JP2015100147A - 固定子およびその固定子を備えた回転電機 - Google Patents
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Abstract
Description
また、ホルダが固定子の軸方向一側に略同軸に配設されているので、装置の軸方向寸法が増大するという課題もあった。
図1はこの発明の実施の形態1に係るブラシレスモータを示す縦断面図、図2はこの発明の実施の形態1に係るブラシレスモータの固定子を示す要部平面図、図3は図2のIII−III矢視断面図、図4は図3のIV−IV矢視断面図、図5はこの発明の実施の形態1に係るブラシレスモータの固定子鉄心を示す端面図、図6はこの発明の実施の形態1に係るブラシレスモータの固定子に適用される第1導電部材を示す正面図、図7はこの発明の実施の形態1に係るブラシレスモータの固定子に適用される第2導電部材を示す正面図、図8はこの発明の実施の形態1に係るブラシレスモータの固定子に適用される第1絶縁ボビンを示す正面図、図9は図8のIX−IX矢視断面図、図10はこの発明の実施の形態1に係るブラシレスモータの固定子に適用される第1絶縁ボビンを示す側面図、図11はこの発明の実施の形態1に係るブラシレスモータの固定子に適用される第2絶縁ボビンを示す正面図、図12はこの発明の実施の形態1に係るブラシレスモータの固定子に適用される第2絶縁ボビンを示す端面図、図13はこの発明の実施の形態1に係るブラシレスモータの固定子に適用される第2絶縁ボビンを示す側面図、図14はこの発明の実施の形態1に係るブラシレスモータの固定子の組立方法を説明する図、図15はこの発明の実施の形態1に係るブラシレスモータにおける固定子巻線の結線図である。
また、上記実施の形態1では、第1および第2導電部材30,35を保持溝17に収納、保持させた後、コアブロック13に集中巻コイル14aを装着しているが、コアブロック13に集中巻コイル14aを装着した後、第1および第2導電部材30,35を保持溝17に収納、保持させてもよい。
図16はこの発明の実施の形態2に係るブラシレスモータの固定子を示す要部平面図、図17は図16のXVII−XVII矢視断面図、図18はこの発明の実施の形態2に係るブラシレスモータの固定子に適用される第1導電部材を示す正面図、図19はこの発明の実施の形態2に係るブラシレスモータの固定子に適用される第1導電部材を示す側面図、図20はこの発明の実施の形態2に係るブラシレスモータの固定子に適用される第1絶縁ボビンを示す正面図、図21はこの発明の実施の形態2に係るブラシレスモータの固定子に適用される第1絶縁ボビンを示す背面図、図22はこの発明の実施の形態2に係るブラシレスモータの固定子に適用される第1絶縁ボビンを示す側面図である。
図23はこの発明の実施の形態3に係るブラシレスモータの固定子を示す要部平面図、図24は図23のXXIV−XXIV矢視断面図、図25は図24のXXV−XXV矢視断面図、図26はこの発明の実施の形態3に係るブラシレスモータの固定子に適用される第1絶縁ボビンを示す正面図、図27は図26のXXVII−XXVII矢視断面図、図28はこの発明の実施の形態3に係るブラシレスモータの固定子に適用される第1絶縁ボビンを示す側面図、図29はこの発明の実施の形態3に係るブラシレスモータの固定子に適用される第1導電部材を示す正面図、図30はこの発明の実施の形態2に係るブラシレスモータの固定子に適用される第1導電部材を示す側面図である。
また、上記各実施の形態では、ブラシレスモータについて説明しているが、本発明は、ブラシレスモータに限定されず、同様の構成を持つ他のモータに適用できるとともに、発電機などの回転電機にも適用できる。
また、上記各実施の形態では、導体線を2つのコアブロックに連続して集中巻きに巻回して、2つのコアブロックに装着された集中巻コイルを渡り線により一続きに構成しているが、導体線をコアブロックのそれぞれに集中巻きに巻回して、コアブロックのそれぞれに単独の集中巻コイルを装着してもよい。
図23はこの発明の実施の形態3に係るブラシレスモータの固定子を示す要部平面図、図24は図23のXXIV−XXIV矢視断面図、図25は図24のXXV−XXV矢視断面図、図26はこの発明の実施の形態3に係るブラシレスモータの固定子に適用される第1絶縁ボビンを示す正面図、図27は図26のXXVII−XXVII矢視断面図、図28はこの発明の実施の形態3に係るブラシレスモータの固定子に適用される第1絶縁ボビンを示す側面図、図29はこの発明の実施の形態3に係るブラシレスモータの固定子に適用される第1導電部材を示す正面図、図30はこの発明の実施の形態3に係るブラシレスモータの固定子に適用される第1導電部材を示す側面図である。
Claims (12)
- 電磁鋼板を積層して製作され、ヨーク部および該ヨーク部の内周壁面から径方向内方に突出するティース部を有するコアブロックが、屈曲可能な第1連結部により上記ヨーク部の周方向の側面の外周縁部同士を連結されてなる直線形状のコア材を、上記第1連結部を屈曲させて環状に構成された固定子鉄心と、
それぞれ、胴部、および上記胴部の上面の長さ方向の両端に突出された第1および第2ガイド部を有し、上記胴部の長さ方向を上記ティース部の径方向に一致させて、上記胴部の底面を上記ティース部の軸方向端面に沿わせて、上記コアブロックの軸方向両端面に配設された複数対の絶縁ボビンと、
それぞれ、導体線を、上記コアブロックの軸方向両端面に配設された上記絶縁ボビンの上記胴部と上記第1および第2ガイド部とにより形成される凹空間内を通して、上記ティース部のまわりを定められた回数巻いて製作された複数のコイルと、
上記複数のコイルのコイル端末が接続されて、上記複数のコイルを交流結線する複数の導電部材と、を備えた固定子において、
上記複数の導電部材を保持する導電部材保持部が、上記絶縁ボビンの外径側に位置する上記第1ガイド部に形成されていることを特徴とする固定子。 - 上記コアブロックの軸方向一端面に配設された上記絶縁ボビンに形成された上記導電部材保持部は、それぞれ、径方向外側に開口して、かつ上記第1ガイド部を周方向に貫通すように形成されて、軸方向に複数層に配列された複数の保持溝により構成され、
上記複数の導電部材は、それぞれ、複数の矩形平板状の導電部の長手方向の端部の短手方向の一端同士を第2連結部で連結した直線形状の帯状体に製作され、上記第2連結部で曲げられて、上記導電部の長手方向を周方向とし、かつ上記第2連結部を径方向外方に向けて、軸方向位置を同じくして周方向に配列する上記保持溝の群のそれぞれに上記導電部を収納されていることを特徴とする請求項1記載の固定子。 - 受け部が上記第1ガイド部の周方向両側部の上記保持溝の内径側に形成され、
上記受け部にスナップフィット結合する係止爪が上記導電部材の両端に位置する上記導電部の長さ方向の両端部に形成されていることを特徴とする請求項2記載の固定子。 - 上記ヨーク部の軸方向一端面に配設された上記絶縁ボビンに形成された上記導電部材保持部は、それぞれ、軸方向外側に開口して、かつ上記第1ガイド部を周方向に貫通するように形成されて、径方向に複数層に配列された複数の保持溝により構成され、
上記複数の導電部材は、それぞれ、直線形状の帯状体に製作され、板厚方向に曲げられて、径方向位置を同じくして周方向に配列する上記保持溝の群のそれぞれに収納されていることを特徴とする請求項1記載の固定子。 - 凸部が上記導電部材の表面に長さ方向に離間して複数形成され、
上記導電部材は、上記凸部の上記保持溝への圧入力により、上記保持溝に保持されていることを特徴とする請求項4記載の固定子。 - 上記コアブロックの軸方向一端面に配設された上記絶縁ボビンに形成された上記導電部材保持部は、それぞれ、径方向外側に開口して、かつ上記第1ガイド部を周方向に貫通すように形成されて、軸方向に複数層に配列された複数の保持溝により構成され、
上記複数の導電部材は、それぞれ、円弧形状の帯状体に製作され、軸方向位置を同じくして周方向に配列する上記保持溝の群のそれぞれに径方向外方から収納されていることを特徴とする請求項1記載の固定子。 - 受け部が上記第1ガイド部の上記保持溝の底部に形成され、
複数の上記保持溝の底部に形成された上記受け部のそれぞれにスナップフィット結合する係止爪が上記導電部材に形成されていることを特徴とする請求項6記載の固定子。 - 上記複数の導電部材が、同一形状に構成されていることを特徴とする請求項2から請求項7のいずれか1項に記載の固定子。
- 請求項2記載の固定子の製造方法であって、
上記直線形状のコア材を製作する工程と、
上記コア材の上記コアブロックのそれぞれの上記電磁鋼板の積層方向の両端面に上記絶縁ボビンを配設し、上記導体線を、上記絶縁ボビンの上記胴部と上記第1および第2ガイド部とにより形成される凹空間内を通して、上記ティース部のまわりを定められた回数巻いて上記複数のコイルを製作する工程と、
直線形状の帯状体に製作された上記複数の導電部材のそれぞれを、上記電磁鋼板の積層方向における位置を同じくして上記コア材の長さ方向に配列する上記保持溝の群のそれぞれに上記導電部を収納して、上記導電部材保持部に保持させる工程と、
上記第1連結部を屈曲させて、上記コア材を円環状に曲げる工程と、を備えることを特徴とする固定子の製造方法。 - 請求項4記載の固定子の製造方法であって、
上記直線形状のコア材を製作する工程と、
上記コア材の上記コアブロックのそれぞれの上記電磁鋼板の積層方向の両端面に上記絶縁ボビンを配設し、上記導体線を、上記絶縁ボビンの上記胴部と上記第1および第2ガイド部とにより形成される凹空間内を通して、上記ティース部のまわりを定められた回数巻いて上記複数のコイルを製作する工程と、
直線形状の帯状体に製作された上記複数の導電部材のそれぞれを、上記ティース部の突出方向における位置を同じくして上記コア材の長さ方向に配列する上記保持溝の群のそれぞれに収納して、上記導電部材保持部に保持させる工程と、
上記第1連結部を屈曲させて、上記コア材を円環状に曲げる工程と、を備えることを特徴とする固定子の製造方法。 - 請求項6記載の固定子の製造方法であって、
上記直線形状のコア材を製作する工程と、
上記コア材の上記コアブロックのそれぞれの上記電磁鋼板の積層方向の両端面に上記絶縁ボビンを配設し、上記導体線を、上記絶縁ボビンの上記胴部と上記第1および第2ガイド部とにより形成される凹空間内を通して、上記ティース部のまわりを定められた回数巻いて上記複数のコイルを製作する工程と、
上記第1連結部を屈曲させて、上記コア材を円環状に曲げる工程と、
円弧形状の帯状体に製作された上記複数の導電部材のそれぞれを、軸方向位置を同じくして周方向に配列する上記保持溝の群のそれぞれに径方向外方から収納して、上記導電部材保持部に保持させる工程と、を備えることを特徴とする固定子の製造方法。 - 請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の固定子を備えた回転電機。
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