JP2016101321A - 吸収性物品、及び、吸収性物品の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】吸収性本体の垂れ下がりを抑えることにある。【解決手段】おむつ１は、互いに交差（直交）する三方向として縦方向と横方向と厚さ方向とを有している。おむつ１は、着用者の股間部にあてがわれ尿等の***物を吸収する吸収性本体１０を有し、同着用者の腹側部を覆う腹側帯部材２０を有し、同着用者の背側部を覆う背側帯部材３０を有している。４番目の部品として、吸収性本体１０、腹側帯部材２０、及び背側帯部材３０とは別の別体帯部材４０が、前記３つの部品に付加されている。この別体帯部材４０は、吸収性本体１０の垂れ下がりを抑えるために備えられたものであり、背側帯部材３０と腹側帯部材２０のうちどちらか一方の部材と少なくとも一部が重なった状態で、縦方向において該一方の部材よりも吸収性本体１０の中央側に位置している。【選択図】図３Ａ

Description

本発明は、吸収性物品、及び、吸収性物品の製造方法に関する。

従来、３ピースタイプの使い捨ておむつ等の吸収性物品が広く用いられている。この吸収性物品は、***物を吸収する吸収性本体と、吸収性本体の縦方向における一端部に固定された背側帯部材と、吸収性本体の縦方向における他端部に固定された腹側帯部材と、を備えており、背側帯部材の横方向における両縁部と腹側帯部材の横方向における両縁部が接合されて形成されている。

特開２０１１−７８４７６号

このような従来の吸収性物品では、吸収性本体が***物を吸収した場合に、当該***物の重みにより吸収性本体が大きく垂れ下がってしまう課題があった。

本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、吸収性本体の垂れ下がりを抑えることにある。

上記目的を達成するための主たる発明は、縦方向と、前記縦方向と交差する横方向と、を有し、
***物を吸収する吸収性本体と、
前記吸収性本体の前記縦方向における一端部に固定された背側帯部材と、
前記吸収性本体の前記縦方向における他端部に固定された腹側帯部材と、を備え、
前記背側帯部材の前記横方向における両縁部と前記腹側帯部材の前記横方向における両縁部が接合されて形成された吸収性物品であって、
前記吸収性本体、前記背側帯部材、及び前記腹側帯部材とは別の別体帯部材を有し、
該別体帯部材は、
前記背側帯部材と前記腹側帯部材のうちどちらか一方の部材と少なくとも一部が重なった状態で、前記縦方向において該一方の部材よりも前記吸収性本体の中央側に位置し、かつ、前記別体帯部材の前記横方向における中央部が端部よりも前記吸収性本体の中央側に位置するように蛇行した状態で設けられ、
前記一方の部材と前記別体帯部材を接合するための接合部が備えられており、
該接合部は、前記接合部の前記横方向における中央部が端部よりも前記吸収性本体の中央側に位置するように蛇行した状態で配置されていることを特徴とする吸収性物品である。

本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、吸収性本体の垂れ下がりを抑えることが可能となる。

本実施の形態に係るおむつ１の斜視イメージ図である。 展開状態のおむつ１の概略平面図である。 おむつ１の接合部を示した概略平面図である。 図３Ａの概略部分拡大図である。 展開状態のおむつ１の概略横断面図である。 展開状態のおむつ１の概略縦断面図である。 おむつ１に設けられた別体帯部材４０の概略平面図である。 別体帯部材４０における背側帯接合部６０の位置を示した概略平面図である。 別体帯部材４０における吸収性本体接合部６２の位置を示した概略平面図である。 おむつ１に取り付けられることにより別体帯部材４０となる帯状シート部材１００の概略図である。 帯状シート部材１００がおむつ１に取り付けられることにより背側帯接合部６０となるホットメルト接着剤１０２の位置を示した概略平面図である。 帯状シート部材１００がおむつ１に取り付けられることにより吸収性本体接合部６２となるホットメルト接着剤１０２の位置を示した概略平面図である。 「蛇行」の定義を説明するための説明模式図である。 第二実施形態に係るおむつ１の接合部を示した概略平面図である。 第二実施形態に係る別体帯部材４０における背側帯接合部６０の位置を示した概略平面図である。

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。

縦方向と、前記縦方向と交差する横方向と、を有し、
***物を吸収する吸収性本体と、
前記吸収性本体の前記縦方向における一端部に固定された背側帯部材と、
前記吸収性本体の前記縦方向における他端部に固定された腹側帯部材と、を備え、
前記背側帯部材の前記横方向における両縁部と前記腹側帯部材の前記横方向における両縁部が接合されて形成された吸収性物品であって、
前記吸収性本体、前記背側帯部材、及び前記腹側帯部材とは別の別体帯部材を有し、
該別体帯部材は、
前記背側帯部材と前記腹側帯部材のうちどちらか一方の部材と少なくとも一部が重なった状態で、前記縦方向において該一方の部材よりも前記吸収性本体の中央側に位置し、かつ、前記別体帯部材の前記横方向における中央部が端部よりも前記吸収性本体の中央側に位置するように蛇行した状態で設けられ、
前記一方の部材と前記別体帯部材を接合するための接合部が備えられており、
該接合部は、前記接合部の前記横方向における中央部が端部よりも前記吸収性本体の中央側に位置するように蛇行した状態で配置されていることを特徴とする吸収性物品。

このような吸収性物品によれば、吸収性本体の垂れ下がりを抑えることが可能となる。

かかる吸収性物品であって、
前記別体帯部材は、蛇行した前記別体帯部材に沿って蛇行した状態で配置された弾性部材を有することが望ましい。

このような吸収性物品によれば、弾性部材の弾性力が、吸収性本体を持ち上げようとする役割を果たすため、吸収性本体の垂れ下がりをより一層抑えることが可能となる。

かかる吸収性物品であって、
前記弾性部材は、前記別体帯部材の前記縦方向における両端のうちの前記吸収性本体の中央に近い方の端から、２０ｍｍ以内に設けられていることが望ましい。

このような吸収性物品によれば、吸収性本体の中央側（つまり、着用者の股下）に近い位置から弾性部材の効果を効かせることが可能となり、吸収性本体の垂れ下がりをより一層抑えることが可能となる。

かかる吸収性物品であって、
前記別体帯部材は、長方形状の帯状シート部材を蛇行させることにより前記吸収性物品に備えられたことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、単純な形状のシート部材を用意すればよく、簡便に別体帯部材を備えた吸収性物品を実現することが可能となる。

かかる吸収性物品であって、
前記帯状シート部材の長辺方向における伸び度合いは、短辺方向における伸び度合いよりも小さいことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、別体帯部材を蛇行した状態で設けたことによる効果がより一層適切に発揮されることとなる。

かかる吸収性物品であって、
前記背側帯部材と前記腹側帯部材のうちのどちらか一方の部材と少なくとも一部が重なった状態で、前記縦方向において該一方の部材よりも前記吸収性本体の中央側に位置する前記別体帯部材の前記横方向における両縁部は、
前記背側帯部材と前記腹側帯部材のうちの前記一方の部材とは異なる他方の部材に接合されていることが望ましい。

このような吸収性物品によれば、別体帯部材の位置固定性が向上し、別体帯部材が前記他方の部材と協働して吸収性本体を支えられるようになる。そのため、吸収性本体の垂れ下がりをより一層抑えることが可能となる。

かかる吸収性物品であって、
前記別体帯部材は、前記吸収性本体と重なっており、
前記吸収性本体と前記別体帯部材との重なり部分において前記吸収性本体と前記別体帯部材を接合するための接合部が備えられており、
該接合部は、蛇行した前記別体帯部材に沿って蛇行した状態で配置されていることが望ましい。

このような吸収性物品によれば、前記一方の部材と別体帯部材を接合するための接合部だけでなく、吸収性本体と別体帯部材を接合するための接合部も蛇行することとなるため、吸収性本体の垂れ下がりをより一層抑えることが可能となる。

かかる吸収性物品であって、
前記別体帯部材は、蛇行した前記別体帯部材に沿って蛇行した状態で配置された弾性部材を有し、
前記別体帯部材の前記横方向における端部よりも中央部において、前記弾性部材の応力が小さいことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、吸収体が当該応力により縮むことを抑制しつつ、吸収性本体の垂れ下がりを抑えることが可能となる。

かかる吸収性物品であって、
前記吸収性本体は、吸収体を有し、
前記吸収体は、実質的にパルプを含まず、吸収性ポリマーからなることが望ましい。

このような吸収性物品によれば、吸収体が薄くなるため、吸収性本体が***物の重みで垂れ下がり易くなる。そのため、吸収性本体の垂れ下がりを抑える効果がより一層適切に発揮されることとなる。

かかる吸収性物品であって、
前記一方の部材は、前記吸収性本体に内側から固定され、
前記別体帯部材は、前記吸収性本体に外側から固定されていることが望ましい。

このような吸収性物品によれば、吸収性本体が前記一方の部材と別体帯部材とにより挟まれることとなり、吸収性本体の位置固定性が向上し、吸収性本体の垂れ下がりをより一層抑えることが可能となる。

かかる吸収性物品であって、
前記別体帯部材の剛性は、前記一方の部材の剛性よりも高いことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、別体帯部材のより高い剛性により、吸収性本体の垂れ下がりをより一層抑えることが可能となる。

かかる吸収性物品であって、
前記別体帯部材は、蛇行した前記別体帯部材に沿って蛇行した状態で配置された弾性部材を有し、
複数の前記弾性部材が、前記縦方向において並んで設けられた弾性部材設置領域と、
前記縦方向において該弾性部材設置領域と隣接し、かつ、前記吸収性物品が装着された際に臀部に対応する位置に位置し、前記弾性部材設置領域よりも広い弾性部材非設置領域と、
を有することが望ましい。

このような吸収性物品によれば、別体帯部材を設けることによる効果をより適切に発揮させることが可能となる。

かかる吸収性物品であって、
前記別体帯部材は、蛇行した前記別体帯部材に沿って蛇行した状態で配置された別体弾性部材を、
前記一方の部材は、前記横方向に沿って配置された一方弾性部材を、それぞれ有し、
前記別体弾性部材と前記一方弾性部材は交差していることが望ましい。

このような吸収性物品によれば、一方弾性部材と別体弾性部材とが互いに直接的に連係することができるようになり、吸収性本体の垂れ下がりをより一層抑えることが可能となる。

かかる吸収性物品であって、
前記別体弾性部材と前記一方弾性部材とが交差する交差点は、前記一方の部材と前記別体帯部材との重なり部分において双方の部材を接合するための接合部上に位置することが望ましい。

このような吸収性物品によれば、一方弾性部材と別体弾性部材の連係がより一層強いものとなり、吸収性本体の垂れ下がりをより一層顕著に抑えることが可能となる。

かかる吸収性物品であって、
前記別体弾性部材と交差し前記交差点が前記接合部上に位置する前記一方弾性部材とは別の一方弾性部材を有し、
該別の一方弾性部材は、前記別体弾性部材及び前記接合部と交差しないことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、前記一方の部材の本来の機能も確実に発揮させることが可能となる。

次に、縦方向と、前記縦方向と交差する横方向と、を有し、
***物を吸収する吸収性本体と、
前記吸収性本体の前記縦方向における一端部に固定された背側帯部材と、
前記吸収性本体の前記縦方向における他端部に固定された腹側帯部材と、を備え、
前記背側帯部材の前記横方向における両縁部と前記腹側帯部材の前記横方向における両縁部が接合されて形成され、
前記吸収性本体、前記背側帯部材、及び前記腹側帯部材とは別の別体帯部材を有し、
該別体帯部材は、
前記背側帯部材と前記腹側帯部材のうちどちらか一方の部材と少なくとも一部が重なった状態で、前記縦方向において該一方の部材よりも前記吸収性本体の中央側に位置し、かつ、前記別体帯部材の前記横方向における中央部が端部よりも前記吸収性本体の中央側に位置するように蛇行した状態で設けられた吸収性物品を形成する吸収性物品の製造方法であって、
長方形状の帯状シート部材に長辺方向に沿って接着剤を塗布することと、
前記帯状シート部材を蛇行させて、前記一方の部材に重ねて取り付けることにより、前記別体帯部材を形成することと、
を有することを特徴とする吸収性物品の製造方法。

このような吸収性物品の製造方法によれば、接着剤を態々蛇行させて塗らなくとも、蛇行した接合部を実現することが可能となる。したがって、蛇行した接合部を簡便に実現することが可能となる。

かかる吸収性物品の製造方法であって、
前記帯状シート部材の短辺方向における端から１０ｍｍ以内に、長辺方向に沿って前記弾性部材を設けることを有し、
前記帯状シート部材を蛇行させて、前記一方の部材に重ねて取り付けることにより、前記別体帯部材を形成する際に、短辺方向における前記端が、前記別体帯部材の前記縦方向における両端のうちの前記吸収性本体の中央に近い方の端となるように取り付けることが望ましい。

このような吸収性物品の製造方法によれば、前記吸収性本体の中央に近い方の端付近に弾性部材を正確に取り付けることが可能となる。

＝＝＝本実施の形態に係る使い捨ておむつについて＝＝＝
図１は、本実施の形態に係るおむつ１の斜視イメージ図である。図２は、展開状態のおむつ１の概略平面図である。図３Ａは、図２のおむつ１に背側帯接合部６０と吸収性本体接合部６２を加えた図であり、おむつ１の接合部を示した概略平面図である。図３Ｂは、図３Ａの概略部分拡大図である。図４は、展開状態のおむつ１の概略横断面図である。図５は、展開状態のおむつ１の概略縦断面図である。図６は、図２から別体帯部材４０のみを取り出した図であり、おむつ１に設けられた別体帯部材４０の概略平面図である。図７は、図６の別体帯部材４０に背側帯接合部６０を加えた図であり、別体帯部材４０における背側帯接合部６０の位置を示した概略平面図である。図８は、図６の別体帯部材４０に吸収性本体接合部６２を加えた図であり、別体帯部材４０における吸収性本体接合部６２の位置を示した概略平面図である。

本実施の形態に係る吸収性物品の一例としての使い捨ておむつ（以下、単におむつ１とも呼ぶ）は、主に大人を着用対象とした使い捨ておむつであり、特に介護施設等で用いられる。

以下の説明では、おむつ１の縦方向、横方向、厚さ方向のことを、それぞれ単に「縦方向」、「横方向」、「厚さ方向」と言う。なお、厚さ方向に関しては、着用者に接触する側のことを「肌側」又は「内側」とも言い、その逆側のことを「非肌側」又は「外側」とも言う。また、以下の説明では「横方向」のことを「幅方向」とも呼ぶ。

本実施の形態に係るおむつ１は、互いに交差（直交）する三方向として縦方向と横方向と厚さ方向とを有している。また、おむつ１は、所謂３ピースタイプであり、３つの部品を有している。すなわち、このおむつ１は、第１部品として、着用者の股間部にあてがわれ尿等の***物を吸収する吸収性本体１０を有し、第２部品として、同着用者の腹側部を覆う腹側帯部材２０を有し、第３部品として、同着用者の背側部を覆う背側帯部材３０を有している。

さらに、本実施の形態に係るおむつ１においては、４番目の部品として、吸収性本体１０、腹側帯部材２０、及び背側帯部材３０とは別の別体帯部材４０が、前記３つの部品に付加されている。この別体帯部材４０は、吸収性本体１０の垂れ下がりを抑えるために備えられたものであり（後に詳述する）、背側帯部材３０と腹側帯部材２０のうちどちらか一方の部材（本実施の形態においては、背側帯部材３０）と少なくとも一部が重なった状態で、縦方向において該一方の部材（背側帯部材３０）よりも吸収性本体１０の中央側に位置している。

なお、このように、本実施の形態においては、別体帯部材４０が、背側帯部材３０に対して設けられているが、別体帯部材４０が、腹側帯部材２０に対して設けられていてもよい。つまり、別体帯部材４０が、腹側帯部材２０と少なくとも一部が重なった状態で、縦方向において腹側帯部材２０よりも吸収性本体１０の中央側に位置していることとしてもよい。さらには、別体帯部材４０が２つ存在し、各々の別体帯部材４０が背側帯部材３０と腹側帯部材２０の各々に対して設けられていることとしてもよい。

図２の展開状態では、別体帯部材４０が重ねられた背側帯部材３０と腹側帯部材２０とが互いに縦方向に間隔をあけて平行に並んだ状態で、これらの間に吸収性本体１０が掛け渡されている。そして、吸収性本体１０の縦方向における一端部１０ａに背側帯部材３０が、他端部１０ｂに腹側帯部材２０が固定されており、その外観形状は平面視略Ｈ形状をなしている。

そして、この状態から、吸収性本体１０がその長手方向（つまり、縦方向）の略中央部を折り位置として二つ折りされる。この二つ折りの状態において互いに対向する腹側帯部材２０と背側帯部材３０とが、接合・連結されると、これら帯部材同士が環状に成形される。つまり、おむつ１は、背側帯部材３０の横方向における両縁部３０ａと腹側帯部材２０の横方向における両縁部２０ａが接合されて形成されている。これにより、図１に示すような胴周り開口１ａ及び一対の脚周り開口１ｂが形成された着用状態のおむつ１となる。

以下、おむつ１の４つの構成部品、すなわち、吸収性本体１０、腹側帯部材２０、背側帯部材３０、別体帯部材４０について説明する。

吸収性本体１０（図２乃至図５参照）は、着用者の股間（股下）に対応し、尿等の***物を吸収するためのものである。この吸収性本体１０は、図２に示すように、平面視長方形状を有しており、長手方向（長辺方向）が縦方向に沿うように設けられている。

吸収性本体１０は、吸収体１１と、吸収体上シート部材１２と、吸収体下シート部材１３と、トップシート部材１４と、バックシート部材１５と、を備えている。

吸収体１１は、液体吸収性素材を積層してなる部材（吸収性コア）であり、尿等の***物を吸収することができる。本実施の形態に係る吸収体１１は、所謂ＳＡＰシートである。ここで、ＳＡＰシートの吸収体１１とは、実質的にパルプを含まず（ここで、「実質的にパルプを含まない」とは、吸収体１１の全体重量の１０％よりもパルプの重量が少ないことを意味する）、吸収性ポリマーからなる吸収体１１である。なお、本実施の形態に係るＳＡＰシートには、パルプが全く含まれていない。

吸収体上シート部材１２と吸収体下シート部材１３は、図４に示すように、吸収体１１を厚み方向における上側（肌側）と下側（非肌側）から挟んで被覆した液透過性シート（不織布）である。

トップシート部材１４は、図４に示すように、吸収体上シート部材１２と吸収体下シート部材１３により挟まれた吸収体１１を上側（肌側）から覆うシート状の部材であり、吸収体１１よりも大きい平面サイズの液透過性の不織布である。

バックシート部材１５は、図４に示すように、吸収体上シート部材１２と吸収体下シート部材１３により挟まれた吸収体１１を下側（非肌側）から覆うシート状の部材である。このバックシート部材１５は、吸収体１１よりも大きい平面サイズのシートであり、ポリエチレン又はポリプロピレン等の液不透過性の防漏シート１５ａと、不織布等の外装シート１５ｂとからなる二層構造のシートである。

また、吸収性本体１０の幅方向における両側部に位置する部位、つまり、一対のサイドフラップ１６には、図２に示すように、縦方向に沿って伸縮するレッグギャザーＬＧ（脚周り伸縮部）がそれぞれ設けられている。防漏シート１５ａと外装シート１５ｂとの間には、縦方向に沿って伸縮する弾性部材（具体的には、糸ゴム。便宜上、吸収性本体糸ゴム１７と呼ぶ。図において、破線で示す）が配置されており、当該吸収性本体糸ゴム１７がサイドフラップ１６に伸縮性を付与することによって、レッグギャザーＬＧが構成される。サイドフラップ１６の吸収性本体糸ゴム１７は、吸収性本体１０の幅方向における一方の側部に４本、他方の側部に４本設けられている。

腹側帯部材２０（図２乃至図５参照）は、着用者の腹部に対応するシート状部材である。この腹側帯部材２０は、図２に示すように、平面視長方形状を有しており、長手方向（長辺方向）が横方向に沿うように設けられている。この腹側帯部材２０は、二枚の不織布２１を重ねて接合することにより形成されている。なお、本実施の形態においては、図２に示すように、当該二枚の不織布２１の間に、花柄等の不図示のイラストが形成されたイラストシート２２が設けられている。

腹側帯部材２０は、吸収性本体１０の縦方向における他端部１０ｂに重ねられ、接合固定されている。腹側帯部材２０の、吸収性本体１０に重ねられた部分は、前記横方向における腹側帯部材２０の中央部かつ前記縦方向における腹側帯部材２０の吸収性本体１０の中央から近い側に設けられている。すなわち、前記横方向における腹側帯部材２０の両端部と、前記縦方向における腹側帯部材２０の吸収性本体１０の中央から遠い側には、吸収性本体１０が重ねられていない。なお、本実施の形態においては、腹側帯部材２０が、肌側（内側）から吸収性本体１０を覆うように吸収性本体１０に重ねられている。すなわち、腹側帯部材２０は吸収性本体１０に肌側（内側）から固定されている。

また、腹側帯部材２０には、図２及び図５に示すように、横方向に沿って伸縮する弾性部材（具体的には、糸ゴム。便宜上、腹側帯糸ゴム２３と呼ぶ。図において、破線で示す）が複数（本実施の形態においては、１８本）配置されている。この腹側帯糸ゴム２３は、二枚の不織布２１の間に介装され、二枚の不織布２１に接合固定されている。また、複数の腹側帯糸ゴム２３の各々は、腹側帯部材２０の前記横方向における一端から他端に亘って設けられおり、さらに、これらの腹側帯糸ゴム２３は前記縦方向において並んだ状態となっている。そして、このことにより、腹側帯部材２０には、横方向の伸縮性が付与され、おむつ１の胴周り開口１ａに伸縮性を与えている。

なお、腹側帯部材２０と吸収性本体１０の境界部には、引き上げ強度強化のためのシート状のカバー部材５０（不織布）が設けられている。

背側帯部材３０（図２乃至図５参照）は、着用者の背部及び臀部に対応するシート状部材である。この背側帯部材３０は、図２に示すように、平面視長方形状を有しており、長手方向（長辺方向）が横方向に沿うように設けられている。この背側帯部材３０は、二枚の不織布３１を重ねて接合することにより形成されている。なお、本実施の形態においては、図２及び図４に示すように、当該二枚の不織布３１の間に、花柄等の不図示のイラストが形成されたイラストシート３２が設けられている。

背側帯部材３０は、吸収性本体１０の縦方向における一端部１０ａに重ねられ、接合固定されている。背側帯部材３０の、吸収性本体１０に重ねられた部分は、前記横方向における背側帯部材３０の中央部かつ前記縦方向における背側帯部材３０の吸収性本体１０の中央から近い側に設けられている。すなわち、前記横方向における背側帯部材３０の両端部と、前記縦方向における背側帯部材３０の吸収性本体１０の中央から遠い側には、吸収性本体１０が重ねられていない。なお、本実施の形態においては、背側帯部材３０が、肌側（内側）から吸収性本体１０を覆うように吸収性本体１０に重ねられている。すなわち、背側帯部材３０は吸収性本体１０に肌側（内側）から固定されている。

また、背側帯部材３０には、図２及び図５に示すように、横方向に沿って伸縮する弾性部材（具体的には、糸ゴム。便宜上、背側帯糸ゴム３３と呼ぶ。図において、破線で示す）が複数（本実施の形態においては、１６本）配置されている。この背側帯糸ゴム３３は、二枚の不織布３１の間に介装され、二枚の不織布３１に接合固定されている。また、複数の背側帯糸ゴム３３の各々は、背側帯部材３０の前記横方向における一端から他端に亘って設けられており、さらに、これらの背側帯糸ゴム３３は前記縦方向において並んだ状態となっている。そして、このことにより、背側帯部材３０には、横方向の伸縮性が付与され、おむつ１の胴周り開口１ａに伸縮性を与えている。

なお、背側帯部材３０と吸収性本体１０の境界部には、引き上げ強度強化のためのシート状のカバー部材５０（不織布）が設けられている。

別体帯部材４０（図２乃至図１１参照）は、吸収性本体１０の垂れ下がりを抑えるためのシート状部材である。別体帯部材４０は、図２に示すように、背側帯部材３０と重なった状態で、縦方向において背側帯部材３０よりも吸収性本体１０の中央側（換言すれば、腹側帯部材２０側）に位置している。また、当該別体帯部材４０は、図２及び図６に示すように、背側帯部材３０と同様、概ね長手方向が横方向に沿うように設けられているが、厳密には、別体帯部材４０の前記横方向における中央部４０ａが端部４０ｂよりも吸収性本体１０の中央側（換言すれば、腹側帯部材２０側）に位置するように蛇行した状態で設けられている。

なお、この蛇行した状態は、図６に示すように、別体帯部材４０の前記縦方向におけるどの位置においても、実現されている。すなわち、別体帯部材４０の前記縦方向における両端部のうちの吸収性本体１０の中央から近い方の端部（便宜上、近端部４０ｃと呼ぶ）だけでなく、遠い方の端部（便宜上、遠端部４０ｄと呼ぶ）においても中央部４０ａが端部４０ｂよりも吸収性本体１０の中央側（換言すれば、腹側帯部材２０側）に位置するように蛇行した状態となっている。

別体帯部材４０は、二枚の不織布４１を重ねて接合することにより形成されている。なお、本実施の形態においては、二枚の不織布４１の横方向における長さが同じである一方で、図５に示すように、縦方向における長さが異なっている。しかしながら、縦方向における長さも同じであってもよい。

別体帯部材４０は、前述したとおり、背側帯部材３０に重ねられているが、図５に示すように、非肌側（外側）から背側帯部材３０を覆うように背側帯部材３０に重ねられている。また、背側帯部材３０の非肌側（外側）には吸収性本体１０が位置するため、別体帯部材４０と背側帯部材３０との重なり部分７０の中には、双方が吸収性本体１０を介して重なっている部分（重なり部分７０の前記横方向における中央部に位置している。第一重なり領域Ａ１と呼ぶ）と、双方が吸収性本体１０を介さないで重なっている部分（重なり部分７０の前記横方向における両端部に位置している。第二重なり領域Ａ２と呼ぶ）とが存在する。つまり、第一重なり領域Ａ１においては、別体帯部材４０と背側帯部材３０とが、吸収性本体１０を挟んだ状態で重なっており、第二重なり領域Ａ２においては、別体帯部材４０と背側帯部材３０とが接触した状態で重なっている。

そして、この重なり部分７０も、図３Ａに示すように、蛇行した別体帯部材４０に沿って蛇行した状態で配置されている。つまり、第一重なり領域Ａ１が第二重なり領域Ａ２よりも吸収性本体１０の中央側（換言すれば、腹側帯部材２０側）に位置するように蛇行した状態で設けられている。なお、重なり部分７０は、背側帯部材３０や別体帯部材４０の前記横方向における一端から他端に亘って設けられており、概ね当該横方向に沿うように設けられている。

また、当該重なり部分７０には、図３Ａ、図３Ｂ及び図７に示すように、背側帯部材３０と別体帯部材４０を接合するための接合部（「前記一方の部材と前記別体帯部材を接合するための接合部」に相当。便宜上、背側帯接合部６０と呼び、図７においては斑点を施して表している）が備えられている。この背側帯接合部６０には、接着剤の一例としてのホットメルト接着剤が設けられ、当該ホットメルト接着剤により背側帯部材３０と別体帯部材４０とが接合されている。

なお、背側帯接合部６０は、第一重なり領域Ａ１に位置する第一背側接合部６０ａと、第二重なり領域Ａ２に位置する第二背側接合部６０ｂと、を備えている。第二背側接合部６０ｂにおいては、背側帯部材３０と別体帯部材４０とが直接的にホットメルト接着剤により接合されているが、第一背側接合部６０ａにおいては、背側帯部材３０と別体帯部材４０とが間接的にホットメルト接着剤により接合されている。すなわち、前述したとおり、第一重なり領域Ａ１においては、吸収性本体１０が別体帯部材４０と背側帯部材３０により挟まれているため、ホットメルト接着剤は別体帯部材４０と吸収性本体１０との間に位置し、別体帯部材４０は吸収性本体１０を介して背側帯部材３０に接合されている。

そして、この背側帯接合部６０も、図３Ａに示すように、蛇行した別体帯部材４０に沿って蛇行した状態で配置されている。つまり、背側帯接合部６０は、背側帯接合部６０の前記横方向における中央部（換言すれば、第一背側接合部６０ａ）が端部（換言すれば、第二背側接合部６０ｂ）よりも吸収性本体１０の中央側（換言すれば、腹側帯部材２０側）に位置するように蛇行した状態で設けられている。なお、背側帯接合部６０は、背側帯部材３０や別体帯部材４０の前記横方向における一端から他端に亘って設けられており、概ね当該横方向に沿うように設けられている。

前述したとおり、第一重なり領域Ａ１においては、別体帯部材４０が吸収性本体１０を介して背側帯部材３０に重なっているため、吸収性本体１０から見ると別体帯部材４０が自身（吸収性本体１０自体）に重なっていることとなる。また、図２に示すように、第一重なり領域Ａ１と隣接し、第一重なり領域Ａ１よりも吸収性本体１０の中央側（換言すれば、腹側帯部材２０側）に位置する領域（第三重なり領域Ａ３）においても別体帯部材４０が吸収性本体１０に重なっている。つまり、吸収性本体１０と別体帯部材４０の重なり部分７２として、第一重なり領域Ａ１と第三重なり領域Ａ３が存在している。図２から明らかな通り、重なり部分７２の縦方向における長さは、重なり部分７０の縦方向における長さよりも長く、重なり部分７２の横方向における長さは、重なり部分７０の横方向における長さよりも短くなっている。

そして、この重なり部分７２も、図３Ａに示すように、蛇行した別体帯部材４０に沿って蛇行した状態で配置されている。つまり、重なり部分７２の前記横方向における中央部が端部よりも吸収性本体１０の中央側（換言すれば、腹側帯部材２０側）に位置するように蛇行した状態で設けられている。なお、重なり部分７２は吸収性本体１０の前記横方向における一端から他端に亘って設けられており、概ね当該横方向に沿うように設けられている。

また、当該重なり部分７２には、図３Ａ、図３Ｂ及び図８に示すように、吸収性本体１０と別体帯部材４０を接合するための接合部（「前記吸収性本体と前記別体帯部材を接合するための接合部」に相当。便宜上、吸収性本体接合部６２と呼び、図８においては斑点を施して表している）が備えられている。この吸収性本体接合部６２には、ホットメルト接着剤が設けられ、当該ホットメルト接着剤により吸収性本体１０と別体帯部材４０とが直接的に接合されている。

そして、この吸収性本体接合部６２も、図３Ａに示すように、蛇行した別体帯部材４０に沿って蛇行した状態で配置されている。つまり、吸収性本体接合部６２は、吸収性本体接合部６２の前記横方向における中央部が端部よりも吸収性本体１０の中央側（換言すれば、腹側帯部材２０側）に位置するように蛇行した状態で設けられている。なお、背側帯接合部６０は、吸収性本体１０の前記横方向における一端部から他端部に亘って設けられており、概ね当該横方向に沿うように設けられている。また、別体帯部材４０は、吸収性本体１０に外側（非肌側）から固定されている。

また、背側帯部材３０の横方向における両縁部３０ａが腹側帯部材２０の横方向における両縁部２０ａと接合されていることについて既に説明したが、別体帯部材４０の横方向における両縁部４２も腹側帯部材２０の横方向における両縁部２０ａと接合されている。なお、本実施の形態においては、当該両縁部４２のうちの一部のみ（別体帯部材４０の前記縦方向における両端部のうちの吸収性本体１０の中央から遠い方の端部４２ａ）で接合されているが、当該両縁部４２が、別体帯部材４０の前記縦方向における一端部から他端部に亘って、腹側帯部材２０に接合されていてもよい。

また、別体帯部材４０には、図２、図５、図６に示すように、別体弾性部材（具体的には、糸ゴム。便宜上、別体帯糸ゴム４３と呼ぶ。図において実線で示す）が複数（本実施の形態においては、５本）配置されている。この別体帯糸ゴム４３は、二枚の不織布４１の間に介装され、二枚の不織布４１に接合固定されている。また、複数の別体帯糸ゴム４３の各々は、別体帯部材４０の前記横方向における一端から他端に亘って設けられており、さらに、これらの別体帯糸ゴム４３は前記縦方向において並んだ状態となっている。

そして、この別体帯糸ゴム４３も、蛇行した別体帯部材４０に沿って蛇行した状態で配置されている。つまり、別体帯糸ゴム４３は、別体帯糸ゴム４３の前記横方向における中央部が端部よりも吸収性本体１０の中央側（換言すれば、腹側帯部材２０側）に位置するように蛇行した状態で設けられている。そのため、別体帯糸ゴム４３は蛇行方向（概ね、横方向）に沿って伸縮し、別体帯部材４０には、蛇行方向（概ね、横方向）の伸縮性が付与される。

また、別体帯糸ゴム４３の応力（換言すれば、別体帯糸ゴム４３の張力。すなわち、別体帯糸ゴム４３の伸縮方向における別体帯部材４０の応力）は、別体帯部材４０の前記横方向における端部４０ｂよりも中央部４０ａにおいて小さくなっている（このようにした理由については、後述する）。本実施の形態においては、別体帯糸ゴム４３を別体帯部材４０に取り付ける際に、端部４０ｂよりも中央部４０ａにおいて別体帯糸ゴム４３を緩めた状態で取り付けている（端部４０ｂの方が別体帯糸ゴム４３をより伸ばして取り付けている）。このことにより、中央部４０ａと端部４０ｂにおける応力差を実現している。

また、本実施の形態においては、前述したとおり、５本の別体帯糸ゴム４３が縦方向において並んでいるが、５本の別体帯糸ゴム４３が均等なピッチで並んでいるわけではない。すなわち、複数（４本）の別体帯糸ゴム４３が、縦方向において並んで設けられた糸ゴム設置領域４４（弾性部材設置領域に相当）と、前記縦方向において該糸ゴム設置領域４４と隣接し、かつ、おむつ１が装着された際に臀部に対応する位置に位置し、糸ゴム設置領域４４よりも広い糸ゴム非設置領域４５（弾性部材非設置領域に相当）と、が設けられている。そして、前記縦方向において、糸ゴム非設置領域４５から見て糸ゴム設置領域４４と反対側に１本だけ別体帯糸ゴム４３が配置されている。

なお、糸ゴム設置領域４４（４本の別体帯糸ゴム４３）は前述した近端部４０ｃに設けられている。具体的には、別体帯糸ゴム４３のうちの少なくとも１本は、別体帯部材４０の前記縦方向における両端のうちの吸収性本体１０の中央に近い方の端（便宜上、近端４０ｅと呼ぶ）から、２０ｍｍ以内に設けられている。

上述したとおり、本実施の形態においては、別体帯部材４０が、別体帯部材４０の前記横方向における中央部４０ａが端部４０ｂよりも吸収性本体１０の中央側に位置するように蛇行した状態で設けられるが、背側帯接合部６０、吸収性本体接合部６２、別体帯糸ゴム４３も、蛇行した別体帯部材４０に沿って蛇行した状態で配置されることとなる。このような形態となる理由について、図９乃至図１１を用いて説明する。図９は、おむつ１に取り付けられることにより別体帯部材４０となる帯状シート部材１００の概略平面図である。図１０は、帯状シート部材１００がおむつ１に取り付けられることにより背側帯接合部６０となるホットメルト接着剤１０２の位置を示した概略平面図である。図１１は、帯状シート部材１００がおむつ１に取り付けられることにより吸収性本体接合部６２となるホットメルト接着剤１０２の位置を示した概略平面図である。

別体帯部材４０は、図９に示した長方形状の帯状シート部材１００を蛇行させることによりおむつ１に備えられたものである。すなわち、図９に示した長方形状の帯状シート部材１００を蛇行させて背側帯部材３０及び吸収性本体１０に対して接合したものが、図２や図６に示した別体帯部材４０となる。

帯状シート部材１００は、二枚の長方形状の不織布４１を重ねて接合することにより形成されている。なお、帯状シート部材１００においては、不織布４１の繊維配向性により、帯状シート部材１００の長辺方向における伸び度合い（換言すれば、伸び易さ）が短辺方向における伸び度合いよりも小さくなっている（つまり、長辺方向よりも短辺方向の方が伸び易くなっている）。

また、図９に示すように、５本の別体帯糸ゴム４３は、帯状シート部材１００の長辺方向（長手方向）に沿うように帯状シート部材１００に設けられている。そのため、帯状シート部材１００をおむつ１に取り付けた際には、別体帯糸ゴム４３は、蛇行した別体帯部材４０に沿って蛇行した状態で配置されることとなる。

また、図１０及び図１１に示すように、帯状シート部材１００を背側帯部材３０及び吸収性本体１０に対して接合するためにホットメルト接着剤１０２が帯状シート部材１００の長辺方向（長手方向）に沿うように帯状シート部材１００に塗布されている。そのため、帯状シート部材１００をおむつ１に取り付けた際には、背側帯接合部６０及び吸収性本体接合部６２は、蛇行した別体帯部材４０に沿って蛇行した状態で配置されることとなる。

すなわち、帯状シート部材１００をおむつ１に取り付ける前に、図１０及び図１１に示すように、長方形状の帯状シート部材１００に長辺方向に沿って直線状にホットメルト接着剤１０２を塗布する。そして、帯状シート部材１００をおむつ１に取り付ける際には、帯状シート部材１００を蛇行させて、背側帯部材３０及び吸収性本体１０にホットメルト接着剤１０２が接触するように重ねて取り付ける。この際に、ホットメルト接着剤１０２が塗布された部分は、蛇行した別体帯部材４０に沿って蛇行し、前述の蛇行した背側帯接合部６０及び吸収性本体接合部６２となる。このようにして、帯状シート部材１００から別体帯部材４０が形成される。

なお、５本の別体帯糸ゴム４３のうちの少なくとも１本は、帯状シート部材１００の短辺方向における端から１０ｍｍ以内に、設けられている。すなわち、帯状シート部材１００をおむつ１に取り付ける前に、帯状シート部材１００の短辺方向における端から１０ｍｍ以内に、長辺方向に沿って別体帯糸ゴム４３を設ける。そして、帯状シート部材１００を蛇行させて背側帯部材３０に重ねて取り付けることにより、別体帯部材４０を形成する際には、短辺方向における前記端が、別体帯部材４０の前記縦方向における両端のうちの前記吸収性本体の中央に近い方の近端４０ｅとなるように取り付ける。

＝＝＝本実施の形態に係るおむつ１の有効性について＝＝＝
上述したとおり、本実施の形態に係るおむつ１は、縦方向と、前記縦方向と交差する横方向と、を有し、***物を吸収する吸収性本体１０と、吸収性本体１０の前記縦方向における一端部１０ａに固定された背側帯部材３０と、吸収性本体１０の前記縦方向における他端部１０ｂに固定された腹側帯部材２０と、を備え、背側帯部材３０の前記横方向における両縁部３０ａと腹側帯部材２０の前記横方向における両縁部２０ａが接合されて形成されたおむつ１であった。また、吸収性本体１０、背側帯部材３０、及び腹側帯部材２０とは別の別体帯部材４０を有し、該別体帯部材４０は、背側帯部材３０と腹側帯部材２０のうちどちらか一方の部材（本実施の形態においては、背側帯部材３０）と少なくとも一部が重なった状態で、前記縦方向において該一方の部材よりも吸収性本体１０の中央側に位置し、かつ、別体帯部材４０の前記横方向における中央部４０ａが端部４０ｂよりも吸収性本体１０の中央側に位置するように蛇行した状態で設けられていることとした。また、前記一方の部材と別体帯部材４０を接合するための背側帯接合部６０が備えられており、該背側帯接合部６０は、背側帯接合部６０の前記横方向における中央部が端部よりも吸収性本体１０の中央側に位置するように蛇行した状態で配置されていることとした。そのため、吸収性本体１０の垂れ下がりを抑えることが可能となる。

従来、***物を吸収する吸収性本体と、吸収性本体の縦方向における一端部に固定された背側帯部材と、吸収性本体の縦方向における他端部に固定された腹側帯部材と、を備え、背側帯部材の横方向における両縁部と腹側帯部材の横方向における両縁部が接合されて形成されている所謂３ピースタイプのおむつが広く用いられている。このようなおむつにおいては、吸収性本体と背側帯部材（腹側帯部材）が別部材であり、吸収性本体が背側帯部材（腹側帯部材）によって吊り下げられたような形態となっている。そして、吸収性本体が尿等の***物を吸収した際には、当該***物の重みにより吸収性本体が大きく垂れ下がってしまう課題があった。

これに対し、本実施の形態においては、別体帯部材４０を別途用意し、当該別体帯部材４０を、前記横方向における中央部４０ａが端部４０ｂよりも吸収性本体１０の中央側に位置するように蛇行した状態で設けることとした。そのため、別体帯部材４０には蛇行した状態（図６のような状態）から蛇行していない元の状態（図９のような長方形状の状態）へ戻ろうとする力（つまり、図２において白矢印で示す力）が生じ、この力が吸収性本体１０の垂れ下がりを抑える力となる。すなわち、吸収性本体１０が尿等の***物を吸収して重くなると、吸収性本体１０には、前記縦方向において吸収性本体１０の端部側から中央側へ向かう力（垂れ下がろうとする力。図２において、黒矢印で示す）が働くこととなる。これに対し、白矢印で示した力は、前記縦方向において吸収性本体１０の中央側から端部側へ向かう力であり、黒矢印で示した力とは反対方向の力となる。したがって、白矢印で示した力（蛇行していない元の状態へ戻ろうとする力）は、黒矢印で示した力（垂れ下がろうとする力）に抵抗するので、吸収性本体１０の垂れ下がりを抑えることが可能となる。

また、本実施の形態においては、別体帯部材４０だけでなく、背側帯接合部６０も、背側帯接合部６０の前記横方向における中央部が端部よりも吸収性本体１０の中央側に位置するように蛇行した状態で配置されている。背側帯接合部６０は、背側帯部材３０と別体帯部材４０が重なった状態で接合された部分であるため、剛性がより高い部分となり、当該部分においては資材の伸びがより一層抑制される。そして、このような剛性が高い部分を蛇行させることにより、前記縦方向における広い範囲（図７において、記号Ｗ２で示す。この範囲Ｗ２は、記号Ｗ１で示した接合部の幅よりも広い範囲となる）で資材の伸びが抑制されるため、吸収性本体１０の垂れ下がりを適切に抑えることが可能となる。また、前記縦方向における接合部の幅についても、幅Ｗ１よりも広い箇所が生じるため（記号Ｗ３で示す）、この点でも、吸収性本体１０の垂れ下がりを適切に抑えることが可能となる。

また、背側帯接合部６０が蛇行せず直線状の場合には、背側帯接合部６０の長手方向（つまり、横方向）が、吸収性本体１０が垂れ下がろうとする力（図２において黒矢印で示した力。つまり、縦方向の力）と直交するため、前述した背側帯接合部６０が垂れ下がりを抑える機能があまり適切に働かない。これに対し、本実施の形態においては、剛性が高い部分を蛇行させたので、背側帯接合部６０の長手方向が斜め方向となる斜め方向部分６１が発生し、吸収性本体１０が垂れ下がろうとする力の方向と一致するベクトル成分が生じることとなる。そのため、吸収性本体１０の垂れ下がりを適切に抑えることが可能となる。

また、本実施の形態においては、別体帯部材４０は、蛇行した別体帯部材４０に沿って蛇行した状態で配置された別体帯糸ゴム４３を有することとした。そのため、別体帯糸ゴム４３の弾性力が、吸収性本体１０が垂れ下がろうとする力（図２において黒矢印で示した力）に抗して、吸収性本体１０を持ち上げようとする役割を果たす。したがって、吸収性本体１０の垂れ下がりをより一層抑えることが可能となる。

また、本実施の形態に係る別体帯糸ゴム４３は、別体帯部材４０の前記縦方向における両端のうちの吸収性本体１０の中央に近い方の近端４０ｅから、２０ｍｍ以内に設けられていることとした。そのため、吸収性本体１０の中央側（つまり、着用者の股下）に近い位置から別体帯糸ゴム４３の効果を効かせることが可能となり、吸収性本体１０の垂れ下がりをより一層抑えることが可能となる。

また、本実施の形態に係る別体帯部材４０は、長方形状の帯状シート部材１００を蛇行させることによりおむつ１に備えられたので、単純な形状のシート部材を用意すればよく、簡便に別体帯部材４０を備えたおむつ１を実現することが可能となる。

また、本実施の形態においては、帯状シート部材１００の長辺方向における伸び度合いが、短辺方向における伸び度合いよりも小さいこととしたので、以下に説明するように、別体帯部材４０を蛇行した状態で設けたことによる効果がより一層適切に発揮されることとなる。

すなわち、伸び度合の関係が上記のような場合には、仮に別体帯部材４０を蛇行させず直線状とすると、別体帯部材４０の伸び易い方向である短辺方向が、吸収性本体１０が垂れ下がろうとする力（図２において黒矢印で示した力）の方向と一致し、吸収性本体１０の垂れ下がりを抑える効果がより一層働き得ない（一方で、伸び難い方向である長辺方向は、吸収性本体１０が垂れ下がろうとする力の方向と直交している）。これに対し、別体帯部材４０を蛇行させると、伸び易い前記短辺方向が、吸収性本体１０が垂れ下がろうとする力の方向と一致しなくなる。代わりに、吸収性本体１０が垂れ下がろうとする力と直交していた伸び難い長辺方向が当該垂れ下がろうとする力と交差するようになり、伸び難い長辺方向に、垂れ下がろうとする力の方向と一致するベクトル成分が生じることとなる。したがって、吸収性本体１０の垂れ下がりを抑える効果がより一層働くこととなる。このように、繊維配向性等により伸び度合が上記のような関係となる場合には、繊維配向性がない場合と比べて、別体帯部材４０を蛇行した状態で設けたことによる効果がより一層適切に発揮されることとなる。

また、本実施の形態においては、背側帯部材３０と腹側帯部材２０のうちのどちらか一方の部材（本実施の形態においては、背側帯部材３０）と少なくとも一部が重なった状態で、前記縦方向において該一方の部材よりも吸収性本体１０の中央側に位置する別体帯部材４０の前記横方向における両縁部４２は、背側帯部材３０と腹側帯部材２０のうちの前記一方の部材とは異なる他方の部材（本実施の形態においては、腹側帯部材２０）に接合されていることとした。そのため、別体帯部材４０の位置固定性が向上し、別体帯部材４０が前記他方の部材（腹側帯部材２０）と協働して吸収性本体１０を支えられるようになる。そのため、吸収性本体１０の垂れ下がりをより一層抑えることが可能となる。

また、本実施の形態に係る別体帯部材４０は、吸収性本体１０と重なっており、吸収性本体１０と別体帯部材４０との重なり部分７２において吸収性本体１０と別体帯部材４０を接合するための吸収性本体接合部６２が備えられており、吸収性本体接合部６２は、蛇行した別体帯部材４０に沿って蛇行した状態で配置されていることとした。そのため、背側帯接合部６０を蛇行させたことによる前述した効果と同様の効果が吸収性本体接合部６２を蛇行させたことにより生じる。すなわち、本実施の形態によれば、背側帯接合部６０だけでなく、吸収性本体接合部６２も蛇行させることにより、吸収性本体１０の垂れ下がりをより一層抑えることが可能となる。

また、本実施の形態においては、別体帯部材４０の前記横方向における端部４０ｂよりも中央部４０ａにおいて、別体帯糸ゴム４３の応力（換言すれば、別体帯糸ゴム４３の張力）が小さいこととした。

そのため、中央部４０ａに対応する位置に位置する吸収性本体１０の吸収体１１が当該応力により縮むことを抑制しつつ、吸収性本体１０の垂れ下がりを抑えることが可能となる。すなわち、吸収体１１が応力により縮んでしまうと、吸収体１１が前記横方向における中央に偏ってしまう状況が発生する。そのため、中央に重みが集中し、吸収性本体１０が垂れ下がり易くなってしまう。そこで、本実施の形態においては、端部４０ｂよりも中央部４０ａにおいて応力を小さくすることにより、吸収性本体１０の垂れ下がりを抑えることとしている。

また、本実施の形態においては、前記一方の部材（本実施の形態においては、背側帯部材３０）は、吸収性本体１０に内側から固定され、別体帯部材４０は、吸収性本体１０に外側から固定されていることとした。そのため、吸収性本体１０が背側帯部材３０と別体帯部材４０とにより挟まれることとなり、吸収性本体１０の位置固定性が向上し、吸収性本体１０の垂れ下がりをより一層抑えることが可能となる。

また、本実施の形態においては、複数の別体帯糸ゴム４３が、前記縦方向において並んで設けられた糸ゴム設置領域４４と、前記縦方向において該糸ゴム設置領域４４と隣接し、かつ、おむつ１が装着された際に臀部に対応する位置に位置し、糸ゴム設置領域４４よりも広い糸ゴム非設置領域４５と、を有することとした。つまり、別体帯糸ゴム４３を均等なピッチで並べるのではなく、別体帯糸ゴム４３が集中している領域とそうでない領域（すなわち、臀部に対応した領域）とを作ることとした。

臀部に対応する対応位置に糸ゴムが設置されている場合には、足の動きに追従して当該対応位置がずり上がってしまう状況が生じ得る。この場合には、結果的に、別体帯部材４０が臀部を覆えなくなってしまうので、別体帯部材４０を設けることによる前述した効果が発揮されなくなる可能性がある。これに対し、本実施の形態においては、臀部において広い範囲で糸ゴムが存在しない領域を確保することができるので、別体帯部材４０を設けることによる効果をより適切に発揮させることが可能となる。

また、本実施の形態に係るおむつ１の製造方法は、長方形状の帯状シート部材１００に長辺方向に沿ってホットメルト接着剤１０２を塗布することと、帯状シート部材１００を蛇行させて、前記一方の部材（本実施の形態においては、背側帯部材３０）に重ねて取り付けることにより、別体帯部材４０を形成することと、を有することとした。そのため、ホットメルト接着剤１０２を態々蛇行させて塗らなくとも（ホットメルト接着剤１０２を塗布する際には、長辺方向に沿って直線状に塗ればよい）、蛇行した背側帯接合部６０を実現することが可能となる。したがって、蛇行した背側帯接合部６０を簡便に実現することが可能となる。

また、本実施の形態に係るおむつ１の製造方法においては、帯状シート部材１００の短辺方向における端から１０ｍｍ以内に、長辺方向に沿って別体帯糸ゴム４３を設けることを有し、帯状シート部材１００を蛇行させて前記一方の部材（本実施の形態においては、背側帯部材３０）に重ねて取り付けることにより、別体帯部材４０を形成する際に、短辺方向における前記端が、別体帯部材４０の前記縦方向における両端のうちの前記吸収性本体の中央に近い方の近端４０ｅとなるように取り付けることとした。

仮に、別体帯糸ゴム４３を、蛇行した別体帯部材４０に、蛇行させて取り付けようとする場合には、別体帯部材４０の近端４０ｅ付近に正確に取り付けることは難しい（近端４０ｅの蛇行方向に合わせて別体帯糸ゴム４３を曲げるのは困難である）。そのため、どうしても、近端４０ｅと別体帯糸ゴム４３との間に無駄なスペースができてしまう。

これに対し、本実施の形態においては、別体帯糸ゴム４３を取り付ける際には、帯状シート部材１００の短辺方向における端から１０ｍｍ以内に、長辺方向に沿って直線状に設け、その後、帯状シート部材１００を蛇行させて、前記一方の部材（本実施の形態においては、背側帯部材３０）に重ねて取り付けるので、蛇行方向に合わせて別体帯糸ゴム４３を曲げる困難性から解放される、そのため、別体帯糸ゴム４３を、別体帯部材４０の近端４０ｅ付近に正確に取り付けることが可能となる。

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。

上記実施の形態においては、吸収体１１として、実質的にパルプを含まず、吸収性ポリマーからなる吸収体（ＳＡＰシート）を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、パルプを含んだ吸収体１１であってもよい。

吸収体１１が、実質的にパルプを含まず、吸収性ポリマーからなる吸収体である場合には、吸収体１１が薄くなり、そのため、剛性が小さくなる。したがって、吸収体１１が肌に追従し易くなる一方で、吸収体１１が縮んで臀部（尻）に食い込んでしまう状況、すななわち、吸収体１１が前記横方向における中央に偏ってしまう状況が発生し易くなる。そして、かかる状況が発生すると、中央に重みが集中し、吸収性本体１０が垂れ下がり易くなる。そのため、吸収体１１が、実質的にパルプを含まず、吸収性ポリマーからなる吸収体である場合においては、吸収性本体１０の垂れ下がりを抑える前述した効果がより一層適切に発揮されることとなる。この点で、上記実施の形態の方が望ましい。

また、別体帯部材４０の剛性は、前記一方の部材（本実施の形態においては、背側帯部材３０）の剛性よりも高いこととしてもよい。すなわち、別体帯部材４０の資材を背側帯部材３０の資材よりも剛性の高いものとしたり、別体帯部材４０の資材の重ね枚数を背側帯部材３０の資材の重ね枚数よりも増やしたりして、別体帯部材４０の剛性をより高くしてもよい。かかる場合には、別体帯部材４０のより高い剛性により、吸収性本体１０の垂れ下がりをより一層抑えることが可能となる。

また、上記実施の形態においては、 蛇行した接合部（背側帯接合部６０や吸収性本体接合部６２）として、図３Ａ及び図３Ｂに示した形状を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、図１２に示す例であってもよい。すなわち、接合部の「蛇行」とは、接合部の幅方向における両端の双方において蛇行していることが必須ではなく、図１２のように、接合部の幅方向における一端のみが蛇行している場合も含む概念である。

＜＜＜第二実施形態について＞＞＞
次に、第二実施形態について、図１３及び図１４を用いて説明する。図１３は、図３Ｂに対応した図であり、第二実施形態に係るおむつ１の接合部を示した概略平面図である。図１４は、図７に対応した図であり、第二実施形態に係る別体帯部材４０における背側帯接合部６０の位置を示した概略平面図である。

第二実施形態に係るおむつ１の、上記実施の形態（以下、第一実施形態とも呼ぶ）との相違点は、別体帯部材４０に設けられた別体帯糸ゴム４３の数である。すなわち、第一実施形態においては、別体帯糸ゴム４３が別体帯部材４０に５本配置されていたが、第二実施形態においては、この５本の別体帯糸ゴム４３に加えて１本の別体帯糸ゴム４３が追加されている（この追加された別体帯糸ゴム４３を、便宜上、追加別体帯糸ゴム４３ａと呼ぶ）。そのため、第二実施形態においては、別体帯糸ゴム４３の数が合計で６本となっている。

この追加別体帯糸ゴム４３ａは、他の別体帯糸ゴム４３と同様、二枚の不織布４１の間に介装され、二枚の不織布４１に接合固定されている。また、別体帯部材４０の前記横方向における一端から他端に亘って設けられている。また、蛇行した別体帯部材４０に沿って蛇行した状態で配置されている。

また、前記一方の部材（本実施の形態においては、背側帯部材３０）は、前記横方向に沿って配置された背側帯糸ゴム３３（一方弾性部材に相当）を有しているが、追加別体帯糸ゴム４３ａと背側帯糸ゴム３３（例えば、図１３に符号３３ａで示した背側帯糸ゴム。便宜上、交差背側帯糸ゴム３３ａと呼ぶ）は交差している。そのため、背側帯部材３０を押さえる（ホールドする）背側帯糸ゴム３３と吸収性本体１０を持ち上げようとする追加別体帯糸ゴム４３ａとが互いに直接的に連係することができるようになり（双方の糸ゴムの相互作用により）、吸収性本体１０の垂れ下がりをより一層抑えることが可能となる。

また、追加別体帯糸ゴム４３ａと背側帯糸ゴム３３とが交差する交差点（複数存在する。例えば、追加別体帯糸ゴム４３ａと交差背側帯糸ゴム３３ａとが交差する交差点Ｃ）は、前記一方の部材（本実施の形態においては、背側帯部材３０）と別体帯部材４０との重なり部分７０において双方の部材を接合するための背側帯接合部６０上に位置している。換言すれば、交差点Ｃにおいて背側帯部材３０と別体帯部材４０とが接合されている。そのため、追加別体帯糸ゴム４３ａと背側帯糸ゴム３３の連係がより一層強いものとなり（双方の糸ゴムの相互作用がより大きなものとなり）、吸収性本体１０の垂れ下がりをより一層顕著に抑えることが可能となる。

なお、第二実施形態においては、図１４に示すように、追加別体帯糸ゴム４３ａが、追加別体帯糸ゴム４３ａの一端から他端に亘って、背側帯接合部６０上に位置している。そのため、追加別体帯糸ゴム４３ａについては、図１３の交差点Ｃ以外の交差点も全て背側帯接合部６０上に位置している。

また、別体帯糸ゴム４３（追加別体帯糸ゴム４３ａ）と交差し交差点が背側帯接合部６０上に位置する背側帯糸ゴム３３とは別の背側帯糸ゴム３３を有し、この別の背側帯糸ゴム３３は、別体帯糸ゴム４３及び背側帯接合部６０と交差していない。すなわち、複数の背側帯糸ゴム３３の中には、前述した交差背側帯糸ゴム３３ａとは異なり、どの別体帯糸ゴム４３とも背側帯接合部６０とも交差しない背側帯糸ゴム３３（例えば、図１３に符号３３ｂで示した背側帯糸ゴム。便宜上、非交差背側帯糸ゴム３３ｂと呼ぶ）が存在する。

そして、このような非交差背側帯糸ゴム３３ｂを交差背側帯糸ゴム３３ａとは別に設けているので、別体帯糸ゴム４３とは連係せず背側帯部材３０を押さえる（ホールドする）ことに専念する背側帯糸ゴム３３も備えられることとなるため、背側帯部材３０の本来の機能も確実に発揮させることが可能となる。

１ おむつ、１ａ 胴周り開口、１ｂ 脚周り開口
１０ 吸収性本体、１０ａ 一端部、１０ｂ 他端部
１１ 吸収体、１２ 吸収体上シート部材、１３ 吸収体下シート部材
１４ トップシート部材
１５ バックシート部材、１５ａ 防漏シート、１５ｂ 外装シート
１６ サイドフラップ、１７ 吸収性本体糸ゴム
２０ 腹側帯部材、２０ａ 両縁部
２１ 不織布、２２ イラストシート、２３ 腹側帯糸ゴム
３０ 背側帯部材、３０ａ 両縁部
３１ 不織布、３２ イラストシート
３３ 背側帯糸ゴム、３３ａ 交差背側帯糸ゴム、３３ｂ 非交差背側帯糸ゴム
４０ 別体帯部材、４０ａ 中央部、４０ｂ 端部、４０ｃ 近端部
４０ｄ 遠端部、４０ｅ 近端
４１ 不織布、４２ 両縁部、４２ａ 端部
４３ 別体帯糸ゴム、４３ａ 追加別体帯糸ゴム
４４ 糸ゴム設置領域、４５ 糸ゴム非設置領域
５０ カバー部材
６０ 背側帯接合部、６０ａ 第一背側接合部、６０ｂ 第二背側接合部
６１ 斜め方向部分、６２ 吸収性本体接合部
７０ 重なり部分、７２ 重なり部分
１００ 帯状シート部材、１０２ ホットメルト接着剤
Ａ１ 第一重なり領域、Ａ２ 第二重なり領域、Ａ３ 第三重なり領域
Ｃ 交差点
ＬＧ レッグギャザー

Claims (17)

1. 縦方向と、前記縦方向と交差する横方向と、を有し、
   ***物を吸収する吸収性本体と、
   前記吸収性本体の前記縦方向における一端部に固定された背側帯部材と、
   前記吸収性本体の前記縦方向における他端部に固定された腹側帯部材と、を備え、
   前記背側帯部材の前記横方向における両縁部と前記腹側帯部材の前記横方向における両縁部が接合されて形成された吸収性物品であって、
   前記吸収性本体、前記背側帯部材、及び前記腹側帯部材とは別の別体帯部材を有し、
   該別体帯部材は、
   前記背側帯部材と前記腹側帯部材のうちどちらか一方の部材と少なくとも一部が重なった状態で、前記縦方向において該一方の部材よりも前記吸収性本体の中央側に位置し、かつ、前記別体帯部材の前記横方向における中央部が端部よりも前記吸収性本体の中央側に位置するように蛇行した状態で設けられ、
   前記一方の部材と前記別体帯部材を接合するための接合部が備えられており、
   該接合部は、前記接合部の前記横方向における中央部が端部よりも前記吸収性本体の中央側に位置するように蛇行した状態で配置されていることを特徴とする吸収性物品。
2. 請求項１に記載の吸収性物品であって、
   前記別体帯部材は、蛇行した前記別体帯部材に沿って蛇行した状態で配置された弾性部材を有することを特徴とする吸収性物品。
3. 請求項２に記載の吸収性物品であって、
   前記弾性部材は、前記別体帯部材の前記縦方向における両端のうちの前記吸収性本体の中央に近い方の端から、２０ｍｍ以内に設けられていることを特徴とする吸収性物品。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の吸収性物品であって、
   前記別体帯部材は、長方形状の帯状シート部材を蛇行させることにより前記吸収性物品に備えられたことを特徴とする吸収性物品。
5. 請求項４に記載の吸収性物品であって、
   前記帯状シート部材の長辺方向における伸び度合いは、短辺方向における伸び度合いよりも小さいことを特徴とする吸収性物品。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の吸収性物品であって、
   前記背側帯部材と前記腹側帯部材のうちのどちらか一方の部材と少なくとも一部が重なった状態で、前記縦方向において該一方の部材よりも前記吸収性本体の中央側に位置する前記別体帯部材の前記横方向における両縁部は、
   前記背側帯部材と前記腹側帯部材のうちの前記一方の部材とは異なる他方の部材に接合されていることを特徴とする吸収性物品。
7. 請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の吸収性物品であって、
   前記別体帯部材は、前記吸収性本体と重なっており、
   前記吸収性本体と前記別体帯部材との重なり部分において前記吸収性本体と前記別体帯部材を接合するための接合部が備えられており、
   該接合部は、蛇行した前記別体帯部材に沿って蛇行した状態で配置されていることを特徴とする吸収性物品。
8. 請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の吸収性物品であって、
   前記別体帯部材は、蛇行した前記別体帯部材に沿って蛇行した状態で配置された弾性部材を有し、
   前記別体帯部材の前記横方向における端部よりも中央部において、前記弾性部材の応力が小さいことを特徴とする吸収性物品。
9. 請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の吸収性物品であって、
   前記吸収性本体は、吸収体を有し、
   前記吸収体は、実質的にパルプを含まず、吸収性ポリマーからなることを特徴とする吸収性物品。
10. 請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の吸収性物品であって、
    前記一方の部材は、前記吸収性本体に内側から固定され、
    前記別体帯部材は、前記吸収性本体に外側から固定されていることを特徴とする吸収性物品。
11. 請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の吸収性物品であって、
    前記別体帯部材の剛性は、前記一方の部材の剛性よりも高いことを特徴とする吸収性物品。
12. 請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載の吸収性物品であって、
    前記別体帯部材は、蛇行した前記別体帯部材に沿って蛇行した状態で配置された弾性部材を有し、
    複数の前記弾性部材が、前記縦方向において並んで設けられた弾性部材設置領域と、
    前記縦方向において該弾性部材設置領域と隣接し、かつ、前記吸収性物品が装着された際に臀部に対応する位置に位置し、前記弾性部材設置領域よりも広い弾性部材非設置領域と、
    を有することを特徴とする吸収性物品。
13. 請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載の吸収性物品であって、
    前記別体帯部材は、蛇行した前記別体帯部材に沿って蛇行した状態で配置された別体弾性部材を、
    前記一方の部材は、前記横方向に沿って配置された一方弾性部材を、それぞれ有し、
    前記別体弾性部材と前記一方弾性部材は交差していることを特徴とする吸収性物品。
14. 請求項１３に記載の吸収性物品であって、
    前記別体弾性部材と前記一方弾性部材とが交差する交差点は、前記一方の部材と前記別体帯部材との重なり部分において双方の部材を接合するための接合部上に位置することを特徴とする吸収性物品。
15. 請求項１４に記載の吸収性物品であって、
    前記別体弾性部材と交差し前記交差点が前記接合部上に位置する前記一方弾性部材とは別の一方弾性部材を有し、
    該別の一方弾性部材は、前記別体弾性部材及び前記接合部と交差しないことを特徴とする吸収性物品。
16. 縦方向と、前記縦方向と交差する横方向と、を有し、
    ***物を吸収する吸収性本体と、
    前記吸収性本体の前記縦方向における一端部に固定された背側帯部材と、
    前記吸収性本体の前記縦方向における他端部に固定された腹側帯部材と、を備え、
    前記背側帯部材の前記横方向における両縁部と前記腹側帯部材の前記横方向における両縁部が接合されて形成され、
    前記吸収性本体、前記背側帯部材、及び前記腹側帯部材とは別の別体帯部材を有し、
    該別体帯部材は、
    前記背側帯部材と前記腹側帯部材のうちどちらか一方の部材と少なくとも一部が重なった状態で、前記縦方向において該一方の部材よりも前記吸収性本体の中央側に位置し、かつ、前記別体帯部材の前記横方向における中央部が端部よりも前記吸収性本体の中央側に位置するように蛇行した状態で設けられた吸収性物品を形成する吸収性物品の製造方法であって、
    長方形状の帯状シート部材に長辺方向に沿って接着剤を塗布することと、
    前記帯状シート部材を蛇行させて、前記一方の部材に重ねて取り付けることにより、前記別体帯部材を形成することと、
    を有することを特徴とする吸収性物品の製造方法。
17. 請求項１６に記載の吸収性物品の製造方法であって、
    前記帯状シート部材の短辺方向における端から１０ｍｍ以内に、長辺方向に沿って前記弾性部材を設けることを有し、
    前記帯状シート部材を蛇行させて、前記一方の部材に重ねて取り付けることにより、前記別体帯部材を形成する際に、短辺方向における前記端が、前記別体帯部材の前記縦方向における両端のうちの前記吸収性本体の中央に近い方の端となるように取り付けることを特徴とする吸収性物品の製造方法。

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