JP2015202876A - 外装容器及び充填容器 - Google Patents

Abstract

【課題】袋状容器を収容した状態において底部からの袋状容器の脱落を防止することができ、使用後において廃棄する際には、嵩張らないように小さくすることができる。
【解決手段】袋状容器２０を両側から覆う一対の側壁３，４と、側壁３，４の下部側で袋状容器２０を支持する底部１３と、を備え、底部１３は、一方の側壁３から他方の側壁４に向かって突出する第１の支持片３１と、他方の側壁４から一方の側壁３に向かって突出する第２の支持片３２と、を備える構成とする。第１の支持片３１を第２の支持片３２に対して接続し、第１の支持片３１の先端部３４ａを、第２の支持片３２との接続部３８よりも他方の側壁４側へ張り出し、先端部３４ａを他方の側壁４または第２の支持片３２に係合させる。
【選択図】図８

Description

本発明は、スパウトを有する袋状容器を収容して自立させるための外装容器及び充填容器に関する。

従来から、食品や洗剤等の液体や粉体等を収容するパウチ容器等の袋状容器を自立させる外装容器が知られている。特開２００２−２５５２４０号公報には、箱状の外装容器が記載されている。この外装容器は、底部に袋状容器を挿入するための挿入用開口部が形成されており、頂部にスパウトを露出させるための露出用開口部が形成されている。この外装容器は、頂部に対してスライド移動可能となっている保持体が設けられており、この保持体を用いて、露出した状態のスパウトを保持することが可能となっている。

特開２００２−２５５２４０号公報

上述した外装容器では、袋状容器を挿入するための開口部が底部に設けられ、袋状容器の上端部が外装容器の頂部の保持体によって保持されているので、頂部の保持体が外れた場合には、外装容器内に収容されている袋状容器が底部から脱落することになる。また、このような外装容器を廃棄する際には、嵩張らないように小さくすることが求められている。

本発明は、袋状容器を収容した状態において底部からの袋状容器の脱落を防止することができ、使用後において廃棄する際には、嵩張らないように小さくすることができる外装容器及び充填容器を提供することを目的とする。

本発明の外装容器は、対向して配置され袋状容器を両側から覆う一対の側壁と、側壁の下部側で袋状容器を支持する底部と、を備え、底部は、一方の側壁から他方の側壁に向かって突出する第１の支持片と、他方の側壁から一方の側壁に向かって突出する第２の支持片と、を有し、第１の支持片は第２の支持片に対して接続され、第１の支持片の先端部は、第２の支持片との接続部よりも他方の側壁側へ張り出し、他方の側壁または第２の支持片に係合可能であることを特徴としている。

本発明の外装容器によれば、一方の側壁から突出する第１の支持片を、他方の側壁または他方の側壁から突出する第２の支持片に係合することができるので、底部において袋状容器を下方から支持することができる。これにより、外装容器に収容された袋状容器の底部からの脱落を防止することができる。また、外装容器を廃棄する際には、係合状態を解除することにより、第１の支持片及び第２の支持片を一対の側壁に沿って配置してたたむことで、外装容器の厚みを薄くして嵩張らないようにすることができる。

第１の支持片が第２の支持片に対して係合されていない状態において、第１の支持片及び第２の支持片は、側壁の長手方向に沿って延在していることが好ましい。これにより、第１の支持片と第２の支持片との係合を解除して、一対の側壁、第１の支持片及び第２の支持片を厚み方向に重ねるようにたたむことで、外装容器が嵩張らないようにすることができる。

また、他方の側壁または第２の支持片には、第１の支持片の先端部が挿入される切り込みが形成されていることが好ましい。これにより、第１の支持片の先端部を他方の側壁または第２の支持片に挿入するだけで、第１の支持片を他方の側壁または第２の支持片に対して容易に係合させることができる。

第１の支持片及び第２の支持片は、側壁の下端から容器内側に折り返されて形成されていることが好適である。これにより、第１の支持片及び第２の支持片をそれぞれ、側壁に接続させる必要がなく、側壁の下端から折り返すだけで第１の支持片及び第２の支持片を形成することができる。その結果、外装容器を製造するための工数を削減することができる。

また、第２の支持片は、他方の側壁に沿って上向きに延在する第１の側部片と、第１の側部片の上端から折り返され第１の側部片に沿って下向きに延在する第２の側部片と、第２の側部片の下端から折り返されて、一方の側壁に向かって突出する可動片と、可動片の先端で屈曲されて第１の支持片に接続された接続片とを有し、第２の側部片の下端には、第１の支持片の先端部が挿入される切り込みが形成されている。これにより、第２の側部片の下端である可動片の根元に切り込みが形成されているので、第１の支持片の先端部が可動片に当たって、それよりも下方に移動できず第２の側部片の下端の切り込みに案内される。そのため、第１の支持片の先端部を容易に切り込み部に案内することができる。

また、本発明の充填容器は、上記の外装容器と、対象物を収容する袋状容器と、を備えている。

本発明の充填容器は、上記の外装容器を備え、一方の側壁から突出する第１の支持片を、他方の側壁から突出する第２の支持片に係合することができるので、底部において袋状容器を下方から支持することができる。これにより、外装容器に収容された袋状容器の底部からの脱落を防止することができる。また、外装容器を廃棄する際には、係合状態を解除することにより、第１の支持片及び第２の支持片を一対の側壁に沿って配置してたたむことで、外装容器の厚みを薄くして嵩張らないようにすることができる。

本発明によれば、袋状容器を収容した状態において底部からの袋状容器の脱落を防止することができ、使用後において廃棄する際には、一対の側壁間で側壁に沿って第１の支持片及び第２の支持片を配置して嵩張らないように小さくまとめて廃棄することができる。

第１実施形態に係る液体用容器の斜視図である。 第１実施形態に係る外装容器の正面図である。 第１実施形態に係る外装容器の平面図である。 第１実施形態に係る外装容器の展開図である。 脱落防止部を拡大させた斜視図である。 第１実施形態に係る外装容器の使用状態を説明するための図であり、図６（ａ）は挿入作業時の使用状態を、図６（ｂ）はスパウト支持部の使用状態を、それぞれ説明するための図である。 第１実施形態に係る外装容器の底面図である。 第１実施形態に係る外装容器の底部を示す断面図である。 厚み方向に潰した状態の外装容器の底部を示す断面図である。 第２実施形態に係る液体用容器の斜視図である。 第２実施形態に係る外装容器の正面図である。 第２実施形態に係る外装容器の平面図である。 第２実施形態に係る外装容器の展開図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明に係る外装容器及び充填容器の実施形態について詳細に説明する。

［第１実施形態］
まず、図１を参照して、第１実施形態に係る液体用容器（充填容器）１００について説明する。図１に示されるように、液体用容器１００は、調味料や洗剤等の液体（対象物）を収容可能なパウチ状の袋状容器２０と、袋状容器２０を収容して袋状容器２０を自立させる外装容器１とを備えている。なお、以下の説明で用いる「上」「下」の語は、図１に示されるように外装容器１が立った状態における上下方向に対応するものである。

袋状容器２０は、液体を収容する袋体２１と、袋体２１の内部の液体を吐出させるためのスパウト２２とを備えている。袋体２１は、可撓性材料で構成され、その周縁部がヒートシールされている。袋体２１は、内部に収容された液体の量に応じて膨張又は縮小する。スパウト２２は、袋体２１を構成するシートの内面にヒートシール可能な合成樹脂、例えばポリエチレン等により構成されている。スパウト２２は、袋体２１に固着されて袋体２１の内外を貫通する貫通穴が形成されたスパウト本体部２２ａと、回転することによってスパウト本体部２２ａに対して着脱自在となっている蓋部２２ｂとを備えている。

スパウト本体部２２ａは、袋体２１の開口２１ａに固着された固着部２２ｃと、固着部２２ｃから上方に延びる延在部２２ｄと、延在部２２ｄの上端から上方に延びるおねじ部（図示せず）とを有している。蓋部２２ｂの内周面には、おねじ部とかみ合うめねじが形成されている。

図２及び図３も参照しながら、外装容器１の詳細について説明する。外装容器１は、袋状容器２０を収容する収容空間ＡＳが形成された収容部２を備えている。収容部２は、対向する一対の側面部３，４を有している。側面部３，４は、上下に長い矩形に形成されている。側面部３及び側面部４の形状は略同一である。側面部３及び側面部４は、上下方向に直線状に延びる連結部５０を介して互いに接続されている。側面部３及び側面部４間の距離は、側面部３，４の短手方向中央に近づくにつれて長くなっている。つまり、外装容器１の水平断面において、側面部３と側面部４とは、短手方向中央にと近づくにつれて、互いに離れる方向に湾曲しながら膨らんでいる。一対の側面部３，４間に形成される空間が、上述した収容空間ＡＳである。

連結部５０は、外装容器１の厚み方向の中央で屈曲されて、幅方向の外側に突出する角部が形成されている。この角部の頂部である折り目は外装容器１の長手方向に沿って延在している。連結部５０は、側面部３の端部で屈曲され、連結部５０の中央で屈曲され、側面部４の端部で屈曲されて形成されている。このように複数回屈曲して連結部５０を形成することで、外装容器１の側部である角部を緩やかな角度とすることができる。

側面部３，４の材料としては、例えばＰＰ（polypropylene）、Ａ−ＰＥＴ(Amorphous-PET)、ＰＳ(polystyrene)、ＰＶＣ(polyvinyl chloride)等が挙げられる。側面部３，４の厚さは、例えば０．１〜２．０ｍｍであり、好ましくは０．２〜１．５ｍｍであり、より好ましくは０．２〜１．０ｍｍである。本実施形態では、ＰＰシートで厚み０．３ｍｍのものを使用した。収容空間ＡＳには袋状容器２０が収容され。そのため、側面部３，４の長手方向の長さは袋状容器２０の袋体２１の長手方向の長さよりも長く、側面部３，４の短手方向の長さ（幅）は袋状容器２０の袋体２１の短手方向の長さよりも長いことが好ましい。ただし、上述したように袋体２１は可撓性材料で構成され膨張又は縮小が可能であるため、側面部３，４の長手方向及び短手方向の長さが袋体２１の長手方向及び短手方向の長さよりも短い場合であっても、収容空間ＡＳに袋状容器２０を収容することが可能であればよい。

収容部２には、袋状容器２０を挿入するとともに、スパウト２２を露出させるための開口部９が形成されている。このため、開口部９は、挿入用開口部であるとともにスパウト用開口部である。開口部９は、収容部２の上端に形成されている。

収容部２には、脱落防止部１０が一体的に設けられている。一体的に設けられているとは、分離不可な状態で設けられていることをいう。すなわち、脱落防止部１０は、収容部２と同じ部材であってもよいし、収容部２と別部材であって収容部２に固着されたものであってもよい。例えば、脱落防止部１０と収容部２とを、１枚のシート材を折り曲げ及び固着することにより形成してもよいし、脱落防止部１０と収容部２とを、別のシート材を折り曲げ及び固着することにより形成してもよい。固着する方法は特に限定されず、溶着や接着材による接合等、様々な方法が考えられる。脱落防止部１０は、収容部２から収容空間ＡＳ側に突出しており、収容部２に収容した袋状容器２０の収容部２からの脱落を防止する。脱落防止部１０は、脱落防止部１１（第１の脱落防止部）と、脱落防止部１２（第２の脱落防止部）とを有している。脱落防止部１１，１２は、収容部２に対する袋状容器２０の挿入方向に交差する方向に延びる折り線（図３〜図５に示す、第１折り線１０ａ、第２折り線１０ｃ、及び第３折り線１０ｅ）に沿って屈曲する断面Ｕ字状に形成されており、その両端が収容部２に接続されている。ここで、挿入方向に交差する方向とは、挿入方向に平行な方向を除く方向であり、好ましくは挿入方向に略直交する方向である。脱落防止部１１は側面部３に設けられており、脱落防止部１２は側面部４に設けられている。より具体的には、脱落防止部１１は、側面部３の開口部９付近であって一方の連結部５０の近傍に設けられている。また、脱落防止部１２は、側面部４の開口部９付近であって他方の連結部５０（脱落防止部１１が設けられた側の連結部５０と反対側の連結部５０）の近傍に設けられている。すなわち、脱落防止部１１及び脱落防止部１２は、互いに異なる側面部に設けられるとともに、側面部３，４の短手方向において互いに反対側に設けられている。

脱落防止部１１の詳細について、図３〜図５を参照して説明する。脱落防止部１１は、側面部３と一枚のシート材で一体成形されている。脱落防止部１１は、第１折り線１０ａを介して側面部３と連続する上面部１０ｂと、第２折り線１０ｃを介して上面部１０ｂと連続する側面対向部１０ｄと、第３折り線１０ｅを介して側面対向部１０ｄと連続する下面部１０ｆと、第４折り線１０ｇを介して下面部１０ｆと連続する側面対向部１０ｈと、第５折り線１０ｉを介して側面対向部１０ｈと連続する固着部１０ｊとを有している。

脱落防止部１１は、図４の展開図において、第１折り線１０ａ、第２折り線１０ｃ、及び第３折り線１０ｅで山折りされている。また、脱落防止部１１は、図４の展開図において、第４折り線１０ｇ及び第５折り線１０ｉで谷折りされている。

各折り線で折り込まれた状態においては、図３に示されるように、第２折り線１０ｃ、側面対向部１０ｄ、及び第３折り線１０ｅが側面部４の内面と接するか又は近接しており、上面部１０ｂが開口部９の一部を覆っている。上面部１０ｂは、側面部３及び側面部４間の距離に応じた形状とされている。すなわち、上面部１０ｂにおける第１折り線１０ａから第２折り線１０ｃに延びる長さは、側面部３，４の短手方向中央に近づくにつれて長くなっている。

下面部１０ｆは、側面部４の内面と接するか又は近接している第３折り線１０ｅから側面部３に向かって延びており、側面部３，４の長手方向において上面部１０ｂと対向している。下面部１０ｆは、第３折り線１０ｅから、側面部３と近接する第４折り線１０ｇまで延びている。側面対向部１０ｈは、第４折り線１０ｇから、側面部３と接する第５折り線１０ｉまで延びている。そして、図５に示されるように、固着部１０ｊは、第５折り線１０ｉから下方に延びている。固着部１０ｊは、その全面が側面部３に接した状態で、５か所程度をスポット溶着されて側面部３に固着されている。なお、脱落防止部１２は、側面部４に設けられていることを除き、脱落防止部１１と同様であるため、説明を省略する。

次に、外装容器１の底部１３について説明する。底部１３は、内側に折りたたみ可能なガゼット形状に形成され、側面部３，４の下部側で袋状容器２０を支持するものである。図７では、底部１３を下方から見た状態を示している。図８（ａ）では、底部１３の第１支持片３１が係合されていない状態を示し、図８（ｂ）では、底部１３の第１支持片３１が係合された状態を示している。底部１３は、側面部３から側面部４に向かって突出する第１支持片３１と、側面部４から側面部３に向かって突出する第２支持片３２と、を備えている。

第１支持片３１は、側面部３と一枚のシート材で構成され、側面部３と一体成形されている。第１支持片３１は、第１底部折り線３０ａを介して側面部３と連続する第１立ち上がり片３３と、第２底部折り線３０ｂを介して第１立ち上がり片３３と連続する第１揺動片３４とを有する。第１底部折り線３０ａは、側面部３の下端に沿って形成され、第２底部折り線３０ｂは第１底部折り線３０ａと平行に形成されている。

第１支持片３１は、図４の展開図において、第１底部折り線３０ａで山折りされ、第２底部折り線３０ｂで谷折りされている。図８に示されるように、第１立ち上がり片３３は、第１底部折り線３０ａで上方に折り返されて、側面部３の内側に固着している。第１揺動片３４は、第２底部折り線３０ｂで側面部４に向かって折り返され、揺動可能となっている。第１揺動片３４の長さは、側面部３，４間の長さに対応し、側面部３から側面部４に向かって延在した状態において、第１揺動片３４の先端３４ａは側面部４に到達可能である。第１揺動片３４は、外装容器１が厚み方向に潰れている状態において、側面部３に沿って配置されている。第１揺動片３４が側面部４に向かって倒された状態において、第１揺動片３４の先端３４ａは側面部４に到達する。

第２支持片３２は、側面部４と一枚のシート材で構成され、側面部４と一体成形されている。第２支持片３２は、第３底部折り線３０ｃを介して側面部４と連続する第２立ち上がり片（第１の側部片）３５と、第４底部折り線３０ｄを介して第２立ち上がり片３５と連続する垂下片（第２の側部片）３６と、第５底部折り線３０ｅを介して垂下片３６と連続する第２揺動片（可動片）３７と、第６底部折り線３０ｆを介して第２の可動片と連続する接続片（接続部）３８とを有する。第３底部折り線３０ｃは、側面部４の下端に沿って形成され、第４底部折り線３０ｄ、第５底部折り線３０ｅ、及び第６底部折り線３０ｆは第３底部折り線３０ｃと平行に形成されている。

第２支持片３２は、図４の展開図において、第３底部折り線３０ｃ及び第５底部折り線３０ｅで山折りされ、第４底部折り線３０ｄ及び第６底部折り線３０ｆで谷折りされている。図８に示されるように、第２立ち上がり片３５は、第３底部折り線３０ｃで上方に折り返され、側面部４の内側に固着している。垂下片３６は、第４底部折り線３０ｄで下方に折り返され、第２立ち上がり片３５に固着している。垂下片３６は、上下方向において第２立ち上がり片３５より短く、垂下片３６の下端となる第５底部折り線３０ｅは、第１立ち上がり片３３の上端となる第２底部折り線３０ｂと同じ高さに配置されている。

第２揺動片３７は、第５底部折り線３０ｅで側面部３に向かって折り返され、揺動可能となっている。第２揺動片３７の長さは、第１揺動片３４の半分程度の長さになっている。接続片３８は、第６底部折り線３０ｆで下方に折り返され、第１揺動片３４の下面の基端側（第２底部折り線３０ｂ側）に固着している。接続片３８の長さは、第１揺動片３４の半分程度の長さになっている。第１揺動片３４の先端３４ａは、接続片３８よりも側面部４側に張り出している。

また、垂下片３６の下端には、第１揺動片３４の先端３４ａが挿入される孔部（切り込み）１３Ｅが形成されている。孔部１３Ｅは、第５底部折り線３０ｅに沿って形成された線状の開口であり、第５底部折り線３０ｅの長手方向の中央に形成されている。図８（ｂ）に示されるように、第１揺動片３４の先端３４ａが孔部１３Ｅに挿入されて掛け止められることで、外装容器１が組立てられる。

図８（ａ）に示されるように、側面部３と側面部４とが近接し第２揺動片３７と接続片３８との角度θが小さい場合には、第１揺動片３４は斜め上方を向き、先端３４ａは斜め上方を向き側面部４の内面から離間している。一方、図８（ｂ）に示されるように、第１揺動片３４を押し下げて、第２揺動片３７と接続片３８との角度θを大きくすると、第１揺動片３４の先端３４ａが斜め下方に揺動し、第１揺動片３４の先端３４ａが垂下片３６の内側面上を摺動すると共に第１揺動片３４が撓み、第１揺動片３４の先端３４ａが孔部１３Ｅに掛け止められる。

このように第１揺動片３４の先端３４ａが孔部１３Ｅに掛け止められることによって、側面部３と側面部４とが離れている状態を維持できるので、外装容器１を自立させることができる。また、外装容器１では、第１支持片３１の第１揺動片３４と、第２支持片３２の接続片３８とが接続されて、底部１３が形成されているので、外装容器１に収容された袋状容器２０を下方から支持することができる。このため、袋状容器２０は、外装容器１の下方から脱落することがない。

図９は、外装容器を厚み方向に潰した状態の外装容器の底部を示す断面図である。例えば、使用後において、外装容器１を廃棄する場合には、外装容器１を押しつぶして側面部３，４を近接させた状態として、外装容器１を廃棄することができる。第２揺動片３７と接続片３８との角度θを小さくして、第２揺動片３７と接続片３８とを近接させ、第１揺動片３４を揺動させて、第１揺動片３４を側面部３に沿うように配置させることができる。これにより、側面部３，４を近接させて、外装容器１の厚みを薄くして、外装容器１が嵩張らないようにすることができる。

次に、袋状容器２０の外装容器１への挿入について説明する。袋状容器２０を収容部２に挿入する際には、最初に、収容部２の幅方向両端である連結部５０を手で挟み込む等により適当な力で押圧することにより、開口部９を変形させ、袋状容器２０を入れ易い形にする。これにより、脱落防止部１１と側面部４との間、及び、脱落防止部１２と側面部３との間に、袋状容器２０を収容部２に挿入するスペースが形成される。この状態で、図６（ａ）に示されるように袋状容器２０を収容部２に挿入すると、袋体２１により脱落防止部１１，１２の上面部１０ｂが挿入方向に押圧される。これにより、脱落防止部１１，１２は、第１折り線１０ａ及び第４折り線１０ｇに沿って折りたたまれる。その結果、開口部９の開口スペースが拡大し、袋状容器２０を円滑に収容部２に収容することができる。

収容部２への袋状容器２０の挿入が完了すると、図６（ｂ）に示されるように、収容部２の内側に折りたたまれていた脱落防止部１１，１２の形状が挿入前の状態に戻る。

脱落防止部１１，１２では、第１折り線１０ａ、第２折り線１０ｃ、及び第３折り線１０ｅが、図４の展開図において各折り線で山折りされるとともに、第４折り線１０ｇ及び第５折り線１０ｉが、図４の展開図において各折り線で谷折りされていることから、上述したように、上面部１０ｂ等が収容部２の内側に折りたたまれ易い形状となっている。一方で、このような折り線が形成されていることにより、上面部１０ｂ等は、収容部２の外側に変位し難くなっている。すなわち、脱落防止部１１，１２の上面部１０ｂ等は、収容部２の内側に変位し易く外側に変位し難いという特徴を有している。

このような特徴を有する脱落防止部１１，１２は、開口部９からの袋状容器２０の脱落を防止することができる。例えば、収容部２に袋状容器２０が収容された状態で外装容器１が逆さにされたような場合であっても、袋状容器２０の重さ程度の力であれば、脱落防止部１１，１２は外側に変形しない。このため、脱落防止部１１，１２によって開口部９の一部が覆われている状態を維持でき、袋状容器２０が開口部９から脱落することを防止することができる。

外装容器１内に収容された袋状容器２０内の液体を吐出させる場合には、蓋部２２ｂと取外し、スパウト２２の開口部を外部に露出させる。使用者は、外装容器１の連結部５０を手で挟んで持ち、スパウト２２の開口部が上方に向いている状態から外装容器１を傾けることで、袋状容器２０内の液体を吐出させることができる。これにより、袋状容器２０内の液体をスパウト２２の開口部を通じて吐出させ使用することができる。

次に、第１実施形態に係る外装容器１の効果について説明する。

第１実施形態に係る外装容器１では、袋状容器２０を挿入するとともにスパウト２２を露出させるための開口部９が収容部２に形成されるとともに、脱落防止部１０が収容部に一体的に設けられている。例えば、袋状容器２０内の液体が少なくなり、外装容器１を傾けてスパウト２２の開口部を下向きにしても、脱落防止部１０によって袋状容器２０の脱落が防止される。

また、脱落防止部１０が収容部２から収容空間ＡＳ側に突出しているため、収容空間ＡＳに収容された袋状容器２０が脱落することを効果的に防止することができる。

また、脱落防止部１０が、収容部２に対する袋状容器２０の挿入方向に交差する方向に延びる折り線（図３〜図５に示す、第１折り線１０ａ、第２折り線１０ｃ、及び第３折り線１０ｅ）に沿って屈曲する断面Ｕ字状に形成されており、その両端が収容部２に接続されている。このように、脱落防止部１０を、折り線に沿って屈曲させたＵ字状の形状とすることにより、袋状容器２０の挿入方向における脱落防止部１０の変形を許容しつつ、脱落防止部１０の剛性を高めることができる。これにより、袋状容器２０の挿入を可能としつつ、袋状容器２０の脱落を効果的に防止することができる。

また、脱落防止部１０が収容部２に固着されているため、脱落防止部１０による袋状容器２０の脱落防止効果を向上させることができ、袋状容器２０を収容部２から脱落し難くすることができる。

また、収容部２が対向する一対の側面部３，４を有し、一対の側面部３，４間に収容空間ＡＳが形成されており、脱落防止部１０が、脱落防止部１１と脱落防止部１２とを有し、脱落防止部１１，１２が、側面部３又は側面部４に設けられていることにより、脱落防止部１１，１２によって、収容部２に収容される袋状容器２０を直接支持することができる。このことで、脱落防止部１０による袋状容器２０の脱落防止効果を向上させることができる。

また、脱落防止部１１が側面部３の開口部９付近に設けられており、脱落防止部１２が側面部４の開口部９付近に設けられていることにより、対向する側面部３，４の両側から袋状容器２０の脱落を防止することができる。また、上述したように脱落防止部１１，１２の上面部１０ｂ等が収容部２の外側に変形し難い特徴を有しているため、収容部２に袋状容器２０が収容された状態で外装容器１が逆さにされたような場合であっても、袋状容器２０の重さ程度の力であれば、脱落防止部１１，１２は外側に変形しない。このため、開口部９の一部が脱落防止部１１，１２で覆われた状態を維持でき、袋状容器２０が開口部９から脱落することを防止することができる。

また、脱落防止部１１，１２がそれぞれ側面部３，４の一方のみに設けられているため、開口部９には、袋状容器２０を収容部２に挿入するための十分な開口スペースが形成される。このことで、袋状容器２０の挿入作業性を向上させることができる。

本実施形態の外装容器１及び液体用容器１００によれば、側面部３から突出する第１支持片３１を、側面部４から突出する第２支持片３２に係合して、第１揺動片３４、第２揺動片３７及び接続片３８を固定して板状の底を形成することができるので、袋状容器２０を下方から支持することができる。これにより、外装容器１に収容された袋状容器２０の底部１３からの脱落を防止することができる。

また、外装容器１を廃棄する際には、孔部１３Ｅに差し込まれていた先端３４ａを抜き出して係合状態を解除することにより、第１支持片３１及び第２支持片３２を一対の側面部３,４に沿って配置し、第１支持片３１及び第２支持片３２を厚み方向に重ねるようにたたむことで、外装容器１の厚みを薄くして嵩張らないようにすることができる。

また、第２支持片３２の垂下片３６の下端には、第１支持片３１の先端３４ａが挿入される孔部１３Ｅが形成されている。これにより、第１支持片３１の先端３４ａを孔部１３Ｅに挿入するだけで、第１支持片３１を第２支持片３２に対して容易に係合させることができる。

また、第１支持片３１は、側面部３の下端から容器内側に折り返されて形成され、第２支持片３２は、側面部４の下端から容器内側に折り返されて形成されている。これにより、第１支持片３１及び第２支持片３２をそれぞれ、側面部３，４に接合する必要がなく、側面部３，４の下端（長手方向の端部）から折り返すだけで第１支持片３１及び第２支持片３２を形成することができる。その結果、外装容器１を製造するための工数を削減することができる。

また、第２立ち上がり片３５は側面部４に沿って上向きに延在し、垂下片３６は第２立ち上がり片３５の上端から折り返され第２立ち上がり片３５に沿って下向きに延在している。第２揺動片３７は垂下片３６の下端から折り返されて、側面部３に向かって突出するように形成され、接続片３８は第２揺動片３７の端部から屈曲されて第１揺動片３４の下面に接続されている。これにより、垂下片３６の下端である第２揺動片３７の根元（折り返しの内側）に孔部１３Ｅが形成されているので、第１揺動片３４が第２揺動片３７に当たって第２揺動片３７よりも下方に移動できず、第１揺動片３４の先端３４ａが垂下片３６の下端の孔部１３Ｅに案内される。そのため、第１揺動片３４の先端３４ａを容易に孔部１３Ｅに案内して係合させることができる。

［第２実施形態］
次に、図１０を参照して、第２実施形態に係る液体用容器２００について説明する。なお、本実施形態の説明では、第１実施形態と異なる点について主に説明する。図１０に示されるように、液体用容器２００は、袋状容器２０と、袋状容器２０を収容して袋状容器２０を自立させる外装容器５１とを備えている。

図１０〜図１３も参照しながら、外装容器５１の詳細について説明する。外装容器５１は、袋状容器２０を収容する収容空間ＡＳが形成された収容部５２を備えている。収容部５２は、対向する一対の側面部５３，５４を有している。側面部５３及び側面部５４は、上下方向に直線状に延びる連結部５９を介して互いに接続されている。

収容部５２には、袋状容器２０を挿入するための挿入用開口部５７が形成されている。この挿入用開口部５７は、収容部５２の上端に形成されている。また、収容部５２の上端には、挿入用開口部５７を覆う覆い部７０が設けられ、この覆い部７０には、スパウト２２を露出させるためのスパウト用開口部５８が形成されている。覆い部７０は、収容部５２に収容した袋状容器２０が、収容部５２の上端から収容部５２の外へ抜け出ることを防止する。

覆い部７０は、図１３に示されるように、側面部５４と一枚のシート材により一体成形されている。覆い部７０は、第１折り線７０ａを介して側面部５４と連続する上面部７０ｂと、第２折り線７０ｃを介して上面部７０ｂと連続する延出部７０ｄとを有している。第１折り線７０ａは、外装容器５１の幅方向の中央が側面部５４側へ張り出すように湾曲し、第２折り線７０ｃは、第１折り線７０ａとは反対側へ張り出すように湾曲している。外装容器５１を組立てた状態において、第１折り線７０ａ及び第２折り線７０ｃは下方に窪むように配置されている。

また、覆い部７０は、上から見た場合に楕円形状に形成され、挿入用開口部５７に対応する形状を有する。スパウト用開口部５８は、覆い部７０の中央に形成され、第１折り線７０ａとは反対側の端部は、第２折り線７０ｃを越えて延出部７０ｄにかかる位置まで形成されている。

延出部７０ｄは、第２折り線７０ｃとは反対側の端部において矩形状を成し、第２折り線７０ｃに近づくにつれて、上面部７０ｂの幅に対応するように幅が広くなっている。また、延出部７０ｄには、例えばＵ字状の切り込み７０ｅが形成され、この切り込み７０ｅは上面部７０ｂ側に張り出すように湾曲している。また、側面部５３には、この切り込み７０ｅに対応するＵ字状の切り込み５３ａが形成されている。この切り込み５３ａは、側面部５３の上端側へ接近するように湾曲している。切り込み７０ｅによって形成された湾曲の内側の部分である係止部７１は、側面部５３の切り込み５３ａに差し込み可能となっている。この係止部７１を側面部５３の切り込み５３ａに差し込むことで、延出部７０ｄを側面部５３に係止して、覆い部７０を側面部５３に対して留めて挿入用開口部５７を覆うことができる。

外装容器５１の底部１３は、第１実施形態の外装容器１の底部１３と異なる形状の第１支持片６１及び第２支持片６２を有する。第１実施形態の第１支持片３１では、第１揺動片３４が第１立ち上がり片３３よりも幅方向に張り出しているが、第２実施形態の第１支持片６１では、第１揺動片３４は第１立ち上がり片３３と同じ幅を有している。第１実施形態の第２支持片３２では、第２揺動片３７及び接続片３８が第２立ち上がり片３５及び垂下片３６よりも幅方向に張り出しているが、第２実施形態の第２支持片６２では、第２揺動片３７及び接続片３８は第２立ち上がり片３５及び垂下片３６と同じ幅を有している。第２実施形態の外装容器５１の底部１３の断面は、図８及び図９に示される第１実施形態の外装容器１の底部１３と同じである。

このような第２実施形態の外装容器５１においても、第１実施形態の外装容器１と同様の作用、効果を奏し、底部１３によって、袋状容器２０を下方から支持することができる。また、使用後において外装容器５１を廃棄する場合には、側面部５３，５４間で第１支持片６１及び第２支持片６２を側面部５３，５４に沿って配置させることで、外装容器５１の厚みを薄くして嵩張らないようにすることができる。

第２実施形態の外装容器５１では、覆い部７０によって挿入用開口部５７を覆うことができるので、外装容器５１内に収容された袋状容器２０の挿入用開口部５７からの脱落を防止することができる。図１０に示されるように、覆い部７０の延出部７０ｄが側面部５３の切り込み５３ａに留められているので、外装容器５１を下向きにしても延出部７０ｄが切り込み５３ａに引っ掛かり、袋状容器２０の脱落を防止することができる。

本発明は、前述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で下記のような種々の変形が可能である。

上記の実施形態では、１枚のシートを折り曲げることで外装容器１が形成されているが、複数のシートを接合することで外装容器を形成してもよい。

上記実施形態では、第１支持片が第２支持片に形成された切り込みに差し込まれることで係合されているが、第１支持片が側面部（他方の側壁）４，５４に係合されるものでもよい。

また、上記実施形態において、第２支持片３２，６２は垂下片３６を備える構成であるが、第２支持片３２，６２は第１支持片３１，６１と同様に、垂下片３６を備えていない構成でもよい。また、上記実施形態において、第１支持片３１，６１は、第１立ち上がり片３３の上端から折り返されて下方に垂下する垂下片を備え、第１揺動片は垂下片の下端から折り返されて形成されているものでもよい。

また、上記実施形態では、袋状容器に収容される対象物を液体とし、袋状容器を備える液体用容器（充填容器）について説明しているが、袋状容器に収容される対象物は、液体に限定されず、例えば、粉体、粒体、固体、粘性体等、その他の物でもよい。

１，５１…外装容器、２，５２…収容部、３…側面部（一方の側壁）、４…側面部（他方の側壁）、１３…底部、９…開口部、１３Ｅ…孔部（切り込み）、２０…袋状容器、２２…スパウト、３１，６１…第１支持片、３２，６２…第２支持片、３３…第１立ち上がり片、３４…第１揺動片、３５…第２立ち上がり片（第１の側部片）、３６…垂下片（第２の側部片）、３７…第２揺動片（可動片）、３８…接続片（接続部）、５７…挿入用開口部、５８…スパウト用開口部、１００，２００…液体用容器（充填容器）。

Claims (6)

1. スパウトを有する袋状容器を収容して自立させるための外装容器であって、
   対向して配置された前記袋状容器を両側から覆う一対の側壁と、
   前記側壁の下部側で前記袋状容器を支持する底部と、を備え、
   前記底部は、一方の前記側壁から他方の前記側壁に向かって突出する第１の支持片と、前記他方の側壁から前記一方の側壁に向かって突出する第２の支持片と、を有し、
   前記第１の支持片は前記第２の支持片に対して接続され、
   前記第１の支持片の先端部は、前記第２の支持片との接続部よりも前記他方の側壁側へ張り出し、前記他方の側壁または前記第２の支持片に係合可能であることを特徴とする外装容器。
2. 前記第１の支持片が前記第２の支持片に対して係合されていない状態において、
   前記第１の支持片及び前記第２の支持片は、前記側壁の長手方向に沿って延在していることを特徴とする請求項１に記載の外装容器。
3. 前記他方の側壁または前記第２の支持片には、前記第１の支持片の先端部が挿入される切り込みが形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の外装容器。
4. 前記第１の支持片及び第２の支持片は、前記側壁の下端から容器内側に折り返されて形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の外装容器。
5. 前記第２の支持片は、前記他方の側壁に沿って上向きに延在する第１の側部片と、前記第１の側部片の上端から折り返され前記第１の側部片に沿って下向きに延在する第２の側部片と、前記第２の側部片の下端から折り返されて、前記一方の側壁に向かって突出する可動片と、前記可動片の先端で屈曲されて前記第１の支持片に接続された接続片とを有し、
   前記第２の側部片の下端には、前記第１の支持片の先端部が挿入される切り込みが形成されていることを特徴とする請求項４に記載の外装容器。
6. 請求項１〜５の何れか一項に記載の外装容器と、
   対象物を収容する前記袋状容器と、を備えることを特徴とする充填容器。

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