JP2015533670A - 複合組成物からなる研磨粒子を含む研磨物品 - Google Patents
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Abstract
Description
項1.研磨部を含む本体において、研磨部が:
結合材と;
結合材に含有される研磨粒子と;
本体に含有される補強部材と
を含む、上記本体を含む研磨物品であって、研磨部が少なくとも約5kJ/m2の破壊伝播靱性WOFを有し、補強部材が、補強部材の主面内に開口面積が約100mm2以下である開口部を有する、研磨物品。
項2.破壊伝播靱性WOFが、少なくとも約6kJ/m2、少なくとも約7kJ/m2、少なくとも約8kJ/m2、少なくとも約9kJ/m2、少なくとも約10kJ/m2であり、約13kJ/m2以下、約12kJ/m2以下、約11kJ/m2以下、約10kJ/m2以下である、項1の研磨物品。
項3.補強部材が、約950g/m2以下、約800g/m2以下、約600g/m2以下、約500g/m2以下であり、約400g/m2以上、約450g/m2以上、約490g/m2以上である生地重量を含む、項1の研磨物品。
項4.補強部材が、少なくとも約1mm、例えば、少なくとも約1.1mm、少なくとも約1.2mm、少なくとも約1.3mmであり、約2mm以下、約1.8mm以下、約1.5mm以下、約1.4mm以下である最大厚さを含む、項1の研磨切削ツール。
項5.補強部材が、間に開口部を有する糸を含み、糸が、約1mm以上、約1.2mm以上、約1.4mm以上、約1.6mm以上、かつ約4mm以下、約3.5mm以下、約3mm以下の幅を有する、項1の研磨物品。
項6.開口面積が、補強部材の主面内で約80mm2以下、約60mm2以下、約40mm2以下、約35mm2以下、約30mm2以下であり、開口面積が、少なくとも約5mm2、少なくとも約8mm2、少なくとも約10mm2、少なくとも約12mm2である、項1の研磨切削ツール。
項7.補強部材が、間に開口部を含む繊維束を含み、1つの繊維束から隣接する繊維束までの距離が、少なくとも約2mm、少なくとも約3mm、少なくとも約3.5mm、かつ約10mm以下、約8mm以下、約6mm以下である、項1の研磨物品。
項8.開口部が、その厚さの少なくとも一部を通して軸方向に延在しており、開口部が、補強部材の厚さを通して全体に延在しており、開口部が、境界を有し、多角形の二次元形状を画定している、項1の研磨切削ツール。
項9.補強部材が、約0.5%以下、少なくとも約1%、少なくとも約1.1%、少なくとも約1.2%、かつ約5%以下、約2%以下、約1.5%以下の、本体の平均厚さを含む、項1の研磨切削ツール。
項10.研磨部対補強部材の体積比が、少なくとも約5、少なくとも約10、少なくとも約15、かつ約20以下、約15以下、約10以下である、項1の研磨切削ツール。
項11.本体が、少なくとも約1700lbfの付着力を有する、項1の研磨切削ツール。
項12.本体の付着力が、少なくとも約1800lbf、少なくとも約1900lbf、少なくとも約2200lbf以下、約2100lbf以下、約2000lbf以下である、項11の研磨物品。
項13.本体が、約10%以下の付着力変動因子(AVF)を有する、項1の研磨切削ツール。
項14.本体のAVFが、約8%以下、約6%以下、約4%以下;少なくとも1%、少なくとも2%である、項13の研磨物品。
項15.補強部材が、少なくとも約3.3kJ/m2、少なくとも約3.4kJ/m2、少なくとも約3.6kJ/m2、少なくとも約3.8kJ/m2、少なくとも約4kJ/m2、少なくとも約4.2kJ/m2、かつ約5kJ/m2以下、約4.8kJ/m2以下、約4.6kJ/m2以下の破砕開始靱性(G1C)を有する、項1の研磨物品。
項16.研磨物品が、少なくとも約50cm、少なくとも約60cm、少なくとも約70cm、少なくとも約80cm、少なくとも約90cm、かつ約120cm以下、約110cm以下、約100cm以下、約90cm以下、約80cm以下の外径を有する、項1の研磨物品。
項17.研磨物品が、少なくとも約3cm、少なくとも約5cm、少なくとも約7cm、少なくとも約9cm、少なくとも約11cm、かつ約18cm以下、約16cm以下、約14cm以下、約12cm以下、約10cm以下の軸方向厚さを有する、項1の研磨物品。
項18.研磨物品が、少なくとも約2、少なくとも約5、少なくとも約7、少なくとも約10、少なくとも約20、かつ約40以下、約30以下、約20以下、約15以下、約10以下の、外径OD対軸方向厚さATのアスペクト比(OD:AT)を有する、項1の研磨物品。
項19.本体が、約10体積%以下、約5体積%以下、約4体積%以下、約3体積%以下、約2体積%以下、約1.5体積%以下、約1体積%以下、約0.8体積%以下、約0.5体積%以下、約0.3体積%以下、約0.1体積%以下、少なくとも約0.001体積%、少なくとも約0.01体積%の、本体の全体積での多孔率を含む、項1の研磨物品。
項20.研磨物品が、少なくとも約10,000sfpm、少なくとも約11,000sfpm、少なくとも約12,000sfpmの速度で作動するように構成されている、項1の研磨物品。
項21.研磨物品がホットプレスされている、項1の研磨物品。
項22.補強部材が、第1補強部材を含み、第1補強部材が、研磨部に当接しており、第1補強部材が、研磨部内に設置されており、第1補強部材が、本体の外部表面を画定しており、第1補強部材が、本体内で内部に設置されている、項1の研磨物品。
項23.第1補強部材が、本体の全直径を通して延在しており、第1補強部材が、第1主表面および第2主表面を含む平面部材を含み、研磨部が、第1主表面を覆っており、研磨部が、第1補強部材の第1主表面と直接接触している、項22の研磨物品。
項24.第2補強部材をさらに含み、第1補強部材および第2補強部材が、本体内で互いから離間されており、研磨部の少なくとも一部が、第1補強部材と第2補強部材との間に設置されている、項22の研磨物品。
項25.第1補強部材が、本体の平均厚さの少なくとも約0.5%、少なくとも約1%、少なくとも約1.1%、少なくとも約1.2%、かつ約5%以下、約2%以下、約1.5%以下である、項22の研磨物品。
項26.結合材が、有機材料、無機材料、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される材料を含み、結合材が、金属、ガラス質材料、セラミック、樹脂、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される材料を含み、結合材が、フェノール樹脂を含む、項1の研磨物品。
項27.本体が、充填剤をさらに含み、結合材が、充填剤をさらに含み、充填剤が、粉末、顆粒、球体、繊維、ストランド短繊維(CSF)およびこれらの組み合わせからなる群から選択される材料を含み、充填剤が、有機材料、無機材料、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される材料を含み、充填剤が、砂、バブルアルミナ、クロマイト、マグネサイト、ドロマイト、バブルムライト、ホウ化物、二酸化チタン、炭素製品、炭化ケイ素、木粉、クレイ、タルク、六方晶窒化ホウ素、二硫化モリブデン、長石、霞石閃長岩、ガラス球体、ガラス繊維、CaF2、KBF4、氷晶石(Na3AlF6)、カリウム氷晶石(K3AlF6)、黄鉄鉱、ZnS、硫化銅、鉱物油、フッ化物、炭酸塩、炭酸カルシウム、サラン、フェノキシ樹脂、CaO、K2SO4、ミネラルウール、MnCl2、KCl、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される材料を含み、充填剤が、帯電防止剤、潤滑剤、多孔性誘導剤、着色剤、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される材料を含む、項1の研磨物品。
項28.研磨部内に含有され、約40μm以下の平均粒径を有する鉄および硫黄を含む第1充填剤をさらに含み、第1充填剤が、黄鉄鉱(FeS2)を含み、第1充填剤が、黄鉄鉱から本質的になる、項1の研磨物品。
項29.本体が、本体の全体積について少なくとも約30体積%、少なくとも約35体積%、少なくとも約40体積%、少なくとも約45体積%、少なくとも約50体積%、少なくとも約55体積%、少なくとも約60体積%、少なくとも約65体積%、かつ約70体積%以下、約65体積%以下、約60体積%以下、約55体積%以下、約50体積%以下、約45体積%以下、約40体積%以下、約35体積%以下の結合材を含む、項1の研磨物品。
項30.本体が、本体の全体積について少なくとも約30体積%、少なくとも約35体積%、少なくとも約40体積%、少なくとも約45体積%、少なくとも約50体積%、少なくとも約55体積%、少なくとも約60体積%、少なくとも約65体積%、かつ約70体積%以下、約65体積%以下、約60体積%以下、約55体積%以下、約50体積%以下、約45体積%以下、約40体積%以下、約35体積%以下の研磨粒子を含む、項1の研磨物品。
項31.本体が、ホーン、コーン、カップ、フランジ形状、シリンダー、ホイール、リング、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される形状を有する結合研磨本体の形態であり、本体が、結合研磨材のスナッギングホイールである、項1の研磨物品。
項32.補強部材が、有機材料、ポリイミド、ポリアミド、ポリエステル、アラミド、またはこれらの組み合わせを含む、項1の研磨物品。
項33.補強部材が、無機材料、セラミック、ガラス、ガラス−セラミック、またはこれらの組み合わせを含み、補強部材が、フェノール樹脂系結合剤を含む、項1の研磨物品。
項34.研磨部を含む本体において、研磨部が:
結合材と;
結合材に含有される研磨粒子と;
本体に含有される補強部材と;
を含む、上記本体を含む研磨物品であって、本体が、少なくとも約1700lbfの付着力、および約10%以下の付着力変動因子(AVF)を有する、研磨物品。
項35.本体の付着力が、少なくとも約1800lbf、少なくとも約1900lbf、少なくとも約2200lbf以下、約2100lbf以下、約2000lbf以下である、項34の研磨物品。
項36.本体の付着力変動因子(AVF)が、約8%以下、約6%以下、約4%以下;少なくとも1%、少なくとも2%である、項34の研磨物品。
項37.研磨部を含む本体において、研磨部が:
結合材と;
結合材に含有される研磨粒子と;
研磨部内に含有され、約40μm以下の平均粒径を有する鉄および硫黄を含む第1充填剤と;
本体に含有される補強部材において、補強部材が:
(a)約950g/m2以下の生地重量;または
(b)約2mm以下の厚さ;または
(c)間に開口部を含む繊維束において、1つの繊維束と1つの開口部とが、約15mm以下の組み合わせ寸法を有する、上記繊維束;または
(d)開口面積が約100mm2以下である開口部
を有する、上記補強部材と
を含む、上記本体を含む研磨物品。
項38.補強部材が、ロック絡み織りを含む、項1の研磨物品。
Claims (15)
- 研磨部を含む本体において、前記研磨部が:
結合材と;
前記結合材に含有される研磨粒子と;
前記本体に含有される補強部材と
を含む、前記本体を含む研磨物品であって、前記研磨部が少なくとも約5kJ/m2の破壊伝播靱性WOFを有し、前記補強部材が、前記補強部材の主面内に開口面積が約100mm2以下である開口部を有する、研磨物品。 - 研磨部を含む本体において、前記研磨部が:
結合材と;
前記結合材に含有される研磨粒子と;
前記本体に含有され、開口部を有する補強部材と
を含む、前記本体を含む研磨物品であって、前記本体が、少なくとも約1700lbfの付着力、および約10%以下の付着力変動因子(AVF)を有する、研磨物品。 - 破壊伝播靱性WOFが、少なくとも約6kJ/m2かつ約13kJ/m2以下である、請求項1または2に記載の研磨物品。
- 前記補強部材が、約950g/m2以下かつ約400g/m2以上の生地重量を含む、上記請求項のいずれか一項に記載の研磨物品。
- 前記補強部材が、少なくとも約1mmかつ約2mm以下の最大厚さを含む、上記請求項のいずれか一項に記載の研磨物品。
- 前記補強部材が、間に前記開口部を含む糸を含み、前記糸が、約1mm以上かつ約4mm以下の幅を有する、上記請求項のいずれか一項に記載の研磨物品。
- 前記開口面積が、前記補強部材の前記主面内で約80mm2以下であり、少なくとも約5mm2である、上記請求項のいずれか一項に記載の研磨物品。
- 前記補強部材が、間に前記開口部を含む繊維束を含み、1つの繊維束から隣接する繊維束までの距離が、少なくとも約2mmかつ約10mm以下である、上記請求項のいずれか一項に記載の研磨物品。
- 前記研磨部対前記補強部材の体積比が、少なくとも約5かつ約20以下である、上記請求項のいずれか一項に記載の研磨物品。
- 前記補強部材が、少なくとも約3.3kJ/m2かつ約5kJ/m2以下の破砕開始靱性(G1C)を有する、上記請求項のいずれか一項に記載の研磨物品。
- 前記本体が、約10体積%以下かつ少なくとも約0.001体積%の、前記本体の全体積での多孔率を含む、上記請求項のいずれか一項に記載の研磨物品。
- 前記研磨部内に含有され、約40μm以下の平均粒径を有する鉄および硫黄を含む第1充填剤をさらに含み、前記第1充填剤が、黄鉄鉱(FeS2)を含む、上記請求項のいずれか一項に記載の研磨物品。
- 前記本体の付着力が、少なくとも約1800lbfかつ少なくとも約2200lbf以下である、上記請求項のいずれか一項に記載の研磨物品。
- 前記本体の付着力変動因子(AVF)が、約8%以下かつ少なくとも約1%である、上記請求項のいずれか一項に記載の研磨物品。
- 前記補強部材が、ロック絡み織りを含む、上記請求項のいずれか一項に記載の研磨物品。
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