JP2016063113A - 不揮発性半導体記憶装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】優れた電荷保持特性を実現する不揮発性半導体記憶装置を提供する。
【解決手段】不揮発性半導体記憶装置は、半導体層10と、制御ゲート電極18と、半導体層10と制御ゲート電極18との間に設けられ、分子式(1)で記述される分子構造を含む有機分子25を有する有機分子層14と、を備える。
【選択図】図1
【解決手段】不揮発性半導体記憶装置は、半導体層10と、制御ゲート電極18と、半導体層10と制御ゲート電極18との間に設けられ、分子式(1)で記述される分子構造を含む有機分子25を有する有機分子層14と、を備える。
【選択図】図1
Description
本発明の実施形態は、不揮発性半導体記憶装置に関する。
不揮発性半導体記憶装置の低ビットコスト化を実現し、かつ、メモリ性能を上げる方法としては、メモリセルの寸法を微細化する方法が有力である。しかし、メモリセルの微細化は、技術的に困難になってきている。
そこで、電荷蓄積層に有機分子を使うことが提唱されている。有機分子は様々な分子構造や置換基を有機合成することが出来る。このため、所望の電気化学的性質を付与でき、その構成単位も小さいため、メモリセルの微細化を実現できる可能性がある。
電荷蓄積層に有機分子を使った不揮発性半導体記憶装置では、電荷保持特性の更なる向上が望まれる。
本発明が解決しようとする課題は、優れた電荷保持特性を実現する不揮発性半導体記憶装置を提供することにある。
実施形態の不揮発性半導体記憶装置は、半導体層と、制御ゲート電極と、前記半導体層と前記制御ゲート電極との間に設けられ、分子式(1)で記述される分子構造を含む有機分子を有する有機分子層と、を備える。
分子式(1)中のM(+)は、銅イオン、鉄イオン、ルテニウムイオン、コバルトイオン、イリジウムイオン、マンガンイオン、バナジウムイオン、チタンイオン、ジルコニウムイオン、銀イオン、及び白金イオンの群から選ばれる正電荷を帯びた金属イオンである。oは、金属イオンの種類に応じて変わる1以上の整数である。X1〜X8の少なくとも一つは、前記有機分子を前記半導体層側又は前記制御ゲート電極側に化学結合させる化学修飾基である。(−)Ionは、塩素イオン、臭素イオン、トリフレートイオン、パークロレートイオン、ヘキサフルオロリンイオン、及びテトラフルオロボロンイオンの群から選ばれる負電荷を帯びたイオンである。
分子式(1)中のM(+)は、銅イオン、鉄イオン、ルテニウムイオン、コバルトイオン、イリジウムイオン、マンガンイオン、バナジウムイオン、チタンイオン、ジルコニウムイオン、銀イオン、及び白金イオンの群から選ばれる正電荷を帯びた金属イオンである。oは、金属イオンの種類に応じて変わる1以上の整数である。X1〜X8の少なくとも一つは、前記有機分子を前記半導体層側又は前記制御ゲート電極側に化学結合させる化学修飾基である。(−)Ionは、塩素イオン、臭素イオン、トリフレートイオン、パークロレートイオン、ヘキサフルオロリンイオン、及びテトラフルオロボロンイオンの群から選ばれる負電荷を帯びたイオンである。
本明細書中、同一又は類似する部材については、同一の符号を付し、重複する説明を省略する場合がある。
本明細書中、部品等の相対的位置関係を示すために、「上」、「下」と記述する。本明細書中、「上」、「下」の概念は、必ずしも重力の向きとの関係を示す用語ではない。
以下、図面を参照しつつ実施形態を説明する。
(第1の実施形態)
本実施形態の不揮発性半導体記憶装置は、半導体層と、制御ゲート電極と、半導体層と制御ゲート電極との間に設けられ、分子式(1)で記述される分子構造を含む有機分子を有する有機分子層と、を備える。
分子式(1)中のM(+)は、銅イオン、鉄イオン、ルテニウムイオン、コバルトイオン、イリジウムイオン、マンガンイオン、バナジウムイオン、チタンイオン、ジルコニウムイオン、銀イオン、及び白金イオンの群から選ばれる正電荷を帯びた金属イオンである。oは、金属イオンの種類に応じて変わる1以上の整数である。X1〜X8の少なくとも一つは、前記有機分子を前記半導体層側又は前記制御ゲート電極側に化学結合させる化学修飾基である。(−)Ionは、塩素イオン、臭素イオン、トリフレートイオン、パークロレートイオン、ヘキサフルオロリンイオン、及びテトラフルオロボロンイオンの群から選ばれる負電荷を帯びたイオンである。
本実施形態の不揮発性半導体記憶装置は、半導体層と、制御ゲート電極と、半導体層と制御ゲート電極との間に設けられ、分子式(1)で記述される分子構造を含む有機分子を有する有機分子層と、を備える。
分子式(1)中のM(+)は、銅イオン、鉄イオン、ルテニウムイオン、コバルトイオン、イリジウムイオン、マンガンイオン、バナジウムイオン、チタンイオン、ジルコニウムイオン、銀イオン、及び白金イオンの群から選ばれる正電荷を帯びた金属イオンである。oは、金属イオンの種類に応じて変わる1以上の整数である。X1〜X8の少なくとも一つは、前記有機分子を前記半導体層側又は前記制御ゲート電極側に化学結合させる化学修飾基である。(−)Ionは、塩素イオン、臭素イオン、トリフレートイオン、パークロレートイオン、ヘキサフルオロリンイオン、及びテトラフルオロボロンイオンの群から選ばれる負電荷を帯びたイオンである。
本実施形態の不揮発性半導体記憶装置は、半導体層と有機単分子層との間に設けられるトンネル絶縁膜と、有機分子層と制御ゲート電極との間に設けられるブロック絶縁膜を、更に備える。
本実施形態の半導体記憶装置は、トンネル絶縁膜とブロック絶縁膜の間に電荷蓄積層となる有機分子層を備える。そして、有機分子層を構成する有機分子の分子構造が、正電荷を帯びる金属錯体分子ユニットと、負電荷を帯びたカウンターイオンのイオン対構造で構成されるイオン対化合物を含む。
本実施形態の半導体記憶装置は、上記構成を備えることにより、金属錯体分子ユニットが、電子を保持した状態と保持しない状態との、2つの安定した状態を実現する。したがって、電子が電荷蓄積層に安定して保持される。よって、メモリセルの電荷保持特性(データリテンション特性)が向上する。
図1は、本実施形態の不揮発性半導体記憶装置のメモリセル部の断面図である。図2は本実施形態の不揮発性半導体記憶装置のメモリセルアレイの回路図である。本実施形態の不揮発性半導体記憶装置は、NAND型の不揮発性半導体記憶装置である。
図2に示すように、例えば、m×n(m、nは整数)個のフローティングゲート構造のトランジスタであるメモリセルトランジスタMC11〜MC1n、MC21〜MC2n、・・・・・・・、MCm1〜MCmnでメモリセルアレイが構成される。メモリセルアレイにおいては、列方向、及び、行方向にこれらのメモリセルトランジスタを配列することによって、マトリックス状に複数のメモリセルトランジスタが配置される。
メモリセルアレイにおいて、例えば、メモリセルトランジスタMC11〜MC1n、及び、選択ゲートトランジスタSTS1、STD1が直列接続されて、セルユニットであるNANDストリング(メモリストリング)を構成している。
直列接続された一群のメモリセルトランジスタMC11〜MC1nの配列の端部に位置するメモリセルトランジスタMC11のソース領域には、メモリセルトランジスタMC11〜MC1nを選択する選択ゲートトランジスタSTS1のドレイン領域が接続されている。また、直列接続された一群のメモリセルトランジスタMC11〜MC1nの配列の端部に位置するメモリセルトランジスタMC1nのドレイン領域には、メモリセルトランジスタMC11〜MC1nを選択する選択ゲートトランジスタSTD1のソース領域が接続されている。
選択ゲートトランジスタSTS2〜STSm、メモリセルトランジスタMC21〜MC2n、・・・・・・・、MCm1〜MCmn、及び選択ゲートトランジスタSTD2〜STDmもそれぞれ同様に直列接続されて、NANDストリングを構成している。
選択ゲートトランジスタSTS1〜STSmのソースには、共通のソース線SLが接続される。メモリセルトランジスタMC11、MC21、・・・・・、MCm1、メモリセルトランジスタMC12、MC22、・・・・・、MCm2、・・・・・・メモリセルトランジスタMC1n、MC2n、・・・・・、MCmnのそれぞれが制御ゲート電極に印加される動作電圧を制御するワード線WL1〜WLnで接続されている。
また、選択ゲートトランジスタSTS1〜STSmの共通の選択ゲート線SGSと、選択ゲートトランジスタSTD1〜STDmの共通の選択ゲート線SGDを備えている。
なお、図2のメモリセルアレイの周辺には、図示しないメモリセルアレイを制御する周辺回路が形成されている。
図1は、図2に示したメモリセルアレイ内の1つのメモリセル、例えば、図2中、点線で囲まれるメモリセルの断面を示している。本実施形態では、メモリセルのトランジスタが、電子をキャリアとするn型トランジスタである場合を例に説明する。
メモリセルは、例えば、p型不純物を含むp型シリコンの半導体層10上に形成される。そして、シリコン半導体層10上のトンネル絶縁膜12、トンネル絶縁膜12上の有機分子層(電荷蓄積層)14、電荷蓄積層14上のブロック絶縁膜16、ブロック絶縁膜16上の制御ゲート電極18を備えている。制御ゲート電極18の両側の半導体層10中には、ソース領域20、ドレイン領域22が形成される。半導体層10中の制御ゲート電極18下の領域はチャネル領域24となる。チャネル領域24は、ソース領域20とドレイン領域22とに挟まれる。
ここで、電荷蓄積層14はメモリセル情報として積極的に電荷を蓄積する機能を備える。そして、トンネル絶縁膜12は、メモリセルの書き込み・消去時には、トンネリング現象により半導体層10中のチャネル領域24と電荷蓄積層14との間での電子・正孔移動経路として機能する。また、読み出し時・待機時にはそのバリアハイトにより、チャネル領域24と電荷蓄積層14との間での電子・正孔移動を抑制する機能を備える。また、ブロック絶縁膜16は、いわゆる電極間絶縁膜であり、電荷蓄積層14と制御ゲート電極18との間の電子・正孔の流れをブロックする機能を備えている。
半導体層10には、シリコンの他にも、シリコンジャーマナイド、ゲルマニウム、又は化合物半導体等を適用することも可能である。
トンネル絶縁膜12は、例えば酸化シリコン(SiO2)膜である。トンネル絶縁膜12の材料としては、例示した酸化シリコンに限定されることはなく、酸化アルミニウム等、その他の絶縁膜を適宜適用することが可能である。
トンネル絶縁膜12は、厚い方が、絶縁性が高くなり、蓄積電荷がより逃げにくくなるが、厚すぎると不揮発性半導体記憶装置自体の膜厚が厚くなってしまい、望ましくない。そのため、トンネル絶縁膜12は、10nm以下であることが望ましく、5nm以下であることがより望ましい。なお、上述の厚さは、全て物理膜厚である。
また、トンネル絶縁膜12は積層膜でも構わない。例えば有機分子層14を構成する有機分子がトンネル絶縁膜表面へ化学吸着することを促進するために材料を積層することも可能である。例えば、酸化シリコン膜と酸化アルミニウム膜との積層膜が適用可能である。
電荷蓄積層14は、例えば、単分子膜で構成されている。電荷蓄積層14は、メモリセルの微細化及び特性の安定化の観点から、単分子膜であることが望ましい。電荷蓄積層14の厚さは、メモリセルを微細化する観点から20nm以下であることが望ましい。
ブロック絶縁膜16は、金属酸化物、例えば酸化ハフニウム(HfO2)である。ブロック絶縁膜16は、上述の酸化ハフニウム以外にも、例えば、酸化アルミニウム(Al2O3)、酸化シリコン、酸化ジルコニウム、酸化チタン等の金属酸化物が用いられる。
ブロック絶縁膜16は、厚い方が、絶縁性が高くなり、蓄積電荷がより逃げにくくなるが、厚すぎると不揮発性半導体記憶装置自体の膜厚が厚くなってしまい、望ましくない。そのため、ブロック絶縁膜16は、20nm以下であることが望ましく、10nm以下であることがより望ましい。
ブロック絶縁膜16は、単層膜でも良く、積層膜でも良い。ブロック絶縁膜16は、例えば、ALD(Atomic Layer Deposition)法によって形成される金属酸化膜である。
制御ゲート電極18は、例えば不純物が導入されて導電性が付与された多結晶シリコンである。制御ゲート電極18には、任意の導電材料を用いることができる。制御ゲート電極18には、上述の多結晶シリコンの他にも、例えば、不純物が導入されて導電性が付与された非晶質シリコン等を用いることが可能である。また、制御ゲート電極18には金属、合金、金属半導体化合物などが用いられてもかまわない。
そして、ソース領域20とドレイン領域22は、例えば、n型不純物を含むn型拡散層で形成されている。
図3は、本実施形態の有機分子の説明図である。本実施形態の有機分子は、陽イオン(図3中の(+)Ion))と陰イオン(図3中の(−)Ion))のイオン対構造を有するイオン対化合物を含む。本実施形態の有機分子は、金属錯体分子ユニットを陽イオンとして備える。また、金属錯体ユニットの電荷を打消し、電気的中性の状態を保つカウンターイオンを陰イオンとして備える。
また、本実施形態の有機分子は、リンカー(図3中のL)と称される化学修飾基を含む。有機分子は、リンカーを介して、半導体層10側又は制御ゲート電極18側に化学結合する。
リンカーは、例えば、エーテル基、シリルエーテル基、ジメチルシリルエーテル基、ジエチルシリルエーテル基、カルボキシエステル基、スルホニルエステル基、ホスホン酸エステル基、アミド基、チオエーテル基などが挙げられる。リンカーは、結合する材料によって結合形成のしやすさが異なるため、結合する材料によって最適なリンカーの化学構造が異なる。半導体材料や、金属酸化物などの絶縁膜は、例えばエーテル基、シリルエーテル基、ジメチルシリルエーテル基、ジエチルシリルエーテル基、カルボキシエステル基、スルホニルエステル基、ホスホン酸エステル基、アミド基などが望ましい。有機合成の簡便さと、金属酸化物との化学反応性の観点からは、シリルエーテル基、ジメチルシリルエーテル基、ジエチルシリルエーテル基、ホスホン酸エステル基が望ましく、特に金属酸化物が酸化アルミニウムの場合は、ホスホン酸エステル基がより望ましい。また、リンカーは、スペーサーとなるアルキル基、フェニル基などを構造中に含んでも構わない。
本実施形態の有機分子層14は、下記分子式(1)で記述される分子構造を含む。
分子式(1)中のM(+)は、銅イオン、鉄イオン、ルテニウムイオン、コバルトイオン、イリジウムイオン、マンガンイオン、バナジウムイオン、チタンイオン、ジルコニウムイオン、銀イオン、及び白金イオンの群から選ばれる正電荷を帯びた金属イオンである。分子式(1)中の「o」は、金属イオンの種類に応じて変わる1以上の整数である。X1〜X8の少なくとも一つは、前記有機分子を前記半導体層側又は前記制御ゲート電極側に化学結合させる化学修飾基である。(−)Ionは、塩素イオン、臭素イオン、トリフレートイオン、パークロレートイオン、ヘキサフルオロリンイオン、及びテトラフルオロボロンイオンの群から選ばれる負電荷を帯びたイオンである。
分子式(1)中のM(+)は、銅イオン、鉄イオン、ルテニウムイオン、コバルトイオン、イリジウムイオン、マンガンイオン、バナジウムイオン、チタンイオン、ジルコニウムイオン、銀イオン、及び白金イオンの群から選ばれる正電荷を帯びた金属イオンである。分子式(1)中の「o」は、金属イオンの種類に応じて変わる1以上の整数である。X1〜X8の少なくとも一つは、前記有機分子を前記半導体層側又は前記制御ゲート電極側に化学結合させる化学修飾基である。(−)Ionは、塩素イオン、臭素イオン、トリフレートイオン、パークロレートイオン、ヘキサフルオロリンイオン、及びテトラフルオロボロンイオンの群から選ばれる負電荷を帯びたイオンである。
分子式(1)で示されるように、M(+)は、銅イオン、鉄イオン、ルテニウムイオン、コバルトイオン、イリジウムイオン、マンガンイオン、バナジウムイオン、チタンイオン、ジルコニウムイオン、銀イオン、及び白金イオンの群から選ばれる正電荷を帯びた金属イオンである。すなわち、金属錯体分子ユニットは、銅錯体、鉄錯体、ルテニウム錯体、コバルト錯体、イリジウム錯体、マンガン錯体、バナジウム錯体、チタン錯体、ジルコニウム錯体、銀錯体、又は白金錯体である。分子式(1)中、oは、金属イオンの種類に応じて変わる1以上の整数である。
また、金属錯体分子ユニットの配位子は、分子式(1)で示されるように、フェナトリンと称される分子構造を備える。フェナトリンは耐熱性に優れる。
分子式(1)で示されるように、カウンターイオンは、塩素イオン、臭素イオン、トリフレートイオン、パークロレートイオン、ヘキサフルオロリンイオン、又はテトラフルオロボロンイオンである。
また、分子式(1)中、X1〜X8の少なくともいずれか一つがリンカーである。リンカーは複数であっても構わない。
例えば、分子式(1)中のX1〜X8が、エーテル基、シリルエーテル基、ジメチルシリルエーテル基、ジエチルシリルエーテル基、カルボキシエステル基、スルホニルエステル基、ホスホン酸エステル基、アミド基、チオエーテル基、エステル基、及びチオエステル基の群から選ばれる基を含む化学修飾基、又は、ヒドロキシル基、ヒドロキシシリル基、トリメトキシシリル基、ジエチルメトキシシリル基、トリエトキシシリル基、ジメチルエトキシシリル基、ジエチルエトキシシリル基、トリクロロシリル基、ジメチルクロロシリル基、ジエチルクロロシリル基、ホスホン酸、スルホン酸、アミノ酸、カルボキシル基、チオール基、炭化水素で構成されるアルキル基、ハロゲン基、水素から選ばれる化学構造である。X1〜X8は、同一であっても異なっていても構わない。ただし、X1〜X8の少なくとも一つは、エーテル基、シリルエーテル基、ジメチルシリルエーテル基、ジエチルシリルエーテル基、カルボキシエステル基、スルホニルエステル基、ホスホン酸エステル基、アミド基、チオエーテル基、エステル基、及びチオエステル基の群から選ばれる基を含む化学修飾基である。
また、分子式(1)中、X1とX8は、かさ高い方が立体障害を生じるために望ましい。立体障害を生じると、配位子の立***置が変化しにくくなる。このため、分子式(1)で示した金属錯体分子ユニットが、書き込みによって受け取った電荷を放出しにくくなる。電荷を放出しにくくなることは、不揮発性半導体記憶装置の記憶時間が長くなることを意味し、データリテンション特性が良くなることを意味する。そのため、X1とX8は、かさ高い置換基であることが望ましく、例えば、長鎖アルキル基である方が望ましい。なお、長鎖アルキル基の先端には、リンカーが結合していても構わない。
分子式(1)の分子では、金属錯体分子ユニットの金属イオンが電子を受け取り、或いは、放出することにより、分子構造が大きく変化する。金属イオンが電子を受け取り、或いは、放出することにより、ダイポールの大きな再配列が生ずる。このため、金属錯体分子ユニットが、電子を保持した状態と保持しない状態との、2つの安定した状態が存在することになる。また、金属イオンが電子を受け取り、或いは、放出することにより、カウンターイオンの配置も、2つの状態が安定する方向に再配置される。このため、更に、2つの状態が、一層安定化する。よって、電荷保持特性に優れた不揮発性半導体記憶装置が実現可能となる。
本実施形態の有機分子は、分子式(2)で記述される分子構造を含むことが望ましい。
分子式(2)中のX9〜X24の少なくとも一つは、前記有機分子を前記半導体層側又は前記制御ゲート電極側に化学結合させる化学修飾基である。(−)Ionは、塩素イオン、臭素イオン、トリフレートイオン、パークロレートイオン、ヘキサフルオロリンイオン、及びテトラフルオロボロンイオンの群から選ばれる負電荷を帯びたイオンである。
分子式(2)では、金属錯体分子ユニットが、銅イオンを金属イオンとして含む銅錯体である。銅イオンは2価の正電荷を帯びた状態で安定に存在する。また、銅イオンは、電子を受け取りやすく、電子を受け取ることで1価の正電荷を帯びた状態で安定化する。銅イオンは、他の金属イオンと比較して、電荷交換が遅いため、不揮発性半導体記憶装置の電荷保持特性が向上する。
なお、金属イオンが2価の銅イオンの場合、フェナトリン配位子が2つ結合した状態、すなわち、分子式(1)のo=2の状態で安定化する。
また、分子式(2)中、X9〜X24の少なくともいずれか一つがリンカーである。リンカーは複数であっても構わない。
例えば、分子式(2)中のX9〜X24が、エーテル基、シリルエーテル基、ジメチルシリルエーテル基、ジエチルシリルエーテル基、カルボキシエステル基、スルホニルエステル基、ホスホン酸エステル基、アミド基、チオエーテル基、エステル基、及びチオエステル基の群から選ばれる基を含む化学修飾基、又は、ヒドロキシル基、ヒドロキシシリル基、トリメトキシシリル基、ジエチルメトキシシリル基、トリエトキシシリル基、ジメチルエトキシシリル基、ジエチルエトキシシリル基、トリクロロシリル基、ジメチルクロロシリル基、ジエチルクロロシリル基、ホスホン酸、スルホン酸、アミノ酸、カルボキシル基、チオール基、炭化水素で構成されるアルキル基、ハロゲン基、水素から選ばれる化学構造である。X1〜X8は、同一であっても異なっていても構わない。ただし、X9〜X24の少なくとも一つは、エーテル基、シリルエーテル基、ジメチルシリルエーテル基、ジエチルシリルエーテル基、カルボキシエステル基、スルホニルエステル基、ホスホン酸エステル基、アミド基、チオエーテル基、エステル基、及びチオエステル基の群から選ばれる基を含む化学修飾基である
分子式(2)において、X9、X16、X17、及びX24は、かさ高い置換基であることが望ましい。かさ高い置換基であることで、X9とX16が、X17とX24と立体的にぶつかり、フェナントロリン配位子の立***置が変化しにくくなる。このため、書き込みにより受け取った電子を放出しにくくなる。かさ高い置換基とは、例えば、長鎖アルキル基などが考えられ、長鎖アルキル基の先端には、リンカーが結合していても構わない。
X10〜X15、X18〜X23は、有機合成が簡便となる観点から、水素であることが望ましい。また、X9、X16、X17、及びX24の内の2つは、かさ高く、有機合成が簡便である観点から、メチル基であることが望ましく、残りの2つは、かさ高く、有機合成が簡便である観点から、基板と結合するリンカーであることが望ましい。
したがって、本実施形態の有機分子は、分子式(3)で記述される分子構造を有することが望ましい。
分子式(3)中のLX、LYは、の少なくとも一つは、前記有機分子を前記半導体層側又は前記制御ゲート電極側に化学結合させる化学修飾基である。(−)Ionは、塩素イオン、臭素イオン、トリフレートイオン、パークロレートイオン、ヘキサフルオロリンイオン、及びテトラフルオロボロンイオンの群から選ばれる負電荷を帯びたイオンである。
分子式(3)中のLX、LYが、エーテル基、シリルエーテル基、ジメチルシリルエーテル基、ジエチルシリルエーテル基、カルボキシエステル基、スルホニルエステル基、ホスホン酸エステル基、アミド基、チオエーテル基、エステル基、及びチオエステル基の群から選ばれる基を含む化学修飾基、又は、ヒドロキシル基、ヒドロキシシリル基、トリメトキシシリル基、ジエチルメトキシシリル基、トリエトキシシリル基、ジメチルエトキシシリル基、ジエチルエトキシシリル基、トリクロロシリル基、ジメチルクロロシリル基、ジエチルクロロシリル基、ホスホン酸、スルホン酸、アミノ酸、カルボキシル基、チオール基、炭化水素で構成されるアルキル基、ハロゲン基、水素から選ばれる化学構造であり、同一であっても異なっていても構わない。ただし、LX、LYのいずれか一方は、エーテル基、シリルエーテル基、ジメチルシリルエーテル基、ジエチルシリルエーテル基、カルボキシエステル基、スルホニルエステル基、ホスホン酸エステル基、アミド基、チオエーテル基、エステル基、及びチオエステル基の群から選ばれる基を含む化学修飾基である
分子式(3)中のLX、LYは、有機合成上の簡便さから、ホスホン酸エステル基であることが望ましい。また、スペーサーとなるアルキル基を含んでいることが望ましい。アルキル基を含むにより、不揮発性半導体記憶装置の書き込みにより受け取った電子を、元の位置に戻しにくくなる。
したがって、本実施形態の有機分子は、分子式(4)で記述される分子構造を有することが望ましい。
分子式(4)中の「p」は0以上の整数である。(−)Ionは、塩素イオン、臭素イオン、トリフレートイオン、パークロレートイオン、ヘキサフルオロリンイオン、及びテトラフルオロボロンイオンの群から選ばれる負電荷を帯びたイオンである。
(−)Ionは、金属イオンが電子を受け取り、或いは、放出することに伴う、(−)Ionの配置変化を起こしやすくする観点と配置変化量を大きくする観点から、イオン半径が適度に大きいことが好ましい。この観点から、トリフレートイオン、パークロレートイオン、ヘキサフルオロリンイオン、又はテトラフルオロボロンイオンであることが望ましい。更に、有機合成の容易性の観点から、(−)Ionは、トリフレートイオンであることが望ましい。
分子式(4)中の「p」は、スペーサーの長さを決める0以上の整数である。フェナントロリン配位子と、リンカーを介して結合した基板等との距離は離れている方が望ましい。このため、スペーサーの長い方が望ましい。しかし、スペーサーが長すぎると、有機合成が難しくなり、耐熱性が低下する。したがって、p=6であることが望ましい。
したがって、本実施形態の有機分子は、分子式(5)で記述される分子構造を有することが望ましい。
なお、分子の合成を容易にする観点からは、分子式(4)中のpは、p=2であることが望ましい。したがって、本実施形態の有機分子は、分子式(6)で記述される分子構造を有することが望ましい。
また、分子式(4)、(5)、(6)は、有機分子がホスホン酸エステル基の一方をリンカーとする構造である。有機分子の2つのホスホン酸エステル基の双方をリンカーとする構造であっても構わない。この観点から、本実施形態の有機分子は、分子式(7)、(8)、(9)で記述される分子構造を有することが望ましい。
図4は、本実施形態の半導体記憶装置のメモリセル部の一例の拡大模式図である。電荷蓄積層14に使われる有機分子の構造と吸着様式の詳細を示す図である。
電荷蓄積層14は有機分子(電荷蓄積分子)25で構成される。電荷蓄積分子25は、メモリセルのデータとなる電荷を蓄積する機能を備える。図4に示すメモリセルの電荷蓄積分子25は、上記分子式(5)で記述される分子構造を有する。
トンネル絶縁膜12は、例えば、酸化シリコン膜と酸化アルミニウム膜の積層膜である。電荷蓄積分子25のリンカーであるホスホン酸エステル基の一端が、トンネル絶縁膜12の酸化アルミニウム膜の表面と化学結合し、電荷蓄積層14を構成している。電荷蓄積層14は、単分子膜である。
電荷蓄積分子25は、次の分析方法で検出することができる。すなわち、質量分析装置(MS)、二次イオン質量分析計(SIMS)、核磁気共鳴装置(NMR)、元素分析装置、赤外反射吸収分光法(IR−RAS)、蛍光X線分析装置(XRF)、X線光電子分光分析法(XPS)、紫外可視分光光度計(UV−vis)、分光蛍光光度計(FL)などを用いて検出することができる。
電荷蓄積層14の上に金属酸化物などの絶縁膜が形成されている場合は、例えば、アルゴンイオンを用いたスパッタ装置などで表面を削りながら分析する。あるいは、フッ化水素酸水溶液などにより、電荷蓄積層14を金属酸化物などの絶縁膜と同時に溶解させて剥がし、その溶液を分析する。
また、上記スパッタ装置などにより表面を削って分析する方法では、削る方法として加熱処理しても良い。この場合、削った物質を含むガスは、活性炭などの別の物質に吸着させてから、そのガスが吸着した活性炭などの別の物質を分析して検出してもよい。また、上記フッ化水素酸水溶液などにより溶解させて剥がし、その溶液を分析する方法では、溶解させて剥がした物質を含む溶液を減圧、もしくは加熱処理して濃縮させてから分析して検出してもよい。
本実施形態のメモリセルの書き込み動作時には、制御ゲート電極18と半導体層10間に制御ゲート電極18が相対的に正の電圧となるように電圧を印加し、電荷蓄積層14に負電荷を蓄積する。制御ゲート電極18が相対的に正の電圧となると、チャネル領域24には、反転層が形成され電子が蓄積する。この電子がトンネル絶縁膜12中を移動して電荷蓄積層14の電荷蓄積分子に蓄積される。
この状態では、メモリセルのトランジスタの閾値が、電子が蓄積されていない状態に比較して高くなる。すなわち、トランジスタがオンしにくい状態となっている。この状態が、データ“0”が書き込まれた状態となる。
データの消去動作時には、制御ゲート電極18と半導体層10間に制御ゲート電極18が相対的に負の電圧となるように電圧を印加する。制御ゲート電極18と半導体層10間の電界により、電荷蓄積層14に蓄積されていた電子がトンネル絶縁膜12中を移動して半導体層10へと引き抜かれる。
この状態では、メモリセルのトランジスタの閾値が、データ“0”の状態に比較して低くなる。すなわち、トランジスタがオンしやすい状態となっている。この状態が、データ“1”となる。
データの読み出し時には、ソース領域20とドレイン領域22間に電圧を印加する。例えば、電子が蓄積されているデータ“0”の状態のときは、トランジスタの閾値が高いため、チャネル領域24に反転層は形成されず、ソース・ドレイン間に電流が流れない。
一方、消去状態、すなわち、電荷が蓄積されていないデータ“1”の状態では、トランジスタの閾値が低いため、チャネル領域24に反転層が形成され、ソース・ドレイン間に電流が流れる。このように、トランジスタの電流量を検知することにより、データ“0”であるかデータ“1”であるかを読み出すことが可能となる。
なお、データの書き込み動作を行った後、書き込みが十分に行われたか否かを確認するデータのベリファイ動作時には、読み出し動作時と同様の動作を行う。ソース領域20とドレイン領域22間に電圧を印加し、所望の電流が流れない場合には、再度データの書き込み動作を行う。
次に、本実施形態の半導体記憶装置の製造方法について説明する。
本実施形態の不揮発性半導体記憶装置の製造方法は、半導体層10上にトンネル絶縁膜12を形成し、上記トンネル絶縁膜12上に電荷蓄積層14を形成し、上記電荷蓄積層14上にブロック絶縁膜16を形成し、上記ブロック絶縁膜16上に制御ゲート電極18を形成する。
例えば、単結晶シリコンの半導体層10上に、トンネル絶縁膜12を形成する。トンネル絶縁膜12は、酸化シリコンの場合、例えば、シリコン基板を熱酸化炉に導入し、強制的に酸化させることによって形成できる。
また、トンネル絶縁膜12は、ALDや、CVDや、スパッタなどの成膜装置によって、形成することも可能である。成膜する場合、成膜後の絶縁膜をRapid Thermal Annealing(RTA)装置でアニールすることが望ましい。
次に、トンネル絶縁膜12上に電荷蓄積層14を形成する。
電荷蓄積層14を形成する場合には、例えば以下の方法を適用出来る。
まず、電荷蓄積層14を形成する下地となるトンネル絶縁膜12の表面を、洗浄する。この洗浄には、例えば、硫酸と過酸化水素水の混合液(混合比は例えば2:1)による洗浄や、紫外光を絶縁膜表面に照射するUV洗浄を用いることができる。
次に、分子式(1)の分子構造を有する電荷蓄積分子25を準備する。下地に結合する前の状態の電荷蓄積分子25を溶剤に溶かした溶液に、洗浄したトンネル絶縁膜12の表面を浸す。そして、電荷蓄積分子25のリンカーをトンネル絶縁膜12の表面と反応させる。
下地に結合する前の状態の電荷蓄積分子25とは、電荷蓄積分子25のリンカーが下地と結合する前の水素化体、ハロゲン化体、メトキシ体、エトキシ体などであり、例えば、ヒドロキシ基、トリメトキシシリル基、ジメチルメトキシシリル基、ジエチルメトキシシリル基、トリエトキシシリル基、ジメチルエトキシシリル基、ジエチルエトキシシリル基、トリクロロシリル基、ジメチルクロロシリル基、ジエチルクロロシリル基、カルボキシ基、スルホニル基、ホスホン酸基、ホスホン酸メチルエステル基、ホスホン酸エチルエステル基、アミノ基、チオール基であることが挙げられる。
溶剤としては、電荷蓄積分子25の溶解度が高いものを用いることが考えられ、水、アセトン、トルエン、エタノール、メタノール、ヘキサン、シクロヘキサノン、ベンゼン、クロロベンゼン、キシレン、テトラヒドロフラン、ジメチルスルホキシド、N,N−ジメチルホルムアミド、アニソール、シクロヘキサノン、メトキシプロピオン酸メチルなどの有機溶媒などが適用可能である。場合によっては、水に溶解する電荷蓄積分子25もあり、その場合は水を溶剤として用いることが可能である。また、これらの混合溶媒を溶剤として用いることも可能である。
溶剤に溶かす電荷蓄積分子25の濃度は、薄すぎると反応時間が長くなり、濃すぎるとリンス作業により除去しなければならない余計な吸着分子が増加する。このため、適切な濃度にすることが望ましい。例えば、その濃度は、0.1mM〜100mM程度にすることが望ましい。
また、このとき、洗浄したトンネル絶縁膜の表面と有機物の反応性を上げるため、触媒を添加してもよい。触媒としては、溶剤に溶ける酢酸、ギ酸、プロピオン酸、トリフルオロ酢酸、トリエチルアミン、アンモニアなどが用いられる。触媒の添加量は、多すぎると、有機物が溶媒中で自己反応して重合などの副反応を引き起こすため、少量にすることが望ましい。望ましくは、溶液の体積に対して、3%以下がよい。
絶縁膜の表面を、電荷蓄積分子25の溶液に浸す時間は、十分に反応する程度の時間であることが望ましく、具体的には1分間以上待つことが望ましい。
その後、使用した溶剤に浸して超音波洗浄機を使用してリンスする。この作業は、余計に物理吸着した有機物を洗い流すため、最低でも溶剤を新しいものに入れ替えて2回以上を行なうことが望ましい。
次いでエタノールに浸して同様に、超音波洗浄機を使用してリンスする。
その後、窒素のエアーガンや、スピンコーターなどによって、溶剤を除去し、乾燥させる。これにより、電荷蓄積分子25で構成された電荷蓄積層14がトンネル絶縁膜12上に形成される。電荷蓄積層14は、電荷蓄積分子25の自己組織化により単分子膜となる。
その後、例えば、酸化ハフニウム膜を電荷蓄積層14上に堆積し、ブロック絶縁膜16を形成する。
ブロック絶縁膜16は、ALD(Atomic Layer Deposition)や、CVD(Chemical Vapor Deposition)や、スパッタなどの成膜装置によって形成できる。成膜装置は、有機分子で形成された電荷蓄積層14が分解されない低ダメージの成膜装置が望ましく、例えば、サーマル式のALD装置が望ましい。成膜後の絶縁膜は、RTA装置でアニールすると、膜中の原子密度が上がるため望ましい。
その後、例えば、不純物がドープされた多結晶シリコン膜をCVD(Chemical Vapor Deposition)法により形成して、制御ゲート電極18を形成する。その後、積層した膜をパターニングすることで、ゲート電極構造が形成される。
その後、例えば、制御ゲート電極18をマスクにn型不純物をイオン注入して、ソース領域20及びドレイン領域22を形成する。このようにして、図1に示す不揮発性半導体記憶装置を製造することが可能となる。
以上のように、本実施形態によれば、電荷蓄積層14に分子式(1)の分子構造を有する電荷蓄積分子25を用いることで、優れた電荷保持特性を実現する不揮発性半導体記憶装置を実現することが可能となる。
(第2の実施形態)
本実施形態の不揮発性半導体記憶装置は、トンネル絶縁膜を備えず、電荷蓄積層が、トンネル絶縁膜の機能を備える点で、第1の実施形態と異なっている。以下、第1の実施形態と重複する内容については、記述を省略する。
本実施形態の不揮発性半導体記憶装置は、トンネル絶縁膜を備えず、電荷蓄積層が、トンネル絶縁膜の機能を備える点で、第1の実施形態と異なっている。以下、第1の実施形態と重複する内容については、記述を省略する。
図5は、本実施形態の不揮発性半導体記憶装置のメモリセル部の断面図である。
メモリセルは、例えば、n型不純物を含むn型シリコンの半導体層10上に形成される。そして、シリコン半導体層10上の電荷蓄積層14、電荷蓄積層14上のブロック絶縁膜16、ブロック絶縁膜16上の制御ゲート電極18を備えている。制御ゲート電極18の両側の半導体層10中には、ソース領域20、ドレイン領域22が形成される。半導体層10中の制御ゲート電極18下の領域はチャネル領域24となる。チャネル領域24は、ソース領域20とドレイン領域22とに挟まれる。
本実施形態では、電荷蓄積層14中の電荷蓄積分子25がトンネル絶縁膜の機能を兼ね備える。本実施形態では、電荷蓄積分子25が、半導体層10に直接化学結合する。
第1の実施形態同様、電荷蓄積分子25は、メモリセルのデータとなる電荷を蓄積する機能を備える。
そして、電荷蓄積分子25のリンカーがアルキル鎖を含む、リンカーのアルキル鎖により半導体層10との絶縁性を保つ機能が発現される。電荷蓄積分子25は、例えば、上記分子式(4)又は(7)において、アルキル鎖部分の炭素数(p)が6以上30以下のアルキル鎖である。
アルキル鎖の炭素数は6以上30以下であり、6以上20以下であることがより望ましい。上記範囲を下回ると、絶縁耐性が劣化するおそれ、自己組織化単分子膜が形成しにくくなるおそれがあるからである。また、上記範囲を上回ると、膜厚が厚くなり微細化が難しくなるおそれがあるからである。
本実施形態の不揮発性半導体装置の製造方法は、半導体層10上に、分子式(4)又は(7)の分子構造を有する電荷蓄積分子25を含む電荷蓄積層14を自己組織化により形成し、その電荷蓄積層14上にブロック絶縁膜16を形成し、上記ブロック絶縁膜16上に制御ゲート電極18を形成する。
例えば、単結晶シリコンの半導体層(半導体基板)10上に、電荷蓄積層14を自己組織化により形成する。
半導体層10上に、直接、電荷蓄積層14を形成する以外は、第1の実施形態と同様である。
本実施形態によれば、第1の実施形態同様、優れた電荷保持特性を実現する不揮発性半導体記憶装置を実現することが可能となる。更に、酸化物等、無機物のトンネル絶縁膜にかえて、電荷蓄積層14でトンネル絶縁膜の機能を実現する。したがって、メモリセル構造の物理膜厚を薄くすることが可能となる。よって、一層、微細なメモリセルを備えた不揮発性半導体記憶装置が実現される。また、無機物のトンネル絶縁膜の形成が不要となることで、製造プロセスの簡略化を実現することが可能となる。
なお、例えば、更に有機分子層14の電荷蓄積分子25の制御ゲート電極18側に、アルキル鎖等を設けることで有機分子層14にブロック絶縁膜の機能を持たせ、酸化物等、無機物のブロック絶縁膜16を省略する構成とすることも可能である。
(第3の実施形態)
本実施形態の不揮発性半導体記憶装置は、トンネル絶縁膜と電荷蓄積層との間に導電層が形成されること以外は第1の実施形態と同様である。以下、第1の実施形態と重複する内容については、記述を省略する。
本実施形態の不揮発性半導体記憶装置は、トンネル絶縁膜と電荷蓄積層との間に導電層が形成されること以外は第1の実施形態と同様である。以下、第1の実施形態と重複する内容については、記述を省略する。
図6は、本実施形態の不揮発性半導体記憶装置のメモリセル部の断面図である。
メモリセルは、例えば、p型不純物を含むp型シリコンの半導体層10上に形成される。そして、シリコン半導体層10上のトンネル絶縁膜12、トンネル絶縁膜12上の導電層30、導電層30上の電荷蓄積層14、電荷蓄積層14上のブロック絶縁膜16、ブロック絶縁膜16上の制御ゲート電極18を備えている。制御ゲート電極18の両側の半導体層10中には、ソース領域20、ドレイン領域22が形成される。半導体層10中の制御ゲート電極18下の領域はチャネル領域24となる。チャネル領域24は、ソース領域20とドレイン領域22とに挟まれる。
導電層30は、電荷蓄積層14に蓄積される電荷を均一に分散させる機能を備える。したがって、電荷蓄積層14内にばらつきのない一定な電荷の濃度分布を与え、安定した動作が実現される。また、電荷蓄積層14に蓄積される電荷の読み出し、書き込み効率を向上させる機能を備える。
導電層30は、例えば、半導体膜、金属膜、あるいは、金属化合物膜である。例えば、不純物が導入されて導電性が付与された非晶質シリコンや多結晶シリコンを用いることが可能である。
本実施形態の場合、導電層30上に電荷蓄積分子25を自己組織化により結合させる。この際、導電層30がシリコンであれば、電荷蓄積分子25のリンカーとなる化学修飾基はシリルエーテル基であることが、結合を容易にさせる観点から望ましい。
本実施形態の不揮発性半導体記憶装置の製造方法は、半導体層10上にトンネル絶縁膜12を形成し、上記トンネル絶縁膜12上に導電層30を形成し、上記導電層30上に、分子式(1)の分子構造を有する電荷蓄積分子25を含む電荷蓄積層14を形成し、上記電荷蓄積層14上にブロック絶縁膜16をALD法により形成し、上記ブロック絶縁膜16上に制御ゲート電極18を形成する。
導電層30は、例えば、CVD法、ALD法、又は、スパッタ法等によってトンネル絶縁膜12上に形成される。そして、導電層30上に電荷蓄積層14を形成する。
半導体層10上にトンネル絶縁膜12を形成し、導電層30上に、電荷蓄積層14を形成する以外は、第1の実施形態と同様である。
本実施形態によれば、第1の実施形態同様、優れた電荷保持特性を実現する不揮発性半導体記憶装置を実現することが可能となる。更に、動作が安定し、読み出し、書き込み特性に優れた不揮発性半導体記憶装置が実現される。
(第4の実施形態)
本実施形態の不揮発性半導体記憶装置は、絶縁層と制御ゲート電極とが交互に積層される積層体と、複数の制御ゲート電極に対向して設けられる半導体層と、半導体層と制御ゲート電極との間に設けられ、上記分子式(1)で記述される分子構造を含む有機分子を有する有機分子層と、を備える。
本実施形態の不揮発性半導体記憶装置は、絶縁層と制御ゲート電極とが交互に積層される積層体と、複数の制御ゲート電極に対向して設けられる半導体層と、半導体層と制御ゲート電極との間に設けられ、上記分子式(1)で記述される分子構造を含む有機分子を有する有機分子層と、を備える。
本実施形態の不揮発性半導体記憶装置は、3次元構造の装置である点で、第1の実施形態と異なっているが、第1の実施形態と重複する内容については記述を省略する。
図7は、本実施形態の不揮発性半導体記憶装置の3次元概念図である。図8は、図7のXY断面図である。図9は、図7のXZ断面図である。
本実施形態の不揮発性半導体記憶装置は、例えば、シリコンの基板50上に、絶縁層44と制御ゲート電極18が交互に複数積層される積層体60を備えている。
そして、例えば、積層体60の上面から最下層の制御ゲート電極層18まで貫通する孔が設けられる。そして、その孔の側面にブロック絶縁膜16が設けられ、ブロック絶縁膜16の内面に電荷蓄積層14が設けられる。
さらに、電荷蓄積層14の内面にトンネル絶縁膜12が設けられる。また、トンネル絶縁膜12の内面に、柱状の半導体層10が形成されている。なお、半導体層10は必ずしも柱状でなくとも、例えば膜状であってもかまわない。
いいかえれば、複数の制御ゲート電極18に対向して設けられる半導体層10が設けられている。そして、半導体層10と制御ゲート電極18との間に、トンネル絶縁膜12、電荷蓄積層14、ブロック絶縁膜16が設けられる。
図7、図9中、破線で囲まれる領域が1つのメモリセルである。メモリセルの構造としては、半導体層10と制御ゲート電極18の間に、トンネル絶縁膜12、電荷蓄積層14、ブロック絶縁膜16が形成される構造となっている。
電荷蓄積層14中の電荷蓄積分子25は、分子式(1)で記述される分子構造を含む有機分子である。電荷蓄積分子25は、分子式(1)中のリンカーを介して、半導体層10側あるいは制御ゲート電極18側のいずれに化学結合してもかまわない。例えば、電荷蓄積分子25がリンカーによって、トンネル絶縁膜12に化学結合する構成とすることも可能である。また、例えば、電荷蓄積分子25がリンカーによって、ブロック絶縁膜14に化学結合する構成とすることも可能である。
なお、本実施形態の3次元構造は、公知の3次元構造の不揮発性半導体記憶装置の製造方法を適用することで製造可能である。
本実施形態によれば、第1の実施形態同様、優れた電荷保持特性を実現する不揮発性半導体記憶装置を実現することが可能となる。更に、本実施形態によれば、メモリセルを3次元化することにより、メモリセルの集積度があがり、第1ないし第3の実施形態よりもさらに集積度の高い不揮発性半導体記憶装置を実現することが可能となる。
以下、実施例について説明する。
(実施例)
以下の方法で4端子のトランジスタ素子を作製した。
以下の方法で4端子のトランジスタ素子を作製した。
p型のシリコン基板をフォトレジストでパターニングし、リンのイオンインプランテーションを行ない、n型領域を形成した。次に、熱酸化炉でチャネル領域上に酸化シリコン膜を成膜した。酸化シリコン膜の膜厚は、膜厚測定の結果から、5nm程度であった。
酸化シリコン膜を形成した基板を、Atomic Layer Deposition(ALD)装置に導入し、酸化アルミニウム膜を1サイクルだけ成膜し、酸化シリコン膜と酸化アルミニウム膜との積層膜からなるトンネル絶縁膜を形成した。
トンネル絶縁膜を形成した基板は、UV洗浄機で10分間、成膜した酸化アルミニウム膜の表面を照らし、洗浄した。洗浄した基板は、上記分子式(5)の分子構造を有する分子を0.5mMの濃度で、0.25mMの水酸化テトラブチルアンモニウムを混ぜたメタノールに溶かした溶液に浸し、一昼夜放置した。
その後、溶液から基板を出し、純粋なメタノールの中に移し、1分間、超音波洗浄機で刺激を与えながらリンスを行なった。なお、このメタノールによるリンス作業はメタノールを新しいものに置換し、計2回行なった。さらに、メタノールでリンスした基板を、純粋なエタノールの中に移し、1分間、超音波洗浄機で刺激を与えながらリンスを行ない、エアーダスターを用いた乾燥させて、分子式(5)の分子構造を有する分子からなる電荷蓄積単分子膜を基板上に形成した。
次に、その基板をサーマル式のALD装置に導入し、電荷蓄積単分子膜上に、150℃で酸化ハフニウムのブロック絶縁膜を成膜した。酸化ハフニウムのブロック絶縁膜の膜厚は10nm程度とした。
次に、RTA装置に導入し、300℃で30分間、3%のH2が混入したN2ガス雰囲気下でアニールしてから、酸化ハフニウム上に電子ビーム(EB)蒸着装置でニッケルを100nm程度積層した。蒸着したニッケル膜は、フォトレジストでパターニングして、チャネル領域だけを残してゲート電極とした。
次に、チャネル領域につながるソース・ドレイン部をフォトレジストでパターニングして、バッファードフッ酸でウエットエッチングして、シリコン表面を出した。その表面にアルミニウムを100nm程度蒸着して、ソース・ドレイン電極とした。また、基板の裏面をフッ酸でウエットエッチングして洗浄し、アルミニウムを200nm程度蒸着して、基板電極とし、ゲート、ソース、ドレイン、基板の4端子からなるトランジスタ素子を作製した。
(比較例)
分子を用いず、トンネル膜上に直接、酸化ハフニウムのブロック膜を形成すること以外は、実施例と同様の方法で、トランジスタ素子を作製した。
分子を用いず、トンネル膜上に直接、酸化ハフニウムのブロック膜を形成すること以外は、実施例と同様の方法で、トランジスタ素子を作製した。
実施例と比較例のトランジスタ素子のゲート電極に、14Vの電圧を100msの時間かけて書き込みを行ない、それによって生じた閾値電圧シフトを読み出し、経過時間に対して追跡した。なお、読み出しはソース・ドレイン電圧を0.1V一定にかけて、ゲート電圧を0V〜6Vの間でかけて得られるドレイン電流を読み取ることで行ない、ドレイン電流が1×10−7A流れたときの電圧を閾値電圧とした。
図10は、実施例と比較例の電荷保持特性を示す図である。閾値電圧シフトの経時変化を示す。
図10で得られた閾値電圧シフトの経過時間変化を一次対数近似して、初期の閾値電圧シフトの値の5%減衰するときの経過時間を算出したところ、実施例は9.97×1012年程度、比較例は4.54秒程度となり、実施例の電荷保持時間の方が長く、優れていることが分かった。
以上の結果より、本発明の電荷蓄積単分子膜を用いれば、10年以上の電荷保持時間が得られ、その工業的価値は絶大である。
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。例えば、一実施形態の構成要素を他の実施形態の構成要素と置き換え又は変更してもよい。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
10 半導体層
12 トンネル絶縁膜
14 有機分子層(電荷蓄積層)
16 ブロック絶縁膜
18 制御ゲート電極
25 有機分子(電荷蓄積分子)
12 トンネル絶縁膜
14 有機分子層(電荷蓄積層)
16 ブロック絶縁膜
18 制御ゲート電極
25 有機分子(電荷蓄積分子)
Claims (1)
- 半導体層と、
制御ゲート電極と、
前記半導体層と前記制御ゲート電極との間に設けられ、分子式(1)で記述される分子構造を含む有機分子を有する有機分子層と、
を備えることを特徴とする不揮発性半導体記憶装置。
分子式(1)中のM(+)は、銅イオン、鉄イオン、ルテニウムイオン、コバルトイオン、イリジウムイオン、マンガンイオン、バナジウムイオン、チタンイオン、ジルコニウムイオン、銀イオン、及び白金イオンの群から選ばれる正電荷を帯びた金属イオンである。oは、金属イオンの種類に応じて変わる1以上の整数である。X1〜X8の少なくとも一つは、前記有機分子を前記半導体層側又は前記制御ゲート電極側に化学結合させる化学修飾基である。(−)Ionは、塩素イオン、臭素イオン、トリフレートイオン、パークロレートイオン、ヘキサフルオロリンイオン、及びテトラフルオロボロンイオンの群から選ばれる負電荷を帯びたイオンである
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