JP2016021007A - Optical cable - Google Patents

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孝子 村元
Takako Muramoto
孝子 村元
美昭 長尾
Yoshiaki Nagao
美昭 長尾
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  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent optical cable bundles directly piled in a plurality of stages from being easily collapsed, and to provide an optical cable that is easily pulled out from the optical cable bundle.SOLUTION: A sheath 3 of an optical cable 1 includes: a first outer surface 12 located on an arrangement direction of an optical fiber core wire 9 and a support wire 17; a second outer surface 13 located on an opposite side of the first outer surface 12 in the arrangement direction; a third outer surface 15 located on a longitudinal direction of the optical cable 1 and on a cable width direction orthogonal to the arrangement direction; and a fourth outer surface 18 located on an opposite side of the third outer surface 15 in the cable width direction. A first movement resistance in the cable width direction between the first outer surface 12 and the second outer surface 13 in a state where the first outer surface 12 and the second outer surface 13 are brought into contact with each other in the arrangement direction is larger than a second movement resistance in the arrangement direction of the third outer surface 15 and the fourth outer surface 18 in a state where the third outer surface 15 and the fourth outer surface 18 are brought into contact with each other in the cable width direction.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、光ケーブルに関する。   The present invention relates to an optical cable.

従来、束状に巻かれた光ケーブル（以下、光ケーブル束と称する）を出荷する場合、段ボール等に個々の光ケーブル束を包装し、光ケーブル束が収容された段ボールを複数段に積んだ状態でトラック等により複数の光ケーブル束を輸送していた（例えば、特許文献１を参照）。一方で、資源の無駄を減らす観点及びゴミ削減の観点より、段ボール等の包装材料を使用せずに複数の光ケーブル束を複数段積んだ状態でトラック等により輸送することが最近提案されている。   Conventionally, when shipping an optical cable wound in a bundle (hereinafter referred to as an optical cable bundle), individual optical cable bundles are wrapped in cardboard or the like, and a track or the like in a state where the cardboards containing the optical cable bundles are stacked in a plurality of stages. Transported a plurality of optical cable bundles (see, for example, Patent Document 1). On the other hand, from the viewpoint of reducing waste of resources and reducing waste, it has recently been proposed that a plurality of optical cable bundles be transported by truck or the like in a state where a plurality of optical cable bundles are stacked without using a packaging material such as cardboard.

特開２０１０−２５６４６７号公報JP 2010-256467 A

しかしながら、複数段に積まれた光ケーブル束をトラック等で輸送する場合、トラックの急ブレーキ等によって、複数段に積まれた光ケーブル束が崩れてしまう状況が発生している。かかる状況を解決するために、各複数段に積まれた光ケーブル束の間に滑り止め材料を挿入しているが、滑り止め材料を各光ケーブル束間に挿入する手間や、資源の無駄を減らす観点及びゴミ削減の観点より、滑り止め材料を使用せずに複数段に直接積まれた光ケーブル束をトラック等で輸送することが求められている。   However, when an optical cable bundle stacked in a plurality of stages is transported by a truck or the like, there is a situation in which the optical cable bundles stacked in a plurality of stages are broken by a sudden braking of the truck or the like. In order to solve such a situation, an anti-slip material is inserted between the optical cable bundles stacked in a plurality of stages. However, it is necessary to insert the anti-slip material between the optical cable bundles, to reduce waste of resources, and dust From the viewpoint of reduction, it is required to transport optical cable bundles directly stacked in a plurality of stages by a truck or the like without using an anti-slip material.

また、特許文献１に記載されているように、光ケーブル束から光ケーブルを引き出し易くするために、ドロップケーブル等の光ケーブルには、低い動摩擦係数のシースが要求されている。このため、低い動摩擦係数のシースを有する複数の光ケーブル束を複数段積んだ状態でトラック等により輸送する場合には、複数段に直接積まれた光ケーブル束がさらに崩れ易くなる。   Further, as described in Patent Document 1, a sheath having a low coefficient of dynamic friction is required for an optical cable such as a drop cable in order to easily draw the optical cable from the optical cable bundle. For this reason, when a plurality of optical cable bundles having a low dynamic friction coefficient sheath are stacked in a plurality of stages and transported by a truck or the like, the optical cable bundles directly stacked in the plurality of stages are further easily broken.

本発明は、複数段に直接積まれた光ケーブル束を崩れにくくすると共に、光ケーブル束から光ケーブルを引き出し易くすること目的とする。   It is an object of the present invention to make it difficult to collapse an optical cable bundle directly stacked in a plurality of stages and to easily draw the optical cable from the optical cable bundle.

本発明の一態様の光ケーブルは、
光ファイバ心線と、
前記光ファイバ心線と平行に配列された支持線と、
前記光ファイバ心線と前記支持線を被覆するシースと、を備えた光ケーブルであって、
前記シースは、
前記光ファイバ心線と前記支持線との配列方向上に位置する第１外面と、
前記配列方向において前記第１外面とは反対側に位置する第２外面と、
前記光ケーブルの長手方向及び前記配列方向と直交するケーブル幅方向上に位置する第３外面と、
前記ケーブル幅方向において前記第３外面とは反対側に位置する第４外面と、
を有し、
前記第１外面と前記第２外面とを前記配列方向に接触させた状態における前記第１外面と前記第２外面との間の前記ケーブル幅方向の第１移動抵抗が、前記第３外面と前記第４外面とを前記ケーブル幅方向に接触させた状態における前記第３外面と前記第４外面との前記配列方向の第２移動抵抗よりも大きい光ケーブルを備える。 The optical cable of one embodiment of the present invention is
An optical fiber core,
A support line arranged parallel to the optical fiber core;
An optical cable comprising the optical fiber core wire and a sheath covering the support wire,
The sheath is
A first outer surface located on an arrangement direction of the optical fiber core wire and the support wire;
A second outer surface located on the opposite side of the first outer surface in the arrangement direction;
A third outer surface located on the cable width direction orthogonal to the longitudinal direction of the optical cable and the arrangement direction;
A fourth outer surface located on the opposite side of the third outer surface in the cable width direction;
Have
The first movement resistance in the cable width direction between the first outer surface and the second outer surface in a state in which the first outer surface and the second outer surface are in contact with each other in the arrangement direction. An optical cable is provided that is larger than the second movement resistance in the arrangement direction between the third outer surface and the fourth outer surface in a state where the fourth outer surface is in contact with the cable width direction.

本発明によれば、複数段に直接積まれた光ケーブル束を崩れにくくすると共に、光ケーブル束から光ケーブルを引き出し易くすることが可能となる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to make it easy to pull out an optical cable from an optical cable bundle while making it difficult to collapse the optical cable bundle directly piled up in multiple steps.

（ａ）は、本発明の第１の実施形態に係る光ケーブルを示す断面図である。（ｂ）は、第１の実施形態に係る光ケーブルを束状に巻いた光ケーブル束を示した概略斜視図及びその一部の断面を拡大して示した拡大断面図である。(A) is sectional drawing which shows the optical cable which concerns on the 1st Embodiment of this invention. (B) is the schematic perspective view which showed the optical cable bundle which wound the optical cable which concerns on 1st Embodiment in bundle shape, and the expanded sectional view which expanded and showed the one part cross section. 複数段積まれた光ケーブル束からなる光ケーブル束群を輸送パレット上に置いた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which set | placed the optical cable bundle group which consists of the optical cable bundle stacked in multiple steps on the transport pallet. 図２に示された光ケーブル束群の一部である２つの光ケーブル束を示した概略斜視図及び光ケーブル束同士の境界付近における一部の断面を拡大して示した拡大断面図である。FIG. 3 is a schematic perspective view showing two optical cable bundles that are a part of the optical cable bundle group shown in FIG. 2 and an enlarged cross-sectional view showing an enlarged part of a cross section near the boundary between the optical cable bundles. （ａ）は、本発明の第２の実施形態に係る光ケーブルを示す断面図である。（ｂ）は、第２の実施形態に係る光ケーブルを束状に巻いた光ケーブル束を示した概略斜視図及びその一部の断面を拡大して示した拡大断面図である。(A) is sectional drawing which shows the optical cable which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. (B) is the schematic perspective view which showed the optical cable bundle which wound the optical cable which concerns on 2nd Embodiment in bundle shape, and the expanded sectional view which expanded and showed the one part cross section. 従来例に係る光ケーブルの光ケーブル束を２段に積んだ状態を示す斜視図及びその境界付近における一部の断面を拡大して示した拡大断面図である。It is the perspective view which shows the state which piled up the optical cable bundle of the optical cable which concerns on a prior art example in two steps, and the expanded sectional view which expanded and showed a partial cross section in the boundary vicinity.

［本発明の実施形態の説明］
本発明の実施形態の概要を説明する。
（１）本発明の一態様の光ケーブルは、
光ファイバ心線と、
前記光ファイバ心線と平行に配列された支持線と、
前記光ファイバ心線と前記支持線を被覆するシースと、を備えた光ケーブルであって、
前記シースは、
前記光ファイバ心線と前記支持線との配列方向上に位置する第１外面と、
前記配列方向において前記第１外面とは反対側に位置する第２外面と、
前記光ケーブルの長手方向及び前記配列方向と直交するケーブル幅方向上に位置する第３外面と、
前記ケーブル幅方向において前記第３外面とは反対側に位置する第４外面と、
を有し、
前記第１外面と前記第２外面とを前記配列方向に接触させた状態における前記第１外面と前記第２外面との間の前記ケーブル幅方向の第１移動抵抗が、前記第３外面と前記第４外面とを前記ケーブル幅方向に接触させた状態における前記第３外面と前記第４外面との前記配列方向の第２移動抵抗よりも大きい光ケーブル。 [Description of Embodiment of the Present Invention]
An outline of an embodiment of the present invention will be described.
(1) An optical cable according to an aspect of the present invention includes:
An optical fiber core,
A support line arranged parallel to the optical fiber core;
An optical cable comprising the optical fiber core wire and a sheath covering the support wire,
The sheath is
A first outer surface located on an arrangement direction of the optical fiber core wire and the support wire;
A second outer surface located on the opposite side of the first outer surface in the arrangement direction;
A third outer surface located on the cable width direction orthogonal to the longitudinal direction of the optical cable and the arrangement direction;
A fourth outer surface located on the opposite side of the third outer surface in the cable width direction;
Have
The first movement resistance in the cable width direction between the first outer surface and the second outer surface in a state in which the first outer surface and the second outer surface are in contact with each other in the arrangement direction. An optical cable that is larger than a second movement resistance in the arrangement direction between the third outer surface and the fourth outer surface in a state where the fourth outer surface is in contact with the cable width direction.

束状に巻かれた光ケーブル束の上面と下面は、それぞれ光ケーブルの第１外面及び第２外面から構成されている。包装材料や滑り止め材料を用いずに当該光ケーブル束を複数段に直接積んだ場合に、各光ケーブル束の間では、シースの第１外面からなる光ケーブル束の上面とシースの第２外面からなる光ケーブル束の下面が接触した状態となっている。ここで、光ケーブルの第１外面と第２外面との間のケーブル幅方向における第１移動抵抗が大きいため、光ケーブル束の上面と下面との間の動摩擦係数が大きくなる。
従って、複数段積まれた光ケーブル束の各々にトラックの急ブレーキ等によって横方向の力が作用しても、各々の光ケーブル束が径方向に移動することが抑制される。一方で、前記第３外面と前記第４外面との前記配列方向における第２移動抵抗が小さいので光ケーブル束からケーブルを容易に引き出すことが可能である。
このように、上記構成によれば、複数段に直接積まれた光ケーブル束を崩れにくくすると共に、光ケーブル束からケーブルを引き出し易くすることが可能となる。
尚、「第１移動抵抗」及び「第２移動抵抗」とは、ある物体が所定の方向に移動するときに、その移動を妨げるように作用する抵抗力であって、凹凸の係合構造や面粗さの摩擦等によって生じる抵抗を含む。 The upper surface and the lower surface of the bundle of optical cables wound in a bundle are configured from a first outer surface and a second outer surface of the optical cable, respectively. When the optical cable bundle is directly stacked in a plurality of stages without using a packaging material or an anti-slip material, the optical cable bundle consisting of the upper surface of the optical cable bundle made of the first outer surface of the sheath and the second outer surface of the sheath is placed between the optical cable bundles. The bottom surface is in contact. Here, since the first movement resistance in the cable width direction between the first outer surface and the second outer surface of the optical cable is large, the dynamic friction coefficient between the upper surface and the lower surface of the optical cable bundle is increased.
Accordingly, even when a lateral force is applied to each of the optical cable bundles stacked in a plurality of stages by a sudden braking of a truck or the like, each optical cable bundle is suppressed from moving in the radial direction. On the other hand, since the second movement resistance in the arrangement direction of the third outer surface and the fourth outer surface is small, the cable can be easily pulled out from the optical cable bundle.
As described above, according to the above configuration, it is possible to make it difficult to collapse the optical cable bundles directly stacked in a plurality of stages and to easily pull out the cables from the optical cable bundle.
The “first movement resistance” and the “second movement resistance” are resistance forces that act to prevent the movement of an object when moving in a predetermined direction. Includes resistance caused by surface roughness friction.

（２）前記第１外面と前記第２外面は、前記第１外面と前記第２外面とを前記配列方向に接触させた状態において互いに係合する形状に形成されている項目（１）に記載の光ケーブル。   (2) The item (1), wherein the first outer surface and the second outer surface are formed into shapes that engage with each other in a state where the first outer surface and the second outer surface are in contact with each other in the arrangement direction. Optical cable.

上記構成によれば、第１外面と第２外面は、第１外面と第２外面とを配列方向に接触させた状態において互いに係合する形状に形成されているため、第１外面と第２外面との間の第１移動抵抗を大きくすることができる。従って、シースの第１外面と第２外面の形状を工夫することで、複数段に積まれた光ケーブル束を崩れにくくすることが可能となる。   According to the above configuration, the first outer surface and the second outer surface are formed in shapes that engage with each other in a state where the first outer surface and the second outer surface are in contact with each other in the arrangement direction. The first movement resistance between the outer surface and the outer surface can be increased. Accordingly, by devising the shapes of the first outer surface and the second outer surface of the sheath, it is possible to make the optical cable bundles stacked in a plurality of stages difficult to collapse.

（３）前記第３外面と前記第４外面との間の動摩擦係数は、０．１以上及び０．５以下である項目（１）または項目（２）に記載の光ケーブル。   (3) The optical cable according to item (1) or item (2), wherein a coefficient of dynamic friction between the third outer surface and the fourth outer surface is 0.1 or more and 0.5 or less.

第３外面と第４外面との間の動摩擦係数が、０．１より小さくなるとシースを把持するコネクタを取り付けた後の光ケーブルの耐引張特性が劣化する。一方、当該動摩擦係数が０．５より大きくなると光ケーブル束からのケーブル引き出し性が悪化する。従って、上記構成により良好なケーブル引き出し性及び耐引張特性を確保した光ケーブルを提供することが可能となる。   If the coefficient of dynamic friction between the third outer surface and the fourth outer surface is smaller than 0.1, the tensile resistance characteristics of the optical cable after the connector that holds the sheath is attached deteriorates. On the other hand, when the dynamic friction coefficient is larger than 0.5, the cable drawability from the optical cable bundle deteriorates. Therefore, it is possible to provide an optical cable that ensures good cable drawability and tensile resistance characteristics by the above configuration.

［本発明の実施形態の詳細］
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。尚、本実施形態の説明において既に説明された部材と同一の参照番号を有する部材については、説明の便宜上、その説明は省略する。また、本図面に示された各部材の寸法は、説明の便宜上、実際の各部材の寸法とは異なる場合がある。
また、本実施形態の説明では、適宜、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向について言及するが、これらの各軸の方向は、図１に示された光ケーブル１について設定された相対的な方向である。従って、図１に示された光ケーブル１が所定方向に回転した場合には、それに従ってＸ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向も回転する。尚、本実施形態で説明するＸ、Ｙ、Ｚ軸方向とは±Ｘ、Ｙ、Ｚ方向を含む方向であり、特定のベクトル（方向）を指す場合には、＋Ｘ方向、−Ｙ方向等として明示する。 [Details of the embodiment of the present invention]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, about the member which has the same reference number as the member already demonstrated in description of this embodiment, the description is abbreviate | omitted for convenience of explanation. Moreover, the dimension of each member shown by this drawing may differ from the actual dimension of each member for convenience of explanation.
Further, in the description of the present embodiment, the X-axis direction, the Y-axis direction, and the Z-axis direction will be referred to as appropriate, but the directions of these axes are relative to those set for the optical cable 1 shown in FIG. Direction. Therefore, when the optical cable 1 shown in FIG. 1 rotates in a predetermined direction, the X-axis direction, the Y-axis direction, and the Z-axis direction also rotate accordingly. The X, Y, and Z axis directions described in this embodiment are directions including ± X, Y, and Z directions. When a specific vector (direction) is indicated, the directions are + X direction, -Y direction, and the like. Make it explicit.

（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る光ケーブル１について図１から図３を参照して説明する。図１（ａ）は、本発明の第１の実施形態に係る光ケーブル１を示す断面図である。図１（ａ）に示した光ケーブル１の断面図は、光ケーブル１の長手方向（Ｚ軸方向）に直交した断面図である。図１（ａ）に示すように、光ケーブル１は、本体部４と支持線部６とから構成されたドロップ型光ケーブルである。 (First embodiment)
An optical cable 1 according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Fig.1 (a) is sectional drawing which shows the optical cable 1 which concerns on the 1st Embodiment of this invention. The cross-sectional view of the optical cable 1 shown in FIG. 1A is a cross-sectional view orthogonal to the longitudinal direction (Z-axis direction) of the optical cable 1. As shown in FIG. 1A, the optical cable 1 is a drop-type optical cable that includes a main body portion 4 and a support wire portion 6.

支持線部６は、光ケーブル１を架空で支持するための強度を有するように構成されており、支持線１７と支持線１７を被覆するシース３とを備えている。支持線１７は、例えば、鋼やガラス繊維強化プラスチック等からなる。シース３は、熱可塑性樹脂からなり、例えば、難燃ポリエチレンやＰＶＣ等の材料からなる。   The support wire portion 6 is configured to have strength for supporting the optical cable 1 in an aerial manner, and includes a support wire 17 and a sheath 3 that covers the support wire 17. The support wire 17 is made of, for example, steel or glass fiber reinforced plastic. The sheath 3 is made of a thermoplastic resin, for example, a material such as flame retardant polyethylene or PVC.

本体部４は、一対のテンション部材２ａ、２ｂと、光ファイバ心線９と、テンション部材２ａ、２ｂ及び光ファイバ心線９を覆うシース３とを備えている。シース３は、本体部４と支持線部６で一括押出成形されている。   The main body 4 includes a pair of tension members 2 a and 2 b, an optical fiber core wire 9, and a sheath 3 that covers the tension members 2 a and 2 b and the optical fiber core wire 9. The sheath 3 is batch-extruded with the main body portion 4 and the support wire portion 6.

テンション部材２ａ、２ｂは、シース３に埋没された状態で、光ケーブル１の長手方向に延びるように互いに平行に配列している。各テンション部材２ａ、２ｂは、例えば、鋼やガラス繊維強化プラスチック等から形成される。テンション部材２ａ、２ｂの外周には、ポリエチレン等の接着層（図示せず）が設けられていてもよい。その場合、テンション部材２ａ、２ｂとシース３との間が強く接着される。このように、テンション部材２ａ、２ｂが設けられることで、本体部４の抗張力等の剛性を高めることができ、光ファイバ心線９を外力から保護することが可能となる。   The tension members 2 a and 2 b are arranged in parallel to each other so as to extend in the longitudinal direction of the optical cable 1 while being buried in the sheath 3. Each tension member 2a, 2b is formed from, for example, steel or glass fiber reinforced plastic. An adhesive layer (not shown) such as polyethylene may be provided on the outer periphery of the tension members 2a and 2b. In this case, the tension members 2a and 2b and the sheath 3 are strongly bonded. As described above, by providing the tension members 2a and 2b, it is possible to increase the rigidity such as the tensile strength of the main body 4 and to protect the optical fiber core wire 9 from an external force.

光ファイバ心線９は、長手方向に延びるように支持線１７及びテンション部材２ａ、２ｂと平行に配列されている。光ファイバ心線９は、一般的な光ファイバの構成であるため、その詳細については説明を省略する。例えば、各光ファイバ心線９は、光が伝搬するコア層と当該コア層を被覆するクラッド層からなる二重構造のガラス体と、当該ガラス体を被覆する紫外線硬化型樹脂層とを有する。尚、本実施形態では、単一の光ファイバ心線９が一例として図示されているが、複数の光ファイバ心線９が光ケーブル１に設けられていてよい。例えば、複数の光ファイバ心線９を有する１以上のテープ心線が光ケーブル１に設けられていてもよい。   The optical fiber core wire 9 is arranged in parallel with the support wire 17 and the tension members 2a and 2b so as to extend in the longitudinal direction. Since the optical fiber core wire 9 has a general optical fiber configuration, a detailed description thereof is omitted. For example, each optical fiber core wire 9 has a double-structured glass body composed of a core layer through which light propagates and a clad layer covering the core layer, and an ultraviolet curable resin layer covering the glass body. In the present embodiment, a single optical fiber core 9 is illustrated as an example, but a plurality of optical fiber cores 9 may be provided in the optical cable 1. For example, one or more tape cores having a plurality of optical fiber cores 9 may be provided in the optical cable 1.

シース３は、光ファイバ心線９と支持線１７との配列方向（Ｙ軸方向）上に位置する第１外面１２と、当該配列方向において第１外面１２とは反対側に位置する第２外面１３とを有する。ここで、光ファイバ心線９と支持線１７との配列方向とは、長手方向（Ｚ軸方向）に直交する光ケーブル１の断面において、支持線１７の中心点と光ファイバ心線９の中心点を結ぶ直線の方向を意味しており、本実施形態においては、当該配列方向はＹ軸方向となる。   The sheath 3 includes a first outer surface 12 located on the arrangement direction (Y-axis direction) of the optical fiber core wire 9 and the support wire 17 and a second outer surface located on the opposite side of the first outer surface 12 in the arrangement direction. 13. Here, the arrangement direction of the optical fiber core wire 9 and the support wire 17 refers to the center point of the support wire 17 and the center point of the optical fiber core wire 9 in the cross section of the optical cable 1 orthogonal to the longitudinal direction (Z-axis direction). In the present embodiment, the arrangement direction is the Y-axis direction.

図１（ａ）に示すように、Ｚ軸方向から見ると、シース３の第１外面１２は湾曲した凸形状となっており、シース３の第２外面１３は湾曲した凹形状となっている。第２外面１３の外形線が第１外面１２の外形線と略一致している。図１（ｂ）の左図に示すように、第１外面１２と第２外面１３は、第１外面１２と第２外面１３とを配列方向（Ｙ軸方向）に接触させた状態において互いに係合する形状に形成されている。この点については後述する。   As shown in FIG. 1A, when viewed from the Z-axis direction, the first outer surface 12 of the sheath 3 has a curved convex shape, and the second outer surface 13 of the sheath 3 has a curved concave shape. . The outline of the second outer surface 13 is substantially coincident with the outline of the first outer surface 12. As shown in the left diagram of FIG. 1B, the first outer surface 12 and the second outer surface 13 are engaged with each other in a state where the first outer surface 12 and the second outer surface 13 are in contact with each other in the arrangement direction (Y-axis direction). It is formed in a matching shape. This point will be described later.

また、シース３は、光ケーブル１の長手方向（Ｚ軸方向）及び配列方向（Ｙ軸方向）と直交するケーブル幅方向（Ｘ軸方向）上に位置する第３外面１５と、当該ケーブル幅方向において第３外面１５とは反対側に位置する第４外面１８とを有する。本実施形態においては、当該ケーブル幅方向はＸ軸方向となる。   The sheath 3 includes a third outer surface 15 located on the cable width direction (X-axis direction) orthogonal to the longitudinal direction (Z-axis direction) and the arrangement direction (Y-axis direction) of the optical cable 1, and the cable width direction. The fourth outer surface 18 is located on the opposite side of the third outer surface 15. In the present embodiment, the cable width direction is the X-axis direction.

第３外面１５と第４外面１８にはそれぞれ長手方向に延びたノッチ７が形成されている。ノッチ７を設けることで、シース３を引き裂いてシース３から光ファイバ心線９を取り出すことが容易となる。   The third outer surface 15 and the fourth outer surface 18 are each formed with a notch 7 extending in the longitudinal direction. Providing the notch 7 makes it easy to tear the sheath 3 and take out the optical fiber core wire 9 from the sheath 3.

また、本実施形態における光ケーブル１はドロップ型光ケーブルであるため、シース３には低い動摩擦係数が要求されており、シース３の外面間の動摩擦係数は例えば０．１以上及び０．５以下であることが好ましい。   Moreover, since the optical cable 1 in this embodiment is a drop type optical cable, the sheath 3 is required to have a low dynamic friction coefficient, and the dynamic friction coefficient between the outer surfaces of the sheath 3 is, for example, 0.1 or more and 0.5 or less. It is preferable.

光ケーブル１のシース３の外面間の動摩擦係数の測定方法としては、例えば、光ケーブル１を３段に積層し、３段に積層した光ケーブル１のうち上段の光ケーブル１にＷ（ｋｇ）の重りを載せる。次に、３段に積層した光ケーブル１のうち中段の光ケーブル１を所定方向に引っ張る。ここで、中段の光ケーブル１が上段の光ケーブル１及び下段の光ケーブル１に対して動いているときの引張力Ｆ（ｋｇｆ）を測定する。
ここで、引張力Ｆ、シース３の外面間の動摩擦係数μ、重りの重さＷには、Ｆ＝μＷの関係が成立することから、μ＝Ｆ/Ｗとして動摩擦係数μの値を測定することが可能である。 As a method for measuring the dynamic friction coefficient between the outer surfaces of the sheath 3 of the optical cable 1, for example, the optical cables 1 are laminated in three stages, and a weight of W (kg) is placed on the upper optical cable 1 of the optical cables 1 laminated in three stages. . Next, among the optical cables 1 stacked in three stages, the middle optical cable 1 is pulled in a predetermined direction. Here, the tensile force F (kgf) when the middle optical cable 1 is moving with respect to the upper optical cable 1 and the lower optical cable 1 is measured.
Here, since the relationship of F = μW is established for the tensile force F, the dynamic friction coefficient μ between the outer surfaces of the sheath 3, and the weight weight W, the value of the dynamic friction coefficient μ is measured as μ = F / W. It is possible.

次に、光ケーブル１を束状に巻いた光ケーブル束１００について図１（ｂ）を参照して説明する。図１（ｂ）には、光ケーブル束１００を示した概略斜視図（右図）及びその一部の断面を拡大して示した拡大断面図（左図）が示されている。
ケーブル巻き取り機等によって、軸方向（図１（ｂ）の拡大断面図においてＹ軸方向）及び径方向（図１（ｂ）の拡大断面図においてＸ軸方向）において光ケーブル１が平行に配列するように光ケーブル１を束状に巻くことで光ケーブル束１００が構成される。光ケーブル束１００は上面１２０及び上面１２０とは反対側の下面１３０を有する。また、光ケーブル束１００には、束形状を保持するためのテープ等（図示せず）が設けられていてもよい。 Next, an optical cable bundle 100 in which the optical cable 1 is wound in a bundle shape will be described with reference to FIG. FIG. 1B shows a schematic perspective view (right view) showing the optical cable bundle 100 and an enlarged cross-sectional view (left view) showing an enlarged partial cross section.
Optical cables 1 are arranged in parallel in the axial direction (Y-axis direction in the enlarged sectional view of FIG. 1B) and the radial direction (X-axis direction in the enlarged sectional view of FIG. 1B) by a cable winder or the like. Thus, the optical cable bundle 100 is formed by winding the optical cable 1 in a bundle shape. The optical cable bundle 100 has an upper surface 120 and a lower surface 130 opposite to the upper surface 120. The optical cable bundle 100 may be provided with a tape or the like (not shown) for maintaining the bundle shape.

図１（ｂ）の拡大断面図に示されるように、光ケーブル束１００では、光ケーブル１がＹ軸方向（配列方向）及びＸ軸方向（ケーブル幅方向）において互いに平行に配列している。Ｙ軸方向においては、光ケーブル１の第１外面１２は、光ケーブル１の第２外面１３に接触し、第１外面１２と第２外面１３が互いに係合している。このように、第１外面１２と第２外面１３が互いに係合しているので、第１外面１２と第２外面１３との間には、Ｘ軸方向に移動を妨げるように作用する抵抗力（第１移動抵抗）が生じる。   As shown in the enlarged sectional view of FIG. 1B, in the optical cable bundle 100, the optical cables 1 are arranged in parallel to each other in the Y-axis direction (arrangement direction) and the X-axis direction (cable width direction). In the Y-axis direction, the first outer surface 12 of the optical cable 1 is in contact with the second outer surface 13 of the optical cable 1, and the first outer surface 12 and the second outer surface 13 are engaged with each other. Thus, since the first outer surface 12 and the second outer surface 13 are engaged with each other, a resistance force that acts to prevent movement in the X-axis direction between the first outer surface 12 and the second outer surface 13. (First movement resistance) occurs.

他方、Ｘ軸方向においては、光ケーブル１の第４外面１８は、光ケーブル１の第３外面１５に接触している。このとき、第３外面１５と第４外面１８との間には、Ｙ軸方向に移動を妨げるように作用する抵抗力（第２移動抵抗）が生じる。尚、ここでは、第２移動抵抗は、Ｙ軸方向における第３外面１５と第４外面１８との間の動摩擦力に相当する。
また、Ｙ軸方向及びＺ軸方向における第３外面１５と第４外面１８との間の動摩擦係数及びＺ軸方向における第１外面１２と第２外面１３との間の動摩擦係数は、例えば、０．１以上及び０．５以下となることが好ましい。
ここで、上記動摩擦係数が０．１より小さくなると、シース３を把持するコネクタを取り付けた後の光ケーブル１の耐引張特性が劣化する一方で、上記動摩擦係数が０．５より大きくなると光ケーブル束１００からの光ケーブル１の引き出し性が悪化する。 On the other hand, in the X-axis direction, the fourth outer surface 18 of the optical cable 1 is in contact with the third outer surface 15 of the optical cable 1. At this time, a resistance force (second movement resistance) that acts to prevent movement in the Y-axis direction is generated between the third outer surface 15 and the fourth outer surface 18. Here, the second movement resistance corresponds to the dynamic friction force between the third outer surface 15 and the fourth outer surface 18 in the Y-axis direction.
The dynamic friction coefficient between the third outer surface 15 and the fourth outer surface 18 in the Y-axis direction and the Z-axis direction and the dynamic friction coefficient between the first outer surface 12 and the second outer surface 13 in the Z-axis direction are, for example, 0 .1 or more and 0.5 or less are preferable.
Here, when the dynamic friction coefficient is smaller than 0.1, the tensile resistance of the optical cable 1 after the connector for holding the sheath 3 is attached is deteriorated. On the other hand, when the dynamic friction coefficient is larger than 0.5, the optical cable bundle 100 is obtained. The optical cable 1 can be pulled out from the cable.

また、光ケーブル束１００において、光ケーブル１の第１外面１２と第２外面１３との間にはＸ軸方向に第１移動抵抗が生じ、光ケーブル１の第３外面１５と第４外面１８との間にはＹ軸方向に第２移動抵抗が生じ、第１移動抵抗は第２移動抵抗よりも大きい。
また、光ケーブル束１００の上面１２０は、光ケーブル１の第１外面１２によって構成されており、光ケーブル束１００の下面１３０は、光ケーブル１の第２外面１３によって構成されている。 Further, in the optical cable bundle 100, a first movement resistance is generated in the X-axis direction between the first outer surface 12 and the second outer surface 13 of the optical cable 1, and between the third outer surface 15 and the fourth outer surface 18 of the optical cable 1. Has a second movement resistance in the Y-axis direction, and the first movement resistance is larger than the second movement resistance.
Further, the upper surface 120 of the optical cable bundle 100 is configured by the first outer surface 12 of the optical cable 1, and the lower surface 130 of the optical cable bundle 100 is configured by the second outer surface 13 of the optical cable 1.

次に、光ケーブル束１００を複数段に積んだ状態を図２及び図３を用いて説明する。図２は、１０段に積まれた図１の光ケーブル束１００からなる光ケーブル束群３００を輸送パレット４００上に置いた状態を示している。図２に示されるように、４つの光ケーブル束群３００が輸送パレット４００上に置かれている。また、各光ケーブル束１００の間には、段ボール等の包装材料や滑り止め材料は使用されていない。図２はトラック等により光ケーブル束１００を輸送する直前の状態を示している。   Next, a state in which the optical cable bundle 100 is stacked in a plurality of stages will be described with reference to FIGS. FIG. 2 shows a state where the optical cable bundle group 300 including the optical cable bundles 100 of FIG. As shown in FIG. 2, four optical cable bundle groups 300 are placed on a transportation pallet 400. Further, no packaging material such as cardboard or anti-slip material is used between the optical cable bundles 100. FIG. 2 shows a state immediately before the optical cable bundle 100 is transported by a truck or the like.

以下、図２に示された光ケーブル束群３００がトラック等による輸送中に崩れにくくなる理由について以下に説明する。
最初に、図２に示された光ケーブル束群３００の一部である光ケーブル束１００ａと光ケーブル束１００ｂとの間の動摩擦係数について図３を参照して説明する。
尚、説明の便宜上、光ケーブル束群３００のうち２つの光ケーブル束１００をそれぞれ光ケーブル束１００ａ、１００ｂとして区別しているだけであって、光ケーブル束１００ａ、１００ｂは図１の光ケーブル束１００と同じ構造を有する。
図３の右図は、光ケーブル束１００ａ、１００ｂを示した概略斜視図である。図３の左図は、光ケーブル束１００ａ、１００ｂの境界付近における一部の断面を拡大して示した拡大断面図である。 Hereinafter, the reason why the optical cable bundle group 300 shown in FIG. 2 is less likely to collapse during transportation by a truck or the like will be described below.
First, the dynamic friction coefficient between the optical cable bundle 100a and the optical cable bundle 100b, which are part of the optical cable bundle group 300 shown in FIG. 2, will be described with reference to FIG.
For convenience of explanation, only the two optical cable bundles 100 in the optical cable bundle group 300 are distinguished as optical cable bundles 100a and 100b, respectively, and the optical cable bundles 100a and 100b have the same structure as the optical cable bundle 100 in FIG. .
The right view of FIG. 3 is a schematic perspective view showing the optical cable bundles 100a and 100b. The left figure of FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged partial cross section near the boundary between the optical cable bundles 100a and 100b.

図３に示すように、光ケーブル１ａを束状に巻いた光ケーブル束１００ａは、上面１２０ａと下面１３０ａとを有しており、上面１２０ａと下面１３０ａがそれぞれシース３ａの第１外面１２ａ及び第２外面１３ａによって構成されている（図３の左図参照）。
また、光ケーブル１ｂを束状に巻いた光ケーブル束１００ｂは、光ケーブル束１００ａに直接積まれている。光ケーブル束１００ｂは、上面１２０ｂと下面１３０ｂとを有しており、上面１２０ｂと下面１３０ｂがそれぞれシース３ｂの第１外面１２ｂ及び第２外面１３ｂによって構成されている（図３の左図参照）。 As shown in FIG. 3, an optical cable bundle 100a in which the optical cable 1a is wound in a bundle has an upper surface 120a and a lower surface 130a, and the upper surface 120a and the lower surface 130a are the first outer surface 12a and the second outer surface of the sheath 3a, respectively. 13a (see the left figure of FIG. 3).
The optical cable bundle 100b obtained by winding the optical cable 1b in a bundle is directly stacked on the optical cable bundle 100a. The optical cable bundle 100b has an upper surface 120b and a lower surface 130b, and the upper surface 120b and the lower surface 130b are respectively constituted by the first outer surface 12b and the second outer surface 13b of the sheath 3b (see the left diagram in FIG. 3).

滑り止め材料を用いずに光ケーブル束１００ｂを光ケーブル束１００ａに直接積んだ状態では、光ケーブル束１００ａの上面１２０ａと光ケーブル束１００ｂの下面１３０ｂが互いに接触している。
このとき、図３の左図に示すように、光ケーブル１ａの各第１外面１２ａと光ケーブル１ｂの各第２外面１３ｂとが互いに係合しているため、ケーブル幅方向（Ｘ軸方向）において第１外面１２ａと第２外面１３ｂとの間に第１移動抵抗が生じる。
この第１移動抵抗により、光ケーブル束１００ａの上面１２０ａと光ケーブル束１００ｂの下面１３０ｂとの間の動摩擦係数が大きくなる。 In a state where the optical cable bundle 100b is directly stacked on the optical cable bundle 100a without using a non-slip material, the upper surface 120a of the optical cable bundle 100a and the lower surface 130b of the optical cable bundle 100b are in contact with each other.
At this time, as shown in the left diagram of FIG. 3, each first outer surface 12a of the optical cable 1a and each second outer surface 13b of the optical cable 1b are engaged with each other, so that the first in the cable width direction (X-axis direction). A first movement resistance is generated between the first outer surface 12a and the second outer surface 13b.
The first moving resistance increases the dynamic friction coefficient between the upper surface 120a of the optical cable bundle 100a and the lower surface 130b of the optical cable bundle 100b.

例えば、図５に示されるように、従来の光ケーブル５１ａからなる光ケーブル束１０５ａの上面１１５ａと従来の光ケーブル５１ｂからなる光ケーブル束１０５ｂの下面１３５ｂとの間のＸ軸方向（束の径方向）の動摩擦係数が０．３〜０．７である一方、図３に示す光ケーブル束１００ａの上面１２０ａと光ケーブル束１００ｂの下面１３０ｂとの間のＸ軸方向（束の径方向）の動摩擦係数は０．９〜１．０となる。   For example, as shown in FIG. 5, the dynamic friction in the X-axis direction (the radial direction of the bundle) between the upper surface 115a of the optical cable bundle 105a made of the conventional optical cable 51a and the lower surface 135b of the optical cable bundle 105b made of the conventional optical cable 51b. While the coefficient is 0.3 to 0.7, the dynamic friction coefficient in the X-axis direction (the radial direction of the bundle) between the upper surface 120a of the optical cable bundle 100a and the lower surface 130b of the optical cable bundle 100b shown in FIG. -1.0.

尚、光ケーブル束間の動摩擦係数の測定方法としては、例えば、光ケーブル束を２段に積層し、上段の光ケーブル束を束径方向に引っ張る。そして、上段の光ケーブル束が下段の光ケーブル束に対して動いているときの引張力Ｆ（ｋｇｆ）を測定する。また、予め上段の光ケーブル束の自重Ｗ（ｋｇ）を測定しておく。
ここで、引張力Ｆ、光ケーブル束間の動摩擦係数μ、上段の光ケーブル束の自重Ｗには、Ｆ＝μＷの関係が成立することから、μ＝Ｆ/Ｗとして動摩擦係数μの値を測定することが可能である。 As a method for measuring the dynamic friction coefficient between the optical cable bundles, for example, the optical cable bundles are stacked in two stages, and the upper optical cable bundle is pulled in the bundle radial direction. Then, the tensile force F (kgf) when the upper optical cable bundle is moving with respect to the lower optical cable bundle is measured. Also, the weight W (kg) of the upper optical cable bundle is measured in advance.
Here, since the relationship of F = μW is established for the tensile force F, the dynamic friction coefficient μ between the optical cable bundles, and the own weight W of the upper optical cable bundle, the value of the dynamic friction coefficient μ is measured as μ = F / W. It is possible.

つまり、光ケーブル１ａのシース３ａの第１外面１２ａと光ケーブル１ｂのシース３ｂの第２外面１３ｂとが互いに係合する形状となっているため、Ｘ軸方向（ケーブル幅方向）における第１外面１２ａと第２外面１３ｂとの間の第１移動抵抗が大きくなり、光ケーブル束１００ａの上面１２０ａと光ケーブル束１００ｂの下面１３０ｂとの間の動摩擦係数が大きくなる。このように、光ケーブル束１００ｂが光ケーブル束１００ａに対して径方向に移動することが抑制される。   That is, since the first outer surface 12a of the sheath 3a of the optical cable 1a and the second outer surface 13b of the sheath 3b of the optical cable 1b are engaged with each other, the first outer surface 12a in the X-axis direction (cable width direction) The first movement resistance between the second outer surface 13b is increased, and the dynamic friction coefficient between the upper surface 120a of the optical cable bundle 100a and the lower surface 130b of the optical cable bundle 100b is increased. In this way, the optical cable bundle 100b is restrained from moving in the radial direction with respect to the optical cable bundle 100a.

光ケーブル束１００ａと光ケーブル束１００ｂとの間の動摩擦係数について説明したが、図２の光ケーブル束群３００の他の光ケーブル束１００間の接触面の動摩擦係数についても同様である。
従って、光ケーブル束群３００の各光ケーブル束１００間の接触面（上面１２０と下面１３０）の動摩擦係数が大きくなり、各光ケーブル束１００が径方向に移動することが抑制される。このように、光ケーブル束群３００を崩れにくくすることが可能となる。 Although the dynamic friction coefficient between the optical cable bundle 100a and the optical cable bundle 100b has been described, the same applies to the dynamic friction coefficient of the contact surface between the other optical cable bundles 100 of the optical cable bundle group 300 in FIG.
Therefore, the dynamic friction coefficient of the contact surface (upper surface 120 and lower surface 130) between the optical cable bundles 100 of the optical cable bundle group 300 is increased, and the optical cable bundles 100 are suppressed from moving in the radial direction. In this way, it is possible to make the optical cable bundle group 300 difficult to collapse.

一方で、光ケーブル束群３００の各光ケーブル束１００では、第３外面１５と第４外面１８との間の第２移動抵抗が小さいため、光ケーブル束１００から光ケーブル１を容易に引き出すことが可能となる。   On the other hand, in each optical cable bundle 100 of the optical cable bundle group 300, since the second movement resistance between the third outer surface 15 and the fourth outer surface 18 is small, the optical cable 1 can be easily pulled out from the optical cable bundle 100. .

このように、複数段に直接積まれた光ケーブル束１００を崩れにくくし、且つ光ケーブル束１００から光ケーブル１を容易に引き出すことが可能となる。   As described above, the optical cable bundle 100 directly stacked in a plurality of stages is not easily broken, and the optical cable 1 can be easily pulled out from the optical cable bundle 100.

（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る光ケーブル１１について図４を参照しながら説明する。尚、第１の実施形態に係る光ケーブル１と同じ構成には同一の符号を付しており、その説明は省略する。
図４（ａ）は、光ケーブル１１を示す断面図である。図４（ａ）に示した光ケーブル１１の断面図は、光ケーブル１１の長手方向（Ｚ軸方向）に直交した断面図である。図４（ａ）に示すように、光ケーブル１１は、本体部４０と支持線部６０とから構成されたドロップ型光ケーブルである。本実施形態の光ケーブル１１は、第１実施形態の光ケーブル１と比較して、シース３０の第１外面１２２と第２外面１３３の形状が異なる一方、その他の構成は同じである。 (Second Embodiment)
An optical cable 11 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same structure as the optical cable 1 which concerns on 1st Embodiment, The description is abbreviate | omitted.
FIG. 4A is a cross-sectional view showing the optical cable 11. The cross-sectional view of the optical cable 11 shown in FIG. 4A is a cross-sectional view orthogonal to the longitudinal direction (Z-axis direction) of the optical cable 11. As shown in FIG. 4A, the optical cable 11 is a drop-type optical cable composed of a main body portion 40 and a support wire portion 60. The optical cable 11 of the present embodiment is different from the optical cable 1 of the first embodiment in the shapes of the first outer surface 122 and the second outer surface 133 of the sheath 30, but the other configurations are the same.

図４（ａ）に示すように、Ｚ軸方向から見ると、シース３０の第１外面１２２及び第２外面１３３はジグザグ形状となっており、第１外面１２２の外形線が第２外面１３３の外形線と略一致している。図４（ｂ）の左図に示すように、第１外面１２２と第２外面１３３は、第１外面１２２と第２外面１３３とを配列方向（Ｙ軸方向）に接触させた状態において互いに係合する形状に形成されている。   As shown in FIG. 4A, when viewed from the Z-axis direction, the first outer surface 122 and the second outer surface 133 of the sheath 30 have a zigzag shape, and the outer line of the first outer surface 122 is the second outer surface 133. It almost coincides with the outline. 4B, the first outer surface 122 and the second outer surface 133 are engaged with each other in a state where the first outer surface 122 and the second outer surface 133 are in contact with each other in the arrangement direction (Y-axis direction). It is formed in a matching shape.

また、シース３０は、光ケーブル１１の長手方向（Ｚ軸方向）及び配列方向（Ｙ軸方向）と直交するケーブル幅方向（Ｘ軸方向）上に位置する第３外面１５０と、当該ケーブル幅方向において第３外面１５０とは反対側に位置する第４外面１８０とを有する。本実施形態においては、当該ケーブル幅方向はＸ軸方向となる。   The sheath 30 has a third outer surface 150 positioned on the cable width direction (X-axis direction) orthogonal to the longitudinal direction (Z-axis direction) and the arrangement direction (Y-axis direction) of the optical cable 11, and in the cable width direction. It has a fourth outer surface 180 located on the opposite side to the third outer surface 150. In the present embodiment, the cable width direction is the X-axis direction.

次に、光ケーブル１１を束状に巻いた光ケーブル束１０１について図４（ｂ）を参照して説明する。図４（ｂ）には、光ケーブル束１０１を示した概略斜視図（右図）及びその一部の断面を拡大して示した拡大断面図（左図）が示されている。尚、本実施形態の光ケーブル束１０１は第１実施形態の光ケーブル束１００と同様な手法により束状に巻かれている。   Next, an optical cable bundle 101 in which the optical cable 11 is wound in a bundle shape will be described with reference to FIG. FIG. 4B shows a schematic perspective view (right view) showing the optical cable bundle 101 and an enlarged cross-sectional view (left view) showing an enlarged part of the cross section. The optical cable bundle 101 of this embodiment is wound into a bundle by the same method as the optical cable bundle 100 of the first embodiment.

図４（ｂ）の拡大断面図に示されるように、光ケーブル束１０１では、光ケーブル１１がＹ軸方向（配列方向）及びＸ軸方向（ケーブル幅方向）において互いに平行に配列している。Ｙ軸方向においては、光ケーブル１１の第１外面１２２は、光ケーブル１の第２外面１３３に接触し、第１外面１２２と第２外面１３３が互いに係合している。このように、第１外面１２２と第２外面１３３が互いに係合しているので、第１外面１２２と第２外面１３３との間には、Ｘ軸方向に移動を妨げるように作用する抵抗力（第１移動抵抗）が生じる。   As shown in the enlarged sectional view of FIG. 4B, in the optical cable bundle 101, the optical cables 11 are arranged in parallel in the Y-axis direction (arrangement direction) and the X-axis direction (cable width direction). In the Y-axis direction, the first outer surface 122 of the optical cable 11 is in contact with the second outer surface 133 of the optical cable 1, and the first outer surface 122 and the second outer surface 133 are engaged with each other. Thus, since the first outer surface 122 and the second outer surface 133 are engaged with each other, a resistance force acting between the first outer surface 122 and the second outer surface 133 so as to prevent movement in the X-axis direction. (First movement resistance) occurs.

他方、Ｘ軸方向においては、光ケーブル１の第４外面１８０は、光ケーブル１の第３外面１５０に接触している。このとき、第３外面１５０と第４外面１８０との間には、Ｙ軸方向に移動を妨げるように作用する抵抗力（第２移動抵抗）が生じる。   On the other hand, in the X-axis direction, the fourth outer surface 180 of the optical cable 1 is in contact with the third outer surface 150 of the optical cable 1. At this time, a resistance force (second movement resistance) that acts to prevent movement in the Y-axis direction is generated between the third outer surface 150 and the fourth outer surface 180.

また、光ケーブル束１０１において、光ケーブル１１の第１外面１２２と第２外面１３３との間にはＸ軸方向に第１移動抵抗が生じ、光ケーブル１１の第３外面１５０と第４外面１８０との間にはＹ軸方向に第２移動抵抗が生じ、第１移動抵抗は第２移動抵抗よりも大きい。   Further, in the optical cable bundle 101, a first movement resistance is generated in the X-axis direction between the first outer surface 122 and the second outer surface 133 of the optical cable 11, and between the third outer surface 150 and the fourth outer surface 180 of the optical cable 11. Has a second movement resistance in the Y-axis direction, and the first movement resistance is larger than the second movement resistance.

このように、光ケーブル束１０１を複数段積んだ状態においても、各光ケーブル束１０１間において、一方の光ケーブル１１の第１外面１２２と他方の光ケーブル１１の第２外面１３３とが互いに係合する形状となっているため、第１外面１２２と第２外面１３３との間のＸ軸方向における第１移動抵抗が大きくなる。
従って、各光ケーブル束１０１間の接触面（上面１２１と下面１３１）の動摩擦係数が大きくなり、各光ケーブル束１０１が径方向に移動することが抑制される。このように、複数段積まれた光ケーブル束１０１を崩れにくくすることが可能となる。 Thus, even when the optical cable bundles 101 are stacked in a plurality of stages, the first outer surface 122 of one optical cable 11 and the second outer surface 133 of the other optical cable 11 are engaged with each other between the optical cable bundles 101. Therefore, the first movement resistance in the X-axis direction between the first outer surface 122 and the second outer surface 133 is increased.
Therefore, the dynamic friction coefficient of the contact surface (upper surface 121 and lower surface 131) between the optical cable bundles 101 is increased, and the optical cable bundles 101 are suppressed from moving in the radial direction. In this way, it is possible to make the optical cable bundle 101 stacked in a plurality of stages difficult to collapse.

尚、第１実施形態及び第２実施形態では、光ケーブルのシースの第１外面と第２外面の外形線が略一致するため、第１外面と第２外面が係合する形状となっていたが、本発明の実施形態はこれらには限定されない。例えば、光ケーブルのシースの第１外面と第２外面の外形線が一致しなくても、第１外面と第２外面が接触したときに、Ｘ軸方向における第１外面と第２外面との間の移動が妨げられるような第１外面と第２外面の形状であれば、両者は係合する形状として定義される。
さらに、本実施形態では、光ケーブルのシースの第１外面と第２外面が係合する形状とすることで、Ｘ軸方向における第１移動抵抗を大きくしていたが、本発明の実施形態はこれには限定されない。例えば、シースの第１外面と第２外面とをＹ軸方向に接触させた状態において、第１外面と第２外面との間のＸ軸方向の第１移動抵抗が大きくなるように、第１外面と第２外面の表面粗さ調整することで第１外面と第２外面との間の動摩擦係数を大きくしてもよい。 In the first and second embodiments, the first outer surface and the second outer surface of the sheath of the optical cable substantially coincide with each other, so that the first outer surface and the second outer surface are engaged. The embodiments of the present invention are not limited to these. For example, even if the outer lines of the first outer surface and the second outer surface of the sheath of the optical cable do not match, when the first outer surface and the second outer surface contact each other, the gap between the first outer surface and the second outer surface in the X-axis direction If the shapes of the first outer surface and the second outer surface are such that their movement is hindered, they are defined as engaging shapes.
Furthermore, in the present embodiment, the first movement resistance in the X-axis direction is increased by adopting a shape in which the first outer surface and the second outer surface of the sheath of the optical cable are engaged. However, the embodiment of the present invention is not limited to this. It is not limited to. For example, in a state where the first outer surface and the second outer surface of the sheath are in contact with each other in the Y-axis direction, the first movement resistance in the X-axis direction between the first outer surface and the second outer surface is increased. The dynamic friction coefficient between the first outer surface and the second outer surface may be increased by adjusting the surface roughness of the outer surface and the second outer surface.

以上、本発明の実施形態について説明をしたが、本発明の技術的範囲が本実施形態の説明によって限定的に解釈されるべきではないのは言うまでもない。本実施形態は一例であって、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において、様々な実施形態の変更が可能であることが当業者によって理解されるところである。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲に記載された発明の範囲及びその均等の範囲に基づいて定められるべきである。   Although the embodiment of the present invention has been described above, it goes without saying that the technical scope of the present invention should not be construed in a limited manner by the description of this embodiment. This embodiment is an example, and it is understood by those skilled in the art that various modifications can be made within the scope of the invention described in the claims. The technical scope of the present invention should be determined based on the scope of the invention described in the claims and the equivalents thereof.

１、１ａ、１ｂ、１１、５１ａ、５１ｂ・・・光ケーブル
２ａ、２ｂ・・・テンション部材
３、３ａ、３ｂ、３０・・・シース
４、４０・・・本体部
６、６０・・・支持線部
７・・・ノッチ
９・・・光ファイバ心線
１２、１２ａ、１２ｂ、１２２・・・第１外面
１３、１３ａ、１３ｂ、１３３・・・第２外面
１５、１５０・・・第３外面
１８、１８０・・・第４外面
１７・・・支持線
４００・・・輸送パレット
１００、１００ａ、１００ｂ、１０１、１０５ａ、１０５ｂ・・・光ケーブル束
１２０、１２０ａ、１２０ｂ、１２１、１１５ａ・・・上面
１３０、１３０ａ、１３０ｂ、１３１、１３５ｂ・・・下面
３００・・・光ケーブル束群 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1a, 1b, 11, 51a, 51b ... Optical cable 2a, 2b ... Tension member 3, 3a, 3b, 30 ... Sheath 4, 40 ... Main-body part 6, 60 ... Support line Part 7 ... Notch 9 ... Optical fiber core wires 12, 12a, 12b, 122 ... First outer surface 13, 13a, 13b, 133 ... Second outer surface 15, 150 ... Third outer surface 18 , 180 ... fourth outer surface 17 ... support line 400 ... transport pallets 100, 100a, 100b, 101, 105a, 105b ... optical cable bundles 120, 120a, 120b, 121, 115a ... upper surface 130 , 130a, 130b, 131, 135b ... lower surface 300 ... optical cable bundle group

Claims (3)

光ファイバ心線と、
前記光ファイバ心線と平行に配列された支持線と、
前記光ファイバ心線と前記支持線を被覆するシースと、を備えた光ケーブルであって、
前記シースは、
前記光ファイバ心線と前記支持線との配列方向上に位置する第１外面と、
前記配列方向において前記第１外面とは反対側に位置する第２外面と、
前記光ケーブルの長手方向及び前記配列方向と直交するケーブル幅方向上に位置する第３外面と、
前記ケーブル幅方向において前記第３外面とは反対側に位置する第４外面と、
を有し、
前記第１外面と前記第２外面とを前記配列方向に接触させた状態における前記第１外面と前記第２外面との間の前記ケーブル幅方向の第１移動抵抗が、前記第３外面と前記第４外面とを前記ケーブル幅方向に接触させた状態における前記第３外面と前記第４外面との前記配列方向の第２移動抵抗よりも大きい光ケーブル。 An optical fiber core,
A support line arranged parallel to the optical fiber core;
An optical cable comprising the optical fiber core wire and a sheath covering the support wire,
The sheath is
A first outer surface located on an arrangement direction of the optical fiber core wire and the support wire;
A second outer surface located on the opposite side of the first outer surface in the arrangement direction;
A third outer surface located on the cable width direction orthogonal to the longitudinal direction of the optical cable and the arrangement direction;
A fourth outer surface located on the opposite side of the third outer surface in the cable width direction;
Have
The first movement resistance in the cable width direction between the first outer surface and the second outer surface in a state in which the first outer surface and the second outer surface are in contact with each other in the arrangement direction. An optical cable that is larger than a second movement resistance in the arrangement direction between the third outer surface and the fourth outer surface in a state where the fourth outer surface is in contact with the cable width direction. 前記第１外面と前記第２外面は、前記第１外面と前記第２外面とを前記配列方向に接触させた状態において互いに係合する形状に形成されている請求項１に記載の光ケーブル。   2. The optical cable according to claim 1, wherein the first outer surface and the second outer surface are formed into shapes that engage with each other in a state where the first outer surface and the second outer surface are in contact with each other in the arrangement direction. 前記第３外面と前記第４外面との間の動摩擦係数は、０．１以上及び０．５以下である請求項１または請求項２に記載の光ケーブル。   The optical cable according to claim 1, wherein a coefficient of dynamic friction between the third outer surface and the fourth outer surface is 0.1 or more and 0.5 or less.
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