JP2016064585A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】媒体搬送路への送風によって液体が付着した媒体を効果的に乾燥させることができる記録装置を提供する。
【解決手段】用紙Ｐにインクを吐出して記録を行う記録部１４と、記録部により記録された用紙が搬送される分岐搬送路２４と、送風口８２を有し、当該送風口から空気を送風することによって、分岐搬送路の少なくとも一部に対して、当該分岐搬送路を搬送される用紙の搬送方向Ｙとは反対向きの向かい風を送風する送風部７０と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、媒体に記録を行う記録部を備える記録装置に関する。

従来から、記録装置の一種として、媒体の一例である用紙に記録を行う記録部を備え、搬送される用紙に対して液体（記録液）の一例であるインクを記録部から吐出することにより、用紙の記録領域へ画像等の印刷（記録）を行うインクジェット式のプリンターが知られている。

このようなプリンターにおいては、用紙に吐出されて付着した液体（インク）によって、液体の付着面側が膨張して用紙がカールする現象が発生する場合がある。このような場合、例えば、カールした用紙が、記録部から媒体搬送路に沿って搬送される際に、媒体搬送路を円滑に搬送されずにジャム状態となる虞がある。

これを回避する方法として、例えば記録部（記録ヘッド）から搬送される用紙（記録用紙）に対して空気（排気流）を送風して、インクを乾燥させる記録装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４−２８４０５８号公報

しかしながら、従来の記録装置では、記録部によって記録が行われた後に搬送される用紙に対して、その搬送方向と同じ方向に空気を送風する構成とされていた。このため、空気は、用紙と空気との相対速度、つまり用紙の搬送速度と送風される空気の流速との差分の速度で、用紙に対して吹き付けられることになる。この結果、例えば、用紙と空気との相対速度が小さい場合は、用紙を効果的に乾燥させることができないという課題がある。

なお、こうした実情は、媒体に液体を吐出して記録を行う記録部と、記録部により記録された媒体が搬送される媒体搬送路と、送風口を有する送風部と、を備える記録装置においては、概ね共通したものとなっている。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、媒体搬送路への送風によって液体が付着した媒体を効果的に乾燥させることができる記録装置を提供することにある。

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する記録装置は、媒体に液体を吐出して記録を行う記録部と、前記記録部により記録された前記媒体が搬送される媒体搬送路と、送風口を有し、当該送風口から空気を送風することによって、前記媒体搬送路の少なくとも一部に対して、当該媒体搬送路を搬送される前記媒体の搬送方向とは反対向きの向かい風を送風する送風部と、を備える。

この構成によれば、媒体搬送路の少なくとも一部において、媒体の搬送方向とは反対向きの向かい風を送風するので、この媒体搬送路への送風によって、液体が付着した媒体を効果的に乾燥させることができる。

上記の記録装置において、前記媒体搬送路は複数設けられ、前記送風部は、前記送風口から空気を送風することにより、前記複数の媒体搬送路のうちの第１の媒体搬送路に対して前記向かい風を送風するとともに、前記第１の媒体搬送路を介して、当該第１の媒体搬送路とは異なる第２の媒体搬送路に対して、前記媒体の搬送方向とは反対向きの向かい風を送風することが好ましい。

この構成によれば、１つの送風口からの空気の送風によって、複数（２つ）の媒体搬送路においてそれぞれ搬送される媒体に向かい風を送風できるので、媒体搬送路の数に応じて送風口の数を増やすことなく媒体を効果的に乾燥させることができる。

上記の記録装置において、前記第１の媒体搬送路には、搬送される前記媒体を支持する複数の支持部が設けられるとともに、当該複数の支持部における隣り合う支持部間に、空気が通過可能な開口部分が設けられ、前記送風口から送風された空気は、前記第１の媒体搬送路の前記開口部分を通過して前記第２の媒体搬送路へ送風されることによって、前記第１の媒体搬送路を介して、当該第１の媒体搬送路とは異なる前記第２の媒体搬送路に対して送風されることが好ましい。

この構成によれば、１つの媒体搬送路において支持部によって媒体を搬送しつつ、１つの媒体搬送路に送風された空気を、その１つの媒体搬送路の開口部分を介して他の媒体搬送路へ送風することによって、送風口から送風された空気を、第１の媒体搬送路を介して第２の媒体搬送路に送風することができる。

上記の記録装置において、前記第１の媒体搬送路は、前記記録部により記録された前記媒体が前記搬送方向へ順搬送された後、前記搬送方向とは反対方向へ逆搬送されるスイッチバック搬送路であり、前記送風部は、前記第１の媒体搬送路において前記順搬送される前記媒体に対して前記向かい風を送風することが好ましい。

この構成によれば、順搬送によってスイッチバック搬送路に進入する媒体に対して向かい風を送風するので、液体が付着した媒体を効果的に乾燥させることができる。
上記の記録装置において、前記第１の媒体搬送路から逆搬送される前記媒体を前記記録部へ搬送する第３の媒体搬送路が設けられ、前記送風部は、前記第１の媒体搬送路に対して送風する前記送風口を第１の送風口としたとき、前記第３の媒体搬送路に前記向かい風を送風する第２の送風口を有することが好ましい。

この構成によれば、第１の媒体搬送路に対して順搬送される媒体に対して向かい風を送風するとともに、その媒体が第１の媒体搬送路に対して逆搬送されることによって第３の媒体搬送路を搬送される際においても、その搬送方向に対して逆方向となる向かい風を送風することができる。

記録装置の実施形態の一例としてのプリンターを模式的に示す構造図。 実施形態の送風部を含むプリンターの内部構造の一部を示す斜視構造図。 プリンターの内部構造の一部を図２とは異なる方向から見た斜視構造図。 媒体搬送路の一部を拡大および切断した状態で模式的に示す拡大斜視断面図。 変形例の送風部を有するプリンターを模式的に示す構造図。 他の変形例の送風部を有するプリンターを模式的に示す構造図。

以下、記録装置の一実施形態として、液体の一例であるインクを吐出する記録部を備え、媒体の一例である用紙にインクを吐出して文字や図形などを含む画像を印刷（記録）するインクジェット式のプリンターについて、図を参照して説明する。

図１に示すように、本実施形態の記録装置の一例としてのプリンター１１は、装置本体としての筐体１２内に、用紙Ｐを鉛直方向の重力方向−Ｚ側から支持する支持台１３と、用紙Ｐにインクを吐出する記録部１４とを備えている。そして、プリンター１１には、筐体１２内に、印刷（記録）された用紙Ｐが搬送される媒体搬送路を複数有する搬送経路２０が設けられている。さらに、駆動ローラーと従動ローラーのローラー対などを含む複数のローラーを有して構成され、用紙Ｐを搬送経路２０に沿って搬送する搬送部２９が備えられている。

プリンター１１は、図１における紙面表裏方向を用紙Ｐの幅方向Ｘ（図２参照）とし、この幅方向Ｘと交差する方向を搬送方向Ｙとして用紙Ｐを支持台１３上および搬送経路２０に沿って搬送する。記録部１４は、用紙Ｐの搬送方向Ｙと交差する幅方向Ｘの略全域に渡ってインクを同時に吐出可能なラインヘッドを液体吐出ヘッドとしてその重力方向−Ｚ側となる下部に備え、支持台１３上を搬送される用紙Ｐに対して鉛直方向の反重力方向＋Ｚ側からインクを吐出し、用紙Ｐにインクを付着させて画像を印刷する。印刷された用紙Ｐは、搬送部２９を構成するローラーとしての排紙ローラー１８や他の複数の送りローラー１９などによって、記録部１４から搬送経路２０が有する媒体搬送路に沿って搬送される。

本実施形態では、搬送経路２０は、用紙Ｐを記録部１４からその搬送路の端部に設けられた媒体排出口２６まで搬送する媒体排出路２５と、用紙Ｐを記録部１４に供給する媒体供給路とを有している。媒体供給路は、第１媒体供給路２１と第２媒体供給路２２と第３媒体供給路２３とによって構成されている。

媒体排出路２５には、搬送部２９を構成するローラー対である送りローラー１９が複数（本実施形態では５つ）備えられている。印刷された用紙Ｐは、備えられたこれらの送りローラー１９によって媒体排出路２５に沿って記録部１４側から媒体排出口２６側へ向かって搬送される。したがって、媒体排出路２５は媒体搬送路の一つである。

この媒体排出路２５には、記録部１４により印刷された用紙Ｐが媒体排出口２６まで搬送される間において、記録部１４により印刷された用紙Ｐの印刷面を内側にして湾曲する湾曲路と、この湾曲路から媒体排出口２６へ向かって用紙Ｐが一方向に搬送される直線路とが設けられている。用紙Ｐは、この湾曲路および直線路を搬送されることによって、その印刷面が鉛直方向において反重力方向＋Ｚ側に向く状態から重力方向−Ｚ側に向く状態に反転する。この結果、用紙Ｐは、媒体排出路２５を通ることによって、その印刷面が載置台６０の載置面６１と対峙する状態となって、媒体排出口２６から、反重力方向＋Ｚ側に向かう先上がりの排出方向を有して媒体排出路２５（搬送経路２０）外へ排出される。媒体排出口２６から排出された用紙Ｐは重力方向−Ｚへ移動（落下）して、図１において二点鎖線で示すように積層状態で載置台６０に載置される。

第１媒体供給路２１では、筐体１２の一側面に備えられたカバー１２Ｆを開けることによって露出する挿入口１２ａが設けられ、この挿入口１２ａから挿入される用紙Ｐが記録部１４へ搬送される。すなわち、挿入口１２ａへ挿入された用紙Ｐは、ホッパー１２ｂによって第１駆動ローラー４１ａに押し付けられ、第１駆動ローラー４１ａの回転駆動によって搬送されて第１駆動ローラー４１ａと第１従動ローラー４１ｂとの間に挟まれた後、第１駆動ローラー４１ａの回転駆動によって記録部１４へ向かって搬送される。

第２媒体供給路２２では、筐体１２の重力方向−Ｚ側となる底部に挿抜可能に備えられた用紙カセット１２ｃに積層可能に載置される用紙Ｐが記録部１４へ搬送される。すなわち、用紙カセット１２ｃに積層状態で載置された用紙Ｐは、最上位の用紙Ｐがピックアップローラー１６ａで送り出され、分離ローラー１６ｂで一枚ずつに分離された後、第２駆動ローラー４２ａと第２従動ローラー４２ｂとの間に挟まれ、第２駆動ローラー４２ａの回転駆動によって記録部１４へ向かって搬送される。

第３媒体供給路２３では、用紙Ｐに対して両側の紙面に印刷する両面印刷を行う場合に、記録部１４によって片側の紙面が印刷済みとされた用紙Ｐが、送りローラー１９によって再び記録部１４へ搬送される。したがって、第３媒体供給路２３は媒体搬送路の一つである。

第３媒体供給路２３は、用紙Ｐの搬送方向Ｙの下流側が湾曲路とされ、この湾曲路には第３駆動ローラー４３ａと第３従動ローラー４３ｂが設けられている。用紙Ｐは、第３駆動ローラー４３ａと第３従動ローラー４３ｂとの間に挟まれ、第３駆動ローラー４３ａの回転駆動によってこの湾曲路を搬送されることによって用紙Ｐの印刷されている紙面を外側にして湾曲し、印刷されていない紙面が記録部１４と対向するように反転して記録部１４へ向かって搬送される。

この第３媒体供給路２３に対して、その第３媒体供給路２３における用紙Ｐの搬送方向Ｙの上流側には、分岐機構２７の動作によって媒体排出路２５に接続され、媒体排出路２５の途中から分岐する分岐搬送路２４が、媒体搬送路の１つとして設けられている。分岐搬送路２４には、正転と逆転の双方の回転が可能な駆動ローラーと従動ローラーのローラー対で構成された搬送部２９を構成する分岐搬送路ローラー４４が分岐機構２７に対して記録部１４から離れる搬送方向Ｙの下流側に設けられている。

したがって、排紙ローラー１８によって記録部１４側から媒体排出路２５へ向かって搬送される片側の紙面が印刷された用紙Ｐは、分岐機構２７の動作によって媒体排出路２５に接続された分岐搬送路２４へ進入する。そして、進入した用紙Ｐは、正転する分岐搬送路ローラー４４によって、分岐搬送路２４に沿って載置台６０側に向かって搬送される。このとき載置台６０側に向かって分岐搬送路２４を搬送される用紙Ｐの搬送方向Ｙの先端部Ｐｅが、分岐搬送路２４の端部に位置する媒体排出口２６から飛び出しても、載置台６０に積層状態で載置された用紙Ｐとは接触しないようにその飛び出し位置が設定されている。

その後、正転する分岐搬送路ローラー４４によって分岐搬送路２４を載置台６０に向かって搬送された用紙Ｐは、今度は逆転する分岐搬送路ローラー４４によって分岐搬送路２４を載置台６０側から記録部１４側へ向かって逆搬送される。したがって、分岐搬送路２４は、記録部１４により印刷（記録）された用紙Ｐが搬送方向Ｙへ順搬送されて進入した後、搬送方向Ｙとは反対方向へ逆搬送されるスイッチバック搬送路である。そして、用紙Ｐが逆搬送されるとき分岐機構２７はその動作が解除され、逆搬送される用紙Ｐは、媒体排出路２５へは戻らず、第３媒体供給路２３へ搬送され、第３媒体供給路２３に設けられた送りローラー１９によって記録部１４に向かって搬送される。

さて、それぞれの媒体供給路を記録部１４へ向かって搬送される用紙Ｐは、記録部１４の搬送方向Ｙ上流側に配設されたローラー対で構成された整列ローラー１５まで搬送されたのち、回転が停止した整列ローラー１５にその先端が突き当たる。そして、用紙Ｐは、このような整列ローラー１５へ突き当たった状態によって搬送方向Ｙに対する傾きが補正（スキュー取り）される。そして傾きが補正された用紙Ｐは、その後の整列ローラー１５の回転駆動によって、整列状態となって記録部１４側へ搬送される。

整列ローラー１５によって記録部１４側に搬送された用紙Ｐは、記録部１４に対して用紙Ｐの搬送方向Ｙの上流側に配設された紙送りローラー１７や搬送方向Ｙの下流側に配設された排紙ローラー１８などによって、記録部１４に対向しながら搬送される。この搬送される用紙Ｐに対して、対向する記録部１４からインクが吐出されて、その紙面（印刷されていない面）に吐出されたインクが付着して印刷が行われる。

なお、図１に示すように、プリンター１１には、筐体１２内に空間１２Ｓが設けられ、この空間１２Ｓに、記録部１４に供給するインクを貯留する液体貯留部３０が備えられている。すなわち液体貯留部３０は、チューブなどによって構成される図示しないインク供給路を介して、貯留したインクを記録部１４に供給し、記録部１４は供給されたインクを吐出する。

液体貯留部３０は、複数種類（本実施形態では４つの色）のインクを夫々貯留する液体貯留体としてのインクカートリッジ３１，３２，３３，３４と、各インクカートリッジ３１，３２，３３，３４が装着される枠体３５を含んで構成されている。各インクカートリッジ３１，３２，３３，３４は幅方向Ｘを長手方向とする略直方体形状を有し、一面が開口する箱形状とされた枠体３５に対して、その開口を介し、長手方向を挿抜方向として挿抜可能に装着される。

さて、図１に示すように、プリンター１１は、インクの付着によって発生する用紙Ｐのカールを矯正するため、用紙Ｐに風（空気）を吹き付けることによって、付着したインクを乾燥させる送風部７０を備えている。送風部７０は、送風ファン７１と、この送風ファン７１の動作によって生ずる空気の流れ方向において、送風ファン７１よりも上流側となる吸気側の空気流路を形成するダクトと、その下流側となる排気側の空気流路を形成するダクトとを備えている。

吸気側のダクトには、空気の流れ方向の最も上流となるダクト端に、空気が流入する吸気口８１が設けられている。そして、本実施形態では、この吸気口８１は、記録部１４の近傍に位置するように配設され、記録部１４において発生するインクミストを空気とともに吸引することによって、インクミストによる印刷品質の低下を抑制する。このため、吸引されたインクミストが送風ファン７１に付着して送風ファン７１を汚したり、あるいは送風ファン７１を通過して排気側のダクトへ流れたりしないように、吸気側のダクトには、吸気口８１から送風ファン７１までの間の空気流路においてフィルター７２が配設されている。

一方、排気側のダクトには、空気の流れ方向の最も下流となるダクト端に、空気が風となって送り出される送風口８２が設けられている。そして、本実施形態では、送風部７０は、この送風口８２から、媒体搬送路である分岐搬送路２４の少なくとも一部に対して、その一部の搬送路の延在方向と鋭角をなす方向に空気が風となって送り出される、すなわち送風されるように構成されている。

次に、図２および図３を参照して、送風部７０の構成について詳しく説明する。なお、図２および図３は、図１に示すプリンター１１において筐体１２が取り外されたプリンター１１の内部構造の一部を示す斜視図であり、図２および図３において図１に示す部材と同じ部材には同じ符号が付されている。

図２および図３に示すように、送風部７０は、送風ファン７１として例えばシロッコファンを有し、その吸気側のダクトとして、第１吸気ダクト７３と第２吸気ダクト７４とを備えている。第１吸気ダクト７３は、一部が面取りされた略直方体形状を有し送風ファン７１と連通している。送風ファン７１と第１吸気ダクト７３は幅方向Ｘにおいて各媒体搬送路（例えば分岐搬送路２４）の外側に位置している。

第１吸気ダクト７３には、幅方向Ｘを長手方向とし、記録部１４の近傍であって記録部１４に沿って延在する第２吸気ダクト７４が第１吸気ダクト７３と連通するように接続されている。そして、第２吸気ダクト７４における記録部１４と対向する面側の少なくとも一部が幅方向Ｘに長手方向を有して開口されている。この開口がインクミストを吸引可能な吸気口８１として機能する。

また、第１吸気ダクト７３には、吸気口８１から空気とともに吸引されたインクミストが送風ファン７１側へ流れないように抑制するフィルター７２が備えられている。フィルター７２には幅方向Ｘにおける両側面のうちの一方の側面に把持部７２ａが設けられ、この把持部７２ａを把持してフィルター７２が幅方向Ｘに沿って第１吸気ダクト７３に対して挿抜可能とされ、フィルター７２あるいはフィルター７２が有するフィルター部材の交換が可能とされている。

一方、送風部７０は、送風ファン７１に対する排気側のダクトとして、第１排気ダクト７５と第２排気ダクト７６とを備えている。第１排気ダクト７５は送風ファン７１に連結され、さらにこの第１排気ダクト７５に対して、幅方向Ｘを長手方向とし、分岐搬送路２４の幅方向Ｘの略全域に渡って延在する第２排気ダクト７６が連結されている。第２排気ダクト７６は、その下面側に開口を有し、送風ファン７１から第１排気ダクト７５を経由して第２排気ダクト７６へ排出された空気は、この開口から分岐搬送路２４に向けて送風される。すなわち、この第２排気ダクト７６の開口は分岐搬送路２４に対して空気を送風する送風口８２である。

本実施形態では、第２排気ダクト７６は、媒体搬送路の１つであってスイッチバック搬送路である分岐搬送路２４の一部において、分岐搬送路２４の上側を構成する上搬送路部材２４Ａ（図４参照）と、図示しない接着剤や固定ねじなどの固定部材を用いて接続されている。そして、分岐搬送路２４の上搬送路部材２４Ａには、送風口８２と重なる位置に、幅方向Ｘに長手方向を有する開口２４Ｈ（図４参照）が形成されている。

また、第２排気ダクト７６は、その端部が送風口８２の長辺を形成する一対の壁であって、接続された分岐搬送路２４の一部に対して、その一部の分岐搬送路２４の延在方向と鋭角をなす内壁面を有する一対の傾斜壁７６Ａを有している。本実施形態では、この傾斜壁７６Ａは、その内壁面が記録部１４側へ向かって先下がりの傾斜方向を有する傾斜面とされている（図４参照）。

さらに、本実施形態では、分岐搬送路２４を第１の媒体搬送路としたとき、この第１の媒体搬送路を介して、当該第１の媒体搬送路とは異なる第２の媒体搬送路の一例としての媒体排出路２５に対して、送風部７０が送風した空気が送られる構成とされている。すなわち、分岐搬送路２４には、送風口８２から送風される空気の一部を通過させる通過構造が形成されている。そして送風口８２から送風された空気は、その一部が、形成された通過構造によって分岐搬送路２４を通過したのち媒体排出路２５に対して送風される送風構造とされている。

図４を参照して、本実施形態での分岐搬送路２４に形成された空気の通過構造、および媒体排出路２５への空気の送風構造について説明する。なお、図４は、分岐搬送路２４、媒体排出路２５、および第２排気ダクト７６の一部を拡大および切断した状態であって、斜め上方から見た状態を模式的に示した図である。

図４に示すように、第２排気ダクト７６の一対の傾斜壁７６Ａが分岐搬送路２４の上側を構成する上搬送路部材２４Ａと接続され、一対の傾斜壁７６Ａの端部の送風口８２と重なるように分岐搬送路２４の上側に開口２４Ｈが形成されている。そして、分岐搬送路２４の下側を構成する下搬送路部材２４Ｂには、この送風口８２と傾斜壁７６Ａの傾斜方向において対峙する位置に、搬送方向Ｙに長手方向を有する長円形状の孔であって空気が通過可能な開口部分２４Ｋが、幅方向Ｘに複数並んで形成されている。この複数の開口部分２４Ｋにおける隣り合う開口部分２４Ｋ間にはそれぞれリブ２４Ｒが形成されている。したがって、送風口８２から分岐搬送路２４に送風された空気はこの開口部分２４Ｋを通過するとともに、分岐搬送路２４を搬送される用紙Ｐはリブ２４Ｒによって支持される。すなわち、この開口部分２４Ｋが空気の通過構造であり、リブ２４Ｒが用紙Ｐを支持する支持部である。

さらに、この開口部分２４Ｋが形成された分岐搬送路２４の下搬送路部材２４Ｂと、この分岐搬送路２４と重なるようにその下方に位置する媒体排出路２５の上側を構成する上排出路部材２５Ａと、の間を接続する接続ダクト９０が設けられている。接続ダクト９０は、幅方向Ｘの両端において図示しない立壁を有するとともに、搬送方向Ｙにおいて所定の間隔をあけて設けられた一対の接続壁９０Ａを有している。一対の接続壁９０Ａは、幅方向Ｘに長手方向を有するとともに、その内壁面が、第２排気ダクト７６の一対の傾斜壁７６Ａの内壁面と同一の面、もしくは平行な面とされている。換言すれば、接続壁９０Ａの内壁面の傾斜方向は、傾斜壁７６Ａの内壁面の傾斜方向と同じ方向、すなわち、記録部１４側に向かって先下がりの方向とされている。

なお、本実施形態では、接続ダクト９０は、分岐搬送路２４の下搬送路部材２４Ｂ、および媒体排出路２５の上排出路部材２５Ａの双方に対して、図示しない接着剤や固定ねじなどの固定部材を用いて接続されている。もとより、接続ダクト９０は、分岐搬送路２４の下搬送路部材２４Ｂ、および媒体排出路２５の上排出路部材２５Ａのうちいずれか一方に接続される構成であってもよい。

媒体排出路２５の上排出路部材２５Ａには、接続ダクト９０が接続された部分において、一対の接続壁９０Ａ間に開口２５Ｈが形成されている。したがって、分岐搬送路２４と媒体排出路２５とは、分岐搬送路２４の下搬送路部材２４Ｂに形成された開口部分２４Ｋと、一対の接続壁９０Ａと、媒体排出路２５の上排出路部材２５Ａに形成された開口２５Ｈと、によって互いの間で空気が流通可能な連通状態で接続された構成とされている。

次に、送風部７０を備えるプリンター１１における作用を説明する。
図１および図４に示すように、プリンター１１において、送風ファン７１が動作（回転駆動）すると、吸気口８１から空気が吸引される。そして、吸気口８１から吸引された空気は第２排気ダクト７６の送風口８２から排気されることによって送風される。この送風口８２から送風された空気は、上搬送路部材２４Ａに形成された開口２４Ｈを通過して分岐搬送路２４内へ風となって送られる。このとき、分岐搬送路２４内へ風となって送られる空気は、その送風方向が第２排気ダクト７６の一対の傾斜壁７６Ａの内壁面の傾斜方向となる。したがって、分岐搬送路２４内へ風となって送られた空気のうち一部の空気は、下搬送路部材２４Ｂに形成されたリブ２４Ｒに吹き当たることによって、図４において白抜きの実線矢印で示すように、分岐搬送路２４内を順搬送されて進入する用紙Ｐの搬送方向Ｙとは反対向きの向かい風Ｆ１となって送風される。

なお、分岐搬送路２４内を順搬送される用紙Ｐは、上搬送路部材２４Ａに形成された開口２４Ｈを通過する際に、開口２４Ｈにおいて斜め上方から送風される空気によって下搬送路部材２４Ｂ側に押さえ付けられるので、その搬送方向Ｙの先端が開口２４Ｈに入り込むことが抑制される。また、下搬送路部材２４Ｂに押さえ付けらえる用紙Ｐは、リブ２４Ｒによって支持され、円滑に搬送される。

一方、分岐搬送路２４内へ風となって送られた空気のうちの一部は、分岐搬送路２４の下搬送路部材２４Ｂに形成された開口部分２４Ｋを通過することにより接続ダクト９０に流入する。接続ダクト９０に流入した空気は、上排出路部材２５Ａに形成された開口２５Ｈから媒体排出路２５内へ送られる。すなわち、送風口８２から送風された空気は、分岐搬送路２４を介して媒体排出路２５へ風となって送られる。

このとき、媒体排出路２５内へ風となって送られる空気は、その送風方向が接続ダクト９０の一対の接続壁９０Ａの内壁面の傾斜方向となる。したがって、媒体排出路２５内へ風となって送られた空気は、媒体排出路２５の下排出路部材２５Ｂに吹き当たることによって、図４において白抜きの破線矢印で示すように、媒体排出路２５内を媒体排出口２６へ向かって搬送される用紙Ｐの搬送方向Ｙとは反対向きの向かい風Ｆ２となって送風される。

なお、媒体排出路２５内を搬送される用紙Ｐは、上排出路部材２５Ａに形成された開口２５Ｈを通過する際には、開口２５Ｈにおいて斜め上方から送風される空気によって下排出路部材２５Ｂ側に押さえ付けられるので、その搬送方向Ｙの先端が開口２５Ｈに入り込むことが抑制される。

上記実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）分岐搬送路２４（媒体搬送路）の少なくとも一部において、用紙Ｐの搬送方向Ｙとは反対向きの向かい風Ｆ１を送風するので、この分岐搬送路２４（媒体搬送路）への送風によって、インクが付着した用紙Ｐを効果的に乾燥させることができる。

（２）１つの送風口８２からの空気の送風によって、分岐搬送路２４と媒体排出路２５の複数（２つ）の媒体搬送路においてそれぞれ搬送される用紙Ｐに向かい風Ｆ１と向かい風Ｆ２とを送風できるので、媒体搬送路の数に応じて送風口の数を増やすことなく用紙Ｐを効果的に乾燥させることができる。

（３）分岐搬送路２４においてリブ２４Ｒによって用紙Ｐを搬送しつつ、分岐搬送路２４に送風された空気を、その分岐搬送路２４の開口部分２４Ｋを介して媒体排出路２５へ送風することによって、送風口８２から送風された空気を、分岐搬送路２４を介して媒体排出路２５に送風することができる。

（４）順搬送によってスイッチバック搬送路である分岐搬送路２４に進入する用紙Ｐに対して向かい風Ｆ１を送風するので、インクが付着した用紙Ｐを効果的に乾燥させることができる。

なお、上記実施形態は、以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・上記実施形態において、分岐搬送路２４に対して送風する送風口８２を第１の送風口としたとき、送風部７０は、分岐搬送路２４から逆搬送される用紙Ｐを再び記録部１４へ搬送する第３の媒体搬送路としての第３媒体供給路２３に向かい風を送風する第２の送風口を有することとしてもよい。本変形例について、図を参照して説明する。

図５に示すように、本変形例では、送風ファン７１の排気側に連結された第１排気ダクト７５は、第２排気ダクト７６との連結部分とは異なる部分からダクトが延長された延長ダクト７５Ａを有している。そして、この延長ダクト７５Ａの延長端において、第２排気ダクト７６と同様に、幅方向Ｘを長手方向とし第３媒体供給路２３の幅方向Ｘの略全域に渡って延在する第３排気ダクト７７が連結されている。

第３排気ダクト７７は、その下面側に開口を有し、送風ファン７１から第１排気ダクト７５および延長ダクト７５Ａを経由して第３排気ダクト７７へ排出された空気は、この開口から第３媒体供給路２３に向けて送風される。すなわち、この開口は第３媒体供給路２３に対して空気を送風する第２の送風口である送風口８３として機能する。

本変形例では、第３排気ダクト７７は、搬送経路２０の１つであってスイッチバック搬送路である分岐搬送路２４を逆搬送される用紙Ｐが、両面印刷時に搬送される第３の媒体搬送路としての第３媒体供給路２３に接続される。そして、送風口８３と重なるように、第３媒体供給路２３を構成する供給路部材において幅方向Ｘに長手方向を有する図示しない開口を形成する。

また、第３排気ダクト７７は、その端部が送風口８３の長辺を形成する一対の壁であって、接続された第３媒体供給路２３の一部に対して、その一部の第３媒体供給路２３の延在方向と鋭角をなす内壁面を有する一対の傾斜壁７７Ａを有している。本実施形態では、この傾斜壁７７Ａは、図５に示すように、その内壁面が分岐搬送路２４側へ向かって先下がりの傾斜方向を有する傾斜面とされている。

次に、本変形例における作用を説明する。
図５に示すように、送風部７０において送風ファン７１が動作（回転駆動）すると、吸気口８１から空気が吸引され、吸引された空気は第１排気ダクト７５に送風される。第１排気ダクト７５に送風された空気は、その一部が第２排気ダクト７６へ流れて第１の送風口である送風口８２から送風される。

一方、第１排気ダクト７５から延長ダクト７５Ａへ流れた空気は、第３媒体供給路２３の供給路部材に形成された開口を介して、第２の送風口である送風口８３から第３媒体供給路２３内へ送風される。このとき、第３媒体供給路２３内へ送風される空気は、その送風方向が第３排気ダクト７７の一対の傾斜壁７７Ａの内壁面の傾斜方向となり、第３媒体供給路２３の供給路部材に吹き当たることによって、第３媒体供給路２３内において、記録部１４へ向かって搬送される用紙Ｐの搬送方向Ｙとは反対向きの向かい風となって送風される。

この変形例によれば、上記実施形態での効果（１）〜（４）に加えて次の効果を得る。
（５）第１の媒体搬送路である分岐搬送路２４に対して順搬送される用紙Ｐに対して向かい風を送風するとともに、その用紙Ｐが分岐搬送路２４に対して逆搬送されることによって第３の媒体搬送路である第３媒体供給路２３を搬送される際においても、その搬送方向Ｙに対して逆方向となる向かい風を送風することができる。

・上記実施形態において、送風部７０は、必ずしも分岐搬送路２４に対して空気を送風することにより、分岐搬送路２４を介して、当該分岐搬送路２４とは異なる媒体排出路２５（第２の媒体搬送路）に対して空気を送風するようにしなくてもよい。この変形例について図を参照して説明する。

図６に示すように、本変形例では、図５に示す変形例と同様に、第１排気ダクト７５から延長された延長ダクト７５Ａの延長端において連結された第３排気ダクト７７を備える。そして、さらに、本変形例では、第２排気ダクト７６と同様に、幅方向Ｘを長手方向とし、媒体排出路２５の幅方向Ｘの略全域に渡って延在する第４排気ダクト７８が第１排気ダクト７５に対して連通状態で連結されている。

この第４排気ダクト７８は、上記実施形態における接続ダクト９０と同機能を有し、媒体排出路２５内へ、その上排出路部材２５Ａに形成された開口２５Ｈから空気（排気）を送風する。すなわち、第１排気ダクト７５に排出された空気は第４排気ダクト７８に送られ、そのダクト端部において形成された幅方向Ｘを長手方向とする開口を送風口８４として、媒体排出路２５を搬送される用紙Ｐの搬送方向Ｙとは反対方向の風を送風口８４から送風する。

このように、図６に示す変形例によれば、複数の媒体搬送路に対して、１つの吸気口８１から吸引した空気をそれぞれの媒体搬送路に対応して設けられた送風口から送ることによって、それぞれの媒体搬送路を搬送される用紙Ｐの搬送方向Ｙとは反対方向の向かい風を送風することができる。

なお、図６に示す変形例において、搬送経路２０が有する複数の媒体搬送路のうちの１つの媒体搬送路に対して向かい風を送風する場合は、送風対象となるその媒体搬送路に対して配設された排気ダクトの送風口から送風するようにしてもよい。この場合は、例えば、第１排気ダクト７５内に空気流路を切り換える図示しない弁機構を設け、送風部７０は、その弁機構の切り替えによって、送風ファン７１から排出される空気を、第２排気ダクト７６、第３排気ダクト７７、および第４排気ダクト７８のうちの何れかに向かって送風するようにすればよい。

・上記実施形態において、分岐搬送路２４に設けられた空気の通過構造としての開口部分２４Ｋは、必ずしもその形状が搬送方向Ｙを長手方向とし、幅方向に複数並んだ長円形状の孔でなくてもよい。ここでは図示による説明は省略するが、例えば、開口部分２４Ｋは、搬送方向Ｙおよび幅方向において等間隔で並んだ複数の円形孔であってもよい。また、リブ２４Ｒの形状も平板状ではなく、媒体搬送路の内側に向かって凸状態とされた形状であってもよい。

・上記実施形態において、１つの送風口から３つ以上の媒体搬送路に対して空気が送風されるようにしてもよい。例えば、上記実施形態において、媒体排出路２５の下方に重なるように他の媒体搬送路が設けられている場合は、送風口８２から送風される空気が、分岐搬送路２４と媒体排出路２５と他の媒体搬送路との３つの媒体搬送路に送風されるようにしてもよい。なお、この場合は、媒体排出路２５と他の媒体搬送路との間において、分岐搬送路２４に形成された空気の通過構造、および媒体排出路２５への空気の送風構造と同様な構造を形成すればよい。

・上記実施形態において、送風部７０は、用紙Ｐが分岐搬送路２４を逆搬送される際に、第２排気ダクト７６の送風口８２から空気を送風してもよいし、空気の送風を停止するようにしてもよい。なお、空気の送風を停止する場合は、第２排気ダクト７６に空気の流れを遮る弁などの遮断機構を備え、その遮断機構を用紙Ｐが分岐搬送路２４を逆搬送される際に動作させて送風を遮断するようにすればよい。

・上記実施形態において、送風部７０は、媒体搬送路の全体に渡って、用紙Ｐの搬送方向Ｙとは反対向きの向かい風を送風するようにしてもよい。例えば媒体搬送路としての媒体排出路２５において、その媒体排出路２５の全体に渡って送風するようにしてもよい。すなわち、ここでは図示を省略するが、第２排気ダクト７６を、送風口８２が媒体排出口２６と対峙するように配設し、送風口８２から送風される空気が、媒体排出口２６から媒体排出路２５の全体を流れるようにすればよい。

・上記実施形態において、送風部７０は、複数の媒体搬送路のうちの分岐搬送路２４に対して送風口８２から空気を送風することにより、分岐搬送路２４を介することなく、媒体排出路２５に対して空気を送風するようにしてもよい。例えば、図１において、送風口８２を媒体排出口２６と対向する位置に配設し、送風口８２から送風される空気が、媒体排出路２５と分岐搬送路２４の双方に流入するようにしてもよい。こうすれば、分岐搬送路２４に対して向かい風Ｆ１を、また媒体排出路２５に対して向かい風Ｆ２を、ほぼ同時に送風することができる。

・上記実施形態において、記録部１４は、用紙Ｐの幅方向Ｘの略全域に渡ってインクを吐出可能な液体吐出ヘッドを備える所謂ラインヘッドの構成に限らない。例えば、記録部１４は、用紙Ｐの搬送方向Ｙと交差する方向に往復移動するキャリッジにインクを吐出する液体吐出ヘッドを備える所謂シリアルヘッドの構成であってもよい。

・上記実施形態において、記録部１４から吐出する記録液であるインクの供給元は、例えばプリンター１１の筐体１２の外部に設けられる所謂外付けタイプのインク収容体であってもよい。外付けタイプのインク収容体の場合はインクの容量を大きくできるので、記録部１４からより多くのインクの吐出を行うことが可能である。

・上記実施形態において、記録装置としてのプリンター１１は、インク以外の他の流体（液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体、流体として流して吐出できる固体を含む）を噴射したり吐出したりして記録を行う流体吐出装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を吐出して印刷を行う液状体吐出装置であってもよい。また、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を吐出する流状体吐出装置、トナーなどの粉体（粉粒体）を例とする固体を吐出する粉粒体吐出装置（例えばトナージェット式印刷装置）であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の流体吐出装置に本発明を適用することができる。なお、本明細書において「流体」とは、気体のみからなる流体を含まない概念であり、流体には、例えば液体（無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）等を含む）、液状体、流状体、粉粒体（粒体、粉体を含む）などが含まれる。

１１…プリンター（記録装置の一例）、１２…筐体、１４…記録部、２０…搬送経路、２３…媒体供給路（第３の媒体搬送路）、２４…分岐搬送路（第１の媒体搬送路）、２５…媒体排出路（第２の媒体搬送路）、２４Ｋ…開口部分、２４Ｒ…リブ(支持部)、７０…送風部、８２，８３，８４…送風口、Ｙ…搬送方向、Ｆ１，Ｆ２…向かい風、Ｐ…用紙（媒体の一例）。

Claims (5)

1. 媒体に液体を吐出して記録を行う記録部と、
   前記記録部により記録された前記媒体が搬送される媒体搬送路と、
   送風口を有し、当該送風口から空気を送風することによって、前記媒体搬送路の少なくとも一部に対して、当該媒体搬送路を搬送される前記媒体の搬送方向とは反対向きの向かい風を送風する送風部と、
   を備える記録装置。
2. 前記媒体搬送路は複数設けられ、
   前記送風部は、前記送風口から空気を送風することにより、前記複数の媒体搬送路のうちの第１の媒体搬送路に対して前記向かい風を送風するとともに、前記第１の媒体搬送路を介して、当該第１の媒体搬送路とは異なる第２の媒体搬送路に対して、前記媒体の搬送方向とは反対向きの向かい風を送風する請求項１に記載の記録装置。
3. 前記第１の媒体搬送路には、搬送される前記媒体を支持する複数の支持部が設けられるとともに、当該複数の支持部における隣り合う支持部間に、空気が通過可能な開口部分が設けられ、
   前記送風口から送風された空気は、前記第１の媒体搬送路の前記開口部分を通過して前記第２の媒体搬送路へ送風されることによって、前記第１の媒体搬送路を介して、当該第１の媒体搬送路とは異なる前記第２の媒体搬送路に対して送風される請求項２に記載の記録装置。
4. 前記第１の媒体搬送路は、前記記録部により記録された前記媒体が前記搬送方向へ順搬送された後、前記搬送方向とは反対方向へ逆搬送されるスイッチバック搬送路であり、
   前記送風部は、前記第１の媒体搬送路において前記順搬送される前記媒体に対して前記向かい風を送風する請求項２または３に記載の記録装置。
5. 前記第１の媒体搬送路から逆搬送される前記媒体を前記記録部へ搬送する第３の媒体搬送路が設けられ、
   前記送風部は、前記第１の媒体搬送路に対して前記向かい風を送風する前記送風口を第１の送風口としたとき、前記第３の媒体搬送路に前記向かい風を送風する第２の送風口を有する請求項４に記載の記録装置。