JP2016019980A - 活性炭成型体およびそれを用いた浄水器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 本発明は、活性炭成型体をハウジングに充填したカートリッジを備える、浄水器であって、活性炭成型体が、該活性炭成型体が、中心粒子径が80μm〜120μmであり、粒径分布における標準偏差σgが1.3〜1.9であり、そして該粒径分布における標準偏差σpが、0.3〜0.5である粉末状活性炭(a)および繊維状バインダー(b)を含む混合物を成型してなる、浄水器である。
【選択図】 なし
Description
粉末状活性炭として、クラレケミカル株式会社製PGW−100MD(ヤシ殻原料、中心粒子径100μm、標準偏差σg=1.6、標準偏差σp=0.40、ベンゼン吸着量33質量%)を90質量部、鉛吸着材としてBASF社製のチタノシリケート系鉛除去剤ATS(平均粒子径20μm)を5質量部、および繊維状バインダーとして、日本エクスラン工業株式会社製アクリル繊維Bi−PUL/Fを5質量部の割合で水中に分散させてスラリーを調製した。次いで、得られたスラリーを、直径3mmの多数の細孔を有する外径42mm、内径14mmおよび高さ83mmの二重管状容器に入れて、350mmHgで吸引後、圧縮することなく外径42.5mm、内径14mmおよび高さ83mmの中空型円筒状の活性炭成型体を得た。
粉末状活性炭として、PGW−100MDの代わりに、クラレケミカル株式会社製PGW−120MP(ヤシ殻原料、中心粒子径120μm、標準偏差σg=1.7、標準偏差σp=0.47、ベンゼン吸着量33質量%)を用いたこと以外は、実施例1と同様の手順で吸引成型して中空型円筒状の活性炭成型体を得た。実施例1と同様の手順で、遊離残留塩素、揮発性有機化合物、CAT、2−MIBおよび溶解性鉛のろ過能力試験を行ったところ、優れた結果を示した(表2)。
粉末状活性炭として、PGW−100MDを60質量部およびクラレケミカル株式会社製PGW−20MD(ヤシ殻原料、中心粒子径40μm、標準偏差σg=2.0、ベンゼン吸着量33質量%)を30質量部用いたこと以外は、実施例1と同様の手順で吸引成型して中空型円筒状の活性炭成型体を得た。なお、混合した粉末状活性炭の中心粒子径は80μm、標準偏差σgは1.8であり、標準偏差σpは0.33であった。実施例1と同様の手順で、遊離残留塩素、揮発性有機化合物、CAT、2−MIBおよび溶解性鉛のろ過能力試験を行ったところ、優れた結果を示した(表3)。
粉末状活性炭としてPGW−100MDを87質量部および繊維状バインダーとしてBi−PUL/Fを8質量部用いたこと以外は、実施例1と同様の手順で吸引成型して中空型円筒状の活性炭成型体を得た。実施例1と同様の手順で、遊離残留塩素、揮発性有機化合物、CAT、2−MIBおよび溶解性鉛ろ過能力試験を行ったところ、優れた結果を示した(表4)。
粉末状活性炭としてPGW−100MDを92質量部および繊維状バインダーとしてBi−PUL/Fを3質量部用いたこと以外は、実施例1と同様の手順で吸引成型して中空型円筒状の活性炭成型体を得た。実施例1と同様の手順で、遊離残留塩素、揮発性有機化合物、CAT、2−MIBおよび溶解性鉛のろ過能力試験を行ったところ、優れた結果を示した(表5)。
粉末状活性炭として、クラレケミカル株式会社製PGWHH−120MP(ヤシ殻原料、中心粒子径120μm、標準偏差σg=1.7、標準偏差σp=0.48、ベンゼン吸着量50質量%)を95質量部および繊維状バインダーとしてBi−PUL/Fを5質量部の割合で水中に分散させてスラリーを調製した。得られたスラリーを、実施例1と同様の手順で吸引成型して中空型円筒状の活性炭成型体を得た。実施例1と同様の手順で、遊離残留塩素、揮発性有機化合物、CATおよび2−MIBのろ過能力試験を行ったところ、優れた結果を示した(表6)。
粉末状活性炭としてPGW−100MDを90質量部、繊維状活性炭として、クラレケミカル株式会社製FR−15(ベンゼン吸着量45質量%)3mmチョップ品を5質量部、および繊維状バインダーとしてBi−PUL/Fを5質量部の割合で水中に分散させてスラリーを調製した。得られたスラリーを、実施例1と同様の手順で吸引成型して中空型円筒状の活性炭成型体を得た。実施例1と同様の手順で、遊離残留塩素、揮発性有機化合物、CATおよび2−MIBのろ過能力試験を行ったところ、優れた結果を示した(表7)。
粉末状活性炭として、クラレケミカル株式会社製RP13−100MD(フェノール樹脂原料、中心粒子径100μm、標準偏差σg=1.6、ベンゼン吸着量28質量%)を85質量部、クラレケミカル株式会社製RP−13粉末(フェノール樹脂原料、中心粒子径20μm、標準偏差σg=2.4、ベンゼン吸着量33質量%)を10質量部、および繊維状バインダーとしてBi−PUL/Fを5質量部の割合で水中に分散させてスラリーを調製した。得られたスラリーを、実施例1と同様の手順で吸引成型して中空型円筒状の活性炭成型体を得た。なお、混合した粉末状活性炭の中心粒子径は95μm、標準偏差σgは1.7であり、標準偏差σpは0.38であった。実施例1と同様の手順で、遊離残留塩素、揮発性有機化合物、CATおよび2−MIBのろ過能力試験を行ったところ、優れた結果を示した(表8)。
粒状活性炭として、PGW−100MDの代わりに、クラレケミカル株式会社製GW60/150(ヤシ殻原料、中心粒子径230μm、標準偏差σg=1.5、標準偏差σp=0.78、ベンゼン吸着量29質量%)を用いたこと以外は、実施例1と同様の手順で吸引成型して中空型円筒状の活性炭成型体を得た。実施例1と同様の手順で濁りろ過能力を測定した結果を表9、図17および図18に示す。図18に示すように流量減衰はほとんどなかったが、図17に示すように、5L/mLで濁り除去率が80%を下回り、濁りろ過能力は5L/mLであった。
粉末状活性炭として、PGW−100MDの代わりに、クラレケミカル株式会社製PGW−50MD(ヤシ殻原料、中心粒子径60μm、標準偏差σg=1.4、標準偏差σp=0.20、ベンゼン吸着量33質量%)を用いたこと以外は、実施例1と同様の手順で吸引成型して中空型円筒状の活性炭成型体を得た。実施例1と同様の手順で濁りろ過能力を測定した結果を表9、図19および図20に示す。図19に示すように、濁り除去率は80%以上を維持したが、図20に示すように、流量が初期の1/2を下回った点での濁りろ過能力は5L/mLであった。
粒状活性炭としてGW60/150を45質量部、クラレケミカル株式会社製PGW−20MD(ヤシ殻原料、中心粒子径40μm、標準偏差σg=2.0、ベンゼン吸着量33質量%)を45質量部、鉛吸着材としてATSを5質量部、および繊維状バインダーとしてBi−PUL/Fを5質量部の割合で水中に分散させてスラリーを調製した。得られたスラリーを、実施例1と同様の手順で吸引成型して中空型円筒状の活性炭成型体を得た。なお、混合した粒状活性炭の中心粒子径は120μm、標準偏差σgは2.4であり、標準偏差σpは0.23であった。実施例1と同様の手順で濁りろ過能力を測定した結果を表9、図21および図22に示す。図21に示すように、10L/mLで濁り除去率が80%を下回り、かつ図22に示すように、12L/mLで流量が初期の1/2を下回り、濁りろ過能力は10L/mLであった。
粉末状活性炭として、PGW−100MDの代わりに、クラレケミカル株式会社製PGW−100MC(ヤシ殻原料、中心粒子径100μm、標準偏差σg=1.2、標準偏差σp=0.28、ベンゼン吸着量33質量%)を用いたこと以外は、実施例1と同様の手順で吸引成型して中空型円筒状の活性炭成型体を得た。実施例1と同様の手順で濁りろ過能力を測定した結果を表9、図23および図24に示す。図23に示すように、13L/mLで濁り除去率が80%を下回り、かつ、図24に示すように、10L/mLで流量が初期の1/2を下回り、濁りろ過能力は10L/mLであった。
粒状活性炭として、クラレケミカル株式会社製GW48/100(ヤシ殻原料、中心粒子径280μm、標準偏差σg=1.4、ベンゼン吸着量33質量%)を45質量部、PGW−20MDを45質量部、鉛吸着材としてATSを5質量部、および繊維状バインダーとしてBi−PUL/Fを5質量部の割合で水中に分散させてスラリーを調製した。得られたスラリーを、実施例1と同様の手順で吸引成型して中空型円筒状の活性炭成型体を得た。なお、混合した粒状活性炭の中心粒子径は150μm、標準偏差σgは2.5であり、標準偏差σpは0.20であった。実施例1と同様の手順で濁りろ過能力を測定した結果を表9、図25および図26に示す。図26に示すように流量減衰はほとんどなかったが、図25に示すように、初期から濁り除去率が80%を下回り、濁りろ過能力は0L/mLであった。
Claims (1)
- 活性炭成型体をハウジングに充填したカートリッジを備える、浄水器であって
該活性炭成型体が、中心粒子径が80μm〜120μmであり、粒径分布における標準偏差σgが1.3〜1.9であり、そして該粒径分布における標準偏差σpが、0.3〜0.5である粉末状活性炭(a)および繊維状バインダー(b)を含む混合物を成型してなり、
該標準偏差σgが、該粉末状活性炭の体積平均粒径分布の大きい粒子から積分体積を求める場合の体積基準の積算分率における15.87%径の値をD15.87、および該粉末状活性炭の体積平均粒径分布の大きい粒子から積分体積を求める場合の体積基準の積算分率における50%径の値をD50とする場合に、D15.87/D50で示され、そして
該標準偏差σpが、該粉末状活性炭の体積平均粒径分布の大きい粒子から積分体積を求める場合の体積基準の積算分率における84.13%径の値をD84.13、および該粉末状活性炭の体積平均粒径分布の大きい粒子から積分体積を求める場合の体積基準の積算分率における50%径の値をD50とする場合に、D84.13/D50で示される、浄水器。
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