JP2016050031A - Reverse pillow type packaging machine - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、各種の被包装体をピロー包装するための逆ピロー型包装機に関し、より詳しくは、センターシールの不良の発生を抑制できるような逆ピロー型包装機に関する。 The present invention relates to a reverse pillow type packaging machine for pillow-packaging various types of packages, and more particularly to a reverse pillow type packaging machine capable of suppressing the occurrence of a center seal defect.
逆ピロー型包装機は、巻き取られたロール状のフィルムを被包装体と共に搬送しながら、フィルムの幅方向の両端縁部同士を重ね合わせてセンターシールを行って、フィルムを、内部に被包装体が装填された状態のチューブ状(筒状)にして、定間隔でエンドシールとカットを行う。 The reverse pillow type packaging machine carries the center seal by superimposing both edges in the width direction of the film while transporting the wound roll film together with the packaged body, and wraps the film inside. End seal and cut at regular intervals in a tube shape (cylinder shape) with the body loaded.
このような逆ピロー型包装機として、たとえば下記特許文献1のようなものがある。この逆ピロー型包装機は、引き出されたフィルムをフィルム整形板に通過させてU字状に変形させてから、前述のようにセンターシール、エンドシール及びカットを順に行う。センターシールは、フィルムの幅方向の両端縁部同士を重ね合わせた状態にしてピンチローラで送りながら、ピンチローラより後段のシールローラで行う。 As such a reverse pillow type packaging machine, there is, for example, the one disclosed in Patent Document 1 below. In this reverse pillow type packaging machine, the drawn film is passed through a film shaping plate and deformed into a U shape, and then the center seal, the end seal and the cut are sequentially performed as described above. Center sealing is performed with a sealing roller downstream from the pinch roller while feeding both ends of the film in the width direction with the pinch roller being overlapped.
図11に示したように、フィルムXの両端縁部Xa同士が重なり合って、2枚重ねの状態でシールされるのが、本来望まれるセンターシールの状態である。 As shown in FIG. 11, it is an originally desired center seal state in which both edge portions Xa of the film X are overlapped and sealed in a two-layered state.
しかし、センターシールに先だってフィルムを反転させてからフィルム整形板で変形させるとともに、被包装体を置いてから両端縁同士を重ねる。そのうえ、フィルムは主にピンチローラとコンベアで送られるので、フィルムに対して予測できない歪な負荷がかかって、図12に示したように、フィルムの両端縁部Xaのセンターシール位置よりも下側部分101が浮き上がってしまい所望のセンターシールができない場合があった。またセンターシールの不良部分がエンドシール位置と重なれば、エンドシールの不良も引き起こすことになり得る。
However, before the center seal, the film is inverted and then deformed by the film shaping plate, and the edges are overlapped after placing the packaging body. In addition, since the film is mainly fed by a pinch roller and a conveyor, an unpredictable distorted load is applied to the film, and as shown in FIG. 12, the lower side of the center seal position at both ends Xa of the film. In some cases, the
これまで、このようなセンターシールの不良を抑制する技術はなかった。 Until now, there has been no technique for suppressing such a defective center seal.
そこで、この発明は、センターシールの不良の発生を抑制できるようにすることを主な目的とする。 Accordingly, the main object of the present invention is to be able to suppress the occurrence of a defective center seal.
そのための手段は、搬送されるフィルムの幅方向の両端縁部を重ね合わせてセンターシールをし、チューブ状になったフィルム内に被包装体を包装する逆ピロー型包装機であって、前記センターシールを行うセンターシール部の上流側に、重なり合った状態で搬送される前記フィルムの両端縁部における前記センターシールがなされるシール予定部の形態を規制するフィルム規制装置を備え、該フィルム規制装置が、前記シール予定部に接しながら前記シール予定部を前記センターシールがなされる形態で通す通路部と、前記シール予定部より下側部分の浮き上がりを抑える押さえ部を有する逆ピロー型包装機である。 Means therefor is an inverted pillow type packaging machine that overlaps both edges in the width direction of a film to be conveyed and performs center sealing, and wraps a packaged body in a tube-shaped film, Provided on the upstream side of the center seal portion that performs sealing is provided with a film restricting device that restricts the form of the planned seal portion where the center seal is performed at both end edges of the film conveyed in an overlapping state, the film restricting device A reverse pillow type packaging machine having a passage portion that passes the planned seal portion in a form in which the center seal is made while contacting the planned seal portion, and a pressing portion that suppresses lifting of a lower portion from the planned seal portion.
「シール予定部に接し」とはシール予定部の片側または両側に接することをいい、「センターシールがなされる形態」とはフィルムの両端縁部がのびて重なり、全体として二重になっている形態をいう。 “Contacting the planned seal portion” means contacting one side or both sides of the planned seal portion, and “center seal is formed” means that both end edges of the film are stretched and overlapped to form a double as a whole. Refers to the form.
この構成では、センターシール部の上流側に備えたフィルム規制装置にフィルムの両端縁部が重なり合った状態で搬送されると、シール予定部は通路部に接しながらセンターシールがなされる形態で送られ、このときに、シール予定部より下側部分に歪が生じて浮き上がろうとしても、押さえ部が通路部との協働で浮き上がろうとする部分を押さえ、浮き上がりを防止して、シール予定部の形態を保持する。この状態のまま即座にセンターシールがなされる。 In this configuration, when the film is transported to the film regulating device provided on the upstream side of the center seal portion in a state where both edges of the film overlap each other, the planned seal portion is sent in a form in which the center seal is made while contacting the passage portion. At this time, even if the part below the planned seal part is distorted and tries to float up, the presser part presses the part that tries to lift up in cooperation with the passage part to prevent the seal from rising. Holds the shape of the planned portion. The center seal is made immediately in this state.
この発明によれば、センターシールの直前でフィルムのシール予定部の形態をセンターシールがなされる形態に規制するので、所望のセンターシールが安定して行える。このため不良の発生を抑制できる。 According to this invention, since the form of the planned sealing part of the film is restricted to the form in which the center seal is made immediately before the center seal, a desired center seal can be stably performed. For this reason, generation | occurrence | production of a defect can be suppressed.
この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。 An embodiment for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1は、逆ピロー型包装機11(以下、「包装機」という)の概略構造を示す斜視図である。この図に示すように、包装機11は、搬送されるフィルムXを平らな状態からU字状に変形するとともに被包装体を受け入れるフィルム整形部12と、フィルムXの幅方向の両端縁部Xaを重ね合わせてセンターシールしてチューブ状にするチューブ形成部13と、被包装体Yが充填された部分ごとにチューブ状のフィルムXに対して一定間隔でエンドシールとカットを行うシールカット部14を、上流側から順に備えている。
FIG. 1 is a perspective view showing a schematic structure of an inverted pillow type packaging machine 11 (hereinafter referred to as “packaging machine”). As shown in this figure, the
フィルム整形部12は、公知の構造で、搬送路12aより下から供給されるフィルムXを案内するガイド板21と、ガイド板21の次段でフィルムXを変形する整形板22を有する。
The
ガイド板21は、脚台形の板状で、搬送路12aの入り口に向けて斜め下から延ばすように装着される。ガイド板21の下端側部分は供給されるフィルムXより幅広で、搬送路12aに接続される上端部はそれよりも狭い。ガイド板21の下端部近傍には、フィルムXの引き出し方向を変えるガイドローラ23が備えられる。
The
整形板22は、ガイド板21から続く搬送路12a上に、左右に一対備えられており、搬送方向上流側が低く下流側が高くなる略直角三角形板状の起立壁22aを有している。整形板22は、搬送路12a上での搬送方向の位置と左右方向での位置(間隔)を変更できるように取り付けられている。これは、使用するフィルムXの幅や被包装体Yの大きさ等に応じて適切な作業が行えるように調整するためである。
The
このようなガイド板21と整形板22に導かれたフィルムXは、前述のように平らな状態から、フィルムXの内面を上にして、幅方向両側を立てたU字状となる形状に変形される。
The film X guided to the
チューブ形成部13は、フィルムXの両端縁部Xaを徐々に接近させて重ね合わせるとともに、重ね合わせた状態で搬送してセンターシールを行う。このチューブ形成部13は、搬送路13aの上方に支持され、筐体13bに保持され一つにまとめられている。チューブ形成部13は、上流側及び下流側の二対のピンチ部31,32と、上流側のピンチ部31に対して上流側から下流側に向けて三角形に延びてフィルムXの両端縁部Xaが搬送に従って互いに接近するように規制する規制板33と、上流側のピンチ部31と下流側のピンチ部32の間でセンターシールを行うセンターシール部34を有する。二対のピンチ部31,32とセンターシール部34は略一直線上に並んでいる。
The
規制板33は、図2、図3に示したように三角形板状の本体部33aと、この本体部33aの両側に移動可能に取り付けられる2つの調整部材33bを有する。調整部材33b同士の間隔を変更することで、ピンチ部31に臨む規制板33全体がなす三角形の先端角度、つまり調整部材33b同士がなす角度を、フィルムXの幅に応じて適切に調整できる。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
ピンチ部31,32とセンターシール部34は公知の構造である。つまり、ピンチ部31,32は一対のピンチローラ31a,31b,32a,32bで構成され、センターシール部34は一対のシールローラ34a,34bで構成される。
The
これらピンチローラ31a,31b,32a,32bとシールローラ34a,34bは回転可能に保持されている。ピンチローラ31a,31b,32a,32bとシールローラ34a,34bは、上部の周面にギャ35を有し、対になるもの同士の間でギャ35がかみ合い、フィルムXを搬送方向に送る方向に回転可能にされている。
These
ピンチローラ31a,31b,32a,32bとシールローラ34a,34bは、上方に延びる回転軸36を有し、この回転軸36が、筐体13bを構成する枠体37に対して間接的に保持されている。回転軸36に対する回転力は、回転軸36の上端部に設けられたスプロケット38を介して入力される。図4に示したように、一対の各ローラ(ピンチローラ31a,31b,32a,32b、シールローラ34a,34b)のうち、フィルムXの重なり方向の一方側に位置するピンチローラ31a,32aとシールローラ34aの回転軸36上端にはスプロケット38が設けられ、これらスプロケット38にはチェーン39が張架されて、モータ40のスプロケット40aの回転により、スプロケット38やその下方のピンチローラ31a,32a及びシールローラ34aがフィルムXを搬送する方向に回転するように構成されている。ピンチローラ31a,31b,32a,32bとシールローラ34a,34bの上部にはギャ35を有するので、フィルムXの重なり方向の他方側に位置するピンチローラ31b,32bとシールローラ34bもフィルムXを搬送する方向に回転する。
The
二対のピンチローラ31a,31b,32a,32bは、包装を開始するに際してフィルムXの両端縁部Xaを重ね合わせた状態で挟み込めるようにするために、回転駆動のためのスプロケット38を有していない方、つまり従動側のピンチローラ31b,32bを、駆動側のピンチローラ31a,32aに対して接触した状態から離す方向に傾けられるように構成されている。つまり図2、図3に示したように、従動側のピンチローラ31b,32bを有する回転軸36を回転可能に保持した保持部37aが枠体37に対して所定角度回転可能に取り付けられている。保持部37aにはハンドル37bが設けられ、ハンドル37bの回転で従動側のピンチローラ31b,32bを駆動側のピンチローラ31a,32aから離せるように構成されている。保持部37aは枠体37との間に設けられたばね37cによって、駆動側のピンチローラ31a,32aに接する方向に付勢されている。
The two pairs of
センターシール部34の上流側に備えられるフィルム規制装置51は、図5に示したように構成されている。すなわち、センターシールがなされるシール予定部Xb(図3参照)に接しながらシール予定部Xbをセンターシールがなされる形態で通す通路部52と、シール予定部Xbより下側部分の浮き上がりを抑える押さえ部53を有する。
The
通路部52は、シール予定部Xbを蛇行させるものであり、押さえ部53は通路部52を形成する部位の下端に一体または別体に形成されている。シール予定部Xbは蛇行するので、シール予定部Xbの重なり方向の両側面が通路部52の内面に接することになる。
The
図5に示した通路部52は、鉛直下向きに平行に並ぶ3本の棒体54で構成されている。これら棒体54は、配設されて通路部52を形成するとともに、押さえ部53を構成する。具体的には、フィルム規制装置51は、図6に示したように、固定側金具51aと可動側金具51bで構成される。
The
固定側金具51aは、フィルムXの搬送方向に長い長方形板状の固定側支持板55と、この固定側支持板55の下面に垂設される、前述した2本の棒体54を備えている。固定側支持板55の長手方向の一端部は、ねじ止めがなされる固定のための長穴55aを有する。長穴55aは固定側支持板55の長手方向に長い。棒体54は横断面円形の丸棒で形成されている。つまり、搬送されるフィルムXのシール予定部Xbが接する棒体54の側面は湾曲面である。
The fixed-side metal fitting 51a includes a rectangular-plate-shaped fixed-
可動側金具51bは、可動側支持板56と、この可動側支持板56の先端の下面に垂設される、前述した1本の棒体54を備えている。可動側支持板56は、固定側支持板55と同様で、全体としてフィルムXの搬送方向に長い長方形板状であるがそれよりも長く形成され、後端に、固定のための固定部56aを有し、先端には、横方向に延びる先端部56bを有する。この先端部56bに棒体54が備えられる。固定部56aは、上方に向けて起立しており、ねじ止めがなされる固定のための長穴56cが形成される。この長穴56cは、固定側金具51aの固定側支持板55に形成した長穴55aとは異なり、可動側支持板56の幅方向に長い長穴56cである。
The movable-side metal fitting 51b includes the movable-
棒体54は、下端部が押さえ部53を構成する。つまり、下端部自体が押さえ部53である。押さえ部53は、図7に示したように、下端面に棒体54の横断面よりも小さい円形の水平面53aを有する。この水平面53aはフィルムXの搬送方向に平行となる。水平面53aと側面との間には、角アールをとるような形状の凸曲面53bが形成されている。
The
フィルム規制装置51は、固定側金具51aを、図2、図3に示したように、枠体37のうちの上流側のピンチ部31とセンターシール部34の間に形成された横桟37dの下面に固定し、可動側金具51bを、図2、図3、図8に示したように、上流側のピンチ部31のうち従動側のピンチローラ31bを回転可能に保持する固定保持部37aの搬送方向下流側の側面に固定する。そして、フィルム規制装置51の要部である棒体54部分を、センターシール部34の上流側、つまりシールローラ34a,34bに近い位置に支持する。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
なお、図8は、フィルム規制装置51をシールローラ34a,34b側から上流側にみた状態を示している。
FIG. 8 shows a state where the
3本の棒体54の位置は、図9に示したようにシールローラ34a,34bに近い上流側位置で、前述のようにシール予定部Xbが蛇行するように、固定側金具51aの2本の棒体54の間の中間位置に可動側金具51bの棒体54が若干食い込むように固定される。このため、固定側金具51aと可動側金具51bの固定に際しては、可動側金具51bの可動側支持板56の先端部56bを固定側金具51aの固定側支持板55よりも低く固定する必要がある。
As shown in FIG. 9, the three
また、棒体54の下端、つまり押さえ部53の下端位置は、すべての棒体54において揃える。揃える位置は、図8に示したように、シールローラ34a,34bのシール位置よりも若干下に設定する。このため、可動側金具51bの棒体54のほうが固定側金具51aの棒体54よりも短い。
Further, the lower ends of the
棒体54の太さや長さは適宜設定されるが、付言すると、棒体の太さは例えば6mm〜10mm程度、好ましくは8mm程度であるとよい。また、可動側金具51bの棒体54が固定側金具51aの2本の棒体54の間に若干食い込む深さは、フィルムXの厚さや剛性、棒体54の太さや間隔などに応じて適宜設定されるが、たとえば1mmから5mm程度とすることができる。
Although the thickness and length of the
固定側金具51aと可動側金具51bの固定は、長穴55a,56cを介してなされるので、棒体54の位置や通路部52の幅、蛇行の程度などの調整が可能である。蛇行の程度は、センターシール部34とピンチ部31,32の位置関係においても設定できる。
Since the fixed metal fitting 51a and the movable metal fitting 51b are fixed via the
シールカット部14は、公知の構成で、図1に示したようなボックスモーション式のほか、回転方式を採用してもよい。また、エンドシールは、図示例のような片側シールのほか両側シールをするものであってもよい。シールカット部14で加工された被包装体Yが装填された包装袋Zは搬出コンベア41で搬出される。
The seal cut
包装機11は、公知のとおり、被包装体Yをフィルム整形部12に置くと、フィルムXが所定長さ搬送され、チューブ形成部13およびシールカット部14が駆動するように制御されている。
As is well known, the
以上のように構成された包装機11では、次のようにして被包装体Yの包装がなされる。
In the
まず、包装機11にフィルムXを装着する。フィルムXの先端部を引き出して、ガイド板21、整形板22を経てチューブ形成部13にセットする。従動側のピンチローラ31b,32bを駆動側のピンチローラ31a,32aから離すと、フィルム規制装置51の可動側金具51bの棒体54も固定側金具51aから離れる。フィルムXを隙間に入れてから、従動側のピンチローラ31b,32bを元に戻すと、フィルムXのシール予定部Xbはピンチローラ31a,31b,32a,32bに挟まれるとともに、フィルム規制装置51の通路部52内、つまり棒体54に挟まれた状態となる。このとき、フィルムXのシール予定部Xbがセンターシールをするのに適した形態になるように、しわや歪のない状態にする。
First, the film X is attached to the
つぎに、包装機11を駆動する。被包装体Yをフィルム整形部12に置くと、フィルムXが所定長さ搬送され、被包装体Yはチューブ形成部13に進入する。チューブ形成部13では、ピンチ部31,32と搬送路13aを構成するコンベアとでチューブXが搬送され、フィルムXの両端縁部Xaは、規制板33による規制で徐々に接近して上流側のピンチ部31で重なり合う。こうしてセンターシールがなされるシール予定部Xbが得られる。シール予定部Xbは、重なり合う部分がのびており、全体として二重である。
Next, the
つづいて、シール予定部Xbは、フィルム規制装置51を通過する。フィルム規制装置51では、棒体54で構成される通路部52と押さえ部53がフィルムXをセンターシールがなされる形態に規制しながら、センターシール部34に送る。
Subsequently, the planned sealing portion Xb passes through the
つまり、シール予定部Xbは図9に示したように通路部52を蛇行しながら通過する。シール予定部Xbの両側面は通路部52の内面に接して棒体54の長手方向、つまり上下方向においてはまっすぐにのびるように仕向けられる。これによって、シール予定部Xbとそれより下側部分に歪や癖があれば、それらは取り除かれる。たとえ上流側のピンチ部31部分またはその通過後にシール予定部Xbに歪が生じても、少なくともシール予定部Xbに生じた歪は取り除かれる。そして、シール予定部Xbより下側部分に歪が生じて浮き上がり、シール予定部Xb領域に***して入り込むような事態が生じようとしても、図10に示したように、通路部52の内面がシール予定部Xbの両側に接して、シール予定部Xbを規制していることと相まって、押さえ部53が、浮き上がろうとする部分を押さえる。押さえ部53の水平面53aは、面で押さえ、フィルムXに癖をつけたり損傷させたりするおそれがない。そのうえ、凸曲面53bがフィルムXに対する当たりを緩和して、ひずみ取りを円滑に行わせるとともに、フィルムXに対して不測に癖をつけたり損傷させたりするおそれを回避する。
That is, the scheduled seal portion Xb passes through the
シール予定部Xbはフィルム規制装置51を通過することによって、歪がなければそのまま、歪がある場合には歪を取って搬送され、その後すぐ、センターシール部34によってセンターシールがなされる。
By passing through the
このため、図11に示したような所望のセンターシールが行える。センターシールが正確に行えるので、後段のシールカット部14におけるエンドシールも、所望とおり正確に行える。
For this reason, a desired center seal as shown in FIG. 11 can be performed. Since the center seal can be accurately performed, the end seal in the seal cut
したがって、シール不良のない包装を実現できる。 Therefore, packaging without a sealing failure can be realized.
特に、通路部52はシール予定部Xbを蛇行させるものであり、シール予定部Xbの両側面が通路部52の内面と接するので、シール予定部Xbの矯正はより確実に行える。
In particular, the
押さえ部53は水平面53aと凸曲面53bを有するので、不測に癖をつけたり損傷したりしてしまうようなおそれもなく、必要な浮き上がり防止が行える。
Since the
また押さえ部53は通路部52を形成する部位である棒体54の下端部で構成されているので、別体の部材を設けるよりも構成を簡素にすることができる。
Moreover, since the holding | suppressing
通路部52を3本の棒体54で構成するとともに、それらの下端部を押さえ部53としているので、構成はより簡素である。しかも、棒体54を支持する固定側支持板55も可動側支持板56も位置調整可能であるので、フィルムXの厚さや剛性等の違いに応じて柔軟に対応できる。このため、使用範囲を広げることができる。
Since the
包装機11に対するフィルムXの装着に際して、フィルム規制装置51の可動側の棒体54は、ピンチローラ31,32と同時に離反するように構成しているので、作業性がよい。
When the film X is attached to the
以上の構成はこの発明を実施するための一形態であり、この発明は前述の構成のみに限定されるものではなく、その他の構成を採用することができる。 The above configuration is one form for carrying out the present invention, and the present invention is not limited only to the above-described configuration, and other configurations can be adopted.
たとえば、フィルム規制装置51を構成する棒体54を支持するための構成、前述の例では固定側支持板55および可動側支持板56は、取り付け対象に応じて適宜の構成とすることができる。前述のようにピンチローラと同時に離反させる構成ではなく、単独で離反できるようにしてもよく、さらには、ピンチローラのように離反しない構成とすることもできる。
For example, the configuration for supporting the
また、押さえ部53は、凸曲面53bなしでテーパ状に形成したり、水平面52aなしで半球面に形成したりすることも可能である。
Further, the
フィルム規制装置51を構成する棒体54は2本または3本以上で構成することもできる。
The
フィルム規制装置は、割り溝状の通路部を有するブロック状に形成することも可能である。 The film regulating device can also be formed in a block shape having a groove-shaped passage portion.
11…逆ピロー型包装機
34…センターシール部
51…フィルム規制装置
52…通路部
53…押さえ部
53a…水平面
54…棒体
X…フィルム
Xa…端縁部
Xb…シール予定部
Y…被包装体
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記センターシールを行うセンターシール部の上流側に、重なり合った状態で搬送される前記フィルムの両端縁部における前記センターシールがなされるシール予定部の形態を規制するフィルム規制装置を備え、
該フィルム規制装置が、前記シール予定部に接しながら前記シール予定部を前記センターシールがなされる形態で通す通路部と、前記シール予定部より下側部分の浮き上がりを抑える押さえ部を有する
逆ピロー型包装機。 It is a reverse pillow type packaging machine that overlaps both edge portions in the width direction of the film to be conveyed, performs center sealing, and wraps the packaged body in a tube-shaped film,
On the upstream side of the center seal portion that performs the center seal, a film regulating device that regulates the form of the planned seal portion where the center seal is made at both edge portions of the film conveyed in an overlapping state,
The film regulating device has an inverted pillow type having a passage portion that passes the planned seal portion while being in contact with the planned seal portion in a form in which the center seal is formed, and a pressing portion that suppresses lifting of a lower portion from the planned seal portion. Packaging machine.
請求項1に記載の逆ピロー型包装機。 The reverse pillow type packaging machine according to claim 1, wherein the passage portion meanders the planned sealing portion.
請求項1または請求項2に記載の逆ピロー型包装機。 The reverse pillow type packaging machine according to claim 1 or 2, wherein the pressing portion is formed at a lower end of a portion forming the passage portion.
請求項1から請求項3のうちいずれか一項に記載の逆ピロー型包装機。 The reverse pillow type packaging machine according to any one of claims 1 to 3, wherein the passage portion is configured by a plurality of bars arranged in parallel vertically downward.
請求項1から請求項4のうちいずれか一項に記載の逆ピロー型包装機。 The passage portion is in contact with one side in the overlapping direction of the planned sealing portion, and is in contact with the other side in the overlapping direction of the planned sealing portion, with two rods spaced apart in the conveying direction, and the two on the one side The reverse pillow type packaging machine according to any one of claims 1 to 4, wherein the reverse pillow packaging machine is configured by a single bar positioned between the two bars.
請求項4または請求項5に記載の逆ピロー型包装機。 The reverse pillow type packaging machine according to claim 4 or 5, wherein the pressing portion is configured by a lower end portion of the rod body.
請求項1から請求項6のうちいずれか一項に記載の逆ピロー型包装機。 The reverse pillow type packaging machine according to any one of claims 1 to 6, wherein the pressing portion has a horizontal plane parallel to the transport direction.
重なり合った状態で搬送される前記フィルム両端縁部における前記センターシールがなされるシール予定部に接しながら前記シール予定部を前記センターシールがなされる形態で通す通路部と、前記シール予定部より下側部分の浮き上がりを抑える押さえ部を有する
逆ピロー型包装機のフィルム規制装置。 The center seal portion for performing the center seal in the reverse pillow type packaging machine that wraps the packaged body in the tube-shaped film by superimposing both end edges in the width direction of the film to be conveyed and performing the center seal. Provided upstream,
A passage portion that passes the planned seal portion in a form where the center seal is made while contacting the planned seal portion where the center seal is made at both edge portions of the film conveyed in an overlapping state, and a lower side than the planned seal portion A film regulating device for a reverse pillow type packaging machine having a pressing portion that suppresses lifting of the portion.
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10228598B2 (en) | 2016-09-21 | 2019-03-12 | Samsung Display Co., Ltd. | Display device having improved display quality |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003231502A (en) * | 2002-02-08 | 2003-08-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | Packaged structure and packaging apparatus |
JP2011121220A (en) * | 2009-12-09 | 2011-06-23 | Toppan Printing Co Ltd | Apparatus and method for making bag |
-
2014
- 2014-09-02 JP JP2014177679A patent/JP2016050031A/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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