JP2016054989A

JP2016054989A - Manufacturing method of pants-type disposable diaper

Info

Publication number: JP2016054989A
Application number: JP2014184772A
Authority: JP
Inventors: 彩井手; Aya Ide
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2014-09-11
Filing date: 2014-09-11
Publication date: 2016-04-21
Anticipated expiration: 2034-09-11
Also published as: JP6315337B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing method of a pants-type disposable diaper in which a ventral side outer body and a back side outer body are formed by one sheet material, and all edges of a waist and a leg opening are assumed as the crease of the sheet material, and further the front and back ends of an inner body are covered by the sheet material.SOLUTION: A manufacturing method of a pants-type disposable diaper comprises: a step 301 of forming a flexible band by leaving a first region S1 at the middle in a CD direction in one sheet material 12S, folding back and bonding a second region S2 at both sides in the CD direction, and arranging second region resilient elastic members 15, 18, 19 therebetween; a step 302 of cutting the flexible band at an intermediate position in the CD direction of the first region S1 to form a pair of divided flexible bands, and replacing the CD direction position of these divided flexible band and changing an arrangement so that the second region S2 may become the center side in the CD direction and the first region S1 may become the outside in the CD direction; a step 304 of mounting an inner body 200 to the pair of divided flexible bands after changing the arrangement and forming an inner packaging assembling body; and a step 305 of folding back the first region S1 in the inner packaging assembling body to the position of covering the longitudinal direction end of the inner body 200.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、パンツタイプ使い捨ておむつの製造方法に関するものである。 The present invention relates to a method for manufacturing a pants-type disposable diaper.

パンツタイプ使い捨ておむつの一形態として、腹側外装体の両側部と、背側外装体の両側部とが接合されて形成された筒状の外装体と、前側の部分が腹側外装体の幅方向中央領域に、及び後側の部分が背側外装体の幅方向中央領域にそれぞれ接合され、装着者の股間を通るように設けられた内装体とを備え、腹側外装体と背側外装体とが連続せずに離間されたものが知られている（例えば特許文献１参照）。このような外装２分割タイプのものは、腹側外装体及び背側外装体が股間側で連続せずに離間されているため、脚を通すための脚開口を打ち抜かなくて済む、又は打ち抜くとしても小面積で済むといった利点がある。すなわち、切り離し片（以下、トリムともいう）は廃棄処分されるため、その資材ロス（以下、トリムロスともいう）を抑えることができる。 As one form of the pants-type disposable diaper, a cylindrical exterior body formed by joining both sides of the abdominal exterior body and both sides of the back exterior body, and the front portion is the width of the abdominal exterior body An inner body provided in a central region in the direction and a rear portion of the back side outer body body in a central region in the width direction of the back side outer body so as to pass through the wearer's crotch. A body that is separated from the body without being continuous is known (see, for example, Patent Document 1). In such a two-split exterior type, the ventral exterior body and the back exterior body are spaced apart from each other on the crotch side, so that it is not necessary or necessary to punch out the leg openings for passing the legs. Has the advantage of requiring a small area. That is, since the separation piece (hereinafter also referred to as trim) is discarded, the material loss (hereinafter also referred to as trim loss) can be suppressed.

このような外装２分割タイプのものを製造する方法としては、腹側外装体及び背側外装体を別々の帯状に連続するシート材で別々に組み立てる手法が一般的であり、特許文献１記載の図１に示された形態、及び特許文献２の図１に示された形態は、この方法に分類される。これらの形態では、使用するシート材の枚数が複数となるため、資材コストが嵩むという問題点がある。 As a method for manufacturing such a two-split exterior type, a method of assembling the abdominal exterior body and the back exterior body separately with sheet materials that are continuous in separate belt shapes is common. The form shown in FIG. 1 and the form shown in FIG. 1 of Patent Document 2 are classified into this method. In these forms, since the number of sheet materials to be used is plural, there is a problem that the material cost increases.

これに対して、特許文献１の００３７段落に記載された形態のように、１枚の帯状に連続するシート材をＭＤ方向（機械方向、移送方向。これと直交する横方向はＣＤ方向。）に供給しながらその上に弾性伸縮部材を配した後、シート材を折返して弾性伸縮部材を被覆し、次いでこのシート材をＭＤ方向と平行な方向に連続的に切断して腹側伸縮帯及び背側伸縮帯に分割する手法は、一枚のシート材から外装体を製造できる点では好ましいものである。 On the other hand, as in the form described in paragraph 0037 of Patent Document 1, a sheet material continuous in a strip shape is MD direction (machine direction, transfer direction. The transverse direction perpendicular to this is the CD direction). The elastic elastic member is disposed on the sheet material, and the sheet material is folded to cover the elastic elastic member, and then the sheet material is continuously cut in a direction parallel to the MD direction to The method of dividing into backside elastic bands is preferable in that an exterior body can be manufactured from a single sheet material.

しかし、一枚のシート材から外装２分割タイプの外装体を製造する従来の方法では、腹側外装体及び背側外装体のウエストの縁及び脚開口の縁のいずれかはシート材の折り目（シート材の捲れがないため肌触りに優れる）とならないこと、並びに腹側外装体及び背側外装体を形成するシート材で内装体の前後端部を被覆できないことにより、肌触りや見栄えが悪化するおそれがあった。 However, in the conventional method of manufacturing the exterior two-split type exterior body from a single sheet material, either the waist edge or the leg opening edge of the ventral exterior body and the back exterior body is a crease ( The sheet material does not squeeze and is not soft to the touch), and the front and rear end portions of the interior body cannot be covered with the sheet material forming the abdominal exterior body and the back exterior body. was there.

例えば、特許文献１の００３７段落に記載された形態では、腹側外装体及び背側外装体のいずれか一方のウエストの縁がシート材の折り目とならず、かつ腹側外装体及び背側外装体の双方において脚開口の縁がシート材の折り目とならない上、腹側外装体及び背側外装体を形成するシート材で内装体の前後端部を被覆できない。 For example, in the form described in paragraph 0037 of Patent Document 1, the waist edge of one of the abdominal exterior body and the back exterior body does not become a fold of the sheet material, and the abdominal exterior body and the back exterior In both the bodies, the edges of the leg openings do not become folds of the sheet material, and the front and rear ends of the interior body cannot be covered with the sheet material forming the abdominal exterior body and the back exterior body.

さらに、特許文献１の００３７段落に記載された形態では、シート材を折り返す工程において、幅広のシート材を二つ折りすることとなり、折り返し時にシート材の縁がずれ易く、そのズレがおむつのウエストの縁や脚開口の縁に残るため、肌触りや見栄えの悪化が助長されるといった問題点や、皺無く綺麗に折り返すことが困難であるといった問題点、折り返しのための設備（セーラー）が大きくなるといった問題点も有している。 Furthermore, in the form described in paragraph 0037 of Patent Document 1, in the step of folding the sheet material, the wide sheet material is folded in two, and the edge of the sheet material is easily displaced at the time of folding. Since it remains at the edge and the edge of the leg opening, the problem that the touch and the appearance are deteriorated is promoted, the problem that it is difficult to fold it cleanly without wrinkles, and the equipment for wrapping (sailor) becomes large There are also problems.

他方、特許文献３の図１〜図１３記載の構造は、腹側外装体及び背側外装体のウエストの縁及び脚開口の縁が全てシート材の折り目となり、また、腹側外装体及び背側外装体を形成するシート材で内装体の前後端部を被覆するものであるため、非常に好ましいものであるが、このような構造を一枚のシート材から形成することについての提案はされていない。 On the other hand, in the structure shown in FIGS. 1 to 13 of Patent Document 3, the edges of the waist and leg openings of the ventral exterior body and the back exterior body all become folds of the sheet material, and the ventral exterior body and back Although it is very preferable because it covers the front and rear end portions of the interior body with the sheet material forming the side exterior body, it has been proposed to form such a structure from a single sheet material. Not.

特開２００９−０６１０４５号公報JP 2009-061045 A 特開２０１０−１５８５９０号公報JP 2010-158590 A 特開２００９−１６０１２９号公報JP 2009-160129 A

そこで、本発明の主たる課題は、一枚のシート材により腹側外装体及び背側外装体を製造するものでありながら、腹側外装体及び背側外装体のウエストの縁及び脚開口の縁が全てシート材の折り目となり、腹側外装体及び背側外装体を形成するシート材で内装体の前後端部を被覆しうる、パンツタイプ使い捨ておむつの製造方法を提供すること等にある。 Therefore, the main problem of the present invention is to manufacture the ventral-side exterior body and the back-side exterior body from a single sheet material, while the abdominal-side exterior body and the back-side exterior body have a waist edge and a leg opening edge. It is to provide a method for producing a pants-type disposable diaper, in which all the creases in the sheet material can cover the front and rear ends of the interior body with the sheet material forming the abdominal exterior body and the back exterior body.

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
腹側外装体の両側部と、背側外装体の両側部とが接合されて形成された外装体と、
前側の部分が前記腹側外装体の幅方向中央領域に、及び後側の部分が前記背側外装体の幅方向中央領域にそれぞれ接合され、装着者の股間を通るように設けられた内装体と、を備え、
前記腹側外装体と背側外装体とが股間側で連続せずに離間された、パンツタイプ使い捨ておむつの製造方法において、
帯状に連続するシート材がその連続方向に沿って供給され、
前記シート材におけるＣＤ方向中間の第１領域を残してそのＣＤ方向両側の第２領域が、それぞれ当該第２領域のＣＤ方向中間を折り返し位置としてＣＤ方向中央側に折り返されて接合されるとともに、その折り返し部分の前記シート材間に、前記腹側外装体及び背側外装体に伸縮性を付与するための第２領域弾性伸縮部材が配されることにより、帯状に連続する伸縮帯が形成され、
前記伸縮帯が、前記第１領域のＣＤ方向中間位置で切断されることにより、一対の分割伸縮帯が形成され、
これら分割伸縮帯のＣＤ方向位置が入れ替えられるか、又はこれら分割伸縮帯がそれぞれ上下反転されることにより、前記第２領域がＣＤ方向中央側且つ前記第１領域がＣＤ方向外側に配置変更され、
この配置変更された一対の前記分割伸縮帯が、ＣＤ方向に間隔を空けて平行に移送されつつ、別途製造された前記内装体がＭＤ方向に間隔を空けて供給されるか又は当該ライン上での組み立てにより、前記内装体のＣＤ方向一方側の部分の裏面がＣＤ方向一方側の分割伸縮帯の前記第２領域に、及び前記内装体のＣＤ方向他方側の部分の裏面がＣＤ方向他方側の分割伸縮帯の前記第２領域にそれぞれ接合されることにより、内装組み付け体が形成され、
この内装組み付け体における第１領域が、それぞれ前記内装体の前後方向端部を被覆する位置までＣＤ方向中央側に折り返されて接合され、
この第１領域が折り返された内装組み付け体がＣＤ方向に二つ折りされた後に、個々のおむつの両側部となる部分において前記腹側伸縮帯及び背側伸縮帯が接合されるとともに、前記腹側伸縮帯及び背側伸縮帯が個々のおむつの境界において切断されて、前記腹側伸縮帯及び背側伸縮帯により前記腹側外装体及び背側外装体がそれぞれ形成された個々のおむつが製造される、
ことを特徴とする、パンツタイプ使い捨ておむつの製造方法。 The present invention that has solved the above problems is as follows.
<Invention of Claim 1>
An exterior body formed by joining both sides of the ventral exterior body and both sides of the back exterior body;
The interior body provided such that the front portion is joined to the center region in the width direction of the abdominal exterior body and the rear portion is joined to the center region in the width direction of the back exterior body, and passes through the crotch of the wearer. And comprising
In the method for producing a pants-type disposable diaper, wherein the ventral exterior body and the back exterior body are separated without being continuous on the crotch side,
A continuous sheet material is supplied along the continuous direction,
The second regions on both sides in the CD direction except for the first region in the CD direction in the sheet material are folded and joined to the center side in the CD direction with the center in the CD direction of the second region as the folding position, respectively. A stretchable band that is continuous in a band shape is formed by arranging a second region elastic stretchable member for imparting stretchability to the belly side exterior body and the backside exterior body between the sheet materials of the folded portion. ,
A pair of split stretch bands are formed by cutting the stretch band at a middle position in the CD direction of the first region,
The CD direction positions of these split stretch bands are interchanged, or the split stretch bands are inverted up and down, so that the second area is rearranged in the CD direction center side and the first area is outside the CD direction,
While the pair of split stretch bands having the rearrangement are transferred in parallel in the CD direction with an interval, the separately manufactured interior body is supplied with an interval in the MD direction or on the line. As a result of the assembly of the inner body, the back surface of one side in the CD direction of the interior body is in the second region of the split stretch band on the one side in the CD direction, and the back surface of the other side in the CD direction of the interior body is the other side in the CD direction. Are joined to the second region of the split stretch band, respectively, to form an interior assembly,
The first region in the interior assembly is folded and joined to the center in the CD direction to a position covering the front-rear direction end of the interior body,
After the interior assembly with the first region folded back is folded in two in the CD direction, the ventral stretch band and the back stretch band are joined to the both side portions of each diaper, and the ventral side The elastic band and the back elastic band are cut at the boundary of each diaper, and the individual diaper in which the ventral outer body and the back outer body are respectively formed by the ventral elastic band and the back elastic band is manufactured. The
A method for producing a pants-type disposable diaper, characterized in that

（作用効果）
本発明は、一枚のシート材を折って組み立てた伸縮帯を分割して腹側伸縮帯及び背側伸縮帯を形成する点では、特許文献１記載のものと同様であるが、第２領域の折り返しの後、ＣＤ方向位置の入れ替え又は上下反転してから第１領域の折り返しを行うことより、一枚のシート材により腹側外装体及び背側外装体を製造するものでありながら、腹側外装体及び背側外装体のウエストの縁及び脚開口の縁が全てシート材の折り目となり、腹側外装体及び背側外装体を形成するシート材で内装体の前後端部が被覆されるようになり、肌触りや見栄えに優れた製品を製造できるようになる。 (Function and effect)
The present invention is the same as that described in Patent Document 1 in that a stretchable band formed by folding a single sheet material is divided to form an abdominal stretchable band and a dorsal stretchable band. After the folding, the first region is folded after the CD direction position is exchanged or turned upside down, so that the abdominal side exterior body and the back side exterior body are manufactured with a single sheet material. The edges of the waist and leg openings of the side exterior body and the back exterior body all become folds of the sheet material, and the front and rear ends of the interior body are covered with the sheet material forming the abdominal exterior body and the back exterior body. As a result, it becomes possible to manufacture products that are excellent in touch and appearance.

＜請求項２記載の発明＞
前記第１領域の折り返し位置が前記第２領域の折り返し部分よりもＣＤ方向外側に離間されるとともに、その離間部分における前記第１領域の折り返し部分の前記シート材間に、前記腹側外装体及び背側外装体に伸縮性を付与するための第１領域弾性伸縮部材が配される、請求項１記載のパンツタイプ使い捨ておむつの製造方法。 <Invention of Claim 2>
The folding position of the first region is spaced outward in the CD direction from the folded portion of the second region, and between the sheet material of the folded portion of the first region in the separated portion, The manufacturing method of the underpants type disposable diaper of Claim 1 by which the 1st area | region elastic elastic member for providing a stretching property to a back side exterior body is arrange | positioned.

（作用効果）
このように第１領域に第１弾性伸縮部材を設けると、ウエストの縁の近くまで第１領域弾性伸縮部材を配置する際、その配置領域に第２領域の折り返し部分が重ならないため、外装体の通気性を高くする際に好適である。 (Function and effect)
When the first elastic elastic member is provided in the first area in this way, when the first area elastic elastic member is arranged close to the edge of the waist, the folded portion of the second area does not overlap with the arrangement area. It is suitable for increasing the air permeability of the.

＜請求項３記載の発明＞
前記第１領域の折り返し位置が前記第２領域の折り返し部分の先端に合わせられるとともに、前記第１領域の折り返し部分の前記シート材間に、前記腹側外装体及び背側外装体に伸縮性を付与するための第１領域弾性伸縮部材が配されない、請求項１記載のパンツタイプ使い捨ておむつの製造方法。 <Invention of Claim 3>
The folding position of the first region is aligned with the tip of the folded portion of the second region, and the belly-side exterior body and the back-side exterior body are made stretchable between the sheet materials of the folded portion of the first region. The manufacturing method of the underpants type disposable diaper of Claim 1 by which the 1st area | region elastic elastic member for providing is not arranged.

（作用効果）
このように、第１領域の折り返し位置を第２領域の折り返し部分の先端（ＣＤ方向外側の縁）に合わせた場合、第２領域弾性伸縮部材をウエストの縁の近くまで配置することができるため、第１領域弾性伸縮部材を設けなくても良い（図示略）。この場合、製造工程が簡素となるとともに、第２領域の折り返し部分及び第１領域の折り返し部分が略全体にわたり重なるため、外装体の剛性を高くする際に好適である。 (Function and effect)
As described above, when the folding position of the first region is matched with the tip of the folded portion of the second region (the outer edge in the CD direction), the second region elastic elastic member can be arranged close to the edge of the waist. The first region elastic elastic member may not be provided (not shown). In this case, the manufacturing process is simplified, and the folded portion of the second region and the folded portion of the first region are overlapped over substantially the entire area, which is suitable for increasing the rigidity of the exterior body.

＜請求項４記載の発明＞
腹側外装体の両側部と、背側外装体の両側部とが接合されて形成された外装体と、
前側の部分が前記腹側外装体の幅方向中央領域に、及び後側の部分が前記背側外装体の幅方向中央領域にそれぞれ接合され、装着者の股間を通るように設けられた内装体と、を備え、
前記腹側外装体と背側外装体とが股間側で連続せずに離間された、パンツタイプ使い捨ておむつの製造方法において、
帯状に連続するシート材がその連続方向に沿って供給され、
前記シート材におけるＣＤ方向中間の第１領域を残してそのＣＤ方向両側の第２領域が、それぞれＣＤ方向中央側に二つ折りされて接合されるとともに、その二つ折り部分の前記シート材間に、前記腹側外装体及び背側外装体に伸縮性を付与するための第２領域弾性伸縮部材が配されることにより、帯状に連続する伸縮帯が形成され、
前記伸縮帯が、前記第１領域のＣＤ方向中間位置で切断されることにより、一対の分割伸縮帯が形成され、
この一対の前記分割伸縮帯が、ＣＤ方向に間隔を空けて平行に移送されつつ、別途製造された前記内装体がＭＤ方向に間隔を空けて供給されるか又は当該ライン上での組み立てにより、前記内装体のＣＤ方向一方側の端部の表面がＣＤ方向一方側の分割伸縮帯の前記第１領域のＣＤ方向中央側の部分に、及び前記内装体のＣＤ方向他方側の端部の表面がＣＤ方向他方側の分割伸縮帯の前記第１領域のＣＤ方向中央側の部分にそれぞれ接合されることにより、内装組み付け体が形成され、
この内装組み付け体におけるＣＤ方向両側の第１領域及び第２領域が、それぞれ前記第１領域のＣＤ方向中間を折り返し位置としてＣＤ方向中央側かつ前記内装体の裏面側に折り返されて、折り返された部分のうち前記第１領域と重なる部分は前記第１領域に及び前記内装体と重なる部分は前記内装体に接合され、
これら第１領域及び第２領域が折り返された内装組み付け体がＣＤ方向に二つ折りされた後に、個々のおむつの両側部となる部分において前記腹側伸縮帯及び背側伸縮帯が接合されるとともに、前記腹側伸縮帯及び背側伸縮帯が個々のおむつの境界において切断されて、前記腹側伸縮帯及び背側伸縮帯により前記腹側外装体及び背側外装体がそれぞれ形成された個々のおむつが製造される、
ことを特徴とする、パンツタイプ使い捨ておむつの製造方法。 <Invention of Claim 4>
An exterior body formed by joining both sides of the ventral exterior body and both sides of the back exterior body;
The interior body provided such that the front portion is joined to the center region in the width direction of the abdominal exterior body and the rear portion is joined to the center region in the width direction of the back exterior body, and passes through the crotch of the wearer. And comprising
In the method for producing a pants-type disposable diaper, wherein the ventral exterior body and the back exterior body are separated without being continuous on the crotch side,
A continuous sheet material is supplied along the continuous direction,
The second regions on both sides in the CD direction, except for the first region in the middle of the CD direction in the sheet material, are folded in two on the center side in the CD direction and joined between the sheet materials in the folded portion, By arranging a second region elastic elastic member for imparting stretchability to the abdominal exterior body and the back exterior body, a stretchable band that is continuous in a band shape is formed,
A pair of split stretch bands are formed by cutting the stretch band at the intermediate position in the CD direction of the first region,
While the pair of split stretch bands are transported in parallel in the CD direction with an interval, the separately manufactured interior body is supplied with an interval in the MD direction or by assembly on the line, The surface of the end portion on one side in the CD direction of the inner body is on the center side portion in the CD direction of the first region of the split stretch band on one side in the CD direction, and the surface of the end portion on the other side in the CD direction of the inner body. Are joined to the CD direction central portion of the first region of the split stretch band on the other side in the CD direction, thereby forming an interior assembly.
The first region and the second region on both sides in the CD direction of the interior assembly are folded back by being folded to the center side in the CD direction and the back surface side of the interior body, with the center in the CD direction of the first region being the folding position. Of the portion, the portion overlapping the first region is joined to the first region and the portion overlapping the interior body is joined to the interior body,
After the interior assembly in which the first region and the second region are folded is folded in the CD direction, the abdominal stretch band and the back stretch band are joined to each side portion of the diaper. The ventral stretch band and the back stretch band are cut at the boundaries of each diaper, and the ventral stretch body and the back stretch band form the ventral exterior body and the back exterior body, respectively. Diapers are manufactured,
A method for producing a pants-type disposable diaper, characterized in that

（作用効果）
本発明は、一枚のシート材を折って組み立てた伸縮帯を分割して腹側伸縮帯及び背側伸縮帯を形成する点では、特許文献１記載のものと同様であるが、内装体の前後端部の第１領域のＣＤ方向中央側の部分への固定の後、第１領域及び第２領域の折り返しを行うことより、一枚のシート材により腹側外装体及び背側外装体を製造するものでありながら、腹側外装体及び背側外装体のウエストの縁及び脚開口の縁が全てシート材の折り目となり、腹側外装体及び背側外装体を形成するシート材で内装体の前後端部が被覆されるようになり、肌触りや見栄えに優れた製品を製造できるようになる。また、請求項１記載の発明と比較すると、ＣＤ方向位置の入れ替え又は上下反転が不要となる利点もある。 (Function and effect)
The present invention is the same as that described in Patent Document 1 in that a stretchable band formed by folding a single sheet material is divided to form an abdominal stretchable band and a dorsal stretchable band. After fixing the front and rear end portions of the first region to the center side in the CD direction, the first region and the second region are folded back, so that the abdominal exterior body and the back exterior body are made of one sheet material. While being manufactured, the waist edge and leg opening edge of the abdominal exterior body and the back exterior body all become folds of the sheet material, and the interior body is a sheet material that forms the abdominal exterior body and the back exterior body The front and rear ends of the cover are covered, and a product with excellent touch and appearance can be manufactured. Further, in comparison with the first aspect of the invention, there is an advantage that replacement of the CD direction position or upside down is unnecessary.

＜請求項５記載の発明＞
前記第１領域の折り返し位置が前記第２領域の折り返し部分よりもＣＤ方向中央側に離間されるとともに、その離間部分における前記第１領域の折り返し部分の前記シート材間に、前記腹側外装体及び背側外装体に伸縮性を付与するための第１領域弾性伸縮部材が配される、請求項４記載のパンツタイプ使い捨ておむつの製造方法。 <Invention of Claim 5>
The folding position of the first region is spaced closer to the center in the CD direction than the folded portion of the second region, and between the sheet materials of the folded portion of the first region in the separated portion, the ventral-side exterior body The manufacturing method of the underpants type disposable diaper of Claim 4 by which the 1st area | region elastic elastic member for providing a stretching property to a backside exterior body is arrange | positioned.

＜請求項６記載の発明＞
前記第１領域の折り返し位置が前記第２領域の折り返し部分の先端に合わせられるとともに、前記第１領域の折り返し部分の前記シート材間に、前記腹側外装体及び背側外装体に伸縮性を付与するための第１領域弾性伸縮部材が配されない、請求項４記載のパンツタイプ使い捨ておむつの製造方法。 <Invention of Claim 6>
The folding position of the first region is aligned with the tip of the folded portion of the second region, and the belly-side exterior body and the back-side exterior body are made stretchable between the sheet materials of the folded portion of the first region. The manufacturing method of the underpants type disposable diaper of Claim 4 with which the 1st area | region elastic elastic member for providing is not arranged.

以上のとおり、本発明によれば、省スペースかつ簡素な設備での製造を可能としつつ、皺の発生のおそれを低減できる等の利点がもたらされる。 As described above, according to the present invention, it is possible to produce space-saving and simple equipment, while providing the advantage that the risk of wrinkles can be reduced.

製造フローを概略的に示す平面図である。It is a top view which shows a manufacturing flow schematically. 製造フローを概略的に示す平面図である。It is a top view which shows a manufacturing flow schematically. 製造フローを概略的に示す平面図である。It is a top view which shows a manufacturing flow schematically. 製造フローを概略的に示す平面図である。It is a top view which shows a manufacturing flow schematically. パンツタイプ使い捨ておむつの内面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。It is a top view in the state where the diaper was developed showing the inside of a pants type disposable diaper. パンツタイプ使い捨ておむつの外面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。It is a top view in the state where the diaper was developed showing the outer surface of a pants type disposable diaper. 図１の３−３断面図である。FIG. 3 is a 3-3 cross-sectional view of FIG. 1. 図１の４−４断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along the line 4-4 in FIG. 1. 図１の５−５断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 in FIG. 1. パンツタイプ使い捨ておむつの要部のみを寸法とともに示す、断面図である。It is sectional drawing which shows only the principal part of an underpants type disposable diaper with a dimension.

以下、本発明の一実施形態について添付図面を参照しながら詳説する。
＜パンツタイプ使い捨ておむつの製造方法例＞
（第１の形態）
図１及び図２は、パンツタイプ使い捨ておむつの製造方法の一例を示している。この製造ラインは、おむつ幅方向がＭＤ方向（マシンディレクション、ライン流れ方向）となる横流れ形態となっており、ここで腹側外装体１２Ｆとなる腹側伸縮帯１２ｆ及び背側外装体１２Ｂとなる背側伸縮帯１２ｂが形成されるとともに、別のラインで製造された内装体２００が腹側伸縮帯１２ｆ及び背側伸縮帯１２ｂに取り付けられる。なお、説明を判り易くするために、製造過程で連続している部材についても、製造後の部材と同じ符号を用いている。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
<Examples of manufacturing methods for pants-type disposable diapers>
(First form)
FIG.1 and FIG.2 has shown an example of the manufacturing method of a pants type disposable diaper. This production line has a transverse flow configuration in which the diaper width direction is the MD direction (machine direction, line flow direction), and here, the abdominal stretchable band 12f and the dorsal exterior body 12B become the abdominal exterior body 12F. The back side elastic band 12b is formed, and the interior body 200 manufactured by another line is attached to the abdominal side elastic band 12f and the back side elastic band 12b. In addition, in order to make an explanation easy to understand, members that are continuous in the manufacturing process are also denoted by the same reference numerals as those after manufacture.

より詳細に説明すると、この製造ラインは、第２領域折り返し・弾性部材取付工程３０１、伸縮帯の分割・配置変更工程３０２、弾性部材切断工程３０３、内装体取付工程３０４、第１領域折り返し・弾性部材取付工程３０５、折り畳み工程３０６、側部接合工程３０７、及び切り離し工程３０８を有している。 More specifically, this production line includes a second region folding / elastic member attaching step 301, an elastic band dividing / arranging step 302, an elastic member cutting step 303, an interior body attaching step 304, a first region folding / elasticity. It has a member attaching step 305, a folding step 306, a side joining step 307, and a separating step 308.

すなわち、第２領域折り返し・弾性部材取付工程３０１では、所定の幅で帯状に連続するシート材１２Ｓがその連続方向に沿って移送されつつ、シート材１２ＳのＣＤ方向中間の第１領域Ｓ１を残してそのＣＤ方向両側の第２領域Ｓ２が、それぞれ当該第２領域Ｓ２のＣＤ方向中間を折り返し位置としてＣＤ方向中央側に折り返されて接合されるとともに、その折り返し部分のシート材１２Ｓ間に、製品の腹側外装体１２Ｆ及び背側外装体１２Ｂに伸縮性を付与するための多数の第２領域弾性伸縮部材１５，１８，１９がＣＤ方向に間隔を空けてかつＭＤ方向に伸張された状態で供給されて挟まれることにより、帯状に連続する伸縮帯が形成される。 That is, in the second region folding / elastic member attaching step 301, the sheet material 12S continuous in a strip shape with a predetermined width is transferred along the continuous direction, while leaving the first region S1 in the middle of the CD direction of the sheet material 12S. The second regions S2 on both sides in the CD direction are folded and joined to the center in the CD direction with the center in the CD direction of the second region S2 being the folded position, and the product between the folded sheet materials 12S. In a state where a number of second region elastic elastic members 15, 18, 19 for imparting elasticity to the ventral side exterior body 12F and the back side exterior body 12B are extended in the MD direction at intervals in the CD direction. By being supplied and sandwiched, an elastic band that is continuous in a band shape is formed.

第２領域弾性伸縮部材１５，１８，１９の固定は、第２領域弾性伸縮部材１５，１８，１９の外面にホットメルト接着剤を塗布しておき、この接着剤によりシート材１２Ｓに固定する他、シート材１２Ｓにホットメルト接着剤を塗布しておき、そこに弾性伸縮部材１５，１８，１９を挟むこともできる。弾性伸縮部材１５，１８，１９は長手方向全体をシート材１２Ｓに固定する他、個々のおむつにおいて幅方向両端部となる位置のみ固定することもできる。 The second region elastic elastic members 15, 18, 19 are fixed by applying a hot melt adhesive to the outer surface of the second region elastic elastic members 15, 18, 19, and fixing the sheet material 12 S with this adhesive. Alternatively, a hot melt adhesive may be applied to the sheet material 12S, and the elastic elastic members 15, 18, and 19 may be sandwiched therebetween. In addition to fixing the entire lengthwise direction of the elastic stretch members 15, 18, and 19 to the sheet material 12S, it is also possible to fix only the positions at both ends in the width direction in each diaper.

第２領域Ｓ２の折り返しの幅（ＣＤ方向長さ）は、製品におけるウエスト下方部Ｕや胴周り部Ｔ（後述する）の縦方向長さに合わせたりする等、適宜変更することができる。 The folding width (CD direction length) of the second region S2 can be changed as appropriate, for example, by matching the longitudinal length of the waist lower part U and the waist part T (described later) of the product.

第２領域Ｓ２の折り返し部分のシート材１２Ｓ間の接合は、ホットメルト接着剤により行う他、ヒートシールや超音波溶着等の溶着手段により行うことができ、接合パターンは特に限定されず、ＭＤ方向及びＣＤ方向の両方向に連続することもできるが、通気性や柔軟性を向上させるために、ＭＤ方向及びＣＤ方向の少なくとも一方には間欠的に接合するパターンとすることが好ましい。例えばホットメルト接着剤により接合する場合、隙間のない面状に塗布できるスロットコート、隙間のある面状に塗布できるスパイラルコートやカーテンコートといった、一般に知られる種々の塗布方法を用い、任意の塗布パターンで接合することができ、前述の弾性伸縮部材１５，１８，１９に外面に塗布したホットメルト接着剤を介してシート材１２Ｓ同士を接合することも可能である。第２領域弾性伸縮部材１５，１８，１９の固定と第２領域Ｓ２の折り返し部分のシート材１２Ｓ間の接合は同じ位置でかつ同じ固定手段で行う他、別の位置で同じ又は別の手段で行うこともできる。 Joining between the sheet materials 12S in the folded portion of the second region S2 can be performed by a hot melt adhesive or by welding means such as heat sealing or ultrasonic welding, and the joining pattern is not particularly limited, and the MD direction In order to improve air permeability and flexibility, a pattern that is intermittently joined to at least one of the MD direction and the CD direction is preferable. For example, when joining with a hot-melt adhesive, various coating methods such as a slot coat that can be applied to a surface with no gap, a spiral coat or a curtain coat that can be applied to a surface with a gap, and an arbitrary application pattern It is also possible to join the sheet materials 12S to each other via a hot melt adhesive applied to the outer surface of the elastic elastic members 15, 18, and 19 described above. The second region elastic elastic members 15, 18, 19 are fixed and the sheet material 12 S of the folded portion of the second region S 2 is joined at the same position and at the same fixing means, and at the same position or at different means at another position. It can also be done.

次いで、伸縮帯の分割・配置変更工程３０２では、スリッターにより、伸縮帯が第１領域Ｓ１のＣＤ方向中間のスリット位置ＳＬで切断されることにより、背側伸縮帯１２ｂ及び腹側伸縮帯１２ｆに分割される。スリット位置ＳＬは、伸縮帯のＣＤ方向中央でも、いずれか一方に偏る位置でもよいが、スリット位置ＳＬが腹側に偏るようにし、腹側伸縮帯１２ｆよりも背側伸縮帯１２ｂのほうを幅広とするのが好ましい。その後、背側伸縮帯１２ｂ及び腹側伸縮帯１２ｆのＣＤ方向位置が入れ替えられることにより、第２領域Ｓ２がＣＤ方向中央側且つ第１領域Ｓ１がＣＤ方向外側に配置変更される。図示しないが、背側伸縮帯１２ｂ及び腹側伸縮帯１２ｆをそれぞれ上下反転し、第２領域Ｓ２をＣＤ方向中央側且つ第１領域Ｓ１をＣＤ方向外側に配置変更しても良い。 Next, in the elastic band division / arrangement changing step 302, the elastic band is cut by a slitter at the slit position SL in the middle of the CD direction of the first region S1, thereby forming the back elastic band 12b and the ventral elastic band 12f. Divided. The slit position SL may be centered in the CD direction of the stretchable band or a position biased to either one, but the slit position SL is biased to the ventral side, and the back side stretchable band 12b is wider than the ventral side stretchable band 12f. Is preferable. Thereafter, the CD direction positions of the back-side stretchable band 12b and the ventral-side stretchable band 12f are switched, so that the second region S2 is rearranged in the CD direction center side and the first region S1 is placed outside the CD direction. Although not shown, the back side elastic band 12b and the abdominal side elastic band 12f may be turned upside down, and the second area S2 may be rearranged in the CD direction center side and the first area S1 may be changed to the CD direction outer side.

このようにして形成された背側伸縮帯１２ｂ及び腹側伸縮帯１２ｆに対しては、後述する内装体取付工程３０５に先立ち、必要に応じて弾性部材切断工程３０３が行われ、ＭＤ方向に所定の間隔を空けて、背側伸縮帯１２ｂの弾性伸縮部材１５，１８，１９及び腹側伸縮帯１２ｆの弾性伸縮部材１５，１８，１９の各一部ＣＴ（例えば後述の内装体２００と重なる部分の一部又は全部）が切断やヒートエンボス等の方法により細く分断化され、当該部分ＣＴにおいて弾性伸縮部材１５，１８，１９の伸縮力が作用しない状態とされる。この分断化は、伸縮帯の分割配置変更工程３０２の前に行うこともできる。弾性部材切断工程３０３は省略することもできる。 Prior to the interior body attaching step 305 to be described later, the elastic member cutting step 303 is performed on the back side elastic band 12b and the abdominal side elastic band 12f formed in this way as necessary, and predetermined in the MD direction. And a part CT (for example, a portion overlapping an interior body 200 described later) of the elastic elastic members 15, 18, 19 of the back side elastic band 12b and the elastic elastic members 15, 18, 19 of the abdominal elastic band 12f. Are partially divided by a method such as cutting or heat embossing, so that the elastic force of the elastic elastic members 15, 18 and 19 does not act on the portion CT. This segmentation can also be performed before the stretchable band split arrangement changing step 302. The elastic member cutting step 303 can be omitted.

また、このようにして形成された背側伸縮帯１２ｂ及び腹側伸縮帯１２ｆに対しては、後述する内装体取付工程３０５に先立ち、必要に応じて、背側伸縮帯１２ｂ及び腹側伸縮帯１２ｆの少なくとも一方（図示形態では背側伸縮帯１２ｂ）のＣＤ方向中央側端縁（脚開口ＬＯの縁となる部分）を曲線状に切り落とす、脚開口切断分割工程を行うこともできる（図示略）。 Further, for the back-side stretchable band 12b and the abdominal-side stretchable band 12f formed in this way, the back-side stretchable band 12b and the abdominal-side stretchable band as necessary prior to the interior body attaching step 305 described later. It is also possible to perform a leg opening cutting and dividing step in which at least one of 12f (the back side elastic band 12b in the illustrated form) is cut off in the CD direction center side edge (portion serving as the edge of the leg opening LO) in a curved line (not shown). ).

次いで、内装体取付工程３０５では、ＣＤ方向に間隔を空けて平行に移送される腹側伸縮帯１２ｆ及び背側伸縮帯１２ｂに対して、予め別ラインで製造しておいた内装体２００がＭＤ方向に所定の間隔を空けて供給され、内装体２００の前側の部分の裏面が腹側伸縮帯１２ｆの第２領域Ｓ２に、及び内装体２００の後側の部分の裏面が背側伸縮帯１２ｂの第２領域Ｓ２に対してそれぞれ接合されることにより、内装組み付け体が形成される。これらの接合はホットメルト接着剤やヒートシール等の適宜手段により行うことができる。また、内装体２００は、別ラインで完全体に形成されたものを供給してもよいし、別ラインで複数のパーツとして形成されたものを個別に供給し、伸縮帯１２ｆ，１２ｂ上で組み上げるようにしてもよい。 Next, in the interior body attaching step 305, the interior body 200 manufactured in advance on a separate line with respect to the abdominal stretchable band 12f and the back stretchable band 12b transferred in parallel with a gap in the CD direction is MD. Are supplied at predetermined intervals in the direction, the back surface of the front part of the interior body 200 is in the second region S2 of the ventral stretch band 12f, and the back surface of the back part of the interior body 200 is the back stretch band 12b. The interior assembly is formed by being joined to each of the second regions S2. These joinings can be performed by appropriate means such as hot melt adhesive or heat sealing. Moreover, the interior body 200 may supply what was formed in the complete body by another line, or separately supply what was formed as several parts by another line, and it assembles | assembles on the elastic bands 12f and 12b. You may do it.

次いで、第１領域折り返し・弾性部材取付工程３０５では、内装組み付け体におけるＣＤ方向両側の第１領域Ｓ１が、それぞれ内装体２００の前後方向端部を被覆する位置までＣＤ方向中央側に折り返されて接合される。また、この際、当該第１領域Ｓ１の折り返し部分のシート材１２Ｓ間に、製品の腹側外装体１２Ｆ及び背側外装体１２Ｂに伸縮性を付与するための多数の第１領域弾性伸縮部材１６，１７がＣＤ方向に間隔を空けてかつＭＤ方向に伸張された状態で供給されて挟まれる。第１領域弾性伸縮部材１６，１７の固定及び第１領域Ｓ１の折り返し部分のシート材１２Ｓ間の接合は、第２領域Ｓ２における第２領域弾性伸縮部材１５，１８，１９と同様に行うことができる。 Next, in the first region folding / elastic member attaching step 305, the first regions S1 on both sides in the CD direction of the interior assembly are folded back toward the center in the CD direction to the positions covering the longitudinal ends of the interior body 200, respectively. Be joined. At this time, a large number of first region elastic elastic members 16 are provided between the sheet material 12S of the folded portion of the first region S1 to impart elasticity to the abdominal exterior body 12F and the back exterior body 12B of the product. , 17 are supplied and sandwiched with an interval in the CD direction and extended in the MD direction. The fixing of the first region elastic elastic members 16 and 17 and the joining between the sheet materials 12S of the folded portion of the first region S1 can be performed in the same manner as the second region elastic elastic members 15, 18, and 19 in the second region S2. it can.

第１領域Ｓ１の折り返し位置は、製品におけるウエストの縁となる部分である。この折り返し位置を、図１に示すように第２領域Ｓ２の折り返し部分（二重部分）よりもＣＤ方向外側に離間させるとともに、その離間部分に第１領域弾性伸縮部材１６，１７を設けると、ウエストの縁の近くまで第１領域弾性伸縮部材１６，１７を配置する際、その配置領域に第２領域Ｓ２の折り返し部分が重ならないため、外装体の通気性を高くする際に好適である。反対に、第１領域Ｓ１の折り返し位置を第２領域Ｓ２の折り返し部分の先端（ＣＤ方向外側の縁）に合わせた場合、第２領域弾性伸縮部材１５，１８，１９をウエストの縁の近くまで配置することができるため、第１領域弾性伸縮部材１６，１７を設けなくても良い（図示略）。この場合、製造工程が簡素となるとともに、第２領域Ｓ２の折り返し部分及び第１領域Ｓ１の折り返し部分が略全体にわたり重なるため、外装体の剛性を高くする際に好適である。 The folding position of the first region S1 is a portion that becomes the edge of the waist in the product. As shown in FIG. 1, when the folding position is separated from the folded portion (double portion) of the second region S2 to the outside in the CD direction, and the first region elastic elastic members 16 and 17 are provided in the separated portion, When the first region elastic elastic members 16 and 17 are arranged near the edge of the waist, the folded portion of the second region S2 does not overlap the arrangement region, which is suitable for increasing the air permeability of the exterior body. On the other hand, when the folding position of the first region S1 is set to the tip of the folded portion of the second region S2 (the outer edge in the CD direction), the second region elastic elastic members 15, 18, and 19 are brought close to the edge of the waist. Since it can arrange | position, it is not necessary to provide the 1st area | region elastic elastic members 16 and 17 (illustration omitted). In this case, the manufacturing process is simplified, and the folded portion of the second region S2 and the folded portion of the first region S1 are overlapped over substantially the entire area, which is suitable for increasing the rigidity of the exterior body.

以降は、折り畳み工程３０６において、腹側伸縮帯１２ｆにおける内装体２００の取り付け面と、背側伸縮帯１２ｂにおける内装体２００の取り付け面とが重なるように、内装組み付け体がＣＤ方向中央で折り畳まれた後、側部接合工程３０７において、個々のおむつの両側部となる部分において腹側伸縮帯１２ｆ及び背側伸縮帯１２ｂが接合されてサイドシール部１２Ａが形成され、切り離し工程３０８において、腹側伸縮帯１２ｆ及び背側伸縮帯１２ｂを個々のおむつの境界において切断されて、個々のおむつＤＰが得られる。側部接合工程３０７及び切り離し工程３０８は同時的に行うことができる。なお、腹側伸縮帯１２ｆと背側伸縮帯１２ｂの幅（ＣＤ方向長さ）が一致しない場合、サイドシール部１２Ａは、両伸縮帯１２ｆ，１２ｂが重なっている部分のみに形成してもよいし、どちらか広いほうに形成される余剰部分を含めた全体に亘って形成してもよい。 Thereafter, in the folding step 306, the interior assembly is folded at the center in the CD direction so that the attachment surface of the interior body 200 in the ventral stretch band 12f and the attachment surface of the interior body 200 in the back stretch band 12b overlap. After that, in the side part joining step 307, the ventral side elastic band 12f and the back side elastic band 12b are joined to form both side parts of each diaper, and the side seal part 12A is formed. The elastic band 12f and the back elastic band 12b are cut at the boundaries of the individual diapers to obtain individual diapers DP. The side bonding step 307 and the separation step 308 can be performed simultaneously. In addition, when the width | variety (CD direction length) of the abdominal side elastic band 12f and the back side elastic band 12b does not correspond, you may form the side seal part 12A only in the part with which both the elastic bands 12f and 12b overlap. However, it may be formed over the whole including the surplus portion formed in the wider one.

本第１の形態によれば、第２領域Ｓ２の折り返しの後、ＣＤ方向位置の入れ替え又は上下反転してから第１領域Ｓ１の折り返しを行うことより、一枚のシート材１２Ｓにより腹側外装体１２Ｆ及び背側外装体１２Ｂを製造するものでありながら、腹側外装体１２Ｆ及び背側外装体１２Ｂのウエストの縁及び脚開口の縁が全てシート材１２Ｓの折り目となり、腹側外装体１２Ｆ及び背側外装体１２Ｂを形成するシート材１２Ｓで内装体２００の前後端部が被覆されるようになる（後述の製品構造例参照）。 According to the first embodiment, after the second region S2 is folded, the first region S1 is folded after the CD-direction position is changed or turned upside down. While manufacturing the body 12F and the backside exterior body 12B, the waist edges and leg opening edges of the abdominal side exterior body 12F and the backside exterior body 12B all become folds of the sheet material 12S, and the abdominal side exterior body 12F And the front-and-rear end part of the interior body 200 comes to be covered with the sheet material 12S that forms the back side exterior body 12B (see the product structure example described later).

（第２の形態）
図３及び図４は、パンツタイプ使い捨ておむつの製造方法の他の例を示している。この製造ラインは、おむつ幅方向がＭＤ方向（マシンディレクション、ライン流れ方向）となる横流れ形態となっており、ここで腹側外装体１２Ｆとなる腹側伸縮帯１２ｆ及び背側外装体１２Ｂとなる背側伸縮帯１２ｂが形成されるとともに、別のラインで製造された内装体２００が腹側伸縮帯１２ｆ及び背側伸縮帯１２ｂに取り付けられる。なお、説明を判り易くするために、製造過程で連続している部材についても、製造後の部材と同じ符号を用いている。 (Second form)
FIG.3 and FIG.4 has shown the other example of the manufacturing method of an underpants type disposable diaper. This production line has a transverse flow configuration in which the diaper width direction is the MD direction (machine direction, line flow direction), and here, the abdominal stretchable band 12f and the dorsal exterior body 12B become the abdominal exterior body 12F. The back side elastic band 12b is formed, and the interior body 200 manufactured by another line is attached to the abdominal side elastic band 12f and the back side elastic band 12b. In addition, in order to make an explanation easy to understand, members that are continuous in the manufacturing process are also denoted by the same reference numerals as those after manufacture.

より詳細に説明すると、この製造ラインは、第２領域折り返し・弾性部材取付工程３０１、伸縮帯の分割工程３０９、弾性部材切断工程３０３、内装体取付工程３０４、第１領域折り返し・弾性部材取付工程３０５、折り畳み工程３０６、側部接合工程３０７、及び切り離し工程３０８を有している。 More specifically, this production line includes a second region folding / elastic member attaching step 301, an elastic band dividing step 309, an elastic member cutting step 303, an interior body attaching step 304, and a first region folding / elastic member attaching step. 305, a folding step 306, a side joining step 307, and a separation step 308.

次いで、内装体取付工程３０５では、ＣＤ方向に間隔を空けて平行に移送される腹側伸縮帯１２ｆ及び背側伸縮帯１２ｂに対して、予め別ラインで製造しておいた内装体２００がＭＤ方向に所定の間隔を空けて供給され、内装体２００の前端部の表面が腹側伸縮帯１２ｆの第１領域Ｓ１のＣＤ方向中央側の部分に、及び内装体２００の後端部の表面が背側伸縮帯１２ｂの第１領域Ｓ１のＣＤ方向中央側の部分に対してそれぞれ接合されることにより、内装組み付け体が形成される。第１領域Ｓ１における内装体２００の前後端部との接合部分は、内装体２００の表面の前後端部を被覆する部分となる。これらの接合はホットメルト接着剤やヒートシール等の適宜手段により行うことができる。また、内装体２００は、別ラインで完全体に形成されたものを供給してもよいし、別ラインで複数のパーツとして形成されたものを個別に供給し、伸縮帯１２ｆ，１２ｂ上で組み上げるようにしてもよい。 Next, in the interior body attaching step 305, the interior body 200 manufactured in advance on a separate line with respect to the abdominal stretchable band 12f and the back stretchable band 12b transferred in parallel with a gap in the CD direction is MD. Are supplied at predetermined intervals in the direction, and the surface of the front end portion of the interior body 200 is at the center portion in the CD direction of the first region S1 of the ventral stretch band 12f, and the surface of the rear end portion of the interior body 200 is An interior assembly is formed by joining to the CD direction center side part of 1st area | region S1 of the back side elastic band 12b, respectively. The joint portions with the front and rear end portions of the interior body 200 in the first region S1 are portions that cover the front and rear end portions of the surface of the interior body 200. These joinings can be performed by appropriate means such as hot melt adhesive or heat sealing. Moreover, the interior body 200 may supply what was formed in the complete body by another line, or separately supply what was formed as several parts by another line, and it assembles | assembles on the elastic bands 12f and 12b. You may do it.

次いで、第１領域折り返し・弾性部材取付工程３０５では、内装組み付け体におけるＣＤ方向両側の第１領域Ｓ１及び第２領域Ｓ２が、それぞれ第１領域Ｓ１のＣＤ方向中間を折り返し位置としてＣＤ方向中央側かつ内装体２００の裏側に折り返されて、折り返された部分のうち第１領域Ｓ１と重なる部分は第１領域Ｓ１に及び内装体２００と重なる部分は内装体２００に接合される。また、この際、当該第１領域Ｓ１の折り返し部分のシート材１２Ｓ間に、製品の腹側外装体１２Ｆ及び背側外装体１２Ｂに伸縮性を付与するための多数の第１領域弾性伸縮部材１６，１７がＣＤ方向に間隔を空けてかつＭＤ方向に伸張された状態で供給されて挟まれる。第１領域弾性伸縮部材１６，１７の固定及び第１領域Ｓ１の折り返し部分のシート材１２Ｓ間の接合は、第２領域Ｓ２における第２領域弾性伸縮部材１５，１８，１９と同様に行うことができる。 Next, in the first region folding / elastic member attaching step 305, the first region S1 and the second region S2 on both sides in the CD direction in the interior assembly are respectively located in the center in the CD direction with the middle in the CD direction of the first region S1 as the folded position In addition, the folded back portion of the interior body 200 is joined to the first region S1 of the folded portion and the portion overlapping the interior body 200 is joined to the first region S1. At this time, a large number of first region elastic elastic members 16 are provided between the sheet material 12S of the folded portion of the first region S1 to impart elasticity to the abdominal exterior body 12F and the back exterior body 12B of the product. , 17 are supplied and sandwiched with an interval in the CD direction and extended in the MD direction. The fixing of the first region elastic elastic members 16 and 17 and the joining between the sheet materials 12S of the folded portion of the first region S1 can be performed in the same manner as the second region elastic elastic members 15, 18, and 19 in the second region S2. it can.

第１領域Ｓ１の折り返し位置は、製品におけるウエストの縁となる部分である。この折り返し位置を図３に示すように第２領域Ｓ２の折り返し部分（二重部分）よりもＣＤ方向中央側に離間させるとともに、その離間部分に第１領域弾性伸縮部材１６，１７を設けると、ウエストの縁の近くまで第１領域弾性伸縮部材１６，１７を配置する際、その配置領域に第２領域Ｓ２の折り返し部分が重ならないため、外装体の通気性を高くする際に好適である。反対に、第１領域Ｓ１の折り返し位置を第２領域Ｓ２の折り返し部分の先端（ＣＤ方向外側の縁）に合わせた場合、第２領域弾性伸縮部材１５，１８，１９をウエストの縁の近くまで配置することができるため、第１領域弾性伸縮部材１６，１７を設けなくても良い（図示略）。この場合、製造工程が簡素となるとともに、第２領域Ｓ２の折り返し部分及び第１領域Ｓ１の折り返し部分が略全体にわたり重なるため、外装体の剛性を高くする際に好適である。 The folding position of the first region S1 is a portion that becomes the edge of the waist in the product. As shown in FIG. 3, when the folding position is separated from the folded portion (double portion) of the second region S2 toward the center in the CD direction, and the first region elastic elastic members 16 and 17 are provided in the separated portion, When the first region elastic elastic members 16 and 17 are arranged near the edge of the waist, the folded portion of the second region S2 does not overlap the arrangement region, which is suitable for increasing the air permeability of the exterior body. On the other hand, when the folding position of the first region S1 is set to the tip of the folded portion of the second region S2 (the outer edge in the CD direction), the second region elastic elastic members 15, 18, and 19 are brought close to the edge of the waist. Since it can arrange | position, it is not necessary to provide the 1st area | region elastic elastic members 16 and 17 (illustration omitted). In this case, the manufacturing process is simplified, and the folded portion of the second region S2 and the folded portion of the first region S1 are overlapped over substantially the entire area, which is suitable for increasing the rigidity of the exterior body.

以降は第１の形態と同様に、折り畳み工程３０６において、腹側伸縮帯１２ｆにおける内装体２００の取り付け面と、背側伸縮帯１２ｂにおける内装体２００の取り付け面とが重なるように、内装組み付け体がＣＤ方向中央で折り畳まれた後、側部接合工程３０７において、個々のおむつの両側部となる部分において腹側伸縮帯１２ｆ及び背側伸縮帯１２ｂが接合されてサイドシール部１２Ａが形成され、切り離し工程３０８において、腹側伸縮帯１２ｆ及び背側伸縮帯１２ｂを個々のおむつの境界において切断されて、個々のおむつＤＰが得られる。側部接合工程３０７及び切り離し工程３０８は同時的に行うことができる。なお、腹側伸縮帯１２ｆと背側伸縮帯１２ｂの幅（ＣＤ方向長さ）が一致しない場合、サイドシール部１２Ａは、両伸縮帯１２ｆ，１２ｂが重なっている部分のみに形成してもよいし、どちらか広いほうに形成される余剰部分を含めた全体に亘って形成してもよい。 Thereafter, as in the first embodiment, in the folding step 306, the interior assembly body is arranged such that the attachment surface of the interior body 200 in the ventral side elastic band 12f and the attachment surface of the interior body 200 in the back side elastic band 12b overlap. Is folded at the center in the CD direction, and in the side joining step 307, the ventral side elastic band 12f and the back side elastic band 12b are joined to form the side seal part 12A in the parts that are both sides of each diaper, In the separation step 308, the ventral elastic band 12f and the back elastic band 12b are cut at the boundaries of the individual diapers to obtain individual diapers DP. The side bonding step 307 and the separation step 308 can be performed simultaneously. In addition, when the width | variety (CD direction length) of the abdominal side elastic band 12f and the back side elastic band 12b does not correspond, you may form the side seal part 12A only in the part with which both the elastic bands 12f and 12b overlap. However, it may be formed over the whole including the surplus portion formed in the wider one.

本第２の形態によれば、内装体２００の前後端部の第１領域Ｓ１のＣＤ方向中央側の部分への固定の後、第１領域Ｓ１及び第２領域Ｓ２の折り返しを行うことより、一枚のシート材１２Ｓにより腹側外装体１２Ｆ及び背側外装体１２Ｂを製造するものでありながら、腹側外装体１２Ｆ及び背側外装体１２Ｂのウエストの縁及び脚開口の縁が全てシート材１２Ｓの折り目となり、腹側外装体１２Ｆ及び背側外装体１２Ｂを形成するシート材１２Ｓで内装体２００の前後端部が被覆されるようになる。また、第１の形態と比較すると、ＣＤ方向位置の入れ替え又は上下反転が不要となる利点もある。 According to the second embodiment, after fixing the front and rear end portions of the interior body 200 to the center portion in the CD direction of the first region S1, the first region S1 and the second region S2 are folded back. While the abdominal exterior body 12F and the back exterior body 12B are manufactured from a single sheet material 12S, the edges of the waist and leg openings of the abdominal exterior body 12F and the back exterior body 12B are all sheet materials. 12S becomes a fold, and the front and rear ends of the inner body 200 are covered with the sheet material 12S forming the ventral outer body 12F and the back outer body 12B. Further, as compared with the first embodiment, there is an advantage that replacement of the CD direction position or upside down is unnecessary.

＜パンツタイプ使い捨ておむつの例＞
次に上述の製造方法により製造可能な、パンツタイプ使い捨ておむつの例について説明する。
図５〜図１０は、パンツタイプ使い捨ておむつの一例を示している。このパンツタイプ使い捨ておむつは、腹側外装体１２Ｆの幅方向両側縁と背側外装体１２Ｂの幅方向両側縁とが、上下方向全体にわたりヒートシールや超音波溶着等により接合されて筒状の外装体１２Ｆ，１２Ｂが形成されるとともに、外装体１２Ｆ，１２Ｂにおける腹側外装体１２Ｆの幅方向中央部内面に内装体２００の前端部がホットメルト接着剤等により連結されるとともに、背側外装体１２Ｂの幅方向中央部内面に内装体２００の後端部がホットメルト接着剤等により連結されている。符号１２Ａは腹側外装体１２Ｆと背側外装体１２Ｂとの接合部（サイドシール部）を示している。また、符号Ｙは展開状態におけるおむつの全長（前身頃Ｆのウエスト開口の縁から後身頃Ｂのウエスト開口の縁までの縦方向長さ）を示しており、符号Ｘは展開状態におけるおむつの全幅を示している。 <Example of pants-type disposable diapers>
Next, an example of a pants-type disposable diaper that can be manufactured by the above-described manufacturing method will be described.
5-10 has shown an example of the underpants type disposable diaper. In this pants-type disposable diaper, both sides in the width direction of the abdominal exterior body 12F and both sides in the width direction of the back side exterior body 12B are joined by heat sealing, ultrasonic welding or the like over the entire vertical direction. In addition to forming the bodies 12F and 12B, the front end of the interior body 200 is connected to the inner surface of the center portion in the width direction of the abdominal exterior body 12F in the exterior bodies 12F and 12B by a hot melt adhesive or the like. The rear end portion of the interior body 200 is connected to the inner surface of the central portion in the width direction of 12B by a hot melt adhesive or the like. Reference numeral 12A denotes a joint portion (side seal portion) between the ventral exterior body 12F and the back exterior body 12B. Moreover, the code | symbol Y has shown the full length of the diaper in the expansion | deployment state (vertical direction length from the edge of the waist opening of the front body F to the edge of the waist opening of the back body B), and the code | symbol X is the full width of the diaper in the expansion | deployment state. Is shown.

内装体２００は、尿等の***物等を吸収保持する部分であり、外装体１２Ｆ，１２Ｂは着用者の身体に対して内装体２００を支えるための部分である。なお、図中の点模様部分は各構成部材を接合するホットメルト接着剤を示しているが、対象部材の溶着により接合を行う溶着手段を用いることもできる。ホットメルト接着剤は、ベタ、ビード、カーテン、サミット若しくはスパイラル等のパターンで塗布する他、弾性伸縮部材の固定部分はこれに代えて又はこれとともにコームガンやシュアラップ塗布などの弾性伸縮部材の外周面への塗布を採用することもできる。 The interior body 200 is a portion that absorbs and holds excrement such as urine, and the exterior bodies 12F and 12B are portions that support the interior body 200 with respect to the wearer's body. In addition, although the dot pattern part in a figure has shown the hot-melt-adhesive agent which joins each structural member, the welding means which joins by welding of a target member can also be used. Hot melt adhesive is applied in a pattern such as solid, bead, curtain, summit or spiral, and the fixed part of the elastic elastic member is used instead of or together with the outer peripheral surface of the elastic elastic member such as comb gun or sure wrap application. Application to can also be employed.

外装体１２Ｆ，１２Ｂの上部開口は、装着者の胴を通すウエスト開口となり、内装体２００の幅方向両側において外装体１２Ｆ，１２Ｂの下縁および内装体２００の側縁によりそれぞれ囲まれる部分が脚を通す脚開口となる。外装体１２Ｆ，１２Ｂの各溶着部１２Ａを剥がして展開した状態では、図１、図２に示すように前後方向中間が括れた形状をなす。内装体２００は、背側から股間部を通り腹側までを覆うように延在するものであり、***物を受け止めて液分を吸収し保持する部分であり、外装体１２Ｆ，１２Ｂは内装体２００を装着者に対して支持する部分である。 The upper openings of the exterior bodies 12F and 12B become waist openings through which the wearer's torso passes, and the portions surrounded by the lower edges of the exterior bodies 12F and 12B and the side edges of the interior body 200 on both sides in the width direction of the interior body 200 are legs. It becomes a leg opening to let through. In a state where the welded portions 12A of the exterior bodies 12F and 12B are peeled off and developed, the intermediate portions in the front-rear direction are constricted as shown in FIGS. The interior body 200 extends from the back side through the crotch to cover the abdominal side, and is a part that receives the excrement and absorbs and holds the liquid, and the exterior bodies 12F and 12B are interior bodies. It is a part which supports 200 with respect to a wearer.

（内装体）
内装体２００は任意の形状を採ることができるが、図示の形態では長方形である。内装体２００は、図７〜図９に示されるように、身体側となる液透過性のトップシート３０と、液不透過性シート１１と、これらの間に介在された吸収要素５０とを備えているものであり、吸収機能を担う本体部である。符号４０は、トップシート３０を透過した液を速やかに吸収要素５０へ移行させ、逆戻りを防止するために、トップシート３０と吸収要素５０との間に設けられた中間シート（セカンドシート）を示しており、符号６０は、内装体２００の両脇に***物が漏れるのを防止するために、内装体２００の両側に設けられた、身体側に起立する立体ギャザー６０を示している。 (Interior body)
The interior body 200 can take any shape, but is rectangular in the illustrated form. As shown in FIGS. 7 to 9, the interior body 200 includes a liquid-permeable top sheet 30 on the body side, a liquid-impermeable sheet 11, and an absorbent element 50 interposed therebetween. It is the main body that is responsible for the absorption function. Reference numeral 40 denotes an intermediate sheet (second sheet) provided between the top sheet 30 and the absorbent element 50 in order to quickly transfer the liquid that has passed through the top sheet 30 to the absorbent element 50 and to prevent reversal. Reference numeral 60 denotes a three-dimensional gather 60 that is provided on both sides of the interior body 200 and stands on the body side in order to prevent excrement from leaking on both sides of the interior body 200.

（トップシート）
トップシート３０は、液を透過する性質を有するものであり、例えば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを例示することができる。また、このうち不織布は、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンボンド法、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、エアスルー法、ポイントボンド法、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。 (Top sheet)
The top sheet 30 has a property of allowing liquid to pass through, and examples thereof include a porous or non-porous nonwoven fabric, a porous plastic sheet, and the like. Of these, the nonwoven fabric is not particularly limited as to what the raw fiber is. For example, synthetic fibers such as olefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters and polyamides, recycled fibers such as rayon and cupra, natural fibers such as cotton, and mixed fibers and composite fibers using two or more of them. Etc. can be illustrated. Furthermore, the nonwoven fabric may be manufactured by any processing. Examples of the processing method include known methods such as a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, a melt blown method, a needle punch method, an air through method, and a point bond method. For example, if flexibility and drapeability are required, the spunbond method and spunlace method are preferable. If bulkiness and softness are required, the air-through method, point bond method, and thermal bond method are preferable processing methods. .

また、トップシート３０は、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートを貼り合せて得た積層シートからなるものであってもよい。同様に、トップシート３０は、平面方向に関して、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートからなるものであってもよい。 The top sheet 30 may be composed of a single sheet or a laminated sheet obtained by bonding two or more sheets. Similarly, the top sheet 30 may be composed of one sheet or two or more sheets in the planar direction.

立体ギャザー６０を設ける場合、トップシート３０の両側部は、液不透過性シート１１と立体ギャザー６０との間を通して、吸収要素５０の裏側まで回りこませ、液の浸透を防止するために、液不透過性シート１１及び立体ギャザー６０に対してホットメルト接着剤等により接着するのが好ましい。 When the three-dimensional gather 60 is provided, both sides of the top sheet 30 pass between the liquid impermeable sheet 11 and the three-dimensional gather 60 to the back side of the absorbent element 50 to prevent liquid penetration. It is preferable to adhere to the impermeable sheet 11 and the three-dimensional gather 60 with a hot melt adhesive or the like.

（中間シート）
トップシート３０を透過した液を速やかに吸収体へ移行させるために、トップシート３０より液の透過速度が速い、中間シート（「セカンドシート」とも呼ばれている）４０を設けることができる。この中間シート４０は、液を速やかに吸収体へ移行させて吸収体による吸収性能を高めるばかりでなく、吸収した液の吸収体からの「逆戻り」現象を防止し、トップシート３０上を常に乾燥した状態とすることができる。中間シート４０は省略することもできる。 (Intermediate sheet)
An intermediate sheet (also referred to as “second sheet”) 40 having a higher liquid permeation rate than the top sheet 30 can be provided in order to quickly transfer the liquid that has permeated through the top sheet 30 to the absorber. This intermediate sheet 40 not only improves the absorption performance by the absorbent by quickly transferring the liquid to the absorbent body, but also prevents the “reversed” phenomenon of the absorbed liquid from the absorbent body, so that the top sheet 30 is always dried. It can be made into the state which carried out. The intermediate sheet 40 can be omitted.

中間シート４０としては、トップシート３０と同様の素材や、スパンレース、スパンボンド、ＳＭＳ、パルプ不織布、パルプとレーヨンとの混合シート、ポイントボンド又はクレープ紙を例示できる。特にエアスルー不織布が嵩高であるため好ましい。エアスルー不織布には芯鞘構造の複合繊維を用いるのが好ましく、この場合芯に用いる樹脂はポリプロピレン（ＰＰ）でも良いが剛性の高いポリエステル（ＰＥＴ）が好ましい。目付けは２０〜８０ｇ／ｍ²が好ましく、２５〜６０ｇ／ｍ²がより好ましい。不織布の原料繊維の太さは２．２〜１０ｄｔｅｘであるのが好ましい。不織布を嵩高にするために、原料繊維の全部又は一部の混合繊維として、芯が中央にない偏芯の繊維や中空の繊維、偏芯且つ中空の繊維を用いるのも好ましい。 Examples of the intermediate sheet 40 include the same materials as the top sheet 30, spunlace, spunbond, SMS, pulp nonwoven fabric, mixed sheet of pulp and rayon, point bond, or crepe paper. In particular, an air-through nonwoven fabric is preferable because it is bulky. It is preferable to use a core-sheath composite fiber for the air-through nonwoven fabric. In this case, the resin used for the core may be polypropylene (PP), but polyester (PET) having high rigidity is preferable. Basis weight is preferably ^{20~80g / m 2, 25~60g / m} 2 is more preferable. The thickness of the raw fiber of the nonwoven fabric is preferably 2.2 to 10 dtex. In order to make the nonwoven fabric bulky, it is also preferable to use an eccentric fiber, a hollow fiber, or an eccentric and hollow fiber that does not have a core at the center as the mixed fiber of all or part of the raw fiber.

図示の形態の中間シート４０は、吸収体５６の幅より短く中央に配置されているが、全幅にわたって設けてもよい。中間シート４０の長手方向長さは、吸収体５６の長さと同一でもよいし、液を受け入れる領域を中心にした短い長さ範囲内であってもよい。 The intermediate sheet 40 in the illustrated form is disposed in the center shorter than the width of the absorber 56, but may be provided over the entire width. The length of the intermediate sheet 40 in the longitudinal direction may be the same as the length of the absorbent body 56 or may be within a short length range centered on the region that receives the liquid.

（液不透過性シート）
液不透過性シート１１の素材は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂等からなるプラスチックフィルムや、不織布の表面にプラスチックフィルムを設けたラミネート不織布、プラスチックフィルムに不織布等を重ねて接合した積層シートなどを例示することができる。液不透過性シート１１には、近年、ムレ防止の観点から好まれて使用されている不透液性かつ透湿性を有する素材を用いることが好ましい。透湿性を有するプラスチックフィルムとしては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性プラスチックフィルムが広く用いられている。このほかにも、マイクロデニール繊維を用いた不織布、熱や圧力をかけることで繊維の空隙を小さくすることによる防漏性強化、高吸水性樹脂または疎水性樹脂や撥水剤の塗工といった方法により、プラスチックフィルムを用いずに液不透過性としたシートも、液不透過性シート１１として用いることができる。 (Liquid impervious sheet)
The material of the liquid-impermeable sheet 11 is not particularly limited. For example, a plastic film made of an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, a laminated nonwoven fabric provided with a plastic film on the surface of the nonwoven fabric, or a plastic film For example, a laminated sheet in which a nonwoven fabric or the like is laminated and bonded to each other can be exemplified. For the liquid-impermeable sheet 11, it is preferable to use a liquid-impervious and moisture-permeable material that has been preferred in recent years from the viewpoint of preventing stuffiness. As a plastic film having moisture permeability, a microporous plastic film obtained by kneading an inorganic filler in an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, forming a sheet, and then stretching in a uniaxial or biaxial direction. Is widely used. In addition, non-woven fabric using micro-denier fibers, leakproof reinforcement by reducing the voids of the fibers by applying heat or pressure, and methods such as applying a superabsorbent resin or hydrophobic resin or water repellent Thus, a sheet that is liquid-impermeable without using a plastic film can also be used as the liquid-impermeable sheet 11.

液不透過性シート１１は、防漏性を高めるために、吸収要素５０の両側を回りこませて吸収要素５０のトップシート３０側面の両側部まで延在させるのが好ましい。この延在部の幅は、左右それぞれ５〜２０ｍｍ程度が適当である。 The liquid-impermeable sheet 11 is preferably extended to both sides of the side surface of the top sheet 30 of the absorbent element 50 so as to improve leakage resistance. The width of this extended portion is suitably about 5 to 20 mm on each of the left and right sides.

また、液不透過性シート１１の内側、特に吸収体５６側面に、液分の吸収により色が変化する***インジケータを設けることができる。 Moreover, the excretion indicator from which a color changes by absorption of a liquid part can be provided in the inner side of the liquid-impermeable sheet 11, especially the absorber 56 side surface.

（立体ギャザー）
立体ギャザー６０は、内装体２００の両側部に沿って前後方向全体にわたり延在する帯状部材であり、トップシート３０上を伝わって横方向に移動する尿や軟便を遮断し、横漏れを防止するために設けられているものである。本実施の形態の立体ギャザー６０は、内装体２００の側部から起立するように設けられ、付け根側の部分は幅方向中央側に向かって斜めに起立し、中間部より先端側の部分は幅方向外側に向かって斜めに起立するものである。 (Three-dimensional gather)
The three-dimensional gather 60 is a belt-like member that extends over the entire front-rear direction along both side portions of the interior body 200, blocks urine and soft stool that move in the lateral direction along the top sheet 30, and prevents side leakage. It is provided for this purpose. The three-dimensional gather 60 of the present embodiment is provided so as to stand up from the side portion of the interior body 200, the base side portion rises obliquely toward the center in the width direction, and the tip side portion from the intermediate portion has a width. It stands up diagonally outward in the direction.

より詳細には、立体ギャザー６０は、内装体２００の前後方向長さに等しい長さを有する帯状のギャザーシート６２を幅方向に折り返して二つに折り重ねるとともに、折り返し部分及びその近傍のシート間に、細長状弾性伸縮部材６３を長手方向に沿って伸長状態で、幅方向に間隔をあけて複数本固定してなるものである。立体ギャザー６０のうち先端部と反対側に位置する基端部（幅方向においてシート折り返し部分と反対側の端部）は内装体２００の側縁部の裏面に固定された取付部分６５とされ、この取付部分６５以外の部分は取付部分６５から突出する突出部分６６（折り返し部分側の部分）とされている。また、突出部分６６は、幅方向中央側に向かう付け根側部分と、この付け根側部分の先端から幅方向外側に折り返された先端側部分とからなる。この形態は面接触タイプの立体ギャザーであるが、幅方向外側に折り返されない線接触タイプの立体ギャザー（図示略）も採用することができる。そして、突出部分６６のうち前後方向両端部が倒伏状態でトップシート３０の側部表面に対してホットメルト接着剤やヒートシールにより固定された前後固定部６７とされる一方で、これらの間に位置する前後方向中間部は非固定の自由部分とされ、この自由部分に前後方向に沿う細長状弾性部材６３が伸長状態で固定されている。 More specifically, the three-dimensional gather 60 folds the belt-shaped gather sheet 62 having a length equal to the length in the front-rear direction of the interior body 200 in the width direction and folds it into two. In addition, a plurality of elongated elastic elastic members 63 are fixed along the longitudinal direction at intervals in the width direction. A base end portion (an end portion on the side opposite to the sheet folding portion in the width direction) located on the opposite side to the front end portion of the three-dimensional gather 60 is an attachment portion 65 fixed to the back surface of the side edge portion of the interior body 200. A portion other than the attachment portion 65 is a protruding portion 66 (a portion on the folded portion side) protruding from the attachment portion 65. The projecting portion 66 includes a base side portion that extends toward the center in the width direction, and a tip side portion that is folded back outward in the width direction from the tip of the base side portion. This form is a surface contact type three-dimensional gather, but a line contact type three-dimensional gather (not shown) that is not folded outward in the width direction can also be employed. And while it is set as the front-and-rear fixing | fixed part 67 fixed by the hot-melt-adhesive agent or the heat seal with respect to the side part surface of the top sheet 30 in the lying state in the front-back direction among protrusion parts 66, between these, The intermediate portion in the front-rear direction is a non-fixed free part, and an elongated elastic member 63 along the front-rear direction is fixed to the free part in an extended state.

ギャザーシート６２としてはスパンボンド不織布（ＳＳ、ＳＳＳ等）やＳＭＳ不織布（ＳＭＳ、ＳＳＭＭＳ等）、メルトブロー不織布等の柔軟で均一性・隠蔽性に優れた不織布に、必要に応じてシリコンなどにより撥水処理を施したものを好適に用いることができ、繊維目付けは１０〜３０ｇ／ｍ²程度とするのが好ましい。細長状弾性伸縮部材６３としては糸ゴム等を用いることができる。スパンデックス糸ゴムを用いる場合は、太さは４７０〜１２４０ｄｔｅｘが好ましく、６２０〜９４０ｄｔｅｘがより好ましい。固定時の伸長率は、１５０〜３５０％が好ましく、２００〜３００％がより好ましい。また、図示のように、二つに折り重ねたギャザーシート６２の間に防水フィルム６４を介在させることもできる。 The gather sheet 62 is made of a spunbond nonwoven fabric (SS, SSS, etc.), SMS nonwoven fabric (SMS, SSMMS, etc.), a melt-blown nonwoven fabric with excellent uniformity and concealment, and water repellent with silicon as necessary. A treated product can be suitably used, and the fiber basis weight is preferably about 10 to 30 g / m ² . As the elongated elastic elastic member 63, rubber thread or the like can be used. When spandex thread rubber is used, the thickness is preferably 470 to 1240 dtex, more preferably 620 to 940 dtex. The elongation rate at the time of fixation is preferably 150 to 350%, more preferably 200 to 300%. Further, as shown in the figure, a waterproof film 64 can be interposed between the gather sheets 62 folded in two.

立体ギャザー６０の自由部分に設けられる細長状弾性伸縮部材６３の本数は２〜６本が好ましく、３〜５本がより好ましい。配置間隔６０ｄは３〜１０ｍｍが適当である。このように構成すると、細長状弾性伸縮部材６３を配置した範囲で肌に対して面で当たりやすくなる。先端側だけでなく付け根側にも細長状弾性伸縮部材６３を配置しても良い。 2-6 are preferable and, as for the number of the elongate elastic expansion-contraction members 63 provided in the free part of the three-dimensional gather 60, 3-5 are more preferable. The arrangement interval 60d is suitably 3 to 10 mm. If comprised in this way, in the range which has arrange | positioned the elongate elastic expansion-contraction member 63, it will become easy to contact | abut with respect to skin. The elongated elastic elastic member 63 may be disposed not only at the distal end side but also at the base side.

立体ギャザー６０の取付部分６５の固定対象は、内装体２００におけるトップシート３０、液不透過性シート１１、吸収要素５０等適宜の部材とすることができる。 The fixing target of the attachment portion 65 of the three-dimensional gather 60 can be an appropriate member such as the top sheet 30, the liquid-impermeable sheet 11, the absorbent element 50 in the interior body 200.

かくして構成された立体ギャザー６０では、細長状弾性伸縮部材６３の収縮力が前後方向両端部を近づけるように作用するが、突出部分６６のうち前後方向両端部が起立しないように固定されるのに対して、それらの間は非固定の自由部分とされているため、自由部分のみが図７に示すように身体側に起立する。特に、取付部分６５が内装体２００の裏面側に位置していると、股間部及びその近傍において立体ギャザー６０が幅方向外側に開くように起立するため、立体ギャザー６０が脚周りに面で当接するようになり、フィット性が向上するようになる。 In the three-dimensional gather 60 thus configured, the contraction force of the elongated elastic elastic member 63 acts so that both ends in the front-rear direction are brought close to each other, but the both ends in the front-rear direction of the protruding portion 66 are fixed so as not to stand up. On the other hand, since they are non-fixed free parts, only the free parts stand on the body side as shown in FIG. In particular, when the attachment portion 65 is positioned on the back surface side of the interior body 200, the three-dimensional gather 60 stands up so as to open outward in the width direction at the crotch portion and in the vicinity thereof. It comes in contact, and the fit is improved.

立体ギャザー６０の寸法は適宜定めることができるが、乳幼児用紙おむつの場合は、例えば図１０に示すように、立体ギャザー６０の起立高さ（展開状態における突出部分６６の幅方向長さ）Ｗ６は１５〜６０ｍｍ、特に２０〜４０ｍｍであるのが好ましい。また、立体ギャザー６０をトップシート３０表面と平行になるように、平坦に折り畳んだ状態において最も内側に位置する折り目間の離間距離Ｗ３は６０〜１９０ｍｍ、特に７０〜１４０ｍｍであるのが好ましい。 The dimensions of the three-dimensional gather 60 can be determined as appropriate. In the case of an infant paper diaper, for example, as shown in FIG. 10, the standing height of the three-dimensional gather 60 (the length in the width direction of the protruding portion 66 in the unfolded state) W6 is It is preferably 15 to 60 mm, particularly 20 to 40 mm. In addition, the distance W3 between the folds located on the innermost side in a state where the three-dimensional gather 60 is folded flat so as to be parallel to the surface of the top sheet 30 is preferably 60 to 190 mm, particularly preferably 70 to 140 mm.

なお、図示形態と異なり、内装体２００の左右各側において立体ギャザー６０を二重に（二列）設けることもできる。 Note that, unlike the illustrated embodiment, the three-dimensional gathers 60 can be provided in double (two rows) on the left and right sides of the interior body 200.

（吸収要素）
吸収要素５０は、吸収体５６と、この吸収体５６の全体を包む包装シート５８とを有する。包装シート５８は省略することもできる。 (Absorption element)
The absorbent element 50 includes an absorbent body 56 and a packaging sheet 58 that wraps the entire absorbent body 56. The packaging sheet 58 can be omitted.

（吸収体）
吸収体５６は、繊維の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ（繊維束）を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば１００〜３００ｇ／ｍ²程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば３０〜１２０ｇ／ｍ²程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、１〜１６ｄｔｅｘ、好ましくは１〜１０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは１〜５ｄｔｅｘである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、１インチ当たり５〜７５個、好ましくは１０〜５０個、さらに好ましくは１５〜５０個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いる場合が多い。吸収体５６中には高吸収性ポリマー粒子を分散保持させるのが好ましい。 (Absorber)
The absorber 56 can be formed of an aggregate of fibers. As this fiber assembly, a filament assembly obtained by opening, as necessary, synthetic fiber tows (fiber bundles) such as cellulose acetate as well as short fibers such as cotton-like pulp and synthetic fibers Can also be used. The fiber basis weight can be set to, for example, about 100 to 300 g / m ² when cotton-like pulp or short fibers are stacked, and in the case of a filament aggregate, for example, about 30 to 120 g / m ^2. Can do. The fineness in the case of a synthetic fiber is 1-16 dtex, for example, Preferably it is 1-10 dtex, More preferably, it is 1-5 dtex. In the case of a filament aggregate, the filament may be a non-crimped fiber, but is preferably a crimped fiber. The crimped degree of the crimped fiber can be, for example, 5 to 75, preferably 10 to 50, and more preferably about 15 to 50 per inch. Further, a crimped fiber that is uniformly crimped is often used. It is preferable to disperse and hold superabsorbent polymer particles in the absorber 56.

吸収体５６は長方形形状でも良いが、図６に示すように、前端部、後端部及びこれらの間に位置し、前端部及び後端部と比べて幅が狭い括れ部とを有する形状を成していると、吸収体５６自体と立体ギャザー６０の、脚周りへのフィット性が向上するため好ましい。 The absorber 56 may have a rectangular shape, but as shown in FIG. 6, the absorber 56 has a front end portion, a rear end portion and a constricted portion having a narrower width than the front end portion and the rear end portion. This is preferable because the fit of the absorber 56 itself and the three-dimensional gather 60 around the legs is improved.

また、吸収体５６の寸法は適宜定めることができるが、前後方向及び幅方向において、内装体の周縁部又はその近傍まで延在しているのが好ましい。なお、符号５６Ｘは吸収体５６の幅を示している。 Moreover, although the dimension of the absorber 56 can be determined suitably, it is preferable to extend to the peripheral part of the interior body or its vicinity in the front-back direction and the width direction. Reference numeral 56X indicates the width of the absorber 56.

（高吸収性ポリマー粒子）
吸収体５６には、その一部又は全部に高吸収性ポリマー粒子を含有させることができる。高吸収性ポリマー粒子とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸収性ポリマー粒子５４としては、この種の吸収性物品に使用されるものをそのまま使用でき、例えば５００μｍの標準ふるい（ＪＩＳＺ８８０１−１：２００６）を用いたふるい分け（５分間の振とう）でふるい上に残る粒子の割合が３０重量％以下のものが望ましく、また、１８０μｍの標準ふるい（ＪＩＳＺ８８０１−１：２００６）を用いたふるい分け（５分間の振とう）でふるい上に残る粒子の割合が６０重量％以上のものが望ましい。 (Superabsorbent polymer particles)
The absorber 56 can contain superabsorbent polymer particles in a part or all thereof. Superabsorbent polymer particles include “powder” in addition to “particles”. As the superabsorbent polymer particles 54, those used for this type of absorbent article can be used as they are, for example, by sieving (shaking for 5 minutes) using a 500 μm standard sieve (JIS Z8801-1: 2006). The ratio of particles remaining on the sieve is preferably 30% by weight or less, and the ratio of particles remaining on the sieve by sieving (shaking for 5 minutes) using a 180 μm standard sieve (JIS Z8801-1: 2006). Is preferably 60% by weight or more.

高吸収性ポリマー粒子の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が４０ｇ／ｇ以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん−アクリル酸（塩）グラフト共重合体、でんぷん−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸（塩）重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。 The material of the superabsorbent polymer particles can be used without any particular limitation, but those having a water absorption of 40 g / g or more are suitable. High-absorbent polymer particles include starch-based, cellulose-based, and synthetic polymer-based starch-acrylic acid (salt) graft copolymers, saponified starch-acrylonitrile copolymers, and sodium carboxymethylcellulose crosslinks. Or an acrylic acid (salt) polymer can be used. As the shape of the superabsorbent polymer particles, a commonly used granular material is suitable, but other shapes can also be used.

高吸収性ポリマー粒子としては、吸水速度が４０秒以下のものが好適に用いられる。吸水速度が４０秒を超えると、吸収体５６内に供給された液が吸収体５６外に戻り出てしまう所謂逆戻りを発生し易くなる。 As the superabsorbent polymer particles, those having a water absorption rate of 40 seconds or less are preferably used. When the water absorption speed exceeds 40 seconds, so-called reversion in which the liquid supplied into the absorber 56 returns to the outside of the absorber 56 is likely to occur.

また、高吸収性ポリマー粒子としては、ゲル強度が１０００Ｐａ以上のものが好適に用いられる。これにより、嵩高な吸収体５６とした場合であっても、液吸収後のべとつき感を効果的に抑制できる。 Further, as the superabsorbent polymer particles, those having a gel strength of 1000 Pa or more are preferably used. Thereby, even if it is a case where it is set as the bulky absorber 56, the sticky feeling after liquid absorption can be suppressed effectively.

高吸収性ポリマー粒子の目付け量は、当該吸収体５６の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概には言えないが、５０〜３５０ｇ／ｍ²とすることができる。ポリマーの目付け量が５０ｇ／ｍ²未満では、吸収量を確保し難くなる。３５０ｇ／ｍ²を超えると、効果が飽和する。 The basis weight of the superabsorbent polymer particles can be appropriately determined according to the amount of absorption required for the use of the absorber 56. Therefore, although it cannot be said unconditionally, it can be set to 50 to 350 g / m ² . If the amount of polymer is less than 50 g / m ^2, it is difficult to secure the absorption amount. When it exceeds 350 g / m ² , the effect is saturated.

必要であれば、高吸収性ポリマー粒子は、吸収体５６の平面方向で散布密度あるいは散布量を調整できる。たとえば、液の***部位を他の部位より散布量を多くすることができる。男女差を考慮する場合、男用は前側の散布密度（量）を高め、女用は中央部の散布密度（量）を高めることができる。また、吸収体５６の平面方向において局所的（例えばスポット状）にポリマーが存在しない部分を設けることもできる。 If necessary, the superabsorbent polymer particles can adjust the spraying density or spraying amount in the plane direction of the absorber 56. For example, it is possible to increase the application amount of the liquid excretion site as compared to other sites. When gender differences are taken into account, men can increase the front spray density (amount), while women can increase the center spray density (amount). In addition, a portion where no polymer exists locally (for example, in a spot shape) in the planar direction of the absorber 56 can also be provided.

（包装シート）
包装シート５８を用いる場合、その素材としては、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のＳＭＳ不織布（ＳＭＳ、ＳＳＭＭＳ等）が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン／ポリプロピレン複合材などを使用できる。目付けは、５〜４０ｇ／ｍ²、特に１０〜３０ｇ／ｍ²のものが望ましい。 (Packaging sheet)
When the packaging sheet 58 is used, as the material, tissue paper, particularly crepe paper, non-woven fabric, polylaminated non-woven fabric, a sheet with small holes, or the like can be used. However, it is desirable that the superabsorbent polymer particles be a sheet that does not escape. When a nonwoven fabric is used in place of the crepe paper, a hydrophilic SMS nonwoven fabric (SMS, SSMMS, etc.) is particularly suitable, and the material can be polypropylene, polyethylene / polypropylene composite material, or the like. The basis weight is preferably 5 to 40 g / m ² , particularly 10 to 30 g / m ² .

包装シート５８の包装形態は適宜定めることができるが、製造容易性や前後端縁からの高吸収性ポリマー粒子の漏れ防止等の観点から、吸収体５６の表裏面及び両側面を取り囲むように筒状に巻き付け、且つその前後縁部を吸収体５６の前後から食み出させ、この食み出し部分を表裏方向に潰してホットメルト接着剤等の接合手段により接合する形態が好ましい。 The packaging form of the packaging sheet 58 can be determined as appropriate, but from the viewpoint of ease of manufacture and prevention of leakage of the superabsorbent polymer particles from the front and rear end edges, the cylinder is formed so as to surround the front and back surfaces and both side surfaces of the absorbent body 56. It is preferable that the front and rear edges of the absorbent body 56 are protruded from the front and back of the absorbent body 56, and the protruding portions are crushed in the front and back directions and joined by a joining means such as a hot melt adhesive.

（股間部カバーシート）
内装体における液不透過性シートの裏面には、内装体の露出部分の一部（例えば腹側外装体と背側外装体との間に露出する部分の前後方向全体にわたるが、内装体の前後端まで延びず、また幅方向両側縁も内装体の両側縁までは達しない程度）又は全体を覆うように、股間部カバーシートを貼り付けることもできる。股間部カバーシートとしては、後述する外装体に用いられるものと同様の素材を用いることができる。 (Crotch cover sheet)
The back side of the liquid-impermeable sheet in the interior body is a part of the exposed portion of the interior body (for example, the entire front-rear direction of the portion exposed between the ventral-side exterior body and the back-side exterior body, but before and after the interior body The crotch portion cover sheet may be attached so as not to extend to the end and to cover the entire side of the interior body). As the crotch portion cover sheet, the same material as that used for an exterior body described later can be used.

（外装体）
外装体１２Ｆ，１２Ｂは、腹側外装体１２Ｆ及び背側外装体１２Ｂからなり、腹側外装体１２Ｆ及び背側外装体１２Ｂは脚側で連続しておらず、離間されている。この離間距離Ｌ８は１５０〜２５０ｍｍ程度とすることができる。 (Exterior body)
The exterior bodies 12F and 12B are composed of an abdominal exterior body 12F and a back exterior body 12B, and the abdominal exterior body 12F and the back exterior body 12B are not continuous on the leg side and are separated from each other. The separation distance L8 can be about 150 to 250 mm.

外装体１２Ｆ，１２Ｂは、サイドシール部１２Ａを有する縦方向範囲（ウエスト開口ＷＯから脚開口ＬＯの上端に至る縦方向範囲）として定まる胴周り部Ｔを有する。胴周り部Ｔは、概念的にウエスト開口の縁部を形成する「ウエスト部」Ｗと、これよりも下側の部分である「ウエスト下方部」Ｕとに分けることができる。通常、胴周り部Ｔ内に幅方向伸縮応力が変化する境界（例えば弾性伸縮部材の太さや伸長率が変化する）を有する場合は、最もウエスト開口ＷＯ側の境界よりもウエスト開口ＷＯ側がウエスト部Ｗとなり、このような境界が無い場合は吸収体５６又は内装体２００よりもウエスト開口ＷＯ側がウエスト部Ｗとなる。これらの縦方向の長さは、製品のサイズによって異なり、適宜定めることができるが、一例を挙げると、ウエスト部Ｗは１５〜４０ｍｍ、ウエスト下方部Ｕは６５〜１２０ｍｍとすることができる。 The exterior bodies 12F and 12B have a trunk periphery T defined as a longitudinal range (a longitudinal range extending from the waist opening WO to the upper end of the leg opening LO) having the side seal portion 12A. The waistline portion T can be divided into a “waist portion” W that conceptually forms the edge of the waist opening and a “waist lower portion” U that is a lower portion than this. Usually, in the case where the waist portion WO has a boundary where the stretching stress in the width direction changes (for example, the thickness or elongation rate of the elastic elastic member changes), the waist opening WO side is closer to the waist opening WO side than the waist opening WO side boundary. When there is no such boundary, the waist opening WO side becomes the waist portion W with respect to the absorbent body 56 or the interior body 200. These lengths in the vertical direction vary depending on the size of the product and can be determined as appropriate. For example, the waist portion W may be 15 to 40 mm and the waist lower portion U may be 65 to 120 mm.

また、図示形態の後側外装体１２Ｂは、胴周り部Ｔの下側に延び出る臀部カバー部１４を有している。図示しないが、腹側外装体１２Ｆにも胴周り部Ｔの下側に延び出る鼠蹊カバー部を設けたり、鼠径カバー部は設けるものの臀部カバー部は設けない形態としたりすることもできる。また、図示形態では、腹側外装体及び背側外装体の下縁（脚側の縁）は直線とされているが、脚周りに沿う曲線形状とすることもできる。 Further, the rear exterior body 12 B shown in the figure has a buttock cover portion 14 that extends to the lower side of the trunk periphery T. Although not shown, the abdominal exterior body 12F may be provided with a heel cover portion that extends below the trunk portion T, or may be configured such that the groin cover portion is provided but the buttock cover portion is not provided. In the illustrated embodiment, the lower edge (leg side edge) of the ventral exterior body and the back exterior body is a straight line, but it may be a curved shape around the leg.

腹側外装体１２Ｆ及び背側外装体１２Ｂは、図９に示されるように、内側層及び外側層が貼り合わされた二層構造部分の間に、胴周りに対するフィット性を高めるための糸ゴム等の細長状弾性伸縮部材１５〜１９が所定の伸長率で設けられている。 As shown in FIG. 9, the ventral exterior body 12 F and the back exterior body 12 B have a rubber thread or the like for improving the fit with respect to the waist between the two-layer structure portion in which the inner layer and the outer layer are bonded together. The elongated elastic elastic members 15 to 19 are provided at a predetermined elongation rate.

シート材１２Ｓとしては、シート状のものであれば特に限定無く使用できるが、不織布であるのが好ましい。不織布は、その原料繊維が何であるかは特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。不織布を用いる場合、その坪量は１０〜３０ｇ／ｍ²程度とするのが好ましい。 The sheet material 12S can be used without particular limitation as long as it is a sheet, but is preferably a non-woven fabric. The nonwoven fabric is not particularly limited as to what the raw fiber is. For example, synthetic fibers such as olefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters and polyamides, recycled fibers such as rayon and cupra, natural fibers such as cotton, and mixed fibers and composite fibers using two or more of them. Etc. can be illustrated. Furthermore, the nonwoven fabric may be manufactured by any processing. Examples of the processing method include known methods such as a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, a melt blown method, a needle punch method, an air through method, and a point bond method. When using a nonwoven fabric, it is preferable that the basic weight shall be about 10-30 g / m < ² >.

細長状弾性伸縮部材１５〜１９としては、合成ゴムを用いても、天然ゴムを用いても良い。外装体１２Ｆ，１２Ｂのシート材１２Ｓの貼り合せや、その間に挟まれる細長状弾性伸縮部材１５〜１９の固定には種々の塗布方法によるホットメルト接着またはヒートシールや超音波接着を用いることができる。 As the elongated elastic elastic members 15 to 19, synthetic rubber or natural rubber may be used. Hot melt bonding or heat sealing or ultrasonic bonding by various coating methods can be used for bonding the sheet material 12S of the exterior bodies 12F and 12B and fixing the elongated elastic elastic members 15 to 19 sandwiched therebetween. .

細長状弾性伸縮部材１５〜１９を用いる場合、同じ弾性伸縮部材を一様に設けることもできるが、外装体１２Ｆ，１２Ｂの位置に応じて太さや間隔等を異ならしめることが好ましい。このため図示形態では、ウエスト部Ｗには、幅方向全体にわたり連続するように、複数のウエスト部弾性伸縮部材１６，１７が上下方向に間隔を空けて、かつ所定の伸長率で幅方向に沿って伸長された状態で固定されている。ウエスト部弾性伸縮部材１６，１７のうち、ウエスト下方部Ｕに隣接する領域に配設される１本または複数本については、内装体２００と重なっていてもよいし、内装体２００と重なる幅方向中央部を除いてその幅方向両側にそれぞれ設けてもよい。このウエスト部弾性伸縮部材１６，１７としては、太さ１５５〜１８８０ｄｔｅｘ、特に４７０〜１２４０ｄｔｅｘ程度（合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には断面積０．０５〜１．５ｍｍ²、特に０．１〜１．０ｍｍ²程度）の糸ゴムを、４〜１２ｍｍの間隔で３〜２２本程度、それぞれ伸長率１５０〜４００％、特に２２０〜３２０％程度で固定するのが好ましい。また、ウエスト部弾性伸縮部材１６，１７は、その全てが同じ太さと伸長率にする必要はなく、例えばウエスト部Ｗの上部と下部で弾性伸縮部材の太さと伸長率が異なるようにしてもよい。 When the elongated elastic elastic members 15 to 19 are used, the same elastic elastic member can be provided uniformly, but it is preferable to vary the thickness, interval, and the like according to the positions of the exterior bodies 12F and 12B. For this reason, in the illustrated embodiment, a plurality of waist elastic elastic members 16 and 17 are vertically spaced along the width direction at a predetermined extension rate so that the waist portion W is continuous over the entire width direction. It is fixed in the extended state. Among the waist elastic elastic members 16, 17, one or more disposed in the region adjacent to the waist lower part U may overlap with the interior body 200, or the width direction overlaps with the interior body 200. You may each provide in the width direction both sides except a center part. The waist elastic elastic members 16 and 17 have a thickness of 155 to 1880 dtex, particularly about 470 to 1240 dtex (in the case of synthetic rubber. In the case of natural rubber, the cross-sectional area is 0.05 to 1.5 mm ² , particularly 0.1. the rubber thread ~1.0mm about ^2), 3 to 22 present approximately at intervals of 4 to 12 mm, respectively elongation from 150% to 400%, preferably fixed in particular about 220-320%. The waist elastic elastic members 16 and 17 need not all have the same thickness and elongation rate. For example, the elastic elastic members may have different thicknesses and elongation rates at the upper and lower portions of the waist W. .

また、ウエスト下方部Ｕには、内装体２００と重なる幅方向中央部を除いて、その上側および幅方向両側の各部位に、幅方向全体にわたり連続するように、細長状弾性伸縮部材からなるウエスト下方部弾性伸縮部材１５，１８が複数本、上下方向に間隔を空けて、かつ所定の伸長率で幅方向に沿って伸長された状態で固定されている。 In addition, the waist lower portion U is formed of an elongated elastic elastic member so as to be continuous over the entire width direction at each of the upper side and both sides in the width direction, except for the center portion in the width direction that overlaps the interior body 200. A plurality of lower elastic elastic members 15 and 18 are fixed in a state where they are extended along the width direction at a predetermined extension rate with a space in the vertical direction.

ウエスト下方部弾性伸縮部材１５，１８としては、太さ１５５〜１８８０ｄｔｅｘ、特に４７０〜１２４０ｄｔｅｘ程度（合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には断面積０．０５〜１．５ｍｍ²、特に０．１〜１．０ｍｍ²程度）の糸ゴムを、１〜１５ｍｍ、特に３〜８ｍｍの間隔で５〜３０本程度、それぞれ伸長率２００〜３５０％、特に２４０〜３００％程度で固定するのが好ましい。 The waist lower elastic elastic members 15 and 18 have a thickness of 155 to 1880 dtex, particularly about 470 to 1240 dtex (in the case of synthetic rubber. In the case of natural rubber, the cross-sectional area is 0.05 to 1.5 mm ² , particularly 0.1. the rubber thread ~1.0mm about ^2), 1 to 15 mm, particularly 5 to 30 present approximately at intervals of 3 to 8 mm, respectively elongation 200-350%, preferably fixed in particular about 240-300%.

また、臀部カバー部１４には、内装体２００と重なる幅方向中央部を除いて、その幅方向両側の各部位に、幅方向全体にわたり連続するように、細長状弾性伸縮部材からなる殿部カバー部弾性伸縮部材１９が複数本、上下方向に間隔を空けて、かつ所定の伸長率で幅方向に沿って伸長された状態で固定されている。 Further, the buttocks cover portion 14 is formed of an elongated elastic elastic member so as to be continuous over the entire width direction at each part on both sides in the width direction except for the center portion in the width direction overlapping the interior body 200. A plurality of partial elastic elastic members 19 are fixed in a state where they are extended along the width direction at a predetermined extension rate at intervals in the vertical direction.

殿部カバー部弾性伸縮部材１９としては、太さ１５５〜１８８０ｄｔｅｘ、特に４７０〜１２４０ｄｔｅｘ程度（合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には断面積０．０５〜１．５ｍｍ²、特に０．１〜１．０ｍｍ²程度）の糸ゴムを、５〜４０ｍｍ、特に５〜２０ｍｍの間隔で２〜１０本程度、それぞれ伸長率１５０〜３００％、特に１８０〜２６０％で固定するのが好ましい。 As the elastic cover member 19 for the buttocks cover part, the thickness is 155 to 1880 dtex, especially about 470 to 1240 dtex (in the case of synthetic rubber. In the case of natural rubber, the cross-sectional area is 0.05 to 1.5 mm ² , especially 0.1 to It is preferable to fix the thread rubber of about 1.0 mm ² ) at an interval of 5 to 40 mm, particularly 5 to 20 mm, and about 2 to 10 at an elongation of 150 to 300%, particularly 180 to 260%.

なお、図示のように、ウエスト下方部弾性伸縮部材１５，１８及び殿部カバー部弾性伸縮部材１９が、内装体２００と重なる幅方向中央部を除いてその幅方向両側にそれぞれ設けられていると、内装体２００が幅方向に必要以上に収縮することがなく、モコモコと見た目が悪かったり吸収性が低下したりすることがない。この形態には、幅方向両側にのみ弾性伸縮部材が存在する形態の他、内装体２００を横切ってその幅方向一方側から他方側まで弾性伸縮部材が存在しているが、内装体２００と重なる幅方向中央部では弾性伸縮部材が細かく切断され、収縮力が作用せず（実質的には、弾性伸縮部材を設けないことに等しい）に、その幅方向両側のみが収縮力作用部分として構成されている形態も含まれる。もちろんウエスト下方部弾性伸縮部材１５，１８及び殿部カバー部弾性伸縮部材１９の配設形態は上記例に限るものではなく、ウエスト下方部Ｕの幅方向全体にわたり伸縮力が作用するように、ウエスト下方部弾性伸縮部材１５，１８及び殿部カバー部弾性伸縮部材１９の一部または全部を、内装体２００を横切ってその幅方向一方側から他方側まで設けることもできる。 As shown in the drawing, the waist lower elastic elastic members 15 and 18 and the butt cover elastic elastic members 19 are provided on both sides in the width direction except for the central portion in the width direction overlapping the interior body 200. The interior body 200 does not shrink more than necessary in the width direction, so that it does not look bad or absorbs. In this form, in addition to the form in which the elastic stretchable member exists only on both sides in the width direction, the elastic stretchable member exists from one side of the width direction to the other side across the interior body 200, but overlaps the interior body 200. At the center in the width direction, the elastic expansion / contraction member is finely cut, and the contraction force does not act (substantially equivalent to not providing the elastic expansion / contraction member), and only the both sides in the width direction are configured as the contraction force acting portions. Are also included. Of course, the arrangement of the waist lower elastic elastic members 15 and 18 and the buttocks cover elastic elastic member 19 is not limited to the above-described example, and the elastic force acts on the entire waist lower portion U in the width direction. A part or all of the lower elastic elastic members 15 and 18 and the buttocks cover elastic elastic member 19 may be provided across the interior body 200 from one side to the other side in the width direction.

そして、特徴的には、腹側外装体１２Ｆ及び背側外装体１２Ｂの両方において、シート材１２Ｓがウエスト側及び脚側の両方で内側に折り返され、その内側に折り返された部分により内側層１２ｉが形成されるとともに、ウエスト側で折り返されて形成された内側層１２ｉの先端部１２ｒが内装体２００の前後端部の表面上を被覆している。この被覆部分１２ｒはその全体が内装体２００の表面に固定されていなくても良いし、その一部又は全部が内装体２００の表面にホットメルト接着剤や溶着により固定されていても良い。このように、腹側外装体１２Ｆ及び背側外装体１２Ｂのウエストの縁Ｅ１及び脚開口Ｅ２の縁が全てシート材１２Ｓの折り目となると、縁の肌触りが柔軟になる。また、腹側外装体１２Ｆ及び背側外装体１２Ｂを形成するシート材１２Ｓで内装体２００の前後端部が被覆されると、内装体２００の前後端部の肌触りが柔軟になる。 Characteristically, in both the abdominal exterior body 12F and the back exterior body 12B, the sheet material 12S is folded inward on both the waist side and the leg side, and the inner layer 12i is folded by the part folded back inside thereof. Is formed, and the front end portion 12r of the inner layer 12i formed by being folded back on the waist side covers the surface of the front and rear end portions of the interior body 200. The entire covering portion 12r may not be fixed to the surface of the interior body 200, or a part or all of the covering portion 12r may be fixed to the surface of the interior body 200 by a hot melt adhesive or welding. Thus, when the edges E1 of the waist and the edges of the leg openings E2 of the ventral exterior body 12F and the back exterior body 12B are all folds of the sheet material 12S, the edge feel becomes flexible. Further, when the front and rear ends of the interior body 200 are covered with the sheet material 12S that forms the ventral exterior body 12F and the back exterior body 12B, the front and back ends of the interior body 200 become soft.

図示形態では、シート材１２Ｓのウエスト側を内側に折り返した部分と、シート材１２Ｓの脚側を内側に折り返した部分とが前後方向において一部（図示形態では内装体２００の前後端部を被覆する部分において）重なるように形成されているが、全部重なるようにしても良く、また、全く重ならないように形成しても良い。 In the illustrated form, a portion where the waist side of the sheet material 12S is folded inward and a portion where the leg side of the sheet material 12S is folded inward are partially covered in the front-rear direction (in the illustrated form, the front and rear ends of the interior body 200 are covered). Although they are formed so as to overlap with each other, they may be formed so that they all overlap or not overlap at all.

また、図示形態では、製造時の第１領域Ｓ１の折り返し位置を第２領域Ｓ２の折り返し部分よりもＣＤ方向外側に離間させるとともに、その離間部分１２ｄに第１領域弾性伸縮部材１６，１７を設ける形態を前提として、ウエスト部弾性伸縮部材１６，１７を製造時の第１領域弾性伸縮部材とし、他の弾性伸縮部材１５，１８，１９を製造時の第２領域弾性伸縮部材とした形態を想定している（このため、製造方法の説明の項でも同じ符号を用いている）が、適宜変更が可能であり、製造時の第１領域弾性伸縮部材にウエスト下方部弾性伸縮部材１５，１８の一部を含んでも良く、また、製造時の第２領域弾性伸縮部材にウエスト部弾性伸縮部材１６，１７の一部又は全部を含んでも良い。 Further, in the illustrated embodiment, the folding position of the first region S1 at the time of manufacture is separated from the folded portion of the second region S2 to the outside in the CD direction, and the first region elastic elastic members 16 and 17 are provided in the separated portion 12d. Assuming the form, it is assumed that the waist elastic elastic members 16 and 17 are the first region elastic elastic members at the time of manufacture and the other elastic elastic members 15, 18 and 19 are the second region elastic elastic members at the time of the manufacture. (For this reason, the same reference numerals are used in the description of the manufacturing method), but can be appropriately changed, and the waist lower elastic elastic members 15 and 18 are added to the first region elastic elastic members at the time of manufacturing. A part may be included, and a part or all of waist elastic elastic members 16 and 17 may be included in the 2nd field elastic elastic member at the time of manufacture.

＜明細書中の用語の説明＞
明細書中の以下の用語は、明細書中に特に記載が無い限り、以下の意味を有するものである。
・「前後（縦）方向」とは腹側（前側）と背側（後側）を結ぶ方向を意味し、「幅方向」とは前後方向と直交する方向（左右方向）を意味する。
・「伸長率」は、自然長を１００％としたときの値を意味する。
・「ゲル強度」は次のようにして測定されるものである。人工尿（尿素：２０ｗｔ％、食塩：８ｗｔ％、塩化カルシウム二水和物：０．３ｗｔ％、酸化マグネシウム七水和物：０．８ｗｔ％、純水：７０．０１ｗｔ％）４９．０ｇに、高吸収性ポリマーを１．０ｇ加え、スターラーで攪拌させる。生成したゲルを４０℃×６０％ＲＨの恒温恒湿槽内に３時間放置したあと常温にもどし、カードメーター（Ｉ．ｔｅｃｈｎｏＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ社製：Ｃｕｒｄｍｅｔｅｒ−ＭＡＸＭＥ−５００）でゲル強度を測定する。
・「目付け」は次のようにして測定されるものである。試料又は試験片を予備乾燥した後、標準状態（試験場所は、温度２０±５℃、相対湿度６５％以下）の試験室又は装置内に放置し、恒量になった状態にする。予備乾燥は、試料又は試験片を相対湿度１０〜２５％、温度５０℃を超えない環境で恒量にすることをいう。なお、公定水分率が０．０％の繊維については、予備乾燥を行わなくてもよい。恒量になった状態の試験片から米坪板(２００ｍｍ×２５０ｍｍ、±２ｍｍ)を使用し、２００ｍｍ×２５０ｍｍ（±２ｍｍ）の寸法の試料を切り取る。試料の重量を測定し、２０倍して１平米あたりの重さを算出し、目付けとする。
・「厚み」は、自動厚み測定器（ＫＥＳ−Ｇ５ハンディ圧縮計測プログラム）を用い、荷重：１０ｇｆ／ｃｍ²、及び加圧面積：２ｃｍ²の条件下で自動測定する。
・吸水量は、ＪＩＳＫ７２２３−１９９６「高吸水性樹脂の吸水量試験方法」によって測定する。
・吸水速度は、２ｇの高吸収性ポリマー及び５０ｇの生理食塩水を使用して、ＪＩＳＫ７２２４‐１９９６「高吸水性樹脂の吸水速度試験法」を行ったときの「終点までの時間」とする。 <Explanation of terms in the specification>
The following terms in the specification have the following meanings unless otherwise specified in the specification.
The “front / rear (vertical) direction” means a direction connecting the ventral side (front side) and the back side (rear side), and the “width direction” means a direction (left / right direction) orthogonal to the front / rear direction.
“Elongation rate” means a value when the natural length is 100%.
-"Gel strength" is measured as follows. 49.0 g of artificial urine (urea: 20 wt%, salt: 8 wt%, calcium chloride dihydrate: 0.3 wt%, magnesium oxide heptahydrate: 0.8 wt%, pure water: 70.01 wt%), Add 1.0 g of superabsorbent polymer and stir with a stirrer. The produced gel is left in a constant temperature and humidity chamber of 40 ° C. × 60% RH for 3 hours and then returned to room temperature, and the gel strength is measured with a card meter (Curdmeter-MAX ME-500, manufactured by I.techno Engineering).
・ "Weight" is measured as follows. After the sample or test piece has been pre-dried, it is left in a test room or apparatus in a standard state (test location is temperature 20 ± 5 ° C., relative humidity 65% or less) to obtain a constant weight. Pre-drying refers to making a sample or test piece constant in an environment where the relative humidity is 10 to 25% and the temperature does not exceed 50 ° C. In addition, it is not necessary to perform preliminary drying about the fiber whose official moisture content is 0.0%. A sample with a size of 200 mm × 250 mm (± 2 mm) is cut out from the test piece in a constant weight using a rice-basis plate (200 mm × 250 mm, ± 2 mm). Measure the weight of the sample, multiply it by 20, calculate the weight per square meter, and use it as the basis weight.
- "thickness" is used automatic thickness measuring instrument (KES-G5 Handy Compression measurement program), load: 10 gf / cm ^2, and the pressure area: automatically measured under the conditions of 2 cm ^2.
-The amount of water absorption is measured according to JIS K7223-1996 "Test method for water absorption of superabsorbent resin".
・ The water absorption rate is the “time to end point” when JIS K7224-1996 “Test method for water absorption rate of superabsorbent resin” is performed using 2 g of superabsorbent polymer and 50 g of physiological saline. .

本発明は、パンツタイプ使い捨ておむつ及びその製造に利用できるものである。 The present invention can be used for a pants-type disposable diaper and its manufacture.

Ｌ…中間部、Ｔ…胴周り部、Ｕ…ウエスト下方部、Ｗ…ウエスト部、１１…液不透過性シート、１２Ｂ…背側外装体、１２Ａ…サイドシール部、１２Ｆ，１２Ｂ…外装体、１２Ｆ…腹側外装体、１２Ｓ…シート材、１２ｂ…背側伸縮帯、１２ｄ…離間部分、１２ｅ…縁部シート材、１２ｆ…腹側伸縮帯、１５，１８…ウエスト下方部弾性伸縮部材、１６，１７…ウエスト部弾性伸縮部材、３０…トップシート、５０…吸収要素、５６…吸収体、５８…包装シート、６０…立体ギャザー、６２…ギャザーシート、２００…内装体、３０１…第２領域折り返し・弾性部材取付工程、３０２…伸縮帯の分割・配置変更工程、３０３…弾性部材切断工程、３０４…内装体取付工程、３０５…第１領域折り返し・弾性部材取付工程、３０６…折り畳み工程、３０７…側部接合工程、３０８…切り離し工程、Ｓ１…第１領域、Ｓ２…第２領域、１６，１７…第１領域弾性伸縮部材、１５，１８，１９…第２領域弾性伸縮部材。 L ... Intermediate part, T ... waist part, U ... waist lower part, W ... waist part, 11 ... liquid impervious sheet, 12B ... back side exterior body, 12A ... side seal part, 12F, 12B ... exterior body, 12F ... ventral side exterior body, 12S ... sheet material, 12b ... back side elastic band, 12d ... separation part, 12e ... edge sheet material, 12f ... ventral side elastic band, 15, 18 ... elastic lower part of waist lower part, 16 , 17 ... Elastic elastic member of the waist part, 30 ... Top sheet, 50 ... Absorbing element, 56 ... Absorber, 58 ... Packaging sheet, 60 ... Three-dimensional gather, 62 ... Gather sheet, 200 ... Interior body, 301 ... Second region folding -Elastic member attaching process, 302 ... Dividing and changing arrangement of elastic band, 303 ... Elastic member cutting process, 304 ... Interior body attaching process, 305 ... First region folding / elastic member attaching process, 306 ... Folding , 307 ... side joining step, 308 ... disconnection step, S1 ... first area, S2 ... second region, 16, 17 ... first region resilient and elastic members, 15, 18, 19 ... second region elastically stretchable member.

Claims

腹側外装体の両側部と、背側外装体の両側部とが接合されて形成された外装体と、
前側の部分が前記腹側外装体の幅方向中央領域に、及び後側の部分が前記背側外装体の幅方向中央領域にそれぞれ接合され、装着者の股間を通るように設けられた内装体と、を備え、
前記腹側外装体と背側外装体とが股間側で連続せずに離間された、パンツタイプ使い捨ておむつの製造方法において、
帯状に連続するシート材がその連続方向に沿って供給され、
前記シート材におけるＣＤ方向中間の第１領域を残してそのＣＤ方向両側の第２領域が、それぞれ当該第２領域のＣＤ方向中間を折り返し位置としてＣＤ方向中央側に折り返されて接合されるとともに、その折り返し部分の前記シート材間に、前記腹側外装体及び背側外装体に伸縮性を付与するための第２領域弾性伸縮部材が配されることにより、帯状に連続する伸縮帯が形成され、
前記伸縮帯が、前記第１領域のＣＤ方向中間位置で切断されることにより、一対の分割伸縮帯が形成され、
これら分割伸縮帯のＣＤ方向位置が入れ替えられるか、又はこれら分割伸縮帯がそれぞれ上下反転されることにより、前記第２領域がＣＤ方向中央側且つ前記第１領域がＣＤ方向外側に配置変更され、
この配置変更された一対の前記分割伸縮帯が、ＣＤ方向に間隔を空けて平行に移送されつつ、別途製造された前記内装体がＭＤ方向に間隔を空けて供給されるか又は当該ライン上での組み立てにより、前記内装体のＣＤ方向一方側の部分の裏面がＣＤ方向一方側の分割伸縮帯の前記第２領域に、及び前記内装体のＣＤ方向他方側の部分の裏面がＣＤ方向他方側の分割伸縮帯の前記第２領域にそれぞれ接合されることにより、内装組み付け体が形成され、
この内装組み付け体における第１領域が、それぞれ前記内装体の前後方向端部を被覆する位置までＣＤ方向中央側に折り返されて接合され、
この第１領域が折り返された内装組み付け体がＣＤ方向に二つ折りされた後に、個々のおむつの両側部となる部分において前記腹側伸縮帯及び背側伸縮帯が接合されるとともに、前記腹側伸縮帯及び背側伸縮帯が個々のおむつの境界において切断されて、前記腹側伸縮帯及び背側伸縮帯により前記腹側外装体及び背側外装体がそれぞれ形成された個々のおむつが製造される、
ことを特徴とする、パンツタイプ使い捨ておむつの製造方法。 An exterior body formed by joining both sides of the ventral exterior body and both sides of the back exterior body;
The interior body provided such that the front portion is joined to the center region in the width direction of the abdominal exterior body and the rear portion is joined to the center region in the width direction of the back exterior body, and passes through the crotch of the wearer. And comprising
In the method for producing a pants-type disposable diaper, wherein the ventral exterior body and the back exterior body are separated without being continuous on the crotch side,
A continuous sheet material is supplied along the continuous direction,
The second regions on both sides in the CD direction except for the first region in the CD direction in the sheet material are folded and joined to the center side in the CD direction with the center in the CD direction of the second region as the folding position, respectively. A stretchable band that is continuous in a band shape is formed by arranging a second region elastic stretchable member for imparting stretchability to the belly side exterior body and the backside exterior body between the sheet materials of the folded portion. ,
A pair of split stretch bands are formed by cutting the stretch band at the intermediate position in the CD direction of the first region,
The CD direction positions of these split stretch bands are interchanged, or the split stretch bands are inverted up and down, so that the second area is rearranged in the CD direction center side and the first area is outside the CD direction,
While the pair of split stretch bands having the rearrangement are transferred in parallel in the CD direction with an interval, the separately manufactured interior body is supplied with an interval in the MD direction or on the line. As a result of the assembly of the inner body, the back surface of one side in the CD direction of the interior body is in the second region of the split stretch band on the one side in the CD direction, and the back surface of the other side in the CD direction of the interior body is the other side in the CD direction. Are joined to the second region of the split stretch band, respectively, to form an interior assembly,
The first region in the interior assembly is folded and joined to the center in the CD direction to a position covering the front-rear direction end of the interior body,
After the interior assembly with the first region folded back is folded in two in the CD direction, the ventral stretch band and the back stretch band are joined to the both side portions of each diaper, and the ventral side The elastic band and the back elastic band are cut at the boundary of each diaper, and the individual diaper in which the ventral outer body and the back outer body are respectively formed by the ventral elastic band and the back elastic band is manufactured. The
A method for producing a pants-type disposable diaper, characterized in that

前記第１領域の折り返し位置が前記第２領域の折り返し部分よりもＣＤ方向外側に離間されるとともに、その離間部分における前記第１領域の折り返し部分の前記シート材間に、前記腹側外装体及び背側外装体に伸縮性を付与するための第１領域弾性伸縮部材が配される、請求項１記載のパンツタイプ使い捨ておむつの製造方法。 The folding position of the first region is spaced outward in the CD direction from the folded portion of the second region, and between the sheet material of the folded portion of the first region in the separated portion, The manufacturing method of the underpants type disposable diaper of Claim 1 by which the 1st area | region elastic elastic member for providing a stretching property to a back side exterior body is arrange | positioned.

前記第１領域の折り返し位置が前記第２領域の折り返し部分の先端に合わせられるとともに、前記第１領域の折り返し部分の前記シート材間に、前記腹側外装体及び背側外装体に伸縮性を付与するための第１領域弾性伸縮部材が配されない、請求項１記載のパンツタイプ使い捨ておむつの製造方法。 The folding position of the first region is aligned with the tip of the folded portion of the second region, and the belly-side exterior body and the back-side exterior body are made stretchable between the sheet materials of the folded portion of the first region. The manufacturing method of the underpants type disposable diaper of Claim 1 by which the 1st area | region elastic elastic member for providing is not arranged.

腹側外装体の両側部と、背側外装体の両側部とが接合されて形成された外装体と、
前側の部分が前記腹側外装体の幅方向中央領域に、及び後側の部分が前記背側外装体の幅方向中央領域にそれぞれ接合され、装着者の股間を通るように設けられた内装体と、を備え、
前記腹側外装体と背側外装体とが股間側で連続せずに離間された、パンツタイプ使い捨ておむつの製造方法において、
帯状に連続するシート材がその連続方向に沿って供給され、
前記シート材におけるＣＤ方向中間の第１領域を残してそのＣＤ方向両側の第２領域が、それぞれＣＤ方向中央側に二つ折りされて接合されるとともに、その二つ折り部分の前記シート材間に、前記腹側外装体及び背側外装体に伸縮性を付与するための第２領域弾性伸縮部材が配されることにより、帯状に連続する伸縮帯が形成され、
前記伸縮帯が、前記第１領域のＣＤ方向中間位置で切断されることにより、一対の分割伸縮帯が形成され、
この一対の前記分割伸縮帯が、ＣＤ方向に間隔を空けて平行に移送されつつ、別途製造された前記内装体がＭＤ方向に間隔を空けて供給されるか又は当該ライン上での組み立てにより、前記内装体のＣＤ方向一方側の端部の表面がＣＤ方向一方側の分割伸縮帯の前記第１領域のＣＤ方向中央側の部分に、及び前記内装体のＣＤ方向他方側の端部の表面がＣＤ方向他方側の分割伸縮帯の前記第１領域のＣＤ方向中央側の部分にそれぞれ接合されることにより、内装組み付け体が形成され、
この内装組み付け体におけるＣＤ方向両側の第１領域及び第２領域が、それぞれ前記第１領域のＣＤ方向中間を折り返し位置としてＣＤ方向中央側かつ前記内装体の裏面側に折り返されて、折り返された部分のうち前記第１領域と重なる部分は前記第１領域に及び前記内装体と重なる部分は前記内装体に接合され、
これら第１領域及び第２領域が折り返された内装組み付け体がＣＤ方向に二つ折りされた後に、個々のおむつの両側部となる部分において前記腹側伸縮帯及び背側伸縮帯が接合されるとともに、前記腹側伸縮帯及び背側伸縮帯が個々のおむつの境界において切断されて、前記腹側伸縮帯及び背側伸縮帯により前記腹側外装体及び背側外装体がそれぞれ形成された個々のおむつが製造される、
ことを特徴とする、パンツタイプ使い捨ておむつの製造方法。 An exterior body formed by joining both sides of the ventral exterior body and both sides of the back exterior body;
The interior body provided such that the front portion is joined to the center region in the width direction of the abdominal exterior body and the rear portion is joined to the center region in the width direction of the back exterior body, and passes through the crotch of the wearer. And comprising
In the method for producing a pants-type disposable diaper, wherein the ventral exterior body and the back exterior body are separated without being continuous on the crotch side,
A continuous sheet material is supplied along the continuous direction,
The second regions on both sides in the CD direction, except for the first region in the middle of the CD direction in the sheet material, are folded in two on the center side in the CD direction and joined between the sheet materials in the folded portion, By arranging a second region elastic elastic member for imparting stretchability to the abdominal exterior body and the back exterior body, a stretchable band that is continuous in a band shape is formed,
A pair of split stretch bands are formed by cutting the stretch band at the intermediate position in the CD direction of the first region,
While the pair of split stretch bands are transported in parallel in the CD direction with an interval, the separately manufactured interior body is supplied with an interval in the MD direction or by assembly on the line, The surface of the end portion on one side in the CD direction of the inner body is on the center side portion in the CD direction of the first region of the split stretch band on one side in the CD direction, and the surface of the end portion on the other side in the CD direction of the inner body. Are joined to the CD direction central portion of the first region of the split stretch band on the other side in the CD direction, thereby forming an interior assembly.
The first region and the second region on both sides in the CD direction of the interior assembly are folded back by being folded to the center side in the CD direction and the back surface side of the interior body, with the center in the CD direction of the first region being the folding position. Of the portion, the portion overlapping the first region is joined to the first region and the portion overlapping the interior body is joined to the interior body,
After the interior assembly in which the first region and the second region are folded is folded in the CD direction, the abdominal stretch band and the back stretch band are joined to each side portion of the diaper. The ventral stretch band and the back stretch band are cut at the boundaries of each diaper, and the ventral stretch body and the back stretch band form the ventral exterior body and the back exterior body, respectively. Diapers are manufactured,
A method for producing a pants-type disposable diaper, characterized in that

前記第１領域の折り返し位置が前記第２領域の折り返し部分よりもＣＤ方向中央側に離間されるとともに、その離間部分における前記第１領域の折り返し部分の前記シート材間に、前記腹側外装体及び背側外装体に伸縮性を付与するための第１領域弾性伸縮部材が配される、請求項４記載のパンツタイプ使い捨ておむつの製造方法。 The folding position of the first region is spaced closer to the center in the CD direction than the folded portion of the second region, and between the sheet materials of the folded portion of the first region in the separated portion, the ventral-side exterior body The manufacturing method of the underpants type disposable diaper of Claim 4 by which the 1st area | region elastic elastic member for providing a stretching property to the backside exterior body is arranged.

前記第１領域の折り返し位置が前記第２領域の折り返し部分の先端に合わせられるとともに、前記第１領域の折り返し部分の前記シート材間に、前記腹側外装体及び背側外装体に伸縮性を付与するための第１領域弾性伸縮部材が配されない、請求項４記載のパンツタイプ使い捨ておむつの製造方法。 The folding position of the first region is aligned with the tip of the folded portion of the second region, and the belly-side exterior body and the back-side exterior body are made stretchable between the sheet materials of the folded portion of the first region. The manufacturing method of the underpants type disposable diaper of Claim 4 with which the 1st area | region elastic elastic member for providing is not arranged.