JP2016126961A - 電線及び端子付電線 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】電線100は、柔軟な金属の導体部1と、導体部1の周囲を覆う絶縁部材2と、を備える。そして、絶縁部材2の内側面と導体部1の外側面とが分離可能に設けられている。また、電線100においては、例えば、少なくとも一部において、絶縁部材2の内側面と導体部1の外側面との間に空間が設けられていることが考えられる。
【選択図】図1
Description
図1〜5を参照しつつ、第1実施形態に係る電線100について説明する。電線100は、導体部1と絶縁部材2とを備える。また、本実施形態において、導体部1の端部には、接続部材6が接続されている。電線100は、例えば、自動車等の車両に搭載される。
電線100において、導体部1は、柔軟な金属の部材である。即ち、電線100における導体部1は、裸導体である。導体部1は、例えば、編組線が考えられる。なお、導体部1が、柔軟な金属を含む棒状の部材である場合も考えられる。また、導体部1が、撚り合わされた複数の細い線状の裸導体を含む場合も考えられる。
電線100において、絶縁部材2は、導体部1の周囲を覆う部材である。そして、電線100においては、絶縁部材2の内側面と導体部1の外側面とが分離可能に設けられている。なお、本実施形態では、導体部1における接続部材6との接続部分が絶縁部材2によって覆われていない。なお、絶縁部材2が導体部1と接続部材6との接続部分も覆う場合も考えられる。
本実施形態では、絶縁部材2は、隣り合う導体部1の間で接合された部分であり複数(本例では3つ)の導体部1を仕切る仕切部29を含む。図1に示されるように、本実施形態において、絶縁部材2は、3つの導体部1を仕切る2つの仕切部29を含んでいる。
電線100において、絶縁部材2は、山部23及び谷部24を含む。山部23は、導体部1の長手方向に交差する方向に沿って形成されている。なお、以下では、導体部1の長手方向に交差する方向を、第二方向と称する。また、谷部24も、第二方向に沿って形成されている。そして、山部23と谷部24とは、導体部1の長手方向に沿って交互に連なって形成されている。即ち、絶縁部材2は、凸状の山部23と凹状の谷部24とが導体部1の長手方向に沿って交互に連なる蛇腹構造を有している。
導体部1と絶縁部材2とを備える電線100において、絶縁部材2の内側面と導体部1の外側面とが分離可能に設けられている。即ち、絶縁部材2が導体部1の外側面に固着していない。従って、例えば、この電線100が第一絶縁部材21側に凸状となるように曲げられた場合、曲げられた導体部1の内側(曲げ方向の内側)の第二絶縁部材22は、縮むように変形する。一方、曲げられた導体部1の外側(曲げ方向の外側)の第一絶縁部材21は、伸びるように変形する。即ち、絶縁部材2の内側面と導体部1の外側面とが分離可能であるため、導体部1の周囲を覆う絶縁部材2が、場所ごとにそれぞれ導体部1の変形に応じて変形する。これにより、電線100を曲げるために要する力を小さくでき、電線100の柔軟性をより向上させることが可能となる。
次に、図6〜11を参照しつつ、第2実施形態に係る電線200について説明する。電線200は、第1実施形態と異なる絶縁部材2Aを含む。図5は、電線200の平面図である。図7は、電線200の端部の一部切り欠き側面図である。図8は、電線200の端部の断面図である。図8は、図6のIV−IV平面における電線200の断面図である。図9は、電線200の断面図である。図9は、図8のV−V平面における電線200の断面図である。図10は、電線200の断面図である。図10は、図8のVI−VI平面における電線200の断面図である。図11は、電線200の断面図である。図11は、図8のVII−VII平面における電線200の断面図である。なお、図6〜11において、図1〜5に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、本実施形態における第1実施形態と異なる点について説明する。
電線200においては、絶縁部材2Aは、少なくとも一方に導体部1を配設可能な溝部25が形成された樹脂製の成形部材である第一絶縁部材21A及び第二絶縁部材22Aを含む。なお、本実施形態は、図9〜11に示されるように、第一絶縁部材21A及び第二絶縁部材22Aの両方に溝部25が形成されている場合の事例である。
電線200において、仕切部29Aは、第1実施形態と同様、隣り合う導体部1の間で接合された部分であり複数(本例では3つ)の導体部1を仕切る。図6に示されるように、絶縁部材2Aは、2つの仕切部29Aを含んでいる。
電線200において、絶縁部材2Aは、山部23A及び谷部24Aを含む。第1実施形態と同様、山部23Aは、導体部1の長手方向に交差する第二方向に沿って形成されている。また、谷部24Aも、第二方向に沿って形成されている。そして、山部23Aと谷部24Aとは、導体部1の長手方向に沿って交互に連なって形成されている。即ち、絶縁部材2Aは、凸状の山部23Aと凹状の谷部24Aとが導体部1の長手方向に沿って交互に連なる蛇腹構造を有している。
本実施形態では、図9〜11に示されるように、第一絶縁部材21A及び第二絶縁部材22Aに、導体部1を配設可能な溝部25が形成されている。このため、溝部25は、導体部1の長手方向に沿って第一絶縁部材21A及び第二絶縁部材22Aの全長に亘って形成されていることが考えられる。
本実施形態においても、絶縁部材2Aの内側面と導体部1の外側面とが分離可能に設けられている。即ち、絶縁部材2Aが導体部1の外側面に固着していない。従って、導体部1の周囲を覆う絶縁部材2Aが、場所ごとにそれぞれ導体部1の変形に応じて変形する。これにより、電線200を曲げるために要する力を小さくでき、電線200の柔軟性をより向上させることが可能となる。
次に、図12〜15を参照しつつ、第3実施形態に係る端子付電線300について説明する。端子付電線300は、第1実施形態及び第2実施形態と異なる絶縁部材2Bを含む。図12は、端子付電線300の平面図である。図13は、端子付電線300の断面図である。図13は、図12のVIII−VIII平面における端子付電線300の断面図である。図14は、一部分解状態の端子付電線300の一部切り欠き側面図である。なお、図14では、端子付電線300に絶縁部材2Bを取り付ける工程が示されている。図15は、端子付電線300の端部の一部切り欠き側面図である。なお、図12〜15において、図1〜11に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、本実施形態における第1実施形態及び第2実施形態と異なる点について説明する。
端子付電線300において、端子4は、導体部1の両端部にそれぞれ接続されている。本実施形態において、端子4は、図12に示されるように、導体部1に接続された導体接続部41とこの端子4の接続相手である相手側部材に接続可能な部分である接点部42とを含む。
端子付電線300において、絶縁部材2Bは、絶縁部材2Bの両端部においてそれぞれ端子4の周囲に密着し、熱を受けて収縮した熱収縮チューブである。本実施形態において、絶縁部材2Bは、熱を受け収縮した絶縁部材2Bの両端部の密着部24Bと、密着部24Bの間の部分であり収縮前の状態である空間形成部23Bと、を含む。
本実施形態においても、絶縁部材2Bの内側面と導体部1の外側面とが分離可能に設けられている。即ち、絶縁部材2Bが導体部1の外側面に固着していない。従って、導体部1の周囲を覆う絶縁部材2Bが、場所ごとにそれぞれ導体部1の変形に応じて変形する。これにより、端子付電線300を曲げるために要する力を小さくでき、端子付電線300の柔軟性をより向上させることが可能となる。
次に、図16〜19を参照しつつ、第4実施形態に係る端子付電線400について説明する。端子付電線400は、第1実施形態〜第3実施形態と異なる絶縁部材2Cを含む。図16は、端子付電線400の平面図である。図17は、端子付電線400の断面図である。図17は、図16のIX−IX平面における端子付電線400の断面図である。図18は、一部分解状態の端子付電線400の一部切り欠き側面図である。なお、図18では、端子付電線400に絶縁部材2Cを取り付ける工程が示されている。図19は、端子付電線400の端部の一部切り欠き側面図である。なお、図16〜19において、図1〜15に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、本実施形態における第1実施形態〜第3実施形態と異なる点について説明する。
端子付電線400において、端子4は、第3実施形態と同様、導体部1の両端部にそれぞれ接続されている。また、本実施形態においても、端子4は、導体部1に接続された導体接続部41とこの端子4の接続相手である相手側部材に接続可能な部分である接点部42とを含む。
端子付電線400において、絶縁部材2Cは、絶縁部材2Cの両端部においてそれぞれ端子4の周囲に密着し、熱を受けて収縮した熱収縮チューブである。本実施形態において、絶縁部材2Cは、全長に亘って熱を受けて収縮した熱収縮チューブである。そして、絶縁部材2Cは、端子4の絶縁部材固定部41Cの周囲に密着した密着部24Cと、熱収縮後の内側面が成す輪郭が導体部1の輪郭よりも大きく導体部1の外側面との間に空間5Cが形成された空間形成部23Cと、を含む。
本実施形態においても、絶縁部材2Cの内側面と導体部1の外側面とが分離可能に設けられている。即ち、絶縁部材2Cが導体部1の外側面に固着していない。従って、導体部1の周囲を覆う絶縁部材2Cが、場所ごとにそれぞれ導体部1の変形に応じて変形する。これにより、端子付電線400を曲げるために要する力を小さくでき、端子付電線400の柔軟性をより向上させることが可能となる。
次に、図20,21を参照しつつ、第5実施形態に係る電線500について説明する。電線500は、第1実施形態〜第4実施形態と異なる絶縁部材2Dを含む。図20は、電線500の一部切り欠き側面図である。図21は、一部分解状態の電線500の一部切り欠き側面図である。なお、図21では、電線500に絶縁部材2Dを取り付ける工程が示されている。なお、図20,21において、図1〜19に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、本実施形態における第1実施形態〜第4実施形態と異なる点について説明する。
電線500において、絶縁部材2Dは、熱を受けて収縮した熱収縮チューブである。そして、絶縁部材2Dは、熱を受け収縮し導体部1の周囲に密着した両端部の密着部24Dと、密着部24Dの間の部分であり収縮前の状態である空間形成部23Dと、を含む。
本実施形態においても、絶縁部材2Dの内側面と導体部1の外側面とが分離可能に設けられている。即ち、絶縁部材2Dが導体部1の外側面に固着していない。従って、導体部1の周囲を覆う絶縁部材2Dが、場所ごとにそれぞれ導体部1の変形に応じて変形する。これにより、電線500を曲げるために要する力を小さくでき、電線500の柔軟性をより向上させることが可能となる。
次に参考例に係る電線900について説明する。図22は、電線900の断面図である。図23は、電線900の一部切り欠き側面図である。電線900は、導体部1と絶縁部材2Eとを含む。また、導体部1の端部には接続部材6が接続されている。図22では、電線900が、複数(本例では3つ)の導体部1を含む場合が示されている。なお、図22,23において、図1〜22に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。導体部1及び接続部材6は、第1実施形態と構造が同様なので説明を省略する。
第1実施形態において、第一絶縁部材21と第二絶縁部材22とが、接着剤によって接着されることで、絶縁部材2が作られる場合も考えられる。第2実施形態においても同様である。
100 電線
2 絶縁部材
21 第一絶縁部材
22 第二絶縁部材
23 山部
23B 空間形成部
24 谷部
24B 密着部
29 仕切部
300 端子付電線
4 端子
41C 絶縁部材固定部
5 空間
Claims (12)
- 柔軟な金属の導体部と、
前記導体部の周囲を覆う絶縁部材と、を備え、
前記絶縁部材の内側面と前記導体部の外側面とが分離可能に設けられている、電線。 - 請求項1に記載の電線であって、
少なくとも一部において、前記絶縁部材の内側面と前記導体部の外側面との間に空間が設けられている、電線。 - 請求項1又は請求項2に記載の電線であって、
前記絶縁部材は、前記導体部の長手方向に交差する方向に沿う凸状の山部と、前記導体部の長手方向に交差する方向に沿う凹状の谷部と、が前記導体部の長手方向に沿って交互に連なる蛇腹構造を有する、電線。 - 請求項3に記載の電線であって、
前記絶縁部材の前記山部における内側面と前記導体部の外側面との間の部分に空間が形成されている、電線。 - 請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の電線であって、
前記絶縁部材は、前記導体部に対し双方から近付けられ前記導体部の両側で接合されることで前記導体部の周囲を覆う第一絶縁部材と第二絶縁部材とを含む、電線。 - 請求項5に記載の電線であって、
前記第一絶縁部材及び前記第二絶縁部材が、樹脂製のフィルム部材であり、
前記絶縁部材は、接合された前記第一絶縁部材と前記第二絶縁部材とを含む、電線。 - 請求項5に記載の電線であって、
前記絶縁部材は、少なくとも一方に前記導体部を配設可能な溝部が形成された樹脂製の成形部材である前記第一絶縁部材及び前記第二絶縁部材を含む、電線。 - 請求項5から請求項7のいずれか1項に記載の電線であって、
並列に並べられた前記導体部を複数含み、
前記複数の導体部を一括して覆う前記絶縁部材は、隣り合う前記導体部の間で接合された部分であり前記複数の導体部を仕切る仕切部を含む、電線。 - 請求項1又は請求項2に記載の電線であって、
前記絶縁部材は、熱を受けて収縮した熱収縮チューブであり、熱を受け収縮し前記導体部の周囲に密着した両端部の密着部と、前記密着部の間の部分であり収縮前の状態である空間形成部と、を含む、電線。 - 請求項1又は請求項2に記載の電線と、
前記導体部の両端部にそれぞれ接続された端子と、を備え、
前記絶縁部材は、前記絶縁部材の両端部においてそれぞれ前記端子の周囲に密着し、熱を受けて収縮した熱収縮チューブである、端子付電線。 - 請求項10に記載の端子付電線であって、
前記絶縁部材は、熱を受け収縮した前記絶縁部材の両端部の密着部と、前記密着部の間の部分であり収縮前の状態である空間形成部と、を含み、
前記密着部は、前記端子の周囲に密着し、
前記空間形成部の内側面が成す輪郭が、前記導体部の輪郭よりも大きく、前記空間形成部の内側面と前記導体部の外側面との間に空間が形成されている、端子付電線。 - 請求項10に記載の端子付電線であって、
前記端子は、前記導体部の輪郭よりも輪郭が大きい絶縁部材固定部を含み、
前記絶縁部材は、全長に亘って熱を受けて収縮した熱収縮チューブであり、前記端子の前記絶縁部材固定部の周囲に密着した密着部と、熱収縮後の内側面が成す輪郭が前記導体部の輪郭よりも大きく前記導体部の外側面との間に空間が形成された空間形成部と、を含む、端子付電線。
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