現像カートリッジ７とから構成されている。 The process unit 5 is disposed below the exposure apparatus 4 and is configured to be detachably attached to the apparatus body 2 through an opening formed when the front cover 21 provided on the apparatus body 2 is opened. The process unit 5 includes a photosensitive member cartridge 6 and a developing cartridge 7.

感光体カートリッジ６は、感光体ドラム６１と、帯電器６２と、転写ローラ６３と、これらの部材を支持するケース６Ａとを主に備えている。また、現像カートリッジ７は、感光体カートリッジ６に対して着脱可能に装着される構成となっている。現像カートリッジ７は、現像ローラ７１と、供給ローラ７２と、層厚規制ブレード７３と、トナーを収容するトナー収容部７４とを主に備えている。 The photosensitive cartridge 6 mainly includes a photosensitive drum 61, a charger 62, a transfer roller 63, and a case 6A that supports these members. Further, the developing cartridge 7 is configured to be detachably attached to the photosensitive cartridge 6. The developing cartridge 7 mainly includes a developing roller 71, a supply roller 72, a layer thickness regulating blade 73, and a toner storage portion 74 that stores toner.

このプロセスユニット５では、感光体ドラム６１の表面が、帯電器６２により一様に正帯電された後、露光装置４からのレーザ光の高速走査によって露光される。これにより、露光された部分の電位が下がって、感光体ドラム６１上に画像データに基づく静電潜像が形成される。また、トナー収容部７４内のトナーは、供給ローラ７２を介して現像ローラ７１に供給され、このとき、供給ローラ７２と現像ローラ７１の間で正に摩擦帯電される。現像ローラ７１上に供給されたトナーは、現像ローラ７１の回転に伴って、層厚規制ブレード７３の間に進入し、さらに摩擦帯電されつつ、一定の厚さの薄層として現像ローラ７１上に担持される。 In the process unit 5, the surface of the photosensitive drum 61 is uniformly positively charged by the charger 62, and then exposed by high-speed scanning of laser light from the exposure device 4. As a result, the potential of the exposed portion is lowered, and an electrostatic latent image based on the image data is formed on the photosensitive drum 61. In addition, the toner in the toner container 74 is supplied to the developing roller 71 via the supply roller 72, and at this time, the toner is positively frictionally charged between the supply roller 72 and the developing roller 71. The toner supplied onto the developing roller 71 enters between the layer thickness regulating blades 73 as the developing roller 71 rotates, and is further triboelectrically charged onto the developing roller 71 as a thin layer having a constant thickness. Supported.

現像ローラ７１上に担持されたトナーは、現像ローラ７１から感光体ドラム６１上に形成された静電潜像に供給される。これにより、静電潜像が可視像化され、感光体ドラム６１上にトナー像が形成される。その後、感光体ドラム６１と転写ローラ６３の間を用紙Ｓが搬送されることで感光体ドラム６１上のトナー像が用紙Ｓ上に転写される。 The toner carried on the developing roller 71 is supplied from the developing roller 71 to the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 61. As a result, the electrostatic latent image is visualized and a toner image is formed on the photosensitive drum 61. Thereafter, the sheet S is conveyed between the photosensitive drum 61 and the transfer roller 63 so that the toner image on the photosensitive drum 61 is transferred onto the sheet S.

定着装置８は、プロセスユニット５の後方に配置され、符号を省略して示すハロゲンヒータ、定着ベルト、ニップ板などを有する加熱ユニット８１と、加熱ユニット８１のニップ板との間で定着ベルトを挟持する加圧ローラ８２とを主に備えている。この定着装置８では、用紙Ｓ上に転写されたトナー像を、用紙Ｓが加熱ユニット８１と加圧ローラ８２との間を通過する間に熱定着させている。トナー像が熱定着された用紙Ｓは、排紙ローラ２３によって排紙トレイ２２上に排出される。 The fixing device 8 is disposed behind the process unit 5 and sandwiches the fixing belt between a heating unit 81 including a halogen heater, a fixing belt, a nip plate, and the like, which are not shown, and a nip plate of the heating unit 81. The pressure roller 82 is mainly provided. In the fixing device 8, the toner image transferred onto the paper S is thermally fixed while the paper S passes between the heating unit 81 and the pressure roller 82. The paper S on which the toner image has been thermally fixed is discharged onto a paper discharge tray 22 by a paper discharge roller 23.

また、このレーザプリンタ１では、用紙Ｓに転写されずに感光体ドラム６１上に残った残トナーを、現像カートリッジ７によって回収して再利用する、いわゆるクリーナレス方式を採用している。具体的には、残トナーを回収するときに、帯電器６２で感光体ドラム６１の表面を一度帯電させ、感光体ドラム６１の表面電位を現像ローラ７１の電位よりも高くする。これにより、感光体ドラム６１上に載っている正帯電している残トナーが、現像ローラ７１へ移動し、トナー収容部７４へ戻される。 In addition, the laser printer 1 employs a so-called cleanerless system in which residual toner that is not transferred onto the paper S but remains on the photosensitive drum 61 is collected by the developing cartridge 7 and reused. Specifically, when collecting the residual toner, the surface of the photosensitive drum 61 is once charged by the charger 62 so that the surface potential of the photosensitive drum 61 is higher than the potential of the developing roller 71. As a result, the positively charged residual toner on the photosensitive drum 61 moves to the developing roller 71 and is returned to the toner containing portion 74.

＜プロセスユニットの詳細構成＞
次に、プロセスユニット５の詳細構成について説明する。 <Detailed configuration of process unit>
Next, the detailed configuration of the process unit 5 will be described.

プロセスユニット５は、図２に示すように、感光体ドラム６１と、帯電器６２と、転写ローラ６３と、現像ローラ７１と、クリーニングユニット１００とを備えている。 As shown in FIG. 2, the process unit 5 includes a photosensitive drum 61, a charger 62, a transfer roller 63, a developing roller 71, and a cleaning unit 100.

現像ローラ７１は、上述したように、感光体ドラム６１上の静電潜像にトナーＴを供給するローラであり、感光体ドラム６１の回転方向において、感光体ドラム６１の露光装置４から出射されるレーザ光が当たる露光位置よりも下流側で、感光体ドラム６１の周面に接触して回転するようになっている。 As described above, the developing roller 71 is a roller that supplies the toner T to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 61, and is emitted from the exposure device 4 of the photosensitive drum 61 in the rotation direction of the photosensitive drum 61. It rotates in contact with the peripheral surface of the photosensitive drum 61 on the downstream side of the exposure position where the laser beam hits.

転写ローラ６３は、感光体ドラム６１の回転方向において、現像ローラ７１よりも下流側に配置されている。 The transfer roller 63 is disposed downstream of the developing roller 71 in the rotation direction of the photosensitive drum 61.

帯電器６２は、帯電バイアスが印加され、感光体ドラム６１の表面を正帯電させるように構成されている。この帯電器６２は、感光体ドラム６１の回転方向において、転写ローラ６３よりも下流側でかつ現像ローラ７１よりも上流側に配置されている。 The charger 62 is configured to positively charge the surface of the photosensitive drum 61 to which a charging bias is applied. The charger 62 is disposed downstream of the transfer roller 63 and upstream of the developing roller 71 in the rotation direction of the photosensitive drum 61.

クリーニングユニット１００は、感光体ドラム６１の回転方向において、転写ローラ６３よりも下流側でかつ帯電器６２よりも上流側に配置されている。クリーニングユニット１００は、１次クリーニングローラ１１０と、２次クリーニングローラ１２０と、掻取部材１３０と、ケース１４０と、ブラシクリーナ１５０とを主に備えて構成されている。 The cleaning unit 100 is disposed downstream of the transfer roller 63 and upstream of the charger 62 in the rotation direction of the photosensitive drum 61. The cleaning unit 100 mainly includes a primary cleaning roller 110, a secondary cleaning roller 120, a scraping member 130, a case 140, and a brush cleaner 150.

１次クリーニングローラ１１０は、表面にスポンジが被覆されたローラであり、感光体ドラム６１の周面に接触して回転し、感光体ドラム６１上のトナーは通過させながら、感光体ドラム６１上に付着する粉状の紙粉を一時的に回収するようになっている。具体的に、１次クリーニングローラ１１０は、画像形成時において、帯電器６２と同極性の正の電圧（バイアス）が印加され、表面が感光体ドラム６１の露光された部分よりも電位が高くなっている。 The primary cleaning roller 110 is a roller whose surface is coated with sponge, rotates in contact with the peripheral surface of the photosensitive drum 61, and allows toner on the photosensitive drum 61 to pass on the photosensitive drum 61. The adhering powdery paper dust is temporarily collected. Specifically, the primary cleaning roller 110 is applied with a positive voltage (bias) having the same polarity as that of the charger 62 during image formation, and the surface has a higher potential than the exposed portion of the photosensitive drum 61. ing.

これにより、１次クリーニングローラ１１０は、感光体ドラム６１上に付着している負に帯電した粉状の紙粉を引き寄せながら、スポンジ表面に形成されている凹部を利用して回収するようになっている。 As a result, the primary cleaning roller 110 collects the negatively charged powdery paper powder adhering to the photosensitive drum 61 by using the concave portion formed on the sponge surface while attracting the negatively charged powdery paper powder. ing.

２次クリーニングローラ１２０は、１次クリーニングローラ１１０の周面に接触して回転し、１次クリーニングローラ１１０が保持している粉状の紙粉を吸着するようになっている。 The secondary cleaning roller 120 rotates in contact with the peripheral surface of the primary cleaning roller 110 and adsorbs the powdery paper powder held by the primary cleaning roller 110.

具体的に、２次クリーニングローラ１２０は、１次クリーニングローラ１１０の後斜め上側において、１次クリーニングローラ１１０に対向して配置されている。２次クリーニングローラ１２０は、ステンレス鋼などの金属からなる。２次クリーニングローラ１２０は、表面粗さが、Ｒａ１．６μｍ以下のものが望ましく、例えば、Ｒａ０．５μｍのものを採用することができる。そして、２次クリーニングローラ１２０は、１次クリーニングローラに印加されている電圧よりも絶対値が大きい正の電圧が印加され、１次クリーニングローラ１１０が保持している粉状の紙粉を、引き寄せて保持するようになっている。 Specifically, the secondary cleaning roller 120 is disposed opposite to the primary cleaning roller 110 on the diagonally upper rear side of the primary cleaning roller 110. The secondary cleaning roller 120 is made of a metal such as stainless steel. The secondary cleaning roller 120 preferably has a surface roughness of Ra 1.6 μm or less, for example, a Ra of 0.5 μm can be adopted. The secondary cleaning roller 120 is applied with a positive voltage whose absolute value is larger than the voltage applied to the primary cleaning roller, and draws the powdery paper dust held by the primary cleaning roller 110. To hold.

掻取部材１３０は、２次クリーニングローラ１２０の表面に吸着した紙粉を掻き取る部材であり、２次クリーニングローラ１２０の表面に摺接するように、２次クリーニングローラ１２０の上側に設けられている。この掻取部材１３０は、２次クリーニングローラ１２０に接触するフィルム１３１と、このフィルム１３１を支持し、フィルム１３１を２次クリーニングローラ１２０へ向けて押圧する押圧部材の一例としてのスポンジ１３２を有してなる。 The scraping member 130 is a member that scrapes the paper dust adsorbed on the surface of the secondary cleaning roller 120, and is provided on the upper side of the secondary cleaning roller 120 so as to be in sliding contact with the surface of the secondary cleaning roller 120. . The scraping member 130 has a film 131 that contacts the secondary cleaning roller 120 and a sponge 132 that supports the film 131 and that presses the film 131 toward the secondary cleaning roller 120 as an example. It becomes.

図３（ａ）に拡大して示すように、フィルム１３１は、第１両面テープ１３３によりスポンジ１３２の下側の表面に固定されている。フィルム１３１と第１両面テープ１３３の長辺方向および短辺方向の長さは略等しい。そして、スポンジ１３２は、上側の表面が、第２両面テープ１３４によりケース１４０に固定されている。フィルム１３１および第１両面テープ１３３の長辺に対応する両方の縁１３１Ａは、２次クリーニングローラ１２０の表面から離間している。 As shown in an enlarged view in FIG. 3A, the film 131 is fixed to the lower surface of the sponge 132 by the first double-sided tape 133. The long side direction and the short side direction of the film 131 and the first double-sided tape 133 are substantially equal. The upper surface of the sponge 132 is fixed to the case 140 with a second double-sided tape 134. Both edges 131 A corresponding to the long sides of the film 131 and the first double-sided tape 133 are separated from the surface of the secondary cleaning roller 120.

そして、フィルム１３１は、２次クリーニングローラ１２０との接触範囲の中央位置（摺接方向における中央位置）Ｃ１から、２次クリーニングローラ１２０の回転方向下流側の縁１３１Ａまでの長さＬ１が、２次クリーニングローラ１２０の回転方向廻り（図３（ａ）で時計廻り）の、中央位置Ｃ１から２次クリーニングローラ１２０と１次クリーニングローラ１１０のニップ位置Ｃ２までの２次クリーニングローラ１２０の表面に沿った距離Ｌ２よりも短くなっている。なお、各図においては、スポンジ１３２が変形した状態を示しているが、距離Ｌ１は、スポンジ１３２の変形前におけるフィルム１３１の対応する部分の長さを意味する。このような構成のため、仮に、フィルム１３１がスポンジ１３２から剥がれかけた場合であっても、スポンジ１３２と２次クリーニングローラ１２０の押圧力が掛かる中央位置Ｃ１と、ニップ位置Ｃ２との両方にフィルムが挟まれることがなく、２次クリーニングローラ１２０にフィルム１３１が巻き付くことを抑制することができる。なお、一例として、フィルム１３１の短辺の長さは９ｍｍ、厚みは２００μｍとすることができる。また、２次クリーニングローラ１２０の直径は７ｍｍとすることができる。 The film 131 has a length L1 from the center position (center position in the sliding contact direction) C1 of the contact range with the secondary cleaning roller 120 to the edge 131A on the downstream side in the rotation direction of the secondary cleaning roller 120. Along the surface of the secondary cleaning roller 120 from the central position C1 to the nip position C2 of the secondary cleaning roller 120 and the primary cleaning roller 110 around the rotation direction of the secondary cleaning roller 120 (clockwise in FIG. 3A). The distance is shorter than the distance L2. In each figure, the state where the sponge 132 is deformed is shown, but the distance L1 means the length of the corresponding portion of the film 131 before the sponge 132 is deformed. Due to such a configuration, even if the film 131 is peeled off from the sponge 132, the film is applied to both the central position C1 where the pressing force of the sponge 132 and the secondary cleaning roller 120 is applied and the nip position C2. Can be prevented from being wound around the secondary cleaning roller 120. As an example, the length of the short side of the film 131 can be 9 mm and the thickness can be 200 μm. The diameter of the secondary cleaning roller 120 can be 7 mm.

フィルム１３１は、一例としてポリウレタンからなる。フィルム１３１は、表面粗さＲａ（算術平均粗さ）が、１００μｍ以下のものを採用できる。この表面粗さは、スポンジ１３２の表面粗さよりも小さく、フィルム１３１は、スポンジ１３２より滑らかな表面を有している。一例として、フィルム１３１の表面粗さＲａは３７μｍである。 The film 131 is made of polyurethane as an example. The film 131 may have a surface roughness Ra (arithmetic average roughness) of 100 μm or less. This surface roughness is smaller than the surface roughness of the sponge 132, and the film 131 has a smoother surface than the sponge 132. As an example, the surface roughness Ra of the film 131 is 37 μm.

スポンジ１３２は、例えば、発泡ポリウレタンからなり、好ましくは、スポンジ１３２は、独立気泡構造（隣接する気泡の空間同士が連続していない構造）を有するものとすることができる。スポンジ１３２の厚さは、一例として５ｍｍとすることができる。 The sponge 132 is made of, for example, polyurethane foam, and preferably, the sponge 132 may have a closed cell structure (a structure in which adjacent bubble spaces are not continuous). The thickness of the sponge 132 can be 5 mm as an example.

ケース１４０は、１次クリーニングローラ１１０および２次クリーニングローラ１２０を収容し、これらを支持している。そして、ケース１４０は、２次クリーニングローラ１２０の下方に、掻取部材１３０によって掻き取られた紙粉を受けるための有底の貯留部１４１を有している。ケース１４０および感光体カートリッジ６のケース６Ａは、筐体の一例である。 The case 140 accommodates and supports the primary cleaning roller 110 and the secondary cleaning roller 120. The case 140 has a bottomed reservoir 141 for receiving the paper dust scraped off by the scraping member 130 below the secondary cleaning roller 120. The case 140 and the case 6A of the photosensitive cartridge 6 are examples of a housing.

ブラシクリーナ１５０は、支持部材１５１と植毛布１５２とから構成され、ケース１４０に支持されている。このブラシクリーナ１５０は、植毛布１５２が感光体ドラム６１上に押し当てられることで、感光体ドラム６１上のトナーは通過させながら、感光体ドラム６１上の繊維状の紙粉を回収する部材である。 The brush cleaner 150 includes a support member 151 and a flocking cloth 152 and is supported by the case 140. The brush cleaner 150 is a member that collects the fibrous paper dust on the photosensitive drum 61 while allowing the toner on the photosensitive drum 61 to pass therethrough when the flocking cloth 152 is pressed against the photosensitive drum 61. is there.

支持部材１５１は、可撓性を有し、ケース１４０に固定される基端部から感光体ドラム６１に向けて延びている。なお、支持部材１５１は、後述する植毛布１５２が安定して感光体ドラム６１の周面と接触するように、感光体カートリッジ６の筐体等に設けられた図示しないリブなどによって、先端に近い部分がケース１４０に向けて押し付けられている。 The support member 151 has flexibility, and extends from the base end portion fixed to the case 140 toward the photosensitive drum 61. The support member 151 is close to the tip by a rib or the like (not shown) provided on the housing or the like of the photoconductor cartridge 6 so that the flocking cloth 152 (to be described later) stably contacts the peripheral surface of the photoconductor drum 61. The portion is pressed toward the case 140.

植毛布１５２は、図３（ｂ）に示すように、基布１５２Ａと、基布１５２Ａの表面に毛が植毛されてなる植毛群１５２Ｂとを有している。具体的に、植毛群１５２Ｂの毛は、繊維状の紙粉を確実に回収するために、直径が５〜１０μｍ、長さが０．５〜０．７ｍｍの毛を複数本有する毛束であり、基布１５２Ａに配列密度が１５００〜１５０００本／ｍｍ^２となるように植毛されているのが望ましい。 As shown in FIG. 3B, the flocked cloth 152 has a base cloth 152A and a flocked group 152B in which the hair is flocked on the surface of the base cloth 152A. Specifically, the hair of the flock group 152B is a hair bundle having a plurality of hairs having a diameter of 5 to 10 μm and a length of 0.5 to 0.7 mm in order to reliably collect fibrous paper dust. It is desirable that the base fabric 152A is flocked so that the arrangement density is 1500-15000 pieces / mm ² .

図２に示すように、植毛布１５２は、支持部材１５１の先端に取り付けられ、感光体ドラム６１の回転方向において、１次クリーニングローラ１１０と感光体ドラム６１の対向位置よりも下流側でかつ帯電器６２よりも上流側で、感光体ドラム６１の周面に毛が接触するように配置されている。 As shown in FIG. 2, the flocking cloth 152 is attached to the front end of the support member 151, and in the rotation direction of the photosensitive drum 61, the charging cloth 152 is on the downstream side of the position where the primary cleaning roller 110 and the photosensitive drum 61 face each other. The hair is arranged on the upstream side of the device 62 so that the hair contacts the peripheral surface of the photosensitive drum 61.

次に、以上のように構成されたプロセスユニット５の作用および効果について説明する。
画像形成時において、プロセスユニット５では、まず、感光体ドラム６１の表面が、帯電器６２により正に帯電され、露光装置４からのレーザ光の高速走査によって露光される。これにより、図４（ａ）に示すように、感光体ドラム６１上の露光された部分の電位が下がる。この露光された部分が現像ローラ７１と対向する位置まで達すると、図４（ｂ）に示すように、現像ローラ７１が担持している正帯電したトナーＴが、感光体ドラム６１の露光された部分に供給される。 Next, operations and effects of the process unit 5 configured as described above will be described.
At the time of image formation, in the process unit 5, first, the surface of the photosensitive drum 61 is positively charged by the charger 62 and exposed by high-speed scanning of laser light from the exposure device 4. As a result, as shown in FIG. 4A, the potential of the exposed portion on the photosensitive drum 61 is lowered. When the exposed portion reaches a position facing the developing roller 71, the positively charged toner T carried by the developing roller 71 is exposed to the photosensitive drum 61 as shown in FIG. Supplied to the part.

さらに感光体ドラム６１が回転していくと、図５（ａ）に示すように、感光体ドラム６１と転写ローラ６３の間を搬送される用紙Ｓに、感光体ドラム６１上のトナーＴが転写される。このとき、負に帯電している粉状の紙粉Ｄ１および粉状の紙粉Ｄ１よりも大きい繊維状の紙粉Ｄ２が、用紙Ｓから感光体ドラム６１上に付着する。また、感光体ドラム６１上には、用紙Ｓに転写されずに残った残トナーＴも付着している。 When the photosensitive drum 61 further rotates, the toner T on the photosensitive drum 61 is transferred to the sheet S conveyed between the photosensitive drum 61 and the transfer roller 63 as shown in FIG. Is done. At this time, negatively charged powdery paper powder D1 and fibrous paper powder D2 larger than the powdery paper powder D1 adhere from the paper S onto the photosensitive drum 61. Further, residual toner T remaining without being transferred onto the paper S is also adhered on the photosensitive drum 61.

そして、感光体ドラム６１上に付着した粉状の紙粉Ｄ１および繊維状の紙粉Ｄ２は、１次クリーニングローラ１１０およびブラシクリーナ１５０によって回収される。 Then, the powdery paper powder D1 and the fibrous paper powder D2 attached on the photosensitive drum 61 are collected by the primary cleaning roller 110 and the brush cleaner 150.

具体的に、図５（ｂ）に示すように、粉状の紙粉Ｄ１は、クーロン力により１次クリーニングローラ１１０に引き寄せられ、１次クリーニングローラ１１０のスポンジ表面の凹部で回収される。繊維状の紙粉Ｄ２は、１次クリーニングローラ１１０のスポンジ表面の凹部に収容されず、１次クリーニングローラ１１０を通過するが、図６（ａ）に示すように、ブラシクリーナ１５０の植毛布１５２の毛に絡め取られ、回収される。 Specifically, as shown in FIG. 5B, the powdery paper powder D 1 is attracted to the primary cleaning roller 110 by the Coulomb force and is collected in the concave portion on the sponge surface of the primary cleaning roller 110. The fibrous paper dust D2 is not accommodated in the concave portion on the sponge surface of the primary cleaning roller 110, and passes through the primary cleaning roller 110. However, as shown in FIG. It is entangled in the hair and collected.

このように、径が小さい粉状の紙粉Ｄ１は、クーロン力を利用して１次クリーニングローラ１１０で回収し、粉状の紙粉Ｄ１より大きい繊維状の紙粉Ｄ２は、植毛布１５２の毛の先端で堰き止めて回収することで、感光体ドラム６１上に付着した紙粉Ｄ１をより確実に回収することができる。すなわち、ブラシクリーナ１５０よりも先に、１次クリーニングローラ１１０で粉状の紙粉Ｄ１を回収することで、ブラシクリーナ１５０に回収される紙粉Ｄ１の量が減少し、長期間にわたって紙粉Ｄ１を確実に回収することができる。 Thus, the powdery paper powder D1 having a small diameter is collected by the primary cleaning roller 110 using the Coulomb force, and the fibrous paper powder D2 larger than the powdery paper powder D1 is recovered from the flocked cloth 152. The paper dust D1 adhering to the photosensitive drum 61 can be more reliably collected by damming and collecting it at the tip of the hair. That is, the amount of the paper dust D1 collected by the brush cleaner 150 is reduced by collecting the powdery paper dust D1 by the primary cleaning roller 110 prior to the brush cleaner 150, and the paper dust D1 over a long period of time. Can be reliably recovered.

ところで、感光体ドラム６１上のほとんどの残トナーＴは、１次クリーニングローラ１１０とブラシクリーナ１５０には回収されずに通過していくが、ブラシクリーナ１５０に堰き止められる場合がある。この場合、感光体ドラム６１表面の露光されて電位が下がっている部分に、ブラシクリーナ１５０に堰き止められた残トナーＴが逆戻りする可能性がある。ところが、正のバイアスが印加されている１次クリーニングローラ１１０がブラシクリーナ１５０よりも感光体ドラム６１の回転方向上流側で感光体ドラム６１に接触しているので、感光体ドラム６１表面の露光されている部分の電位が高くなっており、ブラシクリーナ１５０に堰き止められた残トナーＴが感光体ドラム６１に載りにくくなっている。これにより、ブラシクリーナ１５０が仮に残トナーＴを回収してしまった場合でも、残トナーＴの逆戻りを低減し、印字不良を防止することができる。 By the way, most of the residual toner T on the photosensitive drum 61 passes through the primary cleaning roller 110 and the brush cleaner 150 without being collected, but may be blocked by the brush cleaner 150. In this case, there is a possibility that the residual toner T dammed up by the brush cleaner 150 is returned to the exposed portion of the surface of the photosensitive drum 61 where the potential is lowered. However, since the primary cleaning roller 110 to which a positive bias is applied is in contact with the photosensitive drum 61 on the upstream side of the brush cleaner 150 in the rotation direction of the photosensitive drum 61, the surface of the photosensitive drum 61 is exposed. Therefore, the residual toner T blocked by the brush cleaner 150 is less likely to be placed on the photosensitive drum 61. As a result, even if the brush cleaner 150 collects the residual toner T, the reversal of the residual toner T can be reduced and printing defects can be prevented.

また、１次クリーニングローラ１１０は、画像形成時にバイアスが印加されるようになっているので、画像形成中にブラシクリーナ１５０が回収してしまった残トナーＴが、感光体ドラム６１上に逆戻りするのをより確実に防ぐことができる。 Further, since the bias is applied to the primary cleaning roller 110 at the time of image formation, the residual toner T collected by the brush cleaner 150 during the image formation returns to the photosensitive drum 61. Can be prevented more reliably.

そして、感光体ドラム６１上の残トナーＴは、図６（ｂ）に示すように、現像ローラ７１によって回収される。 Then, the remaining toner T on the photosensitive drum 61 is collected by the developing roller 71 as shown in FIG.

一方、図５（ｂ）に戻り、１次クリーニングローラ１１０に回収された粉状の紙粉Ｄ１は、２次クリーニングローラ１２０に対面すると、図６（ａ）に示すように、２次クリーニングローラ１２０に印加されているバイアスにより、２次クリーニングローラ１２０に引き寄せられて２次クリーニングローラ１２０に保持される。 On the other hand, returning to FIG. 5B, when the powdery paper dust D1 collected by the primary cleaning roller 110 faces the secondary cleaning roller 120, as shown in FIG. The bias applied to 120 attracts the secondary cleaning roller 120 and is held by the secondary cleaning roller 120.

そして、図６（ａ）に示すように、２次クリーニングローラ１２０に回収された粉状の紙粉Ｄ１は、掻取部材１３０に掻き取られる。ここで、従来のように、掻取部材１３０が単にスポンジ１３２のみからなる場合には、スポンジ１３２の気泡からなる表面の穴に紙粉Ｄ１が取り込まれ、２次クリーニングローラ１２０上の紙粉Ｄ１が掻き取られる。しかし、感光体カートリッジ６を長期間使用していると、紙粉Ｄ１が蓄積してスポンジ１３２に固着し、部分的に大きな塊となることがある。そうすると、スポンジ１３２の表面に、紙粉Ｄ１による凹凸ができて、２次クリーニングローラ１２０とスポンジ１３２の密着性が低下する結果、２次クリーニングローラ１２０とスポンジ１３２の間から紙粉Ｄ１が通過することがあった。 Then, as shown in FIG. 6A, the powdery paper powder D 1 collected by the secondary cleaning roller 120 is scraped off by the scraping member 130. Here, when the scraping member 130 is simply made of the sponge 132 as in the prior art, the paper dust D1 is taken into the hole in the surface made of bubbles of the sponge 132, and the paper dust D1 on the secondary cleaning roller 120. Is scraped off. However, when the photoconductor cartridge 6 is used for a long period of time, the paper dust D1 accumulates and adheres to the sponge 132, and may become a large lump partially. Then, the surface of the sponge 132 is uneven due to the paper dust D1, and the adhesiveness between the secondary cleaning roller 120 and the sponge 132 is reduced. As a result, the paper dust D1 passes between the secondary cleaning roller 120 and the sponge 132. There was a thing.

ところが、本実施形態のレーザプリンタ１では、スポンジ１３２が直接２次クリーニングローラ１２０には接触せず、平滑な表面を有するフィルム１３１が２次クリーニングローラ１２０に接触して紙粉Ｄ１を掻き取るので、紙粉Ｄ１を表面の穴に取り込むではなく、フィルム１３１の摩擦力によって、紙粉Ｄ１を２次クリーニングローラ１２０から掻き落とすことができる。掻き落とされた紙粉Ｄ１は、貯留部１４１に貯留される。特に、本実施形態では、フィルム１３１は、ポリウレタンからなるため、充分な耐摩耗性を有することができ、長期間に渡って効率的に粉状の紙粉Ｄ１を回収することができる。 However, in the laser printer 1 of this embodiment, the sponge 132 does not directly contact the secondary cleaning roller 120, and the film 131 having a smooth surface contacts the secondary cleaning roller 120 and scrapes the paper dust D1. The paper dust D1 can be scraped off from the secondary cleaning roller 120 by the frictional force of the film 131, instead of taking the paper dust D1 into the hole in the surface. The scraped paper powder D1 is stored in the storage unit 141. In particular, in the present embodiment, since the film 131 is made of polyurethane, the film 131 can have sufficient wear resistance, and the powdered paper powder D1 can be efficiently collected over a long period of time.

このように、本実施形態では、従来のように、気泡に紙粉Ｄ１が詰まって固着するようなことがなく、フィルムの表面により長期間にわたって良好に２次クリーニングローラ１２０上の紙粉を回収することができる。 Thus, in the present embodiment, unlike the conventional case, the paper dust D1 is not clogged and fixed in the air bubbles, and the paper dust on the secondary cleaning roller 120 is recovered well over a long period of time on the film surface. can do.

ここで、ポリウレタンからなるフィルム１３１の耐摩耗性について確認した実験について説明する。実験においては、ブラザー工業株式会社社製モノクロレーザープリンタＨＬ−５４４０Ｄを改造し、クリーニングスポンジにフィルムを貼りつけ、２次クリーニングローラに接触させた。通紙させずに画像形成動作を１時間行った後、フィルムの表面を観察しキズの有無を判定した。実施例および比較例におけるフィルムの材質は下記の通りである。 Here, the experiment confirmed about the abrasion resistance of the film 131 which consists of polyurethane is demonstrated. In the experiment, a monochrome laser printer HL-5440D manufactured by Brother Industries, Ltd. was modified, a film was attached to a cleaning sponge, and the film was brought into contact with the secondary cleaning roller. After the image forming operation was performed for 1 hour without passing paper, the surface of the film was observed to determine the presence or absence of scratches. The material of the film in an Example and a comparative example is as follows.

（１）実施例
フィルムの材質：ポリウレタン（日本マタイ製ルミラーＵＲＳ（厚さ１００μｍ））
（２）比較例
フィルムの材質：ポリエステル（東レ製ルミラーＳ１０（厚さ１００μｍ）） (1) Material of Example Film: Polyurethane (Nippon Matai Lumirror URS (thickness 100 μm))
(2) Material of Comparative Film: Polyester (Toray Lumirror S10 (thickness 100 μm))

この結果、実施例においては、フィルムに傷を確認することができず、比較例においては多数の傷を確認することができた。 As a result, in the examples, scratches could not be confirmed in the film, and in the comparative examples, many scratches could be confirmed.

また、本実施形態では、フィルム１３１の両方の縁１３１Ａが２次クリーニングローラ１２０の表面から離間していることで、第１両面テープ１３３が２次クリーニングローラ１２０の表面に付着することを抑制することができ、長期間にわたって初期の性能を維持することができる。 In the present embodiment, both the edges 131 A of the film 131 are separated from the surface of the secondary cleaning roller 120, thereby suppressing the first double-sided tape 133 from adhering to the surface of the secondary cleaning roller 120. The initial performance can be maintained over a long period of time.

さらに、本実施形態では、仮にフィルム１３１がスポンジ１３２から剥がれかけた場合であっても、スポンジ１３２と２次クリーニングローラ１２０の押圧力が掛かる中央位置Ｃ１と、１次クリーニングローラ１１０と２次クリーニングローラ１２０とのニップ位置Ｃ２との両方にフィルムが挟まれることがなく、２次クリーニングローラ１２０にフィルム１３１が巻き付くことを抑制することができる。 Furthermore, in this embodiment, even if the film 131 is about to peel off from the sponge 132, the central position C1 where the pressing force of the sponge 132 and the secondary cleaning roller 120 is applied, the primary cleaning roller 110, and the secondary cleaning are applied. The film is not sandwiched between the nip position C 2 and the roller 120, and the film 131 can be prevented from being wound around the secondary cleaning roller 120.

また、ブラシクリーナ１５０の植毛布１５２が紙粉Ｄ２を絡め取るので感光体ドラム６１上の紙粉Ｄ１，Ｄ２をさらに効率的に回収することができる。 Further, since the flocking cloth 152 of the brush cleaner 150 entangles the paper dust D2, the paper dust D1 and D2 on the photosensitive drum 61 can be collected more efficiently.

また、スポンジ１３２は、独立発泡構造であるので、スポンジ１３２内に第１両面テープ１３３および第２両面テープ１３４の粘着剤が浸出してスポンジ１３２が潰れた状態に変形したり、第１両面テープ１３３と第２両面テープ１４４が互いにくっついた状態になったりするのを抑制することができる。 Further, since the sponge 132 has an independent foam structure, the adhesive of the first double-sided tape 133 and the second double-sided tape 134 is leached into the sponge 132 and the sponge 132 is deformed into a crushed state, or the first double-sided tape. 133 and the second double-sided tape 144 can be prevented from sticking to each other.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment. About a concrete structure, it can change suitably in the range which does not deviate from the meaning of this invention.

前記実施形態では、フィルム１３１の材料として、ポリウレタンを例示したが、フィルム１３１の材料は、紙粉Ｄ１の掻取に適した適度な摩擦係数と平滑性を有していれば特に限定されない。 In the said embodiment, although polyurethane was illustrated as a material of the film 131, the material of the film 131 will not be specifically limited if it has a suitable friction coefficient and smoothness suitable for scraping of the paper dust D1.

そして、前記実施形態では、１次クリーニングローラ１１０には、画像形成時にバイアスが印加されるようになっていたが、本発明はこれに限定されず、レーザプリンタ１を稼働しているときは、常に、１次クリーニングローラ１１０にバイアスを印加するように構成してもよい。 In the embodiment, a bias is applied to the primary cleaning roller 110 during image formation. However, the present invention is not limited to this, and when the laser printer 1 is operating, The bias may be always applied to the primary cleaning roller 110.

前記実施形態では、フィルム１３１は、第１両面テープ１３３によってスポンジ１３２に固定されていたが、接着剤でスポンジ１３２に固定されていてもよい。また、スポンジ１３２の成形の際にフィルム１３１を成形型内にインサートして一体に成形することもできる。さらに、スポンジ１３２の表面を熱や溶剤により溶かして気泡が無くなるように加工してスキン層を形成したり、樹脂やゴム状の材料をスポンジ１３２の表面に含浸させてスキン層を形成したりして、このスキン層をフィルムとして採用してもよい。 In the embodiment, the film 131 is fixed to the sponge 132 by the first double-sided tape 133, but may be fixed to the sponge 132 with an adhesive. Further, when the sponge 132 is formed, the film 131 can be inserted into a forming mold and integrally formed. Further, the surface of the sponge 132 is melted with heat or a solvent to form a skin layer by eliminating bubbles, or the surface of the sponge 132 is impregnated with a resin or rubber-like material to form a skin layer. This skin layer may be employed as a film.

前記実施形態においては、押圧部材としてスポンジ１３２を例示したが、押圧部材として、フェルトやコイルバネなどの適度な弾性を有する他の部材を採用することもできる。 In the above-described embodiment, the sponge 132 is exemplified as the pressing member. However, other members having moderate elasticity such as a felt or a coil spring may be employed as the pressing member.

前記実施形態においては、クリーニングユニット１００がケース１４０を有し、クリーニングユニット１００の各部材がケース１４０に支持されていたが、ケース１４０を備えず、掻取部材１３０を含む各部材が、感光体カートリッジ６のケース６Ａに支持されていてもよい。 In the embodiment, the cleaning unit 100 has the case 140, and each member of the cleaning unit 100 is supported by the case 140. However, each member that does not include the case 140 and includes the scraping member 130 is a photosensitive member. The case 6A of the cartridge 6 may be supported.

前記実施形態では、感光体カートリッジ６を備える画像形成装置の一例として、レーザプリンタ１を例示したが、本発明はこれに限定されず、その他の画像形成装置、例えば複写機や複合機の感光体カートリッジに適用することもできる。 In the above-described embodiment, the laser printer 1 is illustrated as an example of the image forming apparatus including the photoconductor cartridge 6, but the present invention is not limited thereto, and other image forming apparatuses, for example, photoconductors of copying machines and multifunction machines. It can also be applied to cartridges.

１レーザプリンタ
５プロセスユニット
６感光体カートリッジ
６Ａケース
６１感光体ドラム
６２帯電器
６３転写ローラ
７１現像ローラ
１００クリーニングユニット
１１０１次クリーニングローラ
１２０２次クリーニングローラ
１３０掻取部材
１３１フィルム
１３１Ａ縁
１３２スポンジ
１３３第１両面テープ
１３４第２両面テープ
１４０ケース
１４４第２両面テープ
１５０ブラシクリーナ
１５２植毛布
Ｃ１中央位置
Ｃ２ニップ位置
Ｄ１紙粉
Ｄ２紙粉 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Laser printer 5 Process unit 6 Photoconductor cartridge 6A Case 61 Photoconductor drum 62 Charger 63 Transfer roller 71 Developing roller 100 Cleaning unit 110 Primary cleaning roller 120 Secondary cleaning roller 130 Scraping member 131 Film 131A Edge 132 Sponge 133 First 1 Double-sided tape 134 Second double-sided tape 140 Case 144 Second double-sided tape 150 Brush cleaner 152 Flocked cloth C1 Center position C2 Nip position D1 Paper dust D2 Paper dust

Claims

感光体ドラムと、
前記感光体ドラム上の紙粉を回収する１次クリーニングローラと、
前記１次クリーニングローラに接触して回転する２次クリーニングローラと、
前記２次クリーニングローラと接触して前記２次クリーニングローラ上の紙粉を掻き取るための掻取部材とを備え、
前記掻取部材は、
前記２次クリーニングローラと接触するフィルムと、
前記フィルムを支持し、前記フィルムを前記２次クリーニングローラへ向けて押圧する押圧部材とを有することを特徴とする感光体カートリッジ。 A photosensitive drum;
A primary cleaning roller for collecting paper dust on the photosensitive drum;
A secondary cleaning roller that rotates in contact with the primary cleaning roller;
A scraping member for contacting the secondary cleaning roller and scraping the paper dust on the secondary cleaning roller;
The scraping member is
A film in contact with the secondary cleaning roller;
And a pressing member that supports the film and presses the film toward the secondary cleaning roller.

前記フィルムは、前記押圧部材に第１両面テープで固定され、
前記フィルムの、長辺に対応する縁は、前記２次クリーニングローラの表面から離間していることを特徴とする請求項１に記載の感光体カートリッジ。 The film is fixed to the pressing member with a first double-sided tape,
2. The photosensitive member cartridge according to claim 1, wherein an edge corresponding to a long side of the film is separated from a surface of the secondary cleaning roller.

前記フィルムの、前記２次クリーニングローラとの接触範囲の中央位置から、前記２次クリーニングローラの回転方向下流側の縁までの長さは、前記２次クリーニングローラの回転方向廻りの、前記中央位置から前記２次クリーニングローラと前記１次クリーニングローラのニップ位置までの前記２次クリーニングローラの表面に沿った距離よりも短いことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の感光体カートリッジ。 The length of the film from the center position of the contact range with the secondary cleaning roller to the downstream edge in the rotation direction of the secondary cleaning roller is the center position around the rotation direction of the secondary cleaning roller. 3. The photosensitive member cartridge according to claim 1, wherein the distance between the second cleaning roller and the primary cleaning roller is shorter than a distance along a surface of the secondary cleaning roller.

前記１次クリーニングローラと前記感光体ドラムの対向位置よりも前記感光体ドラムの回転方向下流側において前記感光体ドラムの表面と接触する植毛布をさらに備えることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の感光体カートリッジ。 The flocking cloth which contacts the surface of the photoconductive drum further in the rotation direction downstream of the photoconductive drum from the position where the primary cleaning roller and the photoconductive drum face each other is further provided. 4. The photosensitive member cartridge according to any one of items 3.

前記フィルムは、ポリウレタンからなることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の感光体カートリッジ。 The photoreceptor cartridge according to claim 1, wherein the film is made of polyurethane.

前記フィルムの表面粗さＲａは、１００μｍ以下であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の感光体カートリッジ。 6. The photosensitive member cartridge according to claim 1, wherein the film has a surface roughness Ra of 100 [mu] m or less.

前記２次クリーニングローラの表面粗さＲａは、１．６μｍ以下であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の感光体カートリッジ。 7. The photoconductor cartridge according to claim 1, wherein a surface roughness Ra of the secondary cleaning roller is 1.6 μm or less.

前記押圧部材はスポンジであることを特徴とする請求項２に記載の感光体カートリッジ。 The photosensitive member cartridge according to claim 2, wherein the pressing member is a sponge.

前記１次クリーニングローラおよび前記２次クリーニングローラを支持する筐体を有し、
前記スポンジは、独立気泡構造を有し、第２両面テープで前記筐体に固定されていることを特徴とする請求項８に記載の感光体カートリッジ。 A housing that supports the primary cleaning roller and the secondary cleaning roller;
9. The photosensitive member cartridge according to claim 8, wherein the sponge has a closed cell structure and is fixed to the casing with a second double-sided tape.

前記２次クリーニングローラは金属からなることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の感光体カートリッジ。 The photoconductor cartridge according to claim 1, wherein the secondary cleaning roller is made of metal.