JP2016005919A - Frame of backrest - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress a deformation volume of a frame when a large load is applied to the frame of a backrest.SOLUTION: A frame 10 of a backrest 4 includes: a skeleton member 20 obtained by bending a bar material in a frame shape viewed from the front; a side frame 40 attached to a right side part of the skeleton member 20; and user bearing members 80 provided on the right and left of the inside of the skeleton member 20. A bottom edge 21 of a side upper pillar 27 of the skeleton member 20 is separated upward from a top edge 22 of a side lower pillar 31 to face the top edge 22, and a gap 23 between the edges 21 and 22 is formed on the right side part of the skeleton member 20. The side frame 40 is attached to the side part of the skeleton member 20 in the state of vertically stranding over the gap 23, and the gap 23 is arranged above the user bearing member 80.

Description

本発明は、背もたれのフレームに関する。   The present invention relates to a backrest frame.

特許文献１（図１参照）には、車両用シートの背もたれのフレームが開示されている。具体的には、１本の棒材が曲げ加工によって矩形枠状に形作られており、その棒材の一端がその棒材の他端から上に離れて、これら棒材の一端と他端が互いに対向する。その棒材の一端と他端の間の間隙はフレームの側部の下端寄りに形成されている。サイドブラケットが棒材の一端と他端の間の間隙を上下に跨がるようにしてフレームの側部に取り付けられ、そのブラケットが座部のフレームの後端に連結されている。反対側の側部においても別のブラケットによって背もたれのフレームの下端と座部のフレームが連結されている。このような構成によれば、棒材の一端と他端を溶接して無端状にすることを省略することできるので、背もたれのフレームの製造工程の削減を図ることができる。   Patent Document 1 (see FIG. 1) discloses a frame of a backrest of a vehicle seat. Specifically, one bar is formed into a rectangular frame shape by bending, one end of the bar is separated from the other end of the bar, and one end and the other end of the bar are Facing each other. A gap between one end and the other end of the bar is formed near the lower end of the side portion of the frame. A side bracket is attached to the side of the frame so as to straddle the gap between one end and the other end of the bar, and the bracket is connected to the rear end of the frame of the seat. The lower end of the backrest frame and the frame of the seat are connected to each other on the opposite side portion by another bracket. According to such a configuration, since it is possible to omit the endless shape by welding one end and the other end of the bar, it is possible to reduce the manufacturing process of the backrest frame.

特開２０１２−３０６３３号公報JP 2012-30633 A

しかし、棒材の一端と他端の間の間隙は背もたれのフレームの上端から大きく離れているので、大きな荷重が背もたれの前から背もたれに掛かると、その間隙を中心としたモーメントが大きくなり、背もたれのフレームの変形量が大きくなってしまう。
そこで、本発明が解決しようとする課題は、大きな荷重が背もたれのフレームに掛かってもそのフレームの変形量を抑えることである。 However, the gap between one end and the other end of the bar is far away from the upper end of the backrest frame. The amount of deformation of the frame becomes large.
Therefore, the problem to be solved by the present invention is to suppress the deformation amount of the frame even when a large load is applied to the frame of the backrest.

以上の課題を解決するため、背もたれのフレームが、前から見て枠状に棒材を曲げることによって得られた骨格部材と、前記骨格部材の側部に取り付けられるサイドフレームと、前記骨格部材の内側において左右に設けられたユーザー支持部材と、を備え、前記棒材の一端が前記棒材の他端から上に離れて前記棒材の他端に対向し、これら棒材の一端と他端との間の間隙が前記骨格部材の側部に形成され、前記サイドフレームが前記間隙を上下に跨がるようにして前記骨格部材の側部に取り付けられ、前記間隙が前記ユーザー支持部材よりも上に配置されている。   In order to solve the above problems, the frame of the backrest is obtained by bending a bar in a frame shape when viewed from the front, a side frame attached to a side portion of the skeleton member, and the skeleton member User support members provided on the left and right sides on the inner side, and one end of the bar is separated from the other end of the bar to face the other end of the bar, and one end and the other end of the bar Is formed on a side portion of the skeleton member, and the side frame is attached to the side portion of the skeleton member so as to straddle the gap, and the gap is more than the user support member. Is placed on top.

棒材の一端と他端との間の間隙がユーザー支持部材よりも上に配置されているため、その間隙が骨格部材の上端寄りに配置されていることになる。そのため、大きな荷重が背もたれの前から背もたれに掛かった場合でも、その間隙を中心としたモーメントを小さくすることができる。よって、背もたれのフレームの変形量を抑えることができる。
また、荷重が背もたれの前から背もたれに掛かった場合、その荷重がユーザー支持部材によって受けられる。そのため、フレームに掛かる荷重をユーザー支持部材によって軽減することができる。よって、背もたれのフレームの変形量を抑えることができる。 Since the gap between one end and the other end of the bar is arranged above the user support member, the gap is arranged closer to the upper end of the skeleton member. Therefore, even when a large load is applied to the backrest from before the backrest, the moment around the gap can be reduced. Therefore, the deformation amount of the backrest frame can be suppressed.
Further, when the load is applied to the backrest from before the backrest, the load is received by the user support member. Therefore, the load applied to the frame can be reduced by the user support member. Therefore, the deformation amount of the backrest frame can be suppressed.

請求項１に係る発明によれば、荷重が背もたれの前から背もたれに掛かった場合、棒材の一端と他端の間の間隙を中心としたモーメントを軽減することができ、骨格部材の変形量を抑えることができる。   According to the first aspect of the present invention, when the load is applied to the backrest from before the backrest, the moment around the gap between one end and the other end of the bar can be reduced, and the deformation amount of the skeleton member Can be suppressed.

請求項２に係る発明によれば、棒材の一端と他端の間の間隙が留め具によるエアバッグモジュールの固定箇所よりも上に配置されているので、骨格部材の側部がサイドフレームに当たる部分がその固定箇所の近くに配置されることになる。そのため、留め具によるエアバッグモジュールの固定箇所を骨格部材によって補強することができるとともに、その固定箇所におけるサイドフレームの剛性を確保することができる。   According to the invention of claim 2, since the gap between the one end and the other end of the bar is disposed above the fixing portion of the airbag module by the fastener, the side portion of the skeleton member hits the side frame. The part will be placed near the fixed point. Therefore, the fixing location of the airbag module by the fastener can be reinforced by the skeleton member, and the rigidity of the side frame at the fixing location can be ensured.

請求項３に係る発明によれば、棒材の一端と他端の間の間隙を上下に跨がるようにして設けられたサイドフレームがその間隙よりも上において骨格部材の側部を前後に挟むようにしてその骨格部材の側部を固定し、その固定箇所の上下方向の位置が骨格部材の側部と補強部材との連結部の上下方向の位置に揃っているので、サイドフレームと補強部材の連繋性が高まる。それゆえ、荷重が背もたれの前から背もたれに掛かった場合、骨格部材の変形を抑制することができる。   According to the third aspect of the present invention, the side frame provided so as to straddle the gap between the one end and the other end of the bar is located above the gap so that the side portion of the skeleton member extends back and forth. The side portions of the skeleton member are fixed so as to be sandwiched, and the vertical position of the fixing portion is aligned with the vertical position of the connecting portion between the side portion of the skeleton member and the reinforcing member. Increased connectivity. Therefore, when the load is applied to the backrest from before the backrest, the deformation of the skeleton member can be suppressed.

請求項４に係る発明によれば、間隙の上下幅が補強部材の上下幅よりも狭く、サイドフレームがその間隙を上下に跨がる距離が短くなるので、サイドフレームによる骨格部材の補強がより有効的になる。よって、荷重が背もたれの前から背もたれに掛かった場合、骨格部材の変形を抑制することができる。   According to the invention of claim 4, the vertical width of the gap is narrower than the vertical width of the reinforcing member, and the distance over which the side frame straddles the gap is shortened. Become effective. Therefore, when the load is applied to the backrest from before the backrest, the deformation of the skeleton member can be suppressed.

請求項５に係る発明によれば、ユーザー支持部材が上下方向を振幅方向とした波形状に曲げられたスプリングであるので、ユーザーが上体を背もたれに凭れかけると、ユーザー支持部材が後ろに押されて弾性的に伸びる。そのため、ユーザー支持部材によってユーザーを安定して支持することができる。そのユーザー支持部材の上下幅が間隙の上下幅よりも広いから、ユーザーの支持の安定性が向上する。
また、間隙の上下幅がユーザー支持部材の上下幅よりも狭いので、荷重が背もたれの前から背もたれに掛かった場合、その間隙を中心としたモーメントを小さくすることができる。よって、背もたれのフレームの変形量を抑えることができる。 According to the fifth aspect of the present invention, since the user support member is a spring bent into a wave shape with the vertical direction as the amplitude direction, when the user leans on the back, the user support member pushes back. Being elastically stretched. Therefore, the user can be stably supported by the user support member. Since the vertical width of the user support member is wider than the vertical width of the gap, the stability of user support is improved.
Further, since the vertical width of the gap is narrower than the vertical width of the user support member, when the load is applied to the backrest from before the backrest, the moment around the gap can be reduced. Therefore, the deformation amount of the backrest frame can be suppressed.

請求項６に係る発明によれば、骨格部材の側部のうち棒材の一端よりも上側の部分がサイドフレームに溶接され、骨格部材の側部のうち棒材の多端よりも下側の部分がサイドフレームに溶接されるので、棒材の一端と他端の間の間隙の近傍がサイドフレームに固定されることになる。よって、サイドフレームによる骨格部材の補強がより有効的になる。それゆえ、荷重が背もたれの前から背もたれに掛かった場合、骨格部材の変形を抑制することができる。
サイドフレームのうち第一孔と第二孔との間の部分は棒材の両端間の間隙と上下方向の位置が揃っているので、第一孔と第二孔との間の部分が棒材の両端間の間隙を横から添え宛がっている。よって、荷重が背もたれの前から背もたれに掛かった場合、棒材の両端間の間隙を中心とした骨格部材の変形を抑制することができる。 According to the invention which concerns on Claim 6, the part above the one end of a bar is welded to a side frame among the side parts of a frame member, and the part below the multi-end of a bar is among the side parts of a frame member Is welded to the side frame, the vicinity of the gap between one end and the other end of the bar is fixed to the side frame. Therefore, the reinforcement of the skeleton member by the side frame becomes more effective. Therefore, when the load is applied to the backrest from before the backrest, the deformation of the skeleton member can be suppressed.
Since the part between the first hole and the second hole in the side frame is aligned with the gap between the ends of the bar and the vertical position, the part between the first hole and the second hole is the bar. The gap between both ends is attached from the side. Therefore, when the load is applied to the backrest from before the backrest, the deformation of the skeleton member around the gap between both ends of the bar can be suppressed.

請求項７に係る発明によれば、棒材の一端が第一孔の下縁よりも下にはみ出ているので、第一孔が棒材の両端間の間隙に臨まない。そのため、第一孔と第二孔との間の部分が棒材の両端間の間隙を横から添え宛がう範囲が広くなる。よって、荷重が背もたれの前から背もたれに掛かった場合、棒材の両端間の間隙を中心とした骨格部材の変形を抑制することができる。   According to the seventh aspect of the present invention, since one end of the bar protrudes below the lower edge of the first hole, the first hole does not face the gap between both ends of the bar. Therefore, the range in which the portion between the first hole and the second hole attaches the gap between both ends of the bar from the side is widened. Therefore, when the load is applied to the backrest from before the backrest, the deformation of the skeleton member around the gap between both ends of the bar can be suppressed.

請求項８に係る発明によれば、棒材の他端が第二孔の上縁よりも上にはみ出ているので、第二孔が棒材の両端間の間隙に臨まない。そのため、第一孔と第二孔との間の部分が棒材の両端間の間隙を横から添え宛がう範囲が広くなる。よって、荷重が背もたれの前から背もたれに掛かった場合、棒材の両端間の間隙を中心とした骨格部材の変形を抑制することができる。   According to the invention of claim 8, since the other end of the bar protrudes above the upper edge of the second hole, the second hole does not face the gap between both ends of the bar. Therefore, the range in which the portion between the first hole and the second hole attaches the gap between both ends of the bar from the side is widened. Therefore, when the load is applied to the backrest from before the backrest, the deformation of the skeleton member around the gap between both ends of the bar can be suppressed.

本発明の実施の形態に係るシートの斜視図である。It is a perspective view of a sheet concerning an embodiment of the invention. 同実施形態に係る背もたれのフレームの斜視図である。It is a perspective view of the frame of the backrest concerning the embodiment. III部の拡大図である。It is an enlarged view of III part. III部を後ろ側から投影視した斜視図である。It is the perspective view which projected and viewed the III section from the back side. V-V面の断面図である。It is sectional drawing of a VV surface. 図２とは異なる向きから投影視したフレームの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a frame projected from a different direction from FIG. 2. 変形例に係るV-V面の断面図である。It is sectional drawing of the VV surface which concerns on a modification. 変形例に係るV-V面の断面図である。It is sectional drawing of the VV surface which concerns on a modification. 変形例に係るV-V面の断面図である。It is sectional drawing of the VV surface which concerns on a modification.

以下に、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。但し、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が以下の実施形態に付されているので、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。   EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, the form for implementing this invention is demonstrated using drawing. However, various technically preferable limitations for carrying out the present invention are given to the following embodiments, and the scope of the present invention is not limited to the following embodiments and illustrated examples.

図１は、シート１の斜視図である。以下の説明では、シート１の後ろから前へ向かって見て「左」及び「右」を定める。つまり、シート１に着座した者の視点で「左」及び「右」を定める。   FIG. 1 is a perspective view of the seat 1. In the following description, “left” and “right” are defined when viewed from the back to the front of the seat 1. That is, “left” and “right” are determined from the viewpoint of the person seated on the seat 1.

このシート１は乗物用シートであり、特に自動車の室内に設けられる車両用シートである。このシート１は座部３、背もたれ４及びヘッドレスト６を備える。
座部３がフロアの上に設けられている。座部３とフロアとの間には前後位置調整機構及び上下位置調整機構が設けられており、座部３の前後方向の位置が前後位置調整機構によって調整され、座部３の上下方向の位置が上下位置調整機構によって調整される。 The seat 1 is a vehicle seat, and particularly a vehicle seat provided in the interior of an automobile. The seat 1 includes a seat portion 3, a backrest 4 and a headrest 6.
A seat 3 is provided on the floor. A front-rear position adjustment mechanism and a vertical position adjustment mechanism are provided between the seat part 3 and the floor, and the position of the seat part 3 in the front-rear direction is adjusted by the front-rear position adjustment mechanism. Is adjusted by the vertical position adjustment mechanism.

背もたれ４の下端がリクライニング機構によって座部３の後部に連結され、背もたれ４が座部３の後部において立てられた状態に設けられている。リクライニング機構は背もたれ４の傾きを調整するものであり、リクライニング機構によって背もたれ４がその下端を中心にして前後に傾動する。
ヘッドレスト６は背もたれ６の上端に設けられている。 The lower end of the backrest 4 is connected to the rear portion of the seat portion 3 by a reclining mechanism, and the backrest 4 is provided in a state of being stood at the rear portion of the seat portion 3. The reclining mechanism adjusts the inclination of the backrest 4. The reclining mechanism tilts the backrest 4 back and forth around its lower end.
The headrest 6 is provided at the upper end of the backrest 6.

図２は、背もたれ４のフレーム１０の斜視図である。図３は図２に示すIII部の拡大図である。図４は図２に示すIII部を後ろ側から投影視した斜視図である。
背もたれ４がフレーム１０、パッド及び表皮等を有する。発泡成形されたパッドがフレーム１０の前側からフレーム１０を包み込むようにフレーム１０に設けられ、更に表皮がこのパッドの表面に吊り込まれている。吊り込みとは、パッドの表面に覆い被さった表皮が張った状態でパッドの表面に沿っていることをいう。 FIG. 2 is a perspective view of the frame 10 of the backrest 4. FIG. 3 is an enlarged view of part III shown in FIG. FIG. 4 is a perspective view of the portion III shown in FIG. 2 projected from the rear side.
The backrest 4 has a frame 10, a pad, an epidermis and the like. A foam-molded pad is provided on the frame 10 so as to wrap the frame 10 from the front side of the frame 10, and an outer skin is suspended on the surface of the pad. “Hanging” means that the surface of the pad is stretched along the surface of the pad.

フレーム１０は背もたれ４の骨格を成す骨格構造体である。このフレーム１０は骨格部材２０、サイドフレーム（サイドメンバー）４０、アッパーメンバー（板状補強部材）６０、サイド連結部材７０、ユーザー支持部材８０，８５、支持具９１，９２及びエアバッグモジュール９５等を備える。   The frame 10 is a skeleton structure that forms the skeleton of the backrest 4. The frame 10 includes a skeleton member 20, a side frame (side member) 40, an upper member (plate-shaped reinforcing member) 60, a side connecting member 70, user support members 80 and 85, support members 91 and 92, an airbag module 95, and the like. Prepare.

骨格部材２０は枠状に形作られている。具体的には、骨格部材２０は、１本の金属製の棒材（特に鉄鋼製のパイプ）を枠状に曲げ加工して、その棒材の両端２１，２２をこれらの間に間隙２３を置いて対向させることによって得られたものである。   The skeleton member 20 is shaped like a frame. Specifically, the skeleton member 20 is formed by bending one metal bar (especially a steel pipe) into a frame shape, and the gaps 23 are formed between both ends 21 and 22 of the bar. It was obtained by placing and facing each other.

サイド支柱２４は骨格部材２０の左部位である。このサイド支柱２４が上下に延びる。このサイド支柱２４の上端が折り曲げられ、アッパー梁２５がサイド支柱２４の上端から右へ続き、このアッパー梁２５が左右に延びる。アッパー梁２５が骨格部材２０の上部位であり、サイド支柱２４とアッパー梁２５の間の曲げ部２６が骨格部材２０の左上角の部位である。アッパー梁２５の右端が折り曲げられ、サイド上支柱２７がアッパー梁２５の右端から下へ続き、このサイド上支柱２７が上下に延びる。サイド上支柱２７が骨格部材２０の右上部位であり、アッパー梁２５とサイド上支柱２７の間の曲げ部２８が骨格部材２０の右上角の部位である。サイド支柱２４の下端が折り曲げられ、ロア梁２９がサイド支柱２４の下端から右へ続き、このロア梁２９が左右に延びる。ロア梁２９が骨格部材２０の下部位であり、サイド支柱２４とロア梁２９の間の曲げ部３０が骨格部材２０の左下角の部位である。ロア梁２９の右端が折り曲げられ、サイド下支柱３１がロア梁２９の右端から上へ続き、このサイド下支柱３１が上下に延びる。サイド下支柱３１が骨格部材２０の右下部位であり、ロア梁２９とサイド下支柱２９の間の曲げ部３２が骨格部材２０の右下角の部位である。   The side column 24 is the left part of the skeleton member 20. This side column 24 extends vertically. The upper end of the side column 24 is bent, the upper beam 25 continues from the upper end of the side column 24 to the right, and the upper beam 25 extends left and right. The upper beam 25 is the upper part of the skeleton member 20, and the bent portion 26 between the side column 24 and the upper beam 25 is the upper left corner of the skeleton member 20. The right end of the upper beam 25 is bent, the side upper column 27 continues downward from the right end of the upper beam 25, and the side upper column 27 extends vertically. The side upper column 27 is the upper right part of the skeleton member 20, and the bent portion 28 between the upper beam 25 and the side upper column 27 is the upper right part of the skeleton member 20. The lower end of the side column 24 is bent, the lower beam 29 continues to the right from the lower end of the side column 24, and the lower beam 29 extends left and right. The lower beam 29 is a lower part of the skeleton member 20, and the bent portion 30 between the side column 24 and the lower beam 29 is a lower left corner part of the skeleton member 20. The right end of the lower beam 29 is bent, the side lower column 31 continues upward from the right end of the lower beam 29, and the side lower column 31 extends vertically. The side lower column 31 is a lower right portion of the skeleton member 20, and the bent portion 32 between the lower beam 29 and the side lower column 29 is a lower right corner portion of the skeleton member 20.

サイド下支柱３１の上端２２がサイド上支柱２７の下端２１から下に離れて配置され、サイド上支柱２７の下端２１とサイド下支柱３１の上端２２が上下に対向する。サイド下支柱３１の上下長とサイド上支柱２７の上下長の和は、サイド支柱２４の上下長よりも短い。サイド上支柱２７の下端２１とサイド下支柱３１の上端２２との間の間隙２３は、曲げ部２８から曲げ部３２までの間の中間点よりも上に位置する。サイド下支柱３１の上下長がサイド上支柱２７の上下長よりも短い。   The upper end 22 of the side lower support column 31 is disposed below the lower end 21 of the side upper support column 27, and the lower end 21 of the side upper support column 27 and the upper end 22 of the side lower support column 31 face each other vertically. The sum of the vertical length of the side lower column 31 and the vertical length of the side upper column 27 is shorter than the vertical length of the side column 24. The gap 23 between the lower end 21 of the side upper column 27 and the upper end 22 of the side lower column 31 is located above the intermediate point between the bent portion 28 and the bent portion 32. The vertical length of the side lower column 31 is shorter than the vertical length of the side upper column 27.

アッパー梁２５には支持具９１，９２が溶接により取り付けられている。支持具９１，９２はヘッドレスト６を支持するためのものである。   Support members 91 and 92 are attached to the upper beam 25 by welding. The support tools 91 and 92 are for supporting the headrest 6.

アッパーメンバー６０が金属製（特に鉄鋼製）の帯板である。アッパーメンバー６０の前後厚がアッパーメンバー６０の上下幅Ｗ１（図３参照）よりも短い。アッパーメンバー６０は、サイド支柱２４の上部とサイド上支柱２７の上下中間部との間に架け渡されている。アッパーメンバー６０の左端に溶接部６１が形成され、この溶接部６１によってアッパーメンバー６０の左端がサイド支柱２４に接合されている。アッパーメンバー６０の右端に溶接部６２が形成され、この溶接部６２によってアッパーメンバー６０の右端がサイド上支柱２７に接合されている。この溶接部６２の位置は、サイド上支柱２７の下端２１とサイド下支柱３１の上端２２との間の間隙２３の位置よりも上である。   The upper member 60 is a strip made of metal (particularly steel). The front-rear thickness of the upper member 60 is shorter than the vertical width W1 (see FIG. 3) of the upper member 60. The upper member 60 is bridged between the upper part of the side column 24 and the upper and lower intermediate part of the side upper column 27. A welded portion 61 is formed at the left end of the upper member 60, and the left end of the upper member 60 is joined to the side column 24 by the welded portion 61. A welded portion 62 is formed at the right end of the upper member 60, and the right end of the upper member 60 is joined to the side upper column 27 by the welded portion 62. The position of the welded portion 62 is above the position of the gap 23 between the lower end 21 of the side upper column 27 and the upper end 22 of the side lower column 31.

図３に示すように、このアッパーメンバー６０の上下幅Ｗ１は間隙２３の幅Ｗ２よりも広い。このアッパーメンバー６０がパッドの裏側に配置され、パッドがこのアッパーメンバー６０によって支えられる。   As shown in FIG. 3, the upper and lower width W <b> 1 of the upper member 60 is wider than the width W <b> 2 of the gap 23. The upper member 60 is disposed on the back side of the pad, and the pad is supported by the upper member 60.

図２に示すように、サイド連結部材７０は、サイド支柱２４の下端に溶接等によって取り付けられている。サイド連結部材７０には回転軸７１が設けられており、この回転軸７１によってサイド連結部材７０が座部３のフレームの左後端部に連結されている。サイド連結部材７０と座部３のフレームはこの回転軸７１を中心にして回転可能に設けられている。   As shown in FIG. 2, the side connecting member 70 is attached to the lower end of the side column 24 by welding or the like. The side connecting member 70 is provided with a rotating shaft 71, and the side connecting member 70 is connected to the left rear end portion of the frame of the seat portion 3 by the rotating shaft 71. The side connection member 70 and the frame of the seat portion 3 are provided so as to be rotatable about the rotation shaft 71.

サイドフレーム４０は、サイド上支柱２７の下端２１とサイド下支柱３１の上端２２との間の間隙２３を上下に跨がるようにして骨格部材２０の右側部に取り付けられている。   The side frame 40 is attached to the right side portion of the skeleton member 20 so as to straddle the gap 23 between the lower end 21 of the side upper column 27 and the upper end 22 of the side lower column 31.

このサイドフレーム４０が側板４１、後部フランジ４２、前部フランジ４３及び下部フランジ４４等を有する。側板４１は金属製（特に鉄鋼製）の板状の部材である。その側板４１の後縁に沿って後部フランジ４２が設けられており、その後部フランジ４２が側板４１の後縁から左内側に向けて延出する。側板４１の前縁に沿って前部フランジ４３が設けられており、その前部フランジ４３が側板４１の前縁から左内側に向けて延出する。側板４１の下縁に沿って下部フランジ４４が設けられており、その下部フランジ４４が側板４１の下縁から左内側に向けて延出する。側板４１と後部フランジ４２と前部フランジ４３と下部フランジ４４は一体成形されたものである。側板４１の前後幅は下側よりも上側の方が狭く、後部フランジ４２と前部フランジ４３の間隔は下側よりも上側の方が狭い。   The side frame 40 includes a side plate 41, a rear flange 42, a front flange 43, a lower flange 44, and the like. The side plate 41 is a plate-like member made of metal (particularly steel). A rear flange 42 is provided along the rear edge of the side plate 41, and the rear flange 42 extends from the rear edge of the side plate 41 toward the left inner side. A front flange 43 is provided along the front edge of the side plate 41, and the front flange 43 extends from the front edge of the side plate 41 toward the left inner side. A lower flange 44 is provided along the lower edge of the side plate 41, and the lower flange 44 extends from the lower edge of the side plate 41 toward the left inner side. The side plate 41, the rear flange 42, the front flange 43, and the lower flange 44 are integrally formed. The front and rear width of the side plate 41 is narrower on the upper side than the lower side, and the interval between the rear flange 42 and the front flange 43 is narrower on the upper side than the lower side.

このサイドフレーム４０がリクライニング機構９９によって座部３のフレームの右後端部に連結されており、サイドフレーム４０と座部３のフレームが回転軸７１と同軸周りに回転可能に設けられている。このリクライニング機構９９は、座部３のフレームに対するサイドフレーム４０の回転をロックするとともに、そのロックを解除することによってサイドフレーム４０を起こし上げる方向に付勢する。   The side frame 40 is connected to the right rear end portion of the frame of the seat portion 3 by a reclining mechanism 99, and the side frame 40 and the frame of the seat portion 3 are provided so as to be rotatable around the rotation shaft 71. The reclining mechanism 99 locks the rotation of the side frame 40 with respect to the frame of the seat portion 3 and urges the side frame 40 to be raised by releasing the lock.

側板４１がサイド上支柱２７及びサイド下支柱３１の右外側に配置され、側板４１の左内側の面がサイド上支柱２７及びサイド下支柱３１に右側面に当接する。後部フランジ４２がサイド上支柱２７及びサイド下支柱３１の後ろ側に配置され、前部フランジ４３がサイド上支柱２７及びサイド下支柱３１の前側に配置される。そして、サイド上支柱２７及びサイド下支柱３１は後部フランジ４２と側板４１との間に形成された入隅に沿って上下に延在する。サイド上支柱２７は、後部フランジ４２の前面及び前部フランジ４３の後面に接触するとともに、後部フランジ４２と前部フランジ４３との間に挟まれている。サイド下支柱３１は、後部フランジ４２の前面に接触するが、前部フランジ４３の後面から後ろに離れている。   The side plate 41 is disposed on the right outer side of the side upper column 27 and the side lower column 31, and the left inner surface of the side plate 41 abuts the right side surface on the side upper column 27 and the side lower column 31. The rear flange 42 is disposed on the rear side of the side upper column 27 and the side lower column 31, and the front flange 43 is disposed on the front side of the side upper column 27 and the side lower column 31. The side upper column 27 and the side lower column 31 extend vertically along the corner formed between the rear flange 42 and the side plate 41. The side upper column 27 is in contact with the front surface of the rear flange 42 and the rear surface of the front flange 43, and is sandwiched between the rear flange 42 and the front flange 43. The side lower column 31 contacts the front surface of the rear flange 42, but is separated rearward from the rear surface of the front flange 43.

間隙２３の近傍において側板４１が溶接によってサイド上支柱２７及びサイド下支柱３１に接合されている。図４及び図５を参照して、側板４１とサイド上支柱２７の接合部について以下に説明するとともに、側板４１とサイド下支柱３１の接合について以下に説明する。ここで、図５は図４に示すV−V面を前から見て示した断面図である。   In the vicinity of the gap 23, the side plate 41 is joined to the side upper column 27 and the side lower column 31 by welding. With reference to FIG.4 and FIG.5, while demonstrating below the junction part of the side plate 41 and the side upper support | pillar 27, the junction of the side plate 41 and the side lower support | pillar 31 is demonstrated below. Here, FIG. 5 is a sectional view showing the VV plane shown in FIG. 4 as viewed from the front.

側板４１には、縦長の孔４５，４６が形成されている。孔４５，４６はこれらの間に間隔をおいて上下に並んでいる。孔４５がサイド上支柱２７によって塞がれるようにして、サイド上支柱２７が側板４１に当接する。孔４５の縁に沿って溶接部４７が形成され、溶接部４７によってサイド上支柱２７が側板４１に接合されている。孔４６がサイド下支柱３１によって塞がれるようにして、サイド下支柱３１が側板４１に当接する。孔４６の縁に沿って溶接部４８が形成され、溶接部４８によってサイド下支柱３１が側板４１に接合されている。   In the side plate 41, vertically long holes 45 and 46 are formed. The holes 45 and 46 are arranged vertically with a space therebetween. The side upper column 27 comes into contact with the side plate 41 so that the hole 45 is closed by the side upper column 27. A welded portion 47 is formed along the edge of the hole 45, and the side upper column 27 is joined to the side plate 41 by the welded portion 47. The side lower column 31 contacts the side plate 41 so that the hole 46 is closed by the side lower column 31. A welded portion 48 is formed along the edge of the hole 46, and the side lower support column 31 is joined to the side plate 41 by the welded portion 48.

サイド上支柱２７が孔４５の下縁から下にはみ出ており、サイド下支柱３１が孔４６の上縁から上にはみ出ている。サイド上支柱２７の下端２１とサイド下支柱３１の上端２２との間の間隙２３の間隔Ｗ２は孔４５と孔４６との間の間隔Ｗ３よりも狭く、サイド上支柱２７の下端２１とサイド下支柱３１の上端２２との間の間隙２３が孔４５と孔４６との間の部分４９によって側方から覆われている。   The side upper column 27 protrudes downward from the lower edge of the hole 45, and the side lower column 31 protrudes upward from the upper edge of the hole 46. A gap W2 of the gap 23 between the lower end 21 of the side upper column 27 and the upper end 22 of the side lower column 31 is narrower than a gap W3 between the hole 45 and the hole 46. A gap 23 between the upper end 22 of the column 31 is covered from a side by a portion 49 between the hole 45 and the hole 46.

間隙２３の近傍において後部フランジ４２が溶接によってサイド上支柱２７及びサイド下支柱３１に接合されている。後部フランジ４２とサイド上支柱２７の接合部について以下に説明するとともに、後部フランジ４２とサイド下支柱３１の接合について以下に説明する。   In the vicinity of the gap 23, the rear flange 42 is joined to the side upper column 27 and the side lower column 31 by welding. The joint between the rear flange 42 and the side upper column 27 will be described below, and the connection between the rear flange 42 and the side lower column 31 will be described below.

後部フランジ４２には、縦長の孔５０，５１が形成されている。孔５０，５１はこれらの間に間隔をおいて上下に並んでいる。孔５０がサイド上支柱２７によって塞がれるようにして、サイド上支柱２７が後部フランジ４２の前面に当接する。孔５０の縁に沿って溶接部５２が形成され、溶接部５２によってサイド上支柱２７が後部フランジ４２に接合されている。孔５１がサイド下支柱３１によって塞がれるようにして、サイド下支柱３１が後部フランジ４２の前面に当接する。孔５１の縁に沿って溶接部５３が形成され、溶接部５３によってサイド下支柱３１が後部フランジ４２に接合されている。   Vertical holes 50 and 51 are formed in the rear flange 42. The holes 50 and 51 are lined up and down with an interval between them. The side upper column 27 comes into contact with the front surface of the rear flange 42 such that the hole 50 is closed by the side upper column 27. A welded portion 52 is formed along the edge of the hole 50, and the side upper column 27 is joined to the rear flange 42 by the welded portion 52. The side lower column 31 comes into contact with the front surface of the rear flange 42 such that the hole 51 is closed by the side lower column 31. A welded portion 53 is formed along the edge of the hole 51, and the side lower support 31 is joined to the rear flange 42 by the welded portion 53.

サイド上支柱２７が孔５０の下縁から下にはみ出ており、サイド下支柱３１が孔５１の上縁から上にはみ出ている。サイド上支柱２７の下端２１とサイド下支柱３１の上端２２との間の間隙２３の間隔Ｗ２は孔５０と孔５１との間の間隔Ｗ４よりも狭く、サイド上支柱２７の下端２１とサイド下支柱３１の上端２２との間の間隙２３が孔５０と孔５１との間の部分５４によって後ろから覆われている。   The side upper column 27 protrudes downward from the lower edge of the hole 50, and the side lower column 31 protrudes upward from the upper edge of the hole 51. A gap W2 of the gap 23 between the lower end 21 of the side upper column 27 and the upper end 22 of the side lower column 31 is narrower than a gap W4 between the hole 50 and the hole 51. A gap 23 between the upper end 22 of the column 31 is covered from behind by a portion 54 between the hole 50 and the hole 51.

続いて、図３及び図４を参照して、サイドフレーム４０の上端部におけるサイドフレーム４０とサイド上支柱２７の接合について説明する。サイド上支柱２７は、後部フランジ４２の上部と前部フランジ４３の上部によって前後に挟まれた状態で後部フランジ４２及び前部フランジ４３に溶接により接合されている。具体的には、後部フランジ４２の縁の上部に溶接部５５が形成され、この溶接部５５によってサイド上支柱２７と後部フランジ４２が接合され、前部フランジ４３の縁の上部に溶接部５６が形成され、この溶接部５６によってサイド上支柱２７と前部フランジ４３が接合されている。   Next, with reference to FIGS. 3 and 4, the joining of the side frame 40 and the side upper column 27 at the upper end portion of the side frame 40 will be described. The side upper column 27 is joined to the rear flange 42 and the front flange 43 by welding while being sandwiched between the upper part of the rear flange 42 and the upper part of the front flange 43. Specifically, a welded portion 55 is formed at the upper portion of the edge of the rear flange 42, and the side upper strut 27 and the rear flange 42 are joined by the welded portion 55, and the welded portion 56 is formed at the upper portion of the edge of the front flange 43. The side upper strut 27 and the front flange 43 are joined by the welded portion 56.

溶接部５５と溶接部５６と溶接部６２は、上下方向（サイド上支柱２７及びサイド下支柱３１の延在方向）の位置が揃っている。これら溶接部５５，５６，６２の位置は、サイド上支柱２７の下端２１とサイド下支柱３１の上端２２との間の間隙２３の位置よりも上である。   The welded portion 55, the welded portion 56, and the welded portion 62 are aligned in the vertical direction (the extending direction of the side upper column 27 and the side lower column 31). The positions of the welded portions 55, 56, and 62 are higher than the position of the gap 23 between the lower end 21 of the side upper column 27 and the upper end 22 of the side lower column 31.

図２に示すように、背もたれ４のフレーム１０を正面から見ると、ユーザー支持部材８０，８５が骨格部材２０の内側に架設されている。ユーザー支持部材８０，８５は、上下方向を振幅方向とした波形状に曲げられたスプリングである。つまり、ユーザー支持部材８０，８５は、正面から見て線材（ワイヤー）を上下に波打つように曲げることによって得られたものである。   As shown in FIG. 2, when the frame 10 of the backrest 4 is viewed from the front, user support members 80 and 85 are installed inside the skeleton member 20. The user support members 80 and 85 are springs bent into a wave shape with the vertical direction as the amplitude direction. That is, the user support members 80 and 85 are obtained by bending a wire (wire) so as to wave up and down when viewed from the front.

ユーザー支持部材８０の一端が取付部８１に引っ掛かることによってその取付部８１に取り付けられている。この取付部８１は、側板４１の左内面に突出するように形成されている。ユーザー支持部材８０の他端が取付部８２に引っ掛かることによってその取付部８２に取り付けられている。この取付部８１はサイド支柱２４に溶接されている。このようにユーザー支持部材８０は、取付部８１から取付部８２にかけて左右に架け渡されるように設けられている。   One end of the user support member 80 is attached to the attachment portion 81 by being hooked on the attachment portion 81. The mounting portion 81 is formed so as to protrude from the left inner surface of the side plate 41. The other end of the user support member 80 is attached to the attachment portion 82 by being caught by the attachment portion 82. The attachment portion 81 is welded to the side column 24. Thus, the user support member 80 is provided so as to be bridged from the attachment portion 81 to the attachment portion 82 in the left and right direction.

取付部８１はサイドフレーム４０の上端と下端の間の中間部に配置されている。取付部８１と取付部８２は、上下方向の（サイド上支柱２７及びサイド下支柱３１の延在方向）の位置が揃っている。また、取付部８１及び取付部８２の上下方向の位置は、間隙２３の上下方向の位置よりも下である。
ユーザー支持部材８０の上下方向の幅Ｗ５（図２参照）は間隙２３の上下方向の幅Ｗ２（図３及び図５参照）よりも広い。 The attachment portion 81 is disposed at an intermediate portion between the upper end and the lower end of the side frame 40. The mounting portion 81 and the mounting portion 82 are aligned in the vertical direction (the extending direction of the side upper column 27 and the side lower column 31). The vertical positions of the attachment portion 81 and the attachment portion 82 are lower than the vertical position of the gap 23.
The vertical width W5 (see FIG. 2) of the user support member 80 is wider than the vertical width W2 of the gap 23 (see FIGS. 3 and 5).

ユーザー支持部材８５はユーザー支持部材８５よりも下に配置されている。ユーザー支持部材８５の一端が取付部８６に引っ掛かることによってその取付部８６に取り付けられている。この取付部８６は、側板４１の左内面に突出するように形成されている。ユーザー支持部材８５の他端が取付部８７に引っ掛かることによってその取付部８７に取り付けられている。この取付部８７はサイド支柱２４に溶接されている。このようにユーザー支持部材８５は、取付部８６から取付部８７にかけて左右に架け渡されるように設けられている。   The user support member 85 is disposed below the user support member 85. One end of the user support member 85 is attached to the attachment portion 86 by being hooked on the attachment portion 86. The attachment portion 86 is formed so as to protrude from the left inner surface of the side plate 41. The other end of the user support member 85 is attached to the attachment portion 87 by being hooked on the attachment portion 87. The attachment portion 87 is welded to the side column 24. In this manner, the user support member 85 is provided so as to be bridged from side to side from the mounting portion 86 to the mounting portion 87.

ユーザー支持部材８０，８５がパッドの裏側に配置され、パッドがこのユーザー支持部材８０，８５によって支えられる。このシート１に座ったユーザーが上体を背もたれ４に凭れかけると、ユーザーの上体がユーザー支持部材８０，８５によって支持される。この際、パッドがユーザーの上体によって後ろに押され、ユーザー支持部材８０，８５もパッドによって後ろに押されて伸びるように変形する。   User support members 80 and 85 are disposed on the back side of the pad, and the pad is supported by the user support members 80 and 85. When the user sitting on the seat 1 leans his / her upper body against the backrest 4, the upper body of the user is supported by the user support members 80 and 85. At this time, the pad is pushed backward by the upper body of the user, and the user support members 80 and 85 are also deformed so as to be pushed and extended backward by the pad.

図１及び図２に示すように、側板４１の右側面にはエアバッグモジュール９５が取り付けられている。具体的には、図６に示すように、ボルト、ネジ、ビス等の留め具が側板４１の固定箇所５７を貫通するように設けられて、その留め具によってエアバッグモジュール９５が側板４１に締結される。この固定箇所５７の位置は間隙２３の位置よりも下である。   As shown in FIGS. 1 and 2, an airbag module 95 is attached to the right side surface of the side plate 41. Specifically, as shown in FIG. 6, a fastener such as a bolt, a screw, or a screw is provided so as to penetrate the fixing portion 57 of the side plate 41, and the airbag module 95 is fastened to the side plate 41 by the fastener. Is done. The position of the fixing portion 57 is lower than the position of the gap 23.

エアバッグモジュール９５は少なくともインフレータ及びエアバッグを備え、必要に応じてリテーナ、リッド、衝撃センサー及びコントロール回路等がエアバッグモジュール９５に組み込まれている。車両の衝撃が衝撃センサーによって検知されると、衝撃センサーからの信号がコントロール回路を経由してインフレータに入力され、その信号によりインフレータが点火され、インフレータから発生したガスによってエアバッグが瞬時に膨らむ。   The airbag module 95 includes at least an inflator and an airbag, and a retainer, a lid, an impact sensor, a control circuit, and the like are incorporated in the airbag module 95 as necessary. When the impact of the vehicle is detected by the impact sensor, a signal from the impact sensor is input to the inflator via the control circuit, the inflator is ignited by the signal, and the airbag is instantly inflated by the gas generated from the inflator.

本実施の形態によれば次のような作用効果が生じる。
（１） サイド上支柱２７の下端２１とサイド下支柱３１の上端２２との間の間隙２３がユーザー支持部材８０よりも上に配置されているため、その間隙２３が骨格部材２０の上端のアッパー梁２５寄りに配置されていることになる。そのため、大きな荷重が背もたれ４の前から背もたれ４に掛かった場合でも、その間隙２３を中心としたモーメントを小さくすることができる。よって、フレーム１０及び骨格部材２０の変形量を抑えることができる。 According to the present embodiment, the following effects are produced.
(1) Since the gap 23 between the lower end 21 of the side upper column 27 and the upper end 22 of the side lower column 31 is disposed above the user support member 80, the gap 23 is the upper upper end of the skeleton member 20. It will be arranged near the beam 25. Therefore, even when a large load is applied to the backrest 4 from the front of the backrest 4, the moment around the gap 23 can be reduced. Therefore, the deformation amount of the frame 10 and the skeleton member 20 can be suppressed.

（２） 背もたれ４の前から背もたれ４に掛かった荷重がユーザー支持部材８０，８５によって受けられる。そのため、骨格部材２０の上部に掛かる荷重をユーザー支持部材８０，８５によって軽減することができる。よって、フレーム１０及び骨格部材２０の変形量を抑えることができる。 (2) The load applied to the backrest 4 from the front of the backrest 4 is received by the user support members 80 and 85. Therefore, the load applied to the upper part of the skeleton member 20 can be reduced by the user support members 80 and 85. Therefore, the deformation amount of the frame 10 and the skeleton member 20 can be suppressed.

（３） 留め具によるエアバッグモジュール９５の固定箇所５７よりも上に間隙２３が配置されているので、サイド下支柱３１がサイドフレーム４０に当たる部分がその固定箇所５７の近くに配置されることになる。そのため、留め具によるエアバッグモジュール９５の固定箇所５７を骨格部材２０によって補強することができるとともに、その固定箇所５７におけるサイドフレーム４０の剛性を確保することができる。 (3) Since the gap 23 is disposed above the fixing portion 57 of the airbag module 95 by the fastener, the portion where the side lower column 31 contacts the side frame 40 is disposed near the fixing portion 57. Become. Therefore, the fixing portion 57 of the airbag module 95 by the fastener can be reinforced by the skeleton member 20, and the rigidity of the side frame 40 at the fixing portion 57 can be ensured.

（４） サイド上支柱２７が間隙２３よりも上においてサイドフレーム４０によって前後に挟まれるようにしてそのサイドフレーム４０に溶接部５５，５６によって固定され、その固定箇所の上下方向の位置がサイド上支柱２７とアッパーメンバー６０との連結部（溶接部６２）の上下方向の位置に揃っているので、サイドフレーム４０とアッパーメンバー６０の連繋性が高まる。よって、サイドフレーム４０及びアッパーメンバー６０による骨格部材２０の補強が有効的になり、骨格部材２０の変形を抑制することができる。 (4) The side upper column 27 is fixed to the side frame 40 by the welded portions 55 and 56 so that the side upper column 27 is sandwiched forward and backward by the side frame 40 above the gap 23. Since the connecting portion (welded portion 62) between the support column 27 and the upper member 60 is aligned in the vertical direction, the linkability between the side frame 40 and the upper member 60 is enhanced. Therefore, reinforcement of the skeleton member 20 by the side frame 40 and the upper member 60 is effective, and deformation of the skeleton member 20 can be suppressed.

（５） 間隙２３の上下幅Ｗ２がアッパーメンバー６０の上下幅Ｗ１よりも狭く、サイドフレーム４０がその間隙２３を上下に跨がる距離が短い。そのため、サイドフレーム４０による骨格部材２０の補強がより有効的になる。よって、骨格部材２０の変形を抑制することができる。 (5) The vertical width W2 of the gap 23 is narrower than the vertical width W1 of the upper member 60, and the distance over which the side frame 40 straddles the gap 23 is short. Therefore, reinforcement of the skeleton member 20 by the side frame 40 becomes more effective. Therefore, deformation of the skeleton member 20 can be suppressed.

（６） ユーザー支持部材８０の上下幅Ｗ５が間隙２３の上下幅Ｗ２よりも広いため、ユーザー支持部材８０によるユーザーの支持の安定性が向上する。 (6) Since the vertical width W5 of the user support member 80 is wider than the vertical width W2 of the gap 23, the stability of the user support by the user support member 80 is improved.

（７） 間隙２３の上下幅Ｗ２がユーザー支持部材８０の上下幅Ｗ５よりも狭いので、前からの荷重によるモーメントを小さくすることができる。よって、骨格部材２０の変形量を抑えることができる。 (7) Since the vertical width W2 of the gap 23 is narrower than the vertical width W5 of the user support member 80, the moment due to the load from the front can be reduced. Therefore, the deformation amount of the skeleton member 20 can be suppressed.

（８） 骨格部材２０は間隙２３の近傍において溶接部４７，４８，５２，５３によってサイドフレーム４０に固定されている。よって、サイドフレーム４０による骨格部材２０の補強がより有効的になる。それゆえ、骨格部材２０の変形を抑制することができる。 (8) The skeleton member 20 is fixed to the side frame 40 by welds 47, 48, 52, 53 in the vicinity of the gap 23. Therefore, the reinforcement of the skeleton member 20 by the side frame 40 becomes more effective. Therefore, deformation of the skeleton member 20 can be suppressed.

（９） 孔４５と孔４６との間の部分４９は間隙２３と上下方向の位置が揃っており、その部分４９が間隙２３を横から添え宛がっているので、骨格部材２０の変形を抑制することができる。孔５０と孔５１との間の部分５４についても同様である。 (9) The portion 49 between the hole 45 and the hole 46 is aligned with the gap 23 in the vertical direction, and the portion 49 is attached to the gap 23 from the side. Can be suppressed. The same applies to the portion 54 between the hole 50 and the hole 51.

（１０） サイド上支柱２７が孔４５，５０の下縁よりも下にはみ出ており、孔４５，５０が間隙２３に臨まない。同様に、孔４６，５１が間隙２３に臨まない。そのため、孔４５と孔４６との間の部分４９や孔５０と孔５１との間の部分５４が間隙２３を横から添え宛がう範囲が広くなる。よって、骨格部材２０の変形を抑制することができる。 (10) The side upper column 27 protrudes below the lower edge of the holes 45 and 50, and the holes 45 and 50 do not face the gap 23. Similarly, the holes 46 and 51 do not face the gap 23. Therefore, the range in which the portion 49 between the hole 45 and the hole 46 and the portion 54 between the hole 50 and the hole 51 attach the gap 23 from the side is widened. Therefore, deformation of the skeleton member 20 can be suppressed.

本発明を適用可能な実施形態は上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。以下、幾つかの変形例について説明する。以下に説明する変形例は、変更個所を除いて上述した実施形態と同様である。また、以下に説明する各変形例を可能な限り組み合わせてもよい。   Embodiments to which the present invention can be applied are not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention. Hereinafter, some modified examples will be described. The modifications described below are the same as those in the above-described embodiment except for the changes. Moreover, you may combine each modification demonstrated below as much as possible.

〔変形例１〕
上述の実施の形態では、骨格部材２０の枠形状が矩形状であった。それに対して、骨格部材２０の枠形状は矩形状以外であってもよい。 [Modification 1]
In the above-described embodiment, the frame shape of the skeleton member 20 is rectangular. On the other hand, the frame shape of the skeleton member 20 may be other than a rectangular shape.

〔変形例２〕
図７は、変形例２に係るV-V面の断面図である。図７に示すように、サイド上支柱２７が孔４５の下縁から下にはみ出ておらず、サイド上支柱２７の下端２１が孔４５の下縁よりも上に配置されている。サイド下支柱３１が孔４６の上縁から上にはみ出ておらず、サイド下支柱３１の上端２２が孔４６の上縁よりも下に配置されている。そして、サイド上支柱２７の下端２１とサイド下支柱３１の上端２２との間の間隙２３の間隔Ｗ２は孔４５と孔４６との間の間隔Ｗ３よりも狭い。従って、溶接部４７，４８の上下の範囲を広げることができ、溶接部４７，４８によるサイドフレーム４０と骨格部材２０の接合強度が向上する。 [Modification 2]
FIG. 7 is a cross-sectional view of the VV plane according to the second modification. As shown in FIG. 7, the side upper column 27 does not protrude downward from the lower edge of the hole 45, and the lower end 21 of the side upper column 27 is disposed above the lower edge of the hole 45. The side lower column 31 does not protrude upward from the upper edge of the hole 46, and the upper end 22 of the side lower column 31 is disposed below the upper edge of the hole 46. The interval W2 between the gaps 23 between the lower end 21 of the side upper column 27 and the upper end 22 of the side lower column 31 is narrower than the interval W3 between the hole 45 and the hole 46. Therefore, the upper and lower ranges of the welded portions 47 and 48 can be expanded, and the bonding strength between the side frame 40 and the skeleton member 20 by the welded portions 47 and 48 is improved.

サイド上支柱２７が孔５０の下縁から下にはみ出ておらず、サイド上支柱２７の下端２１が孔５０の下縁よりも上に配置されている。サイド下支柱３１が孔５１の上縁から上にはみ出ておらず、サイド下支柱３１の上端２２が孔５１の上縁よりも下に配置されている。そして、サイド上支柱２７の下端２１とサイド下支柱３１の上端２２との間の間隙２３の間隔Ｗ２は孔５０と孔５１との間の間隔Ｗ４よりも狭い。従って、溶接部５２，５３の上下の範囲を広げることができ、溶接部５２，５３によるサイドフレーム４０と骨格部材２０の接合強度が向上する。   The side upper column 27 does not protrude downward from the lower edge of the hole 50, and the lower end 21 of the side upper column 27 is disposed above the lower edge of the hole 50. The side lower column 31 does not protrude upward from the upper edge of the hole 51, and the upper end 22 of the side lower column 31 is disposed below the upper edge of the hole 51. The interval W2 between the gaps 23 between the lower end 21 of the side upper column 27 and the upper end 22 of the side lower column 31 is narrower than the interval W4 between the hole 50 and the hole 51. Therefore, the upper and lower ranges of the welded parts 52 and 53 can be expanded, and the joint strength between the side frame 40 and the skeleton member 20 by the welded parts 52 and 53 is improved.

〔変形例３〕
図８は、変形例３に係るV-V面の断面図である。図８に示すように、サイド上支柱２７が孔４５の下縁から下にはみ出ておらず、サイド上支柱２７の下端２１が孔４５の下縁よりも上に配置されている。サイド下支柱３１が孔４６の上縁から上にはみ出ている。
サイド上支柱２７の下端２１とサイド下支柱３１の上端２２との間の間隙２３の間隔Ｗ２は孔４５と孔４６との間の間隔Ｗ３よりも狭いか、又は広い。或いは、サイド上支柱２７の下端２１とサイド下支柱３１の上端２２との間の間隙２３の間隔Ｗ２は孔４５と孔４６との間の間隔Ｗ３に等しい。 [Modification 3]
FIG. 8 is a cross-sectional view of the VV plane according to the third modification. As shown in FIG. 8, the side upper column 27 does not protrude from the lower edge of the hole 45, and the lower end 21 of the side upper column 27 is disposed above the lower edge of the hole 45. The side lower column 31 protrudes upward from the upper edge of the hole 46.
The interval W2 of the gap 23 between the lower end 21 of the side upper column 27 and the upper end 22 of the side lower column 31 is narrower or wider than the interval W3 between the hole 45 and the hole 46. Alternatively, the interval W2 of the gap 23 between the lower end 21 of the side upper column 27 and the upper end 22 of the side lower column 31 is equal to the interval W3 between the hole 45 and the hole 46.

サイド上支柱２７が孔５０の下縁から下にはみ出ておらず、サイド上支柱２７の下端２１が孔５０の下縁よりも上に配置されている。サイド下支柱３１が孔５１の上縁から上にはみ出ている。
サイド上支柱２７の下端２１とサイド下支柱３１の上端２２との間の間隙２３の間隔Ｗ２は孔５０と孔５１との間の間隔Ｗ４よりも狭いか、又は広い。或いは、サイド上支柱２７の下端２１とサイド下支柱３１の上端２２との間の間隙２３の間隔Ｗ２は孔５０と孔５１との間の間隔Ｗ４に等しい。 The side upper column 27 does not protrude downward from the lower edge of the hole 50, and the lower end 21 of the side upper column 27 is disposed above the lower edge of the hole 50. The side lower column 31 protrudes upward from the upper edge of the hole 51.
The interval W2 of the gap 23 between the lower end 21 of the side upper column 27 and the upper end 22 of the side lower column 31 is narrower or wider than the interval W4 between the hole 50 and the hole 51. Alternatively, the interval W2 of the gap 23 between the lower end 21 of the side upper column 27 and the upper end 22 of the side lower column 31 is equal to the interval W4 between the hole 50 and the hole 51.

〔変形例４〕
図９は、変形例４に係るV-V面の断面図である。図９に示すように、サイド上支柱２７が孔４５の下縁から下にはみ出ている。サイド下支柱３１が孔４６の上縁から上にはみ出ておらず、サイド下支柱３１の上端２２が孔４６の上縁よりも下に配置されている。
サイド上支柱２７の下端２１とサイド下支柱３１の上端２２との間の間隙２３の間隔Ｗ２は孔４５と孔４６との間の間隔Ｗ３よりも狭いか、又は広い。或いは、サイド上支柱２７の下端２１とサイド下支柱３１の上端２２との間の間隙２３の間隔Ｗ２は孔４５と孔４６との間の間隔Ｗ３に等しい。 [Modification 4]
FIG. 9 is a cross-sectional view of the VV plane according to the fourth modification. As shown in FIG. 9, the side upper column 27 protrudes downward from the lower edge of the hole 45. The side lower column 31 does not protrude upward from the upper edge of the hole 46, and the upper end 22 of the side lower column 31 is disposed below the upper edge of the hole 46.
The interval W2 of the gap 23 between the lower end 21 of the side upper column 27 and the upper end 22 of the side lower column 31 is narrower or wider than the interval W3 between the hole 45 and the hole 46. Alternatively, the interval W2 of the gap 23 between the lower end 21 of the side upper column 27 and the upper end 22 of the side lower column 31 is equal to the interval W3 between the hole 45 and the hole 46.

サイド上支柱２７が孔５０の下縁から下にはみ出ている。サイド下支柱３１が孔５１の上縁から上にはみ出ておらず、サイド下支柱３１の上端２２が孔５１の上縁よりも下に配置されている。
サイド上支柱２７の下端２１とサイド下支柱３１の上端２２との間の間隙２３の間隔Ｗ２は孔５０と孔５１との間の間隔Ｗ４よりも狭いか、又は広い。或いは、サイド上支柱２７の下端２１とサイド下支柱３１の上端２２との間の間隙２３の間隔Ｗ２は孔５０と孔５１との間の間隔Ｗ４に等しい。 The side upper column 27 protrudes downward from the lower edge of the hole 50. The side lower column 31 does not protrude upward from the upper edge of the hole 51, and the upper end 22 of the side lower column 31 is disposed below the upper edge of the hole 51.
The interval W2 of the gap 23 between the lower end 21 of the side upper column 27 and the upper end 22 of the side lower column 31 is narrower or wider than the interval W4 between the hole 50 and the hole 51. Alternatively, the interval W2 of the gap 23 between the lower end 21 of the side upper column 27 and the upper end 22 of the side lower column 31 is equal to the interval W4 between the hole 50 and the hole 51.

〔変形例５〕
上述の説明のシート１の構造を左右反転させる。つまり、上述の説明のシート１に対して鏡像の関係にあるシートも本発明の実施の形態としてこの明細書によって開示したものである。 [Modification 5]
The structure of the sheet 1 described above is reversed left and right. That is, a sheet having a mirror image relationship with the sheet 1 described above is also disclosed in this specification as an embodiment of the present invention.

〔変形例６〕
上述の実施の形態では、取付部８１，８６がサイドフレーム４０に形成されていた。それに対して、取付部８２，８７がサイド支柱２４に取り付けられるのと同様に、取付部８１，８６がサイド下支柱３１に取り付けられてもよい。 [Modification 6]
In the above-described embodiment, the attachment portions 81 and 86 are formed on the side frame 40. On the other hand, the attachment portions 81 and 86 may be attached to the lower side support column 31 in the same manner as the attachment portions 82 and 87 are attached to the side support column 24.

４ 背もたれ
１０ フレーム
２０ 骨格部材
２１ サイド上支柱の下端（棒材の一端）
２２ サイド下支柱の上端（棒材の他端）
２３ 間隙
２７ サイド上支柱（骨格部材の側部）
３１ サイド下支柱（骨格部材の側部）
４０ サイドフレーム
４５，５０ 孔（第一孔）
４６，５１ 孔（第二孔）
６０ アッパーメンバー（補強部材）
８０ ユーザー支持部材
９５ エアバッグモジュール 4 Backrest 10 Frame 20 Frame member 21 Lower end of side upper column (one end of bar)
22 Upper end of side lower support (other end of bar)
23 Gap 27 Side upper support (side part of skeleton member)
31 Side lower column
40 Side frame 45, 50 holes (first hole)
46,51 holes (second hole)
60 Upper member (reinforcing member)
80 User support member 95 Airbag module

Claims (8)

前から見て枠状に棒材を曲げることによって得られた骨格部材と、
前記骨格部材の側部に取り付けられるサイドフレームと、
前記骨格部材の内側において左右に設けられたユーザー支持部材と、を備え、
前記棒材の一端が前記棒材の他端から上に離れて前記棒材の他端に対向し、これら棒材の一端と他端との間の間隙が前記骨格部材の側部に形成され、前記サイドフレームが前記間隙を上下に跨がるようにして前記骨格部材の側部に取り付けられ、前記間隙が前記ユーザー支持部材よりも上に配置されている、
背もたれのフレーム。 A skeletal member obtained by bending a bar in a frame shape as seen from the front;
A side frame attached to a side portion of the skeleton member;
A user support member provided on the left and right inside the skeleton member, and
One end of the bar is separated from the other end of the bar to face the other end of the bar, and a gap between the one end and the other end of the bar is formed on the side of the skeleton member. The side frame is attached to the side portion of the skeleton member so as to straddle the gap, and the gap is disposed above the user support member.
Backrest frame. 留め具によって前記サイドフレームに固定されるエアバッグモジュールを更に備え、
前記間隙は前記留め具が前記エアバッグモジュールを前記サイドフレームに固定する固定箇所よりも上に配置されている、
請求項１に記載の背もたれのフレーム。 An airbag module fixed to the side frame by a fastener;
The gap is disposed above a fixing portion where the fastener fixes the airbag module to the side frame.
The frame of the backrest according to claim 1. 前記骨格部材の側部と反対側の側部との間に設けられた補強部材を更に備え、
前記骨格部材の側部が前記間隙よりも上において前記サイドフレームによって前後に挟まれるようにして前記サイドフレームに固定され、その固定箇所の上下方向の位置が前記骨格部材の側部と前記補強部材との連結部の上下方向の位置に揃っている、
請求項１又は２に記載の背もたれのフレーム。 A reinforcing member provided between a side portion of the skeleton member and a side portion on the opposite side;
The side part of the skeletal member is fixed to the side frame so that the side part is sandwiched between the side frames above and behind the gap, and the vertical position of the fixing part is the side part of the skeleton member and the reinforcing member Aligned with the vertical position of the connecting part,
The frame of the backrest according to claim 1 or 2. 前記間隙の上下幅が前記補強部材の上下幅よりも狭い、
請求項３に記載の背もたれのフレーム。 The vertical width of the gap is narrower than the vertical width of the reinforcing member,
The backrest frame according to claim 3. 前記ユーザー支持部材は上下方向を振幅方向とした波形状に曲げられたスプリングであり、
前記間隙の上下幅が前記ユーザー支持部材の上下幅よりも狭い、
請求項１から４の何れか一項に記載の背もたれのフレーム。 The user support member is a spring bent into a wave shape with the vertical direction as the amplitude direction,
The vertical width of the gap is narrower than the vertical width of the user support member,
The backrest frame according to any one of claims 1 to 4. 前記サイドフレームに形成された第一孔と、
前記第一孔から下に離れて前記前記サイドフレームに形成された第二孔と、を更に備え、
前記骨格部材の側部のうち前記棒材の一端よりも上側の部分が前記第一孔を塞ぐようにして前記サイドフレームに接して、その第一孔に沿って前記骨格部材の側部と前記サイドフレームが溶接され、
前記骨格部材の側部のうち前記棒材の他端よりも下側の部分が前記第二孔を塞ぐようにして前記サイドフレームに接して、その第二孔に沿って前記骨格部材の側部と前記サイドフレームが溶接され、
前記サイドフレームのうち前記第一孔と前記第二孔との間の部分は前記間隙と上下方向の位置が揃っている、
請求項１から５の何れか一項に記載の背もたれのフレーム。 A first hole formed in the side frame;
A second hole formed in the side frame apart from the first hole, and
Of the side part of the skeleton member, the part above the one end of the bar is in contact with the side frame so as to block the first hole, and the side part of the skeleton member and the side along the first hole The side frames are welded,
Of the side part of the skeleton member, a part below the other end of the bar is in contact with the side frame so as to block the second hole, and along the second hole, the side part of the skeleton member And the side frame is welded,
The portion between the first hole and the second hole in the side frame has the gap and the vertical position aligned.
The backrest frame according to any one of claims 1 to 5. 前記棒材の一端が前記第一孔の下縁よりも下にはみ出ている、
請求項６に記載の背もたれのフレーム。 One end of the bar protrudes below the lower edge of the first hole,
The backrest frame according to claim 6. 前記棒材の他端が前記第二孔の上縁よりも上にはみ出ている、
請求項６又は７に記載の背もたれのフレーム。 The other end of the bar protrudes above the upper edge of the second hole,
The frame of the backrest according to claim 6 or 7.
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