JP2015080659A - アブレーションカテーテル - Google Patents
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Abstract
【課題】生体組織を極力損傷させずに生体組織から熱要素を離間させることができ、安全かつ適切なアブレーションを行うことを可能とする腎動脈用のアブレーションカテーテルを提供する。
【解決手段】腎動脈RAに挿入して腎動脈RAの内部から腎交感神経RNをアブレーションするためのアブレーションカテーテル10であって、前記シャフト部20の遠位部に配置されるとともに腎動脈RAの内壁面に接触して熱的影響を与える電極部31と、を有し、電極部31は、腎動脈RAの内壁面に接触する表面に凹凸形状が形成され、当該凹凸形状の高低差を変化可能である。
【選択図】図4
【解決手段】腎動脈RAに挿入して腎動脈RAの内部から腎交感神経RNをアブレーションするためのアブレーションカテーテル10であって、前記シャフト部20の遠位部に配置されるとともに腎動脈RAの内壁面に接触して熱的影響を与える電極部31と、を有し、電極部31は、腎動脈RAの内壁面に接触する表面に凹凸形状が形成され、当該凹凸形状の高低差を変化可能である。
【選択図】図4
Description
本発明は、腎動脈の内部から腎交感神経をアブレーションするためのアブレーションカテーテルに関するものである。
近年、治療抵抗性高血圧の治療法として、腎交感神経アブレーション(腎交感神経焼灼術)の有効性が注目されている。高血圧の発症および維持には、腎交感神経活動の亢進が関与していると考えられており、腎交感神経をアブレーションすることで、治療抵抗性高血圧患者の血圧を低下させる効果が期待されている。
腎交感神経アブレーションでは、ガイディングカテーテルを経皮的に腎動脈または下行大動脈の腎動脈への入口近傍まで挿入し、このガイディングカテーテル内を通して、アブレーション機能を備えたカテーテルを腎動脈内へ導入する。この後、腎動脈の周囲を走る腎交感神経を、腎動脈内からアブレーションカテーテルによってアブレーションすることで熱的に損傷させる。
アブレーションカテーテルによってアブレーションを行う際には、電極を腎動脈の目的の位置に所定の時間接触させる必要があるが、電極(熱要素)に生体組織が癒着する可能性がある。電極に生体組織が癒着すると、電極を生体組織から離間させる際に、生体組織が損傷を受けやすくなり、望ましくない。
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、生体組織を極力損傷させずに生体組織から熱要素を離間させることができ、安全かつ適切なアブレーションを行うことを可能とする腎動脈用のアブレーションカテーテルを提供することを目的とする。
上記目的を達成するアブレーションカテーテルは、腎動脈に挿入して腎動脈の内部から腎交感神経をアブレーションするためのアブレーションカテーテルであって、長尺なシャフト部と、前記シャフト部の遠位部に配置されるとともに腎動脈の内壁面に接触して熱的影響を与える熱要素と、を有し、前記熱要素は、腎動脈の内壁面に接触する表面に凹凸形状が形成され、当該凹凸形状の高低差を変化可能である。
上記のように構成したアブレーションカテーテルは、熱要素の表面に凹凸形状が形成されるため、アブレーションを行った後、凹凸形状の高低差を大きくすることで熱要素に対して癒着した生体組織を引き離すことができ、熱要素を生体組織から離間させる際に生体組織が損傷を受け難くなり、安全かつ適切なアブレーションを行うことができる。
また、熱要素の表面に凹凸形状の高低差を大きくした状態でアブレーションを行い、腎動脈の内壁面の生体組織の熱要素に対する癒着を促進させて、アブレーションカテーテルが心臓の拍動や大動脈の伸縮などの影響によって揺れ動き難くすることもできる。これにより、アブレーションに要する所定の時間、熱要素を望ましい位置に維持することができ、良好な条件で安全かつ適切なアブレーションを行うことができる。そして、アブレーションを行った後、凹凸形状の高低差を小さくすることで、凹部に入り込んだ生体組織を押し出すようにして熱要素に対して癒着した生体組織を引き離すことができ、熱要素を生体組織から離間させる際に生体組織が損傷を受け難くなり、安全かつ適切なアブレーションを行うことができる。
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。なお、図面の寸法比率は、説明の都合上、誇張されて実際の比率とは異なる場合がある。明細書では、血管に挿入する側を「遠位」若しくは「遠位側」、操作する手元側を「近位」若しくは「近位側」と称することとする。
アブレーションカテーテル10は、経皮的に腎動脈RAへ導入されて、腎動脈RAの周囲を走る腎交感神経RN(図5を参照)をアブレーション(焼灼)するものであり、図1〜4に示すように、長尺なシャフト部20と、アブレーションのために加熱を行う加熱部30と、温度を計測する測温部40と、シャフト部20を撓ませるための第1牽引ワイヤ100と、加熱部30を操作するための第2牽引ワイヤ50と、シャフト部20の近位部に設けられて操作を行うための操作部70と、シャフト部20および操作部70の接続部位に設けられる耐キンクチューブ95とを有している。
シャフト部20は、軸心方向Xへ延在する管状のシャフト本体部21と、シャフト本体部21を覆う被覆部22とを備えている。シャフト部20の遠位部は、加熱部30を生体組織に接触させやすいように、湾曲して形成されてもよい。
シャフト本体部21は、遠位部に螺旋状のスリットが形成され、遠位部が柔軟な構造となっている。シャフト本体部21には比較的剛性の高い材質、例えばNi−Ti、真鍮、SUS、アルミニウム等の金属を用いることが好ましい。なお、比較的剛性の高い材質であれば、ポリイミド、塩化ビニル、ポリカーボネート、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)等の樹脂を用いることもできる。スリットは、レーザー加工等の一般的に行われる技術を用いてスパイラルスリット加工することにより形成される。
被覆部22の構成材料は、特に限定されないが、絶縁性を備える材料が好ましく、例えばポリオレフィン(例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、またはこれら二種以上の混合物など)、ポリオレフィンの架橋体、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリアミドエラストマー、ポリエステル、ポリエステルエラストマー、ポリウレタン、ポリウレタンエラストマー、フッ素樹脂、ポリイミドなどの高分子材料またはこれらの混合物などを用いることができる。
シャフト部20の外径は、特に限定されないが、例えば0.5〜2.0mm、より好ましくは0.8〜1.3mmである。シャフト部20の長さは、特に限定されないが、例えば100〜200mm、より好ましくは140〜170mmである。
加熱部30は、図4に示すように、シャフト部20の遠位部に固定された単極(モノポーラ)の電極部31(熱要素)と、電極部31へ電流を供給するリード線32とを備えている。
電極部31は、図3,4に示すように、腎動脈の内壁面に接触する接触面39が外表面に形成される外側部材33と、外側部材33の内側に配置されて外側部材33に対して軸心方向Xに沿って移動可能な内側部材60とを備えている。外側部材33および内側部材60は、電気的に導通している。外側部材33は、近位側の端部がシャフト部20の遠位側端部に接合されており、遠位側に、半球形状の電極端部35が形成されている。電極端部35が半球形状であることで、接触する生体組織の損傷を低減できる。外側部材33の内部には、シャフト部20の内部空間と連通する空間部36が形成されている。電極端部35には、外部から空間部36まで貫通するスリット状の貫通孔37が平行に並んで複数形成されている。さらに、外側部材33の内壁面には、内側部材60の近位方向への所定長さを超えた移動を規制するストッパー34が設けられる。
内側部材60は、外側部材33の空間部36に、シャフト部20の軸心方向Xに沿って移動可能に配置される。内側部材60の遠位側端部には、外側部材33の貫通孔37に内側から嵌合可能な複数の突出部61が形成されている。突出部61は、スリット状の貫通孔37に嵌合可能な線状で形成される。内側部材60が、外側部材33に対して遠位側へ移動することで、図4に示すように、突出部61が貫通孔37に嵌合し、突出部61の遠位側の頂面62が、外側部材33の接触面39と平滑な同一面上に位置する。そして、突出部61が貫通孔37の空間を補完し、頂面62が接触面39とともに平滑な表面を構成する。ここで、平滑な面とは、凹凸形状がなくなった面を意味する。なお、突出部61が、貫通孔37の空間を完全に補完せずに、多少の隙間が形成されることもあり得る。内側部材60が、外側部材33に対して近位方向へ移動してストッパー34に接すると、図5に示すように、突出部61が貫通孔37から近位方向へ移動して、突出部61の頂面62が、接触面39から下がった底部を構成する。
接触面39および頂面62には、導電性を有するとともに摩擦抵抗の低い被覆層38および被覆層63が被覆されている。
外側部材33および内側部材60の構成材料は、導電性を有する材料であり、例えばステンレス鋼(SUS)、プラチナ合金、イリジウム合金、あるいはそれらの混合物等が好適に使用できるが、これらに限定されない。被覆層38および被覆層63の構成材料は、例えば導電性高分子、フッ素樹脂、セラミック、金属微粒子混入高分子、窒化処理金属層等が好適に使用できるが、これらに限定されない。
電極部31の外径は、特に限定されないが、例えば0.5〜2.0mm、より好ましくは0.8〜1.3mmである。頂面62が接触面39から後退した状態における接触面39から頂面62までの深さは、特に限定されないが、例えば0.1〜1mmである。貫通孔37の幅(スリット幅)は、特に限定されないが、例えば0.1〜0.5mmである。貫通孔37同士の間隔は、特に限定されないが、例えば0.1〜0.5mmである。
リード線32は、図2,4に示すように、シャフト部20の内部を貫通し、遠位側の端部が外側部材33に接合されており、近位側の端部が、操作部70に設けられるコネクタ71の端子の1つに接合されている。
加熱部30は、腎交感神経RNの線維に熱的神経変調を誘発させることができ、神経線維に、例えば、壊死、熱変質、または剥離等を生じさせる。加熱部30による加熱温度は、摂氏35°〜85°、より好ましくは摂氏50°〜80°が好ましいが、これに限定されない。なお、本実施形態における加熱部30はモノポーラ電極であるが、バイポーラ電極になるようにアブレーションカテーテル10を構成してもよい。
測温部40は、加熱部30による加熱を監視および制御するために設けられる。測温部40は、例えば、2本の異なる種類の金属線41,42を備えた熱電対であり、遠位側の接点43が外側部材33に固定される。なお、測温部40は、温度を計測できるのであれば熱電対でなくてもよく、例えばサーミスタ等であってもよい。熱電対の金属線41,42の各々の近位部は、操作部70に設けられるコネクタ71の異なる端子に接合されている。
なお、図示していないが、アブレーションカテーテル10には測温部40以外にも、電極部31と生体組織との接触状態を調べるようなインピーダンスセンサを設けていてもよい。
第1牽引ワイヤ100は、遠位側のワイヤ遠位部101がシャフト部20の遠位側端部の内壁面の一側に固定され、近位側端部が、操作部70に設けられるワイヤ固定部81に固定される。したがって、操作部70によって第1牽引ワイヤ100を牽引することで、シャフト部20のワイヤ遠位部101が固定されている側が牽引され、略直線状に延びるシャフト部20の遠位部を撓ませることができ、第1牽引ワイヤ100による牽引を緩めることで、シャフト部20の遠位部を、シャフト本体部21の弾性力によって元の略直線状に復帰させることができる。なお、本実施形態では、第1牽引ワイヤ100が、操作部70におけるスライド操作により牽引される構造となっているが、第1牽引ワイヤ100が別途設けられるダイヤルに固定され、ダイヤルに巻き付けられることで牽引される構造であってもよい。
第2牽引ワイヤ50は、遠位側のワイヤ遠位部51が内側部材60に固定され、近位側のワイヤ近位部52が、操作部70に回転可能に設けられるダイヤル87に固定される。第2牽引ワイヤ50は、ダイヤル87が回転することでダイヤル87に巻き付けられる。したがって、ダイヤル87を回転操作してダイヤル87に第2牽引ワイヤ50を巻き付けて、第2牽引ワイヤ50を近位方向へ牽引すると、内側部材60が外側部材33に対して近位方向へ移動し、突出部61の頂面62を、接触面39から窪むように後退させることができる。また、ダイヤル87を回転操作してダイヤル87に巻き付けられた第2牽引ワイヤ50を遠位方向へ戻すと、第2牽引ワイヤ50による牽引が緩まり、内側部材60が外側部材33に対して遠位方向へ移動して、突出部61の頂面62を、接触面39と平滑な同一面上に位置させることができる。なお、本実施形態では、第2牽引ワイヤ50が、ダイヤル87の回転操作により牽引される構造となっているが、第2牽引ワイヤ50が別途設けられるレバーに固定され、レバーを移動させることで牽引される構造であってもよい。
操作部70は、図1,2に示すように、操作者がアブレーションカテーテル10を操作する部位であり、操作者が保持する操作本体部80と、操作本体部80に対して軸心方向Xへスライド移動が可能なスライド部90とを備えている。
操作本体部80は、略円筒形状であって、スライド部90がスライド可能に接するとともにコネクタ71等を収容する本体内筒部82と、本体内筒部82の外周を覆う本体外筒部83とを備えている。本体外筒部83の遠位側の内周面には、ねじ溝85が形成されており、本体内筒部82の遠位側の外周面に形成されるねじ山84をねじ溝85に捩じ込むことで、本体外筒部83および本体内筒部82を互いに固定することができる。
本体内筒部82の内側には、第1牽引ワイヤ100の近位側が固定されるワイヤ固定部81が形成されている。また、本体内筒部82の内側の近位部には、コネクタ71が固定されている。コネクタ71は、熱電対の金属線41,42およびリード線32の各々が電気的に接続される端子を備えている。コネクタ71は、外部に設けられるエネルギ供給装置120から延びるケーブル121の供給側コネクタ122を接続可能となっている。したがって、ケーブル121および供給側コネクタ122を介して、コネクタ71に接続されたリード線32に電流を供給でき、かつコネクタ71に接続された熱電対に生じる電圧を計測することができる。
本体内筒部82には、スライド部90と摺動する内周面から突出するようにガイドピン86が固定される。
スライド部90は、本体内筒部82の遠位側の内側にスライド可能に収容されるスライド側内筒部91と、スライド側内筒部91の遠位側に形成されて操作者が操作する略円盤形状のスライド側操作部92とを備えている。スライド側操作部92は、操作者が操作本体部80を保持しつつ操作しやすいように、操作本体部80よりも外径が大きく形成されている。
スライド部90は、本体内筒部82と摺動する外周面に、軸心方向Xへ延びるガイド溝93が形成されており、このガイド溝93に、本体内筒部82から延びるガイドピン86が軸心方向Xへ移動可能に収容される。したがって、スライド部90は、操作本体部80に対して軸心方向Xへの移動が許容されるとともに、操作本体部80に対して回転方向への移動が規制される。
本体内筒部82、本体外筒部83およびスライド部90の構成材料としては、ABS樹脂、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリサルホン、ポリアリレート、メタクリレート−ブチレン−スチレン共重合体等の樹脂が好適に使用できる。
耐キンクチューブ95は、スライド部90の遠位側付近におけるシャフト部20のキンク(折れ曲がり)を防止するために、スライド側操作部92の遠位側およびシャフト部20の外側に載置されている。
エネルギ供給装置120は、ケーブル121および供給側コネクタ122を介して、加熱部30へ生体組織をアブレーションするための高周波の電気エネルギを供給可能であり、かつ測温部40の熱電対に生じる電圧を計測できる。エネルギ供給装置120には、コンピュータ等の演算手段が接続または内蔵されて、加熱部30による加熱温度を監視しつつ、加熱温度および加熱時間等を制御することができる。供給される電気エネルギは、0.1W〜8.0Wが好ましいが、これに限定されない。
また、エネルギ供給装置120には、電極部31と対極をなし、体表面に張り付けられて電流を分散しつつ回収可能な対極板130が接続される。なお、アブレーションは、必ずしも電気エネルギにより実施されなくてもよく、例えば、マイクロ波エネルギ、超音波エネルギ、レーザー等のコヒーレント光、インコヒーレント光、加熱された流体、冷却された流体等によって実施されてもよい。アブレーションは、加熱のみならず冷却によって行われてもよい。
次に、本実施形態に係るアブレーションカテーテル10の使用方法の一例を説明する。
まず、エネルギ供給装置120から延びるケーブル121の供給側コネクタ122をコネクタ71に接続し、対極板130を患者の体表面に張り付ける。そして、スライド部90を操作本体部80に近接させて第1牽引ワイヤ100を緩め、アブレーションカテーテル10の遠位部を略直線状とする。さらに、ダイヤル87を回転させてダイヤル87に巻き付いた第2牽引ワイヤ50を遠位方向へ戻し、内側部材60を外側部材33に対して遠位方向へ移動させて、突出部61の頂面62を、接触面39と同一面上に位置させる。これにより、電極端部35は、凹凸形状が形成されない平滑な状態となる。
次に、セルジンガー法等の周知の技法によりカテーテルイントロデューサー(図示せず)を上腕動脈または橈骨動脈に穿刺し、ガイドワイヤを挿入した状態のガイディングカテーテル140(図6を参照)を、カテーテルイントロデューサーに挿入する。この後、ガイディングカテーテル140よりもガイドワイヤを先行させた状態で、ガイディングカテーテル140およびガイドワイヤを徐々に送り、下行大動脈Aを通って、ガイディングカテーテル140の遠位開口部141を腎動脈RAまたは下行大動脈Aの腎動脈RAの入口近傍まで導く。この後、ガイディングカテーテル140を残してガイドワイヤを抜去する。
次に、ガイディングカテーテル140の近位側からガイディングカテーテル140の内部にアブレーションカテーテル10のシャフト部20を挿入し、ガイディングカテーテル140の遠位開口部141からシャフト部20を突出させ、図6に示すように、腎臓Rへ向かう腎動脈RA内へ挿入する。
次に、操作本体部80およびスライド部90を操作して電極部31の軸心方向位置を調整しつつ、スライド部90を操作本体部80に対して遠位側へ移動させ、または操作本体部80をスライド部90に対して近位側へ移動させて、第1牽引ワイヤ100を牽引する。これにより、シャフト部20の柔軟な遠位部が湾曲し、腎交感神経RNが隣接する第1の目的位置P1に、電極部31が接触する。
次に、エネルギ供給装置120から電極部31へ高周波の電気エネルギを供給すると、対極板130が体表面に設けられているために、電極部31の近傍の生体組織が加熱される。これにより、電極部31の近傍に位置する腎交感神経RNの線維に、例えば、壊死、または熱変質を生じさせる。この際、図7に示すように、電極端部35は、凹凸形状が形成されない平滑な状態となっているため、凹凸形状が形成される場合よりも熱伝導性が高く、良好なアブレーションを行うことができる。
この後、ダイヤル87を回転させてダイヤル87に第2牽引ワイヤ50を巻き付けて、第2牽引ワイヤ50を近位方向へ牽引し、図8に示すように、内側部材60を外側部材33に対して近位方向へ移動させて、突出部61の頂面62を、接触面39から窪むように後退させる。これにより、電極端部35に凹凸形状が形成された状態となり、電極部31の頂面62が生体組織から離れ、生体組織に接する電極端部35の表面積が減少する。そして、仮に頂面62に対して生体組織が癒着している場合に、癒着した生体組織が頂面62から引き離されることになり、図9に示すように、電極部31を腎動脈RAの内壁面から容易に離間させることが可能となる。なお、癒着とは、互いに離れにくい状態を意味する。電極部31には、摩擦抵抗の低い被覆層38および被覆層63が形成されているため、電極部31を腎動脈RAの内壁面から容易に離間させることが可能となる。この後、スライド部90を操作本体部80に近接させて第1牽引ワイヤ100を緩め、シャフト部20の遠位部を略直線状とし、電極部31を、腎動脈RAの内壁面から離れる方向へ離間させる。
この後、操作部70を操作して、図10に示すように、電極部31を腎動脈RAの長手方向軸に沿って異なる位置であって円周方向へも異なる位置P2、P3、P4・・・へ順次移動させつつ、電極部31へ高周波の電気エネルギを再び供給し、各々の位置でアブレーションを行う。本実施形態では、電極部31を腎動脈RAの長手方向軸に沿って約5〜10mm毎に移動させつつ、円周方向に約90〜270度毎に回転させて、腎動脈RAの内壁面に螺旋を描くようにスポット的に約4〜6箇所の損傷部位を形成する。なお、加熱する位置や数は、上記の範囲内でなくてもよい。このように、腎動脈RAの長手方向軸に沿って異なる位置へ移動させるとともに、円周方向へも異なる位置へ移動させることで、腎動脈RA外膜及び外膜外に局在する腎交感神経RNを腎動脈RA内において空間的に全周で壊死、または熱変質を生じさせることができる。この際、螺旋を描くようにスポット的にアブレーションするため、腎動脈RAが腎動脈RN内の断面において全周的な損傷を受けず、血管狭窄のリスクを低減できる。
そして、上記の処置を左右両側の腎動脈RAで施し、アブレーションカテーテル10、ガイディングカテーテル140およびカテーテルイントロデューサーを除去して、手技が完了する。
以上のように、本実施形態に係るアブレーションカテーテル10は、腎動RAに挿入して腎動脈RAの内部から腎交感神経RNをアブレーションするためのアブレーションカテーテル10であって、長尺なシャフト部20と、シャフト部20の遠位部に配置されるとともに腎動脈RAの内壁面に接触して熱的影響を与える電極部31(熱要素)と、を有し、電極部31は、腎動脈RAの内壁面に接触する表面に凹凸形状が形成され、当該凹凸形状の高低差を変化可能である。このため、アブレーションを行った後、凹凸形状の高低差を大きくすることで電極部31に対して癒着した生体組織を引き離すことができ、電極部31を生体組織から離間させる際に生体組織が損傷を受け難くなり、安全かつ適切なアブレーションを行うことができる。
また、電極部31(熱要素)が、凹凸形状を有する表面を平滑面に変化可能であるため、アブレーションを行う際に平滑面とし、癒着の発生を極力抑えることができるとともに、凹凸形状の場合よりも高い熱伝導性を得ることができ、良好なアブレーションが可能となる。
また、電極部31(熱要素)が、腎動脈RAの内壁面に接触する接触面39が形成されるとともに当該接触面39に貫通孔37が形成された外側部材33と、外側部材33の内側に配置されて当該外側部材33に対して移動可能であり、貫通孔37に内側から嵌合して接触面39に対する高低差を変化可能な突出部61を備える内側部材60と、を有している。このため、突出部61を貫通孔37内で移動させることで、接触面39および突出部61によって、電極部31の凹凸形状の高低差を変化可能とすることができる。
また、接触面39および突出部61に、導電性を有する被覆層38および被覆層63が被覆されているため、接触面39および突出部61に癒着した生体組織を、電極部31から容易に離間させることが可能となる。
なお、本発明は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の技術的思想内において当業者により種々変更が可能である。例えば、上述の実施形態では、アブレーションの際に、電極部31を平滑な面とし、アブレーション後に、電極部31に凹凸形状を形成して生体組織から電極部31を離間させているが、図11に示すように、アブレーションの際に、電極部31に凹凸形状を形成し、図12に示すように、アブレーション後に、電極部31を平滑な面として、生体組織から電極部31を離間させてもよい。このようにすれば、電極部31の表面の凹凸形状の高低差を大きくすることで、アブレーションの際に腎動脈RAの内壁面の生体組織を電極部31に癒着させやすくすることができ、アブレーションカテーテル10が心臓の拍動や大動脈の伸縮などの影響によって揺れ動き難くなる。これにより、電気エネルギを供給する所定の時間、電極部31を望ましい位置に維持することができ、良好な条件で安全かつ適切なアブレーションを行うことができる。また、アブレーションを行った後、凹凸形状の高低差を小さくすることで、凹部に入り込んだ生体組織を押し出して癒着を取り除いた状態とし、生体組織の損傷を抑制しつつ、電極部31を腎動脈RAの内壁面から容易に離間させることが可能となる。特に、凹部となる貫通孔37に生体組織が挟まれることで、電極部31における癒着は、腎動脈RAの内壁面に沿う方向(内壁面と平行な方向)への移動に対して、強い抵抗力を発揮し、心臓の拍動や大動脈の伸縮などの影響によって生じる腎動脈RAの内壁面に沿う方向へ揺れ動きを効果的に抑制できる。そして、電極部31(熱要素)が、凹凸形状を有する表面を平滑面に変化可能であるため、凹部となる貫通孔37に入り込んだ生体組織を貫通孔37から確実に押し出すことができる。これにより、電極31に対する生体組織の癒着を取り除いた状態として、生体組織の損傷を抑制しつつ、電極部31を腎動脈RAの内壁面から容易に離間させることができる。また、突出部61が、接触面39に沿う方向へ延在して線状に形成されるため、電極部31が腎動脈RAの内壁面と接する際に、突出部61が形成する線の延在方向と直交する方向への移動に対する抵抗力を向上させることができ、心臓の拍動や大動脈の伸縮などの影響による揺れ動きを効果的に抑制可能である。
電極部31の表面の凹凸形状の高低差を大きくすることで、アブレーションの際に生体組織を電極部31に癒着させやすくする場合には、頂面62が接触面39から後退することで形成される凹凸形状によって粗く形成される電極端部35の表面の表面粗さ(算術平均粗さ)Raが、1.0μm≦Ra≦1.5μmであることが好ましく、1.1μm≦Ra≦1.4μmであることがより好ましく、1.2μm≦Ra≦1.3μmであることがさらに好ましいが、これに限定されない。
また、上述の実施形態では、接触面39および突出部61に、導電性を有する被覆層38および被覆層63が被覆されているが、被覆層38および被覆層63の一方または両方が被覆されていなくてもよい。
また、上述の実施形態では、電極部31の突出部61の頂面62が、接触面39に対して後退して窪んだ状態から、接触面39と平滑な同一面上に位置することが可能となっているが、同一面を超えて、接触面39よりも突出するように構成されてもよい。このような構成とすれば、貫通孔37に入り込んだ生体組織を、突出部61によって確実に押し出すことができる。
また、図13に示す変形例である電極部150のように、内側部材151を外側部材33の空間部36内で近位方向へ移動させた場合に、内側部材151に形成される突出部152の頂面153が、外側部材33の接触面39と同一面上に位置して電極部150が平滑な状態となり、図14に示すように、内側部材151を外側部材33の空間部36内で遠位方向へ移動させた場合に、突出部152が外側部材33の接触面39よりも突出するように構成してもよい。なお、上述した実施形態と同様の構成を有する部位には、同一の符号を付し、説明を省略する。
また、上述した実施形態では、外側部材33に貫通孔37が平行に並んで形成され、この貫通孔に嵌合可能な突出部61が内側部材60に形成されているが、貫通孔および突出部の形態は、適宜変更できる。例えば、図15に示す他の変形例である電極部160のように、電極部160の中心軸を中心とする環状の突出部161が同心的に複数形成され、この突出部161が嵌合可能な貫通孔162が外側部材に形成されてもよい。また、図16に示すさらに他の変形例である電極部170のように、電極部170の中心軸を中心として螺旋状に突出部171が形成され、この突出部171が嵌合可能な貫通孔172が外側部材に形成されてもよい。また、図17に示すさらに他の変形例である電極部180のように、電極部180の中心軸を中心として放射状に突出部181が形成され、この突出部181が嵌合可能な貫通孔182が外側部材に形成されてもよい。
また、図18に示すさらに他の変形例である電極部190のように、点状の突出部191が複数形成され、この突出部191が嵌合可能な貫通孔192が外側部材に形成されてもよい。
また、図19に示すさらに他の変形例である電極部200のように、電極部200の外側部材201の貫通孔202(孔部)に、板ばね状の変形可能な変形部203が配置されてもよい。変形部203は、Ni−Ti等の形状記憶合金にて形成され、形状変化温度となるAf点が、アブレーション温度範囲のある一点(例えば、70℃まで加温する場合の50℃)に設定される。これにより、アブレーションの際に温度が上昇することで、図20に示すように、変形部203が凸状に変形して、電極部200の表面に凹凸形状が形成される。したがって、牽引操作が必要なく、操作性が向上する。なお、変形部203を、凹状に変形させるように構成してもよい。また、変形部203は、貫通孔202に配置されているが、変形部203を収容可能であれば、貫通しない孔部に収容されてもよい。また、変形部203の材料として、形状記憶合金ではなく、外側部材201と線膨張率が異なる材料を用いて、温度が上昇することで生じる長さの変化量の違いにより凸状または凹状に変形させることもできる。また、常温において、図20に示すように変形部203が凸状(または凹状)であり、アブレーションの際に温度が上昇することで、図19に示すように、電極部200の表面が平滑となるように変形部203が変形する構成とすることもできる。
また、本発明は、アブレーションカテーテルを挿入する血管は限定されず、例えば腕の動脈からではなく大腿動脈等の足の動脈から挿入するアブレーションカテーテルに適用することもできる。
また、本発明は、腎動脈の内部から腎交感神経をアブレーションするアブレーション方法をも提供する。当該アブレーション方法は、腎動脈の内部から腎交感神経をアブレーションするアブレーション方法であって、(i)長尺なシャフト部、および、前記シャフト部の遠位部に配置されるとともに腎動脈の内壁面に接触して熱的影響を与える熱要素を備え、前記熱要素が、腎動脈の内壁面に接触する表面に凹凸形状が形成され、当該凹凸形状の高低差を変化可能であるアブレーションカテーテルを準備するステップと、(ii)前記アブレーションカテーテルを経皮的に血管内に挿入して腎動脈まで進めるステップと、(iii)前記熱要素を腎動脈の内壁面に接触させてアブレーションを行うステップと、(iv)前記熱要素の表面の凹凸形状の高低差を変化させるステップと、(v)前記熱要素の表面を腎動脈の内壁面から離間させるステップと、を有する。このようなアブレーション方法であれば、アブレーションを行った後、凹凸形状の高低差を変化させることで、熱要素に対して癒着した生体組織を引き離すことができ、熱要素を生体組織から離間させる際に生体組織が損傷を受け難くなり、安全かつ適切なアブレーションを行うことができる。そして、腎交感神経に適切なアブレーションを行うことで、血圧の降圧効果を良好に得ることができる。
また、上記アブレーション方法は、前記アブレーションを行うステップにおいて、前記熱要素の表面を平滑な状態としてアブレーションを行い、前記高低差を変化させるステップにおいて、前記熱要素の表面に凹凸形状が形成された状態としてもよい。このようにすれば、アブレーションを行う際に、熱要素の表面が平滑であるため、熱要素に対する癒着の発生を極力抑えることができるとともに、熱要素の表面に凹凸形状が設けられる場合よりも高い熱伝導性を得ることができ、良好なアブレーションが可能となる。そして、アブレーションの後に、熱要素の表面に凹凸形状が形成された状態となるため、生体組織に接する熱要素の表面積が減少し、癒着した生体組織を熱要素から引き離しやすくなり、生体組織が損傷を受け難くなる。
また、上記アブレーション方法は、前記アブレーションを行うステップにおいて、表面に凹凸形状が形成された前記熱要素によりアブレーションを行い、前記高低差を変化させるステップにおいて、前記熱要素の表面の凹凸形状の高低差をアブレーション時よりも小さく変化させてもよい。このようにすれば、アブレーションの際に腎動脈の内壁面の生体組織が凹凸形状によって熱要素に癒着しやすくなり、アブレーションカテーテルが心臓の拍動等の影響によって揺れ動き難くなる。これにより、アブレーションを行う所定の時間、熱要素を望ましい位置に維持することができ、良好な条件で安全かつ適切なアブレーションを行うことができる。そして、腎交感神経に適切なアブレーションを行うことで、血圧の降圧効果を良好に得ることができる。また、アブレーションの後、凹凸形状の高低差を小さくした状態で熱要素を腎動脈の内壁面から離間させるため、癒着を解消することができ、生体組織の損傷を抑制しつつ、熱要素を腎動脈の内壁面から容易に離間させることができる。
10 アブレーションカテーテル、
20 シャフト部、
30 加熱部、
31,150,160,170,180,190,200 電極部(熱要素)、
33,201 外側部材、
35 電極端部、
37,162,172,182,192 貫通孔、
38 被覆層、
39 接触面、
50 第2牽引ワイヤ、
60,151 内側部材、
61,152,161,171,181,191 突出部、
62,153 頂面、
63 被覆層、
202 貫通孔(孔部)、
203 変形部、
A 下行大動脈、
R 腎臓、
RA 腎動脈、
RN 腎交感神経。
20 シャフト部、
30 加熱部、
31,150,160,170,180,190,200 電極部(熱要素)、
33,201 外側部材、
35 電極端部、
37,162,172,182,192 貫通孔、
38 被覆層、
39 接触面、
50 第2牽引ワイヤ、
60,151 内側部材、
61,152,161,171,181,191 突出部、
62,153 頂面、
63 被覆層、
202 貫通孔(孔部)、
203 変形部、
A 下行大動脈、
R 腎臓、
RA 腎動脈、
RN 腎交感神経。
Claims (7)
- 腎動脈に挿入して腎動脈の内部から腎交感神経をアブレーションするためのアブレーションカテーテルであって、
長尺なシャフト部と、
前記シャフト部の遠位部に配置されるとともに腎動脈の内壁面に接触して熱的影響を与える熱要素と、を有し、
前記熱要素は、腎動脈の内壁面に接触する表面に凹凸形状が形成され、当該凹凸形状の高低差を変化可能であるアブレーションカテーテル。 - 前記熱要素は、凹凸形状を有する表面を平滑面に変化可能である請求項1に記載のアブレーションカテーテル。
- 前記熱要素は、腎動脈の内壁面に接触する接触面が形成されるとともに当該接触面に貫通孔が形成された外側部材と、前記外側部材の内側に配置されて当該外側部材に対して移動可能であり、前記貫通孔に内側から嵌合して前記接触面に対する高低差を変化可能な突出部を備える内側部材と、を有する請求項1または2に記載のアブレーションカテーテル。
- 前記熱要素は、腎動脈の内壁面に接触する接触面が形成されるとともに当該接触面に孔部が形成された外側部材と、前記孔部に配置され、温度の変化によって変形して前記接触面に対する高低差を変化可能である変形部と、を有する請求項1または2に記載のアブレーションカテーテル。
- 前記凹凸形状を構成する凸部または凹部は、前記熱要素の表面に沿う方向へ延在して線状に形成される請求項1〜4のいずれか1項に記載のアブレーションカテーテル。
- 前記凹凸形状を構成する凸部または凹部は、前記熱要素の表面に点状に形成される請求項1〜4のいずれか1項に記載のアブレーションカテーテル。
- 前記熱要素の表面に、導電性を有する被覆層が形成される請求項1〜6のいずれか1項に記載のアブレーションカテーテル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013220800A JP2015080659A (ja) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | アブレーションカテーテル |
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JP2013220800A JP2015080659A (ja) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | アブレーションカテーテル |
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---|---|
JP2015080659A true JP2015080659A (ja) | 2015-04-27 |
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ID=53011591
Family Applications (1)
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JP2013220800A Pending JP2015080659A (ja) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | アブレーションカテーテル |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2015080659A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020045494A1 (ja) * | 2018-08-30 | 2020-03-05 | 京セラ株式会社 | 電気メス用ヘッド |
-
2013
- 2013-10-24 JP JP2013220800A patent/JP2015080659A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020045494A1 (ja) * | 2018-08-30 | 2020-03-05 | 京セラ株式会社 | 電気メス用ヘッド |
JPWO2020045494A1 (ja) * | 2018-08-30 | 2021-08-10 | 京セラ株式会社 | 電気メス用ヘッド |
JP7248687B2 (ja) | 2018-08-30 | 2023-03-29 | 京セラ株式会社 | 電気メス用ヘッド |
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