JP2016016346A - 電解水生成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】効率よく安定的に電解水を生成でき、かつコンパクトで安価に製造可能な電解水生成装置を提供する。【解決手段】実施形態によれば、電解水生成装置は、一対の電極１４、２０と、一対の電極を仕切る隔壁２２と、一対の電極を収納する一対のカバー部材２４、２６と、を有する電解槽１０と、電解槽の周縁部を挟み込んで締結する締結部材５０と、締結部材とは独立して一対のカバー部材の中央部を互いに接近する方向に押圧する押圧機構７０と、を備えている。【選択図】図４

Description

本発明の実施形態は、電解水生成装置に関する。

近年、水を電解して様々な機能を有する電解水、例えば、アルカリイオン水、オゾン水または次亜塩素酸水などを生成する電解水生成装置が提供されている。電解水の内、次亜塩素酸水は、優れた殺菌力を有するとともに、人体に安全で食品添加物としても認可されている。

次亜塩素酸水を生成する装置としては、３室型の電解槽を有する生成装置が提案されている。電解槽内は、陽イオン交換膜および陰イオン交換膜によって、中間室と、この中間室の両側に位置する陽極室および陰極室とに仕切られている。陽極室および陰極室には、陽極および陰極が設けられている。

次亜塩素酸水を生成する場合、中間室に塩水を流し、陽極室および陰極室にそれぞれ水を流通する。中間室の塩水を陰極および陽極で電解することで、陽極で発生した塩素ガスから次亜塩素酸水を生成するとともに、陰極室で水酸化ナトリウム水を生成する。生成した次亜塩素酸水は殺菌消毒水として、水酸化ナトリウム水は洗浄水として活用される。

このような電解水生成装置では、電解槽の各室から水漏れが生じないように、電解槽を隙間なく密閉した構造とする必要がある。そのため、電解槽の構成部材間にゴムなどの弾力のあるシール材を挟み込み、強い力で押え付ける構成としている。特に、上述したような電解槽の各室に塩水あるいは水を流す装置では、電解槽の内圧が高くなることから、より一層、強い力で構成部材を押え付けることが必要となる。

特許第３５００１７３号公報

しかしながら、構成部材に強い荷重を加えることにより、構成部材や装置が変形する弊害が生じる。特に、電解反応が生じる電解槽の中央部が撓むことにより電極間距離などがばらつきが生じると、電解電圧が変動し、生成される電解水の品質が不安定になる。また、電極間距離が大きくなると、電解効率が劣化してしまう。
このような問題を解決する手段として、構成部材の厚さを厚くし、あるいは、金属材を使用して、構成部材の剛性を高める方法があるが、この場合、装置が重く大きくなり、製造コストも高くなる。

この発明は以上の点を鑑みてなされたものであり、その課題は、効率よく安定的に電解水を生成でき、かつコンパクトで安価に製造可能な電解水生成装置を提供することにある。

実施形態によれば、電解水生成装置は、一対の電極と、前記一対の電極を仕切る隔壁と、前記一対の電極を収納する一対のカバー部材と、を有する電解槽と、前記電解槽の周縁部を挟み込んで締結する締結部材と、前記締結部材とは独立して前記一対のカバー部材の中央部を互いに接近する方向に押圧する押圧機構と、を備えている。

図１は、第１の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示すブロック図。 図２は、第１の実施形態に係る電解水生成装置の電解槽を示す斜視図。 図３は、前記電解槽の分解斜視図。 図４は、図２の線Ａ−Ａに沿った前記電解槽の断面図。 図５は、第２の実施形態に係る電解槽を示す斜視図。 図６は、第２の実施形態に係る電解槽を示す分解斜視図。 図８は、図５の線Ｂ−Ｂに沿った電解槽の断面図。

以下に、図面を参照しながら、種々の実施形態について説明する。なお、実施形態を通して共通の構成には同一の符号を付すものとし、重複する説明は省略する。また、各図は実施形態とその理解を促すための模式図であり、その形状や寸法、比などは実際の装置と異なる個所があるが、これらは以下の説明と公知の技術を参酌して適宜、設計変更することができる。

（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係る電解水生成装置の構成を概略的に示す図である。始めに、システム全体の構成を説明する。図１に示すように、電解水生成装置は、電解槽１０を備えている。電解槽１０は、偏平な矩形箱状に形成され、その内部は、陽イオン交換膜１８および陰イオン交換膜１６により、中間室１５ａと、中間室１５ａの両側に位置する陽極室１５ｂおよび陰極室１５ｃとに仕切られている。陽極室１５ｂ内に陽極１４が設けられ、陰イオン交換膜１６に対向している。陰極室１５ｃ内に陰極２０が設けられ、陽イオン交換膜１８に対向している。

電解水生成装置は、電解槽１０の中間室１５ａに電解液、例えば、飽和食塩水を供給する電解液供給部１９と、陽極室１５ｂおよび陰極室１５ｃに電解原水、例えば、水を供給する原水供給部２１と、陽極１４および陰極２０に正電圧および負電圧をそれぞれ印加する電源２３と、を備えている。

電解液供給部１９は、飽和食塩水を生成する塩水タンク２５と、塩水タンク２５から中間室１５ａの下部に飽和食塩水を導く供給配管１９ａと、供給配管１９ａ中に設けられた送液ポンプ２９と、中間室１５ａ内を流れた電解液を中間室１５ａの上部から塩水タンク２５に送る排水配管１９ｂと、を備えている。

原水供給部２１は、水を供給する図示しない給水源と、給水源から陽極室１５ｂおよび陰極室１５ｃの下部に水を導く給水配管２１ａと、陽極室１５ｂを流れた水を陽極室１５ｂの上部から排出する第１排水配管２１ｂと、陰極室１５ｃを流れた水を陰極室１５ｃの上部から排出する第２排水配管２１ｃと、第２排水配管２１ｃ中に設けられた気液分離器２７と、を備えている。

上記のように構成された電解水生成装置により、食塩水を電解して酸性水（次亜塩素酸および塩酸）とアルカリ性水（水酸化ナトリウム）を生成する動作について説明する。

図１に示すように、送液ポンプ２９を作動させ、電解槽１０の中間室１５ａに飽和食塩水を供給するとともに、陽極室１５ｂおよび陰極室１５ｃに水を給水する。同時に、電源２３から正電圧および負電圧を陽極１４および陰極２０にそれぞれ印加する。中間室１５ａへ流入した塩水中において電離しているナトリウムイオンは、陰極２０に引き寄せられ、陽イオン交換膜１８を通過して、陰極室１５ｃへ流入する。そして、陰極室１５ｃにおいて、陰極２０で水が分解され水素ガスを生じるとともに水酸化ナトリウム水溶液を得る。このようにして生成された水酸化ナトリウム水溶液および水素ガスは、陰極室１５ｃから第２排水配管２１ｃに流出し、気液分離器２７により、水酸化ナトリウム水溶液と水素ガスとに分離される。分離された水酸化ナトリウム水溶液（アルカリ性水）は、第２排水配管２１ｃを通って排出される。

また、中間室１５ａ内の塩水中において電離している塩素イオンは、陽極１４に引き寄せられ、陰イオン交換膜１６を通過して、陽極室１５ｂへ流入する。そして、陽極１４にて塩素イオンが還元され塩素ガスが発生する。その後、塩素ガスは陽極室１５ｂ内で水と反応して次亜塩素酸と塩酸を生じる。このようにして生成された酸性水（次亜塩素酸および塩酸）は、陽極室１５ｂから第１排水配管２１ｂを通って流出する。

次に、電解槽１０の構成をより詳細に説明する。図２は、電解槽の斜視図、図３は電解槽の分解斜視図、図４は図２の線Ａ−Ａに沿った電解槽の断面図である。
図２ないし図４に示すように、電解槽１０は、隔壁として機能する矩形枠状の中間フレーム２２と、中間フレーム２２とほぼ等しい外径寸法を有し中間フレームの一側面を覆う矩形板状の陽極カバー（第１カバー部材）２４と、中間フレーム２２とほぼ等しい外径寸法を有し中間フレームの他側面を覆う矩形板状の陰極カバー（第２カバー部材）２６と、を有している。中間フレーム２２、陽極カバー２４、陰極カバー２６は、例えば、硬質塩化ビニールにより形成されている。電解槽１０は、更に、陽極カバー２４の中央部および陰極カバー２６の中央部を互いに接近する方向に押圧する押圧機構７０を備えている。

中間フレーム２２と陽極カバー２４との間には陰イオン交換膜１６と陽極１４とが配置され、また、中間フレーム２２と陰極カバー２６との間には陽イオン交換膜１８と陰極２０とが配置されている。中間フレーム２２の内面と陰イオン交換膜１６、陽イオン交換膜１８とにより、中間室１５ａが規定されている。陽極カバー２４の内面には、蛇腹状の流路３２ａと陽極室１５ｂが規定されている。また、陰極カバー２６の内面には、蛇腹状の流路３２ｂと陰極室１５ｃが規定されている。

陽極１４および陰極２０は、隔膜である陰イオン交換膜１６および陽イオン交換膜１８を挟んで中間室１５ａに近接して配置されている。

各構成部材間、すなわち、陽極カバー２４の周縁部と陽極１４の周縁部との間、陽極１４および陰イオン交換膜１６の周縁部と中間フレーム２２との間、中間フレーム２２と陽イオン交換膜１８および陰極２０の周縁部との間、および、陰極２０の周縁部と陰極カバー２６の周縁部との間に、水漏れを防止するための面状かつほぼ矩形枠状のシール材４０がそれぞれ配置されている。

各構成部材の周縁部を貫通して複数の固定ボルト５０が挿通され、例えば、陽極カバー２４側から挿通され、その先端部が陰極カバー２６から突出している。各固定ボルト５０の先端部にナット５２がねじ込まれている。締結部材として機能する複数の固定ボルト５０およびナット５２により、各構成部材の周縁部同士が互いに締結され、中間室１５ａ、電極室１５ｂ、１５ｃの水密性を保持している。

次に、各構成部材についてより詳細に説明する。
図３および図４に示すように、電解槽１０の中間フレーム２２には、固定ボルトを挿通するための複数の貫通孔が形成されている。これらの貫通孔は、中間フレーム２２の全周に亘って、所定の間隔を置いて設けられている。中間フレーム２２の下端に、中間室１５ａに連通する第１流入口３４が形成され、上端に中間室１５ａに連通する第１流出口３５が設けられている。これら第１流入口３４および第１流出口３５に供給配管１９ａおよび排水配管１９ｂがそれぞれ接続される。また、中間フレーム２２の下端に支持脚５４が固定され、中間フレーム２２から下方へ延出している。この支持脚５４は、中間フレーム２２と一体に形成してもよい。

図３および図４に示すように、陰イオン交換膜１６および陽イオン交換膜１８は、それぞれ中間フレーム２２とほぼ等しい外径を有し、膜厚が約１００〜２００ｕｍ程度の薄い矩形平板状に形成されている。陰イオン交換膜１６および陽イオン交換膜１８は、特定のイオンのみを通過させる特性を有している。陰イオン交換膜１６および陽イオン交換膜１８の周縁部には、それぞれ固定ボルトを挿通する複数の貫通孔が形成されている。複数の貫通孔は、中間フレーム２２の貫通孔と対応する位置に設けられている。

陰イオン交換膜１６は、中間フレーム２２の片面側に対向して配置され、その周縁部は、シール材４０を介して、中間フレーム２２に密着している。複数の貫通孔は、中間フレーム２２の貫通孔とそれぞれ整列している。同様に、陽イオン交換膜１８は、中間フレーム２２の他面側に対向して配置され、その周縁部は、シール材４０を介して、中間フレーム２２に密着している。複数の貫通孔は、中間フレーム２２の貫通孔とそれぞれ整列している。

図３および図４に示すように、陽極１４および陰極２０は、厚さ１ｍｍ程度の金属製の平板で形成され、中間フレーム２２の外径とほぼ同一の外径を有する矩形状に形成されている。陽極１４および陰極２０の中央部には液体を通過させるための微細な孔が形成され、周縁部には固定ボルトを挿通するための複数の貫通孔が形成されている。これらの貫通孔は、それぞれ中間フレーム２２の貫通孔と対応する位置に設けられている。陽極１４は、その一側縁から突出する接続端子１４ｂを有している。同様に、陰極２０は、その一側縁から突出する接続端子２０ｂを有している。

陽極１４は、陰イオン交換膜１６に対向して配置され、陰イオン交換膜１６に密着している。陽極１４の貫通孔は、それぞれ陰イオン交換膜１６の貫通孔と整列している。陰極２０は、陽イオン交換膜１８に対向して配置され、陽イオン交換膜１８に密着している。陰極２０の貫通孔は、それぞれ陽イオン交換膜１８の貫通孔と整列している。

図３および図４に示すように、各シール材４０は、例えば、ゴム、弾性を有する合成樹脂等により、厚さ約１ｍｍの面状かつほぼ矩形枠状に形成されている。シール材４０は、中間フレーム２２の貫通孔と対応する位置にそれぞれ形成された複数の貫通孔を有している。

図３および図４に示すように、中間フレーム２２とイオン交換膜１６あるいは１８との間に配置されたシール材４０は、その貫通孔が中間フレーム２２の貫通孔と整列した状態で配置され、中間フレーム２２の側面およびイオン交換膜の周縁部に密着している。陽極１４と陰極カバー２６との間に配置されたシール材４０は、その貫通孔が陽極１４の貫通孔と整列した状態で配置され、陽極１４の周縁部および陽極カバー２４の周縁部に密着している。陰極２０と陰極カバー２６との間に配置されたシール材４０は、その貫通孔が陰極２０の貫通孔と整列した状態で配置され、陽極１４の周縁部および陽極カバー２４の周縁部に密着している。

図３および図４に示すように、電解槽１０の陽極カバー２４は、陽極１４に対向する内面と、反対側の外面２４ｂと、を有している。陽極カバー２４の内面周縁部に複数の円柱形状のボス６０が突設されている。これらのボス６０は、陽極１４の複数の貫通孔と対応する位置にそれぞれ設けられている。陽極カバー２４は、固定ボルトを挿通する複数の貫通孔２４ａを有し、これらの貫通孔２４ａは、それぞれボス６０の中心を貫通して形成されている。陽極カバー２４の内面に、蛇腹状の流路３２ａが形成され、陽極カバーの上部から下部に亘って延びている。陽極カバー２４の下部に流路３２ａの下端に連通する第２流入口３６が形成され、上部に流路３２ａの上端に連通する第２流出口３２が設けられている。これら第２流入口３６および第２流出口３２に給水配管２１ａおよび第１排水配管２１ｂがそれぞれ接続される。また、陽極カバー２４の外面２４ｂの中央部に、例えば、矩形状の第１凹所２４ｃが形成されている。

陽極カバー２４は、内面周縁部がシール材４０を挟んで陽極１４の周縁部に密着している。また、内面に突設された複数のボス６０は、シール材４０の貫通孔、陽極１４の貫通孔、シール材４０の貫通孔を順に貫通し、中間フレーム２２の貫通孔にそれぞれ嵌合している。

陰極カバー２６は、上述した陽極カバー２４と同一の形状および構造に形成されている。陰極カバー２６は、内面周縁部がシール材４０を挟んで陰極２０の周縁部に密着している。また、内面に突設された複数のボス６０は、シール材４０の貫通孔、陰極２０の貫通孔、シール材４０の貫通孔を順に貫通し、中間フレーム２２の貫通孔にそれぞれ嵌合している。また、陰極カバー２６の外面２６ｂの中央部に、例えば、矩形状の第２凹所２６ｃが形成されている。

図４に示すように、陽極カバー２４側から各貫通孔２４ａに挿通された固定ボルト５０および陰極カバー２６側で固定ボルト５０に螺合されたナット５２により、陽極カバー２４および陰極カバー２６を両側から中間フレーム２２に押付けている。このように、固定ボルト５０およびナット５２により、陽極カバー２４の周縁部、陰極カバー２６の周縁部、中間フレーム２２、電極およびイオン交換膜の周縁部、を互いに締結するとともに、これらの部材間にそれぞれシール材４０を挟持している。これにより、中間室１５ａ、陽極室１５ｂ、陰極室１５ｃの水密性を確保している。

図２ないし図４に示すように、押圧機構７０は、陽極カバー２４の中央部に当接する第１押圧部材７２、および陰極カバー２６の中央部に当接する第２押圧部材７４を有している。第１押圧部材７２は、例えば矩形状の押圧板７２ａと、この押圧板のほぼ中央部から延出する棒状の第１ねじ部７２ｂとを有している。押圧板７２ａは、陽極カバー２４の第１凹所２４ｃ内に配置され、凹所の底面、すなわち、陽極カバー２４の外面に密着している。

第２押圧部材７４は、例えば矩形状の押圧板７４ａと、この押圧板のほぼ中央部から延出する棒状の第２ねじ部７４ｂとを有している。押圧板７４ａは、陰極カバー２６の第２凹所２６ｃ内に配置され、凹所の底面、すなわち、陰極カバー２６の外面に密着している。

押圧機構７０は、更に、陽極カバー２４の外面２４ｂに固定され第１凹所２４ｃを覆う第１外板７６と、陰極カバー２６の外面２６ｂに固定され第２凹所２６ｃを覆う第２外板７８と、を備えている。第１外板７６および第２外板７８は、それぞれ陽極カバー２４、陰極カバー２６とほぼ同一寸法の矩形状に形成されている。第１外板７６および第２外板７８の周縁部は、複数の固定ボルト５０およびナット５２により、それぞれ陽極カバー２４および陰極カバー２６の周縁部に締結されている。

第１押圧部材７２の第１ねじ部７２ｂは、第１外板７６を貫通し外方に突出している。そして、第１ねじ部７２ｂの突出端にナット８０ａが螺合され、第１外板７６に当接している。同様に、第２押圧部材７４の第２ねじ部７４ｂは、第２外板７８を貫通し外方に突出している。そして、第２ねじ部７４ｂの突出端にナット８０ｂが螺合され、第２外板７８に当接している。

ナット８０ａ、８０ｂおよび第１、第２ねじ部７２ｂ、７４ｂをねじ込むことにより、第１押圧板７２ａおよび第２押圧板７４ａは、陽極カバー２４の中央部および陰極カバー２６の中央部を互いに接近する方向に押圧している。

以上のように構成された電解槽１０を有する電解水生成装置によれば、塩水を電解して次亜塩素酸水と水酸化ナトリウム水を生成することができる。また、電解槽１０は、押圧機構７０を備えているため、電解槽１０の組立と独立して電解槽１０の中央部を押圧することで電解反応を生じる中央部での部品組み立て精度による隙間を無くし適切に電極や隔壁を密着させることができ、効率よく安定的に電解水を生成でき、かつコンパクトで安価な電解水生成装置を得ることができる。

通常、電解槽１０においては、各室は液漏れがないよう、しっかりと隙間なく密閉する必要がある。そのため、電解槽１０の周縁部に設けられた固定ボルト５０およびナット５２により構成された締結部材によって、強い締め付け荷重を印加している。

一方、力点となる固定ボルト５０と、支点となるシール材４０の位置がずれている場合、剛性の高い陽極カバー２４、陰極カバー２６、および電極１４、２０には曲げモーメントが発生し、特に、シール材４０よりも周辺を固定ボルト５０で締結する場合には電解槽の中央部が膨らんだ形状に歪み易い。また、シール材４０と固定ボルト５０が同じ位置にあったとしても電解槽１０の中央部では締結する力が無いため水圧などにより中央部が膨らんで電極と隔壁の間に不適切な隙間を生じやすい。しかしながら、本実施形態に係る電解槽１０は、締結部材とは別に、押圧機構７０を備えており、この押圧機構７０により、電解槽の１０中央部に押圧荷重を印加することができる。よって、押圧機構７０の荷重量を調整し、電解槽１０の周縁部とほぼ同程度の押圧荷重を電解槽１０の中央部に印加することにより、電解槽１０の中央部のふくらみを矯正することができる。これにより、陽極カバー２４、陰極カバー２６および電極１４、２０の変形を抑制し、電極１４、２０とイオン交換膜１６、１８との間に隙間が形成されることはない。従って、効率よく安定的に電解水を生成でき、かつコンパクトで安価な電解水生成装置を提供することができる。

なお、第１の実施形態では、電解槽１０の周縁部に設けられた締結部材の荷重量と、押圧機構７０による荷重量とを同程度に設定しているが、これに限らず、荷重量は適宜変更可能である。例えば、陽極カバー２４および陰極カバー２６の壁厚や、周縁部に形成される貫通孔の位置等により、陽極カバーおよび陰極カバーに作用する曲げモーメントの量が変動する。そのため、この曲げモーメントを補償する荷重量を電解槽１０の中央部に印加すればよいため、この荷重のバランスは、電解槽１０の構造等により適宜最適化すればよい。
また、押圧板の形状は、矩形状に限定されることなく、円形、楕円形、多角形等、種々選択可能である。更に、ねじ部は、１本に限らず、複数本設けてもよい。

次に、他の実施形態に係る電解水生成装置について説明する。なお、以下に説明する他の実施形態において、前述した第１の実施形態と同一の部分には、同一の参照符号を付してその詳細な説明を省略し、第１の実施形態と異なる部分を中心に詳しく説明する。

（第２の実施形態）
図５は、第２の実施形態に係る電解質生成装置の電解槽を示す斜視図、図６は、電解槽の分解斜視図、図７は、図５の線Ｂ−Ｂに沿った電解槽の断面図である。
図５、図６、図７に示すように、第２の実施形態によれば、電解水生成装置の電解槽１０の押圧機構７０は、前述の第１および第２外板に代えて、支持台８２を備えている。この支持台８２は、ほぼＵ字形状に形成され、電解槽１０の陽極カバー２４の外面に隙間を置いて対向した第１側壁部８２ａと、陰極カバー２６の外面に隙間を置いて対向した第２側壁部８２ｂと、これら第１および第２側壁部８２ａ、８２ｂの下端部同士を連結した平板状の水平なベース部８２ｃと、を一体に有している。支持台８２は、例えば、硬化塩化ビニール、あるいは、金属板等により形成される。そして、ベース部８２ｃは、設置面上に載置可能であり、支持台８２は、電解槽１０を支持する支持構造体としても機能する。

押圧機構７０の第１押圧部材７２の第１押圧板７２ａは、陽極カバー２４の外面２４ｂに当接し、第１ねじ部７２ｂは、支持台８２の第１側壁部８２ａに挿通され、外側に突出している。そして、第１ねじ部７２ｂの先端部にナット８０ａが螺合され、第１側壁部８２ａの外面に当接している。なお、第２の実施形態によれば、陽極カバー２４は、その外面２４ｂの中央部に形成された浅い凹所２４ｃを有し、第１押圧板７２ａは、この凹所２４ｃ内に配置されている。

押圧機構７０の第２押圧部材７４の第２押圧板７４ａは、陰極カバー２６の外面２６ｂに当接し、第２ねじ部７４ｂは、支持台８２の第２側壁部８２ｂに挿通され、外側に突出している。そして、第２ねじ部７４ｂの先端部にナット８０ｂが螺合され、第２側壁部８２ｂの外面に当接している。第２の実施形態によれば、陰極カバー２６は、その外面２６ｂの中央部に形成された浅い凹所２６ｃを有し、第２押圧板７４ａは、この凹所２６ｃ内に配置されている。

ナット８０ａ、８０ｂおよび第１、第２ねじ部７２ｂ、７４ｂをねじ込むことにより、第１押圧板７２ａおよび第２押圧板７４ａは、陽極カバー２４の中央部および陰極カバー２６の中央部を互いに接近する方向に押圧している。同時に、電解水生成装置１０は、第１および第２押圧部材７２、７４を介して、支持台８２に支持されている。
第２の実施形態において、電解槽１０の他の構成は、前述した第１の実施形態と同一である。

以上のように構成された第２の実施形態においても、第１の実施形態と同様に、ナット８０ａ、８０ｂをねじ込むことにより、押圧部材によって電解槽１０の中央部分に荷重を印加することができる。そのため、本実施形態においても、第１の実施形態と同様に、構成部材の曲げモーメントの発生を抑制することができ、各構成部材の変形を抑え、電極とイオン交換膜とを隙間なく保持することができる。これにより、効率よく安定的に電解水を生成でき、かつコンパクトで安価な電解水生成装置を提供することができる。

第２の実施形態では、電解槽１０の中央部へ荷重を印加する押圧機構と、電解槽１０を支える支持機構とが共通化されている。このため、一層安いコストで電解水生成装置を製造することが可能となる。ただし、このように、押圧機構と支持機構とを共用化する構成に限定されることなく、押圧機構とは別に支持機構を設ける構成としてもよい。

また、第２の実施形態によれば、中央部を押圧する押圧機構は、第１の実施形態に比較して、より独立した構成となっている。そのため、例えば、公差ばらつきによらず間隔を正確に規定することができ、あるいは、ねじ込みの量を変えながら、有効塩素濃度などの特性を測定し、最適なねじ込み量を個別に調整することが可能となる。

第２の実施形態においても、押圧板の形状は、矩形状に限定されることなく、円形、楕円形、多角形等、種々選択可能である。また、ねじ部は、１本に限らず、複数本設けてもよい。

前述した第１および第２の実施形態において、陽極カバーおよび陰極カバーの中央部とは、中央付近を含む概念であり、厳密な中央から多少ずれても、陽極カバーおよび陰極カバーが最も湾曲する可能性のある場所付近を押圧機構によって押圧すればよい。陽極カバーを押圧する位置と、陰極カバーを押圧する位置とは、互いに多少ずれていても構わない。

本発明は上述した実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
例えば、電解槽は３室ではなく２室の構成でもよく、電解液は食塩水以外のものでもよく、生成する電解水も次亜塩素酸以外の電解水でもよい。締結部材は、ボルトとナットの組み合わせに限らず、公知の種々の締結部材を適応可能である。

１０…電解槽、１４…陽極、１５ａ…中間室、
１５ｂ…陽極室、１５ｃ…陰極室、１４…陽極、１６…陰イオン交換膜、
１８…陽イオン交換膜、２０…陰極、２２…中間フレーム（隔壁）、
２４…陽極カバー（第１カバー部材）、２６…陽極カバー（第２カバー部材）、
４０…シール材、５０…固定ボルト、５２、８０ａ、８０ｂ…ナット、
７０…押圧機構、７２…第１押圧部材、７２ａ…第１押圧板、７２ｂ…第１ねじ部、
７４…第２押圧部材、７４ａ…第２押圧板、７４ｂ…第２ねじ部、８２…支持台、
８２ａ…第１側壁部、８２ｂ…第２側壁部、８２ｃ…ベース部

Claims (7)

1. 一対の電極と、前記一対の電極を仕切る隔壁と、前記一対の電極を収納する一対のカバー部材と、を有する電解槽と、
   前記電解槽の周縁部を挟み込んで締結する締結部材と、
   前記締結部材とは独立して前記一対のカバー部材の中央部を互いに接近する方向に押圧する押圧機構と、
   を備える電解水生成装置。
2. 前記押圧機構は、前記電解槽を支持固定する支持構造体に取り付けられている請求項１に記載の電解水生成装置。
3. 前記支持構造体は、前記一対のカバー部材にそれぞれ対向する一対の側壁部を有し、
   前記押圧機構は、前記カバー部材に当接する一対の押圧部材と、それぞれ前記押圧部材から延出し前記側壁部に挿通された一対のねじ部と、を備えている請求項２に記載の電解水生成装置。
4. 前記カバー部材の各々は、前記隔壁に対向する内面と、凹所が形成された外面とを有し、
   前記押圧機構は、前記凹所内を押圧する一対の押圧部材を有している請求項１に記載の電解水生成装置。
5. 前記押圧機構は、前記カバー部材の外面に固定され前記凹所を覆う外板と、前記押圧部材から延出し前記外板に挿通されたねじ部と、を備えている請求項４に記載の電解水生成装置。
6. 前記カバー部材と隔壁との間にそれぞれ挟持された複数のシール材を備えている請求項１ないし５のいずれか１項に記載の電解水生成装置。
7. 前記締結部材は、前記カバー部材の周縁部、および前記隔壁にそれぞれ挿通された複数の固定ボルトと、前記固定ボルトの延出端に螺合されたナットと、を有している請求項１ないし６のいずれか１項に記載の電解水生成装置。

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