JP2015128758A - Gravure coating apparatus - Google Patents
Gravure coating apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015128758A JP2015128758A JP2014002271A JP2014002271A JP2015128758A JP 2015128758 A JP2015128758 A JP 2015128758A JP 2014002271 A JP2014002271 A JP 2014002271A JP 2014002271 A JP2014002271 A JP 2014002271A JP 2015128758 A JP2015128758 A JP 2015128758A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gravure roll
- coating liquid
- gravure
- coating
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 81
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 81
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 67
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 20
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 14
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 9
- 238000010422 painting Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001089 [(2R)-oxolan-2-yl]methanol Substances 0.000 description 1
- 229920005603 alternating copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- OYLGJCQECKOTOL-UHFFFAOYSA-L barium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ba+2] OYLGJCQECKOTOL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001632 barium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N carbon disulfide-14c Chemical compound S=[14C]=S QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- MSYLJRIXVZCQHW-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;6-phenyl-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(C=2C=CC=CC=2)=N1 MSYLJRIXVZCQHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000779 poly(divinylbenzene) Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BSYVTEYKTMYBMK-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofurfuryl alcohol Chemical compound OCC1CCCO1 BSYVTEYKTMYBMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006259 thermoplastic polyimide Polymers 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Abstract
Description
本発明は、基材に塗工液を転写するグラビア塗工装置に関するものである。 The present invention relates to a gravure coating apparatus that transfers a coating liquid onto a substrate.
従来より、グラビアロールにより基材に塗工液を塗布することが行われており、グラビアロールには塗工液を保持する所定のセルパターンがその周面に設けられている。 Conventionally, a coating liquid is applied to a substrate with a gravure roll, and a predetermined cell pattern for holding the coating liquid is provided on the peripheral surface of the gravure roll.
例えば、特許文献1にはセルパターンとして螺旋状溝が設けられたグラビアロールが開示されている。 For example, Patent Document 1 discloses a gravure roll provided with a spiral groove as a cell pattern.
しかし、螺旋状溝が設けられたグラビアロールを用いると、基材にグラビアロールの塗工液を転写した際に、基材の片方の端部の塗工層が盛り上がるといった現象が起こりやすく、厚みが均一な塗工層を形成することが困難であった。また、塗工液を転写した基材をロール状に巻き取る際に、基材端部の塗工層の盛り上がりにより、基材が伸びたり、シワが発生するなど、ロール巻き取りする際の問題となっていた。 However, when a gravure roll provided with a spiral groove is used, when the gravure roll coating liquid is transferred to the base material, a phenomenon that the coating layer on one end of the base material is likely to rise is caused by the thickness. However, it was difficult to form a uniform coating layer. In addition, when winding the substrate to which the coating liquid has been transferred into a roll, problems such as winding the roll, such as the substrate being stretched or wrinkled due to the rising of the coating layer at the end of the substrate It was.
本発明の目的は、基材に厚みが均一な塗工層を形成できるグラビア塗工装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide a gravure coating apparatus capable of forming a coating layer having a uniform thickness on a substrate.
本発明者らは、鋭意検討の結果、グラビアロール上の塗工液の一部を、基材に転写する前に除去することにより、上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of intensive studies, the present inventors have found that the above object can be achieved by removing a part of the coating liquid on the gravure roll before transferring it to the substrate, and have completed the present invention. It was.
即ち、本発明によれば、
(1) 基材の表面に塗工液を転写するグラビアロールと、前記グラビアロールに塗工液を塗布するチャンバーを有する塗工ユニットと、を備え、前記グラビアロールは、グラビアロール周面に沿って螺旋状溝を有しており、前記グラビアロールに塗工液を塗布した後であって、かつ、前記グラビアロール上の塗工液を前記基材の表面に転写する前に、前記グラビアロール上の塗工液の一部を除去する除去装置を備え、前記除去装置は、前記基材に転写する前記グラビアロール上の塗工液の内、基材端部に転写される塗工液の一部を除去することを特徴とするグラビア塗工装置、
(2) 前記基材端部は、前記グラビアロールを所定方向に回転させた場合の前記グラビアロールの螺旋状溝の進行方向側であることを特徴とする(1)に記載のグラビア塗工装置、
(3) 前記除去装置は、前記グラビアロール上の塗工液の一部を除去するための流体を吹き出す流体吹き出し装置を備え、前記流体吹き出し装置から吹き出される前記流体の吹き出し方向は、グラビアロール幅の中央からグラビアロール幅の端方向であることを特徴とする(1)または(2)に記載のグラビア塗工装置、
(4) 前記流体吹き出し装置から吹き出される前記流体は、気体であることを特徴とする(3)に記載のグラビア塗工装置、
が提供される。
That is, according to the present invention,
(1) A gravure roll that transfers a coating liquid onto the surface of a substrate, and a coating unit that has a chamber that applies the coating liquid to the gravure roll, and the gravure roll extends along the circumferential surface of the gravure roll The gravure roll has a spiral groove and is after the coating liquid is applied to the gravure roll and before the coating liquid on the gravure roll is transferred to the surface of the substrate. A removal device for removing a part of the coating liquid on the top is provided, and the removal device is configured to remove a coating liquid to be transferred to the end of the base material from among the coating liquid on the gravure roll to be transferred to the base material. Gravure coating device, characterized by removing a part
(2) The gravure coating apparatus according to (1), wherein the substrate end portion is a traveling direction side of a spiral groove of the gravure roll when the gravure roll is rotated in a predetermined direction. ,
(3) The removing device includes a fluid blowing device that blows out a fluid for removing a part of the coating liquid on the gravure roll, and the blowing direction of the fluid blown from the fluid blowing device is a gravure roll. The gravure coating apparatus according to (1) or (2), wherein the gravure roll width is in the end direction from the center of the width,
(4) The gravure coating apparatus according to (3), wherein the fluid blown from the fluid blowing device is a gas.
Is provided.
本発明によれば、基材に厚みが均一な塗工層を形成できるグラビア塗工装置を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the gravure coating apparatus which can form a coating layer with uniform thickness on a base material can be provided.
以下、図面を参照して本発明の実施の形態に係るグラビア塗工装置について説明するが、本発明はこの形態に限定されるものでは無い。以下の説明では、リチウムイオン二次電池用のセパレータを製造するにあたって、基材であるセパレータ基材に、塗工液を塗布することを例に挙げる。 Hereinafter, although the gravure coating apparatus which concerns on embodiment of this invention with reference to drawings is demonstrated, this invention is not limited to this form. In the following description, in manufacturing a separator for a lithium ion secondary battery, an example is given in which a coating liquid is applied to a separator base material that is a base material.
図1に示すように、グラビア塗工装置2は、搬送されるセパレータ基材100に塗工液を連続塗布するものであって、セパレータ基材100の表面に接触して塗工液を転写するグラビアロール4と、グラビアロール4に塗工液を塗布する密閉式のチャンバー6を有する塗工ユニット8と、塗工液が塗布されたグラビアロール4から塗工液の一部を除去するエアー吹き出し装置10とを備えている。塗工ユニット8のチャンバー6には、図示しない塗工液供給手段から塗工液供給口6aを介して塗工液が供給され、塗工液返送口6bを介して塗工液供給手段に塗工液が返送される。チャンバー6には、グラビアロール4の周面に対向する側に、グラビアロール4の軸方向に延びる開口部が形成されている。グラビアロール4の回転方向下流のチャンバー6の開口端部には、例えばPETなどの樹脂製のドクターブレード12がグラビアロール4の周面に当接するように配置され、グラビアロール4の回転方向上流のチャンバー6の開口端部には、例えばPETなどの樹脂製のシールプレート14がグラビアロール4の周面に当接するように配置されている。
As shown in FIG. 1, the gravure coating apparatus 2 continuously applies a coating liquid to a
ドクターブレード12の先端部およびシールプレート14の先端部は、それぞれグラビアロール4の周面に圧接されることにより、開口部の上端部および下端部をシールしてチャンバー6を密閉状態に維持するように構成されている。
The distal end portion of the
ドクターブレード12は、チャンバー内においてグラビアロール4の周面に塗布された余分な塗工液を掻き取ることにより、グラビアロール4の周面に塗工される塗工液の厚みを調節する機能を有している。
The
このグラビア塗工装置2においては、グラビアロール4の上下に、テンションバックアップロール16がグラビアロールに対向するように設置されており、このテンションバックアップロール16とグラビアロール4との間にセパレータ基材100が導入される。そして、導入されたセパレータ基材100を下方から上方に搬送すると共に、セパレータ基材100の搬送方向と逆方向にグラビアロール4を回転駆動しつつ、グラビアロール4をセパレータ基材100に当接させることにより、セパレータ基材100の表面に塗工液が転写される。
In the gravure coating apparatus 2,
図2に、グラビア塗工装置2を図1の矢印20の方向から見た場合におけるグラビアロール4及びエアー吹き出し装置10を示す。グラビアロール4の周面には、螺旋状溝のセルパターン18が形成されている。グラビアロール4が矢印30の方向に回転する場合、セパレータ基材100とグラビアロール4が接する箇所では、グラビアロール4上の塗工液は矢印40の方向に流動する。
FIG. 2 shows the gravure roll 4 and the air blowing
エアー吹き出し装置10は、グラビアロール4上に塗布された塗工液の内、前記グラビアロールを所定方向に回転させた場合の前記グラビアロールの螺旋状溝の進行方向側、すなわち、塗工液の進行方向(矢印40)側の基材端部に転写される塗工液の一部をグラビアロール4上から除去するように配置されている。ここで、エアー吹き出し装置10から吹き出されるエアーの吹き出し方向は、グラビアロール幅の中央からグラビアロール幅の塗工液の進行方向(矢印40)側の端に向かうように設定される。
The air blowing
前記の基材端部に転写されるグラビアロール上の塗工液を除去する割合としては、基材に転写された塗工層が均一となるように除去すればよい。すなわち、塗工液を除去した後の基材端部に転写されるグラビアロール上の塗工液の最小厚みは、グラビアロールの幅中央におけるグラビアロール上の塗工液厚みに対し、通常1%以上、好ましくは5%以上、より好ましくは10%以上、さらに好ましくは30%以上であって、通常100%未満、好ましくは95%以下、より好ましくは90%以下、さらに好ましくは70%以下である。
前記グラビアロール上の塗工液の最小厚みが前記範囲にあると、基材にグラビアロールの塗工液を転写した際に、基材の片方の端部の塗工層が盛り上がることを抑制することができる。
What is necessary is just to remove so that the coating layer transcribe | transferred to the base material may become uniform as a ratio which removes the coating liquid on the gravure roll transcribe | transferred to the said base material edge part. That is, the minimum thickness of the coating liquid on the gravure roll transferred to the edge of the substrate after removing the coating liquid is usually 1% with respect to the thickness of the coating liquid on the gravure roll at the center of the width of the gravure roll. Or more, preferably 5% or more, more preferably 10% or more, more preferably 30% or more, and usually less than 100%, preferably 95% or less, more preferably 90% or less, and even more preferably 70% or less. is there.
When the minimum thickness of the coating liquid on the gravure roll is in the above range, the coating layer on one end of the substrate is prevented from rising when the gravure roll coating liquid is transferred to the substrate. be able to.
なお、エアー吹き出し装置10から吹き出されるエアーの量や圧力を調整バルブ11により制御し、グラビアロール4上の塗工液の一部を除去する程度を調整できるようにしても良い。
Note that the amount and pressure of air blown from the air blowing
このグラビア塗工装置2によれば、セパレータ基材100の表面に塗工液を転写する場合には、螺旋状溝のセルパターン18が形成されたグラビアロール4上に塗布された塗工液の内、塗工液の進行方向(矢印40)側の基材端部に転写される塗工液の一部を、セパレータ基材100に転写する前に、エアー吹き出し装置10からエアーを吹き付けることで除去することができる。そのため、セパレータ基材100にグラビアロール4の塗工液を転写した際に、セパレータ基材100の端部の塗工層が盛り上がるといった現象が生じず、厚みが均一な塗工層を形成することができる。
According to the gravure coating apparatus 2, when the coating liquid is transferred to the surface of the
セパレータ基材100としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂や芳香族ポリアミド樹脂を含む微多孔膜または不織布;無機セラミック粉末を含む多孔質の樹脂コート;など公知のものを用いることができる。
As the
セパレータ基材100に塗工する塗工液の粘度は、セパレータ基材に均一に塗工できる観点から、好ましくは10cP以上、より好ましくは50cP以上、特に好ましくは100cP以上であり、好ましくは500cP以下、より好ましくは300cP以下、特に好ましくは200cP以下である。塗工液の粘度は、粘度・粘弾性測定装置(レオストレスHAAKE RS6000、英弘精機株式会社製)を用いて、温度23℃、せん断速度領域1000(1/s)時の粘度である。
The viscosity of the coating liquid applied to the
塗工液には、セパレータに機能性を付与する物質、及び溶媒、必要に応じてその他物質を含む。セパレータに機能性を付与する物質は、二次電池用セパレータに付与したい機能に応じて適宜選択でき、例えば、セパレータに耐熱性を付与したい場合には、塗工液に耐熱性の物質を含む塗工液を選択する。 The coating liquid contains a substance that imparts functionality to the separator, a solvent, and other substances as necessary. The substance that imparts functionality to the separator can be appropriately selected according to the function that is desired to be imparted to the separator for the secondary battery.For example, when the separator is to be imparted with heat resistance, a coating solution containing a heat resistant substance is included in the coating liquid. Select the working fluid.
耐熱性の物質としては、例えば無機粒子、有機粒子を使用することができる。 無機粒子としては、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化マグネシウム、酸化チタン、BaTiO2、ZrO、アルミナ−シリカ複合酸化物等の酸化物粒子;窒化アルミニウム、窒化硼素等の窒化物粒子;シリコーン、ダイヤモンド等の共有結合性結晶粒子;硫酸バリウム、フッ化カルシウム、フッ化バリウム等の難溶性イオン結晶粒子;タルク、モンモリロナイトなどの粘土微粒子等が用いられる。これらの粒子は必要に応じて元素置換、表面処理、固溶体化等されていてもよく、また単独でも2種以上の組合せからなるものでもよい。これらの中でも、非水系電池を製造した際の電解液中での安定性と電位安定性の観点から酸化物粒子であることが好ましい。 As the heat resistant substance, for example, inorganic particles and organic particles can be used. Examples of the inorganic particles include oxide particles such as aluminum oxide, silicon oxide, magnesium oxide, titanium oxide, BaTiO 2 , ZrO, and alumina-silica composite oxide; nitride particles such as aluminum nitride and boron nitride; silicone, diamond and the like Covalent crystal particles; poorly soluble ion crystal particles such as barium sulfate, calcium fluoride, and barium fluoride; clay fine particles such as talc and montmorillonite are used. These particles may be subjected to element substitution, surface treatment, solid solution, or the like, if necessary, or may be a single or a combination of two or more. Among these, oxide particles are preferable from the viewpoints of stability in an electrolytic solution and potential stability when a nonaqueous battery is manufactured.
有機粒子としては、その溶融温度は、好ましくは130℃以上、より好ましくは150℃以上、特に好ましくは180℃以上である。具体的には、架橋ポリメタクリル酸メチル、架橋ポリスチレン、架橋ポリジビニルベンゼン、スチレン−ジビニルベンゼン共重合体架橋物、ポリイミド、ポリアミド、ポリアミドイミド、メラミン樹脂、フェノール樹脂、ベンゾグアナミン−ホルムアルデヒド縮合物などの各種架橋高分子粒子や、ポリスルフォン、ポリアクリロニトリル、ポリアラミド、ポリアセタール、熱可塑性ポリイミド等の耐熱性高分子粒子などが例示できる。また、これらの有機粒子を構成する有機樹脂(高分子)は、前記例示の材料の混合物、変性体、誘導体、共重合体(ランダム共重合体、交互共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体)、架橋体(前記の耐熱性高分子の場合)であってもよい。 The organic particles have a melting temperature of preferably 130 ° C. or higher, more preferably 150 ° C. or higher, and particularly preferably 180 ° C. or higher. Specifically, cross-linked polymethyl methacrylate, cross-linked polystyrene, cross-linked polydivinylbenzene, cross-linked styrene-divinylbenzene copolymer, polyimide, polyamide, polyamideimide, melamine resin, phenol resin, benzoguanamine-formaldehyde condensate, etc. Examples thereof include crosslinked polymer particles, heat-resistant polymer particles such as polysulfone, polyacrylonitrile, polyaramid, polyacetal, and thermoplastic polyimide. The organic resin (polymer) constituting these organic particles is a mixture, modified body, derivative, or copolymer (random copolymer, alternating copolymer, block copolymer, graft copolymer) of the materials exemplified above. Polymer) or a crosslinked product (in the case of the above-mentioned heat-resistant polymer).
セパレータに機能性を付与する物質の平均粒子径(体積平均のD50平均粒子径)は、通常0.1μm以上、好ましくは0.2μm以上であり、通常5μm以下、好ましくは2μm以下、より好ましくは1μm以下である。平均粒子径を前記範囲とすることにより、分散状態の制御と均質な所定の厚さの膜が得られ易くなる。 The average particle size (volume average D50 average particle size) of the substance imparting functionality to the separator is usually 0.1 μm or more, preferably 0.2 μm or more, and usually 5 μm or less, preferably 2 μm or less, more preferably 1 μm or less. By setting the average particle diameter in the above range, it becomes easy to obtain a film having a predetermined thickness that is uniform in controlling the dispersion state.
溶媒としては、塗工液中の固形分を均一に分散し得るものであれば特に制限されない。溶媒としては、水および有機溶媒のいずれも使用できる。有機溶媒としては、トルエン、キシレン、メチレンクロライド、クロロホルム、ピリジン、アセトン、ジメチルホルムアミド、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、n−ブチルフタレート、テトラヒドロフルフリルアルコール、エチルアセテート、二硫化炭素、シクロヘキサン、シクロペンタン、メチルシクロヘキサン、N−メチルピロリドン等が例示される。これらの溶媒は単独でも混合溶媒でも使用することができる。 The solvent is not particularly limited as long as the solid content in the coating liquid can be uniformly dispersed. As the solvent, either water or an organic solvent can be used. Organic solvents include toluene, xylene, methylene chloride, chloroform, pyridine, acetone, dimethylformamide, methyl ethyl ketone, cyclohexanone, tetrahydrofuran, n-butyl phthalate, tetrahydrofurfuryl alcohol, ethyl acetate, carbon disulfide, cyclohexane, cyclopentane, methyl Examples include cyclohexane and N-methylpyrrolidone. These solvents can be used alone or as a mixed solvent.
塗工液の固形分濃度は、塗工液を塗工可能な粘度となる濃度であれば特に限定されないが、通常10質量%以上60質量%以下である。 The solid content concentration of the coating solution is not particularly limited as long as it is a concentration at which the coating solution can be applied, but is usually 10% by mass or more and 60% by mass or less.
塗工液を均一に混合調整する混合装置は、上記成分を均一に混合できる装置であれば特に限定はされず、ボールミル、サンドミル、顔料分散機、擂潰機、超音波分散機、ホモジナイザー、プラネタリーミキサーなどを使用することができる。 The mixing apparatus for uniformly mixing and adjusting the coating liquid is not particularly limited as long as it can uniformly mix the above components, and is not limited to a ball mill, sand mill, pigment disperser, crusher, ultrasonic disperser, homogenizer, planetar. Lee mixer etc. can be used.
なお、上述の実施の形態においては、エアーを吹き付けてグラビアロール上に塗布された塗工液の一部を除去しているが、エアーは液体であっても良い。 In the above-described embodiment, air is blown to remove a part of the coating liquid applied on the gravure roll, but the air may be liquid.
なお、上述の実施の形態においては、エアー吹き出し装置を用いてグラビアロール上に塗布された塗工液の一部を除去しているが、エアー吹き出し装置に代えて、ブレード等を用いて物理的に塗工液の一部を除去する構成としても良い。 In the above-described embodiment, a part of the coating liquid applied on the gravure roll is removed by using the air blowing device. However, instead of the air blowing device, a physical part is used by using a blade or the like. Alternatively, a part of the coating liquid may be removed.
なお、エアー吹き出し装置を用いると、連続的に塗工液を除去し易く、かつ、塗工液を除去した周辺箇所の塗工液組成も変化し難いため、ロングランで基材に均一な塗工層を形成できるため好ましい。 If an air blowing device is used, it is easy to remove the coating liquid continuously, and the composition of the coating liquid in the surrounding area from which the coating liquid has been removed is difficult to change. This is preferable because a layer can be formed.
2…グラビア塗工装置、4…グラビアロール、6…チャンバー、8…塗工ユニット、10…エアー吹き出し装置、11…調整バルブ、12…ドクターブレード、14…シールプレート、16…テンションバックアップロール、18…セルパターン、30…グラビアロールの回転方向、40…塗工液の進行方向、100…セパレータ基材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Gravure coating apparatus, 4 ... Gravure roll, 6 ... Chamber, 8 ... Coating unit, 10 ... Air blowing apparatus, 11 ... Adjustment valve, 12 ... Doctor blade, 14 ... Seal plate, 16 ... Tension backup roll, 18 ... cell pattern, 30 ... rotation direction of gravure roll, 40 ... traveling direction of coating liquid, 100 ... separator substrate
Claims (4)
前記グラビアロールは、グラビアロール周面に沿って螺旋状溝を有しており、
前記グラビアロールに塗工液を塗布した後であって、かつ、前記グラビアロール上の塗工液を前記基材の表面に転写する前に、前記グラビアロール上の塗工液の一部を除去する除去装置を備え、
前記除去装置は、前記基材に転写する前記グラビアロール上の塗工液の内、基材端部に転写される塗工液の一部を除去することを特徴とするグラビア塗工装置。 A gravure roll for transferring the coating liquid onto the surface of the substrate, and a coating unit having a chamber for applying the coating liquid to the gravure roll,
The gravure roll has a spiral groove along the circumference of the gravure roll,
After applying the coating liquid on the gravure roll and before transferring the coating liquid on the gravure roll to the surface of the substrate, a part of the coating liquid on the gravure roll is removed. Equipped with a removal device to
The said removal apparatus removes a part of coating liquid transcribe | transferred to a base-material edge part among the coating liquids on the said gravure roll transcribe | transferred to the said base material, The gravure coating apparatus characterized by the above-mentioned.
前記流体吹き出し装置から吹き出される前記流体の吹き出し方向は、グラビアロール幅の中央からグラビアロール幅の端方向であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のグラビア塗工装置。 The removing device includes a fluid blowing device that blows out a fluid for removing a part of the coating liquid on the gravure roll,
The gravure coating apparatus according to claim 1 or 2, wherein a direction of blowing out the fluid blown out from the fluid blowing device is an end direction of the gravure roll width from a center of the gravure roll width.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014002271A JP6303511B2 (en) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | Gravure coating equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014002271A JP6303511B2 (en) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | Gravure coating equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015128758A true JP2015128758A (en) | 2015-07-16 |
JP6303511B2 JP6303511B2 (en) | 2018-04-04 |
Family
ID=53759952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014002271A Active JP6303511B2 (en) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | Gravure coating equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6303511B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016068008A (en) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 東レエンジニアリング株式会社 | Gravure coating method and gravure coating device |
JP2019022895A (en) * | 2018-11-22 | 2019-02-14 | 東レエンジニアリング株式会社 | Gravure coating method and gravure coating device |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6363158U (en) * | 1986-10-09 | 1988-04-26 | ||
JP2000024565A (en) * | 1998-07-14 | 2000-01-25 | Toray Eng Co Ltd | Rotating roll type coating apparatus |
JP2009178687A (en) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Fujifilm Corp | Method and apparatus for applying coating liquid, and inkjet recording apparatus |
JP2010221204A (en) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Fuji Kikai Kogyo Kk | Coater |
-
2014
- 2014-01-09 JP JP2014002271A patent/JP6303511B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6363158U (en) * | 1986-10-09 | 1988-04-26 | ||
JP2000024565A (en) * | 1998-07-14 | 2000-01-25 | Toray Eng Co Ltd | Rotating roll type coating apparatus |
JP2009178687A (en) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Fujifilm Corp | Method and apparatus for applying coating liquid, and inkjet recording apparatus |
JP2010221204A (en) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Fuji Kikai Kogyo Kk | Coater |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016068008A (en) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 東レエンジニアリング株式会社 | Gravure coating method and gravure coating device |
JP2019022895A (en) * | 2018-11-22 | 2019-02-14 | 東レエンジニアリング株式会社 | Gravure coating method and gravure coating device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6303511B2 (en) | 2018-04-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8193406B2 (en) | Super-hydrophobic bandages and method of making the same | |
JP6281220B2 (en) | Manufacturing method of heat-resistant separator for secondary battery | |
CN112313012A (en) | Thickness-limited electrospray deposition | |
JP6303511B2 (en) | Gravure coating equipment | |
JP2016509101A5 (en) | ||
Hetherington et al. | Porous single crystals of calcite from colloidal crystal templates: ACC Is not required for nanoscale templating | |
Zhu et al. | Fabrication of bioinspired hierarchical functional structures by using honeycomb films as templates | |
JP6183232B2 (en) | Gravure coating equipment | |
Milionis et al. | Control of the water adhesion on hydrophobic micropillars by spray coating technique | |
JP6040829B2 (en) | Manufacturing method of secondary battery separator, secondary battery separator and battery | |
Anadão et al. | Polysulphone/montmorillonite nanocomposite membranes: Effect of clay addition and polysulphone molecular weight on the membrane properties | |
JP6229533B2 (en) | Gravure coating equipment | |
Pal et al. | Surface modification of polyacrylonitrile co-polymer membranes using pulsed direct current nitrogen plasma | |
Ueno et al. | Liquid marble and water droplet interactions and stability | |
Koponen et al. | Modification of cycloolefin copolymer and poly (vinyl chloride) surfaces by superimposition of nano-and microstructures | |
US10414186B2 (en) | Process for depositing dry powder particles onto a substrate and attaching the particles to the substrate | |
Bansal et al. | Beyond coffee ring: Anomalous self-assembly in evaporating nanofluid droplet on a sticky biomimetic substrate | |
JP6213263B2 (en) | Gravure coating equipment | |
Zhang et al. | Morphologies developed by the drying of droplets containing dispersed and aggregated layered double hydroxide platelets | |
US20200298454A1 (en) | Membrane surface hydrophobicity through electro-hydrodynamic film patterning | |
Zhang et al. | Formation of hierarchical porous structure via breath figure method | |
JP6024556B2 (en) | Method for producing film-like substrate with coating layer | |
Bhattacharjee et al. | Ordered stripes to crack patterns in dried particulates of DNA-coated gold colloids via modulating nanoparticle–substrate interactions | |
Zhang et al. | Adaptive Gating Enhances Intelligent Membranes for Cellular Functions and Precise Separations | |
Chen et al. | The effect of surface roughness on evaporation of condensate droplets at structured surfaces |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160913 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170526 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170606 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20170728 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170831 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171003 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171127 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180206 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180219 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6303511 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |