JP2015147656A - Sheet processing device and image formation system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、用紙処理装置および画像形成システムに関する。 The present invention relates to a sheet processing apparatus and an image forming system.
近年、複写機等の画像形成装置の高画質化、高速化による商用印刷領域への伸展に伴い、画像形成装置に接続可能であって多彩かつ高品質な処理機能を備えた後処理装置が種々開発されている。後処理装置としては、例えば、糊付け製本や、中綴じ製本、平綴じ製本、折り処理、パンチ処理、ステープル処理(綴じ処理)等の多様な出力用途に対応したものが提供されている。 In recent years, various image processing apparatuses that can be connected to image forming apparatuses and have various high-quality processing functions have been developed as image forming apparatuses such as copiers expand to commercial printing areas due to higher image quality and higher speed. Has been developed. As the post-processing apparatus, devices corresponding to various output applications such as glue binding, saddle stitch binding, flat stitch binding, folding processing, punch processing, and staple processing (binding processing) are provided.
例えば、特許文献1には、画像形成装置から出力された用紙にパンチユニットでパンチ穴を穿孔し、ステープルユニットに用紙を積載して紙揃えを行った後、ステープラでステープル綴じを行う機能を備えた用紙処理装置が記載されている。また、特許文献2には、ストック部の用紙束に対して穿孔処理を行うパンチ部と、ストック部の用紙束に対してステープル処理を行うステープル部とを備えた後処理装置が記載されている。 For example, Patent Document 1 has a function of punching punch holes in a sheet output from an image forming apparatus with a punch unit, stacking sheets on the staple unit and aligning the sheets, and then performing staple binding with a stapler. A paper processing apparatus is described. Patent Document 2 describes a post-processing device that includes a punch unit that performs punching processing on a paper bundle in the stock unit and a staple unit that performs staple processing on the paper bundle in the stock unit. .
しかしながら、上記特許文献1に記載される用紙処理装置のパンチユニットでは、一枚または少数枚単位のパンチ処理となるので、パンチ穴の形成位置が個々にずれてしまう場合があった。ステープルユニットでは、パンチ穴の形成位置がずれた複数枚の用紙に対してステープル処理するので、冊子の出来栄えが良くないという問題があった。 However, in the punch unit of the paper processing apparatus described in Patent Document 1, punching processing is performed for one sheet or a small number of sheets, and the formation positions of the punch holes may be shifted individually. In the staple unit, the staple processing is performed on a plurality of sheets in which the punch hole formation positions are shifted, so that there is a problem that the quality of the booklet is not good.
また、上記特許文献2では、ストック部でパンチ処理およびステープル処理を行っているが、パンチ処理とステープル処理とで用紙の整合処理を独立して行っているため、各ユニット間の搬送時や整合処理時に用紙の位置ずれが発生したり、ステープル処理時にパンチ穴の位置ずれ等が発生したりしてしまう場合があった。その結果、出来栄えの良い冊子を形成することができないという問題があった。 In Patent Document 2, punch processing and stapling processing are performed in the stock unit. However, since paper alignment processing is performed independently in the punch processing and stapling processing, the conveyance and alignment between units are performed. In some cases, the sheet is misaligned during processing, or the punch hole is misaligned during stapling. As a result, there was a problem that a booklet with good quality could not be formed.
また、上記特許文献1および2に共通した問題として、パンチ部およびステープル部毎に整合機構等を設ける必要があるので、機械構成や制御が複雑となり、装置自体が大型化してしまうという問題があった。 Further, as a problem common to the above-mentioned Patent Documents 1 and 2, since it is necessary to provide an alignment mechanism or the like for each punch unit and staple unit, the mechanical configuration and control become complicated, and the apparatus itself becomes large. It was.
そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、出来栄えの良い冊子を形成すると共に、装置構成の簡略化を図ることが可能な用紙処理装置および画像形成システムを提供することにある。 Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a sheet processing apparatus and an image forming system capable of forming a high-quality booklet and simplifying the apparatus configuration. There is to do.
上記課題を解決するために、本発明に係る画像形成装置は、用紙を集積するスタック部と、スタック部に集積された用紙の搬送方向と直交する方向の整合を行う整合部材と、スタック部に集積された用紙束に対してパンチ処理を行うパンチ部と、スタック部に集積された用紙束に対してステープル処理を行うステープル部と、を備え、同一のスタック部でかつ同一の整合部材で整合された用紙束に対してパンチ処理およびステープル処理を施すものである。 In order to solve the above-described problems, an image forming apparatus according to the present invention includes a stack unit that stacks sheets, an alignment member that performs alignment in a direction orthogonal to a conveyance direction of the sheets stacked in the stack unit, and a stack unit. A punch unit that performs punch processing on the stacked paper bundle and a staple unit that performs staple processing on the paper stack stacked in the stack unit are aligned in the same stack unit and the same alignment member. A punching process and a stapling process are performed on the sheet bundle.
また、本発明に係る画像形成システムは、用紙に画像を形成する画像形成装置と、上記用紙処理装置と、を備えたものである。 In addition, an image forming system according to the present invention includes an image forming apparatus that forms an image on a sheet and the sheet processing apparatus.
本発明によれば、同一のスタック部でかつ同一の整合部材により整合された用紙束に対してパンチ処理およびステープル処理を行うことができるので、パンチ処理時のパンチ穴の形成位置のずれを防止できると共にステープル処理時の綴じ位置のずれも防止することができる。これにより、出来栄えの良い冊子を形成することができる。また、同一のスタック部においてパンチ処理およびステープル処理を行うので、整合部材等の装置構成の簡略化を図ることができる。 According to the present invention, since punching and stapling can be performed on a bundle of sheets that are aligned in the same stack portion and by the same alignment member, displacement of punch hole formation positions during punching is prevented. In addition, it is possible to prevent the binding position from being shifted during the stapling process. As a result, a booklet with good quality can be formed. In addition, since the punching process and the stapling process are performed in the same stack portion, it is possible to simplify the apparatus configuration such as the alignment member.
以下に添付図面を参照しながら、本開示の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, in this specification and drawing, about the component which has the substantially same function structure, duplication description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol.
[画像形成システムの構成例]
まず、画像形成システムGSについて説明する。図1は、画像形成システムGSの構成の一例を示している。なお、図1では、用紙処理装置200の内部構成を便宜上省略して図示している。画像形成システムGSは、用紙Pに画像を形成する画像形成装置100と、画像形成装置100で画像が形成された用紙Pに対してパンチ処理およびステープル処理等の後処理を施す用紙処理装置(後処理装置)200とを備えている。
[Configuration example of image forming system]
First, the image forming system GS will be described. FIG. 1 shows an example of the configuration of the image forming system GS. In FIG. 1, the internal configuration of the
[画像形成装置の構成例]
次に、本発明に係る画像形成装置100について図1を参照して説明する。図1に示すように、画像形成装置100は、タンデム型の画像形成装置と称されるものであり、自動原稿搬送部80と装置本体102とを備えている。自動原稿搬送部80は、装置本体102の上部に取り付けられ、搬送台上にセットされた用紙を、搬送ローラー等により装置本体102の画像読取部90に送り出す。
[Configuration example of image forming apparatus]
Next, an
装置本体102は、操作表示部70と、画像読取部90と、画像形成部10と、中間転写ベルト8と、給紙部20と、レジストユニット130と、定着部44と、自動用紙反転搬送ユニット60(Auto Duolex Unit:以下ADUという)とを有している。
The apparatus
操作表示部70は、操作部と表示部とが組み合わされたタッチパネルを有している。操作表示部70は、用紙サイズ、坪量、紙種等の画像形成条件やパンチ処理、ステープル処理等の後処理条件を受け付けるための入力画面(メニュー画面)を表示したり、入力画面において選択された位置情報を受け付けたりする。また、操作表示部70は、スタートボタンや数字ボタン等のハードボタンを有している。
The
画像読取部90は、原稿台上に載置された原稿、または自動原稿搬送部80により搬送された原稿を走査露光装置の光学系により走査露光し、走査した原稿の画像をCCD(Charge Coupled Devices)イメージセンサにより光電変換して画像情報信号を生成する。画像情報信号は、図示しない画像処理部によりアナログ処理、アナログ/ディジタル(以下A/Dという)変換処理、シューディング補正、画像圧縮処理等行われた後に、画像形成部10に出力される。
The
画像形成部10は、電子写真方式により画像を形成するものであり、イエロー(Y)色の画像を形成する画像形成ユニット10Yと、マゼンタ(M)色の画像を形成する画像形成ユニット10Mと、シアン(C)色の画像を形成する画像形成ユニット10Cと、黒(K)色の画像を形成する画像形成ユニット10Kとを有している。この例では、それぞれ共通する機能名称、例えば、符号10の後ろに形成する色を示すY,M,C,Kを付して表記する。
The
画像形成ユニット10Yは、感光体ドラム1Yと、その周囲に配置される帯電器2Y、露光部(光書込み部)3Y、現像器4Yおよびクリーニング部6Yを有している。画像形成ユニット10Mは、感光体ドラム1Mと、その周囲に配置される帯電器2M、露光部3M、現像器4Mおよびクリーニング部6Mを有している。画像形成ユニット10Cは、感光体ドラム1Cと、その周囲に配置される帯電器2C、露光部3C、現像器4Cおよびクリーニング部6Cを有している。画像形成ユニット10Kは、感光体ドラム1Kと、その周囲に配置される帯電器2K、露光部3K、現像器4Kおよびクリーニング部6Kを有している。
The image forming unit 10Y includes a photosensitive drum 1Y, a charger 2Y, an exposure unit (optical writing unit) 3Y, a developing
画像形成ユニット10Y,10M,10C,10Kにおけるそれぞれの感光体ドラム(像担持体)1Y,1M,1C,1K、帯電器2Y,2M,2C,2K、露光部3Y,3M,3C,3K、現像器4Y,4M,4C,4K、クリーニング部6Y,6M,6C,6Kは、それぞれ共通する内容の構成である。以下、特に、区別が必要な場合を除き、Y,M,C,Kを付さずに表記することとする。
Respective photosensitive drums (image carriers) 1Y, 1M, 1C, and 1K in the
帯電器2は、感光体ドラム1の表面をほぼ一様に帯電する。露光部3は、例えばLEDアレイと結像レンズとを有するLPH(LED Print Head)や、ポリゴンミラー方式のレーザー露光走査装置により構成され、画像情報信号に基づいて感光体ドラム1上をレーザー光により走査して静電潜像を形成する。現像器4は、感光体ドラム1上に形成された静電潜像をトナーにより現像する。これにより、感光体ドラム1上に可視画像であるトナー像が形成される。 The charger 2 charges the surface of the photosensitive drum 1 almost uniformly. The exposure unit 3 is composed of, for example, an LPH (LED Print Head) having an LED array and an imaging lens, or a polygon mirror type laser exposure scanning device, and the photosensitive drum 1 is irradiated with laser light based on an image information signal. Scan to form an electrostatic latent image. The developing device 4 develops the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 1 with toner. As a result, a toner image which is a visible image is formed on the photosensitive drum 1.
中間転写ベルト8は、複数のローラーにより張架されると共に回動可能に支持されている。中間転写ベルト8の回動と併せて、一次転写ローラー7と感光体ドラム1とが回転し、一次転写ローラー7と感光体ドラム1との間に所定の電圧が印加されることで、感光体ドラム1に形成されたトナー像が中間転写ベルト8上に転写される(一次転写)。 The intermediate transfer belt 8 is stretched by a plurality of rollers and is rotatably supported. Along with the rotation of the intermediate transfer belt 8, the primary transfer roller 7 and the photosensitive drum 1 rotate, and a predetermined voltage is applied between the primary transfer roller 7 and the photosensitive drum 1, whereby the photosensitive member. The toner image formed on the drum 1 is transferred onto the intermediate transfer belt 8 (primary transfer).
給紙部20は、A3やA4等の用紙Pが収容された複数の給紙トレイ20A,20Bを有している。各給紙トレイ20A,20Bから搬送ローラー22,24,26,28等によって搬送された用紙Pは、レジストユニット130に搬送される。なお、給紙トレイの数は2つに限定されるものではない。また、必要に応じて大容量の用紙Pを収容することが可能な大容量給紙装置を単数または複数連結させても良い。
The
レジストユニット130は、ループローラー対30とレジストローラー対32とを有している。レジストユニット130に搬送された用紙Pは、ループローラー対30によってその先端部が突き当てられることでループを形成して用紙Pの搬送方向Dに対する曲り(例えば斜行)が補正される。用紙Pの曲がりが補正された用紙Pは、所定のタイミングで二次転写ローラー34に搬送される。二次転写ローラー34では、中間転写ベルト8上に転写されたY色、M色、C色、K色トナー像が、レジストローラー対32により搬送されてくる用紙Pの表面に一括転写される(二次転写)。二次転写された用紙Pは搬送方向Dの下流側の定着部44に搬送される。
The
定着部44は、加圧ローラーと加熱ローラーとを有している。定着部44は、二次転写ローラー34でトナー像が転写された用紙Pに加圧、加熱処理を行うことにより用紙P表面のトナー像を用紙Pに定着させる。
The fixing
定着部44の搬送方向Dの下流側には、用紙Pの搬送経路を排紙経路側またはADU60側に切り替えるための搬送路切替部48が設けられている。搬送路切替部48は、選択されている印刷モード(片面印刷モード、両面印刷モード等)に基づいて搬送経路の切り替え制御を行う。
A transport path switching unit 48 for switching the transport path of the paper P to the paper discharge path side or the
片面印刷モードで片面の印刷が終了した用紙P、または、両面印刷モードで両面の印刷が終了した用紙Pは、排紙ローラー46により搬送方向Dの下流側に接続された用紙処理装置200に搬送される。
The paper P for which single-sided printing has been completed in the single-sided printing mode or the paper P for which double-sided printing has been completed in the double-sided printing mode is transported to the
また、両面印刷モードで、おもて面側に画像が形成された用紙Pを画像形成部10に再給紙する場合、おもて面側に画像が形成された用紙Pは、搬送路切替部48を経由してADU60に搬送される。ADU60に搬送された用紙Pは、搬送ローラー62等を介してスイッチバック経路に搬送される。スイッチバック経路では、ADUローラー64の逆回転制御により用紙Pの後端を先頭にしてUターン経路部に搬送され、Uターン経路部に設けられた搬送ローラー66,68等により用紙Pの表裏反転された状態でレジストユニット130に再給紙される。レジストユニット130に再給紙された用紙Pは、用紙Pの表面側の場合と同様の画像形成処理が行われる。画像形成部10により裏面に画像が転写された用紙Pは、定着部44で定着処理が行われた後に、搬送路切替部48および排紙ローラー46を介して下流側の用紙処理装置200に排出される。
Further, when the paper P on which the image is formed on the front side is re-fed to the
[用紙理装置の構成例]
次に、用紙処理装置200の構成例について説明する。図2は、用紙処理装置200の断面構成の一例を模式的に示している。
[Configuration example of paper processing device]
Next, a configuration example of the
用紙処理装置200は、図2に示すように、搬送経路R1,R2,R3と、スタック部220と、パンチ部260と、ステープル部270と、中間ストッパ240とを備えている。画像形成装置100により画像が形成された用紙Pは、用紙処理装置200に搬送される。後処理としてパンチ処理およびステープル処理が操作表示部70で選択された場合、用紙処理装置200に搬送された用紙Pは、搬送経路R1,R3に設けられた搬送ローラー202,204,206,210によりスタック部220に搬送される。
As shown in FIG. 2, the
ここで、用紙束PBに対してパンチ処理およびステープル処理の双方を施す理由は以下の通りである。パンチ穴が形成された複数枚の用紙Pをファイルに綴じる(ファイリングする)場合、用紙一枚毎にファイルに綴じるよりも、ステープルを用紙束とした方がまとめて(一括で)ファイルに綴じることができるので便利である。さらに、ファイルから複数枚の用紙を取り出す場合にも、用紙束とした方が効率的にファイルから取り出すことができるので便利である。そこで、本実施の形態のように、所定枚数単位でパンチ処理およびステープル処理を施して用紙束(冊子)を作成することで、ファイリング作業の負担軽減を図っている。 Here, the reason why both the punching process and the stapling process are performed on the sheet bundle PB is as follows. When binding a plurality of sheets of paper P with punch holes formed into a file (filing), binding the staples into a bundle of sheets (collectively) binds to a file rather than binding to a file for each sheet of paper. This is convenient. Further, when a plurality of sheets are taken out from a file, it is convenient to use a bundle of sheets because it can be taken out from the file more efficiently. Therefore, as in the present embodiment, punching and stapling are performed in units of a predetermined number of sheets to create a sheet bundle (booklet), thereby reducing the burden of filing work.
スタック部220は、載置台222と、カバートレイ228と、ベルト224と、整合部材230とを有している。載置台222は、搬送経路R3から斜め下方に傾斜した平板により構成され、搬送経路R1,R3から搬送されてくる用紙Pを集積する。載置台222の搬送方向Dの長さは、少なくとも後述する規定長さXの2倍以上の長さに選定される。なお、本例では、複数枚の用紙Pが積載された束を用紙束PBという。
The
カバートレイ228は、載置台222に対向するように設けられ、搬送経路R3から搬送される用紙Pをスタック部220に導くガイド部材として機能すると共に、載置台222に積載された用紙束PBがはみ出さないように規制する機能を有している。
The
ベルト224は、無端状のベルトであって、駆動プーリ232と従動プーリ234とに巻回されている。ベルト224は、駆動プーリ232の駆動に基づいて所定方向に回転移動する。ベルト224は、例えば、載置台222に搬送方向Dに沿って形成された切欠き部(空間部)に設置することもできるし、載置台222を2枚で構成してその部材間に設けられた空間部に設置することもできる。
The
排出部226は、例えばベルト224の表面側に取り付けられ、ベルト224の回転移動に伴って載置台222に沿うように図2における斜め方向に上下移動する。排出部226は、スタック部220に搬送された用紙Pの一端側(後端側)を支持する支持面226aを有し、用紙Pをスタック部220で停止させるストッパとして機能する。排出部226は、パンチ処理時にパンチ部260が設けられた位置(以下、パンチ位置という)に移動し、ステープル処理時にステープル部270が設けられた位置(以下、ステープル位置という)に移動し、用紙束PBをスタック部220から排出させる場合にパンチ位置よりも上方の位置(以下、排出位置という)に移動する。
The
整合部材230は、載置台222の用紙幅方向(搬送方向Dに直交する方向)の両側にそれぞれ設けられた一対の側板により構成され、用紙幅方向に移動可能に設けられている。なお、図2では、一方の整合部材230のみを図示している。整合部材230は、パンチ位置およびステープル位置でスタックされた用紙Pまたは用紙束PBの側縁を軽打して用紙束の幅方向の整合を行う。本例では、整合部材230は、ステープル位置とパンチ位置の略中間位置から搬送経路R3の手前まで延在して形成され、パンチ処理時およびステープル処理時の双方で共通した整合部材230により整合処理を行うことができるように構成されている。
The
パンチ部260は、ステープル部270と少なくとも規定長さXだけ離れたスタック部220の略中間位置に設けられ、パンチ位置でスタックされた用紙束PBに対してパンチ処理を施す。パンチ部260は、例えば用紙束PBの後端部から所定寸法の位置に複数のパンチ穴を同時に形成する。パンチ穴数としては、例えば2穴である。パンチ穴の形成位置や個数等は、操作表示部70においてユーザーが任意に設定することができる。
The
規定長さXは、ステープル位置に配置した排出部226の支持面226aとパンチ部260(中間ストッパ240)との間の距離であり、例えばA4サイズの用紙Pの搬送方向Dの長さを基準に設定される。これにより、少なくとも2つの用紙束PB,PBを載置台222上に重ならないように載置することができ(図7C参照)、分割パンチ処理を行う場合に、一方の用紙束PBをステープル位置でスタックさせ、他方の用紙束PBをパンチ位置でスタックさせることができる。
The specified length X is a distance between the
ステープル部270は、パンチ部260と規定長さXだけ離れたスタック部220の下部に設けられ、ステープル位置でスタックされた用紙束PBに対してステープル処理を施す。ステープル部270は、例えば用紙束PBの手前側や奥側のコーナー1ヶ所、またはセンター2ヶ所等の位置にステープル処理を行う。綴じ位置は、操作表示部70においてユーザーが任意に設定することができる。本例では、整合部材230がパンチ部260とステープル部270とで兼用されている。そのため、ステープル処理では、パンチ部260と共通した整合部材230を用いるので、パンチ位置からステープル位置に用紙束PBを移動させる際の位置ずれを防止できる。
The
中間ストッパ240は、分割パンチ処理時において用紙束PBをパンチ位置でスタックするためのストッパであり、用紙Pの後端側を支持することで用紙Pをパンチ位置で停止させる。中間ストッパ240は、設定した位置でパンチ穴を形成できるようにパンチ部260のよりも若干下方の位置に設けられている。なお、中間ストッパ240は、載置台222に取り付けた構成とすることもできるし、ベルト224に隣接した空間部等に設けることもできる。また、中間ストッパ240の構成は一例であり、分割パンチ処理時において用紙束PBをパンチ位置で一時的にスタックできるような構成であれば上記構成に限定されることはない。
The
中間ストッパ240は、ストッパ駆動部284(図4参照)の駆動に基づいて基端部を支点として回動可能に設けられている。図3A〜図3Cは、中間ストッパ240の動作の一例を示している。中間ストッパ240は、図3Aに示すように、用紙束PBをスタックする場合、載置台222面に対して支持面240aが直交する位置(以下、スタック位置という)に配置される。また、中間ストッパ240は、図3Bに示すように、パンチ処理された用紙束PBをステープル位置に搬送する場合、載置台222の上面から退避した位置(以下、退避位置という)に配置される。さらに、中間ストッパ240は、図3Cに示すように、2つ目以降の用紙束PBをステープル位置に搬送する場合、中間ストッパ240の先端部240bがステープル位置に搬送した用紙束PBの厚みと略等しくなる位置(以下、ガイド位置という)に配置される。
The
図2に戻り、後処理が行われない場合、画像形成装置100で画像が形成された用紙Pは、搬送経路R2に搬送される。搬送経路R2に搬送された用紙Pは、搬送経路R2に設けられた搬送ローラー212,214により搬送されて排紙トレイ216上に排出される。
Returning to FIG. 2, when post-processing is not performed, the paper P on which the image is formed by the
[画像形成システムのブロック構成例]
次に、画像形成システムGSの機能構成例について説明する。図4は、画像形成システムGSの機能構成の一例を示すブロック図である。図4に示すように、画像形成装置100は、制御部150と画像形成部10と定着部44と操作表示部70と自動原稿搬送部80と画像読取部90と搬送部180と給紙部20と通信部190とを備えている。
[Example of block configuration of image forming system]
Next, a functional configuration example of the image forming system GS will be described. FIG. 4 is a block diagram illustrating an example of a functional configuration of the image forming system GS. As shown in FIG. 4, the
制御部150は、CPU(Central Processing Unit)152とROM(Read Only Memory)154とRAM(Random Access Memory)156とを有している。CPU152は、ROM154から読み出したソフトウェア(プログラム)をRAM156に展開して実行することにより画像形成部10等の各部を制御し、画像形成処理に関連する機能を実現する。また、CPU152は、用紙処理装置200との間においてメインCPUとして機能し、用紙処理装置200の制御部250と連動することでパンチ処理やステープル処理等の後処理に関する機能を実現する。
The
通信部190は、用紙処理装置200の通信部290と接続され、例えば操作表示部70等で設定された画像形成条件や後処理条件に関する情報を用紙処理装置200の通信部290に送信する。
The
用紙処理装置200は、通信部290と制御部250とローラー駆動部280とベルト駆動部282とパンチ部260とステープル部270とストッパ駆動部284とを備えている。通信部290は、画像形成装置100の通信部190と接続され、画像形成装置100から送信される画像形成条件や後処理条件に関する情報を受信したり、後処理に関する情報等を画像形成装置100の通信部190に送信したりする。
The
制御部250は、CPU252とROM254とRAM256とを有している。CPU252は、例えば画像形成装置100から送信される後処理等に関する情報に基づいてROM254からソフトウェア(プログラム)を読み出して実行することによりパンチ部260やステープル部270等の各部を制御し、後処理に関連する機能を実現する。なお、本例では、画像形成装置100側のCPU152をメインCPUとして制御を行っているが、用紙処理装置200側のCPU252をメインCPUとして制御を行うこともできる。
The
ローラー駆動部280は、例えばステッピングモータ等から構成され、制御部250から供給される駆動信号に基づいて搬送ローラー202等を回転駆動する。なお、他の搬送ローラー204等についても、共通したローラー駆動部280によって駆動させても良いし、異なる駆動部を用いて駆動させても良い。
The
ベルト駆動部282は、例えばステッピングモータ等から構成され、制御部250から供給される駆動信号に基づいて駆動して駆動プーリ232(図2参照)を駆動させることでベルト224を所定方向に回動させる。
The
パンチ部260は、駆動部を有し、制御部250から供給される駆動信号に基づいて駆動部が駆動することでスタック部220にスタックされた用紙束PBに対してパンチ処理を行う。ステープル部270は、駆動部を有し、制御部250から供給される駆動信号に基づいて駆動部が駆動することでスタック部220にスタックされた用紙束PBに対してステープル処理を行う。
The
ストッパ駆動部284は、例えばステッピングモータ等から構成され、制御部250から供給される駆動信号に基づいて駆動することで中間ストッパ240を図3に示したようなスタック位置や退避位置、ガイド位置等の各位置に移動させる。
The
[用紙処理装置の動作例]
(第1の後処理動作例について)
次に、パンチ処理およびステープル処理時における用紙処理装置200の動作例について説明する。図5A〜図5Cは、用紙Pの搬送方向Dの長さが予め設定された規定長さXを超える場合における用紙処理装置200の第1の後処理動作の一例を示している。なお、図5では中間ストッパ240を省略して図示し、図5〜図8では30枚の用紙Pを便宜上2枚で図示している。また、以下では、30枚の用紙Pから構成される冊子PPを形成する場合について説明し、パンチ貫通能力が30枚であり、綴じ枚数能力が30枚であるものとする。
[Operation example of paper processing device]
(First post-processing operation example)
Next, an example of the operation of the
制御部250は、後処理を行う用紙Pの搬送方向Dの長さが予め設定された規定長さXを超えるか否かを判断する。制御部250は、操作表示部70で設定された用紙Pのサイズ情報に基づいて用紙Pの搬送方向Dの長さが規定長さXを超えるか否かを判断する。制御部250は、用紙Pの搬送方向Dの長さが規定長さXを越えると判断した場合には、通常のパンチ処理を行う通常パンチモードを実行する。
The
制御部250は、後処理を含む画像形成処理が開始されると、図5Aに示すように、ベルト駆動部282を駆動してベルト224を移動させることで排出部226をステープル位置に移動させる。画像形成装置100で画像が形成された用紙Pは、スタック部220内に順次搬送される。なお、排出部226がステープル位置で既に待機している場合には、移動動作は省略される。
When image forming processing including post-processing is started, the
制御部250は、用紙Pがステープル位置に搬送されると、整合部材230を制御して用紙束PBの幅方向の側端を軽打することで用紙束PBの幅方向の整合を行う。なお、用紙幅の整合処理は、用紙一枚単位で行っても良い。ステープル部270は、整合処理が終了すると、用紙束PBに対してステープル処理を施す。
When the paper P is conveyed to the stapling position, the
制御部250は、ステープル処理が終了すると、図5Bに示すように、ベルト駆動部282を制御してベルト224を回動させることで排出部226をパンチ位置に移動させる。排出部226の移動に伴い、排出部226によって保持されるステープル処理が施された用紙束PBについてもパンチ位置に移動する。
When the stapling process is completed, the
制御部250は、用紙束PBがパンチ位置に搬送されると、整合部材230を制御して用紙束PBの幅方向の側端を軽打することで用紙束PBの幅方向の整合を行う。パンチ部260は、整合処理が終了すると、用紙束PBに対してパンチ処理を施す。これにより、ステープル処理およびパンチ処理が施された冊子PPが形成される。
When the sheet bundle PB is conveyed to the punch position, the
制御部250は、用紙束PBのパンチ処理が終了すると、図5Cに示すように、ベルト駆動部282を制御してベルト224を回動させることで排出部226をパンチ位置よりも上方の排出位置に移動させる。このとき、パンチ部260が排出部226の障害となる場合には、図5Cの破線で示すようにパンチ部260を移動させることができる。排出部226が排出位置に移動すると、排出部226によってスタックされている冊子PPが搬送ローラー208(図2参照)等によって搬送され、図示しない排出トレイ上に排出される。なお、用紙処理装置200の搬送方向Dの下流側に他の後処理機能を備えた後処理装置が接続されている場合には、ステープル処理およびパンチ処理が施された冊子PPは後段の後処理装置に搬送される。
When the punching process of the sheet bundle PB is completed, the
(第2の後処理動作例について)
次に、用紙Pの搬送方向Dの長さが予め設定された規定長さX以下である場合であって、かつ、綴じ能力枚数がパンチ貫通能力以下である場合における用紙処理装置200の第2の後処理動作例について説明する。図6Aおよび図6Bは、第2の後処理動作の一例を説明するための図である。なお、図6では中間ストッパ240を省略して図示している。また、以下では、30枚の用紙Pから構成される冊子PPを形成する場合について説明し、パンチ貫通能力を30枚とし、綴じ能力枚数を30枚とする。
(Regarding second post-processing operation example)
Next, when the length of the sheet P in the transport direction D is equal to or less than a predetermined length X that is set in advance, and the number of binding capabilities is equal to or less than the punch penetration capability, the second of the
制御部250は、後処理を行う用紙Pの搬送方向Dの長さが予め設定された規定長さX以下である場合、続けて綴じ能力枚数がパンチ貫通能力以下であるか否かを判断する。制御部250は、例えば出荷時等に予めメモリ等に記憶したパンチ部260のパンチ貫通能力情報およびステープル部270の綴じ能力枚数情報に基づいて、綴じ能力枚数がパンチ貫通能力以下であるか否かを判断する。
When the length in the transport direction D of the paper P to be post-processed is equal to or less than a preset specified length X, the
制御部250は、用紙Pの搬送方向Dの長さが設定された規定長さX以下であって、かつ、綴じ能力枚数がパンチ貫通能力以下であると判断した場合、通常のパンチ処理モードを選択する。本例では、パンチ貫通能力が例えば30枚であり、綴じ能力枚数が例えば30枚であるので、通常のパンチ処理モードを実行する。
When the
制御部250は、通常のパンチ処理モードを選択した場合、図6Aに示すように、ベルト駆動部282を駆動してベルト224を移動させることで排出部226をステープル位置に移動させる。後処理を含む画像形成処理が開始されると、画像形成装置100により画像が形成された用紙Pは、スタック部220内に順次搬送される。
When the normal punching mode is selected, the
制御部250は、用紙Pがステープル位置に搬送されると、整合部材230を制御して用紙束PBの幅方向の側端を軽打することで用紙束PBの幅方向の整合を行う。なお、用紙幅の整合処理は、用紙一枚単位で行っても良い。ステープル部270は、整合処理が終了すると、用紙束PBに対してステープル処理を施す。
When the paper P is conveyed to the stapling position, the
制御部250は、ステープル処理が終了すると、図6Bに示すように、ベルト駆動部282を制御してベルト224を回動させることで排出部226をパンチ位置に移動させる。排出部226の移動に伴い、排出部226によって保持されるステープル処理が施された用紙束PBについてもパンチ位置に移動する。
When the stapling process is completed, the
制御部250は、用紙束PBがパンチ位置に搬送されると、整合部材230を制御して用紙束PBの幅方向の側端を軽打することで用紙束PBの幅方向の整合を行う。パンチ部260は、整合処理が終了すると、用紙束PBに対してパンチ処理を施す。これにより、ステープル処理およびパンチ処理が施された冊子PPが形成される。
When the sheet bundle PB is conveyed to the punch position, the
制御部250は、用紙束PBのパンチ処理が終了すると、ベルト駆動部282を制御してベルト224を回動させることで排出部226をパンチ位置の上方の排出位置に移動させる(図5C参照)。排出部226が排出位置に移動すると、排出部226によってスタックされている冊子PPが搬送ローラー208等によって搬送され、図示しない排出トレイ上に排出される。
When the punching process of the sheet bundle PB is completed, the
(第3の後処理動作例について)
次に、用紙Pの搬送方向Dの長さが予め設定された規定長さX以下である場合であって、かつ、綴じ能力枚数がパンチ貫通能力を超える場合における用紙処理装置200の第3の後処理動作例について説明する。図7A〜図7Cおよび図8A,図8Bは、第3の後処理動作の一例を説明するための図である。以下では、60枚の用紙Pから構成される冊子PPを形成する場合について説明し、パンチ貫通枚数を30枚とし、綴じ能力枚数を60枚とする。
(Regarding third post-processing operation example)
Next, in the case where the length of the paper P in the transport direction D is equal to or less than a predetermined length X that is set in advance and the number of binding capabilities exceeds the punch penetration capability, An example of post-processing operation will be described. 7A to 7C and FIGS. 8A and 8B are diagrams for explaining an example of the third post-processing operation. In the following, the case of forming a booklet PP composed of 60 sheets of paper P will be described. The number of punch penetrating sheets is 30 sheets, and the binding capacity sheet number is 60 sheets.
制御部250は、用紙Pの搬送方向Dの長さが設定された規定長さX以下であって、かつ、綴じ能力枚数がパンチ貫通能力を超えると判断した場合、分割パンチ処理モードを選択して実行する。本例では、パンチ貫通能力が30枚であり、ステープル綴じ枚数が60枚であるので、分割パンチ処理モードを選択する。また、60枚の用紙Pから構成される冊子PPを形成するので、1回のパンチ処理枚数を30枚とし、パンチ処理を2回に分割して行う。
When the
制御部250は、分割パンチ処理モードを選択した場合、図7Aに示すように、排出部226をステープル位置に移動させると共に、中間ストッパ240をスタック位置に移動させる。後処理を含む画像形成処理が開始されると、1回目の分割パンチ処理の対象(パンチ貫通能力分)となる30枚の用紙Pがスタック部220内に順次搬送される。スタック部220内に搬送された用紙Pは、中間ストッパ240によってパンチ位置で停止して載置台222上に順に集積されていく。
When the division punch processing mode is selected, the
制御部250は、スタック部220内に1枚目の分割パンチ処理を行う30枚の用紙Pが搬送されると、整合部材230を制御して用紙束PB1の幅方向の側端を軽打することで用紙束PB1の幅方向の整合を行う。なお、用紙幅の整合処理は、用紙一枚単位で行っても良い。続けて、パンチ部260は、整合処理が終了すると、用紙束PB1の後端側にパンチ穴を形成する。
When the 30 sheets P to be subjected to the first divided punching process are conveyed into the
制御部250は、パンチ処理が終了すると、図7Bに示すように、ストッパ駆動部284を駆動して中間ストッパ240を矢印方向に回転させることで、中間ストッパ240を載置台222上から退避位置に移動させる。これにより、パンチ処理が施された用紙束PB1は、載置台222面に沿って斜め下方に移動していき、その後端側が排出部226によって支持されることでステープル位置で停止する。
When the punching process is completed, the
制御部250は、パンチ処理が施された用紙束PB1がステープル位置に移動したと判断すると、図7Cに示すように、中間ストッパ240を再び矢印方向に回動させることで中間ストッパ240を用紙Pを保持可能なスタック位置に移動させる。なお、用紙束PB1がパンチ位置からステープル位置に移動したか否かは、例えばステープル部270の周辺部にセンサを設け、このセンサの用紙検知結果により判断することができる。
When the
制御部250は、中間ストッパ240をスタック位置に移動したら、ローラー駆動部280を駆動して搬送ローラー202等を回転させることで2回目の分割パンチ処理の対象となる30枚の用紙Pを順次スタック部220内に搬送させる。2回目の分割パンチ処理の対象となる用紙Pは、1回目の分割パンチ処理が終了するまで、例えば画像形成装置100や用紙処理装置200の搬送経路上に待機させておくことができる。スタック部220内に搬送された用紙Pは、中間ストッパ240によってパンチ位置で停止して載置台222上に順に集積されていく。
When the
制御部250は、スタック部220内に2回目の分割パンチ処理を行う30枚の用紙Pが搬送されると、整合部材230を制御して用紙束PB2の幅方向の整合を行う。整合処理は、用紙一枚単位で行っても良い。続けて、パンチ部260は、整合処理が終了すると、用紙束PB2の後端側にパンチ穴を形成する。
When 30 sheets P to be subjected to the second divided punching process are conveyed into the
制御部250は、パンチ処理が終了すると、図8Aに示すように、中間ストッパ240を矢印方向に回転させることで中間ストッパ240をガイド位置に移動させる。これにより、パンチ処理が施された用紙束PB2は、中間ストッパ240がガイドとなるので、中間ストッパ240に乗り上げるようにして斜め下方に移動していき、図8Bに示すように、既にステープル位置でスタックされている用紙束PB1上に積載される。このように中間ストッパ240の姿勢を制御することで、2つ目以降の用紙束PB2が1つ目の用紙束PB1に引っ掛かることなく円滑に用紙束PB1上に用紙束PB2を積載できる。
When the punching process is completed, the
制御部250は、パンチ処理が施された用紙束PB2がステープル位置に移動したと判断すると、図8Bに示すように、中間ストッパ240を再び退避位置に移動させる。また、制御部150は、整合部材230を制御して用紙束PB1,PB2の幅方向の整合を行う。なお、整合処理は用紙束毎に行っても良い。また、用紙束PB1,PB2は、共通した整合部材230をガイドとしてパンチ位置からステープル位置に搬送されるので、整合処理を省略することもできる。続けて、パンチ部260は、ステープル位置でスタックされている2つの用紙束PB1,PB2(60枚の用紙P)に対してステープル処理を施す。このようにして、60枚の用紙Pから構成される1つの冊子PPが形成される。
When the
制御部250は、用紙束PB1,PB2に対するステープル処理が終了したと判断すると、ベルト駆動部282を制御してベルト224を回動させることで排出部226をパンチ位置の上方の排出位置に移動させる(図5C参照)。排出部226が排出位置に移動すると、排出部226によってスタックされている冊子PPが搬送ローラー208等によって搬送され、図示しない排出トレイ上に排出される。
When the
以上説明したように、本実施の形態によれば、多数枚で構成される用紙束PBに対してパンチ処理を行うので、パンチ穴の形成位置のずれを防止することができ、パンチ穴の位置精度を向上させることができる。また、第1の後処理動作および第2の後処理動作では、ステープル処理後にパンチ処理を行うので、用紙束を綴じた状態でパンチ処理を行うことができ、パンチ処理時のパンチ穴の位置ずれを確実に防止することができる。 As described above, according to the present embodiment, the punching process is performed on the sheet bundle PB composed of a large number of sheets, so that the displacement of the punch hole formation position can be prevented, and the position of the punch hole can be prevented. Accuracy can be improved. In the first post-processing operation and the second post-processing operation, the punching process is performed after the stapling process. Therefore, the punching process can be performed in a state where the bundle of sheets is bound, and the punch hole is misaligned during the punching process. Can be reliably prevented.
また、本実施の形態によれば、同一のスタック部220でかつ同一の整合部材230により用紙束PBに対してパンチ処理およびステープル処理を行うので、整合処理時の幅方向の位置ずれや、パンチ位置からステープル位置に用紙Pを搬送する際の位置ずれを防止でき、ステープル処理でのパンチ穴の位置や綴じ位置のずれも防止することができ、その結果、出来栄えの良い冊子PPを形成することができる。
In addition, according to the present embodiment, punch processing and stapling processing are performed on the sheet bundle PB by the
また、同一のスタック部220でパンチ処理およびステープル処理を行う構成としたので、整合部材230や用紙曲がり補正を行うレジスト機構等の装置構成や制御の簡略化を図ることができる。これにより、用紙処理装置200自体の大型化を防止できる。
In addition, since the punching and stapling processes are performed in the
また、本実施の形態によれば、ステープル部270の綴じ枚数能力がパンチ部260のパンチ貫通能力を超えた場合に分割パンチ処理を行うので、例えば従来のパンチ貫通能力の低いパンチ部260をそのまま利用して冊子PPを形成することができる。したがって、ステープル部270の綴じ枚数能力に対応したパンチ部260を用意する必要がないので、コストの削減を図ることができる。
Further, according to the present embodiment, the split punching process is performed when the binding number capability of the
なお、本発明の技術範囲は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。本発明の技術範囲には、分割パンチ処理のように、パンチ部260によるパンチ処理された用紙Pの枚数とステープル部270によるステープル処理された用紙Pの枚数とが完全に一致しない場合の冊子形成処理も含まれる。また、上記実施の形態では、分割パンチ処理の回数として2回を例に挙げたが、これに限定されることはなく、綴じ能力枚数およびパンチ貫通能力に応じて分割パンチ処理をそれ以上の回数に設定することもできる。
It should be noted that the technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes those in which various modifications are made to the above-described embodiments without departing from the spirit of the present invention. The technical scope of the present invention includes booklet formation in the case where the number of sheets P that have been punched by the
また、分割パンチ処理を実行する条件として、用紙Pが規定長さX以下であることを条件としたが、スタック部220の搬送方向Dの長さが十分長い場合には綴じ能力枚数およびパンチ貫通能力のみを条件とすることもできる。また、分割パンチ処理を行わない構成とする場合には、中間ストッパ240を用紙処理装置200の構成から省略することができる。また、上記実施の形態では、排出部226をベルト224に取り付けた構成としたが、排出部226を載置台222に沿って移動可能な構成であれば上記構成に限定されない。さらに、本発明に係る技術は、モノクロの画像を形成する画像形成装置にも適用することができる。
Further, the condition for executing the divided punching process is that the sheet P is equal to or less than the specified length X. However, when the length of the
100 画像形成装置
200 用紙処理装置
220 スタック部
226 排出部
230 整合部材
250 制御部
260 パンチ部
270 ステープル部
P 用紙
PB,PB1,PB2 用紙束
PP 冊子
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記スタック部に集積された前記用紙の搬送方向と直交する方向の整合を行う整合部材と、
前記スタック部に集積された用紙束に対してパンチ処理を行うパンチ部と、
前記スタック部に集積された用紙束に対してステープル処理を行うステープル部と、を備え、
同一の前記スタック部でかつ同一の前記整合部材で整合された前記用紙束に対して前記パンチ処理および前記ステープル処理を施す
ことを特徴とする用紙処理装置。 A stack unit for collecting paper;
An alignment member that performs alignment in a direction orthogonal to the conveyance direction of the paper accumulated in the stack unit;
A punch unit that performs punching on a bundle of sheets stacked in the stack unit;
A stapling unit that performs a stapling process on a bundle of sheets stacked in the stack unit,
The sheet processing apparatus, wherein the punching process and the stapling process are performed on the sheet bundle aligned by the same stacking unit and the same alignment member.
前記制御部は、前記パンチ部の貫通能力に応じてパンチ処理を分割して行う
ことを特徴とする請求項1に記載の用紙処理装置。 A control unit for controlling the punch unit;
The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the control unit divides and performs punch processing according to a penetration capability of the punch unit.
ことを特徴とする請求項2に記載の用紙処理装置。 The control unit performs punching when the length of the sheet bundle in the conveyance direction of the sheet is equal to or less than a set predetermined length and the staple number capacity of the staple unit exceeds the penetration capability of the punch unit. The sheet processing apparatus according to claim 2, wherein the processing is performed in a divided manner.
ことを特徴とする請求項2または3に記載の用紙処理装置。 4. The sheet processing apparatus according to claim 2, further comprising a stopper for stacking a sheet bundle at a punch position where the punch unit is provided when the punching process is performed in a divided manner. 5.
前記制御部は、前記排出部を前記ステープル部が設けられたステープル位置で待機させ、前記ストッパによりストックされた前記用紙束に対してパンチ処理を施した後、当該用紙束を前記ステープル位置に搬送して前記排出部でスタックさせる
ことを特徴とする請求項4に記載の用紙処理装置。 A discharge unit that discharges the stack of sheets accumulated in the stack unit from the stack unit;
The control unit causes the discharge unit to stand by at a staple position where the staple unit is provided, punches the sheet bundle stocked by the stopper, and then transports the sheet bundle to the staple position. The sheet processing apparatus according to claim 4, wherein the sheet is stacked at the discharge unit.
前記排出部は、パンチ処理時に前記パンチ部が設けられたパンチ位置で待機し、ステープル処理時に前記ステープル部が設けられたステープル位置で待機する
ことを特徴とする請求項1に記載の用紙処理装置。 A discharge unit that discharges the stack of sheets stacked in the stack unit from the stack unit;
The paper processing apparatus according to claim 1, wherein the discharge unit stands by at a punch position where the punch unit is provided during punch processing, and waits at a staple position where the staple unit is provided during staple processing. .
ことを特徴とする請求項1から6の何れか一項に記載の用紙処理装置。 The sheet processing apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the punch unit simultaneously forms a plurality of punch holes in the sheet bundle.
請求項1から7の何れか一項に記載の用紙処理装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成システム。 An image forming apparatus for forming an image on paper;
A sheet processing apparatus according to any one of claims 1 to 7,
An image forming system comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2014021602A JP2015147656A (en) | 2014-02-06 | 2014-02-06 | Sheet processing device and image formation system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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