JP4962608B2 - Liquid ejector - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the generation of aerosol by allowing jetted liquid drops to surely reach a recording material. <P>SOLUTION: This liquid jetting apparatus includes a recording head 164 jetting liquid toward recording paper 170 from an opening of a nozzle plate 166 while being reciprocated on the recording paper 170, and a platen 150 supporting and positioning the recording paper 170 from its rear face in a position facing the nozzle plate 166 in the liquid jetting direction. The liquid jetting apparatus further includes a rib electrode 156 mounted on the platen 150 and electrically connected to the recording paper 170 supported on the platen 150, and a potential difference generating means 330 with one end connected to the rib electrode 156 and with the other end connected to the nozzle plate 166 to keep constant the potential difference between the nozzle plate 166 and the rib electrode 156. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は液体噴射装置、記録装置および電界発生ユニットに関する。より詳細には、液体噴射ヘッドに装着されたノズルプレートの開口から吐出させた液体を被記録物に付着させる液体噴射装置および記録装置並びにそれらの装置に装着して使用し得る電界発生ユニットに関する。   The present invention relates to a liquid ejecting apparatus, a recording apparatus, and an electric field generating unit. More specifically, the present invention relates to a liquid ejecting apparatus and a recording apparatus for attaching a liquid ejected from an opening of a nozzle plate mounted on a liquid ejecting head to a recording material, and an electric field generating unit that can be used by being mounted on these apparatuses.

液体噴射装置では、記録画像の解像度向上への要求に従って、昨今の液体噴射装置においてノズルプレートの開口から吐出される液滴は数pl程度にまで微細化されている。このような微細な液滴は質量が非常に小さいので、いったん吐出されると雰囲気の粘性抵抗等により運動エネルギーを急速に失う。具体的には、例えば３pl未満の液滴は、大気中で３mm程度の行程を飛翔すると速度が略ゼロになる。運動エネルギーを失った微細な液滴は、重力加速度による落下運動と雰囲気の粘性抵抗力とが殆どつり合い、落下し切るまでに長い時間を要する。   In a liquid ejecting apparatus, in accordance with a request for improving the resolution of a recorded image, droplets ejected from an opening of a nozzle plate in a recent liquid ejecting apparatus are miniaturized to about several pl. Since such a fine droplet has a very small mass, once ejected, the kinetic energy is rapidly lost due to the viscous resistance of the atmosphere. Specifically, for example, a droplet of less than 3 pl has a velocity of substantially zero when it travels about 3 mm in the atmosphere. The fine droplets that have lost their kinetic energy are almost balanced by the drop motion due to gravitational acceleration and the viscous resistance force of the atmosphere, and it takes a long time to finish dropping.

また、より大きな運動エネルギーを液滴に与えるべく、噴射ヘッドからの液体の噴射速度を上昇させることも考えられた。しかしながら、実際にノズルプレートからの噴射速度を高くすると、液滴がノズルプレートから離脱するときに、インクミストと呼ばれる非常に微細な液滴が生じやすくなる。また、各液滴に作用する雰囲気の粘性抵抗も一層大きくなるので、液滴の到達距離はかえって短くなることが判っている。   In addition, it has been considered to increase the ejection speed of the liquid from the ejection head in order to give a larger kinetic energy to the droplet. However, when the jetting speed from the nozzle plate is actually increased, very fine droplets called ink mist are likely to be generated when the droplets are detached from the nozzle plate. Further, it has been found that the reach of the droplets is shortened because the viscous resistance of the atmosphere acting on each droplet is further increased.

上記のようなさまざまな現象の結果として生じた浮遊する液滴はエアロゾルと呼ばれ、液体噴射ヘッドの移動領域の周辺に浮遊する。エアロゾルの一部は、液体噴射装置の外部にまで浮遊して、液体噴射装置の周辺に付着して汚損する。また、エアロゾルの多くは、やがて液体噴射装置内の各部に付着する。殊に、プラテン等の被記録物の搬送経路にエアロゾルが付着した場合は、次に搬送される被記録物が汚染される。また、液体噴射装置の電気回路、ロータリースケール、リニアスケールあるいは各種光学センサ等にエアロゾルが付着した場合は、装置自体の誤動作を招くこともある。更に、エアロゾルが付着したものにユーザが触れるとユーザの手も汚される。   The floating droplets generated as a result of various phenomena as described above are called aerosols and float around the moving area of the liquid ejecting head. Part of the aerosol floats to the outside of the liquid ejecting apparatus, adheres to the periphery of the liquid ejecting apparatus, and is contaminated. In addition, most of the aerosol eventually adheres to each part in the liquid ejecting apparatus. In particular, when aerosol adheres to the transport path of a recording material such as a platen, the recording material transported next is contaminated. Further, when the aerosol adheres to the electric circuit, the rotary scale, the linear scale, or various optical sensors of the liquid ejecting apparatus, the apparatus itself may malfunction. Furthermore, when the user touches the aerosol, the user's hand is soiled.

下記特許文献１に記載された液体噴射装置では、ノズルプレートと被処理物との間に電界を形成して、被処理物に向かうクーロン力を液滴に作用させる。これにより、液滴を確実に被処理物に到達させて、エアロゾルの発生を防止できることが記載されている。また、引用文献１では、被処理物に印加する電圧の極性を反転させることにより、帯電した液体が被処理物に付着することにより生じる被処理物の帯電を防止することも提案している。
特開２００５−１８６２９０号公報 In the liquid ejecting apparatus described in Patent Document 1 below, an electric field is formed between the nozzle plate and the object to be processed, and a Coulomb force directed to the object to be processed is applied to the droplet. Thus, it is described that the droplets can surely reach the object to be processed and the generation of aerosol can be prevented. Further, the cited document 1 proposes to prevent the object to be charged from being charged by the charged liquid adhering to the object to be processed by reversing the polarity of the voltage applied to the object to be processed.
JP 2005-186290 A

しかしながら、特許文献１に開示された構造は、被処理物に対する電圧印加手段だけではなく、印加電圧の極性を反転させる切り替え手段、切り替えのタイミングを計るための制御手段等を必須の構成要素としている。従って、引用文献１に記載の構造を実現するためには、液体噴射装置の規模や製造コストが上昇することが避けられなかった。   However, the structure disclosed in Patent Document 1 includes not only a voltage application unit for the object to be processed but also a switching unit for inverting the polarity of the applied voltage, a control unit for measuring the switching timing, and the like as essential components. . Accordingly, in order to realize the structure described in the cited document 1, it is inevitable that the scale and manufacturing cost of the liquid ejecting apparatus increase.

上記課題を解決するために、本発明の第１の形態として、導電性のノズルプレートを有し、被記録物上を往復移動しつつノズルプレートの開口から被記録物に向かって液体を噴射する液体噴射ヘッドと、液体が噴射される方向についてノズルプレートに対向した位置において被記録物を裏面から支持して位置決めするプラテンとを備えた液体噴射装置であって、更に、プラテンに装着され、プラテンの上に支持された被記録物に対して電気的に結合される電位制御電極と、一端を電位制御電極に接続され他端をノズルプレートに接続され、ノズルプレートおよび電位制御電極の間の電位差を一定に保つ電位差発生手段とを備え、プラテン上において、ノズルプレートおよび被記録物の間に電界を発生させてノズルプレートの開口から噴射された液体を被記録物に向かって電気的に引き付けさせる液体噴射装置が提供される。これにより、ノズルプレートおよび被記録物の間に電界が形成される。これにより、噴射された液滴が確実に被記録物に到達するので、エアロゾルの発生が防止される。また、この電界を発生させるノズルプレートおよび被記録物の間の電位差は、電位差発生手段により一定に保たれている。従って、被記録物に帯電した液体が付着しても電界は一定に保たれるので、印加電圧の切り替え手段あるいは切り替えタイミングを制御する制御手段を設ける必要がない。   In order to solve the above problems, as a first embodiment of the present invention, a conductive nozzle plate is provided, and liquid is ejected from the opening of the nozzle plate toward the recording material while reciprocating on the recording material. A liquid ejecting apparatus comprising: a liquid ejecting head; and a platen that supports and positions a recording material from the back surface at a position facing the nozzle plate in a direction in which the liquid is ejected, and is further mounted on the platen. A potential control electrode electrically coupled to the recording material supported on the substrate, one end connected to the potential control electrode and the other end connected to the nozzle plate, and a potential difference between the nozzle plate and the potential control electrode And a potential difference generating means for maintaining a constant voltage, and an electric field is generated between the nozzle plate and the recording material on the platen and ejected from the opening of the nozzle plate. The liquid toward the recording material makes electrically attracted liquid ejecting apparatus is provided. As a result, an electric field is formed between the nozzle plate and the recording material. Thereby, the ejected liquid droplets reliably reach the recording material, so that the generation of aerosol is prevented. The potential difference between the nozzle plate that generates this electric field and the recording material is kept constant by the potential difference generating means. Therefore, even if a charged liquid adheres to the recording material, the electric field is kept constant, so that it is not necessary to provide a switching means for applying voltage or a control means for controlling the switching timing.

また、上記液体噴射装置において、電位制御電極が、プラテンにおいて被記録物の裏面に当接する部位に装着された導電性部材を含んでいてもよい。これにより、電位制御電極がノズルプレートの直下で被記録物に触れてその電位を制御するので、被記録物の電位を効率よく制御できる。   In the liquid ejecting apparatus, the potential control electrode may include a conductive member attached to a portion of the platen that contacts the back surface of the recording material. As a result, the potential control electrode touches the recording material immediately below the nozzle plate to control the potential, so that the potential of the recording material can be controlled efficiently.

また、上記液体噴射装置において、電位制御電極が、液体が噴射される方向についてプラテンを貫通して装着された導電性部材を含み、一端において被記録物に接し、他端において電位差発生手段に電気的に接続されていてもよい。これにより、電位制御電極を電位差発生手段に接続するための配線を、プラテンの裏面で行うことができる。従って、液体噴射装置内のレイアウトが容易になる。   In the liquid ejecting apparatus, the potential control electrode includes a conductive member that is mounted through the platen in the direction in which the liquid is ejected, and is in contact with the recording material at one end and electrically connected to the potential difference generating unit at the other end. May be connected to each other. Thus, wiring for connecting the potential control electrode to the potential difference generating means can be performed on the back surface of the platen. Accordingly, the layout in the liquid ejecting apparatus is facilitated.

また、上記液体噴射装置において、電位制御電極が、被記録物の搬送経路に関してプラテンの直前および直後の少なくとも一方において被記録物に対して接触する導電性部材を含んでいてもよい。これにより、任意の場所、任意の材料を選択して電位制御電極を形成できる。   In the liquid ejecting apparatus, the potential control electrode may include a conductive member that comes into contact with the recording material immediately before and immediately after the platen with respect to the recording material conveyance path. Thereby, the potential control electrode can be formed by selecting an arbitrary place and an arbitrary material.

更に、本発明の第２の形態として、導電性のノズルプレートを有し、被記録物上を往復移動しつつノズルプレートの開口から被記録物に向かって液体を噴射する液体噴射ヘッドと、液体が噴射される方向についてノズルプレートに対向した位置において被記録物を裏面から支持して位置決めするプラテンとを備えた液体噴射装置に装着する電界発生ユニットであって、プラテンに装着され、プラテンの上に支持された被記録物に対して電気的に結合される電位制御電極と、一端を電位制御電極に接続され他端をノズルプレートに接続され、ノズルプレートおよび電位制御電極の間の電位差を一定に保つ電位差発生手段とを備え、プラテン上において、ノズルプレートおよび被記録物の間に電界を発生させてノズルプレートの開口から噴射された液体を被記録物に向かって電気的に引き付けさせる電界発生ユニットが提供される。これにより、上記したエアロゾルの発生防止機能を、当初はそのような機能を有していなかった既存の液体噴射装置に付加することができる。   Furthermore, as a second embodiment of the present invention, a liquid ejecting head having a conductive nozzle plate and ejecting liquid from the opening of the nozzle plate toward the recording material while reciprocating on the recording material; An electric field generating unit mounted on a liquid ejecting apparatus having a platen for supporting and positioning a recording material from the back surface at a position facing the nozzle plate in a direction opposite to the nozzle plate. A potential control electrode that is electrically coupled to the recording material supported on the recording medium, one end connected to the potential control electrode and the other end connected to the nozzle plate, and the potential difference between the nozzle plate and the potential control electrode is constant. A potential difference generating means for maintaining an electric field, and an electric field is generated between the nozzle plate and the recording material on the platen and ejected from the opening of the nozzle plate. Field generating unit that makes electrically attracted toward the liquid to the recording medium is provided. Accordingly, the above-described aerosol generation preventing function can be added to an existing liquid ejecting apparatus that did not originally have such a function.

また、本発明の第３の形態として、導電性のノズルプレートを有し、被記録物上を往復移動しつつノズルプレートの開口から被記録物に向かってインクを吐出する記録ヘッドと、インクが吐出される方向についてノズルプレートに対向した位置において被記録物を裏面から支持して位置決めするプラテンとを備えた記録装置であって、更に、プラテンに装着され、プラテンの上に支持された被記録物に対して電気的に結合される電位制御電極と、一端を電位制御電極に接続され他端をノズルプレートに接続され、ノズルプレートおよび電位制御電極の間の電位差を一定に保つ電位差発生手段とを備え、プラテン上において、ノズルプレートおよび被記録物の間に電界を発生させてノズルプレートの開口から吐出されたインクを被記録物に向かって電気的に引き付けさせる記録装置が提供される。これにより、記録装置においても、エアロゾルの発生を防止できる。   According to a third aspect of the present invention, there is provided a recording head having a conductive nozzle plate, reciprocating on the recording material and discharging ink from the opening of the nozzle plate toward the recording material, and the ink. A recording apparatus comprising a platen that supports and positions a recording material from the back surface at a position facing the nozzle plate in a direction of ejection, and further, the recording device mounted on the platen and supported on the platen A potential control electrode that is electrically coupled to the object, and a potential difference generating means that has one end connected to the potential control electrode and the other end connected to the nozzle plate, and maintains a constant potential difference between the nozzle plate and the potential control electrode. On the platen, an electric field is generated between the nozzle plate and the recording material, and the ink ejected from the opening of the nozzle plate is directed toward the recording material. Electrically attracted cause the recording apparatus Te is provided. Thereby, even in the recording apparatus, generation of aerosol can be prevented.

なお、上記発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションも発明となり得る。   The summary of the invention does not enumerate all necessary features of the present invention. Further, a sub-combination of these feature groups can be an invention.

以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明する。ただし、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。   Hereinafter, the present invention will be described through embodiments of the invention. However, the following embodiments do not limit the invention according to the claims. In addition, not all the combinations of features described in the embodiments are essential for the solving means of the invention.

図１は、本発明の実施形態のひとつであるインクジェット式記録装置１０を概観する斜視図であり、ここでは、カバーとしての上ケース１１０を開いた状態で描かれている。同図に示すように、このインクジェット式記録装置１０は、装置の基部となる下ケース１２０と、下ケース１２０と共に筐体を形成する上ケース１１０と、下ケース１２０の後部に装着されたペーパサポート１３０と、下ケース１２０の前面に形成された排出トレー１４０とを備えている。また、このインクジェット式記録装置１０は、下ケース１２０内に水平に配置されたプラテン１５０と、プラテン１５０の上方に配置されたキャリッジ１６０とを筐体の内側に備えている。なお、図１では、ペーパサポート１３０に、被記録物としての記録用紙１７０が装入されている。   FIG. 1 is a perspective view showing an overview of an ink jet recording apparatus 10 according to one embodiment of the present invention. In this embodiment, an upper case 110 as a cover is opened. As shown in FIG. 1, the ink jet recording apparatus 10 includes a lower case 120 serving as a base of the apparatus, an upper case 110 that forms a casing together with the lower case 120, and a paper support attached to the rear portion of the lower case 120. 130 and a discharge tray 140 formed on the front surface of the lower case 120. Further, the ink jet recording apparatus 10 includes a platen 150 disposed horizontally in the lower case 120 and a carriage 160 disposed above the platen 150 inside the casing. In FIG. 1, the paper support 130 is loaded with a recording sheet 170 as a recording object.

上記のようなインクジェット式記録装置１０では、ペーパサポート１３０に収容された記録用紙１７０が、図示されていない給送部により１枚ずつ内部に取り込まれ、次いで、やはり図示されていない搬送部によりプラテン１５０上に送り出される。更に、図示されていない排出部により排出トレー１４０に送り出される。なお、給送部、搬送部および排出部の各々では、記録用紙１７０は、回転駆動される駆動ローラおよび駆動ローラに連れ回される従動ローラに挟まれて給送、搬送または排出される。   In the ink jet recording apparatus 10 as described above, the recording paper 170 accommodated in the paper support 130 is taken into the inside one by one by a feeding unit (not shown), and then the platen by a transport unit (not shown). 150 is sent out. Further, the paper is sent to the discharge tray 140 by a discharge unit (not shown). In each of the feeding unit, the conveyance unit, and the discharge unit, the recording paper 170 is fed, conveyed, or discharged by being sandwiched between a driving roller that is rotationally driven and a driven roller that is driven by the driving roller.

また、このインクジェット式記録装置１０では、プラテン１５０の上方で、キャリッジ１６０が記録用紙１７０の搬送方向と直交する方向に往復移動する。従って、記録用紙１７０の搬送とキャリッジ１６０の往復移動とを交互に行うことにより、記録用紙１７０の上面全体をキャリッジ１６０で走査できる。これにより、キャリッジ１６０は、記録用紙１７０上面の任意の領域で記録動作できる。   In the ink jet recording apparatus 10, the carriage 160 reciprocates in a direction perpendicular to the conveyance direction of the recording paper 170 above the platen 150. Therefore, the entire upper surface of the recording paper 170 can be scanned by the carriage 160 by alternately conveying the recording paper 170 and reciprocating the carriage 160. Thereby, the carriage 160 can perform a recording operation in an arbitrary area on the upper surface of the recording paper 170.

図２は、図１に示したインクジェット式記録装置１０の内部機構２０を、側面部２１２、２１４を含むフレーム２１０ごと抜き出して示す斜視図である。同図に示すように、この内部機構２０は、後方に略鉛直に配置されたフレーム２１０と、その両側端部から互いに平行に前方に向かって延在する１対の側面部２１２、２１４とによって画成される領域の内側に主に形成されている。   FIG. 2 is a perspective view showing the internal mechanism 20 of the ink jet recording apparatus 10 shown in FIG. 1 with the frame 210 including the side portions 212 and 214 extracted. As shown in the figure, the internal mechanism 20 is composed of a frame 210 disposed substantially vertically rearward and a pair of side surface portions 212 and 214 extending from both side end portions in parallel toward the front. It is mainly formed inside the area to be defined.

同図に示す通り、この内部機構２０において、キャリッジ１６０は、自身を貫通するガイド軸２２０に支持されている。ガイド軸２２０は、その端部を側面部２１２および２１４に支持され、フレーム２１０に平行に、且つ、水平に配置されている。従って、キャリッジ１６０はガイド軸２２０に沿って水平に移動できる。   As shown in the figure, in the internal mechanism 20, the carriage 160 is supported by a guide shaft 220 that passes through the carriage 160. The end of the guide shaft 220 is supported by the side portions 212 and 214, and is arranged in parallel to the frame 210 and horizontally. Accordingly, the carriage 160 can move horizontally along the guide shaft 220.

キャリッジ１６０の後方には、１対のプーリ２３２、２３４と、プーリ２３２、２３４に掛けわたされたタイミングベルト２３０がフレーム２１０の前面に配置されている。一方のプーリ２３４はキャリッジモータ２３６により回転駆動される。また、タイミングベルト２３０はキャリッジ１６０の後部に結合されている。従って、キャリッジモータ２３６の動作に応じてキャリッジ１６０を往復移動させることができる。   Behind the carriage 160, a pair of pulleys 232 and 234 and a timing belt 230 hung on the pulleys 232 and 234 are disposed on the front surface of the frame 210. One pulley 234 is rotationally driven by a carriage motor 236. The timing belt 230 is coupled to the rear portion of the carriage 160. Accordingly, the carriage 160 can be reciprocated according to the operation of the carriage motor 236.

キャリッジ１６０は、上方からインクカートリッジ１６２を装荷されると共に、その下面に記録ヘッド１６４を備えている。また、記録ヘッド１６４は、インクを吐出するための開口を含む金属製のノズルプレート１６６をその下面に備えている。従って、インクは、キャリッジ１６０から下方に向かって吐出される。更に、キャリッジ１６０は、テープ状の多芯ケーブル２４０を介して、フレーム２１０後方の電子回路２５０に結合されている。多芯ケーブル２４０は、キャリッジ１６０の移動に従って柔軟に撓むので、キャリッジ１６０の往復移動を妨げることはない。   The carriage 160 is loaded with an ink cartridge 162 from above, and includes a recording head 164 on the lower surface thereof. Further, the recording head 164 includes a metal nozzle plate 166 including an opening for ejecting ink on the lower surface thereof. Therefore, ink is ejected downward from the carriage 160. Further, the carriage 160 is coupled to an electronic circuit 250 behind the frame 210 via a tape-shaped multicore cable 240. Since the multi-core cable 240 flexes flexibly as the carriage 160 moves, it does not hinder the reciprocating movement of the carriage 160.

キャリッジ１６０が往復移動する領域の下方には、プラテン１５０が配置されている。プラテン１５０は、キャリッジ１６０の下を通過する記録用紙１７０を下方から支持して、ノズルプレート１６６と記録用紙１７０との間隔を一定に維持する。また、プラテン１５０の上面には陥没部１５２が形成されており、陥没部１５２に吸収部材２６０が収容されている。吸収部材２６０は、記録ヘッド１６４から記録用紙１７０の存在していない領域に向かって吐出されたインクを収受する。   A platen 150 is disposed below the area where the carriage 160 reciprocates. The platen 150 supports the recording paper 170 passing under the carriage 160 from below, and keeps the distance between the nozzle plate 166 and the recording paper 170 constant. A depression 152 is formed on the upper surface of the platen 150, and the absorbing member 260 is accommodated in the depression 152. The absorbing member 260 receives ink ejected from the recording head 164 toward the area where the recording paper 170 does not exist.

なお、インクジェット式記録装置１０の稼働時間が経過するにつれて吸収部材２６０にはインクが付着していく。インクが付着した吸収部材２６０に記録用紙１７０が接触すると記録用紙１７０の裏面がインクにより汚染される。そこで、プラテン１５０の上面にリブ状の部位を形成して記録用紙１７０を下方から持ち上げて支持することにより、両者の間隔を保って接触を防止している。具体的には、記録用紙１７０および吸収部材２６０の間には、２〜４ｍｍ程度の間隙が設けられている。なお、ノズルプレート１６６の表面と記録用紙１７０の表面との間にも１ｍｍ程度の間隔が維持される。   Note that ink adheres to the absorbing member 260 as the operation time of the ink jet recording apparatus 10 elapses. When the recording paper 170 comes into contact with the absorbing member 260 to which ink has adhered, the back surface of the recording paper 170 is contaminated with ink. Therefore, by forming a rib-shaped portion on the upper surface of the platen 150 and lifting and supporting the recording paper 170 from below, contact between the two is maintained to prevent contact. Specifically, a gap of about 2 to 4 mm is provided between the recording paper 170 and the absorbing member 260. An interval of about 1 mm is also maintained between the surface of the nozzle plate 166 and the surface of the recording paper 170.

また、吸収部材２６０は、表面における液体の吸収速度を重視して材料を選択されている。このため、それ自体の吸収容量には限りがある。そこで、より吸収容量の大きな廃液吸収部材２６２をプラテン１５０の下方に配置し、これと吸収部材２６０とを一部で接触させている。廃液吸収部材２６２は、その吸収容量と共に、毛細管現象による吸収力の大きな材料が選択されており、吸収部材２６０から大量のインクを吸収することができる。   The material of the absorbing member 260 is selected with emphasis on the liquid absorption speed on the surface. For this reason, its own absorption capacity is limited. Therefore, a waste liquid absorbing member 262 having a larger absorption capacity is disposed below the platen 150, and this part and the absorbing member 260 are in contact with each other. The waste liquid absorbing member 262 is made of a material having a large absorption capacity due to capillary action as well as its absorption capacity, and can absorb a large amount of ink from the absorbing member 260.

なお、吸収部材２６０は、ノズルプレート１６６から吐出されながら記録用紙１７０に付着しなかったインクを直接に受け止める。このとき、吸収部材２６０の吸収速度が遅いと、吸収部材２６０の表面に衝突する衝撃でインクがいわゆるミルククラウンを生じる。ミルククラウンの周縁からは微細なインク滴が生じ、これもまたエアロゾル発生の原因となるので、吸収部材２６０は、吸収速度の高い、換言すれば、空隙率が高いことが有利である。   The absorbing member 260 directly receives ink that has been ejected from the nozzle plate 166 and has not adhered to the recording paper 170. At this time, if the absorption speed of the absorbing member 260 is slow, the ink generates a so-called milk crown by an impact that collides with the surface of the absorbing member 260. Since fine ink droplets are generated from the periphery of the milk crown, which also causes aerosol generation, it is advantageous that the absorbing member 260 has a high absorption rate, in other words, a high porosity.

また、図示は省略したが、吸収部材２６０は、図２においてプラテン１５０の下方に配置されている廃液吸収部材２６２と部分的に連通している。このため、吸収部材２６０に吸収されたインクは、より高い吸収力を有する廃液吸収部材２６２に順次吸収されるので、吸収部材２６０の吸収力は長期間にわたって持続する。   Although not shown, the absorbing member 260 partially communicates with the waste liquid absorbing member 262 disposed below the platen 150 in FIG. For this reason, since the ink absorbed by the absorbing member 260 is sequentially absorbed by the waste liquid absorbing member 262 having higher absorbing power, the absorbing power of the absorbing member 260 is maintained for a long period of time.

一方、プラテン１５０の後方には、搬送駆動ローラ２８２および搬送従動ローラ２８４が配置されて、搬送部２８０を形成している。搬送駆動ローラ２８２は、フレーム２１０の後方に配置された搬送モータ２８６により回転駆動されている。また、搬送従動ローラ２８４は、記録用紙１７０を搬送駆動ローラ２８２に対して押し付けている。従って、搬送駆動ローラ２８２の回転に伴って、搬送従動ローラ２８４が連れ回されると共に、記録用紙１７０はプラテン１５０上に送り出される。プラテン１５０上では、前記したようにキャリッジ１６０からインクが吐出されるので、記録用紙１７０上にインクにより画像を記録することができる。   On the other hand, a conveyance driving roller 282 and a conveyance driven roller 284 are disposed behind the platen 150 to form a conveyance unit 280. The transport driving roller 282 is rotationally driven by a transport motor 286 disposed behind the frame 210. Further, the conveyance driven roller 284 presses the recording paper 170 against the conveyance driving roller 282. Accordingly, the conveyance driven roller 284 is rotated along with the rotation of the conveyance driving roller 282 and the recording paper 170 is sent out onto the platen 150. Since ink is ejected from the carriage 160 on the platen 150 as described above, an image can be recorded on the recording paper 170 with ink.

また、プラテン１５０の前方には、排出駆動ローラ２９２および排出従動ローラ２９４が配置され、排出部２９０を形成している。排出駆動ローラ２９２は、前記した搬送モータ２８６から分配された動力により回転駆動されている。また、排出従動ローラ２９４は、プラテン１５０を通り過ぎた記録用紙１７０を排出駆動ローラ２９２に対して押し付けている。従って、排出駆動ローラ２９２の回転に伴って、排出従動ローラ２９４が連れ回されると共に、記録用紙１７０はプラテン１５０上から外部へと送り出される。   In addition, a discharge driving roller 292 and a discharge driven roller 294 are disposed in front of the platen 150 to form a discharge unit 290. The discharge drive roller 292 is rotationally driven by the power distributed from the transport motor 286 described above. Further, the discharge driven roller 294 presses the recording paper 170 that has passed through the platen 150 against the discharge driving roller 292. Accordingly, as the discharge driving roller 292 rotates, the discharge driven roller 294 is rotated and the recording paper 170 is sent out from the platen 150 to the outside.

更に、この内部機構２０では、プラテン１５０の側面部２１２側の側方に、キャップ部材２７０が配置されている。キャップ部材２７０は上下に移動でき、キャリッジ１６０が側面部２１２に近いホームポジションで停止したときに上昇してノズルプレート１６６の下面を封止する。また、キャップ部材２７０の内部はポンプユニット２７２に結合されている。ポンプユニット２７２は、ノズルプレート１６６表面に付着したインクを吸引できる。ポンプユニット２７２に吸引されたインクは、図示されていないパイプを介して、廃液吸収部材２６２に吸収される。   Further, in the internal mechanism 20, a cap member 270 is disposed on the side of the platen 150 on the side surface 212 side. The cap member 270 can move up and down, and rises when the carriage 160 stops at the home position close to the side surface portion 212 to seal the lower surface of the nozzle plate 166. Further, the inside of the cap member 270 is coupled to the pump unit 272. The pump unit 272 can suck ink adhering to the surface of the nozzle plate 166. The ink sucked by the pump unit 272 is absorbed by the waste liquid absorbing member 262 through a pipe (not shown).

更に、プラテン１５０とキャップ部材２７０との間には、ワイピング手段２７４が配置されている。キャップ部材２７０による封止から開放されたキャリッジ１６０がその上方を通過するとき、ワイピング手段２７４はノズルプレート１６６の下面を払拭して清浄にする。   Further, wiping means 274 is disposed between the platen 150 and the cap member 270. When the carriage 160 released from the sealing by the cap member 270 passes above, the wiping means 274 wipes and cleans the lower surface of the nozzle plate 166.

図３は、上記のようなインクジェット式記録装置１０に形成されるエアロゾル発生防止機構３１の構造を模式的に示す断面図である。同図に示すように、プラテン１５０は、上向きに突出したリブ部１５４を備えており、その上端で下方から支持することにより記録用紙１７０を上下方向に位置決めしている。更に、リブ部１５４の上端には、金属製のリブ電極１５６が装着されている。リブ電極１５６は、短絡保護抵抗３２０を介して電位差発生手段３３０の正極に電気的に接続されると共に、記録用紙１７０の下面に接している。従って、電位差発生手段３３０が動作したとき、記録用紙１７０は、電位差発生手段３３０の正極と同電位となる。   FIG. 3 is a sectional view schematically showing the structure of the aerosol generation preventing mechanism 31 formed in the ink jet recording apparatus 10 as described above. As shown in the figure, the platen 150 includes a rib portion 154 that protrudes upward, and the recording paper 170 is positioned in the vertical direction by supporting the upper end of the rib portion 154 from below. Further, a metal rib electrode 156 is attached to the upper end of the rib portion 154. The rib electrode 156 is electrically connected to the positive electrode of the potential difference generating unit 330 via the short-circuit protection resistor 320 and is in contact with the lower surface of the recording paper 170. Therefore, when the potential difference generating unit 330 operates, the recording paper 170 has the same potential as the positive electrode of the potential difference generating unit 330.

一方、ノズルプレート１６６は電位差発生手段３３０の負極に接続されている。従って、記録用紙１７０およびノズルプレート１６６の間には、電位差発生手段３３０が発生する電位差に応じた電位差が生じており、両者の間には電位差に応じた電界Ｅが形成されている。なお、電位差発生手段３３０は定電圧発生回路であり、何らかの原因によりノズルプレート１６６およびリブ電極１５６の間の電位差が変化した場合は、その電位差が当初の値となるように出力を調整する。このように、リブ電極１５６は、記録用紙１７０に対する電位制御電極を形成している。   On the other hand, the nozzle plate 166 is connected to the negative electrode of the potential difference generating means 330. Therefore, a potential difference corresponding to the potential difference generated by the potential difference generating unit 330 is generated between the recording paper 170 and the nozzle plate 166, and an electric field E corresponding to the potential difference is formed between the two. The potential difference generating means 330 is a constant voltage generating circuit, and when the potential difference between the nozzle plate 166 and the rib electrode 156 changes for some reason, the output is adjusted so that the potential difference becomes the initial value. As described above, the rib electrode 156 forms a potential control electrode for the recording paper 170.

上記エアロゾル発生防止機構３１において、リブ電極１５６は、ステンレス、ニッケル鍍金された鉄、ジュラルミン、クロムまたはモリブデンを含む鉄、タングステン、チタン、チタンを含む合金等の耐摩耗性が高く、導電性の高い金属により形成できる。また、炭素、金属、導電性ポリマー等の材料を用いて、埋め込み、貼付けまたは二体成形によりプラテン１５０と一体に形成することもできる。更に、セレン、シリコン等のアモルファス半導体若しくは金属をリブ部１５４に部分蒸着して形成することもできる。   In the aerosol generation preventing mechanism 31, the rib electrode 156 has high wear resistance and high conductivity, such as stainless steel, iron plated with nickel, iron containing duralumin, chromium or molybdenum, tungsten, titanium, an alloy containing titanium, and the like. It can be made of metal. Moreover, it can also form integrally with the platen 150 by embedding, sticking, or two-body molding using materials, such as carbon, a metal, and a conductive polymer. Further, an amorphous semiconductor such as selenium or silicon or a metal can be formed by partial vapor deposition on the rib portion 154.

図４は、上記エアロゾル発生防止機構３１の動作を説明するための模式図である。図中に示すように、ノズルプレート１６６にはインクを吐出する複数の開口１６８が形成されている。また、図中に矢印Ｘで示すように、ここではノズルプレート１６６は、キャリッジ１６０の移動に伴って図上で右から左に向かって移動している。   FIG. 4 is a schematic diagram for explaining the operation of the aerosol generation preventing mechanism 31. As shown in the drawing, the nozzle plate 166 has a plurality of openings 168 for ejecting ink. Further, as indicated by an arrow X in the drawing, the nozzle plate 166 moves from right to left in the drawing as the carriage 160 moves.

ところで、ノズルプレート１６６の開口１６８から押し出されるインクは、インク滴３４２となる直前の瞬間に、ノズルプレート１６６から下垂するインク柱３４０を形成する。このとき、インク柱３４０の先端Ａとノズルプレート１６６下面のインク柱３４０付近の領域Ｂとの間に、いわゆる避雷針効果により電荷が蓄積される。   Incidentally, the ink pushed out from the opening 168 of the nozzle plate 166 forms an ink column 340 that hangs down from the nozzle plate 166 at the moment immediately before the ink droplet 342 is formed. At this time, electric charges are accumulated between the tip A of the ink column 340 and the region B near the ink column 340 on the lower surface of the nozzle plate 166 by a so-called lightning rod effect.

即ち、ここでいう避雷針効果とは、インク柱３４０の先端Ａ（図中では下端）を頂点とする頂角５０°から６０°の円錐形で包囲されるノズルプレート１６６表面の領域Ｂがインク滴３４２の帯電に寄与することをいう。この避雷針効果により、インク滴３４２は、インク柱３４０の水平断面積に対応する電荷よりも大きく、ノズルプレート１６６と同じ極性の電荷ｑを有する。   That is, the lightning rod effect referred to here is a region B on the surface of the nozzle plate 166 surrounded by a cone having an apex angle of 50 ° to 60 ° with the tip A (lower end in the figure) of the ink column 340 as an apex. It contributes to the charging of 342. Due to the lightning rod effect, the ink droplet 342 has a charge q that is larger than the charge corresponding to the horizontal cross-sectional area of the ink column 340 and has the same polarity as the nozzle plate 166.

一方、このエアロゾル発生防止機構３１においては、ノズルプレート１６６とリブ電極１５６および記録用紙１７０との間に電界Ｅが形成されている。上記のように、インク滴３４２は電荷ｑで帯電しているので、電界Ｅからクーロン力Ｆ（ｑＥ）による運動エネルギーを得、減速されることなく下方に移動して記録用紙１７０に到達する。このように、電界Ｅ中では、インク滴３４４は確実に記録用紙１７０に到達するので、エアロゾルの発生が防止される。   On the other hand, in the aerosol generation preventing mechanism 31, an electric field E is formed between the nozzle plate 166, the rib electrode 156, and the recording paper 170. As described above, since the ink droplet 342 is charged with the electric charge q, the kinetic energy by the Coulomb force F (qE) is obtained from the electric field E, and moves downward without reaching the recording paper 170 without being decelerated. As described above, in the electric field E, the ink droplet 344 reliably reaches the recording paper 170, and thus generation of aerosol is prevented.

なお、図１から図４までに示したようなインクジェット式記録装置１０においてインク滴３４２にクーロン力を作用させてエアロゾル化を防止するには、電界Ｅの電界強度を１００ｋＶ／ｍ程度とすることが望ましい。また、このような電界を形成すべくノズルプレート１６６を一方の電極として電位差を形成した場合、ノズルプレート１６６から吐出された液滴に蓄積される電荷は４×１０−１４Ｑ程度である。 In order to prevent aerosolization by applying a Coulomb force to the ink droplet 342 in the ink jet recording apparatus 10 as shown in FIGS. 1 to 4, the electric field intensity of the electric field E should be about 100 kV / m. Is desirable. Further, when a potential difference is formed using the nozzle plate 166 as one electrode in order to form such an electric field, the charge accumulated in the droplets ejected from the nozzle plate 166 is about 4 × 10 −14 Q.

一方、記録用紙１７０が普通上質紙またはそれに多孔質シリカ等をコーティングしたものであった場合、その体積抵抗率は１０７〜１０１３Ωｃｍ程度である。このような記録用紙１７０に導電性を有するインクが浸透した場合、その体積抵抗率は１０５〜１０７Ωｃｍに低下する。また、インクの付着した記録用紙１７０の表面抵抗率は１０３〜１０７Ω／□程度となる。 On the other hand, when the recording paper 170 is ordinary fine paper or coated with porous silica or the like, its volume resistivity is about 10 7 to 10 13 Ωcm. When conductive ink permeates such a recording paper 170, its volume resistivity decreases to 10 5 to 10 7 Ωcm. Further, the surface resistivity of the recording paper 170 to which the ink is attached is about 10 3 to 10 7 Ω / □.

従って、十分に導電性が高い金属等により形成されたリブ電極１５６を記録用紙１７０に触れさせて電位差発生手段３３０と接続した場合は、記録用紙１７０自体および記録用紙１７０上のインクを経て、記録用紙１７０の電位が電位差発生手段３３０の出力電圧に一致するように制御することができる。また、帯電したインク滴３４２が記録用紙１７０上に堆積した場合も、インク滴３４２の電荷は記録用紙１７０自体およびそれに既に付着しているインク３４４を介して放電されるので、記録用紙１７０の電位が変動することがない。   Therefore, when the rib electrode 156 formed of a metal having sufficiently high conductivity is brought into contact with the recording paper 170 and connected to the potential difference generating unit 330, the recording paper 170 itself and the ink on the recording paper 170 are used to perform recording. Control can be made so that the potential of the sheet 170 matches the output voltage of the potential difference generating means 330. Further, when the charged ink droplet 342 is deposited on the recording paper 170, the electric charge of the ink droplet 342 is discharged through the recording paper 170 itself and the ink 344 already attached thereto, so that the potential of the recording paper 170 is reduced. Will not fluctuate.

また、上記実施形態では、リブ電極１５６を電位差発生手段３３０の正極側に、ノズルプレート１６６を電位差発生手段３３０の負極側に、それぞれ接続している。しかしながら、すべての極性を反転させて接続しても同様の機能が実現される。また、電位差発生手段３３０の一端の電位を接地電位とすることにより、エアロゾル発生防止機構３１内の配線を簡略化することもできる。   In the above-described embodiment, the rib electrode 156 is connected to the positive electrode side of the potential difference generating unit 330, and the nozzle plate 166 is connected to the negative electrode side of the potential difference generating unit 330. However, the same function can be realized even if all the polarities are reversed and connected. Moreover, the wiring in the aerosol generation preventing mechanism 31 can be simplified by setting the potential at one end of the potential difference generating means 330 to the ground potential.

図５は、他の実施形態に係るエアロゾル発生防止機構３２の構造を模式的に示す断面図である。なお、図５において、他の図と共通の構成要素には同じ参照符号を付して重複する説明を省く。   FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing the structure of the aerosol generation preventing mechanism 32 according to another embodiment. In FIG. 5, the same components as those in the other drawings are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

同図に示すように、この実施形態に係るエアロゾル発生防止機構３２の構造は、そのリブ電極１５６の形状に固有の特徴がある。即ち、このリブ電極１５６は、プラテン１５０のリブ部１５４を上下に貫通して、プラテン１５０の下面にその下端を露出している。従って、リブ電極１５６および電位差発生手段３３０からの配線をプラテン１５０の下部で結合することができる。このような構造によれば、リブ電極１５６およびエアロゾル発生防止機構３２としての機能は図３に示したエアロゾル発生防止機構３１と同じではあるが、配線がユーザの目につかないので、安全性および商品性が高い。   As shown in the figure, the structure of the aerosol generation preventing mechanism 32 according to this embodiment has a unique characteristic in the shape of the rib electrode 156. That is, the rib electrode 156 penetrates the rib portion 154 of the platen 150 up and down, and the lower end of the rib electrode 156 is exposed on the lower surface of the platen 150. Therefore, the wiring from the rib electrode 156 and the potential difference generating means 330 can be coupled at the lower part of the platen 150. According to such a structure, the functions as the rib electrode 156 and the aerosol generation prevention mechanism 32 are the same as the aerosol generation prevention mechanism 31 shown in FIG. 3, but the wiring is not visible to the user. High nature.

図６は、また他の実施形態に係るエアロゾル発生防止機構３３の構造を模式的に示す断面図である。なお、図６において、他の図と共通の構成要素には同じ参照符号を付して重複する説明を省く。   FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing the structure of an aerosol generation preventing mechanism 33 according to another embodiment. In FIG. 6, the same components as those in the other drawings are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

同図に示すように、この実施形態に係るエアロゾル発生防止機構３３の構造は、そのリブ電極１５６の形状に固有の特徴がある。即ち、このリブ電極１５６は、プラテン１５０表面全体に形成された導電層１５７により形成されている。このような導電層１５７は、プラテン１５０に対する塗布または蒸着の他、プラテン１５０と共に二体成形することにより形成することもできる。このような構造によれば、電位制御電極としての導電層１５７およびエアロゾル発生防止機構３２としての機能は図３に示したエアロゾル発生防止機構３１と同じではあるが、記録用紙１７０およびリブ電極１５６の接触面積が極限まで広くなり、両者は安定に同電位となる。従って、エアロゾル発生防止機構３２としての動作も安定する。   As shown in the figure, the structure of the aerosol generation preventing mechanism 33 according to this embodiment has a unique characteristic in the shape of the rib electrode 156. That is, the rib electrode 156 is formed by the conductive layer 157 formed on the entire surface of the platen 150. Such a conductive layer 157 may be formed by two-body molding together with the platen 150 in addition to coating or vapor deposition on the platen 150. According to such a structure, the functions of the conductive layer 157 as the potential control electrode and the aerosol generation prevention mechanism 32 are the same as those of the aerosol generation prevention mechanism 31 shown in FIG. The contact area becomes as wide as possible, and both are stably at the same potential. Therefore, the operation as the aerosol generation preventing mechanism 32 is also stabilized.

図７は、また他の実施形態に係るエアロゾル発生防止機構３４の構造を模式的に示す断面図である。図７においても、他の図と共通の構成要素には同じ参照符号を付して、重複する説明を省く。   FIG. 7 is a sectional view schematically showing the structure of an aerosol generation preventing mechanism 34 according to another embodiment. Also in FIG. 7, the same reference numerals are given to the same constituent elements as those in the other drawings, and redundant description is omitted.

同図に示す実施形態では、記録用紙１７０に対する電気的接続を得る手段として、複数の導電ブラシ３５０がプラテン１５０の直近に配置されている。各導電ブラシ３５０は、導電性と弾性を兼ね備えた部材により形成されており、一端を電位差発生手段３３０に電気的に接続されている。また，導電ブラシ３５０の他端は、記録用紙１７０に複数箇所で接している。即ち、記録用紙１７０の搬送方向について、プラテン１５０の直前では、記録用紙１７０の表面および裏面に導電ブラシ３５０が配置され、それぞれ、記録用紙１７０の表面および裏面に接している。また、プラテン１５０の直後では、記録用紙１７０の裏面側に導電ブラシ３５０が配置され、記録用紙１７０の裏面に接している。   In the embodiment shown in the figure, a plurality of conductive brushes 350 are arranged in the immediate vicinity of the platen 150 as means for obtaining an electrical connection to the recording paper 170. Each conductive brush 350 is formed of a member having both conductivity and elasticity, and one end thereof is electrically connected to the potential difference generating means 330. The other end of the conductive brush 350 is in contact with the recording paper 170 at a plurality of locations. That is, in the conveyance direction of the recording paper 170, immediately before the platen 150, the conductive brush 350 is disposed on the front surface and the back surface of the recording paper 170, and is in contact with the front surface and the back surface of the recording paper 170, respectively. Further, immediately after the platen 150, a conductive brush 350 is disposed on the back side of the recording paper 170 and is in contact with the back side of the recording paper 170.

このような形態は、導電ブラシ３５０という専用の部材を導入してければならない。しかしながら、導電ブラシ３５０は、電気的接続を得るための専用部品なので、配置が自由に選択できる。従って、エアロゾル収集に関与するプラテン１５０、ノズルプレート１６６等の直近に配置することができ、記録用紙１７０の電位を効率よく制御できる。なお、導電ブラシ３５０は、ステンレス等の金属線材の他、炭素または金属粉を含有させた樹脂繊維等によっても形成で聞く。   In such a form, a dedicated member called the conductive brush 350 must be introduced. However, since the conductive brush 350 is a dedicated part for obtaining an electrical connection, the arrangement can be freely selected. Therefore, the platen 150 and the nozzle plate 166 that are involved in aerosol collection can be disposed in the immediate vicinity, and the potential of the recording paper 170 can be controlled efficiently. In addition, the conductive brush 350 is listened to by a resin wire containing carbon or metal powder in addition to a metal wire such as stainless steel.

以上詳細に説明したように、このインクジェット式記録装置１０は、ノズルプレート１６６と記録用紙１７０の間に電界を形成することにより液滴を能動的に収集してエアロゾルの発生を防止できる。また、電位制御電極を介して電位差発生手段３３０に結合することにより、記録用紙１７０の電位を一定に維持できるので、印加電圧の反転等の複雑な制御が不要になる。従って、エアロゾルの発生しない液体噴射装置を簡素な構造で実現できる。更に、電界発生ユニットの形態で供給することにより、既存の液体噴射装置において同様の機能を実現することもできる。   As described above in detail, the ink jet recording apparatus 10 can actively collect droplets by forming an electric field between the nozzle plate 166 and the recording paper 170 to prevent the generation of aerosol. In addition, since the potential of the recording paper 170 can be kept constant by coupling to the potential difference generating unit 330 via the potential control electrode, complicated control such as reversal of the applied voltage is unnecessary. Therefore, a liquid ejecting apparatus that does not generate aerosol can be realized with a simple structure. Furthermore, by supplying in the form of an electric field generating unit, a similar function can be realized in an existing liquid ejecting apparatus.

なお、上記実施例では、インクジェット式記録装置１０を例に挙げて具体的な構成を説明したが、この液体噴射装置は、例えば、液晶ディスプレイ用カラーフィルタの製造における色材噴射装置、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（面発光ディスプレイ）等の製造における電極形成装置、バイオチップ製造に使用する試料噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド、付け爪に絵や文字等を描く装置等としても実施でき、更に、これらに限定されない。   In the above embodiment, the specific configuration has been described by taking the ink jet recording apparatus 10 as an example. However, the liquid ejecting apparatus may be, for example, a color material ejecting apparatus or an organic EL display in the manufacture of a color filter for a liquid crystal display. In addition, it can be implemented as an electrode forming device in the manufacture of FED (surface emitting display), a sample ejecting head used for biochip manufacturing, a sample ejecting head as a precision pipette, a device for drawing pictures, characters, etc. However, it is not limited to these.

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加え得ることは当業者に明らかである。また、そのような変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。   As mentioned above, although this invention was demonstrated using embodiment, the technical scope of this invention is not limited to the range as described in the said embodiment. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications or improvements can be added to the above-described embodiment. In addition, it is apparent from the scope of the claims that the embodiments added with such changes or improvements can be included in the technical scope of the present invention.

インクジェット式記録装置１０の全体を概観する斜視図。1 is a perspective view showing an overview of an inkjet recording apparatus 10 as a whole. インクジェット式記録装置１０の内部機構２０を抜き出して示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing an internal mechanism 20 extracted from the ink jet recording apparatus 10. ひとつの実施形態に係るエアロゾル発生防止機構３１の構造を示す断面図。Sectional drawing which shows the structure of the aerosol generation | occurrence | production prevention mechanism 31 which concerns on one embodiment. エアロゾル発生防止機構３１の動作を説明する模式図。The schematic diagram explaining operation | movement of the aerosol generation | occurrence | production prevention mechanism 31. FIG. 他の実施形態に係るエアロゾル発生防止機構３２の構造を示す断面図。Sectional drawing which shows the structure of the aerosol generation | occurrence | production prevention mechanism 32 which concerns on other embodiment. また他のエアロゾル発生防止機構３３の構造を示す断面図。FIG. 6 is a cross-sectional view showing the structure of another aerosol generation preventing mechanism 33. 更に他のエアロゾル発生防止機構３４の構造を示す断面図。Furthermore, sectional drawing which shows the structure of the other aerosol generation | occurrence | production prevention mechanism 34. FIG.

１０ インクジェット式記録装置、２０ 内部機構、３１、３２、３３、３４ エアロゾル発生防止機構、１１０ 上ケース、１２０ 下ケース、１３０ ペーパサポート、１４０ 排出トレー、１５０ プラテン、１５２ 陥没部、１５４ リブ部、１５６ リブ電極、１５７ 導電層、１６０ キャリッジ、１６２ インクカートリッジ、１６４ 記録ヘッド、１６６ ノズルプレート、１７０ 記録用紙、２１０ フレーム、２１２、２１４ 側面部、２２０ ガイド軸、２３０ タイミングベルト、２３２、２３４ プーリ、２３６ キャリッジモータ、２４０ 多芯ケーブル、２５０ 電子回路、２６０ 吸収部材、２６２ 廃液吸収部材、２７０ キャップ部材、２７２ ポンプユニット、２７４ ワイピング手段、２８０ 搬送部、２８２ 搬送駆動ローラ、２８４ 搬送従動ローラ、２８６ 搬送モータ、２９０ 排出部、２９２ 排出駆動ローラ、２９４ 排出従動ローラ、３２０ 短絡保護抵抗、３３０ 電位差発生手段、３４０ インク柱、３４２、３４４ インク滴、３５０ 導電ブラシ 10 Inkjet recording device, 20 internal mechanism, 31, 32, 33, 34 aerosol generation prevention mechanism, 110 upper case, 120 lower case, 130 paper support, 140 discharge tray, 150 platen, 152 concavity, 154 rib, 156 Rib electrode, 157 conductive layer, 160 carriage, 162 ink cartridge, 164 recording head, 166 nozzle plate, 170 recording paper, 210 frame, 212, 214 side portion, 220 guide shaft, 230 timing belt, 232, 234 pulley, 236 carriage Motor, 240 Multi-core cable, 250 Electronic circuit, 260 Absorbing member, 262 Waste liquid absorbing member, 270 Cap member, 272 Pump unit, 274 Wiping means, 280 Conveying section, 282 Conveyance drive Roller, 284 Conveyance driven roller, 286 Conveyance motor, 290 Discharge unit, 292 Discharge drive roller, 294 Discharge driven roller, 320 Short-circuit protection resistance, 330 Potential difference generating means, 340 Ink column, 342, 344 Ink droplet, 350 Conductive brush

Claims (2)

導電性のノズルプレートを有し、前記ノズルプレートの開口から被記録物に向かって液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
前記液体が噴射される方向について前記ノズルプレートに対向した位置において前記被記録物を裏面から支持して位置決めする被記録物支持部材と、
前記被記録物を前記被記録物支持部材に搬送する搬送手段と、
前記ノズルプレートに対し、前記被記録物の搬送方向の上流側及び下流側に配設され、搬送される一の前記被記録物と同時に接することが可能な位置であって、前記被記録物支持部材から離間した位置に配設された対の導電ブラシと、
一端を前記対の導電ブラシに接続され他端を前記ノズルプレートに接続され、前記ノズルプレートおよび前記導電ブラシの間の電位差を発生させる電位差発生手段と、
を備え、
前記導電ブラシは、前記被記録物の表面及び裏面と接するように配置される液体噴射装置。 A liquid ejecting head having a conductive nozzle plate and ejecting liquid from the opening of the nozzle plate toward the recording material;
A recording material support member that supports and positions the recording material from the back surface at a position facing the nozzle plate in a direction in which the liquid is ejected;
Conveying means for conveying the recording object to the recording object support member;
A position that is disposed on the upstream side and the downstream side in the conveyance direction of the recording material and is capable of contacting the nozzle plate at the same time as the one recording material to be conveyed, and supporting the recording material A pair of conductive brushes disposed at positions spaced from the member ;
One end connected to the pair of conductive brushes, the other end connected to the nozzle plate, and a potential difference generating means for generating a potential difference between the nozzle plate and the conductive brush;
Equipped with a,
The liquid ejecting apparatus is arranged such that the conductive brush is in contact with a front surface and a back surface of the recording object . 前記導電ブラシは、前記被記録物の搬送方向の上流側において、前記被記録物の表面及び裏面と接するように配置されている請求項１に記載の液体噴射装置。 The liquid ejecting apparatus according to claim 1 , wherein the conductive brush is disposed on the upstream side in the conveyance direction of the recording material so as to be in contact with the front surface and the back surface of the recording material.
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