JP2016037714A

JP2016037714A - 水栓装置

Info

Publication number: JP2016037714A
Application number: JP2014159862A
Authority: JP
Inventors: 憲作吉永; Kensaku Yoshinaga
Original assignee: Toto Ltd
Current assignee: Toto Ltd
Priority date: 2014-08-05
Filing date: 2014-08-05
Publication date: 2016-03-22

Abstract

【課題】同一のデザインテイストで高さが異なる水栓装置を提供したとしても、部品の共通化を実現することのできる水栓装置を提供すること。
【解決手段】取付面に取り付けられ、内部に第１流路を形成する基部と、一端から他端に貫通する貫通孔を有し且つ一端において係合部及び前記他端において係合部が係合自在な被係合部を有するブロック部材を、少なくとも１つ基部に積み重ねて構成される柱部であって、貫通孔で前記第１流路と連通する第２流路を形成する柱部と、柱部の先端側から延伸し、第２流路と連通する第３流路及び第３流路に連通する吐水口を有するカバー部材と、を備えるようにした。
【選択図】図１

Description

本発明は、吐水位置の高さを段階的に変更可能な水栓装置の構造に関する。

近年、ホテルや飲食店に設置される洗面台は、キャビネットや平板状のカウンターに陶器ボウルと水栓装置をセットした、いわゆるベッセルタイプが増えてきている（特許文献１参照。）。これは主に、洗面空間の意匠性を向上させる狙いがある。また、ベッセルタイプの水栓装置は、陶器ボウルと水栓装置を別々のメーカーから仕入れることも可能であるため様々な組み合わせが存在し、オリジナリティを演出できるといった利点がある。この場合水栓装置を提供するメーカーは、様々な陶器ボウルとの組み合わせを提供するために高さが異なる水栓装置を複数品揃えしていることが一般的である。

特許第４６４４２６０号公報

しかし、高さ違いで複数の水栓装置を提供する場合、それぞれの高さに応じて異なる水栓装置を提供する必要があり、部品を共通化することができないという課題があった。

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、高さが異なる水栓装置を提供する場合でも、部品の共通化を実現することのできる水栓装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、第１の態様は、取付面に取り付けられ、内部に第１流路を形成する基部と、一端から他端に貫通する貫通孔を備え、且つ前記一端に係合部を、前記他端に前記係合部が係合自在な被係合部を、それぞれ有するブロック部材を、少なくとも１つ前記基部に積み重ねて構成され、前記貫通孔で前記第１流路と連通する第２流路を形成する柱部と、前記柱部の先端側の端部から延伸し、前記第２流路を通じて供給される水を吐水する吐水口を有するカバー部材と、を備える水栓装置である。

このような構成によれば、ブロック部材に設けられた係合部を別のブロック部材の被係合部と係合することでブロック部材を積み重ねることができる。また、２つのブロック部材を係合した際に、２つのブロック部材に形成された貫通孔が連通し、１本の流路となる。これにより、ブロック部材の個数を変えることで柱部の高さを複数段階に変更することができるとともに、柱部の内部に第２の流路を形成できる。したがって、この第２の流路が基部の第１流路と連通することで、水栓装置を構成することができる。また、ブロック部材を積み重ねることで水栓装置の高さを変更できるので、高さが異なる複数の水栓装置を用意する必要が無く、部品の共通化を実現することができる。

また、第２の態様は、第１の態様において、前記係合部は前記一端に形成される凸部を含み、前記被係合部は前記他端に形成され、前記凸部が嵌合される凹部を含む水栓装置である。

このような構成によれば、ブロック部材に形成された凸部と凹部を嵌合することによって、複数のブロック部材を係合することができる。そのため、簡易な構成でブロック部材同士を固定することができる。

また、第３の態様は、第２の態様において、前記係合部は前記凸部の外周面に形成されたネジ部を含み、前記被係合部は前記凹部の内周面に形成されたネジ穴部を含む水栓装置である。

このような構成によれば、ブロック部材に形成されたネジ部とネジ穴部を螺合することによって、複数のブロック部材を係合することができる。そのため、ブロック部材同士をネジ部とネジ穴部によって強固に固定することができるため、柱部が複数のブロック部材を積み重ねて構成されたとしても柱部の強度を確保することができる。

また、第４の態様は、第３の態様において、前記凸部は、前記ブロック部材の前記一端に形成される第１凸部と、前記第１凸部の先端に形成される第２凸部と、を有し、前記ネジ部は前記第２凸部の外周面に形成され、前記凹部は、前記ブロック部材の前記他端に形成される第１凹部と、前記第１凹部の前記一端側に形成される第２凹部と、を有し、前記ネジ穴部は前記第２凹部の内周面に形成される水栓装置である。

ブロック部材の第２凸部に形成されたネジ部と第２凹部に形成されたネジ穴部によって、ブロック部材同士を互いに係合する際に、片方のブロック部材の第１凸部がもう片方のブロック部材の第１凹部に嵌る。そのため、この第１凸部及び第１凹部はネジ部とネジ穴部を螺合する際のガイドとして機能し、複数のブロック部材を係合する際に位置決めがしやすくなる。

また、第５の態様は、第１〜第４のいずれか１つの態様において、前記カバー部材は、
前記カバー部材の前記柱部側の端部から前記柱部の前記取付面までを覆う第２カバー部材と接合される請求項１乃至４の何れか１項に記載の水栓装置である。

このようにすることで、カバー部材と、柱部を覆う第２カバー部材によって水栓装置全体が覆われる。そのため、複数のブロック部材の継ぎ目が外から見えないため、水栓装置の美観を高めることができる。

また、第６の態様は、第５の態様において、前記ブロック部材の外周面に形成される第１溝部と、前記第２カバー部材の内周面に形成される第２溝部と、前記第１溝部及び前記第２溝部の両方に係合する抜け止め部材と、を有する水栓装置である。

このようにすることで、抜け止め部材をブロック部材の外周面に形成される第１溝部と第２カバー部材の内周面に形成される第２溝部とに係合させることで、第２カバー部材を固定することができる。そのため、溝部と抜け止め部材という簡易な構成によりカバー部材の固定を実現することができる。

本発明によれば、高さが異なる水栓装置を提供する場合でも、部品の共通化を実現することのできる水栓装置を提供することができる。

第１実施形態の水栓装置が取付面に取り付けられている様子を示した図である。第１実施形態の水栓装置の縦断面図である。第１実施形態のブロック部材の斜視図である。第１実施形態のブロック部材の縦断面図である。ブロック部材の個数を変更した第１実施形態の水栓装置の縦断面図である。第２実施形態の水栓装置の縦断面図である。第２実施形態の水栓装置において、カバー部材をこていするＣリングの図である。第１流路及び第２流路にホースを通した変形例の水栓装置の縦断面図である。カバー部材の形状をグースネック形状とした変形例の水栓装置の縦断面図である。ブロック部材同士を係合凸部及び係合凹部によって係合することとした変形例の水栓装置の縦断面図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。

＜第１実施形態＞
図１は第１実施形態の水栓装置１００が取付面１０１に取り付けられている様子を示した図である。

図１に示すように、第１実施形態の水栓装置１００は取付面１０１に取り付けられ、その吐水口１０３がボウル１０４に対向するようになっている。また、水栓装置１００は所謂シングルレバー水栓であり、シングルレーバ水栓本体１０２を操作することで水栓装置１００の吐水・止水の操作、吐水流量の調節、及び、水温の調節をすることができる。

図２は水栓装置１００の縦断面図である。図２に示すように、水栓装置１００は基部１１０によって取付面１０１に取り付けられる。具体的には、取付面１０１の取付穴１０１ａに基部１１０を挿入し、取付面１０１の裏側からナット１１１等を用いて固定する。

基部１１０には、取付面１０１の表側から裏側へと貫通する貫通孔１１２が形成されており、この貫通孔１１２にはシングルレバー水栓本体１０２によって混合された湯水が取付面１０１の裏側から供給される。従って、この貫通孔１１２は水栓装置１００の第１流路となっている。また、取付面１０１の表側に露出している基部１１０には、水栓装置１００の柱部１２０を構成するブロック部材１３０が積み重ねられる。

続いて、このブロック部材１３０について図３、４を用いて説明する。図３はブロック部材２００の斜視図である。図４はブロック部材２００の縦断面図である。

図３、図４に示すように、ブロック部材１３０は、その外周面１３１が例えば柱部１２０の外径形状と同じ円柱状に形成されており、その中心にはブロック部材１３０の一端から他端に貫通する貫通孔１３４を有している。また、ブロック部材１３０は本体部１３２と凸部１３５を備えており、ブロック部材１３０の本体部１３２の上端面１３２ａには、外周面１３１よりも直径が小さい第１凸部１３５ａが形成されている。この第１凸部１３５ａの上端には、第１凸部１３５ａよりも更に直径の小さい第２凸部１３５ｂが形成されており、第２凸部１３５ｂの外周面にはネジ部１３６が形成されている。

そして、ブロック部材１３０の本体部１３２の下端面１３２ｂには、第１凸部１３５ａの外径とほぼ一致する内径の第１凹部１３７ａが形成されており、第１凹部１３７ａの奥には第２凸部１３５ｂの外形とほぼ一致する内径の第２凹部１３７ｂが形成されている。そして、この第２凹部１３７ｂの内周面にはネジ穴部１３８が形成されている。

ここで、第１凸部１３５ａの高さ１３５ａｈと、第１凹部１３７ａの深さ１３７ａｄは、例えば第１凸部１３５ａの高さ１３５ａｈの方が長くなっている。そのため、ネジ部１３６がネジ穴部１３８に届かなくなることを防ぐことができる。

また、第２凸部１３５ｂの高さ１３５ｂｈは、例えば第２凹部１３７ｂの深さ１３７ｂｄと同じ長さ、又は、第２凸部１３５ｂの高さ１３５ｂｈの方が短くなっている。このようにすることで、２つのブロック部材１３０を螺合した際に、片方のブロック部材１３０の第１凸部１３５ａの上端面もう片方のブロック部材１３０の第１凹部１３７ａの下端面との間に隙間が生じるのを防ぐことができる。

また、第１凸部１３５ａの高さ１３５ａｈよりも第２凸部１３５ｂの高さ１３５ｂｈの方が短い。このようにすることで、ネジ穴部１３８にネジ部１３６を係合する際に、ネジ部１３６とネジ穴部１３８が接触するよりも先に、第１凹部１３７ａに第１凸部１３５ａが嵌るため、ネジ部１３６がネジ穴部１３８に対して斜めに螺合されにくくなる。つまり、第１凸部１３５ａと第１凹部１３７ａは複数のブロック部材１３０を螺合する際のガイドとして機能し、複数のブロック部材１３０を係合する際に位置決めがしやすくなる。

また、基部１１０には、基部１１０に積み重ねられるブロック部材１３０を固定するため、ブロック部材１３０の第１凸部１３５ａ、第２凸部１３５ｂ及びネジ部１３６と同一形状の、第１凸部１１４ａ、第２凸部１１４ｂ及びネジ部１１５が形成されている。従って、基部１１０にブロック部材１３０を積み重ねる際には、ブロック部材１３０同士を係合するのと同様に、基部１１０のネジ部１１５にブロック部材１３０のネジ穴部１３８を螺合する。

図２に戻って、このブロック部材１３０を少なくとも基部１１０に１つ積み重ねることで、水栓装置１００の柱部１２０が構成される。また、各ブロック部材１３０の貫通孔１３４が連通することで、柱部１２０の内部に第２流路１２１が形成される。図２に示すように、この第２流路１２１は柱部１２０を基部１１０に積み重ねることで、基部１１０の第１流路である貫通孔１１２と連通する。

また、柱部１２０を構成する各ブロック部材１３０の係合部及びブロック部材１３０と基部１１０との係合部には、シール部材１４０が設けられ、これらの係合部から水漏れが起きないようにしている。

この柱部１２０の上端に位置しているブロック部材１３０には、水栓装置１１０の吐水口１０３が設けられたカバー部材１５０が接続される。カバー部材１５０の内部には、吐水口１０３と柱部１２０の第２流路１２１とを接続する第３流路１５１が形成されており、カバー部材１５０の柱部１２０との接続部には、ブロック部材１３０と係合するため、ブロック部材１３０の第１凹部１３７ａ、第２凹部１３７ｂ及びネジ穴部１３８と例えばほぼ同一形状の第１凹部１５２ａ、第２凹部１５２ｂ及びネジ穴部１５３が形成されている。またカバー部材１５０の第２凹部１５２ｂの上端面１５２ｃには、第３流路１５１の端部が開口している。また、第３流路１５１は、カバー部材１５０の内部においてカバー部材１５０と一体に形成されていても良いし、例えば、カバー部材１５０の内部に配設されるホース等によって、カバー部材１５０とは別部材として設けられていても良い。

したがって、カバー部材１５０のネジ穴部１５３に柱部１２０の上端に位置しているブロック部材１３０のネジ部１３６を螺合することで、第２流路と第３流路１５１が連通する。また、カバー部材１５０と柱部１２０との接続部には、シール部材１４０が設けられ、これらの係合部から水漏れが起きないようにしている。

このように、第１実施形態の水栓装置１００においては、ブロック部材１３０に設けられたネジ部１３６を別のブロック部材１３０のネジ穴部１３８と係合することで積み重ねることができる。従って、例えば図５（ａ）（ｂ）に示すようにブロック部材１３０の個数を変えることで柱部１２０の高さを複数段階に変更することができる。つまり、ブロック部材１３０を積み重ねることで水栓装置１１０の高さを変更できるので、高さが異なる複数の水栓装置１１０を品揃えする必要が無く、水栓装置１１０の部品を共通化することができる。また、積み重ねるブロック部材１３０の個数を変えたとしても、カバー部材１５０の形状は変わらないため、カバー部材１５０の外観形状を維持したまま、水栓装置１００の高さだけを変更することができる。

また、ブロック部材１３０に形成されたネジ部１３６とネジ穴部１３８を螺合することによって、複数のブロック部材１３０同士を強固に固定することができるため、柱部１２０が複数のブロック部材１３０を積み重ねて構成されたとしても柱部１２０の強度を確保することができる。

＜第２実施形態＞
続いて、図６及び図７を用いて第１実施形態の変形例である、第２実施形態について説明する。図６は第２実施形態の水栓装置１００の縦断面図である。図７は第２実施形態の水栓装置１００のカバー部材１５０を固定するＣリング１７０を示す図である。

図６に示すように、第２実施形態の水栓装置１００のカバー部材１５０は、内部に第３流路が形成されるカバー部材１５０ａ及び柱部１２０全体を覆う第２カバー部材１５０ｂを備えている。第２カバー部材１５０ｂは柱部１２０の外径と例えばほぼ同じ内径を有する円柱パイプ状である。第２カバー部材１５０ｂの内周面には第２溝部１５４が形成されている。この第２溝部１５４は、柱部１２０の一番下に位置するブロック部材１３０の外周面１３１に形成される第１溝部１３９と、後述するＣリング１７０によって係合される。また、第２実施形態の第３流路１５１は第２流路１２１に挿入可能な挿入部１５１ｂが形成されている。

第２実施形態のカバー部材１５０は、基部１１０に柱部１２０を固定した後に、カバー部材１５０の第２カバー部材１５０ｂを柱部１２０に被せるように挿入することで取りつけられる。この時、柱部１２０の一番下に位置するブロック部材１３０の第１溝部１３９に、図７（ａ）に示すＣリング１７０を嵌め込んでおく。Ｃリング１７０はプラスチックなどの弾性変形可能な材料で形成される。

図７（ｂ）のように示すように、このＣリング１７０の非変形時の外径はブロック部材１３０の外周面１３１の直径よりも大きい。またＣリング１７０の非変形時の内径は第１溝部１３９の外径よりも大きく、ブロック部材１３０の外周面の直径よりも小さい。つまり、第１溝部１３９にＣリング１７０を嵌め込んだ状態において、Ｃリング１７０の内周面と第１溝部１３９の外周面との間にはわずかな隙間が形成されている。

そのため、このＣリング１７０を第１溝部１３９に嵌め込んだ状態で、Ｃリング１７０の外周面１７１を押さえつけると、Ｃリング１７０が縮むように変形し、Ｃリング１７０の外周面１７１の直径がブロック部材１３０の外周面１３１の直径よりも小さくなる。そのため、柱部１２０を第２カバー部材１５０ｂに対して、このＣリング１７０を越えて挿入することができるようになる。

第２カバー部材１５０ｂが柱部１２０の全体を覆うまで挿入されると、第２カバー部材１５０ｂの内周面に設けられた第２溝部１５４と柱部１２０の一番下に位置するブロック部材１３０の第１溝部１３９の高さが一致するため、変形していたＣリング１７０が反発して元に戻り、第１溝部１３９と第２溝部１５４の両方に係合する。このようにすることで、カバー部材１５０を柱部１２０に固定することができる。そのため、第２実施形態の水栓装置１００では溝部と抜け止め部材という簡易な構成によりカバー部材１５０の固定を実現することができる。

また、カバー部材１５０に対して柱部１２０を挿入するのと同時に、第３流路１５１の挿入部１５１ｂが第２流路１２１に挿入される。挿入部１５１ｂには、パッキン１５５が外嵌されており、このパッキン１５５によって第３流路１５１の挿入部１５１ｂと第２流路１２１との間に生じる隙間を水漏れが起きないようにシールする。

また、第２実施形態のカバー部材１５０は、別体として形成されたカバー部材１５０ａと第２カバー部材１５０ｂを溶接等によって、接合面Ａで接合されることで形成されている。この第２カバー部材１５０ｂは、円柱状の柱部１２０の外周面を覆うカバーであるため、その形状は円柱パイプ状となっている。そのため、積み重ねるブロック部材１３０の個数に応じて１本の長い円柱パイプを切断することで第２カバー部材１５０ｂを形成することができ、この第２カバー部材１５０ｂをカバー部材１５０ａと溶接などによって接合することでカバー部材１５０とすることができる。

すなわち、第２実施形態のカバー部材１５０は柱部１２０の長さに応じて第２カバー部材１５０ｂの長さが変化するが、第２カバー部材１５０ｂは円柱パイプを切断することで形成できるため、第２カバー部材１５０ｂを作成するための材料となる円柱パイプは共通化することができる。またカバー部材１５０によって水栓装置１１０全体が継ぎ目なく覆われるため、水栓装置１００の美観を高めることができる。また、積み重ねるブロック部材１３０の個数を変えたとしても、第２カバー部材１５０ｂの長さが変わるだけで、カバー部材１５０ａの形状は変わらないため、水栓装置１００の外観形状を維持したまま、水栓装置１００の高さだけを変更することができる。

＜変形例＞
以上、本願の開示する技術の複数の実施形態について説明したが、本願の開示する技術は上記に限定されるものではない。例えば、図６において、基部１１０及び各ブロック部材１３０接続部からの水漏れを防ぐため基部１１０及び各ブロック部材１３０との接続部に図示しないシール部材１４０を設けると説明したが、図８に示すように、第１流路１１２及び第２流路１２１に挿入されるホース１８０を設けても良い。ホース１８０にはフランジ部１８２が形成されており、このフランジ部１８２を基部１１０に対してネジ１８４で固定することで、ホース１８０が第１流路１１２及び第２流路１２１から抜けるのを抑制することができる。第３流路１５１の挿入部１５１ｂはこのホース１８０に対して挿入される。また、ホース１８０の取付面１０１の下側に露出する端部には、シングルレバー水栓本体１０２との接続部が形成されている。このようにホース１８０を第１流路１１２及び第２流路１２１に挿入することで、基部１１０及び各ブロック部材１３０との接続部にシール部材１４０を設けなくても良くなる。

また、第２カバー部材１５０ｂの内周面に形成されている第２溝部１５４（図６参照。）は、柱部１２０の一番上に位置するブロック部材１３０の第１溝部１３９と一致する高さに設けられていても良い。

また、図２において、カバー部材１５０は水平に伸びるスパウトとして説明したが、カバー部材１５０の形状はこれに限定されるものではなく、図９に示すようなグースネック形状や、吐水口空間を確保するために斜め情報に延伸しても良い。

また、第１実施形態において、カバー部材１５０は柱部１２０を覆う第２カバー部材を備えてないが、これに限定されるものではなく、カバー部材１５０がカバー部材１５０ａと第２カバー部材１５０ｂの両方を備えていても良い。

また、上記実施形態において、ブロック部材１３０には第２凸部１３５ｂ、及び第２凹部１３７ｂが形成されているが、これに限定されるものではなく、第２凸部１３５ｂ及び第２凹部１３７ｂが形成されていなくても良い。また、この場合、ネジ部１３６は第１凸部１３５ａの外周面に形成され、ネジ穴部１３８は第１凹部の内周面に形成されていても良い。

また、上記実施形態において、ブロック部材１３０のネジ部１３６をネジ穴部１３８に螺合することで、複数のブロック部材１３０を係合していたが、ブロック部材１３０の係合方法はこれに限定されるものではなく、例えば図１０に示すように、第２凸部１３５ｂの外周面に係合凸部１３６ａ、第２凹部１３７ｂの内周面に係合凹部１３８ａを設け、ブロック部材１３０を積み重ねた際に、この係合凸部１３６ａと係合凹部１３８ａが係合することで、ブロック部材１３０同士が係合されても良い。このようにすることで、ブロック部材１３０に設けられた係合凸部１３６ａと係合凹部１３８ａという簡易な構成によって、ブロック部材同士を係合することができる。

また、上記実施形態において、ブロック部材１３０の外径形状は同一の円柱形状であるとしていたが、ブロック部材１３０の外形形状はこれに限定されるものではなく、例えば四角形形状等の多角形形状であっても良いし、他のブロック部材１３０と係合可能であって、係合することで第２流路１２１を形成できるという機能が同じであれば、外形形状の異なる複数のブロック部材１３０が品揃えされていても良い。例えば、円柱形状のブロック部材１３０と、四角形形状のブロック部材１３０の２種類のブロック部材を品揃えしていても良い。このように、外形形状の異なる複数のブロック部材１３０を品揃えしたとしても、積み重ねるブロック部材１３０の個数を変更することで、水栓装置１００の高さ変更できるので、部品の共通化を実現することができる。

また、上記実施形態において、シール部材１４０はブロック部材１３０同士の間に挟まれるように設置されているが、シール部材１４０の位置はこれに限定されるものではなく、例えば、第１凸部又は第２凸部の周面に設けられていても良い。

前述した各実施形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。

１００：水栓装置
１０１：取付面
１０１ａ：取付穴
１０２：シングルレバー水栓本体
１０３：吐水口
１０４：ボウル
１１０：基部
１１１：ナット
１１２：貫通孔（第１流路）
１１４ａ：第１凸部
１１４ｂ：第２凸部
１１５：ネジ部
１２０：柱部
１２１：第２流路
１３０：ブロック部材
１３１：外周面
１３２：本体部
１３２ａ：上端面
１３２ｂ：下端面
１３４：貫通孔
１３５：凸部
１３５ａ：第１凸部
１３５ｂ：第２凸部
１３６：ネジ部（係合部）
１３６ａ：係合凸部
１３７ａ：第１凹部
１３７ｂ：第２凹部
１３８：ネジ穴部（被係合部）
１３８ａ：係合凹部
１３９：第１溝部
１５０：カバー部材
１５１：第３流路
１５１ｂ：挿入部
１５２ａ：第１凹部
１５２ｂ：第２凹部
１５２ｃ：上端面
１５３：ネジ穴部
１５４：第２溝部
１５５：パッキン
１７０：Ｃリング
１８０：ホース
１８２：フランジ部
１８４：ネジ

Claims

取付面に取り付けられ、内部に第１流路を形成する基部と、
一端から他端に貫通する貫通孔を備え、且つ前記一端に係合部を、前記他端に前記係合部が係合自在な被係合部を、それぞれ有するブロック部材を、少なくとも１つ前記基部に積み重ねて構成され、前記貫通孔で前記第１流路と連通する第２流路を形成する柱部と、
前記柱部の先端側の端部から延伸し、前記第２流路を通じて供給される水を吐水する吐水口を有するカバー部材と、
を備える水栓装置。
前記係合部は前記一端に形成される凸部を含み、
前記被係合部は前記他端に形成され、前記凸部が嵌合される凹部を含む、
請求項１に記載の水栓装置。
前記係合部は前記凸部の外周面に形成されたネジ部を含み、
前記被係合部は前記凹部の内周面に形成されたネジ穴部を含む、
請求項２に記載の水栓装置。
前記凸部は、前記ブロック部材の前記一端に形成される第１凸部と、前記第１凸部の先端に形成される第２凸部と、を有し、
前記ネジ部は前記第２凸部の外周面に形成され、
前記凹部は、前記ブロック部材の前記他端に形成される第１凹部と、前記第１凹部の前記一端側に形成される第２凹部と、を有し、
前記ネジ穴部は前記第２凹部の内周面に形成される
請求項３に記載の水栓装置。
前記カバー部材は、
前記カバー部材の前記柱部側の端部から前記柱部の前記取付面までを覆う第２カバー部材と接合される請求項１乃至４の何れか１項に記載の水栓装置。
前記ブロック部材の外周面に形成される第１溝部と、
前記第２カバー部材の内周面に形成される第２溝部と、
前記第１溝部及び前記第２溝部の両方に係合する抜け止め部材と、
を有する請求項５に記載の水栓装置。