JP2015116782A - 樹脂フィルム及びこれを用いた複合シート並びに樹脂成形部材 - Google Patents
樹脂フィルム及びこれを用いた複合シート並びに樹脂成形部材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015116782A JP2015116782A JP2013263064A JP2013263064A JP2015116782A JP 2015116782 A JP2015116782 A JP 2015116782A JP 2013263064 A JP2013263064 A JP 2013263064A JP 2013263064 A JP2013263064 A JP 2013263064A JP 2015116782 A JP2015116782 A JP 2015116782A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- resin film
- composite sheet
- film
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 196
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 196
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 55
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 93
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 90
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 107
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 39
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 37
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 36
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 claims description 33
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 25
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 14
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 13
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 13
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 11
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims description 10
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 10
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 claims description 6
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 5
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 abstract description 51
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 abstract description 19
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 13
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 3
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 229920003354 Modic® Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
- 150000007934 α,β-unsaturated carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
- B32B27/365—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/024—Woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/06—Vegetal fibres
- B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/06—Vegetal fibres
- B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
- B32B2262/065—Lignocellulosic fibres, e.g. jute, sisal, hemp, flax, bamboo
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/08—Animal fibres, e.g. hair, wool, silk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/14—Mixture of at least two fibres made of different materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B32B2307/212—Electromagnetic interference shielding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/306—Resistant to heat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/402—Coloured
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/406—Bright, glossy, shiny surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/412—Transparent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/536—Hardness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/546—Flexural strength; Flexion stiffness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/558—Impact strength, toughness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
- B32B2307/7244—Oxygen barrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/732—Dimensional properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2509/00—Household appliances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2601/00—Upholstery
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
- B32B2605/003—Interior finishings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
- B32B2605/08—Cars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2205/00—General mechanical or structural details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
例えば、特許文献1及び2には、和紙状の外観を呈する装飾合成樹脂シートとして、和紙状シートの片面、又は両面に透明或いは透光性の合成樹脂シートをラミネート加工したものが開示されている。
つまり、特許文献3に記載のように、和紙,不織布,織物及び畳表などの天然繊維や化学・合成繊維からなる布帛素材とポリオレフィン樹脂フィルムとを単に熱圧着させただけでは、これらの布帛素材と樹脂フィルムとが強固に接着された耐久性の高い複合シートを製造することができないという問題が有った。
また、本発明の更なる課題は、このような樹脂フィルムを和紙,不織布,織物及び畳表などの天然繊維や化学・合成繊維からなる布帛素材と複合ラミネート化し、自動車内装材,鉄道車輛内装材,住宅部材及び家電部材として好適な複合シートと樹脂成形部材とを提供することである。
天然繊維や化学・合成繊維からなる布帛素材18の少なくとも片面に取着される樹脂フィルム10であって、
メルトフローレート(MFR:試験条件は170℃,2.16kg荷重)が0.5g/10分より大きく且つ54.0g/10分未満のオレフィン系樹脂からなり、該オレフィン系樹脂が変性ポリオレフィン樹脂を含有する溶融接着充填層12と、
熱可塑性樹脂からなり、前記溶融接着充填層12の表面に積層される機能層14とで構成されていることを特徴とする樹脂フィルム10である。
また、上記の発明において、「天然繊維や化学・合成繊維からなる布帛素材18」として、和紙,不織布,織物及び畳表からなる群より選ばれた少なくとも1つを例示することができる。
通常、紫外線吸収剤を配合する一般的なプラスチックの耐光処方では380nm以下の波長の紫外線を吸収或いは拡散させるが、「波長が380〜500nmの電磁波を吸収或いは拡散させる有色材料を配合する」ことにより、従来の耐光処方と併用することで、より幅広い波長域の紫外線やこれに近似する可視光線を吸収或いは拡散させることができ、樹脂フィルム10が接着された布帛素材18の変色や劣化をより一層効果的に防止することができる。
なお、「波長が380〜500nmの電磁波を吸収或いは拡散させる有色材料」としては、赤褐色,マルーン,えんじ色なども含む茶系の或いは黒系の染料や顔料、無機系紫外線吸収剤、酸化鉄系紫外線吸収剤などを例示することができる。
ここで、本発明(第2の発明)においては、天然繊維や化学・合成繊維からなる布帛素材18の裏面と該裏面側に熱圧着される樹脂フィルム11との間、或いは、天然繊維や化学・合成繊維からなる布帛素材18の裏面に熱圧着された樹脂フィルム11の外表面側に、当該樹脂フィルム11の融点よりも高い温度での形状維持が可能な繊維を主体とした不織布34を介装、或いは、積層するのが好ましい。
本発明の樹脂フィルム10は、和紙,不織布,織物及び畳表と言った天然繊維や化学・合成繊維からなる布帛素材18(図2参照)の少なくとも片面に取着され、当該布帛素材18を保護・装飾するためのもので、図1(a)に示すように、溶融接着充填層12と機能層14とで構成されたものと、図1(b)に示すように、溶融接着充填層12と機能層14との間に中間層16が介層された構造のものとがある。
樹脂フィルム10の厚みは、特に限定されるものではないが、30〜500μmの範囲であることが好ましい。樹脂フィルム10の厚みが30μm未満の場合には、布帛素材18表面の保護・装飾用材料として必要な十分な強度を維持するのが困難になり、逆に、樹脂フィルム10の厚みが500μmより大きい場合には、当該樹脂フィルム10が剛直になり過ぎて布帛素材18表面の保護・装飾用材料として必要な柔軟性(曲面追従性)が損なわれるようになるからである。
ここで、オレフィン系のポリマーアロイもしくはポリマーブレンドに、オレフィン系樹脂と共に配合する原料樹脂としては、機能層14を構成する樹脂と同じか或いは同種のものを用いるのが好ましい。そうすることで、この中間層16を介して、溶融接着充填層12と機能層14とを高い層間強度で強固に接合することができるようになる。
複合シート20とは、布帛素材18の少なくとも片面に上記の樹脂シート10をラミネートして当該布帛素材18の表面を保護・装飾したものである。
布帛素材18は、上述したように、天然繊維や化学・合成繊維からなる、手すき和紙,機械すき和紙,不織布,織物(絹織物,毛織物,綿織物,麻織物,化学繊維織物及びその混合織物など),畳表などの総称であり、厚さ0.1〜2.0mm程度のシート状のものである。ここで、上記の和紙や不織布は湿式抄紙方法や乾式抄紙方法などがあり、織物や畳表の織り方は手織りや機械織りなど数多くの織り方があるが、これら布帛素材18の製造方法は前記の方法に限定されるものではない。
また、複合シート20の製造方法は、上記のように上下一対の熱ロール22を用いて連続的に複合シート20を製造する方法のみならず、所定の長さに断裁した樹脂フィルム10及び布帛素材18を積層して平面プレス機で熱圧着する方法(バッチ式)などであってもよい。
更に、不織布34の製造方法として、乾式及び湿式の何れの方法も採用することができる。
まず始めに、図6(a)に示すように、両面に樹脂フィルム10が熱圧着された複合シート20を、射出成形装置24の第1型26(雌型)に装着する。なお、この複合シート20は、予め真空成形等で第1型26の内面に沿う所定の形状に成形しておいてもよい。
続いて、図6(b)に示すように、図示しない射出ユニットのノズルから第2型28に設けられたゲート28aを介してキャビティA内に加熱・溶融された熱可塑性の基材樹脂30を押し出し、第1型26と第2型28とを型締めする。ここで、基材樹脂30としては、ポリプロピレン樹脂,ABS樹脂,AS樹脂及びポリカーボネート/ABS・アロイ,ポリカーボネートからなる群より選ばれた少なくとも1種を用いるのが好適である。
そして、複合シート20からなる表面保護・装飾部分と、基材樹脂30からなる本体部分とを冷却・硬化させて樹脂成形部材32を完成させた後、図6(c)に示すように、完成した樹脂成形部材32をキャビティAから離型する。
また、第1型26の表面を鏡面仕上げしておけば、完成する樹脂成形部材32の表面にその鏡面が転写されるので、樹脂成形部材32に対して別途、鏡面加工を施す手間を省略することができる。
なお、実施例及び比較例の各樹脂フィルム(より具体的には、溶融接着充填層フィルム)の特性評価は以下の方法で行なった。
(1)溶融接着充填層フィルムの製造特性の評価
(a)溶融接着充填層を構成する樹脂のMFR:JIS K 7210に準拠して、170℃,2.16kg荷重の試験条件で測定した。
(b)Tダイ加工性:溶融接着充填層を構成する組成の樹脂物混合物を、スクリュー直径35mmの単軸押出機を使用して、ダイス内の溶融樹脂の流れが均一になるように設計した幅400mmのTダイに導入し、ダイス出口の樹脂温度170℃の条件で押出した。なお、リップギャップは1.0mmとした。そして、ダイスからでてきた溶融樹脂シートを30℃の冷却ロールで冷却し、層厚みが50μmのオレフィン系フィルムを得ると共に、Tダイ加工性を目視により観察し、◎(優)、○(良)、△(可)、×(不可)の4段階で評価した。
(c)インフレーション加工性:単層フィルムを成形する場合として、溶融接着充填層を構成する組成の樹脂組成物を、35mm押出機を用い、押出温度200℃、吐出量5kg/hrで溶融混練し、周長157mm(直径50mmφ)、リップクリアランス0.5mmの円形リップより筒状に押出し、エアーを当てながら冷却し、厚み50μmのインフレーションフィルムを作製した。又、多層フィルムを成形する場合として、溶融接着充填層を構成する組成の樹脂組成物を内層とし、ポリプロピレン樹脂(ランダムポリプロピレン:日本ポリケム株式会社製 ウインテックWFX4TA)を中間層及び外層として、ダイス温度190℃にて三層の共押出インフレーションフィルムを作製した。なお、押出機口径は、内層/中間層/外層=200/200/200(単位:mmφ)で、層構成比は、内層/中間層/外層=1/1/1(総厚さ=150μm)、積層体成形速度は8m/分に設定した。そして、各インフレーションフィルム成形過程について、インフレーション加工性を目視により観察し、◎(優)、○(良)、△(可)、×(不可)の4段階で評価した。
(a)含浸性:厚さ0.20mmの機械すき和紙(雲竜紙)の上下両面に溶融接着充填層となる厚さ0.05mmの実施例又は比較例のフィルムをセットし、更にその外側に厚さ0.10mmのポリプロピレンフィルム(機能層)を重ね合わせ、ホットプレスを用いて180℃、1MPaで30秒間熱圧着させた。その後、プレスしたまま常温まで冷却し、和紙シート(=複合シート)を得た。得られた和紙シートの略中央部分から幅30mm×長さ100mmの試料を切り出し、木口面を200倍に拡大したSEM写真を撮り、布帛素材内部に対する溶融接着充填層の浸透具合を目視により観察し、◎(優)、○(良)、△(可)、×(不可)の4段階で評価した。
(b)密着性:上記含浸性評価と同じ方法で作成した試料を用い、表裏両面のポリプロピレンフィルムそれぞれを引張試験機のクランプにセットし、このポリプロピレンフィルムを引っ張り、和紙シートとポリプロピレンフィルムとの剥離強度を測定した。そして、得られた結果を◎(優)、○(良)、△(可)、×(不可)の4段階で評価した。
高透明ポリプロピレン樹脂として日本ポリプロ社製のウィンテック(登録商標;品番WEG6NT)を、分子量調整用高MFRポリプロピレン樹脂として日泉化学社製のPP2101を準備した。そして、高透明ポリプロピレン樹脂80重量%及び分子量調整用高MFRポリプロピレン樹脂20重量%を混合し、更に、上記樹脂混合物100重量部に対してアデカ社製の紫外線吸収剤アデカスタブ(登録商標;品番1413)、BASF(旧チバ・ジャパン)社製の酸化防止剤IRGANOX(登録商標;品番1010)をそれぞれ0.5重量部加え、これらの混合体を、80メッシュの金網を装着した35mmφのベント付きの押出機を用いて温度200℃でストランド状に押出し、ストランドを水冷した後カットして溶融接着充填層用のコンパウンドを調製した。得られたコンパウンドは90℃で8時間乾燥させた後、その一部を上述した溶融接着充填層フィルムの製造特性の評価に供した。
続いて、このコンパウンドを200℃の製膜温度に設定した35mmφの空冷インフレーション成膜機に投入し、厚さ50μmの溶融接着充填層フィルムを成形した。
得られたフィルムの物性評価結果および係る処方でのフィルム製造特性の評価結果を表1に示す。
高透明ポリプロピレン樹脂として日本ポリプロ社製のウィンテック(登録商標;品番WFX4TA)を、分子量調整用高MFRポリプロピレン樹脂として日泉化学社製のPP2101を、また、マレイン酸変性ポリプロピレン樹脂として三洋化成工業社製のユーメックス(登録商標;品番1010)を準備した。そして、高透明ポリプロピレン樹脂50重量%、分子量調整用高MFRポリプロピレン樹脂40重量%、およびマレイン酸変性ポリプロピレン樹脂10重量%を混合したこと以外は、実施例1と同様の方法で溶融接着充填層用のコンパウンドを調製し、又、実施例1と同様の方法で溶融接着充填層フィルムの製造特性及び得られるフィルム物性の評価を行なった。得られた結果を表1に示す。
変性ポリオレフィン系樹脂として三菱化学社製のモディック(登録商標;品番F534A)を、分子量調整用高MFRポリプロピレン樹脂として日泉化学社製のPP2101を準備し、変性ポリオレフィン系樹脂80重量%と分子量調整用高MFRポリプロピレン樹脂20重量%とを混合したこと以外は、実施例1と同様の方法で溶融接着充填層用のコンパウンドを調製し、又、実施例1と同様の方法で溶融接着充填層フィルムの製造特性及び得られるフィルム物性の評価を行なった。得られた結果を表1に示す。
分子量調整用高MFRポリプロピレン樹脂である日泉化学社製のPP2101のみをマトリックス樹脂として溶融接着充填層用のコンパウンドを調製したこと以外は、実施例1と同様の方法で溶融接着充填層フィルムの製造特性及び得られるフィルム物性の評価を行なった。得られた結果を表1に示す。
高透明ポリプロピレン樹脂である日本ポリプロ社製のウィンテック(登録商標;品番WEG6NT)のみをマトリックス樹脂として溶融接着充填層用のコンパウンドを調製したこと以外は、実施例1と同様の方法で溶融接着充填層フィルムの製造特性及び得られるフィルム物性の評価を行なった。得られた結果を表1に示す。
分子量調整用高MFRポリプロピレン樹脂として日泉化学社製のPP2101を、マレイン酸変性ポリプロピレン樹脂として三洋化成工業社製のユーメックス(登録商標;品番1010)を準備し、分子量調整用高MFRポリプロピレン樹脂80重量%とマレイン酸変性ポリプロピレン樹脂20重量%とを混合したこと以外は、実施例1と同様の方法で溶融接着充填層用のコンパウンドを調製し、又、実施例1と同様の方法で溶融接着充填層フィルムの製造特性及び得られるフィルム物性の評価を行なった。得られた結果を表1に示す。
次に、複合シートの代表として、布帛部材に和紙を使用した和紙シートと、布帛部材にジャガード織物を使用したファブリックシートとを取り上げ、以下のように特性評価を行なった。
厚さ0.075mmの機械すき和紙(雲竜紙)の表裏両面に、上記実施例1の溶融接着充填層フィルムを介して厚さ0.05mmのポリプロピレンフィルムを熱圧着して、厚さ0.3mmの和紙シートを得た。さらにこの和紙の裏面と溶融接着充填層フィルムの間に0.2mmの不織布を挟んで厚さ0.05mmのポリプロピレンフィルムを熱圧着して、厚さ0.5mmの不織布補強和紙シートを作成した。この和紙シートと不織布補強和紙シート及び樹脂フィルムがラミネートされていない厚さ0.075mmの機械すき和紙(雲竜紙)とについて、以下の方法で伸張率を測定した。
伸張率(%)=(複合シートの最大点変位(mm))/(布帛素材の最大点変位(mm))×100 …(1)
その結果、下の表2に示すように、和紙を溶融接着充填層フィルムとポリプロピレンフィルムとからなる樹脂フィルムでラミネートすることにより、2.7倍程度伸張し、さらに不織布補強を行うことにより6.3倍の伸張率を示すことが明らかとなった。また、破断面を観察した結果、和紙単体では、繊維の絡み合いが引き延ばされ破断するが、和紙シートはラミネートした和紙が破断した後、ラミネートフィルムが引き延ばされて破断することが、また、不織布補強和紙シートは素材毎では破断せず、一体化したシートとして破断することがわかった。
厚さ0.3mmファブリック(ジャガード織)の表裏両面に、上記実施例1の溶融接着充填層フィルムを介して厚さ0.05mmのポリプロピレンフィルムを熱圧着して、厚さ0.5mmのファブリックシートを得た。このファブリックシートと樹脂フィルムがラミネートされていない厚さ0.3mmのファブリック(ジャガード織)とについて、以下の方法で伸張率を測定した。
その結果、下の表3に示すように、ファブリックを溶融接着充填層フィルムとポリプロピレンフィルムとからなる樹脂フィルムでラミネートすることにより、1.1倍程度の伸張率を示すことが明らかとなった。また、破断面を観察した結果、ファブリック単体では繊維の絡み合いが引き延ばされ破断するが、ファブリックシートでは素材毎には破断せず、一体化したシートとして破断することがわかった。
上記伸張率の測定に用いたものと同様の不織布補強和紙シート及びファブリックシートを準備し、これらの複合シートを日精樹脂工業製の射出成型機NS−60-9Aに装着したテスト金型(凹凸部の深さや曲率などを変えた数種類のものを使用)にセットした。続いて、射出圧;60MPaで1圧50%,2圧50%、射出速度;1速10%,2速10%、射出温度260℃、金型温度50℃の成形条件で、不織布補強和紙シートの裏面側にABS樹脂(テクノポリマー(株)社のテクノABS545)を射出成形し、図7に示すような、金型への追従性評価用の樹脂成形部材サンプルを得た。そして、各樹脂成形部材サンプルの段差部分ならびに凸部平面における複合シート(とりわけ布帛素材)の破れの有無を目視で確認して金型への追従性を評価した。
その結果、樹脂フィルムでラミネートした複合シートでは、上述したように伸張率が高くなっていることから、予備加熱や成形時の樹脂による加熱効果とも相俟って、さらに金型への追従性が著しく向上し、伸びが必要な形状や深い凹凸等にも対応できることが窺えた。
上記「和紙シート及びファブリックシートの特性評価」に供した和紙シート及びファブリックシートを用いて、以下のとおり、樹脂成形部材である自動車内装オーナメントの製造を行った。
まず始めに、インサート成形用に設計された金型を射出成形機(東洋機械金属製 Si−180IV)に取り付け、金型を所定の温度まで昇温させる。
続いて、成形品の大きさに合わせてカットした和紙シート若しくはファブリックシートを金型固定側に取り付けた位置決めピンに取り付けた後、金型を閉じ、ブロックポリプロピレン樹脂(住友化学社製AZ864)80重量部に、充填剤としてタルクのマスターバッチ(住友化学社製 MF110)20重量部を配合した樹脂を用いて、インサート成形を行った。なお、インサート成形時における樹脂の射出条件は、射出速度30mm/秒、最大射出圧15MPa、シリンダー温度(実測)180℃前後とした。
以上のようにして得られた自動車内装オーナメントは、耐光性、耐熱性、耐湿性、耐湿熱性、硬さ、密着性、耐衝撃性、耐薬品性、外観など自動車内装材に求められるすべての性能を満たすことができた。
11…(布帛素材の裏面側に熱圧着される)樹脂フィルム
12…溶融接着充填層
14…機能層
16…中間層
18…布帛素材
20…複合シート
22…熱ロール
24…射出成形装置
26…第1型(雌型)
28…第2型
30…基材樹脂
32…樹脂成形部材
34…不織布
Claims (8)
- 天然繊維や化学・合成繊維からなる布帛素材(18)の少なくとも片面に取着される樹脂フィルム(10)であって、
メルトフローレート(MFR:試験条件は170℃,2.16kg荷重)が0.5g/10分より大きく且つ54.0g/10分未満のオレフィン系樹脂からなり、該オレフィン系樹脂が変性ポリオレフィン樹脂を含有する溶融接着充填層(12)と、
熱可塑性樹脂からなり、前記溶融接着充填層(12)の表面に積層される機能層(14)とで構成されていることを特徴とする樹脂フィルム(10)。 - 前記溶融接着充填層(12)と前記機能層(14)との間に、オレフィン系のポリマーアロイもしくはポリマーブレンドからなる中間層(16)が更に介層されていることを特徴とする請求項1に記載の樹脂フィルム(10)。
- 前記機能層(14)を形成する熱可塑性樹脂が、ポリメタクリル酸メチル樹脂,ポリカーボネート樹脂,ポリプロピレン樹脂,ABS樹脂,ポリエステル系樹脂,ポリエチレン樹脂,ポリスチレン樹脂,ポリウレタン樹脂からなる群より選ばれた少なくとも1種であることを特徴とする請求項1又は2に記載の樹脂フィルム(10)。
- 前記溶融接着充填層(12)又は中間層(16)の少なくとも何れか一方に、波長が380〜500nmの電磁波を吸収或いは拡散させる有色材料が配合されていることを特徴とする請求項1乃至3の何れかに記載の樹脂フィルム(10)。
- 天然繊維や化学・合成繊維からなる布帛素材(18)の少なくとも表面側に、請求項1乃至4の何れかに記載の樹脂フィルム(10)が前記溶融接着充填層(12)の融点以上の温度で熱圧着されていることを特徴とする複合シート(20)。
- 請求項5に記載の複合シート(20)において、
前記天然繊維や化学・合成繊維からなる布帛素材(18)の裏面と該裏面側に熱圧着される樹脂フィルム(11)との間に、当該樹脂フィルム(11)の融点よりも高い温度での形状維持が可能な繊維を主体とした不織布(34)が介装されていることを特徴とする複合シート(20)。 - 請求項5に記載の複合シート(20)において、
前記天然繊維や化学・合成繊維からなる布帛素材(18)の裏面に熱圧着された樹脂フィルム(11)の外表面側に、当該樹脂フィルム(11)の融点よりも高い温度での形状維持が可能な繊維を主体とした不織布(34)が積層されていることを特徴とする複合シート(20)。 - 請求項5乃至7に記載の複合シート(20)を用い、該複合シート(20)の裏面に、熱可塑性の基材樹脂(30)を射出成形することによって両者を一体化させるとともに、所定の形状に成形して得たことを特徴とする樹脂成形部材(32)。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013263064A JP6288825B2 (ja) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 複合シート及びこれを用いた樹脂成形部材 |
PCT/JP2014/005997 WO2015092990A1 (ja) | 2013-12-19 | 2014-12-01 | 樹脂フィルム及びこれを用いた複合シート並びに樹脂成形部材 |
CN201480058986.6A CN105682922B (zh) | 2013-12-19 | 2014-12-01 | 树脂膜及使用其的复合片材以及树脂成型构件 |
US15/039,721 US20160375660A1 (en) | 2013-12-19 | 2014-12-01 | Resin film, composite sheet using same, and resin molded member |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013263064A JP6288825B2 (ja) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 複合シート及びこれを用いた樹脂成形部材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015116782A true JP2015116782A (ja) | 2015-06-25 |
JP6288825B2 JP6288825B2 (ja) | 2018-03-07 |
Family
ID=53402369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013263064A Active JP6288825B2 (ja) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 複合シート及びこれを用いた樹脂成形部材 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20160375660A1 (ja) |
JP (1) | JP6288825B2 (ja) |
CN (1) | CN105682922B (ja) |
WO (1) | WO2015092990A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018126947A (ja) * | 2017-02-09 | 2018-08-16 | ユニチカ株式会社 | 積層体 |
JP2018167589A (ja) * | 2017-02-06 | 2018-11-01 | ダイヤテックス株式会社 | 積層体、積層体前駆体及び積層体の製造方法 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI654736B (zh) * | 2014-02-14 | 2019-03-21 | 日商半導體能源研究所股份有限公司 | 發光裝置 |
TWI665241B (zh) * | 2017-11-16 | 2019-07-11 | 上緯企業股份有限公司 | 積層體及成形體 |
JP6858470B2 (ja) * | 2019-04-18 | 2021-04-14 | Nissha株式会社 | 加飾成形品 |
CN112996957A (zh) * | 2019-09-05 | 2021-06-18 | 株式会社大木工艺 | 纱线材料、纱线、织物以及纱线材料的制造方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10138418A (ja) * | 1996-11-07 | 1998-05-26 | Kurabo Ind Ltd | 多層ホットメルトフィルムおよび積層体 |
JP2003175558A (ja) * | 2001-09-07 | 2003-06-24 | Mitsui Chemicals Inc | 積層シートおよびその製造方法 |
JP2007083859A (ja) * | 2005-09-21 | 2007-04-05 | T S Tec Kk | 車両用内装材,車両用ルーフトリム及び車両用内装材の製造方法 |
JP2012237080A (ja) * | 2011-05-13 | 2012-12-06 | Horaisha:Kk | マーク用生地材料及びマーク形成方法 |
JP2013151142A (ja) * | 2011-06-10 | 2013-08-08 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 積層構造 |
JP6179779B2 (ja) * | 2012-06-20 | 2017-08-16 | 日泉化学株式会社 | 樹脂フィルム及びこれを用いた突板シート並びに自動車内装部材 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003175582A (ja) * | 2001-12-13 | 2003-06-24 | Pioneer Electronic Corp | スクリーン印刷装置及びスクリーン印刷方法 |
CN1308382C (zh) * | 2002-02-27 | 2007-04-04 | 优泊公司 | 热塑性树脂膜的制造方法 |
JP5507055B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2014-05-28 | 大日本印刷株式会社 | 積層フィルム |
WO2012169479A1 (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | 住友化学株式会社 | 水性接着剤及び積層構造 |
-
2013
- 2013-12-19 JP JP2013263064A patent/JP6288825B2/ja active Active
-
2014
- 2014-12-01 US US15/039,721 patent/US20160375660A1/en not_active Abandoned
- 2014-12-01 WO PCT/JP2014/005997 patent/WO2015092990A1/ja active Application Filing
- 2014-12-01 CN CN201480058986.6A patent/CN105682922B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10138418A (ja) * | 1996-11-07 | 1998-05-26 | Kurabo Ind Ltd | 多層ホットメルトフィルムおよび積層体 |
JP2003175558A (ja) * | 2001-09-07 | 2003-06-24 | Mitsui Chemicals Inc | 積層シートおよびその製造方法 |
JP2007083859A (ja) * | 2005-09-21 | 2007-04-05 | T S Tec Kk | 車両用内装材,車両用ルーフトリム及び車両用内装材の製造方法 |
JP2012237080A (ja) * | 2011-05-13 | 2012-12-06 | Horaisha:Kk | マーク用生地材料及びマーク形成方法 |
JP2013151142A (ja) * | 2011-06-10 | 2013-08-08 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 積層構造 |
JP6179779B2 (ja) * | 2012-06-20 | 2017-08-16 | 日泉化学株式会社 | 樹脂フィルム及びこれを用いた突板シート並びに自動車内装部材 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018167589A (ja) * | 2017-02-06 | 2018-11-01 | ダイヤテックス株式会社 | 積層体、積層体前駆体及び積層体の製造方法 |
JP2018126947A (ja) * | 2017-02-09 | 2018-08-16 | ユニチカ株式会社 | 積層体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20160375660A1 (en) | 2016-12-29 |
JP6288825B2 (ja) | 2018-03-07 |
CN105682922B (zh) | 2018-09-04 |
WO2015092990A1 (ja) | 2015-06-25 |
CN105682922A (zh) | 2016-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6288825B2 (ja) | 複合シート及びこれを用いた樹脂成形部材 | |
JP6179779B2 (ja) | 樹脂フィルム及びこれを用いた突板シート並びに自動車内装部材 | |
ES2428742T3 (es) | Elemento de revestimiento de habitáculo para un automóvil | |
US20100080968A1 (en) | Decorative sheet and decorative molded article | |
JP6163970B2 (ja) | 加飾成形品及び加飾成形品の製造方法 | |
JP2018024236A (ja) | 加飾フィルムおよびそれを用いた加飾成形体の製造方法 | |
JP6947003B2 (ja) | 加飾成形体およびその製造方法 | |
JP2007168292A (ja) | 内装材用基材 | |
JP2003011294A (ja) | 積層体 | |
EP3611296B1 (en) | Non-woven fabric improved in weight reduction and sound absorption and method for manufacturing same | |
JP5428564B2 (ja) | 車両内装材用部材およびそれを用いた車両用内装材 | |
KR102219310B1 (ko) | 강성 및 흡음성이 향상된 부직포와 이의 제조방법 및, 강성 및 흡음성이 향상된 부직포를 포함한 자동차 언더커버 | |
JP6657831B2 (ja) | 強化繊維複合積層体 | |
JP2018024235A (ja) | 加飾フィルムおよびそれを用いた加飾成形体の製造方法 | |
KR102208078B1 (ko) | 적층 시트와 그를 이용한 인서트 사출 가공 방법 | |
JP2018140626A (ja) | 加飾成形体およびその製造方法 | |
JP5481215B2 (ja) | 複層塗膜の形成方法 | |
JP2010023463A (ja) | 自動車内装材用発泡積層シートおよび自動車内装材とそれらの製造方法 | |
KR20180135714A (ko) | 차량용 카고 스크린 원단, 이의 제조방법 및 상기 원단을 이용한 차랑용카고스크린 | |
JP2018024247A (ja) | 加飾フィルムおよびそれを用いた加飾成形体の製造方法 | |
CN209616543U (zh) | 一种耐高温汽车喷漆遮蔽用保护膜 | |
JP6564666B2 (ja) | 加飾用シートおよび加飾用積層シート | |
JP6627407B2 (ja) | 強化繊維複合積層体 | |
JP2006305994A (ja) | 樹脂成形体とその製造方法 | |
JP2003291741A (ja) | 自動車内装材用発泡積層シートおよび自動車内装材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160921 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20160921 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170808 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171006 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A132 Effective date: 20171024 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171220 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180109 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180205 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6288825 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |