JP2015520823A - 液体添加物を貯蔵するタンク用の加熱装置を有する容器 - Google Patents

Abstract

本発明は、加熱装置５を有するハウジング４を含み、駆動されることができる少なくとも１つの装置６がハウジング４内の対流を促進するために設けられる、液体添加物３を貯蔵するためのタンク２用の容器１に関する。特に、本発明はさらに、液体添加物３を貯蔵するためのタンク２、および液体添加物３のための装置１５を有する排気系統１４を備え、この種の容器１がタンク壁３内に挿入されて、液体添加物３をタンク２から容器１を通って追加の装置１５に送給するための複数の機能コンポーネント１０が内部に設けられる、自動車両１１に関する。【選択図】図１

Description

本発明は、加熱装置を有するハウジングを含む、液体添加物を貯蔵するためのタンク用の容器に関する。前記タイプの容器は、特に、タンクから容器を通って消費対象までの途中において液体添加物の送給および／または分注および／またはモニタリングのための柔軟な機能コンポーネントとして役立つ。本発明は、液体添加物を貯蔵するためのタンクを備える自動車両において特に用いられる。容器は、前記自動車両のタンクにおいて一体化される。

液体添加物が排ガスに加えられる排ガス後処理方法の使用は、公知であると考えられる。この種の方法の目的は、特に、排ガスに含まれる汚染物質ができるだけ完全なおよび効率的な仕方で変換されることにある。

例えば、オキシダント（例えば燃料または炭化水素）が排ガスに供給されることは、公知である。前記添加物は、排ガスの成分と直接反応して、したがって汚染物質を変換するために用いてよい。しかしながら、排気系統の大気条件を汚染物質の変換に適した所望の状態に変えるために前記オキシダントを用いることもできる。例えば燃料または炭化水素は、酸化触媒コンバータに供給されてもよい。排気系統の排ガスの温度は、酸化触媒コンバータの発熱反応のせいでかなり増加することができる。これが、ディーゼル微粒子フィルタの再生のために特に使われる。

さらに、還元剤が排ガスに供給されることは、公知である。固体またはガス状の還元剤が排気系統に導入されることが基本的に可能な場合であっても、液体状態の還元剤の供給を提供する送給システムおよび分注システムは、特に適切であると判明した。例えば、選択接触還元（ＳＣＲ）法は、公知である。ここで、排ガス中の酸化窒素化合物は、還元剤を用いて変換される。この目的のために、特にアンモニアまたはアンモニアを形成する物質は、使用されてもよい。この目的のためにすでに広く使われている還元剤は、尿素−水溶液である。３２．５％の尿素−水溶液は、商品名ＡｄＢｌｕｅ（登録商標）の下で公知である。前記液体添加物は、最初に排ガスに混ぜられて、その後適切な触媒コンバータ全体に導かれて、（なかでも）触媒コンバータにおいて所望の化学変換が次いで起こる。

特に自動車工学の分野の連続生産に関して、前記添加剤のための特に安価なおよび単純な設計の送給モジュールまたは分注モジュールは、この場合まだ見つかっていない。スペースの理由のため、そして凍結する場合に損傷を防止するために、前記タイプの分注モジュールが例えば液体添加物を貯蔵するためのタンクの底部領域に配置されることがすでに提案された。この場合でさえ、すでに知られたシステムの改造を容易にするために、または別々の製造ステップを可能にするために、前記タイプの送給モジュールまたは分注モジュールは、別々の容器に収容される。前記容器は、タンクに永久にまたは着脱可能に接続されてもよい。

例えば尿素−水溶液のような液体添加物は、−１１℃周辺の温度で凍結する場合があるので、タンク内のおよび／または接続された送給ライン内の液体添加物の急速な解凍を遂行することを目的とする加熱システムが提案された。これの意図は、自動車両のエンジンが始動された後短時間で、所望の排ガス浄化方法をすでに利用可能にすること、および／または、液体添加物の貯蔵、送給および／または計量分配のための必要なコンポーネントの損傷を防止することである。

この技術分野において、加熱装置として、液体−タイプのヒータ（例えばエンジン冷却系統と相互作用する熱交換器）、電気ヒータ、放熱ヒータおよびこれらの組み合わせは、すでに提案された。しかしながら、容器内で、最も迅速なありうる加熱を、そして可能なら最も均一なありうる加熱を満足に成し遂げることは、まだできなかった。特に、容器を加熱するための提案されたシステムは、技術的に扱いにくくて、高価で、および／または調整するかまたは制御するのが困難である。

上記の状況に照らしてみれば、先行技術に関して強調される課題を少なくとも部分的に解決することは、本発明の目的である。特に、液体添加物を貯蔵するためのタンク用の、安価で、単純でおよび効率的な加熱を可能にする容器を特定することは、求められる。さらに、加熱システムの自動車両への特に有利なおよびスペースをとらない統合を提案することは、求められる。

前記目的は、請求項１の特徴にしたがう容器によって達成される。本発明のさらに有利な実施形態は、従属請求項において特定される。請求項において個々に特定される特徴は、いかなる所望の技術的に好都合な仕方でも互いに組み合わされてよい点に留意する必要がある。特に図に関連した記載は、本発明を説明して、本発明の特徴および有利な実施形態のさらなる組み合わせを特定する。

液体添加物を貯蔵するためのタンク用の容器は、加熱装置を有するハウジングを含み、少なくとも１つの駆動可能な装置がハウジング内の対流を促進するために提供される。

容器は、特に、液体添加物を貯蔵するためのタンク内に少なくとも部分的に、そして好ましくは実質的に完全に収容されるように設計される。ここで、容器のタンク内への統合の結果として、タンク容量は、例えば、多くても２０％まで、好ましくは多くても１０％減少しなければならない。タンクは、特に還元剤（特に尿素−水溶液）を貯蔵するためのタンクである。前記タンクは、それでも、オキシダントおよび他の液体添加剤のために用いることもできる。

容器は、プラスチックから形成されてもよい。いずれにせよ、タンクは、耐久性がなければならず、液体添加物を支持された基礎上に貯蔵するために設計されなければならない。ここで、ハウジングは、単一部品またはマルチ部品の形でもよい。例えば、ポット状のハウジングおよび追加の容器底が互いに着脱可能にまたは着脱不可能に接続されて設けられることは、可能である。ハウジングは、プラスチックおよび／または金属を用いて形成されてもよい。どの場合でも、タンクの内部と接触するハウジングのその領域において、ハウジングは、液体添加物に対して耐性を示さなければならない。

容器は、さらに、特にハウジング内に、またはハウジングによって形成される容器チャンバ内に配置される少なくとも１つの加熱装置を備える。加熱装置は、基本的に導入部に記載した加熱装置のいずれかのタイプでもよい。加熱装置自体が容器チャンバのごくわずか（例えば容器チャンバの２０％未満または容器チャンバの１０％未満でさえ）を占めることは、ここで好ましい。

さらに、ハウジング内の対流を促進する駆動可能な装置が設けられる。駆動可能な装置は、特に、加熱装置によって発生する熱を対流によってハウジング内に分配する機能を有する。駆動可能な装置自体が加熱装置と直接接触しないで、そしてその代わりに、加熱装置によって放たれる熱が容器の内部の空気の流れの操作による対流によってできるだけ一様に分配されることは、ここで好ましい。ここで、対流は、特に、容器内の空気の（目標とする）移動を意味するものと理解される。したがって、空気は、それが加熱装置と接触するときに前記空気が加熱されることができるように、駆動可能な装置によって加熱装置に向かって移動される。加熱空気は、次いで、同様に駆動可能な装置および／または流れ−案内エレメントの作用の下で、容器キャビティの他の（あらかじめ定めた）領域内へと流れる。その際、加熱空気は、ハウジングとおよび／またはハウジング内に位置するコンポーネントと接触する。そうすると、高速加熱は、ここで実現されることができる。

これが有効なやり方で起こりうるために、装置は、需要にしたがって始動および停止されることができる。この点で、装置は、所定または所望の時間に駆動される（そして移動される）ように設計されておよび／または組み立てられる。対流がハウジング内において促進されるフェーズは、したがって、あらかじめ正確に定義されることができる。

前記タイプの装置によって、導入部に記載の課題は、少なくとも部分的に軽減されることができる。同時に、タンク内の容器のおよび／または容器の周囲の高速加熱を達成することができる。

容器のこの装置は、容器内の少なくとも１つのコンポーネントの有効な冷却のために（加えて）用いられてもよい。冷却することを必要としてもよいコンポーネントは、例えば、液体添加物の送給または分注のためのポンプである。動作中に、前記タイプのポンプは、相当な程度に加熱することができる。前記熱は、装置によってポンプから離れて運ばれることができて、例えばハウジングを介してタンク内の液体添加物へと消失されることができる。

容器の好ましい実施形態において、ハウジング内に少なくとも１つの閉じた流れパスがあると、その流れパスに沿って、装置は、特に循環する空気の流れを生成することができる。循環する空気の流れは、装置によって促進される対流である。流れパスは、ハウジングの範囲内のキャビティによって、そしておそらく対応する流れ−案内エレメントによって形成される。キャビティは、コンポーネントまたは機能コンポーネントが配置されないハウジング内の領域である。前記キャビティは、したがって、流れパスのためのスペースを提供する。流れパスは、加熱装置に沿って、そして、容器においておよび／またはハウジングにおいて加熱される（特に機能コンポーネントの）領域に沿って、好ましくは走る。

流れパスは、好ましくはハウジングの壁に沿って走る。空気の流れがハウジングの壁を介してタンク内の液体添加物に熱を放つことが、したがって可能である。ハウジングは、流れ−案内エレメントとして、少なくとも断面において設計されてもよくておよび／または用いられてもよい。ハウジングの壁は、好ましくは少なくとも断面において円筒形状である。そして、流れは、壁の円筒形状の湾曲によって壁に沿ってパス上へ連続的に方向変換される。一実施形態では、２つの閉じた流れパスがハウジング内にあり、そしてその流れパスは、ハウジング壁の区画に沿って各々走る。ハウジング壁上に、流れパスがハウジング壁から離れてハウジングの内部領域へと方向変換される少なくとも１つの第１の方向変換位置が設けられる。ハウジングの内部領域において、熱の交換は、気流と機能コンポーネントとの間に起こる。流れパスが再びハウジングの壁に向かって方向変換される少なくとも１つの第２の方向変換位置がある。第１の方向変換位置および第２の方向変換位置は、それぞれ、第１の方向変換手段によって、および第２の方向変換手段によって形成される。方向変換手段は、方向変換位置で流れを方向変換させる。方向変換手段は、流れ―案内手段である。ハウジング壁に沿った領域において、および／またはハウジングの内部領域において、流れパスは、流れパスに沿って空気の流れを駆動するかまたは流れパスに沿って対流を促進するように設計される装置に少なくとも沿って進む。さらに、ハウジング壁に沿った領域において、および／またはハウジングの内部領域において、熱の交換が流れパスに沿った空気の流れと加熱装置との間で起こることができるように、流れパスは、加熱装置に沿って進む。

容器のさらなる好ましい実施形態において、装置は、少なくとも断面において二重壁の形（２枚の壁を有する）であるハウジングを有する。ここで、好ましくは外壁および内壁がある。外壁は、ハウジングまたは容器をタンクから流体密様式で離隔する。内壁は、外壁と平行して少なくとも地域的に走る。すきま状の中間スペースは、外壁と内壁との間に好ましくは設けられる。そしてその中間スペースを通って、気流が流れることができる。外壁および内壁は、少なくとも１つのスペーサ・エレメントによって好ましくは互いに離間している。スペーサ・エレメントは、内壁と外壁と空気の流れとの間に熱の伝達を支援してもよい。スペーサ・エレメントは、中間スペース内の空気の流れが衝突する、したがって特に空気の流れとの良好な熱交換接触にある衝突要素として、特に作用してもよい。装置によって発生する空気の流れを内壁における少なくとも１つの流入開口を通って中間スペース内へと強制するように、装置は、好ましくは配置される。流れパスは、少なくとも１つの流入開口を通って装置から中間スペース内へと、そしてその後、少なくとも１つの流出開口を通って中間スペースからハウジングの内部へと戻るように、好ましくは進む。前記内部は、ハウジングの内壁によって区切られる。装置によって送給される空気が加熱装置によって加熱された後、中間スペースに移って、ハウジングを囲むタンク内の液体添加物を加熱するように、加熱装置は、例えば、装置とハウジングの内壁の流入開口との間に配置されてもよい。

したがって、複数の加熱装置および対流を促進する装置が記載されている容器内に配置されることが可能である。これらは、異なる流れパスに沿って部分的なまたは独立的な流れを各々形成することができる。前記異なる流れパスは、容器またはハウジング内の特定の領域および／または機能コンポーネントを特に急速に加熱するために、前記特定の領域および／または機能コンポーネントに対して流れを目標に導くように各々設計されてもよい。

流れパスに沿った空気の流速は、ハウジングの中で流れパスが利用できるキャビティの適切な設計を通してセットされてもよい。利用できる自由横断面積が大きければ大きいほど、流速は、より低下する。加熱装置によって発生する熱エネルギーが空気の流れに（実際に）完全にリリースされるように、そして、空気の流れが熱エネルギーを機能コンポーネントおよびハウジングに（実際に）完全にリリースするように、機能コンポーネントおよび流れパスは、ハウジング内に好ましくは配置される。

ハウジングが、対流の流れのための少なくとも１つの部分的に閉じた流れパスが形成される中間スペースを形成する内壁および外壁を有する容器は、特に好ましい。

ハウジング内の流れパスのこの種の設計によって、加熱装置から生じた熱の機能コンポーネントへの、およびタンク内の液体添加物への特に有効な伝達は、可能である。

一実施形態において、少なくとも１つの駆動可能な装置は、ブロワおよびそれに接続されるブロワモータを含むことも提案する。

この実施形態において、駆動可能な装置は、特に安価でおよび技術的に単純な形で提供されることができる。例えば、ブロワモータは、コントロールユニットによる所望の時に起動して、（後で）再び停止することができる。ブロワは、例えば、容器内の空気がそれによって動かされる一種のロータで構成されてもよい。特に、ブロワは、そこから生じて動く空気が加熱装置に向かって移動するように方向づけられてもよい。１台のブロワモータを有する、またはそれぞれのブロワモータを有する複数のブロワが設けられることは、基本的に可能である。しかしながら、コスト低減に関して、単一のブロワモータを有する単一のブロワの使用は、好ましい。容器が単一の駆動可能な装置だけを有することは、特に非常に好ましい。

加熱装置がハウジング内に単一の電気的に操作可能な加熱エレメントを有することは、さらに好ましい。電気的に操作可能な加熱エレメントは、所定の時点で同様に起動および停止されることができる。この種の加熱は、例えば、オームの抵抗加熱に基づいて実現される。ここで特に好ましくは使われなければならない既知の電気的に操作可能な加熱エレメントは、いわゆるＰＴＣ（正の温度係数）加熱エレメントである。この種のＰＴＣ加熱エレメントの設計はすでに周知である。そうすると、これらに関する詳しい情報は、当業者が直ちに利用できる。

加熱装置がハウジング内に完全に露出した周辺部を有して少なくとも部分的に突出する容器は、有利であると考慮される。加熱装置は、したがって、例えば少なくとも部分的に独立したフランジ、少なくとも部分的に独立した柱などの形であってもよい。高ダイナミック負荷（例えば自動車両の運転中）の下でさえ加熱装置の安全な位置決めを実現するために、前記タイプの加熱エレメントが容器底におよび／またはハウジングに少なくとも接続していることは、明らかである。電気的ライン、コントロールラインなどは、同様に前記接続を介して実現される。しかしながら、ハウジング内に完全に露出した周辺部を有して少なくとも部分的に突出するように設計される加熱エレメントは、駆動可能な装置によって加熱装置へ移動される空気が広い領域にわたって加熱エレメントに衝突することを、および／または前記加熱エレメントのまわりを流れることさえ、可能にする。容器内に位置する空気と加熱装置との間の集中的な接触は、このようにして可能になる。そうすると、前記空気は、熱を急速に吸収することができて、その後熱を分配することができる。容器チャンバ内の環境空気と直接接触できるようにするために、加熱装置の周面の少なくとも５０％が固定物から自由であることは、好ましい。前記分数は、好ましくは少なくとも６０％または少なくとも８０％でさえあってもよい。

タンクから容器を通って液体添加物を送給するための多数の機能コンポーネントが容器内に追加的に設けられることが、さらに提案される。この場合、容器は、液体添加物のための送給モジュールおよび／または分注モジュールを収容するために特に役立つ。ここで、送給モジュールまたは分注モジュールは、液体添加物をタンクから引き抜いてもよくて、タンクから出た前記液体添加物を所定の時間におよび／または所定の量において容器を介して導いてもよい。この種の機能コンポーネントの例は、送給ライン、供給ライン（例えば液体添加物がタンクからポンプまで送給される送給ラインのサブセクション）、排出ライン（例えば液体添加物がポンプによって容器から導き出される送給ラインの一部）、戻りライン（例えば容器内に位置する液体添加物がタンクの中へと戻される送給ラインの一部）、ポンプ、フィルタ、センサ、コントロールユニットなどである。特に、最初に加熱装置を通過して、その後容器内の多数の機能コンポーネントの少なくとも１つと衝突する空気の流れを駆動可能な装置が生成するように、前記機能コンポーネントが気流に乗せられる熱を少なくとも部分的に吸収することができるように、容器は、設計されて、組み立てられる。その結果、前記機能コンポーネントは、ハウジング内の対流によって加熱される。

ハウジングが少なくとも部分的にプラスチックで構成されることは、特に非常に好ましい。プラスチック・ハウジングの使用は、生産コストが低減されることができて、重量がセーブされることができる効果がある。ここで提案される容器の場合、対流のせいで容器内の熱の分布は、熱伝達のための多数のヒートブリッジが容器の範囲内で形成されることがもはやぜひとも必要ではないことを意味することが、考慮されるべきでもある。

ハウジングが少なくとも１つの内部フィンを有することは有利であるとも考慮される。可能なら、複数のフィンが設けられてもよい。フィンは、特に（受動的な）加熱フィンの形であり、したがって、特に加熱空気との集中的な接触を実現するのに役立つ。フィンは、対流によって熱を吸収するために、そして可能なら前記熱をハウジングの他の領域へ伝導もするために設計されてもよい。フィンは、ハウジングの内壁から、すなわち特に容器のキャビティへと突出するように設計される。フィンは、表面積が横断面よりも数倍大きい羽根、ウェブ、突起などと呼ばれることもありえる。フィンの向き、形および／または材料は、アプリケーションにしたがって適合されてもよい。

フィンがハウジング内の空気の流れ方向に対応して方向づけられることは、特に有利である。第１に、フィンと空気との間の特に良好な熱伝達が達成されるように、そして第２に、フィンによって発生する流動抵抗ができるだけ小さいように、フィンは、特に流れ方向に対して平行にならなければならない。フィンは、空気のまたは対流の流れ方向に対して平行に特に方向づけられなければならない。これは、例えば、少なくとも断面において、（円筒状の）ハウジングの内側に沿って円形に延びるハウジング上のフィンによって実現されてもよい。少なくとも断面において、ハウジングの内側に沿って走る流れパス上を（装置によって駆動される）空気が循環する場合、ハウジングの内側上の空気とフィンとの間に特に良好な熱伝達が可能である。同時に、前記タイプの円形のフィンは、ハウジングを通る空気のための流れパスの複数の区画を形成することができる。流れは、フィンによってハウジングの壁に沿って案内される。

フィンは、ハウジングの（内側）表面積を増加させて、したがって内側から外側への熱の輸送を容易にする。フィンは、特に良好な熱伝導度を有する材料から製造されてもよい。特に、フィンがハウジングの残部とは異なる材料から製造されることは、可能である。さらに、フィンがハウジングを通ってハウジングの外側まで、そして液体添加物のためのタンクへと延びることは、可能である。フィンは、増加した熱伝導度を呈する。この種のフィンは、特に有効なやり方でタンク内の液体添加物に熱を伝導することができる。

液体添加物を貯蔵するためのタンクを有する自動車両も、ここで提案される。タンクは、タンク容量を形成するかまたは区切るタンク壁を有する。さらに、自動車両は、液体添加物のための計量装置を有する排気系統を有する。さらに、ここで提案される容器は、タンク壁に挿入される。前記容器内には、液体添加物をタンクから容器を通って計量装置まで送給するための多数の機能コンポーネントが設けられる。自動車両は、したがって、導入部で述べたとおり排ガス後処理のための方法を実行するために特に準備される。容器、機能コンポーネントおよび／またはタンク用の安価なおよび効率的なヒータを有するここで提案されるシステムソリューションに対する特定の強調は、ここでされなければならない。

本発明および発明の技術分野は、図に基づいて以下でさらに詳細に説明される。図に示される実施形態は、本発明を制限することを意図しない点に留意する必要がある。特に、現在のそして図において共同で説明される特徴は、これが技術的に可能な限り、または、その特徴がいやおうなしに一緒に帰属することを下記の本文が明確に示していない限り、互いに別々に考慮されてもよくておよび／または他の図の他の（個々の）特徴と組み合わされてもよい。したがって、図に概略的にそして例として示される本発明の多くの可能な組み合わせは、当業者に現れる。

図１は、容器の部分的斜視図である。 図２は、容器を有するタンクの概略的断面図を示す。 図３は、タンクおよび排気系統を有する自動車両の概略図を示す。 図４は、容器用のハウジングの実施形態の概略的断面図を示す。 図５は、容器用のハウジングのさらなる実施形態の概略的断面図を示す。 図６は、容器用のハウジングのさらに他の実施形態の概略的断面図を示す。 図７は、容器用のハウジングのさらに他の実施形態の概略的断面図を示す。

したがって、図１は、還元剤（例えば尿素−水溶液）を貯蔵するためのタンクに例えば挿入されることができる容器１を示す。ここで、容器１は、円形断面で円周面およびカバーを形成するポット状のハウジング４を備える。底部において、容器１は、容器底２０によって閉じられる。容器底２０は、例えば、（ポット状の）ハウジング４の残部に対して着脱可能にまたは着脱不可能に接続される別のコンポーネントとして形成されてもよい。前記容器１の内部において、いわゆる容器チャンバは、容器１を通ってタンクから液体添加物を送出するためのさまざまな機能コンポーネント１０によって部分的に満たされる。ここで、前記機能コンポーネント１０は、これらが容器キャビティ２５内において個々に、または互いにいかなる意味のある組み合わせで配置されても任意によいために、破線で示される。

ここで、例として、送給モジュールまたは分注モジュールは、容器チャンバ内に示される。液体添加物は、したがって、供給ライン１７を介してタンクから抜き取られる。これは、それに接続されるポンプ２１の対応する吸引作用を通して理解されてもよい。ポンプから、送給ライン１６は、バルブ２９へと延びる。前記バルブ２９によって、ここで加圧された液体添加物が例えば排気系統のための排出ライン１８に向けて前方へ送給されるか、および／または液体添加物がタンクに戻されることができる戻りライン１９に向けて送給されるかどうかを、需要にしたがって予め定めることができる。前記送給モジュールまたは分注モジュールの制御動作のために、ここで示される信号ラインを介して、ポンプの、バルブの、および／またはさらなる機能コンポーネントの動作を調整するコントロールユニット２４が設けられてもよい。前記コントロールユニット２４は、１つ以上のセンサ２３に依存する仕方で前記動作を実行してもよい。例えば、センサ２３として、送給ライン１６内の液体添加物の圧力用の圧力センサおよび／または送給ライン１６内の液体添加物の温度を決定するためのおよび／または機能コンポーネントのまたは容器キャビティ２５内の温度を決定するための温度センサが使用されてもよい。

また、中心には、この場合に電気的に操作可能な加熱エレメント９（例えばＰＴＣ加熱エレメント）の形において設計される単一の加熱装置５が示される。本実施形態において、電気的に操作可能な加熱エレメント９は、コントロールユニット２４による需要にしたがって同様に起動および停止されてもよい。ここで（矢印によって示される）空気の流れが電気的に操作可能な加熱エレメント９と集中的に接触することができるように、電気的に操作可能な加熱エレメント９は、ハウジング４内に完全に露出した周辺部を有して主として突出するということが明らかに分かりうる。

対流およびしたがってハウジング４内に位置する空気の分配を実現するために、この場合に例としてブロワ７および付随するブロワモータ８を用いて実施される駆動可能な装置６も供給される。ここで、また、コントロールユニット２４が需要にしたがっておよび／または所定の時間にブロワモータ８を通してブロワ７を駆動させるかまたは停止させることができる。

その機能は、特に、装置６の動作中、容器キャビティ２５内に位置する空気が縦にパターン化された矢印によって示されるように加熱エレメント９に向かって移動するようなものである。空気の流れが加熱装置５と接触するときに、空気は加熱されて、次いでハウジング４の辺境におよび／または１つ以上の機能コンポーネント１０に導かれることができる。この目的のために、容器１内の対流の誘導された分布または促進を実現するために、加熱装置５内／上におよび／または容器キャビティ２５内に流れ−案内エレメント２８（そらせ板など）が設けられてもよい。駆動可能な装置６によって発生する気流は、いかなる望ましいやり方でも分けられてよく、そしてさまざまな方向において前方へ導かれてよい。加熱された空気の流れは、横のパターンを有する矢印によって同様に示される。

図２は、液体添加物３を貯蔵するためのタンク２を概略的に示す。タンク２は、タンク壁１３によって形成される。そしてそれは、例えばプラスチックから製造される。タンク壁１３は、いわゆるタンク容量１２を区切る。タンク壁１３はまた、この場合に底の領域において開口３０を有する。容器１は、そこで挿入されて、タンク壁１３に流体密様式で接続される。容器１のハウジング４の主要な部分は、したがって、タンク２のタンク容量１２内へと延びる。容器１周辺には、（円筒状の）フィルタ２２が設けられる。（実際に）ろ過した（だけの）添加物３が存在するタンク２の領域内の添加物３を、機能コンポーネント１０は抜き取る。フィルタ２２は、容器内に、またはそこに位置する送給ライン内に基本的に一体化されてもよい。

複数の加熱装置５が容器１内に配置されてもよいことが図２から分かることもできる。前記加熱装置は、この場合、ハウジングの内側上および／または機能コンポーネント上にストリップの仕方で例えば領域的に配置される。単一の駆動可能な装置６が容器内に配置されて、複数の加熱装置５全体の空気の流れを生成するように設計されることも例としてここで示される。

加熱空気と集中的に接触するために役立つ（受動的な）加熱フィンの形の複数のフィン３３も、図２に概略的に示される。フィン３３は、特に、ブロワ７によって加熱された空気が目指す位置に集中されるように、例えば、ハウジング４の内側上に分配される仕方で配置される。

図３は、内燃機関２７（特にディーゼルエンジン）によって生成される排ガスが排気系統１４を通る排ガス流れ方向３１に沿って導かれる自動車両１１（例えば乗用自動車または重量積載物車両）を示す。特にいわゆるＳＣＲ法を実施するために、液体添加物は、排ガス中に（微細に分配される様式で、または送給ガスを用いて）計量分配される。添加物が排ガス中に十分に分配されたときに、および／または、アンモニアへの尿素−水溶液の十分な変換が実現されたときに、前記混合物は、適切な排気ガス後処理ユニット（例えばＳＣＲ触媒コンバータ）２６に供給される。前記排気ガス後処理ユニットは、例えば、被覆されたハニカムボディの形であってもよい。前記ハニカムボディは、特に、適切なコーティングを備えていてもよい。添加物−排ガス混合物が触媒コンバータ２６を通って流れるときに、所望の化学的および／または熱的プロセスは、刺激されることができる。

ここで、液体添加物は、タンク２内に貯蔵されて、容器１内に設けられた機能コンポーネントによって、そして適切な送給ライン１６を介して、分注様式で計量装置１５に計量分配される。計量される量および／または計量の時間は、コントローラ３２によってあらかじめ定めることができる。ここでは、特に、内燃機関２７の、排気系統１４の、および／または送給システム（タンク、容器、送給ライン、計量装置など）の動作パラメータが生じる。分注は、容器１のおよび／または計量装置１５の機能コンポーネントによって実行されてもよい。

図４は、容器１用のハウジング４の水平断面図を示す。図は、ハウジング４内の対流を促進することができるハウジング４内の装置６を概略的に示す。対流に関して、装置６の動作は、ハウジング４内に発生する空気の流れを生じさせる。そしてその空気の流れは、閉じた流れパス４１に沿って循環する。前記流れパス４１は、少なくとも断面において、ハウジング４の壁に沿って進む。空気の流れは、したがって、ハウジング４との直接の熱交換接触である。ハウジング４内には、ハウジング４から離れてハウジング４の内部４４へと流れパス４１を方向変換させる第１の方向変換手段４２（第１の方向変換位置４５）が配置される。前記内部には、ここで図示されない機能コンポーネントが配置されてもよい。流れパス４１が閉じた経路を形成するように、流れパス４１は、第１の方向変換手段４２から内部４４を通って進み、その後、第２の方向変換手段４３によってハウジング４へと戻るように方向変換される（第２の方向変換位置４６）内部４４の領域において、流れパス４１は、対流または空気の流れを促進するかまたは駆動する装置６を通過して進む。装置６は、ブロワ７および、ブロワ７を駆動するブロワモータ８を含む。さらに、内部４４において、流れパス４１は、加熱装置５に沿って進む。加熱装置５は、電気的に熱可能な加熱エレメント９および、加熱エレメント９の熱を放つ追加の加熱フィン３４を含んでもよい。加熱装置５は、空気の流れに対する良好な熱伝達があるように、そして同時に、加熱装置５のまわりの流れパスとして最小の可能な流動抵抗があるように、好ましくは設計される。装置６は、間に提供される空気の流れのいかなる方向変換もなく、加熱装置５に直接向かって空気の流れを好ましくは強制する。これは、熱伝達を改良する。

図５は、容器１用のハウジング４のさらなる実施形態の水平断面図を示す。この実施形態において、図４に示される流れパスに対応する第１の方向変換手段４２および第２の方向変換手段４３によってハウジング４を通って案内される２つの流れパス４１が、この場合、同様に設けられる。ハウジング４の室内４４の空間を確保するために、図５の場合、各々がブロワ７およびブロワモータ８を含み、そしてハウジング４の壁において流れパス４１の部分に配置される２つの装置６が設けられる。加熱装置５は、これに向かって空気の流れを強制する装置６とともに衝突エレメントの形である。加熱装置５は、電気的に操作可能な加熱エレメント９および、電気的に操作可能な加熱エレメント９によって生じる熱を分配する加熱フィン３４を有する。少なくとも第１の方向変換手段４２または第２の方向変換手段４３は、加熱装置５と一緒に構造ユニットとして形成されてもよい。

図６は、容器１用のハウジング４の垂直概略断面図を示す。その内側上に、前記ハウジング４は、ハウジング４の壁に沿ってハウジング４を通って進む流れパス４１を区切る（例えば実質的に水平におよび／または螺旋状に走る）フィン３３を有する。前記フィン３３は、ハウジング４の壁に沿って、流れパス４１を導く。さらに、フィン３３は、流れパス４１に沿って循環している空気とハウジング４との間の改良された熱の伝達を確実にする。

図７は、容器１用のハウジング４の他の実施形態の水平断面図を示す。この実施形態において、ハウジング４は、内壁３８および外壁３９から構成される。外壁３９は、ハウジング４を流体密様式で閉じて、そして、ハウジング４がタンクへと挿入されるときに、その外側を通して液体添加物（例えば尿素−水溶液）と接触する。内壁３８および外壁３９は、内壁３８と外壁３９との間に中間スペース４０があるように、互いに離間している。内壁３８および外壁３９の間に位置して、流れパスを形成するために役立ってもよいスペーサ・エレメント３５が設けられてもよい。中間スペース４０からハウジング４の室内４４へと流れが通過することができる接続があるように、内壁３８は、部分的に中断されてもよい。ハウジング４内には、ブロワ７およびブロワモータ８を有する装置６が配置される。前記装置６は、空気の流れを内部４４から引き出して、それを中間スペース４０に導くように設計される。この目的のために、内壁３８は、流入開口３６を有する。空気の流れは、装置６から流入開口３６および中間スペース４０を通って案内されて、そして、内壁３８の少なくとも１つの流出開口３７において再び中間スペース４０を出る。空気の流れは、次いで、再び装置６へと内部４４を通過する。ハウジングを通る流れパス４１は、したがって、形成される。装置６と流入開口３６との間に、空気の流れが流れパス４１を通過する加熱装置５が配置される。加熱装置５は、電気的に操作可能な加熱エレメント９および、電気的に操作可能な加熱エレメント９によって生じる熱が空気の流れに有効な仕方で伝達される加熱フィン３４を含んでもよい。ハウジング４の外側上にフィン３３が設けられて、そしてそれを介して、その熱は、タンク内の液体添加物に伝達される。

ここで示される実施形態は、技術的特徴の好適な組み合わせを示す。しかしながら、それは、このようにしていやおうなしに互いに結合される必要はない。上記で明確に特定されない限り、技術的特徴は、１つの図から抽出されてもよく、そして、当業者に課題を提起しないやり方において他の概念／設計異型と結合されてもよい。これは、特に、装置、流れパス、ハウジング、および熱輸送手段（フィンその他）の設計／配置／個数に関する。

本発明は、したがって、導入部に記載の目的を、特に先行技術に関して強調される課題を少なくとも部分的に解決するという目的を達成する。特に、尿素−水溶液のような液体添加物を貯蔵するためのタンク用の容器が特定された。そしてその容器は、安価で、単純でおよび効率的な加熱を可能にする。さらに、加熱システムの自動車両への特に有利なおよびスペースをとらない統合が提示された。

１…容器
２…タンク
３…添加物
４…ハウジング
５…加熱装置
６…装置
７…ブロワ
８…ブロワモータ
９…電気的に操作可能な加熱エレメント
１０…機能コンポーネント
１１…自動車両
１２…タンク容量
１３…タンク壁
１４…排気系統
１５…計量装置
１６…送給ライン
１７…供給ライン
１８…排出ライン
１９…戻りライン
２０…容器底
２１…ポンプ
２２…フィルタ
２３…センサ
２４…コントロールユニット
２５…容器キャビティ
２６…排ガス後処理ユニット
２７…内燃機関
２８…流れ−案内エレメント
２９…バルブ
３０…開口
３１…排ガス流れ方向
３２…コントローラ
３３…フィン
３４…加熱フィン
３５…スペーサ・エレメント
３６…流入開口
３７…流出開口
３８…内壁
３９…外壁
４０…中間スペース
４１…流れパス
４２…第１の方向変換手段
４３…第２の方向変換手段
４４…内部
４５…第１の方向変換位置
４６…第２の方向変換位置

加熱空気と集中的に接触するために役立つ（受動的な）加熱フィンの形の複数のフィン３３も、図２に概略的に示される。フィン３３は、特に、ブロワ７によって運ばれる加熱された空気が目指す位置に集中されるように、例えば、ハウジング４の内側上に分配される仕方で配置される。

ここで、液体添加物は、タンク２内に貯蔵されて、容器１内に設けられた機能コンポーネントによって、そして適切な送給ライン１６を介して、分注様式で計量装置１５に計量分配される。計量される量および／または計量の時間は、コントローラ３２によってあらかじめ定めることができる。ここでは、特に、内燃機関２７の、排気系統１４の、および／または送給システム（タンク、容器、送給ライン、計量装置など）の動作パラメータが考慮されなければならない。分注は、容器１のおよび／または計量装置１５の機能コンポーネントによって実行されてもよい。

図７は、容器１用のハウジング４の他の実施形態の水平断面図を示す。この実施形態において、ハウジング４は、内壁３８および外壁３９から構成される。外壁３９は、ハウジング４を流体密様式で閉じて、そして、ハウジング４がタンクへと挿入されるときに、その外側を通して液体添加物（例えば尿素−水溶液）と接触する。内壁３８および外壁３９は、内壁３８と外壁３９との間に中間スペース４０があるように、互いに離間している。内壁３８および外壁３９の間に位置して、流れパスを形成するために役立ってもよいスペーサ・エレメント３５が設けられてもよい。中間スペース４０からハウジング４の室内４４へと流れが通過することができる接続があるように、内壁３８は、部分的に中断されてもよい。ハウジング４内には、ブロワ７およびブロワモータ８を有する装置６が配置される。前記装置６は、空気の流れを内部４４から引き出して、それを中間スペース４０に導くように設計される。この目的のために、内壁３８は、流入開口３６を有する。空気の流れは、装置６から流入開口３６および中間スペース４０を通って案内されて、そして、内壁３８の少なくとも１つの流出開口３７において再び中間スペース４０を出る。空気の流れは、次いで、再び装置６へと内部４４を通過する。ハウジングを通る流れパス４１は、したがって、形成される。装置６と流入開口３６との間に、空気の流れが流れパス４１を通過する加熱装置５が配置される。加熱装置５は、電気的に操作可能な加熱エレメント９および、電気的に操作可能な加熱エレメント９によって生じる熱が空気の流れに有効な仕方で伝達される加熱フィン３４を含んでもよい。ハウジング４の外側上にフィン３３が設けられて、そしてそれを介して、空気の流れの熱は、タンク内の液体添加物に伝達されることができる。

Claims (9)

1. 液体添加物（３）を貯蔵するためのタンク（２）用の容器（１）であって、加熱装置（５）を有するハウジング（４）を含み、少なくとも１つの駆動可能な装置（６）が前記ハウジング（４）内の対流を促進するために設けられる、容器（１）。
2. 前記少なくとも１つの駆動可能な装置（６）は、ブロワ（７）およびそれに接続されるブロワモータ（８）を含む、請求項１に記載の容器（１）。
3. 前記ハウジング（４）内の前記加熱装置（５）は、単一の、電気的に操作可能な加熱エレメント（９）を有する、請求項１または２に記載の容器（１）。
4. 前記加熱装置（５）は、前記ハウジング（４）内に完全に露出した周辺部を有して少なくとも部分的に突出する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の容器（１）。
5. 前記容器（１）内に、前記液体添加物（３）を前記タンク（２）から前記容器（１）を通って送給するための多数の機能コンポーネント（１０）が追加的に設けられる、請求項１〜４のいずれか１項に記載の容器（１）。
6. 前記ハウジング（４）は、少なくとも部分的にプラスチックで構成される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の容器（１）。
7. 前記ハウジング（４）は、少なくとも１つの内部フィン（３３）を有する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の容器（１）。
8. 前記ハウジング（４）は、対流の流れのための少なくとも１つの部分的に閉じた流れパス（４１）が形成される中間スペース（４０）を形成する内壁（３８）および外壁（３９）を有する、請求項１〜７のいずれか１項に記載の容器（１）。
9. タンク容量（１２）を形成するタンク壁（１３）を有して液体添加物（３）を貯蔵するためのタンク（２）を有し、および前記液体添加物（３）のための計量装置（１５）を有する排気系統（１４）を有し、請求項１〜８のいずれか１項に記載の容器（１）が前記タンク壁（１３）内に挿入されて、前記液体添加物（３）を前記タンク（２）から前記容器（１）を通って前記計量装置（１５）に送給するための複数の機能コンポーネント（１０）が設けられる、自動車両（１１）。
   
   

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