JP2016121140A - ジェル状化粧料 - Google Patents
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Abstract
Description
すなわち、本発明は、ポリアクリル酸系吸水性ポリマーを含有することを特徴とするジェル状化粧料であり、当該ポリアクリル酸系吸水性ポリマーは、平均粒子径1〜30μmで吸水倍率5〜50g/gである。
本発明に用いるポリアクリル酸系吸水性ポリマーは、平均粒子径が1〜30μm、吸水倍率は5〜50g/gであるという特徴を有する。吸水性という点から、本発明のポリアクリル酸系吸水性ポリマーは、アンモニウム塩又はカリウム塩が好ましく、水への膨潤性の良さという点から、楕円状または球状ポリマーであることが好ましい。
ポリアクリル酸系吸水性ポリマーの吸水倍率は、5〜50g/gが好ましく、10〜30g/gがより好ましい。
また、ポリアクリル酸系吸水性ポリマーの平均粒子径は、1〜30μmが好ましく、10〜25μmがより好ましい。本発明のジェル状化粧料中では、ポリアクリル酸系吸水性ポリマーは、前記範囲の平均粒子径を有する粒子として存在する。
ポリアクリル酸系吸水性ポリマーの吸水倍率及び平均粒子径は、それぞれ、後述の実施例の方法で測定されたものである。
前記ポリアクリル酸系吸水性ポリマーのうち、吸水倍率が50g/gをこえるものは、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収剤原料として広く利用されている。本発明のジェル化粧料においては、吸水倍率を5〜50g/gに調整したものを用いることができる。当該ポリアクリル酸系吸水性ポリマーは、ポリアクリル酸クロスポリマーであることが好ましく、さらには、ポリアクリル酸アンモニウム、ポリアクリル酸カリウム等であり、市販品としては、吸収性樹脂微粒子アロンNT−K(東亞合成株式会社製)等がある。
本発明では、ジェル状化粧料におけるポリアクリル酸系吸水性ポリマーの配合量と水性成分(水を含む)の配合量との比率が、ポリアクリル酸系吸水性ポリマーの吸水倍率付近となることが好ましい。
具体的には、ジェル状化粧料中の水相の含有量(g)は、ポリアクリル酸系吸水性ポリマー1gあたり、該ポリマーの吸水倍率の好ましくは±40%、より好ましくは±30%である。なお、水相は、水を含む液体媒体であり、水及び水に溶解している任意の成分を含む。
また、ポリアクリル酸系吸水性ポリマーのジェル状化粧料中の含有量は1〜10質量%が好ましい。ポリアクリル酸系吸水性ポリマーが1質量%未満であれば水を完全に吸収するまでに長時間かかる点で製造工程上好ましくない場合があり、10質量%より多く配合する場合はジェルが硬くなる場合があり、使用感の点で機能が劣ることがある。さらに、本発明のジェル状化粧料は、一般的に化粧料へ配合される油性成分を配合することで、肌への塗布時の感触がより一層なめらかになることがある。
本発明により、平均粒子径が1〜30μmであり、かつ吸水倍率が5〜50g/gであるポリアクリル酸系吸水性ポリマーと、水を含む液体媒体とを混合するジェル状化粧料の製造方法であって、前記ポリアクリル酸系吸水性ポリマー1gあたり、前記ポリアクリル酸系吸水性ポリマーの吸水倍率の±40%、好ましくは±30%の量の前記液体媒体を混合する、ジェル状化粧料の製造方法が提供される。この製造方法におけるポリアクリル酸系吸水性ポリマーの好ましい態様は前述の通りである。
(1)平均粒子径の測定方法
測定サンプルをイオン交換水で30分以上飽和膨潤させた後、レーザー回折散乱式粒度分布計(MT−3000、日機装社製)を用いて、粒度分布測定を行った。
(2)吸水倍率の測定方法
下記式にて、吸水倍率を測定した。
吸水倍率=〔吸水開始30分後の測定サンプルの重量(g)−測定サンプルの乾燥重量(g)〕÷測定サンプルの乾燥重量(g)
吸水倍率の測定は、測定サンプルである吸水性ポリマーにイオン交換水を加え、十分に均一分散させた後、吸水性ポリマーを水飽和膨潤状態とするために30分以上分散させたものの重量を測定した。乾燥重量の測定は、測定サンプルを秤量し、無風乾燥機150℃で60分間乾燥させた後に、残分を測定した。操作については、JIS K 0067−1992(化学製品の減量及び残分試験方法)に準拠した。
(1)ジェルの調製方法
ポリアクリル酸系吸水性ポリマーと精製水を表2の割合ではかりとり、室温で撹拌混合しジェルを調製した。
ジェルの状態を目視により下記の段階に評価した。
○:柔らかいジェル
△:少し硬いジェル
×:水はき、或いは固体状
社内モニター5名を用い、塗布時のなめらかさを以下のスコアで評価し、その平均点を求めた。
3:なめらか
2:ややなめらか
1:きしむ、又はざらつく
1.POE(30)POP(6)デシルテトラデシルエーテル 0.5(質量%)
2.ポリエチレングリコール1000 4.0
3.防腐剤 適量
4.本発明品1 5.0
5.ヒドロキシプロリン 0.5
6.グリセリン 3.0
7.エタノール 5.0
8.精製水で100.0とする。
(調製法)1〜3を少し加熱して、混合する。4〜8をそれぞれ室温で均一に溶解する。1〜3を撹拌しながら、4〜8を徐々に加えて混合し、均一になった時点で撹拌を止め、調製を終了する。
1.キサンタンガム 0.4(質量%)
2.ヒドロキシエチルセルロース 0.1
3.本発明品3 4.0
4.1,3−ブチレングリコール 5.0
5.精製水で100.0とする。
6.ヒアルロン酸ナトリウム 適量
7.水 5.0
8.防腐剤 適量
9.エタノール 3.0
(調製法)1〜5、6〜7、8〜9をそれぞれ室温で溶解する。1〜5を撹拌しながら、ついで6〜7、8〜9を加え均一になれば、調製を終了とする。
1.モノステアリン酸POE(20)ソルビタン 1.0
2.テトラオレイン酸POE(40)ソルビトール 1.5
3.親油型モノステアリン酸グリセリル 1.0
4.ステアリン酸 0.5
5.ベヘニルアルコール 1.5
6.パルミチン酸セチル 0.5
7.スクワラン 5.0
8.2−エチルヘキサン酸セチル 5.0
9.メチルポリシロキサン 0.5
10.防腐剤 適量
11.本発明品2 3.5
12.1,3−ブチレングリコール 7.0
13.ジプロピレングリコール 4.0
14.精製水で100.0とする。
(調製法)1〜10、11〜14ともに加温溶解し、1〜10をホモミキサーで撹拌しながら、11〜14を徐々に加え乳化する。パドル撹拌しながら冷却し、調製を終了とする。
1.ポリクオタニウム−10 0.5(質量%)
2.1,3−ブチレングリコール 5.0
3.防腐剤 適量
4.精製水 10.0
5.コカミドジエタノールアミン 3.0
6.ラウレス硫酸ナトリウム(27%水溶液) 25.0
7.ココイルメチルタウリンナトリウム(30%水溶液) 15.0
8.ココイルプロピルベタイン 10.0
9.本発明品2 4.0
10.pH調整剤 適量
11.キレート剤 適量
12.香料 適量
11.精製水で100.0とする。
(調製法)1〜4を予め均一に混合し、5〜9を順次1〜4に加え加温しながら混合しAとする。予め均一化した10〜13をAに加え均一になるまで撹拌し、冷却し調製終了とする。
1.1,3−ブチレングリコール 5.0(質量%)
2.ヤシ油脂肪酸グリセリル−7 5.0
3.本発明品1 5.5
4.防腐剤 適量
5.pH調整剤 適量
6.キレート剤 適量
7.精製水で100.0とする。
(調製法)1〜7を混合し、均一になったところで終了する。
1.マイカ 10.0(質量%)
2.顔料級酸化チタン 5.0
3.黄酸化鉄 1.0
4.ベンガラ 0.3
5.黒酸化鉄 0.05
6.本発明品4 4.0
7.グリセリン 5.0
8.ステアロイルメチルタウリンナトリウム 0.5
9.防腐剤 適量
10.pH調整剤 適量
11.キレート剤 適量
12.精製水で100.0とする。
(調製法)1〜5を予め混合し、6〜12と混合し均一になったところで終了する。
Claims (3)
- 平均粒子径が1〜30μmであり、かつ吸水倍率が5〜50g/gであるポリアクリル酸系吸水性ポリマーを含有することを特徴とするジェル状化粧料。
- ポリアクリル酸系吸水性ポリマーが、ポリアクリル酸アンモニウム及び/又はポリアクリル酸カリウムであることを特徴とする請求項1に記載のジェル状化粧料。
- ポリアクリル酸系吸水性ポリマーが、クロスポリマーであることを特徴とする請求項1または2に記載のジェル状化粧料。
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