JP2016118775A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、シートに画像を形成する画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus that forms an image on a sheet.
従来、複写機、ファクシミリ、レーザプリンタ等の電子写真方式の画像形成装置において、シートの第1面(表面)及び第2面(裏面)に画像を形成するものがある。このような画像形成装置では、シートの両面に画像を形成する場合、感光体ドラム上にトナー像を形成し、このトナー像を転写部において給紙部から供給されたシートの第1面に転写する。この後、転写されたトナー像を画像形成部の下流側に設けられた定着部によりシートに定着させた後、シートを反転部に搬送する。そして、この反転部により、表裏を反転させた状態でシートを再度、画像形成部に搬送することにより、シートの第2面に画像を形成する。 2. Description of the Related Art Conventionally, some electrophotographic image forming apparatuses such as copying machines, facsimile machines, and laser printers form images on a first surface (front surface) and a second surface (back surface) of a sheet. In such an image forming apparatus, when images are formed on both sides of a sheet, a toner image is formed on the photosensitive drum, and the toner image is transferred to the first surface of the sheet supplied from the paper feeding unit in the transfer unit. To do. Thereafter, the transferred toner image is fixed on the sheet by a fixing unit provided on the downstream side of the image forming unit, and then the sheet is conveyed to the reversing unit. The reversing unit conveys the sheet to the image forming unit again with the front and back sides reversed, thereby forming an image on the second surface of the sheet.
ここで、画像形成装置において、トナー像をシートに定着させる定着処理の際、シートを所定の温度で加熱しており、この加熱によりシートに含まれる水分が水蒸気となって蒸発する場合がある。そして、定着部によって加熱されたシートから生じた水蒸気の影響によって、搬送ローラに結露が発生してしまう場合があった。結露が発生すると、その搬送ローラをシートが通過する際にシートに水分が付着し、この水分の影響により画像不良や搬送不良、シートの汚損等が発生する。 Here, in the image forming apparatus, during the fixing process for fixing the toner image to the sheet, the sheet is heated at a predetermined temperature, and moisture contained in the sheet may be evaporated as water vapor due to this heating. Then, dew condensation may occur on the transport roller due to the influence of water vapor generated from the sheet heated by the fixing unit. When dew condensation occurs, moisture adheres to the sheet when the sheet passes through the conveyance roller, and the influence of the moisture causes image defects, conveyance defects, sheet contamination, and the like.
そこで、従来、エアを送風するファンを備え、エアを送風することで結露を防止することを可能にした画像形成装置が提案されている(特許文献1参照)。 Therefore, conventionally, an image forming apparatus that includes a fan that blows air and that can prevent condensation by blowing air has been proposed (see Patent Document 1).
しかしながら、特許文献1に記載の画像形成装置においては、結露を防止するために、画像形成装置に大型のファンを設ける必要がある。 However, in the image forming apparatus described in Patent Document 1, it is necessary to provide a large fan in the image forming apparatus in order to prevent condensation.
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、装置を複雑化、大型化することなく、結露による影響を防止することのできる画像形成装置を提供することを目的とするものである。 Therefore, the present invention has been made in view of such a situation, and an object thereof is to provide an image forming apparatus capable of preventing the influence of dew condensation without increasing the complexity and size of the apparatus. Is.
本発明は、画像形成装置において、シートにトナー像を転写する転写部と、前記転写部によって転写されたトナー像を、熱を使ってシートに定着させる定着部と、前記定着部によってトナー像が定着されたシートを、排出口へ向けて案内する排出路と、前記排出路から分岐する分岐路と、前記分岐路に設けられ、シートを搬送する回転体対と、前記分岐路を通過させずに前記排出路を介して前記排出口からシートを連続して排出している際に、前記回転体対を回転させる制御部と、を備えたことを特徴とする。 In the image forming apparatus, a transfer unit that transfers a toner image to a sheet, a fixing unit that fixes the toner image transferred by the transfer unit to a sheet using heat, and a toner image formed by the fixing unit. A discharge path that guides the fixed sheet toward the discharge port, a branch path that branches from the discharge path, a pair of rotating bodies that are provided in the branch path and that convey the sheet, and do not pass through the branch path And a control unit that rotates the pair of rotating bodies when sheets are continuously discharged from the discharge port via the discharge path.
本発明のように、分岐路を通過させずに排出路を介して排出口からシートを連続して排出している際に、回転体対を回転させることにより、装置を複雑化、大型化することなく、結露による影響を防止することができる。 When the sheets are continuously discharged from the discharge port through the discharge path without passing through the branch path as in the present invention, the apparatus is complicated and enlarged by rotating the pair of rotating bodies. In this way, the influence of condensation can be prevented.
<第1の実施の形態>
以下、本発明を実施するための第1の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。図1は、本実施の形態に係る画像形成装置の一例であるレーザビームプリンタの概略構成を示す図である。図1に示すように、レーザビームプリンタ(以下、プリンタという)100は、画像形成装置本体であるプリンタ本体101と、シートに画像を形成する画像形成部102と、プリンタ本体101の上方に略水平に設置された画像読取装置103と、を備えている。画像読取装置103とプリンタ本体101との間には、シート排出用の排出空間Pが形成されている。プリンタ本体101は、給紙カセット111からシートSを給送するシート給送部110と、第1面に画像が形成されたシートを再度、画像形成部102に搬送するための反転搬送部20等を備えている。
<First Embodiment>
Hereinafter, a first embodiment for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a laser beam printer which is an example of an image forming apparatus according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, a laser beam printer (hereinafter referred to as a printer) 100 includes a printer
画像形成部102は、スキャナーユニット142と、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)及びブラック(Bk)の4色のトナー画像を形成する4個のプロセスカートリッジ140を備えている。各プロセスカートリッジは、感光体ドラム141と、現像器143と、を有している。また、画像形成部102は、プロセスカートリッジ140の上方に配された中間転写ユニット145を備えている。
The
中間転写ユニット145は、2次転写内ローラ131等に巻き掛けられた中間転写ベルト146を備えている。また、中間転写ユニット145は、中間転写ベルト146の内側に設けられ、各感光体ドラム141に対向した位置で中間転写ベルト146に当接する4つの1次転写ローラ144を備えている。ここで、中間転写ベルト146は、各感光体ドラム141に接するように配置され、不図示の駆動部により駆動されて矢印A方向に回転する。そして、この中間転写ベルト146に1次転写ローラ144によって正極性の転写バイアスを印加することにより、感光体ドラム上の負極性を持つ各色トナー像が順次中間転写ベルト146に多重転写される。これにより、中間転写ベルト146上にはフルカラー画像が形成される。
The
中間転写ユニット145の2次転写内ローラ131と対向する位置には、2次転写ローラ132が配置されている。2次転写内ローラ131及び2次転写ローラ132によって形成されるニップは、中間転写ベルト146上に形成されたフルカラー画像をシートSに転写する2次転写部130を構成している。さらに、2次転写ローラ132の上部には定着部150が配置され、定着部150のシート搬送方向下流には第1排紙ローラ対11が配置されている。
A
また、プリンタ本体101は、プリンタ100の画像形成動作、シートの給送動作、両面画像形成時のシートの搬送動作を制御する制御部30を備えている。また、プリンタ本体101は、シート給送部110から給送されたシートを画像形成部102に搬送するための第1シート搬送通路Rを有している。さらに、画像形成部102により画像が形成されて定着部150によってトナー像が定着されたシートは、第2シート搬送通路R1(排出路)によって排出口10に案内される。また、第2シート搬送通路R1は、第3シート搬送通路R2(分岐路)に分岐しており、第3シート搬送通路R2には、シートを搬送する反転搬送ローラ対21(回転体対)が設けられている。
The printer
次に、このように構成されたプリンタ100の画像形成動作について説明する。画像形成動作が開始されると、まず不図示のパソコン等からの画像情報に基づきスキャナーユニット142からレーザ光が照射される。そして、このレーザ光により、所定の極性・電位に一様に帯電されている感光体ドラム141の表面を順次露光して感光体ドラム上に静電潜像を形成する。この後、この静電潜像をトナーにより現像し、可視化する。そして、感光体ドラム上の4色のトナー画像を各1次転写ローラ144に印加される転写バイアスにより中間転写ベルト146に転写し、中間転写ベルト146上にフルカラートナー画像を形成する。なお、感光体ドラム上に残ったトナーはプロセスカートリッジ140に設けられた不図示のクリーニング部により、不図示のトナー容器に回収される。
Next, an image forming operation of the
このトナー画像形成動作に並行して給紙カセット111に収容されたシートSがシート給送部110により送り出され、この後、シートSは、搬送ローラ対121により、斜行補正装置120まで搬送され、斜行補正装置120により斜行が補正される。次に、斜行が補正されたシートSの先端と中間転写ベルト上のフルカラートナー像との位置を合わせるように斜行補正装置120に設けられた搬送ローラ対122が回転し、シートSは2次転写部130まで搬送される。そして、2次転写部130(転写部)にて、2次転写ローラ132に印加された2次転写バイアスにより、フルカラートナー像がシートS上に一括して転写される。
In parallel with the toner image forming operation, the sheet S accommodated in the
次に、フルカラートナー像が転写されたシートSは、定着部150に搬送され、定着部150において熱及び圧力を受けて各色のトナーが溶融混色することによりシートS上のトナー像がフルカラー画像として定着される。この後、トナー画像が定着されたシートSは、第2シート搬送通路R1に設けられた第1排紙ローラ対11により排出空間Pの底部に設けられた排紙トレイ170に排紙される。
Next, the sheet S to which the full-color toner image is transferred is conveyed to the
なお、シートの両面に画像を形成する場合は、案内部材である切替部材12を、シートを第1排紙ローラ対11に向かわせる実線で示す第1位置から、シートを反転搬送部20に案内する破線で示す第2位置に移動させる。切替部材12は、第2シート搬送通路R1と、第3シート搬送通路R2と、の分岐部分に回動可能(移動可能)に設けられている。これにより、第1面に画像が形成されたシートは第3シート搬送通路R2に設けられた正逆転可能な第2排紙ローラ対13に達し、この後、この第2排紙ローラ対13の逆転により、反転した状態で反転搬送部20に搬送される。この後、シートは、反転搬送部20を経て2次転写部130へと再搬送され、第1面と反対の第2面に画像が形成される。
When images are formed on both sides of the sheet, the
そして、再度、定着部150によりトナー像が定着された後、両面に画像が形成されたシートSは第1排紙ローラ対11により排紙トレイ170上へ排出される。あるいは、排紙トレイ170に積載されたシートの枚数が多くなった場合には、切替部材12を第1位置に移動させ、シートを第2排紙ローラ対13により排紙トレイ170上へ排出させる。
Then, after the toner image is fixed again by the fixing
また、反転搬送部20は、第1両面搬送通路R3と、第2両面搬送通路R4と、を有している。第1両面搬送通路R3は、反転搬送ローラ対21によってスイッチバックされたシートを第1シート搬送通路Rに案内し、第2両面搬送通路R4は、第2排紙ローラ対13によってスイッチバックされたシートを第1シート搬送通路Rに案内する。反転搬送ローラ対21は、第2シート搬送通路R1及び第3シート搬送通路R2の分岐点B1よりも上方に配置されている。そして、例えば小サイズのシートを再搬送する際、シートは反転搬送ローラ対21の逆転により、第2両面搬送通路R4に搬送される。
Further, the
図2は、本実施の形態に係るプリンタ100の制御ブロック図である。図2に示すように、制御部30は、CPU31と、制御ソフトウェアの格納及びデータ保管を行うROM32と、CPU31のワークエリアを構成するRAM33と、を有している。そして、CPU31は、ROM32から読み出したソフトウェアやデータをRAM33上に展開してソフトウェアを起動させ、プリンタ100の各部を制御することにより、所望の画像形成処理を行う。本実施の形態においては、ROM32は、片面に画像が印刷する片面印刷モードと、片面に画像が印刷されたシートを第3シート搬送通路R2に搬送してシートの両面に印刷する両面印刷モードと、を有している。
FIG. 2 is a control block diagram of the
また、制御部30には、画像形成部102と、定着部150と、切替部材12と、反転搬送ローラ対21と、排出口10から排出されるシートの枚数をカウント(計数)するカウンタ35と、がそれぞれ接続されている。さらに、制御部30には、連続して排出するシート枚数を設定する操作部36が接続されている。
Further, the
そして、制御部30は、現像、転写等の画像形成処理を行うよう画像形成部102を制御すると共に、画像定着処理を行うよう定着部150のヒータ温度等の制御を行う。また、制御部30は、不図示のソレノイドにより、切替部材12を第1位置又は第2位置に切替えるように制御する。さらに、制御部30は、後述するように所定枚数以上のシートが連続排出される場合には、反転搬送ローラ対21を、連続排紙が終了する前に所定時間回転(空転)させるよう制御する。
The
ところで、シートSが第1排紙ローラ対11により排紙トレイ170上に排出される場合、反転搬送ローラ対21をシートSが通過することはないことから、反転搬送ローラ対21は常に圧接した状態で停止している。このため、定着部150において、シートSの持つ水分が蒸発すると、例えばプリンタ100が十分に温まっていない場合、定着部150の上方に位置する反転搬送ローラ対21のニップ部にて水蒸気が滞留する。
By the way, when the sheet S is discharged onto the
そして、シートSが連続して排出され、排出されるシートが所定枚数となると、水蒸気が反転搬送ローラ対21のニップ部で結露する。なお、第1面(表面)にのみ画像を形成する片面画像形成の場合、第1排紙ローラ対11から排出されるシートの枚数が多いほど、或いはシートのサイズが大きいほど反転搬送ローラ対21のニップ部の結露の量が多くなる。
Then, when the sheets S are continuously discharged and a predetermined number of sheets are discharged, the water vapor is condensed at the nip portion of the reverse conveying
この状態で、シートSが切替部材12により案内されて反転搬送ローラ対21に搬送されると、反転搬送ローラ対21のニップ部に付着した結露がシートSに付着する。つまり、所定枚数以上のシートが第1排紙ローラ対11から連続排出された後、シートが反転搬送ローラ対21に搬送されると、結露がシートSに付着する。そして、この状態でシートSが、両面に画像を形成するため反転搬送部20へと搬送された後、2次転写部130を通過した場合、シートSの水分が付着した部分にはトナー像が転写されず、この結果、結露跡のある異常画像がシート上に形成される。
In this state, when the sheet S is guided by the switching
そこで、本実施の形態においては、片面画像形成の場合、反転搬送ローラ対21によりシートが搬送される前に反転搬送ローラ対21を回転させるようにしている。すなわち、反転搬送ローラ対21は、シートを挟持しない状態で回転する。これにより、反転搬送ローラ対21の近傍に滞留している水蒸気を逃がし、また結露が発生しても結露を乾燥させることができる。なお、反転搬送ローラ対21の回転は、近年さらに求められている省エネ性、静音性の観点から、極力制限する必要がある。
Therefore, in the present embodiment, in the case of single-sided image formation, the reverse
このため、本実施の形態においては、片面印刷モードの場合、結露が生じる可能性のある所定枚数以上のシートが連続して排出される場合において、シートの連続排出が終了する前に反転搬送ローラ対21を所定時間回転(空転)させるようにしている。さらに、反転搬送ローラ対21の一方または両方を、水蒸気や結露を吸収する吸水性を有する発泡材により成形することにより、結露防止効果を向上させている。
For this reason, in the present embodiment, in the single-sided printing mode, when a predetermined number or more sheets that may cause condensation are continuously discharged, the reverse conveying roller before the continuous discharge of the sheets is completed. The
次に、このような本実施の形態に係る反転搬送ローラ対21の駆動制御について図3に示すフローチャートを用いて説明する。なお、図3及び図4において、「Y」はYESを意味し、「N」はNOを意味する。制御部30は、まずシートに画像を形成する印刷モードが、シートの片面に画像を形成する片面印刷モードか否かを確認する(ステップS100)。片面印刷モードの場合には(ステップS100のY)、第1排紙ローラ対11による排出かを判断する(ステップS101)。ここで、片面印刷モードで、かつ第1排紙ローラ対11による排出の場合、反転搬送ローラ対21に結露が発生しやすい。なお、本実施の形態では、片面印刷モードかつ第1シート搬送通路R1を介して排出口10から所定枚数以上のシートが排出されるモードを、空転モードという。
Next, the drive control of the reverse conveying
このため、制御部30は、この後、操作部36により所定枚数以上のシートの連続排出が設定されたか否かを判断する。そして、所定枚数以上のシートの連続排出が設定され、かつ第1排紙ローラ対11による排出の場合には(ステップS101のY)、制御部30は、カウンタ35からの計数情報により、排出されるシートの枚数がN枚(所定枚数)となったかを判断する。そして、シートの排出枚数がN枚となったとき(ステップS102のY)、すなわち排出されたシートがN枚目(所定枚数目)となったとき、制御部30は、反転搬送ローラ対21を駆動し、所定時間、空転させる(ステップS103)。なお、本実施の形態において、空転とは、ローラ対がシートを挟持していない状態で回転することを言う。また、排出口10へ排出されるシートが所定枚数未満(N枚未満)の場合には、制御部30は、反転搬送ローラ対21を空転させない(ステップS102のN)。
For this reason, the
なお、ここでの反転搬送ローラ対21の空転は、第1排紙ローラ対11によってシートを連続排出する上記ジョブに続いて、反転搬送ローラ対21を使ってシートを搬送する別のジョブが入力されていなくても実行する。これは、反転搬送ローラ対21を使ってシートを搬送する別のジョブが入力された場合に、この別のジョブにいち早く対応できるようにするためである。すなわち、反転搬送ローラ対21の空転制御は、第3シート搬送通路R2にシートが搬送される前に実行される。
Here, the idling of the reverse conveying
このように反転搬送ローラ対21を制御することにより、空転モードの実行中において、シートの排出枚数がN枚となり、結露が生じた場合でも、結露を乾燥させることができる。また、結露が発生しやすい片面印刷モードでの連続シート排出枚数が多い時のみ、反転搬送ローラ対21を回転させることにより、必要最小限の反転搬送ローラ対21の駆動が可能となり、排出枚数が少ない時の省エネ性、静音性を向上させることができる。
By controlling the reverse conveying
なお、反転搬送ローラ対21が空転している際には、反転搬送ローラ対21よりもシート搬送方向における下流に配置された他のローラは回転しない。本実施の形態では、他のローラとは、例えば第2排紙ローラ対13及び第1両面搬送通路R3に沿って設けられた回転体対である。これにより、より省エネ性、静音性を向上させることが出来る。
When the reverse conveying
なお、所定の排出枚数Nは、シートのサイズによって異なる。このため、本実施の形態では、大きなサイズのシートの場合は所定の排出枚数Nを10枚とし、小さいサイズのシートでは20枚としている。また、片面印刷モードで画像を形成するシートの枚数が多い場合、このような反転搬送ローラ対21の駆動制御を行なった後、ジョブが終了するまでに、再度、N枚以上のシートが排出される場合がある。この場合には、シートの排出枚数がN枚となったとき、再度、反転搬送ローラ対21を空転させるようにしても良い。
The predetermined number of discharged sheets N varies depending on the sheet size. For this reason, in the present embodiment, the predetermined number of discharged sheets N is 10 for large size sheets, and 20 for small size sheets. Further, when the number of sheets on which an image is formed in the single-sided printing mode is large, N or more sheets are discharged again until the job is finished after the drive control of the reverse conveying
以上説明したように、本実施の形態においては、所定枚数以上のシートが連続して排出される場合には、シートの連続排出が終了する前に、すなわちシートの排出枚数がN枚となったときに反転搬送ローラ対21を所定時間空転させるようにしている。これにより、反転搬送ローラ対21に結露が生じた場合でも、結露を乾燥させることができ、この結果、反転搬送ローラ対21によりシートを搬送する際、シートに結露が付着するのを防ぐことができ、結露による画像品位への影響を防止することができる。
As described above, in the present embodiment, when a predetermined number or more of sheets are continuously discharged, the number of discharged sheets is N before the continuous discharge of sheets is completed. Sometimes the reverse conveying
また、反転搬送ローラ対21を所定時間空転させて結露を乾燥させることにより、反転搬送ローラ対21のニップを解除することなく結露を無くすことができる。このため、反転搬送ローラ対21のニップを解除する機構が不要となり、構成を簡略化できる。つまり、本実施の形態のように、所定枚数以上のシートが連続して排出される場合には、シートの連続排出が終了する前に反転搬送ローラ対21を所定時間空転させることにより、装置を複雑化、大型化することなく、結露を防止することができる。さらに、反転搬送ローラ対21を常時回転させることが不要となり、省エネルギーで、かつ稼動音に対しても影響が少ない構成とすることができる。
Further, by rotating the reverse
なお、本実施の形態においては、シートの排出枚数がN枚目となったとき、反転搬送ローラ対21を空転させたが、本発明は、これに限らない。例えば、プリンタ100が設置されている環境により、片面印刷モードによる画像形成を開始する際、すでに反転搬送ローラ対21に結露が生じている場合がある。
In the present embodiment, when the number of discharged sheets reaches the Nth, the reverse conveying
この場合には、図4に示すフローチャートのように、制御部30は、印刷モードが片面印刷モードか否かを判断する(ステップS200)。そして、印刷モードが片面印刷モードの場合であって(ステップS200のY)、第1排紙ローラ対11による排出の場合(ステップS201のY)、最初のシートが搬送される前に反転搬送ローラ対21を駆動し、所定時間空転させる(ステップS202)。そして、制御部30は、カウンタ35からの計数情報により、排出されるシートの枚数がN枚(所定枚数)となったか否かを判断する(ステップS203)。そして、シートの排出枚数がN枚となったとき(ステップS203のY)、制御部30は、反転搬送ローラ対21を駆動し、所定時間、空転させる(ステップS204)。
In this case, as in the flowchart shown in FIG. 4, the
なお、シートの排出枚数がN枚のとき反転搬送ローラ対21を回転させたとき、十分に結露を防止できない場合には、早いタイミングで、すなわち排出されるシートがN枚目よりも少ないときに反転搬送ローラ対21を所定時間駆動するようにしても良い。言い換えれば、第2シート搬送通路R1からシートが連続して排出されている最中に、反転搬送ローラ対21の回転を開始するよう制御するようにしても良い。すなわち、制御部30が空転モードを実行中であれば、どのようなタイミングで反転搬送ローラ対21を空転させてもよい。
If the reverse
さらに、反転搬送ローラ対21を回転させても十分に結露を防止できない場合には、反転搬送ローラ対21の回転速度を、シートを搬送する際の回転速度よりも速くするようにしても良い。
Furthermore, if the dew condensation cannot be sufficiently prevented even if the reverse
また、例えばシートの連続排出が終了する前に、シートを第2排紙ローラ対13によって排出する場合には、シートの連続排出が終了する前に反転搬送ローラ対21を所定時間駆動して空転させるよう制御するようにしても良い。
For example, when the sheet is discharged by the second
<第2の実施の形態>
上述した第1の実施の形態では、片面印刷モードの場合、排出口10から排出されるシートの枚数がN枚(所定枚数)となったことに応じて反転搬送ローラ対21を空転させる形態を例示した。第2の実施の形態では、図5に示すように、制御部30に、カウンタの代わりにタイマー55を接続されている。
<Second Embodiment>
In the first embodiment described above, in the single-sided printing mode, the reverse
第2の実施の形態における制御部30の制御フローを、図6を用いて説明するが、図6において、第1の実施の形態において説明した図3と同じ符号については説明を省略する。ここで、片面印刷モードかつ排出口10から連続してシートが排出される動作を連続排出動作という。
The control flow of the
上記連続排出動作を実行中の場合(ステップS101Y)に、タイマー55は、連続排出動作の継続時間を計測する。制御部30は、タイマー55が計測した継続時間が所定時間T以上であると判断すると(ステップ302のY)、反転搬送ローラ対21を所定時間空転させる。また、タイマー55が計測した時間が所定時間未満(所定時間T未満)の場合には、制御部30は、反転搬送ローラ対21を空転させない(ステップS302のN)。
When the continuous discharge operation is being executed (step S101Y), the
なお、ここでの反転搬送ローラ対21の空転は、第1排紙ローラ対11によってシートを連続排出する上記ジョブに続いて、反転搬送ローラ対21を使ってシートを搬送する別のジョブが入力されていなくても実行する。これは、反転搬送ローラ対21を使ってシートを搬送する別のジョブが入力された場合に、この別のジョブにいち早く対応できるようにするためである。すなわち、反転搬送ローラ対21の空転制御は、第3シート搬送通路R2にシートが搬送される前に実行される。
Here, the idling of the reverse conveying
これにより、反転搬送ローラ対21付近に滞留した水蒸気を逃がして結露の発生を低減させるとともに、発生した結露を乾燥させることが出来る。また、必要最小限の反転搬送ローラ対21の駆動が可能となり、省エネ性、静音性を向上させることができる。
As a result, water vapor staying in the vicinity of the pair of
なお、第1及び第2の実施の形態において、反転搬送ローラ対21はローラに限らず、片方又は両方をベルト等の他の回転体から構成してもよい。
In the first and second embodiments, the reverse conveying
10:排出口/12:案内部材(切替部材)/21:回転体対(反転搬送ローラ対)/30:制御部/35:カウンタ/55:タイマー/130:転写部(2次転写部)/150:定着部/R1:排出路(第2シート搬送通路)/R2:分岐路(第3シート搬送通路)/S:シート 10: Discharge port / 12: Guide member (switching member) / 21: Rotating body pair (reverse conveyance roller pair) / 30: Control unit / 35: Counter / 55: Timer / 130: Transfer unit (secondary transfer unit) / 150: fixing unit / R1: discharge path (second sheet conveyance path) / R2: branch path (third sheet conveyance path) / S: sheet
Claims (17)
前記転写部によって転写されたトナー像を、熱を使ってシートに定着させる定着部と、
前記定着部によってトナー像が定着されたシートを、排出口へ向けて案内する排出路と、
前記排出路から分岐する分岐路と、
前記分岐路に設けられ、シートを搬送する回転体対と、
前記分岐路を通過させずに前記排出路を介して前記排出口からシートを連続して排出している際に、前記回転体対を回転させる制御部と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 A transfer portion for transferring a toner image to a sheet;
A fixing unit that fixes the toner image transferred by the transfer unit to a sheet using heat;
A discharge path for guiding the sheet on which the toner image has been fixed by the fixing unit toward the discharge port;
A branch path branched from the discharge path;
A pair of rotating bodies provided in the branch path for conveying a sheet;
A controller that rotates the pair of rotating bodies when sheets are continuously discharged from the discharge port via the discharge path without passing through the branch path;
An image forming apparatus comprising:
ことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 The control unit starts the rotation of the pair of rotating bodies at a predetermined timing after starting the operation of continuously discharging sheets from the discharge port through the discharge path.
The image forming apparatus according to claim 1.
ことを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。 The control unit rotates the pair of rotating bodies in response to a predetermined number of sheets being continuously guided to the discharge port through the discharge path.
The image forming apparatus according to claim 2.
前記制御部は、前記カウンタが計測したシートの枚数が前記所定枚数になると、前記回転体対を回転させる、
ことを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。 A counter for measuring the number of sheets continuously discharged from the discharge port;
The control unit rotates the pair of rotating bodies when the number of sheets measured by the counter reaches the predetermined number.
The image forming apparatus according to claim 3.
ことを特徴とする請求項3又は4に記載の画像形成装置。 The predetermined number is set according to the size of the sheet,
The image forming apparatus according to claim 3, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.
ことを特徴とする請求項3乃至5のいずれか1項に記載の画像形成装置。 The control unit does not rotate the pair of rotating bodies when the number of sheets continuously discharged from the discharge port through the discharge path is less than a predetermined number,
The image forming apparatus according to claim 3, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.
ことを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。 The control unit rotates the pair of rotating bodies according to a continuation time of an operation of continuously discharging sheets from the discharge port through the discharge path reaching a predetermined time.
The image forming apparatus according to claim 2.
前記制御部は、前記タイマーが計測した前記継続時間が前記所定時間になると、前記回転体対を回転させる、
ことを特徴とする請求項7に記載の画像形成装置。 A timer for measuring the duration of the operation,
When the duration measured by the timer reaches the predetermined time, the control unit rotates the pair of rotating bodies.
The image forming apparatus according to claim 7.
ことを特徴とする請求項7又は8に記載の画像形成装置。 The predetermined time is set according to the size of the sheet,
The image forming apparatus according to claim 7, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.
ことを特徴とする請求項7乃至9のいずれか1項に記載の画像形成装置。 The controller does not rotate the pair of rotating bodies when the duration of the operation of continuously discharging sheets from the discharge port through the discharge path is less than a predetermined time,
The image forming apparatus according to claim 7, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.
ことを特徴とする請求項1乃至9のいずれか1項に記載の画像形成装置。 The branch path guides the sheet on which the toner image is formed to the transfer portion again.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.
ことを特徴とする請求項1乃至11のいずれか1項に記載の画像形成装置。 The rotating body pair is disposed above the fixing unit.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.
前記制御部は、前記分岐路を通過させずに前記排出路を介して前記排出口からシートを連続して排出している際に、前記他の回転体対を回転させない、
ことを特徴とする請求項1乃至12のいずれか1項に記載の画像形成装置。 Provided in the branch path, provided with another rotating body pair disposed downstream in the sheet conveying direction than the rotating body pair,
The control unit does not rotate the other rotating body pair when the sheet is continuously discharged from the discharge port through the discharge path without passing through the branch path.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.
ことを特徴とする請求項1乃至13のいずれか1項に記載の画像形成装置。 The control unit, when the sheet is continuously discharged from the discharge port through the discharge path without passing through the branch path, than when the sheet is guided to the branch path, Rotating the rotating body pair quickly,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.
ことを特徴とする請求項1乃至14のいずれか1項に記載の画像形成装置。 At least one of the pair of rotating bodies is formed from a foam material,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.
ことを特徴とする請求項1乃至15のいずれか1項に記載の画像形成装置。 A guide that is provided at a branch portion between the discharge path and the branch path and is movable between a first position for guiding the sheet toward the discharge port and a second position for guiding the sheet toward the branch path. With components,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.
ことを特徴とする請求項1乃至16のいずれか1項に記載の画像形成装置。 The controller can stop the rotation of the pair of rotating bodies during the operation of continuously discharging sheets from the discharge port via the discharge path without passing through the branch path.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.
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