JP2016129911A - 電動工具 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ハンマドリルは、ツールホルダ153と、駆動機構として、運動変換機構、打撃要素および回転伝達機構の少なくとも一部を収容するインナハウジング107を有する。ハンマドリルモードとドリルモードは、チェンジレバー167によって切り替えられる。チェンジレバー167にはストッパピン169が連接されており、ドリルモードが選択された場合には、ストッパピン169がツールホルダ153の後方への移動を規制する。これにより、運動変換機構および打撃要素の駆動を規制する。このストッパピン169がインナハウジング107のツールホルダ保持部109の凹部に当接し、凹部がストッパピン169に作用する荷重を受ける。
【選択図】図7
Description
そのため、本実施形態においては、中間軸保持部108の内部に第2ベベルギア121と揺動部材125を配置した状態で、ツールホルダ保持部109が中間軸保持部108に連結されることで、インナハウジング107が構成される。すなわち、第2ベベルギア121および揺動部材125が中間軸123と連結されたアセンブリ体(駆動機構アセンブリ体またはベベルギアアセンブリ体とも称する)が中間軸保持部108に組み付けられ、その後、ツールホルダ保持部109が中間軸保持部108に連結されて中間軸123等が組み付けられたインナハウジング107(インナハウジングアセンブリ体とも称する)が形成される。
(態様1)
駆動機構は、先端工具を回転駆動する回転伝達機構と、先端工具を打撃駆動する打撃機構で構成されており、
駆動モードとして、回転伝達機構が駆動されて先端工具が回転駆動されるドリルモードと回転駆動機構および打撃機構が駆動されて先端工具が回転駆動および直線駆動されるハンマドリルモードを備え、
ドリルモードが選択された場合に、操作部材が規制位置に配置され、
ハンマドリルモードが選択された場合に、操作部材が許容位置に配置される。
(態様2)
荷重受け部は、第2保持部材に形成された凹部によって構成されている。
(態様3)
荷重受け部としての凹部は、工具保持部の移動方向に垂直な第1面と、第1面に交差する第2面を有し、
操作部材が許容位置から規制位置に移動される際に、第2面に当接して操作部材の移動が規制されて規制位置に配置される。
(態様4)
第1保持部材と第2保持部材は、本体ハウジングに対して弾発状に相対移動可能保持されている。
(態様5)
第1保持部材と第2保持部材は、モータと一体に本体ハウジングに対して相対移動可能である。
(態様6)
本体ハウジングは、作業者に把持されるグリップを備える。
(態様7)
荷重受け部は、揺動部材より先端工具に近接して設けられる。
本実施形態の各構成要素と本発明の各構成要素の対応関係を以下の通り示す。なお、本実施形態は、本発明を実施するための形態の一例を示すものであり、本発明は、本実施形態の構成に限定されるものではない。
ハンマドリル100が、本発明の「電動工具」に対応する構成の一例である。
駆動モータ110が、本発明の「モータ」に対応する構成の一例である。
運動変換機構120が、本発明の「駆動機構」に対応する構成の一例である。
打撃要素140が、本発明の「駆動機構」に対応する構成の一例である。
回転伝達機構150が、本発明の「駆動機構」に対応する構成の一例である。
揺動部材125が、本発明の「揺動部材」に対応する構成の一例である。
第2ベベルギア121が、本発明の「ベベルギア」に対応する構成の一例である。
中間軸123が、本発明の「中間軸」に対応する構成の一例である。
中間軸保持部108が、本発明の「第1保持部材」に対応する構成の一例である。
ツールホルダ保持部109が、本発明の「第2保持部材」に対応する構成の一例である。
凹部109aが、本発明の「荷重受け部」に対応する構成の一例である。
コイルバネ受け部109bが、本発明の「付勢部材受け部」に対応する構成の一例である。
コイルバネ163が、本発明の「付勢部材」に対応する構成の一例である。
101 本体部
103 本体ハウジング
104 ハンドル
104a トリガ
105 ギアハウジング
106 付勢バネ
107 インナハウジング
108 中間軸保持部
108A 中間軸貫通開口部
108B 出力軸貫通開口部
108a ベアリングリテーナ
109 ツールホルダ保持部
109A ツールホルダ貫通開口部
109a 凹部
109b コイルバネ受け部
110 駆動モータ
111 出力軸
112 第1ベベルギア
119 ハンマビット
120 運動変換機構
121 第2ベベルギア
123 中間軸
123a ベアリング
123b ベアリング
124 スプライン溝
125 揺動部材
127 回転体
128 スチールボール
129 揺動軸
130 シリンダ
130a 空気室
140 打撃要素
141 ストライカ
143 インパクトボルト
150 回転伝達機構
151 被動ギア
153 ツールホルダ
155 ベアリング
160 駆動モード切替機構
161 スライドプレート
163 コイルバネ
165 伝達カム
167 チェンジレバー
169 ストッパピン
190 バッテリ
Claims (8)
- 被加工材に対し所定の加工作業を行う電動工具であって、
先端工具を保持するとともに、前記先端工具が被加工材に押圧されて前記先端工具とともに被加工材から離間する方向に後退動作される工具保持部と、
モータと、
前記モータに回転駆動される中間軸と、
前記中間軸に駆動されて、前記工具保持部を駆動する駆動機構と、
第1クラッチ部材と第2クラッチ部材を備え、前記中間軸と前記駆動機構の間に設けられたクラッチ機構と、
前記第1クラッチ部材と前記第2クラッチ部材を互いに離間するように付勢する付勢部材と、
前記中間軸を保持する第1保持部材と、
前記第1保持部材よりも前記先端工具に近接して配置され、前記工具保持部を保持する第2保持部材と、
前記工具保持部の後退動作を許容する許容位置と、前記工具保持部の後退動作を規制する規制位置との間で移動可能な操作部材と、を有し、
前記クラッチ機構は、
前記付勢部材の付勢力によって、前記第1クラッチ部材と前記第2クラッチ部材が非係合状態に保持されて、前記中間軸から前記駆動機構への回転伝達が遮断される回転伝達遮断状態と、
前記工具保持部の後退動作によって前記第1クラッチ部材と前記第2クラッチ部材のうちの一方のクラッチ部材が前記付勢部材の付勢力に抗して移動されて互いに係合し、前記中間軸の回転を前記駆動機構に伝達する回転伝達状態と、の間で変化可能に構成されており、
前記第2保持部材は、
前記操作部材が前記規制位置に位置された状態において、前記先端工具が被加工材に押圧されたときの前記工具保持部の後退動作に起因する荷重を、前記操作部材を介して受ける荷重受け部を有することを特徴とする電動工具。 - 請求項1に記載の電動工具であって、
前記操作部材と前記荷重受け部は、線接触または面接触するように構成されていることを特徴とする電動工具。 - 請求項1または2に記載の電動工具であって、
前記モータの出力軸と前記中間軸は、交差状に配置されており、
前記モータの出力軸の回転を前記中間軸に伝達するベベルギアが設けられており、
前記第1保持部材は、前記ベベルギアを収容するギア収容空間を形成するように構成されていることを特徴とする電動工具。 - 請求項3に記載の電動工具であって、
前記ベベルギアが前記中間軸に予め取り付けられたギアアセンブリ体として構成されており、
前記ギアアセンブリ体が前記第1保持部材に取り付けられるように構成されていることを特徴とする電動工具。 - 請求項3または4に記載の電動工具であって、
前記中間軸の軸方向から見たときに、前記ベベルギアは前記第2保持部材と重なる領域を有することを特徴とする電動工具。 - 請求項3〜5のいずれか1項に記載の電動工具であって、
前記駆動機構は、前記中間軸によって当該中間軸の軸方向に揺動される揺動部材で構成されており、
前記ギア収容空間には、前記ベベルギアとともに前記揺動部材が収容されていることを特徴とする電動工具。 - 請求項1〜6のいずれか1項に記載の電動工具であって、
前記第1クラッチ部材と前記第2クラッチ部材のうちの一方のクラッチ部材は、前記工具保持部に接続されているとともに、他方のクラッチ部材は、前記駆動機構に接続されており、
前記付勢部材は、前記一方のクラッチ部材とともに前記工具保持部を付勢するように構成されており、
前記第2保持部材は、前記付勢部材を受ける付勢部材受け部を有することを特徴とする電動工具。 - 請求項1〜7のいずれか1項に記載の電動工具であって、
前記中間軸は、ベアリングを介して前記第1保持部材に保持されるように構成されており、
前記ベアリングを前記第1保持部材に固定するためのベアリングリテーナが前記第1保持部材に取り付けられていることを特徴とする電動工具。
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