JP2016109350A - Refrigeration device - Google Patents

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晋一 石関
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正英 藤原
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Tadashi Saito
匡史 齋藤
池田 基伸
Motonobu Ikeda
基伸 池田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a refrigeration device which suppresses deterioration of reliability and increase in cost.SOLUTION: An air conditioner includes: an element to be cooled 60 for generating heat when electricity is conducted; a printed circuit board 71 on which the element to be cooled 60 is mounted; a liquid refrigerant pipe; and a refrigerant jacket 29 for cooling the element to be cooled 60. The element to be cooled 60 has: a body part 61; and a plurality of leads 62 extending from the body part 61. The refrigerant jacket 29 is located between the body part 61 and the liquid refrigerant pipe, and comes into contact with the body part 61 and the liquid refrigerant pipe 35. The element to be cooled 60 is mounted on the printed circuit board 71 by the lead 62 being bonded to the printed circuit board 71, in a state where the body part 61 is fixed to the refrigerant jacket 29. The element to be cooled 60 is located between the refrigerant jacket 29 and the printed circuit board 71, in a state of being mounted on the printed circuit board 71. In the lead 62, a moisture-proof material 90 is coated at one part for suppressing attachment of dew condensation water.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、冷凍装置に関する。   The present invention relates to a refrigeration apparatus.

従来、冷媒配管及び基板に実装された電子部品と熱的に接続され、運転時に発熱する電子部品を冷却する冷媒ジャケットを備えた冷凍装置がある。例えば、特許文献1(特開2013−225582号公報)に開示される冷凍装置は、冷媒配管及びパワーデバイスの間において両者に当接する冷媒ジャケットを備えている。このような冷凍装置の組立時には、一般的に、組立性を考慮して、被冷却物である電子部品が、冷媒ジャケットの本体に固定された状態で基板に実装される。特許文献1では、被冷却物であるパワーデバイスが、基板に実装される前に冷媒ジャケットの本体にネジで締結され、冷媒ジャケットの本体に固定された状態で基板に実装されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is a refrigeration apparatus including a refrigerant jacket that is thermally connected to an electronic component mounted on a refrigerant pipe and a substrate and cools an electronic component that generates heat during operation. For example, the refrigeration apparatus disclosed in Patent Document 1 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-225582) includes a refrigerant jacket that abuts between the refrigerant pipe and the power device. When assembling such a refrigeration apparatus, in general, in consideration of assemblability, an electronic component that is an object to be cooled is mounted on a substrate in a state of being fixed to the main body of the refrigerant jacket. In Patent Document 1, a power device that is an object to be cooled is fastened with a screw to the main body of the refrigerant jacket before being mounted on the substrate, and is mounted on the substrate in a state of being fixed to the main body of the refrigerant jacket.

ところで、このような冷凍装置では、冷媒配管内の冷媒温度及び外気温の状態によっては、冷媒ジャケットの表面や冷媒ジャケットによって冷却された電子部品に、結露水が付着する場合がある。結露水が電子部品のリードへ付着すると、開放されているはずの電流経路が短絡状態となり誤動作や故障を招くおそれがある。このような水の付着による短絡を抑制する手段としては、特許文献2(特開昭60−124990号公報)において、電子部品が実装された基板全体を防湿材でコーティングする方法が提案されている。   By the way, in such a refrigeration apparatus, depending on the state of the refrigerant temperature and the outside air temperature in the refrigerant pipe, condensed water may adhere to the surface of the refrigerant jacket or the electronic components cooled by the refrigerant jacket. If condensed water adheres to the lead of an electronic component, the current path that should have been opened may be short-circuited, causing a malfunction or failure. As means for suppressing such a short circuit due to adhesion of water, Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 60-124990) proposes a method of coating the entire substrate on which electronic components are mounted with a moisture-proof material. .

しかし、特許文献1に特許文献2の方法を適用すると、冷媒ジャケットの本体を装着された状態の基板全体を防湿材でコーティングすることになり、係る場合には、防湿材でコーティングされることにより冷媒ジャケットの伝熱性能が低下して、信頼性が低下するおそれがある。   However, when the method of Patent Document 2 is applied to Patent Document 1, the entire substrate with the refrigerant jacket body attached is coated with a moisture-proof material. In such a case, the substrate is coated with the moisture-proof material. There is a possibility that the heat transfer performance of the refrigerant jacket is lowered and the reliability is lowered.

また、基板全体を防湿材でコーティングすると、電子部品の熱抵抗が大きくなり、運転時における電子部品の放熱量が低下して信頼性が低下することも想定される。   Further, when the entire substrate is coated with a moisture-proof material, it is assumed that the thermal resistance of the electronic component increases, and the heat radiation amount of the electronic component during operation decreases and the reliability decreases.

また、基板全体を防湿材でコーティングすると、防湿材の使用量に関連してコスト増大が懸念される。   Further, when the entire substrate is coated with a moisture-proof material, there is a concern about an increase in cost related to the amount of the moisture-proof material used.

そこで、本発明の課題は、信頼性低下及びコスト増大を抑制する冷凍装置を提供することである。   Thus, an object of the present invention is to provide a refrigeration apparatus that suppresses a decrease in reliability and an increase in cost.

本発明の第1観点に係る冷凍装置は、電子部品と、基板と、冷媒配管と、冷媒ジャケットと、を備える。電子部品は、本体部と複数のリードとを有する。リードは、本体部から延びる。電子部品は、通電されることで発熱する。基板には、電子部品が実装される。冷媒配管は、その内部を冷媒が流れる。冷媒ジャケットは、本体部及び冷媒配管の間に位置する。冷媒ジャケットは、本体部及び冷媒配管に当接する。冷媒ジャケットは、電子部品を冷却する。電子部品は、本体部を冷媒ジャケットに固定された状態で、リードを基板に接合されることで、基板に実装される。電子部品は、基板に実装された状態において、冷媒ジャケット及び基板の間に位置する。リードは、その一部に、防湿材をコーティングされる。防湿材は、結露水の付着を抑制する。   A refrigeration apparatus according to a first aspect of the present invention includes an electronic component, a substrate, a refrigerant pipe, and a refrigerant jacket. The electronic component has a main body portion and a plurality of leads. The lead extends from the main body. Electronic parts generate heat when energized. Electronic components are mounted on the substrate. The refrigerant flows through the refrigerant pipe. The refrigerant jacket is located between the main body and the refrigerant pipe. The refrigerant jacket contacts the main body and the refrigerant pipe. The refrigerant jacket cools the electronic component. The electronic component is mounted on the substrate by bonding the lead to the substrate with the main body portion fixed to the refrigerant jacket. The electronic component is located between the refrigerant jacket and the substrate when mounted on the substrate. A part of the lead is coated with a moisture-proof material. The moisture-proof material suppresses the adhesion of condensed water.

本発明の第1観点に係る冷凍装置では、電子部品は、本体部を冷媒ジャケットに固定された状態でリードを基板に接合されることで基板に実装される。これにより、冷媒ジャケットを備えた冷凍装置の組立性が向上する。すなわち、電子部品を基板に実装した状態で、冷媒ジャケットを、本体部との適切な伝熱面積を確保しつつ配設することは困難である。一方で、基板に実装する前の電子部品の本体部を、冷媒ジャケットとの適当な伝熱面積を確保しつつ冷媒ジャケットに固定することは容易である。また、電子部品が冷媒ジャケットに固定された状態でリードを接合して基板に実装することは、特に難しくない。よって、組立性が向上する。   In the refrigeration apparatus according to the first aspect of the present invention, the electronic component is mounted on the substrate by bonding the lead to the substrate with the main body portion fixed to the refrigerant jacket. Thereby, the assembling property of the refrigeration apparatus provided with the refrigerant jacket is improved. That is, it is difficult to arrange the refrigerant jacket while securing an appropriate heat transfer area with the main body in a state where the electronic component is mounted on the substrate. On the other hand, it is easy to fix the main body portion of the electronic component before being mounted on the substrate to the refrigerant jacket while ensuring an appropriate heat transfer area with the refrigerant jacket. In addition, it is not particularly difficult to mount the lead on the substrate by bonding the lead while the electronic component is fixed to the refrigerant jacket. Therefore, the assemblability is improved.

また、第1観点に係る冷凍装置では、リードの一部に結露水の付着を抑制する防湿材をコーティングされる。これにより、電子部品又は冷媒ジャケットに結露水が付着した場合であっても、リードには結露水が付着しにくくなる。その結果、結露水による短絡が抑制される。また、冷媒ジャケットには、防湿材がコーティングされないため、冷媒ジャケットの伝熱性能の低下が抑制される。また、電子部品の本体部には、防湿材がコーティングされないため、運転時において電子部品の放熱量が低下することも抑制される。よって、運転時における電子部品の冷却が促進されつつ結露水による短絡が抑制される。したがって、信頼性が向上する。また、防湿材が基板全体にコーティングされないため、防湿材の使用量が抑制され、コスト増大が抑制される。   In the refrigeration apparatus according to the first aspect, a moisture-proof material that suppresses the adhesion of condensed water is coated on a part of the lead. Thereby, even if it is a case where dew condensation water adheres to an electronic component or a refrigerant | coolant jacket, dew condensation water becomes difficult to adhere to a lead | read | reed. As a result, a short circuit due to condensed water is suppressed. In addition, since the moisture jacket is not coated with the moisture-proof material, a decrease in the heat transfer performance of the refrigerant jacket is suppressed. Moreover, since the moisture-proof material is not coated on the main body portion of the electronic component, it is possible to suppress a decrease in the heat dissipation amount of the electronic component during operation. Therefore, the short circuit by condensed water is suppressed, cooling of the electronic component at the time of a driving | operation is promoted. Therefore, reliability is improved. Further, since the moisture-proof material is not coated on the entire substrate, the amount of moisture-proof material used is suppressed, and the cost increase is suppressed.

本発明の第2観点に係る冷凍装置は、第1観点に係る冷凍装置であって、リードは、基板に実装された時に本体部と基板との間に位置する部分に、防湿材がコーティングされる。これにより、リードの結露水が流入しやすい部分に、結露水が付着しにくくなる。   A refrigeration apparatus according to a second aspect of the present invention is the refrigeration apparatus according to the first aspect, wherein the lead is coated with a moisture-proof material on a portion positioned between the main body and the substrate when mounted on the substrate. The Thereby, it becomes difficult for dew condensation water to adhere to the part into which the dew condensation water of the lead tends to flow.

すなわち、リードの、本体部と基板との間に位置する部分には、本体部から結露水が流入しやすいところ、当該部分に防湿材がコーティングされることで結露水が付着しにくくなる。よって、結露水による短絡が高精度に抑制される。   That is, in the portion of the lead located between the main body portion and the substrate, the dew condensation water tends to flow in from the main body portion. Therefore, a short circuit due to condensed water is suppressed with high accuracy.

本発明の第3観点に係る冷凍装置は、第1観点又は第2観点に係る冷凍装置であって、本体部においては、複数のリードが、間隔をおいて所定方向に並んでいる。リードは、所定方向に延びる幅を有する。リードは、他の部分と比較して幅が大きい根元部分に、防湿材をコーティングされる。これにより、リードの、結露水による短絡が生じやすい部分に、結露水が付着しにくくなる。   A refrigeration apparatus according to a third aspect of the present invention is the refrigeration apparatus according to the first aspect or the second aspect, and in the main body, a plurality of leads are arranged in a predetermined direction at intervals. The lead has a width extending in a predetermined direction. The lead is coated with a moisture-proof material on a base portion having a width larger than that of other portions. This makes it difficult for the condensed water to adhere to the portion of the lead where a short circuit is likely to occur due to the condensed water.

すなわち、リードの根元部分には、本体部又は冷媒ジャケットから結露水が特に流入しやすい。また、係るリードの根元部分は、リードの他の部分と比較して幅が大きいことから、当該他の部分よりも、隣接する他のリードとの距離が小さい。このため、リードの根元部分に結露水が付着すると短絡が生じやすいところ、当該根元部分に防湿材がコーティングされることで結露水が付着しにくくなる。よって、結露水による短絡がさらに高精度に抑制される。   That is, the condensed water is particularly likely to flow into the root portion of the lead from the main body portion or the refrigerant jacket. In addition, since the base portion of the lead is wider than the other portion of the lead, the distance from the other adjacent lead is smaller than the other portion. For this reason, when condensed water adheres to the root portion of the reed, a short circuit is likely to occur. However, the moisture-proof material is coated on the root portion, so that the condensed water hardly adheres. Therefore, a short circuit due to condensed water is suppressed with higher accuracy.

本発明の第4観点に係る冷凍装置は、第1観点から第3観点のいずれかに係る冷凍装置であって、リードの一部と、隣接する他のリードの一部と、の間の空間は、防湿材で埋められる。これにより、リードの、結露水による短絡が特に生じやすい部分に、結露水が付着しにくくなる。   A refrigeration apparatus according to a fourth aspect of the present invention is the refrigeration apparatus according to any one of the first to third aspects, wherein a space between a part of a lead and a part of another adjacent lead. Is filled with moisture-proof material. This makes it difficult for the condensed water to adhere to a portion of the lead that is particularly susceptible to a short circuit due to the condensed water.

すなわち、電子部品の各リードに防湿材がコーティングされた場合、互いに特に近接する一対のリードによって形成される空間は、防湿材で埋められる。換言すると、防湿材で埋められる空間を形成する一対のリードは特に近接しており、係るリードに結露水が付着すると、特に短絡が生じやすい。第4観点に係る冷凍装置では、リードの一部と、隣接する他のリードの一部と、の間の空間は、防湿材で埋められる。つまり、隣接する他のリードと特に近接するリードの特定の部分には、防湿材がコーティングされる。その結果、リードの、結露水による短絡が特に生じやすい部分に、結露水が付着しにくくなる。よって、結露水による短絡が、さらに高精度に抑制される。   That is, when the moisture-proof material is coated on each lead of the electronic component, the space formed by the pair of leads that are particularly close to each other is filled with the moisture-proof material. In other words, the pair of leads forming the space filled with the moisture-proof material are particularly close to each other, and when condensed water adheres to such leads, a short circuit is particularly likely to occur. In the refrigeration apparatus according to the fourth aspect, a space between a part of the lead and a part of another adjacent lead is filled with a moisture-proof material. That is, a moisture-proof material is coated on a specific portion of the lead that is particularly close to other adjacent leads. As a result, the condensed water is less likely to adhere to the portion of the lead that is particularly susceptible to a short circuit due to the condensed water. Therefore, a short circuit due to condensed water is suppressed with higher accuracy.

なお、電子部品が3本以上のリードを有する場合には、隣接する一対のリードによって形成される空間は複数形成されうるが、必ずしも全ての空間が防湿材で埋められる必要はない。   When the electronic component has three or more leads, a plurality of spaces formed by a pair of adjacent leads can be formed, but not all the spaces need to be filled with a moisture-proof material.

本発明の第1観点に係る冷凍装置では、組立性が向上するとともに、運転時における電子部品の冷却を促進しつつ結露水による短絡が抑制され、信頼性が向上する。また、防湿材の使用量が抑制され、コスト増大が抑制される。   In the refrigeration apparatus according to the first aspect of the present invention, the assemblability is improved, and the short circuit due to the dew condensation water is suppressed while promoting the cooling of the electronic components during operation, thereby improving the reliability. Moreover, the usage-amount of a moisture-proof material is suppressed and a cost increase is suppressed.

本発明の第2観点に係る冷凍装置では、リードの結露水が流入しやすい部分に結露水が付着しにくくなり、結露水による短絡が高精度に抑制される。   In the refrigeration apparatus according to the second aspect of the present invention, the condensed water hardly adheres to the portion where the condensed water of the reed tends to flow, and a short circuit due to the condensed water is suppressed with high accuracy.

本発明の第3観点に係る冷凍装置では、リードの結露水による短絡が生じやすい部分に結露水が付着しにくくなり、結露水による短絡がさらに高精度に抑制される。   In the refrigeration apparatus according to the third aspect of the present invention, the condensed water is less likely to adhere to the portion where the short circuit is likely to occur due to the condensed water of the lead, and the short circuit due to the condensed water is further suppressed with high accuracy.

本発明の第4観点に係る冷凍装置では、リードの結露水による短絡が特に生じやすい部分に結露水が付着しにくくなり、結露水による短絡がさらに高精度に抑制される。   In the refrigeration apparatus according to the fourth aspect of the present invention, the condensed water is less likely to adhere to a portion where the short circuit due to the condensed water of the lead is particularly likely to occur, and the short circuit due to the condensed water is further suppressed with high accuracy.

本発明にかかる冷凍装置の一実施形態としての空気調和装置の概略構成図。The schematic block diagram of the air conditioning apparatus as one Embodiment of the freezing apparatus concerning this invention. 室外ユニットの天板を取り外した状態を示す平面図。The top view which shows the state which removed the top plate of the outdoor unit. 室外ユニットの第1前板及び第2前板を取り外した状態を示す正面図。The front view which shows the state which removed the 1st front board and 2nd front board of the outdoor unit. 電源回路の概略構成図。The schematic block diagram of a power supply circuit. プリント基板の正面図。The front view of a printed circuit board. 冷媒ジャケットの正面図。The front view of a refrigerant | coolant jacket. 図6のVII-VII線断面図。VII-VII sectional view taken on the line of FIG. 左側面視による図6の拡大図。The enlarged view of FIG. 6 by the left side view. 図8のIX部分の拡大図。The enlarged view of the IX part of FIG. 図9のX部分の拡大図。The enlarged view of the X part of FIG. 冷媒ジャケットに被冷却素子を固定した状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which fixed the to-be-cooled element to the refrigerant | coolant jacket.

以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係る空気調和機1について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。また、以下の実施形態において、上、下、左、右、正面(前)又は背面(後)といった方向は、図2、図3及び図5から図11に示す方向を意味する。   Hereinafter, an air conditioner 1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The following embodiments are specific examples of the present invention and do not limit the technical scope of the present invention, and can be modified as appropriate without departing from the scope of the invention. In the following embodiments, directions such as up, down, left, right, front (front), and back (rear) mean the directions shown in FIGS. 2, 3, and 5 to 11.

(1)空気調和機1
図1は、本発明にかかる冷凍装置の一実施形態としての空気調和機1の概略構成図である。
(1) Air conditioner 1
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an air conditioner 1 as an embodiment of a refrigeration apparatus according to the present invention.

空気調和機1は、冷媒配管方式の空気調和装置であって、蒸気圧縮方式の冷凍サイクル運転を行うことで、対象空間の空気調和を実現する。空気調和機1は、運転モードとして、冷房モード及び暖房モード等を有しており、選択された運転モードに応じて冷房運転又は暖房運転等を行う。空気調和機1は、室外ユニット2と、室内ユニット4と、を含む。空気調和機1では、室内ユニット4と室外ユニット2とが液冷媒連絡管5及びガス冷媒連絡管6で接続されることで、冷媒回路10が構成されている。   The air conditioner 1 is a refrigerant piping type air conditioner, and realizes air conditioning in a target space by performing a vapor compression refrigeration cycle operation. The air conditioner 1 has a cooling mode, a heating mode, and the like as operation modes, and performs a cooling operation or a heating operation according to the selected operation mode. The air conditioner 1 includes an outdoor unit 2 and an indoor unit 4. In the air conditioner 1, the indoor unit 4 and the outdoor unit 2 are connected by a liquid refrigerant communication tube 5 and a gas refrigerant communication tube 6 to constitute a refrigerant circuit 10.

(1−1)室外ユニット2
室外ユニット2は、室外に設置されており、冷媒回路10の一部を構成している。室外ユニット2は、外郭を構成するユニットケーシング20を有している(図2及び図3を参照)。室外ユニット2は、ユニットケーシング20内に、主として、圧縮機21と、四路切換弁22と、室外熱交換器23と、冷媒ジャケット29と、膨張弁26と、液側閉鎖弁27と、ガス側閉鎖弁28と、室外ファン36と、室外制御部37と、を有している。
(1-1) Outdoor unit 2
The outdoor unit 2 is installed outside and constitutes a part of the refrigerant circuit 10. The outdoor unit 2 has a unit casing 20 that constitutes an outer shell (see FIGS. 2 and 3). In the unit casing 20, the outdoor unit 2 mainly includes a compressor 21, a four-way switching valve 22, an outdoor heat exchanger 23, a refrigerant jacket 29, an expansion valve 26, a liquid side closing valve 27, and a gas. The side closing valve 28, the outdoor fan 36, and the outdoor control part 37 are provided.

圧縮機21は、吸入した低圧の冷媒を、圧縮して高圧の冷媒とする機器である。圧縮機21は、圧縮機モータ21aと、圧縮機モータ21aに連動して回転駆動するロータリ式やスクロール式の圧縮要素(図示省略)と、を有している。圧縮機21は、吸入側に吸入配管31が接続されており、吐出側に吐出配管32が接続されている。吸入配管31は、圧縮機21の吸入側と四路切換弁22とを接続する冷媒配管である。吐出配管32は、圧縮機21の吐出側と四路切換弁22とを接続する冷媒配管である。   The compressor 21 is a device that compresses the sucked low-pressure refrigerant into a high-pressure refrigerant. The compressor 21 includes a compressor motor 21a and a rotary type or scroll type compression element (not shown) that is rotationally driven in conjunction with the compressor motor 21a. The compressor 21 has a suction pipe 31 connected to the suction side and a discharge pipe 32 connected to the discharge side. The suction pipe 31 is a refrigerant pipe that connects the suction side of the compressor 21 and the four-way switching valve 22. The discharge pipe 32 is a refrigerant pipe that connects the discharge side of the compressor 21 and the four-way switching valve 22.

四路切換弁22は、冷媒回路10における冷媒の流れの方向を切り換えるための切換弁である。四路切換弁22は、吸入配管31、吐出配管32、第1ガス冷媒配管33及び第2ガス冷媒配管34と接続されている。第1ガス冷媒配管33は、四路切換弁22と室外熱交換器23のガス側とを接続する冷媒配管である。第2ガス冷媒配管34は、四路切換弁22とガス側閉鎖弁28とを接続する冷媒配管である。四路切換弁22は、冷房運転時には、吐出配管32と第1ガス冷媒配管33とが接続されるとともに、吸入配管31と第2ガス冷媒配管34とが接続されるように、流路を切り換える(図1の四路切換弁22の実線を参照)。また、四路切換弁22は、暖房運転時には、吐出配管32と第2ガス冷媒配管34とが接続されるとともに、吸入配管31と第1ガス冷媒配管33とが接続されるように、流路を切り換える(図1の四路切換弁22の破線を参照)。   The four-way switching valve 22 is a switching valve for switching the direction of refrigerant flow in the refrigerant circuit 10. The four-way switching valve 22 is connected to the suction pipe 31, the discharge pipe 32, the first gas refrigerant pipe 33, and the second gas refrigerant pipe 34. The first gas refrigerant pipe 33 is a refrigerant pipe that connects the four-way switching valve 22 and the gas side of the outdoor heat exchanger 23. The second gas refrigerant pipe 34 is a refrigerant pipe that connects the four-way switching valve 22 and the gas-side closing valve 28. During the cooling operation, the four-way switching valve 22 switches the flow path so that the discharge pipe 32 and the first gas refrigerant pipe 33 are connected, and the suction pipe 31 and the second gas refrigerant pipe 34 are connected. (Refer to the solid line of the four-way selector valve 22 in FIG. 1). The four-way switching valve 22 has a flow path so that the discharge pipe 32 and the second gas refrigerant pipe 34 are connected and the suction pipe 31 and the first gas refrigerant pipe 33 are connected during heating operation. (Refer to the broken line of the four-way switching valve 22 in FIG. 1).

室外熱交換器23は、一端が第1ガス冷媒配管33に接続されるとともに他端が液冷媒配管35に接続される伝熱管(図示省略)を有している。液冷媒配管35(特許請求の範囲記載の「冷媒配管」に相当)は、室外熱交換器23の液側と液冷媒連絡管5とを接続する冷媒配管である。室外熱交換器23は、運転時において、伝熱管内の冷媒と、室外ファン36によって生成される室外空気流(後述)と、が熱交換可能なように構成されている。室外熱交換器23は、冷房運転時には冷媒の凝縮器又は放熱器として機能し、暖房運転時には冷媒の蒸発器として機能する。   The outdoor heat exchanger 23 has a heat transfer pipe (not shown) having one end connected to the first gas refrigerant pipe 33 and the other end connected to the liquid refrigerant pipe 35. The liquid refrigerant pipe 35 (corresponding to “refrigerant pipe” in the claims) is a refrigerant pipe that connects the liquid side of the outdoor heat exchanger 23 and the liquid refrigerant communication pipe 5. The outdoor heat exchanger 23 is configured to exchange heat between the refrigerant in the heat transfer tube and the outdoor air flow (described later) generated by the outdoor fan 36 during operation. The outdoor heat exchanger 23 functions as a refrigerant condenser or radiator during cooling operation, and functions as a refrigerant evaporator during heating operation.

膨張弁26は、高圧の冷媒を減圧する。膨張弁26は、例えば運転状況に応じて開度が調整される電動弁である。膨張弁26は、液冷媒配管35上に配置されている。膨張弁26は、冷房運転時には、室外熱交換器23において凝縮又は放熱した高圧の冷媒を減圧して低圧の冷媒とする。また、膨張弁26は、暖房運転時には、室内熱交換器41において凝縮又は放熱した高圧の冷媒を減圧して低圧の冷媒とする。   The expansion valve 26 depressurizes the high-pressure refrigerant. The expansion valve 26 is a motor-operated valve whose opening degree is adjusted according to, for example, an operating situation. The expansion valve 26 is disposed on the liquid refrigerant pipe 35. During the cooling operation, the expansion valve 26 depressurizes the high-pressure refrigerant condensed or dissipated in the outdoor heat exchanger 23 to obtain a low-pressure refrigerant. Further, during the heating operation, the expansion valve 26 depressurizes the high-pressure refrigerant condensed or dissipated in the indoor heat exchanger 41 to obtain a low-pressure refrigerant.

冷媒ジャケット29は、冷媒回路10を循環する冷媒(ここでは、液冷媒配管35を流れる冷媒)によって、電装品ユニット70(後述)に含まれる電子部品のうち発熱が大きく冷却が必要な被冷却素子60(特許請求の範囲記載の「電子部品」に相当)を冷却する熱交換器である。冷媒ジャケット29は、冷房運転時には、室外熱交換器23において凝縮又は放熱した高圧の冷媒(すなわち、室外熱交換器23と膨張弁26との間を流れる冷媒)によって被冷却素子60(103、142a〜142c、143a〜143c及び106)を冷却する。また、冷媒ジャケット29は、暖房運転時には、膨張弁26よって減圧された低圧の冷媒(すなわち、膨張弁26と室外熱交換器23との間を流れる冷媒)によって被冷却素子60を冷却する。   The refrigerant jacket 29 is a to-be-cooled element that generates a large amount of heat and needs to be cooled among electronic components included in the electrical component unit 70 (described later) by the refrigerant circulating through the refrigerant circuit 10 (here, the refrigerant flowing through the liquid refrigerant pipe 35). 60 is a heat exchanger for cooling 60 (corresponding to “electronic component” in the claims). During the cooling operation, the refrigerant jacket 29 is cooled by the high-pressure refrigerant condensed or dissipated in the outdoor heat exchanger 23 (that is, the refrigerant flowing between the outdoor heat exchanger 23 and the expansion valve 26). -142c, 143a-143c and 106) are cooled. Further, during the heating operation, the refrigerant jacket 29 cools the element to be cooled 60 with the low-pressure refrigerant decompressed by the expansion valve 26 (that is, the refrigerant flowing between the expansion valve 26 and the outdoor heat exchanger 23).

液側閉鎖弁27は、液冷媒連絡管5及び液冷媒配管35に接続される手動の弁である。ガス側閉鎖弁28は、ガス冷媒連絡管6及び第2ガス冷媒配管34に接続される手動の弁である。   The liquid side closing valve 27 is a manual valve connected to the liquid refrigerant communication pipe 5 and the liquid refrigerant pipe 35. The gas side closing valve 28 is a manual valve connected to the gas refrigerant communication pipe 6 and the second gas refrigerant pipe 34.

室外ファン36は、例えばプロペラファンである。室外ファン36は、室外ファンモータ36aの出力軸に接続されており、室外ファンモータ36aに連動して駆動する。室外ファン36は、駆動すると、外部からユニットケーシング20内部に流入し室外熱交換器23を通過してからユニットケーシング20外へ流出する室外空気流を生成する。室外空気流は、上述のように、室外熱交換器23を流れる冷媒の冷却源又は加熱源である。   The outdoor fan 36 is, for example, a propeller fan. The outdoor fan 36 is connected to the output shaft of the outdoor fan motor 36a and is driven in conjunction with the outdoor fan motor 36a. When driven, the outdoor fan 36 generates an outdoor air flow that flows into the unit casing 20 from the outside, passes through the outdoor heat exchanger 23, and then flows out of the unit casing 20. The outdoor air flow is a cooling source or a heating source of the refrigerant flowing through the outdoor heat exchanger 23 as described above.

室外制御部37は、CPUやメモリ等で構成されるマイクロコンピュータである。室外制御部37は、室外ユニット2における各部の動作を制御する。室外制御部37は、ケーブルCB1を介して室内制御部43と接続されており、相互に信号の送受信を行う。室外制御部37は、室内制御部43から所定の信号を受信すると、当該信号に対応する処理を行う。室外制御部37は、電装品ユニット70に配置されている。   The outdoor control unit 37 is a microcomputer configured with a CPU, a memory, and the like. The outdoor control unit 37 controls the operation of each unit in the outdoor unit 2. The outdoor control unit 37 is connected to the indoor control unit 43 via the cable CB1 and transmits and receives signals to and from each other. When the outdoor control unit 37 receives a predetermined signal from the indoor control unit 43, the outdoor control unit 37 performs processing corresponding to the signal. The outdoor control unit 37 is disposed in the electrical component unit 70.

(1−2)室内ユニット4
室内ユニット4は、例えば、いわゆる天井埋込み型、天井吊下げ型又は壁掛け型の室内機である。室内ユニット4は、冷媒回路10の一部を構成している。室内ユニット4は、主として、室内熱交換器41と、室内ファン42と、室内制御部43と、を有している。
(1-2) Indoor unit 4
The indoor unit 4 is, for example, a so-called ceiling-embedded type, ceiling-suspended type, or wall-mounted type indoor unit. The indoor unit 4 constitutes a part of the refrigerant circuit 10. The indoor unit 4 mainly includes an indoor heat exchanger 41, an indoor fan 42, and an indoor control unit 43.

室内熱交換器41は、一端が液冷媒連絡管5に接続されるとともに他端がガス冷媒連絡管6に接続される伝熱管(図示省略)を有している。室内熱交換器41は、運転時において、伝熱管内の冷媒と、室内ファン42によって生成される室内空気流(後述)と、が熱交換可能なように構成されている。室内熱交換器41は、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能し、暖房運転時には冷媒の凝縮器又は放熱器として機能する。   The indoor heat exchanger 41 has a heat transfer tube (not shown) having one end connected to the liquid refrigerant communication tube 5 and the other end connected to the gas refrigerant communication tube 6. The indoor heat exchanger 41 is configured so that heat can be exchanged between the refrigerant in the heat transfer tube and the indoor air flow (described later) generated by the indoor fan 42 during operation. The indoor heat exchanger 41 functions as a refrigerant evaporator during cooling operation, and functions as a refrigerant condenser or radiator during heating operation.

室内ファン42は、例えばプロペラファンや多翼ファンであり、室内ファンモータ42aの出力軸に接続されている。室内ファン42は、室内ファンモータ42aに連動して駆動する。室内ファン42は、駆動すると、室内ユニット4内に流入して室内熱交換器41を通過した後に室内ユニット4外に流出する室内空気流を生成する。室内空気流は、上述のように、室内熱交換器41を流れる冷媒の冷却源又は加熱源である。   The indoor fan 42 is, for example, a propeller fan or a multiblade fan, and is connected to the output shaft of the indoor fan motor 42a. The indoor fan 42 is driven in conjunction with the indoor fan motor 42a. When driven, the indoor fan 42 generates an indoor air flow that flows into the indoor unit 4 and passes through the indoor heat exchanger 41 and then flows out of the indoor unit 4. The indoor air flow is a cooling source or a heating source for the refrigerant flowing through the indoor heat exchanger 41 as described above.

室内制御部43は、CPUやメモリ等で構成されるマイクロコンピュータである。室内制御部43は、室内ユニット4における各部の動作を制御する。室内制御部43は、室外制御部37又はリモコン(図示省略)との間で信号の送受信を行い、所定の信号を受信すると当該信号に対応する処理を行う。   The indoor control unit 43 is a microcomputer configured with a CPU, a memory, and the like. The indoor control unit 43 controls the operation of each unit in the indoor unit 4. The indoor control unit 43 transmits / receives a signal to / from the outdoor control unit 37 or a remote controller (not shown), and when a predetermined signal is received, performs processing corresponding to the signal.

(1−3)液冷媒連絡管5、ガス冷媒連絡管6
液冷媒連絡管5及びガス冷媒連絡管6は、空気調和機1を設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒配管である。液冷媒連絡管5及びガス冷媒連絡管6は、設置場所や設置条件に応じて、種々の長さや管径を有するものが使用される。
(1-3) Liquid refrigerant communication tube 5 and gas refrigerant communication tube 6
The liquid refrigerant communication pipe 5 and the gas refrigerant communication pipe 6 are refrigerant pipes constructed on site when the air conditioner 1 is installed at the installation location. As the liquid refrigerant communication pipe 5 and the gas refrigerant communication pipe 6, pipes having various lengths and pipe diameters are used according to the installation location and installation conditions.

(2)冷媒回路10における冷媒の流れ
(2−1)冷房運転時における冷媒の流れ
冷房運転時には、四路切換弁22が冷房サイクル状態(図1の実線で示される状態)に切り換えられる。当該状態で圧縮機21が駆動すると、低圧のガス冷媒が、圧縮機21に吸入され、圧縮されて高圧のガス冷媒となる。圧縮機21から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁22を通じて、室外熱交換器23へ送られる。室外熱交換器23に送られた高圧のガス冷媒は、室外熱交換器23において、室外ファン36によって生成される室外空気流と熱交換を行い、凝縮して高圧の液冷媒になる。室外熱交換器23において凝縮した高圧の液冷媒は、液冷媒配管35へ送られる。
(2) Refrigerant Flow in Refrigerant Circuit 10 (2-1) Refrigerant Flow During Cooling Operation During the cooling operation, the four-way switching valve 22 is switched to the cooling cycle state (state shown by the solid line in FIG. 1). When the compressor 21 is driven in this state, the low-pressure gas refrigerant is sucked into the compressor 21 and compressed to become a high-pressure gas refrigerant. The high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 21 is sent to the outdoor heat exchanger 23 through the four-way switching valve 22. The high-pressure gas refrigerant sent to the outdoor heat exchanger 23 exchanges heat with the outdoor air flow generated by the outdoor fan 36 in the outdoor heat exchanger 23 and condenses into high-pressure liquid refrigerant. The high-pressure liquid refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger 23 is sent to the liquid refrigerant pipe 35.

液冷媒配管35に送られた高圧の液冷媒は、冷媒ジャケット29において、被冷却素子60(103、142a〜142c、143a〜143c及び106)と熱交換を行う。このとき、被冷却素子60は、液冷媒配管35を流れる冷媒の流量(すなわち冷媒循環量)及び温度に応じて、冷却される。これにより、運転時において、被冷却素子60の温度が、正常に動作可能な温度範囲である動作温度を超えて上昇することが抑制される。冷媒ジャケット29において被冷却素子60と熱交換した高圧の液冷媒は、膨張弁26に送られる。   The high-pressure liquid refrigerant sent to the liquid refrigerant pipe 35 exchanges heat with the elements to be cooled 60 (103, 142a to 142c, 143a to 143c and 106) in the refrigerant jacket 29. At this time, the element to be cooled 60 is cooled according to the flow rate (that is, the refrigerant circulation amount) and the temperature of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant pipe 35. Accordingly, during operation, the temperature of the element to be cooled 60 is suppressed from exceeding the operating temperature that is a temperature range in which the element can be normally operated. The high-pressure liquid refrigerant that exchanges heat with the cooled element 60 in the refrigerant jacket 29 is sent to the expansion valve 26.

膨張弁26に送られた高圧の液冷媒は、膨張弁26において減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒となる。膨張弁26で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、液側閉鎖弁27及び液冷媒連絡管5を通じて、室内熱交換器41に送られる。   The high-pressure liquid refrigerant sent to the expansion valve 26 is decompressed by the expansion valve 26 and becomes a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant. The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant decompressed by the expansion valve 26 is sent to the indoor heat exchanger 41 through the liquid side closing valve 27 and the liquid refrigerant communication pipe 5.

室内熱交換器41に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器41において、室内ファン42によって生成される室内空気流と熱交換を行い、蒸発して低圧のガス冷媒となる。室内熱交換器41において蒸発した低圧のガス冷媒は、ガス冷媒連絡管6、ガス側閉鎖弁28及び四路切換弁22を通じて、再び圧縮機21に吸入される。   The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant sent to the indoor heat exchanger 41 exchanges heat with the indoor air flow generated by the indoor fan 42 in the indoor heat exchanger 41 and evaporates to generate a low-pressure gas refrigerant. It becomes. The low-pressure gas refrigerant evaporated in the indoor heat exchanger 41 is again sucked into the compressor 21 through the gas refrigerant communication pipe 6, the gas side closing valve 28 and the four-way switching valve 22.

(2−2)暖房運転時における冷媒の流れ
暖房運転時には、四路切換弁22が暖房サイクル状態(図1の破線で示される状態)に切り換えられる。当該状態で圧縮機21が駆動すると、低圧のガス冷媒が、圧縮機21に吸入され、圧縮されて高圧のガス冷媒となる。圧縮機21から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁22、ガス側閉鎖弁28及びガス冷媒連絡管6を通じて、室内熱交換器41に送られる。室内熱交換器41に送られた高圧のガス冷媒は、室内熱交換器41において、室内ファン42によって生成される室内空気流と熱交換を行い、凝縮して高圧の液冷媒になる。室内熱交換器41で凝縮した高圧の液冷媒は、液冷媒連絡管5及び液側閉鎖弁27を通じて、膨張弁26に送られる。膨張弁26に送られた高圧の液冷媒は、膨張弁26において減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒となる。膨張弁26で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒ジャケット29に送られる。
(2-2) Flow of refrigerant during heating operation During the heating operation, the four-way switching valve 22 is switched to a heating cycle state (a state indicated by a broken line in FIG. 1). When the compressor 21 is driven in this state, the low-pressure gas refrigerant is sucked into the compressor 21 and compressed to become a high-pressure gas refrigerant. The high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 21 is sent to the indoor heat exchanger 41 through the four-way switching valve 22, the gas side closing valve 28 and the gas refrigerant communication pipe 6. The high-pressure gas refrigerant sent to the indoor heat exchanger 41 exchanges heat with the indoor air flow generated by the indoor fan 42 in the indoor heat exchanger 41, and condenses into high-pressure liquid refrigerant. The high-pressure liquid refrigerant condensed in the indoor heat exchanger 41 is sent to the expansion valve 26 through the liquid refrigerant communication pipe 5 and the liquid side closing valve 27. The high-pressure liquid refrigerant sent to the expansion valve 26 is decompressed by the expansion valve 26 and becomes a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant. The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant decompressed by the expansion valve 26 is sent to the refrigerant jacket 29.

液冷媒配管35に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒ジャケット29において、被冷却素子60(103、142a〜142c、143a〜143c及び106)と熱交換を行う。このとき、被冷却素子60は、液冷媒配管35を流れる冷媒の流量(すなわち冷媒循環量)及び温度に応じて、冷却される。これにより、運転時において、被冷却素子60の温度が、正常に動作可能な温度範囲である動作温度を超えて上昇することが抑制される。冷媒ジャケット29において被冷却素子60と熱交換した気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器23に送られる。   The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant sent to the liquid refrigerant pipe 35 exchanges heat with the cooled elements 60 (103, 142a to 142c, 143a to 143c and 106) in the refrigerant jacket 29. At this time, the element to be cooled 60 is cooled according to the flow rate (that is, the refrigerant circulation amount) and the temperature of the refrigerant flowing through the liquid refrigerant pipe 35. Accordingly, during operation, the temperature of the element to be cooled 60 is suppressed from exceeding the operating temperature that is a temperature range in which the element can be normally operated. The refrigerant in a gas-liquid two-phase state that exchanges heat with the element to be cooled 60 in the refrigerant jacket 29 is sent to the outdoor heat exchanger 23.

室外熱交換器23に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器23において、室外ファン36によって生成される室外空気流と熱交換を行い、蒸発して低圧のガス冷媒になる。室外熱交換器23で蒸発した低圧のガス冷媒は、四路切換弁22を通じて、再び圧縮機21に吸入される。   The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant sent to the outdoor heat exchanger 23 exchanges heat with the outdoor air flow generated by the outdoor fan 36 in the outdoor heat exchanger 23, and evaporates to generate a low-pressure gas refrigerant. become. The low-pressure gas refrigerant evaporated in the outdoor heat exchanger 23 is again sucked into the compressor 21 through the four-way switching valve 22.

(3)室外ユニット2の詳細
図2は、室外ユニット2の天板56を取り外した状態の平面図である。図3は、室外ユニット2の第1前板54及び第2前板55を取り外した状態を示す正面図である。
(3) Details of Outdoor Unit 2 FIG. 2 is a plan view of the outdoor unit 2 with the top plate 56 removed. FIG. 3 is a front view showing a state where the first front plate 54 and the second front plate 55 of the outdoor unit 2 are removed.

室外ユニット2は、略直方体状のユニットケーシング20内に、仕切板201を有している。仕切板201は、上下方向(鉛直方向)に延びており、ユニットケーシング20の内部空間を左右に分割している。これにより、ユニットケーシング20内には、送風機室S1と機械室S2とが形成されている。送風機室S1はユニットケーシング20の右側に形成され、機械室S2はユニットケーシング20の左側に形成されている。なお、送風機室S1及び機械室S2の位置は、置き換えられてもよい。   The outdoor unit 2 has a partition plate 201 in a unit casing 20 having a substantially rectangular parallelepiped shape. The partition plate 201 extends in the vertical direction (vertical direction), and divides the internal space of the unit casing 20 into left and right. Thereby, the fan chamber S1 and the machine chamber S2 are formed in the unit casing 20. The blower room S1 is formed on the right side of the unit casing 20, and the machine room S2 is formed on the left side of the unit casing 20. Note that the positions of the blower room S1 and the machine room S2 may be replaced.

ユニットケーシング20の背面及び右側面には、室外空気流を内部へ取り込む吸気口(図示省略)が形成されている。また、ユニットケーシング20の正面には、室外空気流を排出する排気口(図示省略)が形成されている。   In the back surface and the right side surface of the unit casing 20, intake ports (not shown) for taking outdoor air flow into the interior are formed. Further, an exhaust port (not shown) for discharging the outdoor air flow is formed on the front surface of the unit casing 20.

ユニットケーシング20は、主として、底板51と、第1側板52と、第2側板53と、第1前板54と、第2前板55と、天板56と、を有している。   The unit casing 20 mainly includes a bottom plate 51, a first side plate 52, a second side plate 53, a first front plate 54, a second front plate 55, and a top plate 56.

底板51は、ユニットケーシング20の底面部分を構成する板状部材である。底板51の下側には、現地据付面に固定される基礎脚57が設けられている。   The bottom plate 51 is a plate-like member that constitutes the bottom surface portion of the unit casing 20. A base leg 57 is provided below the bottom plate 51 and is fixed to the field installation surface.

第1側板52は、ユニットケーシング20の送風機室S1の側面部分を構成する板状部材である。第1側板52は、その下部が底板51に固定されている。   The first side plate 52 is a plate-like member that constitutes a side surface portion of the blower chamber S1 of the unit casing 20. The lower portion of the first side plate 52 is fixed to the bottom plate 51.

第2側板53は、ユニットケーシング20の機械室S2の側面部分の一部と、ユニットケーシング20の機械室S2の背面部分とを構成する板状部材である。第2側板53は、その下部が底板51に固定されている。   The second side plate 53 is a plate-like member that constitutes a part of the side surface portion of the machine chamber S2 of the unit casing 20 and the back surface portion of the machine chamber S2 of the unit casing 20. The lower part of the second side plate 53 is fixed to the bottom plate 51.

第1前板54は、ユニットケーシング20の送風機室S1の正面部分を構成する板状部材である。第1前板54は、その下部が底板51に固定され、その右側の端部が第1側板52の正面側の端部に固定されている。   The first front plate 54 is a plate-like member that constitutes the front portion of the fan chamber S1 of the unit casing 20. The lower part of the first front plate 54 is fixed to the bottom plate 51, and the right end thereof is fixed to the front end of the first side plate 52.

第2前板55は、ユニットケーシング20の機械室S2の正面部分と、ユニットケーシング20の機械室S2の側面部分の一部とを構成する板状部材である。第2前板55は、その右側の端部が第1前板54に固定され、その背面側の端部が第2側板53に固定されている。   The second front plate 55 is a plate-like member that constitutes a front portion of the machine chamber S2 of the unit casing 20 and a part of a side surface portion of the machine chamber S2 of the unit casing 20. The second front plate 55 has a right end fixed to the first front plate 54 and a back end fixed to the second side plate 53.

天板56は、ユニットケーシング20の天面部分を構成する板状部材である。天板56は、第1側板52、第2側板53及び第1前板54に固定されている。   The top plate 56 is a plate-like member that constitutes the top surface portion of the unit casing 20. The top plate 56 is fixed to the first side plate 52, the second side plate 53, and the first front plate 54.

ユニットケーシング20の送風機室S1内には、略L字形状の室外熱交換器23が、ユニットケーシング20の背面及び右側面に沿って配置されている。また、送風機室S1内には、室外熱交換器23の前面側に、室外ファン36が配置されている。   In the blower chamber S <b> 1 of the unit casing 20, a substantially L-shaped outdoor heat exchanger 23 is disposed along the back surface and the right side surface of the unit casing 20. An outdoor fan 36 is disposed on the front side of the outdoor heat exchanger 23 in the blower chamber S1.

ユニットケーシング20の機械室S2内には、縦型円筒形状の圧縮機21が配置されている。また、機械室S2内には、電装品ユニット70が、圧縮機21の上方に配置されている。電装品ユニット70は、各種の電装品を含むユニットであり、室外制御部37を含んでいる。また、機械室S2内には、縦長形状の冷媒ジャケット29と、液冷媒配管35と、が配置されている。液冷媒配管35の一部は、冷媒ジャケット29に収容されている。液冷媒配管35は、機械室S2内において、鉛直方向に延びて冷媒ジャケット29を通過後、上下方向に折り返して再び冷媒ジャケット29を通過している。   In the machine chamber S2 of the unit casing 20, a vertical cylindrical compressor 21 is disposed. In addition, an electrical component unit 70 is disposed above the compressor 21 in the machine room S2. The electrical component unit 70 is a unit that includes various electrical components, and includes an outdoor control unit 37. A vertically long refrigerant jacket 29 and a liquid refrigerant pipe 35 are disposed in the machine room S2. A part of the liquid refrigerant pipe 35 is accommodated in the refrigerant jacket 29. In the machine room S2, the liquid refrigerant pipe 35 extends in the vertical direction, passes through the refrigerant jacket 29, then turns up and down and passes through the refrigerant jacket 29 again.

冷媒ジャケット29は、プリント基板71に固定されている。冷媒ジャケット29は、プリント基板71の主面71aに実装された被冷却素子60を前面側から覆うように配置されている。冷媒ジャケット29は、被冷却素子60の本体部61(後述)と、液冷媒配管35との間に位置して、本体部61及び液冷媒配管35と適当な伝熱面積を有するように当接している。すなわち、冷媒ジャケット29は、本体部61及び液冷媒配管35と熱的に接続されている。   The refrigerant jacket 29 is fixed to the printed circuit board 71. The refrigerant jacket 29 is arranged so as to cover the element to be cooled 60 mounted on the main surface 71a of the printed circuit board 71 from the front side. The refrigerant jacket 29 is positioned between a main body 61 (described later) of the element to be cooled 60 and the liquid refrigerant pipe 35 and abuts the main body 61 and the liquid refrigerant pipe 35 so as to have an appropriate heat transfer area. ing. That is, the refrigerant jacket 29 is thermally connected to the main body 61 and the liquid refrigerant pipe 35.

(4)電装品ユニット70の詳細
図4は、電源回路100の概略構成図である。
(4) Details of Electrical Component Unit 70 FIG. 4 is a schematic configuration diagram of the power supply circuit 100.

電装品ユニット70は、主として、プリント基板71と、室外制御部37や電源回路100等を構成する複数の要素と、を有している。室外制御部37や電源回路100等を構成する複数の要素は、プリント基板71の主面71a(ここではプリント基板71の正面側の平面)に実装されている。   The electrical component unit 70 mainly includes a printed circuit board 71 and a plurality of elements constituting the outdoor control unit 37, the power supply circuit 100, and the like. A plurality of elements constituting the outdoor control unit 37, the power supply circuit 100, and the like are mounted on the main surface 71a of the printed circuit board 71 (here, the front surface of the printed circuit board 71).

(4−1)プリント基板71
プリント基板71は、正面側に主面71aを有しており、主面71aにおいて複数の要素を実装されている。プリント基板71は、機械室S2内において、鉛直方向に平行な姿勢(すなわち、厚み方向が水平方向に延びる姿勢)で配置されている。なお、プリント基板71は、鉛直方向に対して多少傾斜した姿勢で配置されてもよいし、水平方向に対して平行な姿勢で配置されてもよい。
(4-1) Printed circuit board 71
The printed circuit board 71 has a main surface 71a on the front side, and a plurality of elements are mounted on the main surface 71a. The printed circuit board 71 is arranged in a posture parallel to the vertical direction (that is, a posture in which the thickness direction extends in the horizontal direction) in the machine room S2. Note that the printed circuit board 71 may be arranged in a slightly inclined posture with respect to the vertical direction, or may be arranged in a posture parallel to the horizontal direction.

(4−2)電源回路100
電源回路100は、圧縮機モータ21aへ駆動電源を供給するための電気回路である。電源回路100は、主として、入力ユニット102と、整流ユニット103と、力率改善ユニット104と、平滑ユニット105と、インバータユニット106と、出力ユニット107と、を有している。
(4-2) Power supply circuit 100
The power supply circuit 100 is an electric circuit for supplying drive power to the compressor motor 21a. The power supply circuit 100 mainly includes an input unit 102, a rectifying unit 103, a power factor correction unit 104, a smoothing unit 105, an inverter unit 106, and an output unit 107.

入力ユニット102は、商用電源などの外部電源101から交流電源を入力される端子部である。   The input unit 102 is a terminal unit that receives AC power from an external power source 101 such as a commercial power source.

整流ユニット103は、入力ユニット102に入力された交流電圧を直流電圧に整流する。整流ユニット103は、入力ユニット102に接続されたダイオードブリッジを含んでいる。ダイオードブリッジは、通電時における発熱量が大きいダイオードを複数(ここでは4つ)有している。本実施形態において、ダイオードブリッジは、冷媒ジャケット29によって冷却される被冷却素子60に該当する。   The rectifying unit 103 rectifies the AC voltage input to the input unit 102 into a DC voltage. The rectifying unit 103 includes a diode bridge connected to the input unit 102. The diode bridge has a plurality of (here, four) diodes that generate a large amount of heat when energized. In the present embodiment, the diode bridge corresponds to the element to be cooled 60 that is cooled by the refrigerant jacket 29.

力率改善ユニット104は、電源回路100の力率を改善する。力率改善ユニット104は、整流ユニット103と平滑ユニット105の間に配置されている。力率改善ユニット104は、主として、互いに並列に接続される複数(ここでは、3つ)のリアクトル(141a、141b及び141c)、ダイオード(142a、142b及び142c)、及びスイッチング素子(143a、143b及び143c)を含んでいる。ダイオード142a〜142c及びスイッチング素子143a〜143cは、通電時における発熱量が大きく、本実施形態においては冷媒ジャケット29によって冷却される被冷却素子60に該当する。スイッチング素子143a〜143cの動作は、室外制御部37によって制御される。なお、力率改善ユニット104に含まれるリアクトル、ダイオード及びスイッチング素子のそれぞれは、3つ未満であってもよいし4つ以上であってもよい。   The power factor improvement unit 104 improves the power factor of the power supply circuit 100. The power factor correction unit 104 is disposed between the rectification unit 103 and the smoothing unit 105. The power factor correction unit 104 mainly includes a plurality of (in this case, three) reactors (141a, 141b and 141c), a diode (142a, 142b and 142c), and a switching element (143a, 143b and 143c). The diodes 142a to 142c and the switching elements 143a to 143c generate a large amount of heat when energized, and correspond to the element to be cooled 60 cooled by the refrigerant jacket 29 in this embodiment. The operation of the switching elements 143a to 143c is controlled by the outdoor control unit 37. Note that the number of reactors, diodes, and switching elements included in the power factor correction unit 104 may be less than three, or may be four or more.

平滑ユニット105は、力率改善ユニット104を介して入力される直流電圧を平滑する。平滑ユニット105は、力率改善ユニット104とインバータユニット106の間に配置されている。平滑ユニット105は、複数(ここでは、3つ)の平滑コンデンサ105a、105b及び105cを含んでいる。   The smoothing unit 105 smoothes the DC voltage input via the power factor correction unit 104. The smoothing unit 105 is disposed between the power factor correction unit 104 and the inverter unit 106. The smoothing unit 105 includes a plurality (three in this case) of smoothing capacitors 105a, 105b, and 105c.

インバータユニット106は、平滑ユニット105で平滑された直流電圧を供給され、圧縮機モータ21aに供給する駆動電圧SU、SV及びSWを生成する。インバータユニット106は、平滑ユニット105と出力ユニット107との間に配置されている。インバータユニット106は、通電時における発熱量が大きいIGBT等のスイッチング素子を複数(ここでは6つ)有している。本実施形態においては、インバータユニット106は、冷媒ジャケット29によって冷却される被冷却素子60に該当する。インバータユニット106の動作は、室外制御部37によって制御される。   The inverter unit 106 is supplied with the DC voltage smoothed by the smoothing unit 105 and generates drive voltages SU, SV and SW to be supplied to the compressor motor 21a. The inverter unit 106 is disposed between the smoothing unit 105 and the output unit 107. The inverter unit 106 includes a plurality (here, six) of switching elements such as IGBTs that generate a large amount of heat when energized. In the present embodiment, the inverter unit 106 corresponds to the element to be cooled 60 that is cooled by the refrigerant jacket 29. The operation of the inverter unit 106 is controlled by the outdoor control unit 37.

出力ユニット107は、インバータユニット106によって生成された駆動電圧SU、SV及びSWを圧縮機モータ21aに供給するための端子部である。   The output unit 107 is a terminal unit for supplying the drive voltages SU, SV, and SW generated by the inverter unit 106 to the compressor motor 21a.

以上のように、電源回路100は、力率改善ユニット104を有するインターリーブ型の電源回路である。また、電源回路100は、冷媒ジャケット29によって冷却される被冷却素子60として、整流ユニット103と、ダイオード142a〜142cと、スイッチング素子143a〜143cと、インバータユニット106と、を含んでいる。   As described above, the power supply circuit 100 is an interleaved power supply circuit having the power factor correction unit 104. The power supply circuit 100 includes a rectifying unit 103, diodes 142 a to 142 c, switching elements 143 a to 143 c, and an inverter unit 106 as the element to be cooled 60 cooled by the refrigerant jacket 29.

(4−3)プリント基板71における各要素の配置態様
図5は、プリント基板71の正面図である。
(4-3) Arrangement Mode of Each Element on Printed Circuit Board 71 FIG. 5 is a front view of the printed circuit board 71.

プリント基板71の主面71aにおいては、強電部品群が左側の領域に実装されており、弱電部品群が右側の領域に実装されている。このように、強電部品群と弱電部品群とを実装する領域を分けることによって、弱電部品が強電部品から悪影響を受けにくくなっている。なお、強電部品群及び弱電部品群の実装される箇所については左右を置き換えられてもよい。   On the main surface 71a of the printed circuit board 71, the high electrical component group is mounted in the left region, and the weak electrical component group is mounted in the right region. Thus, by dividing the area where the high-power component group and the low-power component group are mounted, the low-power component is less likely to be adversely affected by the high-power component. It should be noted that the left and right sides of the places where the high power component group and the low power component group are mounted may be replaced.

具体的に、主面71aの左側上部には入力ユニット102が配置されている。また、入力ユニット102の下方には、上方から下方に向かって整流ユニット103、ダイオード142a〜142c、スイッチング素子143a〜143c及びインバータユニット106が実装されている。このように、プリント基板71においては、電源回路100に含まれる被冷却素子60である整流ユニット103、ダイオード142a〜142c、スイッチング素子143a〜143c及びインバータユニット106が、一方向(ここでは上下方向)に沿って、一列に並んでいる。より詳細には、電源回路100に含まれる被冷却素子60(103、142a〜142c、143a〜143c及び106)は、プリント基板71において、電源回路100の電流経路に沿った順に実装されている。   Specifically, the input unit 102 is disposed on the upper left side of the main surface 71a. Further, below the input unit 102, a rectifying unit 103, diodes 142a to 142c, switching elements 143a to 143c, and an inverter unit 106 are mounted from above to below. Thus, in the printed circuit board 71, the rectifying unit 103, the diodes 142a to 142c, the switching elements 143a to 143c, and the inverter unit 106, which are the elements to be cooled 60 included in the power supply circuit 100, are arranged in one direction (here, the vertical direction). Along the line. More specifically, the elements to be cooled 60 (103, 142a to 142c, 143a to 143c and 106) included in the power supply circuit 100 are mounted on the printed circuit board 71 in the order along the current path of the power supply circuit 100.

主面71aにおいて、ダイオード142a〜142c及びスイッチング素子143a〜143cの右側には、リアクトル141a〜141cが実装されている。また、インバータユニット106の右側には、室外制御部37が実装されている。このように、プリント基板71の主面71aには、他の強電部品群とともにリアクトル141a〜141c及び室外制御部37が実装されている。   On the main surface 71a, reactors 141a to 141c are mounted on the right side of the diodes 142a to 142c and the switching elements 143a to 143c. An outdoor control unit 37 is mounted on the right side of the inverter unit 106. As described above, the reactors 141 a to 141 c and the outdoor control unit 37 are mounted on the main surface 71 a of the printed circuit board 71 together with the other high-power component groups.

主面71aにおいて、ダイオード142a〜142c及びスイッチング素子143a〜143cの左側には、平滑コンデンサ105a〜105cが実装されている。平滑コンデンサ105cの下方には出力ユニット107が配置されている。   On the main surface 71a, smoothing capacitors 105a to 105c are mounted on the left side of the diodes 142a to 142c and the switching elements 143a to 143c. An output unit 107 is disposed below the smoothing capacitor 105c.

(4−4)被冷却素子60
図6は、冷媒ジャケット29の正面図である。図7は、図6のVII-VII線断面図である。図8は、左側面視による図6の拡大図である。図9は、図8のIX部分の拡大図である。図10は、図9のX部分の拡大図である。
(4-4) Cooled element 60
FIG. 6 is a front view of the refrigerant jacket 29. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. FIG. 8 is an enlarged view of FIG. 6 as viewed from the left side. FIG. 9 is an enlarged view of a portion IX in FIG. FIG. 10 is an enlarged view of a portion X in FIG.

被冷却素子60は、通電時における発熱量が大きいパワーデバイスやパワーモジュールである。本実施形態においては、上述のように、整流ユニット103と、力率改善ユニット104のダイオード142a〜142c及びスイッチング素子143a〜143cと、インバータユニット106と、が被冷却素子60に該当する。各被冷却素子60は、主として、本体部61と、複数のリード62と、を含む。   The element to be cooled 60 is a power device or a power module that generates a large amount of heat when energized. In the present embodiment, as described above, the rectifying unit 103, the diodes 142a to 142c and the switching elements 143a to 143c of the power factor correction unit 104, and the inverter unit 106 correspond to the element to be cooled 60. Each cooled element 60 mainly includes a main body portion 61 and a plurality of leads 62.

本体部61は、各素子を収容する略直方体状のケーシングによって外郭を構成されている。本体部61は、プリント基板71に実装された状態において、冷媒ジャケット29と、プリント基板71と、の間に位置する。本体部61の背面部分は、適当な伝熱面積を有するように、冷媒ジャケット本体80の正面部分と当接している。これにより、被冷却素子60は、冷媒ジャケット29と熱的に接続されている。本体部61は、冷媒ジャケット本体80の正面部分にネジ83で締結されることで、冷媒ジャケット29に固定される。   The main body 61 is configured by a substantially rectangular parallelepiped casing that accommodates each element. The main body 61 is located between the refrigerant jacket 29 and the printed circuit board 71 when mounted on the printed circuit board 71. The back surface portion of the main body portion 61 is in contact with the front surface portion of the refrigerant jacket main body 80 so as to have an appropriate heat transfer area. Thus, the element to be cooled 60 is thermally connected to the refrigerant jacket 29. The main body 61 is fixed to the refrigerant jacket 29 by being fastened to the front portion of the refrigerant jacket main body 80 with screws 83.

リード62は、本体部61から長手方向に沿って延びる金属製の部材である。リード62は、設置状態において、水平方向(ここでは前後方向)に沿って延びている。リード62は、所定の方向(ここでは上下方向)に延びる幅Wを有している(図10を参照)。また、リード62の厚み方向は、水平方向(ここでは左右方向)に沿って延びている。   The lead 62 is a metal member that extends from the main body 61 along the longitudinal direction. The lead 62 extends in the horizontal direction (here, the front-rear direction) in the installed state. The lead 62 has a width W extending in a predetermined direction (here, the vertical direction) (see FIG. 10). Further, the thickness direction of the lead 62 extends along the horizontal direction (here, the left-right direction).

リード62は、本体部61において、他のリード62と所定の間隔を置いて所定の方向(ここでは上下方向)に沿って並んでいる。リード62は、溶接によりプリント基板71に接合される。リード62は、本体部61に収容されている素子、及びプリント基板71に設けられている配線パターンと、電気的に接続されており、通電時に電流経路を構成する。なお、各リード62は、他のリード62と、直接には電気的に接続されていない。   In the main body 61, the lead 62 is arranged along a predetermined direction (here, the vertical direction) at a predetermined interval from the other lead 62. The lead 62 is joined to the printed circuit board 71 by welding. The lead 62 is electrically connected to the element housed in the main body 61 and the wiring pattern provided on the printed circuit board 71, and constitutes a current path when energized. Each lead 62 is not directly electrically connected to other leads 62.

リード62の一部には、液体の付着を抑制する防湿材90がコーティングされている(図8から図10を参照)。具体的には、リード62は、本体部61から外部に露出する部分のうち、プリント基板71に実装された状態において主面71aより正面側に位置する部分に、防湿材90がコーティングされている。すなわち、リード62は、プリント基板71に実装された状態において本体部61とプリント基板71との間に位置する部分に、防湿材90がコーティングされている。   A part of the lead 62 is coated with a moisture-proof material 90 that suppresses the adhesion of liquid (see FIGS. 8 to 10). Specifically, the lead 62 is coated with a moisture-proof material 90 on a portion of the portion exposed to the outside from the main body portion 61 and positioned on the front side of the main surface 71a when mounted on the printed circuit board 71. . In other words, the lead 62 is coated with the moisture-proof material 90 at a portion positioned between the main body 61 and the printed board 71 when mounted on the printed board 71.

本実施形態においては、整流ユニット103は4本の、ダイオード142a〜142cは2本の、スイッチング素子143a〜143cは3本の、インバータユニット106は24本の、リード62をそれぞれ有している。より詳細には、インバータユニット106では、本体部61の左側から16本のリード62が延びており、本体部61の右側から8本のリード62が延びている(図11を参照)。以下の説明においては、説明の便宜上、インバータユニット106の、本体部61の左側から延びる16本のリード62のうち、下から上に向かって1番目から13番目までの13本のリード62を「特定リード62a」と称する。   In this embodiment, the rectifying unit 103 has four leads 62, the diodes 142 a to 142 c have two leads, the switching elements 143 a to 143 c have three leads, and the inverter unit 106 has 24 leads 62. More specifically, in the inverter unit 106, sixteen leads 62 extend from the left side of the main body 61, and eight leads 62 extend from the right side of the main body 61 (see FIG. 11). In the following description, for convenience of description, among the 16 leads 62 extending from the left side of the main body 61 of the inverter unit 106, the 13 leads 62 from the first to the 13th from the bottom to the top are indicated as “ This is referred to as “specific lead 62a”.

インバータユニット106に含まれる各リード62は、本体部61から外部に露出する部分において、第1部621と、第2部622と、を有する(図10参照)。第1部621は、インバータユニット106の本体部61から長手方向(前後方向)に沿って延びる部分である。すなわち、第1部621は、外観上、リード62の「根元部分」に相当する。第2部622は、第1部621の先端から長手方向(前後方向)に沿って延びる部分である。本実施形態では、第1部621の幅W1は、第2部622の幅W2よりも大きい。   Each lead 62 included in the inverter unit 106 has a first portion 621 and a second portion 622 in a portion exposed to the outside from the main body portion 61 (see FIG. 10). The first part 621 is a part extending along the longitudinal direction (front-rear direction) from the main body part 61 of the inverter unit 106. That is, the first portion 621 corresponds to the “root portion” of the lead 62 in appearance. The second part 622 is a part extending along the longitudinal direction (front-rear direction) from the tip of the first part 621. In the present embodiment, the width W1 of the first part 621 is larger than the width W2 of the second part 622.

インバータユニット106においては、隣接する特定リード62a間の間隔C1は、他のリード62間の間隔C2と比較して、小さくなっている(図10を参照)。すなわち、特定リード62aは、隣接する他の特定リード62aと、特に近接している。特に、間隔C1のうち、隣接する第1部621間の間隔C3は、隣接する第2部622間の間隔C4よりも小さい。本実施形態においては、間隔C3は1.0mm(すなわち1.0mm以下)に設定され、間隔C4は2.0mmに設定されている。   In the inverter unit 106, the interval C1 between the adjacent specific leads 62a is smaller than the interval C2 between the other leads 62 (see FIG. 10). That is, the specific lead 62a is particularly close to another adjacent specific lead 62a. In particular, among the intervals C1, the interval C3 between the adjacent first portions 621 is smaller than the interval C4 between the adjacent second portions 622. In the present embodiment, the interval C3 is set to 1.0 mm (that is, 1.0 mm or less), and the interval C4 is set to 2.0 mm.

このように間隔C3は特に小さいため、特定リード62aの第1部621に結露水等の液体が付着すると、特定リード62a間における短絡が特に生じやすい。このため、特定リード62aの第1部621には防湿材90がコーティングされている。   As described above, since the interval C3 is particularly small, when a liquid such as condensed water adheres to the first portion 621 of the specific lead 62a, a short circuit between the specific leads 62a is particularly likely to occur. Therefore, the moistureproof material 90 is coated on the first portion 621 of the specific lead 62a.

ここで、本実施形態では、間隔C3が特に小さいことから、隣接する一対の特定リード62aにおいて、第1部621間の空間は防湿材90で埋められている(図10を参照)。換言すると、間隔C3は、防湿材90をコーティングされた場合に、第1部621間の空間が防湿材90で埋められるほど小さい、ともいえる。   Here, in this embodiment, since the interval C3 is particularly small, the space between the first portions 621 is filled with the moisture-proof material 90 in the pair of adjacent specific leads 62a (see FIG. 10). In other words, it can be said that the interval C3 is so small that the space between the first parts 621 is filled with the moisture-proof material 90 when the moisture-proof material 90 is coated.

(5)冷媒ジャケット29の詳細
冷媒ジャケット29は、主として、冷媒ジャケット本体80と、カバー85と、を有している。
(5) Details of Refrigerant Jacket 29 The refrigerant jacket 29 mainly has a refrigerant jacket main body 80 and a cover 85.

(5−1)冷媒ジャケット本体80
冷媒ジャケット本体80は、被冷却素子60(103、142a〜142c、143a〜143c及び106)と熱的に接続される部材である。冷媒ジャケット本体80は、金属製であり、縦長形状を呈している。冷媒ジャケット本体80の上部及び下部には、取付部76が設けられている。冷媒ジャケット本体80は、各取付部76を介してプリント基板71上に固定されている。
(5-1) Refrigerant jacket main body 80
The refrigerant jacket body 80 is a member that is thermally connected to the element to be cooled 60 (103, 142a to 142c, 143a to 143c, and 106). The refrigerant jacket body 80 is made of metal and has a vertically long shape. Attachment portions 76 are provided on the upper and lower portions of the refrigerant jacket main body 80. The refrigerant jacket main body 80 is fixed on the printed circuit board 71 via the mounting portions 76.

冷媒ジャケット本体80の背面と、プリント基板71の主面71aと、の間には所定距離d1が確保されている。なお、所定距離d1は、設計仕様や設置環境に応じて適宜設定される。本実施形態では、d1は、12.0mmに設定されている。   A predetermined distance d <b> 1 is ensured between the back surface of the refrigerant jacket main body 80 and the main surface 71 a of the printed circuit board 71. The predetermined distance d1 is appropriately set according to the design specifications and installation environment. In the present embodiment, d1 is set to 12.0 mm.

冷媒ジャケット本体80の前面には、冷媒配管(ここでは、液冷媒配管35)に嵌合する一対の溝部81が形成されている。溝部81は、長手方向(ここでは、上下方向)に延びている。溝部81は、その断面が略円弧状に形成されており、液冷媒配管35の外周面の一部が嵌合するようになっている。液冷媒配管35と溝部81との間には、熱伝導を促進するためのグリスが塗布されている。   On the front surface of the refrigerant jacket main body 80, a pair of groove portions 81 are formed that fit into the refrigerant pipe (here, the liquid refrigerant pipe 35). The groove 81 extends in the longitudinal direction (here, the vertical direction). The groove 81 has a substantially arc-shaped cross section, and a part of the outer peripheral surface of the liquid refrigerant pipe 35 is fitted therein. Grease for promoting heat conduction is applied between the liquid refrigerant pipe 35 and the groove 81.

冷媒ジャケット本体80の中央部分(より詳細には一方の溝部81と他方の溝部81との間)には、溝部81と概ね平行に延びる本体中央部82が形成されている。   A main body central portion 82 extending substantially parallel to the groove portion 81 is formed in the central portion of the refrigerant jacket main body 80 (more specifically, between the one groove portion 81 and the other groove portion 81).

冷媒ジャケット本体80の背面には、被冷却素子60(103、142a〜142c、143a〜143c及び106)の本体部61が、ネジ83で締結されている。なお、被冷却素子60は、ネジ83以外の手段によって冷媒ジャケット本体80に固定されてもよい。例えば、被冷却素子60は、接着部材によって冷媒ジャケット本体80に固定されてもよい。   A body portion 61 of the element to be cooled 60 (103, 142 a to 142 c, 143 a to 143 c and 106) is fastened to the back surface of the refrigerant jacket body 80 with a screw 83. The element to be cooled 60 may be fixed to the refrigerant jacket main body 80 by means other than the screw 83. For example, the element to be cooled 60 may be fixed to the refrigerant jacket main body 80 by an adhesive member.

冷媒ジャケット本体80の上部及び下部には、カバー85を仮固定するためのリブ84が2つずつ設けられている。   Two ribs 84 for temporarily fixing the cover 85 are provided at the upper and lower portions of the refrigerant jacket main body 80.

(5−2)カバー85
カバー85は、金属製や合成樹脂製の部材であり、冷媒配管(ここでは、液冷媒配管35)が溝部81に嵌合した状態の冷媒ジャケット本体80を正面側から覆う。カバー85は、液冷媒配管35と溝部81の当接を保持する役割を担っている。カバー85は、縦長形状を呈している。
(5-2) Cover 85
The cover 85 is a member made of metal or synthetic resin, and covers the refrigerant jacket main body 80 in a state where the refrigerant pipe (here, the liquid refrigerant pipe 35) is fitted in the groove 81 from the front side. The cover 85 plays a role of maintaining the contact between the liquid refrigerant pipe 35 and the groove 81. The cover 85 has a vertically long shape.

カバー85の中央部分には、冷媒ジャケット本体80の本体中央部82に対向するカバー中央部86が設けられている。また、カバー85の上部及び下部には、冷媒ジャケット本体80のリブ84を差し込む挿入孔87が2つずつ形成されている。   A cover central portion 86 facing the main body central portion 82 of the refrigerant jacket main body 80 is provided at the central portion of the cover 85. In addition, two insertion holes 87 into which the ribs 84 of the refrigerant jacket main body 80 are inserted are formed in the upper and lower portions of the cover 85.

カバー85は、各挿入孔87に、対応するリブ84を差し込むことで、冷媒ジャケット本体80に仮固定される。カバー85は、冷媒ジャケット本体80に仮固定された状態で、カバー中央部86及び本体中央部82に形成されたネジ孔を介して、冷媒ジャケット本体80にネジ88で締結される。   The cover 85 is temporarily fixed to the refrigerant jacket main body 80 by inserting the corresponding rib 84 into each insertion hole 87. The cover 85 is fastened to the refrigerant jacket main body 80 with screws 88 through screw holes formed in the cover central portion 86 and the main body central portion 82 while being temporarily fixed to the refrigerant jacket main body 80.

(6)防湿材90
防湿材90は、被冷却素子60において結露水の付着による短絡が生じることを抑制するために、被冷却素子60のリード62の一部にコーティングされている。
(6) Dampproof material 90
The moisture-proof material 90 is coated on a part of the lead 62 of the element to be cooled 60 in order to suppress the occurrence of a short circuit due to the adhesion of condensed water in the element to be cooled 60.

上述のように、運転時において、被冷却素子60が動作温度を超えて温度上昇することを抑制するために、被冷却素子60は冷媒ジャケット29により冷却される。このため、状況によっては、冷媒ジャケット29又は被冷却素子60の温度が、露点温度を下回り、冷媒ジャケット29又は被冷却素子60の表面部分に結露水が付着することがある。係る場合に、通電状態にあるリード62に結露水が付着すると、意図しない短絡が生じて誤動作や故障を招く。係る事態を抑制すべく、防湿材90がリード62の一部にコーティングされている。これにより、冷媒ジャケット29又は被冷却素子60に結露水が付着した場合でも、リード62に結露水が付着することは抑制されている。   As described above, during operation, the cooled element 60 is cooled by the refrigerant jacket 29 in order to suppress the temperature of the cooled element 60 from exceeding the operating temperature. For this reason, depending on the situation, the temperature of the refrigerant jacket 29 or the element to be cooled 60 may be lower than the dew point temperature, and condensed water may adhere to the surface portion of the refrigerant jacket 29 or the element to be cooled 60. In such a case, if condensed water adheres to the lead 62 in the energized state, an unintended short circuit occurs, leading to malfunction or failure. In order to suppress such a situation, a moisture-proof material 90 is coated on a part of the lead 62. Thereby, even when condensed water adheres to the refrigerant jacket 29 or the element 60 to be cooled, it is suppressed that the condensed water adheres to the lead 62.

防湿材90は、電気的絶縁性及び断熱性を有する公知の合成樹脂塗料が採用され、例えば、エポキシ塗料である。なお、防湿材90は、電気的絶縁性を有するもので、リード62にコーティング可能であり、且つ被冷却素子60の動作を妨げることなく結露水の付着を抑制するものであれば、構成成分や構成態様については特に限定されない。   As the moisture-proof material 90, a known synthetic resin paint having electrical insulation and heat insulation is employed, and is, for example, an epoxy paint. The moisture-proof material 90 has electrical insulation, can be coated on the lead 62, and can suppress the adhesion of condensed water without interfering with the operation of the element to be cooled 60. The configuration aspect is not particularly limited.

本実施形態において、防湿材90は、上述のように、リード62の本体部61から外部に露出する部分のうち、プリント基板71に実装された状態において主面71aより正面側に位置する部分にコーティングされている。これにより、結露水が冷媒ジャケット29又は本体部61からリード62方向へ流れた場合でも、リード62の防湿材90を被覆されている部分には結露水が付着しないようになっている。   In the present embodiment, the moisture-proof material 90 is, as described above, a portion that is exposed to the outside from the main body portion 61 of the lead 62 and is located on the front side of the main surface 71a when mounted on the printed circuit board 71. It is coated. Thereby, even when condensed water flows from the refrigerant jacket 29 or the main body 61 toward the lead 62, the condensed water does not adhere to the portion of the lead 62 covered with the moisture-proof material 90.

なお、このように、被冷却素子60全体やプリント基板71全体にではなく、リード62の特定の部分に限って防湿材90がコーティングされているのは、次の理由による。   In this way, the moisture-proof material 90 is coated only on a specific portion of the lead 62, not on the entire element to be cooled 60 or the entire printed circuit board 71, for the following reason.

すなわち、被冷却素子60全体やプリント基板71全体に防湿材90をコーティングすると、被冷却素子60の熱抵抗が増大するとともに冷媒ジャケット29の伝熱性能が低下する。特に、被冷却素子60の本体部61に、防湿材90がコーティングされると、運転時において被冷却素子60の放熱量が低下しやすい。このため、状況によっては、被冷却素子60の温度が動作温度を超えて上昇し、誤動作や故障を招くおそれがある。   That is, when the moisture-proof material 90 is coated on the entire element to be cooled 60 or the entire printed circuit board 71, the thermal resistance of the element to be cooled 60 increases and the heat transfer performance of the refrigerant jacket 29 decreases. In particular, when the moisture-proof material 90 is coated on the main body 61 of the element to be cooled 60, the heat radiation amount of the element to be cooled 60 is likely to decrease during operation. For this reason, depending on the situation, the temperature of the element to be cooled 60 may exceed the operating temperature, which may cause malfunction or failure.

また、被冷却素子60全体やプリント基板71全体に防湿材90をコーティングすると、防湿材90の使用量に関連して製造コストが増大する。   In addition, when the moisture-proof material 90 is coated on the entire cooled element 60 and the entire printed circuit board 71, the manufacturing cost increases in relation to the amount of the moisture-proof material 90 used.

一方で、被冷却素子60が通電状態にある場合において、リード62の本体部61から外部に露出する部分のうち主面71aより正面側に位置する部分に結露水が付着すると、短絡が生じやすい。また、リード62の当該部分は本体部61及び冷媒ジャケット29に近接しているため、リード62の当該部分には本体部61又は冷媒ジャケット29から結露水が流入しやすい。   On the other hand, when the element 60 to be cooled is in an energized state, if condensed water adheres to a portion of the lead 62 that is exposed to the outside from the main body portion 61 and located on the front side of the main surface 71a, a short circuit is likely to occur. . In addition, since the portion of the lead 62 is close to the main body 61 and the refrigerant jacket 29, the condensed water easily flows into the portion of the lead 62 from the main body 61 or the refrigerant jacket 29.

これらの事項に鑑みて、上述のような態様で、防湿材90がコーティングされている。すなわち、防湿材90は、被冷却素子60の、結露水が流入しやすく、短絡が生じやすい部分に限定してコーティングされている。   In view of these matters, the moisture-proof material 90 is coated in the above-described manner. In other words, the moisture-proof material 90 is coated only on the portion of the element 60 to be cooled where the condensed water easily flows and a short circuit is likely to occur.

本実施形態では、このように、冷媒ジャケット29には防湿材90がコーティングされないため、冷媒ジャケット29の伝熱性能の低下が抑制されている。また、被冷却素子60の本体部61には防湿材90がコーティングされないため、運転時において被冷却素子60の放熱量が低下することが抑制され、被冷却素子60の温度が動作温度を超えて上昇することが抑制されている。さらに、プリント基板71全体に防湿材90がコーティングされていないため、プリント基板71の残留電荷チェック等が行いやすくなっており、メンテナンス性が向上している。さらに、リード62の特定部分に限定して防湿材90がコーティングされるため、防湿材90の使用量が抑制され、製造コストの増大が抑制されている。さらに、リード62の結露水が流入しやすく短絡が生じやすい部分に、防湿材90がコーティングされることで、高精度に結露水による短絡が抑制されている。   In the present embodiment, the refrigerant jacket 29 is not coated with the moisture-proof material 90 as described above, so that the heat transfer performance of the refrigerant jacket 29 is prevented from being lowered. Moreover, since the moisture-proof material 90 is not coated on the main body portion 61 of the element to be cooled 60, it is possible to suppress a decrease in the amount of heat released from the element to be cooled 60 during operation, and the temperature of the element to be cooled 60 exceeds the operating temperature. The rise is suppressed. Furthermore, since the moisture-proof material 90 is not coated on the entire printed circuit board 71, the residual charge of the printed circuit board 71 can be easily checked, and the maintainability is improved. Furthermore, since the moisture-proof material 90 is coated only on a specific portion of the lead 62, the amount of the moisture-proof material 90 used is suppressed, and an increase in manufacturing cost is suppressed. Further, the moisture-proof material 90 is coated on the portion of the lead 62 where the condensed water easily flows and a short circuit is likely to occur, so that the short circuit due to the condensed water is suppressed with high accuracy.

(7)冷媒ジャケット29、被冷却素子60及び防湿材90の配設方法
図11は、冷媒ジャケット29に被冷却素子60を固定した状態を示す斜視図である。
(7) Arrangement Method of Refrigerant Jacket 29, Cooled Element 60, and Moisture-Proof Material 90 FIG. 11 is a perspective view showing a state where the cooled element 60 is fixed to the refrigerant jacket 29.

被冷却素子60(103、142a〜142c、143a〜143c及び106)は、プリント基板71に実装される前に、図11に示すような態様で、本体部61を冷媒ジャケット本体80の背面部分にネジ83で締結されることで、冷媒ジャケット29に固定される。このように、被冷却素子60が、冷媒ジャケット29に固定された状態で、プリント基板71に実装されることにより、組立性が向上する。   The element to be cooled 60 (103, 142a to 142c, 143a to 143c and 106) is mounted on the back surface portion of the refrigerant jacket main body 80 in a manner as shown in FIG. By being fastened with a screw 83, it is fixed to the refrigerant jacket 29. Thus, the assemblability is improved by mounting the element to be cooled 60 on the printed circuit board 71 in a state of being fixed to the refrigerant jacket 29.

すなわち、プリント基板71に実装した状態の被冷却素子60に冷媒ジャケット29を固定する場合には、本体部61を、冷媒ジャケット本体80との適当な伝熱面積を確保しつつ、冷媒ジャケット29に固定することが難しい。一方で、被冷却素子60の本体部61を、プリント基板71に実装する前に、冷媒ジャケット本体80との適当な伝熱面積を確保しつつ、冷媒ジャケット本体80の背面部分にネジ83で締結することは容易である。また、被冷却素子60が冷媒ジャケット29に固定された状態で、リード62を溶接してプリント基板71に実装すること、及び冷媒ジャケット29をプリント基板71に固定することは、特に難しくない。   That is, when the refrigerant jacket 29 is fixed to the cooled element 60 mounted on the printed circuit board 71, the main body 61 is secured to the refrigerant jacket 29 while ensuring an appropriate heat transfer area with the refrigerant jacket main body 80. It is difficult to fix. On the other hand, before mounting the main body portion 61 of the element to be cooled 60 on the printed circuit board 71, it is fastened to the back portion of the refrigerant jacket main body 80 with screws 83 while ensuring an appropriate heat transfer area with the refrigerant jacket main body 80. It's easy to do. In addition, it is not particularly difficult to weld the lead 62 to be mounted on the printed circuit board 71 and to fix the refrigerant jacket 29 to the printed circuit board 71 with the cooled element 60 fixed to the refrigerant jacket 29.

これらの事項に鑑みて、組立性を向上すべく、被冷却素子60は、プリント基板71に実装された状態で冷媒ジャケット29に固定されるのではなく、冷媒ジャケット29に固定された状態でプリント基板71に実装されている。   In view of these matters, in order to improve assemblability, the element to be cooled 60 is not fixed to the refrigerant jacket 29 in a state where it is mounted on the printed circuit board 71, but is printed in a state in which it is fixed to the refrigerant jacket 29. It is mounted on the substrate 71.

次に、冷媒ジャケット29に固定された状態の被冷却素子60の、各リード62に防湿材90をコーティングする。このとき、防湿材90は、リード62の、冷媒ジャケット本体80の背面から後方に向かって所定距離d1(図9参照)の範囲に相当する部分に、コーティングされる。換言すると、防湿材90は、リード62の、本体部61とプリント基板71との間に位置する部分にコーティングされる。なお、防湿材90をコーティングする際には、公知の手段を適宜選択すればよい。例えば、防湿材90は、スポイトオイラーや筆等を用いてリード62にコーティングされる。   Next, the moisture-proof material 90 is coated on each lead 62 of the element to be cooled 60 fixed to the refrigerant jacket 29. At this time, the moisture-proof material 90 is coated on the portion of the lead 62 corresponding to the range of the predetermined distance d1 (see FIG. 9) from the back of the refrigerant jacket body 80 to the rear. In other words, the moisture-proof material 90 is coated on the portion of the lead 62 located between the main body 61 and the printed board 71. In addition, what is necessary is just to select a well-known means suitably when coating the moisture-proof material 90. FIG. For example, the moisture-proof material 90 is coated on the lead 62 using a dropper oiler or a brush.

その後、冷媒ジャケット29に固定され且つ防湿材90をコーティングされた状態の被冷却素子60が、プリント基板71に実装される。このとき、冷媒ジャケット本体80を治具等に固定して、溶接等の作業が行われる。   Thereafter, the element to be cooled 60 fixed to the refrigerant jacket 29 and coated with the moisture-proof material 90 is mounted on the printed circuit board 71. At this time, work such as welding is performed with the refrigerant jacket body 80 fixed to a jig or the like.

それから、他の要素をさらに実装したプリント基板71を、機械室S2内に配設し、液冷媒配管35を溝部81に嵌合させた状態で、冷媒ジャケット本体80にカバー85を装着する。   Then, the printed circuit board 71 on which other elements are further mounted is disposed in the machine room S2, and the cover 85 is attached to the refrigerant jacket body 80 with the liquid refrigerant pipe 35 fitted in the groove 81.

(8)特徴
(8−1)
上記実施形態では、被冷却素子60は、本体部61を冷媒ジャケット29(冷媒ジャケット本体80)に固定された状態でリード62を接合されることでプリント基板71に実装されている。これにより、冷媒ジャケット29を備えた空気調和機1の組立性が向上している。すなわち、プリント基板71に実装された状態の被冷却素子60を冷媒ジャケット29に固定する場合、本体部61を、冷媒ジャケット29との適当な伝熱面積を確保しつつ、冷媒ジャケット29に固定するのが難しい。一方で、プリント基板71に実装される前の被冷却素子60の本体部61を、冷媒ジャケット29との適当な伝熱面積を確保しつつ、冷媒ジャケット29に固定することは容易である。また、被冷却素子60が冷媒ジャケット29に固定された状態において、リード62を溶接してプリント基板71に実装すること、及び冷媒ジャケット29をプリント基板71に固定することは、特に難しくない。よって、組立性が向上している。
(8) Features (8-1)
In the above embodiment, the element to be cooled 60 is mounted on the printed circuit board 71 by joining the leads 62 in a state where the main body 61 is fixed to the refrigerant jacket 29 (refrigerant jacket main body 80). Thereby, the assemblability of the air conditioner 1 provided with the refrigerant jacket 29 is improved. That is, when the element 60 to be cooled mounted on the printed circuit board 71 is fixed to the refrigerant jacket 29, the main body 61 is fixed to the refrigerant jacket 29 while ensuring an appropriate heat transfer area with the refrigerant jacket 29. It is difficult. On the other hand, it is easy to fix the main body 61 of the element 60 to be cooled before being mounted on the printed circuit board 71 to the refrigerant jacket 29 while ensuring an appropriate heat transfer area with the refrigerant jacket 29. Further, in a state where the element to be cooled 60 is fixed to the refrigerant jacket 29, it is not particularly difficult to weld the leads 62 and mount them on the printed circuit board 71 and to fix the refrigerant jacket 29 to the printed circuit board 71. Therefore, the assemblability is improved.

(8−2)
上記実施形態では、リード62の一部には、結露水の付着を抑制する防湿材90がコーティングされている。これにより、冷媒ジャケット29又は被冷却素子60に結露水が付着した場合でも、リード62には結露水が付着しにくくなっており、結露水による短絡が抑制されている。また、冷媒ジャケット29には、防湿材90がコーティングされていないため、冷媒ジャケット29の伝熱性能の低下が抑制されている。また、被冷却素子60の本体部61には、防湿材90がコーティングされていないため、運転時において被冷却素子60の放熱量が低下することが抑制されている。よって、運転時における被冷却素子60の冷却が促進されつつ結露水による短絡が抑制されている。また、防湿材90がプリント基板71全体にコーティングされていないため、防湿材90の使用量が抑制されており、製造コスト増大が抑制されている。
(8-2)
In the above-described embodiment, a part of the lead 62 is coated with the moisture-proof material 90 that suppresses the attachment of condensed water. Thereby, even when condensed water adheres to the refrigerant jacket 29 or the element 60 to be cooled, it is difficult for the condensed water to adhere to the lead 62, and a short circuit due to the condensed water is suppressed. Moreover, since the moisture-proof material 90 is not coated on the refrigerant jacket 29, the heat transfer performance of the refrigerant jacket 29 is prevented from being lowered. Moreover, since the moisture-proof material 90 is not coated on the main body portion 61 of the element to be cooled 60, it is possible to suppress a decrease in the heat radiation amount of the element to be cooled 60 during operation. Therefore, a short circuit due to condensed water is suppressed while cooling of the element to be cooled 60 during operation is promoted. Further, since the moisture-proof material 90 is not coated on the entire printed circuit board 71, the amount of the moisture-proof material 90 used is suppressed, and an increase in manufacturing cost is suppressed.

(8−3)
上記実施形態では、リード62の、プリント基板71に実装された時に本体部61とプリント基板71との間に位置する部分に、防湿材90がコーティングされている。これにより、リード62の結露水が流入しやすい部分に、結露水が付着しにくくなっている。
(8-3)
In the above embodiment, the moisture-proof material 90 is coated on the portion of the lead 62 that is positioned between the main body 61 and the printed board 71 when mounted on the printed board 71. This makes it difficult for the condensed water to adhere to the portion of the lead 62 where the condensed water tends to flow.

すなわち、リード62の、本体部61とプリント基板71との間に位置する部分には、冷媒ジャケット29又は本体部61から結露水が流入しやすいところ、当該部分に防湿材90がコーティングされることで結露水が付着しにくくなっている。   That is, in the portion of the lead 62 located between the main body 61 and the printed circuit board 71, where condensed water easily flows from the refrigerant jacket 29 or the main body 61, the portion is coated with the moisture-proof material 90. This makes it difficult for condensation to adhere.

(8−4)
上記実施形態では、本体部61においては複数のリード62が間隔をおいて所定方向(上下方向)に並んでおり、リード62は所定方向(上下方向)に延びる幅Wを有している。また、被冷却素子60の一つであるインバータユニット106のリード62は、第2部622の幅W2よりも大きい幅W1を有する第1部621に、防湿材90をコーティングされている。これにより、リード62の、結露水による短絡が生じやすい部分に、結露水が付着しにくくなっている。
(8-4)
In the above embodiment, in the main body 61, the plurality of leads 62 are arranged in a predetermined direction (vertical direction) at intervals, and the lead 62 has a width W extending in the predetermined direction (vertical direction). Further, the lead 62 of the inverter unit 106 that is one of the elements to be cooled 60 is coated with the moisture-proof material 90 on the first portion 621 having a width W1 larger than the width W2 of the second portion 622. This makes it difficult for the condensed water to adhere to a portion of the lead 62 that is likely to cause a short circuit due to the condensed water.

すなわち、リード62の、第1部621(根元部分)には、冷媒ジャケット29又は本体部61から結露水が特に流入しやすい。また、第1部621の幅W1は第2部622の幅W2よりも大きいことから、隣接する特定リード62a間において、第1部621同士の距離は、第2部622同士の距離よりも小さくなっている。このため、特定リード62aの第1部621に結露水が付着すると、特定リード62a間において短絡が生じやすいところ、第1部621には防湿材90がコーティングされていることで結露水が付着しにくいようになっている。よって、結露水による短絡が高精度に抑制されている。   That is, the condensed water is particularly likely to flow into the first portion 621 (root portion) of the lead 62 from the refrigerant jacket 29 or the main body portion 61. Further, since the width W1 of the first part 621 is larger than the width W2 of the second part 622, the distance between the first parts 621 is smaller than the distance between the second parts 622 between the adjacent specific leads 62a. It has become. For this reason, if condensed water adheres to the first part 621 of the specific lead 62a, a short circuit is likely to occur between the specific leads 62a. However, the first part 621 is coated with the moisture-proof material 90 so that the condensed water adheres. It has become difficult. Therefore, a short circuit due to condensed water is suppressed with high accuracy.

(8−5)
上記実施形態では、特定リード62aの第1部621と、隣接する他の特定リード62aの第1部621と、の間の空間(間隔C1)は、防湿材90で埋められている。これにより、リード62の、結露水による短絡が特に生じやすい部分に、結露水が付着しにくくなっている。
(8-5)
In the above embodiment, the space (interval C1) between the first part 621 of the specific lead 62a and the first part 621 of another adjacent specific lead 62a is filled with the moisture-proof material 90. This makes it difficult for the condensed water to adhere to a portion of the lead 62 that is particularly susceptible to a short circuit due to the condensed water.

すなわち、隣接する特定リード62a間において第1部621間の間隔C1は、互いの空間が防湿材90で埋められるほど特に小さいため、特定リード62aの第1部621に結露水が付着すると、特に短絡が生じやすい。しかし、上記実施形態では、特定リード62aの第1部621と、隣接する他の特定リード62aの第1部621と、の間の空間が防湿材90で埋められていることにより、結露水による短絡が特に生じやすい特定リード62aの第1部621に結露水が付着することが抑制されている。よって、結露水による短絡が高精度に抑制されている。   That is, the interval C1 between the first parts 621 between the adjacent specific leads 62a is particularly small so that the mutual space is filled with the moisture-proof material 90. Therefore, when condensed water adheres to the first part 621 of the specific lead 62a, Short circuit is likely to occur. However, in the above-described embodiment, the space between the first part 621 of the specific lead 62a and the first part 621 of the other specific lead 62a adjacent to the specific lead 62a is filled with the moisture-proof material 90. Condensed water is prevented from adhering to the first portion 621 of the specific lead 62a that is particularly likely to cause a short circuit. Therefore, a short circuit due to condensed water is suppressed with high accuracy.

(9)変形例
(9−1)変形例A
上記実施形態では、本発明は、冷凍装置としての空気調和機1に適用されたが、これに限定されず、他の冷凍装置に適用されてもよい。例えば、本発明は、給湯器や除湿器等の冷凍装置に適用されてもよい。
(9) Modification (9-1) Modification A
In the said embodiment, although this invention was applied to the air conditioner 1 as a freezing apparatus, it is not limited to this, You may apply to another freezing apparatus. For example, the present invention may be applied to a refrigeration apparatus such as a water heater or a dehumidifier.

(9−2)変形例B
上記実施形態では、冷媒ジャケット29は、電装品ユニット70に含まれる被冷却素子60を冷却するために室外ユニット2内に配置されていた。しかし、これに限定されず、冷媒ジャケット29は、例えば、室内ユニット4に含まれる発熱部品(電子部品)を冷却するために室内ユニット4内に配置されてもよい。係る場合、上記実施形態と同様に、冷媒ジャケット29で冷却する発熱部品のリードの一部には、防湿材をコーティングされることが好ましい。
(9-2) Modification B
In the above embodiment, the refrigerant jacket 29 is disposed in the outdoor unit 2 in order to cool the element to be cooled 60 included in the electrical component unit 70. However, the present invention is not limited to this, and the refrigerant jacket 29 may be disposed in the indoor unit 4 in order to cool a heat generating component (electronic component) included in the indoor unit 4, for example. In such a case, it is preferable that a part of the lead of the heat generating component cooled by the refrigerant jacket 29 is coated with a moisture-proof material as in the above embodiment.

(9−3)変形例C
上記実施形態では、整流ユニット103と、力率改善ユニット104のダイオード142a〜142c及びスイッチング素子143a〜143cと、インバータユニット106と、が冷媒ジャケット29で冷却する被冷却素子60に該当した。しかし、冷媒ジャケット29で冷却する被冷却素子60については、必ずしもこれに限定されず、他の発熱部品(電子部品)であってもよい。例えば、室外ファンモータ36aへ駆動電源を供給する電源回路(図示省略)に含まれる発熱部品を被冷却素子60としてもよいし、他のDC−DCコンバータ回路などに含まれる発熱部品を被冷却素子60としてもよい。
(9-3) Modification C
In the above embodiment, the rectifying unit 103, the diodes 142a to 142c and the switching elements 143a to 143c of the power factor correction unit 104, and the inverter unit 106 correspond to the element to be cooled 60 that is cooled by the refrigerant jacket 29. However, the element to be cooled 60 cooled by the refrigerant jacket 29 is not necessarily limited to this, and may be another heat generating component (electronic component). For example, a heat generating component included in a power supply circuit (not shown) that supplies driving power to the outdoor fan motor 36a may be used as the element to be cooled 60, or a heat generating component included in another DC-DC converter circuit may be used as the element to be cooled. It may be 60.

(9−4)変形例D
上記実施形態では、図5や図6に示すような態様で、被冷却素子60(103、142a〜142c、143a〜143c及び106)が配置されていた。しかし、被冷却素子60の配置態様については、特に限定されず、適宜変更が可能である。例えば、被冷却素子60は、発熱の程度が高い順に並ぶように配置されてもよい。
(9-4) Modification D
In the embodiment described above, the elements to be cooled 60 (103, 142a to 142c, 143a to 143c and 106) are arranged in the manner as shown in FIGS. However, the arrangement mode of the element to be cooled 60 is not particularly limited and can be appropriately changed. For example, the elements to be cooled 60 may be arranged so as to be arranged in descending order of heat generation.

(9−5)変形例E
上記実施形態では、冷媒ジャケット29は、長手方向が上下方向(鉛直方向)となるような姿勢で配設されていた。しかし、冷媒ジャケット29は、長手方向が水平方向(前後方向又は左右方向)となるような姿勢で配設されてもよい。
(9-5) Modification E
In the above embodiment, the refrigerant jacket 29 is disposed in such a posture that the longitudinal direction is the vertical direction (vertical direction). However, the refrigerant jacket 29 may be arranged in such a posture that the longitudinal direction is the horizontal direction (front-rear direction or left-right direction).

(9−6)変形例F
上記実施形態では、冷媒ジャケット29は、液冷媒配管35と溝部81との当接を補助するカバー85を有していた。しかし、カバー85については、必ずしも必要ではなく、省略可能である。
(9-6) Modification F
In the above embodiment, the refrigerant jacket 29 has the cover 85 that assists the contact between the liquid refrigerant pipe 35 and the groove 81. However, the cover 85 is not always necessary and can be omitted.

(9−7)変形例G
上記実施形態では、冷媒ジャケット29は、プリント基板71に固定されていた。しかし、冷媒ジャケット29は、必ずしもプリント基板71に固定される必要はない。例えば、冷媒ジャケット29は、図示しない他の保持具等によって支持されてもよい。
(9-7) Modification G
In the above embodiment, the refrigerant jacket 29 is fixed to the printed circuit board 71. However, the coolant jacket 29 is not necessarily fixed to the printed circuit board 71. For example, the refrigerant jacket 29 may be supported by other holders (not shown).

(9−8)変形例H
上記実施形態では、インバータユニット106における一部のリード62(特定リード62a)は、隣接するリード62(特定リード62a)間の空間が防湿材90で埋められるほど近接していた。しかし、インバータユニット106以外の被冷却素子60についても、隣接するリード62間の空間が防湿材90で埋められるほど、リード62同士が近接していてもよい。
(9-8) Modification H
In the above embodiment, some of the leads 62 (specific leads 62a) in the inverter unit 106 are close enough that the space between the adjacent leads 62 (specific leads 62a) is filled with the moisture-proof material 90. However, also in the cooled element 60 other than the inverter unit 106, the leads 62 may be close to each other so that the space between the adjacent leads 62 is filled with the moisture-proof material 90.

(9−9)変形例I
上記実施形態では、インバータユニット106に含まれるリード62は、互いに異なる幅Wを有する第1部621及び第2部622を有していた。しかし、インバータユニット106は、第1部621及び第2部622の幅Wに関して、必ずしも第1部621の幅W1が第2部622の幅W2よりも大きくなるように構成される必要はなく、幅W1と幅W2とが同一となるように構成されてもよいし、幅W1が幅W2よりも小さくなるように構成されてもよい。
(9-9) Modification I
In the above embodiment, the lead 62 included in the inverter unit 106 has the first part 621 and the second part 622 having different widths W from each other. However, the inverter unit 106 is not necessarily configured such that the width W1 of the first part 621 is larger than the width W2 of the second part 622 with respect to the width W of the first part 621 and the second part 622. The width W1 and the width W2 may be configured to be the same, or the width W1 may be configured to be smaller than the width W2.

(9−10)変形例J
上記実施形態では、インバータユニット106以外の被冷却素子60に含まれるリード62は、第1部621及び第2部622を有していなかった。しかし、インバータユニット106以外の被冷却素子60に含まれるリード62についても、インバータユニット106と同様に、第1部621及び第2部622を有していてもよい。また、係る場合、隣接する第1部621間の距離が防湿材90で埋められるほど近接していてもよい。
(9-10) Modification J
In the above embodiment, the lead 62 included in the element to be cooled 60 other than the inverter unit 106 does not have the first part 621 and the second part 622. However, the lead 62 included in the element to be cooled 60 other than the inverter unit 106 may also have the first part 621 and the second part 622 as in the inverter unit 106. In such a case, the distance between adjacent first portions 621 may be close enough to be filled with the moisture-proof material 90.

(9−11)変形例K
上記実施形態では、隣接する特定リード62a間の間隔C1のうち、隣接する第1部621間の間隔C3は1.0mmに設定され、隣接する第2部622間の間隔C4は2.0mmに設定されていた。しかし、間隔C3及び間隔C4の具体的な数値は、特にこれに限定されず、製品仕様や設置環境に応じて適当な数値を設定されればよい。例えば、間隔C3は0.7mm又は1.2mmに設定されてもよく、間隔C4は1.5mm又は2.5mmに設定されてもよい。
(9-11) Modification K
In the above embodiment, among the distances C1 between the adjacent specific leads 62a, the distance C3 between the adjacent first parts 621 is set to 1.0 mm, and the distance C4 between the adjacent second parts 622 is set to 2.0 mm. It was set. However, the specific numerical values of the interval C3 and the interval C4 are not particularly limited to this, and may be set appropriately according to the product specifications and the installation environment. For example, the interval C3 may be set to 0.7 mm or 1.2 mm, and the interval C4 may be set to 1.5 mm or 2.5 mm.

(9−12)変形例L
上記実施形態では、防湿材90は、冷媒ジャケット29に固定された状態の被冷却素子60にコーティングされていた。しかし、防湿材90は、冷媒ジャケット29に固定される前の状態の被冷却素子60にコーティングされてもよい。すなわち、被冷却素子60に防湿材90をコーティングしてから、被冷却素子60を冷媒ジャケット29に固定するようにしてもよい。
(9-12) Modification L
In the above embodiment, the moisture-proof material 90 is coated on the element to be cooled 60 fixed to the refrigerant jacket 29. However, the moisture-proof material 90 may be coated on the element to be cooled 60 in a state before being fixed to the refrigerant jacket 29. In other words, the element 60 to be cooled may be coated with the moisture-proof material 90 and then the element 60 to be cooled may be fixed to the refrigerant jacket 29.

また、上記実施形態では、防湿材90は、プリント基板71に実装される前の状態の被冷却素子60にコーティングされていた。しかし、防湿材90は、プリント基板71に実装された状態の被冷却素子60にコーティングされてもよい。すなわち、被冷却素子60をプリント基板71に実装してから防湿材90をコーティングするようにしてもよい。   In the above embodiment, the moisture-proof material 90 is coated on the element to be cooled 60 in a state before being mounted on the printed circuit board 71. However, the moistureproof material 90 may be coated on the element to be cooled 60 mounted on the printed circuit board 71. That is, the moisture-proof material 90 may be coated after the element to be cooled 60 is mounted on the printed circuit board 71.

(9−13)変形例M
上記実施形態では、防湿材90は、リード62の、本体部61とプリント基板71との間に位置する部分に限定してコーティングされていた。しかし、防湿材90は、さらに他の部分にコーティングされてもよい。例えば、防湿材90は、リード62の、プリント基板71の背面側に位置する部分(すなわち、プリント基板71を超えて本体部61とは反対方向に延びる部分)にもコーティングされてもよい。これにより、結露水による短絡がさらに抑制される。
(9-13) Modification M
In the above embodiment, the moisture-proof material 90 is coated only on the portion of the lead 62 located between the main body 61 and the printed circuit board 71. However, the moisture-proof material 90 may be further coated on other parts. For example, the moisture-proof material 90 may be coated on a portion of the lead 62 located on the back side of the printed circuit board 71 (that is, a portion extending beyond the printed circuit board 71 in the direction opposite to the main body portion 61). Thereby, the short circuit by dew condensation water is further suppressed.

(9−14)変形例N
上記実施形態では、冷媒ジャケット本体80の背面と、プリント基板71の主面71aと、の間の所定距離d1は、12.0mmに設定されていた。しかし、d1は、必ずしも当該数値に限定されず、製品仕様や設置環境に応じて適当な数値を設定されればよい。例えば、d1は、10.0mm又は15.0mmに設定されてもよい。
(9-14) Modification N
In the above embodiment, the predetermined distance d1 between the back surface of the coolant jacket main body 80 and the main surface 71a of the printed circuit board 71 is set to 12.0 mm. However, d1 is not necessarily limited to the numerical value, and an appropriate numerical value may be set according to the product specifications and the installation environment. For example, d1 may be set to 10.0 mm or 15.0 mm.

本発明は、冷凍装置に利用可能である。   The present invention is applicable to a refrigeration apparatus.

1 :空気調和機(冷凍装置)
2 :室外ユニット
10 :冷媒回路
21a :圧縮機モータ
29 :冷媒ジャケット
35 :液冷媒配管(冷媒配管)
37 :室外制御部
60 :被冷却素子(電子部品)
61 :本体部
62 :リード
62a :特定リード
70 :電装品ユニット
71 :プリント基板(基板)
80 :冷媒ジャケット本体
81 :溝部
83 :ネジ
85 :カバー
87 :挿入孔
90 :防湿材
100 :電源回路
101 :外部電源
103 :整流ユニット(電子部品)
104 :力率改善ユニット
105 :平滑ユニット
105a〜105c :平滑コンデンサ
106 :インバータユニット(電子部品)
107 :出力ユニット
142a〜142c :ダイオード(電子部品)
143a〜143c :スイッチング素子(電子部品)
621 :第1部
622 :第2部
1: Air conditioner (refrigeration equipment)
2: Outdoor unit 10: Refrigerant circuit 21a: Compressor motor 29: Refrigerant jacket 35: Liquid refrigerant pipe (refrigerant pipe)
37: Outdoor control unit 60: Cooled element (electronic component)
61: Main unit 62: Lead 62a: Specific lead 70: Electrical component unit 71: Printed circuit board (board)
80: Refrigerant jacket body 81: Groove portion 83: Screw 85: Cover 87: Insertion hole 90: Moisture-proof material 100: Power supply circuit 101: External power supply 103: Rectification unit (electronic component)
104: Power factor improvement unit 105: Smoothing units 105a to 105c: Smoothing capacitor 106: Inverter unit (electronic component)
107: Output units 142a to 142c: Diodes (electronic components)
143a to 143c: switching elements (electronic components)
621: First part 622: Second part

特開2013−225582号公報JP 2013-225582 A 特開昭60−124990号公報JP 60-124990 A

Claims (4)

本体部(61)と前記本体部から延びる複数のリード(62、62a)とを有し、通電されることで発熱する電子部品(60)と、
前記電子部品が実装される基板(71)と、
冷媒が流れる冷媒配管(35)と、
前記本体部及び前記冷媒配管の間に位置して前記本体部及び前記冷媒配管に当接し、前記電子部品を冷却する冷媒ジャケット(29)と、
を備え、
前記電子部品は、前記本体部を前記冷媒ジャケットに固定された状態で前記リードを前記基板に接合されることで前記基板に実装され、前記基板に実装された状態において前記冷媒ジャケット及び前記基板の間に位置し、
前記リードは、その一部に防湿材(90)がコーティングされる、
冷凍装置(1)。
An electronic component (60) having a main body (61) and a plurality of leads (62, 62a) extending from the main body, and generating heat when energized;
A substrate (71) on which the electronic component is mounted;
A refrigerant pipe (35) through which the refrigerant flows;
A refrigerant jacket (29) that is positioned between the main body and the refrigerant pipe and contacts the main body and the refrigerant pipe to cool the electronic component;
With
The electronic component is mounted on the substrate by bonding the lead to the substrate in a state where the main body is fixed to the refrigerant jacket, and in the state where the lead is mounted on the substrate, the refrigerant jacket and the substrate Located between
The lead is partially coated with a moisture-proof material (90).
Refrigeration equipment (1).
前記リードは、前記基板に実装された時に前記本体部と前記基板との間に位置する部分に、前記防湿材がコーティングされる、
請求項1に記載の冷凍装置(1)。
The lead is coated with the moisture-proof material on a portion located between the main body and the substrate when mounted on the substrate.
The refrigeration apparatus (1) according to claim 1.
前記本体部においては、複数の前記リード(62a)が間隔をおいて所定方向に並んでおり、
前記リードは、前記所定方向に延びる幅(W)を有し、他の部分(622)と比較して前記幅が大きい根元部分(621)に前記防湿材がコーティングされる、
請求項1又は2に記載の冷凍装置(1)。
In the main body, a plurality of the leads (62a) are arranged in a predetermined direction at intervals,
The lead has a width (W) extending in the predetermined direction, and the moisture-proof material is coated on a root portion (621) having a larger width than the other portion (622).
The refrigeration apparatus (1) according to claim 1 or 2.
前記リードの一部(621)と、隣接する他の前記リードの一部(621)と、の間の空間は、前記防湿材で埋められる、
請求項1から3のいずれか1項に記載の冷凍装置(1)。
A space between a part of the lead (621) and a part of the other lead (621) adjacent to the lead is filled with the moisture-proof material.
The refrigeration apparatus (1) according to any one of claims 1 to 3.
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