JP2015151640A - エアジェット織機における緯入れ方法及び緯糸飛走促進体装着装置 - Google Patents
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Abstract
Description
エアジェット織機は、緯糸を高圧のノズル噴流によって搬送させて緯入れを行う織機であるが、糸の空気摩擦抵抗が非常に小さいモノフィラメント糸や金属繊維などを緯糸に用いた場合には、筬通路内を織り幅分飛走することができず、製織不可能であった。また、細い短繊維を撚りあわせて製造されたスパン糸に比べて、空気摩擦抵抗の小さいマルチフィラメント糸で形成されたフラットヤーンや強撚糸、あるいは繊維剛性の高い麻糸などを緯糸に用いた場合には、緯糸が充分な速度で飛走せず、織機の停台が頻発したり、空気消費量が著しく増大したりする等の欠点を有していた。
以下、本発明を具体化した第1の実施形態を図1〜図8にしたがって説明する。
図1に示すように、エアジェット織機は、緯入れ装置として2組の緯入れ用のメインノズル11A,11Bと、各メインノズル11A,11Bの上流側に配設されたタンデムノズル12A,12Bと、両メインノズル11A,11Bの下流側に配設された複数の緯入れ用のサブノズル13とを備えている。タンデムノズル12A,12Bは、エアジェット織機のフレーム又は床面に取り付けられたブラケット等に固定された状態で配設されている。
フラットヤーン供給部45a,45bから供給される両フラットヤーン42は、先端が案内溝48a,48bの端部と対向する状態が待機状態となる。緯糸飛走促進体装着装置40は、緯糸Yが両飛走促進体案内部材44a,44bの間にない状態で、送りローラ47a,47bが駆動されてフラットヤーン供給部45a,45bからフラットヤーン42が供給され、案内溝48a,48bを経て先端が飛走促進体案内部材44a,44bの反緯糸カッタ側の端部となる図5に示す状態に配置される。この状態では、両フラットヤーン42の先端部がヒータ50と対応する状態となる。なお、飛走促進体案内部材44a側のフラットヤーン42の先端は図示しない吸引装置により垂れ下がらないように保持される。
(1)エアジェット織機における緯入れ方法は、緯入れ前の緯糸Yに対し、緯糸Yよりも単位重量当たりの表面積が大きな飛走促進体41を緯糸Yの先端部に装着した状態で緯入れを行う。そのため、特許文献1や特許文献2に比べて飛走促進体41を介して緯糸Yに加わる糸推進力が大きくなる。その結果、モノフィラメント糸や金属繊維等を緯糸Yに用いた場合であっても製織が可能となり、フラットヤーンや強撚糸あるいは麻糸であっても空気消費量を低減して製織することができる。
(8)緯糸Yの先端部に飛走促進体41を装着した後、緯糸ブレーキ31によって緯糸Yを引き戻し、飛走促進体41をメインノズル11A,11Bの加速管35内に一旦挿入される。そのため、メインノズル11A,11Bの圧縮エア噴射時における緯糸推進力が空気鉄砲の効果で大幅に増大し、高速緯入れが可能になる。
次に第2の実施形態を図9〜図13にしたがって説明する。この実施形態は、飛走促進体41として複数本のフィラメントからなる加工糸を分繊したものを使用する点が前記第1の実施形態と異なっている。第1の実施形態と同一部分は同一符号を付して詳しい説明を省略する。
(9)飛走促進体41は、加工糸55を分繊した分繊糸59で構成されている。この構成によれば、テープ状の飛走促進体41に比べて単位重量当たりの表面積が大きくなり、緯糸Yの飛走時に必要な糸推進力を少ない空気消費量において確保することができる。
次に第3の実施形態を図14にしたがって説明する。この実施形態は、緯糸Yに対する飛走促進体41の装着をタンデムノズル12A,12Bとメインノズル11A,11Bとの間で行う点が前記第1の実施形態と異なっている。第1の実施形態と同一部分は同一符号を付して詳しい説明を省略する。
(10)緯糸Yに対する飛走促進体41の装着をメインノズル11A,11Bの先端より緯入れ側で行う場合に比べて、緯糸Yに対して飛走促進体41を装着する際に緯糸Yの揺動がなく、かつ、緯糸静止時間が長い。そのため、織機1回転の間において飛走促進体41を緯糸Yに装着する時間を長く取れ、織機の高速化に対応できる。
○ 第1及び第2の実施形態において、緯糸Yの先端部に飛走促進体41を装着した後、緯糸Yを引き戻して飛走促進体41をメインノズル11A,11Bの加速管35内に挿入することなく、メインノズル11A,11Bから圧縮エアの噴射を行うようにしてもよい。しかし、飛走促進体41をメインノズル11A,11Bの加速管35内に挿入する方が、メインノズル11A,11Bの圧縮エア噴射時における緯糸推進力が空気鉄砲の効果で大幅に増大するため、圧縮エアの消費量の低減や高速緯入れが可能になる。
○ 第2の実施形態のように複数本のフィラメントで構成された加工糸55を静電気分繊装置57を用いて静電気力によって分繊した分繊糸59を緯糸Yに装着する代わりに、予め加工糸55を分繊した状態の分繊糸59を使用してもよい。この場合、緯糸飛走促進体装着装置40に静電気分繊装置57を設ける必要がない。
○ 緯糸Yの先端部に対する飛走促進体41の装着方法は、熱溶着に限らず、機械式等の適宜方法を採用することができる。
Claims (7)
- 緯入れ前の緯糸に対し、前記緯糸よりも単位重量当たりの表面積が大きな飛走促進体を前記緯糸の先端部に装着した状態で緯入れを行うことを特徴とするエアジェット織機における緯入れ方法。
- 緯入れ前の緯糸に対し、前記緯糸よりも単位重量当たりの表面積が大きな飛走促進体を前記緯糸の先端部に装着することを特徴とするエアジェット織機における緯糸飛走促進体装着装置。
- 前記飛走促進体はテープ状である請求項2に記載のエアジェット織機における緯糸飛走促進体装着装置。
- 前記飛走促進体は分繊糸である請求項2に記載のエアジェット織機における緯糸飛走促進体装着装置。
- 前記飛走促進体は前記緯糸を包み込んだ状態で熱溶着により前記緯糸の先端部に装着されている請求項2〜請求項4のいずれか1項に記載のエアジェット織機における緯糸飛走促進体装着装置。
- 前記緯糸に対する前記飛走促進体の装着をエアジェット織機のメインノズルと緯糸カッタとの間で行う請求項2〜請求項5のいずれか1項に記載のエアジェット織機における緯糸飛走促進体装着装置。
- 前記緯糸に対する前記飛走促進体の装着をエアジェット織機のタンデムノズルとメインノズルとの間で行う請求項2〜請求項5のいずれか1項に記載のエアジェット織機における緯糸飛走促進体装着装置。
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