JP2015089608A - 加工条件選択機能を備えたワイヤ放電加工機 - Google Patents
加工条件選択機能を備えたワイヤ放電加工機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015089608A JP2015089608A JP2013231371A JP2013231371A JP2015089608A JP 2015089608 A JP2015089608 A JP 2015089608A JP 2013231371 A JP2013231371 A JP 2013231371A JP 2013231371 A JP2013231371 A JP 2013231371A JP 2015089608 A JP2015089608 A JP 2015089608A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machining
- conditions
- processing
- search
- condition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/14—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply
- B23H7/20—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply for programme-control, e.g. adaptive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H11/00—Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
- B23Q15/20—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/182—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by the machine tool function, e.g. thread cutting, cam making, tool direction control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/04—Apparatus for supplying current to working gap; Electric circuits specially adapted therefor
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/45—Nc applications
- G05B2219/45043—EDM machine, wire cutting
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/45—Nc applications
- G05B2219/45221—Edm, electrical discharge machining, electroerosion, ecm, chemical
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
【解決手段】加工プログラム1から加工条件検索指令(G100AxxBxx・・)が読み込まれると、該指令を解析し引数A、B・・で指定された、加工条件を決定付ける要件からなる検索条件2を取得し、該検索条件で記憶部3に記憶するメーカ加工条件を検索し、最適な1組の加工条件を呼び出し、加工実行部4に設定し、この加工条件で加工を実行する。検索条件を手動設定する必要がなく、機械のシーズやタイプが変わっても加工プログラムは使用でき、効率的である。
【選択図】図1
Description
・ワイヤ放電加工に使用されるワイヤ電極の材質や太さ、
・被加工物であるワークの材質や厚さ、
・ワイヤ放電加工機へのワークの設置環境、
・所望する加工速度や仕上がり精度、
・機械のシリーズ(基本機能が同一の機械群)、タイプ(付加機能の有無)が有する機能、
などによって、最適な加工条件(制御パラメータの設定データ)は異なってくる。このような加工条件は、ワイヤ放電加工機を製造販売するメーカが該ワイヤ放電加工機の制御装置内にあらかじめ設定記憶させており、通常「メーカ加工条件」と呼ばれており、このメーカ加工条件の中から一つを選択して設定する方法が一般的である。また、加工条件を書き換え可能、追加可能として、過去に実施した加工の加工条件を記憶してこの記憶加工条件を利用する方法も知られている。
この加工条件の選択設定方法としては、加工すべき板材の板厚、ワイヤ電極径、加工面粗さの値等の検索用データを入力することによって、あらかじめ記憶されている加工条件を検索し、入力データに対応する最適な加工条件を実行加工条件として設定する方法が知られている。
また、加工条件呼び出しコードを用いて加工プログラムにより、1組の加工条件を指定して読み出し、実行加工条件として設定する方法も知られている。
また、加工条件登録コードを用いて加工条件を1つ1つ加工プログラムで指定して実行する1組の加工条件を設定する方法は、ワイヤ放電加工機の機械シリーズ、タイプが有する機能を利用できない場合がある。また、加工条件の制御パラメータが新しい意味を持ったものに変更されたときなど加工条件のデータ構造が変更されたときには使用できなくなる場合があり、このときは、加工プログラムを作成しなおす必要があり、非効率である。
G100AxxBxxCxxDxxExx・・・・
引数のAxx,Bxx・・・・は、加工条件を検索して登録するためのデータであり、加工条件を決定付ける要件の情報で構成される検索条件である。
例えば、
A;ワイヤ径
B;ワーク材質
C;ワーク厚さ
D;加工回数
E;加工製品がオス型かメス型かの指定
F;面粗さ
G;加工形状精度
である。
図2は本発明の一実施形態の要部ブロック図で、ワイヤ放電加工機の制御装置を中心に記載している。符号10は、ワイヤ放電加工機を制御する制御装置で本実施形態では数値制御装置で構成されている。該数値制御装置10には、プロセッサ(CPU)11と該プロセッサ11にバス18で結合されている、ROM、RAM、SRAM等からなるメモリ12、表示器13、キーボード等の入力手段14、NCプログラムの加工プログラム等を外部記憶媒体から入力又は出力するインターフェース15、各軸制御手段16、入出力回路17等で構成されている。加工プログラム(NCプログラム)はインターフェース15を介して読み込まれメモリ12に格納され、該メモリに格納された加工プログラムをCPU11は実行する。
加工プログラムから加工条件検索指令(G100AxxBxxCxxDxxExx・・・・ )が読み込まれると、該指令を解析し(ステップS1)、該指令の引数A、B、C、・・で指令された検索条件(ワイヤ径、ワーク材質、ワーク厚さ、加工回数、オス型かメス型か、面粗さ、加工形状精度)を読み出し設定し(ステップS2)、この検索条件でメモリ12に設定記憶されているメーカ加工条件を検索し(ステップS3)、検索条件に合致した1組の加工条件を読み出し、実行加工条件として設定し(ステップS4)、この加工条件設定処理を終了する。その後ワイヤ放電加工機は、この実行加工条件で加工を行う。
2 検索条件
3 記憶部
4 加工実行部
10 数値制御装置
Claims (2)
- 加工プログラムの指令に基づいてワイヤ電極と被加工物を相対移動させて被加工物の加工を行うワイヤ放電加工機において、
加工条件を記憶する加工条件記憶手段と、
加工プログラムで指令された加工条件検索指令を解析し、該加工条件検索指令で指定された検索条件を取得する加工プログラム解析手段と、
取得された検索条件に基づいて前記加工条件記憶手段から加工条件を検索する検索手段と、
該検索手段で検索された加工条件に基づいて加工を行う加工実行手段と、
を備えることを特徴とするワイヤ放電加工機。 - 前記加工条件記憶手段に記憶される加工条件は、ワイヤ放電加工機を製造するメーカが予め設定登録したメーカ加工条件である請求項1に記載のワイヤ放電加工機。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013231371A JP5937564B2 (ja) | 2013-11-07 | 2013-11-07 | 加工条件選択機能を備えたワイヤ放電加工機 |
EP14189628.2A EP2871016A3 (en) | 2013-11-07 | 2014-10-21 | Wire-cut electrical discharge machining machine and method of machining therein |
KR1020140151908A KR20150053234A (ko) | 2013-11-07 | 2014-11-04 | 와이어 방전 가공기 및 와이어 방전 가공기에 있어서의 가공 방법 |
US14/534,355 US20150127136A1 (en) | 2013-11-07 | 2014-11-06 | Wire-cut electrical discharge machining machine and method of machining therein |
CN201410643650.8A CN104625273B (zh) | 2013-11-07 | 2014-11-06 | 线放电加工机以及线放电加工机的加工方法 |
KR1020170101729A KR20170096613A (ko) | 2013-11-07 | 2017-08-10 | 와이어 방전 가공기 및 와이어 방전 가공기에 있어서의 가공 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013231371A JP5937564B2 (ja) | 2013-11-07 | 2013-11-07 | 加工条件選択機能を備えたワイヤ放電加工機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015089608A true JP2015089608A (ja) | 2015-05-11 |
JP5937564B2 JP5937564B2 (ja) | 2016-06-22 |
Family
ID=51786825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013231371A Active JP5937564B2 (ja) | 2013-11-07 | 2013-11-07 | 加工条件選択機能を備えたワイヤ放電加工機 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150127136A1 (ja) |
EP (1) | EP2871016A3 (ja) |
JP (1) | JP5937564B2 (ja) |
KR (2) | KR20150053234A (ja) |
CN (1) | CN104625273B (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5872118B1 (ja) * | 2014-08-26 | 2016-03-01 | 三菱電機株式会社 | Camソフトウェアおよびワイヤ放電加工機 |
JP7173921B2 (ja) * | 2019-05-10 | 2022-11-16 | ファナック株式会社 | ワイヤ放電加工機およびワイヤ放電加工方法 |
US11338381B2 (en) | 2019-07-26 | 2022-05-24 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Method and system for wire electro-discharge machining a component |
US11554433B2 (en) | 2019-09-27 | 2023-01-17 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Methods and systems for wire electric discharge machining and validation of parts |
US11579582B2 (en) | 2019-09-27 | 2023-02-14 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Methods and systems for wire electric discharge machining and validation of parts |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05138444A (ja) * | 1991-11-18 | 1993-06-01 | Hitachi Seiko Ltd | ワイヤ放電加工の加工条件決定装置 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4531182A (en) * | 1969-11-24 | 1985-07-23 | Hyatt Gilbert P | Machine control system operating from remote commands |
JPS6014655B2 (ja) * | 1979-11-09 | 1985-04-15 | ファナック株式会社 | ワイヤカット放電加工方法 |
US4809200A (en) * | 1986-08-20 | 1989-02-28 | Cooper Industries | Apparatus and method for inspecting and testing industrial power saws or the like |
JPS6464721A (en) | 1987-09-02 | 1989-03-10 | Amada Co Ltd | Control device for automatic machining of wire-cut electric discharge machine |
JPH03121722A (ja) * | 1989-10-04 | 1991-05-23 | Fanuc Ltd | ワイヤカット放電加工機の加工条件設定方法 |
JPH05158518A (ja) * | 1991-12-05 | 1993-06-25 | Okuma Mach Works Ltd | 数値制御装置における途中起動方法 |
JPH05220625A (ja) | 1992-02-07 | 1993-08-31 | Fanuc Ltd | ワイヤカット放電加工機の加工条件設定方式 |
JP3014562B2 (ja) | 1993-05-07 | 2000-02-28 | ファナック株式会社 | 放電加工装置及び放電加工装置の加工条件設定方法 |
JPH07295619A (ja) * | 1994-04-25 | 1995-11-10 | Mitsubishi Electric Corp | 工作機械の数値制御装置 |
JPH08168925A (ja) * | 1994-12-19 | 1996-07-02 | Fanuc Ltd | ワイヤカット放電加工機用数値制御装置 |
US6530727B2 (en) * | 1998-04-13 | 2003-03-11 | Harmand Family Limited Partnership | Contour machining head |
JP2007069330A (ja) * | 2005-09-08 | 2007-03-22 | Fanuc Ltd | 放電加工装置の加工条件設定方法 |
US20090101627A1 (en) * | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Fanuc Ltd | Electric discharge machine having wire electrode cutting function, and wire electrode cutting method |
CN102026766B (zh) * | 2008-07-03 | 2012-12-05 | 三菱电机株式会社 | 线电极放电加工装置、以及线电极放电加工方法 |
US9136337B2 (en) * | 2012-10-12 | 2015-09-15 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Group III nitride composite substrate and method for manufacturing the same, laminated group III nitride composite substrate, and group III nitride semiconductor device and method for manufacturing the same |
-
2013
- 2013-11-07 JP JP2013231371A patent/JP5937564B2/ja active Active
-
2014
- 2014-10-21 EP EP14189628.2A patent/EP2871016A3/en not_active Ceased
- 2014-11-04 KR KR1020140151908A patent/KR20150053234A/ko active Search and Examination
- 2014-11-06 CN CN201410643650.8A patent/CN104625273B/zh active Active
- 2014-11-06 US US14/534,355 patent/US20150127136A1/en not_active Abandoned
-
2017
- 2017-08-10 KR KR1020170101729A patent/KR20170096613A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05138444A (ja) * | 1991-11-18 | 1993-06-01 | Hitachi Seiko Ltd | ワイヤ放電加工の加工条件決定装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5937564B2 (ja) | 2016-06-22 |
CN104625273A (zh) | 2015-05-20 |
EP2871016A2 (en) | 2015-05-13 |
US20150127136A1 (en) | 2015-05-07 |
CN104625273B (zh) | 2018-04-17 |
EP2871016A3 (en) | 2015-07-08 |
KR20170096613A (ko) | 2017-08-24 |
KR20150053234A (ko) | 2015-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5937564B2 (ja) | 加工条件選択機能を備えたワイヤ放電加工機 | |
JP2007069330A (ja) | 放電加工装置の加工条件設定方法 | |
CN107664985B (zh) | Cad/cam-cnc集成*** | |
CN104334303A (zh) | 加工程序生成装置、加工程序生成方法以及记录介质 | |
EP1961512A2 (en) | Punch machine program generating device, recording medium storing a program for generating a punch machine program, and wire-cut electric discharge machine | |
JP5638053B2 (ja) | ワイヤ放電加工機の制御装置、ワイヤ放電加工機およびワイヤ放電加工方法 | |
JP2948797B2 (ja) | ワイヤカット放電加工用加工順序編集方法及び装置 | |
EP0505570A1 (en) | Method of automatically retrieving working conditions in electric discharge | |
KR101078800B1 (ko) | 외장형 파트프로그램 작성장치 | |
JP5252753B1 (ja) | 形彫放電加工における加工条件設定支援装置 | |
JP7376620B2 (ja) | 支援装置 | |
JP7376621B2 (ja) | 支援装置 | |
KR200382717Y1 (ko) | 공작물 표면 가공정도 향상 cnc 세혈방전가공기 | |
JP6765493B1 (ja) | 放電加工機、測定子及びワークの製造方法 | |
KR20190068858A (ko) | 공작기계의 사이클 가공시 공구경로 변경장치 및 변경방법 | |
KR102336216B1 (ko) | 공작기계의 가공시간 표시장치 | |
CN111857055A (zh) | 加工辅助装置、数值控制装置以及加工辅助*** | |
KR100738344B1 (ko) | Cad 데이터 입력에 의한 전 가공상태 모니터링 cnc세혈방전가공기 | |
JP4501244B2 (ja) | 放電加工用nc装置及び放電加工方法 | |
JP3516597B2 (ja) | 放電加工におけるプログラミング装置の設定装置 | |
KR100564159B1 (ko) | 공작물 표면 가공정도 향상 cnc 세혈방전가공기 및 그사용방법 | |
TWI816270B (zh) | 自動化電極治具的放電加工排序方法 | |
KR200382314Y1 (ko) | Cad데이터 입력에 의한 전 가공상태 모니터링 cnc세혈방전가공기 | |
JP5872118B1 (ja) | Camソフトウェアおよびワイヤ放電加工機 | |
JP2022018836A (ja) | 切削加工支援システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20150310 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150317 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20150707 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160512 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5937564 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |