JP2015139845A - ドリルおよびそれを用いた切削加工物の製造方法 - Google Patents
ドリルおよびそれを用いた切削加工物の製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
Description
本実施形態のドリル1は、図1〜10に示すように、ドリル本体3(以下、単に本体3ともいう)と、一対の主切刃5と、一対のシンニング刃7と、チゼルエッジ9と、第1のすくい面11と、第2のすくい面13と、切屑排出溝15(以下、単に排出溝15ともいう)とを備えている。
うことが可能となる。
い面13から本体3の後端部へ向かって回転軸Xの周りに螺旋状に延びている。このとき、工作機械で安定して本体3を把持するため、一対の排出溝15は切削部19のみに形成されており、把持部17には形成されていない。
い面13の後端側に位置する切屑排出溝15へと流れ易くなっている。
次に、本発明の実施形態に係る切削加工物の製造方法について、上述の実施形態のドリル1を用いる場合を例に挙げて詳細に説明する。以下、図11〜13を参照しつつ説明する。
定し、ドリル1を回転した状態で近づけることにより行なうことができる。なお、本工程では、被削材101とドリル1とは相対的に近づけばよく、被削材101をドリル1に近づけてもよい。
3・・・ドリル本体(本体)
5・・・主切刃
7・・・シンニング刃
9・・・チゼルエッジ
11・・・第1のすくい面
13・・・第2のすくい面
15・・・切屑排出溝(排出溝)
17・・・把持部
19・・・切削部
21・・・ランド面
21a・・・マージン
21b・・・二番取り面
101・・・被削材
103・・・加工穴
Claims (4)
- 回転軸の周りに回転される棒状のドリル本体と、
該ドリル本体の先端部に位置する一対の主切刃と、
前記先端部に位置しており、前記回転軸に直交する方向からの側面視において、前記一対の主切刃から前記回転軸に向かってそれぞれ延びる直線形状の一対のシンニング刃と、
前記先端部に位置しており、前記回転軸に沿った方向からの先端視において、前記回転軸と交差するとともに前記一対のシンニング刃を接続するチゼルエッジと、
前記一対のシンニング刃から前記ドリル本体の後端側に向かってそれぞれ延び、内周側から外周側に向かうにつれて回転方向の後方に向かって傾斜する平坦な第1のすくい面と、前記一対の主切刃から前記ドリル本体の後端側に向かってそれぞれ延び、前記第1のすくい面に対して回転方向の後方に向かって傾斜する一対の第2のすくい面と、
前記ドリル本体の外周に設けられた、前記第2のすくい面から前記ドリル本体の後端部へ向かって前記回転軸の周りに螺旋状に延びている一対の切屑排出溝とを備え、
前記第1のすくい面と前記第2のすくい面との稜線が、前記ドリル本体の先端側から後端側に向かうにつれて内周側から外周側に向かうように傾斜していることを特徴とするドリル。 - 前記第1のすくい面は、前記ドリル本体の先端側から後端側に向かうにつれて前記回転軸に直交する方向の幅が小さくなっていることを特徴とする請求項1に記載のドリル。
- 前記第1のすくい面および前記第2のすくい面は、それぞれ前記ドリル本体の先端側から後端側に向かうにつれて回転方向の後方に向かって傾斜しており、
前記第1のすくい面の前記回転軸に対する傾斜角が、前記第2のすくい面の前記回転軸に対する傾斜角よりも小さいことを特徴とする請求項1に記載のドリル。 - 請求項1〜3のいずれか1つに記載のドリルを前記回転軸の周りに回転させる工程と、回転している前記ドリルの前記一対の主切刃、前記一対のシンニング刃および前記チゼルエッジを被削材に接触させる工程と、
前記ドリルを前記被削材から離す工程と、を備えた切削加工物の製造方法。
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JP6342662B2 (ja) | 2018-06-13 |
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