JP2016049486A - Air filter unit - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air filter unit which enables an air filter housed in a casing to be easily replaced and adjusts the magnitude of a force for pressing the air filter to the casing.SOLUTION: An air filter unit includes: an air filter for collecting fine particles in a gas; and a casing which houses the air filter and has an opening part through which airflow passes. The casing has a pressing mechanism which presses the housed air filter to the opening part. The pressing mechanism includes: a biasing member which biases the air filter in a direction of the airflow; and an adjustment member which adjusts a biasing force of the biasing member.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、エアフィルタユニットに関する。   The present invention relates to an air filter unit.

気体中の微粒子を捕集するエアフィルタを気流の風圧から保護して、エアフィルタの捕集性能、圧力損失等のフィルタ性能を維持させるために、エアフィルタをケーシング内に収納してなるエアフィルタユニットが知られている。ケーシングは、気流が通る開口部を有している。このようなエアフィルタユニットを、例えば、原子力関連施設で発生する放射性物質を含んだガスを通過させるのに用いる場合は、エアフィルタとケーシングとの間には高い気密性が求められる。このため、エアフィルタは、ケーシングを通る気流がリークすることなくエアフィルタを通過するようケーシング内で保持されることが求められる。   An air filter in which an air filter is housed in a casing in order to protect the air filter that collects fine particles in the gas from the wind pressure of the air flow and maintain the filter performance such as air filter collection performance and pressure loss. The unit is known. The casing has an opening through which airflow passes. When such an air filter unit is used, for example, to pass a gas containing a radioactive substance generated in a nuclear facility, high airtightness is required between the air filter and the casing. For this reason, it is calculated | required that an air filter is hold | maintained in a casing so that the airflow which passes a casing may pass through an air filter, without leaking.

従来のエアフィルタユニットとして、エアフィルタを板バネによりケーシングの内壁に押し付けたものが知られている（特許文献１参照）。しかし、特許文献１のエアフィルタユニットでは、エアフィルタをケーシングから取り出し、ケーシング内に収納する際にも、板バネの付勢力がエアフィルタに作用し続けるために、エアフィルタの交換に労力を要するとともに、エアフィルタの枠体に傷がついたり、エアフィルタの枠体に貼り付けられたガスケットがめくれたりする。
一方で、従来、エアフィルタをケーシングの内壁に押し付ける力を解除させることが可能なエアフィルタユニットが知られている（特許文献２参照）。特許文献２のエアフィルタユニットでは、エアフィルタの外枠に、ケーシングの内壁に押し当てられる押圧片と、この押圧片をケーシング側に押圧するカムとが設けられ、カムを回動させることにより、エアフィルタの押し付け、および押付状態の解除を行えるようになっている。 As a conventional air filter unit, one in which an air filter is pressed against an inner wall of a casing by a leaf spring is known (see Patent Document 1). However, in the air filter unit of Patent Document 1, when the air filter is taken out from the casing and stored in the casing, the urging force of the leaf spring continues to act on the air filter. At the same time, the frame of the air filter is damaged, or the gasket attached to the frame of the air filter is turned up.
On the other hand, conventionally, an air filter unit capable of releasing a force for pressing the air filter against the inner wall of the casing is known (see Patent Document 2). In the air filter unit of Patent Document 2, the outer frame of the air filter is provided with a pressing piece pressed against the inner wall of the casing, and a cam that presses the pressing piece toward the casing, and by rotating the cam, The air filter can be pressed and the pressed state can be released.

実開平１−１１０８１６号公報Japanese Utility Model Publication No. 1-110816 特開２００５−１０３４６０号公報JP 2005-103460 A

特許文献２のエアフィルタユニットでは、カムを回動させるために、ある程度大きなトルクが必要である。
また、カムは、エアフィルタをケーシングに押し付けた押付状態と、ケーシングへの押し付けが解除された解除状態とを切り替えるものであり、切り替えに伴う押圧片の変位量は決まっている。しかし、変位量が一定であることで、状況によっては、エアフィルタを締め付ける力が弱すぎてガスがリークしたり、エアフィルタを締め付ける力が強すぎてエアフィルタの破壊が起きたりする場合がある。 In the air filter unit of Patent Document 2, a certain amount of torque is required to rotate the cam.
Further, the cam switches between a pressing state in which the air filter is pressed against the casing and a released state in which the pressing on the casing is released, and the displacement amount of the pressing piece accompanying the switching is determined. However, due to the constant displacement, depending on the situation, the force to tighten the air filter may be too weak and gas may leak, or the force to tighten the air filter may be too strong and the air filter may be destroyed. .

本発明は、ケーシングに収納されたエアフィルタを容易に交換できるとともに、エアフィルタをケーシングに押し付ける力の大きさを調節できるエアフィルタユニットを提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide an air filter unit in which an air filter housed in a casing can be easily replaced and the magnitude of a force for pressing the air filter against the casing can be adjusted.

本発明の一態様は、エアフィルタユニットであって、
気体中の微粒子を捕集するエアフィルタと、
前記エアフィルタを収納し、気流が通る開口部を有するケーシングと、
前記ケーシングは、さらに、前記エアフィルタを前記開口部を覆うよう前記ケーシングの内壁に押し付ける押付機構を有し、
前記押付機構は、前記エアフィルタを気流の方向に付勢する付勢部材と、前記付勢部材の付勢力を調節する調節部材と、を含むことを特徴とする。 One aspect of the present invention is an air filter unit,
An air filter that collects particulates in the gas;
A casing that houses the air filter and has an opening through which airflow passes;
The casing further includes a pressing mechanism that presses the air filter against an inner wall of the casing so as to cover the opening.
The pressing mechanism includes an urging member that urges the air filter in a direction of airflow, and an adjustment member that adjusts the urging force of the urging member.

前記エアフィルタは、濾材と、前記濾材を外周側から取り囲むよう前記濾材を保持する枠体と、前記エアフィルタが押し付けられた状態で前記枠体と前記ケーシングの内壁とに挟持されるガスケットと、を有していることが好ましい。   The air filter includes a filter medium, a frame body that holds the filter medium so as to surround the filter medium from an outer peripheral side, a gasket that is sandwiched between the frame body and an inner wall of the casing in a state where the air filter is pressed, It is preferable to have.

前記付勢部材は、気流の方向と平行な方向に突出するよう撓む板バネであり、
前記調節部材は、気流の方向と直交する方向に延びるよう配された、前記板バネと係合するロッドと、前記ロッドを軸周りに回転させながら軸方向に移動させるハンドルと、を備え、
前記板バネは、前記ロッドが軸方向に移動するのに追従して撓むよう構成されていてもよい。 The biasing member is a leaf spring that bends so as to protrude in a direction parallel to the direction of the airflow,
The adjusting member includes a rod that is arranged to extend in a direction orthogonal to the direction of the airflow and that engages with the leaf spring, and a handle that moves the rod in the axial direction while rotating the rod around the axis.
The leaf spring may be configured to bend following the movement of the rod in the axial direction.

前記ケーシングは、さらに、前記エアフィルタを気流の方向と直交する方向にスライドさせて取り出すための取出孔と、前記取出孔を開閉するための扉と、を有していることが好ましい。   It is preferable that the casing further includes an extraction hole for sliding the air filter in a direction orthogonal to the direction of the air flow and taking out the door, and a door for opening and closing the extraction hole.

前記押付機構は、前記付勢部材を第１の付勢部材というとき、さらに、前記第１の付勢部材から気流の方向と直交する方向に間隔をあけて配された第２の付勢部材を含み、
前記押付機構の調節部材は、前記第１の付勢部材および前記第２の付勢部材の付勢力を同時に調節することが好ましい。 When the urging member is referred to as a first urging member, the pressing mechanism is further provided with a second urging member disposed at an interval from the first urging member in a direction orthogonal to the direction of airflow. Including
It is preferable that the adjusting member of the pressing mechanism simultaneously adjusts the urging forces of the first urging member and the second urging member.

本発明によれば、ケーシングに収納されたエアフィルタを容易に交換できるとともに、エアフィルタをケーシングに押し付ける力の大きさを調節できる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while being able to replace | exchange easily the air filter accommodated in the casing, the magnitude | size of the force which presses an air filter against a casing can be adjusted.

本実施形態のエアフィルタユニットの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the air filter unit of this embodiment. エアフィルタユニットを、フィルタを取り出した状態で示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows an air filter unit in the state which took out the filter. 押付機構を上方から見て示す図である。It is a figure which shows a pressing mechanism seeing from upper direction. 押付機構の板バネを示す外観図である。It is an external view which shows the leaf | plate spring of a pressing mechanism. 押付機構の調節部材の一部を示す外観図である。It is an external view which shows a part of adjustment member of a pressing mechanism. （ａ）は、解除状態にある板バネを上方から見て示す図である。（ｂ）は、押付状態にある板バネを上方から見て示す図である。(A) is a figure which shows the leaf | plate spring in a cancellation | release state seeing from upper direction. (B) is a figure which shows the leaf | plate spring in a pressing state seeing from upper direction.

以下、本発明のエアフィルタユニットについて詳細に説明する。   Hereinafter, the air filter unit of the present invention will be described in detail.

（エアフィルタユニット）
図１は、本発明の一実施形態によるエアフィルタユニット１の外観斜視図である。図２は、エアフィルタユニット１を、後述するフィルタ１１を取り出した状態で示す分解斜視図である。
エアフィルタユニット１は、フィルタ１１と、ケーシング７とを備える。 (Air filter unit)
FIG. 1 is an external perspective view of an air filter unit 1 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an exploded perspective view showing the air filter unit 1 in a state where a filter 11 described later is taken out.
The air filter unit 1 includes a filter 11 and a casing 7.

（ａ）フィルタ
フィルタ１１は、気体中の塵埃等の微粒子を捕集するためのものであり、例えば中性能フィルタまたは高性能フィルタとして好ましく用いられる。
中性能フィルタは、粒径１μｍ以上、濃度０．１〜６ｍｇ／ｍ^３の粉塵の除去に用いられるフィルタである。中性能フィルタには、捕集効率が、質量法で９０〜９６％、比色法（光散乱積算法）で５０〜９０％、計数法で５〜５０％のいずれかであり、圧力損失が７９〜２４７Ｐａ、粉塵保持容量が３００〜８００ｇ／ｍ^３のものが用いられる。捕集効率の測定には、質量法では、ＪＩＳ Ｚ８９０１に規定される１５種の粉体、又は、米国暖房冷凍空調学会（ＡＳＨＲＡＥ）に規定される粉塵が用いられる。比色法では、ＪＩＳ Ｚ８９０１に規定される１１種の粉体が用いられる。計数法では、粒径０．３μｍの、大気塵、ポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）、シリカのいずれかの粒子が用いられる。粉塵保持容量は、フィルタが所定の最終圧力損失に達するまでに捕集した粉塵量である。
高性能フィルタは、粒径１μｍ以下、濃度０．３ｍｇ／ｍ^３以下の粉塵の除去に用いられるフィルタである。高性能フィルタには、計数法による捕集効率が８０％以上、圧力損失が７９〜４９３Ｐａ、粉塵保持容量が２００〜８００ｇ／ｍ^３のものが用いられる。 (A) Filter The filter 11 is for collecting fine particles such as dust in the gas, and is preferably used as, for example, a medium performance filter or a high performance filter.
The medium performance filter is a filter used for removing dust having a particle diameter of 1 μm or more and a concentration of 0.1 to 6 mg / m ³ . The medium performance filter has a collection efficiency of 90 to 96% by mass method, 50 to 90% by colorimetric method (light scattering integration method), 5 to 50% by counting method, and pressure loss. 79 to 247 Pa and a dust holding capacity of 300 to 800 g / m ³ are used. In the mass method, 15 kinds of powders defined in JIS Z8901 or dusts defined in the American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers (ASHRAE) are used for measuring the collection efficiency. In the colorimetric method, 11 kinds of powders defined in JIS Z8901 are used. In the counting method, particles of atmospheric dust, polyalphaolefin (PAO), or silica having a particle diameter of 0.3 μm are used. The dust holding capacity is the amount of dust collected until the filter reaches a predetermined final pressure loss.
The high performance filter is a filter used for removing dust having a particle size of 1 μm or less and a concentration of 0.3 mg / m ³ or less. A high-performance filter having a collection efficiency of 80% or more by a counting method, a pressure loss of 79 to 493 Pa, and a dust holding capacity of 200 to 800 g / m ³ is used.

フィルタ１１は、図２に示されるように、プリーツ加工を施した加工済み濾材であるフィルタパック１２と、フィルタパック１２を保持する枠体１４と、ガスケット６１とを有している。
フィルタパック１２には、例えば、ガラス繊維または合成繊維を繊維材料とする、不織布、マット、フェルト状の濾材にプリーツ加工を施した加工済み濾材が用いられる。プリーツ加工された濾材は、複数の帯状のホットメルトリボン、セパレータ、あるいは、濾材の表面に施されたエンボス突起によってプリーツ間隔が保持される。セパレータは、例えば、アルミ箔、ステンレス箔、または、樹脂シートをラミネートした不織布、をジグザグ状に折ったものである。濾材は、エレクトレット処理が施されたものであってもよい。これにより、濾材本来の捕集性能に対し、濾材の繊維が帯電することによる捕集性能が付与される。また、濾材は、抗菌剤を付着させる抗菌処理を施して、抗菌性能を付与したものであってもよい。これらエレクトレット処理および抗菌処理は、組み合わせて行なってもよい。 As shown in FIG. 2, the filter 11 includes a filter pack 12 that is a processed filter material that has been pleated, a frame body 14 that holds the filter pack 12, and a gasket 61.
For the filter pack 12, for example, a processed filter medium obtained by pleating a nonwoven fabric, a mat, or a felt-shaped filter medium using glass fiber or synthetic fiber as a fiber material is used. In the pleated filter medium, the pleat interval is maintained by a plurality of strip-shaped hot melt ribbons, separators, or emboss projections provided on the surface of the filter medium. The separator is formed by, for example, aluminum foil, stainless steel foil, or a nonwoven fabric laminated with a resin sheet folded in a zigzag shape. The filter medium may be subjected to electret treatment. Thereby, the collection performance by the fibers of the filter medium being charged is given to the original collection performance of the filter medium. Further, the filter medium may be subjected to an antibacterial treatment to which an antibacterial agent is attached to impart antibacterial performance. These electret treatments and antibacterial treatments may be performed in combination.

なお、フィルタ１１は、フィルタパック１２の代わりに、平板状の複数の濾材を厚さ方向に互いに間隔をあけて積層した複層濾材等、他の種類の濾材を有していてもよい。また、フィルタ１１の濾材には、捕集性能の異なる複数の種類の濾材を組み合わせたものが用いられてもよい。そのような複数の種類の濾材としては、例えば、中性能フィルタとプレフィルタが挙げられる。プレフィルタは、中性能フィルタよりも大きいサイズの塵埃を捕集するフィルタであり、中性能フィルタの上流側に配される。さらに、枠体１４には、濾材の少なくとも片面に補強材を積層したものが保持されてもよい。補強材は、例えば不織布が用いられる。   In addition, the filter 11 may have other types of filter media such as a multilayer filter media in which a plurality of flat filter media are stacked at intervals in the thickness direction, instead of the filter pack 12. Moreover, what combined several types of filter media from which collection performance differs may be used for the filter medium of the filter 11. FIG. Examples of such a plurality of types of filter media include medium performance filters and prefilters. The pre-filter is a filter that collects dust having a size larger than that of the medium performance filter, and is disposed on the upstream side of the medium performance filter. Further, the frame body 14 may hold a filter medium in which a reinforcing material is laminated on at least one side. For example, a nonwoven fabric is used as the reinforcing material.

枠体１４は、図２において、気流の方向の断面がコの字形状である部分が、フィルタパック１２を外周側から取り囲むように全周にわたって形成されている。気流の方向は、図２においてＹ方向であり、右方が上流側、左方が下流側である。枠体１４は、例えば、亜鉛鉄板、ステンレス板等の枠材を組み合わせて作られる。フィルタパック１２は、縦方向（図２においてＺ方向）の両端（ジグザグ形状が現れている両端）が、これらが向かい合う枠体１４の部分にウレタン樹脂シール剤により固定されるとともに、横方向（図２においてＸ方向）の両端（ジグザグ形状に折り畳まれる方向の両端）が、これらが向かい合う枠体１４の部分に接着剤により線接着されることで固定される。線接着は、縦方向に延びる線に沿った接着である。   In FIG. 2, the frame 14 has a U-shaped cross section in the direction of the airflow formed over the entire circumference so as to surround the filter pack 12 from the outer peripheral side. The direction of the airflow is the Y direction in FIG. 2, with the right side being the upstream side and the left side being the downstream side. The frame 14 is made by combining frame materials such as a zinc iron plate and a stainless plate. The filter pack 12 has both ends in the vertical direction (Z direction in FIG. 2) (both ends where the zigzag shape appears) fixed to the portion of the frame body 14 where they face each other with a urethane resin sealant, and in the horizontal direction (see FIG. In FIG. 2, both ends (both ends in the direction of being folded in a zigzag shape) are fixed by wire bonding with an adhesive to the portion of the frame body 14 where they face each other. Line bonding is bonding along a line extending in the longitudinal direction.

ガスケット６１は、枠体１４の下流側の面に全周にわたって設けられている。ガスケット６１は、フィルタ１１と、ケーシング７の下流側の内壁３２とに挟持されることで、フィルタ１１と内壁３２との間のリークを防止する。ガスケット６１は、例えば発泡ポリウレタン、ゴムを材質とする。なお、図２の例では、フィルタ１１は内壁３２に対して下流側に押し付けるよう構成されていることから、ガスケット６１は枠体１４の下流側の面に設けられているが、これとは逆に、フィルタ１１がケーシング７に対して上流側に押し付けるよう構成されている場合は、ガスケットは枠体１４の上流側の面に設けられる。また、ガスケットは、枠体１４に設けられる代わりに、ケーシング７の内壁に設けられていてもよく、枠体１４およびケーシング７の内壁の両方に設けられていてもよい。ケーシング７の内壁に設けられる場合、ガスケットは、ケーシング７の後述する開口部７ａまたは開口部７ｂを取り囲むように設けられる。   The gasket 61 is provided on the entire downstream surface of the frame 14 on the downstream side. The gasket 61 is sandwiched between the filter 11 and the inner wall 32 on the downstream side of the casing 7, thereby preventing leakage between the filter 11 and the inner wall 32. The gasket 61 is made of, for example, polyurethane foam or rubber. In the example of FIG. 2, the filter 11 is configured to be pressed downstream with respect to the inner wall 32, and thus the gasket 61 is provided on the downstream surface of the frame body 14. In addition, when the filter 11 is configured to press the casing 7 upstream, the gasket is provided on the upstream surface of the frame body 14. Further, the gasket may be provided on the inner wall of the casing 7 instead of being provided on the frame body 14, or may be provided on both the frame body 14 and the inner wall of the casing 7. When provided on the inner wall of the casing 7, the gasket is provided so as to surround an opening 7 a or the opening 7 b described later of the casing 7.

なお、エアフィルタユニット１は、ケーシング内に、フィルタ１１と同じ種類または異なる種類の他のフィルタを収納するものであってもよい。フィルタ１１と同じ種類のフィルタが収納される場合、フィルタ１１および他のフィルタは、例えば、気流に対して並列に（１つの濾過面をなすよう）並べて配される。   In addition, the air filter unit 1 may store another filter of the same type or different type as the filter 11 in the casing. When the same type of filter as the filter 11 is accommodated, the filter 11 and other filters are arranged in parallel with the airflow (to form one filtration surface), for example.

（ｂ）ケーシング
ケーシング７は、フィルタ１１を収納する筐体であり、上流側および下流側の各部分に形成された上流側開口部７ａおよび下流側開口部７ｂと、フィルタ１１をケーシング７内に収納しまたはケーシング７から取り出すための取出孔７ｃと、を有している。取出孔７ｃは、フィルタ１１をケーシング７に対し気流の方向と直交する方向（図２のＸ方向）にスライドさせて取り出せるよう、ケーシング７の側面に形成されている。ケーシング７は、さらに、取出孔７ｃを開閉するための扉８を有している。扉８は、例えば蝶番によってケーシング７の側面に回動自在に取り付けられている。ケーシング７の側面には、さらに、図１に示されるように、扉８を閉めた状態を維持するためのレバー９と、レバー９を係止させる係止部１０が設けられている。なお、図２において、説明の便宜のため、レバー９および係止部１０は省略されている。 (B) Casing The casing 7 is a housing for storing the filter 11, and the upstream opening 7 a and the downstream opening 7 b formed in the upstream and downstream portions, and the filter 11 in the casing 7. And an extraction hole 7 c for storing or taking out from the casing 7. The take-out hole 7c is formed on the side surface of the casing 7 so that the filter 11 can be taken out by sliding the filter 11 in a direction (X direction in FIG. 2) perpendicular to the airflow direction. The casing 7 further has a door 8 for opening and closing the extraction hole 7c. The door 8 is rotatably attached to the side surface of the casing 7 by, for example, a hinge. As shown in FIG. 1, the side surface of the casing 7 is further provided with a lever 9 for maintaining the closed state of the door 8 and a locking portion 10 for locking the lever 9. In FIG. 2, the lever 9 and the locking portion 10 are omitted for convenience of explanation.

ケーシング７には、フィルタ１１をＸ方向に案内するためのガイド部１６が、ケーシング７の内壁のうちの上下方向に対向する２箇所に設けられている。ガイド部１６は、Ｘ方向に延びて設けられている。ガイド部１６の気流の方向の断面は、図２に示される例では矩形状である。ガイド部１６は、ケーシング７の下流側の内壁３２との間に、気流の方向に間隔をあけて設けられている。この間隔は、フィルタ１１の高さと、後述する解除状態にある押付機構の長さの合計の長さより長くなっている。このため、フィルタ１１をケーシング７に収納し、ケーシング７から取り出す際に、余分な負荷（例えば特許文献１の板バネによるＹ方向の負荷）がかからず、収納および取出しを楽に行える。   In the casing 7, guide portions 16 for guiding the filter 11 in the X direction are provided at two locations on the inner wall of the casing 7 that face each other in the vertical direction. The guide part 16 is provided extending in the X direction. In the example shown in FIG. 2, the cross section of the guide portion 16 in the direction of the airflow is rectangular. The guide portion 16 is provided between the inner wall 32 on the downstream side of the casing 7 and spaced in the direction of the airflow. This interval is longer than the total length of the height of the filter 11 and the length of the pressing mechanism in a released state to be described later. For this reason, when the filter 11 is housed in the casing 7 and taken out from the casing 7, no extra load (for example, a load in the Y direction by the leaf spring of Patent Document 1) is applied, and the housing and taking out can be performed easily.

なお、ケーシング７は、亜鉛鉄板、ステンレス板、アルミニウム合金板等から作製され、上記開口部７ａ、７ｂおよび取出孔７ｃを除いて、内側に気密な空間が形成される。取出孔７ｃまたは扉８には、取出孔７ｃと扉８との間のリークを防ぐためのガスケットが配置されている。   The casing 7 is made of a zinc iron plate, a stainless steel plate, an aluminum alloy plate, or the like, and an airtight space is formed inside except for the openings 7a and 7b and the extraction hole 7c. A gasket for preventing leakage between the extraction hole 7 c and the door 8 is disposed in the extraction hole 7 c or the door 8.

（ｃ）押付機構
ケーシング７は、さらに、図３に示される押付機構３３を有している。図３に、図２の上方から見た押付機構３３を示す。なお、図２では、説明の便宜のため、押付機構を、特に後述するハンドル５３に注目して示す。
押付機構３３は、フィルタ１１をケーシング７の下流側の内壁３２に押し付けるための機構であり、上下の各ガイド部１６の下流側を向く面に１つずつ、合計２つ配されている。
ケーシング７の内壁３２とガイド部１６との間の長さは、上述したように、フィルタ１１の交換を容易に行える長さになっているために、単にフィルタ１１をケーシング７内に収納させただけでは、ケーシング７とフィルタ１１との間でリークが生じるおそれがある。このため、押付機構３３によってフィルタ１１を内壁３２に対して押し付けることで、フィルタ１１とケーシング７との間のリークを防止することができる。 (C) Pressing mechanism The casing 7 further includes a pressing mechanism 33 shown in FIG. FIG. 3 shows the pressing mechanism 33 viewed from above in FIG. In FIG. 2, for convenience of explanation, the pressing mechanism is shown with particular attention to a handle 53 described later.
The pressing mechanism 33 is a mechanism for pressing the filter 11 against the inner wall 32 on the downstream side of the casing 7, and two pressing mechanisms 33 are arranged on the surface facing the downstream side of the upper and lower guide portions 16, one in total.
As described above, the length between the inner wall 32 of the casing 7 and the guide portion 16 is such that the filter 11 can be easily replaced. Therefore, the filter 11 is simply accommodated in the casing 7. As a result, there is a risk of leakage between the casing 7 and the filter 11. For this reason, it is possible to prevent leakage between the filter 11 and the casing 7 by pressing the filter 11 against the inner wall 32 by the pressing mechanism 33.

ここで、図３〜図５を参照して、押付機構３３をより具体的に説明する。上下の各ガイド部１６に設けられた２つの押付機構３３は、同様に構成されており、ここでは、下方のガイド部１６に設けられた押付機構３３を例に説明する。図４に、押付機構３３の後述する板バネを示す。図５に、押付機構３３の後述する調節部材の一部を示す。
押付機構３３は、図３に示されるように、付勢部材４１と、付勢部材４１の付勢力を調節する調節部材５０と、を含んでいる。 Here, the pressing mechanism 33 will be described more specifically with reference to FIGS. The two pressing mechanisms 33 provided in the upper and lower guide portions 16 are configured in the same manner, and here, the pressing mechanism 33 provided in the lower guide portion 16 will be described as an example. FIG. 4 shows a later-described leaf spring of the pressing mechanism 33. FIG. 5 shows a part of an adjusting member (described later) of the pressing mechanism 33.
As shown in FIG. 3, the pressing mechanism 33 includes an urging member 41 and an adjusting member 50 that adjusts the urging force of the urging member 41.

付勢部材４１は、フィルタ１１を気流の方向の下流側に付勢する部材である。付勢部材４１には、板バネ、コイルスプリング、ゴム等、種々のものを用いることができるが、図３〜図５に示される例では、気流の方向と平行な方向の下流側（図３において下方）に突出するよう撓む形状の板バネが用いられる。板バネ４１は、図４に示されるように、一端がガイド部１６にビス止めによって固定されるとともに、他端はガイド部１６に対して自由である。また、板バネ４１は、一端と他端の間の部分が下流側に緩やかに撓んだ形状に形成されている。板バネ４１には、後述するロッド５１が挿通される２つの孔４１ａ、４１ｂが形成されている。これらの孔４１ａ，４１ｂのうち、上記他端側の孔４１ａは円形状であり、上記一端側の孔４１ｂは板バネ４１の長手方向（図４の左下から右上に向かう方向、図３において左右方向）と同じ方向に延びて形成された長孔である。このように形の異なる孔４１ａ、４１ｂが形成されていることによって、板バネ４１は、ロッド５１が後述するように軸方向に移動するのに伴って締め付けられて、下流側への撓み量が大きくなるよう変形する。一方、板バネ４１は、ロッド５１が軸方向の反対側に移動するのに伴って、撓み量が小さくなるよう変形する。なお、１本のロッド５１に取り付けられる付勢部材の数は、フィルタの横方向（図２のＸ方向）長さや、気流の方向に対して並列に並べて複数収納される場合のフィルタの数に応じて定めることができ、図３に示されるように２つであってもよく、１つまたは３つ以上であってもよい。   The urging member 41 is a member that urges the filter 11 to the downstream side in the airflow direction. Various members such as a leaf spring, a coil spring, and rubber can be used for the urging member 41. In the example shown in FIGS. 3 to 5, the downstream side in the direction parallel to the direction of the airflow (FIG. 3). In this case, a leaf spring having a shape that is bent so as to protrude downward) is used. As shown in FIG. 4, one end of the leaf spring 41 is fixed to the guide portion 16 with screws, and the other end is free with respect to the guide portion 16. Further, the leaf spring 41 is formed in a shape in which a portion between one end and the other end is gently bent toward the downstream side. The plate spring 41 is formed with two holes 41a and 41b through which a rod 51 described later is inserted. Of these holes 41a and 41b, the hole 41a on the other end side is circular, and the hole 41b on the one end side is the longitudinal direction of the leaf spring 41 (the direction from the lower left to the upper right in FIG. 4, left and right in FIG. It is a long hole formed extending in the same direction as the direction. By forming the holes 41a and 41b having different shapes in this way, the leaf spring 41 is tightened as the rod 51 moves in the axial direction as will be described later, and the amount of bending to the downstream side is reduced. Deform to become larger. On the other hand, the leaf spring 41 is deformed so that the amount of bending becomes smaller as the rod 51 moves to the opposite side in the axial direction. The number of urging members attached to one rod 51 is the length of the filter in the horizontal direction (X direction in FIG. 2) or the number of filters when a plurality of filters are housed in parallel with the airflow direction. It may be determined accordingly, and may be two as shown in FIG. 3, or may be one or more.

調節部材５０は、板バネ４１と係合するロッド５１と、ロッド５１をその軸周りに回転させて軸方向に移動させるためのハンドル５３と、を備えている。
ロッド５１は、ガイド部１６が延びる方向と平行な方向に延びるよう配されている。ロッド５１は、板バネ４１の孔４１ａ、４１ｂに挿通されるとともに、一端が、ハンドル５３の回転中心と同軸にハンドル５３に取り付けられている。ハンドル５３は、図５に示されるように、円板状部材であり、これを回転させることで、ロッド５１が軸周りに回転する。ハンドル５３の主表面（図５において左下側の表面）には２つの回転方向を示す矢印が記されるとともに、それぞれの方向に回転させた場合に、押付機構３３による押し付けが行われるか、押し付けが解除されるかが作業者が見て分かるよう、図示されないが、例えば「閉」、「開」と記されている。また、このような表記とは別に、押付機構３３を構成する他の部品もしくは他の場所には、さらに、ハンドル５３をどの程度回転させると押し付けまたは押し付けの解除が行われるかが分かるように、例えば、「押し付けを解除する場合は、左に〇回回して下さい。」および「押し付ける場合は、右に〇回回して下さい。」といった情報が記載されていることが好ましい。なお、ハンドル５３の回転量は、板バネ４１の撓み量や、ケーシング７の内壁３２と板バネ４１との距離のほか、フィルタ１１の高さやガスケット６１の高さ（気流の方向の長さ）、硬さ（反発力の大きさ）等を考慮して定められ、特に制限されないが、例えば数回（例えば２〜３回）である。なお、上記他の場所としては、例えば、扉８を開けたときに取出孔７ｃ越しに見える内壁３２の部分や、押付機構３３の使い方を説明するマニュアル等が挙げられる。 The adjustment member 50 includes a rod 51 that engages with the leaf spring 41, and a handle 53 that rotates the rod 51 around its axis to move in the axial direction.
The rod 51 is arranged to extend in a direction parallel to the direction in which the guide portion 16 extends. The rod 51 is inserted into the holes 41 a and 41 b of the leaf spring 41, and one end is attached to the handle 53 coaxially with the rotation center of the handle 53. As shown in FIG. 5, the handle 53 is a disk-shaped member, and the rod 51 rotates around the axis by rotating the handle 53. The main surface of the handle 53 (the surface on the lower left side in FIG. 5) has two arrows indicating rotation directions. When the handle 53 is rotated in each direction, the pressing mechanism 33 is pressed or pressed. For example, “closed” and “open” are written, although not shown so that the operator can see whether or not is released. In addition to such a notation, in another part or other place constituting the pressing mechanism 33, it can be further understood how much the handle 53 is rotated to be pressed or released. For example, it is preferable that information such as “To release pressing, turn to the left 0 times” and “To press, turn to the right 0 times” is described. The rotation amount of the handle 53 is not only the amount of bending of the leaf spring 41, the distance between the inner wall 32 of the casing 7 and the leaf spring 41, but also the height of the filter 11 and the height of the gasket 61 (length in the direction of airflow). It is determined in consideration of hardness (magnitude of repulsive force) and the like, and is not particularly limited, but for example, several times (for example, 2 to 3 times). Examples of the other places include a portion of the inner wall 32 that can be seen through the take-out hole 7c when the door 8 is opened, a manual that explains how to use the pressing mechanism 33, and the like.

調節部材５０は、さらに、ロッド５１がねじ込まれるナット５５と、ロッド５１を貫通するよう設けられたピン５７とを有している。なお、ロッド５１の表面のうち、ハンドル５３と、ハンドル５３に近い方の板バネ４１との間の部分には、表面にねじ山が形成されており、ロッド５１はナット５５のねじ溝にねじ込まれる。ナット５５には、例えば高ナットが用いられる。ナット５５は、内壁３２に固定されている。これにより、ハンドル５３を操作すると、ロッド５１はガイド部１６に対して軸方向に移動する。図３に示す例において、押付機構３３による押し付けが行われる場合は、ロッド５１は左方に移動し、これに伴って、板バネ４１がピン５７に右方から押圧されることで左右方向に締め付けられて撓み量が大きくなるよう変形する（図６（ｂ）参照）。一方、押し付けが解除される場合は、ロッド５１は右方に移動し、これに伴って、ピン５７が板バネ４１から離れるように左方に移動することで弾性力（復元力）により板バネ４１の撓み量は小さくなるよう変形する（図６（ａ）参照）。上述したように板バネ４１には長孔４１ｂが設けられているため、押し付けおよび押し付けの解除に伴って板バネ４１が変形しても、ロッド５１は逃げることができ、軸方向にのみ移動することができる。このため、板バネ４１は自由に変形することができる。なお、図６（ａ）は、押付機構３３による押し付けが解除された解除状態にある板バネ４１を上方から見て示す図である。図６（ｂ）は、押付状態にある板バネを上方から見て示す図である。   The adjustment member 50 further includes a nut 55 into which the rod 51 is screwed and a pin 57 provided so as to penetrate the rod 51. Note that a thread is formed on the surface of the rod 51 between the handle 53 and the leaf spring 41 closer to the handle 53, and the rod 51 is screwed into the thread groove of the nut 55. It is. For example, a high nut is used as the nut 55. The nut 55 is fixed to the inner wall 32. Accordingly, when the handle 53 is operated, the rod 51 moves in the axial direction with respect to the guide portion 16. In the example shown in FIG. 3, when pressing is performed by the pressing mechanism 33, the rod 51 moves to the left, and along with this, the leaf spring 41 is pressed from the right by the pin 57 in the left-right direction. Tightened and deformed to increase the amount of deflection (see FIG. 6B). On the other hand, when the pressing is released, the rod 51 moves to the right, and along with this, the pin 57 moves to the left so as to move away from the leaf spring 41, so that the leaf spring is caused by elastic force (restoring force). The amount of bending 41 is deformed to be small (see FIG. 6A). As described above, since the plate spring 41 is provided with the long hole 41b, the rod 51 can escape even if the plate spring 41 is deformed with the pressing and release of the pressing, and moves only in the axial direction. be able to. For this reason, the leaf spring 41 can be freely deformed. FIG. 6A is a diagram showing the leaf spring 41 in a released state in which the pressing by the pressing mechanism 33 is released as viewed from above. FIG. 6B is a diagram showing the leaf spring in the pressed state as viewed from above.

本実施形態のエアフィルタユニット１において、フィルタ１１の交換は、例えば次のようにして行うことができる。まず、ケーシング７の扉８を開き、ハンドル５３を回転操作して、締め付けられた状態にある板バネ４１の撓み量を小さくすることで、板バネ４１をフィルタ１１の枠体１４から離間させる。これにより、押付機構３３による押付状態を解除する。板バネ４１がフィルタ１１から離間した状態では、押付機構３３とフィルタ１１との気流の方向の間に隙間が生じているため、フィルタ１１を図２のＸ方向にスライドさせて、取出孔７ｃから容易に取り出すことができる。
次いで、未使用の新たなフィルタ１１を、取出孔７ｃの外側から、ケーシング７内のガイド部１６と下流側の内壁３２との間の空間に図２のＸ方向にスライドさせて押し込んだ後、ハンドル５３を、フィルタ１１を取り外したときとは逆方向に回転操作して板バネ４１を締め付け、板バネ４１の撓み量を大きくする。これにより、フィルタ１１は板バネ４１に下流側に押圧され、ガスケット６１を介して内壁３２に押し付ける。このようにして押付状態とする。このとき、新たなフィルタ１１の高さや、ガスケット６１の硬さ等を考慮して、ハンドル５３の回転量を調節することで、板バネ４１の撓み量を調節し、板バネ４１の付勢力を調節することができる。 In the air filter unit 1 of the present embodiment, the filter 11 can be replaced, for example, as follows. First, the door 8 of the casing 7 is opened, the handle 53 is rotated, and the amount of bending of the plate spring 41 in the tightened state is reduced, whereby the plate spring 41 is separated from the frame body 14 of the filter 11. As a result, the pressing state by the pressing mechanism 33 is released. In the state where the leaf spring 41 is separated from the filter 11, there is a gap between the direction of the air flow between the pressing mechanism 33 and the filter 11. Therefore, the filter 11 is slid in the X direction in FIG. It can be easily taken out.
Then, an unused new filter 11 is slid into the space between the guide portion 16 in the casing 7 and the downstream inner wall 32 from the outside of the extraction hole 7c in the X direction in FIG. The handle 53 is rotated in the direction opposite to that when the filter 11 is removed to tighten the leaf spring 41 and increase the amount of deflection of the leaf spring 41. As a result, the filter 11 is pressed downstream by the leaf spring 41 and pressed against the inner wall 32 via the gasket 61. In this way, the pressing state is obtained. At this time, the amount of bending of the leaf spring 41 is adjusted by adjusting the amount of rotation of the handle 53 in consideration of the height of the new filter 11 and the hardness of the gasket 61, and the urging force of the leaf spring 41 is adjusted. Can be adjusted.

上記した交換方法は一例であり、他の方法によってフィルタ１１の交換を行ってもよい。ここで、付勢部材として、板バネ４１の代わりにコイルスプリングを用いた場合を例に説明する。この場合、例えば、ロッド５１には、板バネ４１に代えて、ハンドル５３に回転操作されることでロッド５１の軸周りにロッド５１と一体に回転する部材である図示されないストッパーが設けられる。ストッパーは、ロッド５１の表面からロッド５１の径方向外側に所定の距離だけ延びるアーム（不図示）と、このアームの先端からロッド５１の軸方向と平行な方向に折れ曲がって延び、ロッド５１に対向する面を有する押え板（不図示）と、を有している。つまり、ストッパーは、後述する押し付けが解除された状態では、上方から見て断面視Ｌ字形状の部材である。   The above replacement method is an example, and the filter 11 may be replaced by other methods. Here, a case where a coil spring is used as the biasing member instead of the plate spring 41 will be described as an example. In this case, for example, the rod 51 is provided with a stopper (not shown) that is a member that rotates integrally with the rod 51 around the axis of the rod 51 by being rotated by the handle 53 instead of the leaf spring 41. The stopper extends from the surface of the rod 51 to the radially outer side of the rod 51 by a predetermined distance (not shown), extends from the tip of the arm in a direction parallel to the axial direction of the rod 51, and faces the rod 51. And a pressing plate (not shown) having a surface to be operated. That is, the stopper is a member having an L shape in cross section when viewed from above in a state in which the pressing described later is released.

押え板は、押し付けが解除された状態では、ロッド５１とフィルタ１１の枠体１４との間に配されるとともに、押し付け状態では、ロッド５１とフィルタ１１の枠体の間から離れるよう配される。コイルスプリングは、押し付けが解除された状態では、ロッド５１と押え板との間に圧縮状態で配されて、ストッパーによって押し付けが規制されるとともに、押付状態では、ロッド５１が所定の角度だけ回転して押え板がロッド５１とフィルタ１１の枠体との間から離れて配置されて、ストッパーによる規制が外れることで、コイルスプリングは、解放されるとともにロッド５１とフィルタ１１の枠体１４との間で圧縮状態で配されることによってフィルタ１１を押圧する。このようにして、フィルタ１１は、ケーシング７の内壁３２に対して気流の方向に押し付けられる。
一方、フィルタ１１をケーシング７から取り外す場合には、例えば、フィルタ１１の枠体１４を押圧しているコイルスプリングの端を、気流の方向の下流側からコイルスプリングの弾性力に抗して押しこむとともに、ハンドル５３を、上記押付状態としたときとは逆向きに所定角度回転操作することでストッパーの押え板をロッド５１とフィルタ１１の枠体との間に配置させ、さらに、コイルスプリングを押していた手を放すことで、コイルスプリングをロッド５１と押え板との間に圧縮状態で配置させる。これにより、フィルタ１１が内壁３２に対して押し付けられた状態を解除でき、フィルタ１１を取り出すことができる。 The presser plate is disposed between the rod 51 and the frame body 14 of the filter 11 in a state where the pressing is released, and is disposed so as to be separated from between the rod 51 and the frame body of the filter 11 in the pressed state. . The coil spring is arranged in a compressed state between the rod 51 and the presser plate when the pressing is released, and the pressing is restricted by the stopper, and in the pressing state, the rod 51 rotates by a predetermined angle. The presser plate is disposed away from between the rod 51 and the frame body of the filter 11, and the restriction by the stopper is released, so that the coil spring is released and the rod 51 and the frame body 14 of the filter 11 are separated. The filter 11 is pressed by being arranged in a compressed state. In this way, the filter 11 is pressed against the inner wall 32 of the casing 7 in the direction of the airflow.
On the other hand, when removing the filter 11 from the casing 7, for example, the end of the coil spring that presses the frame 14 of the filter 11 is pushed against the elastic force of the coil spring from the downstream side in the airflow direction. At the same time, the handle 53 is rotated by a predetermined angle in the direction opposite to that when the handle 53 is pressed, so that the stopper pressing plate is disposed between the rod 51 and the frame of the filter 11, and the coil spring is pressed. By releasing the hand, the coil spring is disposed in a compressed state between the rod 51 and the presser plate. Thereby, the state where the filter 11 is pressed against the inner wall 32 can be released, and the filter 11 can be taken out.

以上、押付機構３３を用いて、フィルタ１１を下流側に押し付ける場合を例に説明したが、押付機構３３によってフィルタ１１を押し付ける方向は、気流の方向の上流側であってもよい。気流の方向の上流側に押し付ける場合は、例えば、フィルタ１１は、ケーシング７の上流側の内壁とガイド部１６との間に配され、押付機構３３は、ガイド部１６とフィルタ１１との下流側の隙間であって、ガイド部１６の上流側を向く面に配される。この場合、ガスケット６１は、フィルタ１１の枠体１４の上流側の面に設けられる。   The case where the filter 11 is pressed downstream using the pressing mechanism 33 has been described as an example, but the direction in which the filter 11 is pressed by the pressing mechanism 33 may be upstream of the airflow direction. When pressing on the upstream side in the direction of the airflow, for example, the filter 11 is disposed between the inner wall on the upstream side of the casing 7 and the guide portion 16, and the pressing mechanism 33 is on the downstream side between the guide portion 16 and the filter 11. And is arranged on the surface facing the upstream side of the guide portion 16. In this case, the gasket 61 is provided on the upstream surface of the frame body 14 of the filter 11.

本実施形態のエアフィルタユニット１のフィルタ１１には、下記仕様、性能のものを例示できる。
外形寸法：縦（図２のＺ方向）１２００ｍｍ×横（図２のＸ方向）８００ｍｍ×高さ（図２のＹ方向）５００ｍｍ
濾材：平均繊維径約２．５μｍのポリプロピレン樹脂製メルトブローン不織布にエレクトレット処理を施したものを主濾材とし、平均繊維径約３２μｍのポリエステル樹脂製サーマルボンド不織布を補強材として、主濾材の片側に補強材を熱ラミネートにより接合したもの。厚さ０．５ｍｍ、目付１０５ｇ／ｍ^２、濾材面積８ｍ^２
捕集効率（比色法（光散乱積算法））：９０％
初期圧力損失（処理風量２９００ｍ^３／時間）：４０Ｐａ
粉塵保持量：約３６０ｇ／ｍ^２ Examples of the filter 11 of the air filter unit 1 of the present embodiment include those having the following specifications and performance.
External dimensions: Vertical (Z direction in FIG. 2) 1200 mm × Horizontal (X direction in FIG. 2) 800 mm × Height (Y direction in FIG. 2) 500 mm
Filter material: Reinforced on one side of the main filter medium using a melt-blown nonwoven fabric made of polypropylene resin with an average fiber diameter of about 2.5 μm as the main filter medium and a thermal bond nonwoven fabric made of polyester resin with an average fiber diameter of about 32 μm as the reinforcing material Bonded materials by heat lamination. Thickness 0.5 mm, basis weight 105 g / m ² , filter medium area 8 m ²
Collection efficiency (colorimetric method (light scattering integration method)): 90%
Initial pressure loss (processing air volume 2900 m ³ / hour): 40 Pa
Dust holding amount: about 360 g / m ²

上記仕様、性能はそれぞれ、例えば下記の測定法により測定される。
（厚さ）
試験サンプルに１０ｍｍφで２．５Ｎの荷重をかけたときの厚さを、ダイヤルシックネスゲージを用いて測定する。
（目付）
試験サンプルから採取した１００ｍｍ×１００ｍｍの試験片の重さを測定し、１ｍ^２当たりの重さに換算して求める。
（平均繊維径）
試験サンプルの表面を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）で撮影した画像上で直交した２本の線を引き、これらの線と交わった繊維の像の太さを繊維径として、５００本測定し、これらの算術平均を平均繊維径とする。 Each of the above specifications and performance is measured, for example, by the following measurement method.
(thickness)
The thickness when a load of 2.5 N at 10 mmφ is applied to the test sample is measured using a dial thickness gauge.
(Weight)
The weight of a 100 mm × 100 mm test piece taken from the test sample is measured, and is calculated by converting to the weight per 1 m ² .
(Average fiber diameter)
Two perpendicular lines are drawn on the image of the surface of the test sample taken with a scanning electron microscope (SEM), and the thickness of the fiber image that intersects these lines is measured as the fiber diameter. Is the average fiber diameter.

（捕集効率）
ＪＩＳ Ｂ９９０８ 形式２に準拠し、ＪＩＳ Ｚ８９０１に規定するＪＩＳ１１種の粉塵含有空気を試験風速２．５ｃｍ／秒で通過させ、ＪＩＳ Ｚ８８１３に準拠する光散乱光量積算方式により、通過前および通過後の粉塵濃度を同時に連続的に測定し、次式により捕集効率を求める。
捕集効率（％）＝（通過後の粉塵濃度（個数／Ｌ）−通過前の粉塵濃度（個数／Ｌ））／（通過前の粉塵濃度（個数／Ｌ））×１００ (Collection efficiency)
Dust containing air of JIS11 class specified in JIS Z8901 according to JIS B9908 type 2 is allowed to pass at a test wind speed of 2.5 cm / sec. Concentration is measured continuously at the same time, and the collection efficiency is determined by the following formula.
Collection efficiency (%) = (Dust concentration after passing (number / L) −Dust concentration before passing (number / L)) / (Dust concentration before passing (number / L)) × 100

（初期圧力損失）
ＪＩＳ Ｂ９９０８ 形式２、形式３に準拠し、６１０ｍｍ×６１０ｍｍの寸法のダクトを用いて、風速２．５／秒での圧力損失を測定する。
（粉塵保持量）
ＪＩＳ Ｂ９９０８ 形式２、形式３に準拠して、ＪＩＳ Ｚ８９０１に規定するＪＩＳ１１種の粉体による、粉塵濃度７０±３０ｍｇ／ｍ^３、試験風速２．５ｍ／秒での圧力損失が最終圧力損失（２９４Ｐａ）に達するまでの粉塵供給量を測定する。 (Initial pressure loss)
The pressure loss at a wind speed of 2.5 / sec is measured using a duct having a size of 610 mm × 610 mm according to JIS B9908 Format 2 and Format 3.
(Dust retention)
In accordance with JIS B 9908 Format 2 and Format 3, the pressure loss at a dust concentration of 70 ± 30 mg / m ³ and a test wind speed of 2.5 m / second due to JIS 11 type powder specified in JIS Z8901 is the final pressure loss (294 Pa ) Measure the amount of dust supplied until it reaches).

本実施形態のエアフィルタユニット１において、フィルタ１１は、押付機構３３を用いてケーシング７の内壁３２に対し気流の方向に押し付けることができる。このため、フィルタ１１と内壁３２との間でのリークを抑え、ケーシング７内に取り込んだ空気を確実にフィルタ１１に通すことができ、気密性を高めることができる。例えば、フィルタ１１として上記高性能フィルタを用い、原子力関連施設において発生した放射性同位元素を含んだ汚染ガスを通過させる場合のように、高い気密性が要求される場合にも好適に用いられる。
なお、本実施形態のエアフィルタユニット１は、原子力関連施設で用いられる場合に限られず、ビル、工場等の建物において、外気処理装置（外調機）の内部や、ダクトの途中に設けられた取付位置に取り付けられて用いられてもよい。本実施形態のエアフィルタユニット１は、その上流側または下流側に、他のエアフィルタまたはエアフィルタユニットが配置されてもよい。例えば、他のエアフィルタとして、公知のロールフィルタをエアフィルタユニット１の上流側に配置してもよい。ロールフィルタは、互いに離間して平行に配された１対のローラと、１対のローラに巻き回された長尺状の濾材とを有しており、濾材の使用済み領域が一方のローラに巻き取られると同時に他方のローラから未使用領域が引き出されるようになっている。ロールフィルタの濾材は、例えば、粒径５μｍ以上、濃度０．４〜７ｍｇ／ｍ^３の粉塵の除去に用いられる。この場合、エアフィルタユニット１は、ロールフィルタから下流側に離間して配されていてもよく、１対のローラの間の空間に埋め込まれるように配置されてもよい。 In the air filter unit 1 of the present embodiment, the filter 11 can be pressed against the inner wall 32 of the casing 7 in the direction of the airflow using the pressing mechanism 33. For this reason, the leak between the filter 11 and the inner wall 32 is suppressed, the air taken in in the casing 7 can be reliably passed through the filter 11, and airtightness can be improved. For example, the above-described high-performance filter is used as the filter 11, and the filter 11 is also preferably used when high airtightness is required, such as when a polluted gas containing a radioisotope generated in a nuclear facility is passed.
Note that the air filter unit 1 of the present embodiment is not limited to being used in a nuclear facility, and is provided in the interior of an outside air treatment device (outside air conditioner) or in the middle of a duct in a building such as a building or factory. It may be used by being attached to the attachment position. In the air filter unit 1 of the present embodiment, another air filter or an air filter unit may be arranged on the upstream side or the downstream side. For example, a known roll filter may be disposed on the upstream side of the air filter unit 1 as another air filter. The roll filter has a pair of rollers arranged in parallel and spaced apart from each other, and a long filter medium wound around the pair of rollers, and a used area of the filter medium is placed on one roller. Simultaneously with the winding, the unused area is drawn from the other roller. The filter medium of the roll filter is used, for example, for removing dust having a particle size of 5 μm or more and a concentration of 0.4 to 7 mg / m ³ . In this case, the air filter unit 1 may be arranged so as to be spaced downstream from the roll filter, or may be arranged so as to be embedded in a space between the pair of rollers.

また、本実施形態のエアフィルタユニット１によれば、付勢力を調節してフィルタ１１の押付状態を解除することで、フィルタ１１の交換の際に、フィルタ１１に付勢部材から余分な負荷がかからないようにすることができる。このため、交換作業を容易に行えるとともに、フィルタ１１の枠体１４に傷がついたり、ガスケットがめくれたりするのを抑えることができる。   Further, according to the air filter unit 1 of the present embodiment, by adjusting the urging force and releasing the pressing state of the filter 11, when the filter 11 is replaced, an extra load is applied to the filter 11 from the urging member. It can be avoided. For this reason, it is possible to easily perform the replacement work, and it is possible to prevent the frame 14 of the filter 11 from being damaged or the gasket from being turned up.

本実施形態のエアフィルタユニット１は、付勢部材の付勢力を調節することによってフィルタ１１を押付状態とするものであるため、フィルタ１１の高さやガスケットの硬さ等に応じて、適切な力の大きさで押し付けを行うことができる。このため、交換の前後でフィルタ１１の高さが変わっても、フィルタ１１を適切な力で押し付けることができる。また、フィルタ１１の締め付け不足によるガスのリークや、締め付け過ぎによるフィルタ１１の破壊（例えば枠体の破損）を防止できる。このように、状況に応じて、その場で適切な力の大きさでフィルタ１１の押し付けを行うことができる。
また、付勢力の調節は、例えば、ハンドルを回転させて、初期状態において既に撓んだ形状の板バネ４１の撓み量を変化させることで行えるため、特許文献２のエアフィルタユニットようにカムを回動させて押し付けおよび押し付けの解除の切り替えを行う場合と比べ、小さなトルクで板バネの撓み量を変化させることができ、フィルタ１１の押し付けおよび押し付けの解除を楽に行える。 Since the air filter unit 1 of the present embodiment is configured to press the filter 11 by adjusting the biasing force of the biasing member, an appropriate force is determined according to the height of the filter 11, the hardness of the gasket, and the like. Pressing can be performed with a size of. For this reason, even if the height of the filter 11 changes before and after replacement, the filter 11 can be pressed with an appropriate force. Further, gas leakage due to insufficient tightening of the filter 11 and destruction of the filter 11 due to excessive tightening (for example, breakage of the frame) can be prevented. Thus, the filter 11 can be pressed with an appropriate magnitude of force on the spot according to the situation.
The biasing force can be adjusted, for example, by rotating the handle and changing the amount of bending of the leaf spring 41 already bent in the initial state. Compared with the case where the pressing and switching of pressing release are performed by rotating, the bending amount of the leaf spring can be changed with a small torque, and the pressing and releasing of the filter 11 can be easily performed.

さらに、本実施形態のエアフィルタユニット１では、互いに離れて配された複数の板バネの撓み量を同時に変化させられるため、例えば、フィルタの横方向（図２のＸ方向）長さが長い場合や、図２のＸ方向に複数のフィルタを並べて気流の方向に対して並列にケーシング内に収納した場合であっても、図２のＸ方向に均等な力でフィルタ１１を押し付けることができる。このため、例えば、フィルタ１１がケーシング７の内壁に対して傾いた状態で押し付けられることでケーシング７の内壁との間に隙間が生じて、リークが生じることが抑えられる。
ここで、例えば、板バネの奥側（図２の右上側）の端をガイド部に固定し、手前側の端（図２の左下側）をガイド部に対し自由にするとともに、ケーシングの扉の内側の壁面に、板バネの手前側の端（自由端）をケーシング７の奥側に押圧するための凸部を設けた押付機構を用いたエアフィルタユニットを考える。このエアフィルタユニットでは、扉を閉めることで、扉内側の凸部に押されて板バネは撓み、エアフィルタを押し付ける。このようなエアフィルタユニットにおいて、例えば、フィルタの横方向（図２のＸ方向）の長さが長い場合には、フィルタを横方向にわたって均等な力で気流の方向に押し付けるためには、板バネには、長手方向長さ（図２のＸ方向長さ）がフィルタの横方向長さに対応して長いものを用いる必要がある。しかし、板バネは平面視（図２の上方から見て）してアーチ状に撓むものであるため、このような長手方向に長い１つの板バネを撓ませた場合、ケーシング７内のフィルタが配置される領域の横方向の中央付近では撓み量が大きく、フィルタを強く押さえることができても、端部付近では撓み量が小さく、フィルタを押さえることができない。横方向の端部付近では、板バネが、フィルタと板バネとの距離よりも大きく撓むことができないためである。このため、フィルタを横方向長さにわたって均等に、気流の方向に比較的大きな力で押し付けを行うことは困難である。これに対して、本実施形態のエアフィルタユニット１によれば、上述のように、押付機構３３によって、フィルタの横方向と同じ方向に離れて配された複数のバネを同時に締め付けることができるため、フィルタの横方向長さが長い場合や、複数のフィルタを気流の方向に並列に並べて収納する場合に、フィルタを横方向にわたって均等な力で気流の方向に押し付けを行うことができる。
また、押付機構３３として、例えば、メインフィルタを気流の方向に付勢するための付勢部材として板バネ４１を用いた場合には、安価で、簡単な構成によってフィルタ１１の押し付けを行うことができる。 Furthermore, in the air filter unit 1 of the present embodiment, the amount of bending of a plurality of leaf springs arranged apart from each other can be changed simultaneously. For example, when the length of the filter in the lateral direction (X direction in FIG. 2) is long Even when a plurality of filters are arranged in the X direction in FIG. 2 and stored in the casing in parallel with the airflow direction, the filter 11 can be pressed with an equal force in the X direction in FIG. For this reason, for example, a gap is generated between the filter 11 and the inner wall of the casing 7 by being pressed against the inner wall of the casing 7, thereby preventing leakage.
Here, for example, the back end (upper right side in FIG. 2) of the leaf spring is fixed to the guide part, the front end (lower left side in FIG. 2) is free with respect to the guide part, and the casing door Let us consider an air filter unit using a pressing mechanism in which a convex portion for pressing the front end (free end) of the leaf spring to the back side of the casing 7 is provided on the inner wall surface. In this air filter unit, by closing the door, the leaf spring is bent by being pushed by the convex portion inside the door, and presses the air filter. In such an air filter unit, for example, when the length of the filter in the lateral direction (X direction in FIG. 2) is long, a leaf spring is used to press the filter in the direction of the airflow with a uniform force over the lateral direction. In this case, it is necessary to use one having a length in the longitudinal direction (length in the X direction in FIG. 2) corresponding to the lateral length of the filter. However, since the leaf spring is bent in an arch shape in plan view (viewed from above in FIG. 2), when one leaf spring long in the longitudinal direction is bent, the filter in the casing 7 is arranged. The amount of bending is large near the center in the horizontal direction of the area to be pressed, and even if the filter can be pressed firmly, the amount of bending is small near the end and the filter cannot be pressed. This is because the leaf spring cannot bend more largely than the distance between the filter and the leaf spring in the vicinity of the lateral end. For this reason, it is difficult to press the filter evenly over the length in the lateral direction with a relatively large force in the direction of the airflow. On the other hand, according to the air filter unit 1 of the present embodiment, as described above, the pressing mechanism 33 can simultaneously tighten a plurality of springs arranged apart in the same direction as the lateral direction of the filter. When the lateral length of the filter is long or when a plurality of filters are stored side by side in the airflow direction, the filter can be pressed in the airflow direction with an equal force across the lateral direction.
Further, as the pressing mechanism 33, for example, when the plate spring 41 is used as an urging member for urging the main filter in the direction of the airflow, the filter 11 can be pressed with an inexpensive and simple configuration. it can.

以上、エアフィルタユニットについて詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更をしてもよいのはもちろんである。   Although the air filter unit has been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is needless to say that various improvements and modifications may be made without departing from the gist of the present invention.

１ エアフィルタユニット
７ ケーシング
７ｃ 取出孔
８ 扉
１１ フィルタ
３３ 押付機構
４１ 付勢部材
４３ 調節部材
５１ ロッド
５３ ハンドル
６１ ガスケット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Air filter unit 7 Casing 7c Ejection hole 8 Door 11 Filter 33 Pressing mechanism 41 Energizing member 43 Adjustment member 51 Rod 53 Handle 61 Gasket

Claims (5)

気体中の微粒子を捕集するエアフィルタと、
前記エアフィルタを収納し、気流が通る開口部を有するケーシングと、
前記ケーシングは、さらに、前記エアフィルタを前記開口部を覆うよう前記ケーシングの内壁に押し付ける押付機構を有し、
前記押付機構は、前記エアフィルタを気流の方向に付勢する付勢部材と、前記付勢部材の付勢力を調節する調節部材と、を含むことを特徴とするエアフィルタユニット。 An air filter that collects particulates in the gas;
A casing that houses the air filter and has an opening through which airflow passes;
The casing further includes a pressing mechanism that presses the air filter against an inner wall of the casing so as to cover the opening.
The air filter unit, wherein the pressing mechanism includes an urging member that urges the air filter in a direction of airflow, and an adjustment member that adjusts the urging force of the urging member. 前記エアフィルタは、濾材と、前記濾材を外周側から取り囲むよう前記濾材を保持する枠体と、前記エアフィルタが押し付けられた状態で前記枠体と前記ケーシングの内壁とに挟持されるガスケットと、を有している、請求項１に記載のエアフィルタユニット。   The air filter includes a filter medium, a frame body that holds the filter medium so as to surround the filter medium from an outer peripheral side, a gasket that is sandwiched between the frame body and an inner wall of the casing in a state where the air filter is pressed, The air filter unit according to claim 1, comprising: 前記付勢部材は、気流の方向と平行な方向に突出するよう撓む板バネであり、
前記調節部材は、気流の方向と直交する方向に延びるよう配された、前記板バネと係合するロッドと、前記ロッドを軸周りに回転させながら軸方向に移動させるハンドルと、を備え、
前記板バネは、前記ロッドが軸方向に移動するのに追従して撓むよう構成されている、請求項１または２に記載のエアフィルタユニット。 The biasing member is a leaf spring that bends so as to protrude in a direction parallel to the direction of the airflow,
The adjusting member includes a rod that is arranged to extend in a direction orthogonal to the direction of the airflow and that engages with the leaf spring, and a handle that moves the rod in the axial direction while rotating the rod around the axis.
The air filter unit according to claim 1, wherein the leaf spring is configured to bend following the movement of the rod in the axial direction. 前記ケーシングは、さらに、前記エアフィルタを気流の方向と直交する方向にスライドさせて取り出すための取出孔と、前記取出孔を開閉するための扉と、を有している、請求項１から３のいずれか１項に記載のエアフィルタユニット。   The casing further includes an extraction hole for sliding the air filter in a direction orthogonal to the direction of the air flow and taking out the door, and a door for opening and closing the extraction hole. The air filter unit according to any one of the above. 前記押付機構は、前記付勢部材を第１の付勢部材というとき、さらに、前記第１の付勢部材から気流の方向と直交する方向に間隔をあけて配された第２の付勢部材を含み、
前記押付機構の調節部材は、前記第１の付勢部材および前記第２の付勢部材の付勢力を同時に調節する、請求項１から４のいずれか１項に記載のエアフィルタユニット。 When the urging member is referred to as a first urging member, the pressing mechanism is further provided with a second urging member disposed at an interval from the first urging member in a direction orthogonal to the direction of airflow. Including
The air filter unit according to any one of claims 1 to 4, wherein the adjustment member of the pressing mechanism simultaneously adjusts the urging force of the first urging member and the second urging member.

Images