JP2015220919A - 電線固定構造 - Google Patents

Abstract

【課題】配線板上の電線載置板部に電線を固定する際、予め電線載置板部に結束バンドを簡単に仮止めすることができ、また、仮止めした結束バンドが位置ずれを起こし難く、効率良く高精度に電線を固定することのできる電線固定構造を提供すること。【解決手段】両側が一対の切欠溝３２で挟まれる帯板状の電線載置板部３１と、切欠溝３２を挿通可能なバンド本体２１を有する結束バンド２０と、を備える電線固定構造であって、一対の切欠溝３２の内の少なくとも一方の切欠溝３２は、電線載置板部３１の側縁と対向する外側縁部３２１に、電線載置板部３１の下を潜って湾曲したバンド本体２１の弾性復元力でバンド本体２１が入り込む切欠部３２２を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、電線固定構造に関する。

図８及び図９は、下記特許文献１に開示された電線固定構造を示したものである。
この電線固定構造は、図８に示すように、略平板状の配線板１１０上に形成された帯板状の電線載置板部１１１の上を通る電線束１２０を、結束バンド１３０により電線載置板部１１１に結束して固定するものである。

電線載置板部１１１は、図９に示すように、配線板１１０上において、電線敷設方向（図８及び図９における矢印Ｘ１方向）に延在する一対の切欠溝１１３に挟まれる帯板状の部分である。電線載置板部１１１を挟む一対の切欠溝１１３は、その一端部を連通させる連通溝１１４と共に、電線載置板部１１１の周囲３方を囲うコ字状の切欠１１５を形成している。

一対の切欠溝１１３の溝幅Ｗ１は、結束バンド１３０のバンド本体１３１の厚さ寸法ｔ１よりも大きく設定されている。また、一対の切欠溝１１３を連通させる連通溝１１４の溝幅Ｗ２は、結束バンド１３０のバンド本体１３１の幅寸法Ｗｂよりも大きく設定されている。

結束バンド１３０は、樹脂の一体成形品で、図９に示すように、電線束１２０や電線載置板部１１１に巻き付け可能な帯状のバンド本体１３１と、このバンド本体１３１の一端に一体形成されたバンド係止部１３２と、を備えている。

バンド本体１３１は、その片面に、長さ方向に一定の間隔で、係止用凹凸１３１ａが形成されている。

バンド係止部１３２は、バンド本体１３１を挿通可能なバンド挿通孔１３２ａ内に、挿通したバンド本体１３１上の係止用凹凸１３１ａと係合してバンド本体１３１の抜け方向への移動を規制する弾性係止突起（不図示）を備えている。

バンド本体１３１は、前述したように、厚さ寸法ｔ１が切欠溝１１３の溝幅Ｗ１よりも小さく設定されており、図９に示すように、一対の切欠溝１１３を挿通して、電線載置板部１１１の下に潜らせることができる。また、バンド本体１３１は、その幅寸法Ｗｂが、連通溝１１４の溝幅Ｗ２よりも小さく設定されていて、略Ｕ字状に撓ませたバンド本体１３１を、連通溝１１４から配線板１１０の裏側に押し込むことが可能である。

以上に説明した電線固定構造では、図９に示すように、バンド本体１３１を電線載置板部１１１の下に潜らせた状態で、結束バンド１３０から手を離すと、バンド本体１３１の撓みによる弾性復元力で、バンド本体１３１が、各切欠溝１１３の外側縁部１１３ａと電線載置板部１１１の下面側の両側縁部１１１ａとに弾性接触した状態になり、これらの弾性接触によって、結束バンド１３０が電線載置板部１１１に仮止めされた状態になる。

そして、図９に示したように、結束バンド１３０が電線載置板部１１１に仮止めされている状態で、電線載置板部１１１の上に電線束１２０を載置し、載置された電線束１２０を束ねるようにバンド本体１３１をバンド係止部１３２に係止させると、図８に示すように、電線束１２０を電線載置板部１１１に固定することができる。

特開平１０−２２９２８３号公報

ところが、特許文献１の電線固定構造では、電線載置板部１１１に仮止めされた結束バンド１３０に対して、電線載置板部１１１の長手方向に沿う移動を規制する手段が無く、仮止めされている結束バンド１３０が、外部の機材との接触等によって電線載置板部１１１の長手方向に位置ずれし易く、電線載置板部１１１の長手方向への位置ずれが大きい場合には、結束バンド１３０が電線載置板部１１１から脱落してしまうおそれがあった。

そのため、電線載置板部１１１に電線束１２０を結束する際には、結束バンド１３０の取り付け位置の位置ずれを補正する操作が必要になったり、結束バンド１３０を取り付け直す操作が必要になる。したがって、電線束１２０を効率良く電線載置板部１１１に固定することができない、あるいは、電線束１２０を高精度に固定することができない、といった問題が発生した。

そこで、特許文献１では、図１０に示すように、電線載置板部１１１の先端に電線載置板部１１１の幅方向に突出する突起１１１ｂを設けたり、あるいは図１１に示すように、電線載置板部１１１の先端に下方に突出する突起１１１ｃを設ける技術が提案されている。これらの突起１１１ｂ，１１１ｃは、いずれも、電線載置板部１１１の下に潜らせたバンド本体１３１が電線載置板部１１１の先端側に移動することを規制するものである。

ところが、図１０や図１１に示したように、電線載置板部１１１の先端に突起１１１ｂ，１１１ｃを装備する対応では、連通溝１１４から電線載置板部１１１の下面側にバンド本体１３１を挿通させる作業が行い難くなり、結束バンド１３０を電線載置板部１１１に仮止めする際の作業性が低下するという問題が生じる。

そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、配線板上の電線載置板部に電線を固定する際、予め電線載置板部に結束バンドを簡単に仮止めすることができ、また、仮止めした結束バンドが位置ずれを起こし難く、効率良く高精度に電線を固定することのできる電線固定構造を提供することにある。

本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）略平板状の配線板上において電線敷設方向に延在する一対の切欠溝で挟まれる帯板状に形成された電線載置板部と、前記切欠溝を挿通可能なバンド本体の一端に該バンド本体の他端側を係止するバンド係止部を備えた結束バンドと、を備え、
前記バンド本体を前記一対の切欠溝から前記電線載置板部の下に潜らせた前記結束バンドによって、前記電線載置板部の上を通る電線を前記電線載置板部に結束して固定する電線固定構造であって、
前記一対の切欠溝の内の少なくとも一方の前記切欠溝は、前記電線載置板部の側縁と対向する外側縁部に、前記電線載置板部の下を潜って湾曲した前記バンド本体の弾性復元力で前記バンド本体が入り込む切欠部を備えたことを特徴とする電線固定構造。

（２） 前記切欠溝に臨む前記電線載置板部の少なくとも一方の側縁には、前記電線を結束した前記バンド本体が割り込み可能な第２切欠部を備えたことを特徴とする上記（１）に記載の電線固定構造。

上記（１）の構成によれば、結束バンドは、バンド本体をＵ字状に撓ませた状態で、Ｕ字状の撓み部の内側に電線載置板部を挿通させられる。電線固定位置にバンド本体が到達したときバンド本体の撓みを緩めると、バンド本体の撓み部の弾性復元力で、バンド本体が電線載置板部の幅方向外方に向かって移動して切欠溝の外側縁部の切欠部に割り込み、バンド本体が各切欠部の外側縁部と電線載置板部の下面側の両側縁部とに弾性接触した状態になる。したがって、結束バンドから手を離しても、弾性復元力による弾性接触で結束バンドが電線載置板部に係止された仮係止状態となる。

そして、仮係止状態の結束バンドは、バンド本体と切欠部との係合によって、電線載置板部の長手方向に沿う方向の移動が規制される。

そのため、仮係止状態の結束バンドは、外部の機材との接触等によって電線載置板部の長手方向に沿う方向の外力を受けても、電線載置板部の長手方向に位置ずれすることが防止される。

したがって、配線板上の電線載置板部に電線を固定する際、仮止めされている結束バンドの位置ずれを修正する操作や結束バンドを仮止めし直す操作が不要になり、効率良く結束バンドで電線を電線載置板部に固定することができる。また、結束バンドの仮止め位置が位置ずれしないため、電線の固定位置がずれることがなく、高精度に電線を固定することができる。

上記（２）の構成によれば、結束バンドで結束する電線又は電線束の外径が標準よりも小さくなる場合には、結束バンドの締め付け時にバンド本体が電線載置板部の側縁に装備した第２切欠部に入ることで、小径の電線又は電線束に対しても、しっかりと固定することができる。即ち、電線載置板部の側縁に第２切欠部を装備したことで、結束バンドで結束可能な電線又は電線束の径の範囲が広がり、同一幅の電線載置板部でも、多様な径の電線又は電線束を固定することが可能になる。

本発明による電線固定構造によれば、配線板上の電線載置板部に電線を固定する際、予め電線載置板部に結束バンドを簡単に仮止めすることができ、また、仮止めした結束バンドが位置ずれを起こし難く、効率良く高精度に電線を固定することができる。

以上、本発明について簡潔に説明した。さらに、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は本発明に係る電線固定構造の第１実施形態の斜視図である。 図２（ａ）は本発明の第１実施形態で使用する結束バンドの正面図、図２（ｂ）は（ａ）に示した結束バンドのＡ矢視図である。 図３は本発明の第１実施形態における電線載置板部と電線載置板部を挟む一対の切欠溝の斜視図である。 図４は図３に示した電線載置板部及び一対の切欠溝の平面図である。 図５は本発明の第１実施形態の電線載置板部に結束バンドが仮係止された状態の斜視図である。 図６は本発明の第２実施形態における電線載置板部と電線載置板部を挟む一対の切欠溝の平面図である。 図７は図６に示した電線載置板部及び一対の切欠溝の斜視図である。 図８は従来の電線固定構造の斜視図である。 図９は従来の電線固定構造において、電線載置板部に結束バンドを仮止めした状態の斜視図である。 図１０は従来の電線固定構造における電線載置板部の改良例を示す斜視図である。 図１１は従来の電線固定構造における電線載置板部の別の改良例を示す斜視図である。

以下、本発明に係る電線固定構造の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。

［第１実施形態］
図１〜図５は本発明の電線固定構造の第１実施形態を示したもので、図１は本発明の第１実施形態の電線固定構造の斜視図、図２（ａ）は本発明の第１実施形態で使用する結束バンドの正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）に示した結束バンドのＡ矢視図、図３は本発明の第１実施形態における電線載置板部と電線載置板部を挟む一対の切欠溝の斜視図、図４は図３に示した電線載置板部及び一対の切欠溝の平面図、図５は本発明の第１実施形態の電線載置板部に結束バンドが仮係止された状態の斜視図である。

この一実施形態の電線固定構造は、図１に示すように、結束バンド２０を使って、配線板３０上の電線載置板部３１に電線４０を固定する構造である。

結束バンド２０は、樹脂の一体成形品で、図２に示すように、電線４０や電線載置板部３１に巻き付け可能な帯状のバンド本体２１と、このバンド本体２１の一端に一体形成されたバンド係止部２２と、を備えている。

バンド本体２１は、電線４０や電線載置板部３１に巻き付け可能な柔軟性を備えた帯状体で、その片面に、長さ方向に一定の間隔で、係止用凹凸２１１が形成されている。このバンド本体２１は、後述する切欠溝３２を挿通可能である。

バンド係止部２２は、バンド本体２１を挿通可能なバンド挿通孔２２１内に、挿通したバンド本体２１上の係止用凹凸２１１と係合してバンド本体２１の抜け方向への移動を規制する弾性係止突起（不図示）を備えている。

結束バンド２０は、図１に示すように、電線載置板部３１及び電線４０の外周を囲ったバンド本体２１の先端側をバンド係止部２２のバンド挿通孔２２１に挿通させると、バンド本体２１の係止用凹凸２１１がバンド係止部２２内の弾性係止突起に係止されて、バンド本体２１の抜け方向（図１では、矢印Ｙ１方向）への移動が規制され、電線４０を電線載置板部３１に結束した状態になる。

配線板３０は、電線が配索される機器の筐体あるいは車体などに使用される略平板状の板材である。

電線載置板部３１は、図３及び図４に示すように、配線板３０上において電線敷設方向（図３では、矢印Ｘ２方向）に延在する一対の切欠溝３２で挟まれる幅Ｗ３の帯板状の部分である。本実施形態の場合、電線載置板部３１の幅Ｗ３は、その上に載置される電線４０の外径よりも若干大きな寸法に設定されている。

それぞれの切欠溝３２は、結束バンド２０のバンド本体２１が挿通可能なように、溝幅Ｗ５（図４参照）が、バンド本体２１の厚さ寸法ｔ５（図２（ｂ）参照）よりも大きく設定されている。

本実施形態の場合、電線載置板部３１の根元部分が、電線４０を結束する正規の電線固定位置Ｐｋ（図４参照）と想定している。

本実施形態の電線固定構造は、図５に示すように、バンド本体２１を一対の切欠溝３２から電線載置板部３１の下に潜らせた結束バンド２０によって、電線載置板部３１の上を通る電線４０を電線載置板部３１に結束して固定する。

本実施形態の場合、それぞれの切欠溝３２は、電線載置板部３１の側縁と対向する外側縁部３２１に、切欠部３２２を備えている。この切欠部３２２は、図５に示すように、電線載置板部３１の下を潜って湾曲したバンド本体２１の弾性復元力で、バンド本体２１が入り込む凹部である。切欠部３２２は、その幅寸法Ｗ６が、バンド本体２１の幅寸法Ｗｂよりも大きく設定されている。また、切欠部３２２は、電線載置板部３１上の電線固定位置Ｐｋと対向する位置に装備されている。

以上に説明した第１実施形態の電線固定構造の場合、結束バンド２０は、バンド本体２１をＵ字状に撓ませた状態で、Ｕ字状の撓み部の内側に電線載置板部３１を挿通させられる。電線固定位置Ｐｋにバンド本体２１が到達したときバンド本体２１の撓みを緩めると、バンド本体２１の撓み部の弾性復元力で、バンド本体２１が電線載置板部３１の幅方向外方に向かって移動して切欠溝３２の外側縁部３２１の切欠部３２２に割り込み、バンド本体２１が各切欠部３２２の外側縁部と電線載置板部３１の下面側の両側縁部とに弾性接触した状態になる。したがって、結束バンド２０から手を離しても、弾性復元力による弾性接触で結束バンド２０が電線載置板部３１に係止された仮係止状態となる。

そして、仮係止状態の結束バンド２０は、バンド本体２１と切欠部３２２との係合によって、電線載置板部３１の長手方向に沿う方向の移動が規制される。

そのため、仮係止状態の結束バンド２０は、外部の機材との接触等によって電線載置板部３１の長手方向に沿う方向の外力を受けても、電線載置板部３１の長手方向に位置ずれすることが防止される。

しかも、電線載置板部３１の先端には、バンド本体２１の挿通の際に邪魔になる突起がないため、Ｕ字状に撓ませた電線載置板部３１内に電線載置板部３１を挿通させる作業が容易にできる。

したがって、配線板３０上の電線載置板部３１に電線４０を固定する際、仮止めされている結束バンド２０の位置ずれを修正する操作や結束バンド２０を仮止めし直す操作が不要になり、効率良く結束バンド２０で電線４０を電線載置板部３１に固定することができる。また、結束バンド２０の仮止め位置が位置ずれしないため、電線４０の固定位置がずれることがなく、高精度に電線４０を固定することができる。

［第２実施形態］
図６及び図７は本発明の電線固定構造の第２実施形態を示したもので、図６は本発明の第２実施形態における電線載置板部３１と電線載置板部３１を挟む一対の切欠溝３２の平面図、図７は図６に示した電線載置板部３１及び一対の切欠溝３２の斜視図である。

この第２実施形態の電線固定構造は、第１実施形態に示した電線固定構造における電線載置板部３１の切欠溝３２に臨む両側縁に、電線４０を結束したバンド本体２１が割り込み可能な第２切欠部３１２を備えた構造である。第２切欠部３１２は、電線載置板部３１の根元の電線固定位置Ｐｋに対応する位置に装備されている。

この第２実施形態の電線固定構造は、電線載置板部３１の根元の両側縁に第２切欠部３１２を装備した点以外は、第１実施形態の電線固定構造と共通の構成で良く、第１実施形態と共通の構成については、第１実施形態と同番号を付して説明を省略する。

この第２実施形態の電線固定構造では、結束バンド２０で結束する電線４０の外径が標準よりも小さくなる場合には、結束バンド２０の締め付け時にバンド本体２１が電線載置板部３１の側縁に装備した第２切欠部３１２に入ることで、小径の電線４０に対しても、しっかりと固定することができる。即ち、電線載置板部３１の側縁に第２切欠部３１２を装備したことで、結束バンド２０で結束可能な電線４０の径の範囲が広がり、同一幅の電線載置板部３１でも、多様な径の電線又は電線束を固定することが可能になる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

例えば、第１実施形態の電線固定構造では、バンド本体２１が入り込む切欠部３２２を、電線載置板部３１を挟む一対の切欠溝３２のそれぞれの外側縁部３２１に設けた。しかし、切欠部３２２は、一対の切欠溝３２の内のいずれか一方の切欠溝３２にのみ装備するようにしても良い。

また、第２実施形態の電線固定構造では、電線載置板部３１の根元の両側に第２切欠部３１２を設けたが、第２切欠部３１２は、電線載置板部３１の根元の一方の側縁にのみ装備するようにしても良い。また、第２切欠部３１２は、電線載置板部３１の根元でない側縁に装備してもよい。

また、前述の実施形態では、電線載置板部３１には単一の電線４０を結束する形態を示したが、電線載置板部３１に固定する電線は、単一の電線に限るものではなく、複数の電線で構成される電線束であっても良い。

また、以上に説明した各実施の形態では、電線載置板部３１が配線板３０の端縁に装備される形態であった。しかし、電線載置板部３１の装備位置は、図９に示したように、一対の切欠溝を連通させる連通溝を装備することで、配線板の中央に形成される電線載置板部にも応用することが可能である。

ここで、上述した本発明に係る電線固定構造の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［２］に簡潔に纏めて列記する。
［１］ 略平板状の配線板（３０）上において電線敷設方向に延在する一対の切欠溝（３２）で挟まれる帯板状に形成された電線載置板部（３１）と、前記切欠溝（３２）を挿通可能なバンド本体（２１）の一端に該バンド本体（２１）の他端側を係止するバンド係止部（２２）を備えた結束バンド（２０）と、を備え、
前記バンド本体（２１）を前記一対の切欠溝（３２）から前記電線載置板部（３１）の下に潜らせた前記結束バンド（２０）によって、前記電線載置板部（３１）の上を通る電線（４０）を前記電線載置板部（３１）に結束して固定する電線固定構造であって、
前記一対の切欠溝（３２）の内の少なくとも一方の前記切欠溝（３２）は、前記電線載置板部（３１）の側縁と対向する外側縁部（３２１）に、前記電線載置板部（３１）の下を潜って湾曲した前記バンド本体（２１）の弾性復元力で前記バンド本体（２１）が入り込む切欠部（３２２）を備えたことを特徴とする電線固定構造。

［２］ 前記切欠溝（３２）に臨む前記電線載置板部（３１）の少なくとも一方の側縁には、前記電線（４０）を結束した前記バンド本体（２１）が割り込み可能な第２切欠部（３１２）を備えたことを特徴とする請求項１に記載の電線固定構造。

２０ 結束バンド
２１ バンド本体
２２ バンド係止部
３０ 配線板
３１ 電線載置板部
３２ 切欠溝
４０ 電線
３１２ 第２切欠部
３２１ 外側縁部
３２２ 切欠部

Claims (2)

1. 略平板状の配線板上において電線敷設方向に延在する一対の切欠溝で挟まれる帯板状に形成された電線載置板部と、前記切欠溝を挿通可能なバンド本体の一端に該バンド本体の他端側を係止するバンド係止部を備えた結束バンドと、を備え、
   前記バンド本体を前記一対の切欠溝から前記電線載置板部の下に潜らせた前記結束バンドによって、前記電線載置板部の上を通る電線を前記電線載置板部に結束して固定する電線固定構造であって、
   前記一対の切欠溝の内の少なくとも一方の前記切欠溝は、前記電線載置板部の側縁と対向する外側縁部に、前記電線載置板部の下を潜って湾曲した前記バンド本体の弾性復元力で前記バンド本体が入り込む切欠部を備えたことを特徴とする電線固定構造。
2. 前記切欠溝に臨む前記電線載置板部の少なくとも一方の側縁には、前記電線を結束した前記バンド本体が割り込み可能な第２切欠部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の電線固定構造。

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