JP2015100931A - Liquid ejection device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えばプリンターなどの液体噴射装置に関する。 The present invention relates to a liquid ejecting apparatus such as a printer.
従来から、液体噴射装置の一例として、用紙にインクを吐出する記録ヘッドとワイピング部材としてのブレードとを備え、記録ヘッドが吐出するインク滴数が所定の閾値を超えた場合に、ブレードで記録ヘッドをワイピングすることで、記録ヘッドに付着した紙粉等を除去するインクジェット式のプリンターがある（例えば特許文献１）。 Conventionally, as an example of a liquid ejecting apparatus, a recording head that ejects ink onto a sheet and a blade as a wiping member has been provided, and when the number of ink droplets ejected by the recording head exceeds a predetermined threshold, the recording head with the blade There is an ink jet printer that removes paper dust and the like adhering to the recording head by wiping (see Patent Document 1).
ところで、発明者は、紙粉等の飛散量や、記録ヘッドの周囲に飛散している紙粉等の記録ヘッドに対する付着量は、温度や湿度などの環境条件に応じて変化することを知見している。例えば、湿度が低い場合には、記録ヘッドに対する紙粉等の付着量が多くなる傾向がみられる。そのため、上述のように記録ヘッドが吐出するインク滴数に応じてワイピングを行う場合、環境条件によってはインク滴数が閾値を超える前に吐出不良が発生することがある、という問題がある。 By the way, the inventor has found that the amount of scattered paper dust or the like and the amount of paper dust or the like scattered around the recording head varies depending on environmental conditions such as temperature and humidity. ing. For example, when the humidity is low, the amount of paper dust or the like attached to the recording head tends to increase. Therefore, when wiping is performed according to the number of ink droplets ejected by the recording head as described above, there is a problem in that ejection failure may occur before the number of ink droplets exceeds a threshold value depending on environmental conditions.
この問題を解消するために、飛散物が最も付着しやすい条件に応じた閾値を設定しておいて、頻繁にワイピングを行うようにすることもできる。しかし、ブレードで記録ヘッドを払拭すると、記録ヘッドが傷ついてしまうおそれがあるために、ワイピングを過度に行うのは好ましくない。 In order to solve this problem, it is possible to frequently perform wiping by setting a threshold value according to the condition that the scattered object is most likely to adhere. However, wiping the recording head with a blade may damage the recording head, so it is not preferable to perform wiping excessively.
なお、用紙から飛散した紙粉の他、塵埃や、インクの噴射に伴って発生した微細なミストなどの飛散物も、記録ヘッドに付着すると、インクを吐出するノズルの目詰まりや飛翔方向の変化といった吐出不良を招くおそれがある。 In addition to paper dust scattered from the paper, dust and fine mist generated as a result of ink jetting also adhere to the recording head, causing clogging of nozzles that eject ink and changes in the flight direction. There is a risk of causing a discharge failure.
そして、記録ヘッドの吐出不良を予防または解消するためのメンテナンス動作はワイピングに限らず、例えばノズルから液体を排出させるフラッシングや吸引クリーニングなどによっても、同様の効果を得ることができる。しかし、メンテナンス動作に伴って液体を排出させる場合には、印刷に用いるべきインクを消費してしまうため、実行頻度を過度に高くするのは好ましくない。 The maintenance operation for preventing or eliminating the ejection failure of the recording head is not limited to wiping, and the same effect can be obtained by, for example, flushing or suction cleaning for discharging the liquid from the nozzle. However, when the liquid is discharged along with the maintenance operation, the ink to be used for printing is consumed, so it is not preferable to increase the execution frequency excessively.
このようなメンテナンス動作の実行頻度に関する課題は、用紙に対してインクを吐出して印刷を行うプリンターに限らず、媒体に液体を噴射する液体噴射部を備える液体噴射装置においては、概ね共通したものとなっている。 Problems related to the frequency of performing such maintenance operations are not limited to printers that perform printing by ejecting ink onto paper, but are generally common in liquid ejecting apparatuses that include a liquid ejecting unit that ejects liquid onto a medium. It has become.
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、環境条件に応じて適切に液体噴射部のメンテナンスを行うことができる液体噴射装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a liquid ejecting apparatus that can appropriately perform maintenance of a liquid ejecting unit in accordance with environmental conditions.
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する液体噴射装置は、媒体に対して液体を噴射する液体噴射部と、湿度を検出する湿度検出部と、前記液体噴射部のメンテナンスを行うメンテナンス機構と、を備え、前記湿度検出部が検出した湿度が低いほど大きい値に設定される重み付け係数を、前記液体噴射部の液体噴射動作に対応して増加する計数値に乗じた値の積算値が、前記積算値についての閾値を超えることを条件として、前記メンテナンス機構が前記液体噴射部のメンテナンスを行う。
Hereinafter, means for solving the above-described problems and the effects thereof will be described.
A liquid ejecting apparatus that solves the above problem includes a liquid ejecting unit that ejects liquid onto a medium, a humidity detecting unit that detects humidity, and a maintenance mechanism that performs maintenance of the liquid ejecting unit, and the humidity detection unit The integrated value of the value obtained by multiplying the count value that increases in response to the liquid ejecting operation of the liquid ejecting unit by the weighting coefficient that is set to a larger value as the humidity detected by the unit is lower than the threshold for the integrated value. On the condition that it exceeds, the maintenance mechanism performs maintenance of the liquid ejecting unit.
この構成によれば、重み付け係数は湿度検出部が検出した湿度が低いほど大きい値に設定されるために、メンテナンス機構が液体噴射部のメンテナンスを行うための条件は、湿度検出部が検出した湿度が低いほど成立しやすくなる。そして、湿度に応じて変化する値が閾値を超えることをメンテナンスを行うための条件にすることによって、環境条件に応じて適切に液体噴射部のメンテナンスを行うことができる。 According to this configuration, since the weighting coefficient is set to a larger value as the humidity detected by the humidity detection unit is lower, the condition for the maintenance mechanism to maintain the liquid ejecting unit is the humidity detected by the humidity detection unit. The lower the value, the easier it will be established. Then, by setting that the value that changes according to the humidity exceeds the threshold as a condition for performing maintenance, it is possible to appropriately perform maintenance of the liquid ejecting unit according to environmental conditions.
上記液体噴射装置において、前記計数値は、前記液体噴射動作に伴って搬送される媒体の量が多くなるにつれて増加する。
搬送される媒体の量が多くなると、液体噴射部に付着するおそれのある飛散物の発生量が多くなる。その点、上記構成によれば、搬送される媒体の量が多くなるにつれてメンテナンスを行うための条件が成立しやすくなるので、媒体の搬送に伴って発生する飛散物が液体噴射部に付着したとしても、適切なタイミングで液体噴射部のメンテナンスを行うことができる。
In the liquid ejecting apparatus, the count value increases as the amount of the medium transported in association with the liquid ejecting operation increases.
When the amount of the medium to be conveyed increases, the amount of scattered matter that may adhere to the liquid ejecting portion increases. In that respect, according to the above configuration, since the condition for performing maintenance is easily established as the amount of the medium to be conveyed increases, it is assumed that the scattered matter generated as the medium is conveyed adheres to the liquid ejecting unit. However, maintenance of the liquid ejecting unit can be performed at an appropriate timing.
上記液体噴射装置において、媒体を搬送方向に搬送する搬送機構と、前記液体噴射部を搭載して、前記液体噴射部が液体を噴射する際に、前記搬送方向と交差する走査方向に走査するキャリッジと、を備え、前記計数値は、前記キャリッジの走査回数が多くなるにつれて増加する。 In the liquid ejecting apparatus, a transport mechanism that transports a medium in the transport direction and the liquid ejecting unit are mounted, and a carriage that scans in a scanning direction that intersects the transport direction when the liquid ejecting unit ejects liquid. The count value increases as the number of scans of the carriage increases.
キャリッジの走査回数が多くなると、媒体の搬送に伴って発生する飛散物が液体噴射部に付着する機会が多くなる。その点、上記構成によれば、キャリッジの走査回数の増加に伴ってメンテナンスを行うための条件が成立しやすくなるので、適切なタイミングで液体噴射部のメンテナンスを行うことができる。 As the number of times of scanning of the carriage increases, the opportunity for scattered matter generated as the medium is conveyed to adhere to the liquid ejecting portion increases. In that respect, according to the above configuration, the condition for performing the maintenance is easily satisfied as the number of times of scanning of the carriage increases, so that the liquid ejecting unit can be maintained at an appropriate timing.
上記液体噴射装置において、媒体に対して液体を噴射する液体噴射部と、湿度を検出する湿度検出部と、前記液体噴射部のメンテナンスを行うメンテナンス機構と、を備え、前記メンテナンス機構は、前記湿度検出部が検出した湿度が、前記湿度についての閾値よりも低いことを条件として、前記液体噴射部のメンテナンスを行う。 The liquid ejecting apparatus includes a liquid ejecting unit that ejects a liquid onto a medium, a humidity detecting unit that detects humidity, and a maintenance mechanism that performs maintenance of the liquid ejecting unit, wherein the maintenance mechanism includes the humidity Maintenance of the liquid ejecting unit is performed on the condition that the humidity detected by the detecting unit is lower than a threshold value for the humidity.
この構成によれば、湿度が低下して飛散物が付着しやすい環境条件になったときにメンテナンス機構が液体噴射部のメンテナンスを行うための条件が成立するので、環境条件に応じて適切に液体噴射部のメンテナンスを行うことができる。 According to this configuration, since the condition for the maintenance mechanism to perform maintenance of the liquid ejecting unit is established when the humidity is low and the scattering condition is likely to adhere, the liquid can be appropriately set according to the environmental condition. Maintenance of the injection unit can be performed.
上記液体噴射装置において、前記条件が成立した場合には、前記液体噴射部が媒体に対して液体を噴射する前に、前記メンテナンス機構が前記液体噴射部のメンテナンスを行う。 In the liquid ejecting apparatus, when the condition is satisfied, the maintenance mechanism performs maintenance of the liquid ejecting unit before the liquid ejecting unit ejects liquid onto the medium.
この構成によれば、液体噴射部が媒体に対して液体を噴射する前にメンテナンス機構が液体噴射部のメンテナンスを行うことによって、媒体に対して液体を噴射しているときに液体の噴射不良が発生するのを抑制することができる。 According to this configuration, the maintenance mechanism performs maintenance of the liquid ejecting unit before the liquid ejecting unit ejects the liquid onto the medium, so that liquid ejection failure occurs when the liquid is ejected onto the medium. Generation | occurrence | production can be suppressed.
上記課題を解決する液体噴射装置は、媒体に対して液体を噴射する液体噴射部と、湿度を検出する湿度検出部と、前記液体噴射部のメンテナンスを行うメンテナンス機構と、を備え、前記メンテナンス機構は、前記湿度検出部が検出した湿度が低いほど、前記液体噴射部のメンテナンスを行う頻度を上げる。 A liquid ejecting apparatus that solves the above problem includes a liquid ejecting unit that ejects liquid onto a medium, a humidity detecting unit that detects humidity, and a maintenance mechanism that performs maintenance of the liquid ejecting unit, and the maintenance mechanism Increases the frequency of maintenance of the liquid ejecting unit as the humidity detected by the humidity detecting unit is lower.
この構成によれば、湿度が低下して飛散物が付着しやすい環境条件になるほど、高い頻度でメンテナンスが実行されるので、環境条件に応じて適切に液体噴射部のメンテナンスを行うことができる。 According to this configuration, the maintenance is performed at a higher frequency as the humidity is lowered and the environmental condition is such that scattered objects are more likely to adhere, so that the liquid ejecting unit can be appropriately maintained according to the environmental condition.
以下、液体噴射装置の実施形態について、図を参照して説明する。
液体噴射装置は、例えば、用紙などの媒体に液体の一例であるインクを噴射することによって印刷を行うインクジェット式のプリンターである。
Hereinafter, an embodiment of a liquid ejecting apparatus will be described with reference to the drawings.
The liquid ejecting apparatus is, for example, an ink jet printer that performs printing by ejecting ink, which is an example of liquid, onto a medium such as paper.
図１に示すように、液体噴射装置１１は、筐体部１２と、筐体部１２内で媒体Ｓに対して液体を噴射する液体噴射部１３と、媒体Ｓを搬送する搬送機構４４と、液体噴射部１３の鉛直方向Ｚにおける下方で媒体Ｓを支持する支持部材１７とを備えている。 As illustrated in FIG. 1, the liquid ejecting apparatus 11 includes a housing unit 12, a liquid ejecting unit 13 that ejects liquid onto the medium S in the housing unit 12, a transport mechanism 44 that transports the medium S, And a support member 17 that supports the medium S below the liquid ejecting unit 13 in the vertical direction Z.
筐体部１２の背面側（図１における左側）には、媒体Ｓを載置可能な給送トレイ４１が設けられているとともに、筐体部１２の後壁（図１における左側の側壁）には、媒体Ｓを筐体部１２内に挿入するための挿入口４２が設けられている。また、筐体部１２の前壁（図１における右側の側壁）には、媒体Ｓを筐体部１２から排出するための排出口４３が設けられている。 A feeding tray 41 on which the medium S can be placed is provided on the back side (left side in FIG. 1) of the housing unit 12 and is provided on the rear wall (left side wall in FIG. 1) of the housing unit 12. Is provided with an insertion port 42 for inserting the medium S into the housing 12. In addition, a discharge port 43 for discharging the medium S from the housing unit 12 is provided on the front wall (the right side wall in FIG. 1) of the housing unit 12.
搬送機構４４は、排出口４３に向かう搬送方向Ｙに媒体Ｓを搬送する。搬送機構４４は、給送トレイ４１に載置された媒体Ｓを送り出す給送ローラー４５と、液体噴射部１３及び支持部材１７よりも搬送方向Ｙの上流に配置された第１搬送ローラー対４６と、液体噴射部１３及び支持部材１７よりも搬送方向Ｙの下流に配置された第２搬送ローラー対４７とを備えている。 The transport mechanism 44 transports the medium S in the transport direction Y toward the discharge port 43. The transport mechanism 44 includes a feed roller 45 that feeds the medium S placed on the feed tray 41, and a first transport roller pair 46 that is disposed upstream of the liquid ejecting unit 13 and the support member 17 in the transport direction Y. And a second transport roller pair 47 disposed downstream of the liquid ejecting unit 13 and the support member 17 in the transport direction Y.
給送トレイ４１に載置された媒体Ｓは、給送ローラー４５及び第１搬送ローラー対４６の回転に伴って支持部材１７上に搬送されるとともに、第２搬送ローラー対４７の回転に伴って支持部材１７上から排出口４３に向けて搬送される。なお、複数の媒体Ｓを収容可能な収容カセット４８を筐体部１２に装着して、この収容カセット４８に収容された媒体Ｓを搬送機構４４が一枚ずつ支持部材１７上に搬送するようにしてもよい。 The medium S placed on the feed tray 41 is transported on the support member 17 as the feed roller 45 and the first transport roller pair 46 rotate, and as the second transport roller pair 47 rotates. It is conveyed toward the discharge port 43 from above the support member 17. A storage cassette 48 capable of storing a plurality of media S is attached to the housing unit 12 so that the transport mechanism 44 transports the media S stored in the storage cassette 48 onto the support member 17 one by one. May be.
筐体部１２内には、搬送方向Ｙと交差する走査方向Ｘ（図１では紙面と直交する方向）に延びるガイド軸１５及び支持板１６が架設されている。ガイド軸１５には、走査方向Ｘに沿って往復移動可能な状態でキャリッジ１８が支持されている。また、支持板１６には、キャリッジ１８を走査させるための駆動源であるキャリッジモーター１９が取り付けられている。そして、キャリッジモーター１９が駆動すると、キャリッジ１８がガイド軸１５に沿って走査方向Ｘに往復走査する。 A guide shaft 15 and a support plate 16 that extend in a scanning direction X (a direction orthogonal to the paper surface in FIG. 1) that intersects the transport direction Y are installed in the housing unit 12. A carriage 18 is supported on the guide shaft 15 so as to be reciprocally movable along the scanning direction X. A carriage motor 19 that is a drive source for scanning the carriage 18 is attached to the support plate 16. When the carriage motor 19 is driven, the carriage 18 reciprocates in the scanning direction X along the guide shaft 15.
キャリッジ１８は、液体噴射部１３と、筐体部１２内の湿度を検出する湿度検出部２０とを搭載している。キャリッジ１８は、液体噴射部１３を搭載して、液体噴射部１３が液体を噴射する際に、搬送方向Ｙと交差する走査方向Ｘに走査する。液体噴射部１３には、液体を噴射可能なノズル２１が複数設けられている。液体噴射部１３は、キャリッジ１８の走査に伴って走査方向Ｘに移動しながら、搬送方向Ｙに搬送される過程で支持部材１７上に位置する媒体Ｓに対して、ノズル２１から液滴を吐出（噴射）することで、印刷を行う。 The carriage 18 includes a liquid ejecting unit 13 and a humidity detecting unit 20 that detects the humidity in the housing unit 12. The carriage 18 mounts the liquid ejecting unit 13 and scans in the scanning direction X that intersects the transport direction Y when the liquid ejecting unit 13 ejects the liquid. The liquid ejecting unit 13 is provided with a plurality of nozzles 21 that can eject liquid. The liquid ejecting unit 13 ejects droplets from the nozzle 21 to the medium S positioned on the support member 17 in the process of being transported in the transport direction Y while moving in the scanning direction X as the carriage 18 is scanned. Printing is performed by (jetting).
ガイド軸１５の上方には、エンコーダースケール２２が走査方向Ｘに張設されている。エンコーダースケール２２には、走査方向Ｘに一定の間隔で並ぶ複数のスリットが形成されている。また、キャリッジ１８にはエンコーダースケール２２と対向するように配置されたエンコーダーセンサー２３が搭載されている。エンコーダースケール２２とエンコーダーセンサー２３とは、キャリッジ１８の走査方向Ｘにおける位置を検出するためのリニアエンコーダー２４を構成している。そして、エンコーダーセンサー２３は、例えば、キャリッジ１８が走査方向Ｘに沿って走査するときに、エンコーダースケール２２に対して射光するとともにスリットを通過する光を検出する光センサーとすることができる。 An encoder scale 22 is stretched in the scanning direction X above the guide shaft 15. The encoder scale 22 has a plurality of slits arranged in the scanning direction X at regular intervals. An encoder sensor 23 is mounted on the carriage 18 so as to face the encoder scale 22. The encoder scale 22 and the encoder sensor 23 constitute a linear encoder 24 for detecting the position of the carriage 18 in the scanning direction X. The encoder sensor 23 can be, for example, an optical sensor that emits light to the encoder scale 22 and detects light passing through the slit when the carriage 18 scans along the scanning direction X.
図２に示すように、キャリッジ１８の走査する領域において、走査方向Ｘにおける一端側（図２における右端側）は、電源オフ時などにキャリッジ１８が配置されるホームポジションとなっている。そして、筐体部１２内においてホームポジションと対応する位置には、液体噴射部１３のメンテナンスを行うメンテナンス機構１４が収容されている。 As shown in FIG. 2, in the scanning area of the carriage 18, one end side in the scanning direction X (right end side in FIG. 2) is a home position where the carriage 18 is disposed when the power is turned off. A maintenance mechanism 14 that performs maintenance of the liquid ejecting unit 13 is accommodated in a position corresponding to the home position in the housing unit 12.
メンテナンス機構１４は、液体噴射部１３に対して相対移動可能なキャップ３１と、廃液収容部３２と、キャップ３１と廃液収容部３２とを接続する廃液流路３３と、廃液流路３３に設けられた減圧機構３４と、ワイパー３５とを備え、液体噴射部１３における液滴の吐出不良を予防または解消するために各種のメンテナンス動作を行う。 The maintenance mechanism 14 is provided in the cap 31 that can move relative to the liquid ejecting section 13, the waste liquid storage section 32, the waste liquid flow path 33 that connects the cap 31 and the waste liquid storage section 32, and the waste liquid flow path 33. The pressure reducing mechanism 34 and the wiper 35 are provided, and various maintenance operations are performed in order to prevent or eliminate the liquid droplet ejection failure in the liquid ejecting unit 13.
キャップ３１は、液体噴射部１３に近づく方向に移動して、ノズル２１が開口する領域を囲うように液体噴射部１３に接触することにより、ノズル２１の開口部が連通する空間を囲む。なお、このように、ノズル２１が連通する空間を囲むようにキャップ３１が液体噴射部１３に接触することを、「キャッピングする」という。 The cap 31 moves in a direction approaching the liquid ejecting unit 13 and contacts the liquid ejecting unit 13 so as to surround an area where the nozzle 21 is opened, thereby enclosing a space in which the opening of the nozzle 21 communicates. In addition, when the cap 31 comes into contact with the liquid ejecting unit 13 so as to surround the space in which the nozzle 21 communicates in this way is referred to as “capping”.
キャップ３１は、有底箱状のものに限らず、例えば液体噴射部１３にノズル２１が開口する空間を囲うように環状の弾性部材を配置しておき、この弾性部材に接触することによって同空間を囲む板状の部材をキャップ３１としてもよい。そして、ノズル２１からの液体の噴射を行わない電源オフ時などには、ノズル２１の乾燥を抑制するために、液体噴射部１３をキャップ３１でキャッピングする。 The cap 31 is not limited to the bottomed box shape, and for example, an annular elastic member is disposed in the liquid ejecting unit 13 so as to surround the space where the nozzle 21 is opened, and the cap 31 is brought into contact with the elastic member. A plate-like member surrounding the cap 31 may be used as the cap 31. Then, when the power is turned off without ejecting the liquid from the nozzle 21, the liquid ejecting unit 13 is capped with the cap 31 in order to suppress drying of the nozzle 21.
また、液体噴射部１３をキャッピングした状態で減圧機構３４が駆動すると、キャップ３１が囲む空間が減圧されて負圧が生じ、液体噴射部１３内にある気泡等が液体とともにノズル２１から排出される。このようにノズル２１を通じて強制的に液体を吸引排出するメンテナンスのことを吸引クリーニングという。また、メンテナンスのためにノズル２１から排出された液体を廃液という。吸引クリーニングに伴ってノズル２１からキャップ３１内に排出された廃液は、廃液流路３３を通じて廃液収容部３２に収容される。 Further, when the decompression mechanism 34 is driven in a state where the liquid ejecting unit 13 is capped, the space surrounded by the cap 31 is decompressed to generate a negative pressure, and bubbles or the like in the liquid ejecting unit 13 are discharged from the nozzle 21 together with the liquid. . The maintenance for forcibly sucking and discharging the liquid through the nozzle 21 in this way is called suction cleaning. The liquid discharged from the nozzle 21 for maintenance is called waste liquid. The waste liquid discharged from the nozzle 21 into the cap 31 along with the suction cleaning is stored in the waste liquid storage unit 32 through the waste liquid channel 33.
ここで、液体噴射部１３における液滴の吐出不良の発生要因としては、媒体Ｓの搬送に伴って飛散した紙粉、塵埃または液滴の吐出に伴って発生したミストなどの飛散物が液体噴射部１３に付着することによるノズル２１の目詰まりや液滴の飛翔方向の変化などが挙げられる。そのため、ノズル２１から強制的に液体を排出することにより、吐出不良の要因となる異物（液体噴射部１３に付着した飛散物等）をノズル２１から除去する。なお、ノズル２１から液体を排出するメンテナンス動作としては、上述した吸引クリーニングの他、キャップ３１などに液体を吐出するフラッシングを行うこともできる。 Here, as a cause of the defective ejection of liquid droplets in the liquid ejecting unit 13, scattered matter such as paper dust, dust, or mist generated by ejecting liquid droplets accompanying the transport of the medium S is liquid ejected. Examples include clogging of the nozzle 21 due to adhering to the portion 13 and a change in the flying direction of the droplet. Therefore, by forcibly discharging the liquid from the nozzle 21, foreign matters (such as scattered matter attached to the liquid ejecting unit 13) that cause ejection failure are removed from the nozzle 21. As the maintenance operation for discharging the liquid from the nozzle 21, flushing for discharging the liquid to the cap 31 or the like can be performed in addition to the above-described suction cleaning.
また、ノズル２１に付着したものを除去するメンテナンス動作として、ワイパー３５で液体噴射部１３を払拭するワイピングを行うこともできる。ワイピングを行う場合には、ワイパー３５を移動させて液体噴射部１３を払拭することでもできるし、ワイパー３５を液体噴射部１３に接触させた状態で、キャリッジ１８の走査に伴って液体噴射部１３を走査方向Ｘに移動させることで、液体噴射部１３の払拭を行うこともできる。 Further, as a maintenance operation for removing the thing adhering to the nozzle 21, wiping for wiping the liquid ejecting unit 13 with the wiper 35 may be performed. When performing wiping, the wiper 35 can be moved to wipe the liquid ejecting unit 13, or the liquid ejecting unit 13 can be moved along with the scanning of the carriage 18 with the wiper 35 being in contact with the liquid ejecting unit 13. The liquid ejecting unit 13 can also be wiped by moving in the scanning direction X.
媒体Ｓの搬送に伴う紙粉等の飛散量や飛散物の液体噴射部１３に対する付着量は、温度や湿度などの環境条件に応じて変化する。例えば、筐体部１２内の相対湿度が下がると紙粉や塵埃などが飛散しやすくなるため、液体噴射部１３に飛散物が付着しやすくなる。 The amount of scattering of paper dust and the like accompanying the conveyance of the medium S and the amount of scattered matter adhering to the liquid ejecting unit 13 vary according to environmental conditions such as temperature and humidity. For example, when the relative humidity in the housing portion 12 decreases, paper dust, dust, and the like are likely to be scattered, so that scattered matter is likely to adhere to the liquid ejecting portion 13.
また、図３に示すように、相対湿度が低くなると、物質の帯電電位が高くなる。これは、相対湿度が低くなると静電気が起こりやすくなったり、物質表面の吸着水分量の減少に伴って電気伝導率が低下して帯電し易くなったりするためであると考えられる。逆に、相対湿度が高くなると、物質の帯電電位が下がる。これは、物質表面の吸着水分量が増加することによって電気伝導率が向上し、発生した静電気を素早く大気中に分散または放出するためであると考えられる。 As shown in FIG. 3, when the relative humidity decreases, the charged potential of the substance increases. This is considered to be because static electricity is likely to occur when the relative humidity is low, or the electric conductivity is lowered and the electric charge is easily charged as the amount of adsorbed moisture on the material surface decreases. Conversely, as the relative humidity increases, the charged potential of the substance decreases. This is considered to be because the electrical conductivity is improved by increasing the amount of adsorbed moisture on the surface of the substance, and the generated static electricity is quickly dispersed or released into the atmosphere.
なお、相対湿度とは、ある気温で大気が含むことのできる水蒸気の最大量（飽和水蒸気量）を１００として、実際の水蒸気量の測定値を比率（パーセント）で表したものである。飽和水蒸気量は気温が高くなるほど多くなり、相対湿度の値が同じ場合であっても、気温が高いほど空気中の水蒸気量は多い。すなわち、相対湿度は気温に応じて変化するので、温度も液体噴射部１３に対する飛散物の付着量を変化させる環境条件の一つであるといえる。 Note that the relative humidity is a ratio (percentage) of a measured value of the actual water vapor amount, where the maximum amount of water vapor (saturated water vapor amount) that can be contained in the atmosphere at a certain temperature is 100. The amount of saturated water vapor increases as the temperature increases, and the amount of water vapor in the air increases as the temperature increases even if the relative humidity value is the same. That is, since the relative humidity changes according to the temperature, it can be said that the temperature is one of the environmental conditions for changing the amount of scattered matter attached to the liquid ejecting unit 13.
特に、媒体Ｓが紙などの電気絶縁性が高い物質である場合には、搬送に伴う摩擦などで静電気を発生しやすく、一度帯電するとその静電気が放出されにくい。そして、このように媒体Ｓや媒体Ｓに付着した紙粉等が帯電すると、液体噴射部１３に付着しやすくなる。また、媒体Ｓから発生する紙粉等に限らず、環境中に浮遊する塵埃等も、乾燥に伴って帯電すると、液体噴射部１３に付着しやすくなる。 In particular, when the medium S is a material having high electrical insulation, such as paper, static electricity is likely to be generated due to friction accompanying conveyance, and the static electricity is difficult to be released once charged. When the medium S or the paper dust or the like adhering to the medium S is charged in this way, it easily adheres to the liquid ejecting unit 13. Further, not only paper dust generated from the medium S but also dust floating in the environment is likely to adhere to the liquid ejecting unit 13 when charged with drying.
なお、液体噴射部１３の表面が金属等の電気伝導体によって形成されていても、帯電している物体（帯電物）が近づくと、液体噴射部１３の帯電物と向かい合った面に帯電物と反対極性の電荷が集まる静電誘導が発生する。そして、このような静電誘導によって、電気伝導体と帯電物との間に引き合う力が生まれるため、帯電物である飛散物が液体噴射部１３に付着する。特に、液体噴射部１３が液体を噴射するときには、液体噴射部１３と媒体Ｓとの距離が短くなるので、両者の間で引き合う力がより強く働き、紙粉等が液体噴射部１３に付着しやすくなる。 Even if the surface of the liquid ejecting unit 13 is formed of an electric conductor such as metal, when a charged object (charged material) approaches, the surface of the liquid ejecting unit 13 facing the charged object Electrostatic induction occurs where charges of opposite polarity collect. Such electrostatic induction generates a force attracting between the electric conductor and the charged material, and thus the scattered material, which is a charged material, adheres to the liquid ejecting unit 13. In particular, when the liquid ejecting unit 13 ejects the liquid, the distance between the liquid ejecting unit 13 and the medium S is shortened, so that the attractive force between the two works more strongly, and paper dust or the like adheres to the liquid ejecting unit 13. It becomes easy.
発明者は、相対湿度が５０％以上であれば液体噴射部１３に対する飛散物の付着量は少ないが、相対湿度が４０％以下になると液体噴射部１３に対して飛散物が付着しやすくなり、さらに相対湿度が２０％以下になると液体噴射部１３に対する飛散物の付着量が多くなることを知見している。 The inventor has a small amount of scattered matter attached to the liquid ejecting unit 13 if the relative humidity is 50% or higher, but when the relative humidity is 40% or less, the scattered matter tends to adhere to the liquid ejecting unit 13, Furthermore, it has been found that when the relative humidity becomes 20% or less, the amount of scattered matter attached to the liquid ejecting portion 13 increases.
そこで、本実施形態の液体噴射装置１１は、筐体部１２内の湿度（本実施形態では、相対湿度）を検出する湿度検出部２０を備えて、湿度検出部２０の検出結果に基づいて、液体噴射部１３のメンテナンスを行う。湿度検出部２０は、例えば、感湿体を挟む２つの板状電極の間に交流電圧を印加することによって、感湿体の水分吸収に伴う誘電率の変化がもたらす電極間の静電容量の変化から湿度を測定する容量性センサーや、感湿体の水分吸収に伴う導電性の変化から湿度を測定する抵抗性センサーを採用できる。また、湿度検出部２０は、感湿体の一例として、多孔質のセラミックスや吸湿性の高分子膜を備えることができる。 Therefore, the liquid ejecting apparatus 11 according to the present embodiment includes a humidity detection unit 20 that detects the humidity (relative humidity in the present embodiment) in the housing unit 12, and based on the detection result of the humidity detection unit 20, Maintenance of the liquid ejecting unit 13 is performed. For example, the humidity detection unit 20 applies an AC voltage between two plate electrodes sandwiching the humidity sensing body, thereby causing a capacitance change between the electrodes caused by a change in the dielectric constant due to moisture absorption of the humidity sensing body. Capacitive sensors that measure humidity from changes, and resistive sensors that measure humidity from changes in conductivity associated with moisture absorption by the moisture sensor can be used. Moreover, the humidity detection part 20 can be equipped with a porous ceramics and a hygroscopic polymer film as an example of a moisture sensitive body.
湿度は、筐体部１２内の場所によって異なると考えられるので、湿度検出部２０は液体噴射部１３に近い位置に配置するのが好ましい。例えば、本実施形態においては、湿度検出部２０をキャリッジ１８に搭載して、液体噴射部１３と並ぶ位置に配置している。 Since it is considered that the humidity varies depending on the location in the housing unit 12, the humidity detection unit 20 is preferably disposed at a position close to the liquid ejecting unit 13. For example, in the present embodiment, the humidity detection unit 20 is mounted on the carriage 18 and arranged at a position aligned with the liquid ejection unit 13.
また、飛散物の飛散量も湿度等によって変化すると考えられるため、湿度検出部２０は飛散物が飛散しやすい位置に配置するのが好ましい。例えば、本実施形態の湿度検出部２０は、搬送方向Ｙにおいて液体噴射部１３よりも上流側（図１では左側）であって、第１搬送ローラー対４６と支持部材１７に近い位置に配置されている。媒体Ｓが所定サイズにカットされた用紙である場合には、切断時に生じた紙粉が切断部となる端部に付着していることが多く、特に第１搬送ローラー対４６が搬送した媒体Ｓが支持部材１７に接触する際に、媒体Ｓの端部に付着した紙粉が飛散しやすいためである。 Moreover, since it is thought that the amount of scattered matter also changes with humidity etc., it is preferable to arrange | position the humidity detection part 20 in the position where a scattered matter is easy to fly. For example, the humidity detection unit 20 of the present embodiment is disposed upstream of the liquid ejecting unit 13 in the transport direction Y (on the left side in FIG. 1) and close to the first transport roller pair 46 and the support member 17. ing. When the medium S is a sheet cut to a predetermined size, the paper dust generated at the time of cutting often adheres to the end portion serving as the cutting portion, and in particular, the medium S conveyed by the first conveying roller pair 46. This is because the paper dust adhering to the edge of the medium S is likely to be scattered when contacting the support member 17.
次に、液体噴射装置１１の電気的構成について説明する。
図４に示すように、液体噴射装置１１は、各種制御を行う制御部５１を備えている。制御部５１は、液体噴射部１３、メンテナンス機構１４、キャリッジモーター１９、湿度検出部２０、エンコーダーセンサー２３及び搬送機構４４等の構成要素と電気的に接続されている。そして、制御部５１は、湿度検出部２０及びエンコーダーセンサー２３から電気信号を受信したり、液体噴射部１３、メンテナンス機構１４、キャリッジモーター１９及び搬送機構４４に対して電気信号を送信して制御したりする。
Next, the electrical configuration of the liquid ejecting apparatus 11 will be described.
As shown in FIG. 4, the liquid ejecting apparatus 11 includes a control unit 51 that performs various controls. The control unit 51 is electrically connected to components such as the liquid ejecting unit 13, the maintenance mechanism 14, the carriage motor 19, the humidity detection unit 20, the encoder sensor 23, and the transport mechanism 44. Then, the control unit 51 receives electrical signals from the humidity detection unit 20 and the encoder sensor 23, and transmits and controls electrical signals to the liquid ejecting unit 13, the maintenance mechanism 14, the carriage motor 19, and the transport mechanism 44. Or
制御部５１は、記憶部５２と、第１計数値の計数を行う第１計数部５３と、第２計数値の計数を行う第２計数部５４と、演算部５５とを備えている。第１計数部５３は、液体噴射部１３の液体噴射動作に伴って搬送される媒体Ｓの量が多くなるのにつれて第１計数値が増加するように、第１計数値の計数を行う。第２計数部５４は、キャリッジ１８の走査回数が多くなるのにつれて第２計数値が増加するように、第２計数値の計数を行う。演算部５５は、湿度検出部２０が検出した湿度が低いほど大きい値に設定される重み付け係数と、第１計数値と、第２計数値とを所定のタイミングで乗じ、さらにその乗じた値を積算した積算値を演算する。すなわち、重み付け計数に乗じられる第１計数値及び第２計数値は、液体噴射部１３の液体噴射動作に対応して増加する。 The control unit 51 includes a storage unit 52, a first counting unit 53 that counts the first count value, a second counting unit 54 that counts the second count value, and a calculation unit 55. The first counting unit 53 counts the first count value so that the first count value increases as the amount of the medium S conveyed along with the liquid ejecting operation of the liquid ejecting unit 13 increases. The second counter 54 counts the second count value so that the second count value increases as the number of scans of the carriage 18 increases. The calculation unit 55 multiplies the weighting coefficient set to a larger value as the humidity detected by the humidity detection unit 20 is lower, the first count value, and the second count value at a predetermined timing, and further multiplies the multiplied value. Calculate the integrated value. That is, the first count value and the second count value multiplied by the weighting count increase corresponding to the liquid ejecting operation of the liquid ejecting unit 13.
重み付け係数は、例えば、相対湿度２０％以下に対して最も大きい値が設定され、相対湿度５０％以上に対して最も小さい値が設定される。なお、これら重み付け係数の最大値と最小値との間に、例えば相対湿度２０〜４０％と相対湿度４０〜５０％とに対応する係数を、相対湿度が低いほど大きくなるように設定してもよい。すなわち、重み付け係数の値や相対湿度の区分は、任意に設定することができる。 As the weighting coefficient, for example, the largest value is set for a relative humidity of 20% or less, and the smallest value is set for a relative humidity of 50% or more. Note that, for example, a coefficient corresponding to 20 to 40% relative humidity and 40 to 50% relative humidity may be set between the maximum value and the minimum value of these weighting coefficients so as to increase as the relative humidity decreases. Good. That is, the weighting coefficient value and the relative humidity classification can be set arbitrarily.
記憶部５２には、制御部５１が実行する各種プログラム及びこれらプログラムの実行上必要な設定データなどが記憶されている。例えば、記憶部５２には、制御部５１が実行する図５にフローチャートで示すプログラム及びこのプログラムの実行上必要な設定データなどが記憶される。設定データとしては、演算部５５が演算に用いる重み付け係数や、演算部５５が演算する積算値についての閾値などが含まれる。 The storage unit 52 stores various programs executed by the control unit 51, setting data necessary for executing these programs, and the like. For example, the storage unit 52 stores a program shown in the flowchart of FIG. 5 executed by the control unit 51 and setting data necessary for executing the program. The setting data includes a weighting coefficient used by the calculation unit 55 for calculation, a threshold value for the integrated value calculated by the calculation unit 55, and the like.
制御部５１は、積算値が閾値を超えたか否かを所定のタイミングで判定して、積算値が閾値を超えることを条件（以下、これを「メンテナンス条件１」ということがある）として、メンテナンス機構１４を制御して液体噴射部１３のメンテナンスを実行させる。 The control unit 51 determines whether or not the integrated value exceeds the threshold at a predetermined timing, and performs maintenance under the condition that the integrated value exceeds the threshold (hereinafter, this may be referred to as “maintenance condition 1”). The mechanism 14 is controlled to perform maintenance of the liquid ejecting unit 13.
メンテナンス条件１は、印刷の実行途中に成立することもあるが、印刷を途中で中断してメンテナンスを行うと、その中断の前後で印刷品質が変化してしまうおそれがあるために、好ましくない。そのため、制御部５１は、メンテナンス条件１が成立した場合には、液体噴射部１３のメンテナンスが必要であることを示すフラグ信号を記憶部５２などに記憶させておき、このフラグ信号が記憶されている場合に、所定のタイミングでメンテナンス機構１４がメンテナンスを実行するのが好ましい。フラグ信号は、例えば、メンテナンス条件１が成立していれば「１」、成立していなければ「０」などとすればよい。 Although the maintenance condition 1 may be satisfied during the execution of printing, if printing is interrupted and maintenance is performed, the print quality may change before and after the interruption, which is not preferable. Therefore, when the maintenance condition 1 is satisfied, the control unit 51 stores a flag signal indicating that the maintenance of the liquid ejecting unit 13 is necessary in the storage unit 52 or the like, and the flag signal is stored. If it is, it is preferable that the maintenance mechanism 14 performs the maintenance at a predetermined timing. For example, the flag signal may be “1” if the maintenance condition 1 is satisfied, and “0” if the maintenance condition 1 is not satisfied.
制御部５１は、例えば、印刷の終了時、印刷の実行前、電源オフ時、または電源オン時など、液体噴射部１３が印刷を行っていない所定のタイミングで、メンテナンスが必要であることを示すフラグ信号が記憶されているか否かを判断することができる。そして、同フラグ信号が記憶されている場合には、メンテナンス機構１４がメンテナンスを実行する。なお、印刷の終了時や電源オフ時にメンテナンスを行えば、液体噴射部１３に付着した飛散物の乾燥に伴う固着を抑制することができるし、印刷の実行前や電源オン時にメンテナンスを行えば、その後に続く印刷動作における吐出不良の発生を予防することができる。 The control unit 51 indicates that maintenance is required at a predetermined timing when the liquid ejecting unit 13 is not performing printing, for example, at the end of printing, before execution of printing, when the power is turned off, or when the power is turned on. It can be determined whether or not a flag signal is stored. If the flag signal is stored, the maintenance mechanism 14 performs maintenance. If maintenance is performed at the end of printing or when the power is turned off, it is possible to suppress the sticking accompanying the drying of the scattered matter adhering to the liquid ejecting unit 13, and if maintenance is performed before printing is performed or when the power is turned on, It is possible to prevent the occurrence of ejection failure in the subsequent printing operation.
ここで、「印刷の実行前」や「印刷の終了時」という場合の印刷は、例えばパーソナルコンピューター等からなるホスト装置から受信した一の印刷ジョブデータに基づいて行われる一連の印刷動作を単位とすることができる。一の印刷ジョブデータに基づく印刷は、例えばその印刷が複数毎の媒体Ｓに亘る場合であっても、途中で中断することなく行うのが好ましいためである。 Here, printing in the case of “before printing” or “when printing is finished” is a unit of a series of printing operations performed based on one print job data received from a host device such as a personal computer. can do. This is because printing based on one print job data is preferably performed without interruption in the middle even when the printing is performed on a plurality of mediums S, for example.
ただし、媒体Ｓのサイズが大きく、１の媒体Ｓに対する液滴の吐出数が多い場合などには、一の印刷ジョブデータに基づいて複数の媒体Ｓに印刷を行う間に吐出不良が生じるおそれがある。そのため、一の印刷ジョブデータに基づく液滴の吐出数が多い場合などには、一の媒体Ｓに対する印刷を単位として、その前や後にメンテナンスの要否を判断してもよい。すなわち、「印刷の実行前」や「印刷の終了時」という場合には、一の印刷ジョブデータに基づく印刷を単位とすることもできるし、１の媒体Ｓに対する印刷を単位とすることもできる。 However, when the size of the medium S is large and the number of droplets ejected to one medium S is large, ejection failure may occur during printing on a plurality of media S based on one print job data. is there. Therefore, when the number of ejected droplets based on one print job data is large, the necessity of maintenance may be determined before or after the printing on one medium S as a unit. That is, in the case of “before printing” or “when printing is finished”, printing based on one print job data can be used as a unit, or printing on one medium S can be used as a unit. .
次に、制御部５１が実行するメンテナンス処理ルーチンについて説明する。
図５に示すように、ステップＳ１１では、メンテナンス条件１が成立しているか否かを制御部５１が判定する。そして、メンテナンス条件１が成立している場合（ステップＳ１１：ＹＥＳ）にはステップＳ１２に進む一方、メンテナンス条件１が成立していない場合（ステップＳ１１：ＮＯ）には処理を終了する。
Next, a maintenance process routine executed by the control unit 51 will be described.
As shown in FIG. 5, in step S <b> 11, the control unit 51 determines whether or not the maintenance condition 1 is satisfied. If maintenance condition 1 is satisfied (step S11: YES), the process proceeds to step S12. If maintenance condition 1 is not satisfied (step S11: NO), the process ends.
ステップＳ１２において、制御部５１は、メンテナンス機構１４を駆動させて、液体噴射部１３のメンテナンスを実行させる。このとき、メンテナンス機構１４は、吸引クリーニング、フラッシング及びワイピングのうち少なくとも１つのメンテナンス動作を行えばよい。なお、メンテナンス動作としてワイピングを行えば、液体噴射部１３に付着した飛散物の除去をより広い範囲で行えるので、好ましい。また、メンテナンス動作として、ワイピングと、ノズル２１内の異物の排出に適したフラッシングや吸引クリーニングなどのメンテナンスとを組み合わせて行うこともできる。 In step S <b> 12, the control unit 51 drives the maintenance mechanism 14 to perform maintenance of the liquid ejecting unit 13. At this time, the maintenance mechanism 14 may perform at least one maintenance operation among suction cleaning, flushing, and wiping. In addition, it is preferable to perform wiping as the maintenance operation because the scattered matter attached to the liquid ejecting unit 13 can be removed in a wider range. Further, as the maintenance operation, wiping and maintenance such as flushing and suction cleaning suitable for discharging foreign matter in the nozzle 21 can be performed in combination.
続くステップＳ１３では、第１計数部５３が第１計数値をリセットするとともに、第２計数部５４が第２計数値をリセットする。また、演算部５５が積算値をリセットして、処理を終了する。 In subsequent step S13, the first counter 53 resets the first count value, and the second counter 54 resets the second count value. Moreover, the calculating part 55 resets an integrated value, and complete | finishes a process.
次に、以上のように構成された液体噴射装置１１の作用について説明する。
環境条件としての相対湿度が低い場合には、媒体Ｓの搬送に伴って飛散する紙粉等の飛散量が多くなったり、飛散物が液体噴射部１３に付着しやすくなったりする。
Next, the operation of the liquid ejecting apparatus 11 configured as described above will be described.
When the relative humidity as the environmental condition is low, the amount of scattered paper dust or the like that is scattered along with the conveyance of the medium S increases, or the scattered matter tends to adhere to the liquid ejecting unit 13.
その点、本実施形態の液体噴射装置１１は、液体噴射部１３が配置される筐体部１２内の湿度に基づいて、湿度が低いほど値が大きくなるように算出される積算値が閾値を超えることを条件としてメンテナンス動作を実行するので、環境条件に応じた適切なタイミングでメンテナンスを実行することが可能になる。また、閾値と比較する積算値は、媒体Ｓの搬送量が多くなるほど増加するので、媒体Ｓの搬送に伴って発生する飛散物の発生量に応じた適切なタイミングでメンテナンスを実行することが可能になる。 In that respect, in the liquid ejecting apparatus 11 according to the present embodiment, the integrated value calculated so that the value increases as the humidity decreases based on the humidity in the casing 12 in which the liquid ejecting unit 13 is disposed has a threshold value. Since the maintenance operation is executed on the condition that it exceeds, maintenance can be executed at an appropriate timing according to the environmental conditions. Further, the integrated value to be compared with the threshold value increases as the transport amount of the medium S increases, so that maintenance can be performed at an appropriate timing according to the amount of scattered matter generated along with the transport of the medium S. become.
さらに、閾値と比較する積算値は、キャリッジ１８の走査回数が多くなるほど増加するので、液体噴射部１３に対する飛散物の付着量に応じた適切なタイミングでメンテナンスを実行することが可能になる。例えば、搬送方向Ｙにおいて媒体Ｓの余白が小さく、印刷範囲が広い場合には、キャリッジ１８の走査回数が多くなるので、液体噴射部１３に飛散物が付着する機会が多くなる。そのため、キャリッジ１８の走査回数に応じて増加する第２計数値に基づいて積算値を演算することにより、メンテナンスを実行するタイミングをより適切に設定することが可能になる。 Furthermore, the integrated value to be compared with the threshold value increases as the number of scans of the carriage 18 increases, so that it is possible to perform maintenance at an appropriate timing according to the amount of scattered matter attached to the liquid ejecting unit 13. For example, when the margin of the medium S is small in the transport direction Y and the printing range is wide, the number of scans of the carriage 18 increases, so that the chances of scattered matter adhering to the liquid ejecting unit 13 increase. Therefore, by calculating the integrated value based on the second count value that increases according to the number of scans of the carriage 18, it is possible to set the maintenance execution timing more appropriately.
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）重み付け係数は湿度検出部２０が検出した湿度が低いほど大きい値に設定されるために、メンテナンス機構１４が液体噴射部１３のメンテナンスを行うための条件は、湿度検出部２０が検出した湿度が低いほど成立しやすくなる。そして、湿度に応じて変化する値が閾値を超えることをメンテナンスを行うための条件にすることによって、環境条件に応じて適切に液体噴射部１３のメンテナンスを行うことができる。
According to the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) Since the weighting coefficient is set to a larger value as the humidity detected by the humidity detection unit 20 is lower, the condition for the maintenance mechanism 14 to maintain the liquid ejecting unit 13 is detected by the humidity detection unit 20. The lower the humidity, the easier it will be established. Then, by setting that the value that changes according to the humidity exceeds the threshold as a condition for performing maintenance, the liquid ejecting unit 13 can be appropriately maintained according to environmental conditions.
（２）搬送される媒体Ｓの量が多くなると、液体噴射部１３に付着するおそれのある飛散物の発生量が多くなる。その点、上記実施形態によれば、搬送される媒体Ｓの量が多くなるにつれてメンテナンスを行うための条件が成立しやすくなるので、媒体Ｓの搬送に伴って発生する飛散物が液体噴射部１３に付着したとしても、適切なタイミングで液体噴射部１３のメンテナンスを行うことができる。 (2) When the amount of the medium S to be transported increases, the amount of scattered matter that may adhere to the liquid ejecting unit 13 increases. In that respect, according to the above-described embodiment, the condition for performing maintenance is easily established as the amount of the medium S to be transported increases, so that the scattered matter generated as the medium S is transported is liquid ejecting unit 13. Even if it adheres to the liquid, it is possible to perform maintenance of the liquid ejecting unit 13 at an appropriate timing.
（３）キャリッジ１８の走査回数が多くなると、媒体Ｓの搬送に伴って発生する飛散物が液体噴射部１３に付着する機会が多くなる。その点、上記実施形態によれば、キャリッジ１８の走査回数の増加に伴ってメンテナンスを行うための条件が成立しやすくなるので、適切なタイミングで液体噴射部１３のメンテナンスを行うことができる。 (3) As the number of scans of the carriage 18 increases, the opportunity for scattered matter generated as the medium S is transported to adhere to the liquid ejecting unit 13 increases. In that respect, according to the above-described embodiment, conditions for performing maintenance are easily established as the number of scans of the carriage 18 increases, so that the liquid ejecting unit 13 can be maintained at an appropriate timing.
（４）液体噴射部１３が媒体Ｓに対して液体を噴射する前にメンテナンス機構１４が液体噴射部１３のメンテナンスを行うことによって、媒体Ｓに対して液体を噴射しているときに液体の噴射不良が発生するのを抑制することができる。 (4) When the maintenance mechanism 14 performs maintenance on the liquid ejecting unit 13 before the liquid ejecting unit 13 ejects the liquid onto the medium S, the liquid is ejected when the liquid is ejected onto the medium S. It is possible to suppress the occurrence of defects.
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・制御部５１が計数部５３，５４及び演算部５５を備えず、湿度検出部２０が検出した湿度が、湿度についての閾値よりも低いことをメンテナンス条件（メンテナンス条件２）として、メンテナンス機構１４が液体噴射部１３のメンテナンスを行うようにしてもよい。
In addition, you may change the said embodiment as follows.
The maintenance mechanism 14 has the maintenance condition (maintenance condition 2) that the control unit 51 does not include the counting units 53 and 54 and the calculation unit 55 and the humidity detected by the humidity detection unit 20 is lower than a threshold value for humidity. Maintenance of the liquid ejecting unit 13 may be performed.
この構成によれば、湿度が低下して飛散物が付着しやすい環境条件になったときにメンテナンス機構１４が液体噴射部１３のメンテナンスを行うための条件が成立するので、環境条件に応じて適切に液体噴射部１３のメンテナンスを行うことができる。 According to this configuration, since the condition for the maintenance mechanism 14 to perform maintenance of the liquid ejecting unit 13 is established when the humidity is lowered and the scattered matter is likely to adhere, the appropriate condition is set according to the environmental condition. In addition, maintenance of the liquid ejecting unit 13 can be performed.
この場合には、メンテナンス条件２が成立した後、例えば媒体Ｓに対する液体の噴射を行う印刷の前や後などの特定のタイミングでメンテナンスを行うようにしてもよいし、メンテナンス条件２が成立している間に所定の間隔でメンテナンスを行うようにしてもよい。 In this case, after the maintenance condition 2 is satisfied, maintenance may be performed at a specific timing, for example, before or after printing for ejecting liquid onto the medium S, or the maintenance condition 2 is satisfied. Maintenance may be performed at predetermined intervals during the period.
例えば、図６に示す第１変形例のように、湿度検出部２０が検出した相対湿度が、相対湿度についての閾値の一例である４０％よりも低い場合には所定の時間内にＮ１回（Ｎ１は１以上の自然数）のメンテナンスを行う一方、湿度検出部２０が検出した相対湿度が４０％以上である場合にはメンテナンスを行わない、という構成を採用することができる。この場合の閾値は、例えば３０％など、任意に変更することができる。 For example, as in the first modification shown in FIG. 6, when the relative humidity detected by the humidity detection unit 20 is lower than 40%, which is an example of a threshold value for relative humidity, N1 times within a predetermined time ( N1 is a natural number of 1 or more), while the maintenance is not performed when the relative humidity detected by the humidity detector 20 is 40% or more. The threshold value in this case can be arbitrarily changed, for example, 30%.
・メンテナンス条件１の成立に関連して、液体噴射動作に伴って搬送される媒体Ｓの量に応じて増加する第１計数値を演算部５５が演算に用いない構成にしてもよい。この場合には、制御部５１が第１計数部５３を備えなくてもよい。 In connection with the establishment of the maintenance condition 1, a configuration may be adopted in which the calculation unit 55 does not use the first count value that increases in accordance with the amount of the medium S that is conveyed along with the liquid ejection operation. In this case, the control unit 51 may not include the first counting unit 53.
・メンテナンス条件１の成立に関連して、キャリッジ１８の走査回数に応じて増加する第２計数値を演算部５５が演算に用いない構成にしてもよい。この場合には、制御部５１が第２計数部５４を備えなくてもよい。 In connection with the establishment of the maintenance condition 1, the calculation unit 55 may not use the second count value that increases in accordance with the number of scans of the carriage 18 for the calculation. In this case, the control unit 51 may not include the second counting unit 54.
・制御部５１が計数部５３，５４及び演算部５５を備えず、湿度検出部２０が検出した湿度が低いほど、メンテナンス機構１４が液体噴射部１３のメンテナンスを行う頻度を上げるようにしてもよい。 The control unit 51 does not include the counting units 53 and 54 and the calculation unit 55, and the lower the humidity detected by the humidity detection unit 20, the more frequently the maintenance mechanism 14 performs maintenance on the liquid ejecting unit 13. .
例えば、図７に示す第２変形例のように、相対湿度の範囲を複数の区分に区切り、各区分に応じて、メンテナンスを行う回数がＭ５，Ｍ４，Ｍ３，Ｍ２，Ｍ１（Ｍ１〜Ｍ５は１以上の自然数で、Ｍ５＞Ｍ４＞Ｍ３＞Ｍ２＞Ｍ１）と段階的に変化するようにしてもよい。この場合には、所定の時間内におけるメンテナンス回数を変化させてもよいし、例えば印刷前や印刷後など、メンテナンスを実行可能なタイミングを複数設定した上で、メンテナンスを行う頻度を変化させてもよい。 For example, as in the second modified example shown in FIG. 7, the range of relative humidity is divided into a plurality of sections, and the number of times maintenance is performed is M5, M4, M3, M2, M1 (M1 to M5 are It may be a natural number of 1 or more and change stepwise as M5> M4> M3> M2> M1). In this case, the number of maintenance times within a predetermined time period may be changed. For example, a plurality of maintenance-executable timings such as before and after printing may be set, and the frequency of maintenance may be changed. Good.
あるいは、図８に示す第３変形例のように、湿度検出部２０が検出した湿度が低いほどメンテナンスを行う頻度が無段階に高くなるように、所定時間内（またはメンテナンスを実行可能な複数のタイミングのうち）のメンテナンス回数を０〜Ｎ２（Ｎ２は２以上の自然数）の間で変化させてもよい。 Alternatively, as in the third modification shown in FIG. 8, the lower the humidity detected by the humidity detector 20, the more frequently the maintenance is performed, so that the frequency of maintenance is increased steplessly (or a plurality of maintenance-executable multiple times). The number of maintenance times) may be changed between 0 and N2 (N2 is a natural number of 2 or more).
この構成によれば、湿度が低下して飛散物が付着しやすい環境条件になるほど、高い頻度でメンテナンスが実行されるので、環境条件に応じて適切に液体噴射部１３のメンテナンスを行うことができる。特に、印刷中にもメンテナンスを行う場合や、紙粉等の付着による吐出不良のリスクが高い場合などには、このような構成を採用することによってきめ細かいメンテナンスを行うことができる。なお、印刷中にメンテナンスを行う場合には、メンテナンス動作としてフラッシングを行えば、メンテナンスを実行する時間が短いので好ましい。 According to this configuration, the maintenance is executed more frequently as the environmental condition is such that the humidity decreases and the scattered matter easily adheres. Therefore, the liquid ejecting unit 13 can be appropriately maintained according to the environmental condition. . In particular, when maintenance is performed during printing or when there is a high risk of ejection failure due to adhesion of paper dust or the like, fine maintenance can be performed by adopting such a configuration. When performing maintenance during printing, it is preferable to perform flushing as a maintenance operation because the maintenance time is short.
・湿度検出部２０を設ける位置は、任意に変更することができる。例えば、媒体Ｓを収容する収容カセット４８内に湿度検出部２０を配置してもよい。なお、湿度検出部２０を液体噴射部１３の近くに配置すると、液体の噴射に伴って生じるミストが湿度検出部２０に付着して汚れたり、液体の噴射に伴ってミストが生じることで局地的に高くなった湿度を検出したりするおそれがある。その点、湿度検出部２０を収容カセット４８内に配置すれば、液体の噴射に伴うミストが湿度検出部２０に付着しにくいので、好ましい。また、収容カセット４８内の湿度が低いほど、媒体Ｓが乾燥していて紙粉等が飛散しやすいと考えられるため、適切なタイミングでメンテナンスを行うことができる。 -The position which provides the humidity detection part 20 can be changed arbitrarily. For example, the humidity detection unit 20 may be disposed in the storage cassette 48 that stores the medium S. If the humidity detection unit 20 is disposed near the liquid ejecting unit 13, the mist generated due to the liquid ejection adheres to the humidity detection unit 20 and becomes dirty, or the mist is generated due to the liquid ejection. There is a risk of detecting the humidity that has been increased. In that regard, it is preferable to dispose the humidity detection unit 20 in the storage cassette 48 because mist accompanying the ejection of the liquid hardly adheres to the humidity detection unit 20. Further, it is considered that the lower the humidity in the storage cassette 48 is, the more the medium S is dried and paper dust and the like are more likely to be scattered, so that maintenance can be performed at an appropriate timing.
あるいは、支持部材１７において、媒体Ｓの搬送経路から離れた走査方向Ｘにおける端部付近に湿度検出部２０を配置してもよい。なお、湿度検出部２０をキャリッジ１８に搭載すると、キャリッジ１８とともに移動することで風を受けて、検出する湿度の値が変化するおそれがある。そのため、湿度検出部２０を筐体部１２内において固定しておけば、キャリッジ１８の移動に伴う湿度変化の影響を低減することができる。また、媒体Ｓが用紙である場合には、媒体Ｓの端部に紙粉が多く付着しているので、支持部材１７の走査方向Ｘにおける端部付近には、媒体Ｓの搬送に伴って紙粉が飛散しやすい。そのため、支持部材１７の走査方向Ｘにおける端部付近に湿度検出部２０を配置することによって、より適切なタイミングでメンテナンスを行うことができる。 Alternatively, in the support member 17, the humidity detection unit 20 may be disposed in the vicinity of the end portion in the scanning direction X away from the conveyance path of the medium S. When the humidity detection unit 20 is mounted on the carriage 18, there is a possibility that the humidity value to be detected changes due to wind when moved together with the carriage 18. Therefore, if the humidity detection unit 20 is fixed in the housing unit 12, the influence of the humidity change accompanying the movement of the carriage 18 can be reduced. Further, when the medium S is a sheet, a large amount of paper dust adheres to the end portion of the medium S. Therefore, the paper near the end portion in the scanning direction X of the support member 17 is accompanied by the conveyance of the medium S. Powder is easy to scatter. Therefore, the maintenance can be performed at a more appropriate timing by arranging the humidity detection unit 20 near the end of the support member 17 in the scanning direction X.
・湿度検出部２０とともに温度センサーを配置し、この温度センサーが検出した温度によって、湿度検出部２０が検出した湿度を補正してもよい。この構成によれば、温度変化による測定誤差を少なくすることができる。 A temperature sensor may be arranged together with the humidity detection unit 20, and the humidity detected by the humidity detection unit 20 may be corrected by the temperature detected by the temperature sensor. According to this configuration, measurement errors due to temperature changes can be reduced.
・キャリッジ１８を備えず、媒体Ｓの幅全体と対応した長尺状の固定された液体噴射部を備える、いわゆるフルラインタイプの液体噴射装置に変更してもよい。この場合の液体噴射部は、ノズルが形成された複数の単位ヘッド部を並列配置することによって印刷範囲が媒体Ｓの幅全体に亘るようにしてもよいし、単一の長尺ヘッドに媒体Ｓの幅全体に亘るように多数のノズルを配置することによって、印刷範囲が媒体Ｓの幅全体に亘るようにしてもよい。 It is also possible to change to a so-called full-line type liquid ejecting apparatus that does not include the carriage 18 but includes an elongated fixed liquid ejecting unit corresponding to the entire width of the medium S. In this case, the liquid ejecting unit may have a plurality of unit heads having nozzles arranged in parallel so that the printing range extends over the entire width of the medium S. The printing range may extend over the entire width of the medium S by arranging a large number of nozzles over the entire width of the medium S.
・液体噴射装置は、印刷機能のみを備えるプリンターであってもよいし、ファクシミリ、複写装置、またはこれら装置を備える複合機に備えられるプリンターであってもよい。
・液体噴射部１３が噴射する液体は、インク以外の流体（液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体、流体として流して噴射できる固体を含む）ものであってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射する構成にしてもよい。
The liquid ejecting apparatus may be a printer having only a printing function, or may be a printer provided in a facsimile, a copying apparatus, or a multifunction machine including these apparatuses.
The liquid ejected by the liquid ejecting unit 13 is a fluid other than ink (liquid, a liquid material in which particles of functional material are dispersed or mixed in the liquid, a fluid such as a gel, or a solid that can be ejected by flowing as a fluid. May be included). For example, a liquid material containing a material such as an electrode material or a color material (pixel material) used for manufacturing a liquid crystal display, an EL (electroluminescence) display, and a surface-emitting display is dispersed or dissolved. Good.
Ｓ…媒体、Ｘ…走査方向、Ｙ…搬送方向、１３…液体噴射部、１４…メンテナンス機構、１８…キャリッジ、２０…湿度検出部、４４…搬送機構。 S ... medium, X ... scanning direction, Y ... conveying direction, 13 ... liquid ejecting unit, 14 ... maintenance mechanism, 18 ... carriage, 20 ... humidity detecting unit, 44 ... conveying mechanism.
Claims (6)
湿度を検出する湿度検出部と、
前記液体噴射部のメンテナンスを行うメンテナンス機構と、
を備え、
前記湿度検出部が検出した湿度が低いほど大きい値に設定される重み付け係数を、前記液体噴射部の液体噴射動作に対応して増加する計数値に乗じた値の積算値が、前記積算値についての閾値を超えることを条件として、前記メンテナンス機構が前記液体噴射部のメンテナンスを行うことを特徴とする液体噴射装置。 A liquid ejecting unit that ejects liquid onto the medium;
A humidity detector for detecting humidity;
A maintenance mechanism for performing maintenance of the liquid ejecting unit;
With
An integrated value of a value obtained by multiplying a count value that increases in accordance with the liquid ejecting operation of the liquid ejecting unit by a weighting coefficient that is set to a larger value as the humidity detected by the humidity detecting unit is lower. The liquid ejecting apparatus is characterized in that the maintenance mechanism performs maintenance of the liquid ejecting unit on condition that the threshold value of the liquid ejecting unit is exceeded.
前記液体噴射部を搭載して、前記液体噴射部が液体を噴射する際に、前記搬送方向と交差する走査方向に走査するキャリッジと、を備え、
前記計数値は、前記キャリッジの走査回数が多くなるにつれて増加することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液体噴射装置。 A transport mechanism for transporting the medium in the transport direction;
A carriage that mounts the liquid ejecting section and scans in a scanning direction that intersects the transport direction when the liquid ejecting section ejects liquid;
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the count value increases as the number of scans of the carriage increases.
湿度を検出する湿度検出部と、
前記液体噴射部のメンテナンスを行うメンテナンス機構と、
を備え、
前記メンテナンス機構は、前記湿度検出部が検出した湿度が、前記湿度についての閾値よりも低いことを条件として、前記液体噴射部のメンテナンスを行うことを特徴とする液体噴射装置。 A liquid ejecting unit that ejects liquid onto the medium;
A humidity detector for detecting humidity;
A maintenance mechanism for performing maintenance of the liquid ejecting unit;
With
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the maintenance mechanism performs maintenance of the liquid ejecting unit on condition that the humidity detected by the humidity detecting unit is lower than a threshold value for the humidity.
湿度を検出する湿度検出部と、
前記液体噴射部のメンテナンスを行うメンテナンス機構と、
を備え、
前記メンテナンス機構は、前記湿度検出部が検出した湿度が低いほど、前記液体噴射部のメンテナンスを行う頻度を上げることを特徴とする液体噴射装置。 A liquid ejecting unit that ejects liquid onto the medium;
A humidity detector for detecting humidity;
A maintenance mechanism for performing maintenance of the liquid ejecting unit;
With
The liquid ejection apparatus, wherein the maintenance mechanism increases the frequency of maintenance of the liquid ejection unit as the humidity detected by the humidity detection unit is lower.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017043005A (en) * | 2015-08-27 | 2017-03-02 | キヤノン株式会社 | Liquid discharge device, and maintenance method for the same, and program |
| JP2017065038A (en) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | ブラザー工業株式会社 | Printer and printer control program |
-
2013
- 2013-11-21 JP JP2013241151A patent/JP2015100931A/en active Pending
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