KR20180095497A - Glass roll and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR20180095497A
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카오루 미츠기
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니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤
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Abstract

유리 롤(1)은, 권취 코어(2)의 둘레에 팽창 흡수재(3)가 권취된 복합 권취 코어(4)에 유리 필름(9)이 권회됨으로써 구성된다.The glass roll 1 is constituted by winding a glass film 9 on a composite winding core 4 in which an expanding absorber 3 is wound around a winding core 2.

Description

유리 롤 및 그 제조 방법Glass roll and manufacturing method thereof

본 발명은 권취 코어 둘레에 유리 필름이 권회된 유리 롤 및 그 제조 방법에 관한 것이고, 특히 권취 코어의 주변 구조의 개량 기술에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a glass roll in which a glass film is wound around a winding core and a manufacturing method thereof, and more particularly to a technique for improving the peripheral structure of the winding core.

주지와 같이 액정 디스플레이나 유기 EL 디스플레이 등의 박형 표시 기기, 또한 최근 급속하게 보급되어 있는 스마트폰이나 태블릿형 PC 등의 모바일 기기는 경량인 것이 요구된다. 그 때문에 이들 기기에 채용되는 유리 기판으로서는 필름상으로 박판화된 유리 필름이 실용에 제공되어 있다.Thin display devices such as liquid crystal displays and organic EL displays as well as mobile devices such as smart phones and tablet-type PCs, which have recently become popular, are required to be light in weight. Therefore, as a glass substrate used in these devices, a glass film thinned into a film is provided for practical use.

이 유리 필름은 최종 제품의 단계에서는 대략 사각형상 등의 형태를 이루지만, 그 이전의 제조 공정을 포함하는 각종 처리 공정 등의 단계에서는 띠상의 형태를 이루는 것으로서 취급되어 있다.This glass film is in the form of a quadrangle in the stage of the final product, but is treated as being in the form of a band in various processing steps including the previous manufacturing process.

이 종류의 유리 필름은 적절한 가요성을 갖는 점에서 취급 시나 보관 시 또는 수송 시 등의 편리성을 고려하여 권취 코어 둘레에 권회된 유리 롤의 형태로 하는 것이 통례가 되어 있다. 이와 같이 유리 롤의 형태로서 두면 유리 필름의 취급성 등이 우수할 뿐만 아니라 유리 필름에 각종 처리를 행하는 경우에도 작업의 효율화가 도모될 수 있다.This type of glass film is conventionally formed in the form of a glass roll wound around a winding core in consideration of convenience such as handling, storage, or transportation in view of having appropriate flexibility. As described above, the shape of the glass roll is not only excellent in handleability of the glass film on both sides but also can be improved in efficiency even when various treatments are performed on the glass film.

이 유리 롤은, 예를 들면 특허문헌 1에 기재되어 있는 바와 같이 권취 코어가 금속 등으로 형성되거나, 또는 경량화를 도모하는 등의 관점으로부터 염화비닐 등의 열가소성 수지 등으로 형성된다. 그리고, 이 권취 코어 둘레에 필요한 권취 방향의 장력이 부여되어 유리 필름이 권취됨으로써 유리 롤이 제조된다.This glass roll is formed of a thermoplastic resin such as vinyl chloride, for example, from the viewpoint of forming the winding core by a metal or the like as described in Patent Document 1 or by making it lightweight, for example. A tensile force in the winding direction required is applied around the winding core, and the glass film is wound to produce a glass roll.

이렇게 해서 제조된 유리 롤은 유리 제조 메이커 등으로 곤포되어서 출시되고, 장거리 수송 등을 거쳐 상기 각종 최종 제품을 제조하는 기기 제조 메이커 등에 반입된다.The glass roll produced in this way is packed and released by a glass manufacturing maker, etc., and brought into an apparatus manufacturing maker that manufactures various final products through long-distance transportation and the like.

일본 특허공개 2015-51912호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-51912

그런데, 유리 롤의 수송 시에는 매일의 온도 변화뿐만 아니라 유리 제조 메이커 등과 기기 제조 메이커의 지역차에 의해서도 온도 변화가 생길 수 있다. 이에 따라 유리 롤이 온도 상승했을 경우에는 이하에 나타내는 바와 같은 문제를 초래한다.However, when the glass roll is transported, the temperature may be changed not only by the daily temperature change but also by the area difference between the glass manufacturer and the manufacturer of the apparatus. As a result, when the temperature of the glass roll is raised, the following problems arise.

즉, 유리 롤의 권취 코어는 상술한 바와 같이 금속이나 염화비닐 등의 수지로 형성되어 있기 때문에 온도 상승에 의해 팽창하기 쉬운 특성을 갖는다. 이에 대하여 권취 코어에 권회되어 있는 유리 필름은 온도 상승해도 신장되기 어려운 특성을 갖는다.That is, since the winding core of the glass roll is formed of a resin such as metal or vinyl chloride as described above, it has a characteristic that it is easy to swell due to temperature rise. On the other hand, the glass film wound on the winding core has characteristics that it is difficult to elongate even when the temperature rises.

그 때문에 온도 상승에 따라 권취 코어의 지름이 증대했을 경우에는 유리 필름에 인장 응력이 작용하고, 그 인장 응력값이 과도하게 커졌을 경우에는 유리 필름에 파손이 생긴다. 이 유리 필름의 파손은 유리 롤의 권취 코어 주변의 내층부뿐만 아니라 외층부에 이르는 경우도 있다.Therefore, when the diameter of the winding core increases due to a rise in temperature, tensile stress acts on the glass film, and when the tensile stress value becomes excessively large, breakage occurs in the glass film. The breakage of the glass film may reach the outer layer portion as well as the inner layer portion around the winding core of the glass roll.

그 때문에 유리 제조 메이커 등에서 양품으로서 제조된 유리 롤이 출하되어 수송되는 동안에 불량품이 되어서 사용 불능이 되는 등의 문제가 생긴다. 또한, 이러한 문제는 유리 제조 메이커 등에서의 유리 롤의 제조 도중이나 보관 시 등에 있어서도 온도 상승이 발생했을 경우에는 마찬가지로 하여 일어날 수 있다.Therefore, there arises a problem that the glass roll produced as a good product in a glass manufacturing maker or the like is shipped and becomes defective during transportation and becomes unusable. This problem can also occur in the case where a temperature rise occurs during or during the production of a glass roll in a glass manufacturing manufacturer or the like.

이상의 관점으로부터 본 발명의 과제는 유리 롤의 온도 상승에 따라 권취 코어의 지름이 증대되었을 경우에 유리 필름에 파손이 생기는 사태를 유효하게 회피하는 것이다.From the above viewpoints, the object of the present invention is to effectively avoid the occurrence of breakage of the glass film when the diameter of the winding core increases according to the temperature rise of the glass roll.

상기 과제를 해결하기 위해서 창안된 본 발명에 의한 유리 롤은 권취 코어 둘레에 팽창 흡수재가 권취된 복합 권취 코어에 유리 필름이 권회되어 있는 것으로 특징지어진다. 여기에서, 「팽창 흡수」란 권취 코어의 팽창(지름의 증대)에 대하여 그 팽창에 추종하여 유리 필름이 신장되지 않도록 권취 코어의 팽창을 흡수하는 것을 의미한다.The glass roll according to the present invention, which is invented to solve the above problems, is characterized in that a glass film is wound on a composite winding core in which an expanding absorber is wound around a winding core. Here, " expansion absorption " means absorbing the expansion of the winding core so as to follow the expansion of the winding core (increase in diameter) so that the glass film is not stretched.

이러한 구성에 의하면, 유리 롤의 온도 상승에 의해 권취 코어의 지름이 증대되어도 유리 필름은 복합 권취 코어의 구성 요소인 팽창 흡수재의 외주측에 권회되어 있기 때문에 권취 코어의 지름의 증대가 팽창 흡수재에 의해 흡수되어 유리 필름에는 큰 영향을 주지 않게 된다. 바꾸어 말하면, 권취 코어의 지름이 증대되었을 경우에 유리 필름이 그것에 추종하여 신장되지 않아도 팽창 흡수재의 팽창 흡수 기능에 의해 유리 필름에는 과도한 인장 응력이 작용하지 않게 된다. 그 결과, 유리 필름의 파손이 효과적으로 회피되어 양품으로서의 유리 롤을 유지해 둘 수 있다. 이러한 관점으로부터 팽창 흡수재로서는 권회되어 있는 유리 필름에 대하여 팽창 흡수 기능을 갖는 완충재 또는 완충 시트, 또는 팽창 흡수 기능을 갖는 쿠션재 또는 쿠션 시트를 사용할 수 있다. 여기에서, 팽창 흡수재 또는 온도 변화에 의한 권취 코어의 지름의 변화에 의해 상기 부재의 지름 방향으로 작용하는 압축 응력이 변화되었을 경우에 상기 부재의 두께가 0.5㎜ 이상 변화되는 특성을 갖고 있는 것이 바람직하다.With this configuration, even if the diameter of the winding core increases due to the temperature rise of the glass roll, the glass film is wound on the outer circumferential side of the expansion shock absorber as a component of the composite winding core. Therefore, So that it does not have a great influence on the glass film. In other words, when the diameter of the winding core is increased, even if the glass film is not stretched following it, excessive tensile stress does not act on the glass film due to the expansion and absorption function of the expansion shock absorber. As a result, breakage of the glass film can be effectively avoided, and a glass roll as a good product can be maintained. From this viewpoint, a cushioning material or a cushioning sheet having an expansion / absorption function or a cushioning material or a cushioning sheet having an expansion / absorption function can be used as the expansion / Here, it is preferable that the thickness of the member is changed by 0.5 mm or more when the compressive stress acting in the radial direction of the member changes due to the change of the diameter of the wound up core or the winding core due to the temperature change .

구체적으로는 팽창 흡수재로서는 발포 수지 시트가 바람직하고, 두께가 2~7㎜의 발포 수지 시트인 것이 보다 바람직하다.Specifically, as the expansion absorber, a foamed resin sheet is preferable and a foamed resin sheet having a thickness of 2 to 7 mm is more preferable.

이렇게 하면, 발포 수지 시트가 팽창 흡수 기능을 충분히 발휘해서 유리 롤의 온도 상승에 기인하는 유리 필름의 파손을 적절하게 저지하는 것이 가능해진다. 그리고, 발포 수지 시트의 두께가 2~7㎜이면 그 두께가 부족하게 되는 것에 의한 팽창 흡수 기능의 저해가 억제됨과 아울러, 그 두께가 지나치게 두꺼운 것에 의한 과잉 품위도 억제된다. 즉, 발포 수지 시트의 두께가 2㎜ 미만이면 팽창 흡수 기능을 충분히 발휘할 수 없게 될 우려가 있다. 한편, 발포 수지 시트의 두께가 7㎜를 초과하면 과잉 품위가 되어서 재료의 낭비가 생긴다. 따라서, 두께가 상기 수치 범위 내에 있으면 이러한 문제가 회피될 수 있다.In this way, the foamed resin sheet sufficiently exhibits the expansion and absorption function, and it is possible to appropriately prevent the breakage of the glass film caused by the temperature rise of the glass roll. If the thickness of the foamed resin sheet is 2 to 7 mm, the inhibition of the expansion and absorption function due to the insufficient thickness is suppressed, and the excess quality due to the excessively thick thickness is also suppressed. That is, if the thickness of the foamed resin sheet is less than 2 mm, the expansion and absorption function may not be sufficiently exhibited. On the other hand, if the thickness of the foamed resin sheet exceeds 7 mm, the material becomes excessively wasted and waste of material occurs. Therefore, this problem can be avoided if the thickness is within the above numerical range.

또한, 발포 수지 시트의 발포 배율은 25~45%인 것이 바람직하다.The expansion ratio of the foamed resin sheet is preferably 25 to 45%.

이렇게 하면, 발포 수지 시트가 그 재질면으로부터 팽창 흡수 기능을 충분하게 발휘할 수 있게 된다. 즉, 발포 수지 시트의 발포 배율이 25% 미만이면 유연성이 작아져 지나치게 단단해지는 경향이 있기 때문에 권취 코어의 지름의 증대에 추종하여 유리 필름도 연신되려고 해서 과도한 인장 응력이 작용할 우려가 있다. 한편, 발포 수지 시트의 발포 배율이 45%를 초과하면 유연성이 커져 지나치게 부드러워지는 경향이 있기 때문에 권취 코어의 지름이 증대되기 이전이어도 유리 필름에 의해 권체되어서 발포 수지 시트가 부당하게 압축되어버릴 우려가 있다. 따라서, 발포 배율이 상기 수치 범위 내에 있으면, 이러한 문제가 회피될 수 있다.By doing so, the foamed resin sheet can sufficiently exhibit the expansion and absorption function from the material surface. That is, if the expansion ratio of the foamed resin sheet is less than 25%, flexibility tends to become too small and the film tends to become excessively hard. Therefore, the glass film may be stretched following the increase of the diameter of the winding core, and excessive tensile stress may act. On the other hand, when the expansion ratio of the foamed resin sheet exceeds 45%, the flexibility tends to become excessively soft, so that even before the diameter of the winding core is increased, the foamed resin sheet is likely to be compressed by the glass film to be unduly compressed have. Therefore, if the expansion ratio is within the above numerical range, such a problem can be avoided.

이상의 구성에 있어서, 팽창 흡수재는 권취 코어의 외주면의 둘레 방향 전체 길이에 대응하는 길이를 가지며, 또한 둘레 방향의 양단부가 맞대진 상태로 권취 코어 둘레에 권취되어 있는 것이 바람직하다.In the above configuration, it is preferable that the expansion shock absorber has a length corresponding to the entire length in the circumferential direction of the outer circumferential surface of the take-up core and is wound around the take-up core in a state in which both end portions in the circumferential direction are engaged with each other.

이렇게 하면, 팽창 흡수재가 둘레 방향으로 서로 겹쳐서 단차가 형성되는 것을 방지할 수 있기 때문에 복합 권취 코어 둘레에 유리 필름을 부당한 변형이나 부당한 굽힘 응력을 발생시키는 일 없이 매끄럽게 권회하는 것이 가능해진다. 이것에 의해 온도 상승에 따르는 권취 코어의 지름의 증대에 기인하는 유리 필름의 파손을 보다 한층 확실하게 저지할 수 있다.By doing so, it is possible to prevent the expansion absorber from overlapping in the circumferential direction to form a step, so that it is possible to smoothly wind the glass film around the composite winding core without causing unreasonable deformation or undue bending stress. This makes it possible to more reliably prevent breakage of the glass film due to an increase in the diameter of the winding core due to the temperature rise.

이상의 구성에 있어서, 유리 필름이 리더에 연결된 상태로 복합 권취 코어에 권회되어 있어도 좋다.In the above configuration, the glass film may be wound around the composite winding core while being connected to the reader.

이렇게 하면, 팽창 흡수재의 외주측이며 또한 유리 필름의 내주측에 리더가 권회된 상태가 될 수 있다. 이 경우, 유리 필름이 리더에 연결되어 있어도 권취 코어 둘레에 팽창 흡수재가 권취되어 있지 않은 경우에는 그 유리 롤이 온도 상승하면 유리 필름에 파손이 생기는 것을 본 발명자들은 연구의 결과로서 지득하고 있다. 그리고, 리더는 권취 코어의 팽창에 대한 팽창 흡수 기능을 발휘하기 위해서 유리 필름에 연결되는 것은 아니며, 유리 필름의 권취 시에 유리 필름을 적정하게 견인하기 위해서 사용되는 것이다. 따라서, 유리 필름이 리더에 연결되어 있을 경우이어도 팽창 흡수재에 의한 팽창 흡수 기능이 발휘되지 않으면 유리 롤의 온도 상승에 기인하는 유리 필름의 파손을 방지할 수 없다. 이것은 유리 필름의 내층측에 리더가 존재하고 있어도 리더의 내층측에 존재하는 팽창 흡수재에 의한 팽창 흡수 기능이 더 발휘되어 비로소 유리 필름의 파손이 방지되는 것을 의미한다.In this way, the leader can be wound around the outer peripheral side of the expanding absorber and also on the inner peripheral side of the glass film. In this case, even if the glass film is connected to the reader, the inventors of the present invention have been aware of the fact that when the expansion shock absorber is not wound around the winding core, the glass film is damaged when the glass roll is heated. The leader is not connected to the glass film in order to exhibit the expansion and absorption function for expansion of the winding core but is used for appropriately pulling the glass film at the time of winding the glass film. Therefore, even if the glass film is connected to the reader, damage to the glass film due to the temperature rise of the glass roll can not be prevented unless the expansion / absorption function by the expansion absorber is exerted. This means that even if the leader is present on the inner layer side of the glass film, the expansion and absorption function by the expanding absorber existing on the inner layer side of the leader is further exerted and the glass film is prevented from breakage.

이 경우, 팽창 흡수재의 두께는 리더의 두께의 20배~140배인 것이 바람직하다.In this case, the thickness of the expanding absorber is preferably 20 to 140 times the thickness of the leader.

이렇게 하면, 리더의 두께가 두꺼운 것에 의한 유리 롤의 비대화를 초래하는 일 없이 팽창 흡수재에 의한 유리 필름의 파손을 방지하는 효과를 적절하게 얻는 것이 가능해진다. 따라서, 양자의 두께의 관계가 상기 수치의 관계에 있으면, 팽창 흡수재는 충분히 팽창 흡수 기능을 발휘하고, 리더도 그 본래의 기능, 즉 유리 필름을 적정하게 견인하는 기능을 충분히 발휘할 수 있다.This makes it possible to appropriately obtain the effect of preventing breakage of the glass film by the expanding absorber without causing enlargement of the glass roll by thickening the leader. Therefore, when the relationship between the thicknesses of the two is in the above-described numerical relationship, the expandable absorber exhibits a sufficient expansion and absorption function, and the leader can sufficiently exhibit its original function, that is, the function of appropriately pulling the glass film.

이상의 구성에 있어서, 유리 필름이 보호 시트에 겹쳐진 상태로 복합 권취 코어에 권회되어 있어도 좋다.In the above configuration, the glass film may be wound on the composite winding core in a state of overlapping with the protective sheet.

이렇게 하면, 보호 시트에 의해 유리 필름끼리가 접촉하지 않게 되어 유리 필름에 스크래치가 나는 등의 폐해가 생기기 어려워진다. 이 경우, 유리 필름이 보호 시트에 겹쳐진 상태로 권취 코어 둘레에 권회된 유리 롤이어도 권취 코어 둘레에 팽창 흡수재가 고정 부착되어 있지 않은 경우에는 그 유리 롤이 온도 상승하면 유리 필름에 파손이 생기는 것을 본 발명자들은 연구의 결과로서 지득하고 있다. 그리고, 보호 시트는 팽창 흡수를 목적으로 하여 유리 필름에 겹칠 수 있는 것은 아니고, 유리 필름에 스크래치가 나기 어려우며 또한 유리 필름을 적절히 권체하기 위해서 사용되는 것이다. 따라서, 유리 필름이 보호 시트에 겹쳐지는 경우에도 팽창 흡수재에 의한 팽창 흡수 기능이 발휘되지 않으면 유리 롤의 온도 상승에 기인하는 유리 필름의 파손을 방지할 수 없다. 이것은 유리 필름의 내층측에 보호 시트가 존재하고 있었다고 해도 보호 시트의 내층측에 존재하는 팽창 흡수재에 의한 팽창 흡수 기능이 더 발휘되어 비로소 유리 필름의 파손이 방지되는 것을 의미한다.By doing so, the glass films do not come into contact with each other by the protective sheet, and the adverse effects such as scratching of the glass film are less likely to occur. In this case, even if the glass roll is wound around the winding core in a state in which the glass film is superposed on the protective sheet, if the expansion shock absorber is not fixed around the winding core, it is seen that the glass film is damaged when the temperature rises The inventors are aware of this as a result of research. In addition, the protective sheet can not be overlapped with the glass film for the purpose of expansion and absorption, is hard to scratch the glass film, and is used for appropriately winding the glass film. Therefore, even when the glass film is superimposed on the protective sheet, damage to the glass film due to the temperature rise of the glass roll can not be prevented unless the expansion / absorption function by the expansion absorber is exhibited. This means that even if the protective sheet is present on the inner layer side of the glass film, the expansion and absorption function by the expansion absorber existing on the inner layer side of the protective sheet is further exerted and the breakage of the glass film is prevented.

이 경우, 팽창 흡수재의 두께는 보호 시트의 두께의 20배~140배인 것이 바람직하다.In this case, the thickness of the expanding absorber is preferably 20 to 140 times the thickness of the protective sheet.

이렇게 하면, 보호 시트의 두께가 두꺼운 것에 의한 유리 롤의 비대화를 초래하는 일 없이 팽창 흡수재에 의한 유리 필름의 파손을 방지하는 효과를 적절하게 얻는 것이 가능해진다. 따라서, 양자의 두께의 관계가 상기 수치 관계에 있으면 팽창 흡수재는 충분히 팽창 흡수 기능을 발휘하고, 보호 시트도 그 본래의 기능, 즉 유리 필름에 스크래치가 나기 어려우며 또한 유리 필름에 적절한 장력을 부여하는 기능을 충분히 발휘할 수 있다.This makes it possible to appropriately obtain the effect of preventing breakage of the glass film by the expanding absorber without causing enlargement of the glass roll by thickening the protective sheet. Therefore, when the relationship between the thicknesses is in the above-described numerical relationship, the expandable absorber exhibits a sufficient expansion and absorption function, and the protective sheet also has a function of imparting proper tension to the glass film Can be fully demonstrated.

이상의 구성에 있어서 팽창 흡수재의 폭 방향 양단은 유리 필름의 폭 방향 양단으로부터 돌출되어 있는 것이 바람직하다.In the above configuration, it is preferable that both ends of the expansion shock absorber in the width direction protrude from both ends in the width direction of the glass film.

이렇게 하면, 유리 필름의 내층측에는 그 폭 방향 전체 길이에 걸쳐서 팽창 흡수재가 존재하게 되기 때문에 안정된 권회 상태가 얻어짐과 아울러, 유리 필름에 대하여 폭 방향 전체 길이에 걸친 균일한 팽창 흡수 효과를 발휘할 수 있다.In this way, since the expansion absorber is present over the entire length in the width direction on the inner layer side of the glass film, a stable winding state can be obtained and a uniform expansion absorption effect over the entire length in the width direction of the glass film can be exhibited .

또한, 팽창 흡수재의 폭 방향 양단은 리더의 폭 방향 양단으로부터 돌출되어 있는 것이 바람직하다.It is preferable that both end portions in the width direction of the expanding absorber project from both ends in the width direction of the reader.

이렇게 하면, 리더의 내층측에는 그 폭 방향 전체 길이에 걸쳐 팽창 흡수재가 존재하게 되기 때문에 안정된 권회 상태가 얻어짐과 아울러, 리더 나아가서는 유리 필름에 대하여 폭 방향 전체 길이에 걸친 균일한 팽창 흡수 효과를 발휘할 수 있다.In this way, since the expanding absorber is present over the entire length in the width direction on the inner layer side of the leader, a stable winding state can be obtained and a uniform expanding absorption effect over the entire length in the width direction of the leader film and further, .

또한, 보호 시트의 폭 방향 양단은 팽창 흡수재의 폭 방향 양단으로부터 돌출되어 있는 것이 바람직하다.It is preferable that both ends of the protective sheet in the width direction are protruded from both ends in the width direction of the expansion shock absorber.

이렇게 하면, 권취 코어의 양단에 플랜지를 부착하는 구성으로 할 경우에 유리 필름이 플랜지에 상대적으로 접근 이동해도 우선 최초에 보호 시트가 플랜지에 접촉하기 때문에 유리 필름과 플랜지의 충돌이 회피됨과 아울러, 팽창 흡수재와 플랜지의 접촉도 회피된다. 따라서, 유리 필름 및 팽창 흡수재가 적절하게 보호된다.In this case, in the case where the flange is attached to both ends of the winding core, even if the glass film moves relatively to the flange, the protective sheet first contacts the flange, so that collision between the glass film and the flange is avoided, Contact between the absorbing material and the flange is also avoided. Therefore, the glass film and the expansion absorber are suitably protected.

이상의 구성에 있어서, 리더의 길이 방향 일단부가 팽창 흡수재에 고정되는 구성으로 할 수 있다.In the above configuration, one end portion in the longitudinal direction of the reader may be fixed to the expansion shock absorber.

이렇게 하면, 유리 필름의 권취 시에 리더가 유리 필름을 적정하게 견인할 수 있고, 고품위의 유리 롤을 얻는 것이 가능해진다.By doing so, the leader can appropriately pull the glass film at the time of winding the glass film, and it becomes possible to obtain a glass roll of high quality.

이 경우, 보호 시트의 길이 방향 일단부가 리더에 고정되는 구성으로 할 수 있다.In this case, one longitudinal end portion of the protective sheet may be fixed to the reader.

이렇게 하면, 보호 시트의 권회 길이를 짧게 하여 그 사용량을 삭감할 수 있다.By doing so, the winding length of the protective sheet can be shortened and the amount of use thereof can be reduced.

이 대신에 보호 시트의 길이 방향 일단부가 팽창 흡수재에 고정되는 구성으로 할 수 있다.Alternatively, one end portion in the longitudinal direction of the protective sheet may be fixed to the expansion absorber.

이렇게 하면, 유리 필름의 권취 시에 보호 시트로부터 유리 필름에 적절한 권취 방향의 장력을 작용시킬 수 있어 고품위의 유리 롤을 얻을 수 있다.In this way, when the glass film is wound, a tension in the appropriate winding direction can be applied to the glass film from the protective sheet, and a high-quality glass roll can be obtained.

상기 과제를 해결하기 위해서 창안된 본 발명에 의한 유리 롤의 제조 방법은 권취 코어 둘레에 팽창 흡수재를 권취한 복합 권취 코어를 제작하는 권취 코어 제작 공정과, 복합 권취 코어에 유리 필름을 권회하는 권회 공정을 갖는 것으로 특징지어진다.A method of manufacturing a glass roll according to the present invention, which is provided to solve the above problems, includes a winding core manufacturing step of manufacturing a composite winding core in which an expansion shock absorber is wound around a winding core, a winding step of winding a glass film on the composite winding core Lt; / RTI >

이러한 구성에 의하면, 우선 권취 코어 제작 공정을 실행한 후에 권회 공정을 실행하게 되기 때문에 작업의 구분화에 의해 작업 능률의 향상이 도모될 뿐만 아니라, 이 방법에 의해 제조된 유리 롤은 상술한 바와 같이 팽창 흡수재의 기능에 의해 온도 상승에 대한 유리 필름의 보호가 충분한 것이 된다.According to such a configuration, since the winding process is first performed after the winding core production process is performed, not only the work efficiency is improved by classifying the work, but the glass roll produced by this method has The function of the expansion absorber provides sufficient protection of the glass film against temperature rise.

(발명의 효과)(Effects of the Invention)

본 발명에 의하면 유리 롤의 온도 상승에 따라 권취 코어의 지름이 증대되었을 경우이어도 유리 필름에 생길 수 있는 파손이 유효하게 저지된다.According to the present invention, even if the diameter of the winding core is increased due to the temperature rise of the glass roll, breakage that may occur in the glass film is effectively prevented.

도 1은 본 발명의 실시형태에 의한 유리 롤의 전체 구성(특히, 복합 권취 코어의 구성)을 나타내는 사시도이다.
도 2a는 본 발명의 실시형태에 의한 유리 롤의 구성 요소인 복합 권취 코어의 팽창 흡수재를 나타내는 단체 정면도이다.
도 2b는 본 발명의 실시형태에 의한 유리 롤의 구성 요소인 복합 권취 코어의 팽창 흡수재를 나타내는 단체 측면도이다.
도 3은 본 발명의 실시형태에 의한 유리 롤의 구성 요소인 복합 권취 코어의 주변 구조를 나타내는 요부 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시형태에 의한 유리 롤의 전체 구성을 나타내는 개략 측면도이다.
도 5는 본 발명의 실시형태에 의한 유리 롤의 요부 구성을 나타내는 종단 정면도이다.
도 6a는 본 발명의 실시형태에 의한 유리 롤의 구성 요소인 복합 권취 코어의 제작 도중의 상태를 나타내는 측면도이다.
도 6b는 본 발명의 실시형태에 의한 유리 롤의 구성 요소인 복합 권취 코어의 제작 후의 상태를 나타내는 측면도이다.
도 7a는 본 발명의 실시형태에 의한 유리 롤의 구성 요소인 복합 권취 코어에 관한 변형예의 제작 도중의 상태를 나타내는 측면도이다.
도 7b는 본 발명의 실시형태에 의한 유리 롤의 구성 요소인 복합 권취 코어에 관한 변형예의 제작 후의 상태를 나타내는 측면도이다.
도 8은 본 발명의 실시형태에 의한 유리 롤의 복합 권취 코어의 주변 구조에 관한 변형예를 나타내는 사시도이다.
도 9는 본 발명의 실시형태에 의한 유리 롤의 복합 권취 코어의 주변 구조에 관한 변형예를 나타내는 측면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a perspective view showing the entire configuration of a glass roll according to an embodiment of the present invention (particularly, the configuration of a composite winding core). Fig.
2A is a group front view showing an expanded absorber of a composite winding core which is a component of a glass roll according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2B is a side view showing a group of expandable absorbers of a composite winding core which is a component of a glass roll according to an embodiment of the present invention. Fig.
Fig. 3 is a main part perspective view showing a peripheral structure of a composite winding core which is a component of a glass roll according to an embodiment of the present invention. Fig.
4 is a schematic side view showing the entire configuration of the glass roll according to the embodiment of the present invention.
Fig. 5 is a longitudinal end elevational view showing a configuration of a recess of a glass roll according to an embodiment of the present invention. Fig.
Fig. 6A is a side view showing a state during production of a composite winding core which is a component of a glass roll according to an embodiment of the present invention. Fig.
Fig. 6B is a side view showing the state after the composite winding core is manufactured, which is a component of the glass roll according to the embodiment of the present invention. Fig.
Fig. 7A is a side view showing a state during production of a modification of the composite winding core which is a component of the glass roll according to the embodiment of the present invention. Fig.
Fig. 7B is a side view showing a state after production of a modified example of the composite winding core which is a component of the glass roll according to the embodiment of the present invention. Fig.
8 is a perspective view showing a modified example of a peripheral structure of a composite winding core of a glass roll according to an embodiment of the present invention.
9 is a side view showing a modified example of a peripheral structure of a composite winding core of a glass roll according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시형태에 의한 유리 롤 및 그 제조 방법에 대해서 첨부 도면을 참조해서 설명한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a glass roll and a manufacturing method thereof according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시형태에 의한 유리 롤의 요부를 나타내는 사시도이다. 동 도면에 나타내는 바와 같이 유리 롤(1)은 권취 코어(2)의 둘레에 팽창 흡수재(3)가 권취된 복합 권취 코어(4)를 구비하고 있다. 팽창 흡수재(3)는 유리 롤(1)의 온도 상승에 따라 권취 코어(2)가 팽창함으로써 권취 코어(2)의 지름이 증대되었을 경우에 그 권취 코어(2)의 팽창을 외주측으로 직접 전달하지 않도록 하는 팽창 흡수 기능을 갖고 있다. 팽창 흡수재(3)로서는 그러한 팽창 흡수 기능을 갖는 완충재 또는 완충 시트, 또는 쿠션재 또는 쿠션 시트를 사용할 수 있고, 본 실시형태에서는 그러한 팽창 흡수 기능을 갖는 발포 수지 시트가 사용되어 있다. 이 경우, 팽창 흡수재로서의 발포 수지 시트(3)는 폴리에틸렌제 발포 수지 등으로 이루어지는 것이 바람직하다.1 is a perspective view showing a main portion of a glass roll according to an embodiment of the present invention. As shown in the figure, the glass roll 1 has a composite winding core 4 in which an expanding absorbent 3 is wound around a winding core 2. When the diameter of the winding core 2 is increased due to the expansion of the winding core 2 due to the temperature rise of the glass roll 1, the expansion shock absorber 3 does not directly transfer the expansion of the winding core 2 to the outer circumferential side Absorbing function. As the expansion absorber 3, a cushioning material or a cushioning sheet or a cushioning material having such an expanding and absorbing function can be used. In the present embodiment, a foamed resin sheet having such an expansion absorbing function is used. In this case, the foamed resin sheet 3 as the expansion absorber is preferably made of polyethylene foamed resin or the like.

도 2a 및 도 2b에 나타내는 바와 같이 팽창 흡수재로서의 발포 수지 시트(3)는 두께(T1)가 2~7㎜, 바람직하게는 두께(T1)의 상한값이 6㎜, 하한값이 3㎜이며, 발포 배율이 25~45%, 바람직하게는 발포 배율의 상한값이 40%, 하한값이 30%이다. 또한, 발포 수지 시트(3)의 길이(L1)는 권취 코어(2)의 외주면(2a)의 둘레 방향 길이와 동일 또는 대략 동일하다. 따라서, 발포 수지 시트(3)의 길이(L1)는 권취 코어(2)의 외주면(2a)의 둘레 방향 길이에 대응하고 있다. 그리고, 발포 수지 시트(3)의 길이 방향의 양단부에는 양면에 점착면 또는 접착면을 갖는 수지 등으로 이루어지는 테이프체(5)가 각각 부착되어 있다. 이 경우, 테이프체(5)는 발포 수지 시트(3)의 길이 방향의 적어도 양단부에 부착되어 있으면 좋고, 따라서 길이 방향의 중간부에 1개 또는 복수개의 테이프체를 더 부착하거나 또는 전체면(전체 영역)에 걸쳐서 1매의 테이프체를 부착하는 등의 여러 가지 배리에이션이 가능하다.As shown in Figs. 2A and 2B, the foamed resin sheet 3 as the expansion absorber has a thickness T1 of 2 to 7 mm, preferably an upper limit of 6 mm and a lower limit of 3 mm, Is 25 to 45%, preferably the upper limit of the expansion ratio is 40% and the lower limit is 30%. The length L1 of the foamed resin sheet 3 is equal to or substantially equal to the circumferential length of the outer circumferential surface 2a of the winding core 2. Therefore, the length L1 of the foamed resin sheet 3 corresponds to the circumferential length of the outer circumferential surface 2a of the winding core 2. At both end portions in the lengthwise direction of the foamed resin sheet 3, a tape body 5 made of resin or the like having an adhesive surface or an adhesive surface on both surfaces is attached. In this case, the tape member 5 may be attached to at least both end portions of the foamed resin sheet 3 in the longitudinal direction, and therefore, one or more tape members may be further attached to the middle portion in the longitudinal direction, And a single tape body can be attached over the entire area (area).

이 발포 수지 시트(3)는 권취 코어(2)의 둘레에 테이프체(5)에 의해 감긴 상태로 고정 부착되어 있다(도 1 참조). 따라서, 발포 수지 시트(3)는 권취 코어(2)의 외주면(2a)으로부터 풀 수 없도록 부착되어 있다. 그리고, 발포 수지 시트(3)는 길이 방향의 양단부가 맞대진 상태로 권취 코어(2)의 둘레에 고정 부착되어 있다. 이 경우, 발포 수지 시트(3)의 길이 방향 양단부의 맞대기부(6)는 밀착하고 있는 것이 바람직하지만, 약간의 간극이 개재되어도 좋다. 이 경우의 간극은 둘레 방향에 대하여 0.1~3㎜인 것이 바람직하다.The foamed resin sheet 3 is fixedly attached to the periphery of the winding core 2 in a state of being wound by the tape body 5 (see Fig. 1). Therefore, the foamed resin sheet 3 is attached so as not to be loosened from the outer peripheral surface 2a of the winding core 2. The foamed resin sheet 3 is fixedly attached to the periphery of the winding core 2 in a state in which both end portions in the longitudinal direction are engaged with each other. In this case, it is preferable that the butt portions 6 at both ends in the longitudinal direction of the foamed resin sheet 3 are in close contact with each other, but a slight gap may be interposed. The gap in this case is preferably 0.1 to 3 mm with respect to the circumferential direction.

팽창 흡수재(3)로서는 상술한 발포 수지 시트 이외에 폴리프로필렌, 폴리염화비닐 등을 재료로 하는 완충재 또는 쿠션재 등이어도 좋지만, 팽창 흡수 기능을 발휘할 정도의 두께나 발포 배율 등의 특성을 갖고 있는 것이 필요하다.The expansion absorber 3 may be a cushioning material or a cushioning material made of polypropylene, polyvinyl chloride or the like in addition to the above-mentioned foamed resin sheet, but it is required to have properties such as thickness and expansion ratio enough to exhibit an expansion and absorption function .

팽창 흡수재(3)의 폭 방향 치수(권취 코어(2)의 축심과 평행한 방향의 치수)는 본 실시형태에서는 100㎜ 이상이지만, 그 중에서도 300㎜ 이상인 것이 바람직하고, 500㎜ 이상인 것이 보다 바람직하고, 1000㎜ 이상인 것이 더욱 바람직하다.The dimension in the width direction of the expansion shock absorber 3 (dimension in the direction parallel to the axial center of the winding core 2) is 100 mm or more in the present embodiment, but is preferably 300 mm or more, more preferably 500 mm or more , And more preferably 1000 mm or more.

또한, 권취 코어(2)의 재료는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들면 알루미늄 합금, 스테인레스강, 망간강, 탄소강 등의 금속, 페놀 수지, 우레아 수지, 멜라민 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 폴리우레탄, 디알릴테레프탈레이트 수지 등의 열경화성 수지, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, AS 수지, ABS 수지, 메타크릴레이트 수지, 염화비닐 등의 열가소성 수지, 이들의 열경화성 수지나 열가소성 수지에 유리 섬유나 탄소 섬유 등의 강화 섬유를 혼합한 강화플라스틱 등을 사용할 수 있다. 본 실시형태에서는 염화비닐이 사용되어 있다.The material of the winding core 2 is not particularly limited, and examples thereof include metals such as aluminum alloy, stainless steel, manganese steel and carbon steel, phenol resin, urea resin, melamine resin, unsaturated polyester resin, Urethane, and diallyl terephthalate resin; thermoplastic resins such as polyethylene, polypropylene, polystyrene, AS resin, ABS resin, methacrylate resin and vinyl chloride; thermosetting resins such as glass fiber and carbon fiber Or reinforced plastic in which reinforcing fibers are mixed. In the present embodiment, vinyl chloride is used.

도 3은 유리 롤(1)의 복합 권취 코어(4)의 주변 구조를 나타내는 개략 사시도이며, 도 4는 유리 롤(1)의 전체 구조를 나타내는 개략 측면도이다. 이들 각 도면에 나타내는 바와 같이 복합 권취 코어(4)의 팽창 흡수재(3)에는 권취 개시측의 리더(이하, 권취 개시측 리더라고 함)(7)의 시단부(7a)가 편면에 점착면 또는 접착면을 갖는 수지 등으로 이루어지는 테이프체(8)에 의해 고정되어 있다. 이 권취 개시측 리더(7)의 종단부(7b)에는 유리 필름(9)의 시단부(9a)가 상기와 동일 구성의 한쌍의 테이프체(10)에 의해 고정되고, 이에 따라 권취 개시측 리더(7)에 유리 필름(9)이 연결된 상태로 되어 있다. 또한, 유리 필름(9)의 종단부(9b)에는 권취 종료측의 리더(이하, 권취 종료측 리더라고 함)(11)의 시단부(11a)가 상기와 동일 구성의 한쌍의 테이프체(12)에 의해 고정되고, 이에 따라 유리 필름(9)에 권취 종료측 리더(11)가 연결된 상태로 되어 있다.Fig. 3 is a schematic perspective view showing the peripheral structure of the composite winding core 4 of the glass roll 1, and Fig. 4 is a schematic side view showing the entire structure of the glass roll 1. Fig. As shown in these drawings, the end portion 7a of the leader on the take-up start side (hereinafter referred to as the take-up start side leader) 7 is attached to one side of the expanding absorbent 3 of the composite winding core 4, And is fixed by a tape member 8 made of resin or the like having an adhesive surface. The leading end portion 9a of the glass film 9 is fixed to the end portion 7b of the take-up start side reader 7 by a pair of tape bodies 10 having the same configuration as described above, And the glass film 9 is connected to the glass substrate 7. The end portion 9b of the glass film 9 is provided with a pair of tape members 12 having the same configuration as the above end portion 11a of the leader on the winding end side , And the winding end side reader 11 is connected to the glass film 9 by this.

또한, 복합 권취 코어(4)의 팽창 흡수재(3)에는 보호 시트(13)의 시단부(13a)가 상기와 동일 구성의 테이프체(14)에 의해 고정되어 있다. 또한, 보호 시트(13)는 권취 개시측 리더(7)의 시단부(7a)를 덮어 넘은 상태로 팽창 흡수재(3)에 고정되어 있지만, 보호 시트(13)의 시단부(13a)와 권취 개시측 리더(7)의 시단부(7a)는 동일 개소에서 각각 테이프체(8, 14)에 의해 팽창 흡수재(3)에 고정되어 있어도 좋다. 어느 경우이어도 보호 시트(13)의 시단부(13a)와 권취 개시측 리더(7)의 시단부(7a)는 팽창 흡수재(3)의 길이 방향 양단부의 맞대기부(6)를 제외한 부위에서 테이프체(8, 14)에 의해 고정되어 있는 것이 바람직하다.The starting end portion 13a of the protective sheet 13 is fixed to the expansion absorber 3 of the composite winding core 4 by a tape member 14 having the same structure as described above. The protective sheet 13 is fixed to the expansion shock absorber 3 in a state of covering the start end portion 7a of the take-up start side leader 7, but the start end portion 13a of the protective sheet 13, The leading ends 7a of the side readers 7 may be fixed to the expanding absorbent 3 by the tape members 8 and 14 at the same positions. The leading end portion 13a of the protective sheet 13 and the leading end portion 7a of the wrapping start side leader 7 are located at positions except for the butt portion 6 at both ends in the longitudinal direction of the expanding absorber 3, (8, 14).

여기에서, 유리 필름(9)은, 예를 들면 오버플로우 다운드로우법 등의 다운 드로우법이나 플로트법에 의해 성형된다. 유리 필름(9)의 두께는 300㎛ 이하가 바람직하고, 200㎛ 이하가 보다 바람직하고, 100㎛ 이하, 또한 50㎛ 이하가 바람직하다. 한편, 유리 필름(9)의 두께는 1㎛ 이상이 바람직하고, 10㎛ 이상이 보다 바람직하다. 또한, 유리 필름(9)의 폭 방향 치수는 본 실시형태에서는 100㎜ 이상이지만, 그 중에서도 300㎜ 이상인 것이 바람직하고, 500㎜ 이상인 것이 보다 바람직하고, 1000㎜ 이상인 것이 더욱 바람직하다.Here, the glass film 9 is formed by, for example, a down-draw method such as an overflow down-draw method or a float method. The thickness of the glass film 9 is preferably 300 占 퐉 or less, more preferably 200 占 퐉 or less, further preferably 100 占 퐉 or less and 50 占 퐉 or less. On the other hand, the thickness of the glass film 9 is preferably at least 1 탆, more preferably at least 10 탆. In the present embodiment, the width of the glass film 9 is not less than 100 mm, but preferably not less than 300 mm, more preferably not less than 500 mm, and even more preferably not less than 1000 mm.

권취 개시측 리더(7) 및 권취 종료측 리더(11)의 두께나 폭은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 유리 필름(9)과 같은 정도의 두께나 폭을 갖는 것이 바람직하다. 구체적으로는 이들 리더(7, 11)의 두께는 1~200㎛인 것이 바람직하고, 또한 폭 방향 치수는 본 실시형태에서는 100㎜ 이상이지만, 그 중에서도 300㎜ 이상인 것이 바람직하고, 500㎜ 이상인 것이 보다 바람직하고, 1000㎜ 이상인 것이 더욱 바람직하다. 또한, 이들 리더(7, 11)의 길이는 1~50m인 것이 바람직하다. 이들 리더(7, 11)로서 수지 필름을 사용할 경우에는, 예를 들면 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 아이오노머 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리염화비닐 필름, 폴리염화비닐리덴 필름, 폴리비닐알코올 필름, 폴리에스테르 필름, 폴리카보네이트 필름, 폴리스티렌 필름, 폴리아크릴로니트릴 필름, 에틸렌아세트산비닐 공중합체 필름, 에틸렌-비닐알코올 공중합체 필름, 에틸렌-메타크릴산 공중합체 필름, 나일론(등록상표) 필름(폴리아미드 필름), 폴리이미드 필름, 셀로판 등의 유기 수지 필름(합성 수지 필름) 등을 사용할 수 있다. 또한, 이들 리더(7, 11)로서 금속 필름을 사용할 경우에는, 예를 들면 알루미늄, 구리 등을 사용할 수 있다.The thickness and width of the winding start side reader 7 and the winding end side reader 11 are not particularly limited, but it is preferable that the thickness and width are the same as those of the glass film 9. Specifically, the thickness of each of the readers 7 and 11 is preferably 1 to 200 占 퐉, and the dimension in the width direction is 100 mm or more in the present embodiment. Among them, 300 mm or more is preferable, More preferably at least 1000 mm. The lengths of the readers 7 and 11 are preferably 1 to 50 m. When a resin film is used as the reader 7 or 11, for example, a polyethylene terephthalate film, an ionomer film, a polyethylene film, a polypropylene film, a polyvinyl chloride film, a polyvinylidene chloride film, An ethylene-vinyl alcohol copolymer film, an ethylene-methacrylic acid copolymer film, a nylon (registered trademark) film (a polyamide film, a polyimide film or the like), a polyester film, a polycarbonate film, a polystyrene film, a polyacrylonitrile film, Film), a polyimide film, and an organic resin film (synthetic resin film) such as cellophane. When a metal film is used as these readers 7 and 11, for example, aluminum, copper, or the like can be used.

보호 시트(13)의 두께는 1000㎛ 이하 또는 500㎛ 이하 또는 300㎛ 이하이며, 또한 10㎛ 이상 또는 20㎛ 이상이다. 또한, 보호 시트(13)의 폭 방향 치수는 본 실시형태에서는 100㎜ 이상이지만, 그 중에서도 300㎜ 이상인 것이 바람직하고, 500㎜ 이상인 것이 보다 바람직하고, 1000㎜ 이상인 것이 더욱 바람직하다. 이 경우, 보호 시트(13)로서는, 예를 들면 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 아이오노머 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리염화비닐 필름, 폴리염화비닐리덴 필름, 폴리비닐알코올 필름, 폴리에스테르 필름, 폴리카보네이트 필름, 폴리스티렌 필름, 폴리아크릴로니트릴 필름, 에틸렌아세트산 비닐 공중합체 필름, 에틸렌-비닐알코올 공중합체 필름, 에틸렌-메타크릴산 공중합체 필름, 나일론(등록상표) 필름(폴리아미드 필름), 폴리이미드 필름, 셀로판 등의 유기 수지 필름(합성 수지 필름) 등을 사용할 수 있다.The thickness of the protective sheet 13 is 1000 占 퐉 or less, 500 占 퐉 or less or 300 占 퐉 or less, and 10 占 퐉 or more or 20 占 퐉 or more. The width of the protective sheet 13 in this embodiment is 100 mm or more, preferably 300 mm or more, more preferably 500 mm or more, and even more preferably 1000 mm or more. In this case, the protective sheet 13 may be a polyethylene terephthalate film, an ionomer film, a polyethylene film, a polypropylene film, a polyvinyl chloride film, a polyvinylidene chloride film, a polyvinyl alcohol film, a polyester film, An ethylene-vinyl alcohol copolymer film, an ethylene-methacrylic acid copolymer film, a nylon (registered trademark) film (polyamide film), a polyimide film, Film, an organic resin film such as cellophane (synthetic resin film), or the like can be used.

도 5는 유리 롤(1)의 요부를 상세하게 나타내는 종단 정면도이다. 또한, 동 도면은 유리 롤(1)의 폭 방향의 일단부만을 도시하고 있지만, 유리 롤(1)의 폭 방향의 타단부도 동일 구성이다. 동 도면에 나타내는 바와 같이 유리 롤(1)은 복합 권취 코어(4)의 팽창 흡수재(3)의 둘레에 권취 개시측 리더(7) 및 권취 종료측 리더(11)가 연결된 유리 필름(9)과, 유리 필름(9)에 접착되는 일 없이 겹쳐진 보호 시트(13)가 권회되고, 권취 코어(2)의 양단부에 플랜지(15)가 고정되어 있다.5 is a longitudinal front elevation view showing in detail the recess of the glass roll 1. Fig. Although the figure shows only one end in the width direction of the glass roll 1, the other end in the width direction of the glass roll 1 has the same structure. As shown in the figure, the glass roll 1 includes a glass film 9 to which the winding start side reader 7 and the winding end side leader 11 are connected around the expansion shock absorber 3 of the composite winding core 4 The overlapping protective sheet 13 is wound without being adhered to the glass film 9 and the flange 15 is fixed to both end portions of the winding core 2.

그리고, 팽창 흡수재(3)의 폭 방향 양단부(3x)는 권취 개시측 리더(7) 및 권취 종료측 리더(11) 각각의 폭 방향 양단부(7x, 11x)로부터 돌출되어 있음과 아울러, 유리 필름(9)의 폭 방향 양단부(9x)로부터도 돌출되어 있다. 이에 대하여 보호 시트(13)의 폭 방향 양단부(13x)는 권취 개시측 리더(7), 권취 종료측 리더(11) 및 유리 필름(9) 각각의 폭 방향 양단부(7x, 11x, 9x)로부터 돌출되어 있음과 아울러, 팽창 흡수재(3)의 폭 방향 양단부(3x)로부터도 돌출되어 있다. 또한, 권취 개시측 리더(7) 및 권취 종료측 리더(11)와, 유리 필름(9)의 폭 방향 치수는 동일하거나 또는 대략 동일한 것이 바람직하다.The end portions 3x in the width direction of the expansion shock absorber 3 protrude from both end portions 7x and 11x in the width direction of each of the winding start side reader 7 and the winding end side leader 11, 9 from the both end portions 9x in the width direction. On the other hand, both end portions 13x in the width direction of the protective sheet 13 are protruded from both end portions 7x, 11x, and 9x in the width direction of each of the winding start side reader 7, the winding end side reader 11 and the glass film 9 And is also protruded from both end portions 3x in the width direction of the expansion shock absorber 3. As shown in Fig. It is preferable that the width directional dimensions of the winding start side reader 7 and the winding end side reader 11 and the glass film 9 are the same or substantially the same.

이 경우, 팽창 흡수재(3)의 폭 방향 양단부(3x)는 유리 필름(9)의 폭 방향 양단부(9x)와 동일 개소에서 일치되어 있어도 좋고, 또한 약간이라면 유리 필름(9)의 폭 방향 양단부(9x)가 팽창 흡수재(3)의 폭 방향 양단부(3x)로부터 돌출되어 있어도 좋다. 또한, 권취 개시측 리더(7) 및 권취 종료측 리더(11) 각각의 폭 방향 양단부(7x, 11x)도 팽창 흡수재(3)의 폭 방향 양단부(3x)와 동일 개소에서 일치되어 있어도 좋고, 또한 약간이라면 권취 개시측 리더(7) 및 권취 종료측 리더(11)의 각각의 폭 방향 양단부(7x, 11x)가 팽창 흡수재(3)의 폭 방향의 양단부(3x)로부터 돌출되어 있어도 좋다. 또한, 도시예에서는 보호 시트(13)의 폭 방향 양단부(13x)가 플랜지(15)에 접촉되어 있지 않지만, 양자는 접촉하고 있어도 좋다. 또한, 도시예에서는 팽창 흡수재(3)의 폭 방향 양단부(3x)가 플랜지(15)에 접촉되어 있지 않지만, 양자는 접촉하고 있어도 좋다. 그와 같이 양자를 접촉시킬 경우에는 팽창 흡수재(3)의 폭 방향 양단부(3x)가 보호 시트(13)의 폭 방향 양단부(13x)로부터 돌출되어 있어도 좋다.In this case, both end portions 3x in the width direction of the expansion shock absorber 3 may be coincident with the widthwise opposite end portions 9x of the glass film 9, 9x may protrude from both end portions 3x in the width direction of the expansion shock absorber 3. [ The widthwise end portions 7x and 11x of each of the winding start side reader 7 and the winding end side leader 11 may be coincident with the widthwise opposite end portions 3x of the expansion shock absorber 3, The widthwise end portions 7x and 11x of the winding start side reader 7 and the winding end side leader 11 may protrude from both end portions 3x in the width direction of the expansion shock absorber 3. [ In the illustrated example, both end portions 13x in the width direction of the protective sheet 13 are not in contact with the flange 15, but they may be in contact with each other. In the illustrated example, both end portions 3x in the width direction of the expansion shock absorber 3 are not in contact with the flange 15, but they may be in contact with each other. When both are in contact with each other like this, the both end portions 3x in the width direction of the expansion shock absorber 3 may protrude from both end portions 13x in the width direction of the protective sheet 13.

또한, 팽창 흡수재(3)의 두께(T1)는 권취 개시측 리더(7) 및 권취 종료측 리더(11) 각각의 두께(T2)의 20~140배, 보다 바람직하게는 30~130배, 가장 바람직하게는 40~120배로 되어 있다. 또한, 팽창 흡수재(3)의 두께(T1)와, 유리 필름(9)의 두께(T3)의 관계도 이와 동일하다. 또한, 팽창 흡수재(3)의 두께(T1)는 보호 시트(13)의 두께(T4)의 20~140배, 보다 바람직하게는 50~130배, 가장 바람직하게는 60~120배로 되어 있다.The thickness T1 of the expansion shock absorber 3 is 20 to 140 times, more preferably 30 to 130 times the thickness T2 of each of the winding start side reader 7 and the winding end side leader 11, Preferably 40 to 120 times. The relationship between the thickness T1 of the expanding absorber 3 and the thickness T3 of the glass film 9 is also the same. The thickness T1 of the expanding absorber 3 is 20 to 140 times, more preferably 50 to 130 times, most preferably 60 to 120 times the thickness T4 of the protective sheet 13.

이상과 같은 구성을 구비한 유리 롤(1)에 의하면 유리 롤(1)의 온도 상승에 의해 권취 코어(2)의 지름이 증대해도 유리 필름(9)은 복합 권취 코어(4)의 구성 요소인 팽창 흡수재(3)의 외주측에 권회되어 있기 때문에 권취 코어(2)의 지름의 증대가 팽창 흡수재(3)에 의해 흡수되어 유리 필름(9)에는 큰 영향을 주지 않게 된다. 따라서, 권취 코어(2)의 지름이 증대했을 경우에 유리 필름(9)이 그것에 추종하여 신장되지 않아도 팽창 흡수재(3)의 팽창 흡수 기능에 의해 유리 필름(9)에는 과도한 인장 응력이 작용하지 않게 된다. 그 결과, 유리 필름(9)의 파손이 효과적으로 회피되어 양품으로서의 유리 롤(1)을 유지해 둘 수 있다. 또한, 팽창 흡수재(3)로서 두께가 2~7㎜이며 또한 발포 배율이 25~45%인 발포 수지 시트가 사용될 경우에는 충분한 팽창 흡수 기능을 발휘할 수 있다.According to the glass roll 1 having the above-described configuration, even if the diameter of the winding core 2 increases due to the temperature rise of the glass roll 1, the glass film 9 becomes a component of the composite winding core 4 The increase in the diameter of the winding core 2 is absorbed by the expanding absorber 3 and the glass film 9 does not have a large influence because it is wound on the outer circumferential side of the expanding absorber 3. [ Therefore, even if the glass film 9 is not stretched following the increase in the diameter of the winding core 2, excessive tensile stress does not act on the glass film 9 due to the expansion and absorption function of the expandable absorber 3 do. As a result, breakage of the glass film 9 is effectively avoided, and the glass roll 1 as a good product can be maintained. Further, when a foamed resin sheet having a thickness of 2 to 7 mm and an expansion ratio of 25 to 45% is used as the expansion / contraction member 3, a sufficient expansion / absorption function can be exhibited.

게다가, 팽창 흡수재(3)는 권취 코어(2)의 외주면(2a)의 둘레 방향 전체 길이에 대응하는 길이를 가지며, 또한 둘레 방향의 단부끼리가 맞대진 상태로 권취 코어(2)의 둘레에 고정 부착되어 있기 때문에 팽창 흡수재(3)가 둘레 방향에서 겹쳐서 단차가 형성되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라 복합 권취 코어(4)의 둘레에 권회되는 유리 필름(9)에는 부당한 변형이나 부당한 굽힘 응력이 생기기 어려워져 복합 권취 코어(4)의 둘레에 유리 필름(9)이 매끄럽게 권회되게 된다. 이에 의해 온도 상승에 따르는 권취 코어(2)의 지름의 증대에 기인하는 유리 필름(9)의 파손을 보다 한층 확실하게 저지할 수 있다.The expansion shock absorber 3 has a length corresponding to the entire length in the circumferential direction of the outer circumferential surface 2a of the winding core 2 and is fixed to the circumference of the winding core 2 in the circumferential end- It is possible to prevent a step from being formed by overlapping the expanding absorber 3 in the circumferential direction. As a result, the glass film 9 wound around the composite winding core 4 hardly undergoes undue strain or undue bending stress, and the glass film 9 is smoothly wound around the composite winding core 4. This makes it possible to more reliably prevent the breakage of the glass film 9 due to the increase in the diameter of the winding core 2 due to the temperature rise.

또한, 이 유리 롤(1)은 유리 필름(9)의 내층측에 권취 개시측 리더(7) 및 보호 시트(13)가 권회되어 있지만, 이 양자(7, 13)는 재질이나 두께 등이 팽창 흡수재(3)와는 크게 상위하고 있어 팽창 흡수재(3)와 같이 팽창 흡수 기능을 발휘할 수 있는 것은 아니다. 따라서, 상기 온도 상승에 따르는 유리 필름(9)의 파손 방지는 팽창 흡수재(3)의 팽창 흡수 기능에 의해 초래된다.In this glass roll 1, the winding start side reader 7 and the protective sheet 13 are wound on the inner layer side of the glass film 9, but the material and the thickness of the glass roll 9 are expanded The absorbing material 3 is greatly different from the absorbing material 3 and can not exhibit the absorbing and absorbing function like the absorbing material 3. Therefore, the prevention of breakage of the glass film 9 due to the temperature rise is caused by the expansion absorption function of the expansion shock absorber 3.

또한, 이 유리 롤(1)(도 5에 나타내는 예)은 팽창 흡수재(3)의 폭 방향 양단부(3x)가 유리 필름(9)의 폭 방향 양단부(9x)로부터 돌출되어 있기 때문에 유리 필름(9)의 내층측에는 그 폭 방향 전체 길이에 걸쳐 팽창 흡수재(3)가 존재하게 된다. 그 때문에 안정한 권회 상태가 얻어짐과 아울러, 유리 필름(9)에 대하여 폭 방향 전역에 걸친 균일한 팽창 흡수 기능을 발휘할 수 있다.5), since the both end portions 3x in the width direction of the expansion shock absorber 3 protrude from both end portions 9x in the width direction of the glass film 9, the glass film 9 The expansion absorber 3 is present over the entire length in the width direction. As a result, a stable winding state can be obtained, and a uniform expansion / absorption function over the entire width direction of the glass film 9 can be exhibited.

또한, 이 유리 롤(1)(도 5에 나타내는 예)은 팽창 흡수재(3)의 폭 방향 양단부(3x)가 권취 개시측 리더(7)의 폭 방향 양단부(7x)로부터 돌출되어 있기 때문에 권취 개시측 리더(7)의 내층측에는 그 폭 방향 전체 길이에 걸쳐서 팽창 흡수재(3)가 존재하게 된다. 이것에 의해서도 안정된 권회 상태가 얻어짐과 아울러, 권취 개시측 리더(7), 나아가서는 유리 필름(9)에 대하여 폭 방향 전역에 걸친 균일한 팽창 흡수 효과를 발휘할 수 있다.5), since the both end portions 3x in the width direction of the expansion shock absorber 3 protrude from both end portions 7x in the width direction of the winding start side reader 7, the glass roll 1 (the example shown in Fig. 5) The expansion absorbers 3 are present on the inner layer side of the side readers 7 over the entire length in the width direction. As a result, a stable winding state can be obtained, and a uniform expansion absorbing effect can be exerted across the entire region in the width direction with respect to the winding start side reader 7 and further to the glass film 9.

게다가, 이 유리 롤(1)(도 5에 나타내는 예)은 보호 시트(13)의 폭 방향 양단부(13x)가 팽창 흡수재(3), 리더(7, 11) 및 보호 시트(13)의 폭 방향 양단부(3x, 7x, 11x, 13x)로부터 돌출되어 있기 때문에 수송 시의 진동이나 충격 등에 의해 유리 필름(9)이 플랜지(15)에 상대적으로 접근 이동해도 우선 최초에 보호 시트(13)가 플랜지(15)에 접촉하기 때문에 유리 필름(9)과 플랜지(15)의 충돌이 회피된다.The glass roll 1 (the example shown in Fig. 5) has a configuration in which the widthwise opposite end portions 13x of the protective sheet 13 are arranged in the width direction of the expandable absorber 3, the readers 7, 11, and the protective sheet 13 Even if the glass film 9 relatively moves toward the flange 15 due to vibrations or shocks during transportation or the like due to protrusion from both end portions 3x, 7x, 11x and 13x, 15, the collision between the glass film 9 and the flange 15 is avoided.

이어서, 상기 구성을 구비한 유리 롤(1)의 제조 방법에 대하여 설명한다. 이 제조 방법은 대별하면 복합 권취 코어(4)를 제작하는 권취 코어 제작 공정과, 그 후에 복합 권취 코어(4)에 유리 필름(9)을 권회하는 권회 공정을 갖는다.Next, a manufacturing method of the glass roll 1 having the above structure will be described. This manufacturing method has a winding core production step of fabricating the composite winding core 4, and a winding step of winding the glass film 9 on the composite winding core 4 thereafter.

권취 코어 제작 공정에서는 도 6a에 나타내는 바와 같이 권취 코어(2)의 둘레에 팽창 흡수재(3)를 길이 방향 양단부(3y)를 남기고 권취한 상태로 팽창 흡수재(3)를 신축시키는 등 해서 길이 조정 및 위치 조정을 행한다. 그 후 도 6b에 나타내는 바와 같이 팽창 흡수재(3)의 길이 방향 양단부(3y)를 테이프체(5)로 권취 코어(2)의 외주면(2a)에 부착한다. 이에 따라 팽창 흡수재(3)가 권취 코어(2)의 둘레에 권취되어 이루어지는 복합 권취 코어(4)가 얻어진다.6A, the expansion shock absorber 3 is stretched around the winding core 2, and the expansion shock absorber 3 is stretched or shrunk with the both end portions 3y in the longitudinal direction being wound around the winding core 2, Position adjustment is performed. 6B, the longitudinally opposite end portions 3y of the expansion shock absorber 3 are attached to the outer peripheral surface 2a of the winding core 2 with the tape body 5. Then, as shown in Fig. Thus, the composite wound core 4 in which the expandable absorber 3 is wound around the winding core 2 is obtained.

권회 공정에서는 도 3에 나타내는 바와 같이 복합 권취 코어(4)의 팽창 흡수재(3)에 권취 개시측 리더(7)의 시단부(7a)와 보호 시트(13)의 시단부(13a)를 고정하며, 또한 권취 개시측 리더(7)에 유리 필름(9)을 연결한 상태로 복합 권취 코어(4)를 축심 둘레로 회전시키면서 복합 권취 코어(4)의 둘레에 권취 개시측 리더(7), 보호 시트(13) 및 유리 필름(9)을 롤형상으로 권취해 간다. 그리고, 유리 필름(9)이 소요 길이까지 권취된 시점에서 폭 방향을 따라 절단하고, 유리 필름(9)의 절단 단부에 권취 종료측 리더(11)를 연결해서 더 권취함으로써 도 4에 나타내는 유리 롤(1)이 얻어진다.The starting end 7a of the winding start side leader 7 and the starting end 13a of the protective sheet 13 are fixed to the expansion shock absorber 3 of the composite winding core 4 as shown in Fig. And the winding start side reader 7 and the protection film 5 around the composite winding core 4 while rotating the composite winding core 4 around the axis in a state in which the glass film 9 is connected to the winding start side reader 7, The sheet 13 and the glass film 9 are wound in roll form. Then, the glass film 9 is cut along the width direction at the time when the glass film 9 is wound up to the required length, and the end-of-winding-side reader 11 is further connected to the cut end of the glass film 9, (1) is obtained.

이 권회 공정은 일례로서, 다운드로우법이나 플로트법 등에 있어서의 성형 장치로 성형되어서 연속적으로 반송되는 유리 필름(9)(예를 들면, 반송 도중에 폭 방향 양단부가 레이저 할단 등으로 절제됨)을 상기 경우와 마찬가지로 보호 시트(13) 등과 함께 복합 권취 코어(4)의 둘레에 권취함으로써 행해진다. 또한, 다른 예로서 성형 장치로 성형되어서 연속적으로 반송되는 유리 필름(9)을 팽창 흡수재를 갖지 않는 권취 코어 둘레에 권취함으로써 유리 롤을 원래 유리 롤로서 제작한 후, 이 원래 유리 롤로부터 롤 투 롤로 복합 권취 코어(4)의 둘레에 상기 경우와 마찬가지로 유리 필름(9)을 보호 시트(13) 등과 함께 권취함으로써 행해진다.This winding process is, for example, a process in which the glass film 9 which is formed by the molding apparatus in the down-draw method or the float method and continuously transported (for example, both ends in the width direction are cut out in the width direction, Is wound around the composite winding core 4 together with the protective sheet 13 and the like as in the case. As another example, a glass roll 9 formed by a molding apparatus and continuously conveyed is wound around a winding core having no expansion shock absorber to produce a glass roll as an original glass roll, And winding the glass film 9 together with the protective sheet 13 or the like around the composite winding core 4 as in the above case.

도 7a 및 도 7b는 복합 권취 코어(4) 및 권취 코어 제작 공정의 변형예를 나타내는 개략 측면도이다. 이 복합 권취 코어(4)는 복수매의 시트재(도시예에서는 3매의 발포 수지 시트)(3b, 3c, 3d)를 서로 접합해서 이루어지는 적층 구조의 팽창 흡수재(3)를 권취 코어(2)의 둘레에 권취한 것이다. 그리고, 복수매의 시트재(3b, 3c, 3d)의 토탈 두께가 상술한 발포 수지 시트(3)의 두께(T1)와 동일하다. 또한, 이 변형예는 팽창 흡수재(3)를 적층 구조로 한 점만이 상술한 도 6a 및 도 6b에 나타내는 복합 권취 코어(4) 및 권취 코어 제작 공정과 상위하고 있기 때문에 그 밖의 공통되는 구성 요소에 대해서는 동일 부호를 붙여 그 설명을 생략한다. 이 변형예에 의하면, 1매의 시트재(3b, 3c, 3d)에 각각 두께의 불균형이 있어도 그들을 적층 구조로 함으로써 두께의 불균형을 저감할 수 있다는 이점을 갖는다.7A and 7B are schematic side views showing a modified example of the composite winding core 4 and the winding core manufacturing process. The composite winding core 4 has a laminated structure in which the expansion sheath 3 having a laminated structure in which a plurality of sheet materials (three foamed resin sheets in the illustrated example) 3b, 3c, As shown in FIG. The total thickness of the plurality of sheet materials 3b, 3c, and 3d is equal to the thickness T1 of the foamed resin sheet 3 described above. This modification is different from the composite winding core 4 and the winding core manufacturing step shown in Figs. 6A and 6B only in that the expansion shock absorber 3 has a laminated structure. Therefore, And the description thereof will be omitted. According to this modified example, although there is an unevenness in thickness in each of the sheet materials 3b, 3c, and 3d, the unevenness in thickness can be reduced by making them laminated.

도 8은 복합 권취 코어(4)에 대한 권취 개시측 리더(7) 및 보호 시트(13)의 부착 구조의 변형예를 나타내는 개략 사시도이며, 도 9는 그 변형예에 의한 유리 롤(1)을 나타내는 개략 측면도이다. 이들 각 도면에 나타내는 바와 같이 복합 권취 코어(4)의 팽창 흡수재(3)에는 권취 개시측 리더(7)의 시단부(7a)가 고정되고, 이 권취 개시측 리더(7)의 길이 방향 중간부(권취 개시측 리더(7)의 종단부(7b) 근처측의 부위)에 보호 시트(13)의 시단부(13a)가 테이프체(14)에 의해 고정되어 있다. 그 밖의 구성 요소는 상술한 도 3 및 도 4에 나타내는 유리 롤(1)과 동일하기 때문에 양자에 공통된 구성 요소에 대해서는 동일 부호를 붙여 그 설명을 생략한다. 이 변형예에 의하면 보호 시트(13)를 단척으로 할 수 있기 때문에 그 사용량을 삭감하여 비용을 저감할 수 있다는 이점을 갖는다.8 is a schematic perspective view showing a modification of the attachment structure of the winding start side reader 7 and the protective sheet 13 with respect to the composite winding core 4 and Fig. Fig. As shown in these drawings, the starting end portion 7a of the take-up start side leader 7 is fixed to the expansion shock absorber 3 of the composite winding core 4, The leading end portion 13a of the protective sheet 13 is fixed by the tape member 14 to a portion near the end portion 7b of the take-up start side leader 7. The other components are the same as those of the glass roll 1 shown in Fig. 3 and Fig. 4 described above, so that the same components are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted. According to this modified example, since the protective sheet 13 can be made compact, the use amount thereof can be reduced and the cost can be reduced.

또한, 이상의 실시형태에서는 보호 시트(13)가 유리 필름(9)에 접착되지 않고 복합 권취 코어(4)의 둘레에 권회되는 구성으로 했지만, 이 대신에 보호 시트(13)가 라미네이트 필름으로서 유리 필름(9)에 부착된 상태로 복합 권취 코어(4)의 둘레에 권회되는 구성으로 해도 좋다. 또한, 그렇게 할 경우에는 라미네이트 필름이 부착된 유리 필름(9)에 별체로서의 보호 시트가 접착되지 않고 겹쳐진 상태로 복합 권취 코어(4)의 둘레에 권회되는 구성으로 해도 좋다.In the above embodiment, the protective sheet 13 is wound around the composite winding core 4 without being adhered to the glass film 9. Alternatively, the protective sheet 13 may be formed as a laminated film, And wound around the composite winding core 4 in a state of being attached to the composite winding core 9. Further, in such a case, the protective sheet as a separate body may be wound around the composite winding core 4 in a superimposed state without being bonded to the glass film 9 with the laminated film attached thereto.

또한, 이상의 실시형태에서는 복합 권취 코어(4)의 팽창 흡수재(3)는 길이 방향 양단부가 맞대진 상태가 되어 있지만, 그 길이 방향의 양단부가 포개진 상태로 권취 코어(2)의 둘레에 권취되어 있어도 좋다. 그렇게 할 경우에는 팽창 흡수재(3)의 외주면에 큰 단차가 생기는 것을 저지하기 위해서 팽창 흡수재(3)의 최외층의 끝면을 종단측으로 이행함에 따라 두께가 점차 작아지도록 형성하는 것이 바람직하다.In the above embodiment, the expansion absorber 3 of the composite winding core 4 is wound around the winding core 2 in a state in which both end portions in the longitudinal direction are overlapped with each other, There may be. In order to prevent such a large step from being formed on the outer circumferential surface of the expansion shock absorber 3, it is preferable that the thickness gradually decreases as the end surface of the outermost layer of the expansion shock absorber 3 shifts to the end side.

또한, 이상의 실시형태에서는 복합 권취 코어(4)의 팽창 흡수재(3)로서 발포 수지 시트 등의 시트를 사용하여 권취 코어(2)의 둘레에 권취하는 구성으로 했지만, 발포 수지 등으로 이루어지는 통형상의 시트재를 권취 코어(2)에 감합하여 권취하는 구성으로 해도 좋다.In the above embodiment, a sheet such as a foamed resin sheet is used as the expansion shock absorber 3 of the composite winding core 4 and is wound around the winding core 2. However, The sheet material may be wound around the winding core 2 by fitting it.

1 : 유리 롤 2 : 권취 코어
3 : 팽창 흡수재(발포 수지 시트) 3x : 팽창 흡수재의 폭 방향 단부
4 : 복합 권취 코어 6 : 팽창 흡수재의 맞대기부
7 : 리더(권취 개시측 리더) 7x : 리더의 폭 방향 단부
9 : 유리 필름 9x : 유리 필름의 폭 방향 단부
13 : 보호 시트 13x : 보호 시트의 폭 방향 단부
15 : 플랜지1: glass roll 2: winding core
3: Expansion absorber (foamed resin sheet) 3x: Widthwise end of the expansion absorber
4: composite winding core 6: abutment part of expansion absorber
7: reader (winding start side reader) 7x: width direction end of the reader
9: glass film 9x: width direction end portion of the glass film
13: Protective sheet 13x: Widthwise end of the protective sheet
15: Flange

Claims (13)

권취 코어의 둘레에 팽창 흡수재가 권취된 복합 권취 코어에 유리 필름이 권회되어 있는 것을 특징으로 하는 유리 롤.Wherein a glass film is wound around a composite winding core in which an expanding absorber is wound around a winding core. 제 1 항에 있어서,
상기 팽창 흡수재는 두께가 2~7㎜의 발포 수지 시트인 유리 롤.The method according to claim 1,
Wherein the expansion absorber is a foamed resin sheet having a thickness of 2 to 7 mm. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 팽창 흡수재는 발포 배율이 25~45%의 발포 수지 시트인 것을 특징으로 하는 유리 롤.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the expansion shock absorber is a foamed resin sheet having an expansion ratio of 25 to 45%. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 팽창 흡수재는 상기 권취 코어의 외주면의 둘레 방향 전체 길이에 대응하는 길이를 가지며, 또한 둘레 방향의 양단부가 맞대진 상태로 상기 권취 코어의 둘레에 권취되어 있는 유리 롤.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the expansion shock absorber has a length corresponding to the entire circumferential length of the outer circumferential surface of the winding core and is wound around the winding core in a state where both end portions in the circumferential direction are in contact with each other. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유리 필름이 리더에 연결된 상태로 상기 복합 권취 코어에 권회되어 있는 유리 롤.5. The method according to any one of claims 1 to 4,
Wherein the glass film is wound around the composite winding core while being connected to a leader. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유리 필름이 보호 시트에 겹쳐진 상태로 상기 복합 권취 코어에 권회되어 있는 유리 롤.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Wherein the glass film is wound on the composite winding core in a state in which the glass film is superposed on the protective sheet. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 팽창 흡수재의 폭 방향 양단이 상기 유리 필름의 폭 방향 양단으로부터 돌출되어 있는 유리 롤.7. The method according to any one of claims 1 to 6,
And both ends in the width direction of the expansion shock absorber protrude from both ends in the width direction of the glass film. 제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 팽창 흡수재의 폭 방향 양단이 상기 리더의 폭 방향 양단으로부터 돌출되어 있는 유리 롤.8. The method according to any one of claims 5 to 7,
And both ends in the width direction of the expansion shock absorber protrude from both ends in the width direction of the leader. 제 6 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 보호 시트의 폭 방향 양단이 상기 팽창 흡수재의 폭 방향 양단으로부터 돌출되어 있는 유리 롤.9. The method according to any one of claims 6 to 8,
And both end portions in the width direction of the protective sheet protrude from both ends in the width direction of the expansion shock absorber. 제 5 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 리더의 길이 방향 일단부가 상기 팽창 흡수재에 고정되어 있는 유리 롤.10. The method according to any one of claims 5 to 9,
And one end in the longitudinal direction of the leader is fixed to the expansion absorber. 제 10 항에 있어서,
상기 보호 시트의 길이 방향 일단부가 상기 리더에 고정되어 있는 유리 롤.11. The method of claim 10,
And one end portion in the longitudinal direction of the protective sheet is fixed to the leader. 제 6 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 보호 시트의 길이 방향 일단부가 상기 팽창 흡수재에 고정되어 있는 유리 롤.11. The method according to any one of claims 6 to 10,
And one end portion in the longitudinal direction of the protective sheet is fixed to the expansion absorber. 권취 코어의 둘레에 팽창 흡수재를 권취한 복합 권취 코어를 제작하는 권취 코어 제작 공정과, 상기 복합 권취 코어에 유리 필름을 권회하는 권회 공정을 갖는 것을 특징으로 하는 유리 롤의 제조 방법.And a winding step of winding a glass film on the composite winding core. The method of manufacturing a glass roll according to claim 1,
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