JP2015152797A - Optical film and surface light source device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、入射光を集光する光学フィルム及び面光源装置に関する。 The present invention relates to an optical film that collects incident light and a surface light source device.
液晶表示素子は、自ら発光しない。したがって、画像を表示させるために、液晶表示素子の背面に照明光を出射する面光源装置が必要となる。面光源装置は、光源から入射した光を導光し出光面から出射させる導光板を備える。 The liquid crystal display element does not emit light by itself. Therefore, in order to display an image, a surface light source device that emits illumination light to the back surface of the liquid crystal display element is required. The surface light source device includes a light guide plate that guides light incident from a light source and emits the light from a light exit surface.
面光源装置は、表示ムラがなく、高輝度、高効率の性能が要求される。液晶表示素子の表示部分に出射光を効率よく集中させるため、導光板の下面に配置する光学要素の分布密度を不均一にすることが提案されており、線状の光源を用いる場合には拡散パターン素子を線状の光源の長手方向と平行に配置することが提案されている(特許文献1参照)。また、導光板の出光面上に下向きプリズムシートや上向きプリズムシートを用いることが提案されている(特許文献2、3及び4参照)。
The surface light source device is required to have high luminance and high efficiency without display unevenness. In order to concentrate the emitted light efficiently on the display part of the liquid crystal display element, it has been proposed to make the distribution density of the optical elements arranged on the lower surface of the light guide plate non-uniform, and when using a linear light source, it is diffused. It has been proposed to arrange the pattern elements in parallel with the longitudinal direction of the linear light source (see Patent Document 1). It has also been proposed to use a downward prism sheet or an upward prism sheet on the light exit surface of the light guide plate (see
下向きプリズムシートを用いた従来の面光源装置の場合は、光源、導光板、反射部材、下向きプリズムシート、及び拡散シートを備える。導光板は、光源の発光面と対向して配置される。反射部材は、導光板の下面に配置される。下向きプリズムシートは、導光板の上面に配置される。拡散シートは、下向きプリズムシートの上に配置される。 A conventional surface light source device using a downward prism sheet includes a light source, a light guide plate, a reflection member, a downward prism sheet, and a diffusion sheet. The light guide plate is disposed to face the light emitting surface of the light source. The reflection member is disposed on the lower surface of the light guide plate. The downward prism sheet is disposed on the upper surface of the light guide plate. The diffusion sheet is disposed on the downward prism sheet.
光源は、発光ダイオード(LED)等の点光源が複数個用いられる。導光板では、光源に対向して配置された一側面が入光面、入光面に直交する一方の主面が出光面、他方の主面が反射面とされる。反射面には、入光面に平行な方向に延伸する光学溝が設けられる。照明光の均一化のために、入光面に直交する方向に延伸する微細な複数の光学溝を出光面に配置してもよい。 A plurality of point light sources such as light emitting diodes (LEDs) are used as the light source. In the light guide plate, one side surface facing the light source is a light incident surface, one main surface orthogonal to the light incident surface is a light output surface, and the other main surface is a reflection surface. The reflective surface is provided with an optical groove extending in a direction parallel to the light incident surface. In order to make the illumination light uniform, a plurality of fine optical grooves extending in a direction orthogonal to the light incident surface may be arranged on the light exit surface.
光源から出た光は、入光面から導光板内に導入される。光は、導光板内で反射面の光学溝で反射を繰り返し、臨界角以上になったとき出光面を通して導光板外に出射される。導光板外に出射された光は、下向きプリズムシートにより出光面の法線方向に偏向され、更に拡散シートを通って放射される。拡散シートは、液晶表示素子とのモアレ干渉縞を防止するために配置される。モアレ干渉縞の発生がない場合は、拡散シートは設けなくてもよい。 Light emitted from the light source is introduced into the light guide plate from the light incident surface. The light is repeatedly reflected by the optical groove on the reflecting surface in the light guide plate, and is emitted out of the light guide plate through the light output surface when the angle exceeds the critical angle. The light emitted to the outside of the light guide plate is deflected in the normal direction of the light output surface by the downward prism sheet, and further radiated through the diffusion sheet. The diffusion sheet is disposed to prevent moire interference fringes with the liquid crystal display element. If no moire interference fringes are generated, the diffusion sheet need not be provided.
一方、上向きプリズムシートを用いた従来の面光源装置の場合は、光源、導光板、反射部材、拡散シート、1枚乃至2枚の上向きプリズムシートを備える。導光板は、光源の発光面と対向して配置される。反射部材は、導光板の下面に配置される。拡散シートは、導光板の上面に配置される。1枚乃至2枚の上向きプリズムシートは、拡散シートの上に配置される。 On the other hand, a conventional surface light source device using an upward prism sheet includes a light source, a light guide plate, a reflection member, a diffusion sheet, and one or two upward prism sheets. The light guide plate is disposed to face the light emitting surface of the light source. The reflection member is disposed on the lower surface of the light guide plate. The diffusion sheet is disposed on the upper surface of the light guide plate. One or two upward prism sheets are disposed on the diffusion sheet.
光源は、LED等の点光源が複数個用いられる。導光板では、光源に対向して配置された一側面が入光面、入光面に直交する一方の主面が出光面、他方の主面が反射面とされる。反射面には、入光面に平行な方向に延伸する光学溝が設けられる。照明光の均一化のために、入光面に直交する方向に延伸する微細な複数の光学溝を出光面に配置してもよい。 A plurality of point light sources such as LEDs are used as the light source. In the light guide plate, one side surface facing the light source is a light incident surface, one main surface orthogonal to the light incident surface is a light output surface, and the other main surface is a reflection surface. The reflective surface is provided with an optical groove extending in a direction parallel to the light incident surface. In order to make the illumination light uniform, a plurality of fine optical grooves extending in a direction orthogonal to the light incident surface may be arranged on the light exit surface.
光源から出た光は、入光面から導光板内に導入される。光は、導光板内で反射面の光学溝で反射を繰り返し、臨界角以上になったとき出光面を通して導光板外に出射される。 Light emitted from the light source is introduced into the light guide plate from the light incident surface. The light is repeatedly reflected by the optical groove on the reflecting surface in the light guide plate, and is emitted out of the light guide plate through the light output surface when the angle exceeds the critical angle.
導光板外に出射された光は、出光面内の明るさを均一にするために拡散シートで拡散され、更に上向きプリズムシートを通って放射される。1枚乃至2枚の上向きプリズムシートは、拡散シートで拡散された光を出光面の法線方向に集光し、正面の輝度を向上させるために配置される。上向きプリズムシートは、1枚の配置でもよいが、プリズムの稜線がほぼ直交するように2枚を重ねて配置することによって、集光効率が向上してさらに正面輝度を向上させることが出来る。そのため、上向きプリズムシートは主に2枚配置されている。 The light emitted to the outside of the light guide plate is diffused by the diffusion sheet in order to make the brightness in the light output surface uniform, and further radiated through the upward prism sheet. The one or two upward prism sheets are arranged to collect the light diffused by the diffusion sheet in the normal direction of the light exit surface and improve the front luminance. The upward prism sheet may be arranged in a single sheet, but by arranging the two sheets so that the ridge lines of the prisms are almost orthogonal to each other, the light collection efficiency can be improved and the front luminance can be further improved. Therefore, two upwardly facing prism sheets are mainly arranged.
上述のように、上向きプリズムシートを用いた方式と比較すると、下向きプリズムシートを用いた方式は、面光源装置に使用する部材を低減できるという利点がある。しかし、下向きプリズムシートを用いた方式では、光進行方向の集光性は高まる一方、光進行方向と垂直な方向での集光性はない。その結果、光進行方向とそれと垂直な方向での視野角の差が発生し、発光時に違和感が生じてしまうことがある。 As described above, compared with the method using the upward prism sheet, the method using the downward prism sheet has an advantage that the number of members used in the surface light source device can be reduced. However, in the method using the downward prism sheet, the light condensing property in the light traveling direction is enhanced, but there is no light condensing property in the direction perpendicular to the light traveling direction. As a result, there is a difference in viewing angle between the light traveling direction and the direction perpendicular thereto, which may cause a sense of discomfort during light emission.
また、面光源装置には、取り扱いに際して圧縮荷重が印加される場合がある。プリズムシートに形成されるプリズムは、正面輝度を向上させるために、出光面の法線に対する二つの傾斜面の傾斜角度の差が大きい。そのため、プリズムの重心が一方に大きく偏り、圧縮過重によりプリズムが座屈しやすくなるという問題が生じる。 In addition, a compressive load may be applied to the surface light source device during handling. The prism formed on the prism sheet has a large difference in inclination angle between the two inclined surfaces with respect to the normal line of the light exit surface in order to improve the front luminance. Therefore, the center of gravity of the prism is greatly biased to one side, and there arises a problem that the prism is easily buckled due to excessive compression.
本発明は、圧縮荷重に対して耐性を有しつつ、視野角の等方化が可能な光学フィルム及び面光源装置を提供することを目的としている。 An object of the present invention is to provide an optical film and a surface light source device capable of isotropic viewing angle while having resistance to a compressive load.
上記目的を達成するため、本発明の第1の態様は、互いに対向する第1及び第2主面を有する透光性のベースフィルムと、第1主面に配置され、互いに隣接して一方向に延伸する複数の偏向素子を有する偏向素子層を備え、複数の偏向素子は、周期が3μm〜50μmの範囲で配置され、一方向に直交する方向に切った断面のそれぞれは、第1及び第2傾斜面を有する三角形で、高さが1.5μm〜90μmの範囲で、第1及び第2傾斜面が第1主面の法線と成す第1及び第2傾斜角度がそれぞれ5度〜40度の範囲及び25度〜45度の範囲で、第1傾斜角度が第2傾斜角度より小さく、第1及び第2傾斜角度間の角度差が0〜30度の範囲である光学フィルムであることを要旨とする。 To achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, there is provided a translucent base film having first and second main surfaces facing each other and a first main surface disposed adjacent to each other in one direction. The plurality of deflection elements are arranged in a range of 3 μm to 50 μm, and each of the cross-sections cut in a direction perpendicular to one direction includes the first and first deflection elements. It is a triangle having two inclined surfaces, and the first and second inclined angles formed by the first and second inclined surfaces and the normal line of the first main surface in the range of 1.5 μm to 90 μm are 5 degrees to 40 degrees, respectively. It is an optical film in which the first inclination angle is smaller than the second inclination angle and the angle difference between the first and second inclination angles is in the range of 0 to 30 degrees in the range of degrees and in the range of 25 degrees to 45 degrees. Is the gist.
本発明の第2の態様は、光源と、光源と対向する端面を入射面、入射面に直交する一対の主面のそれぞれを反射面及び出射面とし、反射面に配置され、光源から入射面を通して入射した光を出射面に向かうように反射する反射素子を有する導光板と、偏向素子層を出射面に対向させ、第1傾斜面を入射面側とし、偏向素子の稜線を入射面に平行に配置した第1の態様に記載の光学フィルムと、反射面と対向して配置され、反射面から出射した光を導光板に入射させるリフレクタとを備える面光源装置であることを要旨とする。 According to a second aspect of the present invention, the light source and the end surface facing the light source are an incident surface, and each of a pair of main surfaces orthogonal to the incident surface is a reflective surface and an output surface. A light guide plate having a reflective element that reflects light incident through the light source toward the exit surface, the deflection element layer facing the exit surface, the first inclined surface as the entrance surface side, and the ridge line of the deflection element parallel to the entrance surface The gist of the present invention is a surface light source device comprising: the optical film according to the first aspect arranged in the above; and a reflector that is arranged to face the reflecting surface and makes light emitted from the reflecting surface enter the light guide plate.
本発明によれば、圧縮荷重に対して耐性を有しつつ、視野角の等方化が可能な光学フィルム及び面光源装置を提供することが出来る。 According to the present invention, it is possible to provide an optical film and a surface light source device that are resistant to a compressive load and are capable of isotropic viewing angle.
次に、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。但し、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意するべきである。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判断すべきものである。又、図面相互間においてもお互いの寸法関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description of the drawings, the same or similar parts are denoted by the same or similar reference numerals. However, it should be noted that the drawings are schematic, and the relationship between the thickness and the planar dimensions, the ratio of the thickness of each layer, and the like are different from the actual ones. Therefore, specific thicknesses and dimensions should be determined in consideration of the following description. In addition, it goes without saying that the drawings include portions having different dimensional relationships and ratios.
又、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、この発明の技術的思想は、請求項の範囲において種々の変更を加えることができる。 The embodiments described below exemplify apparatuses and methods for embodying the technical idea of the present invention, and the technical idea of the present invention is subject to various modifications within the scope of the claims. Can be added.
(第1の実施の形態)
本発明の第1の実施の形態に係る面光源装置は、図1に示すように、光源10、導光板7、光学フィルム106、及びリフレクタ9を備える。光源10は、導光板7の入射面11に対向して配置される。導光板7は、複数の反射素子14が配置された反射面13を有する。反射素子14は、光源10から入射した光を導光板7の出射面12に向かうように反射する。
(First embodiment)
The surface light source device according to the first embodiment of the present invention includes a
光学フィルム106は、透光性を有し、ベースフィルム1、偏向素子層2を備える。ベースフィルム1は、互いに対向する第1主面、及び第2主面を有する。偏向素子層2は、導光板7の出射面12に面するようにベースフィルム1の第1主面に配置される。偏向素子層2は、互いに隣接して一方向に延伸する複数の偏向素子3を有する。偏向素子3は、導光板7の出射面12から光学フィルムに入射する光を偏光し、光学フィルム106の第2主面からほぼ垂直に出射させる。
The
リフレクタ9は、導光板7の反射面13に面して配置される。リフレクタ9は、導光板7の反射面13から出射した光を導光板7に向かって反射させる。
The
より詳細には、図2及び図3に示すように、導光板7は、略矩形状の一対の主面を有する略板状の形状である。光源10と対向する導光板7の端面を入射面11とする。入射面11に直交する導光板7の一対の主面をそれぞれ反射面13及び出射面12とする。反射面13に配置された複数の反射素子14は、光源10から入射面11を通して入射した光を出射面12に向かうように反射する。
More specifically, as shown in FIGS. 2 and 3, the
光源10として、複数のLEDが用いられる。図2では、4個のLEDを用いているが、LEDの個数は限定されない。また、光源10として、冷陰極管などの蛍光管も利用できるが、面光源装置の薄型化のためには発光面が短いLEDが望ましい。
導光板7の材料としては、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリメチルメタクリレート(PMMA)、ポリオレフィン(PO)、ポリカーボネート(PC)、アクリル等の透明材料が利用できる。また、上記以外の材料でも、上記のような一定の屈折率を有する透明な材料であれば利用できる。
As the
As the material of the
導光板7の入射面11に対向して略等間隔で直線状に配置された複数の光源10から出射した光は、入射面11から導光板7内に入射される。入射面11に光制御部40として、図4〜図7に示すように、導光板7の厚み方向に伸びる偏向素子を形成することで、入射面11付近の光を拡散させ、あるいは光の進行方向を制御することができる。特に、入射面11付近の明暗差による表示品質を改善することができる。入射面11の光制御部40として、断面形状が略三角形(図4)、略台形(図5)、略半楕円形(図6)、もしくはなめらかな波型形状(図7)の偏向素子が用いられる。また、図4〜図7に示した偏向素子の表面に微細な凹凸形状を形成したものは、作製が比較的簡単で光制御の効果を得やすい。
Light emitted from a plurality of
光の進行方向を変えるための光制御部である溝状の反射素子14は、反射面13に形成される。反射素子14は断面略三角形であり、その稜線は入射面11と略平行方向に延伸する。反射素子14の稜線は、直線状である。反射素子14は、入射面11から入射面11と対向する面に連続して複数形成される。なお、反射素子14は、出射面12に形成してもよい。この場合、反射面13は平坦面となる。また、反射素子14の稜線は、曲線状であってもよい。
A groove-like reflecting
隣り合う反射素子14同士の間隔は一定でもよく、あるいは入射面11からの距離によって変化させてもよい。隣り合う反射素子14同士の間隔が一定の場合、出射面12から出射する光のうち、入射面11付近から出射する光量に対して、入射面11と対向する面の付近から出射する光量が少なくなる傾向がある。この場合、反射素子14同士の間隔を入射面11から遠ざかるに従って密にすることで、入射面11と対向する面の付近から出射する光量を増加させることができる。隣り合う反射素子14同士の間隔を調整することによって、導光板7から出射する光の強度の位置分布を調整することができ、面内で均一な出射特性を有する面光源装置を実現できる。
The interval between the adjacent
反射素子14は、図8及び図9に示すように、入射面11側の第1傾斜面14aと、導光板7の入射面11と対向する面側の第2傾斜面14bとを有する。出射面12に対し、第1傾斜面14aは傾斜角度α1を、第2傾斜面14bは傾斜角度α2を有する。傾斜角度α1、α2は全ての反射素子14において一定でもよく、一部あるいは全ての反射素子14において異なってもよい。
As shown in FIGS. 8 and 9, the reflecting
反射素子14の周期は、例えば1μm〜1000μm、好ましくは5μm〜500μm、より好ましくは10μm〜200μm、更に好ましくは20μm〜150μm、更により好ましくは67μm〜81μmの範囲である。傾斜角度α1は、例えば0.01度〜5度、好ましくは0.05度〜2度、より好ましくは0.1度〜0.8度、更に好ましくは0.15度〜0.65度、更により好ましくは0.25度〜0.55度の範囲である。傾斜角度α2は、例えば70度〜90度、好ましくは75度〜85度、より好ましくは78度〜83度、更に好ましくは79.35度〜79.85度、更により好ましくは79.45度〜79.75度の範囲である。導光板7の厚さaは、例えば0.04mm〜5mm、好ましくは0.05mm〜3mm、より好ましくは0.1mm〜1mm、更に好ましくは0.15mm〜0.6mm、更により好ましくは0.2mm〜0.4mmの範囲である。
The period of the
図8に示すように、第1傾斜面14aは、入射面11から出射面12の法線に対して角度φ1で第1傾斜面14aに入射した光を、出射面12の法線に対して角度φ2となるように反射する。角度φ2が臨界角より大きいと、第1傾斜面14aで反射した光は、出射面12の位置X1で反射する。即ち、出射面12の法線に対してある角度をなして進む光は、第1傾斜面14aで反射することで、出射面12の法線とのなす角度が減少する。第1傾斜面14aでの反射を繰り返すことで、図9に示すように、出射面12の位置X2において出射面12の法線となす角度が臨界角より小さくなった光が、出射面12から出射される。よって、光源10から導光板7の入射面11に入射した光は、出射面12の法線となす角が臨界角に達するまでは出射面12と反射面13で全反射を繰り返しながら導光板7の内部を進む。
As shown in FIG. 8, the first
上述のように溝形状の反射素子14を反射面13に形成した導光板7では、第1傾斜面14aの傾斜角度α1は、第2傾斜面14bの傾斜角度α2より小さい。したがって、反射素子14の大部分が光の反射に使用されるため、導光板7内に入射した光を出射面12方向に反射する効率が高く、光利用効率が高い。
In the
また、導光板7の出射面12に、図10及び図11に示すように、入射面11に平行に切った断面形状が略三角形で、稜線が入射面11から入射面11と対向する面に向かって互に平行に延伸する複数の異方性拡散パターン30を形成してもよい。各異方性拡散パターン30は、図11に示すように、入射面11に平行に切った断面において、頂角θを有する。頂角θは、80度より大きく、150度未満の範囲であることが好ましい。隣り合う異方性拡散パターン30の間隔は、1μm〜1000μm、好ましくは5μm〜300μm、より好ましくは10μm〜200μm、更に好ましくは15μm〜100μm、更により好ましくは20μm〜81μmの範囲である。なお、反射素子14が出射面12に形成される場合は、異方性拡散パターン30は、反射面13に形成される。
Moreover, as shown in FIG.10 and FIG.11, the cross-sectional shape cut | disconnected in parallel with the
異方性拡散パターン30は、導光板7の出射面12内で均一な出射特性を得ることに効果がある。特に、導光板7の入射面11付近において、光源10付近、及び隣接する光源10との間付近における光の出射強度差を減少させることに効果があり、面内で均一な出射特性を有するとともに表示品質の高い面光源装置を実現できる。
The
第1の実施の形態に係る光学フィルム106は、図12及び図13に示すように、ベースフィルム1、及び偏向素子層2を備える。光学フィルム106は、偏向素子層2が導光板7の出射面12に面するように配置される。偏向素子層2は、プリズム状の複数の偏向素子3を有する。偏向素子3は、互に隣接して一方向に延伸する。
As shown in FIGS. 12 and 13, the
ベースフィルム1として、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリメチルメタクリレート(PMMA)、ポリオレフィン(PO)、ポリカーボネート(PC)、アクリル等のような透明な材料の単体もしくは2種類以上の組み合わせが利用できる。偏向素子層2として、ウレタンアクリレート樹脂、オリゴエステルアクリレート樹脂、エポキシアクリレート樹脂、シリコンアクリレート樹脂、アクリルアクリレート樹脂、ポリエステルアクリレート樹脂等の透光性の光硬化型樹脂が用いられる。
As the
図13に示すように、偏向素子層2の偏向素子3は、高さh2で、周期w2の間隔で配置される。偏向素子3の断面形状は三角形で、稜線33は直線状である。偏向素子3の延伸方向に直交する方向に切った断面において、頂点からの法線と偏向素子3の入射面11側の第1傾斜面3a及びその反対側の第2傾斜面3bとがなす角度をそれぞれθ2a(第1傾斜角度)及びθ2b(第2傾斜角度)とする。なお、偏向素子3は、断面形状が略楕円や略台形等でもよく、稜線は曲線状であってもよい。また、隣り合う偏向素子3は互いに離れていてもよい。しかし、偏向素子3を互に接して配置するほうが光をよく偏向することができ、面光源装置の輝度が高くなる。
As shown in FIG. 13, the
偏向素子層2には、出射光の角度分布を狭く、出射光をほぼ垂直に狭い角度分布で出射すること、及び出射光の輝度を上げることなどの出射特性が要求される。このような出射特性を実現するため、光学フィルム106の成形に用いる金型の加工性を考慮して、偏向素子3の高さh2、周期w2、第1及び第2傾斜面の角度θ2a、θ2b等が決定される。
The deflecting
図14に示すように、導光板7の出射面12から出射する光の多くは、出射面12となす角度が小さい。出射面12となす角度γ1、γ2で出射する光L1、L2は、光学フィルム6内に偏向素子3の第1傾斜面3aから入射する。入射した光L1、L2は、第2傾斜面3bで反射されて、光学フィルム106の上面に対して垂直に近い角度に偏向される。したがって、光学フィルム106の上面に対して垂直に近い角度γo1、γo2で偏向した光Lo1、Lo2が光学フィルム106から出射する。その結果、光学フィルム106は、面光源装置から出射する光の正面強度を向上させる。
As shown in FIG. 14, most of the light emitted from the
なお、光学フィルム106による光の偏向については、次のような注意が必要である。光学フィルム106の隣り合う偏向素子3同士の距離が充分大きい場合には、光の屈折・全反射現象をもとにして偏向素子3の形状や距離を設計すればよい。一方、光学フィルム106の隣り合う偏向素子3同士の距離が10μm程度以下になると、光の回折・干渉現象を考慮して偏向素子3の形状や距離を設計する必要がある。(例えば、特開2006−58844号公報参照)。
It should be noted that the following precautions are required for light deflection by the
また、面光源装置は、取り扱いの観点から圧縮荷重に対して耐性を有することが必要である。面光源装置の圧縮荷重に対する耐性に大きく影響するのは、偏向素子3の第1傾斜面3aの角度θ2a及び第2傾斜面3bの角度θ2bである。角度θ2aを15度未満とし、角度θ2bを角度θ2aより大きくすれば、面光源装置の正面輝度を向上させることができるが、圧縮荷重に対する耐性が低下してしまう。これは偏向素子3の断面形状の重心が、圧縮力の作用点に対してずれていることで回転モーメントが生じ、座屈するためである。よって圧縮荷重に対する要求特性を満たすには、角度θ2a、θ2bの最適な角度範囲を選択する必要がある。具体的には、角度θ2a、θ2b間の差を小さくすれば、偏向素子3の重心が中央寄りとなり、圧縮過重により生じる回転モーメントを緩和することができる。
In addition, the surface light source device needs to be resistant to a compressive load from the viewpoint of handling. The angle θ2a of the first
偏向素子3の高さh2は、例えば1.5μm〜90μm、好ましくは4μm〜30μm、より好ましくは10μm〜12μmの範囲とする。周期w2は、例えば3μm〜50μm、好ましくは5μm〜20μm、より好ましくは9.5μm〜10.5μmの範囲とする。偏向素子3の第1傾斜面3aの角度θ2aは、例えば15度〜40度、好ましくは17度〜20度、より好ましくは19度〜19.5度の範囲とする。第2傾斜面3bの角度θ2bは、例えば25度〜45度、好ましくは30度〜40度、より好ましくは34度〜35度の範囲とする。また、角度差(θ2b−θ2a)は、例えば0〜30度、好ましくは10度〜23度、より好ましくは14.5度〜16度の範囲とする。このように偏向素子3の重心が中央寄りとなるように設計された光学フィルム106を用いることにより、圧縮荷重に対して耐性を有しつつ、面光源装置の正面輝度を向上させることができる。
The height h2 of the
なお、偏向素子3の稜線33を、導光板7の反射素子14の稜線に対して傾けると、輝度の低下、及び出射方向の異方化が発生する。したがって、反射素子14の稜線144に対する偏向素子3の稜線33の傾斜角β2(図18参照)は、略0度、例えば±5度、好ましくは±3度、より好ましくは±1度の範囲とする。
Note that if the
また、偏向素子3として、例えば、断面が鋸歯形状で、各歯の先端をはさむ二辺の長さが10%以上異なり、夾角が60度以下の偏向素子を用いてもよい。偏向素子の光学材料の屈折率がnの場合、偏向素子は、溝の平均の深さhが、h=A×d/(n−1)であることが望ましい(但し、0.4≦A≦1.0、dは偏向素子の平均周期)。0.46μm≦λ1≦0.50μm、0.53μm≦λ2≦0.57μm、0.60μm≦λ3≦0.64μmの範囲にある3波長λ1、λ2、λ3の光を15度≦φ1≦70度の範囲内のある角度φ1で入射させた時、各波長の回折効率が最大となる回折角度が、−5度から+5度の範囲に含まれているように設計した場合、高輝度な面光源装置を得ることができる。
Further, as the deflecting
また、偏向素子3として、例えば、ホログラムを構成する平均周期200μm以下の溝又は山からなる形状の偏向素子を用いてもよい。ホログラムは、入射角が30度±15度の白色光を光学フィルムの偏向素子が形成されてない面に垂直な方向に曲げる。偏向素子の光学材料の屈折率をnとした時、偏向素子は、平均周期が5±1μm、平均深さが(3.7±1)/(n−1)μmである鋸歯形状、または、鋸歯形状の溝が深さの50%未満だけ埋まっている形状であることが望ましい。偏向素子の平均周期dと鋸歯の山の位置ずれuが、u/d≦0.2の範囲にあるように設計した場合、高輝度な面光源装置を得ることが出来る。
Further, as the deflecting
(第2の実施の形態)
本発明の第2の実施の形態に係る面光源装置は、図15に示すように、光源10、導光板7、光学フィルム6、及びリフレクタ9を備える。光学フィルム6は、図16に示すように、ベースフィルム1、偏向素子層2、及び光学素子層4を備える。例えば、偏向素子層2がベースフィルム1の第1主面に形成され、光学素子層4がベースフィルム1の第2主面に形成される。光学素子層4には、互いに隣接して一方向に延伸する複数の光学素子5が配置される。光学素子5と偏向素子3とは、略同一方向に延伸する。光学素子5は、導光板7内での光の進行方向、及び光進行方向に直交する導光板7の幅方向における集光性を等方化するように光学フィルム6から出射する光を拡散させる。偏向素子層2は、導光板7の光進行方向では集光性が高く、光進行方向と直交する導光板7の幅方向では集光性はない。光学素子層4は、偏向素子層2において光進行方向に集光された光を拡散させる。その結果、光進行方向と幅方向との間に生じる指向性の差を抑制して、視野角を等方化することができる。
(Second Embodiment)
The surface light source device according to the second embodiment of the present invention includes a
第2の実施の形態では、光学素子層4がベースフィルム1の第2主面に配置される点が第1の実施の形態と異なる。他の構成は、第1の実施の形態と同様であるので、重複する記載は省略する。
The second embodiment is different from the first embodiment in that the
図17に示すように、光学素子層4の光学素子5は、高さh1で、周期w1の間隔で配置される。光学素子5の断面形状は、二等辺三角形で、稜線55は直線状である。光学素子5の延伸方向に直交する方向に切った断面において、光学素子5の頂角をθ1とする。
光学素子層4には、輝度の低減を抑えて、出射光の指向性を均等化して、視野角を等方化することなどの出射特性が要求される。このような出射特性を実現するため、光学フィルム6の成形に用いる金型の加工性を考慮して、光学素子5の高さh1、周期w1、及び頂角θ1等が決定される。
As shown in FIG. 17, the
The
光学素子5の高さh1は、例えば0.2μm〜15μm、好ましくは0.7μm〜7μm、より好ましくは1.3μm〜3.7μmの範囲とする。周期w1は、例えば5μm〜50μm、好ましくは8μm〜30μm、より好ましくは10μm〜20μmの範囲とする。偏向素子3の頂角θ1は、例えば120度〜170度、好ましくは130度〜160度、より好ましくは140度〜150度の範囲とする。
The height h1 of the
輝度及び視野角に大きく影響するのは、頂角θ1である。頂角θ1を鋭角にすれば、光進行方向の視野角を増加させることができるが、輝度が低下してしまう。視野角を幅方向と合わせるために、上記の最適な角度範囲の選択が必要である。一方、高さh1及び周期w1は、輝度及び視野角には大きな影響は及ぼさない。しかし、高さh1及び周期w1が大きくなると、下部のパターン見え、及びモアレ干渉縞などの原因となる。高さh1及び周期w1が小さい場合は、光学フィルム製造に際して困難が生じる。 The vertex angle θ1 has a great influence on the luminance and the viewing angle. If the apex angle θ1 is an acute angle, the viewing angle in the light traveling direction can be increased, but the luminance is lowered. In order to match the viewing angle with the width direction, it is necessary to select the optimum angle range. On the other hand, the height h1 and the period w1 do not significantly affect the luminance and the viewing angle. However, when the height h1 and the period w1 are increased, the lower pattern appears and moire interference fringes are caused. When the height h1 and the period w1 are small, difficulty arises in manufacturing an optical film.
また、図18に示すように、光学素子5の稜線55を、導光板7の反射素子14の稜線144に対して若干傾けるとモアレ干渉縞対策となる。ただし、角度をつけすぎると、光の出射方向が変化するため、視野等方化の劣化、及び輝度の低下を招いてしまう。したがって、反射素子14の稜線144に対する稜線55の傾斜角β1は、例えば±15度の範囲とする。また、上述のように、反射素子14の稜線144に対する偏向素子3の稜線33の傾斜角β2は、略0度、例えば±5度、好ましくは±3度、より好ましくは±1度の範囲とする。更に、傾斜角β1、β2の間の角度差を、3度以上、25度以下の範囲とすることが望ましい。傾斜角β1、β2の間の角度差を設けることにより、導光板7と光学フィルム6との間、あるいは光学フィルム6と面光源装置の出射側に配置される液晶パネルとの間でモアレ干渉縞が発生しにくくなる。
As shown in FIG. 18, when the
上述のように、偏向素子層2は、導光板7から入射した光をほぼ垂直に狭い角度分布に集光する。導光板7の反射素子14及び偏向素子層2の偏向素子3は、導光板7の入射面11に対して略平行に延伸している。そのため、入射面11に直交する方向、即ち光進行方向における指向性が強くなり、視野角が異方化する。例えば、図1に示したように、光学フィルム106を用いた面光源装置では、正面輝度が約16000cd/m2で、光進行方向及び幅方向の指向性が、それぞれ約±12度、及び約±25度となる。また、光学フィルム6の代わりに、従来の上向きプリズムを2枚用いた面光源装置では、正面輝度が約10000cd/m2で、光進行方向及び幅方向の指向性が、それぞれ約±26度、及び約±25度である。このように、光学フィルム106を用いると、従来に比べて輝度は増加するが、視野角に異方性が生じてしまう。
As described above, the deflecting
第2の実施の形態に係る光学フィルム6では、偏向素子層2が形成されたベースフィルム1の反対側の面に光学素子層4を設ける。また、図15に示したように、面光源装置において、光学フィルム6を、偏向素子層2が導光板7の出射面12に面するように設置する。偏向素子層2で集光された光は、光学素子層4において、光学素子5により光進行方向の指向性が弱められる。その結果、光進行方向及び幅方向での視野角を等方化することができる。具体的に、光学フィルム6を用いた図15の面光源装置においては、正面輝度が約13000cd/m2で、光進行方向及び幅方向の指向性が、それぞれ約±20度、及び約±20度である。このように、第2の実施の形態によれば、従来に比べて高輝度であり、視野角の等方化も実現することができる。
In the
また、上述のように、偏向素子3の第1傾斜面3aの角度θ2aは、例えば15度〜40度、好ましくは17度〜20度、より好ましくは19度〜19.5度の範囲とする。第2傾斜面3bの角度θ2bは、例えば25度〜45度、好ましくは30度〜40度、より好ましくは34度〜35度の範囲とする。更に、角度差(θ2b−θ2a)は、例えば0〜30度、好ましくは10度〜23度、より好ましくは14.5度〜16度の範囲とする。このように設計された光学フィルム6を用いることにより、圧縮荷重に対して耐性を有しつつ、面光源装置の正面輝度を向上させることができる。
As described above, the angle θ2a of the first
第2の実施の形態に係る光学フィルム6を用いた面光源装置に対して圧縮試験を行った。図19に、圧縮試験方法を示す。万能試験機SHIMAZU AGX-X 500N(ロードセル500N)を用い、直径5mmの丸棒を連結、丸棒の送り速度は1mm/minとした。面光源装置の表示面側を下向きにして反射板側より加重をかけていき、設定値にて5秒保持後、丸棒を上げる。ここで丸棒の角部による傷つきを防止するため丸棒と面光源装置との間には緩衝材を置いた。圧縮試験後、面光源装置の点灯状態で、外観を目視確認した(異常発光の有無を確認)。
A compression test was performed on the surface light source device using the
試験に供した光学フィルム6の偏向素子3の第1及び第2傾斜面3a、3bの角度θ2a、θ2bはそれぞれ、試作品No.1が10.3度及び36度、試作品No.2が19.3度及び34.5度である。図20に試作品の試験結果を示す。偏向素子3の角度θ2a、θ2bが19.3度及び34.5度の試作品No.2は、断面で重心のずれが小さく、圧縮荷重(Withstand load)の向上が認められ、圧縮荷重に対して試作品No.1よりも高い耐性を有することが分かる。
The angles [theta] 2a and [theta] 2b of the first and second
また、輝度を高くする光学フィルムを用いた液晶ディスプレー装置が提案されている(例えば、特許第4240037号公報参照)。提案された液晶ディスプレー装置においては、2枚の光学フィルムを使用している。それに対して、第2の実施の形態に係る面光源装置では、光学フィルム6を1枚しか使用せずに高輝度を実現することができる。また、拡散フィルも必要としない。このように、第2の実施の形態に係る面光源装置では、部材数の低減、及び面光源装置の薄型化に貢献することができる。
In addition, a liquid crystal display device using an optical film for increasing luminance has been proposed (see, for example, Japanese Patent No. 4240037). In the proposed liquid crystal display device, two optical films are used. On the other hand, in the surface light source device according to the second embodiment, high luminance can be realized using only one
なお、図21に示すように、光学素子層4に透明なビーズ45を含有させてもよい。光学素子層4及び偏向素子層2の表面が鏡面で、拡散効果がない場合、面光源装置の発光時にギラツキが発生しやすい。また、光学フィルム6の表面及び裏面の間の干渉によるモアレ干渉縞、及び光学フィルム6と液晶パネルとの間のモアレ干渉縞が発生する場合がある。ビーズ45を用いることにより、ギラツキやモアレ干渉縞の発生を抑制することができる。ギラツキを低減するには、ビーズ45の含有量を増加し、ビーズ45の直径を小さくすることが効果的である。また、モアレ干渉縞を低減させるには、ビーズ45の含有量を増加させることが効果的である。しかし、ビーズ45の含有量を増加させると、輝度が低下してしまう。そのため、ビーズ45として、平均直径が2μm〜4μmの範囲で、含有量は光学素子層4の体積に対して4%〜6%の範囲が望ましい。また、ビーズ45は、光学素子層4とは0.05以上異なる屈折率を有することが望ましい。例えば、光学素子層4として用いる光硬化樹脂の屈折率は約1.5であるので、ビーズ45として、屈折率が約1.6の透明樹脂材料などを用いればよい。
As shown in FIG. 21, the
次に、第2の実施の形態に係る面光源装置に用いる光学フィルム6の製造方法を、図22及び図23を用いて説明する。光学素子5及び偏向素子3は、転写用金型60a、60bを用いて転写工程により転写される。金型60aは、銅めっき等を施した円筒状の金属の表面にエッチング等により光学素子5に対応するくぼみが形成されている。銅めっきの場合、さびを防止するために、くぼみを形成後、クロムめっき等で表面保護層を形成する。金型60bは、ニッケルめっき等を施した円筒状の金属の表面にバイトで切削加工することにより偏向素子3の形状に対応する溝を形成する。あるいは、エッチング等により偏向素子3の形状に対応する溝を形成してもよい。また、金型60a、60bのそれぞれに形成する溝の稜線方向は、金型60a、60bの円周方向、あるいは長手方向でもよく、それらの方向から所定の角度傾けた方向でもよい。
Next, the manufacturing method of the
また、ベースフィルム1には、PETフィルム、例えば東洋紡株式会社製、商品名コスモシャイン、品番A4300、厚み50μmが使用できる。他にも透明なフィルム、特に紫外線をよく透過するフィルムが使用可能である。光硬化型樹脂63には、例えばウレタンアクリレート型光硬化型樹脂が用いられる。また、光硬化型樹脂63には、ウレタンアクリレート樹脂とは屈折率が異なる光拡散材、例えばスチレン系樹脂ビーズが混合されていてもよい。
The
図22に示すように、光学フィルム成形装置のフィルム供給部にローラ61a、転写部に金型60a、及びフィルム巻取り部にローラ61bを設置する。ローラ61aから供給されたベースフィルム1の面上に、ディスペンサ62から複数の光拡散材が混合された光硬化型樹脂63が滴下される。ベースフィルム1上の光硬化型樹脂63に金型60aにより光学素子5を形成しながら、光照射装置64により紫外線等を照射して光硬化型樹脂63を硬化させて、ベースフィルム1に光学素子層4を一体に圧着する。金型60aから離型したベースフィルム1は、ローラ61bに巻き取られる。
As shown in FIG. 22, a
図23に示すように、光学フィルム成形装置のフィルム供給部にローラ61b、転写部に金型60b、及びフィルム巻取り部にローラ61cを設置する。ローラ61bから供給されたベースフィルム1の、光学素子層4が圧着されていない面上にディスペンサ62から光硬化型樹脂63が滴下される。ベースフィルム1上の光硬化型樹脂63に金型60bにより偏向素子3を形成しながら、光照射装置64により紫外線等を照射して光硬化型樹脂63を硬化させて、ベースフィルム1に偏向素子層2を一体に圧着する。金型60bから離型したベースフィルム1は、ローラ61cに巻き取られる。このようにして、光学フィルム6が製造される。
As shown in FIG. 23, a
第2の実施の形態に係る光学フィルム6では、形状転写性のよい光硬化型樹脂63を用いて光学素子層4及び偏向素子層2が成形される。そのため、転写された光学素子5及び偏向素子3は、先端の角度を精度よく成形することができる。例えば、偏向素子3の高さを設計値の0.2μm以下のずれにすることができる。また、ベースフィルム1には、強度の高いPETフィルムが用いられるので、光学フィルム6の強度を確保することができる。
In the
なお、上記の説明では、光学素子層4を成形した後に偏向素子層2を成形しているが、成形順番は限定されない。始めに偏向素子層2を成形した後に光学素子層4を成形してもよい。
In the above description, the
また、光硬化型樹脂63に光学素子5あるいは偏向素子3を転写する転写工程において、光硬化型樹脂63が金型60a、あるいは金型60bから離型しにくいことがある。光硬化型樹脂63が金型60a、あるいは金型60bから離型しなかった場合、光学フィルム6に欠陥が発生し不良品となる。この不具合を防ぐために、金型60a及び金型60bに対して、離型剤(例えば、ダイキン化成品販売株式会社製、製品名デュラサーフ、品番HD−2101Z)を用いて離型処理を行うとよい。離型処理により、光硬化型樹脂63の金型60a及び金型60bからの離型性を向上させることができ、光硬化型樹脂63が金型60a及び金型60bに残ることを防止することができる。その結果、光学フィルム6に欠陥が発生しにくくなる。
Further, in the transfer process of transferring the
次に、光拡散材が混合された光硬化型樹脂63の作製方法について説明する。光拡散材が混合された光硬化型樹脂63として、スチレン系樹脂ビーズが混合されたウレタンアクリレート型光硬化型樹脂を例として説明する。
Next, a method for producing the
攪拌機、温度計、冷却管及び空気ガス導入管を2Lの三口フラスコに取り付ける。三口フラスコに、空気ガスを導入した後、ポリテトラメチレングリコール(保土ヶ谷化学株式会社製、商品名:PTG850SN)520.8g、ジエチレングリコール1.06g、不飽和脂肪酸ヒドロキシアルキレンエステル修飾ε−カプロラクトン(ダイセル化学工業株式会社製、商品名:FA2D)275.2g、重合禁止剤としてp−メトキシキノン0.5g、触媒としてジブチルチ錫ジラウレート(東京ファインケミカル株式会社製、商品名:L101)0.3gを入れ、70℃に昇温する。昇温後、70℃〜75℃で攪拌しつつイソホロンジイソシアネート(住化バイエルウレタン株式会社製、商品名:デスモジュールI)222gを2時間かけて均一滴下し、反応を行う。滴下終了後、約5時間反応させてIR(赤外分光法)測定を行う。IR測定の結果、イソシアネートが消失したことを確認して反応を終了し、重量平均分子量が7,000のウレタンオリゴマーが得られる。 A stirrer, thermometer, cooling pipe and air gas introduction pipe are attached to a 2 L three-necked flask. After introducing an air gas into the three-necked flask, polytetramethylene glycol (Hodogaya Chemical Co., Ltd., trade name: PTG850SN) 520.8 g, diethylene glycol 1.06 g, unsaturated fatty acid hydroxyalkylene ester modified ε-caprolactone (Daicel Chemical Industries) 275.2 g, trade name: FA2D), 0.5 g of p-methoxyquinone as a polymerization inhibitor, and 0.3 g of dibutyltin tin dilaurate (trade name: L101, manufactured by Tokyo Fine Chemical Co., Ltd.) as a catalyst, 70 ° C. The temperature rises to After the temperature rise, while stirring at 70 ° C. to 75 ° C., 222 g of isophorone diisocyanate (manufactured by Sumika Bayer Urethane Co., Ltd., trade name: Desmodur I) is uniformly dropped over 2 hours to carry out the reaction. After completion of dropping, the reaction is performed for about 5 hours, and IR (infrared spectroscopy) measurement is performed. As a result of IR measurement, it is confirmed that the isocyanate has disappeared, and the reaction is terminated, and a urethane oligomer having a weight average molecular weight of 7,000 is obtained.
ウレタンオリゴマーと、1,9−ノナンジオールジアクリレート(共栄社化学株式会社製)を、3:7ないし5:5の割合で混合して、光硬化型樹脂を調整する。なお、上記の成分以外に、光開始剤として1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン(チバスペシャリティーケミカル社製、商品名:イルガキュア184)が1質量部含まれる。このようにして作製された光硬化型樹脂と、例えばスチレン樹脂系ビーズを蓋付きガラス容器に入れて攪拌することにより、光拡散材が混合された光硬化型樹脂63が作製される。
A urethane oligomer and 1,9-nonanediol diacrylate (manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd.) are mixed at a ratio of 3: 7 to 5: 5 to prepare a photocurable resin. In addition to the above components, 1 part by mass of 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone (manufactured by Ciba Specialty Chemicals, trade name: Irgacure 184) is included as a photoinitiator. The
(その他の実施の形態)
上記のように、本発明は本発明の実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面は本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。したがって、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当な特許請求の範囲に係わる発明特定事項によってのみ定められるものである。
(Other embodiments)
As mentioned above, although this invention was described by embodiment of this invention, it should not be understood that the statement and drawing which make a part of this indication limit this invention. From this disclosure, various alternative embodiments, examples and operational techniques will be apparent to those skilled in the art. Accordingly, the technical scope of the present invention is defined only by the invention specifying matters according to the scope of claims reasonable from the above description.
本発明の導光板及び面光源装置は、携帯電話機、ゲーム機器、電子手帳、カーナビゲーション、ノートPC、TV等の液晶表示装置などに用いることができる。 The light guide plate and the surface light source device of the present invention can be used for liquid crystal display devices such as mobile phones, game machines, electronic notebooks, car navigation systems, notebook PCs, and TVs.
1…ベースフィルム
2…偏向素子層
3…偏向素子
3a…第1傾斜面
3b…第2傾斜面
4…光学素子層
5…光学素子
6、106…光学フィルム
7…導光板
9…リフレクタ
10…光源
11…入射面
12…出射面
13…反射面
14…反射素子
33、55…稜線
45…ビーズ
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記第1主面に配置され、互いに隣接して一方向に延伸する複数の偏向素子を有する偏向素子層を備え、
前記複数の偏向素子は、周期が3μm〜50μmの範囲で配置され、前記一方向に直交する方向に切った断面のそれぞれは、第1及び第2傾斜面を有する三角形で、高さが1.5μm〜90μmの範囲で、前記第1及び第2傾斜面が前記第1主面の法線と成す第1及び第2傾斜角度がそれぞれ15度〜40度の範囲及び25度〜45度の範囲で、前記第1傾斜角度が前記第2傾斜角度より小さく、前記第1及び第2傾斜角度間の角度差が0〜30度の範囲であることを特徴とする光学フィルム。 A translucent base film having first and second main surfaces facing each other;
A deflection element layer having a plurality of deflection elements disposed on the first main surface and extending in one direction adjacent to each other;
The plurality of deflecting elements are arranged in a range of 3 μm to 50 μm in period, and each of the cross sections cut in a direction perpendicular to the one direction is a triangle having first and second inclined surfaces and has a height of 1. In the range of 5 μm to 90 μm, the first and second inclined angles formed by the first and second inclined surfaces and the normal line of the first main surface are in the range of 15 to 40 degrees and in the range of 25 to 45 degrees, respectively. The optical film is characterized in that the first inclination angle is smaller than the second inclination angle, and the angle difference between the first and second inclination angles is in the range of 0 to 30 degrees.
前記複数の光学素子は、周期が5μm〜50μmの範囲で配置され、前記一方向に直交する方向に切った断面のそれぞれは、二等辺三角形で、高さが0.2μm〜15μmの範囲で、前記二等辺三角形の頂角が120度〜170度の範囲であることを特徴とする請求項1に記載の光学フィルム。 An optical element layer having a plurality of optical elements disposed on the second main surface and extending in the one direction adjacent to each other;
The plurality of optical elements are arranged in a range of a period of 5 μm to 50 μm, each of the cross sections cut in a direction orthogonal to the one direction is an isosceles triangle, and a height is in a range of 0.2 μm to 15 μm. The optical film according to claim 1, wherein an apex angle of the isosceles triangle is in a range of 120 degrees to 170 degrees.
前記光源と対向する端面を入射面、前記入射面に直交する一対の主面のそれぞれを反射面及び出射面とし、前記反射面に配置され、前記光源から前記入射面を通して入射した光を前記出射面に向かうように反射する反射素子を有する導光板と、
前記偏向素子層を前記出射面に対向させ、前記第1傾斜面を前記入射面側とし、前記偏向素子の稜線を前記入射面に平行に配置した請求項1〜6のいずれか1項に記載の光学フィルムと、
前記反射面と対向して配置され、前記反射面から出射した光を前記導光板に入射させるリフレクタ
とを備えることを特徴とする面光源装置。 A light source;
An end surface facing the light source is an incident surface, and each of a pair of main surfaces orthogonal to the incident surface is a reflective surface and an output surface. The light incident on the light source through the incident surface is disposed on the reflective surface. A light guide plate having a reflective element that reflects toward the surface;
The deflecting element layer is opposed to the exit surface, the first inclined surface is the incident surface side, and a ridge line of the deflecting element is arranged in parallel to the incident surface. An optical film,
A surface light source device, comprising: a reflector that is disposed to face the reflecting surface and causes light emitted from the reflecting surface to enter the light guide plate.
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- 2014-02-17 JP JP2014027228A patent/JP2015152797A/en active Pending
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