JP2015174254A - Image forming device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve such a problem as to generate wrinkles when conveying a print medium having an adhesive surface.SOLUTION: An image forming device has a conveyance part 103 which conveys an adhesive surface 2b of a print medium 2 pulled out from a roll body 4 while protecting the adhesive surface 2b with a protection belt 21, the conveyance part 103 includes a conveyance roller 22 and a guide member 29 which supports and guides the protection belt 21 on a position opposite to an image forming part 102, the guide member 29 includes at least a flat surface part 29a and an oblique part 29b continuing to the medium conveyance direction upstream side of the flat surface part 29a and a winding angle a of the print medium 2 to the conveyance roller 21 and an angle b of the oblique part 29b of the guide member 29 to the flat surface part 29a has the relation: a>b.

Description

本発明は画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus.

テープ、台紙なしのラベル紙など、粘着面を有し、粘着面に剥離紙が付いていない印刷媒体（以下、「ライナーレスラベル紙」ともいう。）に対して画像形成手段によって印刷を行い、印刷後所要の長さに切断して印刷媒体片（以下、「ラベル片」ともいう。）とするラベルプリンタなどの画像形成装置が知られている。   Printing is performed by image forming means on a print medium having an adhesive surface, such as a tape or a label paper without a mount, and having no release paper on the adhesive surface (hereinafter also referred to as “linerless label paper”). 2. Description of the Related Art An image forming apparatus such as a label printer is known which is cut to a required length after printing to form a print medium piece (hereinafter also referred to as “label piece”).

例えば、台紙なしラベル連続体を巻回した台紙なしラベル連続体供給ロールから台紙なしラベル連続体を引出し、剥離ローラを経て台紙なしラベル連続体を印字部へ導くようにしたものが知られている（特許文献１）。   For example, it is known that a baseless label continuous body is drawn out from a baseless label continuous body supply roll wound with a baseless label continuous body, and the baseless label continuous body is guided to a printing unit via a peeling roller. (Patent Document 1).

特開２００２−２８４１３１号公報JP 2002-284131 A

ライナーレスラベル紙のように粘着面が露出した状態の印刷媒体を搬送するときに、例えばベルト状部材などの保護部材で粘着面を保護した状態で搬送することが考えられる。この場合、保護部材は粘着面から再剥離可能なように粘着面に対する粘着性を抑えた部材を用いる必要がある。このような保護部材に対して、印刷媒体の粘着面は、保護部材の表面に平行な方向において滑りにくいが、保護部材の表面に垂直な方向では剥がれ易くなってしまう。   When transporting a print medium having an adhesive surface exposed like linerless label paper, it may be transported with the adhesive surface protected by a protective member such as a belt-like member. In this case, it is necessary to use a member that suppresses the adhesiveness to the adhesive surface so that the protective member can be re-peeled from the adhesive surface. With respect to such a protective member, the adhesive surface of the printing medium is not easily slipped in a direction parallel to the surface of the protective member, but is easily peeled off in a direction perpendicular to the surface of the protective member.

そのため、印刷媒体を保護部材と密着させて搬送しているときに浮き上がりが発生し、浮き上がりが解消されなくなって、皺が発生するという課題がある。   Therefore, when the print medium is conveyed while being in close contact with the protective member, there is a problem that the lift occurs, the lift cannot be eliminated, and wrinkles are generated.

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、粘着面を有する印刷媒体を搬送するときの皺の発生を低減することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to reduce generation of wrinkles when a print medium having an adhesive surface is conveyed.

上記の課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、
ロール体から引き出された印刷媒体に画像を形成する画像形成手段と、
前記印刷媒体の粘着面を保護部材で保護して搬送する搬送手段と、を備え、
前記搬送手段は、
前記ロール体から引き出された前記印刷媒体を搬送する搬送回転体と、
前記画像形成手段に対向する位置で保護部材を支持して案内するガイド部材と、を有し、
前記ガイド部材は、少なくとも、前記画像形成手段に対向する平面部と、前記平面部の媒体搬送方向上流側に連続する傾斜部と、を有し、
前記印刷媒体の前記搬送回転体への巻き付き角度ａと、前記ガイド部材の前記傾斜部が前記平面部となす角度ｂとが、ａ＞ｂ、の関係を有している
構成とした。 In order to solve the above problems, an image forming apparatus according to the present invention provides:
Image forming means for forming an image on a print medium drawn from the roll body;
Transporting means for protecting and transporting the adhesive surface of the print medium with a protective member,
The conveying means is
A transport rotator for transporting the print medium drawn from the roll body;
A guide member that supports and guides a protective member at a position facing the image forming unit,
The guide member has at least a flat part facing the image forming unit, and an inclined part continuous to the upstream side of the flat part in the medium conveyance direction,
An angle a around which the print medium is wound around the transport rotating body and an angle b formed by the inclined portion of the guide member and the flat surface portion have a relationship of a> b.

本発明によれば、粘着面を有する印刷媒体を搬送するときの皺の発生を低減することができる。   According to the present invention, generation of wrinkles when a print medium having an adhesive surface is conveyed can be reduced.

本発明に係る画像形成装置の一例の説明図である。It is explanatory drawing of an example of the image forming apparatus which concerns on this invention. 印刷媒体の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of a printing medium. 保護ベルトの要部平面説明図である。It is principal part plane explanatory drawing of a protection belt. 印刷媒体の搬送ローラへの巻き付き角度とガイド部材の傾斜部の平面部に対する角度（傾斜角）の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of the angle (tilt angle) with respect to the flat part of the winding angle of the printing medium to the conveyance roller, and the inclined part of a guide member. 印刷媒体の皺の発生の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of generation | occurrence | production of wrinkles of a print medium. ガイド部材の傾斜部の平面部に対する角度（傾斜角）と皺の発生の関係の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of the relationship (inclination angle) with respect to the plane part of the inclination part of a guide member, and generation | occurrence | production of a wrinkle.

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明に係る画像形成装置の一例について図１ないし図３を参照して説明する。図１は同画像形成装置の説明図、図２は印刷媒体の説明に供する説明図、図３は保護ベルトの要部平面説明図である。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. First, an example of an image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an explanatory view of the image forming apparatus, FIG. 2 is an explanatory view for explaining a print medium, and FIG. 3 is an explanatory plan view of a main part of a protective belt.

この画像形成装置は、印刷媒体２を送り出す給紙部１０１と、印刷媒体２に画像を形成する画像形成手段である画像形成部１０２と、印刷媒体２を画像形成部１０２に対向して搬送する搬送手段である搬送部１０３と、排紙部１０４などを備えている。   The image forming apparatus transports the paper supply unit 101 that feeds the print medium 2, the image forming unit 102 that is an image forming unit that forms an image on the print medium 2, and the print medium 2 facing the image forming unit 102. A transport unit 103 serving as a transport unit and a paper discharge unit 104 are provided.

給紙部１０１には、ライナーレスラベル紙である印刷媒体２をロール状に巻き回したロール体４が装填される。   The paper supply unit 101 is loaded with a roll body 4 that is a roll of the printing medium 2 that is a linerless label paper.

ここで、印刷媒体２は、図２に示すように、画像を形成可能な媒体（以下、「印刷面」ともいう。）２ａの一面に粘着層（以下、「粘着面」という。）２ｂを形成した連続体である。そして、この印刷媒体２は、粘着面２ｂに台紙（剥離紙、セパレータ）を貼り付けていない状態でロール状にしたライナーレスラベル紙である。   Here, as shown in FIG. 2, the printing medium 2 has an adhesive layer (hereinafter referred to as “adhesive surface”) 2b on one surface of a medium (hereinafter also referred to as “printing surface”) 2a capable of forming an image. It is a continuum formed. And this printing medium 2 is the linerless label paper made into the roll shape in the state which has not affixed the mount (release paper, separator) on the adhesive surface 2b.

画像形成部１０２は、印刷媒体２に液滴を吐出する液体吐出ヘッドからなる記録ヘッド１１を搭載したキャリッジ１２を備えている。キャリッジ１２は、図示しないガイド部材に移動可能に保持されて、印刷媒体２の送り方向と直交する方向（図１で紙面垂直方向）に往復移動される。   The image forming unit 102 includes a carriage 12 on which a recording head 11 including a liquid discharge head that discharges droplets onto the print medium 2 is mounted. The carriage 12 is movably held by a guide member (not shown) and is reciprocated in a direction perpendicular to the feeding direction of the print medium 2 (in the direction perpendicular to the paper in FIG. 1).

ここでは、記録ヘッド１１は２つのノズル列を有する液体吐出ヘッドであり、キャリッジ１２に２つの記録ヘッド１１を搭載している。そして、２つの記録ヘッド１１の４列のノズル列で、それぞれブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色のインク液滴を吐出するようにしている。ただし、これに限るものではなく、またライン型ヘッドを使用することもできる。   Here, the recording head 11 is a liquid ejection head having two nozzle rows, and the two recording heads 11 are mounted on the carriage 12. The four nozzle rows of the two recording heads 11 eject ink droplets of black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y), respectively. However, the present invention is not limited to this, and a line-type head can also be used.

また、画像形成部１０２は、液体吐出ヘッドの形態に限らず、接触あるいは非接触で画像を形成する各種画像形成手段を用いることができる。   Further, the image forming unit 102 is not limited to the form of the liquid ejection head, and various image forming units that form an image in contact or non-contact can be used.

搬送部１０３は、記録ヘッド１１の下方に、無端状のベルト状部材としての保護ベルト２１が配置されている。保護ベルト２１は、搬送回転体である搬送ローラ２２と受動回転体である従動ローラ２３との間に周回移動可能に掛け回されている。   In the transport unit 103, a protective belt 21 as an endless belt-like member is disposed below the recording head 11. The protection belt 21 is wound around a conveyance roller 22 as a conveyance rotation body and a driven roller 23 as a passive rotation body so as to be able to move around.

搬送ローラ２２に対向して加圧ローラ２４が配置されている。これらの搬送ローラ２２と加圧ローラ２４とからなる回転体対（ここでは、ローラ対）によって、印刷媒体２と保護ベルト２１とを一緒に挟み込んで、記録ヘッド１１による画像形成領域に搬送する搬送手段を構成している。ここでは、印刷媒体２の粘着面２ｂ側を保護ベルト２１で保持（保護）して搬送する。   A pressure roller 24 is disposed opposite the conveying roller 22. The print medium 2 and the protective belt 21 are sandwiched together by a rotating body pair (here, a roller pair) composed of the transport roller 22 and the pressure roller 24 and transported to the image forming area by the recording head 11. Means. Here, the adhesive surface 2b side of the printing medium 2 is held (protected) by the protective belt 21 and conveyed.

保護ベルト２１の内側には、画像形成部１０２に対向する位置で保護ベルト２１を支持して案内するガイド部材２９を配置している。   A guide member 29 that supports and guides the protection belt 21 at a position facing the image forming unit 102 is disposed inside the protection belt 21.

ガイド部材２９は、少なくとも、画像形成部１０２に対向する領域で印刷媒体２の平面性を確保する平面部２９ａと、平面部２９ａの媒体搬送方向上流側に連続して、平面部２９ａの高さまで立ち上がる傾斜部２９ｂとを有している。   The guide member 29 is continuous to at least the height of the flat surface portion 29a continuously from the flat surface portion 29a that secures the flatness of the print medium 2 in the region facing the image forming portion 102 and the upstream side of the flat surface portion 29a in the medium conveyance direction. And an inclined portion 29b that rises.

また、保護ベルト２１には、例えば図３に示すように、エアー吸引用の多数（複数）の吸引孔２１ａが形成されている。なお、吸引孔２１ａの数、形状等は図３の例に限るものではない。   Further, for example, as shown in FIG. 3, the protective belt 21 is formed with a plurality (a plurality) of suction holes 21a for air suction. The number and shape of the suction holes 21a are not limited to the example shown in FIG.

そして、保護ベルト２１の内側に配置したガイド部材２９は吸引室形成部材を兼ねており、吸引孔２１ａを介して印刷媒体２を保護ベルト２１の表面（搬送面）に向けて吸引する吸引手段である吸引ファン２７が配置されている。   The guide member 29 disposed inside the protective belt 21 also serves as a suction chamber forming member, and is a suction unit that sucks the print medium 2 toward the surface (conveying surface) of the protective belt 21 through the suction hole 21a. A certain suction fan 27 is arranged.

この場合、図１に示すように、媒体搬送方向において、画像形成部１０２の記録ヘッド１１による画像形成領域をＡ、ガイド部材２９の平面部２９ａの領域をＢ、吸引孔２１ａによる吸引可能領域をＣ、とするとき、Ａ≦Ｂ＜Ｃ、の関係にある。   In this case, as shown in FIG. 1, in the medium transport direction, the image forming area by the recording head 11 of the image forming unit 102 is A, the area of the flat portion 29a of the guide member 29 is B, and the suckable area by the suction hole 21a is When C, the relationship is A ≦ B <C.

これにより、画像形成領域における印刷媒体２の平面性を確保することができる。   Thereby, the flatness of the print medium 2 in the image forming area can be ensured.

なお、ここでは、吸引によって保護ベルト２１に印刷媒体２を吸着する構成としているが、これに限らず、静電力での吸着や印刷媒体の粘着面の粘着性を利用して保護ベルト２１に保持することもできる。   Here, the print medium 2 is sucked onto the protective belt 21 by suction. However, the present invention is not limited to this, and the print belt 2 is held on the protective belt 21 using the electrostatic force or the adhesiveness of the adhesive surface of the print medium. You can also

さらに、従動ローラ２３に対向して拍車コロ２８が配置されている。   Further, a spur roller 28 is disposed so as to face the driven roller 23.

また、画像形成部１０２の媒体搬送方向上流側には、画像形成部１０２の近傍で、印刷媒体２をガイド部材２９側に向けて押しつける加圧コロ２５が配置されている。   Further, on the upstream side of the image forming unit 102 in the medium conveyance direction, a pressure roller 25 that presses the print medium 2 toward the guide member 29 is disposed in the vicinity of the image forming unit 102.

排紙部１０４は、保護ベルト２１の下流側に、保護ベルト２１から送り出された印刷媒体２を所要の長さに切断して印刷媒体片（ラベル片）するカッタユニット３１と、排紙ローラ３２及びこれに対向する拍車ローラ３３を備えている。   The paper discharge unit 104 is provided on the downstream side of the protection belt 21 with a cutter unit 31 that cuts the print medium 2 fed from the protection belt 21 into a predetermined length and prints a piece of print medium (label piece), and a paper discharge roller 32. And a spur roller 33 opposed thereto.

このように構成した画像形成装置において、印刷媒体２に画像を形成するときには、給紙部１０１にロール体４を装填して印刷媒体２を引き出し、一方、加圧ローラ２４を搬送ローラ２２から離間させた位置に後退させる。   In the image forming apparatus configured as described above, when an image is formed on the printing medium 2, the roll body 4 is loaded into the paper feeding unit 101 and the printing medium 2 is pulled out, while the pressure roller 24 is separated from the conveying roller 22. Retract to the position where it was moved.

そして、印刷媒体２を搬送ローラ２２と加圧ローラ２４との間を通過させ、加圧ローラ２４を印刷媒体２と保護ベルト２１とを加圧する方向に移動させ、搬送ローラ２２と加圧ローラ２４との間に印刷媒体２と保護ベルト２１とを一緒に挟み込む。   Then, the printing medium 2 is passed between the conveyance roller 22 and the pressure roller 24, the pressure roller 24 is moved in a direction in which the printing medium 2 and the protection belt 21 are pressed, and the conveyance roller 22 and the pressure roller 24 are moved. The print medium 2 and the protective belt 21 are sandwiched together.

その後、搬送ローラ２２を回転駆動することによって印刷媒体２の粘着面２ｂが保護ベルト２１で保護された状態で搬送され、画像形成部１０２の記録ヘッド１１によって所望の画像が形成される。   Thereafter, the conveyance roller 22 is rotated to convey the adhesive surface 2b of the print medium 2 with the protection belt 21 protected, and a desired image is formed by the recording head 11 of the image forming unit 102.

画像が形成された印刷媒体２から保護ベルト２１が剥離されて、印刷媒体２のみが排紙部１０４に送られ、カッタユニット３１で所要の位置で切断され、ラベル片となって排紙ローラ３２にて送り出される。   The protective belt 21 is peeled from the print medium 2 on which the image is formed, and only the print medium 2 is sent to the paper discharge unit 104, cut at a required position by the cutter unit 31, and becomes a label piece, and the paper discharge roller 32 Sent out.

次に、印刷媒体の搬送ローラへの巻き付き角度とガイド部材の傾斜部の平面部に対する角度（傾斜角）について図４も参照して説明する。   Next, the winding angle of the print medium around the conveyance roller and the angle (inclination angle) of the inclined portion of the guide member with respect to the flat portion will be described with reference to FIG.

図４に示すように、印刷媒体２の搬送回転体である搬送ローラ２２への巻き付き角度ａと、傾斜部２９ｂが平面部２９ａとなす角度ｂとは、ａ＞ｂ、の関係である。   As shown in FIG. 4, the winding angle “a” around the conveyance roller 22 that is the conveyance rotation body of the print medium 2 and the angle “b” formed by the inclined portion 29 b with the flat surface portion 29 a have a relationship of a> b.

これによって、印刷媒体２を搬送するときに保護ベルト２１との間に隙間を生じて皺が発生することを低減できる。   As a result, it is possible to reduce the occurrence of wrinkles due to a gap between the print medium 2 and the protective belt 21 when the print medium 2 is conveyed.

ここで、印刷媒体２の皺の発生について図５も参照して説明する。   Here, the occurrence of wrinkles on the print medium 2 will be described with reference to FIG.

ガイド部材２９の傾斜部２９ｂと平面部２９ａとはアール形状部２９ｃを介して連続する。   The inclined portion 29b and the flat portion 29a of the guide member 29 are continuous via the rounded portion 29c.

一方、印刷媒体２と保護ベルト２１は搬送ローラ２２と加圧ローラ２４とで加圧されて搬送され、その後、密着状態のまま画像形成領域まで一緒に搬送される。   On the other hand, the printing medium 2 and the protection belt 21 are pressurized and conveyed by the conveyance roller 22 and the pressure roller 24, and then conveyed together to the image forming area in a close contact state.

このとき、印刷媒体２の保護ベルト２１側は粘着面２ｂであり、保護ベルト２１との間に大きな摩擦力が生じるので、印刷媒体２が保護ベルト２１の表面に沿って移動することは少ない。   At this time, the protective belt 21 side of the print medium 2 is the adhesive surface 2 b, and a large frictional force is generated between the print medium 2 and the protective belt 21, so that the print medium 2 hardly moves along the surface of the protective belt 21.

ここで、アール形状部２９ｃの半径をｒ２９、保護ベルト２１の半径をｒ２１、印刷媒体２の半径をｒ２とすると、保護ベルト２１と印字媒体２はそれぞれ固有の厚みを持っているので、上記半径の関係は、ｒ２９＜ｒ２１＜ｒ２、となる。   Here, if the radius of the round shape portion 29c is r29, the radius of the protective belt 21 is r21, and the radius of the printing medium 2 is r2, the protective belt 21 and the printing medium 2 have their own thicknesses. The relationship is r29 <r21 <r2.

上記半径の関係から、搬送方向の長さを考えると、
ガイド部２９のアール形状部２９ｃ＜保護ベルト２１＜印字媒体２
となる。 Considering the length in the transport direction from the relationship of the radius,
The round shape portion 29c of the guide portion 29 <protective belt 21 <printing medium 2
It becomes.

このように、搬送方向で一致しない長さの状態でアール形状部２９ｃを通過した印刷媒体２と保護ベルト２１がガイド部材２９の平面部２９ａに侵入すると、平面部２９ａでは印字媒体２と保護ベルト２１との長さが同じになってしまうため、長さの長い印刷媒体２は余った長さ分を吸収するために保護ベルト２１の表面から剥がれて上方向へ凸部２０２ａが発生する。   As described above, when the print medium 2 and the protection belt 21 that have passed through the rounded shape portion 29c in a state where the length does not match in the transport direction enter the flat portion 29a of the guide member 29, the print medium 2 and the protection belt in the flat portion 29a. Accordingly, the print medium 2 having a long length is peeled off from the surface of the protective belt 21 to generate an upward convex portion 202a.

この状態で印字を行うと印字乱れが発生する。凸部２０２ａが大きい場合は記録ヘッド１１との擦れが起きる場合もある。   If printing is performed in this state, printing disturbance will occur. When the convex portion 202a is large, rubbing with the recording head 11 may occur.

そして、アール形状部２９ｃの下流側に加圧コロ２５がある場合は、このまま加圧コロ２５で加圧すると印字媒体２には皺２０２ｂが発生する。   If there is a pressure roller 25 on the downstream side of the round-shaped portion 29 c, if the pressure roller 25 is pressed as it is, the wrinkles 202 b are generated on the print medium 2.

つまり、アール形状部２９ｃにおける保護ベルト２１と印刷媒体２との曲率差によって印刷媒体２が保護ベルト２１から浮き上がり、皺が発生する。   That is, the print medium 2 is lifted from the protection belt 21 due to a difference in curvature between the protection belt 21 and the print medium 2 in the rounded portion 29c, and wrinkles are generated.

ここで、印刷媒体２の搬送回転体である搬送ローラ２２への巻き付き角度ａと、傾斜部２９ｂが平面部２９ａとなす角度ｂとの関係をａ＞ｂとすることにより、この皺の発生を抑制することができる。   Here, the generation of this wrinkle is caused by setting a> b as the relationship between the angle a around which the printing medium 2 is wound around the conveyance roller 22 that is the conveyance rotation body and the angle b formed by the inclined portion 29b with the flat surface portion 29a. Can be suppressed.

上記関係であるときには、印刷媒体２と保護ベルト２１との長さの差は、搬送方向の転換角度に比例するために、搬送ローラ２２への巻き付け部の方が大きくなる。この状態で、加圧ローラ２４で押圧して印刷媒体２と保護ベルト２１を密着させて一体にすることにより、これよりも印刷媒体２と保護ベルト２１との長さの差が小さい方向転換部であるアール形状部２９ｃを通過しても剥離を生じることはなく、皺の発生を抑制することができる。   When the above relationship is satisfied, the difference in length between the print medium 2 and the protection belt 21 is proportional to the change angle in the conveyance direction, so that the winding portion around the conveyance roller 22 is larger. In this state, the print medium 2 and the protective belt 21 are pressed and pressed together by the pressure roller 24 so as to be integrated with each other, so that the difference in length between the print medium 2 and the protective belt 21 is smaller than this. Even if it passes through the round shape portion 29c, peeling does not occur, and generation of wrinkles can be suppressed.

ここで、ガイド部材２９の傾斜部２９ｂの平面部２９ａに対する角度ｂと皺の発生についての評価結果を図６に示している。なおこのとき、印刷媒体２の搬送回転体である搬送ローラ２２への巻き付き角度ａは３５°としている。   Here, the evaluation result about the angle b and the generation | occurrence | production of a wrinkle with respect to the plane part 29a of the inclined part 29b of the guide member 29 is shown in FIG. At this time, the winding angle “a” of the printing medium 2 around the conveyance roller 22 which is a conveyance rotation body is set to 35 °.

この図６の結果から分かるように、角度ｂが大きくなる、つまりアール形状部２９ｃでの印刷媒体２の搬送方向転換角度が大きくなると、印刷媒体２が浮きやすくなり、皺が発生しやすくなる。この評価結果からは、角度ｂを３０°以下にすることが好ましい。   As can be seen from the results of FIG. 6, when the angle b is increased, that is, when the conveyance direction change angle of the print medium 2 at the rounded portion 29c is increased, the print medium 2 is likely to float and wrinkles are likely to occur. From this evaluation result, the angle b is preferably set to 30 ° or less.

なお、本願における「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与すること（例えば、単に液滴を媒体に着弾させること）をも意味する。   Note that “image formation” in the present application not only applies an image having a meaning such as a character or a figure to a medium, but also applies an image having no meaning such as a pattern to the medium (for example, simply It also means that a droplet is landed on a medium).

また、画像形成装置には、特に限定しない限り、シリアル型画像形成装置及びライン型画像形成装置のいずれも含まれる。   Further, the image forming apparatus includes both a serial type image forming apparatus and a line type image forming apparatus, unless otherwise limited.

２ 印刷媒体
４ ロール体
１１ 記録ヘッド
２１ 保護ベルト（保護部材）
２２ 搬送ローラ（搬送回転体）
２４ 加圧ローラ
１０１ 給紙部
１０２ 画像形成部
１０３ 搬送部
１０４ 排紙部 2 Print medium 4 Roll body 11 Recording head 21 Protective belt (protective member)
22 Conveying roller (conveying rotating body)
24 Pressure roller 101 Paper feed unit 102 Image forming unit 103 Transport unit 104 Paper discharge unit

Claims (4)

ロール体から引き出された印刷媒体に画像を形成する画像形成手段と、
前記印刷媒体の粘着面を保護部材で保護して搬送する搬送手段と、を備え、
前記搬送手段は、
前記ロール体から引き出された前記印刷媒体を搬送する搬送回転体と、
前記画像形成手段に対向する位置で保護部材を支持して案内するガイド部材と、を有し、
前記ガイド部材は、少なくとも、前記画像形成手段に対向する平面部と、前記平面部の媒体搬送方向上流側に連続する傾斜部と、を有し、
前記印刷媒体の前記搬送回転体への巻き付き角度ａと、前記ガイド部材の前記傾斜部が前記平面部となす角度ｂとが、ａ＞ｂ、の関係を有している
ことを特徴とする画像形成装置。 Image forming means for forming an image on a print medium drawn from the roll body;
Transporting means for protecting and transporting the adhesive surface of the print medium with a protective member,
The conveying means is
A transport rotator for transporting the print medium drawn from the roll body;
A guide member that supports and guides a protective member at a position facing the image forming unit,
The guide member has at least a flat part facing the image forming unit, and an inclined part continuous to the upstream side of the flat part in the medium conveyance direction,
An image in which a winding angle a of the print medium around the conveyance rotating body and an angle b formed by the inclined portion of the guide member with the flat surface portion have a relationship of a> b. Forming equipment. 前記保護部材は、前記搬送回転体と従動回転体との間に掛け回されて周回移動するベルト状部材である
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein the protection member is a belt-like member that wraps around the conveyance rotating body and a driven rotating body and moves around. 前記保護部材にはエアー吸引用の吸引孔が設けられ、
媒体搬送方向において、
前記画像形成手段による画像形成領域をＡ、
前記ガイド部材の平面部の領域をＢ、
前記吸引孔による吸引可能領域をＣ、とするとき、
Ａ≦Ｂ＜Ｃ
の関係にあることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。 The protective member is provided with a suction hole for air suction,
In the media transport direction,
An image forming area by the image forming means is A,
The area of the planar portion of the guide member is B,
When the suckable area by the suction hole is C,
A ≦ B <C
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus has a relationship of: 前記ガイド部材の前記傾斜部が前記平面部となす角度ｂが３０°以下である
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein an angle b formed by the inclined portion of the guide member and the flat portion is 30 ° or less.
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