JP2015140289A - ブレイク装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】貼り合わせ基板Mを載置して搬送する搬送帯1を備えたコンベア2と、搬送帯1の上下に配置された昇降可能な上部押圧部材4a及び下部押圧部材4bと、各押圧部材4a、4bの左右に対をなして配置された昇降可能な上部受け部材8a及び下部受け部材8bとからなり、上下の受け部材8a、8bが、搬送帯1の基板搬送方向に対して直交する方向に沿って延伸して形成されるようにする。
【選択図】図2
Description
図6(a)に示すように、マザー基板Mをテーブル14上に載置し、上側の第一基板M1の表面にスクライブ予定ラインに沿ってカッターホイール(スクライビングホイールともいう)11を圧接させながら相対移動させることにより、スクライブラインS1を形成する。次いで図6(b)に示すように、マザー基板Mを表裏反転させてクッションシート12上に載せ、第二基板M2上からブレイクバー13を押し付けてマザー基板Mを撓ませることにより、スクライブラインS1の亀裂を厚み方向に浸透させて第一基板M1をスクライブラインS1に沿ってブレイクする。続いて図6(c)に示すように、マザー基板Mの第二基板M2の表面にカッターホイール11でスクライブラインS2を加工する。この後、図6(d)に示すように、マザー基板Mを再度反転させてクッションシート12上に載せ、ブレイクバー13を押し付けて第二基板M2をスクライブラインS2に沿ってブレイクするようにしている。
この方法では、図7(a)に示すように、マザー基板Mをテーブル14上に載置し、第一基板M1の表面にカッターホイール11でスクライブラインS1を形成する。次いで、図7(b)に示すように、マザー基板Mを表裏反転させて上記同様にカッターホイール11で第二基板M2にスクライブラインS2を形成する。この後、図7(c)に示すように、マザー基板Mをクッションシート12上に載せ、第二基板M2上からブレイクバー13を押し付けることによりマザー基板Mを撓ませて、第一基板M1のスクライブラインS1の亀裂を厚み方向に浸透させて当該スクライブラインS1から第一基板M1をブレイクする。続いて図7(d)に示すように、マザー基板Mを反転させて第一基板M1上から上記同様にブレイクバー13を押し付けることにより、第二基板M2をスクライブラインS2に沿ってブレイクする。
しかし、このような基板の反転動作は基板を反転させるための機構を必要とし、装置が大掛かりになるとともに装置コストも高くなる。加えて、反転動作に時間がかかるとともに、反転動作中にマザー基板を傷つけるリスクも発生して生産性が低下するといった問題点もあった。
そこで、本発明の目的は、マザー基板を表裏反転させることなく第一基板及び第二基板に形成されたスクライブラインをブレイクすることができるブレイク装置を提供することにある。
ここで、前記上部押圧部材及び下部押圧部材は長尺のブレイクバーで形成され、前記上部受け部材及び下部受け部材と平行に配置されている構成とするのがよい。
このように本発明では、貼り合わせ基板を搬送帯に載置した姿勢のまま表裏反転させることなく、上側基板のスクライブライン及び下側基板のスクライブラインをブレイクすることが可能となり、従来のような貼り合わせ基板を反転させるための工程を省略することができて装置全体をコンパクトに構成でき、装置コストの低減化を図ることができる。加えて、反転させるための時間を必要とせずタクト時間を短縮でき、生産性を向上させることができるといった効果がある。
本発明のブレイク装置でブレイクされる液晶表示パネル用貼り合わせマザー基板Mは、第一基板M1と第二基板M2とが貼り合わされ、第一基板M1の表面に第一スクライブラインS1が、第二基板M2の表面に第二スクライブラインS2が前工程のスクライブ工程で予め形成されている。この貼り合わせマザー基板Mを、ここでは単に「マザー基板M」という。
そして、第一基板M1の第一スクライブラインS1をブレイクする時は、図3(a)に示すように、上部受け部材8a、8aを降下させて第一基板M1の表面に接触させる。この状態で、下部押圧部材4bを上昇させて送り側搬送帯部1aの裏面側を押し上げ、当該送り側搬送帯部1aとともにマザー基板Mを上部受け部材8a、8aの間で上方側に撓ませる。これにより、第一基板M1の第一スクライブラインS1の亀裂を基板厚み方向に浸透させて、第一基板M1を第一スクライブラインS1に沿ってブレイクする。
M マザー基板
M1 第一基板
M2 第二基板
S1 第一基板のスクライブライン
S2 第二基板のスクライブライン
1 搬送帯
1a 送り側搬送帯部
2 コンベア
4a 上部押圧部材
4b 下部押圧部材
5 ブリッジ
8a 上部受け部材
8b 下部受け部材
Claims (3)
- それぞれの表面にスクライブラインが形成された第一基板と第二基板とが貼り合わされた貼り合わせ基板を、前記スクライブラインに沿ってブレイクするブレイク装置であって、
前記貼り合わせ基板を載置して搬送する搬送帯を備えたコンベアと、
前記搬送帯の上方に配置された昇降可能な上部押圧部材、及び、前記搬送帯の下方に配置された昇降可能な下部押圧部材と、
前記上部押圧部材の左右に対をなして配置された昇降可能な上部受け部材、及び、前記下部押圧部材の左右に対をなして配置された昇降可能な下部受け部材とからなり、
前記上部受け部材及び下部受け部材が、前記搬送帯の基板搬送方向に対して直交する方向に沿って延伸して形成されていることを特徴とするブレイク装置。 - 前記上部押圧部材及び下部押圧部材が長尺のブレイクバーで形成され、前記上部受け部材及び下部受け部材と平行に配置されている請求項1に記載のブレイク装置。
- 前記上部押圧部材が下動して前記貼り合わせ基板の下側の基板に形成されたスクライブラインをブレイクする動作時に、前記下部受け部材が上動して前記搬送帯の裏面に接触するとともに、
前記下部押圧部材が上動して前記貼り合わせ基板の上側の基板に形成されたスクライブラインをブレイクする動作時に、前記上部受け部材が下動して前記貼り合わせ基板の上面に接触するように動作する制御部を備えた請求項1または請求項2に記載のブレイク装置。
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