JP2015140420A - ポリエチレン用球晶成長速度抑制剤 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 密度(kg/m3)が910以上960以下、メルトフローレート(g/10分)が0.01以上100以下、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィーによる分子量測定において2つのピークを示し、重量平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)の比(Mw/Mn)が2.0から7.0の範囲であり、分子量分別した際のMnが10万以上である成分の割合がポリマー全体の40%未満であり、かつ分子量分別した際のMnが10万以上のフラクション中に長鎖分岐を主鎖1000炭素数あたり0.15個以上有するエチレン系重合体であるポリエチレン用球晶成長速度抑制剤。
【選択図】 なし
Description
発明のポリエチレン用球晶成長速度抑制剤はポリエチレンに対して結晶核剤的働きを有するものと推察される。
重量平均分子量(Mw)、数平均分子量(Mn)、重量平均分子量と数平均分子量の比(Mw/Mn)およびピークトップ分子量(Mp)は、GPCによって測定した。GPC装置(東ソー(株)製(商品名)HLC−8121GPC/HT)およびカラム(東ソー(株)製(商品名)TSKgel GMHhr−H(20)HT)を用い、カラム温度を140℃に設定し、溶離液として1,2,4−トリクロロベンゼンを用いて測定した。測定試料は1.0mg/mlの濃度で調製し、0.3ml注入して測定した。分子量の検量線は、分子量既知のポリスチレン試料を用いて校正した。なお、MwおよびMnは直鎖状ポリエチレン換算の値として求めた。
分子量分別は、カラムとしてガラスビーズ充填カラム(直径:21mm、長さ:60cm)を用い、カラム温度を130℃に設定して、サンプル1gをキシレン30mLに溶解させたものを注入する。次に、キシレン/2−エトキシエタノールの比率が5/5のものを展開溶媒として用い、留出物を除去する。その後、キシレンを展開溶媒として用い、カラム中に残った成分を留出させ、ポリマー溶液を得る。得られたポリマー溶液に5倍量のメタノールを添加しポリマー分を沈殿させ、ろ過および乾燥することにより、Mnが10万以上である成分を回収した。
長鎖分岐数は、日本電子(株)製JNM−GSX400型核磁気共鳴装置を用いて、13C−NMRによってヘキシル基以上の分岐数を測定した。溶媒はベンゼン−d6/オルトジクロロベンゼン(体積比30/70)である。主鎖メチレン炭素(化学シフト:30ppm)1,000個当たりの個数として、α−炭素(34.6ppm)およびβ−炭素(27.3ppm)のピークの平均値から求めた。
密度は、JIS K6922−1に準拠して密度勾配管法で測定した。
MFR(メルトフローレート)は、JIS K6922−1に準拠して測定を行った。
圧縮成形機((株)神藤金属工業所製、型式AWFA.50)を用いて、成形温度180℃、冷却温度30℃で厚み0.5mmの圧縮成形シートを得た。このシートから、幅10mm×長さ50mmの試験片を切出し、紫外可視分光光度計(日本分光株式会社製 型式V−530)を用いて、純水中で波長450nmにおける光線透過率を測定した。
前記圧縮成形シートを用いて、JIS K 7129 A法(感湿センサー法)に準拠して、水蒸気透過度計(Lyssy社製、型式 L80−5000)により透湿度を測定した。
試料をカバーグラスとスライドグラス間に挟み、温度可変可能なホットステージ(METTLER製、FP90)上で190℃、2分間融解後、5℃/分で結晶化温度まで冷却し、等温結晶化過程の球晶直径の変化を偏光顕微鏡((株)ニコン製、型式OPTIPHOT2−POL)により観察し、写真撮影した。球晶成長速度は、球晶出現直後および1分経過後の球晶直径を写真から読み取り、下式により算出した。
球晶成長速度[μm/分]=([1分後の球晶直径]−[球晶出現直後の直径])×1/2
<球晶数>
前記球晶出現1分後の撮影写真から単位面積中に存在する球晶数[個/0.01mm2]を算出した。
前記球晶出現1分後の撮影写真から球晶直径の平均値[μm]を算出した。
(1)エチレン系重合体(ポリエチレン用球晶成長速度抑制剤)
調製例1(PE−1)
[粘土の変性]
1リットルのフラスコに工業用アルコール(日本アルコール販売社製(商品名)エキネンF−3)300ml及び蒸留水300mlを入れ、濃塩酸15.0g及びジメチルベヘニルアミン(ライオン株式会社製(商品名)アーミンDM22D)42.4g(120mmol)を添加し、45℃に加熱して合成ヘクトライト(Rockwood Additives社製(商品名)ラポナイトRDS)を100g分散させた後、60℃に昇温させてその温度を保持したまま1時間攪拌した。このスラリーを濾別後、60℃の水600mlで2回洗浄し、85℃の乾燥機内で12時間乾燥させることにより122gの有機変性粘土を得た。この有機変性粘土はジェットミル粉砕して、メジアン径を15μmとした。
[触媒懸濁液の調製]
温度計と還流管が装着された300m1のフラスコを窒素置換した後に(1)で得られた有機変性粘土25.0gとヘキサンを108m1入れ、次いでジメチルシリレン(シクロペンタジエニル)(2,4,7−トリメチル−1−インデニル)ジルコニウムジクロリド/0.4406g、及び20%トリイソブチルアルミニウム142mlを添加して60℃で3時間攪拌した。45℃まで冷却した後に上澄み液を抜き取り、200mLのヘキサンにて5回洗浄後、ヘキサンを200ml加えて触媒懸濁液を得た(固形重量分:11.5wt%)。
[重合]
2リットルのオートクレーブにヘキサンを1.2リットル、20%トリイソブチルアルミニウムを1.0ml、[触媒懸濁液の調製]で得られた触媒懸濁液を64mg(固形分7.3mg相当)加え、70℃に昇温後、1−ブテンを17.6g加え、分圧が0.80MPaになるようにエチレン/水素混合ガスを連続的に供給した(エチレン/水素混合ガス中の水素の濃度:570ppm)。90分経過後に脱圧し、スラリーを濾別後、乾燥することで61.7gのエチレン系重合体を得た。
[粘土の変性]
1リットルのフラスコに工業用アルコール(日本アルコール販売社製(商品名)エキネンF−3)300ml及び蒸留水300mlを入れ、濃塩酸18.8g及びジメチルヘキサコシルアミン(Me2N(C26H53)、常法によって合成)49.1g(120mmol)を添加し、45℃に加熱して合成ヘクトライト(Rockwood Additives社製(商品名)ラポナイトRDS)を100g分散させた後、60℃に昇温させてその温度を保持したまま1時間攪拌した。このスラリーを濾別後、60℃の水600mlで2回洗浄し、85℃の乾燥機内で12時間乾燥させることにより140gの有機変性粘土を得た。この有機変性粘土はジェットミル粉砕して、メジアン径を14μmとした。
[触媒懸濁液の調製]
温度計と還流管が装着された300mLのフラスコを窒素置換した後に[粘土の変性]
で得られた有機変性粘土25.0gとヘキサンを108ml入れ、次いでジメチルシリレン(シクロペンタジエニル)(2、4,7−トリメチル−1−インデニル)ジルコニウムジクロリドを0.4406g、及び20%トリイソブチルアルミニウム142mlを添加して60℃で3時間攪拌した。45℃まで冷却した後に上澄み液を抜き取り、200mlのヘキサンにて5回洗浄後、ヘキサンを200ml加えて触媒懸濁液を得た(固形重量分:12.0wt%)
[重合]
2リットルのオートクレーブにヘキサンを1.2リットル、20%トリイソブチルアルミニウムを1.0ml、[触媒懸濁液の調製]で得られた触媒懸濁液を75mg(固形分9.0mg相当)加え、80℃に昇温後、1−ブテンを8.3g加え、分圧が0.85MPaになるようにエチレン/水素混合ガスを連続的に供給した(エチレン/水素混合ガス中の水素の濃度:850ppm)。90分経過後に脱圧し、スラリーを濾別後、乾燥することで58.5gのエチレン系重合体を得た。
[粘土の変性]
調整例1と同様に行なった
[触媒懸濁液の調製]
調製例1と同様に行った。
[重合]
2リットルのオートクレーブにヘキサンを1.2リットル、20%トリイソブチルアルミニウムを1.0ml、[触媒懸濁液の調製]で得られた触媒懸濁液を60mg(固形分7.2mg相当)加え、80℃に昇温後、1−ブテンを8.3g加え、分圧が0.85MPaになるようにエチレン/水素混合ガスを連続的に供給した(エチレン/水素混合ガス中の水素の濃度:350ppm)。90分経過後に脱圧し、スラリーを濾別後、乾燥することで54.0gのエチレン系重合体を得た。
[粘土の変性]
1リットルのフラスコに工業用アルコール(日本アルコール販売社製(商品名)エキネンF−3)300m1及び蒸留水300m1を入れ、濃塩酸18.8g及びメチルジオレイルアミン(ライオン株式会社製(商品名)アーミンM2O)53.1g(100mmol)を添加し、45℃に加熱して(Rockwood Additives社製(商品名)ラポナイトRD)を100g分散させた後、60℃に昇温させてその温度を保持したまま1時間攪拌した。このスラリーを濾別後、60℃の水600m1で2回洗浄し、85℃の乾燥機内で12時間乾燥させることにより138gの有機変性粘土を得た。この有機変性粘土はジェットミル粉砕して、メジアン径を12μmとした。
[触媒懸濁液の調製]
温度計と還流管が装着された300mリットルのフラスコを窒素置換した後に(1)で得られた有機変性粘土25.0gとヘキサンを108mL入れ、次いでジメチルシリレン(シクロペンタジエニル)(4,7−ジメチル−1−インデニル)ジルコニウムジクロリドを0.4266g、及び20%トリイソブチルアルミニウム142mlを添加して60℃で3時間攪拌した。45℃まで冷却した後に上澄み液を抜き取り、200mlのヘキサンにて5回洗浄後、ヘキサンを200ml加えて触媒懸濁液を得た(固形重量分:12.0wt%)。
[重合]
2リットルのオートクレーブにヘキサンを1.2リットル、20%トリイソブチルアルミニウムを1.0ml、[触媒懸濁液の調製]で得られた触媒懸濁液を66mg(固形分7.9mg相当)加え、70℃に昇温後、1−ブテンを23.8g加え、分圧が1.20MPaになるようにエチレンガスを連続的に供給した。90分経過後に脱圧し、スラリーを濾別後、乾燥することで43.6gのエチレン系重合体を得た。
[粘土の変性]
調製例5と同様に行った
[触媒懸濁液の調製]
温度計と還流管が装着された300mlのフラスコを窒素置換した後に[粘土の変性]
で得られた有機変性粘土25.0gとヘキサンを108ml入れ、次いでジメチルシリレンビス(シクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリドを0.3485g、及び20%トリイソブチルアルミニウム142mlを添加して60℃で3時間攪拌した。45℃まで冷却した後に上澄み液を抜き取り、200mlのヘキサンにて5回洗浄後、ヘキサンを200ml加えて触媒懸濁液を得た。(固形重量分:12.0wt%)
[重合]
2リットルのオートクレーブにヘキサンを1.2リットル、20%トリイソブチルアルミニウムを1.0ml、[触媒懸濁液の調製]で得られた触媒懸濁液を110mg(固形分13.2mg相当)加え、85℃に昇温後、分圧が1.20MPaになるようにエチレンを連続的に供給した。90分経過後に脱圧し、スラリーを濾別後、乾燥することで72.6gのエチレン系重合体を得た。
[粘土の変性]
調製例5と同様に行った。
[触媒懸濁液の調製]
温度計と還流管が装着された300mlのフラスコを窒素置換した後に[粘土の変性]
で得られた有機変性粘土25.0gをヘキサン165mlに懸濁させ、ジメチルシランジイルビス(シクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド0.3485gおよびトリエチルアルミニウムのヘキサン溶液(1.18M)85mlを添加して60℃で3時間撹拌した。静置して室温まで冷却後に上澄み液を抜き取り、1%トリイソブチルアルミニウムのヘキサン溶液200mlにて2回洗浄した。洗浄後の上澄み液を抜き出し、5%トリイソブチルアルミニウムのヘキサン溶液にて全体を250mlとした。次いで、別途ジフェニルメチレン(1−シクロペンタジエニル)(2,7−ジ−tert−ブチル−9−フルオレニル)ジルコニウムジクロライド0.1165gのヘキサン10ml懸濁液に20%トリイソブチルアルミニウムのヘキサン溶液(0.71M)5mlを加えることにより調製した溶液を添加して、室温で6時間撹拌した。静置して上澄み液を除去、ヘキサン200mlにて2回洗浄後、ヘキサンを200ml加えて触媒懸濁液を得た。(固形重量分:12.0wt%)
[重合]
2リットルのオートクレーブにヘキサンを1.2リットル、20%トリイソブチルアルミニウムを1.0ml、[触媒懸濁液の調製]で得られた触媒懸濁液を125mg(固形分15.0mg相当)加え、85℃に昇温後、1−ブテンを2.4g加え、分圧が0.90MPaになるようにエチレンを連続的に供給した。90分経過後に脱圧し、スラリーを濾別後、乾燥することで45.0gのエチレン系重合体を得た。
[粘土の変性]
調製例5と同様に行った。
[触媒懸濁液の調製]
温度計と還流管が装着された300mlのフラスコを窒素置換した後に[粘土の変性]
で得られた有機変性粘土25.0gをヘキサン165mlに懸濁させ、ジメチルシリレン(シクロペンタジエニル)(2,4,7−トリメチル−1−インデニル)ジルコニウムジクロリドを0.4406gおよびトリエチルアルミニウムのヘキサン溶液(1.18M)85mlを添加して60℃で3時間撹拌した。静置して室温まで冷却後に上澄み液を抜き取り、1%トリイソブチルアルミニウムのヘキサン溶液200mlにて2回洗浄した。洗浄後の上澄み液を抜き出し、5%トリイソブチルアルミニウムのヘキサン溶液にて全体を250mlとした。次いで、別途ジフェニルメチレン(1−シクロペンタジエニル)(9−フルオレニル)ジルコニウムジクロライド0.062gのヘキサン10ml懸濁液に20%トリイソブチルアルミニウムのヘキサン溶液(0.71M)5mlを加えることにより調製した溶液を添加して、室温で6時間撹拌した。静置して上澄み液を除去、ヘキサン200mlにて2回洗浄後、ヘキサンを200mL加えて触媒懸濁液を得た(固形重量分:12.0wt%)。
[重合]
2リットルのオートクレーブにヘキサンを1.2リットル、20%トリイソブチルアルミニウムを1.0ml、[触媒懸濁液の調製]で得られた触媒懸濁液を92mg(固形分11.0mg相当)加え、85℃に昇温後、1−ブテンを16.6g加え、分圧が0.80MPaになるようにエチレンを連続的に供給した。90分経過後に脱圧し、スラリーを濾別後、乾燥することで59.7gのエチレン系重合体を得た。
(2)ポリエチレン
参考例1(LL−1)
[粘土の変性]
水1,500mlに37%塩酸30mlおよびN,N−ジメチル−ベヘニルアミンを106g加え、N,N−ジメチル−ベヘニルアンモニウム塩酸塩水溶液を調製した。平均粒径7.8μmのモンモリロナイト300g(クニミネ工業製、商品名クニピアFをジェット粉砕機で粉砕することによって調製した)を上記塩酸塩水溶液に加え、6時間反応させた。反応終了後、反応溶液を濾過し、得られたケーキを6時間減圧乾燥し、変性粘土化合物370gを得た。
[触媒懸濁液の調製]
窒素雰囲気下の20Lステンレス容器にヘプタン2.5L、トリエチルアルミニウムのヘプタン溶液(20wt%希釈品)をアルミニウム原子当たり4.5mol(3.6L)および上記で得られた変性粘土化合物300gを加えて1時間撹拌した。そこへジフェニルメチレン(シクロペンタジエニル)(2,7−ジ−t−ブチル−9−フルオレニル)ジルコニウムジクロライドをジルコニウム原子当たり10mmol加えて12時間撹拌した。得られた懸濁系に脂肪族系飽和炭化水素溶媒(出光石油化学製、商品名IPソルベント2835)8.7Lを加えることにより、触媒を調製した。(ジルコニウム濃度0.67mmol/L)
[重合]
高温高圧重合用に装備された槽型反応器を用い、エチレンおよび1−ヘキセンを連続的に反応器に圧入して、全圧を90MPa、1−ヘキセン濃度を9mol%、水素濃度を2mol%になるように設定した。そして反応器を1,500rpmで撹拌し、上記により得られた重合触媒を反応器の供給口より連続的に供給し、平均温度を220℃に保ち重合反応を行なった。得られた直鎖状低密度ポリエチレンはMFR=2.0g/10分、密度930kg/m3であった。
参考例3(LD−1)下記市販の高圧法低密度ポリエチレンを用いた。
表1に示すポリエチレンと表2に示すポリエチレン用球晶成長速度抑制剤を表3に示す比率で配合し、60ccのインターナルミキサー(東洋精機製作所製、商品名ラボプラストミル)を用いて、温度180℃、回転数30rpmで15分間溶融混練した。次いで、得られた樹脂組成物をホットステージ付き偏光顕微鏡により観察して、球晶成長速度、球晶数および球晶サイズを算出した。また、得られた樹脂組成物を圧縮成形したシートを用いて光線透過率および透湿度を測定した。結果を表3に示す。
ポリエチレンおよびポリエチレン用球晶成長速度抑制剤を表3および表4に示すように変更した以外は、実施例1と同様にして樹脂組成物を作製し、評価を行った。結果を表3および表4に示す。
ポリエチレン用球晶成長速度抑制剤(PE−1)を高圧法低密度ポリエチレン(LD−1)とした以外は、実施例2と同様にして樹脂組成物を作製し、評価を行った。結果を表4に示す。尚、LD−1の特性を表2の参考例3に示した。
ポリエチレン用球晶成長速度抑制剤(PE−1)を配合しない以外は、実施例1、2と同様の評価を行った。結果を表4に示す。
ポリエチレン用球晶成長速度抑制剤(PE−2)を配合しない以外は、実施例3と同様の評価を行った。結果を表4に示す。
比較例8
ポリエチレン用球晶成長速度抑制剤(PE−3)を配合しない以外は、実施例4と同様の評価を行った。結果を表4に示す。
Claims (4)
- 密度(kg/m3)が910以上960以下、メルトフローレート(g/10分)が0.01以上100以下、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィーによる分子量測定において2つのピークを示し、重量平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)の比(Mw/Mn)が2.0から7.0の範囲であり、分子量分別した際のMnが10万以上である成分の割合がポリマー全体の40%未満であり、かつ分子量分別した際のMnが10万以上のフラクション中に長鎖分岐を主鎖1000炭素数あたり0.15個以上有するエチレン系重合体であることを特徴とするポリエチレン用球晶成長速度抑制剤。
- Mw/Mnが3.0から6.0の範囲のエチレン系重合体であることを特徴とする請求項1に記載のポリエチレン用球晶成長速度抑制剤。
- Mnが15000以上のエチレン系重合体であることを特徴とする請求項1又は2に記載のポリエチレン用球晶成長速度抑制剤。
- 直鎖状低密度ポリチレン用球晶成長速度抑制剤であることを特徴とする請求項1〜3のいずかに記載のポリエチレン用球晶成長速度抑制剤。
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