JP2015161364A - shock absorber - Google Patents

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元樹 渡部
Motoki Watabe
元樹 渡部
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a shock absorber which prevents dust from adhering to an oil seal lip.SOLUTION: A shock absorber includes: a cylinder 14 where a first opening 14A opening in a first direction X1 is formed; a piston rod 16 protruding from the first opening 14A in the first direction X1; and an oil seal lip 251 into which the piston rod 16 is inserted. A liquid retention space S1, which is positioned close to the first direction X1 side relative to the oil seal lip 251 and contacts with an outer peripheral surface 161 of the piston rod 16, is formed.

Description

本発明は、ショックアブソーバに関する。   The present invention relates to a shock absorber.

従来から、たとえば自動車のサスペンション装置に用いられるショックアブソーバが知られている（特許文献１参照）。従来のショックアブソーバは、シリンダと、ピストンロッドと、オイルシールリップと、ダストシールリップと、を備える。シリンダにはオイルが充填されている。ピストンロッドは、シリンダに挿入されており、ピストンを軸方向に往復動させる。オイルシールリップおよびダストシールリップには、ピストンロッドが挿通されている。オイルシールリップは、シリンダ内のオイルがシリンダ外に流出することを防止している。一方、ダストシールリップは、オイルシールリップに対してシリンダとは反対側に位置している。ダストシールリップは、ショックアブソーバ外のダストが、オイルシールリップとピストンロッドとの間や、シリンダ内に侵入することを防止している。   2. Description of the Related Art Conventionally, a shock absorber used in, for example, an automobile suspension device is known (see Patent Document 1). A conventional shock absorber includes a cylinder, a piston rod, an oil seal lip, and a dust seal lip. The cylinder is filled with oil. The piston rod is inserted into the cylinder and reciprocates the piston in the axial direction. A piston rod is inserted through the oil seal lip and the dust seal lip. The oil seal lip prevents oil in the cylinder from flowing out of the cylinder. On the other hand, the dust seal lip is located on the opposite side of the cylinder with respect to the oil seal lip. The dust seal lip prevents dust outside the shock absorber from entering between the oil seal lip and the piston rod or into the cylinder.

特開２００７−２７８４５９号公報JP 2007-278459 A

このようなショックアブソーバにおいて、様々な要因により、ダストシールがダストの侵入を十分に防止できないことがある。この場合、ショックアブソーバ外のダストが、オイルシールリップとピストンロッドとの間や、シリンダ内に侵入することとなる。オイルシールリップとピストンロッドとの間にダストが侵入し、オイルシールにダストが付着すると、オイルシールがオイルの流出を十分に防止できず、オイル漏れを招きかねない。また、オイルシールにダストが付着した場合、当該ダストを除去することは面倒な作業である。このことはメンテナンス性の悪化を招く。   In such a shock absorber, the dust seal may not be able to sufficiently prevent dust from entering due to various factors. In this case, dust outside the shock absorber enters between the oil seal lip and the piston rod or into the cylinder. If dust enters between the oil seal lip and the piston rod, and dust adheres to the oil seal, the oil seal cannot sufficiently prevent the oil from flowing out, which may lead to oil leakage. Further, when dust adheres to the oil seal, it is a troublesome work to remove the dust. This leads to deterioration of maintainability.

本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、オイルシールリップにダストが付着することを防止できるショックアブソーバを提供することをその主たる課題とする。   The present invention has been conceived under the circumstances described above, and its main object is to provide a shock absorber that can prevent dust from adhering to an oil seal lip.

本発明の第１の側面によると、第１方向に開放する開口が形成されたシリンダと、前記開口から前記第１方向に突出しているピストンロッドと、前記ピストンロッドが挿通されたオイルシールリップと、を備え、前記オイルシールリップよりも前記第１方向側に位置し、且つ、前記ピストンロッドの外周面に接する液体保持空間が形成されている、ショックアブソーバが提供される。   According to the first aspect of the present invention, a cylinder having an opening that opens in a first direction, a piston rod that protrudes in the first direction from the opening, and an oil seal lip into which the piston rod is inserted The shock absorber is provided with a liquid holding space located on the first direction side of the oil seal lip and in contact with the outer peripheral surface of the piston rod.

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。   Other features and advantages of the present invention will become more apparent from the detailed description given below with reference to the accompanying drawings.

本発明の第１実施形態にかかるショックアブソーバの断面図である。It is sectional drawing of the shock absorber concerning 1st Embodiment of this invention. 図１に示したショックアブソーバの部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the shock absorber shown in FIG. 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the III-III line of FIG.

以下、本発明の実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.

＜第１実施形態＞
図１〜図３を用いて、本発明の第１実施形態について説明する。 <First Embodiment>
1st Embodiment of this invention is described using FIGS. 1-3.

図１は、本発明の第１実施形態にかかるショックアブソーバの断面図である。図２は、図１に示したショックアブソーバの部分拡大図である。図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。   FIG. 1 is a cross-sectional view of a shock absorber according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a partially enlarged view of the shock absorber shown in FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG.

ショックアブソーバ８００は、たとえば、自動車のサスペンション装置に用いられる。ショックアブソーバ８００は、外筒１２と、シリンダ１４と、ピストンロッド１６と、ピストン１７と、ベースバルブ１８と、ロッドガイド２１と、環状部材２３と、シール部材２５と、を備える。   The shock absorber 800 is used, for example, in an automobile suspension device. The shock absorber 800 includes an outer cylinder 12, a cylinder 14, a piston rod 16, a piston 17, a base valve 18, a rod guide 21, an annular member 23, and a seal member 25.

外筒１２は円筒形状である。外筒１２は、筒状部１２１およびかしめ部１２３を含む。筒状部１２１は、内周側に挿通されるピストンロッド１６と平行に延びている。かしめ部１２３は、筒状部１２１の端部からピストンロッド１６側に延びている。   The outer cylinder 12 has a cylindrical shape. The outer cylinder 12 includes a cylindrical part 121 and a caulking part 123. The cylindrical portion 121 extends in parallel with the piston rod 16 inserted through the inner peripheral side. The caulking portion 123 extends from the end of the cylindrical portion 121 toward the piston rod 16.

シリンダ１４は円筒形状である。シリンダ１４は外筒１２の内部に配置されている。シリンダ１４には所定の粘性を有するオイル８８１が充填されている。シリンダ１４には、第１開口１４Ａおよび第２開口１４Ｂが形成されている。第１開口１４Ａはピストンロッド１６の延びる方向のうちの一方向（第１方向Ｘ１）に開放している。第２開口１４Ｂは、ピストンロッド１６の延びる方向のうちの他方向（第２方向Ｘ２）に開放している。   The cylinder 14 has a cylindrical shape. The cylinder 14 is disposed inside the outer cylinder 12. The cylinder 14 is filled with oil 881 having a predetermined viscosity. The cylinder 14 has a first opening 14A and a second opening 14B. The first opening 14A is open in one direction (first direction X1) in the direction in which the piston rod 16 extends. The 2nd opening 14B is open | released in the other direction (2nd direction X2) among the directions where the piston rod 16 is extended.

ピストンロッド１６は、Ｘ１−Ｘ２方向に延びる円柱状である。ピストンロッド１６は、シリンダ１４に挿入されている。そしてピストンロッド１６は、第１開口１４Ａから第１方向Ｘ１に突出している。   The piston rod 16 has a cylindrical shape extending in the X1-X2 direction. The piston rod 16 is inserted into the cylinder 14. The piston rod 16 protrudes from the first opening 14A in the first direction X1.

ピストン１７は、ピストンロッド１６の端部に、シリンダ１４の軸方向に摺動自在に連結されている。ピストンロッド１６が外部からの力を受けてＸ１−Ｘ２方向に摺動し、これにともなってピストン１７がシリンダ１４内を摺動する。   The piston 17 is connected to the end of the piston rod 16 so as to be slidable in the axial direction of the cylinder 14. The piston rod 16 receives an external force and slides in the X1-X2 direction, and the piston 17 slides in the cylinder 14 accordingly.

ピストン１７の外壁には図示しない凹部が形成されており、この凹部内には図示しない環状のシール部材が配設されている。シール部材はシリンダ１４の内壁に摺動可能に当接してシリンダ１４内のオイル８８１を封止する構成となっている。したがって、シリンダ１４内は、ピストン１７によって第１シリンダ室∨１と第２シリンダ室∨２とに区画されている。シリンダ１４の外径は外筒１２の内径よりも小さい。そのため外筒１２とシリンダ１４との間には、環状の空間であるリザーバ室∨３が形成されている。ショックアブソーバ８００を直立させた状態で、リザーバ室∨３の約下半分にはオイル８８１が充填されている。また、ショックアブソーバ８００を直立させた状態で、リザーバ室∨３の約上半分には、所定圧力のガスＧ１（たとえば窒素ガス）が封入されている。   A recess (not shown) is formed on the outer wall of the piston 17, and an annular seal member (not shown) is disposed in the recess. The seal member is configured to slidably contact the inner wall of the cylinder 14 and seal the oil 881 in the cylinder 14. Accordingly, the inside of the cylinder 14 is divided into a first cylinder chamber ∨ 1 and a second cylinder chamber ∨ 2 by the piston 17. The outer diameter of the cylinder 14 is smaller than the inner diameter of the outer cylinder 12. Therefore, a reservoir chamber 3 which is an annular space is formed between the outer cylinder 12 and the cylinder 14. With the shock absorber 800 in an upright state, the oil 881 is filled in the lower half of the reservoir chamber 3. In addition, with the shock absorber 800 in an upright state, a gas G1 (for example, nitrogen gas) having a predetermined pressure is sealed in the upper half of the reservoir chamber 3.

ピストン１７にはポート１７Ａが形成されている。ポート１７Ａは、第１シリンダ室∨１と第２シリンダ室∨２とを連通させている。ポート１７Ａにはバルブ構造（図示略）が設けられている。当該バルブ構造は、第１シリンダ室∨１と第２シリンダ室∨２との間のオイル８８１の流れを制御して減衰力を発生させる機能を果たす。したがって、ピストン１７は、ピストンバルブとなっている。また、シリンダ１４の第２開口１４Ｂには、ベースバルブ１８が圧入されている。ベースバルブ１８にはポート１８Ａが形成されている。ポート１８Ａは、第２シリンダ室∨２とリザーバ室∨３とを連通させている。ベースバルブ１８にはバルブ構造（図示略）が設けられている。当該バルブ構造は、第２シリンダ室∨２とリザーバ室∨３との間のオイル８８１の流れを制御して、減衰力を発生させる機能を果たす。   The piston 17 has a port 17A. The port 17A allows the first cylinder chamber ∨1 and the second cylinder chamber ∨2 to communicate with each other. A valve structure (not shown) is provided in the port 17A. The valve structure functions to generate a damping force by controlling the flow of oil 881 between the first cylinder chamber ∨ 1 and the second cylinder chamber ∨ 2. Therefore, the piston 17 is a piston valve. A base valve 18 is press-fitted into the second opening 14 </ b> B of the cylinder 14. The base valve 18 is formed with a port 18A. The port 18A allows the second cylinder chamber 2 and the reservoir chamber 3 to communicate with each other. The base valve 18 is provided with a valve structure (not shown). The valve structure functions to generate a damping force by controlling the flow of oil 881 between the second cylinder chamber 2 and the reservoir chamber 3.

ショックアブソーバ８００の伸び工程（伸び側）では、主にピストンバルブ（ピストン１７）によって減衰力が発生する。一方、ショックアブソーバ８００の縮み工程（圧側）では、主にベースバルブ１８によって減衰力が発生する。なお、伸び工程とは、ピストンロッド１６がシリンダ１４外部へ退出する方向（第１方向Ｘ１）に変位する工程をいう。縮み工程とは、ピストンロッド１６がシリンダ１４内部へ進入する方向（第２方向Ｘ２）に変位する工程をいう。   In the extension process (extension side) of the shock absorber 800, a damping force is generated mainly by the piston valve (piston 17). On the other hand, in the contraction process (pressure side) of the shock absorber 800, a damping force is mainly generated by the base valve 18. In addition, an extending process means the process of displacing in the direction (1st direction X1) where the piston rod 16 retreats to the cylinder 14 exterior. The contraction process refers to a process in which the piston rod 16 is displaced in a direction (second direction X2) entering the inside of the cylinder 14.

ロッドガイド２１は、シリンダ１４の第１開口１４Ａに配置されている。ロッドガイド２１にはガイド貫通孔２１Ａおよび流路２１Ｂが形成されている。ガイド貫通孔２１Ａは、ロッドガイド２１の中央に形成されている。ガイド貫通孔２１Ａにはピストンロッド１６がシリンダ１４のＸ１−Ｘ２方向に摺動自在に挿通されている。流路２１Ｂは、ロッドガイド２１を貫通している。流路２１Ｂは、リザーバ室∨３と、ロッドガイド２１よりも第１方向Ｘ１側の空間とを連通させている。   The rod guide 21 is disposed in the first opening 14 </ b> A of the cylinder 14. The rod guide 21 is formed with a guide through hole 21A and a flow path 21B. The guide through hole 21 </ b> A is formed at the center of the rod guide 21. The piston rod 16 is inserted into the guide through hole 21A so as to be slidable in the X1-X2 direction of the cylinder 14. The flow path 21 </ b> B penetrates the rod guide 21. The flow path 21B allows the reservoir chamber 3 to communicate with the space on the first direction X1 side relative to the rod guide 21.

環状部材２３は、たとえば金属よりなり、平ワッシャ状に形成されたものである。環状部材２３の上端部が、ロッドガイド２１の外側に、かしめ部１２３によってかしめ固定される。   The annular member 23 is made of, for example, metal and is formed in a flat washer shape. The upper end portion of the annular member 23 is caulked and fixed to the outside of the rod guide 21 by caulking portions 123.

シール部材２５は、ピストンロッド１６の軸周をシールするものである。シール部材２５は、ＮＢＲ等のゴム状弾性体により成形されている。シール部材２５にはシール部材貫通孔２５９が形成されている。シール部材貫通孔２５９には、ピストンロッド１６が挿入されている。   The seal member 25 seals the axial circumference of the piston rod 16. The seal member 25 is formed of a rubber-like elastic body such as NBR. A seal member through hole 259 is formed in the seal member 25. The piston rod 16 is inserted into the seal member through hole 259.

シール部材２５は、オイルシールリップ２５１と、ダストシールリップ２５２と、補助シールリップ２５３と、外周シールリップ２５４と、を含む。   The seal member 25 includes an oil seal lip 251, a dust seal lip 252, an auxiliary seal lip 253, and an outer peripheral seal lip 254.

オイルシールリップ２５１は、環状部材２３の内周側端部に加硫接着されている。オイルシールリップ２５１は、ピストンロッド１６の外周面１６１に付着したオイル８８１が、第１方向Ｘ１側に漏れることを防止するためのものである。なお、オイルシールリップ２５１は、完全にオイル８８１の漏れを防止するわけではない。あえて少しずつオイル８８１を漏らすことにより、ピストンロッド１６の動作をより円滑にする。オイルシールリップ２５１にはピストンロッド１６が挿通されている。オイルシールリップ２５１は、ピストンロッド１６の外周面１６１に摺接している。オイルシールリップ２５１の外周面には、ピストンロッド１６に対する緊迫力及び径方向追随性を補償するための環状のスプリング（図示略）が装着されていてもよい。   The oil seal lip 251 is vulcanized and bonded to the inner peripheral end of the annular member 23. The oil seal lip 251 is for preventing the oil 881 attached to the outer peripheral surface 161 of the piston rod 16 from leaking to the first direction X1 side. The oil seal lip 251 does not completely prevent the oil 881 from leaking. By deliberately leaking the oil 881, the operation of the piston rod 16 is made smoother. The piston rod 16 is inserted through the oil seal lip 251. The oil seal lip 251 is in sliding contact with the outer peripheral surface 161 of the piston rod 16. An annular spring (not shown) may be attached to the outer peripheral surface of the oil seal lip 251 to compensate for the tightening force and radial followability with respect to the piston rod 16.

ダストシールリップ２５２は、オイルシールリップ２５１よりも第１方向Ｘ１側に位置している。ダストシールリップ２５２は、環状部材２３の内周側端部に加硫接着されている。ダストシールリップ２５２は、ショックアブソーバ８００外のダストが、シリンダ１４の内部へ侵入することを防止するためのものである。ダストシールリップ２５２にはピストンロッド１６が挿通されている。ダストシールリップ２５２は、ピストンロッド１６の外周面１６１に摺接している。ダストシールリップ２５２の外周面には、ピストンロッド１６に対する緊迫力及び径方向追随性を補償するための環状のスプリング（図示略）が装着されていてもよい。   The dust seal lip 252 is located closer to the first direction X1 than the oil seal lip 251. The dust seal lip 252 is vulcanized and bonded to the inner peripheral end of the annular member 23. The dust seal lip 252 is for preventing dust outside the shock absorber 800 from entering the cylinder 14. The piston rod 16 is inserted through the dust seal lip 252. The dust seal lip 252 is in sliding contact with the outer peripheral surface 161 of the piston rod 16. An annular spring (not shown) may be attached to the outer peripheral surface of the dust seal lip 252 to compensate for the tightening force and radial followability with respect to the piston rod 16.

外周シールリップ２５４は、環状部材２３の外周側端部に加硫接着されている。外周シールリップ２５４は、第２方向Ｘ２へ向けて延びる。外周シールリップ２５４は、ロッドガイド２１と外筒１２の内周面との間に圧縮状態で介在されることによって、ロッドガイド２１と外筒１２の内周面との間をシールするものである。   The outer peripheral seal lip 254 is vulcanized and bonded to the outer peripheral side end of the annular member 23. The outer peripheral seal lip 254 extends in the second direction X2. The outer peripheral seal lip 254 seals between the rod guide 21 and the inner peripheral surface of the outer cylinder 12 by being interposed in a compressed state between the rod guide 21 and the inner peripheral surface of the outer cylinder 12. .

補助シールリップ２５３は、オイルシールリップ２５１と外周シールリップ２５４の間の位置にて、環状部材２３に加硫接着されている。補助シールリップ２５３は、ロッドガイド２１の上端面に密接される。補助シールリップ２５３は、第１シリンダ室∨１からロッドガイド２１とピストンロッド１６との隙間を通って、オイルシールリップ２５１の内側へ達したオイル８８１が、流路２１Ｂを通ってリザーバ室∨３へ流れることを許容する。また、リザーバ室∨３のガスＧ１が、流路２１Ｂ側からオイルシールリップ２５１側へ逆流するのを阻止する逆止弁のように機能する。   The auxiliary seal lip 253 is vulcanized and bonded to the annular member 23 at a position between the oil seal lip 251 and the outer peripheral seal lip 254. The auxiliary seal lip 253 is in close contact with the upper end surface of the rod guide 21. The auxiliary seal lip 253 passes through the gap between the rod guide 21 and the piston rod 16 from the first cylinder chamber ∨1, and the oil 881 that has reached the inside of the oil seal lip 251 passes through the flow path 21B to the reservoir chamber ∨3. Allow to flow to. Also, it functions as a check valve that prevents the gas G1 in the reservoir chamber 3 from flowing backward from the flow path 21B side to the oil seal lip 251 side.

なお、シール部材２５は以下のとおり製造される。まず、金型（図示略）内に、予め加硫接着剤を塗布した環状部材２３を位置決めセットする。次に、型閉じ状態において環状部材２３と金型内面との間に画成された環状のキャビティ内に、成形用未加硫ゴム材料を充填して加熱・加圧する。これにより、オイルシールリップ２５１、ダストシールリップ２５２、外周シールリップ２５４、および補助シールリップ２５３を、加硫成形と同時に環状部材２３と加硫接着する。以上のように、シール部材２５が製造される。   The seal member 25 is manufactured as follows. First, the annular member 23 previously coated with a vulcanizing adhesive is positioned and set in a mold (not shown). Next, an unvulcanized rubber material for molding is filled in an annular cavity defined between the annular member 23 and the inner surface of the mold in the mold closed state, and heated and pressurized. Thereby, the oil seal lip 251, the dust seal lip 252, the outer peripheral seal lip 254, and the auxiliary seal lip 253 are vulcanized and bonded to the annular member 23 simultaneously with the vulcanization molding. As described above, the seal member 25 is manufactured.

ショックアブソーバ８００には液体保持部材４が設けられている。液体保持部材４は、液体８８２を保持するためのものである。液体保持部材４には液体８８２を保持するための液体保持空間Ｓ１が形成されている。本実施形態では、液体保持部材４は、外筒１２に嵌めこまれている。   The shock absorber 800 is provided with a liquid holding member 4. The liquid holding member 4 is for holding the liquid 882. The liquid holding member 4 is formed with a liquid holding space S1 for holding the liquid 882. In the present embodiment, the liquid holding member 4 is fitted into the outer cylinder 12.

図２、図３に示すように、液体保持部材４は、筒体４１と、第１部分４２１と、第２部分４２２と、第１シールリップ４３と、第２シールリップ４４と、第１キャップ４８１と、第２キャップ４８２と、を含む。筒体４１と、第１部分４２１と、第２部分４２２と、第１シールリップ４３と、第２シールリップ４４とによって、液体保持空間Ｓ１が規定されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the liquid holding member 4 includes a cylindrical body 41, a first portion 421, a second portion 422, a first seal lip 43, a second seal lip 44, and a first cap. 481 and a second cap 482. The cylinder 41, the first portion 421, the second portion 422, the first seal lip 43, and the second seal lip 44 define a liquid holding space S1.

筒体４１はピストンロッド１６と平行に延びており、たとえば円筒状である。筒体４１は、外筒１２に嵌めこまれている。筒体４１には、第１液体通過孔４１１および第２液体通過孔４１２が形成されている。第１液体通過孔４１１および第２液体通過孔４１２はいずれも、液体保持部材４の外部と液体保持空間Ｓ１に通じている。第１液体通過孔４１１および第２液体通過孔４１２は、液体保持空間Ｓ１内に充填された液体８８２を交換する際に、液体８８２を注入あるいは排出するための部位である。第１液体通過孔４１１および第２液体通過孔４１２は、ピストンロッド１６を挟んで互いに反対側に配置されている。   The cylinder 41 extends in parallel with the piston rod 16 and is, for example, cylindrical. The cylinder 41 is fitted in the outer cylinder 12. A first liquid passage hole 411 and a second liquid passage hole 412 are formed in the cylindrical body 41. Both the first liquid passage hole 411 and the second liquid passage hole 412 communicate with the outside of the liquid holding member 4 and the liquid holding space S1. The first liquid passage hole 411 and the second liquid passage hole 412 are portions for injecting or discharging the liquid 882 when the liquid 882 filled in the liquid holding space S1 is exchanged. The first liquid passage hole 411 and the second liquid passage hole 412 are disposed on opposite sides of the piston rod 16.

第１部分４２１は筒体４１につながっている。第１部分４２１は、筒体４１からピストンロッド１６に向かって延びる形状である。第２部分４２２は筒体４１につながっている。第２部分４２２は筒体４１からピストンロッド１６に向かって延びる形状である。第２部分４２２は、第１部分４２１よりも第１方向Ｘ１側に位置している。   The first portion 421 is connected to the cylindrical body 41. The first portion 421 has a shape extending from the cylindrical body 41 toward the piston rod 16. The second portion 422 is connected to the cylindrical body 41. The second portion 422 has a shape extending from the cylindrical body 41 toward the piston rod 16. The second part 422 is located closer to the first direction X1 than the first part 421.

本実施形態では、筒体４１と第１部分４２１と第２部分４２２とは、一体となっていてもよい。筒体４１と第１部分４２１と第２部分４２２は、樹脂あるいは金属よりなる。   In the present embodiment, the cylindrical body 41, the first portion 421, and the second portion 422 may be integrated. The cylinder 41, the first portion 421, and the second portion 422 are made of resin or metal.

第１シールリップ４３は、ＮＢＲ等のゴム状弾性体により成形されている。第１シールリップ４３は、オイルシールリップ２５１よりも第１方向Ｘ１側に位置している。第１シールリップ４３は第１部分４２１に接合されている。第１シールリップ４３には円形の孔が形成され、ピストンロッド１６が挿通されている。第１シールリップ４３は、ピストンロッド１６の外周面１６１に、摺接している。第１シールリップ４３は、液体保持空間Ｓ１を規定するための第１規定面４３１を有している。第１規定面４３１は、ピストンロッド１６に近づくにつれて第１方向Ｘ１側に向かうように、Ｘ１−Ｘ２方向に対して傾斜している。   The first seal lip 43 is formed of a rubber-like elastic body such as NBR. The first seal lip 43 is located closer to the first direction X1 than the oil seal lip 251. The first seal lip 43 is joined to the first portion 421. A circular hole is formed in the first seal lip 43, and the piston rod 16 is inserted therethrough. The first seal lip 43 is in sliding contact with the outer peripheral surface 161 of the piston rod 16. The first seal lip 43 has a first defining surface 431 for defining the liquid holding space S1. The first defining surface 431 is inclined with respect to the X1-X2 direction so as to be directed toward the first direction X1 as it approaches the piston rod 16.

第２シールリップ４４は、ＮＢＲ等のゴム状弾性体により成形されている。第２シールリップ４４は、第１シールリップ４３よりも第１方向Ｘ１側に位置している。第２シールリップ４４は第２部分４２２に接合されている。第２シールリップ４４には円形の孔が形成され、ピストンロッド１６が挿通されている。第２シールリップ４４は、ピストンロッド１６の外周面１６１に、摺接している。第２シールリップ４４は、液体保持空間Ｓ１を規定するための第２規定面４４１を有している。第２規定面４４１は、ピストンロッド１６に近づくにつれて第１方向Ｘ１側に向かうように、Ｘ１−Ｘ２方向に対して傾斜している。   The second seal lip 44 is formed of a rubber-like elastic body such as NBR. The second seal lip 44 is located closer to the first direction X1 than the first seal lip 43. The second seal lip 44 is joined to the second portion 422. A circular hole is formed in the second seal lip 44, and the piston rod 16 is inserted therethrough. The second seal lip 44 is in sliding contact with the outer peripheral surface 161 of the piston rod 16. The second seal lip 44 has a second defining surface 441 for defining the liquid holding space S1. The second defining surface 441 is inclined with respect to the X1-X2 direction so as to be directed toward the first direction X1 as it approaches the piston rod 16.

液体保持空間Ｓ１は、オイルシールリップ２５１よりも第１方向Ｘ１側に位置し、且つ、ピストンロッド１６の外周面１６１に接している。液体保持空間Ｓ１には液体８８２が保持される。この液体８８２は、外周面１６１（あるいは外周面１６１に付着したオイル８８１）に接触している。液体保持空間Ｓ１に液体８８２が完全に充填されていてもよいし、あるいは、ピストンロッド１６の外周面１６１に接触可能な程度に、液体保持空間Ｓ１に液体８８２が充填されていてもよい。液体８８２は、オイル８８１と同一であることが好ましいが、オイル８８１とは異なるものであってもよい。液体保持空間Ｓ１は、第１保持室Ｓ１１および第２保持室Ｓ１２を有する。第１保持室Ｓ１１は、第１シールリップ４３および第２シールリップ４４に規定されている。第２保持室Ｓ１２は、筒体４１と第１部分４２１と第２部分４２２とによって規定されている。本実施形態では、第１保持室Ｓ１１の体積よりも、第２保持室Ｓ１２の体積は大きい。   The liquid holding space S1 is located on the first direction X1 side with respect to the oil seal lip 251 and is in contact with the outer peripheral surface 161 of the piston rod 16. A liquid 882 is held in the liquid holding space S1. The liquid 882 is in contact with the outer peripheral surface 161 (or the oil 881 attached to the outer peripheral surface 161). The liquid holding space S1 may be completely filled with the liquid 882, or the liquid holding space S1 may be filled with the liquid 882 to the extent that the liquid holding space S1 can contact the outer peripheral surface 161 of the piston rod 16. The liquid 882 is preferably the same as the oil 881, but may be different from the oil 881. The liquid holding space S1 has a first holding chamber S11 and a second holding chamber S12. The first holding chamber S11 is defined by the first seal lip 43 and the second seal lip 44. The second holding chamber S12 is defined by the cylindrical body 41, the first portion 421, and the second portion 422. In the present embodiment, the volume of the second holding chamber S12 is larger than the volume of the first holding chamber S11.

第１キャップ４８１および第２キャップ４８２は、筒体４１に着脱可能に取り付けられている。第１キャップ４８１および第２キャップ４８２は、液体保持空間Ｓ１を封止するためのものである。具体的には、第１キャップ４８１は第１液体通過孔４１１を封止している。一方、第２キャップ４８２は第２液体通過孔４１２を封止している。   The first cap 481 and the second cap 482 are detachably attached to the cylinder body 41. The first cap 481 and the second cap 482 are for sealing the liquid holding space S1. Specifically, the first cap 481 seals the first liquid passage hole 411. On the other hand, the second cap 482 seals the second liquid passage hole 412.

次に、本実施形態の作用効果について説明する。   Next, the function and effect of this embodiment will be described.

本実施形態においては、ショックアブソーバ８００には液体保持空間Ｓ１が形成されている。液体保持空間Ｓ１は、オイルシールリップ２５１よりも第１方向Ｘ１側に位置し、且つ、ピストンロッド１６の外周面１６１に接する。このような構成によると、ショックアブソーバ８００外のダストが、外周面１６１に付着したオイル８８１とともに液体保持空間Ｓ１に侵入したとしても、液体保持空間Ｓ１に保持された液体８８２によって、当該ダストは外周面１６１から除去される。これにより、オイルシールリップ２５１と外周面１６１との間にダストが侵入する不具合を回避できる。その結果、オイルシールリップ２５１にダストが付着することを防止できる。   In the present embodiment, the shock absorber 800 is formed with a liquid holding space S1. The liquid holding space S1 is located on the first direction X1 side with respect to the oil seal lip 251 and is in contact with the outer peripheral surface 161 of the piston rod 16. According to such a configuration, even if dust outside the shock absorber 800 enters the liquid holding space S1 together with the oil 881 attached to the outer peripheral surface 161, the dust is surrounded by the liquid 882 held in the liquid holding space S1. It is removed from the surface 161. As a result, it is possible to avoid a problem that dust enters between the oil seal lip 251 and the outer peripheral surface 161. As a result, it is possible to prevent dust from adhering to the oil seal lip 251.

オイルシールリップ２５１にダストが付着することを防止できると、オイル漏れを防止できる。また、オイルシールリップ２５１に付着したダストを除去する面倒な作業をほとんど行わなくてよいため、メンテナンス性の向上を図ることができる。   If dust can be prevented from adhering to the oil seal lip 251, oil leakage can be prevented. In addition, since it is not necessary to perform the troublesome work of removing dust adhering to the oil seal lip 251, it is possible to improve the maintainability.

本実施形態においては、第１シールリップ４３は、液体保持空間Ｓ１を規定するための第１規定面４３１を有している。第１規定面４３１は、ピストンロッド１６に近づくにつれて第１方向Ｘ１側に向かうように、Ｘ１−Ｘ２方向に対して傾斜している。このような構成によると、液体８８２内にて漂うダストを、第１規定面４３１に沿って、第２保持室Ｓ１２に向かわせることが可能となる。これにより、液体８８２内のダストが、外周面１６１に付着しオイルシールリップ２５１と外周面１６１との間に侵入する不都合を、より効果的に回避できる。   In the present embodiment, the first seal lip 43 has a first defining surface 431 for defining the liquid holding space S1. The first defining surface 431 is inclined with respect to the X1-X2 direction so as to be directed toward the first direction X1 as it approaches the piston rod 16. According to such a configuration, dust drifting in the liquid 882 can be directed along the first defining surface 431 toward the second holding chamber S12. Thereby, the inconvenience that the dust in the liquid 882 adheres to the outer peripheral surface 161 and enters between the oil seal lip 251 and the outer peripheral surface 161 can be more effectively avoided.

本実施形態においては、第１保持室Ｓ１１の体積よりも、第２保持室Ｓ１２の体積は大きい。このような構成によると、第２保持室Ｓ１２に至ったダストを好適に留まらせることができ、第２保持室Ｓ１２内のダストが第１保持室Ｓ１１に向かうことを防止できる。   In the present embodiment, the volume of the second holding chamber S12 is larger than the volume of the first holding chamber S11. According to such a configuration, dust reaching the second holding chamber S12 can be suitably retained, and dust in the second holding chamber S12 can be prevented from moving toward the first holding chamber S11.

本実施形態においては、液体保持空間Ｓ１には、複数の液体通過孔（第１液体通過孔４１１および第２液体通過孔４１２）が通じている。このような構成によると、液体保持空間Ｓ１内の液体８８２を交換したり、液体保持空間Ｓ１内を洗浄する際、たとえば、第１液体通過孔４１１を介して液体保持空間Ｓ１内の液体８８２に圧力を付加することにより、第２液体通過孔４１２を介して、液体保持空間Ｓ１内の液体８８２を液体保持空間Ｓ１外に排出することができる。このことにより、液体保持空間Ｓ１内の液体８８２の交換や、液体保持空間Ｓ１内の洗浄を、容易に行うことができる。   In the present embodiment, a plurality of liquid passage holes (first liquid passage hole 411 and second liquid passage hole 412) communicate with the liquid holding space S1. According to such a configuration, when the liquid 882 in the liquid holding space S1 is replaced or the inside of the liquid holding space S1 is cleaned, for example, the liquid 882 in the liquid holding space S1 is changed to the liquid 882 in the liquid holding space S1. By applying pressure, the liquid 882 in the liquid holding space S1 can be discharged out of the liquid holding space S1 through the second liquid passage hole 412. Accordingly, the exchange of the liquid 882 in the liquid holding space S1 and the cleaning in the liquid holding space S1 can be easily performed.

本実施形態においては、第１キャップ４８１および第２キャップ４８２は、筒体４１に着脱可能に取り付けられている。このような構成によると、第１キャップ４８１および第２キャップ４８２を取り外すことにより、液体保持空間Ｓ１内の液体８８２の交換や、液体保持空間Ｓ１内の洗浄を、容易に行うことができる。   In the present embodiment, the first cap 481 and the second cap 482 are detachably attached to the cylinder body 41. According to such a configuration, by removing the first cap 481 and the second cap 482, replacement of the liquid 882 in the liquid holding space S1 and cleaning of the liquid holding space S1 can be easily performed.

本発明は、上述した実施形態に限定されるものではない。本発明の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。   The present invention is not limited to the embodiment described above. The specific configuration of each part of the present invention can be changed in various ways.

上述の実施形態とは異なり、液体保持空間Ｓ１は、ダストシールリップ（ダストシールリップ２５２と同様のもの）と、オイルシールリップ（オイルシールリップ２５１と同様のもの）との間に配置されていてもよい。また、ショックアブソーバ８００において、ダストシールリップ２５２が設けられている必要は必ずしもなく、ダストシールリップ２５２が設けられていなくてもよい。   Unlike the above-described embodiment, the liquid holding space S1 may be disposed between a dust seal lip (similar to the dust seal lip 252) and an oil seal lip (similar to the oil seal lip 251). . In the shock absorber 800, the dust seal lip 252 is not necessarily provided, and the dust seal lip 252 may not be provided.

１２ 外筒
１２１ 筒状部
１２３ かしめ部
１４ シリンダ
１４Ａ 第１開口
１４Ｂ 第２開口
１６ ピストンロッド
１６１ 外周面
１７ ピストン
１７Ａ ポート
１８ ベースバルブ
１８Ａ ポート
２１ ロッドガイド
２１Ａ ガイド貫通孔
２１Ｂ 流路
２３ 環状部材
２５ シール部材
２５１ オイルシールリップ
２５２ ダストシールリップ
２５３ 補助シールリップ
２５４ 外周シールリップ
２５９ シール部材貫通孔
４ 液体保持部材
４１ 筒体
４１１ 第１液体通過孔
４１２ 第２液体通過孔
４２１ 第１部分
４２２ 第２部分
４３ 第１シールリップ
４３１ 第１規定面
４４ 第２シールリップ
４４１ 第２規定面
４８１ 第１キャップ
４８２ 第２キャップ
８００ ショックアブソーバ
８８１ オイル
８８２ 液体
Ｇ１ ガス
Ｓ１ 液体保持空間
Ｓ１１ 第１保持室
Ｓ１２ 第２保持室
∨１ 第１シリンダ室
∨２ 第２シリンダ室
∨３ リザーバ室
Ｘ１ 第１方向
Ｘ２ 第２方向 12 outer cylinder 121 cylindrical portion 123 caulking portion 14 cylinder 14A first opening 14B second opening 16 piston rod 161 outer peripheral surface 17 piston 17A port 18 base valve 18A port 21 rod guide 21A guide through hole 21B flow path 23 annular member 25 seal Member 251 Oil seal lip 252 Dust seal lip 253 Auxiliary seal lip 254 Peripheral seal lip 259 Seal member through hole 4 Liquid holding member 41 Cylindrical body 411 First liquid passage hole 412 Second liquid passage hole 421 First portion 422 Second portion 43 First 1 seal lip 431 1st specified surface 44 2nd seal lip 441 2nd specified surface 481 1st cap 482 2nd cap 800 Shock absorber 881 Oil 882 Liquid G1 Gas S1 Liquid holding space S11 First holding chamber S12 Second holding ∨1 first cylinder chamber ∨2 second cylinder chamber ∨3 reservoir chamber X1 first direction X2 second direction

Claims (1)

第１方向に開放する開口が形成されたシリンダと、
前記開口から前記第１方向に突出しているピストンロッドと、
前記ピストンロッドが挿通されたオイルシールリップと、を備え、
前記オイルシールリップよりも前記第１方向側に位置し、且つ、前記ピストンロッドの外周面に接する液体保持空間が形成されている、ショックアブソーバ。 A cylinder formed with an opening that opens in a first direction;
A piston rod protruding in the first direction from the opening;
An oil seal lip through which the piston rod is inserted,
A shock absorber, wherein a liquid holding space that is located on the first direction side of the oil seal lip and is in contact with the outer peripheral surface of the piston rod is formed.
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