JP2015074558A - Sheet feeding device and image forming apparatus - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet feeding device and an image forming apparatus, capable of reducing a load applied on a rotating shaft when sheet feeding means is pressed against a sheet.SOLUTION: A pickup roller 12 which delivers a sheet by abutting, for free contacting/separating, with the sheet housed in sheet housing means from above, is rotatably supported by a pickup arm 20 that is rotatable in vertical direction. The pickup arm 20 is energized so as to press the pickup roller 12 against a sheet by a torsion coil spring 22 of which one end 22a is engaged with a frame and the other end 22b is engaged with the pickup arm 20.

Description

本発明は、シート給送装置及び画像形成装置に関し、特にシート給送手段をシートに押し付けるための付勢部材の取り付け構造に関する。   The present invention relates to a sheet feeding apparatus and an image forming apparatus, and more particularly, to a mounting structure of a biasing member for pressing a sheet feeding unit against a sheet.

従来、複写機、プリンタ等の画像形成装置では、シート収納手段に収納されたシートを給送するシート給送装置を備えている。このようなシート給送装置では、シート給送手段であるピックアップローラをシート収納手段である給紙カセットにセットされたシートに押し付けた状態で回転させることにより、シートを送り出す。ここで、ピックアップローラは、給紙カセットの上方に回動自在に設けられたピックアップアームの先端部に回転自在に保持されており、ピックアップローラをシートに押し付けるためには、ピックアップローラを付勢部材により下方に付勢する。   2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus such as a copying machine or a printer includes a sheet feeding device that feeds a sheet stored in a sheet storage unit. In such a sheet feeding device, a pickup roller as a sheet feeding unit is rotated while being pressed against a sheet set in a sheet feeding cassette as a sheet storage unit, thereby feeding out the sheet. Here, the pickup roller is rotatably held at the tip end portion of a pickup arm that is rotatably provided above the paper feed cassette. In order to press the pickup roller against the sheet, the pickup roller is an urging member. To force downward.

このようなシート給送装置としては、付勢部材として捩じりコイルバネを用い、この捩じりコイルバネを、ピックアップアームを回動自在に保持する回動軸と同軸上に設けてピックアップアームを付勢するものがある（特許文献１参照）。そして、捩じりコイルバネをピックアップアームと同軸上に設け、捩じりコイルバネの一端をフレームに、他端をピックアップアームに係止することにより、ピックアップアームへの捩じりコイルバネによる加圧力を効果的に付勢力として用いることができる。   In such a sheet feeding device, a torsion coil spring is used as an urging member, and the torsion coil spring is provided coaxially with a rotation shaft that rotatably holds the pickup arm and attached to the pickup arm. There are some which are in force (see Patent Document 1). A torsion coil spring is provided coaxially with the pickup arm, and one end of the torsion coil spring is locked to the frame and the other end is locked to the pickup arm, so that the force applied by the torsion coil spring to the pickup arm is effective. Can be used as a biasing force.

特開平７−１９６１７９号公報JP 7-196179 A

ここで、従来のシート給送装置において、捩じりコイルバネによりピックアップアームを加圧する場合、捩じりコイルバネが突っ張り、このときの突っ張る力が直接、回動軸に働いてしまう。この結果、ピックアップアームの回動軸が駆動手段により回転する回転軸の場合、回転軸に加わる負荷が増加し、回転軸を駆動するのに必要なトルクが大きくなる。これに伴い、消費電力が上昇するだけでなく、大型の駆動源が必要となってシート給送装置全体が大型化する。   Here, in the conventional sheet feeding apparatus, when the pickup arm is pressurized by the torsion coil spring, the torsion coil spring is stretched, and the stretching force at this time directly acts on the rotating shaft. As a result, when the rotation shaft of the pickup arm is a rotating shaft that is rotated by the driving means, the load applied to the rotating shaft increases, and the torque required to drive the rotating shaft increases. Accordingly, not only the power consumption increases, but also a large driving source is required, and the entire sheet feeding apparatus is increased in size.

また、近年、軽量化の観点から回転軸として金属軸ではなく、樹脂軸を用いる機会が増えているが、樹脂は一般的に金属よりも柔らかいため、回転軸に大きな負荷がかかってしまうと、回転軸が削れたり、大きく撓んで変形を起こしたりする。そして、回転軸が削れたりすると、例えば回転軸が搬送ローラのローラ軸の場合、搬送ローラの回転が阻害され、搬送ローラの下流に設けられた引き抜きローラによる搬送ローラからのシート引抜き力が増加する。この結果、駆動源がローラ軸を駆動する際に必要なトルクが大きくなり、消費電力の上昇や、装置全体の大型化を招く。なお、これは捩じりコイルバネを使用する場合に限らず、付勢部材として圧縮バネ等の弾性部材を用いる場合においても同様である。   Also, in recent years, from the viewpoint of weight reduction, the opportunity to use a resin shaft instead of a metal shaft as a rotating shaft has increased, but since resin is generally softer than metal, a large load is applied to the rotating shaft. The rotating shaft is shaved or deformed by being greatly bent. When the rotating shaft is scraped, for example, when the rotating shaft is the roller shaft of the conveying roller, the rotation of the conveying roller is hindered, and the sheet pulling force from the conveying roller by the pulling roller provided downstream of the conveying roller increases. . As a result, the torque required when the drive source drives the roller shaft increases, leading to an increase in power consumption and an increase in the size of the entire apparatus. This is not limited to the case where a torsion coil spring is used, and the same applies to the case where an elastic member such as a compression spring is used as an urging member.

そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、シート給送手段をシートに押し付ける際、回転軸に加わる負荷を低減することのできるシート給送装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。   Accordingly, the present invention has been made in view of such a current situation, and provides a sheet feeding device and an image forming apparatus capable of reducing a load applied to a rotating shaft when a sheet feeding unit is pressed against a sheet. It is intended to do.

本発明は、シート給送装置において、シートを収納するシート収納手段と、前記シート収納手段に収納されたシートに上方から接離可能に当接してシートを送り出すシート給送手段と、駆動手段により回転する回転軸と、前記回転軸を回転自在に軸支する軸受けが設けられたフレームと、前記回転軸に上下方向に回動自在に設けられ、前記シート給送手段を回転可能に支持する支持手段と、前記支持手段を付勢して前記シート給送手段をシートに押し付けるよう一端が前記フレームに係止され、他端が前記支持手段に係止された付勢手段と、を備えたことを特徴とするものである。   The present invention provides a sheet feeding apparatus comprising: a sheet storing unit that stores a sheet; a sheet feeding unit that contacts the sheet stored in the sheet storing unit so as to be able to contact and separate from above; A rotating shaft that rotates, a frame provided with a bearing that rotatably supports the rotating shaft, and a support that is rotatably provided on the rotating shaft in the vertical direction and supports the sheet feeding means rotatably. And an urging means having one end locked to the frame and the other end locked to the support means so as to urge the support means and press the sheet feeding means against the sheet. It is characterized by.

本発明のように、フレームに形成された軸受けに支持手段を回動自在に設け、付勢手段の一端をフレームに、他端を支持手段に取り付けることにより、シート給送手段をシートに押し付ける際、回転軸に加わる負荷を低減することができる。   As in the present invention, when the sheet feeding means is pressed against the sheet by rotatably providing support means on the bearing formed on the frame and attaching one end of the biasing means to the frame and the other end to the support means. The load applied to the rotating shaft can be reduced.

本発明の第１の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の一例であるカラー画像形成装置の概略構成を示す図。1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a color image forming apparatus that is an example of an image forming apparatus including a sheet feeding device according to a first embodiment of the present invention. 上記シート給送装置の構成を説明する斜視図。FIG. 3 is a perspective view illustrating a configuration of the sheet feeding device. 上記シート給送装置の構成を説明する正面断面図。FIG. 3 is a front cross-sectional view illustrating the configuration of the sheet feeding device. 上記シート給送装置に設けられた捩じりコイルバネの取り付け構造を説明する図。The figure explaining the attachment structure of the torsion coil spring provided in the said sheet feeding apparatus. 上記シート給送装置の駆動源と軸受けの配置を説明する図。The figure explaining the arrangement | positioning of the drive source and bearing of the said sheet feeding apparatus. 本発明の第２の実施の形態に係るシート給送装置の構成を説明する正面断面図。FIG. 6 is a front cross-sectional view illustrating a configuration of a sheet feeding device according to a second embodiment of the present invention.

以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の一例であるカラー画像形成装置の概略構成を示す図である。図１において、１００はカラー画像形成装置、１０１は画像形成装置本体（以下、装置本体と言う）、１０２はシートに画像を形成する４ドラムフルカラー方式の画像形成部、１０３は装置本体１０１の下部に設けられたシート給送装置である。   Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a color image forming apparatus which is an example of an image forming apparatus provided with a sheet feeding apparatus according to a first embodiment of the present invention. In FIG. 1, 100 is a color image forming apparatus, 101 is an image forming apparatus main body (hereinafter referred to as the apparatus main body), 102 is a four-drum full-color image forming unit that forms an image on a sheet, and 103 is a lower part of the apparatus main body 101. Is a sheet feeding device provided in

画像形成部１０２は、露光装置７（７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ）と、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）の４色のトナー画像を形成する４個のプロセスカートリッジＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄを備えている。そして、各プロセスカートリッジＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄは、感光体ドラム６（６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ）と、現像器８（８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ）等を備えている。   The image forming unit 102 forms four toner images of four colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (Bk) with the exposure device 7 (7a, 7b, 7c, 7d). Process cartridges Pa, Pb, Pc, and Pd. Each process cartridge Pa, Pb, Pc, Pd includes a photosensitive drum 6 (6a, 6b, 6c, 6d), a developing device 8 (8a, 8b, 8c, 8d), and the like.

これらプロセスカートリッジＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄは互いに異なるＹ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋのトナーを用いるが、それ以外は同様の構成となっている。そして、例えば、イエロートナー像を形成するプロセスカートリッジＰａの場合、時計回りに回転駆動される感光体ドラム６ａの表面は、画像情報の信号に基づいて駆動される露光装置７ａによって露光走査され、静電潜像が形成される。この静電潜像は現像器８ａによりイエローでトナー像として現像され、これにより感光体ドラム上にイエローのトナー像が形成される。なお、他のプロセスカートリッジＰｂ〜Ｐｄにおいても、同様にしてマゼンタ、シアン及びブラックのトナー像が感光体ドラム上に形成される。ただし、色数は４色に限定されるものではなく、色の並び順もこの限りではない。   These process cartridges Pa, Pb, Pc, and Pd use different Y, M, C, and Bk toners, but otherwise have the same configuration. For example, in the case of a process cartridge Pa for forming a yellow toner image, the surface of the photosensitive drum 6a that is driven to rotate clockwise is exposed and scanned by an exposure device 7a that is driven based on a signal of image information. An electrostatic latent image is formed. This electrostatic latent image is developed as a toner image in yellow by the developing device 8a, whereby a yellow toner image is formed on the photosensitive drum. In the other process cartridges Pb to Pd, magenta, cyan, and black toner images are similarly formed on the photosensitive drum. However, the number of colors is not limited to four, and the order of colors is not limited to this.

また、画像形成部１０２は、プロセスカートリッジＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄの上方に配された中間転写ユニット１０４を備えている。中間転写ユニット１０４は、駆動ローラ１及びテンションローラ３等に巻き掛けられた中間転写ベルト２、転写クリーニング装置４を備えている。また、中間転写ユニット１０４は、中間転写ベルト２の内側に設けられ、感光体ドラム６に対向した位置で中間転写ベルト２に当接して１次転写部Ｔ１（Ｔ１ａ，Ｔ１ｂ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｄ）を構成する１次転写ローラ５（５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ）を備えている。ここで、中間転写ベルト２は、フィルム状部材で構成されると共に各感光体ドラム６に接するように配置され、不図示の駆動部により駆動される駆動ローラ１により矢印方向に回転する。   The image forming unit 102 includes an intermediate transfer unit 104 disposed above the process cartridges Pa, Pb, Pc, and Pd. The intermediate transfer unit 104 includes an intermediate transfer belt 2 and a transfer cleaning device 4 that are wound around the driving roller 1 and the tension roller 3. The intermediate transfer unit 104 is provided on the inner side of the intermediate transfer belt 2 and abuts against the intermediate transfer belt 2 at a position facing the photoconductive drum 6 to place the primary transfer portions T1 (T1a, T1b, T1c, T1d). A primary transfer roller 5 (5a, 5b, 5c, 5d) is provided. Here, the intermediate transfer belt 2 is composed of a film-like member and is disposed so as to be in contact with each photosensitive drum 6, and is rotated in the direction of the arrow by a driving roller 1 driven by a driving unit (not shown).

そして、この中間転写ベルト２に１次転写ローラ５によって正極性の転写バイアスを印加することにより、感光体ドラム６上の負極性を持つ各色トナー像が順次中間転写ベルト２に多重転写される。これにより、中間転写ベルト２上にはカラー画像が形成される。なお、中間転写ユニット１０４の駆動ローラ１と対向する位置には、中間転写ベルト２上に形成されたカラー画像をシートに転写する２次転写部Ｔ２を構成する２次転写ローラ１５が設けられている。   Then, by applying a positive transfer bias to the intermediate transfer belt 2 by the primary transfer roller 5, each color toner image having a negative polarity on the photosensitive drum 6 is sequentially transferred to the intermediate transfer belt 2 in a multiple transfer manner. As a result, a color image is formed on the intermediate transfer belt 2. A secondary transfer roller 15 constituting a secondary transfer portion T2 for transferring a color image formed on the intermediate transfer belt 2 to a sheet is provided at a position facing the driving roller 1 of the intermediate transfer unit 104. Yes.

シート給送装置１０３は、シート収納手段である給紙カセット１１の上方に配設され、給紙カセット１１に収納されたシートに上方から接離可能に当接してシートを送り出すシート給送手段であるピックアップローラ（シート給送ローラ）１２等を備えている。そして、中間転写ベルト２への画像形成動作に並行して給紙カセット１１に収納されたシートＳを給送する。シート給送装置１０３により給送されたシートＳは、この後、レジストレーションローラ対１４に搬送され、このレジストレーションローラ対１４によって斜行が補正される。そして、斜行が補正された後、シートＳは、レジストレーションローラ対１４により、中間転写ベルト２に形成されたカラー画像とシートの先端とが一致するタイミングで２次転写部Ｔ２に搬送される。   The sheet feeding device 103 is a sheet feeding unit that is disposed above the sheet feeding cassette 11 that is a sheet storing unit, and that feeds the sheet by contacting the sheet stored in the sheet feeding cassette 11 so as to be able to contact and separate from above. A pickup roller (sheet feeding roller) 12 and the like are provided. Then, the sheet S stored in the sheet feeding cassette 11 is fed in parallel with the image forming operation on the intermediate transfer belt 2. Thereafter, the sheet S fed by the sheet feeding device 103 is conveyed to the registration roller pair 14, and the skew feeding is corrected by the registration roller pair 14. After the skew is corrected, the sheet S is conveyed to the secondary transfer portion T2 by the registration roller pair 14 at a timing when the color image formed on the intermediate transfer belt 2 and the leading edge of the sheet coincide. .

２次転写部Ｔ２では画像形成部１０２で形成されたトナー像がシートＳ上に一括して転写される。次に、このようにトナー像が転写されたシートＳは、定着部１６に搬送され、定着部１６において熱及び圧力を受けてシートＳにカラーの画像として定着される。この後、画像が定着されたシートＳは、排紙ローラ対１７によって装置本体上面に設けられた積載部１８に積載される。   In the secondary transfer portion T2, the toner image formed by the image forming portion 102 is transferred onto the sheet S at once. Next, the sheet S on which the toner image is transferred in this manner is conveyed to the fixing unit 16, and is fixed to the sheet S as a color image by receiving heat and pressure in the fixing unit 16. Thereafter, the sheet S on which the image is fixed is stacked on a stacking unit 18 provided on the upper surface of the apparatus main body by a pair of paper discharge rollers 17.

シート給送装置１０３は、ピックアップローラ１２の他、図２及び図３に示すようにピックアップローラ１２のシート給送方向下流に配され、ピックアップローラ１２により送り出されたシートを搬送するフィードローラ１３を備えている。さらに、シート搬送ローラであるフィードローラ１３に圧接し、フィードローラ１３に対して連れ回り（従動回転）可能な分離部であるリタードローラ（分離ローラ）９を備えている。そして、フィードローラ１３と、フィードローラ１３に圧接可能に支持されたリタードローラ９とにより構成される分離手段である分離ローラ対１０３Ａより、ピックアップローラ１２により送り出されたシートを分離する分離部が構成される。なお、シートの給送が開始されるまでは、リタードローラ９はフィードローラ１３から離間している。なお、分離手段は、分離部として分離ローラの代わりに摩擦係数の高い分離パッドを用いてもよい。   In addition to the pickup roller 12, the sheet feeding device 103 includes a feed roller 13 that is disposed downstream of the pickup roller 12 in the sheet feeding direction and conveys the sheet fed by the pickup roller 12 as shown in FIGS. 2 and 3. I have. Furthermore, a retard roller (separation roller) 9 is provided as a separation unit that is in pressure contact with the feed roller 13 that is a sheet conveying roller and can be rotated (driven rotation) with respect to the feed roller 13. A separation unit that separates the sheet fed by the pickup roller 12 is constituted by a separation roller pair 103A, which is a separation unit composed of a feed roller 13 and a retard roller 9 supported so as to be capable of being pressed against the feed roller 13. Is done. The retard roller 9 is separated from the feed roller 13 until the sheet feeding is started. The separation means may use a separation pad having a high friction coefficient instead of the separation roller as the separation portion.

また、図２及び図３において、２３は、後述する図５に示す駆動手段である給紙モータ３０により回転する回転軸であるフィードローラ軸である。２０はピックアップローラ１２を回転自在に保持すると共に、フィードローラ軸２３を支点として上下方向に回動自在に設けられた保持手段であるピックアップアームである。なお、このピックアップアーム２０は、シートを給送する際、ピックアップローラ１２により送り出されたシートを分離ローラ対１０３Ａに案内するガイド手段を兼ねている。   2 and 3, reference numeral 23 denotes a feed roller shaft that is a rotating shaft that is rotated by a paper feed motor 30 that is driving means shown in FIG. Reference numeral 20 denotes a pick-up arm which is a holding means provided to be capable of rotating the pick-up roller 12 so as to be rotatable and to be rotatable up and down with the feed roller shaft 23 as a fulcrum. The pickup arm 20 also serves as a guide means for guiding the sheet fed by the pickup roller 12 to the separation roller pair 103A when feeding the sheet.

フィードローラ軸２３は、既述した図１に示す給紙フレーム１０に設けられた軸受け２１ａ，２１ｂによって回転可能に支持（軸支）されると共に、フィードローラ軸２３には、駆動ギア２４ａが取り付けられている。そして、フィードローラ軸２３が回転すると、駆動ギア２４ａ及びアイドラギア２４ｂを介してピックアップローラ１２に取り付けられたローラギア２４ｃが回転し、ピックアップローラ１２が回転する。   The feed roller shaft 23 is rotatably supported (supported) by the bearings 21a and 21b provided on the paper feed frame 10 shown in FIG. 1 described above, and a drive gear 24a is attached to the feed roller shaft 23. It has been. When the feed roller shaft 23 rotates, the roller gear 24c attached to the pickup roller 12 rotates via the drive gear 24a and the idler gear 24b, and the pickup roller 12 rotates.

９ａはリタードローラ軸であり、このリタードローラ軸９ａには不図示のトルクリミッタを介してリタードローラ９が設けられている。そして、このリタードローラ軸９ａには不図示の駆動伝達機構によりフィードローラ軸２３の回転が伝達され、これによりフィードローラ軸２３が回転すると、リタードローラ軸９ａはシート搬送方向と逆方向（以下、逆送方向という）に回転する。そして、このようにリタードローラ軸９ａが回転すると、トルクリミッタを介してリタードローラ軸９ａの回転がリタードローラ９に伝達され、リタードローラ９が逆送方向に回転する。   A retard roller shaft 9a is provided with a retard roller 9 through a torque limiter (not shown). Then, the rotation of the feed roller shaft 23 is transmitted to the retard roller shaft 9a by a drive transmission mechanism (not shown). When the feed roller shaft 23 is rotated by this, the retard roller shaft 9a is rotated in a direction opposite to the sheet conveying direction (hereinafter referred to as the sheet conveying direction). Rotate in the reverse direction). When the retard roller shaft 9a rotates in this manner, the rotation of the retard roller shaft 9a is transmitted to the retard roller 9 via the torque limiter, and the retard roller 9 rotates in the reverse feed direction.

このように構成することにより、分離部に２枚以上のシートが進入したときには、トルクリミッタを介してリタードローラ軸９ａの回転がリタードローラ９に伝達されてリタードローラ９が逆送方向に回転する。これにより、シートの重送を防止することができる。なお、分離部に入り込むシートが１枚の場合、又はシートが入り込んでいない場合、フィードローラ１３とリタードローラ９の間の摩擦力によるトルクが、トルクリミッタのリタードローラ９を逆送方向に回転させるトルクを上回るようになる。この場合は、トルクリミッタが空転し、これによりリタードローラ９はシート搬送方向へフィードローラ１３に連れ回って回転する。   With this configuration, when two or more sheets enter the separation unit, the rotation of the retard roller shaft 9a is transmitted to the retard roller 9 via the torque limiter, and the retard roller 9 rotates in the reverse feeding direction. . Thereby, it is possible to prevent double feeding of sheets. Note that when one sheet enters the separation unit or no sheet enters, the torque due to the frictional force between the feed roller 13 and the retard roller 9 rotates the retard roller 9 of the torque limiter in the reverse feed direction. The torque will be exceeded. In this case, the torque limiter idles, whereby the retard roller 9 rotates with the feed roller 13 in the sheet conveying direction.

２２は、ピックアップアーム２０を上方より付勢する付勢部材である捩じりコイルバネであり、この捩じりコイルバネ２２によってピックアップアーム２０を付勢することにより、シートＳに対するピックアップローラ１２の当接力が与えられる。   A torsion coil spring 22 is an urging member that urges the pickup arm 20 from above. The urging force of the pickup arm 20 by the torsion coil spring 22 causes the contact force of the pickup roller 12 to the sheet S. Is given.

次に、このように構成されたシート給送装置１０３のシート給送動作について説明する。ピックアップローラ１２がシート最上面に当接した状態で給紙モータ３０が回転すると、フィードローラ１３とピックアップローラ１２がシート給送方向及びシート搬送方向へ回転する。また、リタードローラ軸９ａは逆送方向へ回転する。ここで、リタードローラ９はフィードローラ１３に当接しているため、ローラ間の摩擦力がトルクリミッタのトルクを上回り、リタードローラ９はシート搬送方向に連れ回りする。   Next, the sheet feeding operation of the sheet feeding apparatus 103 configured as described above will be described. When the sheet feeding motor 30 rotates with the pickup roller 12 in contact with the uppermost surface of the sheet, the feed roller 13 and the pickup roller 12 rotate in the sheet feeding direction and the sheet conveying direction. The retard roller shaft 9a rotates in the reverse feed direction. Here, since the retard roller 9 is in contact with the feed roller 13, the frictional force between the rollers exceeds the torque of the torque limiter, and the retard roller 9 is rotated in the sheet conveying direction.

そして、ピックアップローラ１２によって給紙カセット１１からシートＳが給送されると、シートＳはフィードローラ１３とリタードローラ９とにより構成される分離部に搬送されて１枚ずつ分離される。次に、分離されたシートＳは、リタードローラ９を連れ回りさせながら回転するフィードローラ１３により、レジストレーションローラ対１４に搬送され、斜行が補正される。   Then, when the sheet S is fed from the sheet feeding cassette 11 by the pickup roller 12, the sheet S is conveyed to a separation unit constituted by the feed roller 13 and the retard roller 9 and separated one by one. Next, the separated sheet S is conveyed to the registration roller pair 14 by a feed roller 13 that rotates while the retard roller 9 is rotated, and skew feeding is corrected.

ここで、本実施の形態において、捩じりコイルバネ２２は、直接ピックアップローラ１２を付勢するのではなく、既述したようにピックアップアーム２０を付勢することにより、ピックアップローラ１２をシートに当接させている。そして、ピックアップアーム２０を付勢するため、図４に示す捩じりコイルバネ２２の一端２２ａを既述した図１に示す給紙フレーム１０に取り付け、捩じりコイルバネ２２の他端２２ｂをピックアップアーム２０に取り付けている。   Here, in the present embodiment, the torsion coil spring 22 does not directly urge the pickup roller 12 but urges the pickup arm 20 as described above to apply the pickup roller 12 to the sheet. Touching. In order to bias the pickup arm 20, one end 22a of the torsion coil spring 22 shown in FIG. 4 is attached to the paper feed frame 10 shown in FIG. 1, and the other end 22b of the torsion coil spring 22 is connected to the pickup arm. 20 is attached.

このように捩じりコイルバネ２２を取り付けた場合、捩じりコイルバネ２２が突っ張り、捩じりコイルバネ２２の両端２２ａ，２２ｂで当接力が発生する。しかし、このように捩じりコイルバネ２２の両端２２ａ，２２ｂで当接力を発生させる構成の場合、捩じりコイルバネ２２の特性上、捩じりコイルバネ２２には捩じりコイルバネ２２そのものを移動させようとする反力が発生する。   When the torsion coil spring 22 is attached in this way, the torsion coil spring 22 is stretched, and a contact force is generated at both ends 22 a and 22 b of the torsion coil spring 22. However, in the case where the contact force is generated at both ends 22a and 22b of the torsion coil spring 22 as described above, the torsion coil spring 22 itself is moved to the torsion coil spring 22 due to the characteristics of the torsion coil spring 22. A reaction force is generated.

ここで、捩じりコイルバネ２２を、フィードローラ軸２３に設けた場合、反力は捩じりコイルバネ２２を保持しているフィードローラ軸２３へ働く。そして、このような反力がフィードローラ軸２３へ働いた場合、フィードローラ軸２３を駆動するのに必要なトルクが大きくなり、これに伴い給紙モータ３０が大型化すると共に消費電力が上昇する。   Here, when the torsion coil spring 22 is provided on the feed roller shaft 23, the reaction force acts on the feed roller shaft 23 holding the torsion coil spring 22. When such a reaction force acts on the feed roller shaft 23, the torque required to drive the feed roller shaft 23 increases, and as a result, the paper feed motor 30 increases in size and power consumption increases. .

そこで、本実施の形態では、図４に示すように捩じりコイルバネ２２をフィードローラ軸２３ではなく、フィードローラ軸２３を支持している軸方向中央側の軸受け２１ａの外周面に巻きかけるようにしている。これにより、捩じりコイルバネ２２の反力が軸受け２１ａにかかるようにしている。   Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 4, the torsion coil spring 22 is wound around the outer peripheral surface of the bearing 21a on the axial center side supporting the feed roller shaft 23 instead of the feed roller shaft 23. I have to. Thereby, the reaction force of the torsion coil spring 22 is applied to the bearing 21a.

なお、本実施の形態において、給紙フレーム１０は、既述したように軸受け２１ａ，２１ｂを備えると共に、軸受け２１ａ，２１ｂを上方から覆うように設けられている。また、フィードローラ側に位置する軸受け２１ａには軸方向に延在する不図示の取り付け部が設けられており、給紙フレーム１０は、給紙フレーム１０を軸受け２１ａの取り付け部の外周に回動可能に取り付けるための摺動部２０ａを備えている。そして、この摺動部２０ａに捩じりコイルバネ２２を巻きかけるようにしている。これにより、捩じりコイルバネ２２の一端２２ａによって付勢されている捩じりコイルバネ２２の反力を、軸受け２１ａを介して給紙フレーム１０で受けることが可能となり、フィードローラ軸２３の負荷を低減させることができる。   In the present embodiment, the paper feed frame 10 includes the bearings 21a and 21b as described above, and is provided so as to cover the bearings 21a and 21b from above. The bearing 21a located on the feed roller side is provided with an attachment portion (not shown) extending in the axial direction. The paper feed frame 10 rotates the paper feed frame 10 to the outer periphery of the attachment portion of the bearing 21a. The sliding part 20a for attaching so that it is possible is provided. And the torsion coil spring 22 is wound around this sliding part 20a. As a result, the reaction force of the torsion coil spring 22 biased by the one end 22a of the torsion coil spring 22 can be received by the paper feed frame 10 via the bearing 21a, and the load of the feed roller shaft 23 can be received. Can be reduced.

また、捩じりコイルバネ２２の他端２２ｂによって付勢されているピックアップアーム２０の反力を軸受け２１ａで受けることができる。これにより、捩じりコイルバネ２２の他端２２ｂによって付勢されている捩じりコイルバネ２２の反力を、軸受け２１ａを介して給紙フレーム１０で受けることが可能となり、フィードローラ軸２３の負荷を低減させることができる。   Further, the reaction force of the pickup arm 20 biased by the other end 22b of the torsion coil spring 22 can be received by the bearing 21a. Thus, the reaction force of the torsion coil spring 22 biased by the other end 22b of the torsion coil spring 22 can be received by the paper feed frame 10 via the bearing 21a, and the load on the feed roller shaft 23 can be received. Can be reduced.

ところで、シートＳを給送する際、フィードローラ１３はシートＳから反力を受ける。言い換えれば、フィードローラ１３は、シートＳを給送する際に反力を受ける部分である。このことから、フィードローラ軸側の位置する軸受け２１ａは、フィードローラ１３に十分近い、フィードローラ１３の軸方向の両側近傍のどちらかに配置されることが好ましい。   By the way, when the sheet S is fed, the feed roller 13 receives a reaction force from the sheet S. In other words, the feed roller 13 is a part that receives a reaction force when the sheet S is fed. For this reason, it is preferable that the bearing 21 a located on the feed roller shaft side is disposed either near both sides in the axial direction of the feed roller 13 sufficiently close to the feed roller 13.

このことから、本実施の形態においては、図５に示すようにフィードローラ１３と給紙モータ３０の間、つまりフィードローラ１３の給紙モータ側に軸受け２１ａを配置している。なお、このような位置に軸受け２１ａを配置した場合、フィードローラ１３は給紙フレーム１０に対して片持ち支持される。このことから、フィードローラ１３の給紙モータ３０と反対側の前側にスペースを確保することが可能となり、フィードローラ１３の交換性を向上させることができる。   Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 5, the bearing 21 a is disposed between the feed roller 13 and the paper feed motor 30, that is, on the paper feed motor side of the feed roller 13. When the bearing 21 a is disposed at such a position, the feed roller 13 is cantilevered with respect to the paper feed frame 10. Thus, a space can be secured on the front side of the feed roller 13 opposite to the paper feed motor 30, and the exchangeability of the feed roller 13 can be improved.

以上説明したように、本実施の形態においては、ピックアップアーム２０を、一端が給紙フレーム１０に係止され、他端がピックアップアーム２０に係止された捩じりコイルバネ２２により、ピックアップローラ１２をシートに押し付けるよう付勢している。そして、このように構成することにより、ピックアップローラ１２をシートに押し付ける際、給紙フレーム１０に捩じりコイルバネ２２の突っ張る力を受けさせることができる。   As described above, in the present embodiment, the pickup arm 20 is connected to the pickup roller 12 by the torsion coil spring 22 having one end locked to the paper feed frame 10 and the other end locked to the pickup arm 20. Is pressed against the sheet. With this configuration, when the pickup roller 12 is pressed against the sheet, the paper feeding frame 10 can be subjected to a twisting force of the coil spring 22.

これにより、ピックアップローラ１２をシートに押し付ける際、フィードローラ軸２３にかかる負荷を低減することができ、フィードローラ軸２３の削れや、撓み変形を防ぐことができる。この結果、小型で消費電力の少ない給紙モータ３０（駆動源）を用いることができ、シート給送装置１０３を備えた画像形成装置本体１０１全体の消費電力の低下と小型化を図ることができる。   Thereby, when the pickup roller 12 is pressed against the sheet, a load applied to the feed roller shaft 23 can be reduced, and the feed roller shaft 23 can be prevented from being scraped or bent. As a result, the paper feeding motor 30 (drive source) that is small and consumes less power can be used, and the power consumption and the size of the entire image forming apparatus main body 101 including the sheet feeding apparatus 103 can be reduced. .

次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。図６は、本実施の形態に係るシート給送装置の構成を説明する図である。なお、図６において、既述した図３と同一符号は、同一又は相当部分を示している。   Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 6 is a diagram illustrating the configuration of the sheet feeding apparatus according to the present embodiment. In FIG. 6, the same reference numerals as those in FIG. 3 described above indicate the same or corresponding parts.

図６において、４０は付勢部材である圧縮バネであり、この圧縮バネ４０は、一端がピックアップアーム２０を付勢し、他端が給紙フレーム１０を付勢している。つまり、本実施の形態では、既述した第１の実施の形態の捩じりコイルバネ２２の代わりに、圧縮バネ４０によりピックアップアーム２０を介してピックアップローラ１２に当接力を与えている。   In FIG. 6, a compression spring 40 is an urging member. One end of the compression spring 40 urges the pickup arm 20, and the other end urges the paper feed frame 10. That is, in this embodiment, a contact force is applied to the pickup roller 12 via the pickup arm 20 by the compression spring 40 instead of the torsion coil spring 22 of the first embodiment described above.

また、本実施の形態においても、ピックアップアーム２０は軸受け２１ａ、２１ｂの外周面に回動可能に支持されており、給紙フレーム１０は軸受け２１ａ，２１ｂの外周面を上方から抱え込むように備えられている。このため、圧縮バネ４０の一端によって付勢されているピックアップアーム２０の反力を軸受け２１ａ，２１ｂで受けることができる。つまり、ピックアップローラ１２をシートに押し付ける際、給紙フレーム１０で反力を受けることが可能となり、フィードローラ軸２３の負荷を低減させることができる。   Also in this embodiment, the pickup arm 20 is rotatably supported on the outer peripheral surfaces of the bearings 21a and 21b, and the paper feed frame 10 is provided so as to hold the outer peripheral surfaces of the bearings 21a and 21b from above. ing. For this reason, the reaction force of the pickup arm 20 urged by one end of the compression spring 40 can be received by the bearings 21a and 21b. That is, when the pickup roller 12 is pressed against the sheet, a reaction force can be received by the paper feed frame 10, and the load on the feed roller shaft 23 can be reduced.

なお、本実施の形態においても、フィードローラ１３と給紙モータ３０の間に軸受け２１ａを配置しており、これによりフィードローラ１３の交換性を向上させることができる。また、本実施の形態のように、圧縮バネ４０を用いた場合、フィードローラ軸上に配置しなくてはならない捩じりコイルバネとは違い、組み立て性が向上する。   Also in the present embodiment, the bearing 21a is disposed between the feed roller 13 and the paper feed motor 30, and thereby the exchangeability of the feed roller 13 can be improved. Further, when the compression spring 40 is used as in the present embodiment, the assemblability is improved unlike the torsion coil spring that must be disposed on the feed roller shaft.

９…リタードローラ、１０…給紙フレーム、１２…ピックアップローラ、１３…フィードローラ、２１ａ，２１ｂ…軸受け、２０…ピックアップアーム、２０ａ…摺動部、２２…捩じりコイルバネ、２３…フィードローラ軸、３０…給紙モータ、４０…圧縮バネ、１００…カラー画像形成装置、１０１…画像形成装置本体、１０２…画像形成部、１０３…シート給送装置、１０３Ａ…分離ローラ対、Ｓ…シート DESCRIPTION OF SYMBOLS 9 ... Retard roller, 10 ... Feeding frame, 12 ... Pickup roller, 13 ... Feed roller, 21a, 21b ... Bearing, 20 ... Pickup arm, 20a ... Sliding part, 22 ... Torsion coil spring, 23 ... Feed roller shaft , 30: sheet feeding motor, 40: compression spring, 100: color image forming apparatus, 101: image forming apparatus main body, 102: image forming unit, 103: sheet feeding apparatus, 103A: separation roller pair, S: sheet

Claims (7)

シートを収納するシート収納手段と、
前記シート収納手段に収納されたシートに上方から接離可能に当接してシートを送り出すシート給送手段と、
駆動手段により回転する回転軸と、
前記回転軸を回転自在に軸支する軸受けが設けられたフレームと、
前記回転軸に上下方向に回動自在に設けられ、前記シート給送手段を回転可能に支持する支持手段と、
前記支持手段を付勢して前記シート給送手段をシートに押し付けるよう一端が前記フレームに係止され、他端が前記支持手段に係止された付勢手段と、を備えたことを特徴とするシート給送装置。 Sheet storage means for storing the sheet;
A sheet feeding means for feeding the sheet in contact with the sheet stored in the sheet storing means so as to be able to contact and separate from above;
A rotating shaft rotated by a driving means;
A frame provided with a bearing that rotatably supports the rotating shaft;
A support means provided on the rotating shaft so as to be rotatable in the vertical direction, and rotatably supporting the sheet feeding means;
Biasing means having one end locked to the frame and the other end locked to the support means so as to urge the support means and press the sheet feeding means against the sheet. Sheet feeding device. 前記付勢手段は、捩じりコイルバネであり、前記捩じりコイルバネを、一端を前記フレームに係止させ、他端を前記支持手段に係止させて前記軸受けに取り付けることを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。   The biasing means is a torsion coil spring, and the torsion coil spring is attached to the bearing with one end locked to the frame and the other end locked to the support means. Item 1. A sheet feeding apparatus according to Item 1. 前記捩じりコイルバネを、前記支持手段を介して前記軸受けに取り付けることを特徴とする請求項２記載のシート給送装置。   3. The sheet feeding apparatus according to claim 2, wherein the torsion coil spring is attached to the bearing via the support means. シートを収納するシート収納手段と、
前記シート収納手段に収納されたシートに上方から接離可能に当接してシートを送り出すシート給送ローラと、
前記シート給送ローラにより送り出されたシートを分離して搬送するシート搬送ローラ及び分離部とで構成される分離手段と、
前記シート給送ローラを回転可能に支持する上下方向に回動自在な支持手段と、
駆動手段により回転して前記シート搬送ローラを回転させる回転軸と、
前記回転軸を回転自在に軸支する軸受けが形成されたフレームと、
前記軸受けに取り付けられ、前記支持手段を付勢して前記シート給送ローラをシートに押し付けるよう一端が前記フレームに係止され、他端が前記支持手段に係止された捩じりコイルバネと、を備えたことを特徴とするシート給送装置。 Sheet storage means for storing the sheet;
A sheet feeding roller that abuts on the sheet stored in the sheet storing means so as to come into contact with and separate from above and feeds the sheet; and
A separating unit including a sheet conveying roller that separates and conveys the sheet fed by the sheet feeding roller and a separating unit;
A support means rotatable in the vertical direction for rotatably supporting the sheet feeding roller;
A rotating shaft that rotates by the driving means to rotate the sheet conveying roller;
A frame formed with a bearing that rotatably supports the rotating shaft;
A torsion coil spring attached to the bearing, with one end locked to the frame and the other end locked to the support means to urge the support means and press the sheet feeding roller against the sheet; A sheet feeding apparatus comprising: シートを収納するシート収納手段と、
前記シート収納手段に収納されたシートに上方から接離可能に当接してシートを送り出すシート給送ローラと、
前記シート給送ローラにより送り出されたシートを分離して搬送するシート搬送ローラ及び分離部とで構成される分離手段と、
駆動手段により回転して前記シート搬送ローラを回転させる回転軸と、
前記回転軸を回転自在に軸支する軸受けが形成されたフレームと、
前記シート給送ローラを回転可能に支持する上下方向に回動自在な支持手段と、
前記支持手段を付勢して前記シート給送ローラをシートに押し付けるよう一端が前記フレームに係止され、他端が前記支持手段に係止された付勢手段と、を備えたことを特徴とするシート給送装置。 Sheet storage means for storing the sheet;
A sheet feeding roller that abuts on the sheet stored in the sheet storing means so as to come into contact with and separate from above and feeds the sheet; and
A separating unit including a sheet conveying roller that separates and conveys the sheet fed by the sheet feeding roller and a separating unit;
A rotating shaft that rotates by the driving means to rotate the sheet conveying roller;
A frame formed with a bearing that rotatably supports the rotating shaft;
A support means rotatable in the vertical direction for rotatably supporting the sheet feeding roller;
Biasing means having one end locked to the frame and the other end locked to the support means so as to bias the support means and press the sheet feeding roller against the sheet. Sheet feeding device. 前記シート搬送ローラを片持ち支持するよう前記シート搬送ローラ及び前記駆動手段の間に前記軸受けを配置することを特徴とする請求項４又は５記載のシート給送装置。   6. The sheet feeding apparatus according to claim 4, wherein the bearing is disposed between the sheet conveying roller and the driving unit so as to support the sheet conveying roller in a cantilever manner. シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部にシートを給送する請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート給送装置と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus comprising: an image forming unit that forms an image on a sheet; and the sheet feeding device according to claim 1 that feeds the sheet to the image forming unit. apparatus.
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